脱硫运行实习总结
篇一：电厂实习总结
电厂实习总结
一、实习地点和时间
金堂发电厂2013年1月7日~1月10日
二、实习目的和要求
了解电能生产的全过程及主要电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式，对电厂生产过程有一个完整的概念。
熟悉该电厂主接线连接方式、运行特点；初步了解电气二次接线、继电保护及自动装置，巩固和加强所学理论知识，为今后走上工作岗位打下良好基础。
通过对具体实习项目的分析，理论实践相结合，巩固和发展所学理论知识，掌握正确的思想方法和基本技能。
三、实习任务
（一）安全培训，全厂介绍、参观
1、大家都知道，电厂是一个关系民生的部门，具有一定的危险性，很多细节的不注意都会造成人身伤害，重则导致电厂停机，对国民经济造成重大影响。每一个进入电厂的人都必须进行安全培训。安全以预防为主，比如，进入电厂必须带安全帽，袖口扎紧，不准随意跨越管道等等，通过这次学习我真实的明白了细节决定成败这句话。
2、全厂介绍。金堂发电厂是热电联产的火电厂，始建于1988年，由一期两台220MW机组及二期两台300MW机组组成。一期保证胜利油田电能供应，二期机组并入山东省电网。胜利发电厂先后被认定为无泄漏工厂、国家达标电厂、全国一流火力发电厂、国际一流电厂，是全国第三家国际一流电厂。
3、进行全厂参观。
（二）对于火电厂热力过程，输煤、锅炉、汽轮机、发电机等，电厂的工程师给我们进行了讲解，并带着我们进行了参观。
火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉内完成；接着在汽轮机中通过过热蒸汽推转叶片为热能转化为机械能，汽轮机带动发动机将机械能转化为电能。发电机的端电压分别为和20KV，经过变电器变压为110KV及220KV，110KV为油田专用，220KV为油田及省网共用。同时厂用变压器输出6KV电压，供整个电厂自用，厂耗约占约占总功率的6~8%。
金堂发电厂的设计燃料为晋中贫煤，煤用火车送到发电厂，然后由翻煤机进行翻煤。翻到地下的煤由皮带送到储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入粉煤仓（一期）或者直接送到输粉管（二期），通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃
烧。
燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外（一次风），另一部分直接引至燃烧器进入炉膛（二次风）。
燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U” 形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经过脱硫后经烟囱排入大气。
煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热
蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。
经过以上流程，就完成了燃料的输送和燃烧，蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。高压缸中的蒸汽经过再热器变成再热蒸汽进入中压缸及低压缸再次做功。汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通
过凝结水泵送入低压加热器，由汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体（主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，由汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，由高性能冷却水塔进行降温冷却。
经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，接着机械能转化为电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由锅炉，汽轮机，发电机三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。
为了提高能源利用率，在冬天为广大单位及用户供暖，金堂发电厂一二期工程都进行了热电联产改造，冬天可抽出部分蒸汽进行热交换，提高了燃料利用率，同时供暖。
本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业，主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。本次参观的地点是电厂模型室。目的旨在让学生在短暂的认识实习期间，切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解，并未后续专业课程的学习提供必要的感性认识和基础知识。
火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂，即
为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中，燃料的化学能转变为蒸汽的热能，在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能，在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。
我们在电气部进行了3天的实习，依次在试验照明班、高压班、低压班、电机班、继电保护
班进行。通过跟班，我们进一步了解了电气专业，拓宽了视野，为我们以后的学习增加了知识储备。在这一过程中，通过跟随师傅工作以及聊天等，巩固了课本并且学到了课本上没有的知识。
现将主要实习情况报告如下：师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史，还有就是发电的基本原理。对我们进行了安全教育后开始带领我们参观几
个重要的场所----如外部变压设备、高压间和主控室等。外部变压设备分为主变压设备和高压备用变压设备。高备变在全厂失电的情况下启用，保证电厂的安全。由于变压器的电压很高，功率又很大，所以变压器产生的热量很大，如何降低变压器的温度保证其正常工作至关重要。为了降低温度，每台变压器上都装有很多散热片，同时还有散热风扇工作。变压器的主体中充满了变压器油，在主体上面装有一个油枕，可随时向主体中供油，补充消耗。瓦斯计电器用来防止主体内产生的瓦斯气体过多及时向管理员报警，防止变压器损坏。
我们在运行实习了两天，分别为集控与网控。集控负责监视控制整个轮汽电系统运行，网控负责监视控制电网情况。电厂基本都是自动化控制，集控中心的几台计算机就是对他进行控制的，而工作人员的人数只需要几个了，只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行，比起原来的旧电厂，现在的自动
化程度大大提高，所以电厂的技术人员越来越少了。一期每台机组都需要六个人值班，而二期每台机组只要三个人值班就可以了。当然对他们的要求也是越来越高，直接带来的就是效益的越来越好了。在主控室里对整个变电站的运行进行监视，通过计算机技术对故障进行预警、分析、排除，控制及安全操作闭锁，显示和制表打印，时间顺序记录，事故追忆，信息的远传，运行、操作、事故处理指导，人机联系，运行的技术管理，自诊断、自恢复和自动切换。
我们多次穿过了电厂的厂房，其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的，很难看到操作的工人，偶尔看到的是几台可控机器。据介绍，只需设置好程序就可以不管了，机器的控制全部在集控室可以观测。所以只要电厂运行出了问题，就可以马上得知，一个电话过去，维修的就马上过去，使之尽快得到解决。控制中心的建设实施实现了提高操作效率、降低运行维护成本等等方
面的经济效益。
现在电厂的自动化程度都很高，人员数量必然就会减少，使得对工作的质量就会提高。据了解，电厂的职工一般是五班四倒，每次只要是上班就是连续6个小时，在集控室工作的就必须严密注视着计算机，确保异常情况的出现能够被立即发觉；对于维修方面的，几乎都是随叫随到，没有双休日。总之，在电厂工作的时间概念与一般的有些不同，典型的就是不会按照正常的星期计算，也不会有正常的“黄金周”，人家最闲的时候就是电厂最忙的时候，工人很是辛苦。当代的中国正在崛起，经济正在以爆炸式的方式增长，电力就是其中的最根本的基础保障，作为电力的源泉，电厂肯定是扮演着大佬的角色。对国家的贡献无人能替，还有着巨大的发展！
电厂采取双票制，以此来避免事故发生。处理事故时必须做到稳（沉着）、准（准确）、敏（迅速），且要根据以下原则采取措施：尽速限制事故发展，消
除事故根源，解除对人身、设备安全的威胁；用一切可能的方法保持设备继续运行，以保证对用户的供电；尽快对已停电的用户恢复送电；调整电力系统的运行方式，使其恢复正常运行；事故时和事故后的联系汇报制度和汇报内容。值班人员的汇报必须做到及时、全面、准确。误报和漏报，会对处理事故造成不良后果.紧急情况可先处理后汇报.如果事故时变电站与调度联系中断，则值班人员按
规程规定处理事故，通讯恢复后应立即将事故情况和处理过程详细汇报，并应做好事做记录。
但是，我们目前还存在一些问题，首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次是我国的人均用电水平低，远远落后于发达国家，大约是加拿大的1/20，美国的1/4，法国的1/8，全国至今还有上千万人没有用上电，而且近几年中国电力供需十分紧张，不少地区拉闸限电，可见，电力的发展还远远不够。
五．发电厂个别设备的认识
发电机，共四台，均为隐极式同步发电机，转速为3000转，一期采用三级励磁方式，二期采用剩磁自励整流方式。
盘车装置，每台发电机组配一个，在停机时进行盘车，维持一个较低转速，保障安全。
汽轮机，公四台，都由高压缸、中压缸、低压缸组成，带能抽汽进行热交换供暖。
汽包，是汽水分离的设备，对于锅炉系统非常重要。
主变压器，共有四台，其中1#、2#是三绕组三电压等级，3#、4#是双绕组双电压等级
厂用变，共有四台，出线电压均为6KV，保证厂内用电。
直流系统，由整流装置及蓄电池组成，带动直流电器并且保证在失电情况下紧急停机，保证电厂设备安全。
脱硫装置，为使烟气含硫量达标，保护环境，电厂建成脱硫装置，进行湿
法脱硫，由石灰浆喷淋生成石膏的方法进行脱硫。
六、金堂实习总结
这次实习给我印象最深的是企业文化建设，电厂取得的成绩与企业文化密不可分，可以说企业文化就是企业的灵魂。在胜利发电厂的企业文化建设中，三大亮点格外吸引人的眼球。找准承载文化的载体：一只名叫“亮亮”的吉祥物小鹿走进了职工生活。电厂将“亮亮”制成毛绒绒的玩具和工艺品，建设“企业文化从娃娃抓起”的亲情文化。潜移默化地改变人们对电力行业“电老虎”的负面认识。“洋理论”的本土化：为了让艰涩难懂的学习型组织“洋理论”真正落地，电厂借鉴宋朝话本宣扬佛教的形式，编辑了《新话本》。把高深理论变成一个个通俗的小故事，让职工深刻领会学习型组织的精髓，从而渗透到日常的工作学习中，促进了学习型组织的本土化。思想政治工作与企业文化的有机结合：引入现代企业管理理念，开展了思想政治工
作贯标认证，创新性地将思想政治工作纳入企业的行为规范中，并取得了全国首张思想政治工作认证证书。这三方面都围绕一个目标：统一人的思想，“燃烧”人的激情，锻造企业之魂。
胜电将“以电兴油，强企报国”作为企业使命，以“绿色电厂，国际一流”为企业愿景，以“忠诚敬业，卓越创新”为企业核心价值观，以“燃烧激情，铸就胜利”为企业精神，并通过多种
篇二：脱硫设备检修工岗位实习报告
脱硫设备检修工
岗位实习报告
部门：
实习岗位：脱硫设备检修工
姓名：×××
指导教师：杜青道
完成时间：201×年5月10日
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目录
一、实习目的............................................................... .. (2)
二、实习时间............................................................... .. (2)
三、实习地点............................................................... .. (2)
四、实习单位............................................................... .. (3)
五、实习主要内容............................................................... (3)
六、实习总结............................................................... .. (4)
（1）实习体
会............................................................... . (5)
（2）实习心得............................................................... . (5)
（3）实习反思............................................................... . (6)
七、致谢............................................................... .. (8)
一、实习目的
实习目的是，通过脱硫设备检修工相关工作岗位实习使我了解以后再脱硫设备检修工相关工作岗位工作的特点、性质，学习体验脱硫设备检修工相关岗位工作的实际情况，学习与积累工作经验，为以后真正走上脱硫设备检修工相关工作岗位做好岗前准备。
同时通过脱硫设备检修工相关工作岗位的实习，熟悉实际工作过程的运作体系和管理流程，把自己所学脱硫设备
检修工工作岗位理论知识应用于实际，锻炼脱硫设备检修工工作岗位业务能力和社会交际实践能力，并在工作中学习脱硫设备检修工相关工作岗位的新知识，对自己所学的知识进行总结并提升，以指导未来在脱硫设备检修工相关工作岗位的学习重点和发展方向。
二、实习时间
201×年03月01日～201×年06月15日
三、实习地点
苏州市经济开发区江南大道
篇三：实习报告
利德衡环保工程有限公司认识实习报告
一、实习目的：通过对利德衡环保有限公司的参观与学习，首先大致了解公司的概况，通过实习老师以及相关人员的详细介绍了解当前大气污染的现状以及关于大气污染处理的现状、工艺流
程和工作原理，以增强学生对大气污染处理的认识，更好的学习专业知识和技能，通过对利德衡环保有限公司的了解与认真，并且结合平时所学到的知识，深入的了解大气污染治理的原理，理论和实际相结合，有助于之后更好的应用专业知识来解答和处理实际问题，开阔学生的视野，增强学生对专业知识学习的兴趣，了解脱硫处理的原理及工艺流程，进一步了解大气污染处理的过程原理。
二、实习时间：
三、实习地点：北京利德衡环保工程有限公司
四、实习主要内容：通过参观北京热力集团石门营集中供热厂3台58MW 锅炉布袋除尘工程和3台58MW锅炉石灰-石膏法脱硫工程，还有实习老师和工厂的工作人员的耐心讲解，我了解到了了脱硫除尘设备的工艺流程、原理和设备结构。之后在报告厅工作人员又对公司的整体做了详细的介绍，让我更加深
入的了解到了该有限公司和关于大气污染物的处理方法原理等。
北京利德衡环保工程有限公司成立于1997年，注册资金8000万元。公司是集烟气净化和废水治理工程总承包、工程设计、设备制造、安装调试和运营管理为一体的高科技术环保实体企业，现为北京市高新技术企业和中关村高新技术企业，是《工业锅炉及窑炉湿法烟气脱硫工程技术规范》和《北京市脱硫设施SO2减排核查技术要求》的起草单位，是中国环保产业协会理事单位和中国环保产业协会锅炉炉窑脱硫除尘委员会常委单位，通过了英国UKAS质量管理认证，具有环保产品认证证书、环保工程专业承包贰级证书和运营资质证书。公司拥有总部基地、生产基地和安装队伍。总部基地占地万平方米，建有总部办公楼、科技试验楼和人才公寓，总建筑面积5万平方米。生产基地占地万平方米，总建筑面积万平方米。公司采用先进的机加工设备和科学的管理方
式，倡导与时俱进的创新精神，集聚了一大批致力于环保产业的精英，其中高工及技术专家25人，博士2人，硕士12人，工人技师65人。
公司在自主研发的基础上与清华大学、湘潭大学等科研院校长期进行技术合作，同时聘请业界资深专家作为公司技术顾问，从事烟气净化技术与装备的开发和研制工作。其中，XP-I型脱硫除尘技术是在国家科技部“九五”攻关重点项目子课题XP亚硫酸钙脱硫法研究成果的基础上开发出来的。2004年12月中国环保产业协会锅炉窑炉脱硫除尘委员会对该技术进行了鉴定，认为该技术成熟、可靠、运行稳定，是脱硫除尘工艺的优选方案。2007年，针对钢铁企业烧结机烟气量大、烟气量和二氧化硫值波动大、脱硫浆液对设备磨损腐蚀严重等特点，我公司对原有脱硫技术进行了二次研发，开发出了适合钢铁企业烧结机特点的XP-II型脱硫除尘技术，并获8项专利成果。现在该技术已在全国近百
一、系统介绍 1.1 湿式吸收塔系统 吸收塔采用喷淋塔，每台锅炉配一套湿式吸收塔系统。吸收塔系统至少包括： 1、吸收塔 至少包括：由带有防腐内衬或其它防腐衬层钢制塔体和烟气出口和入口、人孔门、观察孔、法兰、液位控制、溢流管及所有需要的管口与连接件等。 2、浆液循环系统 每套包括：浆池、搅拌器、浆液循环泵、管道、喷雾系统、支撑、加强件和配件等；浆液循环泵采用单元制运行方式，每台循环泵对应一层喷嘴，循环泵不设运行备用。每个吸收塔考虑设一台（最高压头）备用泵叶轮。 吸收塔内部浆液喷雾系统由分配管网和喷嘴组成，喷雾系统的设计能使喷雾流量均匀分布，浆液喷雾系统采用FRP（原材料进口），采用四层喷淋。 每台循环泵与各自的喷雾层连接，不考虑备用循环泵。吸收塔浆液循环泵为离心叶轮泵（无堵塞离心式）。 3、吸收塔氧化风系统 氧化风机为每塔两台，一运一备，流量裕量为10%，压头裕量为20%。氧化风机为罗茨型。吸收塔外部的氧化风管进行保温。 4、除雾器 每塔1套，包括：进出口罩、优化布置的除雾器、冲洗水系统和喷淋系统等。采用屋脊式，塔内设计流速不超过 3.5M/S。除雾器安装在净烟气出口处分离夹带的雾滴，吸收塔出口净烟气携带水滴含量小于75mg/Nm3。 5、石膏浆液输送泵 每塔配2台石膏浆液输送泵（1运1备）。含泵本体、配套电机、联轴器、泵和电机的共用基础底座、法兰、配件以及内衬、冲洗装置等。 6、事故浆液箱 二台机组的FGD岛内设有一个事故浆液箱，其容积满足：不小于一座吸收塔最低运行液位时的浆池容量。 事故浆液箱配备内衬、泵、阀门、管件和控制件，以便将箱体内浆液转送至吸收塔。提供搅拌措施以防止浆液沉淀。 事故浆液箱浆液的传送速度能使箱体内浆液在15个小时内彻底放空，安装
连云港市技工学校机床切削加工专业 实训基地建设规划和实施实践教学情况的总结 连云港市技工学校机床切削加工专业作为机电系主干专业部，到目前为止，本专业共有专职教师11人，兼职教师3人，其中高级职称比例占42.86％，“双师”达到100％。初步形成了一支师资队伍年龄结构、职称结构、学缘结构较为合理，具有良好的教学能力，以“双师型”为主体的师资队伍。近年来，机床切削加工专业部坚持以服务为宗旨、以就业为导向，改革人才培养模式，把工学结合作为人才培养的切入点，强调教学过程的实践性、开放性和职业性，融“教、学、做”为一题，强化学生职业能力的培养，重视学生校内学习与实际工作的一致性，不断加强校内实训基地建设，保住人才培养质量。 一、实训基地建设规划 （一）技能实训基地基本情况 为了适应中技教育的发展要求，结合学校办学特色，进一步强化学生的实践能力，有效缓解当前工厂一线操作人员不足，中技毕业生实际工作能力的不足，按照连云港市技工学校机床切削加工专业建设及发展规划，为集中和整合教学资源，2008年，将钳工实训车间、钳工实训车间、电子实验室、车工实训车间、数控实训车间进行整合，组建了技能实训基地。依据专业培养目标要求和实践教学需要又建成了多媒体教学实验室、一体化教室。承担了学校机床切削加工专业的学生技能实训的教学任务。充分发挥了实训基地的教学功能，规范了实训基地管理，扩大了实训教学中心的辐射作用。目前机床切削加工专业技能实训基地拥有实践和教学设备362.02万元，使得本专业的在校学生的生均设备比达到了2692元，学校在未来三年内计划再投入约95万元用于实训基地的建设和购置教学模型及教学设备。为训练学生的操作技能，提高教学质量起到了积极的、不可估量的作用。 （二）技能实训基地建设规划 1、建设主要指导思想： （1）满足本校学生技能实践教学的需求。 （2）向在校外人员的技能训练扩展。 （3）实训基地分功能区域设置。 （4）为实训基地功能的扩展预留空间，规范培训的需要，开展培训项目。 （5）确保本实训基地在全市机床切削加工专业的领先。
大纲： 脱硫脱硝的发展趋势 常见脱硫工艺 常见脱硝工艺 常见脱硫脱硝一体化工艺 0脱硫脱硝的发展趋势 目前，脱硫脱硝行业的主要收入来源是在电站锅炉领域；钢铁行业将全面展开脱硫脱硝是必然趋势，其在脱硫脱硝行业市场中的占有率将会大幅提升；全国水泥企业将进行环保整改，因此未来脱硝产业在水泥行业也将有很好的市场前景。总之，电站锅炉是现在脱硫脱硝的主体，钢铁行业和水泥行业是未来新的增长点。 1常见脱硫工艺 通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。 其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫（Flue gas desulfurization，简称FGD），在FGD技术中，按脱硫剂的种类划分，可分为以下五种方法：以CaCO3（石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干（半湿）法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物（如喷雾干燥法）的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产
H Z D 华能国际电力股份有限公司管理标准 HZD-00-0000 脱硫系统运行管理及考核标准2008-03-00发布 2008-03-00实施
HZD-00-0000 华能国际电力股份有限公司 脱硫系统运行管理及考核标准 第一章 总 则 第一条 为规范公司管辖范围的机组脱硫系统运行管理工作，建立脱硫系统运行管理及考核体系，确保脱硫系统安全、优质、高效的运行，特制定本标准。 第二条 本标准依据国家相关法律法规和有关脱硫系统运行管理规定及公司的有关标准制定下属条款，以加强脱硫系统运行、维护、管理和考核工作。 引用规范：《燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施运行管理办法》（发改价格[2007]1176号），国家发展改革委和国家环保总局2007年5月29日颁布。 第三条 本标准适用于公司本部及公司所属分支机构、控股公司和受委托管理的公司（电厂）。公司所属分支机构、控股公司和受委托管理的公司（电厂）以下称“公司所属单位”。 第二章 脱硫系统运行管理模式 第四条 公司所属单位内部须设置独立的脱硫系统运行管理机构。 第五条 公司所属单位的脱硫运行管理机构具备以下管理职能。 负责脱硫系统的正常运行管理； 负责脱硫系统的计划检修管理； 负责脱硫系统的日常检修维护； 第六条 公司所属单位的脱硫运行管理机构具备以下管理权限。 根据国家、地方及公司有关标准、规定，制定、修改脱硫系统运行规程、检修规程。 根据公司有关标准、规定，制定、修改本单位脱硫系统运行考核细则。 第七条 公司所属单位应按脱硫系统安全稳定运行及正常检修维护的要求配置脱硫系统运行值班和检修维护人员。 第八条 公司所属单位应按下列岗位配置脱硫系统运行管理人员： 脱硫系统运行管理机构负责人 脱硫系统运行管理机构专业技术工程师 脱硫系统运行管理机构专职安全员 第九条 公司生产部负责公司所属单位脱硫运行考核指标的统计汇总。 1
脱硫系统的运行维护 1石灰石/石灰-石膏湿法脱硫设施的启停要求 1.1投运前检查 1、投运前试验 投运前试验包括：重要转动设备开关电气试验；各种联锁、保护、程控、报警；电（气）动阀门或挡板远方开、关；仪器仪表校验合格。 2、投运前检查 启动前应对工艺（业）水、仪用空气、吸收剂制备、SO2吸收、烟气、石膏脱水、废水处理等系统、设备进行检查，保证各系统符合启动相关要求。 1.2系统启动 1、工艺（业）水系统供水管道畅通，水箱液位指示正常，水箱补水阀切换到“自动”模式。 2、吸收剂制备系统料仓料位满足启动条件，球磨机及其附属设备运转正常，石灰石浆液密度符合设计要求，石灰石供浆调节阀切换到“自动”模式。 3、SO2吸收系统氧化风机、循环浆液泵运转正常，除雾器冲洗自动投入，密度计、pH计正常投运。 4、CEMS系统正常投运，原、净挡板门动作正确，各压力、温度测点正常投运，烟气换热器（以下简称GGH）、增压风机及其附属设备运行正常，烟气脱硫（以下简称FGD）入口压力自动投运。 5、石膏脱水系统启动真空皮带机运转正常，各冲洗水正常投入，石膏脱水效果应达到设计要求。 6、废水系统正常投入，加药系统自动投入，出水指标达到设计要求。 1.3系统停运 1、停运方式 （1）长期停运，需对吸收塔内浆液及其它罐内浆液排到事故浆液罐储存，其它浆液罐均应排空，除事故浆液罐搅拌器运行外，系统设备全部停运； （2）短期停运，需停运的系统有烟气系统、SO2吸收系统、石膏脱水系统、吸收剂制备系统；各箱罐坑都存有液体时，搅拌器应运行，仪用空气系统、工艺
（业）水系统应保持运行； （3）临时停运，需对烟气系统、石灰石浆液供给系统停运，其它系统视锅炉和脱硫设施情况停运。 2、停运注意事项 （1）根据FGD停运方式制定停运计划； （2）根据设备运行情况，提出在停运期间应重点检查和维护保养的设备和部位； （3）系统停运前应将吸收塔的液位控制在低液位运行，并尽可能在系统停运前将各箱罐坑控制在低液位运行； （4）烟气系统停运完毕，应尽快将吸收塔循环泵及氧化风机停运； （5）根据停运方式决定是否对石灰石（粉）仓、箱、罐、坑排空。 2石灰石-石膏湿法脱硫设施故障处理及措施 2.1事故处理的一般原则 1、发生事故时，运行人员应综合参数的变化及设备异常现象，正确判断和处理事故，防止事故扩大，限制事故范围或消除事故的根本原因；在保证设备安全的前提下迅速恢复设施正常运行，满足机组脱硫的需要。在设施确已不具备运行条件或继续运行对人身、设备有直接危害时，应停运脱硫设施。 2、运行人员应视脱硫设施恢复所需的时间长短使FGD进入临时停机、短期停机或长期停机状态；在处理过程中应首先考虑出现浆液在管道内堵塞、在吸收塔、箱、罐、坑及泵体内沉积的可能性，尽快排空这些管道和容器中的浆液，并用工艺（业）水冲洗干净。 3、若为电源故障，应尽快恢复供电，启动各搅拌机和冲洗水泵、工艺（业）水泵、增压风机轴承冷却风机运行。若8小时内不能恢复供电，必须将泵、管道、容器内的浆液排出，并用工艺（业）水冲洗干净。 4、当发生本规范没有列举的事故时，运行人员应根据自己的经验和判断，主动采取对策，迅速处理，具体操作内容及步骤应在现场规程中规定。 2.2脱硫设施事故停运 1、脱硫设施紧急停运 发生下列情况之一时，应紧急停运脱硫设施：
电厂检修个人工作总结 篇一：电厂检修个人工作总结 xxxx年毕业于xxx技校，同年9月底分配至xxx热电厂除尘脱硫车间工作。在此期间，在各位领导和班长的指导及全车间人员的帮助下，我认真学习除尘脱硫运行和设备维修技术的理论知识，并很快熟悉和掌握对一次、二次设备的现场实际操作，运行设备的异常、事故的判断和处理，以及作为一名检修值班人员应知应会的一些基本常识、常规和各种规章规程，为干好检修工作打下了扎实的基础。在几年的工作生涯中，上级领导的亲切关怀和工作同事的热情帮助，让我的工作能力迅速成长、成熟起来，成为一名合格的检修人员。以工作为圆心，以勤奋刻苦、不断学习、尽职尽责的工作态度为半径是我对个人事业的认识，在事业上，我用心追求着自己的梦想，挥洒青春的汗水。作为新时代的一名共青团员，我时刻严格要求自己，自觉遵守国家法律和团的纪律，自觉交纳团费，认真完成团组织交给的任务，积极配合团支部工作，参加团委组织的各项活动;在日常生活和工作中处处体现共青团员先进性，能够把批评和自我批评相联系，关心同事，经常交流、沟通，肯吃苦，敢创新，勇于应对挑战，始终站在时代发展的前列。而且个人素质也得到进一步提高。总结起来主要有以下几点: 一、正确的工作态度近年来，
随着电力科技的飞速发展，要求员工全面发展，各方面都具备较高的素质。为适应在全新形势下做好本职工作的需要，加强自身的理论学习，不断增强爱岗敬业的意识是我长期以来对自己的要求。始终把不断学习、全面学习作为人生的一大乐趣，利用业余时间学习相关专业知识，并通过在企业网的网上的学习来完善自己的知识储备，力把自己培养成适应企业需要的一专多能的复合型人才。LOcAlHoST积极参加厂里组织的各种专业技能及业务培训，在此过程中不断提升个人技能，自我完善、发展。参加工作以来，不论是在运行上还是在检修上，我首先找对自己的正确位置，为自己制定工作目标、工作计划。要求自己怎样做能掌握全面的业务知识，怎样做能发挥好自己掌握的技能知识，一系列的怎样做时常会督促我去树立正确的工作态度，做好自己的每一项工作。在自己不断努力下终于换来了领导的一致好评，曾被车间评‘‘亚席员工奖’’、‘‘先进个人奖’’、‘‘精神文明奖’’荣誉称号。二、良好地工作作风及娴熟的维修技能20xx年，我被指派到检修班工作，负责除尘脱硫检修管理工作。面对繁重而琐碎的日常工作、艰苦的工作环境我迎难而上，利用一切可以利用的时间，全面细致地学习车间各项规程和检修知识，谨慎、合理地安排好每一项工作、每一个细节。那时候，我主要负责维修任务，为了能使设备正常运行，工作中，我尽职尽责，努力钻研业务知识，认真填写报修记录和
脱硫除灰工作总结 篇一：除灰脱硫输煤D级检修修工作总结 2D检修总结评价 -------除灰脱硫输煤专业 1、设备检修总体情况； XX年8月6日—8月14日进行#2机组D级检修，在本次D级检修中除灰脱硫主要进行的工作如下： #2电除尘内部检查：2B14、2A15、2B15电场阴极振打上层轴套脱 落和移位，振打轴套磨损，经过处理复位加固，阴极振打大小针轮啮合良好，振打效果良好。进行阴阳极振打传动机构检查：发现2B11阴极振打瓷轴脱落，振打电机不能带动阴极振打轴，通过调整连接轴套固定瓷轴恢复正常。 处理#2脱硝系统氨气管道堵塞。清理氨气管道，保证脱硝系统所需氨气投入量，解决运行中氨气供给量不足现象，保证脱硝效率和符合国家NOX排放要求。 脱硫系统#2B浆液循环泵机封漏浆、吸收塔内部氧化风管开焊和支管掉落、吸收塔内部漏点处理并重新做防腐，处理氧化风机多处漏油缺陷，洗涤水管多处漏水并进行了补焊。保证了脱硫系统正常运行，SO2排放量为67 mg/ Nm3左右，脱硫效率达98 %以上。 #2除渣系统的检查维护，主要解决碎渣机减速机漏
油，保证设备的良好投入率。 输煤专业本次检修项目共三个项目：汽车煤采样机采样头减速机更换；#1皮带除铁器安装调偏托辊；更换煤泥水处理室清水泵内漏阀门 2、在检修工作中发现的问题及原因： 通过检修#2电除尘的轴套脱落移位，原因：安装固定不到位、飞灰磨损等，需要在每次检修时注意内部各部件的止退焊处理。 脱硝氨气管道堵塞，管道内沉积锈渣，分析原因需更换不锈钢管道解决流量不足问题。 脱硫设备的磨损一定程度与除尘效率有关，设备受灰尘颗粒磨损严重，保证了脱硫系统安全运行得前提是保证电除尘效率，所以必须重视除尘效果。 脱硫系统中长期的酸性环境，氧化风管的掉落和支撑梁的腐蚀现象较严重，是每次检修重点，所以要求防腐工作必须到位。 、汽车煤采样机采样头减速机有漏油现象，其原因是在运行中被汽车带走，导致采样头螺旋轴、螺旋筒和减速机拔开，导致减速机漏油；#1皮带除铁器调偏托辊安装；煤泥水处理室清水泵出口内漏阀门更换。该处多为蝶阀，因质量问题，数次开关后阀门内漏。利用此次D修进行了更换。针对汽车煤采样机一次皮带连续出问题进行了改造：将落煤管
榆林市天龙镁业有限责任公司 还原炉和精炼炉尾气除尘脱硫工程项目 操 作 手 册 榆林市天龙镁业有限责任公司 2015年8月
目录 前言 (3) 一、工艺流程及说明 (4) 1.1、工艺流程 (4) 1.2、流程概述 (4) 二、工艺原理 (6) 三、脱硫剂的制备 (7) 四、工艺过程参数检测及控制调节系统 (7) 4.1、主要操作参数和技术指标： (7) 4.2、控制调节系统说明 (7) 五、脱硫系统运行管理 (8) 5.1．操作运行前的准备工作 (8) 5.2．操作运行程序 (10) 5.3、正常运行管理 (12) 5.4、系统运行异常处理 (13) 5.5、停炉检修 (15) 六、操作运行制度 (16) 6.1、脱硫除尘装臵岗位责任制 (16) 6.2、巡回检查制度 (17) 七、劳动安全及职业卫生 (17) 7.1、本工程应采取安全措施和实施劳保卫生防护的工艺环节与场所.. 17 7.2、防水污染、防尘 (17) 7.3、防电伤、防机械伤害及其它伤害 (18)
前言 本操作手册适用于“天龙镁业有限责任公司还原炉和精炼炉尾气除尘脱硫工程项目”，本系统除尘脱硫部分采用湿式氧化镁法脱硫工艺+独立分水式除尘脱硫设备技术。为了保证烟气中的二氧化硫和烟尘达标排放，确保系统长期稳定运行，特制定本操作手册，在启动和运转本系统以前，要求操作人员认真地阅读并理解本操作手册，因为不正确的操作将导致装臵运行性能低劣或将导致设备损坏。 本手册为技术资料，仅限于相关人员参阅。 希望所有操作人员通力合作，共同维护好系统各部分装臵。
一、工艺流程及说明 1.1、工艺流程 除尘脱硫工艺流程图 1.2、流程概述 本工艺流程为： ⑴各生产线烟气在引风机的作用下经过管道输送，烟气进入DLFS 型除尘脱硫一体化设备（独立分水式除尘脱硫器）的除尘室内，在除尘室内，从上而下的第一层喷淋水将大部分的颗粒物除去，粉尘下落，随水冲入水沟，流入沉淀池，经过长时间沉淀静臵后的上清液用水泵打入除尘室进行循环利用。另一方面降低烟气出口温度，更提高了后续脱硫室的脱硫效率。 ⑵ 除尘后的气体继续上升至隔离旋风子，烟气旋转，和下降的吸收液充分接触，二氧化硫被吸收反应生成亚硫酸盐。脱硫后的废水曝气氧化后经脱硫循环泵循环利用。当循环池内浓度达到一定程度时，将循环池中的水排入沉淀池，进行固液分离，液体返回沉淀池，沉淀物经过板框压滤机压滤固化后外运。另一方面利用沉淀池沉淀后的澄清水或自来水给循环池内补水。 ⑶ 烟气继续上升，经水器分离装臵进行脱水，脱水后的烟气通过水气分一次引风机 二次引风机 独立分水式 除尘脱硫器 沉淀池 烟囱 循环池 脱硫溶液 脱硫剂 渣处理 曝气风机 各生产线 污染源 澄清池
竭诚为您提供优质文档/双击可除 脱硫工作总结范文 篇一：脱硫系统停工整改总结报告 脱硫系统停工整改总结报告 **工程南热脱硫系统改造项目部根据业主方、监理方的停工指令以及09月28日停工整改会议要求，立即成立停工整改领导小组，由项目经理亲自担任组长，站在全局的高度领导和指挥整改工作，工程由施工高峰状态全面转为停工整改状态，组织施工人员进行全方位、全角度、全员参与，全面展开，对施工现场进行不留死角、不留隐患、不惜余力的清理和整改，使施工区域面貌焕然一新，安全隐患及危险源得以整改，安全等级明显提高，具备复工条件，现将整改情况总结如下： 一、加强安全教育和宣讲。利用整改间隙，组织全部施工人员（含管理人员）站班，宣讲有关安全管理规定、安全事故事例，重点宣讲防火、防触电、防高空坠落、防跌倒、防碰伤等，并对现场当前的安全形式进行深刻的剖析，提出危险源辨识及控制措施，要求各施工班组做好交接班记录，
将上个班组的施工内容及时告知下个班组，做到工作不断档、交底不留空白，真正将安全管理落到实处。 二、加强工人的精神状态管理。出台上班期间饮酒的处罚措施，严禁饮酒工作，对有服药影响工作的工人进行换班倒息，避免发生意外。 三、加强现场安全文明清理。投入清理整改人力280人次，施工机械6个台班，重点将现场拆除的废料、保温材料、管道平台及时外 运，保证道路畅通，同时加强脚手架整改，将单跳板、探头板以及跳板固定不牢靠进行整改，消除安全隐患。 四、加强劳动防护用品检查。重点检查安全带、安全绳、安全帽等，将不合格的，破旧的、磨损的、断股的全部进行更换，安全带做为最后一道防线，绝不马虎凑合。 五、加强对工器具进行检查。重点查验起重设备、电动工具，起重设备资质、操作人员资质进行归档保存。不合格的电动工具清理出场，合格的张贴合格标志后方可使用，同时要求在使用过程中该戴护目镜的该带手套的一定要防护 到位。 六、加强氧气、乙炔、焊线整理。对现场管线凌乱部分进行整理，制作支架，进行架空悬挂处理，避免车压、人踩、火花溅落以及绊人等。 七、加强安全用电管理。对照明灯具、线缆、配电箱、
脱硫脱硝工艺总结 大纲：脱硫脱硝的发展趋势常见脱硫工艺常见脱硝工艺常见脱硫脱硝一体化工艺0脱硫脱硝的发展趋势目前，脱硫脱硝行业的主要收入来源是在电站锅炉领域；钢铁行业将全面展开脱硫脱硝是必然趋势，其在脱硫脱硝行业市场中的占有率将会大幅提升；全国水泥企业将进行环保整改，因此未来脱硝产业在水泥行业也将有很好的市场前景。总之，电站锅炉是现在脱硫脱硝的主体，钢铁行业和水泥行业是未来新的增长点。1常见脱硫工艺通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫，在FGD技术中，按脱硫剂的种类划分，可分为以下五种方
法：以CaCO3为基础的钙法，以MgO 为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生，或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的烟气
民勤县第六中学 实践教学基地建设情况简介 一、学校基本情况 民勤县第六中学是一所县属初级中学，创办于1999年8月。历经十二年的发展，现已成为设施配套、师资优良、管理科学、成绩显著的市级示范性初中。学校现有45个教学班，学生2601人，教职工161人。学校占地40400平方米，建有综合教学楼、学生宿舍楼、学生餐饮楼，建筑面积14387平方米，生均5.5平米。学校按国家基本配备标准装备理化生实验室、仪器室，演示实验开出率93%以上；装备学生微机室3个，图书室藏书44400册。体育活动场地13100多平米，体育器材丰富，安全措施到位。学校还规范建设了德育室、书画室、音乐室、卫生室、多媒体教室、学生情绪渲泄室、体育器材室等功能室。 学校重视教师队伍建设。现有中学高级教师10人，中级教师66人，省级骨干教师1人，省级青年教学能手4人，市、县级学科带头人和骨干教师49人，教师学历达标率100％。先后有60多位教师在省、市、县级课堂评优中获奖，共有300多篇论文在省、市、县级刊物发表或获奖，并结集刊出教师论文集《求索》一部。一支教学经验丰富，责任性强，教学本领过硬，理论水平较高的骨干教师队伍现已形成。 学校教育教学质量逐年攀升。2009年毕业会考，有6名学生进入全县前十名，44名学生进入全县前200名，优秀率居全县第一。 2010年毕业会考包揽全县前三名，普高升学率超出全县平均12个百分点； 2011年，毕业会考中有49名学生进入全县前200名，高中录取率、优秀率居全县第一；在各类学科竞赛中共有118人获省级以上奖励。 近年来，学校先后获得“武威市市级示范性初中”、“武威市教育系统先进集体”、“武威市交通安全示范学校”、“语言文字规范化市级示范校”“环境教育示范学校”“教育教学先进单位”、“德育工作先进集体”等多项荣誉称号。 学校以科学发展观为指导，以“办龙头初中、创特色学校”为目标，实施“依法治校，质量立校，改革兴校”的发展战略，高举教育现代化和素质教育两面旗帜，深化教研教改，完善内部管理，规范办学行为，优化育人环境，面向全体学生，注重学生的全面发展，着力培养“思想上自育，道德上自修，学习上自研，生活上自立，行动上自律，做人上自强”的新型学生。新的时期，年轻的六中，正在为建设一个管理一流、师资一流、设施一流、质量一流的现代化学校而努力。 二、合作育人情况 1、科学规划，建章立制。自我校被定为河西学院实践教学基地以来，学校将基地建设纳入发展规划，制定了“广泛交流、协同管理、双边促进、共同发展”的建设目标，成立了以教学副校长为组长的领导小组，制定了《民勤六中——河西学院实践教学基地建设规划》，《实习生在校实践教学管理制度》。 2、名师带动，高标要求。实习生到校后，学校教导处热情接待，同时向带队教师介绍我校教师队伍情况，选拔一批在教育教学方面经验丰富、理念新颖、功力扎实的成熟教师承担指导工作，然后根据实习生学科、性别、性格、能力水平等个人情况合理搭配。实习工作开始之前，召开实习生与带队教师共同参加的动员会，讲明制度，提出要求，制定发展目标，讨论评价办法。 3、大胆实践，勤于辅导。近几年来，河西学院派往我校的实习生约60人次。年轻大学生，思想积极，工作勤奋。教学实践中，他们从批改作业、自习辅导、文体活动组织等基础工作做起，熟习学生、熟习校园；广泛听课，虚心听教，积极参加教研活动，逐步认识课堂教学规律；研读教材、探究教法，反复修改教学设计，不断更新课程理念；能珍惜每一次试教机会，大胆尝试新教法，努力提高教学效果。勤奋好学的品质，磨砺了品质，培养了能力，
脱硫个人工作总结 篇一：脱硫个人工作总结 脱硫个人工作总结 脱硫个人工作总结： 2021年已过去一半，在沧州中铁脱硫脱硝项目这一年里，我的内心不禁感慨万千，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。这一年里，同事们对我的帮助很大，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令我的技术储备更上一个台阶，在工作上，围绕沧州中铁自备电厂脱硫专业的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务。现将自己的工作总结如下： 项目部是经济社会构成的最基本单元，从这个角度看，项目部是一个社会的构成“个体”，是一个有思想、有活力、又不断成长变化的个体“人”。然而这个个体“人”在社会上发展的如何，能为社会创造多大价值，自身能有多大收益，关键还是看这个“人”的“思想”、身体状况和实际行动三大关键要素。这三项少一项都会在很大程度上影响个体的发展。没有“思想”，这个人就是个头脑简单、四肢发达的体力劳动者；有“思想”，身体状况太差，体弱多病，也难以实现目标；有“思想”，身体状况又好，但没有实际行动，只能是一个空想主义者，坐等“梦想水泡”破灭。 一、个人未来工作及大地公司的发展设想 随着时间的推移，在公司领导和同事的帮助之下，我不断成长，已能够胜任现场工作。在今后的工作中我会和业主、监理、同事多学习多沟通取长补短，积累经验提升自己的工作能力。
非常感谢公司和项目领导来对我的信任，给予了我体现自我、提高自我的机会。在整个工作过程中，我认为自己工作比较认真、负责、细心，具有较强的责任心和进取心，勤勉不懈，极富工作热情，能完成领导交付的工作。并积极学习新知识、新技能，来提高自己的综合素质，注重自身发展与进步。但也存在着许多缺点与不足： 1、主要是专业学习的主动性还不够； 2、工作缺乏沟通主动性、创新性； 3、业务水平还不完善，有时存在马虎疏漏现象。 在日常工作中有时不够干练，言行举止没有注重约束自己，且工作主动性发挥的还不够，对工作的预见性和创造性不够，但这些缺点与不足，在以后的工作中，缺点加以注意和改正，不足的通过学习充实自己。 二、强化理论和业务学习，不断提高自身综合素质 一年来的工程技术管理工作使我学到了不少知识，业务技术和管理水平有所提高。今后的工作中更要重学习提水平，新形势下的工作要求我们必须具备较高的政治素质和业务水平，而作为一个管理人员，更要在加强学习，提高个人综合素质上下功夫，努力适应工作需要。一是要加强法律法规学习，时刻保证知法、守法、符法，学会用法分析处理问题；二是要加强业务知识的学习。业务知识是干好工作的“看家本领”，所以我要自觉学习好，只有自己学会弄懂了，才能干好各项工作；在做好技术管理工作的同时，不断学习先进工程的管理经验，在实际工作中大胆运用提出了多条合理化建议，提高了自己 的组织协调能力。始终把施工工艺和施工方法的升级作为自己的一项主要工作，向书本学，向工程实践学，向有经验的管理人员和一线执行员工学，学习他
脱硫系统运行工作标准参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
脱硫系统运行工作标准参考文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、运行工艺指标 以下CFB-FGD系统的主要工艺参数将在DCS画面上 显示： 1. 脱硫效率≥85% 2. 出口SO2含量≤200mg/Nm3 3. 粉尘排放浓度≤100mg/Nm3 4. 吸收塔出口烟气量≥450654Nm3/h(干标) 5. CFB吸收塔的床层压降2100 Pa≥吸收塔压差≥ 1300Pa 6. CFB吸收塔出口温度100℃≥吸收塔出口温度≥ 75℃ 7. 吸收塔的喷水量16.4≥吸收塔喷水量≥8m3/h
8. 脱硫剂消耗量≤0.5T/h 二、主要调整参数： 1、减温减压装置维持压力：0.15～0.24mpa，压力SP值设0.2 mpa ，温度SP值设：80—120℃ 2、脱硫电场灰斗流化风维持压力：10KPa～30 Kpa 温度：80℃～120℃, SP值设：80℃。 3、空气斜槽流化风维持压力：6.6KPa～9.8 Kpa温度：80℃～120℃,SP值设：80℃ 4、生石灰仓流化风维持压力：30KPa～40 Kpa 5、气力输送风维持压力：50KPa～78.4 Kpa 6、脱硫电除尘电场灰斗料位：低料位左右 7、吸收塔压差回路设定范围：1800pa～2100pa之间 8、吸收塔出口烟气温度调节回路设定范围：75℃～100℃
实训基地建设评估总结 实训基地建设评估总结 篇一 实训基地建设是专业建设的重要保障和基础，为了落实实训基地建设任务，我校机械加工技术专业结合国家示范学校建设和学校改革发展规划，着力建设实训基地（含生产性基地），并以此为载体，建立了良好的实训教学环境，适应当前实训教学具有综合性、现场性、开放性和双主体性四个主要特征，最终能实现培养基本技能、专业技能、技术应用（或综合技能）三大实训教学任务。2013年，在上级部门的大力支持下，一个建筑面积近1500㎡、拥有12个实训室集实训、培训、考级、生产（部分能力）于一体的机械类综合实训基地已经建成，在实践教学中发挥着主要作用，基地的硬件软件建设跃升到一个新高度，被评为“市级品牌实训基地”，成为天津市中职学校基地建设的样板。 通过专业基地建设与改革，教学质量明显提高，毕业生竞争力明显增强。目前该专业招 生势头强劲，每年可招新生300多名学生，学生一次就业率超过98%，稳定率为80%，对口率超过92.5%，毕业生“德才”兼备，深受企业欢迎，呈现供不应求的局面。这些情况表明，专业以基地建设为载体的改革取得了成效，得到了社会、企业、学生的充分认可，专业也得到了快速、健康发展。 一、实训基地建设的目标与完成情况
（一）实训基地建设的目标与思路 1、总体目标： 在完善现有实训基地资源的整合的基础上，加大新设施设备的建设，提升专业综合服务能力，将专业实训基地建成天津市中职同类专业设施设备先进，特色鲜明，能满足地方经济建设人才培养需求的实训基地和培训基地，并起到引领、示范和骨干作用。 2、具体目标： 2012年完成1个多媒体教室建设。购置数控铣床2台，埋弧自动焊机2台，钨极氩弧焊机2台，建立机加工产品检测室。 2013年完成钳工实训室的更新改造工作，完成焊工实训室设备更新工作。建成数字化PLM体验中心，建立校内生产性实训基地。 2014年完成把校内实训基地建设成集教学、生产、社会培训、职业技能鉴定为一体的具有示范效应的高水平实训基地。 3、基地建设资金的落实： 利用国家直接投资，区级财政资金，行业、企业投入，共计。 （二）实训基地建设的完成情况 1、我校原有实训基地和实训室 名称：车工实训基地（一） 位置：实训楼一楼，占地360平方米 拥有设备：CA6136车床22台，300mm砂轮机16台， 实现功能：学生在此实训室完成磨刀、车球、车阶台轴、钻头刃磨、钻孔、车孔、车内外螺纹等基本功训练。
氨法脱硫技术运行总结 牛琳（河北金万泰化肥有限责任公司，河北新乐０５０７００） 摘要：本文主要论述了河北金万泰化肥有限责任公司选用 氨法脱硫技术对锅炉烟气进行脱硫的运行情况，同时总结了该技术在实际运行过程中需要注意的几个问题。 关键词：氨法脱硫；SO2；改造 1.概述 随着国家对环境保护的日益重视，有效地控制SO 2的污染已成为国家规划的一部分。削减SO 2排放量，控制大气污染，提高环境质量，是目前及未来长时期内我国环境保护的重要课题。基于以上原因，金万泰公司选用了氨法脱硫技术对锅炉烟气进行脱硫处理，经过实际论证和改造，装置于2013年12月正式投产，现在整套系统基本运行平稳，烟气脱硫效果也基本达到设计要求。但在试运行过程中，该技术也反映出一些在实际运行中应该注意的问题。 2.氨法脱硫的工艺原理及工艺流程 2.1工艺原理 氨法脱硫用含氨溶液通过喷淋与烟气接触，吸收烟气中的二氧化硫，生成亚硫酸铵。反应过程可基本表述为：烟气中的二氧化硫与烟气接触时首先被水吸收，生成氢离子、亚硫酸氢根离子与亚硫酸根离子，然后氢离子与氨水溶于水后生成的氢氧根结合生成水分子，由于氢离子与氢氧根离子不断消耗，使二氧化硫溶于水和氨溶于水的反应得以持续进行，烟气中的二氧化硫得以吸收净化。同时体系中的铵离子、亚硫酸氢根离子、亚硫酸根离子不断增多，然后亚硫酸根离子与亚硫酸氢根离子经氧化生成硫酸根，最终在浓缩阶段生成硫酸铵并回收。吸收反应式如下： SO 2+H 2O?H ++HSO 3-HSO 3-?H ++SO 32-NH 3+H 2O?NH 3·H 2O NH 3·H 2O?NH 4++OH -H ++OH -?H 2O 4HSO 3-+3O 2?4SO 42-+2H 2O 2SO 32-+O 2?2SO 42-2NH 4++SO 42-?(NH 4)2SO 4↓2.2工艺流程： 工艺流程图如图1所示。 图1氨法脱硫工艺流程图 经除尘合格后的烟气由引风机加压后进入脱硫塔浓缩段， 与喷淋雾化的浓缩段循环液逆流接触，充分利用烟气的热量将浓缩段循环液中的水分蒸发带走，同时完成烟气的降温增湿。经降温增湿的烟气，穿过脱硫塔浓缩段与脱硫段之间的升气帽进入脱硫段，与来自氧化槽的脱硫液逆流接触，烟气中的SO 2等酸性气体被吸收，生成亚硫酸铵，烟气得到净化。净化后的烟气经脱硫塔上部的折流板除雾器去除烟气中的残余的雾沫后经烟道进入烟囱排放，生成的亚硫酸铵自流入氧化槽。 脱硫过程中生成的亚硫酸铵进入氧化槽后，一部分经循环 泵送入脱硫塔脱硫段作为脱硫液与烟气接触吸收烟气中SO 2； 一部分经氧化泵加压送入氧化喷射器，用空气将亚硫酸铵强制氧化为硫酸铵。氧化槽中硫酸铵溶液自流入母液罐中，与结晶机分离出的母液相混合，经母液泵送入脱硫塔浓缩段，经硫铵泵在浓缩段进行自循环，与烟气进行热交换提浓，当达到一定浓度后，经结晶泵打入到厂房内的结晶罐中，结晶罐内下部的稠厚体进入离心机经离心机分离得到固态硫酸铵产品。 3.调试过程中存在的问题及改造措施 3.1脱硫塔升气帽漏液 由于设计中脱硫塔内升气帽的结构设计不合理，运行过程中脱硫段的脱硫液通过升气帽向浓缩段漏液，经过与设计单位沟通，将升气帽的结构进行改造，增大了升气帽防水面积，提高了烟气的局部流速，使脱硫液不会通过升气帽进入浓缩段，消除了漏液现象。3.2氧化过程不充分 氧化过程原设计为曝气氧化，参加反应的氧气不足，造成氧化率低，氧化反应不充分。经与设计院协商，将氧化槽改为喷射器自吸空气强制氧化装置，同时在脱硫塔的浓缩段新增一级曝气氧化，从而提高了氧化率，增强了氧化效果。3.3仪表设施不全 3.3.1原设计脱硫塔浓缩段液位计是通过曝气风压转换为浓缩液的液位，当脱硫塔浓缩段溶液密度增大时，风压会随之增大，转化的浓缩液液位值也会增大，但实际液位并未增大，造成指示误差。后经改造，增加了一个双法兰差压式液位计作为参考液位，以免影响正常操作。 3.3.2原设计整套系统所有设备只能通过PLC 系统进行操作，无现场操作柱，导致现场发现问题后不能及时操作，存在安全隐患。后经改造，在生产现场增加了一套电气操作柱，既方便了操作，又解决了安全问题。 3.3.3在脱硫塔入口增加了SO 2、烟尘、烟气流量的在线监测设备，以方便调整装置负荷及监测脱硫效率。 4.运行中注意事项 4.1锅炉除尘必须严格管理 设计要求入脱硫系统的锅炉烟气粉尘含量不大于50mg/m 3，否则会直接影响脱硫装置的运行。含飞灰的烟气通过脱硫塔，会增加浓缩液密度，增大出料难度，造成结晶管线、溶液系统管线和喷头的堵塞，所以在运行过程中要严格控制粉尘含量。 4.2注意运行过程中的溶液浓度，防止结晶 根据设计的入塔烟气温度及浓缩塔溶液温度指标要求，出料浆液的比重应控制在1.27左右，如果比重过高，容易造成结晶，堵塞系统。 4.3对材质腐蚀加强监测 钢制脱硫塔的内壁衬有一层玻璃鳞片，具有防腐蚀作用，但这种玻璃鳞片极易脱落，一旦脱落，塔内壁的铁材质很容易被腐蚀，所以应定期检查，加强监测。 5.结语 氨法烟气脱硫技术不仅有效保障了我公司锅炉烟气中SO 2 达标排放的问题，而且把对大气造成严重污染的SO 2转化成有经济价值的化肥原料，与其他烟气脱硫工艺比较，具有良好的经济效益和社会效益。在解决了诸多技术问题以后，氨法烟气脱硫现在已经发展成为一种成熟的工业化技术，其投资费用低、运行简单等特点将成为越来越多企业的选择。 作者简介：牛琳（１９８６—），女，２００９年毕业于中国矿业大学，助理工程师。
脱硫系统的运行维护 1 石灰石/石灰- 石膏湿法脱硫设施的启停要求 1.1 投运前检查 1、投运前试验 投运前试验包括：重要转动设备开关电气试验；各种联锁、保护、程控、报警；电（气）动阀门或挡板远方开、关；仪器仪表校验合格。 2、投运前检查启动前应对工艺（业）水、仪用空气、吸收剂制备、SO2 吸收、烟气、石膏脱水、废水处理等系统、设备进行检查，保证各系统符合启动相关要求。 1.2 系统启动 1、工艺（业）水系统供水管道畅通，水箱液位指示正常，水箱补水阀切换到“自动”模式。 2、吸收剂制备系统料仓料位满足启动条件，球磨机及其附属设备运转正常，石灰石浆液密度符合设计要求，石灰石供浆调节阀切换到“自动”模式。 3、SO2 吸收系统氧化风机、循环浆液泵运转正常，除雾器冲洗自动投入， 密度计、pH 计正常投运。 4、CEMS 系统正常投运，原、净挡板门动作正确，各压力、温度测点正常 投运，烟气换热器（以下简称GGH）、增压风机及其附属设备运行正常，烟气脱硫（以下简称FGD）入口压力自动投运。 5、石膏脱水系统启动真空皮带机运转正常，各冲洗水正常投入，石膏脱水效果应达到设计要求。 6、废水系统正常投入，加药系统自动投入，出水指标达到设计要求。 1.3 系统停运 1、停运方式 （1）长期停运，需对吸收塔内浆液及其它罐内浆液排到事故浆液罐储存，其它浆液罐均应排空，除事故浆液罐搅拌器运行外，系统设备全部停运； （2）短期停运，需停运的系统有烟气系统、SO2 吸收系统、石膏脱水系统、吸收剂制备系统；各箱罐坑都存有液体时，搅拌器应运行，仪用空气系统、工艺
（业）水系统应保持运行； （3）临时停运，需对烟气系统、石灰石浆液供给系统停运，其它系统视锅炉和脱硫设施情况停运。 2、停运注意事项 （1）根据FGD 停运方式制定停运计划； （2）根据设备运行情况，提出在停运期间应重点检查和维护保养的设备和部位； （3）系统停运前应将吸收塔的液位控制在低液位运行，并尽可能在系统停运前将各箱罐坑控制在低液位运行； （4）烟气系统停运完毕，应尽快将吸收塔循环泵及氧化风机停运； （5）根据停运方式决定是否对石灰石（粉）仓、箱、罐、坑排空。 2 石灰石- 石膏湿法脱硫设施故障处理及措施 2.1 事故处理的一般原则 1、发生事故时，运行人员应综合参数的变化及设备异常现象，正确判断和处理事故，防止事故扩大，限制事故范围或消除事故的根本原因；在保证设备安全的前提下迅速恢复设施正常运行，满足机组脱硫的需要。在设施确已不具备运行条件或继续运行对人身、设备有直接危害时，应停运脱硫设施。 2、运行人员应视脱硫设施恢复所需的时间长短使FGD 进入临时停机、短期停机或长期停机状态；在处理过程中应首先考虑出现浆液在管道内堵塞、 在吸收塔、箱、罐、坑及泵体内沉积的可能性，尽快排空这些管道和容器中的浆液，并用工艺（业）水冲洗干净。 3、若为电源故障，应尽快恢复供电，启动各搅拌机和冲洗水泵、工艺（业）水泵、增压风机轴承冷却风机运行。若8小时内不能恢复供电，必须将泵、管道、容器内的浆液排出，并用工艺（业）水冲洗干净。 4、当发生本规范没有列举的事故时，运行人员应根据自己的经验和判断，主动采取对策，迅速处理，具体操作内容及步骤应在现场规程中规定。 2.2 脱硫设施事故停运 1、脱硫设施紧急停运
汽车应用分院实训基地2016年工作总结 2016年6月汽车应用分院实训基地被评为吉林省职业教育示范性实习实训基地。本年度新实训大楼的完工促进汽车实训基地的科学化、智能化、现代化，目前实训基地共有八个实训室、两个训练中心和十个理实一体化教室，建筑面积3550平米，设备总值532万元，服务于汽车应用分院的汽车检测、汽服、汽电、汽整四个专业，是一个集课内实践、集中实训、岗前培训、证书考核、和教学设备研发与一体的综合型职业技能训练基地。实训教师队伍拥有教师11名，我们这支实训教师队伍最大的特点的是全部来自一线企业，有着丰富的企业实战经验。这是一只教学能力强、企业经验多、个人素质高的实训教师团队。在本学期圆满的完成了学期初制定的各项工作计划，为了总结本学期的工作情况和不足，更好的制定下一学期的工作计划，现将本学期实训基地的工作总结如下： 一、教学工作 1、全年共完成36个教学班、九门课程的教学工作累计授课学时9066学时，虽然工作量较大，但我们没有降低对教学效果的要求，最终学生满意率均达到90%以上，督导评分较上一年相比也有了明显提高，在高效率、高质量完成教学相关工作的同时全年没有发生过一起教学事故和安全事故。 2、为了更好地培养学生的职业技能和职业道德，针对高职学生的特
点、培养目标及我院的办学理念，我实训基地组织多次研讨和进入企业调研活动，掌握用人单位的需求，结合我院实际情况进一步完善了实训教学大纲和实训教学计划，使我院培养的学生能够切合实际的掌握就业本领。 3、教学改革方面，我实训基地教师积极参与教学改革，探索新的教学方法，理实一体化教学法、情景模拟教学法等针对高职学生有效的教学方法都得到了广泛的推广和应用。并针对魏威校长提出实训课要以教师演示巡回指导为方向，让学生真真正正的动起手来学到真真正正的技术性操作流程，发动机已经初步形成了一整套教学视频文件，使教师间相互学习，相互补充，整体的教学水平和学生对知识的掌握程度都得到了很大的提高.通过实践教学，让学生在具体的技能训练中发现问题、分析问题解决问题，从而提高学生综合运用所学知识解决实际问题的能力。 二、招生工作 实训基地全年接待招生参观人数4700余人次，全员加班40余天，共70余次，无一起投诉事件，并多次得到招生办的表扬 1、日常招生工作。我实训基地按照汽车应用学院的统一要求，和针对招生工作的统一部署，中午休息时间期间安排两名专人值班负责招生接待工作，轮流吃饭，避免了出现参观无人接待的现象。并要求上班期间没课的实训教师要全天在岗，确保了新生参观讲解工作的顺利进行。 2、周六、日，五一、端午等假期招生工作。在放假期间我实训基地