掘进机司机操作规程
一、适用范围
第1条本规程适用于全省各类煤矿巷道掘进机作业人员。
二、上岗条件
第2条司机必须专门培训、考试合格后，方可持证上岗。
第3条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
三、安全规定
第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
第5条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
第6条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
第7条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
第8条开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
第9条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
第10条掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磙力启动器的隔离开关。
第11条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
第12条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
第13条机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
第14条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机吕运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
第15条切割头变速时，应首先切割截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。
第16条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。
四、操作准备
第17条接班后，司机应配合班组长认真检查工作同围岩和支护、通风、瓦斯及掘机周围情况，保证工作区域安全、整洁和地障碍物。
第18条开机前，对机器必须进行以下检查：
1、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
2、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
4、液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。
5、减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。
6、转载胶带机应确保完好，托辊齐全。
7、切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
8、装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。
9、履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。
10、水雾化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。
第19条经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动。
五、正常操作
第20条开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺充起动。一般起动顺序是：液压泵→胶带转载机→刮板输送机（装载机）→截割部。
第21条按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。第22条岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进；断面为
半煤岩，应在煤岩结合处的煤层开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项：
1、掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。
2、一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。
3、切割必须考虑煤岩的层理，切割头应沿层理方向移动，不应横断层理。
4、切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。
5、对于硬煤，采取自上而下的截割程序。
6、对较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。
第23条截割过程中的注意事项：
1、岩石硬度大于掘进切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施。
2、根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。
3、切割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。切割头不许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。
4、切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300毫米，严禁切割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。
5、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。
6、煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。
7、当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。
8、掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。
9、装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。
10、注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，压力表的指示出现问题时应立即停机检查。
11、风量不足、除尘设施不齐不准作业。
12、截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。
13、发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。
六、收尾工作
第24条按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，切割头缩回，截割臂放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。
第25条清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。
第26条在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。
第27条将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。
第28条全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有问题时应记录在册。
掘进机维修工操作规程
一、适用范围
第1条本规程适用于全省各类煤矿从事巷道掘进机维修作业人员。
二、上岗条件
第2条维修工必须经过专业技术培训，并考试合格后，方可持证上岗。
第3条维修工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，具有一定的机械、电气基础知识、掌握维修技术。
三、安全规定
第4条维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磙力起动器的隔离开关；严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
第5条要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。
四、操作准备
第6条带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
第7条维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。
五、正常操作
第8条严格按规定对机器进行“四检”（班检、日检、旬检、月检）和维护保养工作。第9条润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。
第10条液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。
第11条机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。
第12条需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具。严禁强拉硬扳，不准拆卸
不熟悉的零部件。
第13条油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
第14条所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），接口不能损坏和进入杂物。
条15条更换液压元件应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
第16条液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。
条17条紧固螺钉（栓）必须按规定程序进行，并应按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。
第18条在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。
第19条电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气器件、触头、接插件联接部分，接触要良好。
第20条隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。
第21条电气系统主爆性能必须良好，杜绝失爆。
第22条电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。
第23条在机器下进行检修时，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防尘装置。
第24条机器在中、大修时，应按规定更换轴承、密封、油管等。
第25条设备外观要保持完好，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，入线口密封良好。
第26条严格按规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作，特别是对关键部件须经常进行维护与保养。
第27条应经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。
六、收尾工作
第28条维修工作结束后，应对掘进机进行全面检查，并参照出厂验收要求试车，符合要求后，方可交付司机使用。
第29条清理好机器表面，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥善保管。
第30条维修人员应将机器存取透明性问题及维修情况向司机和有关人员交待清楚，并做好维修记录，存档备查。
综掘机维修工安全技术操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用于煤矿井下综掘机维修工。
二、上岗条件
第2条掘进司机必须经过专门培训，考试合格后方可持证上岗。
第3条
必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定掘进司机必须熟悉ELMB—75A型掘进机的结构，性能，动作原理，能严格按操作规程熟练地操作机器，懂得设备的一般维修保养和故障处理知识。ELMB—75A型掘进机设计参数：外型尺寸8.2*2.0*1.56M；铲板宽2.5M；重量23T；可掘巷道最大高度3.59M；可掘巷道最大底宽4.85M；技术切割硬度F≤7；截割头转速35.6n/min；截割头最大摆动角度：上46º、下23º、左右±40º；截割头卧底量240mm；行走速度2.588/5.177m/min；各回路压力：油缸14Mpa、行走16
Mpa
、装运16Mpa、转载10Mpa；油箱容量530L；工作介质68#抗磨液压油；总控制功率130KW；供电电压660V/1140V；供水压力流量1.5Mpa≤P≤3MPA；内外喷雾灭尘。
EBZ-120CJ型掘进机设计参数：外形尺寸：8.25×1.92×1.5m；铲板宽度：2.6m；重量35T；可掘巷道最大高度4.2m；可掘巷道最大定位宽度：5.8m；技术切割硬度为≤6的煤或半煤岩；截割头转速50
n/min；截割头最大摆动角度：上43º、下25º、左右±42º；截割头卧底量350㎜；行走速度3.12/7.13 m/min；各回路压力均为16
Mpa；工作介质68#抗磨液压油；总控制功率186KW；供电电压660V/1140V；供水压力流量1.5Mpa≤P≤3MPa；内外喷雾灭尘。
三、安全规定
第4条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。第5条在进行检修作业时，一般不得少于两人，并与操作工配合好。
第6条在倾角大于15度的地点检修时，下方不得有人同时作业。
第7条当检修现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1％时，严禁送电试车，必须停止作业，切断电源，撤出人员。
四、操作准备
第5条开机前的检查：
a.首先检查周围的安全情况，并且注意巷道温度，有害气体等是否符合规定。
b.检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。检查各电气结合面，螺丝是否齐全,紧固。
c.检查电缆是否吊挂不良或绷的太紧,是否有外部损伤,漏电现象。
d.所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩,是否安全可靠,经检查确认安全无误后,方可开机。
第6条正式运行前的准备工作：
a开机前先鸣响报警5秒钟,打开照明灯，点动按钮使电机微动,以确定其运转方向是否正确。b电机空载运行3分钟,观察各部位音响,温度是否正常,有无异常现象。
五、正常操作
第7条正式运行：
a．司机严格按操作指示板操作,熟记操作方式,避免由于误操作而造成事故，操作手柄时,要缓慢平稳,不要用力过猛。
b．非特殊情况下,尽量不要频繁点动电机，当起动截割电机时，应首先鸣响警铃，等待5s 以后并确认安全后再起动开车。
c．割煤时，必须进行洒水，喷雾泵开动前，应将司机右侧截割头外洒水的阀门打开，确认有洒水时方可割煤。
d．截割头不能同时向左又向下,向右又向下,而必须单一操作。
e．当机械设备和人身处于危险场合时,可直接按动紧急停止开关,此时全部电机停止运转。f．当油温升到40℃以上时,应停机，检查升温的原因,当油温升到70℃以上时,应停住掘进机，检查液压系统和冷却系统。
g．当掘进机行走时,必须将前部铲板和后部支腿全部抬起。
6）.综掘机更换截齿
a.停机前必须将工作臂停在半空中。
b.更换截齿前，必须将操作台各操作手柄打至零位，电气开关隔离手把打至零位，并由司机保管好操作台上的手把或钥匙。
c.更换截齿的工作必须是在齿座朝向顶板的位置状态下进行。
d.安装截齿时必须用卡簧锁紧，以免震动过大丢失。
7）.其它严格执行部颁《煤矿工人技术操作规程》掘进机司机一节内容。
a.压风机的润滑油牌号为：20＃气轮机油，13＃或19＃压缩机油。
b.不得用汽油、煤油清洗滤风器，风包管道和零件。
c.风包应每年清晰油垢一次，空气滤清器每月清洗一次且有记录。
d.润滑油质的检查周期为四个月。
7.其它严格执行《煤矿安全规程》及有关安全生产的规定要求。
1、综掘机司机对所属范围内的所有工作负全面责任。
2、必须经过正规培训，持证上岗。
3、熟知“三大规程”中关于“掘进机司机”的各项规定，严格正规操作。
4、必须掌握掘进机的性能、结构和原理，能够熟练操作和处理一般性故障。
5、班前要对掘进机各部分特别是安全设施进行认真检查，发现问题及时处理，严禁带病运转。
6、必须掌握掘进机运转范围内的管线设备、巷道断面、支护状况、通防设施等情况的变化，发现问题及时处理，以保证掘进机的安全运行。
7、本人工作范围之内，达到文明生产标准。
8、对当班掘进机和各种相关设备的工作状况和存在问题，必须向下一班交代清楚，不留隐患。
9、遵章守纪，作到本人不违章，并拒绝执行“违章指挥”。
10、严格执行国家安全法律法规和上级有关安全管理规定。
11、保质保量的完成领导交办的各项工作任务。
配备正副三个司机，正司机负责操作，副司机负责监护和上、下帮指挥，司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
5、电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源进行处理。
6、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并将电气平台的馈电、隔离打至零位并闭锁，检修时还应在该馈电开关上挂停电牌。
7、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚，发现问题应及时向班长和有关人员汇报，并妥善处理。
二、综掘机的使用方法
（一）、开机操作前的检查工作。
1）首先检查周围的安全情况，并且注意巷道温度，有害气体等是否符合规定。
2）检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。检查各电气结合面，螺丝是否齐全，紧固。3）检查电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤，漏电现象。
4）所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，经检查确认安全无误后，方可开机。
（二）、综掘机的操作顺序。
a.操作远方馈电开关（既电气平台上的馈电开关），接通综掘机供电电源。
b.将各急停按钮置于解锁位置。
c.将电磁开关箱上的隔离开关打到“接通位置”此时电源指示灯亮，照明灯亮。
d.操作有关按钮或阀组，启动掘进机，
启动掘进机的顺序是：
按“信号”按钮发出警报鸣响启动油泵电机胶带转载机小溜子启动耙爪按切割报警”
按钮鸣响警报开启内、外喷雾及冷却水
开动截割电机，至此启动工作全部完毕可以进行切割工作。
三、掘进机的切割工作。
为了缩短单位切割时间，提高掘进效率，应根据不同的煤层地质条件，煤层软硬程度，选择合理的切割方式与工序，并严格遵守切割注意事项。
1.合理截割的一般原则：
（1）.有利于顶板的控制和维护。
（2）.以较小的切割阻力钻进和开切。
（3）.在不影响掘进机截齿和伸缩情况下，尽量增加钻进深度。减少切割头的空行程。（4）.少割大块煤，以利于装载和运输。
2.正确的切割顺序。
（1）.一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。
（2）.切割平煤岩时，应先截割岩石，既按先软后硬的程序，先掏槽后割底，在煤岩分界线的煤侧钻进开切，沿线掏槽。
（3）.对于较均匀的中硬煤层，应先割柱窝，掏底槽，由下向上横向切割。
（4）.对于硬煤，采取由上而下的截割顺序。
（5）.对于破碎顶板，应采取留顶板煤，先割两帮，中间留煤垛的截割方法。
（6）.切割全煤时，应先四面刷帮，再破碎中间部分。
四、截割中的注意事项。
1.截割头工作时，必须打开防尘系统。
2.液压系统和防尘系统的压力不准随意调高，若需要调整时，须有专职人员进行。
3.当发现液压系统压力有严重波动，溢流阀经常开启，系统产生噪音和严重发热时，应立即停车检查。
4.经常检查油箱油位，油量不足时须及时加油，不得将不同牌号的油混用。
5.机器使用一段时间以后，应将油箱底部的放水孔螺堵打开，将积水放掉。
6.经常检查液压系统各环节有无漏油，U形卡是否牢固，油管是否损坏等现象，如有应及时处理。
7.必须按要求定期对机器的各部位进行润滑。
8.经常检查转载皮带机的完好情况。
9.岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机切
10.割，必须打眼放震动炮处理，此时，机器应后退到安全距离，并对照明灯等易损坏部位进行遮挡。
11.根据煤岩的软硬程度掌握机器推进速度，避免切割电机过截和压刮极输送机等现象，切割时应放下铲板，如落煤量大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出进行处理，严禁频繁点动处理，以防烧毁电动机或损坏液压马达。
12.切割头必须在旋转状态下，才能截割煤岩，钻出时不得停止旋转而外拉，不得带负荷启动，禁止超负荷运转，保持机器在满载、高效、最佳状态下工作。
13.切割前必须先喷雾后切割，停机时，先停机后听泵（喷雾）工作中停水不得切割。
14.切割头降到最低工作位置，禁止将铲板抬起，截割部与铲板间不得小于300mm严禁截割头与铲板相碰，截割上部煤岩时，应防止截齿触顶网。
15.切割中应随时注意各部位声音和温度，遇有异样情况，必须停机检查处理，（当油温度升到70以上时，应停掘进机，检查液压系统和冷却系统，当冷却水温度升为40以上时，应停止掘进机检查温升原因。
16.截割中应随时注意各部位减速器和电机声响以及个系统压力变化情况，压力表的指示出现异常时应立即停机检查。
17.切割速度不可过快，应与装载能力相适应，遇有煤岩块度超过350mm时，必须先破碎后方可装运。
18 .操作液压手柄时，应缓慢平稳，不可用力过猛以造成液压冲击损坏机件。
19.液压油缸行程至极限位置后，应迅速扳回或放开操作手柄，以免溢流阀溢流造成系统过热。
20. ELMB—75型掘进机截割头不能同时向左又向右又向下，向右又向下等，而必须单一操作。
21.截割电机长期工作后，不能立即关闭冷却水，而应等电机冷却数分钟后再关闭冷却水。
22.掘进机前进扫底时，必须放下铲板，提起后支撑座，将浮煤（岩）装尽。
23.使用切割臂上棚梁时，必须将掘进机隔离开关断电，不得用切割臂吊装任何物体。
24.掘进机工作时，禁止任何人员在掘进机及后运设备进行检修工作。
25.掘进机过程中，要保持巷道中线的正确，不得超割或欠割。
26.掘进中如发现故障隐患或不安全征兆时，应按动急停开关，立即停机，同时查明原因，并排除故障后放可继续开机。
27.当有人在工作面迎头时，掘进机必须处于闭锁状态，既隔离开关手把打在“零”位。
28.司机和机组人员（副司机）工作时，应精力集中，利用手势进行联系时，应能正确领会意图，配合默契。
29.副司机应随时注意电源电缆和水管，不得不偿失拉、伸、压、埋。
30.严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达
31.遇到下述情况不得开机：
a.巷道断水、喷雾、冷却系统不能工作时。
b.油箱油位低于油标指示范围时。
c.截齿损坏5把以上时。
d.截割电机与减速箱联接等重要紧固螺栓松动时。
e.电气闭锁和防爆性能遭到破坏时。
五、停机工作
1．临时停机。
（1）.停止运行可以通过转动相应电机操作开关到停止位置即可。
（2）.急停时，可按下操作箱上的急停按钮，或者按下电气箱上的急停按钮或按下掘进机两帮司机侧急停按钮来实现。
2. 停机顺序。
（1）.把工作面及两帮浮煤，浮矸清完。
（2）.把机器、刮板输送机与转载胶带机的煤、矸输送干净。
（3）.操作顺序。
停止切割电机运转停内外喷雾停止耙爪停止刮输送机停止转载机切割臂落地起动油缸落地停油泵电机
切断电磁开关箱电源取下电源开关手柄停上一级电气的馈电开关。
注：上一级馈电开关在小班掘进中不需要停，只有单班掘进工作完成后，准备交接班时必须停电，现场交接班除外。
六、收尾工作。
（1）.按规定操作顺序停机后，应将掘进机退出安全地点，并将铲板落下，截割头缩回并下落至最低位置，关闭水门，吊挂好电缆和水管。
（2）.清除掘进机上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。
（3）.在淋水大的工作面，应将掘进机用塑料或帆布遮挡，在有角度的上下山工作面停机时，应采取防滑措施。
（4）.将所有操作阀按钮置于零位，闭锁急停开关切断电源关好供水开关。
（5）.全面检查掘进机各部件和各系统及安全保护装置，有问题时应做好交接班记录。
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EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作： EBZ200M综掘机操作规程 一、液压部分的操作： 1、使用前的准备和检查： (1). 非掘进机操作者，不得操作机器； (2). 必须检查确认顶板的支护可靠； (3). 在每天工作前应认真检查机器状况； (4). 操作者开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 2、操作顺序(换向阀操作)： 当启动油泵电机时，与分配齿轮箱相联的五个油泵随之启动，供给液压油。 各换向阀操作手柄。履带涨紧、一运涨紧、后支承升降、铲板升降、截割头伸缩、截割头升降、回转、左行走进退、右行走进退、第一运输机正反转、星轮运转、停止。 司机席前备有操作指示板，应记住操作方法。开机前检查各操纵手柄，应置 于各阀的中位，以避免事故发生。 3、行走： (1).行走有两个手柄,左侧手柄控制左侧行走；右侧手柄控制右侧行走； (2). 将手柄向前推动，即向前行走； (3). 将手柄向后拉，即后退； (4). 弯道时，根据弯道的转向，使其中的一个手柄向前推，另一个手柄向后拉即 可转弯。当在比较狭窄的巷道转弯时；注意:前部的截割头及后部的第二运输机，不要碰撞左右的支柱或巷道壁。 (5). 履带张紧操作：履带张紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀，履带张紧油缸张紧前，将铲板和后支承支起，即将履带抬起，打开操纵台中的高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作。张紧完成后装上卡板，手柄回中位油缸泄荷，关闭高压截止阀； (6). 张紧油缸回缩：将铲板和后支承支起，打开高压截止阀，将换向阀手柄向前推，张紧油缸开始动作，取出卡板后，换向阀手柄调至中位，由履带自重使油缸活塞杆回缩。 4、铲板的操作： (1).铲板部的升降： a) 若将此手柄向前推动，铲板向上抬起，铲尖距地高度可达450mm；将手 把向下拉，铲板落下与底板相接，铲板可下卧300mm； b) 当截割时，应将铲尖与底板压接，以防止机体的振动； c) 当铲尖抬起时，要注意截割头下降位置， d) 当铲板在抬起位置时，链条较原来处于松动状态，如此时起动运输机，会造成与溜槽底残留煤泥，至使链条浮起，因此当第一运输机工作时，要注意铲板高度的调整； e) 当行走时，必须将铲板抬起。 (2).星轮运转：
2018年掘进机司机考试国家题库（三） 多项选择题（每题1?5分，共300分） 1. 纵轴式掘进机的特点之一是：由于切割头横向阻力（）横轴式掘进机，因此，切割较（）岩石时，（），（），为提高掘进机的工作稳定性，一般采用增加机体的（）。 A.大于B.硬C.振动较大D.稳定性差E.质量 答案：ABCDE 2. 纵轴式掘进机的特点之一是：由于切割头横向阻力（）横轴式掘进机，因此，切割较（）岩石时，（），（），为提高掘进机的工作稳定性，一般采用增加机体的（）o A.大于B.硬C.振动较大D.稳定性差E.质量 答案：ABCDE 3. 掘进机主要由切割机构、（）机构、（）机构、（）系统、（）系统、（）系统、载机和机架等八部分组成。 A.装运 B.行走 C.液压 D.电气E喷雾除尘 答案：ABCDE 4. 掘进机主要由切割机构、（）机构、（）机构、（）系统、（）系统、（）系统、载机和机架等八部分组成。 A.装运 B.行走 C.液压 D.电气E喷雾除尘 答案：ABCDE 5. 在掘进机各液压系统中，均装有液压闭锁装置和安全保护装置，如（）、（）、（）、（）等。 A.溢流阀 B.安全阀 C.安全保护阀 D.减压阀 E.电磁阀 答案：ACDE 6. 在掘进机各液压系统中，均装有液压闭锁装置和安全保护装置，如（）、（）、（）、（）等。 A.溢流阀 B.安全阀 C.安全保护阀 D.减压阀 E.电磁阀答案：ACDE 7. 掘进机的（）、（）以及（）的门盖均有电气闭锁装置。 A.电动机 B.切割电动机 C.油泵电动机 D.控制开关箱答案：BCD 8. 掘进机的（）、（）以及（）的门盖均有电气闭锁装置。 A.电动机 B.切割电动机 C.油泵电动机 D.控制开关箱答案：BCD 9. 掘进机切割头电动机的（），由掘进机司机操纵台（）的急停按钮来实现。A.闭锁 B.开关 C.左前方 D.右前方 答案：AC 10. 掘进机切割头电动机的（），由掘进机司机操纵台（）的急停按钮來实现。A.闭锁 B.开关 C.左前方 D.右前方 答案：AC 11. 掘进机油泵电动机的（）由掘进机司机（）及（）的（）来控制。 A.闭锁 B.电控操作箱上 C.掘进机油箱右前侧 D.急停按钮 答案：ABCD
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.掘进机安全技术操作规程 正式版
掘进机安全技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、掘进机的操作 1、班前检查检查电缆有无损坏、破裂；电气元件是否正常，刮板机有无损坏及磨损情况；截齿磨损情况，冷却及喷雾系统是否正常，机器零部件有无松脱，破坏；液压阀组有无泄漏；控制开关能否自由操作，检查控制开关处处于什么位置，截割头、装载机是否转动灵活，履带刮板链的松紧是否适度，液压系统压力调定值是否正常；各润滑点油量是否符合规定要求，掘进机上是否有可燃物、矸石、浮煤、工具及其他杂物。
2、常规防护检查检查;齿轮减速器油位是否合理，通气孔是否畅通，声音是否正常，有无过热现象；机械铰接点和转动件的润滑状况，各密封件有无泄漏，各部螺栓、螺钉紧固情况，履带板有无损坏，裂纹，销轴是否失锁或过度磨损；磨擦离合器是否保持正常工作，各接触点的磨损情况。 3、开机操作 1）压下紧急停止按钮SB1，把隔离开关QS的手柄置于合的位置，然后将急停按钮SB1拔出。 2）将操作箱上的电源控制开关SA1向右旋转45度至通位置，接通前级开关，向掘进机供电。
掘进机司机岗位职责 一、认真学习和掌握《煤矿安全规程》、技术操作规程、作业规程、以及安全法律、法规和安全指令、指示等。 二、在队长的领导下，做好掘进机司机工种范围内的各项工作，并对本职工作的安全生产负直接责任。 三、工作时不许擅离职守，严格执行煤矿三大规程要求，集中精力，精心工作。 四、严格执行掘进机维修保养制度，开机前认真检查各运转部位，保护系统是否安全、灵敏、部件是否齐全、可靠、否则不准开机。 五、掘进机启动前要认真检查工作范围内的安全状况，确认安全后方可启动，启动前及运转过程中，掘进机两侧及前方，后方不得有人。 六、掘进机启动后，司机要认真观察、监听各机械部位的运转情况，发现异常，立即停机截割过程中割切或碰倒支架（或支护），要对其及时进行维修。 七、坚持安全第一、预防为主、综合治理，做到文明生产，提交操作技能，确保安全、优质、高效的完成生产任务。 八、掘进机司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在的问题要向接班司机讲清楚。做到不安全不生产，生产必须安全。 掘进机安全技术操作规程 一、适用范围：煤矿巷道掘进机作业人员
二、上岗条件： 1、司机必须经专门培训，考试合格后，方可持证上岗。 2、司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，能熟练，准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 三、安全规定： 1、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管，司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 3、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 4、掘进机必须装有前照灯和尾灯。 5、开动掘进前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 6、掘进机作业时应使用内外喷雾装置。内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的水压使用不得小于1.5兆帕，如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 7、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地并断开掘进机上的电源，开关和磁力启动器的隔离开关。 8、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 9、各种电气设备控制开关和操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。 10、机器必须配备正副两各司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进机司机安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
掘进机司机安全操作规程(通用版) 1.司机应具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训、考试合格后方可上岗并持证上岗。 2.司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。 3.司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏或丢失。 5.除会熟练操作机器外，还应对机器进行日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时，应积极配合维护人员进行处理，不能处理时，要立即向区队或调度室汇报。
6.必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 7.在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并挂停电标示牌。 8.对机器运转情况和存在的问题，交班司机必须向接班司机交待清楚。 9.掘进机前后20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时，方可送电开机。 10.接班后，司机应认真检查工作面及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 11.开机前，司机必须对机器进行以下检查： （1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠，各操作手把打到零位。 （2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
滥坝煤矿掘进机司机操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于全矿各类煤矿巷道掘进机作业人员。 二、上岗条件 第2条司机必须专门培训、考试合格后，方可持证上岗。 第3条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 三、安全规定 第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 第5条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 第6条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 第7条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 第8条开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 第9条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 第10条掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断
开掘进机上的电源开关和磙力启动器的隔离开关。 第11条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第12条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。 第13条机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 第14条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机吕运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 第15条切割头变速时，应首先切割截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。 第16条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。 四、操作准备 第17条接班后，司机应配合班组长认真检查工作同围岩和支护、通风、瓦斯及掘机周围情况，保证工作区域安全、整洁和地障碍物。 第18条开机前，对机器必须进行以下检查： 1、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 2、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
掘进机司机考试试题（一） 姓名：单位：得分： 一、填空题:每题2分，共10分 1、党和国家为了确保煤矿安全生产而确定的指导思想和行动准则是（安全第一、预防为主、综合治理）。 2、煤层的顶板可以分为（伪顶、直接顶和老顶）三种。 3、当液压油温度超过（70）℃时，掘进机的工作性能会大大降底，甚至会导致液压系统发生故障。 4、运转中对掘进机的电缆必须加倍保护，避免遭受（水淋、撞击、挤压）。 5、掘进机工作期间，掘进机的前方（严禁）站人。否则，严禁开机。 二、判断题:每题2分，共20分 1、掘进机截割前不必先喷雾降尘。(×) 2、掘进机的齿轮传动属于推压传动。(×) 3、液压马达主要性能参数有压力、排量、流量、转速和转矩等。( √ ) 4、掘进机开动的时候两侧可以站人指挥。(×) 5、掘进机检修时，必须将截割头落地。(√ ) 6、掘进机的前后方必须装有前照明灯和尾灯等照明设施。( √ ) 7、开动掘进机前，必须发出警。( √ ) 8、切割过程中，随时注意工作面的瓦斯和煤尘。(√ ) 9、掘进机截割机构不是用液压驱动。( √ ) 10、掘进机割煤时应按照由上向下的顺序截割，减少顶板的暴露时间。(×) 三、选择题:每题2分，共30分 1、厚度在1.3 m~3.5m之间的煤层属于:( B ) A 薄煤层 B 中厚煤层 C 厚煤层 2、掘进机以下部件不是用液压驱动的是:( D ) A 转运机构 B 行走机构 C 转载机构 D 截割机构 3、液压传动系统有动力源、执行元件、控制元件和 ( C ) 组成。 A、液压泵 B高压胶管 C工作液体 4、掘进机截割头无裂纹、开焊、截齿完整，短缺数不超过总数的 ( A ) 。 A 5% B 4% C 6%
文件编号：TP-AR-L9716 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 掘进机司机安全操作规 程正式样本
掘进机司机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.司机应具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训、考试合格后方可上岗并持证上岗。 2.司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。 3.司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏或丢失。
5.除会熟练操作机器外，还应对机器进行日常检查和维护工作。在发现掘进机有故障时，应积极配合维护人员进行处理，不能处理时，要立即向区队或调度室汇报。 6.必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 7.在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并挂停电标示牌。 8.对机器运转情况和存在的问题，交班司机必须向接班司机交待清楚。 9.掘进机前后20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时，方可送电开机。 10.接班后，司机应认真检查工作面及掘进机周
掘进机安全操作规程及使用注意事项 1、掘进机司机必须经培训考试合格，持证上岗。熟悉设备一般维护和故障处理知识。 2、认真学习作业规程，掌握综掘进机截割路线和巷道规格参数及安全要求。 3、开机前，司机必须对机器进行以下检查： （1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠，各操作手把打到零位。 （2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 （3）电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。 （4）液压管路、雾化系统管路的接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。 （5）减速器、液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。 （6）转载胶带机应确保完好，托辊齐全。 （7）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，应切断掘进机电源，及时更换。 （8）装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断链丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。
（9）履带、履带板、销轴、链轮保持完好，按规定调整履带的松紧度。 （10）喷雾系统、冷却装置、照明应完好。 4、了解上班掘进机运行情况，检查掘进机各系统、部件是否完好。 5、风量不足、除尘设施不齐不准作业。 6、经检查确认机器正常、作业人员撤至安全地点后，发报警信号、合上隔离开关，按液压泵、转载机、装载机、截割部顺序启动综掘机空载试运转。 7、截割头破岩由工作面下中部掏槽，沿层理方向移动。半煤岩巷道按先软后硬的顺序截割，顶板破碎时采取留顶煤或先截割周边的顺序截割。 8、截割煤岩时应注意应下事项： （1）岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它破岩措施。 （2）根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量过大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。 （3）截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩。截割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。 （4）截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板的间距不得小于300毫米，严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩
掘进机司机技能培训考试题库——多选题 ##@@部分断面掘进机采用悬臂式工作机构，这种机构对各种复杂矿山地质条件的适应性很强，也有很大的机动性，可掘出的巷道断面形状有____。 A．拱形B．圆形C．梯形 D．矩形E．菱形 @@ACD ##@@全断面掘进机的工作机构在整个工作面上同时切割或滚压破碎煤岩并连续推进， 可掘出的巷道断面形状有____。 A．拱形B．圆形C．梯形 D．矩形E．菱形 @@AB ##@@掘进机耙爪式装载机构采用铰链四连杆基本形式------曲柄摇杆机构，利用连杆作耙爪体，左右耙爪爪尖的运动轨迹可分为____四个阶段。 A．插入段B．耙集段C．推运段 D．返回段E．停止段 @@ABCD ##@@掘进机履带行走机构是依靠接地履带与底板之间相对运动所产生的摩擦力驱动机 器行走，其最大静摩擦力取决于_ _。 A．机器高度B．机器质量C．行走速度 D．履带板与底板之间的黏着系数E．电机功率 @@BD ##@@掘进机用隔爆型三相异步电动机的型号尚无统一规定，常用的型号有C__系列。 A．DEB B．JBU C．YBU D．ELM E．MRH @@ABC
##@@按照掘进机截割滚筒的布置方式的不同，掘进机有____等几种。 A．煤巷掘进机B．岩巷掘进机C．横轴掘进机D．纵轴掘进机E．单环型刮板链型掘进机 @@CD ##@@掘进机主要由____等几部分组成。 A．截割机构B．装运机构C．行走机构D．转载机构E．液压系统 @@ABCDE ##@@掘进机截割机构主要由____等组成。 A．电动机B．履带C．减速器D．伸缩机构E．截割头和回转台 @@ACDE ##@@掘进机装运机构的液压控制主要是控制____等几部分。 A．耙爪液压马达B．第二输送机马达C．中间输送机液压马达D．铲板上下摆动液压缸E．后支承液压缸@@ACD ##@@掘进机电控装置具有____等保护。 A．欠流保护B．失压保护C．短路保护D．过载保护E．截割电机过热保护 @@BCDE ##@@掘进机电控装置具有显示_____的功能。 A．过热B．过载C．联动D．冷却水流量E．截割电动机负荷 @@ABE ##@@掘进机电控装置具有____。
掘进机司机操作规程 一.一般规定 1.掘进机司机必须熟悉该机的结构、性能和工作原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养掘进机，并经培训考试合格后，方能持证上岗。 2.掘进机司机必须和工作面及运输巷道的刮板输送机司机、皮带司机密切配合，严格按规定的顺序依次开、停掘进机。 3.不准强行切割硬岩及支护棚架。 4.掘进机附近20m之内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作，切断电源, 撤出人员，进行处理。 5.工作面没有进行局部通风时，不得进行掘进作业。 6.掘进机每班由2人操作，一人为正司机，操作掘进机切割；一人为副司机，负责监护工作，注意观察掘进机周围的安全工作及检查维护电缆等。 二.开机前的检查 1.首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。 2.检查各注油点、油量是否符合规定，油质是否清洁。 3.检查各紧固件是否齐全、紧固。 4.检查各电缆吊挂是否符合要求，是否有外部损伤、漏电现象。 5.检查供水、供电管线是否正常。 6.检查操作手把、按钮是否打在正确位置、是否灵活可靠。 7.检查各种仪表仪器指示准确，急停按钮是否灵敏可靠。 8.检查掘进机的配套设备是否正常。 9.检查掘进机电控各保护装置是否齐全、可靠。 10.检查液压系统是否有漏油现象,各油管是否有破损. 11.刮板链、履带松紧程度是否适宜。 12.掘进机装运部是否正常 三.开机操作 1.掘进机司机做好开机准备后，确认在机器工作范围内无人员和障碍物后，控制阀打到关闭位置后，方可按以下顺序开机。
2.操作掘进机的总电源开关，向掘进机送电。 3.将司机席后面的主开关逆时针转动，此时电源闭合。 4.将各急停按钮置于解锁位置。 5.开机前先鸣响报警，并打开照明灯。 6.按下按钮，点动油泵电机，以确定其运转方向是否正确。 7.电机必须先空载运行3分钟，观察各部位有无卡阻或异常现象，温度是否正常。 8.操作司机席右侧操作箱各开关。 9.打开供水阀门，给掘进机冷却和喷雾。 10.起动截割电机 1).起动油泵电机，确认其电机的旋转方向正确。 2).将操作台上的转换开关扳到‘运行’位置，按截割警报按钮，警报鸣响约5秒钟。 3).将截割电机运行状态开关打到“高速”（或低速）位置，按动截割电机“起动”按钮，电机起动。 11.开动桥式转载机 1).当单、联动转换开关位于“单动”位置时，用操作箱上的“桥式转载机起动（或停止）”按钮，控制其起动（或停止）。 2).当单、联动转换开关位于“联动”位置时，将第一运输机的操作手柄推向“正转”位置，桥式转载机起动（当处在“停止或反转”位置时，桥式转载机则不起动）。 12.起动完毕后，可以进行切割操作。 13.切割煤时必须注意煤层、煤质变化和掘进机各个仪表值的变化。 四.运行时注意事项 1.操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。 2.司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。 3.非特殊情况，尽量不要频繁点动电动机。 4.运输机最大通过高度为350毫米，因此当有大块煤时应事先打碎后再运走。
掘进机的使用管理 1 掘进机整机维护内容：检修工每班检修内容；进入工作面首先与上一班司机进行沟通，询问掘进机的使用状况；包括桥式转载机皮带的运转情况、液压系统有无爆管漏液的情况、系统压力有无异常、电器保护是否正常、切割围岩的情况等。通过了解情况接班后及时排除故障。其次进行日常维护工作。 1.1 日常维护工作的内容包括： 截割头：(1)如有截齿磨损超限、损坏，更换新的截齿；(2)检查齿座有无裂纹及磨损。伸缩部：(1)向伸缩臂注油；(2)检查磨损情况。 减速机：(1)检查有无异常振动和声响；(2)通过油位计检查油量；(3)检查有无异常温升现象；(4)螺栓类有无松动现象。 行走部：(1)履带的张紧是否正常；(2)履带板有无损坏；(3)履带销有无脱落。 铲板部：(1)星轮的转动是否正常；(2)星轮及耙爪的磨损情况；(3)紧固件有无松动现象。 刮板输送机：(1)链条的张紧程度是否合适；(2)检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。(3)从动轮的回转是否正常。 冷却系统：(1)清洗过滤器内部的脏物；(2)清洗堵塞的喷嘴。胶管类：如有漏油或严重磨损的要更换密封或胶管。 油箱油量：(1)如油量不够应加油；(2)看吸油管有无吸瘪的现象。
油泵：(1)油泵有无异常声响；(2)油泵有无异常温升现象。 液压马达：(1)液压马达有无异常声响；(2)液压马达有无异常温升现象。 换向阀：(1)操作手柄的操作位置是否正确灵活复位；(2)有无漏渗油现象。 整体机架：连接螺栓有无松动。 2 掘进机司机的操作管理 2.1 掘进机司机坚持现场交接班。交接班的内容有：(1)常用工具的交接；(2)设备状况的交接、掘进机清理干净无杂物、转载机拉空无煤矸。(3)掘进机油箱油位的交接。(4)电器控制专用开关的交接。 2.2 司机在操作的过程中严格按操作规程作业。掘进机操作规程: 司机必须经专门技术培训，掌握机器的一般性保养、维护和故障处理知识，持证上岗。 每班司机编制为2人（正副各一人），正司机负责切割，副司机负责监护。 机器要保持整洁，接班司机要认真检查机器和部件工作情况，交班前将机器清理干净。 开动机器要按警铃，铲板的前方和截割臂附近无人时方可开机，切割时须开喷雾冷却系统。 切割时空载启动。 大块掉落的煤岩，须采用适当的方法破碎后，再进行装载；大块煤岩卡龙门时，须进行人工破碎，不能用刮板机强拉。
掘进机司机技能培训考试题库——多选题##@@部分断面掘进机采用悬臂式工作机构，这种机构对各种复杂矿山地质条件的适应性很强，也有很大的机动性，可掘出的巷道断面形状有____。 A．拱形 B．圆形 C．梯形 D．矩形 E．菱形 @@ACD ##@@全断面掘进机的工作机构在整个工作面上同时切割或滚压破碎煤岩并连续推进， 可掘出的巷道断面形状有____。 A．拱形 B．圆形 C．梯形 D．矩形 E．菱形 @@AB ##@@掘进机耙爪式装载机构采用铰链四连杆基本形式------曲柄摇杆机构，利用连杆作耙爪体，左右耙爪爪尖的运动轨迹可分为____四个阶段。 A．插入段 B．耙集段 C．推运段 D．返回段 E．停止段 @@ABCD
##@@掘进机履带行走机构是依靠接地履带与底板之间相对运动所产生的摩擦力驱动机器行走，其最大静摩擦力取决于_ _。 A．机器高度 B．机器质量 C．行走速度 D．履带板与底板之间的黏着系数 E．电机功率 @@BD ##@@掘进机用隔爆型三相异步电动机的型号尚无统一规定，常用的型号有C__系列。 A．DEB B．JBU C．YBU D．ELM E．MRH @@ABC ##@@按照掘进机截割滚筒的布置方式的不同，掘进机有____等几种。 A．煤巷掘进机 B．岩巷掘进机 C．横轴掘进机D．纵轴掘进机 E．单环型刮板链型掘进机 @@CD ##@@掘进机主要由____等几部分组成。 A．截割机构 B．装运机构 C．行走机构D．转载机构 E．液压系统
##@@掘进机截割机构主要由____等组成。 A．电动机 B．履带 C．减速器 D．伸缩机构 E．截割头和回转台 @@ACDE ##@@掘进机装运机构的液压控制主要是控制____等几部分。 A．耙爪液压马达 B．第二输送机马达 C．中间输送机液压马达 D．铲板上下摆动液压缸 E．后支承液压缸@@ACD ##@@掘进机电控装置具有____等保护。 A．欠流保护 B．失压保护 C．短路保护 D．过载保护 E．截割电机过热保护 @@BCDE ##@@掘进机电控装置具有显示_____的功能。 A．过热 B．过载 C．联动 D．冷却水流量 E．截割电动机负荷
内部编号：AN-QP-HT146 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 掘进机司机职业卫生岗位操作规程通 用范本
掘进机司机职业卫生岗位操作规程通用 范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1.掘进机司机要按规定正确佩戴及使用劳动防护用品，不得随意取下拒用。 2.掘进机司机要按规定及时更换防护用品，严禁使用损坏、到期和不符合要求的防护用品。 3.掘进机司机要经常对作业场所进行洒水除尘和卫生清理，保持作业地点清洁、干净。 4.掘进机司机要在班中时刻检查个人防护用品及各种防护设施，发现问题及时处理解决。 5.当粉尘浓度超过规定时，要立即停止作
********煤业有限公司 特殊工种（采煤机、掘进机司机）考试试题 题号 一 二 三 四 总分 得分 一、判断题（每题1分，共15分） 1、液压传动最基本的技术参数是工作液的压力和流量。 （ ） 2、输送机机头和机尾处与巷帮的距离应满足设备检查，检修的需要，并不得小于0.5m 。 （ ） 3、直接顶是位于煤层之上随采随落的极不稳定岩层。 （ ） 4、轴承润滑油脂每隔6个月或采完一个工作面后更换一次。 （ ） 5、采煤机停机时，应先停牵引后停电动机。 （ ） 6、工作面长度是指回采工作面垂直推进方向的煤壁长度。 （ ） 7、在电缆附近不放易燃物品，如油脂等。 （ ） 8、煤层顶板是指位于煤层上面的岩层。 （ ） 9、作旋转运动的液动机称油缸。 （ ） 10、O 形密封圈在静止条件下可承受90MPa 或更高的压力,在运动条件下可以承受35MPa 的压力。 （ ） 11、电动机与主机连接时，必须使电机与采煤机的轴中心线对准。 （ ） 12、当煤层变薄时，采高不得小于支架允许的最小高度。 （ ） 13、液力传动是利用液体动能来传递动力的传动方法。 （ ） 14、冷却器后的单向阀是用来在更换冷却器时，防止油液外漏而设置的。（ ） 15、左右播臂的升降由左右手动换向阀分别控制，两换向阀采用并联供油，故能同时进行操作。 （ ） 二、填空题（每空1分，共20分） 1、国家安全生产方针是（ ）、（ ）、（ ）。 2、采煤机牵引机构是牵引动力的（ ）装置，它移动采煤机使其沿工 作面来回工作。牵引机构分为（ ）机构、（ ）机构和（ ）机构。 3、为了增强采煤机的工作稳定性，避免两个滚筒受到同向的截割阻力，双滚筒采煤机两个滚筒的转向应该（ ）。 4、采煤机轴承润滑油脂每隔（ ）个月或采完一个工作面后更换一次。 5、采煤机调高是靠液压（ ）来实现的。 6、采煤机常用的润滑材料大致分为（ ）和（ ）两类。 7、采煤机按几何形状分类：（ ）截齿和（ ）截齿 8、采煤机的安装准备分为（ ）准备和（ ）准备两个方面。 9、采煤机截割部传动装置的润滑十分重要，最常用的方法是（ ）。 10、煤矿三大规程是（ ）、（ ）、（ ）。 三、单项选择题（每题2分，共30分） 1、《煤矿安全规程》对综采工作面的防尘的规定：机械化采煤工作面必须采取（ ）。 A ：煤层注水 B ：加强通风 C ：煤壁流水 D ：人工洒水 2、因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到（ ）以下时，方可复电开动。 A ： 0.5% B ： 1% C ：1.5% D ：2% 3、每班开始工作之前，应脱开滚筒和牵引链轮，在停止供入冷却水的情况下空运转（ ），使油温升至40℃左右以后再正常开机。 A ：5～8min B ：8～10min C ：10～15min D ：15～20min 4、半工作面进刀实际是将斜切进刀中的（ ）左右往返范围扩大到半个工作面长度。 A ：5ｍ B ：10ｍ C ：20ｍ D ：30ｍ 5、采煤机的电动机和各齿轮箱的温度不应超过厂家的规定，若无规定时一般不得超过（ ）。 A ：60℃ B ：80℃ C ：90℃ D ：100℃ 6、当采高超过（ ）或片帮严重时，液压支架必须有护板，防止片帮伤人。 A ：2m B ：3m C ：4m D ：6m 队别： 姓名： 工种： …………………………………………………………………………………………………………………………………………
操作规程编号：LX-FS-A18260 旋臂掘进机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
旋臂掘进机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工作前检查泵、行走机构等正常；并检查管路、接头等应无漏油、漏水等现象。 二、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。切割头是否缺少切割齿等。 三、行走作业 1．收回支腿，抬起工作臂，方能行走。 2．行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及障碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。 3．行走时要有专人管理电缆。 4．行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故，特别在上下坡时更应注意。
EBZ75悬臂式掘进机司机操作规程 1、掘进机司机必须经过专门培训考试合格，持证上岗。上岗前必须配戴劳动防护用品。 2、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 3、在每天工作前认真检查机器的状态。 4、风量不足、除尘设施不齐全不准作业。 5、启动顺序：按“警铃”→启动油泵电机→启动转载机→启动第一运输机→开动星轮→启动截割电机 当没有必要开动装载机时，也可以在开动油泵电机后启动截割电动机。 6、操作液压手柄时要缓慢，要经过中间停止位置。 7、装载时一定要注意调整铲板的高度，行走时铲板一定要抬起。大块煤岩可能要卡在车体龙门口造成第一运输机停止，必须击碎成小块。 8、截割电机启动前，必须先打开球形截止阀,使内喷雾打开，以防喷嘴堵塞。 9、随时注意机械运行声响及压力变化，出现异常立即停机检查，危急情况时，用紧急停止开关切断电源，查明原因、排除故障后方可继续开机。
10、截割头停止工作后，截割电动机冷却水必须延时10分钟，防止截割电动机继续升温，过热烧毁电机。 11、设备停止工作时，要使截割头回落，铲板落地。 12、禁止带电打开电控箱，维修必须关闭电源。必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 13、当油温升到70℃时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。 14、设备运转过程中，发现问题及时处理，严禁带病运转。 15、司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
EBZ132悬臂式掘进机司机操作规程 一、掘进机司机必须经过专门培训考试合格，持证上岗。上岗前首先要配戴劳动防护用品。 二、电气操作： 1、向上搬动电控箱右侧电源开关手柄到“接通”位置，此时前后照明灯亮，电控箱显示窗显示240左右，操纵箱显示屏设备自检后出现菜单首页。 2、起动油泵，将油泵开关搬到“起动”位置，警铃报警后，油泵起动。搬到关闭位置泵停止。 3、油泵起动后，将截割电机高速截割（或低速截割），搬到起动位置，警铃报警后，截割电机起动，关闭截割高速截割（或低速截割）截割停止，如在截割中高速转为低速，就必须停止高速再起动低速，反之，操作相同。（试车时应当观察截割电机方向，若在反转时需将电机换相） 4、起动二运电机时，将二运开关搬到起动位置，二运电机起动，关闭二运电机，二运电机停止运转。（注意：在开动一运时，必须首先开动二运电机，以防电机负荷增加，烧坏二运电机，停止一运后，二运电机在将皮带上的料清掉后方可停机） 5、停机操作顺序，原则上和开机顺序相反，也可根据实际情况进行。注意不允许在不需要紧急停止的情况下，利用急停按钮停整机，也不允许利用停油泵电机的方法，停其它电机。 6、停机后，注意切断电源，取下电源开关手柄。
掘进机工操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
掘进机工操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 说明：本节内容是各类型掘进机，要共同执行的一般 规定，在使用某种具体掘进机时，应根据该类型掘进机的 技术特征及产品说明书、要求，编制补充规定，一并贯彻 执行。 第一节掘进机司机 第二百一十九条上岗条件 （1）司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上 岗。 （2）司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能 熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处 理知识。 第二百二十条安全规定
（1）必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 （2）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 （3）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 （4）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 （5）开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 （6）掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
掘进机司机考试试题卷一 答案 Newly compiled on November 23, 2020
掘进机司机考试试题（一） 姓名：单位：得分： 一、填空题:每题2分，共10分 1、党和国家为了确保煤矿安全生产而确定的指导思想和行动准则是（安全第一、预防为主、综合治理）。 2、煤层的顶板可以分为（伪顶、直接顶和老顶）三种。 3、当液压油温度超过（ 70 ）℃时，掘进机的工作性能会大大降底，甚至会导致液压系统发生故障。 4、运转中对掘进机的电缆必须加倍保护，避免遭受（水淋、撞击、挤压）。 5、掘进机工作期间，掘进机的前方（严禁）站人。否则，严禁开机。 二、判断题:每题2分，共20分 1、掘进机截割前不必先喷雾降尘。(×) 2、掘进机的齿轮传动属于推压传动。(×) 3、液压马达主要性能参数有压力、排量、流量、转速和转矩等。( √ ) 4、掘进机开动的时候两侧可以站人指挥。(×) 5、掘进机检修时，必须将截割头落地。(√ ) 6、掘进机的前后方必须装有前照明灯和尾灯等照明设施。( √ ) 7、开动掘进机前，必须发出警。( √ ) 8、切割过程中，随时注意工作面的瓦斯和煤尘。(√ )
9、掘进机截割机构不是用液压驱动。( √ ) 10、掘进机割煤时应按照由上向下的顺序截割，减少顶板的暴露时间。(×) 三、选择题:每题2分，共30分 1、厚度在 m~之间的煤层属于:( B ) A 薄煤层 B 中厚煤层 C 厚煤层 2、掘进机以下部件不是用液压驱动的是:( D ) A 转运机构 B 行走机构 C 转载机构 D 截割机构 3、液压传动系统有动力源、执行元件、控制元件和 ( C ) 组成。 A、液压泵 B高压胶管 C工作液体 4、掘进机截割头无裂纹、开焊、截齿完整，短缺数不超过总数的 ( A ) 。 A 5% B 4% C 6% 5、《煤矿安全规程》规定掘进机的内喷雾装置使用水压不得小于( )MPa。 A 3 B 2 C 1 6、《煤矿安全规程》规定掘进机的外喷雾装置使用水压不得小( , )MPa。 A B 2 C 1 7、掘进机使用中如发现既将发生意外事故，应立即 ( B )。 A停止切割 B按急停开关 C 通知人离开 8、开动掘进机前，必须发出 ( A ) 。 A 警报 B 信号 C 指示