沁源煤业各岗位工种“手指口述”操作规程
一、班前会确认
（一）班前会检查内容
值班人员布置当班任务，分析本班可能出现的不安全隐患，并安排防范措施。
跟班区队长：全体起立，立正！对本班的任务、不安全隐患、安全注意事项是否清楚。
全体人员齐呼：全部清楚。
（二）安全宣誓
跟班区队长（班组长）（举起右手）我宣誓：安全为天，自主保安；遵章作业，绝不蛮干。
动作要领：身体直立，目视前方，右手握拳，拳心向外，与眉同高，声音洪亮。
二、入井前准备及大巷行走
（一）下井前的准备（在井口候罐室）
1．自我检查：
检查内容：矿灯、自救器、安全帽、毛巾是否齐全，是否穿化纤衣服等。
地面纠察队:进行入井前检查！
入井人员:是!(共同检查劳保用品)
动作要领：身体直立，遵照口令进行检查，双臂有力、动作整齐。
2．手指口述：
（1）地面纠察队:矿灯、自救器、安全帽已全部戴好，没有穿化纤衣服，确认完毕。
（2）地面纠察队带领每组入井人员：今天下井实现安全生产零事故，好不好？
全体人员回答：好！好！好！
动作要领：身体直立，双腿叉开与肩同宽，右手食指指向正前方。
（3）地面纠察队员：确认完毕，可以下井！
(二)乘坐罐笼
副井上、下井口把钩工检查内容：罐笼位置、安全门及摇台、罐帘、人员乘罐情况等。
手指口述：
1.罐笼已到位、安全门已开启、摇台落下、罐帘已挂好，可以入罐，确认完毕。
2.安全门已关闭、摇台已抬起、罐帘已放下，可以发出开车信号，确认完毕。
（二）井下行走
检查内容：横穿轨道时有无车辆通过；过风门时风门是否关闭；来车时人员是否进入躲避硐（安全区域）；上下山是否行车。
手指口述：（1）横穿轨道时：左右无车辆，可以通过。（2）过风门后：风门已关闭，确认完毕。（3）前方（后方）来车时：已进入安全区域，确认完毕。（4）上下山行走时：上下上无行车，可以通行。
三、辅助运输专业
（一）斜巷信号把钩工
1．信号把钩工拉（松）车前
检查内容：声光信号装置；钩头、链环、插销、钢丝绳、保险绳状况；车场安全设施完好状况；联车及装封车情况；斜巷是否有行人。
手指口述：（1）声光信号装置灵敏可靠，钩头、保险绳完好，确认完毕。（2）斜巷无行人，确认完毕。（3）保险绳已连好，可以发信号送车，确认完毕。
2．摘、挂钩前的检查内容：轨道、道岔状况；车场有无行人及障碍物；挡车装置。
手指口述：车已停稳，车场无行人，可以摘、挂钩，确认完毕。
（二）小绞车司机
开车前检查内容：闸、离合器、声光（语言）信号、红绿灯（语音警号）、基础固定、钢丝绳、保险绳、钩头。
小绞车司机手指口述：闸、离合器完好，声光信号正常，确认完毕。
信号把钩工手指口述：钢丝绳、保险绳、钩头完好；检查一切正常，确认完毕。
（三）斜巷处理车辆掉道
处理前的检查内容：司机上岗情况、钢丝绳松紧度、车辆是否稳好、行人情况。
手指口述：钢丝绳松紧合适；车辆已稳好，车下方已打好掩木；斜巷无行人，可以复道，确认完毕。
（四）平巷处理车辆掉道
检查内容：架空线、接地线、安全设施、复道工具、车辆状况、与调度站的联系。
手指口述：架空线已停电；接地线已挂好；警示标志已设置；已与调度站联系，可以复道，确认完毕。
四、机电专业
（一）井下电钳工
1．巡查内容：设备完好状况、接地装置、仪表、指示信号、保护装置、文明形象。
手指口述：XX开关完好，无失爆；设备、接地装置完好，电缆吊挂整齐；各仪表、信号、保护正常，确认完毕。
2．停送电作业
停电前检查内容：停（送）电工作票、验电笔、接地线、绝缘手套、绝缘靴、瓦斯浓度。
手指口述：停（送）电工作票符合要求，与停（送）电开关一致；接地线符合要求；绝缘手套、绝缘靴穿戴正确；瓦斯浓度符合要求，确认完毕。
（三）人力推车
检查内容：轨道及人员状况。
手指口述：轨道畅通；人员站位安全，确认完毕。
（四）装（封）车作业
检查内容：巷道支护、人员位置、装封车质量。
手指口述：巷道支护完好；人员站位安全；装（封）车质量符合要求，确认完毕。
（五）卸车作业
检查内容：巷道支护、车辆固定、装封车、安全间隙。
手指口述：巷道支护完好；车辆已掩（锁）好；安全间隙符合要求，确认完毕。
（六）起吊
检查内容：顶板支护、人员站位、作业空间、起吊生根、起吊工具、起吊锁具固定。
手指口述：顶板支护可靠，人员站位安全，作业空间满足起吊要求，起吊点符合要求，起吊工具完好，起吊锁具连接可靠，可以起吊，确认完毕。
第二篇采煤专业
一、打眼工：
1．打眼前的检查内容：支护及设备完好情况。
班长手指口述：运输机已停电，可以打眼，确认完毕。
打眼工手指口述：顶板、煤壁无隐患，电钻正常，确认完毕。
2．打眼结束检查内容：电钻、设备完好。
打眼工手指口述：综保停电，电钻、电缆盘好，确认完毕。
二、移溜及回柱（支架）
1．移溜时的检查内容：顶板支护、设施完好、人员站位情况。
工长手指口述：三人一组到位，分工明确，开始移溜，确认完毕。
操作人员手指口述：前方无障碍，溜前无人工作，身体避开千斤顶上方，确认完毕。
2．回单体支柱时的检查内容：携带长把工具，敲帮问顶，支护情况。
回柱人员手指口述：已敲帮问顶，支护合格，退路畅通，确认完毕。
3．回墩柱时的检查内容：敲帮问顶，支护情况，墩柱前方障碍，管路。
手指口述：支护合格，连接完好，前方无杂物，身体躲开千斤顶上方，确认完毕。
4.移架的检查内容：敲帮问顶，支护合格，支架前方人员，管路，操作阀。
手指口述：支护合格，连接完好，前方无人，系统完好，确认完毕。
三、爆破
1．领取爆破材料时检查内容：雷管脚线扭结，雷管箱上锁，爆破领用材料单与实物符合情况。
爆破工手指口述：脚线扭结，帐物相符，雷管箱上锁，确认完毕。
2．装药、连线的检查内容：支护、停电、堵塞物、通风、气体、炮眼、封泥、连线。
工长手指口述：支护合格，运输机停电闭锁，巷道堵塞物小于断面1/3，确认完毕。
兼职瓦检员手指口述：瓦斯浓度低于1%，确认完毕。
装药人员手指口述：炮泥，水炮泥使用正常，脚线扭结，装药合格，确认完毕。
连线人员手指口述：连线无误，确认完毕。
3．爆破前的检查内容：瓦检仪、哨子、放炮钥匙、警戒牌，爆破母线（长度大于30米），发爆器，三人连锁。
兼职瓦检员手指口述：瓦斯浓度低于1%，确认完毕。
警戒人员手指口述：警戒距离符合规定，警戒栏（绳）、警戒牌已挂设，确认完毕。
工长手指口述：已布置专人警戒，人员清点完毕，可以爆破。确认完毕。
爆破工手指口述：接到命令，准备起爆，确认完毕。
4．爆破结束后的检查内容：瓦斯浓度，支护情况。
兼职瓦检员手指口述：瓦斯浓度低于1%，确认完毕。
警戒人员手指口述：接到班长命令，警戒解除，确认完毕。
工长和安检员手指口述：经检查支护合格，无拒爆、残爆，人员可以进入，确认完毕。
四、出煤
1．人工出煤
检查内容：敲帮问顶，工作范围内支护情况
采煤工手指口述：支护合格，顶板、煤壁无隐患，确认完毕。
2．机械铲煤
检查内容：支护情况，刮板运输机，千斤顶，操作阀。
班长手指口述：支护合格，分工到位，可以铲煤，确认完毕。
操作人员手指口述：支护合格，连接完好，前方无人，开始铲煤，确认完毕。
五、回移刮板运输机
检查内容：支护情况，刮板运输机，千斤顶，操作阀。
班长手指口述：铲煤完毕，运输机停止，分工到位，可以回移，确认完毕。
操作人员手指口述：支护合格，连接完好，开始回移运输机，确认完毕。
六、泵站
1．开机前的检查内容：液压保护装置、乳化液浓度、各管路连接紧固、有无渗漏、压力表、各阀件、自动配液装置、紧停及通讯系统、试运转情况。
手指口述：装置可靠，浓度合格，液位合适，系统正常，可以开泵，确认完毕。
2．更换管路、支架立柱、推移千斤顶时的检查内容：管路压力释放情况，操作工具携带情况。
更换人员手指口述：已停泵，管路压力已释放，备用材料到位，可以更换，确认完毕。
七、刮板运输机
开机前的检查内容：电缆、操作按钮、语音信号装置；传动装置；机头部件；刮板、链条、连接环。
手指口述内容：系统完好，信号清晰，确认完毕。
第三篇掘进专业
一、班组长
开工前检查内容：迎头的支护及环境；风筒距迎头的距离；瓦检仪，瓦斯探头是否符合规定；巷道防跑车设施是否齐全可靠；巷道防尘设施安设位置是否正确，使用是否灵敏。
手指口述：迎头支护完好，通防设施齐全，安全设施可靠，可以开工，确认完毕。
二、打眼工
打眼前检查内容：顶、帮、迎头有无危岩活矸；电煤钻（或风钻）完好；电缆完好，连接牢固，综合保护使用正常；风水管路连接牢固；钎杆完好，供风、供水良好；退路畅通。
手指口述：迎头无活石，钻具完好，管路可靠，确认完毕。
三、井下爆破
1．领取爆破材料时检查内容：雷管脚线扭结，雷管箱上锁，爆破领用材料单与实物符合情况。
爆破工手指口述：脚线扭结，帐物相符，雷管箱上锁，确认完毕。
2．装药、连线的检查内容：支护、停电、堵塞物、通风、气体、炮眼、封泥、连线。
工长手指口述：支护合格，运输机停电闭锁，巷道堵塞物小于断面1/3，确认完毕。
兼职瓦检员手指口述：瓦斯浓度低于1%，确认完毕。
装药人员手指口述：炮泥，水炮泥使用正常，脚线扭结，装药合格，确认完毕。
连线人员手指口述：连线无误，确认完毕。
3．爆破前的检查内容：瓦检仪、哨子、放炮钥匙、警戒牌，爆破母线（长度直巷120米、曲巷75米），发爆器，三人连锁。
兼职瓦检员手指口述：瓦斯浓度低于1%，确认完毕。
警戒人员手指口述：警戒距离符合规定，警戒栏（绳）、警戒牌已挂设，确认完毕。
工长手指口述：已布置专人警戒，人员清点完毕，可以爆破。确认完毕。
爆破工手指口述：接到命令，准备起爆，确认完毕。
4.爆破结束后的检查内容：瓦斯浓度，支护情况。
兼职瓦检员手指口述：瓦斯浓度低于1%，确认完毕。
警戒人员手指口述：接到班长命令，警戒解除，确认完毕。
工长和安检员手指口述：经检查支护合格，无拒爆、残爆，人员可以进入，确认完毕。
四、锚网支护工
检查内容：锚杆、金属网、托盘、锚固剂等支护材料是否到位，金属前探支护是否牢固可靠，锚杆角度、间排距、外露、预紧力是否符合规定，金属网压茬、连接是否符合要求，锚杆托盘是否紧贴岩面。
安装前手指口述：顶板无活石，临时支护牢固可靠，支护材料齐全，可以安装，确认完毕。
安装后手指口述：锚网安装合格，确认完毕。
五、喷浆工
1．喷浆前检查：喷浆机、风水管路的联接。
手指口述：管路联接可靠，喷浆机试运转正常，确认完毕。
2．喷浆后检查：喷浆机停机
手指口述：喷浆机已停机停电、停风、停水，确认完毕。
六、耙装机司机
1．操作前检查内容：耙装机距迎头距离、照明、喷雾、支腿、卡轨器、吊点、生根绳(斜巷使用)、机体连接、防护槽、滚筒排绳、操纵杆、启动按扭、耙斗、耙斗连接钢丝绳、回绳轮、固定楔、机后防跑车设施（斜巷使用）、试运转情况。
手指口述：照明良好，固定牢靠，防护合格，系统完好，确认完毕。
2．耙装作业检查内容：迎头平行作业时的安全距离，耙装区域人员情况。
手指口述：安全距离符合规定，耙装区域无人，确认完毕。
3．移耙装机前检查内容：绞车钢丝绳、钢丝绳连接装置（斜巷移机必须采用绞车牵引），轨道铺设质量、信号、牵引回头轮等设备设施、耙装机前后左右是否有人。
手指口述：牵引装置完好，轨道铺设合格，确认完毕。
七、架棚支护工
1．竖棚腿检查内容：顶板情况，柱窝、棚腿尺寸、棚距、背板、撑木。
手指口述：顶板无活石，现场无隐患，可以施工，确认完毕。
2．收尾检查内容：棚子尺寸是否符合要求，顶、帮是否背实，迎头物料、工具是否撤出。
手指口述：棚子架设牢固，质量符合规定，工具全部撤出，确认完毕。
第四篇运输专业
一、立井把钩工
1.上下把钩工交接班检查内容：罐笼位置、安全门、闭锁情况、推车机、阻车器、道岔及设备设施。
手指口述：安全门开闭正常，摇台起落灵活，安全门、摇台、罐位、信号闭锁可靠，设备设施正常，确认完毕。
2.正常提升人员
检查内容：罐笼位置、安全门及摇台、罐帘、人员乘罐情况等
手指口述：罐笼已到位、安全门已开启（关闭）、摇台落下（抬起）、罐帘已挂好（放下），确认完毕。
3.提升特殊设备设施检查内容：车辆装封车、罐笼帘子、掩车、人员站位。
手指口述：
装罐前：装封车合格（符合矿装封车文件规定），罐笼帘子已掀好，确认完毕，可以装罐。
装罐后确认：车辆装罐到位并掩牢，确认完毕。
出罐前确认：掩木已拿掉，人员已站到合适位置，确认完毕，可以出罐。
二、副斜井信号把钩工
1.交接班检查内容：信号、钢丝绳、保险绳、安全设施、钩头、掩木、工具材料、道岔、操作系统和自动控制系统、同步语言信号。
手指口述：信号灵敏可靠，斜巷无行人，钢丝绳、保险绳状况良好（查看钩头15m以内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等不安全隐患），安全设施可靠（常闭挡车栏、卧闸、空重车路阻车器动作灵敏可靠、雷达捕捉器指示正常），钩头、保险绳、三环符合要求，推车机工作正常，掩木、工具材料齐全，道岔灵活密贴，语言信号工作正常，确认完毕。
2.每次提升前检查内容：装封车情况（符合矿装封车文件规定），矿车间连接、钩头连接、保险绳挂设情况，牵引车数、人员位置。
手指口述：装封车符合要求（符合矿装封车文件规定）、矿车间连接闭锁、
钩头连接、保险绳挂设可靠，车辆无超挂、人员已离开危险区域，确认完毕。
三、斜巷信号把钩工
1.交接班检查内容：信号、钢丝绳、保险绳、安全设施、钩头、掩木、工具材料、道岔、连接器、同步语言信号等完好情况。
手指口述：轨道、道岔质量良好，安全设施齐全可靠（阻车器、挡车棍、挡车栏、吊梁），信号灵敏可靠，钩头、三环符合要求，钢丝绳、保险绳状况良好（查看钩头15m以内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等不安全隐患）语言信号正常，确认完毕。
2.正常作业检查内容：装封车情况、钩头连接、矿车间连接闭锁、保险绳挂设、车辆有无超挂、人员站位状态。
手指口述：装、封车符合要求，钩头挂设可靠，矿车间连接、保险绳挂设可靠、车辆无超挂，道岔位置正确，人员已离开危险区域，确认完毕。
3.摘挂钩前的检查内容：车辆状态、人员位置。
手指口述：车已停稳、左右无移动车辆、站立位置合适，确认完毕。
四、电机车司机
1.交接班检查内容：电机车、通讯设施、试运转情况
手指口述：车灯明亮，喇叭响亮，车闸可靠、撒砂装置正常，通讯系统正常，连接装置、控制器闭锁可靠，防护帘齐全，车棚完好，集电弓起落灵活，试车正常，确认完毕。
2.开车前检查内容：车辆连接、牵引车数、尾灯悬挂情况、车帘状态、车辆调度。
手指口述：列车连接可靠、牵引车数符合规定、尾灯及防护帘已挂好，已与调度站联系，确认完毕。
3.停车时检查内容：停车位置、控制器、车闸、照明。
手指口述：停车位置恰当、闸已刹紧、控制手把已回零位并取下，确认完毕。
五、人车跟车工
1.运行前检查内容：人车完好、连接、安全防护链情况。
手指口述：人车完好、连接可靠、无超员乘坐，防护链、尾灯已挂好，可以开车，确认完毕。
2.人车到站后检查内容：车辆停稳情况。
手指口述：电机车已到停车位置、车辆停稳，可以下车，确认完毕。
六、翻车机司机
1.交接班检查内容：翻车机、清车机完好情况，信号、安全设施、洒水装置、防护罩、钢丝绳、语言信号。
手指口述：翻车机运转正常，信号系统正常，阻车设施灵活可靠，清车装置正常，推车机转动正确，保护罩、护栏齐全完好，洒水装置正常，确认完毕。
2.开车前检查内容：推车机周围环境、矿车装载情况、阻车装置完好情况
手指口述：道心、推车机道无人停留、矿车装载符合要求、阻车装置灵活可靠，确认完毕。
七、井下行车调度工
检查内容：信号及通讯，轨道、道岔良好状况，牵引网络，工具、材料。
手指口述：信号、通讯正常，轨道、道岔良好，牵引网络正常，工具、材料齐全，确认完毕。
八、矿车维修工
检查内容：车辆状态，工具材料，设备设施。
手指口述：车辆已掩好；工具材料完好、锤头牢固；行车完好、行车下无人；整形机完好；确认完毕。
九、轨道工
1.装卸、抬扛钢轨检查内容：环境、作业方法。
手指口述：前后安全，手扶轨下，脚下无障碍，确认完毕。
2、斜巷施工检查内容：安全设施、监护情况。
手指口述：安全设施已关闭、专人监护到位，确认完毕。
十、维修工
1.架线维修检查内容：工具材料、作业环境、停电情况、调度联系情况。
手指口述：工具材料齐全，巷道支护完好，调度已同意，架空线已停电挂牌上锁，地线已接好，确认完毕。
2.电机车维修检查内容：车闸，掩车情况，停电情况，周围环境。
手指口述：闸已刹紧，车轮掩好，集电弓拉下（固定可靠），自动开关断开，无车辆通行，确认完毕。
十一、胶带输送机司机
交接班及巡检检查内容：设备设施、各类保护、通讯设施、消防器材、防护设施。
手指口述：喷雾装置正常；滚筒、驱动设备正常；制动装置正常（倾斜井中的皮带）；皮带张紧系统正常（钢丝绳、张紧绞车是否完好）；堆煤保护、防跑偏装置、烟雾保护、防滑保护、超温自动撒水装置、温度保护完好；指示灯指示正常；声光信号系统正常；消防器材齐全，防护罩、护栏齐全有效，确认完毕。
十二、给煤机司机
交接班及巡检内容：设备设施、通讯设施、消防器材、防护设施、工作机构。
手指口述：给煤机电机、减速器正常，曲柄连杆、底托轮正常，挡煤板牢固可靠，喷雾装置、声光信号正常；消防器材齐全完好，确认完毕。
第五篇机电专业
一、提升机司机
交接班及巡查时检查内容：操作台、安全保护装置、信号系统、液压站、主电机、减速器、滚筒、制动系统、润滑站、高压开关柜、控制柜、变压器、电抗器、通讯设施、消防设施。
手指口述：操作台仪表运行正常；安全保护装置正常；信号系统、通讯设施正常；深度指示器、液压站、主电机、减速器、润滑站运行正常；滚筒及制动系统完好；高压开关柜、控制柜、变压器、电抗器运行正常；消防设施完好，确认完毕。
二、主井信号工
1.上井口信号工检查内容：信号操作台、闭锁装置、卸载曲轨、通讯设施。
手指口述：操作台声光信号、满仓保护装置正常，卸载曲轨完好，通讯设施正常，确认完毕。
2.下井口信号工检查内容：信号操作台、称重显示仪、低压开关、给煤机、减速机、定量斗、开闭器及气缸、通讯设施。
手指口述：操作台声光信号、称重显示仪、通讯设施正常，低压开关、给煤机、减速机、定量斗完好；防火设施齐全，确认完毕。
三、副井信号工
副井信号工检查内容：信号操作台、语言告警箱、闭锁装置、安全门、通讯设施。
手指口述：操作台、语言告警箱、安全门、通讯设施正常；闭锁可靠，确认完毕。
四、通风机司机
交接班及巡查时检查内容：工作风机、备用风机、轴承箱、冷却系统、仪表警铃、高低压配电柜、风门、风门绞车、钢丝绳、防爆盖、消防设施、通讯设施。
手指口述：风机、风门、绞车、防爆盖正常，高低压配电柜、备用照明完好，仪表、指示灯显示正常，消防、通讯设施完好，绝缘用具齐全，确认完毕。
五、空压机司机
交接班及巡查时检查内容：仪表、保护装置、风包、空压机控制屏、通讯设施。
手指口述：空压机、风包、仪表、运行正常，保护装置可靠，通讯设施完好，确认完毕。
六、井下水泵工
交接班及巡查时检查内容：水泵、管路、阀门、供电设施。
手指口述：水泵运行正常，管路、阀门、供电设施完好，确认完毕。
七、井下配电工
1.交接班及巡查时检查内容：开关柜、变压器、低压开关、安全保护装置、高低压电缆、消防设施、绝缘用具、通讯设施。
手指口述：开关柜、变压器、低压开关、通讯设施正常，安全保护装置完好，消防设施、绝缘用具、常用工具齐全完好，确认完毕。
2.高压停送电时检查内容：绝缘用具、工作票、停电、验电、放电、挂接地线、挂牌、闭锁。
操作人员手指口述：绝缘用具佩带完毕，监护人员到位，停电开关与工作票要求一致。准备操作，确认完毕。
监护人员手指口述：操作人员程序符合要求，可以操作。
操作人员手指口述：XX开关已停电，可以执行验电、放电，地线已挂接，挂牌、加锁完毕。
八、提升机维修工
巡查、检修时检查内容：安全保护装置、信号系统、主电机、减速机、润滑站、液压站、滚筒、制动系统、电控系统。
手指口述：安全保护装置齐全、灵敏可靠，操作台、信号系统、主电机、减速机、润滑站、液压站正常，电控系统完好，钢丝绳排列正常，确认完毕。
九、大筒工
巡查、检修时检查内容：安全带，箕斗、罐笼、钢丝绳、井筒装备、装卸载设施、安全门。
手指口述：安全带已挂牢，箕斗、罐笼、钢丝绳、井筒装备完好，装卸载设施、安全门正常确认完毕
第六篇地面
一、机厂手指口述内容
1.班前会
每天早晨领导签到后，面向讲台立整站好，举起右拳，领导先呼：“安全第
一、优质服务、保证质量、完成任务”，职工一起重复领导的语言高呼。
2.电（气）焊
作业前检查：劳保用品、工作环境、设施设备。
手指口述：劳动保护用品佩带齐全，工作空间无易燃、易爆物品，焊接设施完好（CO2保护气焊：输气管无破损无油污，气体压力符合要求），焊件齐全到位、稳固，确认完毕。
作业后安全检查内容：电源，工作现场。
手指口述：电源已切断，火源已熄灭，确认完毕。
3.气割
（1）作业前检查：劳保用品、工作环境、设施设备。
手指口述：劳动用品佩带齐全，安全距离、工作环境符合要求（氧气、乙炔瓶安全间距大于5米，距明火大于10米，10米范围内无易燃、易爆物品），管路、割具完好，确认完毕。
（2）作业后检查：氧气、乙炔阀，防护帽。
手指口述：氧气、乙炔阀已关闭，防护帽已戴好，现场无隐患，确认完毕。
4.车工
（1）开工前检查内容：劳动防护用品、操作电源、车床部件。
手指口述：劳动防护用品穿戴齐全，电源正常，各手柄位于空档位置，各部分灵敏可靠，确认完毕。
（2）作业后检查内容：操作电源、车床部件。
手指口述：电源已关闭，手柄位于空档位置，现场卫生合格，确认完毕。
5.钳工（钻、铣、刨工）
（1）检查内容：劳动防护用品、操作电源、机床部件。
手指口述：劳动防护用品佩戴齐全，电源正常，各手柄位于空档位置，各部分灵敏可靠，确认完毕。
（2）作业后检查内容：操作电源、钻床部件。
手指口述：电源已关闭，手柄位于空档位置，现场卫生合格，确认完毕。
6.电气维修、试验工
（1）作业前检查内容：劳动保护用品，工（器）具。
手指口述：劳动用品佩带齐全，工（器）具齐全完好，确认完毕。
(2)电气设备检测时检查内容：警界区，电源、电源线、工（器）具。
手指口述：警界区符合要求，电源正常，电源线、工（器）具齐全完好，确认完毕。
7.起重操作
（1）作业前检查内容：轨道，锁车，信号、吊具绳索。
手指口述：轨道畅通，锁车已打开，信号、吊具完好，工作区域内无行人，确认完毕。
（2）作业后检查内容：电源、锁车。
手指口述：电源已停电，行车已固定，确认完毕。
8.铆工（烘炉）
（1）作业前检查内容：劳保防护用品、空气锤、气阀。
手指口述：劳动用品佩带齐全，锤顶处于水平位置，气阀灵敏可靠，确认完毕。
（2）作业后检查内容：空气锤、气阀、火种。
手指口述：电源已关闭，空气锤处于零位，气阀已关闭，火种已熄灭，确认完毕。
二、供电工区
1.维修电工
（1）巡查内容：供电设备(线路)，接地、保护、安全装置。
手指口述：设备或线路完好，电缆吊挂整齐，仪表、信号、保护装置正常，确认完毕。
（2）检修前检查内容：工作票、设备（线路）接地线、警示牌、安全用具。
手指口述：停电设备（线路）与工作票要求一致；设备已停电、验电、放电、接地线已装设，登高安全用具符合要求，可以检修，确认完毕。
（3）检修后检查内容：接地线、人员、设备（线路）。
手指口述：检修工作完毕，人员全部撤离到安全地点，设备（线路）完好，接地线全部撤除，可以送电，确认完毕。
2.配电工
（1）巡查内容：变压器、高压开关、母线、电抗器、电容器、保护装置。
手指口述：设备运行正常，开关、刀闸、信号系统无异常，仪表、保护装置显示正常，确认完毕。
（2）停电前检查内容：工作票、操作票、验电笔、接地线、安全防护用品。
手指口述：工作票、操作票与停（送）电开关一致，接地线符合要求，安全防护用品穿戴齐全，确认完毕。
（3）停电作业时操作过程：工作票、操作票，开关。
手指口述：停（送）电开关与工作票、操作票一致；XX开关已拉开；XX刀闸已拉开；闭锁；验电、放电、挂接地线已完成；已挂标示牌，确认完毕。
（4）送电前检查内容：接地线、人员。
手指口述：①工作完毕，接地线、警示牌已拆除，申请送电。
②工作票已签字，可以送电，确认完毕。
第六篇班组长的工作方法
第一，依靠骨干的方法。班组是一个团队，要将十几人、几十人凝聚在一起，顺利完成生产任务，班组长应充分利用班组“五大员”，采用分工负责、分工不分家的策略。
第二，突出重点的方法。每天的工作纷繁复杂，班组长应注意区分主次，优先解决重点问题，重点问题解决了，也就完成当天工作的80％，如果主次不分，很容易造成混乱。
第三，抓两头带中间的方法。班组成员有先进的，也有落后的，班组长应重点抓好两个极端的人员，顺带抓好“中游”人员。
第四，抓紧解决问题的方法，切忌议而不决，决而不行，行而不果。解决问题要提倡：一要快，二要狠，三要落实。
第五，善于协调的方法。协调时应注意遵循以下原则：
１．以公为先，做到公心、公平、公正；
２．以诚为本，做到诚心、诚意、诚实；
３．以和为贵，做到和衷、和睦、和谐；
４．以适为策，做到适可、适当、适度；
５．以忍为礼，做到忍心、忍耐、忍让。
第六，双向激励的方法——包括物质激励和精神激励。
激励时应注意以下几个方面：
１．要注意实时激励——把握激励的时机；
２．要注意适量激励——掌握激励的频率；
３．要注意适度激励——调好激励的程度。
机运专业各工种手指口述 一、机电专业 第一条井下电工 1、巡查时安全确认:电器设备、接地装置、保护装置是否符合要求。手指口述: 电器设备完好,接地良好,保护灵敏,确认完毕。 2、检修前安全确认:气体是否情况,电器设备是否停电、验电放电、挂接地线。 手指口述: 气体正常,停电挂牌、验电、放电,监护到位,确认完毕。 3、检修后安全确认:设备正常,恢复送电。 手指口述: 电器设备完好,可以送电,确认完毕。 第二条井下机工 1、巡查设备时安全确认:设备运行、各仪表、各保护是否正常。 手指口述: 设备运行正常,仪表正常,保护正常,确认完毕。 2、检修设备时安全确认:设备是否停电,闭锁挂牌。 手指口述:
停电闭锁,防护到位,确认完毕。 第三条胶带机司机 1、交接班安全确认:皮带有无跑偏,皮带接头是否合格,保护是否灵敏可靠,运转部位温度是否正常,灭火器材是否齐全。 手指口述: 皮带运转正常,皮带接头合格,保护灵敏可靠,运转部位温度正常,灭火设施齐全,确认完毕。 2、胶带机开车时安全确认:皮带保护、信号系统是否符合要求。 保护灵敏可靠,信号正常,试运转正常,确认完毕。 第四条给煤机司机 安全确认:设备、喷雾是否符合正常,煤仓内有无水炭。 手指口述:设备、喷雾正常,煤仓内无水炭,确认完毕。 第五条电(气焊工 1、操作前安全确认:电焊机及用具是否完好(气瓶及用具是否完好,消防器材是否齐全,个人着装及作业场所的环境是否符合要求。 手指口述:设备及用具完好, 消防器材齐全, 个人着装及作业场所的环境符合要求, 确认完毕。 2、操作结束后安全确认:作业现场清理是否符合要求。 手指口述:无火灾隐患,确认完毕。 第六条设备安装
目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产用电、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯台的安全规定 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 第一章制粉部分 第一节制粉清理设备安全操作规程 一．磨粉机安全操作规程 二．高方筛安全操作规程 三．关风器、除尘器安全操作规程 四．打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五．着水机、螺旋输送机安全操作规程 六．打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程 七．提升机、刮板机、输送带安全操作规程 八．清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九．喂料器、微量添加设备安全操作规程 十．粉碎机安全操作规程 十一．磨粉机（GFY1820）安全操作规程 第二节气动设备与压力管网 一．气动装置安全操作规程 二．空压机、空压机站安全规定 三．压力容器使用的安全规定
四．多路阀安全操作规程 第二章维修工与机加工设备第一节维修工与机加工安全规定 第二节机加工安全操作规程 一．车床安全操作规程 二．刨床安全操作规程 三．铣床安全操作规程 四．拉丝、磨光机安全操作规程 五．喷砂机安全操作规程 六．铅床安全操作规程 七．裁板机、弯板机安全操作规程 八．插床安全操作规程 第三节机械维修工安全操作规程 一．维修工安全操作规程 二．钳工安全操作规程 三．板金工安全操作规程 四．管工安全操作规程 五．加油工安全操作规程 第四节木工及设备安全操作规程 一．木工车间及操作人员安全操作规定 二．平刨机安全操作规程 三．圆盘锯吊截锯安全操作规程 四．木工多用机床安全操作规程
常见岗位及机械安全操作规程汇编 ?切割机（锯工）安全操作规程 (2) ?电焊工安全操作规程 (2) ?电工安全操作规程 (2) ?电子设备安全维修操作规程 (4) ?电工日常检修安全规程 (5) ?红外线桥切机安全操作规程 (6) ?大切机安全操作规程 (7) ?定厚机安全操作规程 (8) ?自动磨边机操作规程 (8) ?自动洗边机安全操作规程 (9) ?分切（对剖）机安全操作规程 (9) ?烘干机安全操作规程 (10) ?火烧板安全操作规程 (10) ?圆盘锯安全操作规程 (11) ?圆盘吊装安全操作规程 (11) ?空压机安全操作规程 (12) ?铲车司机安全操作规程 (12) ?叉车驾驶员安全操作规程 (14) ?配电工安全操作规程 (14) ?砂轮机安全操作规程 (15) ?高处作业工安全操作规程 (15) ?机动车司机安全操作规程 (16) ?灭火器安全操作规程及管理 (17) ?乙炔瓶使用安全规程 (18) ?一般仓库安全操作规程 (19) ?变压器安全操作规程 (20) ?防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (21) 石材加工行业职业病危害因素分类和预防 (22) 企业规章制度 (23)
?切割机（锯工）安全操作规程 1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业 . 3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。 6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。 8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。 ?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。 10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作，工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除于争。 11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。 ?电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班，更不可班中饮酒。- 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时，必须系好安全带。
工程建设公司安全生产体系建设—保障体系—安全监督安全监督检查资料汇编 工程建设公司钻探分公司 第三项目部芦岭工作站
工程建设公司安全生产体系建设—保障体系—安全监督 一、钻探分公司第三项目部芦岭工作站 安全监督检查实施及考核办法为构建符合钻探分公司第三项目部芦岭工作站自身实际的安全监督体系，明确项目部工作站各专业、各层级安全监督职责，特制定安全监督检查实施及考核办法。 一、安全监督组织机构 （一）成立安全监督领导小组： 组长：工作站经理 副组长：生产队长、安监组长 成员：安调组、技术组、政工组、机电班、安全队长（二）监督机构职责： 1、工作站各机组安全隐患排查、整改验收、措施会审等工作。 2、工作站机电、转运的安全隐患排查、整改验收、措施会审等工作。 3、负责工伤上报、事故追查、安全文件编制、会议纪
要、三项岗位人员培训、复训、特殊工种证件、入井证办理、隐患闭合整改、安全体系建设等日常管理工作。 二、安全监督检查体系 构建在工作站统一领导下，工作站巡查、班组确认、岗位自查相结合的安全监督，做好各项专职、专业安全监督，安全检查：安调组的主要职责，是安全监督的主体。依据分公司、项目部、工作站相关规章制度，通过监察执法的形式对各机组安全生产工作进行专职监管、检查，是工作站安全监督的主体力量。 专业监督：从专业角度进行有针对性、专业技术性的安全监督，工作站各专业部门（机电、注浆、转运）对本专业内的安全生产工作进行的监督检查。是工作站安全监督的技术力量。 工作站巡查：按照巡查制度，带班、跟班干部对作业区域进行全时空走动式安全监督巡查，适时监督。 班组确认：按照班组确认制度，规范班组操作前、操作中、操作结束后对安全隐患实行的整体监督排查、整治。按照“安全专盯”制度对一些特殊关键过程设置“安全专盯”，起到加强过程控制，强化现场安全监督的作用。 岗位自查：岗位自查是现场零星岗位作业人员的自查自律，是在生产过程中实行的自我监督。工作站按照岗位自查制度，在操作前、安全确认后、工作过程中、特殊情况发生
为防止工伤事故的发生，确保职工的人身安全和国家集体财产免受损失，保障机械设备的正确、安全使用，发挥机械效能，特制定本安全操作规程。安全操作规程对于规范作业行为，预防事故发生，确保生产安全，起着重要的作用。广大员工要结合岗位，认真学习和掌握，严格遵守。 一、安全生产十大纪律 1、所有作业人员必须遵守安全生产规章制度。 2、进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，水上作业，必须穿救生衣。 3、酒后、带小孩者不准进入施工现场。 4、严禁赤膊、赤脚、穿拖鞋上班。 5、严禁在施工现场嬉耍逗玩。 6、特种作业人员必须持证上岗，严禁无证人员独立顶岗作业。 7、油库、防火禁区、木工场不准吸烟或明火作业。 8、高空作业不准往下或向上抛掷材料和工具等物体。 9、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，方能开动使用。 10、吊装设备未经检查(或试吊)不准吊装，吊装区域非操作人员严禁入内。 二、起重工安全操作规程 1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格并取得操作证后方可上岗，无证人员不得独立顶岗作业，作业时必须严格执行安全技术交底，听从统一指挥。 2、在吊运、安装、移位物体时，要有专人指挥，统—信号，并要设置警戒，严禁非工作人员进入施工现场。 3、吊装前必须认真检查所用的起重机械、吊装工具、绳索是否正常完好。严禁超负荷吊运，对超高、超宽物体的吊装，要制订具体的安全技术措施。 4、操作人员在物体吊运未固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或被吊物悬空的情况下中断工作。 5、操作人员在吊装物体时，注意力要集中、要留有避让余地，悬吊物体上下，不准站人和通行。 6、卧式滚移物体时，要有专人指挥，枕木要平整完好，拖板要坚硬，滚筒要圆直，物体前后、内侧三角区不准站人。 7、使用滚筒时，严禁带手套操作，同时注意转向角度，尽量减少锤击，在
机运专业井下 1、液压支架检修工 液压支架检修工“手指口述”操作要领 心想眼看手指口述 确认 安全是否持证上岗，是否有隐患,是 否定措施 液压支架 持证上岗，先查隐患，定措施， 后工作，确认完毕 准备是否检查起吊工具，是否戴安全 帽，是否做好防护措施 起吊工具 检查起吊工具.戴安全帽.做好 防护措施,确认完毕 检修是否动态检查,静态是否检修液压支架各部分动态检查,静态检查,各种制度要遵守,操作步骤要记牢,确认 完毕 试验阀组、仪表、管路的情况是否完 好，试验记录是否记全 阀组、仪表、管 路、试验记录 工具、备件收好，现场不留隐患， 确认完毕 收尾工具、备件是否收放好工具、备件工具、备件完好，现场不留隐患， 确认完毕 说明 （1）检修时排放的油水要妥善处理，防止人员滑到摔伤。 （2）检修负责人应向检修人员讲清内容，人员分工应明确。 （3）原则上所有的密封件一律更换，需要重复使用时，必须经过严格鉴定，符合要求方可使用。 （4）液压组装要进行认真清洗，特别是铁屑杂物等一定要清除干净。 口诀 如性能，熟原理，科学检修是关键，检修记录要齐全。 动态检，静态修，各种制度要遵守，操作步骤要记牢。 阀组仪表管路好，试验记录要齐全。 工具备件要收好，现场不能留隐患。
2、井下机电维修工 井下机电维修工“手指口述”操作要领 心想眼看手指口述 确认 安全查看是否有隐患、是否定措施、 是否确保作业人员安全 隐患、措施、设 备 查隐患、定措施、确保设备和作 业人员安全，确认完毕 维修是否先停电、再闭锁、后挂牌、 查瓦斯、验放电、，是否有短路 接地线，是否明范围、熟线路、 按序操作 设备、停电牌、 放电棒、接地线 先停电、再闭锁、后挂牌、查瓦 斯、验放电、，别忘短路接地线， 明范围、熟线路、按序操作不能 乱，确认完毕 设备是否知性能、熟原理、定期保养。 是否有问题需处理，是否牢记正 规操作 设备 知性能、熟原理、定期保养不能 少。有问题需处理，正规操作要 牢记，确认完毕 说明 （1）检修或施工时，先对作业现场、设备、工具等进行隐患排查，并制定防范措施，确保设备和作业人员的安全。 （2）检修或施工时，必须严格遵循停电的顺序，做到先停电、再闭锁、后挂牌、查瓦斯、验放电，对需要挂接三相短路接地线的必须实施；对电气设备的供电范围、供电线路要熟悉，严格按施工顺序和规定进行操作。 （3）熟悉设备的性能和工作原理，定期进行维护和保养，对在正常进行的检修过程中出现的问题，要按规定及时向有关部门汇报，严格按施工顺序和规定进行操作。 口诀 说安全：查隐患、定措施、确保设备和作业人员安全； 谈检修：先停电、再闭锁、后挂牌、查瓦斯、验放电、别忘短路接地，明范围、熟线路、按序操作不能乱； 讲设备：知性能、熟原理、定期保养不能少。有问题需处理，正
培训工作总结心得体会 培训工作总结心得体会1 随着市场竞争的日趋激烈，企业无不把职工技术创新和技能提高视为生存发展的根本战略，最直接的体现便是对技术人才的高度重视。为了更有效、更切实地满足日益扩大的生产需求，电讯管理处党支部本着全面提高员工素质、增强核心竞争力的目标，充分利用电讯管理处集中学习日时间，逐步开展了“技术人员参加培训工作，并以理论辅导、集中学习、自学三种方法进行学习，正确提高广大技术人员的业务理论水平，进行职工技能参与分配，真正达到职工经济利益和技能水平相挂钩的目的，主要工作包括以下几个方面： 一.岗位整合整治与人员优化配置 明确每个岗位的职责，进一步健全和完善竞争机制，改善和优化部门人员结构，绩效指标层层分解到班组、岗位。责任大，任务重的岗位，奖罚力度相应要大，真正实现每位员工的责、权、利相统一，充分调动全体职工工作积极性和创造性，不断增强部门的发展活力。部门将着手建立一套合理的、透明的绩效考核体系，不断完善用人机制和给每位员工创造一个发展平台，激发员工的活力，发掘职工的潜力，
督促员工尽其所能地为企业发展做出贡献。为确保岗位人员的技术、能力、水平、素质、经验等都能适应岗位工作的要求，符合、满足承担不同类别不同等级岗位职责所赋予的工作任务，必须同步建立岗位竞争机制。 通过增加职工培训机会，不断提高职工的实际操作技能，并结合考、评成绩，通过加强岗位工资的动态管理，实行定期考核，竞争上岗，以岗定薪，建立规范的培训、考核、使用、待遇相结合的机制，以促使职工钻研科学技术，提高业务技能水平。 二.积极开展职工技能培训 职工素质的提高、技术的掌握是上岗和实现收入的本钱，对于职工来说，教育培训无疑是企业的一种特殊福利，某种意义上说是最大的福利。电讯管理处积极开展全员的技能培训，培训内容以岗位技能为主，形式以内部培训为主。在培训过程中，采取教学与讨论相结合的互动方式，针对具体问题进行分析解答，不仅使员工解开了心中的困惑，也能把更多的相关知识深刻地记在心中。 针对当前员工急需掌握的知识，组织富有理论和实践工作经验的班长以上的技术人员讲授，以鲜活的实例生动地讲解了日常工作中的技巧、注意事项，并将培训内容汇编成册，更有利于员工吸收培训内容。通过具有丰富实践经验的技术人员传授技能，则大大缩短了其他员工直接经验积累的时间，
“两述两化”(手指口述、岗位描述，工作标准化、行动军事化)； 司炉工 一、岗位描述 领导您好，欢迎检查指导工作。 我是义马永安工程建设有限公司承包的义煤孟津煤矿锅炉房司炉工×××，负责正确操作锅炉,服务于义煤孟津煤矿的供暖、用汽。锅炉房现有4台额定蒸发量为6t/h流化床蒸汽锅炉, 锅炉型号： SHF6—1.25－A+矸石，锅炉工作压力1.25兆帕。 二、手指口述 1.班中操作：穿戴上劳保用品→上水→启动引风机→启动鼓风机→启动给煤机给煤运行→排渣→正常运行，进行下一循环 2.1交接班手指口述：（1） 接班人：司炉工×××，前来接班。 交班人：设备运转正常，水位、压力、炉膛温度运行参数等一切正常，各项保护灵敏可靠。消防器材、现场设备各项工具完好。现场环境卫生已打扫。
接班人：检查正常，你填写各项记录。 交班人：记录已全部规范填写，无遗留问题，再见。 2.2交接班手指口述（2） 接班人员向交班人员敬礼，您好，辛苦了。 交班人员还礼，开始交接。 交班：请检查锅炉水位、气压是否正常 接班：检查完毕，水位、气压正常 交班：请检查上煤机、炉排、出碴机运转是否正常接班：检查完毕上煤机、炉排、出碴机运转正常 交班：请检查加压水泵、软化水装置、电压、电流指示是否正常 接班：检查完毕加压水泵、软化水装置、电压、电流指示均正常 交班：请检查引风机、鼓风机、除尘水泵运转是否正常 接班：检查完毕引风机、鼓风机、除尘水泵运转正常交班：请检查软化水池、除尘水池水位情况 接班：检查完毕各水池水位符合要求 交班：请检查工具、用具及消防器材是否齐全完好接班：检查完毕各种工具、用具及消防器材齐全完好
安全操作规程汇编 （第二版） XXXXXXXX有限公司 二0一七年四月
前言 安全操作规程是人们长期实践经验的总结，是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物（设备）的安全关系，指导人们的安全行为，也体现着人与人之间的关系，而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针，做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效，监督检查严格细致，公司结合生产实际和客观情况变化，在各分厂、部室的大力支持和协助下，对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编（第二版）经公司审查批准，现予发布。希望每位员工认真学习，自觉遵守，不断规工作行为，确保人身和设备安全。 XXXXXX 二0一七年四月
目录 一、员工安全守则 (5) 二、一般安全技术规程 (5) （一）机械 (5) （二）电气 (6) （三）登高作业 (6) （四）起重和交通运输 (7) （五）常用工具安全操作规程 (8) 1、台钻 (8) 2、手电钻 (8) 3、砂轮 (9) 4、板手 (9) 5、手锤 (9) 6、锉刀 (9) 7、手锯 (9) 8、凿子、冲子 (10) 9、螺丝刀 (10) 10、虎钳 (10) 11、千斤顶 (10) 三、纺部各工种安全操作规程 (10) （一）清梳联 (10) 1、清花值车工 (10) 2、梳棉值车工 (11) 3、推包、开包工 (11) 4、打包工 (11) 5、跟盘拣花工 (12) 6、清梳保全工 (13) 7、包磨剌辊工 (13) 8、滤尘工 (14) （二）精梳、并条、粗纱 (14)
XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制（一）经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人，对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度，并结合企业的实际情况，组织制定贯彻落实的措施，制定和实现安全管理目标；负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示，并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制，确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织，设置安全机构，配置安全人员，实现安全管理，及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作，及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示，以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术，并组织考核，不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施，执行“四不放过”原则，对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定，及时、如实报告安全事故。 （二）安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下，执行上级有关安全的指示和部署，协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导，对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改，督促员工遵守规章制度、操作规程，遵守劳动纪律，遵章作业。发现异常和隐患，及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材，经常进行检查，发现问题，及时协调进行维护、检修、检测和更新，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度，并监督贯彻执行，负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析，按规定及时上报，事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 （三）从业人员安全（业务员、保管员）管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习，了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程，不违章作业。
抽放队长岗位职责 一、在通风科长的领导下，负责矿井瓦斯抽放的日常管理工作，全面负责本队的安全管理，是本队安全生产的第一责任者。 二、负责组织制定本队安全管理办法，并贯彻落实，负责督促、检查、考核班组长安全生产责任制的落实情况。 三、全面负责瓦斯抽放泵的安装、使用及维护，负责按设计要求施工钻孔，安装抽放管路、定时观测瓦斯抽放的有关参数。 四、根据工作面的推进情况及时组织人员做好抽放的衔接工作，确保回采面的安全生产。 五、每一抽放工程施工完毕后，积极参加工程的验收工作，对验收不合格的工程，及时进行处理。 六、每旬要派专管人员对整个抽放管路进行一次全面检查；每月必须亲自进行一次抽放系统全面检查，检查结果要详细记录在检查记录本上。 抽放技术员岗位职责 一、根据需要负责及时编制回采面瓦斯抽放设计。 二、在通风科主管领导和队长的领导下对本队的技术业务工作全面负责。 三、负责本队各工种的技术培训和业务学习。 四、负责按时绘制抽放系统图，建立完善各种报表台帐及记录。
五、负责编制本队的各种作业规程、措施，并贯彻落实考核。 六、负责钻场钻孔施工，抽放管路敷设等抽放工程的设计、检查验收工作，并对抽放系统运行过程中出现的故障和隐患及时提出处理意见。 七、加强瓦斯抽放技术管理，对抽放技术进行总结，提高瓦斯抽放效果，防止瓦斯事故，保证煤矿安全生产。 抽放瓦斯观测工岗位职责 一、负责抽放系统中各种参数的定时观测和计算。 二、负责抽放钻孔的连接、拆除以及抽放管路的检查维护放水及管理工作。 三、必须严格遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》。 四、应根据当天的工作任务和目标带全所需工具仪器、并保证完好。 五、每次观测后，应将有关参数（如负压、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名等）填写在记录表格和牌板上。 六、负责按时填写瓦斯抽放日报表，及时报送有关领导审批，并保证牌板，记录和报表三对口。 七、对所负责地区抽放系统及设施要定期进行全面检查，发现漏气断管，埋管积水等问题时，应立即汇报，并采取措施进行处理。 抽放钻机司机岗位职责 一、瓦斯抽放钻机司机主要承担井下各工作面瓦斯抽放钻孔，采空区
“手指口述”安全确认法操作步骤 “手指口述”安全确认法是通过心想、眼看、手指、口述需确认的安全关键部位，以达到集中注意力、正确操作目的的一种安全确认方法。 一、通过手指口述进行安全确认的方法 “手指口述安全确认法”就是指，将某项工作的操作规范和注意事项编写成简易口语，当作业开始的时候，不是马上开始而是用手指出并说出那个关键部位进行确认，以防止判断，操作上的失误。 让员工在工作前，眼看、手指、口述工作环境的安全状况和注意事项，在工作中时常口述安全操作的步骤，久之自然让员工熟练了安全操作，形成习惯，从而提高安全意识和操作技能，达到少出错误、少出纰漏、少出事故的有效作用。 （一）具体确认步骤： 1.眼睛注视要确认的对象。 2.伸出手臂，用食指指向对象。 3.嘴大声说出确认对象“好（正常）！”。如："电源关闭——好！"。 4.耳朵要听自己的声音。 比如：罐车卸油操作时，“手指口述”： 车辆防火罩、防静电导线、灭火器，确认； 车辆熄火、停稳10-15分钟，车罐无滴漏，确认 驾驶员、作业人员穿戴劳动防护用品，确认； 周围有无其他非工作人员，确认； 防静电接线柱运行良好，确认；
静电释放夹固定、静电释放时间，确认； 车载卸油导管无破损、摆放，确认； 开启卸油阀门速度平稳，确认； 卸油速度适中，确认； 卸油结束，确认； 取下静电释放夹，确认； 场地、车辆卫生，确认完毕。 这样“手指口述”习惯了，工作程序自然就能无误，各项安全工作步骤自然就能做到位。 （二）初期训练时的注意要点 1.站组长要率先示范做。 2.利用班前会等对员工进行训练（一分钟）。 3.站组长督促站组成员实施，并对组员进行观察和指导。 二、实施手指口述安全确认法的总体流程 1.举办启动仪式。通过发放宣传单、倡议书，组织安全签名、安全宣誓等形式，浓厚活动氛围，叫响“手指口述严确认，规范操作保安全”等口号。 2.制定“手指口述”内容。根据场所和作业性质，以队站牵头负责，针对不同工种、不同岗位，分别制定“手指口述安全确认”操作口诀。内容包括作业程序、动作标准、安全要点等。力求通俗易懂，简明扼要。 3.学习“手指口述”内容。将手指口述安全确认操作口诀制作成卡片，印发到相关岗位的所有员工。组织员工学习，做到学深学透，精准掌握，熟记于心。 4.现场演示操作。通过肢体和语言的配合，达到规范操作的目的。可
******************公司 安全操作规程汇编 编制 审核 批准 **** 年 ** 月 ** 日实施
目录 第一章电焊工安全操作规程 (1) 第二章天车工安全操作规程 (6) 第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10) 第四章起重工（司索工）安全操作规程 (14) 第五章手持电动工具安全操作规程 (17) 第六章磁座钻安全操作规程 (20) 第七章铆工作业人员安全操作规程 (23) 第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25) 第九章内燃机叉车安全操作规程 (27) 第十章拖拉机安全操作规程 (30) 第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35) 第十二章剪板机安全操作规程 (38) 第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40) 第十四章数控钻床安全操作规程 (43) 第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46) 第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49) 第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51) 第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53) 第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55) 第二十章冲床设备安全操作规程 (59) 第二十一章铣边机安全操作规程 (61) 第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63) 第二十三章 JDX150端面铣床 (66)
第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68) 第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70) 第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72) 第二十七章车床安全操作规程 (75) 第二十八章套丝机安全操作规程 (79) 第二十九章砂轮机安全操作规程 (81) 第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83) 第三十一章组立机安全操作规程 (85) 第三十二章矫正机安全操作规程 (87) 第三十三章液压调平机安全操作规程 (89) 第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91) 第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93) 第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95) 第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98) 第三十八章气刨机安全操作规程 (100) 第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102) 第四十章打底焊机安全操作规程 (104) 第四十一章HHX1200（H）型钢自动线安全操作规程 (107) 第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109) 第四十三章抛丸机安全操作规程 (112) 第四十四章气体终端安全操作规程 (115) 第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117) 第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119) 第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122) 第四十八章维修电工安全操作规程 (124) 第四十九章丙烷（液化气）汇流排安全操作规程 (127)
电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训，取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责，对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能，禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备，未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 3.3 停电检修时，电源开关必须挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。检修完毕，由检修人员取下警示牌后，方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票，方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理，须修理时必须切断电源，停止运转，挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸，合闸时应站在侧面，手动合（拉）刀闸应一次推（拉）到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端，拆地线的顺序与此相反，装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时，地面与梯子的夹角以60-75度为宜，采取防滑措施，设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取，不得抛掷。3.10临时安装的电气设备，必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行： 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。
3.12送电时必须按如下步骤进行： 明确现场工作人员已撤出，设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行，工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施（包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等）。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源，让触电者脱离危害点；若不能立即切断电源，救护者要使用绝缘器具，将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时，要将其抬到通风、平坦地点，用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时，救护者要对其进行检查，骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时，切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后，要保护好事故现场，立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况，事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告： 居佳乳业公司总调度室：8825730；居佳牧场：、； 火警：8811119，119（公司88开头的可直拨119）； 职工医院急救：8210120，8812948; 八冶医院急救急救：8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。
机电技术员工作总结范文两篇 机电技术员工作总结范文篇一 忙碌中又到了月末,回顾这个月来来的工作历程，总结一个月工作中的经验、教训，从领导身上我体会到了敬业与关怀，在同事身上我学到了勤奋与自律，繁忙并充实是我工作的体会。 通过各级部门的多次检查和验收，我在技术方面暴露出了许多需要整改的问题和低级错误。这给我指明了改进的方向，也相应的督促和提高了我的整体水平，提高自己的工作能力，加强工作责任感，及时做好个人的各项工作 前不久我刚刚开始开拓三队的机电技术员工作，这对技术员各方面素质的要求相当高，我必须以严谨的工作态度和更强烈的责任心投入到工作中去。现对我在开拓队的工作计划做如下陈述： 一、抓好安全文化建设，深入开展职业化队伍建设活动。 进一步树立安全第一的思想观念，防止骄傲自满和松懈麻痹的现象，以零起点的精神，把过去的作为镜子、作为动力，抓好今后每一天、每一时和每一分钟的安全工作，不断培育企业文化中的积极因素，提炼形成引领企业发展的并以职业理想、职业态度、职业责任为主要内容的职业精神。 二、坚持以人为本，强化全员的教育培训。 号召全体员工进行零敲碎打事故预想，目的在于通过员工的思考，来提升整体安全水平。为了实现资源共享，现对矿井比较典型的案例进行了整理、汇编。该案例集内容丰富，有些案例、现象平时不被广大员工了解和重视，但如果不能做到资源共享，及时吸取前车之鉴，后来者重蹈覆辙。利用每月的周一和周三，将往年发生在本月的案例讲给职工听，认真学习领会，通过学习提升全员素质，实现全员安全，最终达到矿井安全。对现有人员将按照岗位要求，进行优化调整，确保所有岗位人员都符合任职要求，并做到全员安全教育不断线，不断提高职工技术素质。 三、积极开展隐患排查治理活动。 进入工作地点施工前，要求跟班区长、安全员、班组长必须对工作面进行安全
叉车安全操作规程 1．工作前 1.1司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 1.2检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 1.3检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。 1.4检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 1.5检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 1.6检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。 1.7发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。 1.8叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。 2工作中 2.1叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。 2.2叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。 2.3叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 2.4出现异常现象，应停车检查，及时排除。 3工作后 3.1发动机熄火前，应使发动机怠速运转 3.22-3分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。 3.3 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。 3.4当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。 3.5将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。
冲床安全操作规程 1、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 4、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 5、模具要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。 7、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 8、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 9、冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理现场环境。
防突工 防突工“手指口述”操作要领 心想手指口述确认（√）
说明 （1）、防突工必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。防突工要有三年以上的防突经验。（2）、操作人员在井下工作时要严格按照批准打防突设计施工。并携带隔离式自救器。 （3）、打钻前，工作面应有挡栏措施，预留钻孔位置。打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发现异常情况（如突出、瓦斯超限）时，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室回报。 （4）、作业地点应悬挂便携式瓦斯检测报警仪，只有当瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》中相关规定时，才能工作。（5）、打钻作业地点要安设瓦斯断电仪，确保瓦斯超限自动断电。 （6）、在突出煤层采掘工作面附近爆破时，撤离人员集中地点必须有直通矿井调度室的电话，并有供给压缩空气设施或压风自救系统。工作面回风系统中有人工种地点，也应设置压风自救系统。 （7）、必须实行间歇作业，为实施防突施工留有充足的时间。 （8）、防突预测仪器，每年必须送有资质的单位进行一次检定。 （9）、建立“四图板、四台帐和一卡片”。 （10）、严格按说明书操作瓦斯突出预测仪。 （11）、防突工应经常下井检查施工区域的压风自救装置，使其能正常工作，并检查现场防突措施的执行情况，发现异常情况及时向有关领导汇报。防突人员施工时，不要正对钻孔，防止喷孔伤人。
（12）、由于地质条件或其他原因而不能执行所规定的防突措施时，必须立即停止作业，撤出人员，及时向领导汇报。（13）、突出的煤应及时清理。清理突出的煤时，必须按防止再次发生事故的防护措施进行。 （14）、对突出的孔洞，应充填接顶，并应及时砌碹或注浆封闭孔洞。操作前均应检查作业地点的瓦斯等有害气体的浓度，符合规定要求时方可作业。 （15）、每年应对全年的突出记录卡片进行整理，总结经验。 口诀 煤矿安全防突工，防突瓦斯是尖兵； 持证上岗要仔细，佩戴隔离自救器； 施工必须按设计，打钻之前设措施； 打钻精力要集中，随时观测煤岩动； 异常问题突出至，停业撤人别迟疑； 打钻需在孔口侧，防止钻孔处喷射； 检测仪器仪表全，瓦斯一至就断电； 间歇作业是关键，实施防突留时间； 图板台帐卡片全，各种记录要完善。
第一部分：金属切削和钳工类 普通车床安全操作规程 1 本标准规定了普通车床的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于普通车工作业安全技术操作。 2规程要求 1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽。 高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时，必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时，不得带手套作业，在夹装工件过程中允许带手套作业。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能，并经考核取得资质证后，方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前，检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6、机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 7、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时，要等停稳后才能进行。 8、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 9、不得用手直接清除铁屑，，要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须指定1人为机长，统一指挥，防止事故发生。 11、机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即停车，请有关人员检查处理。 12、不得在机床运转时离开岗位，确因需要离岗时，必须停车，切断电源。 13、应正确使用量具、手工具，严格执行通用工具技术安全操作规程。 14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适，不得在扳手口上加垫使用，在扳手上加套管使用后，应立即取下。 15、使用的各种卡盘、量具不得随意乱放，用完后要放在工具箱内，经常使用的要放在专用的木盘上。 16、卡紧工件找正时，不得使劲敲击，以免震坏床头，或卡盘松动而使工件掉下造成事故。
钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有安全隐患或损坏，应及时清理和修理，并安放妥当。 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），钻夹工件装夹是否符合要求；人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，扳紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量正在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时，表与表架在表座上必须安装牢固，以免造成倾斜和摆动，影响测量精度。 10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时，攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺
序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时，必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸顺序摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。15、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应擦净后存放在盒子里。