作业指导书
工程名称：纳雍二厂4X 300MW机组新建工程（一公司部分）名称：电除尘及循环水泵房照明安装
编制单位：电自工程处照明班
编制人：专职工程师: 施工管理科: 质量管理科: 安全管理科:
总工程师：
贵州电力建设第一工程公司
编制时间2004年10月20日
目录
一、编制依据3
二、工程概况和特点3
三、范围3
四、施工进度计划4
五、作业条件4
六、劳动力计划 5
七、机工具配备 5
八、材料、设备要求 6
九、操作工艺流程7
十、作业程序、方法7
十一、质量标准11
十二、安全、文明措施12 十三、技术记录表格14 附P3 横道图附安全风险对策表
编制依据: 《纳电二厂施工组织总设计》；
《电气装置安装工程电缆线路及验收规范》(GB 50168-92);
《电气装置安装工程电气照明及验收规范》(GB 50168-92)；
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》；
《电力建设安全施工管理规定》；
《电力施工企业安全性评价》；
公司二级程序文件QDY/ND/QMP-18施工方案和作业指导书编写程序》。
二、工程概况和特点：
承担新建纳雍二厂4 X 300MW机组工程#3、#4炉电除尘本体、# 2电除尘控制楼照明安
装，以及循环水泵房照明安装。
三、工程范围：
新建纳雍二厂4 X 300MW机组工程#3、#4除尘器本体及# 2电除尘控制楼照明电线管、照明线路、配电箱电源电缆管安装、灯具安装、工作配电箱、事故照明箱、开关及插座(箱)的安装。
主要工程实物量如下表：
四、施工进度计划：跟随土建进度进行
五、作业条件：
施工作业环境条件有以下几个特点：
1、与土建工程作业工序应密切配合，以保证电气照明装置安装工程的质量及设备定位。
2、安装过程兼顾相关专业，应避免设备安装位置冲突或灯光被设备遮挡等情况。
3、管路、配电箱、灯具等安装完成后，遇土建消缺时应进行成品保护再行施工。
4、施工高空及交叉作业较多，施工时平台栏杆、孔洞等尚未完善。
5、电除尘器本体框架上施工，管路尽量沿栏杆敷设以便于今后检修。
六、劳动力计划：
班组负责人：1人；技术员1人;
主要施工人员：2人；劳务民工2人。
七、机工具配备；
主要施工机具配备表
编制内容、概述 二、编制依据 三、作业条件 四、劳动力组织 五、施工技术措施 六、安全文明施工及防护 七、职业健康危害因素及防护 八、安装施工质量要求 九、附件：工程建设标准强制性条文相关规定
1概述: 1-1工程概况： 本工程为宝鸡二电厂二期2X660MW机组烟气脱硫工程，厂址位于陕西省宝鸡市长青镇。 脱硫区域设计有电控楼、工艺楼、循环泵房等区域照明装置安装。工程包括照明管敷设，线路敷设及接线，照明箱安装，校灯检查。 1-2、主要工作内容： 1-2-1 DN20电线钢管敷设5600m。 1-2-2、BV-0.5-2.5铜芯塑料电线穿线7800m, BV-0.5-4铜芯塑料电线穿线3100m。 1-2-3、照明箱安装18只。 1-2-4、灯具安装230套。 1-2-5、开关、插座安装80只。 2、编制依据： 2-1、图纸： 根据林产工业规划设计院图号T162S-D0602、图号T162S-D0603及图号T162SD0701、T162SD0702、 T162S-D0703 图纸要求。 2-2、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002。 2-3、《灿施工质量检验及评定标准》电气装置篇。 2-4、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92 2-5、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96 2-6、电力建设安全工作规程（灿发电厂部分）》DL5009.1.92。 2-7、厂家灯具安装、使用、维护说明书。 2-8、电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电龙源[2002]49号。 3、作业条件 3-1＞施工图纸会审：作业指导书经批准、交底；施工人员已进厂，所用电线钢管已到货，出厂检验合格并有合格证及资料，并向监理单位进行主材报审合格。 3-2＞各层水平线和墙厚度线已弹好配合土建施工。 3-3＞现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑筋前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 42、作业工机具
电除尘器设计说明书 中文摘要：本设计是按照给定的烟气的含尘量以及除尘效率设计出一个尺寸合理、性能稳定、经济的电除尘器。本文从电除尘器主要结构的选型、尺寸计算等着手设计出了一个相对较合理的卧式电除尘器。 Abstract: This design is the haze quantity which, the dust content as well as the dust removal efficiency defers to assigns designs a size to be reasonable, stable property, economical electric precipitator. This article from the electric precipitator primary structure's shaping, the size computation and so on began to design a relatively reasonable horizontal-type electric precipitator. 关键词：电除尘器；设计；计算 Keywords：Electrical precipitator；Design；Calculate 1. 前言 1.1. 选题背景 1.1.1. 课题的来源 除尘工程是防治大气污染的主要容，是环境工程的重要组成部
分。电除尘器由于具有除尘效率高、处理烟气量大、运行维护费用低等优点，被广泛应用于电力、冶金、建材等工业领域的烟尘治理。在我国电力行业，无论新建或改扩建燃煤电厂，还是老电厂，我国发电装机容量中火电装机容量占80%左右，火电机组又以燃煤机组为主，是大气污染物的主要来源之一。 自2004年1月1日起，GB13223—2003《火电厂大气污染物排放标准》正式实施，新的国家标准对新建火电机组和已建成运行的不同年代的老机组烟尘排放浓度均有了更加严格的规定；火电厂烟气脱硫工艺对烟气中的粉尘浓度有严格要求。 电除尘器是重要的环保设备，同时也是火电厂的高能耗设备，一般情况下电除尘器的耗电量约占机组容量的4‰。国家十一五规划明确提出“建设资源节约型、环境友好型社会”的要求，如何响应国家号召在提高除尘效率、降低烟尘排放浓度由此可见，由于电除尘器本身的技术瓶颈、我国煤质资源的客观实际以及环保要求的日趋严格，我国电除尘器的应用和发展正面临这前所未有的挑战。 本课题来源于某工业中产生的烟气，已知进口颗粒物浓度为 49g/m3，除尘需达到的效率为96%。 1.1. 2. 课题的目的 本课题主要为了进一步理解电除尘器的除尘原理以及主要部分，利用所学的知识设计出一个较合理、实用的电除尘器，从而达到所需
西安市浐灞生态区 广运潭大道市政工程项目经理部 作业指导书 作业指导书名称：照明工程 作业指导编号： 编制：批准： 发布日期：实施日期：
目录 1.目的 (3) 2.编制依据 (3) 3.适用范围 (3) 4.施工工艺及技术要求 (3) 1.目的 明确照明工程施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指
导照明工程施工作业。 2.编制依据 2.1施工承包合同及招投标文件 2.2广运潭大道市政工程照明工程施工图。 2.3现行相关设计规范、施工规范、国家标准、市政公路施工技术规范及验收标准。 2.4现场施工调查所获得的有关资料。 2.5各种人员、机械设备及材料的配置情况。 3.适用范围 适用于广运潭大道照明工程施工。 4.施工工艺及技术要求 4.1施工准备 ⑴核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。 ⑵检查材料质量，不合格的不让进场。 ⑶测量控制中心线和水准点。 ⑷平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。 4.2照明工程施工工艺 ⑴测量放样 根据设计图纸及管道中心线和水准点正确地进行管道的测量放样工作，并设置固定可靠的护桩。 ⑵线路敷设与接地 线路敷设
（1）基础开挖：使用锹、镐、锄等工具，按照指定位置和图纸给定尺寸挖掘，挖出的土石方堆放在规定的地方。 （2）铺设电缆保护管：将电缆沟底部平整，并清理干净。然后按要求将电缆保护管铺在电缆沟底，并保持平顺。 4.3、接地镀锌角钢敷设及焊接 先将镀锌角钢连续放入电缆沟底部的一侧。注意交接处应留5cm余量作焊接用。 有交接的地方都进行焊接，焊接处必须有5cm以上的交接，每处焊接必须满焊。 对焊接处刷防锈漆。 接地跨焊接：在每根灯杆基础旁，将已制作好的接地跨与镀锌扁钢进行焊接。 敷设电缆：将电缆盘放在放线架上，与接地极相隔10cm，转弯处其弯曲半径大于电缆外径30倍，直埋沟内不留接头，到灯杆配电板留余量大于50cm，电缆端部要及时包封，电缆头传入基础进线孔内，用线缆空孔器引至法兰盘底孔穿出。 4.4、路灯施工 施工准备：在对现场进行充分勘测后，并进行合理的施工布置，准备好施工机具、施工材料。 基础定位：按照设计放出基础位置，并划线标示。 预埋底脚螺栓、法兰及基础开挖：按照设计要求预埋好底脚螺栓、法兰，注意定位法兰高度和保持水平，然后开挖基础，直到符合要求的深
布袋除尘器 使 用 说 明 书 江苏漂竹环境工程有限
公司
2015年06月 、结构和功能 1.1主要组成部分 布袋除尘器包括中箱体，上箱体、喷吹装置、雨棚(脉冲阀防雨罩) 灰斗、进出口烟道、预喷涂管路和压缩空气系统。主要设备部件有离线阀、 旁通阀、滤袋、袋笼、脉冲阀。本控制系统由LCDM实现，系统具有数据釆集、运算控制、控制输出等功能。 出口提升阀「 1.21作原理 来自锅炉的含尘气体通过进口烟道进入袋区过滤，粉尘被阻留在滤袋的 外表面，净气经滤袋口进入净气室，经由提升阀汇入出口烟道排出。除尘器 喷吹时间达到设定值时，控制系统发出指令，喷吹清灰系统开始工作。电磁阀接到信号后立即开启，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，喷吹
停止，除尘器恢复正常过滤状态。 1?3结构说明 1.3.1 总体配置 (1)除尘器设8个单元，滤袋总数1120条。 1.3.2滤袋 (1)滤袋直接为160mm长度为7000mm (2)滤袋的安装采用上抽式。依靠袋口的弹性涨圈，将滤袋固定在花板上，配合严密，无泄漏。 (3)滤料 采用PPS+PTF滤料。 (4)滤袋的缝制 袋口有加固的翻边和钢带 袋底有加固边和双层底 纵向缝制采用三针或热融 横向缝制两线 缝线材质为PTFE 1.3.3袋笼 袋笼的材质为碳钢，表面采用涂有机硅防腐处理。其耐温性能和与金属的附着力都很好，满足燃煤锅炉和垃圾焚烧炉烟气条件下的使用要求，因此目前己广泛采用这类袋笼。 1.3.4喷吹系统 (1)喷吹系统米用行喷吹方式。清灰气源经减压后送入喷吹装置。 (2)每个单元配1套喷吹装置，# 1?#8单元各设10个脉冲阀，每个脉冲阀负责14条滤袋的清灰。 (3)每排滤袋的上方有一根喷吹管。每根喷吹管上设有14个喷嘴，每个喷嘴对应一条滤袋的中心。
目录 1、范围 2、规范性引用文件 3、概述 4、工作原理 5、设备简介 6、设备的安装和检查调整 7、设备的安全规程 8、设备的试运转 9、设备的操作规程 10、设备的维修保养及故障处理
电除尘器使用说明书 1 范围 本说明书规定了电除尘器的使用条件、考核标准、设备调整、试运转、操作、维修保养和故障分析与处理的方法以及安全注意事项。 本说明书适用于火电、冶金、造纸、建材和化工等行业用的干式、板式、卧式F型电除尘器。GP型、ZH型等电除尘器也可参照采用。不适用于湿式、立式电除尘器。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本说明书的引用而成为本说明书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本说明书，然而，鼓励根据本说明书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本说明书。 GB/T13931 电除尘器性能测试方法 JB6407 电除尘器调试、运行、维修安全技术规范 JB/T5910 电除尘器 电除尘器安装说明书 3 概述 电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点，在当前国内外对环保要求越来越高的情况下，电除尘得到了越来越广泛的应用。在使用电除尘器时必须按电除尘器使用说明书的规定操作。本说明书未涉事项，应按电除尘器产品有关图纸和技术文件的规定处理。 3.1 型号说明 我公司生产的电除尘器其主要型号及其意义说明如下:
例： 2 FAA 3 ?45 M – 2 ?68 – 145 电场有效高度(dm) 小室有效宽度(dm) 单台并列小室数 同极间距400mm(H为300mm) 电场有效长度(dm) 电场数 菲达型钢结构 一套设备并列台数 注：上述型号简写为： 2 F 197 – 3 电场数为3个 电场有效流通面积为197m2 菲达型钢结构 一套设备并列台数为2台 3.2 常规电除尘器使用条件 其使用范围是：烟气处理量：≤6?106m3/h 烟气温度：≤400℃(＞250℃为高温型) 比电阻为：1?105Ω.cm ~1?1014Ω.cm 同极间距：250mm~600mm 承受许用压力：-4.0x104Pa ~0Pa(其中-1.0 x104Pa ~0Pa为常规型；-4.0 x104Pa ~-1.0Pa x104Pa为高压型) 同极间距：250mm ~600mm 入口烟气含尘浓度：≤100g/Nm3（在标准状态下）电除尘器可以处理含有腐蚀性物质的烟气(防腐蚀型电除尘器)。 本说明书不适用于处理易燃、易爆的烟气（对易燃易爆烟气应进行 特殊处理）。 当设计的工况条件超过本说明书适用范围时，其质量指标应在产品 的技术文件（如技术协议书）中具体规定。
A REV 版次签名日期签名日期签名日期MODI. 修改 STATUS 状态编写AUTH审核CHKD BY批准APP,D BY 送变电工程公司 POWER TRANSMISSION＆SUBSTATION ENGINEERING CO. 文件号DOCUMENT NO.GPEC/PTC/WLB/OG/020密级N 照明工程作业指导书 220千伏变电站工程
目录 1．工程概况 (3) 2．设计概述 (3) 3．塑料管、槽板敷设工程 (4) 4．管内穿线、槽板配线工程 (5) 5．电气照明器具及配电箱安装 (6) 6．质量控制 (9) 7．主要安全技术措施 (9)
一、工程概况 220kV**变电站工程位于广东省东莞市凤岗镇凤平路旁，站内东西长210m，南北宽135m。站内主要建筑物有主控楼一座，建筑面积637.1m2,配电楼二座,建筑面积合共约1548m2。本站的照明工作包括：一、配电楼、主控楼里面的各种照明、空调、抽风机、插座及检修箱等的安装施工；二、全站的户外照明及检修箱等的安装施工。三、直流事故照明的施工。 二、设计概述： 2.1电源电压、配电箱布置及电源引入方式 2.1.1全站户内外正常照明供电电源为AC380/220伏，各配电箱均有AC380/220伏电源配置。正常照明设备额定电压为AC220伏。配电箱电源进线引入方式利用电缆沟或穿管埋地引入。 2.1.2全站事故照明电源采用DC110V。 2.2导线选型及敷设方式 2.2.1电源线选用ZRVV22—0.6/1.0kV阻燃铠装电力电缆，户内配电线选用BVV—0.5kV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线。户内导线敷设方式采用线槽明敷设,户外电缆沿电缆沟或穿管埋地敷设。 2.2.2照明施工应和土建施工密切配合，预留好有关孔洞及埋管。 2.3接地接零系统 由于站用变低压侧中性点为直接接地，故本站照明系统接地、接零均采用TN系统。2.3.1从全站照明系统图中可知，负荷电源干线均采用三相四线制，所以电缆受端的配电箱应采用TN-C系统，即工做零线（N）和保护零线（PE）共用； 2.3.2当负荷端装有漏电开关或单相负荷装设双极开关时，即采用TN-S系统，即工作零线（N）和保护零线（PE）分开。 2.3.3由于本站照明接地接零采用上述两种系统，即TN-C-S系统，PE、N线部分公用、部分分开，所以在施工过程中应该特别注意，避免漏电开关误动及其它故障，在系统
DGE布袋除尘器 使 用 说 明 书 本手册是布袋除尘器的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。供调试与使用时使用。除尘器工作原理 1、概述 除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。 工作原理如下：含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。结构特点如下： 本脉冲除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。除尘器同时具有离线检修功能。 2、工艺流程 除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过 对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持最大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。 气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。因此，一旦一个过滤室的压差过大，更多的气流（含有更多的尘粒）将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果某一过滤室的压差较高（高于设定值），该室将进入清灰程序；如果某一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵；如果某一过滤室的压差一直较低或陡然下降（低于设定值），说明该室滤袋有破损。
电除尘器安装作业指导书文件编号： 编制： 审核： 批准： 张家口宣化东升环保设备工程有限公司 安装队编制 年月日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要工作量 四、施工工艺及技术措施 五、场地布置及机具设置 六、工程安全质量保证措施及管理体系 七、工序质量控制及验评 八、工程移交
编制说明： 为确保电除尘器安装任务，保质、保量、如期完成，规范电除尘器的施工程序，从认真、负责、严肃的态度出发，特编写该电除尘器安装施工设计。 一、编制依据： 1、电除尘器图纸及技术文件。 2、《电除尘器安装调试说明书》 二、工程概况： 本工程为静电除尘器安装工程。 工程名称：静电除尘器 设备有效截面积：m2 电场数：个 室数：个 数量：台 电源数量：套 三、主要工作量： 电除尘器安装 具体见技术协议书 四、施工工艺及技术措施： （一）、施工准备 1、技术准备 技术准备是施工准备的核心，由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的重大损失。因此，我公司认真地做好技术准备工作，具体如下： 1.1、熟悉、审查施工图纸和有关设计资料。 1.1.1、电除尘器施工图、现场布置图等资料文件。 1.1.2、电除尘器设备等有关施工验收规范和行业标准、国家标准。 1.1.3、审查电除尘器设计图纸与其组成部分之间有无矛盾和错误。 1.1.4、明确施工期限，工程所用电除尘器本体材料和电控等设备的规格、型号必 须明确。 2、施工组织准备 根据电除尘器安装施工工作量，进行施工组织准备。 2.1、建立电除尘器安装组织管理机构。 2.2、建立精干的施工队伍。 根据电除尘器施工项目要求确定合理的施工队伍，以确保改造工作顺利开
照明安装施工方案报审表 工程名称：忻州广宇煤电有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程编号：HT-HD-D006 填报说明： 本表一式 4 份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。特殊施工技术
方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果。
照明安装施工方案报审表 工程名称：忻州广宇煤电有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程编号：HT-HD-D006 填报说明： 本表一式 3 份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果。
忻州广宇煤电有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程 2×135MW热电机组烟气脱硝照明安装作业指导书 编制：曹志海 审核：郝朝忠 批准：汤益洪 江苏天力建设有限公司 2012年05月23日
目录 1.编制依据 2.适用范围 3.工程概况及主要工程量 4.作业人员资格及要求 5.作业所需机械、工器具 6.施工准备 7.作业程序 8.作业方法、工艺要求及质量标准 9.职业安全卫生和文明施工、环境管理措施及注意事项 10、用电强制性条文 11、施工技术记录 12、危险点及控制措施 13、环境因素辨识评价及控制措施
1、适用范围 本作业指导书适用于忻州广宇煤电有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程照明系统安装。 2、编制依据 2.1《上海龙净环保科技工程有限公司设计图纸》 2.2《电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96 2.3《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96 2.4《火力发电厂和变电所照明技术规定》DLGJ56-95 2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—2002 3、工程概况及主要工程量 3.1工程概况： 本作业指导书适用于忻州广宇煤电有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程照明系统由上海龙净环保科技工程有限公司设计。照明网络电压为380/220V；配套脱硝工程区域室外照明。 3.2主要工程量： 3.2.1绝缘电线 BV-500-4 mm2 800米 3.2.2绝缘电线 BV-500-2.5mm2 1500米 3.2.3稳压电源箱 2个 3.2.4室外照明配电箱 2只 3.2.5各类型灯具 38套 4作业人员的资格及要求 4.1参加作业人员必须经三级安全教育并经考试合格。 4.2参加作业人员熟悉配管、配线、照明安装的方法、工艺要求、验收规范及质量标准。 4.3参加作业人员应熟悉本专业施工图纸、本作业指导书；必须参加本专业技术交底活动，并做好记录，专业技术考试应合格。 4.4参加作业人员应熟悉工艺要求、验收规范及质量标准。 4.5作业人员要有良好的工艺作风，严格按照技术交底和作业指导书要求进行作业，并认
布袋除尘器安装专项施 工方案 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
浙江华海药业股份有限公司 工业废物处理项目 布袋除尘器安装专项施工方案 编制： 审核： 批准： 江苏唐电建设有限公司 二○一五年六月 目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、设备安装及工艺要求 五、安全保证措施 一、工程概况： 除尘布袋系统是焚烧工程的配套项目，布袋除尘器壳体安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段箱体，第二段为过滤喷吹系统以下的箱体，以上为第三段。
二、施工机具及劳动力计划 ⒈施工人员组织： 组建专项安装施工小组 施工员刘计生 专职安全员司庆民 技术员偰海鸥 ⒉施工机械： 三、工程质量及主要技术措施： 工程质量应符合下列标准： 1、主材Q235A，应符合现行国家《碳素结构钢》的规定； 2、焊材E4301，应符合GB5117－85及GB1300－77之规定； 3、除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95及《钢 制压力容器》GB150－89的规定； 4、框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95的规 定。
5、工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家标准 和设计要求。 6、参加施工的电焊工都必须有考试合格证，且施焊范围不超出考试合格项 目。 四、设备安装及工艺要求 ⒈基础验收及复测： 钢结构安装前应与土建队就基础进行中间交验，土建应有完整的文字资料，包括中心线偏移，基础实际标高，基础强度等。基础交付后，安装队应进行对标高中心线等进行复测，确认无误后方可安装。 安装工艺： 布袋除尘框架平台安装用 25t吊车吊装，除尘器壳体用100t吊车吊装，安装时，框架组装成“门”字形，用吊车吊起，底脚螺栓固定，用水平仪测１m线，用经纬仪测两个方向垂直度。找正后随即紧固螺栓，然后每吊装一品，随即把两品之间的联系梁安装就位。 布袋除尘器支座固定在框架梁上，在布袋除尘器吊装前可把两层平台安装完善。在框架梁上划出除尘器的“十”中心线。布袋除尘器第一段吊装就位后，找平找正，然后用螺栓与梁固定。随后直下而上依次吊装。平台与栏杆安装应与布袋除尘器壳体安装保持基本同步。 2.1、安装步骤 拖拉绳临时找正、固定。 ，由于厂家发货散件，箱体全部现场拼装后整体吊装。 先安装中部平台，再安装上部平台及栏杆，最后安装爬梯（爬梯可根据现场情况在任一侧） 2.2 、要求事项 、箱体安装时，全部联接处应保证密闭不漏气，要求焊接密封的应密焊，用紧固件联接的，必须加密封垫。焊缝应做20%的煤油渗透试验，试验合格后进行除锈刷漆，刷漆总厚度180um.
一．生产工艺流程及说明 北京鑫瑞蓝天科技发展有限公司灯具的所有LED发光体电路部件，都按照“模块化”、“积木化”观念设计，不但简化生产工序、提高生产效率、减少原材料消耗，对物质流、信息流和能量流的规划管理也十分有益。 （一）灯体部件生产 灯体的部件生产，在灯具车间的主生产线进行。 图1 灯体部件生产流程 此工序对环境不产生有害气体和有害废料。 部分金属加工工序产生少量可回收余料。
电子焊接操作产生的松香气体采用分散到每工作台的抽风口排出车间。车间按平米密度要求配制规定数量的二氧化碳灭火器。 （二）灯具装配 图2 LED灯具装配流程 此工序在装配线完成。不产生有害气体和废料。
（三）加载老化工序 图3 LED灯具老化工序 北京鑫瑞蓝天科技发展有限公司生产的所有LED灯具，都要在灯具车间的“加载室”经历老化工序。老化时间 1h ≤Ta ≤4h。 此工序不产生废料和有害气体。 加载室与生产间有遮光护板，防止强光对环境的干扰； 独立的交流电源调压稳压控制柜； 单独配备二氧化碳灭火器2部； 单灯测试位有独立的带过载保护的开关。 灯具架为钢制，配有阻燃衬垫。 此工序不产生废料和有害气体。 （四）包装 在包装线完成纸盒成型，手工包装或用打包机台包装。
图4 包装工序 （五）入库 包装好的成品送入成品库。成品库外门直通装卸台。 （六）质检室 按公司制定的《产品检测规则》，由公司质检部门，对新产品和每批次产品进行抽样极限检测。进行光照强度、光照角度、环境温度、湿度、淋水浸水、风力、气压、高低频多自由度机械震动、电气绝缘、冲击电压等方面测试。测试项目和实验强度，根据灯具型号设置。 大部分极限测试，在本公司研制的“LED灯具综合测试箱”内完成，见图5。 图5 北京鑫瑞蓝天科技发展有限公司的LED灯具综合测
电除尘运行操作
目录 第一节前言 (1) 第二节设备机械本体部分 (1) 第三节电除尘器运行操作规程 (7) 第四节电除尘器的维护、保养与检修 (13) 第五节电除尘器运行中的故障处理 (14) 第六节电除尘器在运行、维护中应注意的事项 (18)
第一节前言 电除尘器是一种适应性强、用途广泛，处理能力大，可靠性好，效率高的除尘设备。 它可以捕集到1微米以下的粉尘，这是机械式除尘器望尘莫及的。 它一般的大修为十年，服役年限可长达三、四十年。 它的除尘效率均在98%以上。 由于它有以上这们明显的优势，且具有阻力损耗小，维修量小、运行费用低，所以尽管它的耗钢量较大，一次投资较大。从长远的观点看电除尘器仍然是一种防止大气污染的理想设备。 第二节设备机械本体部分 一、壳体 电除尘器的外壳是一个有一定气密性要求，能够承受一定压力和在一定温度条件下工作的容器。由钢结构组成。 1、主要功能： a.保证所处理烟气从其间通过，外部空气尽可能少的进入电除尘器内部。 b.承受阳极部分、阴极部分、卸灰系统和进出口变径管的重力载荷以及振打过程中产生的较小的冲击载荷。 c.能够承受一定的风荷载，雪荷！经受一定的地震裂度。 2、结构形式 为满足其功能，外壳主要由支座、底部梁、立柱、顶部梁、侧板、顶部盖板、柱间支撑等部件组成。
2.1支座 支座是连接设备基础和设备本体的部体。根据下部支柱的数量确定支座的个数。在诸多支座中除一个为固定支座外，其余均为多向或单向活动支座。两种支座都必须能够承受设备自重和各种附加载荷作用于其上的重力。活动支座的活动必须满足由于温度变化而引起的设备物件在水平方向的伸缩量。 a.固定支座是上下两部分为一整体的，不可以产生相对运动的支座，是使电除尘器和基础牢固连接在一起的部件。 b.活动支座是上下两部份分开，中间夹以磨擦板或滚珠的平面轴承。根据安装位置又分为多向和单向活动支座。多向活动支座可在平面内任意方向活动；单向活动支座只能在平面内一个方向左右活动。 2.2底部梁 底部梁通过梁座或直接与支座连接在一起，一般由焊接“H”型钢或箱型梁组成。 它的主要作用是承受灰斗和其中存灰的重量，因此也称灰斗梁。同时相当于建筑结构的底部圈梁，增加了整个构筑物的整体性。横向底梁还起到支撑内部检修平台和阴极振打装置的作用。 2.3 立柱 立柱垂直安装于底梁之上，可分为单立柱和双立柱两种，型式上分为焊接“H”型钢或格构式。主要承受顶部压力和侧面的推力。顶部梁自重、阴极部分、阳极部分、顶部盖板等及其上所载荷全部通过顶部梁加之在立柱上。
户内照明及开关插座安装作业指导书 编码：PDFTJ-18
目次 1适用范围 (631) 2编写依据 (631) 3作业流程图 (631) 4安全风险辨析与预控 (631) 5作业准备 (13) 6 作业方法 (6) 7 质量控制措施及检验标准 (9)
1 适用范围 本节适用于35kV及以下配网工程配电房内照明及开关、电源插座的安装。 ●2编写依据 表2编写依据 序号引用资料名称 1 GB 50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 2 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 3 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》 ●3作业流程图 图3-1作业流程图 4安全风险辨析与预控 4.1 户内照明及开关、插座安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与户内照明及开关、插座安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：PDFTJ-18-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，
确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安 全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续 使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4.1 作业任务安全基准风险指南 序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施 1 弹线定位时，梯 子滑倒 坠落 扭伤 碰撞 中等风险 使用前检查无防滑套时禁止使用， 不准背重物登梯，必须在距梯顶不少 于1m的梯蹬上工作，人员在梯子上 工作禁止移动梯子，梯子与地面倾度 不应大于60° 2 冲击钻作业没有 使用个人安全防护 用具 触电 刺伤 高风险 按操作规范使用冲击钻，合理使用 个人安全防护用品 3 开关插座安装 时，工器具操作不 当 碰撞 打击 可接受的 风险 加强防范保持距离 4 线管、槽及槽配 线敷设时，工器具 操作不当 碰撞 打击 可接受的 风险 加强防范保持距离 5 灯具安装梯子滑 倒 坠落 扭伤 碰撞 中等风险 使用前检查无防滑套时禁止使用， 不准背重物登梯，必须在距梯顶不少 于1m的梯蹬上工作，人员在梯子上 工作禁止移动梯子，梯子与地面倾度 不应大于60° 6 灯具安装时，工 器具高空坠落 打击低风险 1. 工具装进工具袋； 2. 金具用绳索传递； 3. 施工区域临边范围安装踢脚板 7 灯具安装时，临 时施工平台坍塌 坍塌 坠落 中等风险 由持有《架子工上岗证》的人员搭 设临时工作平台，并验收合格后，再 行使用 8 灯具安装时，临 时施工平台围栏设 置不规范 坠落中等风险 由持有《架子工上岗证》的人员搭 设临时工作平台，并验收合格后，再 行使用 9试通电缆线破损触电高风险加强使用前及使用过程中的检查， 保护零线与工作零线不得混接，开关
布袋除尘操作规 一、工段任务 含尘气体进入布袋除尘器.颗粒大、比重大的粉尘.由于重力的作用沉降下来 .落入灰斗.含有较细小粉尘的气体在导流板的作用下通过滤袋.粉尘被阻留.从而达到净化烟气的目的.净化后烟气的含尘浓度≤30mg/m3。达到环保要求。 二、工作原理 低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式.含尘气体由导流管进入各单元过滤室.由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布.达到整个过滤室空气分布均匀.含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗.其余粉尘在导流系统的引导下.随气流进入中箱体过滤区.吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。 滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰.清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管.喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口.每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时.电磁阀打开脉冲阀.压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹.压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋.形成空气波.使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动.造成很强的清灰作用.抖落滤袋上的粉尘。
三、工艺指标： 吹灰气体压力≥0.3mpa 烟气出口含尘浓度≤30mg/m3 循环时间 60～120min 烟气温度 120～160℃ 运行阻力≤1200pa 电机电流 烟气湿度 四、系统设备。 1、LCMD型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体结构框架及箱体-----------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等。 2、滤袋、笼骨和花板--------滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室.并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入。 a、滤袋： 对于整台锅炉布袋除尘器而言.滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率.滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。 选用进口德国BWF优质赖登针刺毡：PPS/PPS551CS17、聚苯硫醚、防水防油处理.耐温190℃瞬间200℃.单位重量≥550g/m2。 此滤料为表面过滤型滤料.清灰彻底.减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能。 b、笼骨
编号：SM-ZD-26981 照明灯安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
照明灯安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、厂内照明应由变电所、配电室供给，照明电源应独立配置，应与生产用电设备电源、仪表电源分开。 2、灯头对地距离应不小于以下规定：室外3米，生产车间2.5米，一般室内2米，在危险场所灯具的安装高度在2.2米，在无繁殖出点措施的局部照明及各种场所的手提灯使用的电压不得超过36V。 3、螺口灯头应采用具有安全护罩的胶木灯头，接线应正确。 4、密闭式电灯及150瓦以上的灯泡应采用瓷灯头，不准使用胶木灯头，灯头不能有开关和插座。 5、采用36V或12V照明，变压器一次侧应采用护套的三芯软线，长度一般不得超过2米，对于移动范围不大的局部照明，二次侧应采用0.75m㎡以上的软铜管，对于范围移动大的行灯，二次侧应须采用有护套的软线，行灯应有完整
上海江科实验设备有限公司 数据采集板式静电除尘器 设备型号：CJK01 一、原理、用途及特点 电除尘器的除尘原理是使含尘气体的粉尘微粒，在高压静电场中荷电，荷电尘粒在电场的作用下，趋向集尘极和放电极，带负电荷的尘粒与集尘极接触后失去电子，成为中性而粘附于集尘极表面上，为数很少带电荷尘粒沉积在截面很少的放电极上。然后借助于振打装置使电极抖动，将尘粒脱落到除尘的集灰斗内，达到收尘目的。板式电除尘器模型具有较高的除尘效率，适于教学使用，易于操作，方便演示。其特点：该除尘器气流均布；壳体结构、振打清灰简单；处理烟尘颗粒范围广；对烟气的含尘浓度适应性好；压力损失小；能耗低；耐高温及腐蚀；捕集效率高；容易自动化控制，运行费用低，维护管理方便。 特点：1、可测定板式静电除尘器除尘效率。 2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。 3、配有微电脑粉尘浓度检测系统（能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能、）。 4、装置配有微电脑风量、风压检测系统（能在线监测各段的风压、风速、风量，并具有数据采集与直接打印输出功能）。 5、数据采集直接打印输出功能、设备上已经安装微型打印机1台、注意：（不需要另配计算机和打印机）。 6、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。 7、设备配有气尘混合系统，使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。 8、带有机械振打，卸灰的功能，处理风量、进尘浓度等可自行调节。 9、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前 后配有人工采样口。 10、本装置具有高压下无法启动，短路保护等安全措施 11、各传感器都经防震处理，数据都经标准仪器标定。数据可靠稳定。 二、技术条件与指标 1、电场电压：0~20KV（可调），处理气量：150 m3/h，除尘效率：98％ 2、电晕极有效驱进速度：10m/s、电场风速：0.03m/s 3、通道数：3个、压力降：<500Pa、 4、气流速度：1.0m/s 、气体的含尘浓度：<30g/m 5、电压/功率380V /1600W、环境温度：0~50℃ 6、电场电流：0~10mA 7、装置外形尺寸约：长2500mm×宽600mm×高1500mm 8、电源380V 三相四线制功率2000W 9、带微机接口和在线数据采集功能、 10、机械振打频率50次/分钟 三、实验目的 1、了解电除尘器地电极配置和供电装置 2、观察电晕放电的外观形态 3、测定板式静电除尘器的除尘效率。 4、管道中各点流速和气体流量的测定
电气照明装置安装专业作业指导书 电装分公司王少君 1目的 为了加强关键过程控制，促进照明器具安装工程施工过程质量管理，提高施工人员操作技术水平，确保照明器具安装工程施工质量，特制定本作业指导书。 2适用范围 本作业指导书适用于工业与民用建筑照明器具安装工程施工。3编制依据 GB50529-2006 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收 规范》 GB50303-2015 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 YB9239-92 《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》 上海市《民用建筑安装工程质量监督核验要点》 4过程控制内容 4.1 人员资格 参与本过程施工的人员需要2-3人，必须持有相应的特种作业安全操作证，能熟练操作各种电动工具。 4.2主要设备机具 4.2.1机械设备 需台钻一台、电焊机一台。 4.2.2主要工具
需冲击钻一台、吊线锤两个，水平尺、压线钳、钢丝钳各 一个。 4.3 作业条件 4.3.1在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓、吊顶内应预下吊杆。 4.3.2对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆完。 4.3.3顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰工作基本结束，地面杂物清理工作已结束。 4.4材料 使用的照明器材型号规格符合设计要求，相应产品提供合格证书，现场材料放置应合理有序，室内灯具不准露天堆放。 4.5工艺、操作要领 4.5.1 普通灯具安装 a)塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机械螺丝将塑料（木）台固定牢固。如果无预埋灯头盒，可根据灯具重量选用塑料胀管或膨胀螺丝，固定塑料（木）台。 b) 把从塑料（木）台引出的导线出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料（木）台的台面。对灯芯与灯头线的连接，宜采用安全型压线帽，用手压钳将其压紧。将压好的接头调顺，扣于灯座内，灯座应于塑料（木）的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。
布袋除尘器说明书
DGE布袋除尘器 使 用 说 明 书 本手册是布袋除尘器的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。供调试与使用时使用。除尘器工作原理 1、概述
除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。 工作原理如下：含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。结构特点如下： 本脉冲除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。除尘器同时具有离线检修功能。 2、工艺流程 除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。因此，整个除尘器的工艺流程能够简单描述为经过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持最大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。
气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。因此，一旦一个过滤室的压差过大，更多的气流（含有更多的尘粒）将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果某一过滤室的压差较高（高于设定值），该室将进入清灰程序；如果某一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵；如果某一过滤室的压差一直较低或陡然下降（低于设定值），说明该室滤袋有破损。 在灰斗上部（中箱体）设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。 过滤室中由花板分隔成净气室（上箱体）和含尘室（中箱体）两部分。滤袋安装在花板上。含尘气流在穿过滤袋进入净气室（此过程即为过滤过程或称为除尘过程）时，滤袋外表面即留下一层灰层（布粉层）。与滤袋材质相比，灰层更为细密。事实上，小的尘粒是由灰层捕获的，否则就能穿过滤袋。因此，新的滤袋在刚投入使用时，将有极细微的尘粒穿透滤袋逃逸，在烟囱口形成羽状烟，当布粉层形成后，羽状烟即消失。 为防止滤料的压力降过大，必须周期性地对滤袋进行清灰。滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部彻底清除，清灰后将残余少量由极细微尘粒组成的布粉层，用于下一除尘过程中捕获较小尘