爬模施工专项方案

7重大专项（空心高墩爬模）工程施工方案

7.1空心高墩爬模施工方案

特大桥主墩墩身为双肢变截面矩形空心墩，墩身最高达 143m，施工难度大，

且处于整个项目工期的关键线路，直接影响着工期目标的实现。经过项目部认真细致研究后，确定采用爬模法施工。具体施工方案如下：

7.1.1模板组成

空心高墩采用定制悬臂模板作为墩身外模及工作平台，墩柱的内模由工地自制及自行支模。

⑴墩柱外表面的悬臂模板施工（以下将悬臂模板施工简称为吊爬）自承台

座开始 ,即施工始于沉台顶面。每墩有外侧横桥向面的垂直吊爬，将这两墩之间

横桥向面的垂直吊爬组成一个类似于内筒的整体工作平台，单面整体吊爬。所有

的吊爬面都是一经安装就可一直吊爬升到墩顶。

全墩模板的变化与使用参照（模板使用流程图）

对于下不同墩 CB240悬臂架的通用性，只需相应的模板进行调换即可满足要求，CB240悬臂架的拼装不做任何变动，

⑵墩的浇筑施工方法

第一次浇筑使用的模板已经是悬臂模板施工的专用模板。在这第一次浇筑前注意要在模板的规定位置安装悬臂模板施工专用的爬锥等预埋件,供悬臂支架的安装，并直接采用对拉螺栓以承担混凝土的侧压力。在完成第一次浇筑之后可安

装悬臂支架 ,进入正常的悬臂模板施工 ,进行第二次 ,第三次??浇筑。

CB240悬臂架组成

CB240悬臂架布置

CB240悬臂架爬升施工示意图

CB240悬臂架施工顺序第一步

CB240悬臂架施工顺序第二步

CB240悬臂架施工顺序第三步

⑶内筒吊爬施工

内筒整体吊爬操作，必须提供安全可靠的平台。平台的提升可以由工地上的塔吊完成，也可以由手拉葫芦来完成：在待提升的整体平台四角恰当位置布置四

只手拉葫芦，由人力拉动 4只手拉葫芦 ,手拉葫芦一头钩在筒内平台设置的吊耳上,要求 4只手拉葫芦的拉动步伐整齐统一。横桥向设两榀承重单元 ,各榀承重单元支承在两个顺桥向对称设置的特制支座上 ,支座坐落在锚定总成上。锚定总成由爬锥、受力螺栓及一次性、不可周转的埋件板和高强螺杆组成。支座的上部呈

斜开放 ,有利于平台横梁和牛腿的准确就位。承重单元上搭设木方和跳板，跳板

的上方设置垂直支撑，以便形成一个物料平台。

这样，在双墩之间设置三层平台 :第一层是物料平台 ,供操作人员绑扎钢筋、浇灌混凝土操作 ,允许均匀分散堆放一些施工器材（但要求控制在规定重量范围

之内） ;第二层是主平台 ,供操作人员移动模板、清理模板、涂刷脱模剂等 ;第三层则供作业人员拆除下层的支座与爬锥之用。筒内的模板悬挂在物料平台下方设

置的双槽钢横梁上 ,借助滚轮机构可以方便后移 ,以利于模板的清理和涂刷脱模剂。

CB-240悬臂模板施工 (单面墙体爬升模板 CB-240)用于高墩结构的模板施工，施工简单、迅速，经济，混凝土表面光洁。悬臂模板有不少独特的优点：

①支架、模板及施工荷载全部由预埋件总成承担，不需另搭脚手架，适于

高空作业。

②模板部分可整体后移 600mm。

③利用锚固装置使模板与混凝土墙面贴紧 ,防止漏浆及错台。

④借助调节螺杆机构，模板可相对支架作上下调节，使用灵活。

⑤悬臂支架设有斜撑，可方便地调整模板的垂直度，后倾最大角度能达到30°。

⑥各连接件标准化，通用性强。

⑦模板下部设吊平台，可用于埋件的拆除及混凝土表面处理。

⑷内脚手平台

内脚手平台架由φ50mm钢管脚手架搭设而成。横向排距 0.4m，纵距 1.0m，横杆间距 1.5m,并设一定剪刀撑。内脚手平台随墩身施工高度的增高而接高脚手架。内脚手架不仅作为操作平台，而且还作为墩身隔板的支撑架。平台脚手架先支撑于实心段内顶面，接近空心墩隔板时开始调整内脚手平台标高，使内脚手平台标高与隔板底标高一致，并将内脚手平台作为隔板底模用。待隔板强度达到设计强度的 80%时拆除隔板底模平台及脚架，将脚架倒用到隔板上，继续作为内脚架平台使用，加快材料的周转。

悬臂模板如下图：

⑸提升设备

模板、外移架、钢筋等的提升均采用塔吊提升，必要时采用手拉葫芦配合。

7.1.2模板组装

⑴测量定位：复核墩中心，使用全站仪定出桥墩中心，并反复复核确认无误后，做为翻模施工的依据。

⑵搭设平台支架：根据墩中心位置，利用脚手杆搭设支架，支架保持水平，其高度应能满足钢筋接长需要。

⑷塔吊安装。

施 工塔吊基础，根据厂家提供的 安装指导书进行安装。随着墩身施 工的 不断 加高，每隔一定高度设置附墙杆，将塔吊与墩身联结成一体，确保塔吊的 刚度和 稳定性。

⑷模板组装。

桥墩模板分为内模及外模，模板由塔吊吊装。外模操作平台在模板组装前现 场拼接。根据桥墩中心点，内外模板涂刷脱模剂后按数量及顺序各自进行拼装， 相邻模板之间夹橡胶条，以防止漏浆。内外模板分别用螺栓联结紧密，内模用槽 钢围带加固，内外模板通过φ22拉杆对拉，拉杆上套 PVC 管，以便拉杆的 回收 倒用。内外模间加撑木以保证壁厚要求。模板组装精度见表

7.3。

表 7.3模板组装精度表

序号 内

容

精度要求 ±2mm

<4/1000 1 2 3 4

5

中心误差 水平高差 截面尺寸 水平接缝 竖向接缝

D

外 内

<1mm <1mm

⑸模板检算 混凝土作用于模板的 侧压力，根据测定，随混凝土的 浇筑高度而增加，当浇 筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增加，此时的 侧压力即位新浇筑混凝土的 最大侧压力。侧压力达到最大值的 浇筑高度称为混凝土的 有效压头。 通过理论和 实践，可按下列二式计算，并取其最小值：

1/2

F=0.22γct0ββV

1 2

F=γcH

2

式中 F------ 新浇筑混凝土对模板的 最大侧压力（ KN/m ） 3

γc------混凝土的 重力密度（ kN/m ）取 25 kN/m 3

t0------ 新浇混凝土的 初凝时间（h ）,可按实测确定。当缺乏实验资

料时，可采用 t=200/(T+15)计算； t=200/(25+15)=5

T------混凝土的 温度（°）取 25°

V------混凝土的 浇灌速度（ m/h ）;取 2m/h

H------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的 总高度（m ）;取 4.50m β1------外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取 1；

β2------混凝土塌落度影响系数，当塌落度小于 30mm 时，取 0.85；50— 90mm

时，取 1；110— 150mm 时，取 1.15。取 1

F=0.22γct0ββV

1/2 1 2 =0.22x25x5x1x1x2 1/2 =38.9kN/m 2

F= γcH

2

=25x4.5=112.5kN/ m

2

取二者中的 较小值， F=38.9kN/ m 作为模板侧压力的 标准值，并考虑倾倒混

2

凝土产生的 水平载荷标准值 4 kN/ m ，分别取荷载分项系数 1.2和 1.4，则作用

于模板的 总荷载设计值为：

2

q=38.9x1.2+4x1.4=52.3 kN/ m 面板验算 强度验算

选面板区格中三面固结、一面简支的 最不利受力情况进行计算。 见图如下：

；查手册附录二表 2-19，得内力计算系数

K M

0.06， K M

0.055， K M 0.0227， K M

0.0168， K w 0.0016。

0 y

0 x

y

x

取 1mm 宽的 板条作为计算单元，荷载为： q 0.07 1 0.07N / mm

1

求支座弯矩：

1 2 面板的 截面系数： = x1x6 =6mm 3

6

2 2

M max W =514.5/6=85.75N/mm < f =215 N/mm

m

应力：

故满足要求

求跨中弯矩：

钢板的 泊松比 v 0.3，故需换算

2 2

应力： M max W =237.8/6=39.6N/mm < f =215 N/mm m

故满足要求

2

其中： f -钢材抗弯强度设计值，取 215N/mm

m 5

E-弹性模量，钢材取 2.1x10 N/mm 2

挠度验算：

q l 4 1

max

K w B 0

式中 B -------- 为构件的 刚度；

面板边 -边距 310MM. 竖肋验算：

竖肋采用 [8钢，中心间距为 L=350MM ；竖肋可以看成为支撑在横向大肋上两 端带悬臂的 两跨连续梁。支撑简图如下：

竖肋上的 荷载为： q2= 0.07N/mm

槽钢的 参数 高度 H=80mm ； 截面宽度 B=43mm ； 翼缘厚度 tf=8mm ； 腹板厚度 tw=5mm ； 中和轴距离 z0=14.3mm ； 截面面积 A=1024mm2； 惯性矩 Ix=1013000mm4； 截面模量 Wx=25325mm3； 回转半径 ix=31.5mm ； 强度验算

1 2

2

最大弯矩 M max 应力： q L =0.125x0.07 x900 =7087N?mm

2 8

7087/25325=0.27< f 满足要求 m

挠度验算： 悬臂部分挠度：

4

4 5 4

=0.07x350 /(8x2.1x10 x10.13x10 )=0.06mm<[ω]=0.75mm

8EI

q l 2 1

跨中部分挠度 4

2

q l

2 2

(5 24 ) /384EI

4

2

5

4

=0.07x1200 x(5-24x0.25 )/(384x2.1x10 x10.13x10 )=1.25mm<[ω]=3mm [ω]-容许挠度， l 2 400,l 1200mm 2 λ-悬臂部分长度与跨中部分长度之比， w=0.35+0.497=0.847mm<3mm 满足施 工对模板质量的 要求。 7.1.3钢筋安装及灌注砼

l 1 l 组合挠度为：

2

⑴利用塔吊吊钢筋，按设计规范要求施 工接头，主筋直径大于 20mm 的 采用 直螺纹套筒连接，同时准确放置各种预埋件。

⑵混凝土采用自动计量拌和站集中拌合，罐车运输，输送泵泵送入模，泵 管由墩内串入，并不断接高。

⑶优化砼配合比。在满足泵送条件下严格控制砼坍落度，其弹性模量也须 满足规范要求。

⑷砼灌注要对称分层进行，一般以层厚不超过 30cm为宜。捣固要密实，不能漏捣、重捣和捣固过深，捣固棒不接触模板，捣固时不许错动预埋件位置。待

砼终凝后，及时对砼表面进行凿毛处理。

⑸模板爬升

模板采用塔吊吊升，手动葫芦配合翻动内模。模板每翻动一次 4.5m，同时接高内脚架平台。

⑹墩身养护

模板拆模后，由上而下洒水养护，确保混凝土表面润湿，养护时间不少于7 天。

7.1.4空心薄壁墩线形控制

高墩线形控制是高墩施工的重中之重，线形的好坏直接影响高墩的受力和线形的平顺度，所以必须严格控制。线形控制主要通过测量来进行，施工测量控制

的内容包括中心定位测量、高程测量、垂直度测量。

⑴定位测量

采用三维坐标控制法。每个墩台施工前，先由测量班用全站仪进行精确定位，在每次混凝土浇筑后、模板翻升前，在混凝土面上进行复测定位。

⑵高程测量

采用自动安平水准仪法，每吊升一次检验一次高程，其高程误差应符合规范

要求，特别是墩顶最后一次必须控制好。

⑶垂直度控制

采用全站仪进行。测量时用全站仪对矩形空心墩的 4个角进行定位，再定出矩形空心墩的 4条边的位置。

对于高墩主要是垂直度控制。采用八点的方法进行控制，防止墩身发生扭曲。六点放样（见下图）当桥墩发生扭曲时，根本检测不出来。当采用八个点来控制时，因为矩形墩有 4条边，每条边上放二个点，两点确定一条直线，所以桥墩四

条边线得以确定。

桥墩扭曲控制

7.1.5空心高墩防摆动幅度偏大措施

由于墩身较高，为防止施工期间因墩身高度的加高，墩身自由摆动幅度偏大，

顺桥向双壁间设置临时支撑，临时支撑在高度方向上每30米左右设置一道，布

置在有内横隔的位置，临时撑采用两根φ800mm的钢管。以减少其自由度，增加

整体刚度，确保工程质量。

7.1.6质量控制

⑴为确保外观质量，模板翻升到位后，必须对模板进行彻底清理、调直、

修补和加固。

⑵为确保墩身截面尺寸准确，在每次灌筑混凝土后、模板翻升前，在混凝

土面上进行复测定位，模板以测点为基准支立加固。

⑶模板加固时，要外箍内撑，且拉杆要拉紧，位置均匀对称，保证空心墩

结构尺寸和定位尺寸。

⑷主筋套筒连接是保证钢筋整体质量的关键，应设专人进行操作，保证钢

筋两端进入套筒的长度相等且拧紧。

7.1.7劳动力组织

每幅空心薄壁墩现场作业人员共计 75人，见表 7.4。

表 7.4劳动力组织

工班架子班钢筋工班模板工班混凝土工班杂工班合计

人数10 25 15 15 10 75人

7.1.8 工期进度安排

爬模施工循环作业时间表 7.5《施工循环作业时间表》，每循环爬动高度 4.5m，5天一个循环。

考虑休息、塔吊吊装等影响，每循环按 5天计， 5天施工 4.5m，平均每天

0.9m，考虑天气、夜间施工及其它原因，平均按每天施工 0.8m计。施工 1个墩

身隔板增加 3天，系梁施工增加 7天，墩顶实心段和盖梁施工增加 20天。最高

墩 143m（共 3个墩身隔板， 1个系梁）合理时间必须在 215天内完成。

表 7.5一个循环作业时间表（ h）

内脚架平台加高钢筋检

查

悬臂模

板吊装

砼待

强

工序钢筋绑扎模板检查砼浇注合计

作业

时间

8 24 4 24 4 8 48 120h

7.1.9主墩使用设备、机具

见表 7.6《主要施工机械表》

表 7.6主要施工机械表（每主墩）

机具名称规格型号

HBT60C

SC-100 功率单位数量备注3

砼输送泵30m/h 台

台1 1

施工升降机22kw

钢筋弯曲机钢筋切断机电焊机

WJ-40 8kw 台

台

台

台

台

套

2

2

8

1

1

2 GQW40C 5.5kw

辊丝机

塔吊QTZ63A 40kw

悬臂模板

7.1.10安全保证措施

⑴高空作业严格按照规范和安全作业规则配戴安全帽、安全带，设置安全网，大风、大雨等不良气候条件下不进行高空作业。

⑵吊装作业严格按安全规则进行施工，作业范围附近严禁人员机械进入、

停留，设立明显的作业和禁入标志。

8、雨季、冬期施工方案

8.1雨季施工方案

⑴雨季施工前应做好施工准备工作，区分路段，进行适合于雨季施工项目的安排，并利用雨季进行临时设施的修建，施工便适应能晴雨畅通。

⑵施工期间应保持施工区始终处在干燥和良好的排水状态，特别是土质滑坡和挖方地方填挖断面处，应开挖一些临时排水沟，以确保施工路段不积水和不受冲刷、浸泡损坏；

⑶及时收听天气预报，注意天气变化。雨后及时派人巡察，将施工场地积水及时清排。

⑷雨季搞好原材料的保管工作，钢筋要覆盖，以免生锈，水泥在运输和贮存

过程中要遮盖，以免受潮结块。

⑸随时清洗被雨水溅污的工作面。

⑹现场小型机械必须按规定加盖防雨罩或搭防雨棚，闸箱防雨漏电保护装置要灵敏有效，每星期检查一次线路的绝缘情况。

⑺雨天要经常测定骨料的含水率，随时调整水灰比。雨天浇筑砼时适当减小砼坍落度，必要时可将砼标号单方面提高一级。露天浇筑时，混凝土层用防雨塑料膜覆盖。

⑻做好物资、水泥的防潮及防浸工作，准备足够的薄膜、彩条布等物资。

⑼平时要测定仓库及施工住地的地面标高，暴雨或潮湿引起水位高涨，及时采取转移或垫高，确保物资、文件、资料的安全，确保不受损。

⑽雨天停止焊接作业。

⑾被水淹的构件要设置临时标志警示。

8.2冬期施工措施

当室外日平均气温连续 5d稳定低于 5℃时，混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土等工程施工即进入冬期施工。

8.2.1冬期的混凝土施工

⑴搅拌站的保温措施

搅拌站必须搭建防寒保温棚，保温棚要搭建牢固，不透风，生产环境温度要求达到 10℃以上。

⑵混凝土原材料的防雪、保温措施

①搭建防雨棚或对粗细骨料用防水布进行覆盖，确保没有雪、水能流入、渗入材料里，骨料不得带有冰雪和冻结团块。

②水泥、粉煤灰和外掺剂等要采取保温措施，散装水泥罐用保温布包裹保温，原材料温度不得低于 3℃。

⑶混凝土的配制和搅拌措施

①搅拌站必须搭建防寒保温棚，保温棚要搭建牢固，不透风，生产环境温度要求达到 10℃以上。

②混凝土选用普通硅酸盐水泥。水泥强度为 42.5，水灰比小于 0.5。

③搅拌时，只对水进行加温，水泥只保温不加热。投料前先用热水冲洗搅拌

机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间为常温时延长50%。骨料不加热，水可加热到 100℃，但水泥不能与 80℃以上的水直接接触。

④混凝土拌合物的出机温度不得低于 10℃，入模温度不得低于 5℃。

⑷混凝土的运输和浇筑

①混凝土的运输时间尽可能短，砼运输车要包裹保温布保温。

②混凝土在浇筑前要清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。

5℃以上的

③冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面有

温度，浇筑完成后。应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝

土获得规定的抗冻强度。

⑸混凝土的养护

①混凝土养护采用暖棚法养护。

②暖棚要搭建的牢固、不透风，靠内墙宜采用非易燃性材料。

③在暖棚内用明火加热时，要特别注意防火、防煤气中毒等措施。

④暖棚内温度不得低于 5℃。

⑤暖棚内要保持一定湿度，湿度不足时，要向混凝土面及模板上洒水。

⑹模板的拆除

①根据与结构同条件养护试件的试验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度及

拆模强度后，模板方可拆除。

②加热养护结构的模板和保温层在混凝土冷却至 5℃以后方可拆除。当混凝

土与外界气温相差大于 20℃时，拆除模板后的混凝土表面要加以覆盖，使其缓慢

冷却。

③在暖棚内用明火加热时，要特别注意防火、防煤气中毒等措施。

⑺灌注桩冬期施工

灌注桩混凝土的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注，一般情况不需要养护，只有在桩头露出水面及地面或虽然未露出水面、地面，但

在冰冻范围内时，才进行桩头混凝土的覆盖保温养护，覆盖的厚度应当考虑到钢

筋导热的影响。灌注桩冬期施工要求如下：

①灌注桩混凝土的配制和搅拌同上，灌注时对拌合物的温度要求不低于 5℃。

②混凝土的运输同上。

③混凝土不准掺防冻剂、抗冻剂。

⑻混凝土冬期施工检查

①水泥等原材料的储存及浇筑和养护期间的环境温度。

②暖混凝土生产用水和骨料的加热温度。

③混凝土的加热方法和时间等，检查结果分别记录混凝土工程施工记录和温

度检查记录。

④骨料和拌合水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑

时的温度，每一工作班要至少检查 3次。

⑤混凝土暖棚养护期间的温度检查为每昼夜定时定点 4次检查棚内外环境温度。

⑥检查混凝土温度是要注意：

①测温孔要绘制布置图并编号。

②温度计要与外界气温隔绝，并要在测温孔内留置至少3min。

8.2.2冬期的钢筋焊接、冷拉及张拉施工的技术要求

⑴焊接钢筋在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于大 -20℃，

并采取防雪挡风措施，减小焊件温度差。焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

⑵冷拉钢筋的温度不宜低于 -15℃，当采取可靠的安全措施时也不低于 -20℃。

⑶张拉预应力钢材时的温度不低于 -15℃。

⑷钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，根据实际使用

时的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。

外脚手架安全专项施工方案(专家论证,修改稿)

目录 第1章编制依据........................................ 错误!未定义书签。 前言................................................. 错误!未定义书签。 编制依据............................................. 错误!未定义书签。第2章工程概况及说明 .................................. 错误!未定义书签。 结构设计概况......................................... 错误!未定义书签。 场地情况............................................. 错误!未定义书签。 各建筑物高度信息..................................... 错误!未定义书签。 脚手架设计概况....................................... 错误!未定义书签。第3章施工部署........................................ 错误!未定义书签。第4章施工计划........................................ 错误!未定义书签。 进度计划............................................. 错误!未定义书签。 劳动力计划........................................... 错误!未定义书签。 材料计划............................................. 错误!未定义书签。 机械设备及工具计划................................... 错误!未定义书签。 施工准备............................................. 错误!未定义书签。第5章材料及要求...................................... 错误!未定义书签。 钢管................................................. 错误!未定义书签。 扣件................................................. 错误!未定义书签。 型钢................................................. 错误!未定义书签。 钢丝绳............................................... 错误!未定义书签。 脚手板............................................... 错误!未定义书签。 安全网............................................... 错误!未定义书签。 红白标志栏板......................................... 错误!未定义书签。 连墙件............................................... 错误!未定义书签。 吊环和卡环........................................... 错误!未定义书签。

爬模安全专项施工方案

安全专项施工方案 1 爬模安全专项施工方案 1.1 爬升机构的安全保护系统及防护措施 1）爬升机构的安全保护 液压爬模的爬升机构，主要由带有爬升梯档和导轨与附着其上的上下换向盒和液压油缸等组成，并通过上换向盒上端的连接轴与爬架的竖向主承力架连成为整体。上下换向盒均设有能够自动导向的棘爪，改变换向盒的棘爪方向,实现提升爬架或导轨的功能转换。换向盒的上下轭能够自动导向，在实际升降过程中始终有一个爬升箱内的承力块交替地支撑在导轨梯档块上，实质上它既是升降机构也是防坠机构。 2）爬升机构的防倾装置 型导轨始终穿过两个附墙装置，附墙装置既有防倾覆功能，同时在主承力点的附墙装置内有一个导向锁定板，它控制了导轨的倾斜间距；架体通过上下换向盒抱住导轨，在架体爬升和固定状态下，换向盒都对架体有防倾作用。 3）架体与墙体的防护及架体间的防护 在爬模水平梁架上绑小横杆，在小横杆上铺设脚手板，通过附墙撑控制脚手板离墙的防护距离，要求脚手板离混凝土墙面的距离均应小于100mm。 各单独独立的架体在搭设的过程中留有100mm的空隙，以保证单独架体的爬升。为安全防护，在相邻架体的空隙处、架体平台与墙体间隙处铺设翻板，当架体爬升时将翻板翻开，架体爬升到位后，应立即将翻板铺好，并用安全网将各独立架体连接好。（翻板制作说明：翻板连接处可使用胶皮或折页等制作，其一段钉在靠近空隙的脚手板上，另一段钉在翻板上） 4）爬模各操作平台的连接 在铺设架体各平台时，在每个独立的架体中部的水平位置中间留700×1000mm的洞，用钢管向下层平台搭设梯子，将各平台连接，使架体上下有一个通道，在各平台洞口处用翻板将洞口封好，制作如下图。

超高层液压爬模施工方案施工特点及节点图

超高层液压爬模施工方案施工特点及节点图 2.1工程技术节点 本工程特点主要包括：核心筒结构变化较多；连梁较多且梁高较低；与核心筒连接的钢梁位置变化频繁；局部楼层存在钢骨；电梯井内的梁需要滞后施工；第6、15层和28层存在局部电梯井封顶，30层存在一次较大的结构变化。具体变化情况见“结构变化节点图”： 其中，爬模位置的墙体变化如下： 外墙南、北墙：1—5层，800；6、7层，700；8、9层，600；10—14层，500；15—42层，450。 外墙西墙：1—9层，800；10—19层，700；20—29层，600；30层拆，30—42层，400。 外墙东墙：1—9层，800；10—19层，700；20—29层，600；30—34层，500；35—42层，450。 筒内1/3轴墙体：1—5层，700；6—9层，600；10—14层，500；

本工程标准层和非标准层的楼层标高如下表所示：

2.2液压爬模架布置情况 本工程在核芯筒外墙和电梯井内布置液压爬模机位，核芯筒水平结构随主体结构同步施工。共布置115个爬模机位，26组架体；其中外墙爬模45个机位，电梯井及物料平台爬模70个机位。核心筒（外墙）爬模机位预埋位置在楼层结构标高下返800mm处，核心筒（内部）电梯井及物料平台爬模机位预埋位置在楼层结构标高下返400mm处。2-16层平面布置图如下图所示： 爬模架平面布置图（2-16层） 施工至16层时，拆除15-18组架体，即62-77号机位；并将第3组架体拆分为3组架体，分别为第3-1组、第3-2组、第3-3组；将第7组架体拆分为3组架体，分别为第7-1组、第7-2组、第7-3组。18至43层，第3-2组和第7-2组架体的机位预埋位置由原来的下返800mm变为下返400mm，其余架体的机位预埋位置不变。工作平台之间存在400mm的落差，需要作好防护。17-29层平面布置图如下：

爬梯专项施工方案

连盐铁路站前工程LYZQ-Ⅴ标 跨沿海高速、苏北灌溉总渠特大桥连续梁 安全爬梯专项施工方案 工程名称：跨沿海高速、苏北灌溉总渠特大桥 编写单位：中铁十局集团连盐铁路Ⅴ标工程指挥部一分部 编写人：日期：年月日审核人：日期：年月日批准人：日期：年月日 中铁十局集团连盐铁路Ⅴ标工程指挥部一分部

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、人行爬梯设计 (1) 四、人行爬梯施工 (2) 五、拆除要点 (3) 六、安全保证措施 (3)

安全爬梯专项施工方案 一、编制依据 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010） 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ181-2002） 《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程》（JGJ82-91） 跨沿海高速、苏北灌溉总渠特大桥施工图 二、工程概况 跨沿海高速、苏北灌溉总渠特大桥位于滨海县境内，横跨沙浦河、S327省道、北八滩渠、中八滩渠、沿海高速、调度河、淮河入海道及苏北灌溉总渠，起讫里程为DK167+277.735～DK179+870.975m，中心里程：DK173+573.905，设计桥长12.59324km。本桥设计共362个墩台，孔跨布置为3联连续梁其余均为简支梁。其中199#-202#墩采用1联（72+120+72）m连续梁跨越沿海高速公路；267#-277#墩采用1联（73+2×128+73）m连续梁+1联（73+4×128+73）m连续梁跨越淮河入海水道、苏北灌溉总渠及S328省道。本段内的受地形、地物限制或有特殊要求的连续梁采用悬臂浇筑施工。 为了便于墩身施工人员上下作业及管理，计划对199#-202#、267#-277#主墩采用定制安全爬梯搭设上下通道。 其中199#-202#主墩高度为 6.5m，0#块粱高9.1m，267#-277#主墩高度8-14.5m,0#块粱高9.6m，爬梯每节设计尺寸为长4m、宽2m、高2m,回转式爬梯。工地爬梯舒适度取45°，即高宽比1:1。 三、人行爬梯设计 人行爬梯设计采用8槽钢做立柱，顶端和底端均采用8槽钢环向焊接，踏步骨架筋为∠50*4mm的角钢，焊接在爬梯的角钢立柱上，与爬梯辅助筋较差处焊接。

脚手架工程安全专项施工方案

脚手架工程安全专项施工方案 ?一、工程概况 １、建设单位:四川美丰化工股份有限公司

２、工程名称：四川美丰综合办公大楼２＃、3＃、４#楼内外装修施工工程 3、建设地点：德阳市长江西路一段１２号 ４、工程范围:深圳市居众装饰设计工程有限公司设计的四川美丰综合办公大楼2#、3#、4＃楼装修施工图和沈阳军鼎建筑幕墙安装工程有限公司设计的四川美丰综合办公大楼2＃、３#、4#楼外墙装修(幕墙钢结构)施工图内容。 二、主要编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ １30) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 5９) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(ＪGJ 8０） 工程施工组织设计、施工图纸等。 三、危险源识别与预防措施 1、脚手架危险源识别 （1)作业人员安全意识淡薄,不戴安全帽或不系安全带，发生高处坠落事故。 （2）脚手架搭设不符合规范要求导致人员伤亡事故。 （3）脚手架材质不符合要求引起整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架。（４）脚手架搭设与拆除方案不符合要求引起人员伤亡事故。（5）安全检查不到位,引起安全隐患。 2、脚手架危险源的预防措施 (１)加强培训教育，提高安全意识，增强自我保护能力，杜绝违章作业。?安全生产教育培训是实现安全生产的重要基础工作。企业

要完善内部教育培训制度，通过对职工进行三级教育、定期培训,开展班组班前活动，利用黑板报、宣传栏、事故案例剖析等多种形式,加强对一线作业人员,尤其是农民工的培训教育，增强安全意识,掌握安全知识,提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性，使各项安全生产规章制度得以贯彻执行。脚手架等特殊工种作业人员必须做到持证上岗,并每年接受规定学时的安全培训。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定，“脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB50３6）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗“。《建筑安装工人安全技术操作规程》规定，进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。正确使用个人安全防护用品是防止职工因工伤亡事故的第一道防线，是作业人员的“护身符”。 2、严格执行脚手架搭设与拆除的有关规范和要求。 (1）脚手架作业层防护要求 脚手板：脚手架作业层应满铺脚手板,板与板之间紧靠,离开墙面1２0-150ｍm;当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于１5０ｍｍ时,应采取防护措施。脚手板一般应至少两层，上层为作业层，下层为防护层。只设一层脚手板时,应在脚手板下设随层兜网。自顶层作业层的脚手板向下宜每隔12m满铺一层脚手板。 防护栏杆和挡脚板:均应搭设在外立杆内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m;挡脚板高度18０mm;中栏杆应居中设置。 密目网与兜网：脚手架外排立杆内侧，要采用密目式安全网全

安全技术措施及安全专项施工方案管理制度(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全技术措施及安全专项施工方案管理制度(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

安全技术措施及安全专项施工方案管理制 度(新版) 第一条为加强建设工程项目的安全技术管理，防止建筑施工安全事故，保障人身和财产安全，根据《安全生产法》、《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》等现行法律法规及安全技术标准规程的要求，制定本制度。 第二条编制原则： 安全技术措施（方案）的编制必须考虑施工现场的实际情况及周围作业环境，措施要有针对性。 凡施工过程中可能发生的危险因素及建筑物周围外部环境的不利因素等，都必须从技术上采取具体且有效的预防措施。 安全技术措施（方案）必须有设计、有计算、有详图、有文字

说明。 第三条对于非危险性较大的分部分项工程安全技术措施（方案）的编制内容 在施工组织设计中必须编制安全技术措施，并在施工前编制好。根据不同分部分项工程的施工工艺可能给施工带来的不安全因素，从技术上采取措施保证其安全实施。具体编制内容： 1、土方工程、地基与基础工程、砌筑工程、钢筋工程、模板工程、砼浇、起重吊装、脚手架工程等必须编制安全技术措施。 2、在施工组织设计或施工方案中应用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须编制相应的安全技术措施。 3、各种机械设备、用电设备的必须编制安全技术措施。 4、施工中存在有毒、有害、易燃、易爆等危险因素，可能对施工作业人员造成伤害，必须编制安全技术措施。 5、针对施工现场及周围环境中可能给施工人员及周围居民带来危险的因素，以及材料、设备运输的困难和不安全因素，制定相应的安全技术措施。

液压爬模方案

液压爬模方案 第一节模板施工方案 一、核心筒竖向模板工程方案总体设计原则 主楼结构类型为斜交钢管网格柱外筒＋内钢框架＋钢筋混凝土剪力墙结构体系，四个电梯间核心筒剪力墙分布在主楼四面，1层～7层层高均为12.6m，8层层高为10.50m，结构屋面标高98.90m，考虑爬模施工工艺和工期进度的要求,核心筒墙体施工中采用全钢大模板配合液压爬模架施工工艺。从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足混凝土施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，尽可能的减少模板数量和规格，充分发挥我公司设计、制造一体化的技术优势，与用户紧密配合，使模板设计制造更符合施工实际要求，达到适用、经济、合理、安全。 二、核心筒模板配置方案 根据本工程结构特点，核心筒外墙均布置了钢模板，跨度2m以下门窗洞口位置，连梁侧模配置定型钢模板，连梁底模及洞口堵板采用几种模数的钢模板定型板条组合墙厚宽度应用。 1.墙体模板 本工程对于12.6m标准层，可做到60mm的下压边和20mm的上留边。对于标准层对于其他非标层采用现场另行木模接高浇筑的方法施工。

阳角处墙厚过大，且截面变化频繁，设置大阳角模成本更高，不宜拆模，必须借助塔吊拆模，且不能随架体一同爬升；因此，将阳角处设置成柱模的加固方法，可大大节约成本，施工更为方便。

阳角处理方法 阴角编号为S 、角模采用搭接式角模，阴角模与模板之间留2mm 缝隙，便于拆模。拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。 3.剪力墙门窗洞口及连梁处钢模板 出于施工方便考虑，对于跨度大于1.5m ，小于2m 洞口，门窗洞口位置，连梁侧模配置定型钢模板，连梁底模及洞口堵板采用几种模数的钢模板定型板条组合墙厚宽度应用，且需考虑板条尺寸方便人员周转。

落地式脚手架安全专项施工方案

目录 1、工程概况--------------------------------------------------- 1 1.1工程基本情况------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 1.2各责任主体名称 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 1.3施工要求 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 1.4脚手架形式--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 1.5 落地脚手架搭设参数 ------------------------------------------------------------------------------------------- 2 2、编制依据------------------------------------------------------------------- 2 3、施工计划------------------------------------------------------------------- 3 3.1施工进度计划------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 3.2材料与设备计划 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 4、施工工艺技术 ------------------------------------------------------------ 4 4.1 工艺流程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 4.2施工方法 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 5 4.3检查验收 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11 5、施工安全保证措施----------------------------------------------------- 13 5.1 安全保证体系---------------------------------------------------------------------------------------------------- 13 5.2技术措施 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13 5.3监测监控 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 19 6、设计计算书及相关图纸 ---------------------------------------------- 20 6.1脚手架计算书----------------------------------------------------------------------------------------------------- 20 6.2附图------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 29

液压爬升模板现场施工方法及报价

苏通大桥液压爬升模板系统设计方案及报价 山东博瑞路桥技术有限公司 二〇〇四年八月二十六日

液压爬升模板施工简介 液压爬升模板系统在本工程中主要用于苏通长江大桥75m引桥桥墩施工。 一、特点 爬模系统架体与模板同步爬升，与翻模相比模板用量少近40%，施工周期短，机械化程度高，施工安全，抗风能力强。显着提高混凝土外观质量，施工现场文明、整洁。 。 7、混凝土侧压力按60KN/m2计算。 三、施工过程简介 1、概述:苏通长江大桥引桥桥墩最高约为60米，墩柱施工采用自动液压爬模体系，本体系由液压爬升体系、模板体系和工作平台体系组成。如（图1）

所示。该体系每节混凝土浇筑高度为4m，并附加一节0.5m可拆卸模板，以适应不同的墩高，减少施工节段。 2、体系组成 2.1 液压爬升体系：包括： 预埋固定件、附墙悬挂件、 爬升导轨、自锁提升件、液 个下部工作平台。主工作平 台用于调节和支立外侧模， 2#、1#平台用于绑扎钢筋和 浇筑混凝土，-1#平台主要用

于爬升操作，-2#平台用于拆卸锚固件和混凝土修整。 3 操作步骤 3.1预埋件 预埋件的埋设位置参照《预埋件及模板调节图》，每套爬模工作时共用预埋件24件，共分3层，每层8件。预埋件的锥型套筒外接螺杆，用于锚固 悬 。 板中心点，就位时使模板中心线与墩柱中心线对齐，外侧模用导链平移，垂直度靠侧面的调节螺杆和悬挂模板的导链调节。 模板接缝处理：在外模两立面及全部外模下边缘处贴一层海绵条，加固外模时注意上紧对拉螺杆。拆模后对渗漏的水迹及水泥浆及时用砂纸打磨清除。内模板在接缝处为搭接形式，施工时只需压紧即可。

脚手架工程安全专项施工方案84337

脚手架工程安全专项施工方案

一、工程概况 1、建设单位：四川美丰化工股份有限公司 2、工程名称：四川美丰综合办公大楼2#、3#、4#楼内外装修施工工程 3、建设地点：德阳市长江西路一段12号 4、工程范围：深圳市居众装饰设计工程有限公司设计的四川美丰综合办公大楼2#、3#、4#楼装修施工图和沈阳军鼎建筑幕墙安装工程有限公司设计的四川美丰综合办公大楼2#、3#、4#楼外墙装修（幕墙钢结构）施工图内容。 二、主要编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80） 工程施工组织设计、施工图纸等。 三、危险源识别与预防措施 1、脚手架危险源识别 （1）作业人员安全意识淡薄，不戴安全帽或不系安全带，发生高处坠落事故。 （2）脚手架搭设不符合规范要求导致人员伤亡事故。 （3）脚手架材质不符合要求引起整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架。 （4）脚手架搭设与拆除方案不符合要求引起人员伤亡事故。 （5）安全检查不到位，引起安全隐患。 2、脚手架危险源的预防措施 （1）加强培训教育，提高安全意识，增强自我保护能力，杜绝违章作业。 安全生产教育培训是实现安全生产的重要基础工作。企业要完善内部教育培训制度，通过对职工进行三级教育、定期培训，开展班组班前活动，利用黑板报、宣传栏、事故案例剖析等多种形式，加强对一线作业人员，尤其是农民工的培训教育，增强安全意识，掌握安全知识，提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性，使各项安全生产规章制度得以贯彻执行。脚手架等特殊工种作业人员必须做到持证上岗，并每年接受规定学时的安全培训。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定，“脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗“。《建筑安装工人安全技术操作规程》规定，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。正确使用个人安全防护用品是防止职工因工伤亡事故的第一道防线，是作业人员的“护身符”。 2、严格执行脚手架搭设与拆除的有关规范和要求。 （1）脚手架作业层防护要求 脚手板：脚手架作业层应满铺脚手板，板与板之间紧靠，离开墙面120-150mm；当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于150mm时，应采取防护措施。脚手板一般应至少两层，上层为作业层，下层为防护层。只设一层脚手板时，应在脚手板下设随层兜网。自顶层作业层的脚手板向下宜每隔12m满铺一层脚手板。 防护栏杆和挡脚板：均应搭设在外立杆内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度180mm；中栏杆应居中设置。 密目网与兜网：脚手架外排立杆内侧，要采用密目式安全网全封闭。密目网必须用符合要求的系绳将网周边每隔45cm系牢在脚手管上。建筑物首层要设置兜网，向上每隔3层设置一道，作业层下设随层网。兜网要采用符合质量要求的平网，并用系绳系牢，不可留有漏洞。密目网和兜网破损严重时，不得使用。 （2）连墙件的设置要求 连墙件的布置间距除满足计算要求外，尚不应大于最大间距；连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆开始设置，否则应采用其它可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m；高度24m以下的单、双排架，宜采用刚性连墙件与建

脚手架施工专项方案及安全措施完整版

编号：TQC/K439 脚手架施工专项方案及安 全措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________

脚手架施工专项方案及安全措施完 整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 一.工程概况 本工程为徐州市黄山中心小学下河头分校教学楼抗震加固，地上三层；建筑面积共1300㎡。位于徐州市云龙区下河头村，共三层，砖混结构。 二.施工部署： 结合本工程结构形式、实际工程特点，在建筑物周围搭设钢管脚手架。该架用于结构施工的同时兼作安全防护。脚手

一般、重大施工专项方案规定

关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知 建质[2009]87号 各省、自治区住房和城乡建设厅，直辖市建委，江苏省、山东省建管局，新疆生产建设兵团建设局，中央管理的建筑企业： 为进一步规范和加强对危险性较大的分部分项工程安全管理，积极防范和遏制建筑施工生产安全事故的发生，我们组织修定了《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》，现印发给你们，请遵照执行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 二00九年五月十三日 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 第一条为加强对危险性较大的分部分项工程安全管理，明确安全专项施工方案编制内容，规范专家论证程序，确保安全专项施工方案实施，积极防范和遏制建筑施工生产安全事故的发生，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规制定本办法。 第二条本办法适用于房屋建筑和市政基础设施工程（以下简称“建筑工程”）的新建、改建、扩建、装修和拆除等建筑安全生产活动及安全管理。 第三条本办法所称危险性较大的分部分项工程是指建筑工程在施工过程中存在的、可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响的分部分项工程。危险性较大的分部分项工程范围见附件一。 危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案（以下简称“专项方案”），是指施工单位在编制施工组织（总）设计的基础上，针对危险性较大的分部分项工程单独编制的安全技术措施文件。 第四条建设单位在申请领取施工许可证或办理安全监督手续时，应当提供危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施。施工单位、监理单位应当建立危险性较大的分部分项工程安全管理制度。 第五条施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围见附件二。 第六条建筑工程实行施工总承包的，专项方案应当由施工总承包单位组织编制。其中，起重机械安装拆卸工程、深基坑工程、附着式升降脚手架等专业工程实行分包的，其专项方案可由专业承包单位组织编制。 第七条专项方案编制应当包括以下内容： （一）工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 （二）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。 （三）施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。 （四）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。 （五）施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。 （六）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。 （七）计算书及相关图纸。

外脚手架安全专项施工方案 2

新疆恒联五彩湾（2×660MW）电厂一期工程外脚手架工程专项施工方案 编制人：陶丁2013 年 5 月25 日 审核人：詹聪2012 年 5 月25 日 批准人：尤太荣2012 年 5 月26 日 湖北省工业建筑集团有限公司 2013 年 5 月

目录 第一章编制依据.......................................................................................................................................................................................................................................... - 0 -第二章工程概况............................................................................................................................................................................................................................................. - 0 -第三章脚手架安全措施....................................................................................................................................................................................................................... - 0 -第二节脚手架的验收、使用和管理.................................................................................................................................................................. - 2 -第三节脚手架搭拆安全技术措施 ......................................................................................................................................................................... - 3 - 一、脚手架搭设安全技术措施...................................................................................................................................................................... - 3 - 二、脚手架拆除安全技术措施...................................................................................................................................................................... - 4 -第四章安全生产管理措施.............................................................................................................................................................................................................. - 5 -

哪些工程要编制安全专项施工方案

危险性较大的建设工程为什么要编制安全专项施工方案并组织专家论证审查? 一、建筑业的六个新特点，对安全控制提出了要求 改革开放以来，建筑业持续快速发展，在国民经济中的地位和作用逐渐增强，已成为我国的支柱产业之一。 在计划经济时期，建设工程的资金来源大部分是国家财政，政府是投资主体，随着改革的深化，投资主体日趋多元化，私人和外商投资越来越多，房地产和市政建设投资进一步加大。 特点三：建设工程的市场化程度提高 随着投资主体的多元化，建设规模越来越大。建设工程市场竞争越来越激烈。

特点四：企业的组织结构形式发生了变化 原先的施工企业从人员到设备等都是自有的，现在人员通过劳务分包的形式解决，设备通过租赁的形式解决，打破了原来企业的大而全的组织结构形式。 特点五：技术水平要求越来越高 很多新技术在建设工程上得到了应用，在桥梁、水利、交通、建筑工程上，建成了一

从脚手架事故类别、部位分析，2004-2005两年中全国发生脚手架坍塌事故8起，死亡29

人。 三、依法从事建筑施工的要求 （一）、《中华人民共和国安全生产法》规定： 第十六条生产经营单位应当具备本法和有关法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件；不具备安全生产条件的，不得从事生产经营活动。 1、基坑支护与降水工程； 2、土方开挖工程； 3、模板工程； 4、起重吊装工程； 5、脚手架工程；

6、拆除、爆破工程； 7、国务院建设行政主管部门或者其他有关部门规定的其他危险性较大的工程。 对前款所列工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案，施工单位还应当组织专家进行论证、审查。 本条第一款规定的达到一定规模的危险性较大工程的标准，由国务院建设行政主管部门会同国务院其他有关部门制定。 （一）危险性较大工程的工程类别 有下列情况之一的危险性较大工程，施工单位应组织编制安全专项施工方案： 1、?基坑支护与降水工程 基坑支护工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）并采用支护结构施工的工程；或基坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程。

液压爬升模板施工组织设计及报价

. 苏通大桥液压爬升模板系统设计方案及报价 山东博瑞路桥技术有限公司 二〇〇四年八月二十六日

液压爬升模板施工简介 液压爬升模板系统在本工程中主要用于苏通长江大桥75m引桥桥墩施工。 一、特点 爬模系统架体与模板同步爬升，与翻模相比模板用量少近40%，施工周期短，机械化程度高，施工安全，抗风能力强。显著提高混凝土外观质量，施工现场文明、整洁。 本爬模系统根据需要在架体与模板上共设5层工作平台，满足钢筋、模板、混凝土等高空施工作业。 二、性能参数 1、每套液压爬模配置四面模板，单面模板面积最大尺寸6.5×4.55m。 2、每套液压爬模配置一套液压泵站（配一个双联齿轮泵）。能够使每侧模板同时爬升或单独爬升，液压泵站配有完善的电气控制系统。 3、每套液压爬模配置八个顶升油缸，液压缸的顶升可实现四组模板同步爬升，也可每组模板单独爬升。 4、每个施工阶段爬升高度为4m或4.5m。 5、模板内外模之间用对拉杆对拉。 6、施工荷载每组架体集中力按20KN计算。平台按1.5KN/m2计算，并同时计算2层平台。 7、混凝土侧压力按60KN/m2计算。 三、施工过程简介 1、概述:苏通长江大桥引桥桥墩最高约为60米，墩柱施工采用自动液压爬模体系，本体系由液压爬升体系、模板体系和工作平台体系组成。如（图1）所示。该体系每节混凝土浇筑高度为4m，并附加一节0.5m可拆卸模板，以适

应不同的墩高，减少施工节段。 2、体系组成 2.1 液压爬升体系：包括： 预埋固定件、附墙悬挂件、 爬升导轨、自锁提升件、液 压缸、液压泵站。 2.2模板体系：分外模和内模。 外模由6mm钢面板、100*63*6不等边角钢、[16 槽钢背带、对拉丝杆组成。 内模由4mm钢面板、100*63*6 不等边角钢、[10槽钢背带、 对拉丝杆组成。 2.3 工作平台体系：工作平 台共分5层，两个上部工作 平台、一个主工作平台、两 个下部工作平台。主工作平 台用于调节和支立外侧模， 2#、1#平台用于绑扎钢筋和 浇筑混凝土，-1#平台主要用 于爬升操作，-2#平台用于拆

外脚手架安全专项施工方案

脚手架搭设拆除安全专项施工方案 一．工程概况 1．1工程简介 本工程位于如东县洋口沿海经济开发区，主要施工项目储罐油漆防腐工程。根据该工程的实际情况, 本项施工方案涉及的主要危险点有架体坍塌、高处坠落、物体打击等，根据以上危险点分析，制定了脚手架搭设及拆除措施、安全技术保证措施。 二．编制依据 2.1、《建筑施工手册》（第四版） 2.2、《电力建设安全工作规程》 2.3、《建设工程安全管理条例》 2.4、《建筑施工活动脚手架安全技术规范》 2.5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 三、施工前应具备的条件 3.1人员准备： 施工队伍已全部经过体检及安全培训，考试合格且持证上岗。人员配备见下表： 项目负责人夏建章安全员马松圣施工员赵秦操作员刘新华、陈玉清 四、脚手架搭设拆除施工方案 4.1、材料的选择 4.1.1、活动脚手架应采用成品合格产品，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其质量应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定。使用的龙门架、拉杆、平板不得弯曲、变形、开裂、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的决不允许使用。

4.1.2、脚手板采用50mm厚的木板，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、和破裂不得使用，使用的脚手板两端10cm处用8号铅丝箍绕两道。 4.1.3、根据要求龙门架、跳板等相关资料报建设单位审批后方可使用。 4.2、脚手架搭设技术措施 4.2.1、施工准备 4.2.1.1、在脚手架搭设之前，由施工单位技术员依据脚手架搭拆方案向专业施工班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。 4.2.1.2、按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进场使用。各种材料进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。4.2.1.3、搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格，方可上岗。4.2.2、脚手架的基础 4.2.2.1、脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，以保证架基的承载能力。 4.2.3、脚手架结构技术要求 4.2.3.1、第一节层龙门架两侧拉杆必须全数安装、龙门板两侧需扣紧龙门架架梁，不得有空隙、不紧密等情况。 4.2.3.2、依附脚手架结构要求本工程为混凝土结构，在搭设过程中相邻两个龙门架需用钢丝加固缠绕三道。 4.2.3.3、架体与罐体保持一定施工空间，上下两层接头处需安插至接头底部，不得有未安插到位情况、脚手架整体需垂直、平整，有倾斜情况需检查处理、整改完成前不得使用。两个脚手架边到边的间距不得大于4米，现场有条件情况下需采用铁丝将脚手架与罐体作有效连接，每个单体脚手架上连接点不得少于1处。 4.2.3.4、脚手板的铺设，各施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离罐体不得大于200mm，不得有空隙和空头板，本工程自上而下的进行施工，每个一个操作层，均设置脚手板，脚手板与龙门架交接长度不得小于40cm，且用铁丝绑扎缠绕不得少于3道，脚手板必须安装牢固，且保证与脚手架连为一体。五、脚手架检查和验收