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锅炉常见故障及处理措施(2)

锅炉常见故障及处理措施(2)
锅炉常见故障及处理措施(2)

锅炉常见故障现象及处理方法

一、锅炉承压部件的损坏

1、锅炉受热面损坏的现象

①汽包水位下降较快;

②纯水消耗量明显增大

③蒸汽压力和给水压力下降;

④给水量不正常大于蒸汽流量;

⑤排烟温度升高;

⑥轻微泄漏时,有蒸汽喷出的响声,爆破时有显著的响声;

2、锅炉受热面损坏的原因

①锅炉质量不良,水处理方式不正确,化学监督不严,未按规定排污,致使管内结垢腐蚀;

②制造、检修或安装时管子或管口被杂物堵塞,致使水循环不良引起管壁过热,产生鼓包或裂纹;

③管子安装不当,制造有缺陷,材质不合格,焊接质量不良;

④锅炉负荷过低,热负荷偏斜或排污量过大,造成水循环破坏;

⑤升温升压时受热面联箱或受热面受热为均,出现过高热应力,造成焊口出现裂纹;

⑥锅炉高速含尘废气与受热面冲刷磨损严重,致使受热面管壁变薄。

3、受热面损坏的处理方法

①立即停炉,关390/开391挡板,关闭301V或401V主汽门;

②提高给水压力,增加锅炉给水;

③如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低,给水消耗太多,经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水;

④处理故障时须密切注意运行锅炉的给水情况;

⑤锅炉入口风温降至100℃以下时锅炉放水进行处理;

⑥锅炉故障处理完毕后,必须经水压试验合格后方可投入运行。

二、汽水共腾

1、汽水共腾的现象

①蒸汽和炉水的含盐量增大;

②过热蒸汽温度下降;

③汽包水位发生剧烈波动,汽包水位计模糊不清;

④严重时,蒸汽管道内发生水冲击;

⑤汽轮机热效率下降;

2、汽水共腾的原因

①炉水水质电导率不合格;

②锅炉入口风温和风量波动较大,造成负荷波动剧烈;

③锅炉汽包内的汽水分离装置有缺陷或水位过高;

3、汽水共腾的处理方法

①适当降低锅炉蒸发量,并保持锅炉稳定运行;

②全开锅炉连续排污阀必要时开启事故放水阀或其它排污阀,同时增加给水量;

③停止向锅炉汽包内加药;

④尽量维持低汽包水位;

⑤开启过热器和蒸汽管道上所有疏水阀;

⑥通知现场人员对排污水进行检测,并采取一定措施改善水质量;

⑦锅炉炉水质量未改善之前,不允许增加锅炉负荷;

⑧待故障消除后应冲洗水位计;

三、锅炉水位异常

⑴锅炉满水

1、锅炉满水的现象

①汽包水位高于正常水位;

②汽包水位报警值出现高报;

③过热蒸汽温度下降;

④蒸汽含盐量增大;

⑤锅炉给水流量不正常大于蒸汽流量;

⑥当锅炉严重满水时蒸汽管道发生水冲击;

2、锅炉满水的原因

①锅炉给水阀自动失灵,给水自动调整装置;

②水位变送器、蒸汽量或给水量表指示不正确,使运行人员误判断而操作错误;

③锅炉负荷突然增加太快;

④运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或操作不当;

3、锅炉满水的处理

①中控与现场核对水位,必要时应立即冲洗水位计;

②若因给水自动调整失灵而影响水位升高时,应手动关小给水阀,减小给水量;

③如果水位继续升高,应开启事故放水阀或排污阀;

④若水位超过最高报警时应立即停炉,关闭主汽门;

⑤停止向锅炉上水,开启省煤器与汽包联箱排污阀;

⑥由于锅炉负荷骤增而造成水位升高时应暂缓增加负荷;

⑦因给水压力异常而引起汽包水位升高时,应立即启动备用泵,停止原始泵进行处理;

⑵锅炉满水

⒈锅炉缺水时的现象

①汽包水位低于正常水位,报警值低报;

②给水流量不正常;

③严重缺水时造成过热蒸汽温度升高;

⒉锅炉缺水的原因

①锅炉给水自动装置失灵;

②水位变送器、蒸汽量或给水量表指示不正确,使运行人员误判断而操作错误;

③锅炉负荷骤减;

④给水压力突然下降;

⑤锅炉管道阀门泄漏或排污量过大;

⑥运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或操作不当;

⒊锅炉缺水时的处理

①中控与现场核对水位,必要时应立即冲洗水位计;

②若因给水自动调整失灵,应手动开大给水阀,增大给水量;

③若汽包严重缺水,水位处于低低报以下时,应立即甩炉,关闭主汽门,缓慢向锅炉内加水;

④若因给水压力下降引起,应立即启动备用泵,提高给水压力。

四、省煤器管道、阀门汽塞

1、系统出现汽塞的现象

①省煤器出口水温180℃高温报警;

②打开221V温度持续上升至192℃;

③闪蒸器中控显示为满水位;

④AQC锅炉蒸汽流量下降;

⑤发电机功率下降;

⑥230锅炉给水泵电流下降,出口压力升高;

⑦现场水位计无法看清水位,锅炉实际处于缺水状态。

2、系统出现汽塞的原因

①省煤器出口水温报警,221V手动调节不及时;

②当温度超过180℃时,管道内出现汽化现象,且各调节阀处出

现“汽塞”,造成水循环受阻;

③闪蒸器出现虚假高水位,222V处于关闭状态,无法进行补水;

④于是闪蒸器、锅炉补给水中断,省煤器出口水温持续升高,情

况进一步恶化,导致系统给水瘫痪,各系统自动控制失灵,机组被迫解列停机。

3、系统出现汽塞的处理

①当系统省煤器出口水温达到180℃时,开大221V开度增大给水

流量,降低省煤器出口水温;

②当水温继续上升至192℃时,开大221V时锅炉给水泵出口压力

和流量无明显变化,此时应判断系统发生汽塞现象;

③立即甩AQC锅炉,同时严密监视PH锅炉运行情况;

④手动打开闪蒸器旁路阀211V;

⑤通知现场人员打开AQC炉省煤器出口排汽阀排汽;

⑥待系统水位恢复正常后,通知现场人员冲洗闪蒸器水位计,并

核对水位;

⑦当省煤器出口水温降至设定值167℃时,缓慢带AQC锅炉;

五、PH和AQC汽包电导率高具体操作过程

①当两炉汽包电导率偏高,应保持锅炉低负荷运行;

②通知现场人员打开锅炉定期排污阀及开大连续排污阀进行排

污;

③加大锅炉给水量,保持锅炉低水位,以免引起系统发生汽水共

腾现象;

④通知现场人员加大对纯水装置管理力度,严格控制纯水电导率

在10us/cm以下;

⑤当电导率降至设定值以内时,通知现场人员冲洗两炉汽包水位

计,并核对水位;

⑥缓慢带PH和AQC锅炉负荷;

直流系统常见故障及处理措施

直流系统常见故障及处理措施 一、当直流系统出现异常情况时,应遵循以下原则来进行检查和处理 1、熟悉设备图纸、使用说明书等技术资料 只有熟悉了这些文件资料,才能正确地进行检查和维护。 2、先考虑外部和操作再考虑设备本身 引起直流设备出现异常情况原因一般有三个方面: ①操作不当-------如某一开关位置不对,设备的运行参数设置不当等。 ②外部原因-------如输入电源消失、缺相等。 ③设备本身-------如某个器件损坏失灵、接触不良、保险熔断等 对于由操作不当和外部原因引起的设备运行异常,只要引起的原因消失,系统就会正常工作,而没有必要对设备本身进行处理,所以应在确认没有这两个方面的原因后再进行设备原因方面的检查和处理。 3、注意区分电源的电压等级和极性,搞清回路的走向 在检查处理有问题的设备单元是要注意区分交流输入的电压等级和相序,直流电源电压等级和正负极性。 4、注意安全,尽量隔离问题区域,不要扩大故障范围 直流系统异常情况在处理时可能会带电作业,所以一定要注意安全,采取安全措施,并且在不影响系统运行的情况下,尽量进行必要的局部隔离,如检查更换充电机模块单元时,要断开相应交流空开,检查电池是可分开电池回路,断开电池熔断器(空气开关)等。另外在更换器件时拆下的线头要进行绝缘扎捆处理,不要人为的扩大故障范围。

二、直流系统常见故障及处理措施 ㈠、充电机模块故障及处理: 1、充电机模块输入过压、欠压保护 当输入模块的交流电压大于一定值(湖南科明大于485±10V)或小于一定值(湖南科明小于313±10V)充电机模块自动保护,无直流输出,保护指示灯点亮(黄灯),当电压恢复到一定值(湖南科明电压恢复到460±10V、335±10V)后,充电机模块自动恢复工作。 当发生充电模块输入过压、欠压保护,微机监控装置中事先设定好相应的交流报警参数,微机监控装置(微机后台)就会发交流过压、欠压报警信息。此时值班人员应用万用表交流500V档位测量供直流两路三相交流电源各线电压是否超过过压或欠压数值。电压正常,可能属于误发信息,应观察馈电屏背面输入输出检测单元工作是否正常,工作灯是否间断闪烁,若一直熄灭不闪烁,则按下输入输出检测单元复归按钮,继续观察监控装置是否还发告警信息。电压不正常则继续观察,随时测量交流电压数值。并上报相关部门。 2、充电机模块输出过压保护、欠压告警 当充电机模块输出电压大于微机监控装置设定过压定值(湖南科明256V)时模块保护,无直流输出,模块不能自动恢复,必须将模块断电重新上电。 当充电机模块输出电压小于微机监控装置设定欠压定值(湖南科明198V)时,模块有直流输出发告警信息,电压恢复后,模块输出欠压告警消失。 充电模块输出电压过高、欠压时用万用表直流500V档位测量充电机输出电压实际值,测量电压值高于或低于设定值,并上报相关部门处理。测量电压值正常,可能属于误发信息,应观察充电屏背面充电机检测单元工作是否正常,工作灯是否间断闪烁,若一直熄灭不闪烁,则按下充电机检测单元复归按钮,继续观察监控装置是否还发告警信息。 3、充电机模块输入缺相保护 当输入的两路三相交流电源有缺相时,模块限功率运行(模块输出电流有限,达不到额定输出电流)。此时值班人员应用万用表交流500V档位测量供直流两路三相交流电源各相电压是否正常,有无缺相现象。无缺相可能属于误发信息,应观察馈电屏背面输入输出检测单元工作是否正常,工作灯是否间断闪烁,若一直熄灭不闪烁,则按下输入输出检测单元复归按钮,继续观察监控装

锅炉常见事故处理教材

第一节紧急停炉的条件及操作步骤 5.1.1锅炉运行时,凡发生下列情况应紧急停炉: 5.1.1.1锅炉严重缺水(水位在水位计内消失时); 5.1.1.2锅炉严重满水(水位超过水位计上部可见部分); 5.1.1.3水冷壁管爆破,且床温急剧下降时; 5.1.1.4汽水系统管道损坏,不能维持炉内水位时; 5.1.1.5所有水位计损坏时; 5.1.1.6燃料在尾部烟道内发生再次燃烧,使排烟温度不正常升高; 5.1.1.7锅炉汽水管道爆破,危及人身、设备安全时; 5.1.1.8锅炉汽压超过动作压力,而安全门不动作,同时向空排汽无法打开; 5.1.1.9安全门动作后,经采取措施无法回座; 5.1.1.10当热控DCS系统全部操作员站出现故障(所有上位机“黑屏”或“死机”)且无可靠的后备操作监视手段时; 5.1.1.11MFT 应动而拒动; 5.1.1.12炉膛或烟道内部发生爆炸。 5.1.2紧急停炉的操作步骤及注意事项: 5.121同时按下两个“ MFT按钮手动停炉; 5.1.2.2同时通知汽机电气值班员锅炉紧急停炉,急速减负荷或停机; 5.1.2.3将各自动改为手动操作,控制好汽包水位、床温、汽温、汽压,关闭减温水电动门; 5.1.2.4调整风量大于20%小于40%,维持炉膛负压吹扫5分钟,方可重新点火(热态启动时除外); 5.1.2.5根据事故情况,维持汽包水位,若严重缺水,严禁向锅炉进水。 5.1.2.6若受热面爆管,则引风机不停,关小引风机风门挡板,保持炉膛负压。泄漏严重时,则停止向锅炉进水。 5.1.2.7若短时间内锅炉不能启动时,停止各转动机械,按正常停炉要求操作。 5.1.2.8若尾部烟道再燃烧应立即停止风机,密闭烟风挡板,严禁通风其他操作按正常停炉操作。 5.1.2.9将事故原因及操作记录到班长及司炉运行日志内?

常见问题及处理方案docx

房建常见主要问题及处理方案 一.注意事项 1、设计桩顶标高与现场自然地面标高较接近时,现场宜回填砂至设计桩顶标高以上50cm,以保证桩机行 走不会损坏已施工工程桩。 2、回填施工场地若使用了较多的块石,应提出对回填区进行探桩处理,并明确探桩深度。如无需进行,则 可忽略. 3、为确保施工,焊接接桩宜改为气体保护焊自然冷却分钟后再继续施工; 4、施工顺序宜为:施工前先进行试桩,然后继续进行工程桩施工,待工程桩施工结束后再进行静载试验。 5、如有地下室的工程,桩顶标高位于地面以下较深处,施工过程宜请相关单位提前确认静载检测桩,以便 加配管桩至地面。 .通常加劲箍采用Φ,如果为围护桩加劲箍,更应变更为Φ。才能确保钢筋笼吊装刚度要求(该施工应考虑在 吊筋中增设加吊筋,伸至自然地面与机台焊接,以便钢筋笼固定,同时预防浇注桩身砼过程中钢筋笼上浮). 二.常见问题及防范处理方法 (一).怎样预防浇筑桩身砼过程中钢筋笼上浮? .精确的控制还要用吊线坠来实现,在安装完钢筋笼后,通过保护桩恢复桩位的中心点,然后抽孔内的 泥浆,直到漏出钢筋笼的顶面,在钢筋笼的顶端挂“十”字线,用线坠来校和钢筋笼上挂的“十”字线中心与 桩位的中心是否重合,否则用大锤、钢管敲打、撬动钢筋笼的吊筋使其中心与桩位的中心重合为止。但当钢筋笼的顶面至泥浆的上面距离较大时(例如超过米时),抽泥浆的方法往往容易造成塌方,因此用吊线坠的方法就不再适用。所以应在钻孔之前尽量使桩基位置的标高降低,来减少桩基的副孔高度。 .控制钻孔灌注桩中钢筋笼上浮的方法 由于钢筋笼子安装在钻孔的泥浆内,人既看不见也摸不着,在浇注桩基混凝土时,如果操作不当,很容易引起钢筋笼子上浮,造成工程质量事故。 引起钢筋笼子上浮的几种可能原因 ()钻孔底部泥渣清理不符合要求。当钻孔深度达到设计标高后,孔内沉渣过深,桩底的泥块也没有完全搅碎和冲出孔外,就将钻头、钻杆卸掉,安装导管。在浇注桩基水下混凝土时,混凝土将沉渣、泥块一起向上顶起,而泥块再混凝土的冲击作用下将钢筋笼子整体托起,造成钢筋笼子的上浮。 ()浇注混凝土过快。现在很多钻孔灌注桩设计的钢筋笼子都是半笼,(笼子比桩身短几米或十几米)当混凝土面接触到钢筋笼子时,如果继续快速浇筑混凝土,则钢筋笼子在上泛的混凝土的冲击作用下整体上浮。 ()调整好混凝土的塌落度。一般浇注桩基的混凝土塌落度应控制在,浇筑桩基的混凝土都要求有很好的和易性与流动性,以此来保证混凝土在浇注的过程中能有很好的“泛浆”。否则混凝土的和易性和流动性不好,浇筑桩基将是十分困难的,先浇筑的混凝土已经快要凝固成整体,而将钢筋笼子整体托起,从而引起其上浮。 防止钢筋笼子上浮的方法 防止钢筋笼子上浮的方法应从钢筋笼子上浮原因的角度上来处理: ()防止桩底泥渣、泥块过多的方法是:在钻孔深度达到设计标高时,不要立即停止钻机转动,而是

燃气锅炉燃烧器常见故障与解决方法.doc

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 一 故障现象 故障原因 排除措施 (1) 气压不足锁定 (1) 调整气压至规定值 (2) 电磁阀 不严,接头处漏气, 检查锁定 (2) 清理或修理电磁阀管道接头 1、接通电源,按启动、 (3) 按复位检查元件是否损坏以及 (3) 热继电器开路 电机不转 电机电流 (4) 条件回路至少有一个不成 (4) 检查水位、压力、温度是否超 立(水位、压力、温度以及 程控 限 器是否通电起动) (1) 电火气量不足 (2) 电磁阀不工作(主阀、点火 (1) 检查线路并修复 2、启动后前吹扫正常, 阀) (2) 换新 但点不着火 (3) 电磁阀烧坏 (3) 调整气压至规定值 (4) 气压不稳定 (4) 减小配风,减小风门开度 (5) 风量太大 (1) 点火变压器 烧坏 (1) 换新 (2) 高压线损坏或脱落 (2) 重新安装或换新 3、点不着火,气压正常, (3) 间隙过大或过小,点火棒位 (3) 重新调整 电有不打火 置相对尺寸 (4) 重新安装或换新 (4) 电极破裂或与地短路 (5) 重新调整 (5) 间距不合适 (1) 气压不足,压降太大,供气 流量偏小 (1) 重新调整气压,清理滤网 4、点着后 5ˋS 后熄火 (2) 风量太小,燃烧不充分,烟 (2) 重新调整 色较浓 (30 重新调整 (3) 风量太大,出现白气 (1) 风量太小 (1) 调小风门 5、冒白烟 (2) 空气湿度太大 (2) 适当减小风量,提高进风温度 (3) 排烟温度较低 (3) 采取措施,提高排烟温度 (1) 环境温度较低 (2) 小火燃烧过程较多 (1) 减小配风量 6、烟囱滴水 (3) 燃气含氢量高, 过氧量大生 成水 (2) 降低烟囱高度 (3) 提高炉温 (4) 烟囱较长 (5) 排烟温度较低 ★风门在控制状态下停 风门位置开关信号没有反馈到 检查风门接线是否松动或开关是否 机 程序信号 失灵 运行故障处理一览表 表: 2 燃气锅炉 燃烧器 故障现象 故障原因 排除措施

余热锅炉常见事故及处理

锅炉常见事故及处理 1事故处理的原则及注意事项 1.1发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。 1.2发生事故时,班长应在厂调度的直接领导下,领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。调度的命令,除对人身、设备有直接危害外,均应坚决执行。 1.3当发生了本规程没有列举的事故情况时,运行人员应根据自己的经验与判断,头脑清醒,沉着冷静,主动采取对策,迅速处理。事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间,现象以及采取的措施,记录在交接班记录本上,并在班后会议上进行分析讨论,以总结经验吸取教训,做到“三不放过”。 2锅炉水位事故 2.1锅炉满水 2.1.1锅炉满水现象 2.1.1.1水位报警发出水位高信号,汽包就地水位计及低地水位表高于正常水位。 2.1.1.2蒸汽含盐量增大。 2.1.1.3给水流量不正常地大于蒸汽流量。 2.1.1.4过热蒸汽温度急剧下降,主蒸汽管道法兰处有汽水冒出,蒸汽管道内发生水冲击。 2.1.2满水的原因 2.1.2.1运行人员疏忽大意,对水位监视不严,误判断致使操作错误。 2.1.2.2水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵,使运行人员误判断。 2.1.2.3给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障,发现后处理不及时。 2.1.2.4外界或锅炉燃烧发生故障而未及时调整水位。 2.1.2.5锅炉负荷增加太快。 2.1.2.6给水压力突然升高。 2.1.3锅炉满水的处理 2.1. 3.1当汽包水位计超过50mm时,应将给水自动调节改为手动操作,关小给水门,减少给水流量。 2.1. 3.2若水位超过100mm时,应开启事故放水门,进行放水。 2.1. 3.3注意保持汽温,根据汽温下降情况,应及时关小减温水门;汽温若急剧下降到480℃时,开启过热器及主汽门前疏水,并通知厂调度。 2.1. 3.4若水位无明显下降,应检查给水系统阀门是否有故障,事故放水门是否打开,必要时应包就地水位计和各低地水位计指示的正确性,加强对汽包水位的监视。 立即倒换给水管路或加开定排放水门进行放水,当水位降至50mm时,停止放水,向厂调度汇报恢复锅炉运行。 2.1. 3.5如经采取上述措施,水位仍然上升至超过上部可见部分时,应立即停炉,关闭给水门,开启省煤器再循环门,并开启过滤器及主汽门前疏水,加强放水,故障消除后,尽快恢复锅炉机组运行。 2.1. 3.6在停炉过程中,如水位已明显下降,蒸汽温度又明显降低时,可维持锅炉继续运行,尽快使水位恢复正常。 2.1. 3.7停炉后,引、送风机可继续运行,迅速查明原因,待水位恢复正常后,向厂调度请示,重新点火(五分钟内不能达到点火条件,必须停引、送风机处理,待水位恢复正常后,重新

施工中常见问题及解决方案

1、存在问题:外墙铺贴外墙砖,阴阳角的嵌缝剂吸水导致窗框周围渗水 解决措施:外墙砖改为涂刷质感漆,在上窗框处预留滴水槽 2、存在问题:现浇混凝土板内预埋PVC电管时,混凝土板经常沿管线出现裂缝。解决措施:钢筋混凝土板中预埋PVC等非金属管时,沿管线贴板底(板底主筋外侧)放置钢丝网片,后期内墙、棚顶等满铺纤维网格布,刮腻子抹平。 3、存在问题:首层隔墙自身发生沉降,墙身出现沉降裂缝。 解决措施:首层隔墙下应设钢筋砼基础梁或基础,不得直接将隔墙放置在建筑地面上,不得采用将原建筑地面中的砼垫层加厚(元宝基础)作为隔墙基础的做法。 4、存在问题:凸出屋面的管道、井、烟道周边渗漏。 解决措施:凸出屋面的管道、井、烟道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水反梁,屋面标高定于最高完成面以上250mm。 5、存在问题:门窗耐候胶打胶不美观 解决措施:门窗预留洞口尺寸跟现场测量尺寸存在误差,造成窗框与墙垛的间隙不均匀,打胶不美观。建议在抹灰过程中安装窗户副框,副框对门窗起到一个定尺、定位的作用。弥补门窗型材与墙体间的缝隙,利于防水;增强门窗水平与垂直方向的平整度。有利于门窗的安装,使其操作性更好。 6、存在问题:室内地面出现裂纹 解决措施:出现裂纹的原因是施工中细石混凝土的水灰比过大,混凝土的坍落度过大,分格条过少。在处理抹光层时加铺一道网格布,网格布分割随同分格条位置一同断开。 7、存在问题:内墙抹灰出现部分空鼓 解决措施:空鼓原因,内墙砂浆强度较低,抹灰前基层清理不干净,不同材料的墙面连接未设置钢丝网;墙面浇水不透,砂浆未搅拌均匀。气温过高时,砂浆失水过快;抹灰后未适当浇水养护。解决办法,抹灰前应清净基层,基层墙面应提前浇水、要浇透浇匀,当基层墙体平整和垂直偏差较大时,不可一次成活,应分层抹灰、应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层的厚度不超过15mm。 9、存在问题:吊顶顶棚冬季供暖后出现凝结水,造成吊顶发霉 原因:冬季供暖后,管道井内沙层温度升高,水蒸气上升遇到温度较低的现浇板,形成凝结水,凝结水聚集造成吊顶发霉。解决措施:管道井底部做防水层截断水蒸气上升渠道。 10、存在问题:楼顶太阳能固定没有底座,现阶段是简单用钢丝绳捆绑在管道井上固定 解决措施:建议后期结构施工中,现浇顶层楼板时一起浇筑太阳能底座。 11、存在问题:阳台落水管末端直接通入预留不锈钢水槽,业主装修后,楼上的垃圾容易堵塞不锈钢水槽,不易清扫。 解决措施:建议后在阳台上落水管末端预留水簸萁,益于后期的清扫检查。12、存在问题:卫生间PVC管道周围出现渗水现象 原因,出现渗漏的卫生间PVC管道,周围TS防水卷材是冬季低于5℃的环境下施工的,未及时浇筑防水保护层,防水卷材热胀冷缩,胶粘剂开裂,造成PVC

现场管理制度锅炉故障及常见事故应急处理措施.DOC

现场管理制度锅炉故障及常见事故应急处理措 施.DOC 1、1控制给水流量; 1、2减少给水中的含氧量并保证一定的省煤器管内水速; 1、3高给水温度,使壁面温度高于烟气酸露点;(2)预防水冷壁管(炉管)爆破主要措施有: 2、1检修时及时修复管子的缺陷; 2、2加强水质监督,保证锅炉水质合格; 2、3做好排污工作; 2、4锅炉运行中,严格执行安全操作规程,严密监视锅筒水位的变化,经常检查、及时发现并立即消除设备出现的故障。(3)预防过热器管爆破主要措施有: 3、1保证合格的炉水品质,提高汽水分离器的效率; 3、2及时调节锅筒水位,防止和减少蒸汽的带水量; 3、3保证正常的燃烧工况,尽可能减少热偏差; 3、4 锅炉升火、运行、停炉时严格执行规程,操作准确无误。九燃气锅炉的回火、脱火(1)首先应检查燃气压力是否正常。若压力过低,应对整个燃气管道进行检查。若锅炉房总供气管道压力降低,先检查调压站的进气压力,进气压力降低时应联系供气站提高供气压力;若进气压力正常,则应检查调压阀是否

有故障并及时排除,同时可切换投入备用调压阀并开启旁通阀;(2)若采取(1)中措施仍无效,则应检查整个燃气管道中是否有泄漏,应关闭的阀门(如排空阀)是否未关等情况,并设法消除和纠正。若仅炉前燃气管道压力降低,则应检查该段管道上的各阀门是否正常,开度是否合适,是否出现泄漏现象。(3)当燃气压力无法恢复到正常值时,应减少投运的燃烧器数目,降负荷运行,直至停止锅炉运行。(4)若燃气压力过高,应分段检查整个燃气管道上的各调节阀门是否正常,其次检查各燃烧器的风门开度是否合适,检查风道上的总风压和各燃烧器前风压是否偏高等,并作出相应的调整。(1)控制燃气的压力保持在规定的数值内;(2)为了防止回火可能产生的事故,在燃气管道上应装有回火器。燃油燃气锅炉火灾事故切断锅炉的油气供应,并按照消防安全的要求处理。(1)确保油(气)罐和油(气)管道的安装质量;(2)定期检查油(气)罐和油(气)管道,发现泄漏应立即采取补救措施;(3)锅炉房和油(气)罐区域内严禁吸烟和明火作业。

锅炉常见事故及处理通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD747 锅炉常见事故及处理通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

锅炉常见事故及处理通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.水位异常 (1)缺水 缺水事故是最常见的锅炉事故。当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下,若大量上水,水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽,汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。 缺水原因:违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作;水位测量或警报系统失灵;自动给水控制设备故障;排污不当或排污设施故障;加热面损坏;负荷骤变;炉水含盐量过大。 预防措施:严密监视水位,定期校对水位计和水位警报器,发现缺陷及时消除;注意缺水现象的观察,缺水时水位计玻璃管(板)呈白色;严重缺水时严禁向锅炉内给水;注意监视和调整给水压力和给水流量,与蒸汽流量相适应;排污应按规程规定,每开一次排污阀,时间不超过 30s,排污后关紧阀门,并检查排污是否泄漏;监视汽水品

浅谈计算机的常见故障及其处理措施

浅谈计算机的常见故障及其处理措施 浅谈计算机的常见故障及其处理措施本文关键词:浅谈,常见故障,措施,计算机 浅谈计算机的常见故障及其处理措施本文简介:摘要:首先分析了计算机维护工作中比较常见的几种故障,对计算机中的开机故障、硬件故障以及软件故障问题进行了详细的阐述,其次提出了计算机故障问题的处理措施,全面总结了开机故障处理、操作系统和软件兼容故障处理、网络故障处理以及打印机故障处理等措施,旨在为计算机的工作正常运转提供技术理论支撑,为人们的生活和 浅谈计算机的常见故障及其处理措施本文内容: 摘要:首先分析了计算机维护工作中比较常见的几种故障,对计算机中的开机故障、硬件故障以及软件故障问题进行了详细的阐述,其次提出了计算机故障问题的处理措施,全面总结了开机故障处理、操作系统和软件兼容故障处理、网络故障处理以及打印机故障处理等措施,旨在为计算机的工作正常运转提供技术理论支撑,为人们的生活和工作提供便利。 关键词:计算机维护;开机故障;硬件故障;处理措施; 1 计算机维护中常见的几种问题 就目前而言,计算机的故障问题可以分为开机故障、硬件故障和软件故障

3种类型。 1.1 计算机的开机故障 计算机的开机故障是计算机中比较常见的故障之一。若用户在按下开机键之后,计算机没有任何反应,就表示计算机存在开机故障。但是也有特殊的情况,例如出现黑屏关机甚至蓝屏的情况,这些情况也属于开机故障,导致电脑不能正常使用。 1.2 计算机的硬件故障 计算机的硬件比较简单,在计算机的故障中,硬件故障分为真故障和假故障两种情况。假故障指的是计算机本身的设备和外部的设备没有受到损害,故障的主要表现形式是计算机硬件设备之间的连接数据线或者是电源线接触不良,这主要是因人们对计算机维护工作不到位引起的,这种情况也会影响到计算机的正常使用,但是危害比较小,故障处理比真故障要简单、快捷。真故障指的是计算机硬件设备自身遭受到破坏,是硬件设施实实在在出现磨损,会对计算机部分功能的正常使用造成影响。真故障一般是计算机的主板、显卡以及外部设备受到损坏。在真故障中,如果是计算机的核心组件出现问题,计算机就不能正常运转,甚至可能会对相关的电脑组件产生不利影响,需要及时采取措施修补损害的组件。主机的电源不能正常开启、显示器不能显示主机内容、电脑内部过烫等问题都是计算机硬件故障的表现形式。 1.3 计算的软件故障 软件故障在计算机中的形式比较复杂,处理也相对比较困难。操作系统上的故障是软件问题的主要表现形式,电脑运转的核心问题也是软件故障问题,所

锅炉常见事故及处理方法

安全一直都是生产中最重要的问题之一,这个人尽皆知。实际上,安全事故还是屡屡发生,这不是简单的失职问题,因为很多事故发生突然,实际上引发事故的原因可能是日积月累,到最后才爆发的。锅炉爆炸威力很大,很容易导致人身伤害。在一些大型的工矿企业中,如果发生类似的安全事故,后果都是非常严重的。下面我会对锅炉事故处理进行详细的讲解。 首先我讲一下锅炉的正常运行。锅炉的运行要注意七点。 1、锅炉按要求运行后,要随时监视锅炉的运行情况,及时作好运行中的调整操作,并做好各部位的巡视检查工作,严禁正压燃烧、严禁超压、超温运行。 2、按照蒸汽(热水)锅炉安全技术监察规程的要求按时冲洗水位表(压力表),定期做好安全阀和各种报警装置的试验工作,每班必须按要求作好排污工作,排污时要严密监视水位(压力)的变化。 3、操作排污阀、安全阀、放汽阀、冲洗水位计时要先观察有无损坏,要避开阀杆等易透汽处操作,要缓慢逐渐打开阀门。 4、运行中不能随意关闭循环水泵及进、出水阀门,一旦水泵停止运行,司炉工必须采取相应措施。锅炉间断运行时要在出水温度降到50℃以下才能关闭循环水泵,同时要严密观察锅炉水温的变化。 5、认真、及时填写锅炉运行的各种参数,做到不提前填写,杜绝班后补填。 6、观察炉膛燃烧情况或拨火时,要保持一定距离,要有防护,避免突然正压时烟火外喷造成伤害。 7、司炉工必须熟悉锅炉运行的各种操作,遇到紧急情况时必须能够采取紧急停炉操作。 下面我来讲解锅炉的事故处理》》》 一、锅炉事故分类 锅炉运行中可能发生各种事故。根据事故严重程度的不同,通常将锅炉事故分为以下三类: 1.爆炸事故 锅炉主要受压元件———锅筒(锅壳)、炉胆、管板、下脚圈及集箱等发生较大尺寸的破裂,瞬时释放大量介质和能量,造成爆炸。 锅炉爆炸的原因:超压、过热、腐蚀、裂纹和起槽、先天性缺陷。 2.重大事故 锅炉部件或元件严重损坏,被迫停止运行进行修理的事故,即强制停炉事故。这类事故有多种,不仅影响生产和生活,也会造成人员伤亡。 3.一般事故 锅炉运行中发生了故障或损坏,但情况不严重,不需要立即停止运行。 二、锅炉事故产生的原因 三、事故处理的原则及注意事项 1发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。2发生事故时,班长应在厂调度的直接领导下,领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。调度的命令,除对人身、设备有直接危害外,均应坚决执行。 3当发生了本规程没有列举的事故情况时,运行人员应根据自己的经验与判断,头脑清醒,沉着冷静,主动采取对策,迅速处理。事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间,现象以及采取的措施,记录在交接班记录本上,并在班后会议上进行分析讨论,以总结经验吸取教训,做到“三不放过”。

锅炉常见故障及处理措施

锅炉常见故障现象及处理方法 锅炉承压部件的损坏 1、锅炉受热面损坏的现象 ①汽包水位下降较快; ②纯水消耗量明显增大 ③蒸汽压力和给水压力下降; ④给水量不正常大于蒸汽流量; ⑤排烟温度升高; ⑥轻微泄漏时,有蒸汽喷出的响声,爆破时有显著的响声; 2、锅炉受热面损坏的原因 ①锅炉质量不良,水处理方式不正确,化学监督不严,未按规定排污,致使管内结垢腐蚀; ②制造、检修或安装时管子或管口被杂物堵塞,致使水循环不良引起管壁过热,产生鼓包或裂纹; ③管子安装不当,制造有缺陷,材质不合格,焊接质量不良; ④锅炉负荷过低,热负荷偏斜或排污量过大,造成水循环破坏; ⑤升温升压时受热面联箱或受热面受热为均,出现过高热应力,造成焊口出现裂纹; ⑥锅炉高速含尘废气与受热面冲刷磨损严重,致使受热面管壁变薄。 3、受热面损坏的处理方法 ①立即停炉,关390/开391挡板,关闭301V或401V主汽门; ②提高给水压力,增加锅炉给水; ③如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低,给水消耗太多,经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水; ④处理故障时须密切注意运行锅炉的给水情况; ⑤锅炉入口风温降至100℃以下时锅炉放水进行处理; ⑥锅炉故障处理完毕后,必须经水压试验合格后方可投入运行。 二、汽水共腾 1、汽水共腾的现象 ①蒸汽和炉水的含盐量增大; ②过热蒸汽温度下降; ③汽包水位发生剧烈波动,汽包水位计模糊不清; ④严重时,蒸汽管道内发生水冲击; ⑤汽轮机热效率下降; 2、汽水共腾的原因 ①炉水水质电导率不合格; ②锅炉入口风温和风量波动较大,造成负荷波动剧烈; ③锅炉汽包内的汽水分离装置有缺陷或水位过高; 3、汽水共腾的处理方法 ①适当降低锅炉蒸发量,并保持锅炉稳定运行; ②全开锅炉连续排污阀必要时开启事故放水阀或其它排污阀,同时增加给水量; ③停止向锅炉汽包内加药; ④尽量维持低汽包水位; ⑤开启过热器和蒸汽管道上所有疏水阀;

锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8584-51 锅炉运行过程中常见事故的原因及 处理措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失,减少故障停用带来的紧张的抢修工作,发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员,必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,落实反事故措施,提高设备的可用率,防止锅炉事故的发生。发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。下面就几种常见事故予以分析。 1 锅炉承压部件水冷壁管的损坏 1.1 水冷壁损坏的现象: 1.1.1 水位下降,蒸汽压力和给水压力下降,给

常见故障及其解决方案

第一章设备组成 壹台标记设备主要有计算机、控制箱和标记头组成。 它们通过计算机的并口和控制箱连接,经过控制箱的放大,和信号的处理,然后通过19芯航空插头连接标记头,控制标记头上的两个步进电机和壹个电磁阀进行运动,同时还有两个原点定位信号进行定位。

第二章常见故障及其解决方案 对标记系统的软件维护需要掌握基本的Windows操作知识,由于篇幅的限制我们不对Windows操作知识进行具体的讲解。 索引 1 计算机故障 1.1 微机无法接通电源 1.2 微机不能正常启动 1.3 显示器不能正常显示 1.4 硬盘不能正常启动 1.5 键盘按键不起作用 2 标记机设备故障 2.1 软件故障 2.1.1无法进入Windows系统 2.1.2系统运行Windows时进入安全模式 2.1.3无法运行标记系统 2.1.4标记系统启动后提示字库错误信息 2.2 操作故障 2.2.1 无法打印VIN码或VIN码计算错误 2.2.2 起始打印位置不对 2.2.3输入的多行内容显示不出来 2.2.4打印内容在屏幕上能显示出来但不打印 2.2.5无法修改打印内容 2.2.6系统提示有字符不在字库中 2.2.7添加了一行字符但即不显示也不打印 2.2.8字符打印位置与模拟显示位置不符 2.2.9标记时,有拖笔或缺笔现象 2.3 硬件故障 2.3.1 系统提示找不到原点 2.3.1.1 控制箱电源指示灯不亮 2.3.1.2 进入系统时,电机无动作 2.3.1.3 进入系统时,电机动作但抖动 2.3.1.4 进入系统时,电机向原点方向运动,压到原点开关后仍然不停,继续向原点方 向运动,并发出“哒哒”声 2.3.1.5 进入系统时,电机动作但打印针头不动作 2.3.2 打印字符变形 2.3.3 打印字符有漏笔及拖笔现象 2.3.4 控制箱电源无法打开 2.3.5 打印字符发虚 2.3.6 按远程控制开关无法打印 2.3.7 标记头运动,但不打印 2.3.8 所打印成倍增大或缩小

锅炉常见故障及处理措施(1)

锅炉常见故障现象及处理方法 一、锅炉承压部件地损坏 1、锅炉受热面损坏地现象 ①汽包水位下降较快; ②纯水消耗量明显增大 ③蒸汽压力和给水压力下降; ④给水量不正常大于蒸汽流量; ⑤排烟温度升高; ⑥轻微泄漏时,有蒸汽喷出地响声,爆破时有显著地响声; 2、锅炉受热面损坏地原因 ①锅炉质量不良,水处理方式不正确,化学监督不严,未按规定排污,致使管内结垢腐蚀; ②制造、检修或安装时管子或管口被杂物堵塞,致使水循环不良引起管壁过热,产生鼓包或裂纹; ③管子安装不当,制造有缺陷,材质不合格,焊接质量不良; ④锅炉负荷过低,热负荷偏斜或排污量过大,造成水循环破坏; ⑤升温升压时受热面联箱或受热面受热为均,出现过高热应力,造成焊口出现裂纹; ⑥锅炉高速含尘废气与受热面冲刷磨损严重,致使受热面管壁变薄. 3、受热面损坏地处理方法 ①立即停炉,关390/开391挡板,关闭301V或401V主汽门;

②提高给水压力,增加锅炉给水; ③如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低,给水消耗太多,经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水; ④处理故障时须密切注意运行锅炉地给水情况; ⑤锅炉入口风温降至100℃以下时锅炉放水进行处理; ⑥锅炉故障处理完毕后,必须经水压试验合格后方可投入运行. 二、汽水共腾 1、汽水共腾地现象 ①蒸汽和炉水地含盐量增大; ②过热蒸汽温度下降; ③汽包水位发生剧烈波动,汽包水位计模糊不清; ④严重时,蒸汽管道内发生水冲击; ⑤汽轮机热效率下降; 2、汽水共腾地原因 ①炉水水质电导率不合格; ②锅炉入口风温和风量波动较大,造成负荷波动剧烈; ③锅炉汽包内地汽水分离装置有缺陷或水位过高; 3、汽水共腾地处理方法 ①适当降低锅炉蒸发量,并保持锅炉稳定运行; ②全开锅炉连续排污阀必要时开启事故放水阀或其它排污阀,同时增加给水量; ③停止向锅炉汽包内加药;

锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施详细版

文件编号:GD/FS-9475 (解决方案范本系列) 锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

锅炉运行过程中常见事故的原因及 处理措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失,减少故障停用带来的紧张的抢修工作,发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员,必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,落实反事故措施,提高设备的可用率,防止锅炉事故的发生。发生事故后应立即采取一切可行的方法,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身,设备有直接危害时,应停炉处理。下面就几种常见事故予以分析。 1 锅炉承压部件水冷壁管的损坏

1.1 水冷壁损坏的现象: 1.1.1 水位下降,蒸汽压力和给水压力下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量。 1.1.2 轻微泄漏时,有蒸汽喷出的响声,爆破时,有显著的响声。 1.1.3 各段烟温下降,灰渣斗内有湿灰,严重时,向外漏水。 1.1.4 炉内负压减小,严重时变正,炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟。 1.1.5 燃烧不稳或造成灭火 1.2 水冷壁损坏的原因: 1.2.1炉水品质不合格,长期运行未按规定进行排污,使管内腐蚀或结垢。 1.2.2 升火方式不正确,排污门泄漏或炉内结焦,管壁受热不均,使局部水循环不良。

齿轮泵的常见故障及处理措施

重庆交通大学应用技术学院 2010届航运工程系毕业论文论文题目:齿轮泵的常见故障及处理措施 班级: 10级轮机工程技术 7班 姓名:蒋选马 指导老师:谭显坤 日期: 2013年5月19号 重庆交通大学应用技术学院航运工程系 毕业论文(设计)开题报告专业 10级轮机工程技术班级轮机七班 姓名蒋选马学号 0811******** 论文(设计)题目:齿轮泵的常见故障及处理措施论文(设计)纲目 1齿轮泵的工作原理及特点 2齿轮泵的常见故障及其产生的原因

3处理措施 4齿轮泵的管理注意事项 论文(设计)开始日期 2013 年05月19日指导教师谭显坤毕业论文(设计)评语 专业 10级轮机工程技术班级轮机七班 姓名蒋选马学号 0811******** 题目:齿轮泵的常见故障及处理措施 论文(设计)篇幅: 图纸 0 张 其他附件 0 指导教师评语: 论文成绩 指导教师

年月日毕业论文(设计)交叉评语一、交叉评阅评语 二、评阅成绩的评分 论文评阅成绩参考标准 论文设计 内容正确性,方案可行性,论证严密性和独创性;数据处理能力,计算能力,分析解决问题能力;文字表达能力及附件质量。工艺及过程论证、计算的正确性和严密性,方案可行性、创新性;数据处理能力,计算机应用能力、分析解决问题能力;设计图纸的质量,文字水平及其他附件质量。 给定成绩: 交叉评阅教师签字 年月日

毕业论文(设计)摘要 题目名称齿轮泵的常见故障及处理措施指导教师谭显坤 承担人姓名蒋选马航运系轮机工程技术专业7班 摘要 通过简单的介绍齿轮泵工作原理,齿轮泵的特点和一些比较常见的故障,来分析故障产生的原因,以及解决这些故障的处理措施,并且一些齿轮泵的管理。 签名:年月日 指导教师意见 是否能参加毕业设计(论文)答辩: 指导教师签名:年月日 注:本页一式两份,分别完成中、英文摘要。 毕业论文(设计)摘要 题目名称齿轮泵的常见故障及处理措施指导教师谭显坤承担人姓名蒋选马航运系轮机工程技术专业7班

注塑机常见故障及处理措施(操作工)

注塑机常见故障及处理措施 1、不注射 原因:安全门未关;安全门行程开关未压住;注座前进未到限位;料筒温度低,喷嘴温度低;喷嘴堵塞;液压系统无压力;注射防护罩未关闭好。 措施:关闭前后安全门;检查安全门行程开关;使注座前进压住限位开关;检查该限位开关;检查料筒、料头温度;更换料头;检修、关闭好注射安全防护罩。 2、温度偏差 定义:料筒温度低于或超过设定温度20℃以上 原因:升温时间短、加热圈或控制系数故障 措施:延长升温时间、通知机电维修工检查料筒加热控制系统及加热圈 3、射出监控失败 原因:射出最后位置超过上限或小于下限;喷嘴阻塞;射料过多或不足 措施:更换料头;检查料头加热器;调整射出上下限,重新进行取样。 4、开模未到定位 原因:开模未到终止位置 措施:调整开模距离,压力、流量参数;检查位置尺 5、关模未到定位 原因:模内有异物以至关模低压或高压无法完成,或模具过紧 措施:清除异物,或将模具稍微调松 6、润滑检出失败 原因:自动润滑没动作;机械润滑油不足,压力开关未动作 措施:按手动-半自动重新合模生产并通知维修工;由维修工检查供油泵是否动作;检查润滑时间长短,各润滑点有无泄漏。 7、脱模退未检出 原因:脱模退不到定位或接近开关松动

措施:脱模退位置归零;或调节顶出杆,调整接近开关 8、不合模 原因:安全门未关;安全门行程开关未接通;液压保险阀动作 措施:关闭前后安全门;检查安全门行程开关;检查液压保险阀 9、不开模/开关模动作慢 原因:锁模时间长,流量、压力不足,或推力座润滑不良、磨损 措施:增大流量、压力;加强润滑;通知机电模维修工进行检修。 10、不储料/储料未到定位 原因:烘箱空;烘箱内料架空,不下料;螺杆处于后退位置 措施:上料;清理烘箱料的下料架(配料工操作);先注射,再按储料按钮。11、油温偏高 原因:油箱冷却水未开或冷却器冷却效果差,油温上下限设定不当;温度传感器、线路故障 措施:打开冷却水阀门,疏通冷却器;调整油温上下限;通知机电模维修工检修12、挤料 原因:喷嘴与模具上喷嘴套配合不紧;料筒喷嘴与模具上喷嘴套中心线不重合;前料筒螺栓松,从连接处挤料 措施:使座台前进到头;调整料筒位置;紧固螺栓 13、上料器不上料 原因:料沫堵塞滤芯;拍门限位开关没接通;拍门沾附料粒闭合不严; 措施:清理滤芯;反复摇动拍门,使限位开关接通;打开料斗,清除拍门上的料粒

常见问题及解决方案41831

常见问题及解决方案 1无法搜索到驱动 1.1现象 电子钥匙驱动安装成功后,第一次插入电子钥匙长时间搜索不到驱动。1.2解决方案 电子钥匙插入的时候,当系统弹出“找到新的硬件向导”对话框时,选择“从列表或指定位置安装(高级)”如下图所示: 点击“下一步”,弹出如下所示对话框,选择“不要搜索。我要自己选择要安装的驱动程序”,并点击“下一步”;

选择“GFA SEAL”,并点击“下一步”,如下图所示: 系统设置硬件驱动后,弹出如下图所示的对话框,选择“完成”即可。

2智能卡服务故障 2.1现象 驱动安装成功,而当插入电子钥匙时,没有“eSEAL被插入”或则“导入证书成功”的提示。 2.2解决方案 1、打开服务列表:打开控制面板->管理工具->服务。 2、确认服务列表中是否已经有智能卡服务(英文名称为”Smart Card”,中文名称为”智能卡”)的存在。 3、判断智能卡服务是否存在 (1)如果智能卡服务不存在,请到第4步; (2)如果智能卡服务存在,确定启动类型为“自动”以及登录身份为” NT AUTHORITY\LocalService”:双击智能卡服务,打开智能卡服务的属性,如果启动类型不是“自动”,设置启动类型为“自动”,如果是XP或则2003的系统,还

需要将登录身份账户名设置为“NT AUTHORITY\LocalService”,密码,确认密码设为空,如下图所示: 设置开机自动启动智能卡服务

设置智能卡服务的登录身份(密码部分请不要输入信息) 并重启计算机。 4、如果智能卡服务不存在, 则需要安装智能卡服务 A、如果系统System32目录下面不存在此三个文件:scarddlg.dll, scardssp.dll, scardsvr.exe,则需要拷贝相应的文件到用户的系统System32目录下。 B、打开控制台:(同时按键盘的Windows键和‘r’键)打开运行对话框,在打开右边的输入框中输入“cmd”,点击确定,即可打开控制台。 C、在控制台中运行”regsvr32 scardssp.dll”,然后运行“scardsvr.exe /install”注册智能卡服务,如果失败请运行” scardsvr.exe /reinstall”。 D、再次确认智能卡服务是否存在,如果存在,请转到第3步(2)。 设置智能卡服务的登录身份提示: 在以上第4步中,设置智能卡服务的登录身份时,如果不记得输入的用户名,可以通过如下步骤输入用户名:

企业常见问题及解决方案-

企业常见问题及解决方案理念 机构臃肿体系不流畅各部门内部管理体制不到位效率低下人才留不住好人进不来人难管原料上涨产品低价竞争激烈人民币升值营销业绩上不去新老员工关系不和动力不足缺少凝聚力执行力很差跨部门不协调互相推诿老功臣自居不求上进永远的痛——生产部产品质量上不去车间现场管理混乱。。。。。。。 1 企业家之痛:对企业的执行力很不满意对公司员工的工作效率不认可,而且交给的任务都是做了而不是做到,员工出工不出力——如何消灭员工的惰性,提高员工的积极性——目标量化改善绩效考核完善激励机制。 2 您知道您很累,您依靠能人体制,您知道一旦能人策反,您公司的很多体系就将崩溃。所以您很想建立一套精准的人才复制系统 3 当然您最在意的是您的企业基业常青,您非常希望知道如何去打造百年老店 4 慧眼识人,选人之方,人才晋升,员工激励,培育人才,留住人才,员工淘汰。 5 精益生产,高效生产,现场管理工具,车间现场生产数据的实现,准时化生产,单元生产的要点和运作方法,现场改善实施,持续改善 6 团队的作用——如何打造高效团队 7 质量——企业的生命——提高产品的质量,企业一直关注的问题 8 我希望让自己再也不累,再也不很忙,能真正解放出来,考虑企业更高层面的发展,而不是在日常手下人本来可以完成的事务性的工作中深陷 9 契约化管理——让下属自己制定目标,自己管理自己 页脚内容1

10 设立董事长信箱,公司所有员工都可以投递,给公司带来好点子的员工全公司通告嘉奖 11 小公司做事,大公司做人。企业用人最高境界:一流的人提供一流的思想,设计一流的系 统,生产一流的产品,制造一流的工具,把它交给四流的人去干,让他干出二流的活,给他三流的薪水。任何企业经营到最高境界,本质上都是一家培训公司,只不过不是在为别人培训,而是在为自己源源不断的生产人。 12 老板的美梦:如果每位员工都像老板一样在为企业思考问题解决问题,那该多美妙!------ 不是不可能,只是还没找到方法。 13 “老板,这个问题怎么办好啊”“老板,客户催着交货,生产部还没搞好”“部门人手 不够,我没办法啊”“客户老要拖货款,你看。。”“公司又没这个制度,我拿他怎么办啊”“指标太高了,完成不了啊”。。。。。。。。——当老板真累啊! 14 父亲:儿子,明天开始到到公司熟悉业务啊。儿子:我才不高兴呢——企业传承与富二代 培育 15 一日,刘邦问群臣:吾何以得天下,项羽何以失天下?君臣回答皆不得要领。刘邦说:“我 之所以有今天,得力于三个人,运筹帷幄之中,决胜千里之外,吾不如张良;镇守国家,安抚百姓,不断供给军粮,吾不如萧何;率百万之众,战必胜,攻必取,吾不如韩信。三位皆人杰,吾能用之,此吾所以取天下——老板可以什么都不会,只需会一样——用好人,管好人。 16 企业怪状:老板跑步,中层散步,基层踏步。 17 平庸的管理者:自己忙得不可开交,属下却在呼呼大睡。高明的管理者:属下忙得不可开交自己却在呼呼大睡 18 庸才——听话照做不提意见人才——有时不够听话还会提意见如何驾驭人才 19 中国很多民营企业家的现状:起得比鸡早,睡得比狗晚——后果很严重1透支了身体的健 页脚内容2

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