第一章 冷冲模概论
一、填空题
1、冷冲压是指常温下，利用安装在压力机上的 对材料施加压力，使其产 生 或 ，从而获得所需零件（冲压件）的一种压力加工方法。
2、冷冲压生产的特点是： ⑴ ， ⑵ ，⑶ ， ⑷ ，⑸ 。
3、冲模是实施冷冲压生产必需的 。
4、冷冲压生产必须利用模具在压力机上进行，普通压力机的主要参数有：⑴ ，⑵ ，⑶ ， ⑷ ，⑸ 。
5、压力机型号为：J23－63，它是 压力机，“63”表示 为 。
6、冷冲压的基本工序可分为 、 和 三类。
7、冲模制造的特点是：（1） ，（2） ， （3） ，（4） 。
8、现代模具技术的发展趋势是：模具设计 化，模具制造 化； 制造技术 化、 化；CAE/CAD/CAM 技术应用一体化及模具材料、热处理技术不断创新。
二、简答题
1、冲孔和落料的区别是什么？
2、列举几个生活中常见的冲压件的例子，并思考主要通过什么类型的工序获得的。
3、画出曲柄压力机的工作原理图，标出其行程的两个极端位置和封闭高度。
一、判断题
1、越软的金属材料，其变形抗力越小，塑性也就越好。 （ ）
2、材料的屈强比（s b /σσ）越小，其塑性就越好，越利于塑性成形。 （ ）
3、板料成形时发生破裂，是因为局部拉应力过大，超过了其抗拉强度。 （ ）
4、材料变形时的应力状态对金属的塑性有很大的影响，受压应力的数目越多、数值 越大，成形时的塑性越好。 （ ）
5、板料成形时起皱是因为压应力过大，超过了其抗压强度。（）
6、金属塑性成形时，先变形的必为弱区，弱区必先变形。（）
7、塑性越好的材料越容易发生塑性变形。（）
8、加工硬化现象对材料的塑性成形是不利的。（）
9、板料的塑性成形过程是分区、分批进行的。（）
10、材料的塑性成形都含有弹性变形成分，所以成形件都有一定量的回弹。（）
11、拉应力的方向必是伸长变形，压应力的方向必是压缩变形。（）
12、材料受三向相等的压应力时，各向有相等的压应变。（）
13、对于压缩类成形，薄板料比厚板料容易失稳起皱。（）
14、冲压成形时，坯料的传力区可以是待变形区、不变形区或已变形区。（）
15、冲压成形时，坯料在不受外力的方向上没有内应力。（）
二、填空题
1、单元体主平面上的各向切应力均为，而主切平面与主平面的夹角为。
2、金属的塑性变形是指。而金属的塑性是指。仅从应力角度分析，前者受屈服强度σs限制，后者则受限制。
3、金属材料的加工硬化是指：
。它对板料塑性成形的影响是：A）
；B）。
4、板料在冲压成形中，一般可近似地认为板厚方向上的应力值为零（即应力状态），坯料变形区产生塑性变形主要是板料平面上两个互相垂直的主应力作用的结果。依此，变形区应力状态可具体归纳为四类：、、
和。同时，根据变形区应变状态的不同，可将冲压成形分为两大类，一类是变形区料厚变薄的变形，称为成形；另一类是变形区料厚增厚的变形，称为成形；每一类都有种基本变形形式。
5、材料的塑性成形极限有两种表现形式：和，前者是由于
，后者则由于。
6、塑性成形时，板料往往并非自始至终地、整体地发生变形，常可划分为和
，并且在成形过程中二者是可以动态转化的；后者还包括待变形区、和，其中，为变形区传递变形力的区域还称作。值得注意的是，各区域的划分界线不是绝对的，各区域之间甚至各区域内部的材料都是相互作用、相互影响的，非变形区能向变形区传递，能抑制变形区成形后的，没有非变形区的约束，变形区发生塑性变形是不可想象的。
7、在压力机上利用模具对板料冲压成形时，应创造这样的工艺条件：使坯料上需要变形的区域成为相对，即：板料上这个区域产生变形所需的力最；而不需要变形，或不希望继续变形的区域，应使其成为相对，即：这个区域产生变形所需的力较。这就是“必先变形，必为弱区”，“不变形，传力区应为”的冲压成形最小阻力定律。所谓“强区”和“弱区”，与外力的形式有关，还与
模具相关部位以及坯料的和有关。
8、冲压成形时，坯料各区域的尺寸大小，即材料的多少，对变形有影响，尺寸越大，材料内部晶粒之间的约束越，该方向上的变形越实现。当然，内应力也就发生了。
9、写出并理解金属板材与冲压成形有关的5个重要技术指标：、
、、、。
三、选择题
如图2-1，材料受平面应力作用，即σ3=0，
1、如有σ1>σ2>0，则定有
A）ε1>ε2>ε3=0 B）ε3<0
C）ε2<0 D）ε1=-（ε2+ε3）/2
2、如有σ1>0>σ2，则定有
A）ε1>0>ε2，ε3的方向不确定 B）ε1=-ε2
C）ε3=（ε1+ε2）/2 D）ε3=0
3、如有σ1>σ2>0，现使σ2减小（仍>0），σ1不变，则有。
A）ε3减小B）ε3不变C）ε3增大D）ε1不变
一、判断题
1、冲裁是材料分离工序，所以冲裁时没有塑性变形。（）
2、冲裁时毛坯的变形区是上、下刃口连线的周围区域。（）
3、冲裁间隙对冲裁件的断面质量、尺寸精度影响较大，而对模具寿命和冲
压力影响很小。（）
4、冲裁同样厚度的铝板和钢板，前者的间隙应比后者的大。（）
5、对于同种材质的毛坯，厚度越大，冲裁间隙也应该越大。（）
6、合理的冲裁间隙决定于板料的机械性能和料厚。（）
7、冲裁间隙过大时，毛刺会增大，冲裁断面上有两个光亮带。（）
8、间隙合理的情况下，冲孔件孔的尺寸与凸模刃口断面尺寸一样，而落料
件的外廓尺寸同凹模刃口断面。（）
9、冲裁间隙过小时，落料件外廓会变得比凹模刃口截面小。（）
10、随着刃口磨损，冲孔件孔的尺寸都变小，而落料件的尺寸都变大。（）
11、刃口尺寸的确定要考虑加工方法以及刃口的磨损方向。（）
12、搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质
量和送料方便。（）
13、普通冲裁最后阶段的材料分离是塑性剪切分离。（）
14、规则形状（圆形、矩形）的冲裁，凸、凹模都可以分别制造，而非规则
形状的冲裁，凸、凹模必须用配做方法制造。（）
15、冲裁时，变形区材料除受剪切外，还受到挤压和弯曲的作用。（）
16、冲裁时若无压料或压料力不足，毛坯会发生翘曲。（）
17、排样方式中的多排和混合排是一回事。（）
18、对任何结构的冲裁件都能实现无废料排样，只是冲件质量和模具寿命不同。（）
19、冲裁模的总冲压力等于冲裁力与卸料力、顶件力、推件力之和。（）
20、冲裁模的压力中心就是冲裁件的重心。（）
二、填空题
1、普通冲裁变形过程可分为三个阶段，即：、、。
2、冲裁断面由、、和四部分组成，在冲裁件的测量和使用中，都是以为基准的。
3、冲裁间隙合适时，冲裁断面的光面（也称光亮带）高度约占板厚的1/2～1/3。如果间隙过小，冲裁断面上会形成个光面，它们之间的材料内部有一定深度的；同时，断面的塌角和斜度较。如果间隙过大，则冲裁断面的塌角和毛刺都会，而减小。
4、冲裁时，毛坯变形区一方面受而，一方面又受
而。冲裁间隙合适时，二者的变形量相当，弹性恢复相互抵消，从而，冲孔件孔的尺寸近似与刃口截面相等，落料件的尺寸与刃口截面相同。间隙过大时，变形的成分更多，弹性恢复后，冲孔件的孔廓冲孔凸模刃口截面，落料件的外廓落料凹模刃口截面。间隙太小时，则变形的成分更多，结果，冲孔件的孔廓凸模刃口截面，落料件的外廓凹模刃口截面。
5、合理的冲裁间隙决定于毛坯材料的和。
6、凸模与凹模采用分别按图样加工的方法时，必须满足条件：。
7、凸模与凹模采用配做法加工是指：以凹模或凸模为基准件，按精度制作，然后按制造好的基准件（凹模或凸模）刃口的尺寸，配做或刃口，保证实际间隙为～。所以配做件图纸不得标注刃口尺寸。
8、板料冲裁时产生的废料有和两类，冲裁件排样中的搭边属于。
9、模具的压力中心是指。一般来说，工作时，它必须落在上，所以对于有模柄的模具，应使压力中心落在上。
10、普通冲裁件尺寸的经济精度大致为：IT ～IT 级，一般都低于IT 级。
11、配做凸、凹模时，选择基准件的一般原则是。
12、减小冲裁力的途径有、和。
13、冲裁件的排样对、、和模具结构及寿命都有很大影响，其实，完整的排样图几乎完全表达了冲裁工艺方案，甚至决定了模具类型和大致尺寸，所以确定排样方案时要全面权衡，综合考虑。总的原则是：在保证冲件符合技术要求的前提下，使得、、、，并考虑生产车间各方面的条件。
14、用阶梯凸模冲裁来减少冲裁力时，应将较粗的凸模做一些，较细的做一些。
三、选择题
1、普通冲裁中，冲裁断面由圆角、光亮带、断裂带和毛刺组成，如果圆角过大，说明
冲裁间隙。
A）过大B）过小C）不均匀D）无法确定
2、间隙合理的情况下，冲孔件孔的形状和尺寸与刃口截面一样，而落料件的外廓形状与尺寸同刃口截面。
A）凸模B）凹模C）上模D）下模
3、冲规则形状（矩形、圆形）孔时，在合理冲裁间隙范围内，随着冲孔凸模磨损，冲件的孔的尺寸会。
A）变大B）变小C）不一定D）不受影响
所以设计冲孔模时，应先确定冲孔刃口尺寸，
A）凸模B）凹模C）上模D）下模
使其
A）等于或略大于B）等于或略小于C）大于或小于
冲裁件孔径的。
A）最大极限尺寸B）最小极限尺寸C）公称尺寸
冲孔的刃口尺寸等于冲孔尺寸最小冲裁间隙。
A）凸模B）凹模C）加上D）减去
4、规则形状（矩形、圆形）落料时，在合理冲裁间隙范围内，随着落料凹模磨损，冲件的外廓尺寸会。
A）变大B）变小C）不一定D）不受影响
所以设计落料模时，应先确定落料刃口尺寸，
A）凸模B）凹模C）上模D）下模
使其
A）等于或略大于B）等于或略小于C）大于或小于
落料件尺寸的。
A）最大极限尺寸B）最小极限尺寸C）公称尺寸
落料的尺寸等于落料尺寸最小冲裁间隙。
A）凸模B）凹模C）加上D）减去
5、如果冲裁间隙超出了合理范围，冲裁件尺寸精度会受影响。某落料件的外廓尺寸比落料凹模的刃口截面小，说明冲裁间隙；而冲孔件的孔廓尺寸比凸模刃口截面小是因为冲裁间隙。
A）太大B）太小C）不均匀D）不能确定
6、由于冲裁间隙过小，下面说法不对的是。
A）冲裁断面的垂直度更好B）冲裁断面的塌角变小
C）模具寿命提高D）冲裁力和卸料力增大
7、凸、凹模刃口尺寸的设计与其制造工艺有关，下列说法中，不是分别按图样制造凸、凹模的特点。
A）具有互换性B）加工精度高C）制造周期长D）靠设备保证
所以用分别加工的方法必须满足一些条件，下列条件中，错误的是：。
（A δ，T δ分别是凸、凹模刃口尺寸公差，max Z 和min Z 为初始最大、最小间隙）
A ）A T δ+δ≤max min Z Z -
B ）机床加工精度能达到A δ，T δ的要求
C ）只能是圆形、矩形的冲裁
D ）一般A δ，T δ的值都不低于0.02mm 8、用配做法加工冲裁模的凸、凹模时，选择基准件的一般原则是： 。
A ）冲孔选凸模，落料选凹模
B ）冲孔选凹模，落料选凸模
C ）配做时比较方便可行
D ）无所谓
9、配做凸、凹模时，基准件的尺寸公差应为 。 A ）（Zma x －Zmin ）/2 B ）按经济精度选取 C ）IT6级 D ）越小越好 10、采用配做法制造凸、凹模刃口的根本原因是： 。
A ）制造工艺简单
B ）制造周期短
C ）冲裁形状复杂
D ）若分别按图样加工，工艺手段不能保证A T δ+δ≤max min Z Z -
11、利用斜刃冲裁来减小冲裁力时，如果是落料，应将 做成斜刃，如果是冲孔，应将 做成斜刃。
A ）凸模
B ）凹模
C ）凸模和凹模
D ）凸模或凹模 12、冲裁时，冲裁力是随冲裁行程而变化的，如图3-1所示，则图中：
点是开始产生剪裂纹的时刻， 点是剪裂纹重合、材料分离的时刻； 段是塑性剪切阶段；
段是裂纹延伸、扩展的阶段。
13、图3-2是某冲裁件的四种排样方案，其中合理的是 。 14、图3-3是某冲裁件零件图及其四种冲裁工艺方案（排样图），合理的是 。 （多项选择）。
15、为提高材料利用率，下列方法中正确的是。（多项选择）
A）设计最佳排样方案B）采用几种零件混合排样
C）更改零件结构，采用少废料排样D）选用合适的板料规格并合理裁剪
一、判断题
1、最简单的冲裁模可以没有工作零件。（）
2、冲裁模的冲裁间隙必须小于上、下模的导向间隙。（）
3、由于没有导向零件，无导向冲裁模在压力机上安装时，比较简单。（）
4、由于压力机的上滑块及上模都是上下运动的，所以不可能实现水平方
向冲裁。（）
5、刚性卸料比弹性卸料可靠，但不适于太软、太薄的冲裁件。（）
6、单工序冲裁模一般用于批量不是很大的冲裁件的生产。（）
7、级进模的毛坯定位精度要求比复合模的高。（）
8、侧刃是特殊的凸模，用来在坯料上切出下一工位的定位台阶。（）
9、用级进模冲压时，孔距公差较小的孔应在同一工步冲出。（）
10、导料板和侧刃也常用于复合模。（）
11、复合模的条料毛坯定位一般用导料销和挡料销实现。（）
12、与级进模相比，复合模的结构紧凑、总体尺寸小。（）
13、凸凹模位于下模的复合模称作顺装式复合模。（）
14、导板模的凸模在工作中始终不脱离导板，一直处于导向状态。（）
15、导板模比无导向模具的精度高，而导柱导向模具的精度更高。（）
16、模具结构要综合考虑冲件精度要求、批量大小、毛坯材料和模具成本。（）
17、级进模都应该有导向装置。（）
18、固定导板模都是刚性卸料，刚性卸料的模具都是固定导板模。（）
19、弹压卸料板一般兼起压料作用。（）
20、已成形零件的切边冲孔模是单工序模。（）
二、填空题
1、冲模零部件可分为零件和零件两大类，凸凹模属于者中的。
2、冲裁模按工序性质分类，可分为模、模等，按工序组合程度可分为模、模和模。
3
单工序模级进模复合模
冲裁件位置尺寸精度
冲裁件批量中、小
生产效率
冲裁件尺寸不便太小
毛坯形式不限
模具结构简单
模具总体尺寸／
模具成本
三、读图题
1、无导向模
1）毛坯定位是由件和件完成的，它们的位置均。
2）件2是，它与上模座件1的凸台配合性质为，用紧固。3）件3是，位置也可调。
4）落料凹模是件，以其外圆柱面定位于下模座，配合性质应为，它的紧固方式是：。5）此模具特点：
A、结构简单，无导向，精度较低；安装，适合小批量生产。
B、卸料方式为，不适合太薄的板料。
C、多处装配位置可调，更换、、等零件，可生产不同尺寸产品。
2、导板导向落料模
图3-13
1）此模具是通过凸模（件号）与导板（件号）实现上、下模导向的，工作时，凸模始终不离开，故要求压力机行程较。
2）此模具是卸料，导板还兼起作用。
3）此模具一次冲制件产品，毛坯定位靠导料板（件号）和挡料销（件号）实现，挡料销制成钩头形式是为了保证凹模（件号）有足够的壁厚，但制作、装配都麻烦，请思考更佳结构。
4）此模具首次只冲制1件，由初始挡料机构实现，初始挡料销是件。
5）件7是，它与上模座仅用螺钉固定，而无销钉，原因是
；凸模尾部用铆开的方式来承受。
6）件6的名称是，作用是；件2的作用是。
3、导柱导向冲孔模
图3-14
1）此模具冲压零件的毛坯是（条料或工序件）；
2）毛坯定位分粗、精两级，粗定位零件是件，它以凹模（件号）的外圆定位（配合为：），用沉头螺钉（件号）紧固；精定位零件是件，名称是，冲孔之前，它先通过毛坯的预制孔校正冲孔位置，它与件4的配合应为。
3）此模具卸料由零件（填件号）、、和实现，是卸料，卸料时，制件受到冲击力，且卸料板不起作用，所以毛坯要有相当的。
4）件12和件4都是，前者的数量是件，后者仅件。它们与固定板（件号）的联结都是用方式。这种结构，固定板的加工比较，但凸模的很麻烦，需要与凹模重新调整。
4、导板导向级进模
图3-15
1）此模具是卸料，卸料板与、制成一体，件号为。2）毛坯定位零件有（填件号）、、、。
其中件仅在首次冲压时使用，目的是。3）分析挡料销件8的结构，挡料面与装配面有较大台阶，是为了
。它与件7的配合应为。
4）件6与件4的配合性质应为较的，比如。
5）图3-13下模零件装配用了4个定位销钉，而本图只用了2个，原因是：
。
5、导柱导向自动挡料级进模
图3-16
1）此模具的最大特点在毛坯定位。件是挡料杆，每次完成挡料定位后，由工艺凸模件将毛坯冲出缺口（冲去前后搭边），目的是便于，上模回程到上死点时，挡料杆要起挡料作用就必须仍然伸入工艺凹模（件号）内，所以要有足够的，同时，压力机的行程不可太，以免挡料杆刚性不足。
2）另外，件4和件5组成装置，保证条料始终沿一侧的送进。但要求条料有相当的，以免变形。
3）此模具用了个初始挡料销，请思考：如果不用初始挡料销，能否正常进行生产？为什么？
4）此模具还有一个定位零件，其名称为。它的这种结构和装配形式适合于对较孔径的导正。
5）此模具导向方式为，卸料方式为。
6）此模具的凹模采用了结构，件4为。
7）图中标注的导正销中心到挡料面的理论距离为s＋D/2＋a，考虑导正时坯料的安全移动量，制模时，应使该距离为：。
6、侧刃定距级进模
图3-17
1）侧刃是特殊的，每次行程将条料侧边冲出一个定长缺口，供下一步送料时。本模具中侧刃的件号是。
2）侧刃定距的好处是定距精度较，送料方便，若与导正销配合使用更好。但使材料的利用率。
3）本图中双侧刃对角分布是为了。4）根据冲件精度要求和冲裁力大小不同，侧刃形式有多种，本图中的侧刃为，坯料定位时能避开角部小圆角，从而送料定距的精度。4）件17的名称为，镶于导料板中，作用是，增加这个零件是为了定位面磨损后（与侧刃摩擦）便于更换，避免更换整个导料板，也避免导料板整体淬火给装配带来的困难。有时不用它。
5）此模具是卸料，卸料板制成凸台形式以让开，压料时与导料板接触。
7、顺装式复合模
图3-18 顺装式复合模
1）毛坯定位由2个导料销（件号）和1个挡料销（件号）完成，它们都固定联结在件8（名称为）上，因此弹压卸料板（件号）上应有让开它们的孔，图中未表示出来。
2）件6的名称是，其冲孔凹模刃口为直通式，每完成一个冲压行程，上模上行时，通过件、件和件刚性打出废料。
3）件9的名称是，作用是，其力量通过模具下面的弹顶器（图中未画出）和件获得，因为是弹性力，所得制件较好。
4）毛坯在一次定位后，于同一位置完成所有冲裁，精度高，因而毛坯定位精度要求可稍，如果用级进模生产本图冲裁件，产品的位置尺寸精度会。
5）此模具的凸凹模结构工艺性不甚理想，请考虑如何改进。
8、倒装式复合模
图3-19 倒装式复合模
1）凸凹模的件号是，它位于下模，冲孔废料直接漏出，而产品由上模的打料机构（由零件、、和组成）顶出，平整度。冲孔凹模积存废料，并有漏料台阶，凸凹模强度，因此对产品最小孔距及孔—边距的限制更大。
2）卸料板（件号）也位于下模，它是卸料，并兼起作用。
3）毛坯定位由导料销（件号）和挡料销（件号）完成，它们是浮动的，目的是避免与发生刚性碰撞，但定位精度。
四、选择题
1、某冲裁件，工艺上即可以用几副单工序模生产，也可以用一副级进模或复合模生产，但该零件尺寸精度较高，生产批量很大，应该用生产。
A、单工序模
B、级进模
C、复合模
D、无导向模
2、顺装式复合模与倒装式复合模相比，。
A、产品不平整
B、产品的孔—边距可以更小
C、凸凹模在下模
D、刚性出件
3、无导向冲裁模与有导向冲裁模相比，下列说法不对的是：。
A、冲裁精度差
B、模具寿命短
C、适合更小批量生产
D、安装方便
4、固定导板导向与导柱导向的冲模相比，下列说法不正确的是：。
A、用工作零件导向，模具精度更高
B、要求压力机行程较小
C、用工作零件导向，模具尺寸较小
D、一般都是刚性卸料
5、级进模与复合模相比，下列说法不正确的是：。
A、毛坯定位精度要求高
B、毛坯只能是条料
C、冲裁件尺寸精度更高
D、模具总体尺寸大
6、冲裁模的上、下模导向间隙应该凸、凹模的冲裁间隙。
A、大于
B、小于
C、等于
D、小于或等于
7、初始挡料销应用于毛坯的定位是为了。
A、提高定位精度
B、提高生产效率
C、提高模具价格
D、提高材料利用率
8、模具上几个零件的固定联结，往往通过若干个螺钉和两个销钉来实现，销钉的作用是：。
A、防止模具工作时被联结件的相互移动和转动
B、使螺钉容易拧紧
C、便于模具再装配时被连接件之间的定位
D、以上说法都正确
9、销钉与被联结件之间的配合应为。
A、间隙配合H7／h6
B、过渡配合H7／m6
C、过盈配合H7／p6
D、过渡配合H7／f6
10、有导向的冲模在合模冲压时，是。
A、先可靠导向，然后进行冲压
B、开始导向的同时进行冲压
C、先实施冲压，后进行导向
D、以上说法都可行
11、图3-20是某级进模生产的排
样图，12个沿周均布孔分两步冲出，
目的是为了。
A、减小局部冲裁力
B、保证凹模孔足够的壁厚
C、提高孔位精度
D、提高定位精度
图
3-20
12、图3-21的级进模排样图中，
三个孔分两步冲出，是为了。
A、减小局部冲裁力
B、增大模具尺寸
C、降低孔位精度
D、保证凹模孔足够的壁厚
13、图3-21排样图中标注了尺寸
B＋（0.2～0.4），而不是步距B，是为了。图3-21
A、增加凹模壁厚
B、提高孔位精度
C、避免首件落料时发生二次冲裁，损坏刃口
D、无意义
14、图3-22是级进模冲压生产的
排样图，冲孔与落料之间有一空步，
目的是：。
A、增加凹模壁厚
B、增大凹模尺寸
C、提高定位精度
D、降低定位精度
图3-22
15、图3-22中，在冲孔工位，有意将孔的局部尺寸冲得大一些，目的是：。
A、提高材料利用率
B、提高凸模的刚度
C、避免落料时发生二次冲裁
D、以上说法都不对
一、判断题
1、凸模与凸模固定板的联结都要设计防转的结构。（）
2、凸模及其固定方式的设计要考虑承受卸料力的结构。（）
3、凸模设计成直通结构时，要考虑其刚度是否足够。（）
4、对冲小孔凸模端部增加保护套导向时，卸料板必须增设导向。（）
5、压入式凹模与固定板之间为过渡配合。（）
6、镶拼式凹模的设计要考虑加工和装配调整的工艺性。（）
7、孔—孔距或孔—边距太小的冲裁件不宜用复合冲裁模生产。（）
8、导料销常用于单工序模和级进模的条料毛坯送进导向。（）
9、侧压装置不适合对料厚太大的毛坯送进导向。（）
10、浮动（活动）当料销的定位精度比固定当料销的高。（）
11、侧刃定距常用于级进模、复合模，不用于单工序模。（）
12、导正销一般不用于直径小于2mm的孔的导正。（）
13、成形件上冲孔，往往用已成形的形状定位。（）
14、刚性卸料装置卸料可靠，但不适合刚性差的冲压件。（）
15、弹压卸料装置中，对弹性件的预压力没有限制。（）
16、模具闭合（下死点）时，推件、顶件装置应仍有一定的压缩空间，
以适应模具调整和刃磨。（）
17、滚珠导向是无间隙导向，比导柱导向精密。（）
18、凸模固定板的厚度设计要综合考虑凸模的工作刚度和弹性件尺寸。（）
19、冲裁模工作零件（凸模、凹模）尾端与模座之间都应有垫板。（）
20、单个毛坯的冲裁模，没有导料板，但有定位板。（）
21、用配做法制作侧刃凸模与侧刃凹模时，考虑配做方便，应以侧刃凹模
为基准件。（）
22、弹压卸料板一般兼起压料作用。（）
二、填空题
否则打“×”。
单工序模级进模复合模厚板料薄板料
导正销
侧压装置
导料板
平面侧刃
台阶型侧刃
弹性卸料
刚性卸料
6、冲裁刃口必须满足四个条件：、、
和。
三、选择题
1、右图是压入式圆形凸模的装配简图，它与固
定板的配合一般取。
A、间隙配合H7／h6
B、过渡配合H7／m6或H7／n6
C、过盈配合H7／p6
D、以上都可以
凸模A面和B面的表面粗糙度为：。
A、R a3.2以下
B、R a1.6以下
C、R a0.8以下
D、以上都可以
固定板与模座的联结用若干个螺钉和个
销钉。
A、1
B、2
C、3
D、4
模具上销钉的这种应用较广泛，其作用是。
A、防止模具工作时被联结件之间的松动
B、使螺钉容易拧紧
C、便于模具再装配时被连接件之间的定位
D、以上说法都正确
销钉与被联结件之间的配合应该为。
A、间隙配合H7／f6
B、过渡配合H7／m6
C、过盈配合H7／p6
D、以上都可以
2、非圆形冲裁的凸模结构及其固定方式灵活多样，不拘一格，以下5种典型的结构及固定方式中：
适合冲较小尺寸的非圆孔的结构是：。
适合冲较大尺寸的非圆孔的结构是：。
凸模加工和装配的工艺性最好的两种结构是：。
固定板加工简单，但凸模更换麻烦的结构是：。
凸模不能整体淬火的结构是：。
不适合冲厚板料的结构是：。
凸模与固定板没有配合要求的结构是：。
靠凸模与固定板非圆形配合来实现防转要求的结构是：。
靠附着力防止凸模转动的结构是：。
3、冲压上有“冲小孔”的说法，“小孔”的概念是指：。
A、很小的孔
B、直径小于1mm的孔
C、直径小于料厚的孔
D、包容面积小于1mm2的孔
4、对冲小孔的凸模，模具结构必须考虑对凸模施加保护，对此，下列说法不对的是
。
A、目的是防止凸模被压弯而折断
B、可以对凸模端部加保护套导向
C、用短凸模冲裁C、将凸模固定得更紧一些
5、关于冲裁模的凹模结构，以下说法错误的是：。
A、有整体式、压入式，直刃式、斜刃式等多种多样结构
B、凹模刃口端面都是平面
C、凹模刃口壁厚要足够，一般不小于5mm，薄板料冲裁可稍小。
D、镶拼式凹模要考虑加工和装配、调试的工艺性
第1章 一. 填空题 1.因为冷冲压主要是用板料（或金属板料）加工成零件，所以又叫板料冲压。 2.冷冲压不仅可以加工金属材料，而且还可以加工非金属材料。 3.冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备。 4.冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由模具来保证。 二. 判断题（正确的打√，错误的打×） 1 . 冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量生产。（×） 2 . 落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边则属于变形工序。（×） 3 . 复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。（√ ） 4 . 分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。（√ ） 5 . 所有的冲裁工序都属于分离工序。（√ ） 6 . 成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。（√ ） 7 . 成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。 （√ ） 8 . 冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。（√ ） 9. 冲压加工只能加工形状简单的零件。（×） 第3章
一、填空题 1. 冲裁既可以直接冲制各种形状的平板零件，又可以为其他成形工艺制备毛坯。 2. 从广义来说，利用冲裁模在压力机的作用下使板料分离的一种冷冲压工艺叫冲裁。它包括冲孔、落料、切断、修边等工序。但一般来说，冲裁工艺主要是指冲孔和落料工序。 3.冲裁根据变形机理的不同，可分为普通冲裁和精密冲裁。 4.冲裁变形过程大致可分为弹性变形、塑性变形、断裂分离三个阶段。 5.冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成。 6.冲裁毛刺是在刃口附近的側面上材料出现微裂纹时形成的。 7.塑性差的材料，断裂倾向严重，断裂带增宽，而光亮带所占比例较少，毛刺和圆角带小；反之，塑性好的材料，光亮带所占比例较大。 8.冲裁凸模和凹模之间的间隙，对冲裁件的断面及表面质量、尺寸精度、冲压工艺力、冲模寿命等均有很大的影响。 9.影响冲裁件毛刺增大的原因是刃口磨钝、间隙大。 10.所选间隙值的大小，直接影响冲裁件的断面质量和尺寸精度。 11.影响冲裁件尺寸精度的因素有冲模本身的制造精度、冲裁间隙、材料性质、工件的形状和尺寸，其中冲裁间隙起主导作用。
《冲压工艺及模具设计》考试试卷B卷 《冲压工艺与模具设计》试卷1 一、单项选择题（本大题共10题，每小题2分，共20分） 1.模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是工件的冲裁工艺叫【】 A.落料 B．冲孔 C．切断 D．剖切 2.如图所示冲压变形区划分示意图，A为变形区，B为已变形区，a)图为 【】 题2图 A.胀形工艺 B．缩口工艺 C．翻边工艺 D．拉深工艺 3. 在冲压过程中，需要最小变形力区是个相对的弱区，材料变形时，首先变形区为 【】 A.已变形区 B．强区 C．传力区 D．弱区 4．设计落料模时，设计基准应选择【】 A.凸模 B.凹模固定板 C．凹模 D．凸凹模5．弯曲变形区的板料的外区(靠凹模一侧)，纵向纤维变形后【】 A. 缩短 B.不变 C．分离 D．伸长 6．由于覆盖件形状比较复杂，拉深往往采用【】 A. 多次拉深 B. 一次拉深 C. 拉深弯曲复合 D. 落料拉深复合 7．在拉深变形过程中的某一时刻，在凸缘变形区中间有一位置，其3 1σ σ= 。在该位置，用R=0.61R t作圆，可将凸缘变形区分为两部分，由此圆到凹模洞口处【】 A．∣б1∣>|б3|，|ε1|<|ε3| B．∣б1∣>|б3|，|ε1|>|ε3| C．∣б1∣<|б3|，|ε1|<|ε3| D．∣б1∣<|б3|，|ε1|>|ε3| 8．在多工位精密级进模具冲压时，条料的精确定位主要依靠【】 A. 送料装置 B. 导正销 C. 导料钉 D.导料板 9．如图所示的阶梯形零件，当材料相对厚度t/D×100＞1，且阶梯之间的直径之差和零件的高度较小时，可一次拉深成形的条件是【】 A.（h１＋h２＋h３／d n）≥h／d n B. （h１＋h２＋h３／d n）≤h／d n C. （h１＋h２＋h３／d n）＞h／d n D. （h１＋h２＋h３／d n）≠h／d n 10．冲压工艺过程卡是用于指导工艺过程的依据。【】 A. 冲压工艺制定 B. 冲模电加工 C. 冲压生产 D.冲压模具制造 二、多项选择题（本大题共6题，每小题2分，共12分）
《冲压工艺与模具设计》试题库（超全）共24页 一、名词解释： 1?冲压模具 答：在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模） 2?弯曲件工艺性 答：弯曲件的工艺性是指弯曲零件的形状、尺寸、精度、材料以及技术要求等是否符合弯曲加工的工艺要求。 3?结构零件 答：这类零件不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括有导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等。 二、判断 1、普通冲裁最后分离是塑性剪切分离。（x ） 2、搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，保证零件质量和送料方便。（V） 3、标准件就是从标准件厂购买来直接装配在模具上的不需进行任何加工的零件。（X） 4、冲压模使用刚性卸料的主要优点是卸料可靠；卸料力大。（V） 5、连接弹压卸料板时，可选用圆柱头普通螺钉。（X ） 三、填空 1.普通冲裁件断面具有_圆角带_、_光亮带_、_断裂带、和—毛刺区—四个明显区域。 2.模具的压力中心就是冲压力的合力的作用点，求压力中心的方法就是求空间平行力系的合力的作用点。 。 4.弹性卸料装置除了起卸料作用外，还兼起压料作用。它一般用于材料厚度相对较薄一材料的卸料。 5.普通模架在“国家标准”中，按照导柱导套的数量和位置不同可分为：对角导柱、中 间导柱、四角导柱、后侧导柱四种模架。 8?降低冲裁力的主要措施有阶梯凸模冲裁、斜刃冲裁、加热冲裁（红冲）等。 9.弯曲展开长度r>0.5t时的计算依据是弯曲前后中性层长度不变。 10.弯曲变形程度用相对弯曲半径（r/t ）表示。 11.弯曲件最容易出现影响工件质量的问题弯裂、回弹和偏移等。 12.拉深变形程度用拉深系数m表示。 13.拉深加工时，润滑剂涂在与凹模接触的毛坏表面上。 14.拉深件毛坯尺寸的计算依据是体积不变原则和相似原则， 15.拉深过程中的辅助工序有中间退火、润滑、酸洗等。 16.冲裁既可以直接冲制成品零件，又可以为其他成形工序制备毛坏。 17.冲裁根据变形机理的不同，可分为普通冲裁和精密冲裁。 18.圆角带是由于冲裁过程中刃口附近的材料被牵连拉入变形的结果。 19.光亮带是紧挨圆角带并与板面垂直的光亮部分，它是在塑性变形过程中凸模与凹模挤压切入材料，使其受到切应力和挤压应力的作用而形成的。 。 26.间隙过大时，致使断面光亮带减小，塌角及斜度增大，形成厚而大的拉长毛刺。 69.凸、凹模分开制造时，它们的制造公差应符合S凸+ S凹w Z max -Z min 的 条件。 76.冲裁件在条料、带料或板料上的布置方式叫排样。 79.冲裁产生的废料可分为两类，一类是结构废料—，另一类是工艺废料。
＜<冲压工艺与模具设计>>试题库及答案 一填空题 １．冷冲压的优点有：生产率高、操作简便,尺寸稳定、互换性好，材料利用率高。２．冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种加工方法。 3.一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高,同时塑性指标降低，这种现象称为冷作硬化。 4．拉深时变形程度以拉深系数m 表示，其值越小，变形程度越大。５．材料的屈强比小,均匀延伸率大有利于成形极限的提高。 6.冲裁件的断面分为圆角，光面,毛面,毛刺四个区域。 7.翻孔件的变形程度用翻孔系数K 表示,变形程度最大时,口部可能出现开裂 8.缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力，其可能产生的质量问题是失稳起皱9．精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力，并且由于采用了极小的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。 1０．冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。 11.落料和冲孔属于分离工序，拉深和弯曲属于成形工序。 12.变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说，随着变形温度的升高,塑性提高，变形抗力降低。 １4.材料在塑性变形中，变形前的体积等于变形后的体积，用公式来表示即：ε１+ε2+ε3=0 。 15．冲裁的变形过程分为弹性变形，塑性变形，断裂分离三个阶段。１6.冲裁模工作零件刃口尺寸计算时,落料以凹模为基准，冲孔以凸模为基准，凸模和凹模的制造精度比工件高2－３级。 17．冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差，确保冲出合格的制件。 18．弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起的，校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高。 19．拉深时可能产生的质量问题是起皱和开裂 ２１用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具。 2２冲压工艺分为两大类,一类叫分离工序,一类是变形工序。 23物体在外力作用下会产生变形，若外力去除以后,物体并不能完全恢复自己的原有形状和尺寸，称为塑性变形。
冲压：在常温下靠力机和模具对板材，带材，管材和塑料等施加外力，使之产生塑性 变形或分离，从而获得所需形状和尺寸工件的加工方法。 冲压成型性能：冲压材料对冲压加工的适应能力。主体现抗破裂性，贴模性，定形性 冲裁：利用模具使板料的一部分与另一部分沿一定的轮廓形状分离的方法。 排样：冲裁件在板料或条料上的排列方法。 拉深：利用模具将平板毛坯冲压成开口空心零件或开口空心零件进一步改变其形状和 尺寸的一种冲压方法（缺陷：起皱和破裂） 拉深系数：拉深后圆筒形件的直径和拉深前毛坯的直径之比。 起皱：拉深时凸缘变形区沿切向形成高低不平的皱褶现象凸缘宽度越大，厚度越薄， 材料弹性模量和硬化模量越小，抗失稳能力越弱，越容易失稳起皱 破裂：当径向拉应力σ1过大且超过此处板料的抗拉强度时，将会产生破裂的现象。 弯曲角：制作被弯曲加工的角度 弯曲中心角：弯曲后制件直边夹角的补角 顶件力：逆着冲裁方向将零件或废料从凹模孔内顶出所需的力 推件力：顺着冲裁方向将零件或废料从凹模孔内推出所需的力 公称压力F：滑块到达公称压力行程或者曲柄转到压力角时滑块上的所允许承受的最 大作用力 滑块行程：滑块从上死点到下死点所经过的距离。 压力机最大闭合高度：压力机闭合高度调节机构处于上极限位置和滑块处于下死点时，滑块下表面至工作上表面的距离。 弹性：物体在外力的作用下发生形状和尺寸的改变，当外力撤消后即能恢复到原来的 样子的性质。 弹性变形：随外力的消失能完全恢复自己原始形状和尺寸的性质。 塑性;金属在外力的作用下，能稳定的发生永久变形而不破坏其完整性的能力。 内力：在外力的作用下，金属体产生的与外力平衡的力。 应力：单位面积上作用的内力。 最小阻力定律：在塑性变形中，当金属质点有向几个方向运动时，他向阻力最小的方 向运动。 加工硬化规律：随塑性变形程度烦人增加，金属的变形抗力增加，硬度提高，而塑性 和塑性指标下降。
<<冲压工艺与模具设计>>试题库及答案 一填空题 1.冷冲压的优点有:生产率高、操作简便,尺寸稳定、互换性好,材料利用率高。 2.冷冲压就是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种加工方法。 3.一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高,同时塑性指标降低,这种现象称为冷作硬化。 4.拉深时变形程度以拉深系数m 表示,其值越小,变形程度越大。 5.材料的屈强比小,均匀延伸率大有利于成形极限的提高。 6.冲裁件的断面分为圆角,光面,毛面,毛刺四个区域。 7.翻孔件的变形程度用翻孔系数K 表示,变形程度最大时,口部可能出现开裂 8.缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力,其可能产生的质量问题就是失稳起皱 9.精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力,并且由于采用了极小的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。 10.冷冲压模具就是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。 11.落料与冲孔属于分离工序,拉深与弯曲属于成形工序。 12.变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说,随着变形温度的升高,塑性提高,变形抗力降低。 14.材料在塑性变形中,变形前的体积等于变形后的体积,用公式来表示即:ε1+ε2+ε3=0 。 15.冲裁的变形过程分为弹性变形, 塑性变形, 断裂分离三个阶段。 16.冲裁模工作零件刃口尺寸计算时,落料以凹模为基准,冲孔以凸模为基准,凸模与凹模的制造精度比工件高2-3级。 17.冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。它能补偿条料送进时的定位误差与下料误差,确保冲出合格的制件。 18.弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致就是由于弯曲回弹而引起的,校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高。 19.拉深时可能产生的质量问题就是起皱与开裂 21用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具。 22冲压工艺分为两大类,一类叫分离工序,一类就是变形工序。 23物体在外力作用下会产生变形,若外力去除以后,物体并不能完全恢复自己的原有形状与尺寸,称为塑性变形。
《冷冲压模具设计》试题库 一、填空题 1．冷冲压是利用安装在压力机上的对材料，使其产生，从而获得所需零件的一种加工方法。 2．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都，同时塑性指标，这种现象称为冷作硬化。 3．拉深时变形程度以表示，其值越小，变形程度越。 4．材料的屈强比，均匀延伸率有利于成形极限的提高。 5．冲裁件的断面分为，，，四个特征区域。 6．翻孔件的变形程度用表示，变形程度最大时，口部可能出现。 7．落料和冲孔属于工序，拉深和弯曲属于工序。 8．变形温度对金属塑性的影响很大，一般来说，随着变形温度的升高，塑性，变形抗力。 9．压力机的公称压力是指滑块在某一特定位置时，滑块上所容许承受的。 10．材料在塑性变形中，变形前的体积变形后的体积。 11．冲裁的变形过程分为，，三个阶段。 12．冲裁模工作零件刃口尺寸计算时，落料以为基准，冲孔以 为基准，凸模和凹模的制造精度比工件高级。 13．冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作。它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差，确保。 14．弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于，校正弯曲比自由弯曲时回弹量。 15．拉深时可能产生的质量问题是。 16．冷冲压是指在室温下，利用安装在压力机上的对被冲材料施加一定的压力，使之产生，从而获得所需要形状和尺寸的零件（也称制件）的一种加工方法。 17．用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为。 18．冲压工艺分为两大类，一类叫，一类是。 19．物体在外力作用下会产生变形，若外力去除以后，物体并不能完全恢复自己的原有，称为。 20．以主应力表示点的应力状态称为，表示主应力个数及其符号的简图称为。可能出现的主应力图共有。
成都电子机械高等专科学校 200 －200 学年第 学期考试试卷 一、 单项选择题（本大题共10题，每小题2分，共20分） 错选、多选或未选均无分。 1.冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了 。 A 、光亮带 B 、毛刺 C 、断裂带 2. 弯曲变形区的板料的外区(靠凹模一侧)，纵向纤维变形后 。 A. 缩短 B.不变 C ．分离 D ．伸长 3. 在拉深变形过程中的某一时刻，在凸缘变形区中间有一位置，其 3 1σσ=。在该位 置，用R=作圆，可将凸缘变形区分为两部分，由此圆到凹模洞口处 。 A ．∣б1∣>|б3|，|ε1|<|ε3| B ．∣б1∣>|б3|，|ε1|>|ε3| C ．∣б1∣<|б3|，|ε1|<|ε3| D ．∣б1∣<|б3|，|ε1|>|ε3| 4. 侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应 ______步距。 A 、≥ B 、≤ C 、＞ D 、＜ 5. 为了保证条料定位精度，使用侧刃定距的级进模可采用 ______。 A 、矩形侧刃 B 、成型侧刃 C 、尖角侧刃 6. 为了避免弯裂，则弯曲线方向与材料纤维方向 _____。 A 、垂直 B 、平行 C 、重合
7.不对称的弯曲件，弯曲时应注意____。 A 、防止回弹 B 、防止偏移 C 、防止弯裂 8.拉深过程中，坯料的凸缘部分为_____。 A、传力区 B、变形区 C、非变形区 9.当任意两相邻阶梯直径之比( )都不小于相应的圆筒形的极限拉深系数时，其拉深方法是。 A、由小阶梯到大阶梯依次拉出 B、由大阶梯到小阶梯依次拉出 C、先拉两头，后拉中间各阶梯 10.点的主应变状态图有。 A．三种B．九种C．六种 D. 四种 二、多项选择题（本大题共6题，每小题2分，共12分） 未选、错选、多选或少选均无分。 1.由于级进模的生产效率高，便于操作，但轮廓尺寸大，制造复杂，成本高，所以一般适用于______冲压件的生产。 A 、大批量 B 、小批量 C 、大型 D 、中小型 2.冲裁大小不同、相距较近的孔时，为了减少孔的变形，应先冲_____的孔。
冷冲压模具设计习题集 概述 一、思考题: 1、冷冲压工序可分为哪两大类？它们得主要区别就是什么？ 2、分离工序有哪些工序形式？试用工序简图及自己得语言说明其中两种工序得主要特征。 3、变形工序有哪些工序形式？试用工序简图及自己得语言说明其中两种工序得主要特征。 冲裁 一、思考题: 1、板料冲裁时,其断面特征怎样？影响冲裁件断面质量得因素有哪些？ 2、提高冲裁件尺寸精度与断面质量得有效措施有哪些？ 3、什么就是冲裁件得工艺性,分析冲裁件得工艺性有何实际意义？ 4、在设计冲裁模时,确定冲裁间隙得原则就是什么？ 5、确定冲裁凸、凹模刃口尺寸得基本原则就是什么？ 6、什么叫排样？排样得合理与否对冲裁工作有何意义？ 7、排样得方式有哪些？它们各有何优缺点？ 9、什么就是压力中心？设计冷冲模时确定压力中心有何意义？ 10、试比较级进模与复合模结构特点。
11、冲裁凸模得基本固定方式有哪几种？ 12、怎么提高凸模得强度与刚度？ 13、设计定位零件时应注意什么？ 14、级进模中使用定距侧刃有什么优点？怎样设计定距侧刃？ 15、级进模中使用导正销得作用就是什么？怎样设计导正销？ 16、弹性卸料与刚性卸料各有什么特点。 二、计算题: 1、某厂生产变压器硅钢片零件如图下图所示,试计算落料凹、凸模刃口尺寸及制造公差。 2、计算下图所示零件用得模具得刃口尺寸,并确定制造公差。材料厚度t=0、8mm,材料:08F。
3、设计冲制下图所示零件得凹模。
4、计算冲裁下图所示零件得凸、凹模刃口尺寸及公差。 5、试确定下图所示零件得合理排样方法,并计算其条料宽度与材料利用率。
【关键字】精品 冲 压 模 具 设 计 技 术 试 题 库
目录 一、判断题 (1) 二、填空题 (4) 三、选择题 (8) 四、问答题 (16) 五、计算题 (19)
一、判断题 1．对于落料件，决定与孔类零件配合性质的是它的最大尺寸。即落料尺寸=凸模尺寸。( ) 2．冲压模模架是由上、下模座、模柄及导向装置组成，一般为标准件。（） 3．首次拉深模是把坯料拉压成外形更小而厚度没有明显变化的空心体模具。（）4．决定圆筒件是否拉断的主要因素是毛坯凸缘处的阻力和筒壁的承载能力。（）5．模具的安装一般先装下模，后装上模。。（） 6．对于精度要求高，生产批量较大的冲裁件，多采用有导板的冲裁模。（） 7．.正应力用σ表示，切应力用τ表示。（） 8．在冲压生产中，利用模具强迫平板毛坯局部凸起变形和强迫空心件或管装件沿径向向外扩张的成形工序统称挤压。（） 9．冲裁凸、凹模的工作端部要求有光滑的圆角。（） 10．弯曲可能是成形工序也可能是分离工序。（） 11．对于落料件，决定与孔类零件配合性质的是它的最大尺寸。即落料尺寸=凸模尺寸。（） 12．冲压模模架是由上、下模座、模柄及导向装置组成，一般为标准件。（）13．首次拉深模是把坯料拉压成外形更小而厚度没有明显变化的空心体模具。（）14．胀形过程中不会产生失稳起皱现象，而且在胀形充分时工件表面很光滑。（）15．弯曲件的形状可以任意安排，但弯曲半径应该尽量左右一致，以保证板料不会因摩擦阻力不均而产生滑动，造成工件偏移。（） 16．拉深系数是拉深变形程度的标志，拉深系数过大，拉深变形程度大，拉深次数增加，成本提高；拉深系数过小，拉深变形程度过小，拉深可能无法进行。（） 17．由于冲裁过程中材料产生一定的弹性变形，冲裁件产生“回弹”现象，使冲裁件的尺寸与凸模和凹模尺寸不符，从而影响其精度。（） 18．无压边装置的首次拉深模结构简单，制造方便，由于拉深凸模要深入凹模，所以该模具只适用与深拉深。（） 19．冲裁凸、凹模的工作端部要求有光滑的圆角。（） 20．.塑性和变形抗力是两个不同的概念。前者反映塑性变形的难易程度，后者反映材料塑性变形的能力。（） 21．冲压模模架是由上、下模座、模柄及导向装置组成，一般为标准件。（）
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目录 一、判断题 (1) 二、填空题 (4) 三、选择题 (8) 四、问答题 (16) 五、计算题 (19)
一、判断题 1．对于落料件，决定与孔类零件配合性质的是它的最大尺寸。即落 料尺寸=凸模尺寸。( ) 2．冲压模模架是由上、下模座、模柄及导向装置组成，一般为标准 件。（） 3．首次拉深模是把坯料拉压成外形更小而厚度没有明显变化的空心 体模具。（） 4．决定圆筒件是否拉断的主要因素是毛坯凸缘处的阻力和筒壁的承 载能力。（） 5．模具的安装一般先装下模，后装上模。。（） 6．对于精度要求高，生产批量较大的冲裁件，多采用有导板的冲裁 模。（） 7．.正应力用σ表示，切应力用τ表示。（） 8．在冲压生产中，利用模具强迫平板毛坯局部凸起变形和强迫空心 件或管装件沿径向向外扩张的成形工序统称挤压。（） 9．冲裁凸、凹模的工作端部要求有光滑的圆角。（） 10．弯曲可能是成形工序也可能是分离工序。（） 11．对于落料件，决定与孔类零件配合性质的是它的最大尺寸。即落 料尺寸=凸模尺寸。（） 12．冲压模模架是由上、下模座、模柄及导向装置组成，一般为标准 件。（） 13．首次拉深模是把坯料拉压成外形更小而厚度没有明显变化的空心
体模具。（） 14．胀形过程中不会产生失稳起皱现象，而且在胀形充分时工件表面很光滑。（） 15．弯曲件的形状可以任意安排，但弯曲半径应该尽量左右一致，以保证板料不会因摩擦阻力不均而产生滑动，造成工件偏移。（）16．拉深系数是拉深变形程度的标志，拉深系数过大，拉深变形程度大，拉深次数增加，成本提高；拉深系数过小，拉深变形程度过小，拉深可能无法进行。（） 17．由于冲裁过程中材料产生一定的弹性变形，冲裁件产生“回弹”现象，使冲裁件的尺寸与凸模和凹模尺寸不符，从而影响其精度。（）18．无压边装置的首次拉深模结构简单，制造方便，由于拉深凸模要深入凹模，所以该模具只适用与深拉深。（）19．冲裁凸、凹模的工作端部要求有光滑的圆角。（）20．.塑性和变形抗力是两个不同的概念。前者反映塑性变形的难易程度，后者反映材料塑性变形的能力。（） 21．冲压模模架是由上、下模座、模柄及导向装置组成，一般为标准件。（） 22．冲裁间隙确定的总原则是在满足冲裁件的尺寸精度的要求下，间隙值一般取偏小值，这样可以降低冲裁力和提高模具寿命。（）23．拉深制件的口部不允许有任何回弹，而且必须保证整形或切边后能达到断面及高度的尺寸要求。（） 24．制件的尺寸大或有尖突的复杂形状，搭边值要取大些。（）
模具设计与制造基础复习题+答案 一、选择题 1、冷冲压工序分为AD工序两大类。 A分离工序;B冲裁;C拉深; D塑性变形 2、冲裁模的间隙应当C模具导向件的间隙。 A、小于; B、等于; C、大于; D、小于等于。 3 、落料时,其刃口尺寸计算原则就是先确定____ A _______ 。 A 、凹模刃口尺寸 B 、凸模刃口尺寸 C 、凸、凹模尺寸公差 4、在连续模中,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而生产效率高时,一般选用C定位较合理。 A、挡料销, B、导正销, C、侧刃, D、初始挡料销、 5、冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影晌。一般情况下,若采用间隙过大时,落料件尺寸B凹模尺寸。 A 大于; B、小于; C、等于; D大于等于 6 、对T 形件,为提高材料的利用率,应采用_____ C ______ 。 A 、多排 B 、直对排 C 、斜对排 7 、为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为______ A _____ 。 A 、推料力 B 、卸料力 C 、顶件力 8 、冲裁件外形与内形有较高的位置精度要求,宜采用_____ C ______ 。 A 、导板模 B 、级进模 C 、复合模 9 、弯曲件在变形区的切向外侧部分____ A ____ 。 A 、受拉应力 B 、受压应力 C 、不受力 10、弯曲过程中常常出现的现象A C B A、回弹; B,变形区厚度减薄; C、偏移; D、变形区厚度增加、 11、相对弯曲半径r/t表示B A、材料的弯曲变形极限: B、零件的弯曲变形程度, C、弯曲难易程度。
2010年10月江苏省高等教育自学考试A （南京交院） 02218 冲压工艺及模具设计 一、单项选择题（每小题1分，共20分） 在下列每小题的四个备选答案中选出一个正确答案，并将其字母标号填入题干的括号内。 1.起皱在拉深薄料时更容易发生，通常首先发生在凸缘的（ ） A. 内侧 B. 底部 C. 外缘 D. 上部 2.冷冲压加工的主要对象是（ ） A. 板料 B. 块料 C. 棒料 D. 钢锭 3.压力机滑块处于下止点位置时，从滑块下端面到工作台垫板上端面的距离称为（ ） A. 压力机的装模高度 B. 模具的闭合高度 C. 模具的工作高度 D. 模架的高度 4.可以有效减小回弹的工艺措施是采用 （ ） A. 压料装置 B. 校正弯曲代替自由弯曲 C. 定位装置 D. 较小的弯曲变形程度 5.拉深过程中，坯料的凸缘部分为 （ ） A. 传力区 B. 主要变形区 C. 次要变形区 D.非变形区 6.在压力机一次行程中，在模具同一位置上同时完成两道或两道以上冲压工序的冲模称（ ） A. 简单模 B. 级进模 C. 自动模 D. 复合模 7.冲裁凸模刃口磨钝后，毛刺产生在 （ ） A. 落料件边缘 B. 孔口边缘 C. 凹模刃口 D. 凸模刃口 8.冲压时不能降低冲裁力的方法是（ ） A. 阶梯凸模冲裁 B. 斜刃冲裁 C. 加热冲裁 D.平刃冲裁 9.不论采用何种冲裁模结构形式，在选择压力机吨位时，必须考虑（ ） A. 推件力 B. 冲裁力 C. 卸料力 D. 顶件力 10.减小弯曲回弹的措施之一是选择（ ） A. 屈服极限高的材料 B. 力学性能稳定的材料 C. 弹性模量小的材料 D. 塑性好的材料 11.克服弯曲偏移现象的有效措施是（ ） A. 用校正弯曲代替自由弯曲 B. 采用压料装置 C. 采取拉弯工艺 D.选择合适的材料 12. 理想状态下，落料件的尺寸等于（ ） A. 凹模刃口尺寸 B. 凸模刃口尺寸 C. 凸凹模刃口尺寸 D. 凹模厚度
《冷冲压工艺与模具设计》课程习题集 一、单选题 1. 下列不是模具失效的原因是( ) A．磨损 B.氧化 C.崩刃 D. 折断 2.模具的压力中心就是冲压力( )的作用点。 A .最大分力 B .最小分力 C .合力 D.冲压力 3.为保证压力机和模具正常工作，模具的压力中心应与压力机的压力中心( ) A.重合 B.不重合 C.偏离 D.大小相同 ; 4.点的主应力状态图有( ) 种种种种 5.曲柄压力机可分为曲轴压力机和偏心压力机，其中偏心压力机具有( ) A．压力在全行程中均衡 B.闭合高度可调，行程可调 C．闭合高度可调，行程不可凋 D.有过载保护 6.能进行三个方向送料，操作方便的模架结构是( ) A.对角导柱模架 B.后侧导柱模架 C.中间导柱模架 D.四导柱导架 7.导板模中，要保证凸、凹模正确配合，主要靠( )导向 $ A.导筒 B.导板 C.导柱、导套 D.导料销 8.复合模中同时具有落料凸模和冲孔凹模作用的零件称为( ) A.凹模 B.凸模 C.凸凹模 D.卸料板 9.冲裁模的台阶式凸模安装部分（固定部分）与凸模固定板的孔的配合采用( ) A. H7/m6 s6 a6 r6 10.冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了( ) A.光亮带 B.毛刺 C.断裂带 D.圆角带 11.落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定( ) ￥ A.凹模刃口尺寸 B.凸模刃口尺寸 C.凸、凹模尺寸公差 D.孔的尺寸 12.冲裁模采用始用挡料销是为了提高材料的（） A.强度 B.塑性 C.利用率 D.硬度 13.模具的合理间隙是靠（）刃口尺寸及公差来实现。 A.凸模 B.凹模 C.凸模和凹模 D.凸凹模
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目录 一、判断题 (1) 二、填空题 (4) 三、选择题 (8) 四、问答题 (16) 五、计算题 (19)
一、判断题 1．对于落料件，决定与孔类零件配合性质的是它的最大尺寸。即落 料尺寸=凸模尺寸。( ) 2．冲压模模架是由上、下模座、模柄及导向装置组成，一般为标准 件。（） 3．首次拉深模是把坯料拉压成外形更小而厚度没有明显变化的空心 体模具。（） 4．决定圆筒件是否拉断的主要因素是毛坯凸缘处的阻力和筒壁的承 载能力。（） 5．模具的安装一般先装下模，后装上模。。（） 6．对于精度要求高，生产批量较大的冲裁件，多采用有导板的冲裁 模。（） 7．.正应力用σ表示，切应力用τ表示。（） 8．在冲压生产中，利用模具强迫平板毛坯局部凸起变形和强迫空心 件或管装件沿径向向外扩张的成形工序统称挤压。（） 9．冲裁凸、凹模的工作端部要求有光滑的圆角。（） 10．弯曲可能是成形工序也可能是分离工序。（） 11．对于落料件，决定与孔类零件配合性质的是它的最大尺寸。即落 料尺寸=凸模尺寸。（） 12．冲压模模架是由上、下模座、模柄及导向装置组成，一般为标准 件。（） 13．首次拉深模是把坯料拉压成外形更小而厚度没有明显变化的空心
体模具。（） 14．胀形过程中不会产生失稳起皱现象，而且在胀形充分时工件表面很光滑。（） 15．弯曲件的形状可以任意安排，但弯曲半径应该尽量左右一致，以保证板料不会因摩擦阻力不均而产生滑动，造成工件偏移。（）16．拉深系数是拉深变形程度的标志，拉深系数过大，拉深变形程度大，拉深次数增加，成本提高；拉深系数过小，拉深变形程度过小，拉深可能无法进行。（） 17．由于冲裁过程中材料产生一定的弹性变形，冲裁件产生“回弹”现象，使冲裁件的尺寸与凸模和凹模尺寸不符，从而影响其精度。（）18．无压边装置的首次拉深模结构简单，制造方便，由于拉深凸模要深入凹模，所以该模具只适用与深拉深。（）19．冲裁凸、凹模的工作端部要求有光滑的圆角。（）20．.塑性和变形抗力是两个不同的概念。前者反映塑性变形的难易程度，后者反映材料塑性变形的能力。（） 21．冲压模模架是由上、下模座、模柄及导向装置组成，一般为标准件。（） 22．冲裁间隙确定的总原则是在满足冲裁件的尺寸精度的要求下，间隙值一般取偏小值，这样可以降低冲裁力和提高模具寿命。（）23．拉深制件的口部不允许有任何回弹，而且必须保证整形或切边后能达到断面及高度的尺寸要求。（） 24．制件的尺寸大或有尖突的复杂形状，搭边值要取大些。（）
《冲压工艺与模具设计》试题库(超全)共24页 一、名词解释： 1．冲压模具 答：在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模） 2．弯曲件工艺性 答：弯曲件的工艺性是指弯曲零件的形状、尺寸、精度、材料以及技术要求等是否符合弯曲加工的工艺要求。 3．结构零件 答：这类零件不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括有导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等。 二、判断 1、普通冲裁最后分离是塑性剪切分离。（×） 2、搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，保证零件质量和送料方便。（√） 3、标准件就是从标准件厂购买来直接装配在模具上的不需进行任何加工的零件。（×） 4、冲压模使用刚性卸料的主要优点是卸料可靠；卸料力大。（√） 5、连接弹压卸料板时，可选用圆柱头普通螺钉。（×） 三、填空 1.普通冲裁件断面具有圆角带、光亮带、断裂带、和毛刺区四个明显区域。 2.模具的压力中心就是冲压力的合力的作用点，求压力中心的方法就是求空间平行力系的合力的作用点。 。 4.弹性卸料装置除了起卸料作用外，还兼起压料作用。它一般用于材料厚度相对较薄材料的卸料。 5.普通模架在“国家标准”中，按照导柱导套的数量和位置不同可分为：对角导柱、中间导柱、四角导柱、后侧导柱四种模架。 8.降低冲裁力的主要措施有阶梯凸模冲裁、斜刃冲裁、加热冲裁（红冲）等。 9.弯曲展开长度r>0.5t时的计算依据是弯曲前后中性层长度不变。 10.弯曲变形程度用相对弯曲半径（r/t）表示。 11.弯曲件最容易出现影响工件质量的问题弯裂、回弹和偏移等。 12.拉深变形程度用拉深系数m表示。 13.拉深加工时，润滑剂涂在与凹模接触的毛坯表面上。 14.拉深件毛坯尺寸的计算依据是体积不变原则和相似原则， 15.拉深过程中的辅助工序有中间退火、润滑、酸洗等。 16. 冲裁既可以直接冲制成品零件，又可以为其他成形工序制备毛坯。 17.冲裁根据变形机理的不同，可分为普通冲裁和精密冲裁。 18.圆角带是由于冲裁过程中刃口附近的材料被牵连拉入变形的结果。 19.光亮带是紧挨圆角带并与板面垂直的光亮部分，它是在塑性变形过程中凸模与凹模挤压切入材料，使其受到切应力和挤压应力的作用而形成的。 。 26.间隙过大时，致使断面光亮带减小，塌角及斜度增大，形成厚而大的拉长毛刺。 69. 凸、凹模分开制造时，它们的制造公差应符合δ凸 + δ凹≤ Z max -Z min的条件。 76.冲裁件在条料、带料或板料上的布置方式叫排样。
第一章 一：填空题 1. 因为冷冲压主要是用板料加工成零件，所以又叫板料冲压。 2 . 冷冲压不仅可以加工金属材料材料，而且还可以加工非金属材料。 3 . 冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备。 4.冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由模具来保证。 二 . 判断题（正确的打√，错误的打×） 1 . 冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量生产。（×） 2 . 落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边则属于变形工序。（×） 3 . 复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。（√） 4 . 分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。（√） 5 . 所有的冲裁工序都属于分离工序。（√） 6 . 成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。（√） 7 . 成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。（√） 8 . 冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。（√） 9. 冲压加工只能加工形状简单的零件。（×） 第二章
21 ?冲孔时，凸模刃口的尺寸应接近或等于冲孔件的最大极限尺寸。 22 ?落料件的尺寸与凹模刃口尺寸相等，冲孔件的尺寸与凸模刃口尺寸相等。 23 ?落料时，因落料件的大端尺寸与澳模尺寸相等，应先确定凹模尺寸，即以凹模尺寸为基础，为保证凹模磨损到一定程度仍能冲出合格的零件，故落料凹模基本尺寸应取工件尺寸范围内较小尺寸，而落料凸模基本尺寸则按凹模基本尺寸减最小初始间隙。 24?冲孔时，因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致，应先确定凸模尺寸，即以凸模尺寸为基础，为保证凸模磨损到一定程度仍能冲出合格的零件，故从孔凸模基本尺寸应取工件孔尺寸范围内较大尺寸，而冲孔凹模基本尺寸则按凸模基本尺寸加最小初始间隙。 25 ?配合加工法就是先按设计尺寸加工一个基准件（凸模或凹模），然后根据基准件的实际尺寸再按间隙配作另一件。 26 ?落料时，应以凹模为基准配制凸模，凹模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。 27 ?冲孔时，应以凸模为基准配制凹模，凸模刃口尺寸按磨损的变化规律分别进行计算。 28?凸、凹模分开制造时，它们的制造公差应符合δ凸 + δ凹≤Z max -Z min的条件。 29?冲孔用的凹模尺寸应根据凸模的实际尺寸及最小冲裁间隙 配制。故在凹模上只标注基本尺寸，不标注公差，同时在零件图的技术要求上注明凹模刃口尺寸。 30 ?冲裁件在条料、带料或板料上的布置方式叫排样。 31 ?材料的利用率是指冲裁件实际面积与板料面积之比，是衡量合理利用材料的指标。 32 ?冲裁产生的废料可分为两类，一类是结构废料，另一类是工艺废料。 33 ?减少工艺废料的措施是：设计合理的排样方案，选择合理的板料规格和合理的搭边值；利用废料作小零件。 34 ?排样的方法，按有无废料的情况可分为有废料排样、无废料排样和少废料排样。
一、判断题 1．对于落料件，决定与孔类零件配合性质的是它的最大尺寸。即落 料尺寸=凸模尺寸。( 错 ) 2．冲压模模架是由上、下模座、模柄及导向装置组成，一般为标准 件。（对） 3．首次拉深模是把坯料拉压成外形更小而厚度没有明显变化的空心 体模具。（对） 4．决定圆筒件是否拉断的主要因素是毛坯凸缘处的阻力和筒壁的承 载能力。（对） 5．模具的安装一般先装下模，后装上模。（错） 6．对于精度要求高，生产批量较大的冲裁件，多采用有导板的冲裁 模。（错） 7．.正应力用σ表示，切应力用τ表示。（对） 8．在冲压生产中，利用模具强迫平板毛坯局部凸起变形和强迫空心 件或管装件沿径向向外扩张的成形工序统称挤压。（对） 9．冲裁凸、凹模的工作端部要求有光滑的圆角。（对） 10．弯曲可能是成形工序也可能是分离工序。（对） 14．胀形过程中不会产生失稳起皱现象，而且在胀形充分时工件表面 很光滑。（对） 15．弯曲件的形状可以任意安排，但弯曲半径应该尽量左右一致，以 保证板料不会因摩擦阻力不均而产生滑动，造成工件偏移。（错） 16．拉深系数是拉深变形程度的标志，拉深系数过大，拉深变形程度 大，拉深次数增加，成本提高；拉深系数过小，拉深变形程度过小， 拉深可能无法进行。（错） 17．由于冲裁过程中材料产生一定的弹性变形，冲裁件产生“回弹” 现象，使冲裁件的尺寸与凸模和凹模尺寸不符，从而影响其精度（错） 18．无压边装置的首次拉深模结构简单，制造方便，由于拉深凸模要 深入凹模，所以该模具只适用与深拉深。（错） 19．冲裁凸、凹模的工作端部要求有光滑的圆角。（对） 20．塑性和变形抗力是两个不同的概念。前者反映塑性变形的难易程 度，后者反映材料塑性变形的能力。（对） 22．冲裁间隙确定的总原则是在满足冲裁件的尺寸精度的要求下，间 隙值一般取偏小值，这样可以降低冲裁力和提高模具寿命。（对） 23．拉深制件的口部不允许有任何回弹，而且必须保证整形或切边后 能达到断面及高度的尺寸要求。（错） 24．制件的尺寸大或有尖突的复杂形状，搭边值要取大些。（对）
A、凹模 B、凸模 C、凸凹模
4、下列工序中属于成形工序的是（ C ） A、落料 B、拉深 C、冲孔 5、复合模的分类是根据落料凹模的安装位置来确定的, 落料凹模安装在上模称为（ C ） A、正装式复合模 B、连续模 C、倒装式复合式 6、导正销与凸模的配合为：（A ） A、H7/h6 B、H7/f6 C、H7/k6 7、弯曲角度?越小（或中心角越大）回弹积累越大回弹也（ B ） A、越小 B、越大 C、不变 8、为保证压力机和模具正常工作，模具的压力中心应与压力机的压力中心（A ） A、重合 B、不重合 C 、偏离 9、冲裁模采用始用挡料销是为了提高材料的（ C ） A、强度 B、塑性 C、利用率 10．拉深系数m一般取值为。（A ） A、<1 B、>1 C、<0 三、判断题（每小题2分，共20分） 1、板料落料件尺寸等于凹模刃口尺寸，冲孔时孔的尺寸等于凸模刃口尺寸。（√） 2、板料冲裁时凸、凹模间隙过大时落料件尺寸小于凹模尺寸，冲孔时孔的尺寸大于凸 模尺寸，（√） 3、滚珠导向是一种无间隙导向精度高，寿命长（√） 4、板料弯曲时在中性层以外区域纤维受压缩变短；中性层以内区域纤维受拉伸而伸长。 （×） 5、板料弯制U形件时，凸、凹模的间隙越大工件回弹越小。（×） 6、冲裁模的凹模在下模，凸模在上模的称为倒装模（×） 7、板料弯曲时相对弯曲半径r/t越小，其变形程度就越大越容易产生裂纹。（√） 8、相对弯曲半径r/t越大，回弹越大。（√） 9、压力机在一次行程中只完成一道工序的冲裁模称为复合模。（×） 10、压力机在一次行程中、依次在几个不同的位置上，同时完成多道工序的冲模称为 复合模。（×） 四、名词解释（每小题3分，共5小题， 15分） 1、拉深系数：以拉深前后的坯料直径之比来表示。 2、单工序冲裁模：指在压力机一次行程内只完成一个冲压工序的冲裁模。 3、搭边：排样时冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料。
< < 冲压工艺与模具设计>> 试题库及答案 一填空题 1 ?冷冲压的优点有：生产率高、操作简便，尺寸稳定、互换性好，材料利用率高。 2 ?冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法。 3 ?一般的金属材料在冷塑变形时会弓I起材料性能的变化。随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都提高，同时塑性指标降低，这种现象称为冷作硬化。 4 ?拉深时变形程度以拉深系数m 表示，其值越小，变形程度越大。 5 ?材料的屈强比小，均匀延伸率大有利于成形极限的提高。 6 ?冲裁件的断面分为圆角，光面，毛面，毛刺 ___________________________________________________________ 四个区域。 7 ?翻孔件的变形程度用翻孔系数K 表示，变形程度最大时，口部可能岀现开裂 8 ?缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力，其可能产生的质量问题是失稳起皱 9?精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力，并且由于采用了极小的间隙，冲裁件尺寸精度可达 IT8-IT6 级。 10 ?冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。 11 ?落料和冲孔属于分离工序，拉深和弯曲属于成形工序。 12 ?变形温度对金属塑性的影响很大，一般来说，随着变形温度的升高，塑性提高，变形抗力 降低。 15 ?冲裁的变形过程分为弹性变形，塑性变形，断裂分离三个阶段。______________ 16 ?冲裁模工作零件刃口尺寸计算时，落料以凹模为基准，冲孔以凸模为基准，凸模和 凹模的制造精度比工件高2-3级。 14 ?材料在塑性变形中，变形前的体积等于变形后的体积，用公式来表示即: 17 ?冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作差和下料误差，确保冲出合格的制件。 18 ?弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于 搭边。它能补偿条料送进时的定位误 弯曲回弹而引起的，校正弯曲比自