江西丰城发电有限责任公司
磁盘号：编号：FCEP.WI09GL0024-2006
单吸双支承离心式一次风机检修
作业指导书
设备编号：机组
批准：杨跃进
审定：侯凤生
会审：王向群
审核：丁图强
初审：胡伟
编写：吴建军
检修性质：生效印：
版次：页数：7+12
2006/03/01发布 2006/03/10实施
江西丰城发电有限责任公司发布
1 目的
1.1规范检修行为，确保一次风机检修质量符合规定要求。
1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围
适用于国产或引进型300MW发电机组锅炉离心式一次风机的检修工作。
3 概述
3.1概述
一次风机是为制粉系统提供干燥及送粉用风，为炉膛煤粉燃烧提供氧量的重要设备。一次风机型号：2008B/1065型离心式通风机，生产厂家：上海鼓风机厂。电机型号：YFKK630-4 1600KW IP65 6KV，生产厂家：#1、2炉为上海电机厂；#3、4炉为湘潭电机厂。本次检修停工待检点：H 4 点，见证点：W 4 点。
4引用文件
离心式一次风机安装维护使用说明书及三相异步机使用维护说明书。
离心式一次风机运行与检修规程
5 修前准备
5.1 安全措施及工作票
□ 5.1.1 严格执行《电业工作安全规程》。
□ 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。
5.2 备品备件
工具
□ 5.3.1工具
扳手管子钳手锤葫芦螺丝刀平口錾钢丝绳
螺丝刀千斤顶撬棍 24磅大锤百分表2套
敲击板手套筒板手三角刮刀链条管子钳铜棒
5．4现场准备
□ 5.4.1清理设备及四周，搭好架子，布置好现场，挂好现场检修施工布置图及进行度表，试运行车及照明完好。
□ 5.4.2准备好有关图纸、备品备件、消耗材料；选择好检修场所、组织好人员、制定检修进度表；制定安措、办理安全工作票、做好安措。
5．5检修前进行工况分析
□ 5．5．1检修前记录以下数据：风机及电机的振动值，轴承温度，风机出口风压，风机外壳的泄漏处应作出明显的标记，冷却系统的工作等。
6检修工序
6．1 风机本体及轴系检查及检修
6.1.1 叶轮检查及检修
□ 6.1.1.1
□ 6.1.1.2 叶片与中盘的焊缝磨损处均应补焊，每叶片焊条重量≯5克。
□ 6.1.1.3 测量叶片厚度，叶片磨损超过原厚度的1/2时，应更换。
□ 6.1.1.4 检查叶轮中盘的防磨板局部磨损超过原厚度的1/3时，应更换。对换新的防磨板时应成对更换，并要求相对轴级对称布置，以尽可能减少不平衡。
□ 6.1.1.5前、中盘与轮箍连接铆钉，用榔头锤击或探伤检查，松动或磨损超过1/2时应更换。
6.1.2 机壳的检查及检修
□ 6.1.2.1 机壳无磨损，磨损处超过原厚度的1/2，需挖补或做其他防磨措施。
□ 6.1.2.2 出口伸缩节应不漏风，漏风严重的应焊补或更换。
6.1.3 联轴器的检查及检修
□ 6.1.3.1 对轮上应有装配标记。
□ 6.1.3.2 测量对轮的轴向、径向间隙和对轮之间的预留间隙，供修前、修后比较分析。□ 6.1.3.3 检查、比较内外圈是否有裂纹、磨损等缺陷，中心误差应在0.1 mm以内，内外圈之间应充满黄油。
□ 6.1.4联轴器更换
□ 6.1.4.1如发现联轴器内圈或外圈有损坏或开裂则要更换，可用专用工具对称拆卸，若过紧则可用火焊或喷灯均匀加热至80℃～100℃为宜，加热后可用拉码将其由轴端缓慢拉
□ 6.1.4.2
图纸规定，无规定时，一般应按轻打入座的配合公差考虑。
□ 6.1.4.3 测量键与键槽尺寸，键与键槽的配合在两侧不应有过大间隙，顶部间隙一般为0.1～0.4mm，对称轮孔径与轴的配合应有0.03～0.05mm的紧力。
□ 6.1.4.4 均匀加热对轮，随后用枕木和榔头将其平稳地装入。
6.1.5 轴瓦及轴承检修
□ 6.1.5.1 吊起轴承箱上盖，在结合面及轴颈顶部放上保险丝，并将上盖稳妥地落下，对称均匀地紧固螺栓。
□ 6.1.5.2 重新吊起轴承和上盖，取下保险丝并测量记录。(保险丝L=20～30mm，D=1.5/1000～4/1000轴颈)顶部间隙b=(c1+c2)/2-(d1+d2+d3+d4)/4=c-d其中 b-顶隙（mm）c-轴颈上保险丝的平均厚度mm d-上下瓦结合处两侧铅丝平均厚度mm
□ 6.1.5.3 轴瓦在轴承外壳内不得转动，一般用0.02～0.04mm的过盈，球面瓦的结合面用色印检查，不少于2～3点/cm2，不得加垫，球面应灵活无卡涩现象。
□ 6.1.5.4 宏观检查上下瓦面与轴颈的结合情况。
□ 6.1.5.5 轴瓦瓦面检查有无脱落、过热现象，损坏严重应更换。刮研瓦面应使接触角：70～90°，瓦点：2～3点/cm2，电机瓦顶隙：0.18～0.20mm，侧隙：0.05～0.10mm，轴瓦上盖过盈0.00～ 0.01mm，推力间隙：8～10mm，瓦点：2～3点/cm2，接触角：70～90°。□ 6.1.5.6风机轴承箱放尽积油并用煤油和热碱水将清洗轴承箱清洗干净。将轴承拆出。测量轴承滚珠与内外钢圈的间隙，超标的应更换。
□ 6.1.5.7检查轴颈的椭圆度和锥度不得大于直径的1/1000.轴承入轴时，必须先放在油盆内加温达90～100℃（注意：加热时不能直接将轴承放在容器底部），将轴承装在轴的固定位置上，上好止动垫圈及轴承并帽后，用手盘动外钢圈，再并紧并帽。
□ 6.1.5.8将轴稳妥地吊装就位，用压铅法测量轴承与轴承座的配合间隙。用秒表法做转子静平衡试验，盖上轴承箱盖,轴承水平结合面螺丝紧固时应对角拧紧，膨胀端应留有足够的膨胀间隙，注入合格的润滑油（轴承与轴的配合紧度；承力端：0.03～0.05；推力端：0.025～0.04；机轴安装水平误差不在于轴长的0.2/1000；轴承外圈顶部与外壳应保持0.05～0.10mm 的间隙；轴承外围与盖的轴向推力间隙为0.20～0.40mm，并不得在径向安放垫片；承力轴承的膨胀间隙应为5～6mm）.
□ 6.1.6 机壳检修
□ 6.1.6.1 磨漏和撕裂处必须补焊。
□ 6.1.6.2 检查机壳底部放水，使其畅通。
□ 6.1.6.3 伸缩节磨通或腐蚀的要作修补，严重的应更换。
□ 6.1.6.4 调整轴与机壳的密封间隙。
6.1.7 进气箱集流器检修
□ 6.1.7.1 检查进气箱，集流器的磨损情况，进气箱磨损超过原厚度的1/2则要焊补，集流器磨损1/2则要更换，清除进气箱内的杂物及灰尘。
□ 6.1.7.2 集流器安装与叶轮之配合要求为集流器插入叶轮内与叶轮径向间隙径向：3.5～4.0mm；轴向：15～20mm。
6.1.8 联轴器找正
□ 6.1.8.1 电机就位前底板清理干净，将原垫子放好，电机就位
□ 6.1.8.2 电机及风机侧各架磁性千分表一台，开始时联轴器进行找正
□ 6.1.8.3 电机如需加减垫子可将取以下公式计算W＝L×a/b注：W为偏差值I为电机前或后地脚螺丝至联轴器中心距，a为联轴器张口，b为联轴器直径。底脚垫片不得超过三层。□ 6.1.8.4 联轴器找正合格后，紧固电机地脚螺丝后再复侧一次，要求二个半联轴器轴向间隙不大于10mm，径向与轴向偏差不大于0.05mm符合要求后，紧固联轴器螺丝并装上防护罩。
6.2入口导叶检查修理及校对
□ 6.2.1 进入机壳检查入口导叶是否有断裂、变形、磨损现象，做好记录以备修补或更换。□ 6.2.2 检查所有传动环节有无销钉脱落、变形。
□ 6.2.3 把电动执行器的转换开关转至手动位置，手动操作，检查导叶运行是否到位，两边开关是否同步运行，要求导叶运行无卡涩现象。
□ 6.2.4 入口导叶检修与固定
□ 6.2.4.1 根据检查情况对卡涩叶片进行检修处理
6.2.4.2检修完毕，配合加装调速偶合器改造工作，将导叶开至最大位置，外部将连杆点焊固定。
6.3 油站检查、清洗
□ 6.3.1首先进行油质化验，确认油质是否合格，不合格的需更换；放出油箱原油并清洗油箱，加入新油。
□ 6.3.2 拆开双筒过滤器上盖螺丝，取出内部网片式滤芯，在煤油中浸泡，然后用毛刷一片片清洗干净；检查密封垫，损坏的需更换；反工序安装。
□ 6.3.3 关闭冷却水，拆除冷油器进、出口水管，拆下两端盖，取出冷油器芯子，检查是否内漏，清除芯子里的垢物和杂质，检查密封圈，损坏的需更换，反工序安装。
□ 6.3.4 拆卸磁性过滤器上盖螺丝，打开放油阀，放出积油，取出磁心，用毛刷和煤油清洗磁铁和夹板，清洗内桶，按反工序安装。
□ 6.3.5 联系电气，拆除电机电源线，拆卸电机螺丝并将电机运走，将对轮垫子收好，检查油泵及联轴器是否损坏，拆除油泵出口油管接头体，用塑料布包好，检查“O”型圈，查阅设备缺陷记录，消除漏点，最后反工序装好。
□ 6.3.6 油站调试，将油泵开启，调节油压及回油量并达到运行要求。
6.4风机找动平衡(画线法)。
□ 6.4.1 机壳内和其连接的烟风道清理干净后关闭人孔门，并保持密封严密，检查冷却水，应使其保持畅通和足够的流量，开启油站的油泵，检查油站的油压及油温，检查进口导向调节挡板，并使其处于关闭位置。
□ 6.4.2 准备好找动平衡的全套工具、仪器，将风机轴颈露出部分清理干净，测量轴颈椭圆度并做好记号，涂上广告色，准备好画针。
□ 6.4.3 工作负责人和运行人员确认具备启动条件后方可联系电气送电启动，启动正常后，即测量轴承振动情况，若超标应重新进行找动平衡，在整个试转过程中，除测量振动外，尚需记录轴承温度和挡板全关时启动电流值、挡板全开所能达到的电流值；检查各部分有无摩擦、漏水、漏风等异常情况，轴承箱最大径向振幅(双向)不大于0.05mm，轴承温度不大于650C，找动平衡时，画线人站在风机转向反侧，用画针轻轻着于轴颈，画好线后，停止风机，观线最深部位，叶轮为最重点，反之为最轻点。焊加重块量为振动0.01mm加重230克计算。
□ 6.4.4 关闭人孔门，紧固螺丝。
6.5 现场清理
□ 6.5.1 一次风机、轴承箱、平台、机壳及设备周围应清扫干净，轴承箱见本色，油漆脱落应重新油漆。
6.8 工作票终结
□ 6.8.1 确认检修设备完全符合标准，工作人员撤出现场，终结工作票。
6.9现场质量控制
见质量控制表 FCEP/QR/WI 09GL0024-A
7检修设备的分步试运
7.1 分步试运应具备的条件：
7.1.1油站试运应具备的条件：
□7.1.1.7. 按本作业指导书的各设备及附件检修工作已结束，工作票已注销。
□7.1.1.8. 油泵盘动灵活无卡涩。
7.1.2风机试运应具备的条件：
□7.1.2.7. 按本作业指导书的各设备及附件检修工作已结束，工作票已注销。
□7.1.2.8. 锅炉风烟系统中所有设备均已检修完毕，且工作票已注销。
□7.1.2.9. 本设备旋转部份盘动灵活无卡涩。
8 质量记录
8.1 FCEP/QR/WI 09GL0024—A 《一次风机检修质量控制表》
8.2 FCEP /QR/WI 09GL0024—B 《一次风机检修数据记录》
8.3 FCEP /QR/WI 09GL0024—C 《一次风机检修完工报告单》
江西丰城发电有限责任公司
江西丰城发电有限责任公司
机组一次风机检修质量控制表（二）FCEP发电厂 2000－10－01批准 2000－10－01实施
FCEP发电厂 2000－10－01批准 2000－10－01实施
江西丰城发电有限责任公司
机组一次风机检修数据记录
检修工序6数据报告（H1）
QC人员签字：C: 日期：顾客方验证签字：日期：
B: 日期：
A: 日期：
江西丰城发电有限责任公司
机组一次风机检修数据记录
检修工序6数据报告（W1）
FCEP发电厂 2000－10－01批准 2000－10－01实施
QC人员签字：C: 日期：顾客方验证签字：日期：
B: 日期：
A: 日期：
江西丰城发电有限责任公司
机组一次风机检修数据记录
检修工序6数据报告（W－2、H－3）
FCEP发电厂 2000－10－01批准 2000－10－01实施
QC人员签字：C: 日期：顾客方验证签字：日期：
B: 日期：
A: 日期：
江西丰城发电有限责任公司
机组一次风机检修数据记录
检修工序6数据报告（W－3）
QC人员签字：C: 日期：顾客方验证签字：日期：
B: 日期：
A: 日期：
江西丰城发电有限责任公司
机组一次风机检修数据记录
检修工序6数据报告（H4）
动平衡
FCEP发电厂 2000－10－01批准 2000－10－01实施
QC人员签字：C: 日期：顾客方验证签字：日期：
B: 日期：
A: 日期：
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机组一次风机检修数据记录
检修工序6数据报告（H2）
FCEP发电厂 2000－10－01批准 2000－10－01实施
QC人员签字：C: 日期：顾客方验证签字：日期：
B: 日期：
A: 日期：
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机组一次风机检修数据记录
检修工序6数据报告（H－2）
FCEP发电厂 2000－10－01批准 2000－10－01实施
QC人员签字：C: 日期：顾客方验证签字：日期：
B: 日期：
A: 日期：
江西丰城发电有限责任公司
机组一次风机检修数据记录
检修工序6数据报告（W-4）
QC人员签字：C: 日期：顾客方验证签字：日期：
B: 日期：
A: 日期：
FCEP发电厂 2000－10－01批准 2000－10－01实施
江西丰城发电有限责任公司/WI09GL0024－C 版次：0 页：12/12
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机组一次风机检修完工报告单
QC C: 日期：监理：日期：B: 日期：顾客方验证签字：日期：
A：日期：
离心式风机维护检修规程 一、总则 （一）适用围 本规程适用于风量 3000--200000m3/h 的单级或多级离心式风机的维护 及检修。 （二）结构简述 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。 （三）技术性能 二、检修安全注意事项 （一）维护检修安全注意事项 1、严格按操作规程启动、运行与停机。 2、设备运行时禁止擦试运转部位。 3、联轴器或传动皮带应有良好的防护装置。 4、电机外壳应有良好的接地。 5、不得断水〈冷却水〉运行。 （二）检修安全注意事项 1、检修前应按规定办理检修工作票。 2、检修前必须切断电源、水源、并在电源处挂 " 有人工作、禁止合闸 " 的标志牌。 3、吊装电机、叶轮、壳体时，严禁人员在吊物下往来、停留。 4、需在生产现场进行动火作业时 , 必须办理动火证 , 经许可后方可动火。 三、检修前的准备工作 （一）即将进行的设备检修工作，班组长需提前与车间技术人员、技师沟通确认具备检修维护条件，确保所需备品备件、工器具到位，与生产协调到位。
（二）检修工作票据以及特定工作所需的检修方案到位并在工作前所有涉及人员全部签字完毕并放置显眼位置。 （三）确认生产断电手续办理完毕，拉警戒带无关人员尽量勿进入工作区域。 （四）注意文明检修严格执行三不见天、三不落地，工具、零部件、螺栓等分类有序摆放。 （五）对检修需用的备件、材料质量由技师及设备员进行严格检查并核实，对每一项可能造成影响检修施工质量原因的因素（如材料不全或配件存在缺陷等），班组都要及时向车间进行反馈。 （六）为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分应同时进行修理，避免检修脱节，协调检修计划工作由车间设备管理人员负责完成。 四、设备完好标准 （一）零部件 1、风机零、部件完整齐全 , 质量符合要求 . 2、电流表、温度计、压力表等灵敏准确。 3、基础、机身稳固 , 各部连接螺栓紧固 , 符合技术要求。 4、转子轴向窜量及各部间隙符合要求。 5、冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。 6、防腐完整 , 符合要求。 （二）运行性能 1、设备运转平稳 , 无异常振动和杂音 , 电机温升和电流不超过允许值。 2、设备达到铭牌出力或查定能力 , 满足生产需要。 （三）技术资料 1、设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。 2、设备运行记录、润滑油分析和换油记录、历次检修记录齐全、准确。 3、有操作规程、安全技术规程和维护检修规程。 （四）设备及环境 1、设备整洁 , 表面无灰尘、油垢。 2、设备及管道无跑、冒、滴、漏。 3、设备周围环境清洁 , 元积水、杂物。 五、设备的维护 （一）日常维护 1、每班检查润滑油油位、油压、油温及冷却水管线是否畅通 , 水量是否满足需要。 2、每小时检查一次风机运转状况 , 有无异常振动和杂音。电机温升和电流 是否超过允许值 , 风量、风压是否满足生产需要。 3、做好巡回检查工作，每班检查各密封点有无泄漏，5 连接螺栓有无松动 , 并及时消除缺陷。
一次风机检修规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
5. 一次风机 一次风机简介及主要参数、结构 一次风机设备简介： 该风机为上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流风机，两台机组均采用2台×50%容量。采用就地吸风方式。 一次风机主要技术参数：
设备结构部件： 一次风机主要组成部件是转子、壳体、轴承箱组件、主轴、集流器、扩压器、出入口挡板等，如图。 设备部件清单： 序号名称规格/型号单位 数 量 单价 参考 总价备注 1* 叶片S1GA3377 套 1 469280 469280 48片/套 2* 叶片螺钉M12××40件288 级3 螺钉衬套4TY0003 件288 4 Fey密封 片 4TY0150 件96 5 调节杆3TY002 6 件24 1404 33696 调节杆3TY0039 件24 1521 36504 6* 滑块4TY0432 件48 468 22464 7 挡圈25 件48 8 螺栓M16×90件48 级 9 螺母M16 件48 10 轴承51314 盘48 1170 56160 进口 11 轴承7208 盘48 468 22464 进口 12 O型圈Ф45×件96 13 O型圈Ф50×件48 14 O型圈Ф70×件48 15 O型圈Ф75×件48 16 O型圈Ф95×件48 17 O型圈Ф135×件48
18 密封垫环4TY0281 件48 19 密封垫环4TY0270 件48 20 密封垫环4TY0215 件48 21 迷宫密封4TY0225 件48 1 轴承NJ340 盘 1 26559 26559 进口 2 轴承NU340 盘 1 进口3* 轴承7244 盘 2 15210 15210 进口 4* 骨架油封230×260× 15 件 2 9945 19890 进口 5* O型圈205×件 2 6* 间隔衬套4TY0577 件 2 2925 5850 7 预紧弹簧4TY0574 件8 8 抛油环4TY0575 付 2 1872 3744 9 导油环4TY0576 付 2 1053 2106 1 放油管L=5米计根 1 936 936 管箍另配 2 回油管L=5米计根 1 1287 1287 管箍另配 3 空气平衡 管 L=5米计根 1 936 936 管箍 另配 4 进油管L=2500 根 1 819 819 卡套和螺母另配 1* 液压缸Φ336/100台 1 136890 136890 国产 2 簧片4TY0090 片8 进口 3 螺销4TY0088 件8 4 垫圈4TY0089 件16 5 自锁螺母M8 件8 卡套和螺母另配 1 油管L=3000 根 1 70 2 702 卡套和螺母另配 2 油管L=3000 根 2 702 1404 风机侧 1 刚挠性联 轴器 6301-01 套 1 58500 58500 电机 侧 2 刚挠性联6301-01 套 1 58500 58500 橡胶
内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司一次风机检修规程 编制 审核 审定 批准 检修维护中心 二0一四年二月二十一日
目录 1. 总则 (1) 2. 检修周期和检修内容 (2) 3. 准备工作 (2) 4. 拆卸程序 (3) 5. 试车 (4) 6. 验收 (4) 7.常见故障及处理方 (5)
1、总则 1.1、主要内容与适用范围 1.1.1 主要内容 本规程内容主要包含公用动力型号为TLSF160-No18F左旋45°的一次风机的检修周期及检修内容，以及其检修前的准备工作、拆卸程序、检修完工后的试车及验收等内容。 1.1.2 规程适用范围 本规程适用于公用动力型号为TLSF160-No18F左旋45°的一次风机的日常检修与维护。 1.2、编写依据 本规程主要依据TLSF160-No18F左旋45°的一次风机技术资料和使用说明书编写。 2、检修周期和检修内容
2.1 检修周期 2.2 检修内容 2.2.1 小修 1)消除跑、冒、滴、漏； 2)冷却水管疏通并作水压试验； 3)出、入口风门调节； 4)检修或更换仪表或电器； 2.2.2 中修 1)包括小修内容； 2)检修或更换滚动轴承； 3)检查叶轮与挡板的间隙，清理结疤， 4) 2.2.3 大修 1) 清洗轴承箱，检查轴承，调整间隙，换油。 2) 检查叶轮，叶片磨损，堆焊叶轮做动平衡试验。 3) 蜗壳检查焊补，出口防爆板检查更换。 4) 联轴器校正中心。 5)试运转。 3、准备工作 3.1设备检修前必须与操作工联系，在确认安全后方可进行。 3.2凡在现场进行动火作业，动火前必须办理《动火证》，经主管部门 批准后方可进行。 3.3吊装、起重设备及零部件时，要有专人指挥、专人操作。严禁超负 荷，吊装物下不得有人。 3.4 拆开的设备和管孔要及时盖好或恢复。 3.5科学检修，文明施工，做到“工完、料尽、场地清”。
离心风机维护检修规程－
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离心风机维护检修规程 资料整理:王发财 １.总则 1.1适用范围 １.1.1本规程规定了离心式风机的设备完好标准、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、检修安全与环保注意事项、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。 1.2设备结构概述 离心式风机由机壳、转子组、轴承和轴承箱等部件构成,有透平驱动及电机驱动等型式。 1.３编制依据 GB 50２７5—1９98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 HGJ 10２4—79 化工厂离心通（鼓）风机维护检修规程 设备生产厂家提供的技术资料和使用说明书 ２.设备完好标准 ２.1零部件 2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合技术要求。 2.１．2电流、温度、压力等仪表和控制、调节装置完整齐全、灵敏正确。 2.1．3风机基础、基座稳固可靠，紧固和连接螺栓齐全、牢固，无松动。 2.1．4管道、阀门、支架、管卡等安装合理、牢固完整、标志分明。 2．1.５转子轴向窜量及各部间隙符合技术要求和规范。 2．1．6防腐、保温完好,符合技术要求。 2.2运行性能 2．２.1设备运转平稳，无异常振动和噪音,电机温升和电流未超过允许值。２．2.2设备达到设计能力,能满足生产需要, 2.2．3润滑油及冷却系统正常，油温、油压、油质符合设计值和规范要求。 2.３技术资料 2.３.1设备的设计、制造、检验、安装、验收等技术文件和档案资料齐全。2．３．２设备操作规程、维护检修规程齐全。
5. 一次风机 5.1 一次风机简介及主要参数、结构 5.1.1 一次风机设备简介： 该风机为上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流风机，两台机组均采用2台×50%容量。采用就地吸风方式。 5.1.2 一次风机主要技术参数： 型式双级动叶可调轴流式数量2台 型号PAF21.1-16-2 流量（TB/BMCR）179 /124 m3/s 全压（TB/BMCR）20428/15714 Pa 入口温度31 ℃ 入口密度 1.015 kg/m3 转速1490 r/min 全压效（TB/BMCR）81.54/88.06% 叶轮直径φ1584 mm 叶廓内径φ2114 mm 机壳内径与叶片外 径间隙（动叶关闭 位置） 2.1＋0.5 叶片材料HF-1 级数 2 叶片可调范围－25o～＋20o轴功率（TB/BMCR）4191/2088kW 液压缸径和行程φ336/100 风机轴承型式滚动 轴承润滑方式稀油风机转向逆时针（电机自由看）制造上海鼓风机厂 一次风机电机 型号YKK800-4 额定功率4500 kW 额定电压10000 V 转速1493 r/min 额定电流293 A 功率因数0.913 绝缘等级 F 防护等级IP54 制造上海电机厂 一次风机液压油站 油泵形式齿轮泵型号CPA2-16 总供油量25 L/min 液压油公称压力 3.5 Mpa 润滑油公称压力0.8 Mpa 油箱容积250L 供油温度≤45℃滤网差压＜0.35Mpa 冷却面积4㎡回油温度＜65℃ 油冷却器水量 2.2 t/h 冷却器水压/水温＜0.5 Mpa/≤38 ℃油泵电机型号Y100L-4B5 电机额定功率 2.2 kW 额定电压380 V 转速1450 r/min 频率50Hz 加热器功率 2.0 kW 加热器电压380 V 制造上海利安液压润滑设备有限公司电机油站 型号XYZ-16GF 油泵型号CB-B16
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 离心风机巡检规程与安全注意 事项(2020新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
离心风机巡检规程与安全注意事项(2020 新版) 1）巡检工要熟知车间各离心风机的设备性能参数 2）离心风机的开车准备 1、检查要开的风机现场转换开关是否打到“远程控制”（现场开停要打到“机旁控制”）位置。 2、检查轴承润滑脂是否符合要求。 3、检查各手动、电动挡板是否灵活。 4、检查各螺栓是否紧固、脱落。 5、检查风机叶轮是否与机壳摩擦。 3）离心风机的启动 1、启动前要通知电工检查风机的电气开关柜各开关、低压断路器、交流接触器、热继电器是否处于良好的工作状态；同时注意不
得随意解锁。 2、启动时要示警，确保设备开车安全。 3、启动时要注意风机振动情况和电流变化，现场操作人员要在风机运转正常后方可离开现场转换开关。 4、离心风机开车程序按要开的离心风机所在的工艺系统操作规程执行。 4）离心风机正常运行后按下列要求进行检查： 1、检查电机运转是否平稳，是否有异音、异振、异温、异味。 2、检查轴承温度是否正常。 3、检查风机运转是否平稳，是否有异音、异振。 4、检查出口风管是否因开裂而导致漏风。 5、检查各人孔门是否密封好。 6、检查挡板显示与中控指示是否一致。 7、检查螺栓是否松动、脱落。 5）离心风机的停车 1、正常停车程序按要停的离心风机所在的工艺系统操作规程执
AGX130-2ANO19.2D（左90度）循环风机 一、规程使用范围 本规程适用于AGX130-2ANO19.2D（左90度）循环风机的维护与检修。 二、设备详细性能参数（见表1） 三、风机的完好标准 3.1零部件完整齐全，质量及材料符合设计要求。 3.1.1风机零件完整齐全，装配及安装质量符合设计要求，各部件无异常磨损。 3.1.2风机油位、视镜清晰；压力、电流表、温度计、远传测震等电器仪表元件齐全；联锁装置灵敏可靠。 3.1.3基础，基座、地脚紧固螺栓稳固完好。 3.1.4管道、阀门、支架设置合理牢固。 3.1.5电机防护罩，安全护栏牢固。 3.1.6机体及管线防腐良好，无腐蚀现象. 3.1.7风机进口调节伐完好无破损。 3.2风机运转正常，性能良好，达到铭牌出力率。 3.2.1风机运转正常，风量、风压、电流、电压等技术参数符合设计要求。 3.2.2风机运行中无振动异常，磕碰等现象，噪音符合有关安全环保固定。 3.2.3各部温度符合设计要求，电流稳定并在固定范围。 3.2.4轴承润滑良好，回油畅通，视镜清晰；油质、油位符合设计要求； 3.3技术资料齐全，准确。 3.3.1制造合格证，使用说明，图纸，原始安装记录，试车验收记录，齐全准确可靠。 3.3.2风机运行记录，事故记录，检修记录，技术资料齐全完整。 3.3.3工艺操作规程，维护检修规程，安全技术规程齐全。 3.4风机及环境整齐，清洁，无跑冒滴漏。 3.4.1整机及辅机设施无油污、无灰尘，机体油漆完整，铭牌清晰。 3.4.2风机及其相连的阀门管道无跑、冒、滴、漏现象。 3.4.3风机周围的地面管沟无杂物、无油污、无积水、窗明地净，照明良好。 3.4.4冷却水畅通，无堵塞，回水视镜干净，透明，无污染。 四、风机的维护 4.1日常维护内容 4.1.1.严格执行操作规程及工艺指标。 4.1.2.认真执行“五定”“三过滤”的润滑管理制度。 4.1.3.及时清除设备及地面油污，保持清洁整洁，做到文明生产。 4.1.4.检查连接部位的紧固状况；消除运行过程中出现的跑、冒、滴、漏。
罗茨鼓风机维护检修规程 （试行） 盐湖海纳化工有限公司
目录 1．目录 (1) 2．总则 (2) 3.规程适用范围 (2) 4.检修周期和检修内容 (3) 5.罗茨鼓风机常见故障、原因及处理方法 (9) 6.主要零部件的检修技术 (5) 7.试车与验收 (12)
. 一． 总则 本规程适用于我车间罗茨鼓风机的维护检修使用。本规程规定了罗茨风机完好标准、鼓风机的维护、检修周期与检修内容、检修方法与质量标准、试车与验收。 二． 规程适用范围 参照原化学工业部颁发的《罗茨鼓风机维护检修规程》(HG25011－91)及制造厂提供的使用说明书等有关资料，编制本规程。 本规程适用于盐湖海纳化工股份有限公司输送气体介质的罗茨鼓风机(以下简称为“罗茨风机”或“风机”）的维护检修。罗茨风机的附属设备如齿轮油泵等按各自的维护检修规程进行维护和检修。具体内容如下： 1、结构简述 罗茨鼓风机由机壳、转子组件、轴承和齿轮箱等主要部件组成， 由电动机直接驱动，或由皮带传动机构间接驱动 。
2 、完好标准 2.1 零、部件 2.1.1零、部件完整，齐全，符合图样。 2.1.2 各部连接螺栓螺母齐全满扣，连接牢固，无锈蚀，螺栓丝扣外1～3扣。 2.1.3 安全防护装置齐全可靠。 2.1.4 压力表、温度计等装置灵敏准确，并定期校验。 2.1.5 阀门及附属管线安装合理，涂色符合规定。 2.1.6 基础坚固完整。 2.2 运行性能 2.2.1 油路畅通，润滑良好，油质符合规定，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 压力、流量平稳，各部位温度正常，电流稳定。 2.2.3 运转平稳，无异常振动、杂音。 2.2.4 达到设备铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 设备档案齐全，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容： 2.3.1.1 风机的出厂合格证、质量证明书，开箱检验记录； 2.3.1.2 风机的安装、验收记录； 2.3.1.3 风机的设备履历卡片及运行、检测、检修、验收、缺陷
单边引、送、一次风机检修操作步骤及注意事项 一、操作步骤 1、在检修工作以前做油枪实验，等离子投腿实验正常。 2、通知脱硫硫输煤，#1 炉风烟系统A侧引、送、一次风机准备停运 检修。 3、接值长令，联系汽机，减负荷至165WM，准备停运引、送、一次 风机。 4、停A侧一次风机，缓慢将A一次风机负荷倒至B测一次风机带，B 测一次风机不超电流，各参数正常，在倒负荷的过程中，保证A、 B、C三台磨的入口风量满足，尽可能保证磨出口温度在70度以上。 当A侧一次风机变频减至最低时，关闭一次风机入口电动插板门，并就地确认全关。停运A侧一次风机。 5、关闭A侧空预器入口烟气挡板门，就地确认全关。 6、通知热控专业，强制停A侧引风机，联跳A侧送风保护逻辑。 7、缓慢将A侧引风机的负荷倒至B侧引风机带，在操作前，提前打 电话通知脱硫，防止床层塌陷，倒负荷的过程中，保持炉膛负压在-50Pa—-100Pa之间，严密监视B侧引风机，电流在额定范围内，各参数正常。当A侧引风机动叶关至零，停运A侧引风机。 8、缓慢将A送风机负荷倒至B侧送风机带，在调整的过程中，保证 炉膛氧量满足，B侧送风机电流不超限，各参数正常。当A侧送风动叶关至零，停运A侧送风机运行。 9、操作完毕汇报值长。
二、操作注意事项： 1、各项操作前，通知脱硫。 2、在操作的过程中，若燃烧不稳，及时投油、投等离子稳燃。 3、低负荷运行是投入空预器连续吹灰。 4、A侧一次风机停运后，严密监视B侧一风机电流，变频温度、 轴承温度、振动在正常范围内，若在冬季保证两侧一次风机暖风器输水畅通。单侧一次风机运行，一次风机联络门再开位，并打至检修位。A侧一次风机出口插板门打至检修位。 5、A侧送风机停运后，严密监视B侧送风电流、轴承温度、振动 在正常范围内，若在冬季保证两侧二次风机暖风器输水畅通。油站油温，压力正常。二次风联络门在开位，并打至检修位。A侧送风机出口挡板电动门在关位，就地确认，打至检修位。A侧送风机无倒转现象。 6、A侧引风机停运后，严密监视B侧送风电流、轴承温度、振动 在正常范围内，油站油温，压力正常。轴冷风机运转正常。A侧引风机进出口电动挡板门在关位，就地确认，并打至检修位。确认A 侧引风机无倒转现象，若有倒转现象，通知检修制动。 7、严密监视制粉系统正常运行，满足锅炉负荷需求。 8、在运行的过程中若转机有参数上升趋势很迅猛，并快要超限， 申请减负荷，减至参数趋于平稳或有下降的趋势。 9、检修过程中严密监视A侧空预器电流，防止空预器超电流跳 闸。
风机检修工艺规程 修编：尹永军 初审： 复审： 批准： 2008-5-20发布 2008-5-20实施
前言 目次 前言 1 范围 2 引用标准 3 技术数据 4 检修周期 5 检修项目 6 检修工艺及质量标准 7 常见故障及处理方法 附录A (提示的附录) 备品备件明细表 附录B (提示的附录) 大修主要材料 附录C (提示的附录) 大修专用工具
1范围 1.1本标准规定了风机检修周期、项目和质量标准、检修工艺方法等。 1.2本标准适用于李家峡水电站风机维护及检修工作。 2引用标准 2.1厂家产品技术说明书 3设备规范及技术数据
3.3送、排风机主要组件： S-1、S-2：新风段B×H×L=4050×4200×1000 4个（带进阀1200×1500 16个），初效过滤段B×H×L=4050×4200×1350 4个，中间过滤段B×H×L=4050×4200×1125 4个，电加热段B×H×L=4050×4200×1350 2个离心式双进风送风机4-79Ne2-18型Q=20.0×1042台，回风处理机组LNAR-160型2台，玻璃钢复合钢管156M，钢质风管及弯管B×W=1000×400 50米，多叶调节阀W×H=3000×2100 2个矩形网板回风口W×H=3000×2100 2个，矩形电动阀2个，圆形电动阀26个，双层百叶风口FSY-HB8063AK-F型50个，多叶调节阀W×H=3000×2100 2个，矩形网板回风口W×H=3000×2100 2个，矩形电动阀22个，圆形电动阀26个，双层百叶风口FSY-HB8063AK-F型50个及予埋通风管等。 S-4、S-5、S-7、S-8：装配式空调机ZKT60型Q=2×34562 m3/h 4台；自动复位防烟防火阀FFZ（SFVMD）型A×B=1250×630 8个；自动复位防烟防火阀FFZ （SFVMD）型A×B=400×320 2个；90°矩形弯头A×B=1600×500 8个；矩形变径管A1× B1/A2×B2=2-1250×630/1600×1250 4个；直风管A×B=1600×500 53M；防火防尘回风口A ×B=1600×1000 4个；防火防尘回风口A×B=1200×500 12个；百叶风口W×H=1800×3000 2个；直风管A×B=2000×800 16M；防火调节阀621（SFVD）型A×B=2000×800 2个；百叶风口W×H=1800×3000 1个；防火调节阀A×B=1800×3000 1个；双层百叶风口A×B=300×150 119个；双层百叶风口A×B=400×200 6个；双层百叶风口A×B=1000×400 2个；双层百叶风口A×B=400×320 2个；双层百叶风口A×B=800×200 2个；镀锌铁皮钢管A ×B=500×320 36M；LNA-120型新风处理机组1台；S-4，S-5供水管60M及予埋管。 S-6：组合式空调机ZKT30 Q=30000 m3/h 1台；防静电地板风口HDY-3型A×B=150×350 41个；防静电地板风口HDY-4型Φ=150 4个；防火风口FFKF-1型A×B=1000×500 1个；防火风口FFKF-1型A×B=500×500 3个；百叶风口FSY-H型A×B=500×500 1个；网板风口FHW5020AF型A×B=500×200 2个；网板风口FHW4040AF型A×B=400×400 2个；固定百叶风口W×H=1600×2400 1个；常开防火阀621（SFVD）W×H=1600×2400 1个；矩形弯头A×B=1600×500R=1600R=1850 3个；矩形弯头A×B=1250×630R=1250 1个；变径弯头A×B=1600×630/1250×630R=1250 1个；回风管A×B=1600×500 13M；回风管A× B=1000×500 1.5M；回风管A×B=500×250 1M；送风管A×B=1600×630 8M；LNA-120型新风处理机组 1台。 S4、S5、S7、S8：装配式空调机ZKT60 Q=2*34652 m3/h 4台；自动复位防烟防火阀FFZ（SFVMD）型A×B=1250×630 8个；自动复位防烟防火阀FFZ（SFVMD）型A*B+400*320 2个；LNA-120型新风处理机1台。 S-9、S-10：正压送风机SWF8型Q=20000 m3/h 2台；圆风管止回阀FEYΦ800×1/Φ800×1 0.3M；多叶送风口922B1（SFD）型A×B=320×800 10个；多叶送风口922B1（SFD）型A×B=400×400 10个；多叶送风口922B1（SFD）型A×B=500×320 5个。 S-11：玻璃钢轴流送风机FRPT35-12型Q=6300 m3/h 1台及予埋钢管等。 P-1～P-5：混凝土竖井排风道，从主变室通向副厂房屋顶。主要为1~5#主变室排风。自动复位防烟防火阀FFZ（Q）型2800×2800 6个；电动矩形对开多叶调节阀T308-1型1200×1600 6个；排烟防火调节阀FFZ（Q）型1500×2000 4个；排烟防火调节阀FFZ（Q）型800×2000 7个；排烟防火调节阀FFZ（Q）型1250×2000 1个；排烟防火调节阀FFZ（Q）型1800×2000 1个。 P-6：离心风机B4-72-11NO10型Q=20800 m3/h；防火进风口320×320 3个；防火进风口800×320 12个；矩形吸风口300×150 T208-1 7个；矩形吸风口400×150 T208-1 9个；多叶调节阀400×320 1个；多叶调节阀630×800 1个；防火阀400×320 1个；防火阀630×800 1个；排风管400×320 1个 58M；排风管630×800 1个 60M。
Q/CDT 宁夏大唐国际大坝发电公司企业标准 Q/CDT-DBpc.50HLB10-2008 (宁夏大唐国际大坝发电公司)发布
Q/CDT-DBpc.50HLB10-2008 目录 序简要作业流程图 (2) 1 范围 (3) 2安全提示 (3) 序简要作业流程图 (3) 1 范围 (4) 1.1 本指导书适用范围 (4) 1.2 指导书质量控制点统计 (4) 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (4) 3 安全提示 (4) 3.1 准备工作中需要注意的事项 (4) 3.2 施工过程中需要注意的事项 (5) 3.3 验收过程中需要注意的事项 (5) 3.4 试运过程中需要注意的事项 (5) 4 备品备件准备 (5) 5 现场准备及工具 (6) 5.1 现场准备 (6) 5.2 专用工具及材料 (6) 5.3 办理相关工作票 (7) 6.检修工序及质量标准 (7) 6.1检修前的工作 (7) 6.2 风机的检查鉴定 (7) 6.3挠性联轴器的解列 (8) 6.4 轴承箱解体检查 (8) 6.5 转子吊出 (8) 6.6 叶轮检修 (9) 6.7 叶片液压调节装置拆卸 (9) 6.8 轴承解体检查 (10) 6.9 机壳、集流器、导流板及挡板检修 (10) 6.10 主轴检修 (11) 6.11 回装叶轮 (12) 6.12 液压调节装置安装 (12) 6.13 转子就位及回装轴承 (12) 6.14 回装机壳 (12) 6.15 联轴器找中心 (12) 6.16风机油站检修 (13) 6.17 地脚螺栓、风倒支撑及基础检查 (13) 6.18 电机轴瓦检修 (14)
离心式风机的操作规程 一、开车前的检查 1.调节阀门应处于关闭状态或变频器开度处于低频位。 2.检查机壳、电机、联轴器附近、传动带防护装置等处，应无妨碍 转动的杂物。 3.检查轴承油箱的油位是否正常，油位应在最高与最低油位之间。 4.检查电器控制器、指示器及仪表是否正常。 5.若有风机冷却部分，应检查引风机冷却部份是否正常。 6.联轴器或者皮带轮传动部分必须有防护罩。 7.检查基础地脚螺栓，应保证紧固。 8.通知电工有效切断风机电源，手动盘车转动叶轮一次至二次，确 认叶轮无卡住和摩擦声，其它部件无卡顿现象。 二、试车与正常开停车的操作 (一)试车与正常开车的操作 1.通知电工送电，确认电气部分正常。 2.操作工，技术员等相关开试车人员到场。 3.若设有轴气封装置，则开启气封气源阀门。 4.点动检查叶轮旋向与标牌是否一致，各部位接线、仪表是否显示 正常。检查有无漏水、漏油现像，有无异味、异响、震动，松动等异常现象，若有应排除后再行试开车。
5.风机启动正常后，逐渐开大调节阀门开度或提高变频器频率，直 至达到要求负荷，运转过程中轴承温升不超过周围环境温度40℃，轴承表温不高于70℃。对新安装的风机满载荷试运转不少于2小时，对修理后的风机满载荷试运转不少于半小时。 运行中发现流量过大或者电流过大，利用关小调节门或降低变频器频率进行调节，直至达到运行正常。 6.根据生产要求或短时间内需要较小的流量时，可关小调节门或降 低变频器频率进行调节，但是风机的温升不得超过设计使用要求。 (二)停车操作 1.风机停车后关闭调节阀门或将变频器调整旋钮关至最小。 2.通知电工切断风机电源。 3.若有冷却装置，必须待风机温度降至环境温度后关闭冷却水。 4.若设有轴气封装置，则关闭气封气源阀门。 三、注意事项 1.在风机的开车、停车或运转过程中，发现下列不正常现象，必须紧 急停车并进行检查，查明原因。 1)发觉风机有剧烈的噪声。 2)轴承的温度剧烈上升。 3)风机发生剧烈振动和撞击。 2.对检查发现的小故障，应及时查明原因，排除故障，发现大故障 时，应立即进行检修。
离心式鼓风机检修规程 1设备概况 流量：60m3—90m3/min 进口温度：20C 出口压力：147 —168.6KPa 进口压力：98—lOOKPa 介质密度：1.16— 1.2Kg/m3 2 设备检修周期 3检修内容 3.1 小修 3.1.1检查联轴器对中。 3.1.2检查联轴器间隙，检查弹性圈或皮带。 3.1.3检查各紧固螺栓。 3.1.4检查冷却水系统及润滑系统。 3.1.5检查入口调风板。 3.2大修 3.2.1包括小修项目。 3.2.2检查各零部件磨损。 3.2.3检查测量主轴、转子各部配合尺寸和跳动。 3.2.4检查轴承、密封等零配件。 3.2.5叶轮找平衡，必要时进行动平衡校验。 3.2.6检查风机的基础及地脚螺栓。 4检修方法与质量标准 4.1拆卸前的准备 4.1.1掌握风机的运行情况，备齐必要的图纸资料。 4.1.2 备齐检修工具、两局、起重机具、配件及材料。 4.1.3切断电源及设备与系统联系，符合安全检修条件。4.2拆卸与检查 4.2.1拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中情况。 4.2.2拆卸联轴器及附属管线。 4.2.3拆卸箱压盖，检查转子容量。 4.2.4拆卸机壳，测量气封间隙。 4.2.5 清扫检查转子。 4.2.6 清扫检查机壳。 4.2.7拆卸检查轴承及清洗轴承箱。 4.3检修质量标准 4.3.1联轴器 4.3.1.1 联轴器与轴配合H7/js6。 4.3.1.2 联轴螺栓与弹性圈配合应无间隙，并有一定紧力，弹性圈外径与孔配合应有0.4-0.6mm间隙，螺栓应有弹簧垫片锁紧。 4.3.1.3联轴器的对中应符合表1。
431.4 弹性圈柱销联轴器两端面间隙为 2-6mm 。 4.3.1.5 对中检查时，调整垫片每组不得超过 4块。 4.3.2 叶轮 4.3.2.1 叶轮应无裂纹、变形等缺陷。 4.322 叶轮静平衡应符合表 3。 表3 2。 4.3.2.4 叶轮轮盘厚度磨损不应超过其厚度的 1 / 3。 4 . 3 . 3 主 轴 4.3.3.1主轴与滑动轴承配合时，轴颈的圆柱度公差值应符合表 4。 4.3.3.2 主轴直线度公差值应符合表 5。 4.3.3.3 主轴应无裂纹等缺陷。 4.3.3.4轴颈无沟槽，其粗糙度为0.8 。 4.3.4 轴承 4.3.4.1 滚动轴承 a ） 滚动轴承体与滚动表面应无腐蚀、斑痕，保持架应无裂纹等缺陷，铆钉不松动； b ） 轴与承受轴向和径向载荷的滚动轴承配合为 H7/js6，轴与承受径向的载荷的滚动轴承配 合为 H7/k6 ； c ） 轴承外圈与轴承内孔配合为 js7/h6 ； d ） 采用轴向止推轴承的风机，其滚动轴承外圈轴向间隙为 0.02-0.10mm ; e ） 滚动轴承热装时，加热温度不超过 100 C ，严禁直接用火焰加热； f ） 自由端轴承的轴向间隙应大于轴的热伸长量，热伸长量应符合表 6。 表2 单位：mm
风机检修个人工作总结 尊敬的各位领导，各位同事大家好： 伴随着时间的流逝，我们XX风电即将翻开崭新的一页，踏上新的征程，蓦然回首2011已经过半。在过去的半年里，工作中有苦有乐，偶尔有些许惆怅，但更多的是喜悦！功过倶全，不妨在此复述一二。 一，安全方面 公司一贯的宗旨是“安全生产、以人为本”，在这方面，每次开例会时一如既往从不厌其烦的宣传，督促员工认真执行并达到行之有效的结果。闲暇之余，也会和大家一起探讨以往电力企业发生过的事故，从中发现问题，总结经验教训，杜绝了人身伤亡类事故的发生。 二，工作 认真贯彻预防为主的方针，每天上班时着重加强设备的巡查检视工作，提高工作效率增加工作安全系数及时排除工作中的安全隐患，反复叮嘱员工遵守操作规程，杜绝事故发生。对于设备的故障总是及时发现，及时安排消缺，使整个风电场正常确保当日的安全生产。每天晚上休息时间，根据风机的运行情况还要预先把第二天的工作大概摸排一下，以便次日的工作能更加有序的进行。 三，检修
风电场有很多时候事故是突发性的，做到了不讲条件，随叫随到，稳定再走。 今年3月份的#3风机箱变抢修期间、带领检修人员不畏严寒，在零下二十多度，大风沙的天气下，忘我的工作，为#3风机提前运行做出了应有的贡献；2月份和4月份的线路故障排查期间，每次冒着严寒带领检修人员从夜晚一直工作到第二天白天，不计薪酬的，不辞辛劳地逐条线路，逐个箱变的排查，直至最终的故障排除；风电场的用水系统由于是几家共用的，所以水系统压力变化不好控制，以至于风电场的水系统多次出现漏水，生活区无水的现象发生。没有用水对于一个身处戈壁的群体是多么可怕的事情，我急大家所急，多次联系自来水厂家人员来风场抢修，保障了风场建设和生活用水的供给；针对近期的XX一期风机验收，每天积极的联系XX场家人员验收，终于在今天7月初完成了30台风机的验收工作；对于“四查一改”，认真从自身查起，对于工作中的不足，努力的改正。对于管辖的设备，仔细的排查，不放过每一次的隐患，力求详尽，经最大的可能查找任何可能存在的不安全隐患，彻底排除、整改，保证设备的安全进行。对于新进场的人员积极的组织安全知识学习，讲解、积极的组织培训新员工对风机知识方面的学习，为新员工能早一天的进入现场作业打下了坚实的基础。 四，学习
目录 1 总则 (2) 1.1 适用范围 (2) 1.2 结构简述 (2) 1.3 设备性能 (2) 2设备完好标准 (2) 2.1 零、部件 (2) 2.2 运行性能 (2) 2.3 技术资料 (2) 2.4 设备及环境 (2) 3设备的维护 (2) 3.1 日常维护 (2) 3.2 定期检查内容 (2) 3.3 常见故障处理方法 (3) 3.4 紧急情况停车 (3) 4 检修周期和检修内容 (3) 4.1 检修周期 (3) 4.2 检修内容 (3) 5 检修方法及质量标准 (4) 5．1转子 (4) 5.2 机壳 (4) 5.3 密封 (4) 5.4 轴承 (4) 5.5 联轴器 (5) 6 试车与验收 (5) 6.1 试车前的准备工作 (5) 6.2 试车 (5) 6.3 验收 (5) 7 维护检修安全注意事项 (5) 7.1 维护安全注意事项 (5) 7.2 检修安全注意事项 (5) 7.3 试车安全注意事项 (5)
1 总则 1.1 适用范围 本规程适用于风量3000—200000m3／h的单级或多级离心式风机的维护及检修。 1.2 结构简述 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。 1.3 设备性能 部分离心式风机的性能见表1。 2.1 零、部件 2.1.1 风机零、部件完整齐全，质量符合要求. 2.1.2 电流表、温度计、压力表等灵敏准确。 2.1.3 基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。 2.1.4 转子轴向窜量及各部间隙符合要求。 2.1.5 冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。 2.1.6 防腐完整，符合要求。 2.2 运行性能 2.2.1 设备运转平稳，无异常振动和杂音，电机温升和电流不超过允许值。 2.2.2 设备达到铭牌出力或查定能力，满足生产需要。 2.3 技术资料 2.3.1 设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。 2.3.2 设备运行记录、润滑油分析和换油记录、历次检修记录齐全、准确。 2.3.3 有操作规程、安全技术规程和维护检修规程。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备整洁，表面无灰尘、油垢。 2.4.2 设备及管道无跑、冒、滴、漏。 . 2.4.3 设备周围环境清洁，无积水、杂物。 3设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 每班检查润滑油油位、油压、油温及冷却水管线是否畅通，水量是否满足需要。 3.1.2，每小时检查一次风机运转状况，有无异常振动和杂音。电机温升和电流是否超过允许值，风量、风压是否满足生产需要。 3.1.3 做好巡回检查工作，每班检查各密封点有无泄露，连接螺栓有无松动，并及时消除缺陷。 3.1.4 做好设备的清扫、清洁工作。 3.2 定期检查内容
. 5. 一次风机 5.1 一次风机简介及主要参数、结构 5.1.1 一次风机设备简介： 该风机为鼓风机厂生产的动叶可调轴流风机，两台机组均采用2台×50%容量。采用就地吸风方式。
5.1.3 设备结构部件： 一次风机主要组成部件是转子、壳体、轴承箱组件、主轴、集流器、扩压器、出入口挡板等，如图。 5.1.4 设备部件清单： 序号名称规格/型号单位数量单价 参考 总价备注 1* 叶片S1GA3377 套 1 469280 469280 48片/套 2* 叶片螺钉M12×1.25× 40 件288 198.9 57283.2 10.9级 3 螺钉衬套4TY0003 件288 93.6 26956.8 4 Fey密封片4TY0150 件96 187.2 17971.2 5 调节杆3TY002 6 件24 1404 33696 调节杆3TY0039 件24 1521 36504 6* 滑块4TY0432 件48 468 22464 7 挡圈25 件48 3.51 168.48 8 螺栓M16×90 件48 18.72 898.56 10.9级 9 螺母M16 件48 16.38 786.24 10 轴承51314 盘48 1170 56160 进口 11 轴承7208 盘48 468 22464 进口 12 O型圈Ф45×3.1 件96 5.85 561.6 13 O型圈Ф50×3.1 件48 7.02 336.96 14 O型圈Ф70×3.1 件48 8.19 393.12 15 O型圈Ф75×3.1 件48 8.19 393.12 16 O型圈Ф95×3.1 件48 10.53 505.44 17 O型圈Ф135×3.1 件48 15.21 730.08 18 密封垫环4TY0281 件48 42.12 2021.76 19 密封垫环4TY0270 件48 21.06 1010.88 20 密封垫环4TY0215 件48 32.76 1572.48 21 迷宫密封4TY0225 件48 28.08 1347.84 1 轴承NJ340 盘 1 26559 26559 进口
主通风机维护与定期检修制度 第一条为了加强煤矿主通风机的运行、维护和保养的管理，保证主通风设备的完好、安全和高效运行，特制定本规定。 第二条每台主要通风机必须实行包机制，包机制度要严密细致，通风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。 第三条包机责任人要认真做好主通风机、防爆门（防爆盖）、风门及绞车、配电设备及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。第四条主通风设备维护、保养要结合现场实际情况，以主扇司机和维修工检查为基础，矿机电负责人考核、落实，公司机电部指导、监督和服务为主的工作原则进行。 1、班检：由司机负责实施，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长负责考核； 2、日检：由包机维护责任人负责实施，按日检的方法和内容进行，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。 3、月检：由矿机电队长负责组织实施，每月检修时间不少于一班，由机电副矿长或机电技术负责人负责考核，考核留有记录，并有改进意见。 4、季检：由矿机电矿长或负责人负责实施，根据提升机的特点和状况，每季度对提升系统检查一遍及以上，并留有记录。由机电科负责考核。 5、年检：由机电副矿长和机电科共同负责组织实施，公司机电部长或机电副总负责考核。
第五条通风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守《煤矿安全规程》第156条、第158条、第159条、第160条的规定。 第六条主通风机及设施每天必须有专职人员对日检所述内容检查、维护一次，每月必须由机电队长组织有关人员对月检所述内容检查、维护一次，发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。 第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长及矿机电矿长汇报。 第八条主通风机运行，需检查、检修的部位和内容如下： 1、对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验。 2、操作开关每年检修1次，各种保护每年校验一次。 3、输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。
离心式风机维护检修规程
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离心式风机维护检修规程 一、总则 (一)适用范围 本规程适用于风量 3００0--200０0０m3/h 的单级或多级离心式风机的维护及检修。 (二）结构简述 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。 (三）技术性能 部分离心式风机的性能见表１。 型号规格风量,m3/ｍ ｉn 风压,Pa 级 数 电机功 率,kｗ 转数,r/m ｉn G４-73-11NＱ-l0D右９０°G4-７3－１ 1NQ-9D右90°Y4-73-1１NＱ-9D右180° Y 33１00－616 ０0 ４3900-５ 4700 5７200-1070 ０0 2733０.6 330６3－ 326６３ 39196-２ 77３0 1 １ １ 55 ５5 500 1475 １4７0 1470 二、检修安全注意事项 (一)维护检修安全注意事项 1、严格按操作规程启动、运行与停机。 2、设备运行时禁止擦试运转部位。 3、联轴器或传动皮带应有良好的防护装置。 4、电机外壳应有良好的接地。 5、不得断水〈冷却水〉运行。 （二)检修安全注意事项 1、检修前应按规定办理检修工作票。 2、检修前必须切断电源、水源、并在电源处挂＂有人工作、禁止合闸" 的标志牌。 3、吊装电机、叶轮、壳体时,严禁人员在吊物下往来、停留。 4、需在生产现场进行动火作业时 , 必须办理动火证 , 经许可后方可动火。