当前位置:文档之家› 2020年水工建筑物水泥灌浆规范

2020年水工建筑物水泥灌浆规范

2020年水工建筑物水泥灌浆规范
2020年水工建筑物水泥灌浆规范

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(doc 71页)

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(doc 71页)

中华人民共和国行业标准 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 Construction Specification of Cement Grouting Used for Hdraulic Structures SL62-94 主编单位:水利部水工程技术咨询中心 批准单位:中华人民共和国水利部、电力工业部 网页制作:中水科信息网 1994-05-21发布1994-10-01实施 中华人民共和国水利部、电力工业部 关于颁发《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94的通知 水建[1994]246号 为推动水利水电工程水泥灌浆技术的进步,提高水泥灌浆施工质量,水利部委托原水工程咨询中心,对原水利电力部部标准《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SDJ210-83进行了修订。该规范修订送审稿已通过审查,现批准为行业标准,编号为SL62-94,自一九九四年十月一日起执行,原规范同时废止。 本规范由水利部、电力部负责解释,水利电力出版社负责出版发行。 目次 1 总则 2 灌浆材料、制浆和灌浆设备 3 坝基岩石灌浆 4 水工隧洞灌浆 5 混凝土坝接缝灌浆 6 竣工资料和工程验收 附录A 灌浆工程压水试验

1.0.6 灌浆工程所用的风、水、电应设置专用管路和线路。 1.0.7 已完成灌浆或正在灌浆的地区,其附近30m以内不得进行爆破作业。如必须进行爆破作业,应采取减震和防震措施,并应征得设计或建设、监理部门同意。 1.0.8 对灌浆工程中的各类钻孔应分类统一编号;对施工情况必须如实、准确地记录;对资料必须及时整理,绘制成图表;单元工程结束后,应及时进行质量检查和验收。 灌浆工程宜使用测记灌浆压力、注入率等施工参数的自动记录仪。 1.0.9 设计和施工单位应对灌浆资料及时分析,对灌浆施工技术及时总结,不断优化设计和施工。 2 灌浆材料、制浆和灌浆设备 2.1 灌浆材料和浆液 2.1.1 灌浆工程所采用的水泥品种,应根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用等由设计确定。一般情况下,应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥。当有耐酸或其它要求时,可用抗酸水泥或其它类特种水泥。 使用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥灌浆时,应得到设计许可。灌浆浆液水灰比不宜稀于1:1(重量比,以下同)。 2.1.2 回填灌浆所用的水泥标号不应低于325号。帷幕和固结灌浆所用的水泥标号不应低于425号。坝体接缝灌浆所用的水泥标号不应低于525号。 帷幕灌浆和坝体接缝灌浆,对水泥细度的要求为通过80μm方孔筛的筛余量不宜大于5%;当坝体接缝张开度小于0.5mm时,对水泥细度的要求为通过71μm方孔筛的筛余量不宜大于2%。 钢衬接触灌浆对水泥标号和细度的要求可参照坝体接缝灌浆的相应要求。 2.1.3 灌浆用水泥必须符合质量标准,不得使用受潮结块的水泥。采用细水泥时,应严格防潮和缩短存放时间。 2.1.4 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。 2.1.5 水工建筑物水泥灌浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时,根据需要,通过现场灌浆试验论证,可使用下列类型浆液: (1)细水泥浆液:系指干磨水泥浆液、湿磨水泥浆液和超细水泥浆液;

水工建筑物水泥灌浆技术规范

水工建筑物水泥灌浆技术规范 1.1 总则 1.1.1 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(以下简称本规范)是甘肃电投河西水电开发有限责任公司所辖水电站基本建设工程中水泥灌浆施工的技术准则。 1.1.2 本规范适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。 1.1.3 下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验: 1) Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩帷幕灌浆; 2) 地质条件复杂地区或有特殊要求的Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。 1.1.4 施工前,设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。 1.1.4.1 基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列内容: 1) 工程设计图和设计说明书; 2) 灌浆地区工程地质和水文地质资料; 3) 灌浆试验报告及有关资料 4) 灌浆施工技术要求; 5) 灌浆质量检查方法和质量标准; 6) 初步设计阶段的灌浆施工组织设计。 1.1.4.2 混凝土坝接缝灌浆工程设计文件应包括下列内容: 1) 坝体结构和灌浆设计说明书; 2) 接缝灌浆分区和灌浆系统设计图; 3) 坝块混凝土应达到的温度值和测定温度的方法,混凝土坝接缝设计张开度、增开度限值; 4) 灌浆施工技术要求; 5) 灌浆质量检查方法和质量标准; 6) 初步设计阶段的灌浆施工组织设计。 1.1.5 施工单位应做好下列工作: 1) 编制施工组织,严格按照灌浆施工技术要求施工;

2) 建立质量体系,全面实行质量管理,确保施工质量 3) 制定安全操作规程和劳动保护措施,文明施工;在廊道和井洞内作业应有良好的通风措施; 4) 对从事灌浆施工的人员应进行技术培训,考核不合格者不得上岗。 1.1.6 灌浆工程所用的风、水、电应设置专用管路和线路。 1.1.7 已完成灌浆或正在灌浆的地区,其附近30m以内不得进行爆破作业,如必须进行爆破作业,应采取减震和防震措施,并应征得设计或建设、监理部门同意。 1.1.8 对灌浆工程中的各类钻孔应分类统一编号;对施工情况必须如实、准确地记录;对资料必须及时整理,绘制成图表;单元工程结束后,应及时进行质量检查和验收。 灌浆工程宜使用测记灌浆压力、注入率等施工参数的自动记录仪。 1.1.9 设计和施工单位应对灌浆资料及时分析,对灌浆施工技术及时总结,不断优化设计和施工。 2.1 灌浆材料和浆液 2.1.1 灌浆工程所采用的水泥品种,应根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用等由设计确定。一般情况下,应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥。当有耐酸或其它要求时,可用抗酸水泥或其它类特种水泥。 使用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥时,应得到设计许可。灌浆浆液水灰比不宜稀于1:1(重量比,以下同)。 2.1.2 回填灌浆所用的水泥标号不应低于325号。帷幕和固结灌浆所用的水泥标号不应低于425号。坝体接缝灌浆所用的水泥标号不应低于525号。 帷幕灌浆和坝体接缝灌浆,对水泥细度的要求为通过80μm方孔筛的筛余量不宜大于5%;当坝体接缝张开度小于0.5mm时,对水泥细度的要求为通过71μm方孔筛的筛余量不宜大于2%。 钢衬接触灌浆对水泥标号和细度的要求可参照坝体接缝灌浆的相应要求。 2.1.3 灌浆用水泥必须符合质量标准,不得使用受潮结块的水泥。采用细水泥时,应严格防潮和缩短存放时间。 2.1.4 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。 2.1.5 水工建筑物水泥灌浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时,根据需要,通过现场灌浆试验论证,可使用下列类型浆液:

灌浆料的试验规定 GB 50204-2015与 GBT 50448-2008

水泥基灌浆材料试验规定 水泥基灌浆材料是由水泥、集料(或不含集料)、外加剂和矿物掺合料等原材料,经工业化生产的具有合理级配的干混料。加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。 水泥基灌浆材料分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类。Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类的最大集料粒径为≤4.75mm,包括水泥净浆;Ⅳ类的最大集料粒径为>4.75mm且≤16mm。 适用范围:地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。 一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆(不含骨料)的检测规定 优先执行强制性标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)中6.5节的规定。 (一)材料检测 1、3h自由泌水率宜为0%,且不应大于1%,泌水应在24h内全部被水泥浆吸收; 2、水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%; 3、当采用普通灌浆工艺时,24h自由膨胀率不应大于6%;当采用真空灌浆工艺时,24h自由膨胀率不应大于3%。 检测频次:同一配合比检查一次。

(二)施工过程检测 试件抗压强度检验应符合下列规定: 1、组批原则:每工作班留置一组试件; 2、试件尺寸及每组试件数量:70.7mm的立方体试件,6个; 3、试件养护方式和龄期:标准养护28d; 4、强度计算:试件抗压强度应取6个试件的平均值;当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时,应取中间4个试件强度的平均值。 5、结果评定:现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。 二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定 可以执行推荐标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T 50488-2008)。 1、原材料的进场检测 每200t为一个取样单位,不足200t也按一批论。 (1)常温季节和常规的施工环境,检测参数为:流动度、竖向膨胀率、抗压强度、钢筋锈蚀和泌水率; (2)冬季施工期间,在(1)基础上,增加规定负温(-5℃、-10℃)下的抗压强度比(R7、R-7+28和R-7+56); (3)用于高温环境的,在(1)基础上,增加抗压强度比和热震性。 2、施工过程的检测 (1)试块留置

水工建筑物水泥灌浆规范标准

水工建筑物水泥灌浆规SL62-94 1.0.1《水工建筑物水泥灌浆施工技术规》(以下简称本规)是水利水电工程水泥灌浆施工的技术准则。 1.0.2本规适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。 1.0.3下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验: (1) Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩帷幕灌浆; (2) 地质条件复杂地区或有特殊要求的Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。 1.0.4施工前,设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。 1.0.4.1基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列容: (1) 工程设计图和设计说明书; (2) 灌浆地区工程地质和水文地质资料; (3) 灌浆试验报告及有关资料 (4) 灌浆施工技术要求; (5) 灌浆质量检查方法和质量标准; (6) 初步设计阶段的灌浆施工组织设计。 1.0.4.2混凝土坝接缝灌浆工程设计文件应包括下列容: (1) 坝体结构和灌浆设计说明书; (2) 接缝灌浆分区和灌浆系统设计图;

(3) 坝块混凝土应达到的温度值和测定温度的方法,混凝土坝接缝设计开度、增开度限值; (4) 灌浆施工技术要求; (5) 灌浆质量检查方法和质量标准; (6) 初步设计阶段的灌浆施工组织设计。 1.0.5施工单位应做好下列工作: (1) 编制施工组织,严格按照灌浆施工技术要求施工; (2) 建立质量体系,全面实行质量管理,确保施工质量 (3) 制定安全操作规程和劳动保护措施,文明施工;在廊道和井洞作业应有良好的通风措施; (4) 对从事灌浆施工的人员应进行技术培训,考核不合格者不得上岗。 1.0.6灌浆工程所用的风、水、电应设置专用管路和线路。 1.0.7已完成灌浆或正在灌浆的地区,其附近30m以不得进行爆破作业,如必须进行爆破作业,应采取减震和防震措施,并应征得设计或建设、监理部门同意。 1.0.8对灌浆工程中的各类钻孔应分类统一编号;对施工情况必须如实、准确地记录;对资料必须及时整理,绘制成图表;单元工程结束后,应及时进行质量检查和验收。 灌浆工程宜使用测记灌浆压力、注入率等施工参数的自动记录仪。 1.0.9设计和施工单位应对灌浆资料及时分析,对灌浆施工技术及时总结,不断优化设计和施工。 2.1 灌浆材料和浆液

设备二次灌浆施工规范

第一章总则 第1条为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料,确保工程质量,提高工效和加快进度,特制定本施工技术方法。 第2条 CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定,尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》(CECS25)及《水泥基灌浆材料施工技术规程》(YB/T9261-98)中的有关规定。 第二章名词、术语 第3条 CGM高强无收缩灌浆料,是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。以下简称CGM灌浆料 第4条自重法,是在CGM灌浆料施工中,利用该材料流动性好的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求的方法。 第5条高位漏斗法,是在CGM灌浆料施工中,仅靠其流动性不能满足要求时,利用提高灌浆的位能差,满足灌浆要求的方法。 第6条压力灌浆法,是在CGM灌浆料施工中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。 第三章 CGM灌浆料的适用范围 第7条 CGM灌浆料适用范围(见表1) 型号适用范围最低施工温度(℃) CGM-1(普通型)地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度 30mm

CGM-1(加固型)灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 -10 CGM-2(普通型)灌浆层厚度30mm 5 CGM-2(加固型)灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。 5 CGM-4(超流态)灌浆层厚度在2mm -5 (表1) 第8条 CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围施工。否则,应采取相应措施。 第四章施工前的准备 第9条 CGM灌浆料施工前应准备: 1.机械搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机; 2.人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3.水桶若干; 4.台秤若干; 5.高位漏斗、灌浆管及管接头; 6.流槽;

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范.doc

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范1 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 DL/T 5148-2001 中华人民共和国电力行业标准 1范围 本标准规定了水工建筑物水泥灌浆的施工技术要求和工程质量检验、评定方法。 本适用于1、2、3级水工建筑物基岩灌浆、隧洞灌浆、混凝土坝接缝灌浆等工程。4、5级水工建筑物灌浆工程可参照使用。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB50201-1994防洪标准 DL5010-1992水利水电工程物探规程 DL5013-1992水利水电工程钻探规程 DL/T 5055-1996水工混凝土掺用粉煤灰技术规范

DL5108-1999混凝土重力坝设计规范 DL/T 5144-2001水工混凝土施工规范 SD134-1984水工隧洞设计规范 SDJ249.1-1988水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准 (一)(试行) SDJ338-1989水利水电工程施工组织设计规范(试行) SL25-1992水利水电工程钻孔压水试验规程 3名词和术语 3.0.1水泥灌浆cement grouting 利用灌浆泵或浆液自重,通过钻孔、埋管或其它方法把水泥浆液压送到岩体的裂隙、混凝土裂缝、接缝或空洞的工程措施。 3.0.2回填灌浆filling grouting 用浆液填充混凝土与围岩或混凝土与钢板之间的空隙和孔洞,以增强围岩或结构的密实性的灌浆,这种空隙和孔洞是由于混凝土浇筑施工的缺陷或技术能力的限制所造成的。 3.0.3固结灌浆consolidation grouting 用浆液灌入岩体裂隙或破碎带,以提高岩体的整体性和抗变形能力的灌浆。 3.0.4帷幕灌浆curtain grouting

大坝基础灌浆施工技术要求

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)(文件备案编号:) 施工方案 工程名称: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日

1.总则 长底电站属小型工程,大坝按4级建筑物设计。为了保证工程质量,特制定本施工技术要求。本要求仅适用于长底电站大坝基础灌浆施工。在实施基础灌浆前,施工单位应根据设计图纸和本要求制定完善的施工措施和计划,以保证施工质量。灌浆施工中,施工单位应加强技术管理,按统一表格做好原始施工记录,建立技术档案,为工程竣工验收做好准备。施工过程中如发现设计文件与实际情况有出入,施工单位应及时提出,并会同设代组共同研究修正。本要求包括:帷幕灌浆施工技术要求;固结灌浆施工技术要求共两部分。(本要求未尽事宜按有关规范执行。) 遵循的主要规范及相关技术文件是: 1.工程建设标准强制性条文(水利工程部分) 2.混凝土重力坝设计规范(SL319-2005) 3.水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T5148—2001) 4.招标文件。

2.帷幕灌浆施工技术要求 2.1.灌浆材料和制浆 (1)大坝帷幕灌浆采用P.o.32.5Mpa普通硅酸盐水泥,其细度要求为通过80μm方孔筛的筛余量≤5%。初凝时间≥45min,终凝时间≤10h,且各项质量标准必须满足国家现行规范要求。 (2)水泥在使用前必须对其质量作出鉴定,受潮结块水泥不得使用。 (3)灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。 (4)灌浆施工所用的风、水、电宜设置专用线(管)路,以保证灌浆连续作业。(5)水泥灌浆工程应建立集中制浆系统。 (6)制浆材料必须进行称量,称量误差应小于5%。水泥等固相材料宜采用重量称量法。 (7)浆液必须搅拌均匀并测定浆液比重。 (8)纯水泥浆液的搅拌时间,使用普通搅拌机时不得少于3分钟,使用高速搅拌机时宜通过试验确定,一般不少于30秒钟。浆液使用前应过筛,水泥浆自制备到用完的时间宜少于4小时。 (9)灌浆过程中遇到特殊情况,施工单位应及时提出。为加速水泥浆的凝结,可掺入砂、粉煤灰等掺合料以及速凝剂、减水剂等外加剂。浆液掺入掺合料及加入外加剂的种类和数量需根据现场具体灌浆情况确定。 (10)在使用掺合料和外加剂时宜采用高速搅拌机。高速搅拌机的搅拌转速应大于1200r/min。搅拌时间宜通过试验确定。 (11)炎热季节施工应采用防热和防晒措施。浆液温度应保持在5~40℃之间。寒冷季节施工应做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作。 (12)灌浆设备应符合《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148—2001)的规定,同时应满足该灌浆的要求。 2.2.钻孔 (1)钻孔顺序应先钻先导孔、I序孔,后钻II序、III序孔。 (2)所有钻孔应统一编号,并注明施工次序。钻孔位置与设计位置的偏差不得大于10厘米。因故变更孔位时应征得设计同意,实际孔位应有记录,孔深应符

充填灌浆技术要求汇总

和招标文件的有关规定执行,包括: (1) SD 266—88《土坝坝体灌浆技术规范》; (2) SD105-82《水工混凝土试验规程》; (3) JGJ63-89《混凝土拌和用水标准》; (4) DL/T5123—2000《水电站基本建设工程验收规程》; (5) SL176—2007《水利水电工程施工质量检验与评定规程》; (6) GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》; 在施工过程中,上述规范若有修订,则按新颁布的规范执行。 3材料 3.1说明 承包商每批采购的水泥、粘土、外加剂等,均应符合有关的材料质量标准,并附有生产厂的质量证明书。每批材料入库前均应按规定进行检验验收,承包商应及时将检验成果报送监理工程师。 3.2水泥 (1)灌浆可采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 (2)充填式灌浆所用水泥的强度等级为32.5。 (3)水泥细度要求:通过80μm方孔筛的筛余量不应大于5%,并应定期测查灌浆水泥的强度和细度。 (4)灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准,不得使用受潮结块的水泥。水泥不应存放过久,出厂期超过三个月的水泥不应使用。 (5)水泥出库使用前应对质量作出鉴定,合格后方可使用。制浆前水泥温度应在0℃以上。 3.3水 灌浆用水的水质须纯净不受污染,不含泥沙,水的质量必须满足《水工混凝土施工规范》DL/T 5l44有关条款的规定。 3.4拌液土料 选择水泥、粘土混合液,控制灌浆后土体渗透系数在10-4~10-5cm/s以

下。拌液土料选取粉质粘土或粉质壤土,参数要求见表3.1,其他掺合料质量应符合DL/T 5148-2001第5.1.6条规定,并应经监理批准后采用。 表3. 1 灌浆土料选择表 3.5外加剂 承包商可在浆液中掺人减水剂、稳定剂以及监理工程师指示或批准的其它外加剂。外加剂应从同一厂家获得,以保证外加剂之间的相容性。各种外加剂的质量应符合DL/T 5148-2001第5.1.7条规定,其最优掺加量应通过室内试验和现场灌浆试验确定,试验成果应报送监理工程师。所有能溶于水的外加剂应以水溶液状态加入。 3.6浆液配比 浆液物理力学性能表见表3.2。 表3.2 浆液物理力学性能表 推荐采用配比: (1)灌浆浆液中水泥与粘土的重量比为0.4:1。 (2)水与干料(水泥与粘土的总称)重量比为0.3:1、0.5:1、1:1 、1.5:1。

注浆技术要求

压密注浆的施工技术要求 1.总则 1.1 本工程的压密注浆施工主要作为基坑围护中钢板桩围堰内回填砂及下部土体的加固。 压密注浆施工需在钢板桩顶部拉杆施工完成后进行压密注浆。压密注浆的具体布置见“基坑围护施工图”。 1.2 在施工中除遵守本技术要求外,尚应遵守以下规程规范、文件的要求: (1)中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》(水利工程部 分); (2)《上海市工程建设地方标准强制性条文》; (3)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) (4)《地下工程防水技术规范》(GBJ108-87) (5)《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83) (6)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) (7)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) (8)《建筑基坑工程技术规程》(YB 9258-97) (9)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) (10)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) (11)《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82) (12)《地基基础设计规范》(DGJ08-11-1999) (13)《基坑工程设计规范》(DBJ08-61-97) (14)《地基处理技术规范》(DBJ08-40-94) (15)上海市工程建设规范《水利工程施工质量检验评定标准(试

行)》(DGJ08-90-2000) (16)《水利水电工程施工质量评定规程(试行)》 (SL176-1996)。 (17)《市政工程施工及验收技术规程》(上海市市政工程管理 局,1996)。 1.3 本施工技术要求与设计图纸共同组成苏州河河口水闸工程基坑围护部分压密注浆设计的有效文件,互为补充,施工时须同时使用。 1.4 若施工中发生矛盾或与现场实际情况不符时,应会同有关各方共同研究确定后解决。 2. 设计参数 2.1压密注浆采用双液注浆,孔距和排距均为1m,梅花型布置,固化剂采用R32.5普通硅酸盐水泥和水玻璃,水泥浆注入量15~20%。2.2 水泥浆的水灰比为0.6,并可根据现场的试验对水泥的实际情况加入一定比例的外加剂。 3.施工要求 3.1 在压密注浆施工前,应清理场地内地上和地下的一切障碍物(如:抛填块石),保证压密注浆施工的连续性不受阻碍。 3.2 压密注浆采用R32.5#普通硅酸盐水泥,浆液注入率为15~20%。可根据现场的试验性注浆,适当调整注浆量。 3.3压密注浆的钻孔孔距为1.0m,梅花形布置。采用水泥-水玻璃双

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 Construction Specification of Cement Grouting Used for Hdraulic Structures SL62-94 主编单位:水利部水工程技术咨询中心 批准单位:中华人民共和国水利部、电力工业部 网页制作:中水科信息网 1994-05-21发布1994-10-01实施 中华人民共和国水利部、电力工业部 关于颁发《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94的通知 水建[1994]246号 为推动水利水电工程水泥灌浆技术的进步,提高水泥灌浆施工质量,水利部委托原水工程咨询中心,对原水利电力部部标准《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SDJ210-83进行了修订。该规范修订送审稿已通过审查,现批准为行业标准,编号为SL62-94,自一九九四年十月一日起执行,原规范同时废止。 本规范由水利部、电力部负责解释,水利电力出版社负责出版发行。 目次 1 总则 2 灌浆材料、制浆和灌浆设备 3 坝基岩石灌浆 4 水工隧洞灌浆 5 混凝土坝接缝灌浆 6 竣工资料和工程验收 附录A 灌浆工程压水试验 附加说明 条文说明 1 总则 1.0.1《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(以下简称本规范)是水利水电工程水泥灌浆施工的技术准则。 1.0.2本规范适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。 1.0.3下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验: (1) Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩帷幕灌浆; (2)地质条件复杂地区或有特殊要求的Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。 1.0.4施工前,设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。 1.0.4.1基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列内容: (1)工程设计图和设计说明书; (2)灌浆地区工程地质和水文地质资料; (3)灌浆试验报告及有关资料;

水泥灌浆工程质量过程控制程序

黔江城北水库帷幕灌浆工程质量过程控制程序 1 总则 1.1 本细则适用于大坝基础帷幕灌浆工程项目。 1.2 编制依据 (1)设计图纸、技术要求等有关文件资料; (2)工程招标文件; (3)国家及部颁有关规程规范: DL/T5148-2001《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》; 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(一)》; GB175-92《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》。 2 灌浆材料质量控制 2.1 用于灌浆工程的水泥出厂(或生产)指标及检验资料必须报送监理单位审查。在使用前及使用过程中必须进行的周期性控制试验,由施工承包单位完成。 2.2 灌浆水泥一般采用普通硅酸盐或硅酸盐大坝水泥。帷幕灌浆的水泥强度不得低于42.5MPa。水泥细度要求通过80μm方孔筛的筛余量不超过5%,性能应满足GB175-92标准的有关要求。灌浆使用的水泥必须保持新鲜(距出厂日期不超过40d),现场宜设置灌浆水泥专用库,受潮结块的水泥不得使用。水泥使用前应进行质量检测,不符合质量标准的,严禁使用。 3 施工准备阶段质量控制 3.1 灌浆试验 (1)施工承包单位应在灌浆工程实施的28d以前,根据设计文件和施工招标合同文件及《规范》要求,选择与实施灌浆工程项目岩层以及施工条件相似的地区或部位作验证性灌浆试验。灌浆试验地区或部位、试验大纲均应事先报监理单位审查批准。 (2)灌浆试验结束后,施工承包单位应及时整理试验成果报告,报送监理单位审批。 3.2 施工措施审查 3.2.1 施工承包单位应在灌浆作业开工的21d以前,根据灌浆试验成果和监理单位的审批意见,结合现场施工条件,编制灌浆工程施工措施计划报送监理单位审批。 3.2.2 施工承包单位必须按合同、投标书要求组织施工设备进场。运至施工现场用于灌浆作业的各种机械设备、仪器仪表、计量观测装置和其它辅助设备,必须经过检查、率定、安装调试,并经监理单位认证合格,方可使用。 3.3 质量保证体系审查 (1)施工承包单位应建立健全质量保证体系、推广质量管理,加强三级质检制度,各级质检机构应配备专职质检人员。 (2)对从事灌浆施工的人员应进行技术培训,考核不合格者不得上岗。 4 施工过程质量控制 4.1 制浆: (1)制浆材料必须称量,称量误差应小于5%,水泥等固相材料宜采用重量称量法。

SL_62-94水工建筑物水泥灌浆施工技术规范

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 一.总则 (10) 1.0.2 本规范适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。 (10) 1.0.3 下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验: (10) 1.0.4 施工前,设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。 (10) 1. 0. 4. 1 基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列内容: (10) 1. 0. 4. 2 混凝土坝接缝灌浆工程设计文件应包括下列内容: (11) 1.0.5 施工单位应做好下列工作: (11) 1.0.6 灌浆工程所用的风、水、电应设置专用管路和线路。 (11) 1. 0. 7 已完成灌浆或正在灌浆的地区,其附近3Om以内不得进行爆破作业。如必须进 行爆破作业,应采取减震和防震措施,并应征得设计或建设、监理部门同意。 (11) 1.0.8 对灌浆工程中的各类钻孔应分类统一编号;对施工情况必须如实、准确地记录; 对资料必须及时整理,绘制成图表;单元工程结束后,应及时进行质量检查和验收。 11 1.0.9 设计和施工单位应对灌浆资料及时分析,对灌浆施工技术及时总结,不断优化设计和施工。 (12) 二.灌浆材料、制浆和灌浆设备2.1 灌浆材料和浆液 (12) 2.1.1 灌浆工程所采用的水泥品种,应根据灌浆目的和环境水的侵蚀作用等由设 计确定。一般情况下,应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥。当有耐酸或其它要 求时,可用抗酸水泥或其它类特种水泥。使用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐 水泥灌浆时,应得到设计许可。灌浆浆液水灰比不宜稀于1:1(重量比,以下同)。12 2.1.2 回填灌浆所用的水泥标号不应低于325号。帷幕和固结灌浆所用的水泥标 号不应低于425号。坝体接缝灌浆所用的水泥标号不应低于525号。 (12) 2.1.3 灌浆用水泥必须符合质量标准,不得使用受潮结块的水泥。采用细水泥时, 应严格防潮和缩短存放时间。 (12) 2.1.4 灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。 (12) 2.1.5 水工建筑物水泥灌浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要 求时,根据需要,通过现场灌浆试验论证,可使用下列类型浆液: (12) 2. 1. 6 根据灌浆需要,可在水泥浆液中掺入下列掺合料: (13) 2.1.7 根据灌浆需要,可在水泥浆液中加入下列外加剂: (13) 2.1.8 各类浆液掺入掺合料和加入外加剂的种类及其掺加量应通过室内浆材试验 和现场灌浆试验确定。 (13) 2.1.9 纯水泥浆液一般可不再进行室内试验。其它类型浆液应根据工程需要,有 选择地进行下列各项性能试验: (13) 2.2 制浆 (14) 2.2.1 制浆材料必须称量,称量误差应小于5%。水泥等固相材料宜采用重量称量 法。 (14) 2.2.2 各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。 (14) 2.2.3 纯水泥浆液的搅拌时间,使用普通搅拌机时,应不少于3min;使用高速搅 拌机时,宜不少干30s。浆液在使用前应过筛,自制备至用完的时间宜小于4h。 14 2.2.4 拌制细水泥浆液和稳定浆液应加入减水剂和采用高速搅拌机。高速搅拌机 搅拌转速应大于1200r/min。搅拌时间宜通过试验确定。细水泥浆液自制备至用完 的时间宜小于2h。 (14) 2.2.5 集中制浆站宜制备水灰比为O.5:l的纯水泥浆液。输送浆液流速宜为1.4~ 2.Om/s。各灌浆地点应测定来浆密度,调制使用。 (14) 2.2.6 寒冷季节施工应做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作。炎热季节施工应采

注浆规范修改

华北有色工程勘察院 帷幕注浆工程注浆施工技术规程 华北有色工程勘察院 二○○八年一月二十六日

华北有色工程勘察院 帷幕注浆工程注浆施工技术规程 院长: 审定: 审核: 校核: 项目经理: 设计编制: 华北有色工程勘察院 二〇〇八年一月二十五日

华北有色工程勘察院中关项目部 帷幕注浆工程注浆施工技术规程 (内部资料,不许外借) 1 范围 本标准规定了帷幕注浆工程中注浆工艺的施工技术要求和工程质量检查、评定方法。 本标准适用于中关铁矿帷幕注浆工程。 注浆施工除应符合本规程外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。 2 引用标准 DL/T 5148-2001 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 大坝基岩注浆——中国水利水电出版社,2004 3 名词和术语 3.0.1 注浆 利用注浆泵或浆液自重、通过钻孔、埋管或其它方法把浆液压送到岩体的裂隙、混凝土裂隙、接缝或空洞内的工程措施。 3.0.2 帷幕注浆 用浆液注入岩体或土层的裂隙、孔隙、形成阻水幕,以减少渗流量或降低扬压力的注浆。 3.0.3 循环式注浆 浆液通过射浆管注入到孔段内,部分浆液渗入到岩体裂隙中,部分浆液通过回浆管返回,保持孔段内的浆液呈循环流动状态的注浆方式。

3.0.4 纯压式注浆 浆液注入到孔段内和岩体裂隙中,不再返回的注浆方式。 3.0.5 自上而下分段注浆法 从上向下逐段进行的钻孔,逐段安装止浆塞进行注浆,直至孔底的注浆方法。 3.0.6 自下而上分段注浆法 将注浆孔一次钻进到底,然后从钻孔的底部往上,逐段安装止浆塞进行注浆,直至设计注浆顶板的注浆方法。 3.0.7 综合注浆法 在钻孔的某些段采用自上而下分段注浆,另一些段采用自下而上分段注浆的方法。 3.0.8 孔口封闭注浆法 在钻孔的孔口安装孔口管,自下而上或自上而下分段注浆的钻孔,各段注浆时都在孔口安装孔口封闭器进行注浆的方法。 3.0.9 先导孔(勘察孔) 最先施工的、用于核对或补充注浆地区地质资料的少数注浆孔。 3.0.10 压水试验 利用水泵或水柱自重,将清水压入钻孔试验段,根据一定时间内压入的水量和施加压力大小的关系,计算岩体相对透水性和了解裂隙发育程度的试验。 3.0.11 简易压水 一种简化和粗略的压水试验,其目的是了解注浆施工中岩体透水性变化的趋势。

回填灌浆施工技术措施

1、工程概况 交通洞是地下厂房对外主要的永久通道,同时也是厂房系统施工期开挖、出渣及材料设备运输的主要通道。在交通洞开挖至J0+625桩号时,遇到规模较大的f209断层,此断层一直延伸至J0+640桩号,致使此段范围内进洞向右侧边墙至顶拱部位出现大面积的掉块和局部的塌方现象,虽经过钢拱架、挂网、喷砼等钢性支护措施封堵,但其支护仅限于挂网钢筋与钢拱架表面(25 cm厚)和少量的回填灌浆,围岩与支护之间仍存在较大的空腔,考虑到此段围岩的地质情况对施工及交通洞后期运行存在一定的安全隐患,为安全起见,经监理人同意,对f209断层及其影响带J0+517~J0+680段范围进行回填灌浆处理。 另外,交通洞J0-009.015~J0+035、J0+043~0+055桩号范围以及与厂房、主变洞相交处各7m长锁口混凝土段、A厂通风洞T0+005.135~T0+040桩号范围,根据原设计图纸中的要求和实际的地质情况,将对以上范围内进行钢筋混凝土衬砌,衬砌完成后相应进行回填灌浆处理。 2、施工依据 1、广东惠州抽水蓄能电站交通洞、A厂通风洞土建施工招标、投标文件。 2、《交通洞布置、结构图(1/2)~(2/2)》:DZ15D3-2-01a~02a。 3、《A厂通风洞布置、结构图(1/3)~(3/3):DZ15D3-1A-01a、02a、03 4、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》:DL/T5148-2001。 3、施工布置 3.1 供水、供电 灌浆用水和用电均采用现交通洞洞内主水、电管路管线路分接。 3.2 灌浆站 制浆系统就近工作面布置,以不影响交通为原则。采用1.5〃钢管搭设水泥平

台,铺设5cm木板用来存放灌浆用水泥,灌浆砂堆放在水泥平台后。采用高速搅拌机制浆,制备浆液过筛后进入双层搅拌机储浆桶,由SGB6-10灌浆泵对灌浆孔施灌,灌浆管路上接灌浆自动记录仪进行灌浆记录。 3.3 钻灌平台搭设 为了加快施工进度,采用1.5〃钢管搭成平台,用橡胶轮安装,制作成简易钻灌平台车一个,上铺设5cm厚的木板形成钻灌平台。 4、灌浆材料及制浆 4.1 灌浆材料 对钻孔和灌浆所需的全部材料,每批运到现场的水泥、砂子等均符合有关的材料质量标准,并附有生产厂家的质量证明书。每批材料入库前均按规定进行检

灌 浆 规 范 中文版

免责声明 本报告由我公司代表MAK 有限公司,按照MAK 有限公司与沃利帕森公司之间的协议编制,并受该协议约束,仅供MAK有限公司使用。对于任何第三方对本报告的使用或引用,沃利帕森公司均不承担责任。 未经MAK 有限公司与沃利帕森服务公司许可,不得复制本报告。 项目-000/00000/0-和沃利帕森斯公司正式报告模板 版本说明编制 人员 审核人 员 沃利帕森斯 公司批准人 员 日期客户 批准 日期 0 发行供使用2012.8.23 N/A 1 重新发行供使 用 2012.9.17 N/A 版本更新: 以下是此文件的更新情况,从版本A开始: 章节3,表1:新增了岩石锚杆;

目录 1 简介 (3) 1.1 目的 (3) 1.2 水泥浆的重要性 (3) 1.3 范围 (3) 1.4 定义 (3) 2 参考文献 (4) 2.1 项目文档 (4) 2.2 国际法规与标准 (4) 3 水泥浆的定位与选择 (4) 4 原材料说明 (6) 4.1概述 (6) 4.2干填(一级)水泥基灌浆料 (7) 4.3无收缩非金属(二级)水泥基灌浆料 (7) 4.4无收缩金属(三级)水泥基灌浆料 (7) 4.5无收缩环氧树脂灌浆料(四级) (7) 5 质量控制 (8) 5.1 现场质量控制 (8) 5.2 水泥基灌浆 (8) 5.3 环氧树脂灌浆料 (8) 6 安全问题 (8) 7 生产工艺 (9) 7.1 应用领域 (9) 7.2 准备工作 (9) 7.2.1 概述 (9) 7.2.2 水泥基灌浆准备 (9) 7.2.3 环氧树脂灌浆料准备 (10) 7.3 灌浆 (10) 7.3.1 水泥基灌浆 (11) 7.3.2 环氧树脂灌浆料的灌浆 (11) 7.3.3 余料处理 (12) 7.3.4 水泥基灌浆与环氧树脂灌浆料的分层混合 (12) 7.4 养护工作 (13)

灌浆施工报告(正文)

苍南县南宋镇垟尾山塘灌浆工程施工管理报告 一、工程概况 (一)地理位置 垟尾山塘工程位于苍南县南宋镇。坝址以上集雨面积为0.2km2,正常库容0.92万m3,总库容1.1 万m3,该山塘属均质土坝,最大坝高7.52m,坝长33m,坝顶宽3.2m。主要功能为下游提供灌溉。 (二)工程任务 本次工程主要施工范围:坝体充填灌浆和基岩段的帷幕灌浆,根据设计要求,共完成帷幕钻孔灌浆33只,其中加固孔增加2只,检查孔3只。 (三)工程建设相关单位 建设单位:苍南县南宋镇人民政府 设计单位:苍南县水利水电勘测设计所 监理单位:杭州远坤工程监理有限公司 施工单位:苍南县水利水电工程有限公司 二、工程总进度和主要完成工程量 (一)施工工程总进度: 为了合理组织本工程,确保合同的全面履行,我公司签约合同后,及时调遣人员和调配施工机具设备,各类周转材料进入工地,并按照施工总进度要求完成必须的施工准备工作。本工程由2016年9月20日开始人员进场施工,工程完工时间为2016年11月6日。 (二)本次灌浆完成的工程量 主要施工项目,按合同工程量、施工图设计工程量、实际完成工程

量列表对照。 C、工程完成情况 主要工程量表

(三)灌浆耗材 本工程主要水泥、粘土耗材见下表: 三、主要施工方法 A 帷幕灌浆施工 (一)施工工艺 灌浆施工主要分:造孔、灌浆和封孔。 1、造孔 (1)采用SGZ-IB型地质钻机。 孔位布置和分序:

灌浆孔分二排梅花形布置,排距1.5m。 灌浆分Ⅱ序进行,孔距3.0m(详见帷幕灌浆孔位平面布置图),下游排5#-6#、7#-8 #孔中间增加了二个补强孔。 (2)工艺流程 钻孔放样→钻机安装→开孔→钻孔冲洗、压水试验→灌浆终孔→封孔(具体流程详见附图)。 孔位放样:按设计图纸进行放样,并对孔号进行标记和编号。钻孔孔位和设计孔位均偏差不到10cm。 (3)钻进方法 采用金刚石钻头。坝体采用φ91钻进,基岩段采用φ75钻进。 2、灌浆施工 (1)机械设备 采用立式双缸灌浆机,双层搅拌桶。 (2)工艺流程 钻孔冲洗和裂隙冲洗→简易压水试验或单点法压水试验→灌浆→起管→待凝。 (3)冲洗 灌浆孔每灌浆段钻进结束后用脉动式压力水冲洗,冲洗压力为该段灌浆压力的80%,直至回水清为止。冲洗后孔内沉淀物厚度控制在<20cm 的允许范围内。 (4)压水试验 帷幕灌浆孔各段采用单点法压水试验,压力为该段灌浆压力的80%,每5min测读一次压入流量,取最后的流量值作为计算流量。 (5)灌浆 ①钻灌次序

注浆条件和技术要求

地木湾特大桥锚杆框架梁 1、注浆条件:地表或地下水侵蚀性等级H2,灌注M40掺粉煤灰水泥砂浆。 2、技术要求:①注浆管应具有足够的内径,能使浆体压至钻孔的底部。注浆管应能承受1.0MPa的压力。②锚杆孔灌浆前应采用高压风清孔,排出孔内杂物或积水,然后将灌浆管插入距孔底300-500mm处,浆液自下而上连续灌注,慢慢拔出灌浆管。灌浆压力不小于0.4MPa,中途不得停浆,在初凝前要进行补浆,必须做到浆液均匀地填满钢筋与孔壁间的空隙。③锚杆孔灌浆后,至少养护7天,养护期间严禁敲击、摇动锚杆或在杆体上悬挂重物。待锚杆孔内砂浆强度达到设计强度的70%后,进行框架梁和封头施工。 地木湾特大桥锚索框架梁 1、注浆条件:地表或地下水侵蚀性等级H2,灌注M40掺粉煤灰水泥砂浆。 2、技术要求:①注浆浆液应搅拌均匀,随搅随用,并在初凝前用完。严防石块杂物混入浆液。水泥砂浆的砂料最大尺寸小于2.0mm,砂的含泥量不得大于3%,砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量不得大于1%。水泥浆中硫化物的含量不得超过水泥重量的0.1%②注浆管应具有足够的内径,能使浆体压至钻孔的底部。注浆管应能承受1.0MPa的压力。③锚固段采用Ⅰ级防护构造时,注浆管采用双管。③锚索孔灌浆前应采用高压风清孔,排出孔内杂物或积水,然后将灌浆管插入距孔底300-500mm处,浆液自下而上连续灌注,慢慢拔出灌浆管。灌浆压力不小于0.6-0.8MPa,中途不得停浆,在初凝前要进行补浆,必须做到浆液均匀地填满钢筋与孔壁间的空隙。④锚索孔灌浆后不得随意敲击,也不得悬挂重物。地木湾特大桥土钉墙 1、注浆条件:地表或地下水侵蚀性等级H2,灌注M40掺粉煤灰水泥砂浆。 2、技术要求:①土钉孔灌浆前应采用高压风清孔,排出孔内杂物或积水,将灌浆材料从锚杆底部开始灌注;朝下灌注时,水泥浆灌满流出后,以快干水泥砂浆封住孔口,再待5-10分钟后,再套上垫板,并锁上螺帽。灌浆压力一般为0.2MPa,必须做到浆液均匀地填满钢筋与孔壁间的空隙。②水泥砂浆的材料,应采用级配中粗砂,含泥量不得大于0.3%;为1:1的水泥砂浆,水灰比宜为0.35-0.45,砂子粒径不应大于1.0mm,若水质有侵蚀性,土钉墙锚杆表面必须采用环氧树脂涂层等防腐措施。③土钉孔灌浆后,至少养护7天,养护期间严禁敲打,摇动锚杆或杆体上悬挂重物。待到设计强度70%(不小于5MPa)后,方可进行下一分层开挖。 欧家湾大桥锚杆框架梁 1、注浆条件:地表水和地下水对混凝土无侵蚀性,灌注M35水泥砂浆。 2、技术要求:①注浆管应具有足够的内径,能使浆体压至钻孔的底部。注浆管应能承受1.0MPa的压力。②锚杆孔灌浆前应采用高压风清孔,排出孔内杂物或积水,然后将灌浆管插入距孔底300-500mm处,浆液自下而上连续灌注,慢慢拔出灌浆管。灌浆压力不小于0.4MPa,中途不得停浆,在初凝前要进行补浆,必须做到浆液均匀地填满钢筋与孔壁间的空隙。③锚杆孔灌浆后,至少养护7天,养护期间严禁敲击、摇动锚杆或在杆体上悬挂重物。待锚杆孔内砂浆强度达到设计强度的70%后,进行框架梁和封头施工。 欧家湾大桥锚索框架梁 1、注浆条件:地表水和地下水对混凝土无侵蚀性,灌注M35水泥砂浆。 2、技术要求:①注浆浆液应搅拌均匀,随搅随用,并在初凝前用完。严防石块杂物混入浆液。水泥砂浆的砂料最大尺寸小于2.0mm,砂的含泥量不得大于3%,砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量不得大于1%。水泥浆中硫化物的含量不得超过水泥重量的0.1%②注浆管应具有足够的内径,能使浆体压至钻孔的底部。注浆管应能承受1.0MPa的压力。③锚固段采用Ⅰ级防护构造时,注浆管采用双管。③锚索孔灌浆前应采用高压风清孔,排出孔内杂物或积水,然后将灌浆管插入距孔底300-500mm处,浆液自下而上连续灌注,慢

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档