内墙抹灰技术交底碧桂园
1.2 砂子：中砂;使用前过孔径5mm筛子,含泥量不超过5%,不得含有杂物;
1.3 801或或901建筑胶水
1.4 镀锌钢丝网、铁钉、耐碱纤维网符合规范要求
1.5 20宽塑料分格条
1.6 主要机具：砂浆搅拌机、垂直运输机械、筛子、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阴角抹子、阳角抹子、毛刷等、铝合金杆;
1.7 作业条件：结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准;
1.8 加气混凝土墙体整修完毕,完成水、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作;抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善;
1.9 按抹灰墙面的高度,支搭好抹灰用脚手架、高凳;操作平台及架木应离开墙面及门窗口200～250mm,以利操作;架木要稳定、牢固、可靠、安全;
2.0 本次抹灰,窗框采用先安装法,门采用后安装发,窗框安装后抹灰,门洞口按设计的尺寸抹灰成活;
2 操作工艺
2.1 工艺流程：涂料墙面：基层处理→洒水润湿→贴灰饼→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底层灰→抹面层灰光面为混合砂浆;15mm厚1：1：6混合砂浆找平层、5mm厚1：0.5：
3混合砂浆面层、压入耐纤维网砌体墙面设面砖墙面：基层处理→洒水润湿→贴灰饼→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底层灰→抹面层灰拉毛面为防水水泥砂浆;厨房、卫生间、盥洗室
15mm1：2.5防水砂浆找平层掺5%防水剂、4-5mm厚1：1水泥砂浆加水重20%的801胶,
2.2 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝,用掺用水量8%的801胶灰浆填塞密实;将露出墙面的灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整;墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺;用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好;采用1：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料,或采用专用界面剂;可采用人工甩浆或机械喷浆专用喷浆机于墙体基层;要求粘结牢固,砂浆颗粒均匀;砂浆颗粒凝结后三天后方可进行墙面抹灰;
2.3结构修凿：砼结构砼墙、梁、柱面抹灰厚度,必须大于10 mm;凡厚度小于10 mm的砼结构面必须先修凿,后抹灰;严禁先抹灰,后修凿;
2.4在砌筑墙体和混凝土面交接的地方,应先挂钢丝网网宽300mm两侧各搭接150mm,钢丝网用钉子钉牢镀锌钢丝网加强处理完成后,按构造层次进行抹灰面层处理;
2.5洒水湿润：将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润;由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走;浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行;遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝;
2.6砂浆搅拌站应统一设置、统一配合比、统一管理有效提高砂浆质量,砂浆配合比要符合设计要求,严禁在砂浆中加入砂浆王等砂浆塑化剂;
2.7 贴灰饼：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量;一般水平及高度距离以1.8m为宜;用混合水泥砂浆做成50mm见方的灰饼;灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜;上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下;保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内;
2.8 抹底子灰：加气混凝土块墙体刷好掺用水量8%的801胶素水泥浆以后应及时抹灰,不得在素水泥浆风干后再抹灰,否则,形成隔离层,不利于基层粘结;第一遍抹混合砂浆结束后,用铝合金杆将墙面刮平,木抹子搓平;用托线板检查,要求垂直、平整,阴、阳角方正,顶板梁与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净.
2.9 抹罩面灰：混合砂浆水泥砂浆罩面：分两遍成活,内墙在底子灰五、六成干开始抹罩面灰,紧接着抹混合砂浆,抹平、压实、赶光、拉毛.
3、门窗洞口处的收口
1.1门窗洞口的抹灰层必须压门窗框3~5mm,洞口外墙面防水砂浆尤为重要;
1.2外窗台必须向外找坡明显坡度大于6 %,严禁出现倒泛水现象,窗底框下口宜设置成向内的R角形式;
1.3外墙防水砂浆应翻包至门窗外框,阳角处预留加强网片,长度翻包至外框;严格控制墙厚加批荡层的总厚度一致;
4、护角设置
1.1室内若采用混合砂浆抹灰,门窗洞口阳角,抹灰前必须先用1：
2.5水泥砂浆做护角,呈锐角,护角每边宽度不小于80 mm,且大于2m高;严禁做假护角;
2.2易碰撞的大阳角,必须增设加强网;护角每边宽度不小于80 mm;
3.3若内墙抹灰均采用水泥砂浆抹灰,则无需做护角;
5 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护,并养护到7天以上;
6 质量标准保证项目：
6.1 材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定,抹灰做法符合变更要求的;
规定;
6.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝;面层无爆灰、裂纹等缺陷; 基本项目：
6.3 表面：表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清晰美观; 6.4 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰：尺寸正确、方正、整齐、光滑;
7 成品保护
7.1 地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净;
7.2 搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染门窗、墙面和护角;不许破坏地面面层,不许在地面拌灰,避免硬伤;保护地面完好;
7.3 保护好墙面的预埋件,管线槽、盒、电气、水设备所预留的孔洞不要抹死;
7.4 抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿;保证灰层增长到足够的强度;
8 应注意的质量问题
8.1 粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结
不牢、空鼓、裂缝;主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆;由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成于缩裂缝;改进措施,可采用涂刷掺801胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键;
8.2 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂;抹灰层的厚度应保持15～20mm为宜;操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度值为7～8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活;
8.3 抹灰配合比使用不合适,底子灰的强度太高,使灰层出现空鼓,开裂：改进办法：各层灰的配合比要适宜,尤其是底子灰的材料,要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料,其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜、抹灰层强度太高,使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝;所以现场控制配合比的准确性是非常必要的;
8.4 抹灰层起泡,有明显抹子纹,墙面开花：原因：
8.5 抹完罩面灰以后,还不具备早期强度,赶压工作跟得太紧,灰层没有收水,故压光后出现起泡现象;罩面灰抹完之后,灰层已具有一定硬度,手压变形不大,灰层表层水分已收干,再进行压实、赶光;
8.6 底子灰过分干燥,又没有浇透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故压光时容易出现抹纹和漏压;当底灰五、六成平时应开始抹罩面灰,如过于干燥要适当喷水;赶压罩面灰应掌握好时间,消除抹纹;
8.7 抹灰表面不平,阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真,;抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,认真做好灰饼;阴阳角处用方尺套方;做到墙面垂直、平整,阴阳角方正;
9、现场发现加气砼砌块上有裂缝、或砌块有断裂的,要用801加水泥浆把缝补实后在加镀锌钢丝网局部加强,在进行抹灰;
预留施工洞口抹灰前要保证交接处严实后加镀锌钢丝网局部加强,在进行抹灰;
内墙抹灰技术交底碧桂园 1.2 砂子：中砂;使用前过孔径5mm筛子,含泥量不超过5%,不得含有杂物; 1.3 801或或901建筑胶水 1.4 镀锌钢丝网、铁钉、耐碱纤维网符合规范要求 1.5 20宽塑料分格条 1.6 主要机具：砂浆搅拌机、垂直运输机械、筛子、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阴角抹子、阳角抹子、毛刷等、铝合金杆; 1.7 作业条件：结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准; 1.8 加气混凝土墙体整修完毕,完成水、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作;抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善; 1.9 按抹灰墙面的高度,支搭好抹灰用脚手架、高凳;操作平台及架木应离开墙面及门窗口200～250mm,以利操作;架木要稳定、牢固、可靠、安全; 2.0 本次抹灰,窗框采用先安装法,门采用后安装发,窗框安装后抹灰,门洞口按设计的尺寸抹灰成活; 2 操作工艺 2.1 工艺流程：涂料墙面：基层处理→洒水润湿→贴灰饼→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底层灰→抹面层灰光面为混合砂浆;15mm厚1：1：6混合砂浆找平层、5mm厚1：0.5： 3混合砂浆面层、压入耐纤维网砌体墙面设面砖墙面：基层处理→洒水润湿→贴灰饼→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底层灰→抹面层灰拉毛面为防水水泥砂浆;厨房、卫生间、盥洗室 15mm1：2.5防水砂浆找平层掺5%防水剂、4-5mm厚1：1水泥砂浆加水重20%的801胶, 2.2 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝,用掺用水量8%的801胶灰浆填塞密实;将露出墙面的灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整;墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺;用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好;采用1：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料,或采用专用界面剂;可采用人工甩浆或机械喷浆专用喷浆机于墙体基层;要求粘结牢固,砂浆颗粒均匀;砂浆颗粒凝结后三天后方可进行墙面抹灰; 2.3结构修凿：砼结构砼墙、梁、柱面抹灰厚度,必须大于10 mm;凡厚度小于10 mm的砼结构面必须先修凿,后抹灰;严禁先抹灰,后修凿; 2.4在砌筑墙体和混凝土面交接的地方,应先挂钢丝网网宽300mm两侧各搭接150mm,钢丝网用钉子钉牢镀锌钢丝网加强处理完成后,按构造层次进行抹灰面层处理;
内墙抹灰施工安全技术交底 背景 内墙抹灰施工是建筑工程中必不可少的一项工作，抹灰质量的好坏直接影响到 建筑体的美观、耐久性和安全性。同时，抹灰施工也存在较高的安全风险，对施工人员和周围环境造成威胁。因此，在施工前，需要对施工人员进行安全技术交底，提高他们的安全意识和技能水平，确保施工的安全和质量。 安全技术交底内容 1. 现场安全环境 施工现场环境应该安排合理，符合安全要求。在施工前，需要对现场进行全面 检查和整理，清理障碍物和危险物品，确保施工现场整洁、安全。施工人员需要认真遵守安全规定，穿戴好防护用品，保证自身安全。 2. 施工操作规范 内墙抹灰施工需要遵守一定的规范和步骤，只有规范操作，才能保证抹灰质量 的好坏。施工人员需要了解抹灰的步骤和要求，掌握各种工具和机器的使用方法，避免操作不当造成伤害或质量问题。 3. 注意事项 内墙抹灰施工需要注意各种细节问题，以避免发生安全事故。比如，滑腻现象：抹灰时容易使现场变得滑腻，施工人员需采取措施减少滑腻现象，以免危及安全；另外，混合物的制作也要注意顺序和比例，不能随意更改，否则容易导致质量问题。 4. 常见安全事故 内墙抹灰施工过程中，常见的安全事故包括：人员坠落、机械在作业过程中失控、电路故障、工具损坏等。施工人员需要针对这些安全事故提前做好准备和应对措施，避免发生不可预测的意外事件。 结论 内墙抹灰施工是建筑工程中不可或缺的一项任务，但安全风险较高。为了确保 施工质量和施工人员的安全，安全技术交底显得尤为重要。通过上述安全技术交底措施，施工人员能够更加清晰地了解内墙抹灰施工的步骤和注意事项，并提高安全意识和技能水平，有助于提升抹灰施工的效率和质量。
内外墙抹灰技术交底 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】
内外墙抹灰技术交底 一、施工准备 1、砂浆配合比内墙1 ：：6混合砂浆，外墙1 ：3水泥砂浆。 2、抹灰基层表面的尘土、污垢、油渍等要清除干净，并提前1~2天浇水湿润，深度在1cm左右。砼墙柱面提前甩掺有15%107胶的素水泥浆或搀适量细砂的水泥浆，并注意养护。 3、不同材料交接部位加钉宽度不小于30cm的外墙用钢丝网、内墙用钢丝网，经监理验收鉴证后，方可进行抹灰施工。 4、施工前对工人做好全面细致的安全、技术交底，室内、外大面积施工前按要求做出样板，经验收合格后再进行大面积施工。 二、施工方法及技术措施 1、先浇水润湿墙面清理用清水将墙面尘土、污物冲洗干净。 2、找规矩、做灰饼根据各个房间的具体情况，拉线套方找规矩，然后按照规矩线在每面墙的两端，按设计要求的抹灰厚度18mm （不超过厚度18mm），然后再在中间加抹几个灰饼，上下相距~1.5米。然后根据墙角准线拉线网，沿水平方向每隔~1.5米做一个灰饼，将全部灰饼冲筋找平。 3、必须先抹出样板间，经甲方、监理验收合格后方可全面施工。 4、内墙抹灰 （1）、灰饼做好后，间隔一天即可抹底层灰。底层灰采用1：：3的水泥石灰膏混合砂浆。
（2）、抹底灰时，墙面应清洁湿润，脚手眼、管线盒部位等均堵塞密实，并钉好防裂网。 （3）、底灰必须抹压密实，厚度7～9mm，用刮杆刮平，并扫毛。 （4）、等底灰终凝后再抹面层灰，厚度7～9mm，面灰应厚度均匀、抹压密实，用木抹子搓平压实，用2m托线板仔细检查校正好墙面的垂直度、平整度，以及阴阳角方正。 5、抹灰应分层进行，每层厚度不得超过10mm，严禁一次成活。 6、卫生间、厨房间，用1：3水泥砂浆施工方法同上。 7、所有阳角均用1：2水泥砂浆做暗护角，高度2m，每侧宽 5cm。 8、抹灰时底部应清扫干净，落地灰必须及时清理起重新拌和后使用，超过3小时的落地灰严禁使用。 9、灰抹完24小时后应用喷水养护，每天不少于三次，养护时间不少于七天。 三、质量标准 1、墙面平整光滑、平整度、垂直度以及阴阳角方正偏差不超过 2mm。 2、接槎平顺、光华、无明显色差、抹纹、阴阳角顺直、无空鼓、裂纹、爆灰等现象。 普通抹灰 1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查
内墙抹灰安全技术交底 内墙抹灰是房屋装饰中的一项重要工艺，在施工中需要注意安全问题，以下是内墙抹灰安全技术交底。 一、施工前的准备工作 1.1物料准备 施工前需要准备好需要使用的工具和材料。对于抹灰工程，需要准备好水泥、砂子、石膏粉等材料。 1.2检查施工现场 检查施工现场是否符合要求，例如房间内是否通风畅通，是否存在明火等危险要素，如果有必须要进行处理。 1.3制定安全措施 在施工前，必须根据情况制定相关的安全措施。例如，安装防护板进行遮挡，避免抹灰时将灰渣弄到其他房间或楼层。 二、个人防护措施 2.1穿戴合适的工作服装 施工人员应穿戴符合安全标准的工作服装，如穿工作鞋、安全帽、口罩、手套等。 2.2呼吸空气质量检查 由于抹灰会产生大量粉尘，施工人员需要佩戴口罩以防止呼吸粉尘进入肺部，对健康造成危害。
2.3验光验高 抹灰时需要站在梯子上进行施工，为保证安全，施工人员必须事先验光验高确定施工的高度，从而避免梯子落倒和施工人员的跌落。 2.4清洗和消毒 在施工结束后，工具应彻底清洗和消毒，以确保下次使用过程中不带来不必要的危险和污染。 三、施工过程中注意的安全问题 3.1材料搅拌 在抹灰之前，需要把材料水泥、石膏粉等与砂子混合，然后加水搅拌，将其制成灰浆。在搅拌的过程中，应注意不要将人手插入搅拌机内部，以防伤害。同时，还要保证用电设备的安全，防止电击事故的发生。 3.2梯子的摆放 梯子的放置位置是施工的关键，在选取梯子时应选择质量好、材料坚固和稳定性强的梯子，梯子必须平稳放置，防止施工过程中梯子摇晃或发生倒塌。 3.3操作方法 抹灰操作时应当垂直于墙面进行，掌握适当的力度，使灰浆均匀涂抹到需要抹灰的墙面上。不得从高处向下抹灰，以防止灰渣向下掉落。
墙面抹灰安全技术交底
交底内容： 一、、施工准备： 1、材料要求 （1）水泥：采用325号普通硅酸盐水泥。有出厂证明或复试单， （2）砂：中砂，使用前应过5mm孔径筛子,不得含有杂物。 （3）石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏內不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2、主要机具 一般应备有搅拌机、5mm的筛子、大平锹、抹灰常用工具等。 3、作业条件 （1）首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。 （2）抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。 （3）将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平，并用1：3水泥砂浆补齐，脚手眼应堵严实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净，窗台砖应补齐。 （4）管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。 （5）砖墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。 4、操作工艺 工艺流程：顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护脚→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰→养护 （1）顶板勾缝：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表明残渣和浮尘清理干净，刷水泥浆一道，紧跟抹1：0.3：3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5~7mm。 （2）墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇两次）。 （3）贴灰饼：一般抹灰按质量要求室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于20mm。（4）抹水泥踢脚板：用清水将墙面洇透，污物冲洗干净，接着抹1：3水泥砂浆底层，表面用大杠刮平，木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆，面层用1：2.5水泥砂浆
墙面抹灰施工技术交底 1、施工工艺流程ﻫ清补基层→检查墙面垂直→抹阴阳角→墙面浇水→平整确定厚度→标准标志块→阴阳角方正→做护角→抹底层灰→抹中层灰→罩面灰ﻫ1。1内墙抹灰构造 9厚1:３水泥砂浆打底扫毛. ② ①基础处理。ﻫ ③５厚1：2．5水泥砂浆罩面。 1．2外墙抹灰构造 ①基础处理,用细石混凝土封堵架眼； ②１2厚１：3水泥砂浆打底扫毛 ③８厚1：2.5水泥砂浆抹面 2、施工方法ﻫ(1）清补基层、墙面浇水:砌体基层清扫干净，填补缝隙缺损;抹灰前一天,应用胶橡管自上而下的浇水湿润．ﻫ(2）拟按普通抹灰标准吊垂直、规方、找规矩，墙面凹度较大时要分层衬平(水泥砂浆每层厚度宜为7至9ｍm）.ﻫ(3）抹阴阳角标准标志块。先将房间四方在2m左右高度距离两边阴角10至20cｍ处，用底层砂浆，各做一个标准标志块（灰饼),使上下两个标准块在一条垂直线上。 (4）抹墙面标志块,在墙角（阴角）左右两个标准标志块附近钉上钉子,栓上小线,拉水平通线(小线要离标志块１mm)每隔1.2至１。５ｍ左右加做若干个标志块,凡门窗口阴角、栓墙柱跺处必须做标志块.ﻫ（５) 阴阳角找方:首先要将房间规方，然后先在阴角和阳角一侧墙都弹出基线用方尺将阴角、阳角先规方,然后在墙角弹出角线,并在基线上下两端挂通线做标志块。 (6）墙、门窗洞口做暗护角:室内墙面的阳角和门洞口的阳角要求线条清晰、挺直、并防止碰坏，因此都要做暗护角，同时起到标筋作用。 护角应抹１：２水泥砂浆,高度１。8m,护角每侧宽度不小于50mm,抹护角时,门口靠门框一边,以门框离墙面的空隙（灰口)为准,另一边以墙标志块厚度为据, ﻫ（7) 抹底灰:在抹灰前砌体基层处理完毕后,充完筋两小时左右就可以抹１:3水泥砂浆底灰，厚度1２mm，抹灰时，砼墙先薄薄的刮一层,水泥浆软糙，接着按要求厚度装档、找平,在用大杠垂直,水平刮找一遍,用木抹子搓毛。抹灰前应将楼面清理干净，以便回收落地灰。 （8）修抹予留孔洞、电气箱、槽盒，当底灰找平后,应即设专人把残留预留孔洞、电气箱、槽盒周边的水泥灰砂浆刮掉,修抹光滑平整。 （9)抹面层（罩面灰）：当底灰六、七成干时，即可开始抹1：2。5水泥浆摻罩面灰，厚度8mm，底灰太湿影响平整度，太干易使面层脱水太快而影响粘接,造成面层空鼓、脱皮（如底灰过干应浇水湿润）,罩面灰应二遍成活，最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平,按先上后下顺序进行，再赶光压实,然后用铁抹压一遍最后用塑料抹子压光,随后用毛刷子蘸水将罩面灰污染处清刷干净。 3、抹灰工程成品保护及质量保证措施 (1）内墙抹灰在发白后应用喷雾器派人养灰,避免空鼓．ﻫ(2) 通道和进出口处的抹灰面做好后，应采取围护措施，并不得在室内地面拌合砂浆,以免溅污墙面。 (３) 抹灰砂浆与砌筑砂浆严禁混合，不得私自加入外加剂。ﻫ（4）抹灰砂浆采用机械拌合，配合比按照实验室配合比报告单，在搅拌台处用黑板注明配合比。 （5) 不得使用过夜砂浆,不得采用人工拌合,搅拌必须均匀。ﻫ天棚抹灰应在前一天将天棚清理干净,充分湿润,抹灰前先刮一道纯水泥浆软糙，再用1：２.５水泥砂浆抹面。抹灰前应在墙四方距板１0cm弹出水平线，以保证天棚和墙面阴角方正顺直。抹罩面灰和天棚灰严禁用干砂灰。
技 术 交 底 记 录 编号：-011 工程名称 碧桂园公园壹号三标段室内外墙抹灰施工（厚抹灰） 交底时间 技术负责人（交 底人） 接受交底 人 交底内容： 施工范畴：碧桂园公园壹号三标段7#、9#、10#、14#、13#、21#、22#楼室抹灰施工（老式厚抹灰） 一、目旳规定 1. 质量目旳（质量原则）：符合设计规定，达到国家相应规范原则并一次性验收合格。 2. 安全规定（安全生产）：无任何安全生产事故。 3. 文明施工规定（创原则化工地状况规定）：按照宜昌市原则化工地进行文明施工。 二、重要施工根据（不限于） 设计图纸及设计图纸会审文献、监理部批准旳施工组织设计及施工技术方案。 《建筑构造荷载规范》（GB50009-） 《建筑工程施工质量统一验收原则》（GB50300-） 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-） 《抹灰砂浆技术规程》（JGJ/T20-） 《11ZJ001 建筑构造用料做法》、《碧桂园两防控制规定》及《工程质量管理检查评分表（）》 三、重要施工方案、施工措施交底 3．1施工准备 3.1.1 工具及材料准备 1、水泥：采用P.O32.5一般袋装硅酸盐水泥，采用同一批号、同一品种、同一强度级别旳产品，使用前必须检查合格。 2、本工程抹灰用料均采用干混预拌混合砂浆，抹灰厚度20mm ，钢丝网采用镀锌电焊网0.9*12.7*12.7mm ，玻纤网单位面积重量≥130g/m2，耐碱断裂强力保存率≥75%，断裂伸长率≤4%。 3、重要机具：手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、铝合金刮扛、2m 靠尺板、托线板、方尺等。 4、现场装饰抹灰实行样板制，作业前先由技术较好旳工人单独按项目部旳规定抹出样板间，并经 碧桂园实测实 量质量原则
内墙抹灰技术交底 交底内容：XXX3#内墙抹灰技术 一、施工准备 一）主要材料：干混抹灰砂浆。 二）主要机具：砂浆搅拌机、平锹、手推车、大桶、灰槽、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰灰板、塑料抺子、阴 阳角抺子、钢丝刷、笤帚、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、工具袋等。 二、作业条件 1、经主体结构工程验收合格后方可进行抺灰工程，并弹 好50cm水平线。 2、将过梁、圈梁及构造柱、混凝土墙板表面凸出部分混 凝土剔平。对蜂窝、麻面等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内
掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐。 4、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 5、砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 6、根据室内高度和抺灰现场的具体情况，提前准备好抺灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。 7、室内大面积施工前先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 三、施工工艺
一）工艺流程：基层处理→钉钢丝网→喷水湿润→喷浆→找方→放线→贴饼、冲筋→基层抹灰→面层抹灰。 二）施工工艺： 1、基层处理：基层表面要保持平整，发现缺钉缺网等应及时补齐，洁净，无浮浆、油污。表面凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，脚手架眼要用砼填堵密实，水暖、电器管道通过的墙洞，剔凿墙后按装的管道必须用1：3水泥沙浆堵严。结构施工中使用脱模剂，脱模剂未脱落的部位（混凝土墙面）需用10％火碱溶液清洗。 2、钉钢丝网（钢板网）：基层处理完成后，在加气砼砌体与剪力墙、柱、梁、等交接处订钢丝网，钢丝网用射钉每200mm—300mm加铁片固定，钢丝网的宽度不小于300mm，与不同基体的搭接每边不小于150mm，挂网要做到均匀、牢固。砌体上不得用射钉固定。配电箱、消防栓、水表箱等留通洞处的背面均做钢板网粉刷，钢板网规格为0.8mm（厚） ×9mm（网眼宽）×25mm（网眼长），钢板网覆盖洞口四周300mm。
内墙抹灰技术交底 内墙抹灰技术交底 为了确保内墙抹灰工作的质量和安全，提高施工效率，我们在施工前需要对抹灰工艺和技术进行交底。下面将详细介绍内墙抹灰的工艺流程和注意事项。 一、抹灰工艺流程： 1. 准备工作 - 安装脚手架和安全网，确保施工安全。 - 检查墙体表面的平整度和干燥程度，如有凹凸不平或潮湿 现象，需要先进行修整和干燥处理。 2. 基层处理 - 在墙面表面涂刷防水层，提高抹灰层的附着力。 - 修补墙面的裂缝和鼓包，确保基层结实牢固。 3. 预埋件处理 - 根据设计要求和图纸要求预埋插座盒、开关盒、电视插座 等预埋件，并确保位置准确无误。 4. 粘贴网格布 - 在墙面表面涂刷第一遍抹灰砂浆，等其稍干后粘贴网格布，以增强墙体的抗裂能力和结实度。 5. 抹灰施工 - 根据设计要求选择合适的抹灰砂浆，并按照横向、纵向交
错的方式进行施工。 - 抹灰应均匀、充实，厚度控制在5-10mm之间。 - 抹灰施工时，要注意将抹灰板与抹灰工具保持湿润，以防 止过早吸收水分而导致抹灰层开裂。 - 抹灰施工要有一定的压实度，保持墙面平整和垂直度。 6. 打磨处理 - 抹灰完成后，等其稍干后进行打磨处理，确保墙面光滑平整。 - 打磨时要避免用力过猛，以免损坏抹灰层。 - 打磨后应清理墙面上的灰尘和杂物，以便进行下一步的施工。 7. 涂刷底漆 - 在抹灰层完全干燥后，涂刷底漆，增强抹灰层与涂料层的 附着力，提高涂料的使用寿命。 8. 拆除脚手架和安全网 - 等待涂刷底漆完全干燥后，拆除脚手架和安全网，完成内 墙抹灰施工。 二、抹灰技术注意事项： 1. 保证施工环境的通风良好，避免对人员身体造成伤害。 2. 根据墙体的状态选择合适的抹灰砂浆，提高抹灰层的附着力。 3. 抹灰层的厚度要均匀，控制在5-10mm之间，以保证墙面的 平整度和垂直度。 4. 抹灰施工时，要注意将抹灰板与抹灰工具保持湿润，以防止
内墙抹灰技术交底 内墙抹灰是指将抹灰材料涂抹在建筑内墙表面，以平整、美观墙面的一项工程技术。以下将详细介绍内墙抹灰的材料、施工方法、注意事项等相关内容。 一、内墙抹灰材料 1. 水泥砂浆：通常采用1：3的水泥砂浆配比，即1份水泥与 3份砂子，混合后形成砂浆来进行初始抹灰。 2. 石膏砂浆：用于进行最后一道抹灰，使墙面更加光滑，常用的石膏砂浆有建筑石膏粉、吊顶专用石膏粉等。 3. 平衡润滑剂：用于提高抹灰的润滑性和流动性，使墙面更容易抹平，常用的平衡润滑剂有木质素、增塑剂等。 4. 聚合物改性材料：用于提高抹灰材料的粘结力和强度，常用的聚合物改性材料有丙稀酸乳液、聚合物乳液等。 二、内墙抹灰施工方法 1. 准备工作：清理墙面，确保墙面干净无杂物。在施工前，墙面需要进行湿润处理，使墙体具有一定的湿度，以防止过快脱水导致粘结不牢。 2. 预埋件处理：检查墙面上的预埋件，如电线、插座等，将其用胶带粘好，避免抹灰时受到影响，并避免灰浆渗入损害器件。 3. 基层处理：墙面有孔洞、裂缝等问题，需要先进行修补和处理，以保证墙面强度和平整度。 4. 底层施工：将准备好的水泥砂浆进行充分搅拌，用抹灰刀将砂浆均匀涂抹在墙面上，保持墙面的垂直和水平线。这一步操作需要比较快，以防止砂浆过早固化。 5. 大面积平整：在底层砂浆已经凝固之后，使用抹灰刀和抹泥
板将墙面进行大面积的平整和修整，使墙面表面变得光滑均匀。需要注意的是，抹灰刀与墙面保持一定的角度，以便形成均匀的贴面。 6. 上层抹灰：在底层砂浆表面初步凝固后，进行二次抹灰，使用石膏砂浆进行最后的抹平。同样要保持墙面的垂直和水平线，使墙面更加平整光滑。 三、内墙抹灰注意事项 1. 温度和湿度：内墙抹灰的温度和湿度会影响砂浆的固化时间和质量。一般情况下，温度不应低于5℃，湿度不应过高，否 则会影响砂浆的强度和抗裂性能。 2. 施工环境：抹灰施工需要保持施工场地干净整洁，避免灰尘、杂物等进入砂浆中。施工现场需要有足够的通风和光照，以加快砂浆固化的速度。 3. 技术要求：抹灰时需要控制好刀口的空间，保证抹灰层的厚度均匀。刮砂浆时要将浆液均匀地刮到墙面上，使其与墙面充分接触。 4. 施工顺序：一般先进行底层抹灰，再进行上层抹灰，以保证整体墙体的质量和平整度。 5. 质量检查：抹灰完成后，需要进行质量检查，检查墙面是否平整光滑、无空鼓、无裂缝等问题。对于有问题的区域，需要进行修补和处理。 综上所述，内墙抹灰技术交底主要包括抹灰材料、施工方法和注意事项等方面的内容。通过合理的施工方法和注意事项的把握，可以保证内墙抹灰工程的质量和效果，使墙面更加美观、耐用。四、常见问题及解决方法
一、施工准备 1、对主体结构工程进行核查验收,并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程； 2、所有机具、材料全部准备完毕；室内砌体墙面质量验收完毕,门窗附框安装完成； 3、抹灰前穿越墙面的管线应安装完毕,并对墙体上预留或被剔凿的管线槽、洞及接线盒等用细石混凝土填塞密实管线开槽采用机械切割,填塞密实后并加设钢丝网防止开裂;检查窗框位置是否正确,连接件安装是否牢固； 4、抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净；抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚洒水或喷水湿润； 5、按抹灰墙面的高度,支搭好抹灰用脚手架、高凳;脚手架及高凳应离开墙面及门窗口200～250mm,以利操作;脚手架及高凳要稳定、牢固、可靠； 6、在大面积施工前应做样板间,待样板经监理、甲方验收合格后进行大面积抹灰; 7、内墙抹灰分又为室内部分和公共部分电梯前室、走廊及楼梯间,按照设计要求公共部分墙面除楼梯间要贴砖,故对抹灰层的厚度控制有严格要求; 8、室内部分及公共走道的抹灰厚度为18mm,分三层进行施工,底层厚度为7mm,垫层厚度为6mm,面层厚度为5mm,底层和垫层抹灰采用1:3干混砂浆、面层抹灰采用1:干混砂浆； 9、抹灰前,内墙螺杆眼采用防水砂浆封堵,外墙螺杆眼采用发泡剂封堵;螺杆眼封堵完成后方可开始墙体抹灰; 二、机械准备 浆车、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、毛刷、大杠、小杠、托线板、线坠等; 三、其他要求 1、现场所用的砌筑砂浆均为1:或1:3商品干混砂浆,现场不设搅拌机；
碧桂园内外墙粉刷技术交 底 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
交底内容： 一、内墙抹灰： （1）、公共楼梯间、住宅房间、水井、电井、（电梯厅、前室、走道） 1、基层处理，刷水泥浆（加适量建筑胶）一道 2、10mm厚1： 1： 6水泥石灰砂浆打底扫毛 3、5mm厚1：：水泥石灰砂浆罩面压光（电梯厅、前室、走道墙面配合精装修 图施工，遇面砖时做搓毛处理） （2）、厨房、卫生间、入户花园、空中花园、阳台 1、基层墙面刷界而剂 2、15厚1:3水泥砂浆拉毛，两遍成活 二、外墙抹灰： 1、基层墙而刷界面剂 2、20厚1： 3水泥砂浆粉刷，两遍成活 3、保温（另见详细说明） 喷水辭找方、放线士餅、做护角 三、施工工艺及技术要求: 钉挂钢丝网 —＞喷水湿润一＞基层抹灰補翳灰——►清理养护 1、基层处理：首先将检和砌体墙面灰尘、浮浆、油污等清扫干净，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，墙体未堵洞眼要先堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用1:3的水泥砂浆堵严。 2、喷浆：喷浆前应将墙面分数遍浇水湿润，喷浆宜凸出墙面2〜5mm,喷点应均匀不对漏涂，喷浆后应至少养护48小时。用手压能感觉喷浆面有毛刺感，墙面喷浆硬度、强度、密度以样板层为标准。
3、找方、放线:
先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其它两条较短的控制线，相邻控制线间要互相垂直。根据控制线将线引到墙体、楼地面或其它易于识别的物体上，外墙从楼顶的四角及凸出外墙的阳台或楼梯间等向下悬垂线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。 4、打饼做护角： 根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼，抹灰饼的砂浆 材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择灰饼的正确位置，一般灰饼不大于1500mm,离地30mm。用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1： 3水泥砂做成5cm见方的形状。四个墙角灰饼做完稍干后，在上下左右贴灰饼表面挂通线，沿线每隔补做若干标准灰饼。做灰饼时应保证房间进深和开间尺寸，不能出现大小头,房间尺寸误差不宜大于5mm。 室内墙面、柱面和门洞口的阳角应先抹出护角，应用水湿润，涂刷界面剂后采用 1:2水泥砂浆做高度不低于2m,每侧宽度不少于50mm的暗护角，护角不宜过尖，应用阳角抹子抹成小圆角。 5、钉挂钢丝网：（内墙面可用纤维网）基层处理完后，在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等交接处钉钢丝网。钢丝网应直径不小于①，网眼为20X20钢丝网，用钢钉或射钉每200〜300mm加铁片固定，钢丝网的宽度不应小于220mm,与不同基层的搭接宽度每边不少于100mm,挂网应均匀、牢固。 6、喷水湿润： 大面积抹灰前应将墙面充分湿润，对墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇两次），使抹灰层有良好的凝结硬化条件，浇水量以水分渗人深度8〜10mm 为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，遇风干天气。抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。 7、分层抹灰：
高精砌筑薄抹灰施工工艺技术交底 第一章、高精(薄层)砌筑优势 1、施工简便,一次成型,安全文明易控制 2、提前进行砌筑排版,集中加工、损耗低 3、干法施工,便于过程穿插,工期短 4、垂直运输使用少,施工后期不会与外墙等交叉施工冲突,节省工期和成本。 第二章、砌筑与内外墙体初装做法表 广东博意建筑设计院有限公司设计碧桂园工程建施说明,这只是体现设计图纸要求。1、地上填充墙体实际做法采用建设单位新工艺高精度砌筑薄抹灰专用砂浆及施工工艺流程;2、地下砌体依据设计图纸要求;3、砌块材质执行设计要求。 一、作业人员 抹灰工、架子工、电工、普工。 二、技术准备 (1)审查图纸、制定施工方案,并经过审查、批准。 (2)材料已经复试合格,并由试验室经过试配提出配合比通知单。 (3)各种外加剂已经试验验证,并确定了最佳掺量。 (4)组织结构工程验收和工序交接检查工作。
(5)对已经安装好的门窗框,采用铁板或板条进行保护。 (6)已经向操作班组进行了书面的技术交底。 三、材料准备 (1)根据施工图纸计算抹灰所需材料的数量,提出材料分批进场的日期。 (2)所用材料应有产品合格证书、性能检测报告和复验报告。 (3)高精(薄层)砌筑材料、工艺。 1、蒸压轻质加气混凝土是以石英砂、水泥、石灰和石膏为主要原料,经科学配料、搅拌、预养、切割,在高温高压下养护而制成的细密多孔状轻质加气产品。 2、蒸压轻质加气混凝土绝干容重为≤750kg/m 3 ,为红砖的1/3,混凝土的 1/4。 因此,可以有效的减轻建筑物的自重,减少基础和结构投入,降低施工时的劳动强度 3、蒸压轻质加气混凝土有两种砌筑方式: ①、1:2.5水泥砂浆砌筑法(常规砌筑方式); ②、专用粘结剂的薄层砌筑法(水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为2mm~4mm。) ③、基本规范要求(薄层抹灰工艺) 4、砂浆类: