压型彩钢屋面板施工方案
一、工程概况及特点
1、工程概况
本工程组织设计编制的范围主要包含网架檩托节点板以上部位围护工程，包括檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。
安装主要分为A区和B区两个部分，两个区屋面板构造基本相同。主檩与主结构网架支托板、主檩与次檩采用M12普通螺栓连接。具体各种檩条之间的连接以及各种维护结构的连接层次如下图所示：
2、工程特点
施工特点：屋面板单坡长度最长达到44.63米，如何处理屋面的合理搭接，提高屋面的防水性能减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。因此，在考虑到运输等问题，将屋面板压制设备运输到施工现场，进行现场加工，以确保本工程屋面单向坡度的最合理搭接，来完善屋面的防水性能。
同时，屋面系统结构层次多，构造复杂，且先后施工的顺序单一。因此，需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排，运输上给予充分考虑。
二、施工部署
1、工程目标
（1）工期目标：工期控制在50天内，开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定（以签章的开工报告为准）
（2）质量目标：合格
（3）安全文明目标：杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，施工现场无火灾事故，文明施工，服从现场文明方面的管理。
2、施工总体安排
先进行制丝车间的施工，具体屋面系统的安装顺序为：主檩条——次檩条——屋面底层板——钢丝——W38防潮贴面及50㎜厚保温棉——Z型次檩条——75㎜厚保温棉——屋面板支座安装（含绝缘条）——屋面上层板安装
檩条安装工艺流程：钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整
（1）檩条安装方法：采用主檩、双次檩结构，第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。在屋面施工前进行钢结构偏差的测量，根据测量数据加工主、次檩檩托，根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。檩托在就位后与主檩条进行焊接，焊脚高度不小于6㎜，并进行围焊，在清除焊渣后进行防腐处理。
在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高，根据已知标高进行檩条安装，利用椭圆孔进行细部微调，并利用钢垫片焊接定位。
次檩条的运输、堆放必须规范，有防变形措施。在施工时，先在地面检查檩条的变形情况，对变形严重的及时进行矫正。
因檩条安装是整个屋面系统的开始即基础，安装的好坏关系到屋
面连接件的安装精度及屋面能否自由滑移的要求。屋面檩条除保证自身连接要求外，檩条的安装位置、标高、弧度、挠度、间距应符合屋面板安装精度要求。次檩条和主檩条连接用自攻螺栓直接固定。如下图：
（2）屋面底层板安装
板材的堆放：
板材在运至现场后，临时堆放过程中应有足够的支撑，同时堆放高度不宜过高，以防止板材的变形，并有一定的防雨措施及排水坡度。如下图：
板材的提升：
板材吊装应配制专用的吊装架，用吊机整捆提升，板材与吊装绳接触处应加设防磨垫，每种规格的板材根据使用情况合理吊放在檩条上，并用白棕绳固定。压型钢板吊至屋面贮备开始安装时，应注意确
保所有的搭接边朝将要安装的屋面这边，否则不仅会翻转钢板，还会使钢板调头。在固定第一块钢板之前，确保其位置的垂直和方正，并将它正确地落在与其他建筑构件相关的位置上。
铺设板材：
将定制的下层板提升至檩条上端，按深化排版图进行次序铺设。两块板拼缝处预留，待第二块板就位后再固定。
板材安装连接点的处理：屋面底层板安装采用直接进行连接固定，见如下详图：
（3）钢丝、W38防潮贴面及50㎜厚保温棉安装：
当安装完屋面底层板之后，接下来铺设保温棉之前需要再安装钢丝网、屋面W38防腐防潮贴面。由于有内层板的支撑加上钢丝网的拉结，潮贴面W38防腐防潮贴面，保温面有了稳定的支撑。安装时，在钢丝网上部覆盖一层W38贴面，达到保温、防湿隔气的作用；同时在上面开始玻璃保温棉。将离心玻璃棉沿垂直于檩条方向铺开，然后用固定座将棉毡固定在檩条上；同时需要注意，为有效防止室内外
温差的传递速度，减少“冷桥”效应，应把保温棉按上下错缝铺设。
保温棉施工时的注意事项：在上层保温棉毡铺设时，在屋面固定座位置事先用刀片开小口后，将固定座穿入。保温棉因打卷被充分压缩，厚度测量可在开卷拍打后或翻卷后4小时以上充分回弹后进行。
为保证玻璃纤维保温棉的铺设不受天气影响，屋面板与保温材料平行施工，施工时应避免对已安装的固定座及钢丝网的破坏，并有突击强风设施，采用安全网全部覆盖。
（4）上层板固定支座的安装
施工工艺流程：测量放线——固定座安装——检查安装质量及修正
测量放线：在固定座安装前先应根据屋面板材安装方向即已测设的控制点在屋面檩条上订出各种固定座的安装位置。
固定座的安装：屋面上层板支座安装质量控制思路，在屋面板安装后，因热胀冷缩过程中，能使屋面板自由滑移。为防止出现因支座安装不正确在屋面板滑移的过程中将屋面板拉破，屋面板固定支座铸压成型，整体为一整件，无接缝及连接处。支座安装时，低下应先安
放绝缘垫，以便有效降低“冷桥”效应。采用360度直立缝咬合板隐藏式可滑移支座，能使屋面板在前后两个方向共有6.2㎝的滑移。这就解决了该板型在一定长度情况下的热胀冷缩，确保该种板型在50米左右范围内可通长无搭接布置。
（5）屋面上层板的安装
屋面上层板采用HV-470彩钢板型，该板型为360度咬口式搭接。连接可靠、安装方便快捷，并且具有较强的防渗漏性能，有效面积利用率高，经济实用。截面尺寸大样图如下：
鉴于本工程屋面坡度长，因此在屋面安装过程中，我们考虑将屋面外板成型机运到施工现场进行加工，一濑可以提高工作效率，缩短工期；二来，也便于现场整改，顺应安装的需要。
为了解决通长屋面板的整体提升问题，在联合工房侧墙面山墙与地面通过拉设导向钢丝声的方法来提升屋面板。
山墙
板材提升方向板材提升示意图钢丝绳地锚
屋面板安装工艺流程为：堆放就位——搭接固定——调整检验——安装并固定——密封——清理检修
堆放就位：屋面板加工成型后，将在屋面上有临时的堆放，堆放时为了不磨坏钢板表面，须设置有效的垫块在板上。
安装并固定：屋面板通过专用的隐藏式固定座与檩条固定，为有效的防止室内外温差的传递速度，须在支座下面设置绝缘块，这样能有效的防止“冷桥”效应的产生。
屋面板的现场施工：具体做法如下图所示
：
第一部：先将第一列固定座固定，每根檩条上面一个，以便他们能正确地与钢板的内肋和中心肋咬合。
第二步：将第一块钢板安装已固定好的固定座上，安装时用脚使
其与每块固定座的中心肋和内肋的底部压实，并用它们完全咬合。
第三步：将第二块钢板放在第二列固定座上后，内肋叠在第一块钢板或前一块钢板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立边上。钢板锁定用专用固定锁定机。
检验与调整：
主要检验板材与固定座是否完全连锁及屋面板平行度调整，检验的第一种方法是沿着正在安装的钢板的全长走一次，将一只脚踩在紧贴重叠内肋底板处，另一只脚以规则的间距踩压联锁肋条的项部，同样也要踩压每个夹板中心肋的顶部，为了达到完全联锁，重叠在下面
的外肋外的凸肩，必须压入搭接内肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接边应逆常年主导风向铺设。检验的第二种方法是测量已固定好的钢板宽度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动扇形，在某些阶段，如安装至一小时，还应测量从已固定的压型钢板底部至屋面的六边或完成直线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行。若需调整，则可以在以后的安装和固定每一块板时很轻微的做扇形调整。
咬合固定锁边：
对于已咬在固定座上的屋面板，调整至正确的位置后，用咬口锁边机沿板材方向咬口锁边。
锁边：
全部固定完毕后，板材搭接出用檫布清理干净，涂满密封胶膏，用密封膏枪打完一段后，再用手轻檫使之均匀。泛水板等防水点处应涂满密封膏。
清理检修：每天退场前清理废钉和杂物，以防止氧化生锈。工程全部完工应全面清理杂物，检查已做好的地方是否按要求完成好，如不合理要马上进行返修。
（6）压型板安装技术标准
严格按《压型金属板设计施工规程》组织施工，主要偏差如下：◆屋脊板落差：20㎜
◆波纹的直线度：20㎜
◆波纹线对屋脊板的垂直度：2㎜
◆封檐板与屋脊板的平行度：2㎜
◆封檐板下口的直线度：20㎜
◆纵向搭接出涂抹密封膏宽：30㎜
◆屋面板无重复划分、无杂物
◆波型板屋面相对两板应顺直主导方向搭接宽度不得少于一个波。
（7）屋脊盖板、泛水板、收边板的安装
节点处理如下图：
屋脊盖板的侧向布置示意图：
屋脊盖板、连接板剖面、截面示意图：
檐沟处节点处理示意图：
墙体处节点处理示意图：
高低屋面处处理大样图：
（8）泛水板和收边板的安装也是整个维护系统安装的重要部分，直接影响到整个工程的质量和外观效果，应该特别重视。
纵向泛水板和盖板安装形式：纵向泛水板和盖板应在屋面板的地盘或波谷处有一个向下弯的翻边。下弯深度同钢板外型相对应。
纵向泛水板和盖板搭接与密封：纵向泛水板之间的搭接，屋面纵向泛水板的搭接长度为150～200㎜，沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，再搭接处涂上密封胶，用拉柳钉固定搭接。
横向泛水板和盖板安装形式：用于屋面的横向泛水板和盖板，沿下边线有一个加固的裂口，为保证防雨，可以切割裂口使其与波纹相配，同时在其下设置带双面胶带的所料堵头，也可以稍作修改，使其嵌入沟槽之中。对小坡度屋面，最好将裂缝切开贴紧波纹，带肋条钢
板的横向泛水槽和收边板，需要沿着底边缘处开槽或向下弯折，一边与钢板外型相配，这样可以防止由风带来的水，渗透到泛水板或盖板上。
横向泛水板固定：一般用自攻螺钉固定在屋面板的波峰上。
搭接与密封：横向泛水板和盖板搭接长度为150～200㎜，在搭接处应适用密封剂来密封，在搭接定位和固定前将上面一片翻转过来，在内面离终端12㎜处整个宽度上连续涂上密封剂，再用拉柳钉固定搭接。
岩棉彩钢板隔墙施工工艺彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。
3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，单件构件长，表面已完成装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。
彩板围护结构的安装 彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。
一、前言 该工程施工方案是依据“国家 GB50205—2001《钢结构工程施工质量及验收规范》”；“JGJ81—91《建筑钢结构焊接规程》”；“JGJ82—91《钢结构用高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》”编制的。 二、工程概况 该工程是301国防工程彩钢屋面板项目，其中包括1～4号宿舍，建筑面积分别为1416㎡、1416㎡、1421㎡、1421㎡，食堂建筑面积为1782㎡，门诊楼建筑面积为877㎡。 三、技术优势 具有成型灵活、施工速度快，外观美观，重量轻，易于工业化、商品化生产，广泛用作建筑屋面及墙面围护材料。 四、压型金属板的选用 1、在用作建筑物的围护板材及屋面与楼面的承重板材时，镀锌压 型板宜用于无侵蚀和弱侵蚀环境；彩色涂层压型钢板可用于无 侵蚀、弱侵蚀及中等侵蚀环境，并应根据侵蚀条件选用相应的 涂层系列。 2、压型金属板的选用方式基本有三种：一种是设计文件指定单一 板型，由施工单位执行；一种是设计文件不做单一指定，上用 户与设计和施工单位商定；三种是设计文件指定多种板型由用 户选定。 3、压型金属板的选用原则。 1）屋面压型金属板应具可靠的防水性；良好的承载能力；可靠的连接方式；较大的板材利用系数；有利于温度变形的连接 方式。 2）墙面压型金属板应具有较好的承载能力；美好的外观；优先选用与国家模数制相适应的波距和波形。 3）当有保温隔热要求时，可采用压型钢板内加设矿棉等轻质保
温层的作法形成保温隔热（屋）墙面。 4）压型钢板的坡度可在1/6～1/20间选用，对暴雨或大雨量地区的压型金属板屋面应进行排水验算。 5）根据本工程特点，选用板型，板厚，颜色。 五、压型金属板的制作 压型金属板的制作是采用金属板压型机，将彩涂钢卷进行连续的开卷、剪切、辊压成型等过程，制作过程应注意以下几点： 1、压型金属板成型后，其基板不应有裂纹； 2、有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的 裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 3、压型金属板的尺寸允许偏差应符合规范规定。 4、压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。 5、同一编号的压型板应叠放，不可混置。 六、压型金属板的连接件 1、结构连接件：是将建筑物的围护板材与承重结构连接或整体重 要部件，以抵抗风的吸力、下滑力、地震力等，常用的是自攻螺丝。 2、构造连接件：是将各种用途的彩板件连成整体，和于防水、密 封、美观。常用的是铝合金拉铆钉。 3、自攻自钻螺丝，前面有钻头，后面有丝扣，在专用电钻卡头的 卡固下转动，这种自攻螺丝，孔洞与螺杆匹配，紧固质量好。 4、拉铆钉由铝合金和铁钉制成，直径多为ф4、ф5两种，长度种 类较多。 七、安装准备 1、材料准备：材料到货后应立即点清数量、规格，并核对送货清 单与实际数量是否相符，当发现质量问题时，需及时处理、更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。
电厂彩板围护结构的安装方案 （1）施工准备：根据现场实际情况准备人员、机械、材料。 （2）拆除：原有内墙板不拆除，在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。 （3）安装： 一、安装准备 1.材料准备。对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。材料准备需按施工组织计划分步进行，并应规定好到货时间和指定堆放位置。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，及时沟通。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读蓝图，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料。 4.场地准备：对堆放场地装卸条件、提升位置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料
负责人等管理人员；分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，内部结构复杂，彩板安装难度高，运输彩板困难，又涉及防水、防风、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。 应注意以下问题： 1.对施工总平面的要求：（1）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；（2）认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；（3）确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量大而长度小，高作业，彩板安装难度高，不断移动的特点；（4）留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 2.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。 3.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线，这对大型工程的施工进度是必要的。 4.施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时，搭接施工应采用
压型彩钢屋面板施工方案 一、工程概况及特点 1、工程概况 本工程组织设计编制的范围主要包含网架檩托节点板以上部位围护工程，包括檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。 安装主要分为A区和B区两个部分，两个区屋面板构造基本相同。主檩与主结构网架支托板、主檩与次檩采用M12普通螺栓连接。具体各种檩条之间的连接以及各种维护结构的连接层次如下图所示： 2、工程特点 施工特点：屋面板单坡长度最长达到44.63米，如何处理屋面的合理搭接，提高屋面的防水性能减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。因此，在考虑到运输等问题，将屋面板压制设备运输到施工现场，进行现场加工，以确保本工程屋面单向坡度的最合理搭接，来完善屋面的防水性能。 同时，屋面系统结构层次多，构造复杂，且先后施工的顺序单一。因此，需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排，运输上给予充分考虑。 二、施工部署 1、工程目标 （1）工期目标：工期控制在50天内，开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定（以签章的开工报告为准） （2）质量目标：合格 （3）安全文明目标：杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，施
工现场无火灾事故，文明施工，服从现场文明方面的管理。 2、施工总体安排 先进行制丝车间的施工，具体屋面系统的安装顺序为：主檩条——次檩条——屋面底层板——钢丝——W38防潮贴面及50㎜厚保温棉——Z型次檩条——75㎜厚保温棉——屋面板支座安装（含绝缘条）——屋面上层板安装 檩条安装工艺流程：钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整 （1）檩条安装方法：采用主檩、双次檩结构，第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。在屋面施工前进行钢结构偏差的测量，根据测量数据加工主、次檩檩托，根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。檩托在就位后与主檩条进行焊接，焊脚高度不小于6㎜，并进行围焊，在清除焊渣后进行防腐处理。 在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高，根据已知标高进行檩条安装，利用椭圆孔进行细部微调，并利用钢垫片焊接定位。 次檩条的运输、堆放必须规范，有防变形措施。在施工时，先在地面检查檩条的变形情况，对变形严重的及时进行矫正。 因檩条安装是整个屋面系统的开始即基础，安装的好坏关系到屋面连接件的安装精度及屋面能否自由滑移的要求。屋面檩条除保证自身连接要求外，檩条的安装位置、标高、弧度、挠度、间距应符合屋面板安装精度要求。次檩条和主檩条连接用自攻螺栓直接固定。如下
彩钢压型板施工方案 一、施工原理： 压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。 二、施工工艺： 工艺流程图 1.技术准备： （1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。
（2）.绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。 （3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需要量计划。 ①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。 ②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。 ③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。 （4）压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。 （5）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。 2.现场准备： （1）.检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。 （2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。 （3）弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视具体情况，进行垫、削处理。 （4）如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差，同时又限于成本或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。 3.内天沟吊装： （1）.天沟安装时，将天沟压在双檩条间，找正位置用自攻螺钉连接，天沟板按从高到底的坡度方向，用后一块压住前一块，互相搭接，定位后，相互搭接处用不锈钢焊条焊接，天沟落水口安装后，用云石锯在相应位置开泄水口，后将
压型彩钢屋面板施工方案一、工程概况及特点 1、工程概况 本工程组织设计编制的范围主要包含网架檩托节点板以上部位围护工程，包括檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。 安装主要分为A区和B区两个部分，两个区屋面板构造基本相同。主檩与主结构网架支托板、主檩与次檩采用M12普通螺栓连接。具体各种檩条之间的连接以及各种维护结构的连接层次如下图所示：2、工程特点 施工特点：屋面板单坡长度最长达到44.63米，如何处理屋面的合理搭接，提高屋面的防水性能减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。因此，在考虑到运输等问题，将屋面板压制设备运输到施工现场，进行现场加工，以确保本工程屋面单向坡度的最合理搭接，来完善屋面的防水性能。 同时，屋面系统结构层次多，构造复杂，且先后施工的顺序单一。因此，需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排，运输上给予充分考虑。 二、施工部署 1、工程目标 （1）工期目标：工期控制在50天内，开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定（以签章的开工报告为准） （2）质量目标：合格
）安全文明目标：杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，施3（．工现场无火灾事故，文明施工，服从现场文明方面的管理。 2、施工总体安排 先进行制丝车间的施工，具体屋面系统的安装顺序为：主檩条——次檩条——屋面底层板——钢丝——W38防潮贴面及50㎜厚保温棉——Z型次檩条——75㎜厚保温棉——屋面板支座安装（含绝缘条）——屋面上层板安装 檩条安装工艺流程：钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整 （1）檩条安装方法：采用主檩、双次檩结构，第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。在屋面施工前进行钢结构偏差的测量，根据测量数据加工主、次檩檩托，根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。檩托在就位后与主檩条进行焊接，焊脚高度不小于6㎜，并进行围焊，在清除焊渣后进行防腐处理。 在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高，根据已知标高进行檩条安装，利用椭圆孔进行细部微调，并利用钢垫片焊接定位。 次檩条的运输、堆放必须规范，有防变形措施。在施工时，先在地面检查檩条的变形情况，对变形严重的及时进行矫正。 因檩条安装是整个屋面系统的开始即基础，安装的好坏关系到屋面连接件的安装精度及屋面能否自由滑移的要求。屋面檩条除保证自身连
、工程概况 、编制依据三、施工准备 1、项目部配置人员 2、主要设备 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 四、彩钢板生产工艺五、主要施工工艺 1、施工部署 2、屋面彩钢板安装步骤 3、内、外天沟节点 4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节 点 目录 5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点12 6、彩钢板施工质量验收标准13 7、彩钢板安装过程中的注意事项13 六、质量保证措施15 七、彩钢板安装高空作业安全防护措施16 八、成品保护20 附图：彩钢板与采光带平面布置图 彩钢板吊装详图 屋面板安装施工进度计划表 11
fj 工程概况 青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区，本建筑工程为青山车辆段与 综合基地检修车间，位于车辆段用地东北侧，总建筑面积 25715吊，采用框、排架 结构，厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系，± 0.00为绝 对标高31.68m 。 检修车间主体结构基本信息 二、编制依据 本工程屋面彩钢板施工方案编制依据： 1、地铁四号线青山车辆段检修车间施工图 2、工程设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 4、《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-95 三、施工准备 1、项目部配置人员
2、主要设备 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 a、安装前的存放 屋面板通常被捆扎成束，然后送到施工现场。如果钢板不是立即使用，必须 保证捆束或钢板被整齐的叠放。如果是露天存放，必须离开地面，并用防雨布遮盖，以避免雨水淋湿或受潮。任何包装好的捆束或整齐堆放的钢板表面，都不允许被淋湿。这是因为毛细管吸水作用或风吹，雨水或冷凝水很容易渗入板之间的空隙。凝聚在钢板间的水分，通常不会轻易蒸发掉，因而导致面漆老化，减少使用寿命或影响外观。 b、施工现场的搬运 此工程可以用吊车直接将钢板捆束吊到屋面结构上，以缩短搬运时间。由于单块彩钢板长度
彩钢板安装方案
新疆特变电工自控设备有限公司智能电网开关及控制设备生产项目智能开关柜厂房 彩 板 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人：
二十一冶建设有限公司 2014年7月25日 一、工程概况 本工程西面和南面墙面彩板采用岩棉夹芯横排版；东面和北面采用双板夹棉竖向板；屋顶彩板现场复合双面彩色压型钢板内填玻璃棉保温棉，施工方法为底板反吊施工，屋面外板为360°直立缝锁边扣合方式彩板。 二、编制依据 1、新疆特变电工自控设备有限公司智能电气装备科技产业园项目钢结构工程承包合同。 2、中国新时代国际工程公司设计的施工图纸及有关说明（建筑、结构）。 4、本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程、标准 建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2001）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 工程测量规范（GB50026-93） 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 1.三、屋面板的安装堆放准备：为提高屋面的密封性能，在屋面板
安装时，在屋脊位置屋面板上和屋脊位置屋面板下（檩条上）应安装乳胶堵头和垫片，然后方可进行屋面板的安装。 2.堆放就位：屋面板吊装至屋面后,将屋面板逐步堆放就位，堆放时 为了不磨坏钢板表面,须用方形木条每隔4米垫在板上。 正在堆已放好 滑移 引导 彩钢板堆放示意图 3.安放并固定：板面咬口咬住支座，支座用自攻螺钉固定与檩条固 定，采用360度直立缝咬合板隐藏式可滑移支座，能使屋面板在前后两个方向共有8cm的滑移，这就解决了该板型在一定长度情况下的热胀冷缩。 适应热胀冷缩的滑 槽 4.检验及调整： （1）主要检验板材与固定座是否完全联锁及屋面板平行度调
目录 第一章工程概况 (1) 一、工程概况 (1) 1.1.工程概况 (1) 1.2.网架施工概况 (1) 第二章编制说明 (3) 2.1编制依据 (3) 2.2施工目标 (3) 2.2.1 质量目标 (3) 2.2.2安全和文明施工目标 (3) 2.2.3施工进度目标 (3) 第三章屋面压型钢板施工方法 (4) 一、屋面压型钢板施工方法 (4) 1、压型钢板进场检验标准。 (4) 二、施工部署 (5) 现场施工人员配备一览表 (5) 主要机械设置 (5) 6.1、安装工艺流程 (6) 第四章安全、文明施工控制措施 (13) 1.安全施工体系及保障措施 (13) 2.安全施工目标 (14) (1)杜绝重伤及以上事故。 (14)
(2)杜绝任何火灾事故的发生。 (14) (3)安全隐患整改率100％。 (14) (4)实施规范化、标准化现场管理。 (14) 3.安全施工组织体系 (14) (1)建立安全管理网络 (14) (2) 建立安全生产岗位责任 (14)
第一章工程概况 一、工程概况 1.1.工程概况 （1）概况总述：北京市南 水北调配套工程、房山良乡水厂 （一期）网架工程位于北京市房 山区良乡。 1.2.网架施工概况 （1）网架施工面积：本工 炭吸附池网架屋面工程 程钢网架采用正放四角锥螺栓球 节点钢网架结构形式，四面框架 柱支撑网架上弦支撑，网架矢高 2000mm，工程由三个单体组 成，共投影面积 2262+1804+1822m2,，螺栓球和 套筒采用45号钢，杆件、支座、 支托、封板、锥头采用Q235B 钢材，高强螺栓采用40Cr钢 材，高强螺栓质量为10.9S，网 架安装所用顶丝为40Cr钢材。 预臭氧高效澄清池网架屋面
一、施工安装流程图： 1、安装工艺流程： 彩钢板加工压制——磨边——钻孔——预埋件加工制作焊接——钻孔——除锈一刷漆——预埋件安装——彩板压制——彩板安装——清理屋面——竣工验收。 2、材料进场 （1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。 （2）检验压型钢板的规格、尺寸、厚度。 （3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 （4）检验零配件（自攻螺丝、拉铆钉、胶等）。 （5）压型钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 （6）材料进场时，应堆放在建设单位指定之区域，同时施工单位自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。 2、吊运 （1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 （2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高 6 公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于 3 公尺。 3、材料吊上钢屋架施工要点： （1）放置钢板至钢屋架上，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。
（2）材料吊运至钢屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于 6 公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于 2 吨）。 （3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。（4）吊升过程中，彩钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。 （5）彩钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。 （6）材料吊至钢屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于檩条中央）。 4、彩色压型钢板铺设及固定 屋面彩钢板铺设顺序，原则上是由东向西,由常年风尾方向起铺。其屋面板安装允许偏差值为： 压型金属板波纹线对屋脊的垂直度为Ｌ/800 且不大于 25mm； 檐口相邻两块压型金属板端部错位允许偏差：6.0mm； 压型金属板卷边板件最大波浪高允许偏差：4.0mm; 高度＞70mm 时，板之间搭接长度不小于 120mm。 在屋面板的施工过程中，施工人员要注意安全，在屋面行走须踩在檩条位置。 安装包角、泛水时，要求边角垂直，拉铆钉间距均匀，大小适中，搭接部位紧密无缝，板面平整，按设计要求放密封膏、密封条。
460高锅管内外磨产能提升项目新建厂房 460高锅管内外磨产能提升项目 新建厂房 屋 面 瓦 安 装 施 工 方 案
编制： 审核： 批准： 2016年2月25日信邦建设工程有限公司- 1 -
460高锅管内外磨产能提升项目新建厂房 目录 1. 工程概况???????????????????? ? 3 2. 编制依据??????????????????? ?? 3 3. 施工计划??????????????????? ?? 4 4. 施工工艺技术?????????????????? ? 5 5. 安全保证措施???????????????????26 6. 劳动力计划????????????????????40
- 2 -信邦建设工程有限公司
1.工程概况 1.1 本工程位于新冶钢厂区内原140料场，东面为古樟树、南面为空旷场地、西面为经十路，厂区道路交通方便。 湖北新冶钢公司钢管事业部460高锅管内外磨产能提升项目厂房从古樟 树干中间往西13.5 米，总长度243米，跨度33米，柱距9米，室内±0.00 标高为26.8 米。 本工程屋面系统采用0.8mm—750压型彩钢板，屋面板面积为8448㎡。 1.2 施工要求和技术保证 1.2.1 屋面板，安装应严格按施工图纸要求及通过审查的专项施工方案确定 的施工方法及顺序进行。 1.2.2 屋面板安装质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的要求。 1.2.3 根据屋面板安装施工方案的要求，配备起重机械、测量仪器等施工设 备、机具，安排具有相应技术水平的人员进场施工，保证施工安全和质量。 2.编制依据 2.1 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 序号编号现行标准规范名称备注 1 GB50018-200 2 冷弯薄壁型钢结构技术规范国标 2 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范国标 3 JGJ81-2002 钢结构焊接规程部标 4 JGJ80-91 高处作业安全技术规范部标 5 GB50026-2007 工程测量规范国标 6 GB/T50326-2006 建筑工程项目管理规范国标 7 GB/T50328-2002 建设工程文件归档整理规范国标 8 JGJ59-99 建筑安全文明施工检查评分标准部标 9 JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规范部标 10 GB50009-2001 建筑结构荷载规范（2006 年版）国标 11 GB50017-2003 钢结构设计规范国标
武夷烟叶易地技改项目 生产辅房轴压型彩钢瓦屋面58 41 -施 工 方 案 福建省第一建筑工程公司 武夷烟叶易地技改工程项目经理部． 工程概况 本工程为生产辅房轴屋面压型彩钢瓦施工，现场屋面坡度较大，细部节点较多，工-58 41程施工时垂直运输需调用起重机。 因此施工过程中必须做到施工安全及按国家施工技术规范施工，提高工程质量，保障屋面 工程的使用功能性良好的原则，依照国家现行施工质量验收规范的标准；每道施工工序， 严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检查验收。 二、编制依据 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《坡屋面建筑构造》标准图)1( 00J202-《屋面工程技术规范》GB50345-2004 《倒置式屋面》GB50345-2004 《屋面》L01J202 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 屋面工程施工工艺流程 支座安装→屋面檩条→彩钢瓦安装→爬梯、过道安装→淋水试验→工程验收 屋面工程控制要点： 屋面坡度较大，基层处理及挂瓦期间必须严格对工人做好安全技术交底，做好安全防护措 施。 严格控制好彩钢瓦的排列，阴角、阳角、端头瓦以及与出屋面构筑物交界处必须处理好， 谨防漏水 屋面周边和预留孔洞部位必须设置安全护栏和安全网或其他防止坠落的防护措施； 五、檩条安装： 檩条采用□方钢通长布置。@1100 40*60*1.2 整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差 控制在±范围内。5mm 弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装 定位，按檩条布置图验收。 固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±。5mm验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道 工序。 八、彩色钢板安装及固定： 彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下由常年风尾方向起铺。,（）屋面1、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。1、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。2、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。3（）
房建工程彩钢板屋面施工方案
金属彩钢板屋面工程施工 1、施工准备 （1）、材料要求 1)、0.53MM厚本色镀铝锌KL板；0.4MM厚本色镀铝锌TD 板； 2)、保温隔热材料为50MM厚（12㎏/M3）带铝箔保温棉； 3)、檩条为来实Z200檩条、檩托板在加工钢屋架时预制； 4)、紧固件：主要有膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件； 5)、其它材料、如KL型泡沫堵条、泛水板、0.53MM厚镀铝锌天沟、硅胶等。 以上材料均由来实建筑钢品（上海）有限公司提供加工生产。（2）、质量要求： 1)、屋面板进场后要对外观进行检查。其边缘应整齐、表面光滑、色泽均匀；外形规则，不得有扭翘、脱膜和锈蚀等缺陷。必须有出厂合格证及检测报告。 2)、保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、密度、出厂质量证明书及检测报告必须与设计要求相符。 3)、Z200型檩型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
4)、紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件必须是镀锌件，防止锈蚀。 （3）、主要机具 手动切机、电动锁边机、扳手、电焊机、手电钻、拉铆枪、云石锯、钳子、胶锤、钢丝线、紧线器、钢丝绳及吊装设备。 （4）、作业条件 1）、屋面板安装前，技术人员应仔熟悉生产制造商图纸，并针对施工操作人员进行技术措施、施质量要求和成品保护认真交底。 2）、压型屋面板及各种配件进场后，要仔细核对其尺寸、规格、数量与安装图纸是否一致。 3）、屋面钢结构己安装安毕，验收合格。 4）、用于安装屋面板的脚手架搭设完毕。 2、施工工艺工艺流程： 测量放线-----内天沟吊装-----屋面衬板吊装------檩条吊装、安装-----屋面衬板安装------滑动支架安装------保温棉铺设------屋面面板吊装、安装------外檐沟安装-------屋脊盖沿、封檐压型钢板安装。 3、金属彩钢板屋面工程施工 （1）、测量定位放线： 使用紧线器拉钢丝线测出屋面轴线控制线的数量和位置，
彩钢板施工方法 严格遵守安全操作规程，严禁违章作业、违章指挥，并严格遵守炼化厂各项安全规章制度。 脚手架搭设要牢固，跳板绑扎牢固。 在施工过程中，要做好风管的防护工作，以免风管被碰坏。 做好现场文明施工，边角余料要及时清理。 1编制依据 工程招标文件； 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 类似工程的施工经验。 2编制说明 屋面彩板都是整板到货，安装时不允许裁剪，每种规格的彩板都有其固定的位置，所以，在安装过程中必须先测量其板长，以确定其确切长度。安装前先进行檩条的验收，保证檩条水平，使其固定螺栓水平，达到美观的效果，檩条最大挠度不超过20mm，内墙板安装时要注意在雨撑位置开适当的孔，既保证雨撑能够穿入内墙板，还能保证墙板的美观。 3安装步骤 安装工艺流程如下: 墙面板安装→天沟安装→屋面板安装→落水管安装 墙面系统安装工艺流程：檩条验收→门窗收边安装→墙面内安装→铝箔铺设→保温棉铺设→墙面外屋板安装→密封→清扫 天沟安装工艺流程：天沟对接预制→天沟吊装→固定→屋面板安装→天沟拉条安装 屋面系统安装工艺流程：檩条验收→屋面不锈钢丝拉设→铝箔铺设→保温棉铺设→固定支座安装→屋面板安装→采光板安装→咬合、锁边固定→收边安装→清扫 4各子项工程安装方法 4.1墙面板的安装 当墙面檩条、拉杆调整合格，首先进行墙面台度收边的安装，安装前应先测量墙板的长度和实际安装高度，检查是否合适。同时测量各檩条的间距，在地面将自攻螺丝固定位置用铅笔划线，确定自攻螺丝位置时要考虑檩条的变形和挠度，避免自攻螺丝打空，一般以檩条中心向下10－15mm为宜。安装时在墙两端拉一条直线，以保证其直线度，其连接采用拉铆钉搭接方式，搭接宽度一般在50－100mm之间，搭接时用玻璃胶密封，以防雨水渗漏到室内。同时在门窗位置安装包边，包边安装时应注意接缝，必须顺着水流方向上边压下边，保证不漏水。安装完毕检查合格后，即可进行墙面板的安装。安装前应先测量墙板的长度和实际安装高度按施工顺序墙面板应先于天沟屋面板安装，安装时用于固定的自
山西平朔煤矸石发电厂有限责任公司高硫煤矸石然烧脱硫剂制备系统开发应用 （彩钢房） 施 工 方 案
朔州金龙建筑安装有限公司 2014年3月28日
矸石电厂施工方案 第一章：工程概况 一、工程概况 1、 二、工程范围 1、本工程工作范围为神头第二发电厂一期煤场增设挡煤墙及喷淋水源管道系统的安装、打压、调试及试运行工作。 三、工期 1、合同签订后60工作日完成。 四、编制依据 根据现行使用的国家标准和行业标准参见： 1、CB50235-97工业金属管道工程的施工及验收规范 2、钢结构设计规范GBJ17 3、电力建设施工及验收规范 五、质量要求及验收 1、所购材料均提供产品合格证，并严格按照招标方提出的要求进行供货。 2、严格按照甲方批准的施工方案进行施工。 第二章、项目组织机构 1、施工项目部组织机构针对本项目工程的施工，我公司组织有关人员认真分析和研究了工程招标文件、施工合同的各项条款和技术
条件，在充分认识和理解的基础上，公司配备政治素质高，同类工程施工经验丰富的管理人员组成本工程施工项目部，以保证项目的优质、安全、高效地运转，使项目管理得到有效的落实。 我公司在本工程中拟设置以项目经理为主要负责人的项目管理机构，以满足工程建设施工管理、安全文明管理、质量、工期、成本等管理，具体见项目部组织机构图。 2、项目部构成及岗位职责 2.1 本项目部围绕项目管理的四个重点工作内容（即质量管理、
成本管理、工期管理、安全和场容管理），主要设置以项目技术负责人为核心的由各施工员、专职质检员组成的技术质量保证体系；以项目副经理为核心的由施工员、安全员、材料员构成的施工生产、安全文明生产、成本核算体系。项目部受公司直接领导，并严格按公司《项目运行管理细则》规范运行，确保本机构职能齐全，行为规范，使项目部在施工全过程中始终处于良好的运行状态，以保证工程优质、高速地完成，实现我们向业主做出的承诺。 2.2 主要管理人员职责 2.2.1 项目经理 ⑴编制项目总体管理方案、管理方针、管理目标。 ⑵完成项目管理组织内的职能分解、责任分工和协调运作。 ⑶调度配置各生产要素的优化运行，组织对工期、质量、成本、安全及场容标准化管理的全面监控。 ⑷组织定期分析工程成本并采取相应的措施，实现规定的承包与考核指标。按时回收资金，上缴各项费用。 ⑸全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题。 ⑹主持项目管理班子成员的考核及分配。 2.2.2 项目技术负责人 ⑴组织编制并审核施工组织设计，积极推广“四新”的应用。 ⑵由项目经理授权建立质量保证体系，进行质量职能分配；落实质量责任制；检查、监督质量程序文件的实施。 ⑶对工程施工全过程质量、技术进行全面监控，主持全面质量管
彩板围护结构的安装方案 （1）施工准备：根据现场实际情况搭设满堂红脚架。 （2）拆除：按照甲方要求拆除彩钢板，运至指定位置。 （3）安装： 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编
制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，单件构件长，表面已完成装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。 彩板维护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分，并纳入总施工组织设计中。由于彩板围护结构的特殊性，在编写施工组织设计时应注意以下问题： 1.对施工总平面的要求：（1）由于屋面、墙面板多为长尺板材，故应准备施工现场的长车通道积车辆回转条件；（2）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；（3）现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上，有利于板材二次搬运和直接吊装；现场生产时，多为长尺板，一般大于12m，生产
彩板围护结构的安装 一、安装前期准备 1、配板图准备 （1）、在该项目中，因为门窗孔洞较多，保温仓库用100厚夹芯板瓦而常温库房用50厚夹芯板瓦，相互之间必然有50毫米错台，所以在施工前的材料准备时，必须认真计算尺寸做好配板图，并及时报业主及设计对配板图进行审核。根据配板图的尺寸要求进行夹芯瓦及单层彩板瓦的加工。 （2）、在本项目中，屋面瓦厚为100毫米、50毫米，长15.1米，墙面瓦厚为100、单瓦，长度为10米，如此厚度及长度的瓦在运输及安装过程中都容易折弯甚至断裂，所以，在生产完成后的运输过程中一定要小心轻放，在施工现场的吊运施工中必须采取特殊技术措施。 2.安全措施及机具准备 （1）吊装设备：20吨汽车吊。 （2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。 （3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。
（4）安全措施准备：准备脚手架、跳板、安全防护设施，在屋面必须用钢丝绳设置安全生命线。 屋面瓦安装安全生命线图 3.钢结构安装完成交接及技术准备： （1）、施工前认真审读施工详图设计，配板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件：钢结构安装完成，天沟焊接安装全部完成、四面的山墙柱、女儿墙柱及檩条安装完成。 （2）、场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行
墙面板及屋面板安装 施工组织设计 2012年3月20日 施工组织设计 济源市富士康产业园2#厂房墙面板及屋面板安装工程由济源市博鑫建设有限公司进行施工。为了保质保量的完成施工任务,金属压型板安装前,施工单位应按施工图的设计要求，计划周全，谨慎施工,编写安装施工组织设计,是保障高质量完成任务的重要环节。彩板围护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分,并纳入总施工组织设计中。 一、技术准备 １、组织技术人员，熟悉图纸、施工方案。在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照,尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合,与详图设计人员进行图纸交底。 ２、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况，并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案,制定技术和安全措施,保质、保量完成工程计划,提供各种专业相配合的施工建议。 3、卸货后提前落实材料的堆放场地，尽可能减少二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接,做好交接记录。 ４、彩钢板在卸车时就可就位到相应位置,减少二次搬运。因此,
每面墙周围都应提供平整场地用于堆放彩板． 二、工器具准备 1、根据现场的条件使用满堂脚手架或移动式高架;检查已有脚手架安装,如发现存在安全隐患应及时进行修复。 2 机械设备工具表 3、施工组织：根据工程项目的实际情况和工期要求确定施工组织计划。项目负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。施工现场人员配备如下:
三、施工进度： 本工程彩板围护结构的开工日期应安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。墙面板及屋面板安装工期各1０天,合计工期2０天。先将时间进行分配如下: ⑴派专业技术让人员进入现场复核尺寸1天。 ⑵现场复核完且确定详细尺寸后,备料两天,展开前期工作。 ⑶屋面板材料进场报检，９天完成屋面底板安装工程并报检。 ⑷墙面维护材料进场报检，７天完成墙面维护工程并报检。 ⑸自检完成后报检,并与相关资料一并呈报。 四、彩钢板安装顺序及要求: 1、材料堆放 1)彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点: （1)板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输. （2）板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长,造成板材不可挽回的损坏。 (3）堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。