质量事故处理管理规定
1. 目的：
为提高公司质量管理，完善质量责任制，规范质量事故的责任、调查和处理工作，从而实现公司的质量方针和目标，特制定本规定。
2. 范围：
本规定使用于公司所有产品形成全过程和售后产品质量事故损失考核。
3. 权责：
3.1 总经理：负责所有产品质量事故处理的核准。
3.2 品保部：负责所有质量产品事故的判定和质量事故处理的拟定。
3.3 生产课：负责产品质量事故的预防、处理、措施的落实等工作。
3.4 工程部：负责产品工艺、标准、的改善、制定等工作。
4. 定义：
4.1 凡设计、工艺、模具制造（维修、变更）、生产制造（运输、储存）、检验和原材料采购等过程中，因以下原因造成产品批报废、成批返修或降价处理、退货、索赔，对用户造成不好影响或影响生产计划和质量指标完成的称为质量事故。
a、生产作业流程、工艺错误；
b、生产指挥错误；
c、违反工艺标准；
d、操作不认真不负责；
e、检验员漏检错检；
f、人为导致设备故障、仪器失准；
g、材料混乱或发错；
h、运输保管不善；
i、管理不善或弄虚作假，以次充好。
4.2 如因产品结构的问题，造成各工序无法改善的，可根据产品检讨拟定的不良率目标控制。
超出按照规定本规定执行。
5. 内容：
5.1 要求：对质量事故的管理，要严格执行“三不放过”（产生质量事故的原因未分析不放过，质量事故的责任人未受到教育不放过，应采取的预防措施未落实不放过）的原则，提高全体员工的质量意识和责任感，严格生产工艺纪律，做好质量事故的记录和统计分析工作。
5.2 质量事故等级：
质量事故按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为：
特大质量事故；重大质量事故；严重质量事故；一般质量事故。
A、特大质量事故：直接经济损失5万元以上（含5万元），或给公司声誉造成极其恶劣影响的质量事故。
B、重大质量事故的判定
a、造成直接经济损失≥30000元的；
b、因质量问题造成顾客索赔，并有可能终止合作关系的；
c、严重影响本公司形象的。
C、严重质量事故的判定
a、造成直接经济损失≥10000元的；
b、因质量问题造成顾客退货或拒收的；
c、对本公司整体形象造成严重不良影响的。
D、一般质量事故的判定
a、造成直接经济损失≦3000元的；
b、因质量问题造成顾客投诉或拒收的；
c、对本公司整体形象造成不良影响的。
5.3 质量事故的报告：
5.3.1 公司实行质量事故报告制度。各单位在发生质量事故后，品保部应及时提报公司各领导。
5.3.2 凡发生造成人员或是财产损失等涉及安全的质量事故时，应按照安全事故的管理程序上报。同时应将事故中涉及有关质量事故的问题上报公司各领导。
5.3.3 任何部门和个人对已发生的质量事故，不得隐瞒不报、虚报或故意拖延报告，违者给予小过处分。
5.4 质量事故的调查：
5.4.1 一般质量事故及质量问题，由发生事故的部门进行初步调查，报公司品保部及本部门领导。
5.4.2 重大质量事故，由公司成立调查组对事故进行调查，报公司各领导。5.4.3 特大质量事故，由公司各单位领导负责全权处理并按照有关规定对事故进行调查。
5.4.4 质量事故调查工作必须坚持实事求是，不违背公司规定为原则。
5.4.5 事故调查要查明事故发生的原因、性质、过程、经济损失情况，确定事
故责任，提出事故纠正和预防措施建议，按规定要求写出事故调查报告。
5.4.6 调查人员向发生质量事故的部门及有关人员了解与事故有关的情况，索取有关材料，任何部门和个人如有阻挠、不配合、或者敷衍，违者给予记大过处分。
5.5 质量责任：
5.5.1 由于工艺文件标准等相关文件错误造成的质量事故；直接责任人员承担15%，审核人员承担10%，领导责任承担5%。
5.5.2 工艺出现差错：其质量责任由工艺制定人员承担15%，审核者承担10%，领导责任承担5%。
5.5.3 操作者造成的质量事故：
A、操作者不执行制度或工作不负责所造成的事故操作者本人承担10%；直接监督者各承担15%，主管承担5%。
B、受命于领导或管理人员下达的与技术不相称的操作指令进行作业的，造成的质量事故，直接指导者承担20%，监督者承担5%；
C、操作者在生产中发现工艺问题，避免了损失，应给予申请有奖励。（视情况定奖金额度）
5.5.4 检验人员造成的质量事故：
A、检验员首检错误造成质量事故，由检验员负15%责任、审核者10%，领导各承担5%；
B、过程中检验发现产品质量不合格，或下道工序发现上道工序不合格而造成事故者，待质量事故认定后根据实际情况各领导或部门处罚5%处罚。
C、检验中未巡检或巡检错误造成质量事故，检验员负责20%责任、待质量事故认定后根据实际情况各领导或部门处罚5%处罚。
D、出厂后发现质量问题致用户退货、索赔、返修等造成的质量事故，检验人员负15%责任，直接主管承担10%责任，领导连带承担5%责任。
E、产品未检验盖合格章入库出货造成客户退货、索赔等质量事故。由仓库责任人和品保部直接责任各承担15%，上级领导者承担5%。
F、直接领导是指当事人的第一上级领导，领导责任是指下一级部门须承担的责任，上级领导须负的领导责任。
5.6 因设备（工、夹、模具、机器）故障造成的质量事故：
5.6.1 因设备维修人员工作不负责任，未维修好就交付使用造成的质量事故，由维修人员承担20%，直接使用部门承担10%。
5.6.2 因操作员对设备使用保管不当造成设备故障而出的质量事故，由操作员承担10%，直接领导者15%，上级领导承担5%。
5.6.3 明知设备有故障停用，如操作员擅自动用造成的质量事故，由操作员全部负责；如领导者错误指挥造成的质量事故，由指挥者负全责任，如操作员事先提出异议未被接受，由指挥者负全部责任。
5.7 质量奖励办法：
质量等级按其重要性及取得的经济效益分为四级：
A级：重要的、创新性的，可行性强，经济效益高。每项提案发给500--1000元奖金。
B级：较重要的、改良性的，目的明确，有可行性，投入少，见效快。每项提案发给300--500元奖金。
C级：一般性的，针对解决个别问题，内容清楚，可操作性强。每项提案发给100--300元奖金。
D级：对现有正常管理或经营有所改善，作用和效益较小。每项可提案发给奖
金100元。
5.8 补充：
5.8.1 操作者、检验员、管理员、特别是领导干部，应如实反映质量事故真相，凡弄虚作假、夸大、缩小和隐瞒事故，推卸责任者，加倍处罚。除经济上予以制裁外，视情况轻重，给予不同的行政处分。
5.8.2 事故累计损失价值是指造成品质事故的本道工序和以前各工序之和乘件数之积再加原材料费用综合成本之和，作返工处理的事故损失只按本道工序工时计算损失。具体计算由业务部、工程部门协助品保部按公司成本核算办法执行。
5.8.3 按规定进行经济处罚的款数，除事故赔偿费由财务归入成本外，扣罚的奖金、作为公司奖励基金，用于开展质量管理活动的奖励表彰费用。
质量事故上报制度 一、质量事故的确定 1、国家现行对工程质量通常采用按造成损失严重程度进行分类，其基本分类如下： （1）、一般质量事故：凡具备下列条件之一者为一般质量事故 ①直接经济损失在5000元（含5000元）以上，不满50000元的； ②影响使用功能和工程结构安全，造成永久质量缺陷的。 （2）、严重质量事故：凡具备下列条件之一者为严重事故 ①直接经济损失在50000元（含50000元）以上，不满10万元的； ②严重影响使用工程或工程接否安全，存在重大质量隐患的； ③事故性质恶劣或造成2人以下重伤的。 （3）、重大质量事故：凡具备下类条件之一者为重大事故，属建设工程重大事故范畴。 ①工程倒塌或报废； ②由于质量事故，造成人员伤亡或重伤3人以上； ③直接经济损失10万元以上。 2、在本项目中，为了更好控制工程质量，防止质量事故发生，使质量意识警钟长鸣，在国家规定的基础上，切实本工程实际，提前拉紧质量心弦、提前引起防范意识，防止质量问题进一步扩大，则确定本项目中质量事故的最低标准：凡发生经济损失费满10000元的质量问题，均为质量事故。 3、质量事故的特征： ①经技术鉴定，确认其质量影响工程主要构件强度及使用年限或造成不可挽回的历史性的缺陷。 ②影响下一道工序在一个月内不能继续进行施工。
③凡发生坍落、倒塌或轴线、标高、级配错误、基础严重下沉现象，均为重大质量事故。发生重大质量事故，须在事发时间起24小时内报告公司总工和业主代表。重大质量事故要附专题报告。 ④凡是施工工程质量不符合设计要求或达不到质量标准的工程，必须进行全部或部分拆除，重做修补或加固工作。 ⑤凡质量事故都不准隐瞒不报，项目经理必须遵循合同和有关法规及时书面上报质量事故并在事故处理后予以总结。 二、质量事故的上报与处理 1、任何单位和个人均有权力和义务将工程质量事故的情况及时报告有关部门。工程在建项目，施工单位为事故报告单位；交付使用的工程，接管单位为事故报告单位。 2、质量事故发生后，事故发生单位必须以最快的方式，将事故的简要情况同时向建设单位、监理单位、质量监督站报告。在质量监督站初步确定质量事故的类别性质后，再按下述要求进行报告： （1）质量问题：问题发生单位应在2天内书面上报建设单位、监理单位、质量监督站。 （2）一般质量事故：事故发生单位应在3天内书面上报质量监督站，同时报集团公司主管部门、建设单位、监理单位和质量监督站。 （3）重大质量事故：事故发生单位必须在2小时内速报质量监督站及建设单位，并在12小时内报出《工程重大质量事故快报》（表13-1）。 3、质量事故书面报告内容： （1）工程项目名称，事故发生的时间、地点，建设、设计、施工、监理等单位名称。 （2）事故发生的简要经过、造成工程损伤状况、伤亡人数和直接经济损失的初步估计。 （3）事故发生原因的初步判断。
工程质量事故责任追究制度 一、质量事故责任追究制度 1 范围:本制度适用于第八工程公司所属的工程建设项目施工质量事故处理及责任追究。 2 引用标准 GB/T 50430—2007《工程建设施工企业质量管理规范》。 3 建设工程质量事故定义、划分、报告、调查与处理 定义 凡质量达不到规范规定的合格标准的工程，必须进行返修、加固或报废，由此造成的直接经济损失在5000元（含5000元）以上的称为工程质量事故。 工程质量事故划分为一般质量事故及重大质量事故 一般质量事故 一般质量事故的定义 凡质量达不到合格标准的工程，必须进行返修、加固或报废，由此造成的直接经济损失在20万元至300万元之间的事故。 一般质量事故的等级划分 一级一般质量事故：直接经济损失在150-300万元之间。 二级一般质量事故：直接经济损失在50-150万元之间。 三级一般质量事故：直接经济损失在20-50万元之间。 重大质量事故 重大质量事故的定义 由于责任过失造成工程倒塌、报废和造成人身伤亡或者重大经济损失的事故。 重大质量事故的等级划分 一级重大质量事故（具备下列条件之一） （1）死亡30人以上 （2）直接经济损失1000万元以上 二级重大质量事故（具备下列条件之一） （1）死亡10人以上，29人以下 （2）直接经济损失500万元以上，不满1000万元 三级重大质量事故（具备下列条件之一） （1）死亡1人以上，9人以下 （2）直接经济损失300万元以上，不满500万元 事故报告与现场保护 工程质量事故实行报告制度。按照工作范围和管理职责，对在建项目，施
工单位、监理机构为事故报告单位；交（竣）工验收后交付使用的工程，接收单位或运营管理部门为事故报告单位。对所发生的工程质量事故报告单位必须按照规定要求逐级上报。 质量事故发生后，事故发生单位必须以最快的方式，将事故的简要情况同时向建设单位、监理单位、公司、质量监督站报告。根据质量事故的类别性质，按下述要求进行报告： 一般质量事故：事故发生单位应在2天内书面上报企业上级主管部门、公司，同时上报建设单位、监理单位。 重大质量事故：事故发生单位必须在2小时内速报公司、企业上级主管部门，建设单位、监理单位，同时报告质量监督机构。 质量事故书面报告内容： 工程项目名称，事故发生的时间、地点、建设、设计、施工、监理等单位名称。 事故发生的简要经过、造成工程损伤状况、伤亡人数和直接经济损失的初步估计。 事故发生原因的初步判断。 事故发生后采取的措施及事故控制情况。 事故报告单位。 发生重大质量事故的现场保护措施： 事故发生后，事故发生单位和该工程的建设、施工、监理等单位，应严格保护事故现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事态扩大。 因抢救人员、疏导交通等原因，需要移动现场物件时，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证，并应采取拍照或录像等直录方式反映现场原状 .事故调查 质量事故的具体调查单位接到事故报告后，要根据事故类别性质，及时成立相应的事故调查组，制定调查方案，对质量事故进行调查，调查组要有工程勘察、设计、施工、监理、建设单位等人员参加。 质量事故调查必须坚持实事求是、尊重科学的原则，调查组应根据事故情况委托具有相应行业试验检测资质的试验检测单位对出现事故的工程或部位进行试验检测。必要时聘请有关专家协助进行技术鉴定、事故分析和原因认定及财产损失的评估等工作。 质量事故调查组的主要工作职责： （1）组织事故技术鉴定； （2）查明事故发生原因、过程、人员伤亡及财产损失情况；
质量事故报告、调查和处理制度（一）质量信息 项目部及时传递可靠的工程质量信息到公司工程质量部。 （二）凡在工程建设过程中由于责任过失造成工程质量不符合设计文件要求或达不到本工程所采用的质量标准，一般需作返工、加固处理的均构成工程质量事故。 （三）由于工程质量事故具有复杂性、严重性、可变性和多发性的特点，所以建设工程质量事故的分类有多种方法，但一般可按以下条件进行分类： (1)按事故造成损失严重程度划分 1)一般质量事故指经济损失在5000元(含5000元)以上，不满5万元的；或影响使用功能或工程结构安全，造成永久质量缺陷的。 2)严重质量事故指直接经济损失在50000元(含50000元)以上，不满10万元的；或严重影响使用功能或工程结构安全，存在重大质量隐患的；或事故性质恶劣或造成2人以下重伤的。 3)重大质量事故指工程倒塌或报废；或由于质量事故，造成人员死亡或重伤3人以上；或直接经济损失10万元以上。 4)特别重大事故凡具备国务院发布的《特别重大事故调查程序暂行规定》所列发生一次死亡30人及其以上，或直接经济损失达500万元及其以上，或其他性质特别严重的情况之一均属特别重大事故。 (2)按事故责任分类
1)指导责任事故指由于在工程实施指导或领导失误而造成的质量事故。例如，由于工程负责人片面追求施工进度，放松或不按质量标准进行控制和检验，降低施工质量标准等。 2)操作责任事故指在施工过程中，由于实施操作者不按规程和标准实施操作，而造成的质量事故。例如，浇筑混凝土时随意加水；混凝土拌合物产生离析现象仍浇筑入模等。 (3)按质量事故产生的原因分类 1)技术原因引发的质量事故是指在工程项目实施中由于设计、施工作技术上的失误而造成的质量事故。例如，结构设计计算错误；地质情况估计错误；采用了不适宜的施工方法或施工工艺等。 2)管理原因引发的质量事故是指管理上的不完善或失误引发的质量 事故。例如，施工单位或监理单位的质量体系不完善；检验制度不严密；质量控制不严格；质量管理措施落实不力；检测仪器设备管理不善而失准；进料检验不严等原因引起的质量问题。 3)社会、经济原因引发的质量事故是指由于经济因素及社会上存在的弊端和不正之风引起建设中的错误行为，而导致出现质量事故。例如，某些施工企业盲目追求利润而不顾工程质量，在投标报价中随意压低标价，中标后则依靠违法的手段或修改方案追加工程款，或偷工减料等等．这些因素往往会导致出现重大工程质量事故，必须予以重视。 （四）工程质量事故发生后，采取逐级上报的制度。必须在2小时内向项目部安质部报告，并通知有关领导及质量安全领导小组。安质部必须在事故发生后24小时内向集团公司、建设单位、当地建设
工程质量责任追究制度 近日集团公司为贯彻“百年大计，质量第一”的方针，进一步强化各级的质量管理，全面提高质量意识，落实工程质量责任制，牢固树立工程质量从细节做起的观念，杜绝发生质量事故，根据相关的法律、法规规定并结合集团公司实际，制定了《工程质量责任追究制度》。现将《工程质量责任追究制度》公布，望各分公司/项目 部遵照文件精神，认真贯彻执行。 第一章总则 第一条为贯彻“百年大计，质量第一”的方针，进一步强化各级的质量管理，全面提高的质量意识，落实工程质量责任制，牢固树立工程质量从细节做起的观念，杜绝发生质量事故，现根据相关的法律、法规规定，结合集团公司实际，特制定本制度。 第二条本制度适用于集团公司工程施工过程中，因质量管理不到位，造成质量事故的，将对事故责任单位和事故责任人予以责任追究。 第三条本制度所属工程质量事故，系指除因自然灾害等不可抗拒因素造成的工程质量损害外，凡因管理责任过失而使工程在施工过程中和设计使用年限内产生不可弥补的质量缺陷或隐患，机械设备毁坏，降低使用标准，因倒塌造成人身伤亡或财产损失以及需加固、补强、返工处理的事故。 第四条鉴定工程质量事故的依据是国家法律法规、规章制度、规范标准、图纸图集和集团公司文件等。属于上级政府部门组织的
调查事故处理按照住房和城乡建设部“建质〔2010〕111号”执行，公司各有关领导、部门要积极配合，公司内部按照《不合格品控制程序》程序和有关文件规定执行。 第五条质量事故的调查处理实行“检测定性、专家认定、行政裁决”制度，坚持“事故原因不查清楚不放过、事故责任者未处理不放过，事故责任者和职工未受到教育不放过、补救和防范措施不落实不放过”的原则，事故调查处理部门要认真调查事故原因，研究处理措施，查明事故责任，做好事故处理工作。 第六条工程质量事故报告及其调查处理实行社会监督，任何单位和个人均有权力和义务将工程质量事故的情况及时报告有关部门，同时有权对工程质量的调查处理情况进行监督。 第二章职责 第七条各级人员的职责除按照集团公司的岗位职责执行外，质量责任： 总经理的质量责任：建立各级质量保证体系，明确各级单位的分工和职责及必要资源的配备，对工程质量负领导责任。 主管生产副总经理的质量责任：落实本系统体系的建立和资源的配备，确保施工正常进行，解决本系统需要解决的问题，向总经理汇报实施情况。对工程施工质量保障负领导责任。 分管副总经理的质量责任：落实主管单位质量保证体系的建立和资源的配备，确保施工正常进行；解决下属各单位、部门需要解决的问题，并定期向总经理汇报实施情况。对工程质量负主要领导
重大质量事故处理办法 一、目的 本办法旨在规范对重大质量事故的处理行为，确保事故处理及时有效。 二、适用范围 本办法适用于公司内、外部出现的重大质量事故的处理。 三、定义 重大质量事故指的是在生产过程中直接经济损失金额在20000元以上；或售出产品出现严重质量问题，公司承担一次性经济赔偿费用或费用超过30000元；或直接损失无法计算但情节恶劣，影响极坏，给公司生产计划造成混乱，公司形象受损，信誉下降的质量责任事件（故）。 四、职责 1、技术总监：负责对内外部重大质量事故技术方面的裁定、风险确认及改进措施的拟定实施。 2、市场总监：负责对外部重大质量事故的组织处理、市场维护等外部总协调。 3、事故处理小组：事故发生后临时成立的机构。负责拟定事故处理对策（方案）、事故处理中与客户的谈判及事故现场处理，提供事故处理报告。 4、采购部：负责就事故原因分析中与供应商有关的责任追偿。 5、品管部：负责内部重大质量事故的调查、分析，跟踪改进措施的实施。 五、重大质量事故处理流程 1、内部重大质量事故处理流程 （1）品管部按照《信息管理程序》，接到质量信息，确认质量信息的重要性，提供重大质量信息报告，及时报技术总监。
（2）技术总监接到重大质量信息后，向品管部下达质量事故调查指令，同时拟定紧急整改或补救措施方案，交品管部落实实施。 （3）品管部根据指令，协同相关检验人员、事故发生部门、相关产品技术人员，对事故原因进行调查、分析、确认。同时，采取紧急补救或整改措施，避免事故的进一步扩大。 （4）调查结束后，品管部提出事故调查报告，并提出初步的处理方案，包括：原因分析、改进措施、责任判定和处理，报技术总监。 （5）技术总监审阅报告并与公司高层进行沟通，确认事故处理报告。 （6）品管部根据事故处理报告，监督落实改进措施的整改。 （7）内部质量事故处理相关资料由品管部负责归档保存。 2、外部重大质量事故处理流程 （1）客户服务专员接到客户投诉信息，初步确认投诉信息的重要性，在第一时间报品管部、技术总监。 （2）品管部接到信息后，报告技术总监，启动内、外部紧急应急方案，防止相同质量问题的继续发生及最大限度减少客户损失。同时初步分析事故状况，针对事故初步原因分析，组织内部质量状况的摸底、整改。 （3）提交公司高层，研究事故风险及对策，成立由技术总监、市场总监、市场服务部经理、区域销售经理、相关产品技术负责人或相关专家等组成的事故处理小组。并就事故处理的权限进行授权。 （4）事故处理小组紧急研究、拟定具体的事故处理方案、对策，准备相关数据、测试仪器等，按客户要求时间赴现场进行事故处理。 （5）事故处理小组赶赴现场，了解事故情况，收集事故证据，初步分析事故原因，并与客户进行沟通。 （6）如经分析属产品零部件或材料质量问题导致事故的发生，由采购部负责通知供应商赴现场参与分析。
质量事故调查处理办法 j/YHW8.06-2004 1 范围 本文件规定了质量事故调查处理的要求。 本文件适用于公司生产或服务过程中出现的质量事故的调查和处理。 2 引用文件 j/YH P8.05-2004《纠正/预防措施程序》 3 职责 3.1 总经理负责主持重大质量事故的分析会。 3.2 管理者代表负责组织建立故障报告、分析和纠正措施系统并主持重大质量问题的分析会。 3.3 质量部负责故障报告、分析和纠正措施系统的管理，负责组织质量事故的分析和处理。并主持召开中等质量问题、一般质量问题的分析会。 3.4 各有关单位参与质量事故的分析和处置。 4 流程图 质量事故调查处理的要求，见程序流程图（附录A）。 5 要求 5.1 质量事故(问题)的等级按以下原则划分 5.1.1 一般质量问题 a)由于过程产品的报废、返修、返工或让步接收，造成一次性直接经济损失价值在1500～ 5000元之内者； b)经成批让步接收（大件100件、小件1000件）后，而未采取纠正措施又重复出现者。 5.1.2 中等质量问题 a)由于过程产品报废、返修、返工，以及因质量问题造成一次性直接经济损失价值在5001～10000元之内者； b)在生产过程中，因主观原因（含工作质量）造成的成批不合格品，虽经发现，而未及时采取纠正措施，使其继续扩大者； C）因产品质量问题引起顾客抱怨/投诉。 5.1.3 重大质量问题 a)生产过程或已出厂的产品中，由于产品成批报废、返修、降级（价）和更换部件等，所造成一次性直接经济损失在10001元～5万元以内者；
b)因质量事故造成停产，影响公司当月任务完成者； c)因产品质量问题，被上级机关通报批评者； d)因产品质量问题有可能造成人身伤亡事故，顾客反映强烈，严重影响公司信誉者。 e)因违反工艺规程和试验规范，以次充好，以劣充优，给顾客造成较大损失和社会影响者。 5.1.4 重大质量事故 a)因产品质量问题被省级以上报刊、电台公开曝光批评，情况属实者； b)因产品质量问题造成产品成批报废、返修和退货，一次性经济损失在5万元以上者； c)国家监督机构或行业抽查中产品质量判为不合格者； d)因产品质量问题已造成机损人伤事故，顾客反映强烈，被上级机关责令停产整顿者。 5.2 故障报告、分析和纠正措施系统由管理者代表以及质量部、技术中心、特装公司及其他相关部门组成。 5.3 质量事故(问题)的报告 5.3.1 质量事故(问题)发生后，发生部门应立即组织人员到现场落实情况，了解质量事故(问题)的性质，并在一个工作日之内填写《质量事故报告单》报质量部。 5.3.2 质量部在接到报告后应对所报告的质量事故(问题)进行等级划分。对重大质量事故以及重大质量问题，应在二小时内向公司总经理、管理者代表报告，对中等质量问题应在四小时内向管理者代表报告。 5.4 质量事故(问题)的原因调查、分析 5.4.1 对一般质量问题及其以上的质量事故(问题)，由质量部组织故障报告、分析和纠正措施系统的相关人员组成联合调查组，开展质量事故(问题)的原因调查并分析。 5.4.2 调查组对每个质量事故(问题)的调查应做出书面调查报告，详细描述调查过程，调查内容等，并做出最终调查结论，调查报告经参与调查人员签字后交质量部。 5.5 质量事故(问题)的处理 5.5.1 在对质量事故(问题)做出调查报告后，应按本办法第3条职责中规定的级别召开质量分析会，质量分析会的会务准备由质量部负责。 5.5.2 质量分析会应对调查报告的结论进行确认，并进一步分析原因，明确责任，同时提出纠正措施以及对责任部门的处理意见。 5.5.3 质量分析会提出的纠正措施由责任部门及相关部门按Q/YHP8.03-2004《纠正/预防措施程序》组织落实。对责任部门的处理由质量部负责落实。 5.5.4 武器装备产品有关故障分析以及所采取的纠正措施，质量部应及时向顾客代表通报。 5.5.5 质量部应对纠正措施的执行和效果进行跟踪检查。 6 记录
产品质量问题（事故）处罚管理规定 1 目的 为进一步强化产品质量，从思想上提高员工的质量意识，对产品质量问题（含质量事故）的处理做到公平、公开、公正；明确生产各过程所产生质量问题的奖惩处程序和要求，做到出现质量问题时有章可循、有法可依，确保产品过程得到有效控制，全面提升公司的产品质量，特制定本规定。 2 范围 本规定适用于公司以下原因所产生的质量问题（含质量事故）的处理： 1、生产作业流程、工艺错误； 2、生产指挥错误； 3、违反工艺纪律； 4、操作不认真负责； 5、检验员漏检、错检； 6、人为导致设备故障、仪表仪器失准； 7、材料混杂或发错； 8、运输保管不善； 9、管理不善或弄虚作假，以次充好； 10、制造质量及工装管理不善。 3 职责 3.1 车间、质检部人员负责质量奖罚的取证工作，各部门负责做好配合工作。 3.2 质检部负责各种质量问题（ 4.2条中第1～4项）的检查，对质量问题责任部门和责任人做出处罚意见。 3.3 质管办负责质量问题处罚的监督工作，并组织相关部门对重大质量事故（ 4.2条中第5项）的调查、处理工作。 3.4 生产部、财务部负责质量问题的落实、处理工作。
3.3 总经理负责重大质量事故处置意见批准。 4 管理内容 4.1总则 产品的生产和检验过程要严格执行“三按”（按标准、按工艺、按图纸）、“三检”（自检、互检、专检）。并严格执行四不放过”（原因分析不清不放过、责任人没有受到教育不放过、整改措施不落实不放过、责任人未受到处理不放过）原则。 4.2 处罚比例 本规定申明：处罚只是手段，提高产品质量才是目的。 4.2.1 公司外购、外协不合格品处罚 a) 返工品：公司内部由责任单位负责人安排责任人返工返修，不计报酬，返工完备交检验复检。若返工品责任人不在现场，由车间安排其他人员返工，返工费用由责任人承担。并扣罚责任人20～50元，数量大的、成本高的要加倍处罚。 b)返修品、回用品：属外购的按购进价的90%计算；公司内的、外协的工序无加工费。如与质检人员有关的情况，质检人员另外按4.3 c)、d)、e)条执行。 c)废品：外购、外协件赔偿全部经济损失(包括材料费、工序加工费等)，铸件类的可采取调换合格坯料和赔偿工序加工费的方式。公司内部人员按4.2.2条执行。 4.2.2 本着以教育为主的目的，对于公司内部人员最初几次发生的质量问题的处罚，按以下损失比例执行（各责任人在承担损失比例的基础上，再按责任的大小承担损失）。
施工企业质量事故责任追究制度 1 目的、范围 为了对不合格品和质量事故进行追究，为今后提高质量制定本制度。该制度适用于本公司在产品实现过程中的整个过程。 2 相关文件 GB/T50430-2007标准； 本公司《质量环境职业健康安全管理手册》； 3 术语和定义 参照本公司《质量环境职业健康安全管理手册》中的术语解释。 4 职责 4.1质检部负责公司质量事故责任追究管理。 4.2各部门负责配合。 4.3总经理负责批准。 5 内容 5.1质检部负责对发现质量事故责任部门进行有效的追究。 5.2质检部对质量事故的分类、分级报告流程作出规定，按照要求分别报告工程建设有关方。 质检部对各类质量事故的处理制定相应的追究措施，经批准后实施，并应对质量事故的处理结果进行
检查验收。 5.3质检部保存质量事故的处理和验收，质量质量问题责任追究记录。 5.4质量事故的报告、调查、处理和统计工作必须坚持实事求是，尊重科学的原则。 5.5质量事故报告： 5.5.1质量事故发生后，质量事故当事人或发现人应立即报告项目质量员或相应工地（项目）负责人各项目安全人员或项目负责人。 5.5.2项目部应在质量问题发生的当天，以电话、传真或电子邮件方式（用《质量事故单》）上报公司质检部。 5.5.3 质量事故发生项目部应在2小时内，将质量事故发生时间、地点、经过情况、造成后果、原因初步分析、已采取的措施等情况，以电话、传真或电子邮件方式报质检部。 5.6质量事故现场处置： 5.6.1质量事故发生后，项目经理在进行质量事故报告的同时迅速组织实施应急管理措施，立即撤离现场施工人员，防止质量事故蔓延、扩大，并负责对现场实施保护。 5.6.2质量事故发生后导致重大安全事故时，应在撤离现场施工人员，组织实施应急管理措施的同时，迅
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 质量事故处理管理规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2477-59 质量事故处理管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、安装、调试过程中发生产品质量不满足某个规定的要求，称为不合格。 2、工程质量不合格，必须进行返修、加固或报废处理，由此造成直接经济损失低于5000元的称为质量问题；直接经济损失在5000元（含5000元）以上的称为工程质量事故。 3、施工过程中出现的所有质量问题、事故，监理单位均需参加处理，并提出处理意见。 4、质量事故的分类。 4.1一般质量事故：凡具备下列条件之一者为一般质量事故。 4.1.1直接经济损失在5000元以上，不满50000元； 4.1.2影响使用功能和工程结构安全，造成永久
质量缺陷的。 4.2严重质量事故：凡具备下列条件之一者为严重质量事故。 4.2.1直接经济损失在50000元以上，不满10万元； 4.2.3严重影响使用功能和工程结构安全，存在重大质量隐患的； 4.2.4事故性质恶劣或2人以下重伤的。 4.3重大质量事故：凡具备下列条件之一者为重大事故范畴。 4.3.1工程倒塌或报废； 4.3.2由于质量事故，造成人员死亡或重伤3人以上； 4.3.3直接经济损失在10万元以上。 按国家建设行政主管部门规定建设工程重大事故分为四个等级： 1）凡造成死亡30人以上或直接经济损失在300万元以上为一级；
1目的 通过对质量事故进行分析、处理，预防类似事件的再次发生。 2范围 本制度适用于产品质量事故管理。 3职责 3．1公司技术、质量执行委员会负责重大、较大质量事故处理的审批。 3．2主管质量的副总经理负责主持重大质量事故的调查、分析。 3．3质保部负责主持较大质量事故的调查、分析和一般质量事故的处理的审批；负责质量事故的归口管理。 3．4各生产厂、职能部门负责职责范围内发生质量事故的调查、分析、报告、处理，制定纠正、预防措施并负责实施。 4 管理内容 4．1质量事故定义 在产品质量形成过程中，由于质量问题给企业或顾客造成一定程度损失的事件。 4．2质量事故分类 质量事故按损失和造成的影响程度大小分为一般质量事故、较大质量事故和重大质量事故三类。 4．2．1一般质量事故： 一次性直接经济损失为10000元以上（含10000元）至50000元以下的质量事故（一次性直接经济损失未超过10000元，按公司质量损失赔偿有关制度执行）。4．2．2较大质量事故： 一次性直接经济损失为50000元以上（含50000元）至100000元以下的质量事故，或由于产品质量问题造成人员重伤。 4．2．3重大质量事故： 一次性直接经济损失超过100000元（含100000元）的质量事故，或由于产品质量问题造成人员死亡。
4．3凡发生产品质量事故，发生单位（或责任单位）均应按规定书面报告，保留事故实物（现场），按职责对质量事故组织调查，召开质量事故分析会，查明原因，制定纠正、预防措施。一般质量事故会后二个工作日内，较大质量事故会后三个工作日内，重大质量事故五个工作日内（特殊情况除外），形成质量事故分析报告，报公司经理层和质保部，重大、较大质量事故处理报公司技术质量执行委员会审批。一般质量事故报质保部审批。 4．4质量事故的处罚 4．4．1重大质量事故。对造成重大质量事故的，对直接责任者处于不低于直接经济损失的10~20%的经济赔偿并报管理人事部给予相应的行政处分。触及国家法律的报司法机关按有关法规处理，对直接责任人的主管负责人和主要负责人按QG/CG B 37-2008《关于员工犯失职错误行政处分、经济赔偿的规定》有关条款执行。4．4．2较大质量事故。对造成较大质量事故的，对直接责任者处于不低于直接经济损失的5~15%的经济赔偿并报管理人事部给予相应的行政处分。对直接责任人的主管负责人和主要负责人按QG/CG B 37-2008《关于员工犯失职错误行政处分、经济赔偿的规定》有关条款执行。 4．4．3一般质量事故。对造成一般质量事故的，对直接责任者处于不低于直接经济损失的3~10%的经济赔偿并报管理人事部给予相应的行政处分。对直接责任人的主管负责人和主要负责人按QG/CG B 37-2008《关于员工犯失职错误行政处分、经济赔偿的规定》有关条款执行。 4．5质量事故分析、处理程序 4．5．1责任单位在收到因质量问题造成质量事故的当天，事故发生单位应在24小时内及时报告质保部；如发生人身伤亡事故，应立即报告公司经理层、生产部、质保部。 4．5．2重大质量事故分析、处理。重大质量事故报告后，由主管质量的副总经理主持进行调查，召集质保部、生产部、研究所、事故责任部门等相关部门人员召开事故分析会，查明事故发生的原因、分析事故责任、制定纠正和预防措施，提出处理意见，形成质量事故分析报告报公司技术质量执行委员会审批。 4．5．3较大质量事故分析、处理。较大质量事故报告后，由质保部部长主持进行调查，按4.5.2条程序召开质量事故分析会进行分析、组织制定纠正预防措施并提出处理意见报公司技术质量执行委员会审批。 4．5．4一般质量事故分析、处理。一般质量事故由责任单位负责人主持，召开事故
质量事故责任追究制度 总则 第一条：为提高公司建设工程质量，落实建设工程质量责任制，依法查处和追究造成质量事故（问题）的单位及责任人的责任，根据《建设工程质量管理条例》及其它法律法规的有关规定，结合公司实际，制定本制度。 本制度所称建设工程质量事故，是指由于建设、勘察、设计、施工、监理、试验检测、养护等责任过失而使工程在施工期间和设计使用年限内因质量问题受损毁或产生不可弥补的本质缺陷，或因构造物倒塌造成人身伤亡或财产损失以及需加固、补强、返工处理的事故。 第二条：建设工程质量监督检查和质量事故责任追究实行统一领导、分级管理。 第三条：建设工程实行建设单位全面负责，施工单位保证：管理和监督相结合的质量管理体制。 第四条：发生建设工程质量事故，必须按照建设部《工程质量管理条例》和《工程质量事故报告和调查处理暂行规定》的有关规定及时上报并进行调查。 质量事故处理实行“四不放过”原则； 第五条：本制度适用于公司新建、改建、扩建和大修的
建设工程项目。 第六条：建设工程质量责任制 建设工程项目必须建立工程质量责任制。项目 部成立以项目经理为组长的质量管理机构。 第二章质量管理制度 《建设工程质量管理条例》及相关文件、有关质量管理制度和措施。 第三章工程质量责任制 1、项目法人责任制，各施工队第一负责人和技术负责人对工程质量负直接责任。 2、工程质量终身制，施工队第一负责人和技术负责人 对该工程质量负终身责任。凡发生质量事故，不论 到哪里，都要追究其相应的责任。 第五章、质量管理 1、质量控制流程，各施工队要做好每个施工控制过程， 要把质量控制细化到每道工序和每个分项工程控制流程。 2、施工队工程质量管理，施工队必须具备有效的施工、 安全资质和营业执照，必须执行合同中明确的职责和义务。对所施工工程的技术交底书、作业指导书和质量保证措施要进行交底并签认。加强现场管理，现场人员必
质量事故管理规定 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
1目的 明确生产、贮运、和销售过程中产生的质量事故的报告处理程序及各有关部门的责任，以规范质量事故的管理。 2 范围 适用于本厂各种质量事故的报告及处理程序。 3 责任 3.1质监科负责制订质量事故管理制度并监督执行。 3.2各部门有关人员按此制度严格执行。 4 内容 4.1 质量事故分类 4.1.1 一般事故： 4.1.1.1 某批药品在使用期限内由于质量问题累计退货，换货数量达到批量的 20～ 50%以上者； 4.1.1.2 由于发生质量事故，损失在50000元以下者。 4.1.2 重大事故： 4.1.2.1 因质量问题造成产品整批报废者；
4.1.2.2 药品在使用期限内，由于质量问题，造成换货数量达到批量的50%以上 者； 4.1.2.3 已出厂的产品发现混药、严重异物混入或其它质量问题，性质恶劣，并 严 重威胁用药安全并已造成医疗事故者； 4.1.2.4 由于发生质量问题，一次造成直接经济损失（工时不计）达50000元以 上 (不含50000元)者。 第2页/共2页 4.2 厂内调查处理程序： 4.2.1 各部门发现质量问题或发生质 量事故后，应立即填写《质量问题/事故调查 处理表》报质监科。 4.2.2 质监科长应立即组织厂长及各 部门主管或负责人召开会议，分析讨论事故原 因、责任，提出并通过质量问题/事故
处理措施。 4.2.3 各部门应立即安排落实处理措施。 4.2.4整个处理过程由质监科跟踪、监督完成。 4.2.5处理完成后,由质监科填写《质量问题/事故调查处理表》，并存档。 4.3 向上级主管部门报告程序： 4.3.1 因质量问题造成人身伤亡或性 质恶劣影响很坏的重大质量事故，质监科应在 24小时内报市药品监督管理部门。 4.3.2 其余重大质量事故应在三天内报市药品监督管理部门，待查清原因后，应 作 详细书面报告，一般不得超过15天。 5 记录 记录名称保存部门保存时间 质量问题/事故调查处理表质监科二年(一般事故) 五年(重大事故)
质量事故报告处理制度 一、术语 1.1质量事故 凡不能通过简单返工、返修处理或进行让步接收，且所造成的经济损失超过1万元的质量问题即构成质量事故，如：抹灰大面积空鼓需返工、结构未达到规定强度要求需加固、重要大型设备基础未达到规定强度、承重梁板裂缝超过规范要求等。 1.2严重质量事故 出现下列情况之一的质量事故为严重质量事故： 1.2.1基础出现超过规范规定的不均匀沉陷，建筑物倾斜、偏移，结构开裂，主体结构强度严重不足； 1.2.2影响结构安全和建筑物使用年限或严重影响设备及相应系统的使用功能（如屋面大面积漏雨，隔热、隔声达不到设计要求）的质量事故； 1.2.3质量低劣达不到合格标准，需加固补强，且改变了建筑物的外形尺寸，造成永久性缺陷的质量事故； 1.2.4直接经济损失超过5万元，不满10万元的质量事故。 1.3重大质量事故 出现下列情况之一为重大质量事故： 1.3.1建筑物或构筑物的主要结构倒塌或报废； 1.3.2事故的直接经济损失超过10万元。
二、质量事故的调查、报告 2.1分公司所属项目质量事故调查、报告 2.1.1分公司所属项目出现质量事故，由项目施工员组织保护好现场，质量工程师做好记录、标识，于24小时内上报分公司质量部门，质量部门接到报告后及时报告分公司主管领导； 2.1.2分公司主管领导组织工程部门、技术部门、质量部门和项目经理、技术负责人、施工员、技术人员、质检人员到现场调查； 2.1.3调查事故发生过程、影响程度、事故责任、事故性质、事故损失、事故产生原因后提出《质量事故通知单》，发项目技术负责人1份、分公司工程部门、技术部门、质量部门各1份； 2.1.4调查分析后，由技术部门组织提出处置措施，明确返工或返修处置意见、完成时间，由分公司总工程师审批； 2.1.5经批准的处置措施由项目生产或机电经理组织实施，分公司工程部门派人对处置过程进行监督，质量部门派人按设计图纸、国家相应的规范、地方标准重新检验，验证合格后关闭。 2.2公司直管项目质量事故调查、报告 2.2.1在施工过程中，出现质量事故，由项目施工员组织保护好现场,质量工程师做好记录、标识，于24小时内上报公司质量保证部； 2.2.2质量保证部负责人组织公司项目工程部、科技部、机电管理部和项目经理、技术负责人、施工员、技术人员、质检人员到现场调查；
质量事故责任追究管理办法 1、目的 为牢固树立全体员工的质量意识，促使大家切实履行各自的质量责任，积极参于品质管理，提高产品的质量和稳定性，同时便于公司质量发生问题时的责任追踪、评定及考核，特制定本办法。 2、定义 2.1质量问题：质量事件和质量事故的总称，即产品出现了品质缺陷，不符合相关技术标准要求的现象。 2.2质量事件：因产品或工件的品质原因导致产品返工或报废并对公司的生产成本造成了一定损失的事件。 2.3质量事故：因产品或工件的品质原因导致批量不合格、成品返工或报废、顾客投诉或退货等，并对公司生产成本或声誉造成较大不利影响的事故。 3、等级划分 根据产品特点，我公司质量问题级别总共分为质量事件、一般质量事故、较大质量事故、重大质量事故。 3.1 质量事件 因质量问题造成直接经济损失在5000元以下的 3.2 一般质量事故 3.2.1因质量问题造成直接经济损失5000元以上（含5000元）、10000元以下的。
3.2.2影响使用功能和工程结构安全造成永久质量缺陷的。 3.3较大质量事故 3.3.1因质量问题造成直接经济损失10000元以上（含10000元）、50000元以下的。 3.3.2当月连续三次出现一般质量事故的。 3.3.3对公司声誉造成较大影响的。 3.4重大质量事故 3.4.1因质量问题造成直接经济损失50000元以上（含50000元）。 3.4.2当月连续二次出现较大质量事故的。 3.4.3受到上级部门通报批评使公司声誉受到严重影响的。 3.4.4造成人员伤亡或重伤3人以上。 4、质量事故处理的一般程序 发生事故后： 4.1. 事故调查：车间负责人或售后负责人及时调查事故详情，撰写调查报告。 4.2 事故的原因分析，找出造成事故的主要原因。 4.3 制定事故处理的方案。 4.4 事故处理，包括事故的技术处理和事故的责任处罚，对责任人和责任单位进行处罚。 4.5 事故处理的鉴定验收，处理是否达到预期的目的，提交事故处理报告。 5、质量事故处理的一般规定
工程质量事故调查处理管理制度 1 范围 本制度规定了工程质量事故发生后，从事故报告、事故调查处理到责任追究的管理程序，明确了工程质量事故调查人员的构成原则、事故调查的基本内容和事故处理的原则要求。 本制度适用于浙能长兴天然气热电联产工程所有参建单位。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 《中华人民共和国建筑法》 《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令2007年第493号 《建设工程质量管理条例》国务院令2000年第279号 《工程建设标准强制性条文》 《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部令2000年第81号 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 《建设工程监理规范》GB50319—2000 《基建管理标准汇编》浙江省能源集团有限公司 3 管理职责 3.1 建设单位负责组织一般质量事故的调查，并根据合同条款及国家和行业的有关规定，负责对监理、勘测设计、施工、设备供应等有关单位进行质量事故的责任追究。 3.2 监理单位参与事故的调查处理 3.3 施工单位协助调查组进行事故处理，并负责进行质量事故处理的施工。 4 管理内容和方法 4.1 工程质量事故的报告 4.1.1 任何单位、个人均有权利和义务将工程质量事故的情况及时报告。 4.1.2 工程质量事故发生后，施工单位应初步判定事故类别并立即报监理单位和建设单位。监理单位接到报告后应立即到事故发生地点对事故进行初步核实并报建设单位。初步核实为较大及以上事故的，建设单位应在事故发生后24小时内报浙能集团工程部和当地建设行政主管部门及有关质量监督机构。初步核实为一般质量事故的，建设单位应在事故发生后48小时内报浙能集团工程部和当地建设行政主管部门及有关质量监督机构。事故调查成果出来后3天内，报告事故的详细情况。 4.1.3 工程质量事故报告的内容应包括： a)工程项目名称、项目法人、设计、施工、监理等单位名称。
质量事故分析处理制度-4 质量事故分析处理制度 为保证产品质量，杜绝质量事故的发生，将质量事故率降到最低点，本着三不放过原则，警示造成质量事故的责任单位和责任人，教育他人，特制定本制度。 第一条本制度适用于公司所有产品的生产全过程。 第二条定义：不符合图纸和标准的要求，所造成直接经济损失超过1000元以上者，视为质量事故。 第三条职责 （一）事故责任单位负责质量事故报告并按处理决定接受处理。 （二）计检部负责事故的检测结果报告。 （三）管理者代表负责组织有关部门和人员，分析事故原因，划分事故种类，落实事故责任，督促责任单位制定纠正预防措施并跟踪验证，必要时，针对重、特大质量事故，进行管理评审。 （四）质量安全部负责事故相关档案资料的管理。 第四条具体内容 （一）质量事故的种类划分 质量事故按经济损失大小或社会荣誉、损失程度分为三类。
1、一般质量事故为： （1）凡一次损失价值一千元以上一万元以下者。 （2）产品出厂后，“三包”一次损失一万元以下者。 2、重大质量事故为： （1）凡一次损失价值一万元（含一万元）至三万元者。 （2）产品零部件发生批量报废的。 （3）由于质量事故影响产品正常生产/交付一个月以上者。 （4）对外出口或对内合作生产的产品，因质量问题中断合同或退货，直接经济损失五万元以下者。 （5）顾客对产品产生抱怨，在产品交付后“三包”一次损失二至五万元者，或直接影响产品回款和质保金五万元者。 3、特别重大质量事故为： （1）凡一次造成损失价值在三万元（含三万元）以上者。 （2）因产品质量问题，用户发生投诉，或在“三包”中损失价值五万元以上，直接影响回款及质保金五万元以上者。 （3）因质量问题在用户使用中发生事故，造成人身伤亡或经济损失五万元以上者。 第五条质量事故的报告 （一）责任单位在发生一般质量事故后八小时内，重、特大质量事故四小
质量事故处理制度 一目的 为加强公司质量管理，完善质量责任制，规范质量事故的报告、调查和处理工作，增强全体职工的质量意识和主人翁责任感，严格生产工艺纪律，做好质量事故的记录和统计分析解剖工作，从而提高本公司的信誉和声誉，实现公司的质量方针和目标，为用户提供满意的产品，特制定本制度。 二适用 本规定适用于公司各部门一切质量事故的管理。 三职责 公司各部门负责人、企业质量负责人属责任人。 四内容 （一）定义 质量事故是指企业在生产和经营活动中，所有导致零配件、半成品、成品未满足行业标准、规范、设计文件或合同规定要求的过失和客户对公司产品质量的投诉所造成的经济损失、财产损失、信誉损失、停工返工和退赔的责任事故皆为质量事故。 1.其具体可分为以下几项： 2.生产作业流程、工艺错误； 3.生产指挥错误； 4.违反工艺纪律； 5.操作不认真负责； 6.检验员漏检错检； 7.人为导致设备故障、仪表仪器失准； 8.材料混杂或发错； 9.运输保管不善； 10.管理不善或弄虚作假，以次充好； 11.制造质量及工装管理不善等。 （二）质量事故的划分 结合公司实际情况，对质量事故等级进行细化，具体如下： 1.特大质量事故：是指一次直接经济损失在8万元（含8万元）以上，或 （和）给公司声誉造成极其恶劣影响的质量事故，媒体曝光和被商家清 理出场的等。
2.重大质量事故：是直接经济损失3万元以上（含3万元），8万元以下， 或（和）给公司声誉造成恶劣影响的质量事故。因产品质量问题、造成 客户总成件退货或受到索赔罚款并已造成不良影响废品或返修工时在 12小时/批以上的因质量事故造成不能完成月份、季度计划或质量指标 的；媒体曝光和被商家清理出场的等。 3.严重质量事故：是直接经济损失1万元以上（含1万元），3万元以下， 或（和）给公司声誉造成较坏影响的质量事故。废品或返修工时在8小 时/批上的; 4.较大质量事故：直接经济损失在1000以上（含1千元），1万元以下， 或（和）给公司声誉造成一定影响的质量事故。废品或返修工时在4小 时/批上的; 5.一般质量事故：直接经济损失1000元以下（不含1000元），500元以上。 （三）质量事故的报告 1.所有质量事故的第一发现者必须在1小时内向部门负责人报告，并现场 尽可能做出减少质量事故损失的努力; 2.发生质量事故的部门负责人必须在1小时内报告公司总经理，并随后24 小时内提交书面的质量事故报告书。 3.任何部门和个人对已发生的质量事故，不得隐瞒不报、虚报或故意拖延 报告，违者给予记大过处分。 （四）质量事故的调查 1.一般质量事故及质量问题，由现场质量检测员进行初步调查，报公司工 程控制部。 2.较大质量事故，由工程控制部对事故进行调查，并写出调查报告及处理 意见，报公司主管领导。 3.重大、特大质量事故，由公司成立联合调查机构负责全权处理并按照有 关规定对事故进行调查。 4.质量事故调查工作必须坚持实事求是，尊重科学的原则。 5.事故调查机构要查明事故发生的原因、性质、过程、经济损失情况，确 定事故责任，提出事故纠正和预防措施建议，按规定要求写出事故调查 报告。 6.调查人员向发生质量事故的部门及有关人员了解与事故有关的情况，索 取有关材料，任何部门和个人不得阻挠，违者给予记大过处分。 7.质量事故造成的经济损失的统计按照相关的国家或行业标准进行且必须 按公司成本核算程序由财务部门进行损失核定。 （五）质量事故的处理 1.发生质量事故后，无论事故的大小，都应按“四不放过”（事故原因分析 不清不放过，事故责任者和职工没有受到教育不放过，没有采取切实可 行的防范措施不放过，责任者未受到处理不放过）的原则进行处理。 2.质量事故发生后，由发生质量事故的部门根据事故的情节轻重、责任大 小，对质量事故的责任者提出初步处理意见，报公司品管部和企业领导。 3.对质量事故责任者或责任单位按照责任大小给予通报批评，并按照公司 《质量管理奖罚考核制度》进行处罚。 4.对质量事故相关责任领导和主要责任者还必须按照公司《质量管理奖罚