起重机械安全管理规定
第一章总则
一、为了加强对企业中起重机械的安全管理，保障安全生产和起重机械的正常运行，提高起重工作效率，以适应生产建设的需要，特制定本规程。
二、本规程适用于企业中设计、制造、安装和使用的起重机械，包括桥式起重机、龙门起重机、塔式起重机、高架起重机、悬臂起重机、桅杆起重机、铁路起重机、汽车起重机、履带起重机、电动葫芦起重机以及绞车、千斤顶和滑车。不适用于水上起重机、升降机、挖掘机、装料机、运输机和井下使用的起重机械等。
三、有起重机械的企业，应当在厂长或者总工程师的领导下，指定一定的部门或人员负责起重机械的管理工作。
第二章对起重机械的一般要求
四、企业设计、制造的起重机械应当符合本规程的要求。制造起重机械的工厂、在成批制造各种起重机械时，应将主要设计图纸及有关技术资料送当地省、市、自治区劳动部门备案，产品出厂时，安全附件应当齐全，应当在起重机械的明显部位标明最大起重量，并附有完整的技术证明文件及使用说明书。
五、对新安装的、自制自用的、经过大修的或改变重要性
能的起重机械，应当在企业安全技术部门的参与下，经过验收手续，证明符合本规程要求后，方可使用。
六、起重机械的结构和安设起重机械的地基、房架、轨道及其他建筑物，必须能稳固和安全地承受运行时的最大负荷，并且保证其有足够的稳定性，以防倾倒、堕落，起重机的平衡铁及其他平衡物应当安装得稳固可靠，使其不致发生移位、脱离或改变重量的现象。行驶起重机的轨道，其坡度和轨距应当符合设计要求。汽车起重机和履带起重机工作的地面应当平坦，并不得在泥泞或没有夯实的地面上工作。桅杆起重机的拉索、地桩应当牢固。
七、起重机的性能不得任意改变。如果需要增加起重机的最大起重量，加快起重速度，延长跨距悬臂或改变其他重要性能，必须验算其强度、刚性、稳定性和功率，并对薄弱部分采取必要的加固措施。
八、起重机的工作地点要有足够的照明设备和畅通的吊运通道，并且应当与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，使其在运行时不致发生碰撞。
九、起重机不得在架空输电线路下面工作，在通过架空输电线路时应将起重臂落下，以免碰撞。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：
输电线路电压1千伏以下1-20千伏65-110千伏154千
伏220千伏允许与输电线路的最近152456距离（米）
十、起重机的电气和锅炉设备，应当符合电气安全和锅炉安全的要求。在防爆车间，起重机的电气设备还应当符合防爆要求。
第三章安全装置与劳动保护设施
十一、机动的起重机和绞车必须有音响清晰的喇叭、铃或汽笛等信号装置。
十二、起重机的卷扬机构和机动的移动、旋转和变幅机构必须装有制动器。吊运钢水或其他熔化金属的机动的卷扬机构应当装有两套各能承受全部起重量的制动器。
十三、各种起重机的梯子、平台、走台和桥式起重机的梁边都应设有不低于1米的防护栏杆，栏杆下部应当有挡板。起重机传动装置的危险部分应当设有防护罩或防护栏杆。直梯和倾斜角大于75度的斜梯，其高度超过5米者，应该置弧形防护圈。
十四、电动的起重机必须有卷扬限制器和行程限制器。卷扬限制器应使滑轮在提升到距离卷扬极限300毫米以前时，能自动停止，条件许可的，这种距离还可延长。
行程限制器应使起重机在驶近轨道末端，或与同一轨道上其他起重机互相靠近时，或在悬臂转到最大角度、抬到最高位置时，能自动停车。
十五、电动的起重机上的金属构架、轨道、电气设备的金
属外，或其他不带电的金属部分，都必须有保护性接地。
十六、桥式起重机和龙门起重机，在由司机室或房架走台进入桥架的门上，应当有自动连锁装置，以保证在有人进入桥架时能自动断电，塔式起重机，如果司机室设在旋转部分，应当装有自动连锁装置，使由通道进入司机室的门被打开时，旋转部分即停止转动。
十七、桥式起重机除设有必要的维修平台外，应当设有足够的供上下司机室用的梯子、平台。在工人上下起重机频繁的车间，应设走台以替上下平台。
十八、桥式起重机和具有供电滑线的悬臂起重机，其供电滑线应当有鲜明的颜色，以资区别；为了防止上下人时发生触电，如果起重机的上下平台靠近供电滑线，则应设置防护挡板。桥式起重机的上下平台最好不要与大车的供电滑线同侧；为了防止钢丝绳摆动时碰着供电滑线，起重机靠近滑线的一边，应设置防护杆，如果在一个厂房跨距内装有双层起重机，可沿下一层起重机供电滑线的全长，设置防护杆。
十九、用于高温操作的起重机，司机室应当有隔热、隔温设施，吊运钢水或其他熔化金属时，司机室还应有防止喷溅烧烫和防火的设施。
二十、带有电缆卷筒的起重机，电缆卷筒上应当设有保证电缆整齐地卷绕的装置，以防因乱线拉断的电缆在电与电源由其他部件的连接处须可靠地固定，并加防护，以防碰损。
二十一、随着起重臂倾斜角度的大小而变更起重量的悬臂起重机，应当设有起重量指示器。
二十二、在轨道上移动的起重机，除铁路起重机外，都必须在轨道终端设置末端立柱，机动的还应设置缓冲器。
二十三、露天工作的起重机，司机室应当有防雨、防晒的设施。在地面轨道上行驶的露天工作的起重机，应当有夹轨钳，以增加其稳定性，防止在最大风力吹袭时自由移动或被刮倒。
二十四、绞车、千斤顶和滑车，应当有自动的制动性能，使重物可以停留在任何高度。
第四章对钢丝绳、链条、吊钩的要求二十五、企业使用的钢丝绳、链条、吊钩和吊环应当有制造单位的技术证明文件作为使用的依据；如果没有，则应经过试验，查明其规格性能后，方可使用。
二十六、使用钢丝绳和链条，应当不超过其最大的容许拉力，以防折断。每根钢丝绳和链条的最大容许拉力应当按下列公式计算：
最大容许拉力=实际破断拉力／安全系数
二十七、起重用的钢丝绳的安全系数应当根据使用的频繁程度和其他技术条件决定。机动起重机的钢丝绳，其安全系数一般不得小于55，少数不经常使用的不得小于5，使用频繁的煌冶炼、铸造用的不得小于6。手动起重机的钢丝
绳，其安全系数一般不得小于45。供升降起重臂使用的钢丝绳和用作桅杆起重机拉索的钢丝绳，其安全系数不得小于35。带有小钩、小环供吊挂用的钢丝绳，其安全系数不得小于6.
二十八、卷绕钢丝绳的滚筒、滑轮，其直径应与钢丝绳的直径有一定的比例，以防钢丝绳过早损坏。这种比例，根据起重机的类型、使用的频繁程度等因素而定。铁路起重机、履带起重机、以及供建筑用的临时性的起重机，其卷绕钢丝绳的滚筒、滑轮直径一般不得小于钢丝绳直径的18倍，使用频繁的不得小于20倍；其他类型的起重机，一般不得小于钢丝绳直径的25倍，使用频繁的和供冶炼、铸造用的不得小于30倍；手动的起重机不得小于16倍。
二十九、机动起重机的供起重用的焊接链的安全系数，不用链轮的不得小于6，用链轮的不得小于8，卷绕链条的滚筒或链轮的直径不得小于链环圆钢直径的30倍。手动起重机的焊接链的安全系数，不用链轮的，不得小于3；用链轮的，不得小于45；卷绕滚筒或链轮的直径，不得小于链环圆直径的20倍。带有小钩、小环供吊挂用的焊接链的安全系数，不得小于5。供捆缚用的焊接链的安全系数，不得小于6。板链的安全系数，不得小于5.
三十、钢丝绳的绳套，应装有铁套环；用编结法成绳套时，编结部分的长度，不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短
于300毫米；用卡子连结成绳套时，卡子不得少于3个。连接起重钢丝绳时，应当用绳套互相连接，连接处不能与卷绕钢丝绳的滚筒或滑轮接触。钢丝绳固定于起重机的部件时，应当用压板、楔子、锥套等可靠的办法连接。当重物降到最低位置时，留在滚筒上的钢丝绳应当不少于2圈。
三十一、吊运钢水或其他熔化、赤热金属的钢丝绳，应当有防止钢丝绳被烧坏的措施。
三十二、钢丝绳被烧坏，或者断了一股时，应当更换。钢丝绳当其表面钢丝被磨损腐蚀达钢丝直径40%以上时，也应更换。
钢丝绳在一个捻距内的断丝根达到下表所列的数值时，应当更换。在特殊情况下必须继续使用时，应当相应地降低负荷量，加大安全系数，但断丝根数不得超过下表中安全系数为“7以上”时所允许的丝根数。
钢丝绳的结构6股×19丝+L6股×37丝+L6股×61丝+L18股×19丝+L继丝根数芯交互捻制的芯交互捻制的芯交互捻制的芯交互捻制的安全系数6以下12223636由6至7142638387以上16304040
吊运钢水或其他熔化、赤热金属以及酸液、易爆、易燃物品的钢丝绳，在应用上表数值时应当减半。
三十三、焊接链条，如果发生变形、严重磨损或者有裂纹时，应当更换链环或链条。
三十四、吊钩和吊环应当用锻造、冲压或钢板迭合的方法制造，并且应当根据工作条件，在吊钩上设置保险卡子或防护挡板，以防脱钩。吊钩过重不易转动的，应当装在滚珠轴承上。吊钩和吊环如有永久变形或裂纹时，应当报废更换。吊钩断面高度磨损达10%时，应当重新验算，以确定更换或降低负荷使用。
三十五、经常用于吊运钢水或其他熔化、赤热金属等物质的链条、吊钩和吊环，应当定期作退火处理，以防脆化断裂。
第五章安全运行管理制度
三十六、有起重机械的企业，应当建立和健全关于起重机械的维修保养、定期检验、安全规程和交接班等制度，并教育有关人员认真执行。起重机械在铁路沿线或铁路上工作时，操作人员应当熟悉铁路行车信号和有关的安全规程。
三十七、企业应当对本企业的起重机进行登记，详细记载每台起重机的规格、性能等有关技术资料，以及历次技术检验、大修理、改变起重机的重要性能和重大事故的情况，以备查考。
三十八、安装在机器设备附近由地面操纵的机动起重机，应当指定一定的人员负责使用。除此以外，机动起重机一般应由专职的司机驾驶，并且指定一定的人员负责挂钩和指挥工作。起重机司机和负责挂钩指挥人员，必须视觉、听觉正常，经过专门训练，并经企业安全技术部门考试合格发给合
格证后，方准独立操作。
三十九、各厂应当规定厂内统一的起重机指挥信号。厂内有关人员包括由其他单位调来的人员都必须按照本厂统一的指挥信号执行。除了在吊运工作发生紧急危险时任何人都可以发出停止信号以外，只许负责指挥起重机的人员指挥吊运工作。
四十、禁止起重机械超负荷运行。
四十一、随着起重臂倾斜角度大小而变更起重量的起重机，在工作时，起重臂倾斜角度和起重量应当符合设计要求。
四十二、用两台起重机吊运一个重物，应在企业总工程师的直接领导下进行，吊运时起重钢丝绳应当保持垂直，每台起重机所受的负荷量不能超过其最大起重量。
四十三、起重机吊运的重物应当捆缚吊挂得牢固平稳。吊运时，应当先稍离地面试吊，证实重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后，再继续起吊。捆缚吊运带有锋利棱角的重物时，应当放垫。禁止斜吊。禁止吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的东西。
四十四、起重机吊运重物时一般应走吊运通道，禁止从人头上越过，禁止在吊运的重物上站人，禁止对吊挂着的重物加工。不许吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需暂时停留时，应禁止一切人员在重物下面站立或通过。起重机吊着重物时，司机和指挥人员不得随意离开工作岗位。
四十五、当起重机运行时，禁止上下人员，禁止从事检修工作。禁止从一个桥式起重机跨越到另一个桥式起重机上去，除停车检修外，禁止在桥式起重机的轨道上走人。当悬臂起重机、桅杆起重机、铁路起重机、汽车起重机、履带起重机工作时，其悬臂所及的工作区域内禁止站人。使用起重电磁铁的起重机，应当划定一定的工作区域，在此区域内禁止有人。
四十六、起重机司机、挂钩工人和维修人员，应当经常检查各自负责的设备和吊具，以保证安全运行。在进行检修、工人加油和清洁等工作时，起重机应当停止运行，如系电动起重机应当切断电源，起重机停止工作后，司机应当将起重机安全稳妥地停放在规定的地方，方可离开。
第六章技术检验
四十七、企业对于起重机械，应根据使用情况，规定一年或二年作一次技术检验。
对新安装的、经过大修的或者改变重要性能的起重机械，在使用前都应当进行技术检验。
四十八、在技术检验时，应当检查金属构架、各种动力设备、传动机构、电气设备、安全装置、制动器、钢丝绳、链条、吊钩、链、销和螺丝钉等是否完好，安装的是否妥当和磨损程度等情况，并且对起重机作静负荷试验。
四十九、对起重机作静负荷试验时，应当将试验的重物吊
离地面100毫米悬空10分钟，以检验起重机构架的强度和刚性。静负荷试验所用重物的重量，对于新安装的经过大修或改变重要性能的起重机，应为最大起重量的125%；对于定期技术检验的起重机，应为其最大起重量的110%。试验中如果发现其构架有永久变形，则应修理加固或降低原定的最大起重量，方可使用。桥式起重机在试验中，如果发现桥架的刚性不够，弹性扰度很大，凡电动双梁的，大于跨距的1／700，电动单梁的，大于跨距的1／500，手动的，大于跨距的1／400时，也应当经过修理加固或降低原定的最大起重量，然后使用。
五十、起重机的动负荷试验，应当在静负荷试验合格后进行，试验时，应当吊着试验重物反复地卷扬、移动、旋转或变幅，以检验起重机各部分的运行情况，如有不正常现象，应当更换或修理。动负荷试验所用重物应为最大起重量的110%.
五十一、对于新的捆缚或吊挂用的钢丝绳和链条，也应当作静负荷试验，根据工作频繁程度以后至少每6个月试验一次。试验时，应当以2倍于最大负荷量的重量悬挂10分钟，验明钢丝绳没有断丝或严重变形、链条的各个链环没有断裂或变形现象，方可使用。
第七章附则
五十二、本规程自公布之日起试行。
1 目的 为了加强起重机械设备的安全管理,保障安全生产和起重机械的正常运行，提高起重工作效率，特制定本规定。 2 适用范围 公司范围内的桥式起重机，龙门起重机、塔式起重机、浮吊起重机、桅杆起重机，电动葫芦起重机，汽车起重机、履带起重机以及绞车、千斤顶和滑车等。 3 名词术语 ----------- 4 引用文件 ___ GB6067—75《起重机械安全规程》 ___ GB50278—98《起重设备安装工程施工及验收规范》、 ____ JT/T99—94《港口门座起重机试验方法》 5 职责与实施 5．1 起重机械，都应符合GB6067—75《起重机械安全规程》的要求。起重机械的安全保护装置必须齐全，应有完整的技术资料证明文件和使用说明。 5．2 新安装的，拆迁后异地安装的，停机一年发上的、起重性能设计更改的起重机，必须在安全、设计、设备、制造、安装、使用部门的参与下按照GB50278—98《起重设备安装工程施工及验收规范》、JT/T99—94《港口门座起重机试验方法》进行试验、验收，验收合格后向省或市质量技术监督局特种设备监察检验所申请取证（起重机械安全检验合格证），取证后才能使用。 5．3 已取证的起重设备，有效使用期：自取证的第一个月至第二十四个月止。第二十四个月开始的五个工作日内，必须再向省或市技术监督部门特种设备监察检验所申请续发证（起重机械安全检验合格证）检查。检查前，使用、维修保养部门做好起重性能、安全性能的检查、调试、调整、修理工作。 5．4 起重机械的性能不得任意改变。如果需要增加起重机的最大起重量，加快起重速度，延长跨距，悬臂或改变其他重要性能，必须验算其强度、刚度和功率等，并对薄弱部分采取必要的加固措施。 5．5 起重机械的结构和安设起重机的地基、屋架、轨道及其它建筑物，必须能稳固和安全地承受运行时的最大负荷，并且保证其有足够的稳定性。起重机的平衡物应当安装得稳固可靠，使其不致发生移位、脱落或改变重量和现象。行驶起重机的轨道，其坡度和轨道距应当符合设计要求。汽车起重机和履带起重机工作的地面应当平坦、硬实，
桥式起重机安全管理制度 一、起重机械安全管理人员岗位职责 二、起重机械作业人员岗位职责 三、起重机械安全技术档案管理制度 四、起重机安全技术管理规程 五、起重机安全操作规程 六、起重机日常维护保养和常规检查制度 七、使用登记和定期报检制度 八、起重机交接班制度 九、挂钩工安全操作规程 十、意外事件和事故的紧急救援措施 及紧急救援演习制度 十一、特种设备作业人员培训制度 十二、特种设备事故报告处理制度 十三、起重机之吊具索具安全管理制度
起重机械安全管理人员岗位职责 1.熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本 公司的实际情况，制定相应的管理制度。不断完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。 2.熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。 3.监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度 和安全操作规程。 4.参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督 执行。 5.协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申 请定期监督检查。 6.根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加 有关部门举办的培训班和组织内部学习。 7.组织、监督、联系有关部门人员进行起重机械事故隐 患整改。 8.参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关 部门报告起重机械事故的情况。 9.参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。 10.组织紧急救援演习。 11.起重机械安全管理人员必须经专用培训，有特种设备 安全监察部门考核合格。
起重机作业人员岗位职责 1.熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。 2.作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部 门考核合格后方可上岗。做到执证操作，定期复审。 3.有高度责任心和职业道德。 4.做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不 断提高专业知识水平和工作质量。 5.协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机 械进行检查和维护。 6.严守岗位，不得擅自离岗。 7.密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异 常情况或故障，及时向部门相关人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。 8.做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。 9.保证起重机械清洁卫生。
起重机械安全规程 1、施工现场起重机械设备的安装，必须由具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质证书的安装单位进行，安装单位应当按照有关规定以及起重机械设备安全技术规范的要求进行安装作业，并对其安装质量负责。 2、施工现场起重机械设备在安装前，必须根据起重机械设备技术要求、施工现场环境、设备状况以及辅助起重设备条件和有关技术标准制定专项安全施工方案和技术措施，由专业技术人员监督实施并对安装作业的安全负责。安装作业前必须对作业人员进行安全技术交底，安装作业中各工序应定人、定岗、定责，定专人统一指挥，应设置警戒区，并设专人监护。 3、起重机械设备安装完毕，必须经过安装单位和使用单位共同进行检验验收，经双方技术负责人共同签字后方可使用，首次使用的起重机械设备，还必须向国家有关部门核准的起重机械设备检验检测单位申请监督检验。为经检验验收或检验验收不合格的，不得使用。安装单位应当在投入使用前，将有关安装安全技术资料移交使用单位，并对使用单位进行安全技术交底。使用单位应将其存入施工现场安全管理资料档案。 4、起重机械设备必须建立起重机械设备安全技术档案，对在用的起重机械设备及时进行日常和定期的维修保养及检验检查起重机械设备必须经起重机械设备检验检测机构定期进行检验检测。未经定期检验或者经验不合格的，不得继续使用。 5、起重机械设备作业人员，要严格执行起重机械设备操作规程和有关安全规章制度。 6、每班作业前，司机应对制动器、钢丝绳及安全装置等进行检查，发现不正常时，应及时排除。 7、工作结束或暂停作业后，应将所有控制器手柄扳至零位，断开主电源，锁好电闸箱。 8、起重机械的金属结构、轨道等必须做可靠的重复接地，在附近建筑物的防雷保护范围以外的起重机卸应按地区雷日年平均天数和架体的高度设置防雷装置，避雷针、引下线、接地体连接应符合有关规范的规定，重复接地和防雷接地的接地体可共用。
编号：SM-ZD-93280 起重机械安全管理措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
起重机械安全管理措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 起重吊运方面的法规是进行起重吊运管理和保证安全作业的依据。现行的国家标准，主要有《起重机械安全规程》（GB6067—85）、《起重机司机安全技术考核标准》、（GB6720－86）、《起重吊运指挥信号》、（GB5082－85）等。 （一）起重机械安全规程。 为加强起重机械的安全技术管理，减少与防止起重伤害事故，原劳动人事部于1985年6月组织制定了国家标准《起重机械安全规程》。这个规程对起重机械的设计、制造、检验、报废和安全使用与管理等方面的安全要求，做了最基本的规定。 《起重机械安全规程》中规定，起重机械应配备相应的安全保护装置，包括超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制、运行极限位置限制器、偏斜
起重机械设备安全管理制度 1 目的 为了加强起重机械使用的安全管理，防止事故发生，实现安全使用目的, 以保障人身和财产安全。 2 适用范围 适用于工程局所有起重设备在施工、生产过程中的使用、安装、拆卸等的质量监督和安全管理、监察。 3 术语、引用标准、相关文件 3.1 国家质量技术监督局第13令《特种设备质量监督与安全监察规定》 3.2 《广东省特种设备质量监督与安全监察规定》 3.3 《起重机械安全规程》(GB/T6067) 3.4 《塔式起重机安全规程》(GB5144) 3.5 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33) 3.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)(DL—5009) 3.7 起重设备是指塔吊、龙门吊、汽车吊、履带吊、曲线电梯、井架、天车等设备。 4 职责 4.1 分管局领导批准签发工程局有关起重设备质量监督与安全监察文件，检查并督促局有关部门及局属公司执行国家有关起重设备质量监督与安全监察政策、法令和规章制度。保证起重设备质量体系有效运行。 4.2 局机电副总工程师组织定期的起重设备质量检查、安全监察。审核大型起重设备安装、拆卸、改造方案。负责处理起重设备重要技术问题。当起重设备发生事故或有重大安全危险时负责组织调查组对其进行调查处理。 4.3 局安全质量部对起重机械设备的安装验收实施监督。对不符合项目的纠正与预防及安全运行进行监督。 4.4 物资管理中心负责塔式等起重设备装拆过程的质量检验、安全检查，及其竣工时的全面自检工作，并保证塔式等起重设备的安全使用。对所属的特殊岗位作业人员必须参加培训，并取证上岗按章作业。物资管理中心负责本企业塔式等起重设备质量、安全体系运行的记录和记录管理。4.5 局属各专业公司按局规定自行装拆自己使用的起重机械设备，负责装拆或使用过程质量检验和整体自检工作必须按规定进行，并保证起重设备的安全使用。对所属的特殊岗位作业人员必须参加培训，并取证上岗按章作业。使用单位负责本单位起重机械设备的质量、安全体系运行的记录和记录管理，并接受局物资管理中心的管理。 4.6 起重机械设备安装队伍负责人必须认真贯彻执行国家和上级颁发的有关政策、法令，加强对本单位管理、安装（维修）作业的全面领导，负责建立健全本单位的管理体制。负责安装维修作业前的准备工作。按规定组织编制安装作业技术方案、工艺要求并报批，组织技术交底。负责安装作业过程中的技术检验和分部验收，保证安装维修质量。落实安全技术措施，监督安全作业，定期安全检查。组织起重设备安装维修后的技术试验。 4.7 机械安装维修技术负责人负责制定装拆维修的安全、质量制度，并检查督促实施。组织装拆维
起重机械安全管理制度 有限公司
起重机械安全管理制度及操作规程目录 一、安全管理机构的职责 二、起重机械使用单位主要负责人职责 三、起重机械安全管理人员岗位职责 四、起重机械作业人员岗位职责 五、事故报告与应急救援管理制度 六、起重机械技术档案管理制度 七、使用登记与定期报检制度 八、起重机械作业人员培训制度 九、起重机日常检查管理制度 十、起重机日常维护保养管理制度 十一、起重机安全技术管理规程 十二、起重机安全操作规程 十三、行车工操作要点 十四、索具与备品备件采购、保管与使用要求十五、挂钩工安全操作规程 十六、执行本规则并接受安全监察
一、起重机械安全管理机构职责 1.在主要负责人或起重机械安全管理负责人领导下,全面负责起重机械的使用管理; 2.传达、贯彻上级有关起重机械安全的指示以及相关法律、法规、标准; 3.具体组织制定、修改、落实起重机械各项安全管理制度,安全操作规程等,并检查执行情况。 4.确保起重机械管理人员、起重机械司机持证上岗; 5.负责督促做好起重机械的定期检验工作; 6.明确起重机械的安全管理(购置、使用、维保、检验等)的各个环节及责任人员; 7.对起重机械管理、操作人员进行安全技术培训、考核及管理; 8.按规定对起重机械进行检查,发现问题、及时处理; 9.具体负责特种设备应急预案的制订、修订,具体负责应急预案的演练、突发事件或事故的响应、处理、调查与报告等。 10.在事故处理过程中,负责协助特种设备安全监督管理部门做好应急处置、救援与善后处理工作。 二、起重机械使用单位主要负责人职责 起重机械使用单位就是起重机械安全的责任主体。起重机械使用单位的法人代表(主要负责人)就是起重机械安全的
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 起重机械安全规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5529-12 起重机械安全规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、施工现场起重机械设备的安装（包括在施工现场顶升、锚固、拆卸等，以下同），必须由具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质证书的安装单位进行，安装单位应当按照有关规定以及起重机械设备安全技术规范的要求进行安装作业，并对其安装质量负责。 2、施工现场起重机械设备在安装前，必须根据起重机械设备技术要求、施工现场环境、设备状况以及辅助起重设备条件和有关技术标准制定专项安全施工方案和技术措施，由专业技术人员监督实施并对安装作业的安全负责。安装作业前必须对作业人员进行安全技术交底，安装作业中各工序应定人、定岗、定责，定专人统一指挥，应设置警戒区，并设专人监护。 3、起重机械设备安装完毕，必须经过安装单位
目录 一、安全管理机构职责 (2) 二、单位负责人职责 (2) 三、起重机械安全管理人员岗位职责 (3) 四、作业人员岗位责任制 (4) 五、起重机安全操作规程 (5) 六、索具和备品备件采购、保管和使用要求 (11) 七、日常维护保养管理制度 (12) 八、自行检查管理制度 (14) 九、使用登记和定期报检制度 (16) 十、安全管理人员、起重机械作业人员教育培训制度和持证上岗要求 (17) 十一、安全技术档案管理制度 (18) 十二、事故报告处理制度 (18) 十三、应急救援预案和救援演练要求 (19) 十四、执行起重机械登记规则以及有安全技术规范和执行本规则并接受安全监察的要求 (22)
一、安全管理机构职责 1．在主要负责人或起重机械安全管理负责人领导下，全面负责起重机械的使用管理； 2．传达、贯彻上级有关起重机械安全的指示以及相关法律、法规、标准； 3．具体组织制定、修改、落实起重机械各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。 4．确保起重机械管理人员、起重机械司机持证上岗； 5．负责督促做好起重机械的定期检验工作； 6．明确起重机械的安全管理（购臵、使用、维保、检验等）的各个环节及责任人员； 7．对起重机械管理、操作人员进行安全技术培训、考核及管理；8．按规定对起重机械进行检查，发现问题、及时处理； 9．具体负责特种设备应急预案的制订、修订，具体负责应急预案的演练、突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。 10．在事故处理过程中，负责协助特种设备安全监督管理部门做好应急处臵、救援和善后处理工作。 二、单位负责人职责 起重机械使用单位是起重机械安全的责任主体。起重机械使用单
?起重机械安全规程 ?【颁布单位】国家标准局 ?【发文字号】 ?【颁布时间】1985-6-6 ?【失效时间】 ?【全文】 起重机械安全规程 国家标准局 起重机械安全规程 1985年6月6日，国家标准局 为保证安全生产，本规程对起重机械的设计、制造、检验、报废、使用与管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。 起重机的强度、刚度、稳定性、结构件在腐蚀性工作环境下的最小尺寸、抗倾覆稳定性等，一般应满足ＧＢ3811—83《起重机设计规范》的规定。 本规程适用于：桥式起重机（包括冶金起重机）、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门式起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具。 本规程不适用于：浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备。 1 金属结构 1．1 结构件的布置 应便于检查、维修和排水。 1．2 结构件焊接要求 1．2．1 主要受力构件，如主梁、端梁、支腿、塔架、臂架等，其对接焊缝质量不得低于ＪＢ928—67《焊缝射线探伤标准》中二级焊缝，或ＪＢ1152—81《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》中一级焊缝的规定。 1．2．2 焊条、焊丝和焊剂应与被焊接件的材料相适应。 1．2．3 焊条应符合ＧＢ981—76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》的规定：焊缝应符合ＧＢ985—80《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》与ＧＢ986—80《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。 1．2．4 焊接工作必须由考试合格的焊工担任。主要受力构件的焊缝附近必须打上焊工代号钢印。 1．3 高强度螺栓连接 必须按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。 1．4 司机室 1．4．1 司机室必须安全可靠。司机室与悬挂或支承部分的连接必须牢固。 1．4．2 司机室的顶部应能承受2．5ｋＮ／立方米（250ｋｇｆ／平方米）的静载荷。1．4．3 有高温、有尘、有毒等环境下工作的起重机，应设封闭式司机室。露天工作的起重机，应设防风、防雨、防晒的司机室。 1．4．4 开式司机室应设有高度不小于1050ｍｍ的栏杆，并应可靠地围护起来。
安全生产投入的管理办法和规章制度 一、起重机安全管理办法 机械设备安装完毕需要设保护接零或重复接地的必须接好，要试运转，按各项试验要求指标试运行，并要检查机械上的各部位装置，如提升机上的： 1、安全停靠装置，吊篮运行时，停靠装置将吊篮定位，该装置应能可靠的承担其自重额定荷载； 2、断绝保护装置，当机械运行中发生断绝时，应能可靠的将其停留住并固定在架体上； 3、安全门装置，安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭，防止物料滚落； 4、上位限位器该装置应装在提升机最高工作位置，提升达到限定高度时，限位器动作切断电源或自动报警； 5、下极限位器，当起重平台降到最低限位时，限位器自动切断电源，使其停止下降； 6、超载限制器，当荷载达到定额荷载的90%时，发出报警信号，荷载超过额定荷载时，切断起升电源； 7、通讯装置当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置，并能清楚的向每一站讲话，起重司机必须严格培训，持证上岗。 机械司机应按机械保护规定，随时加油、养护，不能带病作业，发现故障要及时上报维修。 二、乙炔瓶、氧气瓶的安全管理办法 按规定要求，定期检验气瓶，充气前检查钢瓶的气样，防止误充气体，
充气速度不能过快，防止剧烈震动撞击，避免日光曝晒，远离高温、明火及其它热源，应距可燃易燃物及明火10米以上，与电焊在同一地点使用时，瓶底应垫绝缘物品，使用前应检查有无漏气现象，瓶阀或减压器不沾有油污，氧气瓶内的气体不能用尽，应留余压(1-2公斤/厘米2)，使用乙炔瓶必须合格的乙炔减压器和回火防止器，瓶温不准超过30°-40°，严禁瓶体倒置、卧放。存放乙炔瓶的室内应注意通风换气，所用的仪表定期检验，以防失效。 压力容器的用途广泛，结构形式复杂，尤其是压力容器的介质，往往具有易燃、易爆、有腐蚀性、有放射性等，因此，它发生爆炸造成的危害就更大，所以压力容器必须按规定进行检验，气瓶的定期检验，盛装腐蚀性气体的气瓶每二年检验一次，盛装一般气体的气瓶每三年检验一次，液化石油气瓶使用未超过20年的每五年检查一次，超过20年，每二年检验一次，压力容器在投用前，必须持出厂文件，压力容器登记表或检验报告，到当地劳动部门办理注册登记手续，发给使用许可证，本单位建立气瓶档案。 三、焊割作业安全管理办法 1、焊工必须按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》《**省特种作业人员管理办法》的有关规定进行体检、培训，经考试合格，取得全省统一印发的《特种作业人员操作证》后方能独立上岗作业。 2、焊工作业过程中，应严格执行安全技术操作规程。 3、为了确保焊割作业的安全，必须建立严格的动火制度。 四、动火制度的类别与审批 1、一类动火，在易燃易爆车间、装置设备管道及其周围动火称为一类动火，一类动火多数由企业安全技术部门或消防保卫部门批准。 2、二类动火，固定动火区、场和一类动火范围以外的动火称为二类动火，二类动火由本单位批准。
起重机械设备安全管理制度1 目的 为了加强起重机械使用的安全管理，防止事故发生，实现安全使用目的, 以保障人身和财产安全。 2 适用范围 适用于工程局所有起重设备在施工、生产过程中的使用、安装、拆卸等的质量监督和安全管理、监察。 3 术语、引用标准、相关文件 3.1 国家质量技术监督局第13令《特种设备质量监督与安全监察规定》 3.2 《广东省特种设备质量监督与安全监察规定》 3.3 《起重机械安全规程》(GB/T6067) 3.4 《塔式起重机安全规程》(GB5144) 3.5 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33) 3.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)(DL—5009) 3.7 起重设备是指塔吊、龙门吊、汽车吊、履带吊、曲线电梯、井架、天车等设备。 4 职责 4.1 分管局领导批准签发工程局有关起重设备质量监督与安全监察文件，检查并督促局有关部门及局属公司执行国家有关起重设备质量监督与安全监察政策、法令和规章制度。保证起重设备质量体系有效运行。 4.2 局机电副总工程师组织定期的起重设备质量检查、安全监察。审核大型起重设备安装、拆卸、改造方案。负责处理起重设备重要技术问题。当起重设备发生事故或有重大安全危险时负责组织调查组对其进行调查处理。 4.3 局安全质量部对起重机械设备的安装验收实施监督。对不符合项目的纠正与预防及安全运行进行监督。 4.4 物资管理中心负责塔式等起重设备装拆过程的质量检验、安全检查，及其竣工时的全面自检工作，并保证塔式等起重设备的安全使用。对所属的特殊岗位作业人员必须参加培训，并取证上岗按章作业。物资管理中心负责本企业塔式等起重设备质量、安全体系运行的记录和记录管理。 4.5 局属各专业公司按局规定自行装拆自己使用的起重机械设备，负责装拆或使用过程质量检验和整体自检工作必须按规定进行，并保证起重设备的安全使用。对所属的特殊岗位作业人员必须参加培训，并取证上岗按章作业。使用单位负责本单位起重机械设备的质量、安全体系运行的记录和记录管理，并接受局物资管理中心的管理。 4.6 起重机械设备安装队伍负责人必须认真贯彻执行国家和上级颁发的有关政策、法令，加强对本单位管理、安装（维修）作业的全面领导，负责建立健全本单位的管理体制。负责安装维修作业前的准备工作。按规定组织编制安装作业技术方案、工艺要求并报批，组织技术交底。负责安装． 作业过程中的技术检验和分部验收，保证安装维修质量。落实安全技术措施，监督安全作业，定期安全检查。组织起重设备安装维修后的技术试验。 4.7 机械安装维修技术负责人负责制定装拆维修的安全、质量制度，并检查督促实施。组织装拆维修施工组织设计和起重项目的技术措施、方案的编写工作。深入现场指挥装拆维修活动，解决作业中的重大技术问题，参与重大质量、安全事故的调查，并提出处理意见，编制监督落实防止事故发生的技术措施。组织装拆维修的施工检查和竣工验收工作，督促做好装拆维修竣工资料的收集、整理和移交工作。确保装拆维修正常进行。 4.8 起重设备安装维修作业人员必须认真贯彻以岗位责任制为中心的规章制度。严格执行装拆、
起重设备安全管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
起重设备安全管理规定 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1.起重设备包括天车、汽车吊、真空吊、龙门吊。 2.起重设备的使用。 2.1.起重设备司机, 必需经有关单位考核合格后, 持有效证件方可独立操作。 2.2.安全操作一般要求。 2.2.1.司机接班时, 应对制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置进行检查。发现性能不正常时应在操作前排除。 2.2.2.起重机运行时, 严禁无关人员进入驾驶室。 2.2. 3.操作应按信号进行。对紧急停车信号, 不论何人发出, 都应立即执行。 2.2.4.当起重机上或其周围确认无人时, 才可以闭合主电源；闭合主电源前, 应使所有的控制器手柄至于零位。 2.2.5.操作控制器手柄时, 应先从0位转到第一档, 然后逐级增减, 换向时必须先转回0位。 2.2.6.应在规定的安全走道、专用台站或扶梯上行走和上、下。大车轨道两侧除检修外, 不准行走。小车轨道严禁行走, 不准从一台行车跨越到另一台行
起重机械安全规程 GB6067-85
国家准标局1985-06-06发布,1986-04-01实施 为保证安全生产，本规程对起重机械的设计、制造、检验、报废、使用与管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。 起重机的强度、刚度、稳定性、结构件在腐蚀性工作环境下的最小尺寸、抗倾覆稳定性等，一般应满足 GB3811-83《起重机设计规范》的规定。 本规程适用于：桥式起重机(包括冶金起重机)、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具。 本规程不适用于：浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备。 1 金属结构 1.1结构件的布置 应便于检查、维修和排水。 1.2结构件焊接要求 1.2.1主要受力构件，如主梁、端梁、支腿、塔架、臂架等，其对接焊缝质量不得低于JB928-67《焊缝射线探伤标准》中二级焊缝，或 JB 1152-81《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》中一级焊缝的规定。 1.2.2焊条、焊丝和焊剂应与被焊接件的材料相适应。 1.2.3焊条应符合 GB 981-76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》的规定；焊缝应符合GB 985-80《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》与GB986-80《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。 1.2.4焊接工作必须由考试合格的焊工担任。主要受力构件的焊缝附近必须打上焊工代号钢印。 1.3高强度螺栓连接 必须按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。 1.4司机室 1.4.1司机室必须安全可靠。司机室与悬挂或支承部分的连接必须牢固。 1.4.2司机室的顶部应能承受 2.5KN/m2(250kgf/m2)的静载荷。 1.4.3在高温、有尘、有毒等环境下工作的起重机，应设封闭式司机室。露天工作的起重机，应设防风、防雨、防晒的司机室。 1.4.4开式司机室应设有高度大小1050mm的栏杆。并应可靠地围护起来。 1.4.5除流动式起重机外，司机室内净空高度不应小于2m。 1.4.6除流动式起重机外，司机室外面有走台时，门应向外开；司机室外面没有走台时，门应向里开。司机室外有无走台都可采用滑动式拉门。 司机室底面与下方地面、通道、走台等距离超过2m时，一般应设置走台。 1.4.7除流动式起重机和司机室底部无碰人危险的起重机外，与起重机一起移动的司机室，其底面距下方地面、通道、走台等净空高度不应小于2m。 1.4.8桥式起重机司机室，一般应设在无导电裸滑线的一侧。 1.4.9司机室的构造与布置，应使司机对工作范围具有良好的视野，并便于操作和维修。 司机室应保证在事故状态下，司机能安全地撤出，或避免事故对司机的危害。 1.4.10司机室窗子的布置，应使所有的窗玻璃都能安全地擦净。 窗玻璃应采用钢化玻璃或夹层玻璃，并应只能从司机室里面安装。 1.4.11内部工作温度高于35℃的和在高温环境下工作的起重机如冶金用的起重机机室应设降温装置。 工作温度低于5℃的司机室，应设安全可靠的采暖设备。
起重机安全管理制度 第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。 第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。 第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。 第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。 第五条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。 具体条件如下： 一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格; 二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证; 三、建立安全管理规章制度，其内容包括： 1. 司机守则; 2. 起重机械安全操作规程; 3. 起重机械维护、保养、检查和检验制度; 4. 起重机械安全技术档案管理制度; 5. 起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度; 第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括： 1. 设备出厂技术文件; 2. 安装、修理记录和验收资料; 3. 使用、维护、保养、检查和试验记录; 4. 产品安全质量监督检验证书; 5. 设备及人身事故记录; 6. 设备的问题及评价。 第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。 第八条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。 第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。 第十条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。 第十一条基建项目中起重机械设备必须按三同时要求进行，设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。 第十二条起重机械得报废，需按设备报废审批权限办理注销手续，并报本
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.起重机械设备安全管理正 式版
起重机械设备安全管理正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 起重机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的设备，对施工项目的进度、安全、质量均有直接影响。起重机械设备因结构庞大、机构复杂、载荷多变、运行空间广、危险性大而被列为危险性较大设备，因此，必须由一个主管部门进行统一监管，以加强对起重机械设备的专业化管理，防止重大事故的发生。 1 建立起重机械设备档案，完善技术资料 起重机械设备安全技术档案是设备安
全状况的原始记录，是管理部门制定规章制度、分析设备的安全状态、安排检修计划的第一手资料，因此，建档是一项重要的基础工作，是对起重机械设备进行监控的一种有效手段。 各使用单位的设备管理部门应把每台起重机械设备都逐一立卷归档，设备档案应包括：设备出厂的技术文件；安装地点；起用时间；日常使用、保养、变更，检查和试验记录等；设备、人身事故记录；设备存在的问题及评价；设备电器原理图、设备结构图、设备易损件图等。对于使用时间较长或因产权交接过程中资料损失或不全的设备，使用单位应组织人员进行实物测绘，尽量使档案资料完整、准
起重机械管理制度及 操作规程 芦沟煤矿机电运输科
目录 一、起重机械安全管理人员岗位职责 二、起重机械作业人员岗位职责 三、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援 演习制度 四、起重机械技术档案管理制度 五、定期报检制度 六、起重机交接班制度 七、起重机安全技术管理规程 八、起重机安全操作规程
起重机械安全管理人员岗位职责 1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。不断完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。 2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。 3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。 4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。 5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。 6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有 关部门举办的培训班和组织内部学习。 7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患 整改。 8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部 门报告起重机械事故的情况。 9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。 10、组织紧急救援演习。 11、起重机械安全管理人员必须经专业培训，有特种设备安
全监察部门考核合格。 起重机械作业人员岗位职责 1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。 2、作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。做到持证操作，定期复审。 3、有高度责任心和职业道德。 4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。 5、协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。 6、严守岗位，不得擅自离岗。 7、密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向有关部门人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。 8.做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。 9、保持起重机械清洁卫生。
起重机械安全管理规定文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
起重机械安全管理制度 一、新增起重机械在投入使用前或投入使用后30日内，使用单位必须到当地设区特种设备安全监督管理部门办理注册登记手续。 二、起重机械使用单位应将起重机械《安全检验合格》标志、安全注意事项和警示标志置于起重机械上易于工作人员注意的显着位置。 三、起重机械使用单位对制定的各项安全管理制度应严格执行，根据实际情况设置安全管理机构或配备专（兼）职的安全管理人员。对起重机械使用状态进行经常性的检查，发现问题立即处理。 四、安全管理人员应当掌握起重机械的安全技术知识；熟悉有关的法规和标准；管理起重机械技术档案；编制常规检查计划并组织落实；编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作；组织紧急救援演习；组织起重机械作业人员的安全技术培训工作。 五、使用单位应当建立完整、准确的起重机械技术档案，并长期保存。 六、起重机械作业人员及其相关管理人员，应当按照有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得《特种设备作业人员证》后，方可从事起重机械作业或者管理工作。 七、一旦起重机械发生事故。使用单位应当按照有关规定保护好现场，采取措施组织抢救，防止事故进一步扩大，减少人员伤亡和财产损失。 起重机械管理人员职责 起重机械使用单位应设专职或兼职的管理人员，并持特种设备安全监察机构颁发的上岗证书上岗，其工作职责是： 1、负责起重机械安全技术管理，贯彻执行国家有关法规和安全技术规范。 2、编制本单位起重机械安全操作规程。 3、负责起重机械的注册登记、建档及技术资料的管理和统计上报。
起重机械安全管理措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
起重机械安全管理措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 起重吊运方面的法规是进行起重吊运管理和保证安全 作业的依据。现行的国家标准，主要有《起重机械安全规 程》（GB6067—85）、《起重机司机安全技术考核标 准》、（GB6720－86）、《起重吊运指挥信号》、 （GB5082－85）等。 （一）起重机械安全规程。 为加强起重机械的安全技术管理，减少与防止起重伤 害事故，原劳动人事部于1985年6月组织制定了国家标准 《起重机械安全规程》。这个规程对起重机械的设计、制 造、检验、报废和安全使用与管理等方面的安全要求，做 了最基本的规定。 《起重机械安全规程》中规定，起重机械应配备相应
的安全保护装置，包括超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制、运行极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、联锁保护装置、水平仪、防止臂后倾装置、极限力矩限制装置、缓冲器、夹轨钳或锚定装置、风速风级报警器、支腿回缩定位装置、回转定位装置、登机信号按钮、防倾翻安全钩、检修用吊笼、扫轨板和支承架、轨道端部止挡、导电滑线防护板、倒退报警装置、暴露的活动零部件防护罩、电气设备防雨罩等25种。 《起重机械安全规程》要求起重机械上的电气设备，必须保证传动性和控制性能准确可靠，在紧急情况下切断电源安全停车；电气设备上应设置主隔离开关、紧急断电开关、短路保护、失压保护、零位保护、失磁保护、过电流保护、超速保护和接地保护等9种保护装置。 起重机械的管理，主要指制造和使用两个方面。起重
起重机械安全规程 发表日期：1986年4月1日发布单位：北京安全生产监督管理局 为保证安全生产，本规程对起重机械的设计、制造、检验、报废、使用与管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。 起重机的强度、刚度、稳定性、结构件在腐蚀性工作环境下的最小尺寸、抗倾覆稳定性等. 本规程适用于：桥式起重机（包括冶金起重机）、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门式起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具。 本规程不适用于：浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备。 １金属结构 １．１结构件的布置 应便于检查、维修和排水。 １．２结构件焊接要求 １．２．１主要受力构件，如主梁、端梁、支腿、塔架、臂架等，其对接焊缝质量不得低于ＪＢ９２８.《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》中一级焊缝的规定。 １．２．２焊条、焊丝和焊剂应与被焊接件的材料相适应。 １．２．３焊条应符合ＧＢ９８１《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》 １．２．４焊接工作必须由考试合格的焊工担任。主要受力构件的焊缝附近必须打上焊工代号钢印。 １．３高强度螺栓连接 必须按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。
１．４司机室 １．４．１司机室必须安全可靠。司机室与悬挂或支承部分的连接必须牢固。 １．４．２司机室的顶部应能承受２．５ｋＮ／立方米（２５０ｋｇｆ／平方米）的静载荷。 １．４．３有高温、有尘、有毒等环境下工作的起重机，应设封闭式司机室。露天工作的起重机，应设防风、防雨、防晒的司机室。 １．４．４开式司机室应设有高度不小于１０５０ｍｍ的栏杆，并应可靠地围护起来。 １．４．５除流动式起重机外，司机室内净空高度不应小于２ｍ。 １．４．６除流动式起重机外，司机室外面有走台时，门应向外开；司机室外面没有走台时，门应向里开。司机室外有无走台都可采用滑动式拉门。 司机室底面与下方地面、通道、走台等距离超过２ｍ时，一般应设置走台。 １．４．７除流动式起重机和司机底部都无碰人危险的起动机外，与起重机一起移动的司机室，其底面距下方地面、通道、走台等净空高度不应小于２ｍ。 １．４．８桥式起重机司机室，一般应设在无导电裸滑线的一侧。 １．４．９司机室的构造与布置，应使司机对工作范围具有良好的视野，并便于操作和维修。 司机室应保证在事故状态下，司机能安全地撤出，或避免事故对司机的危害。 １．４．１０司机室窗子的布置，应使所有的窗玻璃都能安全地擦净。 窗玻璃应采用钢化玻璃或夹层玻璃，并应只能从司机室里面安装。 １．４．１１内部工作温度高于３５℃的和在高温环境下工作的起重机如冶金用的起重机司机室应设降温装置。 工作温度低于５℃的司机室，应设安全可靠的采暖设备。
YF-ED-J2145 可按资料类型定义编号 起重机械安全管理办法实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
起重机械安全管理办法实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、目的 为加强起重机械安全管理工作，制定本办法。 二、适用范围 （集团）公司起重机械使用、管理单位 三、引用文件 （一）《中华人民共和国安全生产法》 （二）《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号） （三）《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第92号）
（四）GB6067-85《起重机械安全规定》 四、定义 起重机械包括： （一）起重机：包括桥式起重机、门式起重机、汽车轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机。 （二）电动葫芦：起吊重量在0. 5吨以上的。 （三）升降机、电梯等其他小型起重设备。 五、职责 （一）起重机械采购单位应审验生产单位的“生产许可证”、所在地省级相关部门颁发的“安全认可证”、产品质量说明书及由当地政府技术监督部门签发的“安全技术监督检验