地下连续墙形式特点及构造型式分析
【摘要】近年来，随着地下连续墙技术的发展，其应用范围也更加广泛。地下连续墙适用于建造建筑物的地下室、地下油库、挡土墙、高层建筑等的深基础、逆作法施工的围护结构、工业建筑的竖井以及水工结构的堤坝防渗墙、护岸、码头、桥梁墩台、地下铁道、或临时围堰工程等。
【关键词】连续墙；形式；构造型式
地下连续墙是指采用合适的挖槽（孔）设备，沿着开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁的条件下，挖出一个具有一定长度、宽度与深度的沟槽（孔槽），并在槽内设置预先制作的钢筋笼，然后采用导管法向槽内浇灌混凝土筑成一个单元墙段，依次施工，再以适当的接头形式将各单元墙段相互连接起来，最终构成完整的地下连续墙体
1、地下连续墙分类
地下连续墙可按如下方法分类：
1.1根据地下连续墙的结构型式
（1）槽式（或壁板式）地下连续墙（如图1）。采用挖槽设备（泥浆护壁），在地下挖出一个狭长的深槽，在槽内下入钢筋笼并浇灌混凝土使之形成一个单元墙段。然后将各单元墙段连接成整体，构成一道完整的槽式地下连续墙。
1表示开挖槽段，2表示未开挖槽段
（图1）
（2）排桩式地下连续墙（如图2）。将单桩依次施工、连接，形成一道连续墙体。
（a）相切式（b）搭接式
（c）间隔式（d）交错式
图2 排桩式地下连续墙
（3）组合式地下连续墙。将壁式和排桩式工艺结合起来施工筑成的组合式墙体。
1.2按受力和支撑形式分类
可分为自立式、内撑式、锚定式、格形重力式和竖井式连续墙。
1.3按墙体材料分类
可分为钢筋混凝土墙、素混凝土墙、黏土墙、自凝泥浆墙和混合墙等若干种。
1.4按墙体施工方法分类
可分为就地浇注、预制及二者组合成墙。
1.5按接头形式分类
可分为非刚性接头如锁口管式、榫接式、搭接式，和刚性接头如I 型、十字型钢板接头。
1.6按用途不同分类
可分为结构墙、临时性支护墙、挡土墙、防渗心墙以及抗滑、隔振墙。
2、地下连续墙的特点
2.1地下连续墙特殊的优点
地下连续墙技术现已成为深基础施工的重要方法，并且正逐步取代一些传统的施工方法，之所以此技术可以深受岩土工程界的青睐，是因为连续墙具有一系列特殊的优点：（1）可以作为一种或兼作多种结构使用，墙体刚度大，强度高，可承重、挡土、截水、抗渗，耐久性能好。
（2）适于密集建筑群中建造深基础，，与原有建筑物的最小距离可达0.2m左右，对周围地基无扰动，对相邻建筑物、地下设施及地面交通影响较小；可在狭窄场地条件施工。
（3）与逆作法结合施工，可地下部分与上部结构同时施工，大大缩短工期。
（4）比常规挖槽施工节省大量挖土石方工作量，且无须降低地下水位。
（5）施工机械化程度高，精度高，劳动强度低，挖掘工效高。
（6）施工振动小，噪音低，有利于保护城市环境。
2.2.地下连续墙的局限性
（1）地下连续墙施工，需要较多的机具设备，一次性投资较高，如果基坑开挖深度较浅或者仅作为临时性挡土结构，则经济性较差。
（2）对于岩溶地区含有较高承压水头的夹层，细、粉
砂层，不稳定的流塑软黏土，具有动水渗流的细、粉砂层以及漂石或大的卵石层施工难度较大。
（3）施工工艺较为复杂，技术要求高，质量要求严，施工队伍需具有相当的技术水平。
（4）施工中的废浆（用泥浆护壁时）量较大，在城市中处理起来费用较高。
3、地下连续墙常用型式
图3 地下连续墙工程常用构造型式
地下连续墙的造价较高，因此必须对其结构型式及施工工艺进行认真的技术经济对比后才可以确定支护方案。常用的地下连续墙构造型式如图3。
目前，多层地下室采用逆作法施工，是一种比较先进的深基坑围护技术。多层地下室逆作法的设计和应用，只有在地下连续墙技术应用时才得以实现。而地下连续墙用于逆作法施工，又保证了逆作法的合理性、有效性和可靠性。地下连续墙逆作法施工使支护体系采用支撑式结构不仅可以将地下连续墙作为主体结构的外墙，同时还可以利用主体结构的梁板构件作为墙体的支撑体系，简化了施工工序，大大降低了工程费用，具有显著的技术经济效益。
4、结束语
“两墙合一”地下连续墙加内撑逆作法施工支护体系现已成为许多大规模深基坑的首选设计方案，大量工程实践表
明其具有很好的经济、社会和环境效应。
参考文献：
[1]陈晨.岩土工程施工[M].长春：吉林大学出版社，2004，p53-165
[2]王宇辉，施风英，张冬灵. 地下连续墙与逆作法在某大型商城基坑围护中的应用[J].岩土工程界，2006，9（11）：p53-55
基础与地下室 一、填空题：32分，每空2分 1、地基按是否需要处理可分为与两大类。 天然地基、人工地基 2、建筑物的荷载在地基中向下传递时，地基应力与应变逐渐递减至忽略不计，据此可将地基分为层与层两个层次。 持力层、下卧层 3、基础埋深是指垂直距离。 室外地面标高至基础底面标高之间 4、基础按所用材料和受力特点可分为和两大类。 刚性基础、柔性基础 5、当埋深变化时，刚性基础底宽的增加要受到的限制。 刚性角 6、基础按构造形式可分为条形基础、独立基础与联合基础三大类、其中常见的联合基础形式有 7、地下室防潮包括防潮和防潮两个方面以使整个地下室防潮层连成整体，形成整体防潮。 水平、垂直 9、地下室柔性防水构造可分为与两种做法。 外防水、内防水 二、单选题：18分，每题2分。CABBD AABB 1. 地基是：（）A、建筑物地面以下的承重构件B、建筑物的下层结构 C、是承受由基础下传荷载的土层 D、建筑物的一部分 2. 埋深大于5米的基础称为（） A、深基础 B、浅基础 C、不埋基础 D、刚性基础 3. 当地下水位很高，基础不能埋在地下水位以上时，为减少和避免地下水的浮力和影响，应将基础底面埋至（）位置 A、最高水位200 mm以下 B、最低水位200 mm以下 C、最高水位500 mm以下 D、最高水位与最低水位之间 4. 砖基础采用台阶式、逐级向下放大的做法，一般按每2皮砖挑出（）来砌筑 A、1/2砖 B、1/4砖 C、3/4砖 D、1皮砖 5. 刚性基础的受力特点是（） A、抗拉强度大，抗压强度小 B、抗拉、抗压强度均大 C、抗剪强度大 D、抗压强度大、抗拉强度小 6．下列基础中属柔性基础的是( A ) A、钢筋混凝土基础 B、毛石基础 C、砖基础 D、素混凝土基础 7．当建筑物上层荷载较大，而地基又较弱时，最适宜的基础形式为( )
地下连续墙主要施工工艺 1、 地下连续墙施工工艺流程图 图 1连续墙施工工艺图 2、 地下连续墙主要工序 测 量 放 样 泥浆系统设置 成槽机、 旋导 墙 制 作 槽 段 挖 掘 成槽质量检验 清沉渣换浆 吊装接头管 新鲜泥浆配制 泥浆贮存供应 泥浆复 泥土外运 施 工 准 备 泥 浆 分 旋 流 浇灌墙体混凝设置混凝土导回收槽内泥浆 劣化泥浆处 商品混凝土供应 吊装钢筋笼 清刷接头, 二安装工字钢沉淀池 振动筛
图 2地下连续墙主要工序图 二、主要施工工艺 测量放线→导墙施工→泥浆制备与管理→成槽施工→清底换浆刷壁→钢筋笼制作与吊放→导管安装→水下砼浇筑。 地下连续墙接头部位施工是一个关键工序, 必须用带钢丝刷头的专用刷壁器进行刷壁处理, 直至刷壁器刷头上不沾泥为止, 以确保地下墙抗渗和抗弯设计要求。为控制保护层厚度, 在钢筋笼主筋上, 每隔4 m设置一道定位器, 沿钢筋笼水平方向每侧设两列。 水下混凝土浇筑采用导管法, 在浇筑混凝土时导管应始终插入混凝土中, 其埋深必须大于2.0～4.0m, 严禁混凝土导管拔空, 以免发生质量事故。 1、测量放线 根据业主提供的本工程范围内的有关导线点、水准网点等测量资料, 在施工场地内布设支导线点和水准点, 并对其进行换手复测, 复测合格后, 报监理工程师及第三方测量单位复核, 经复核无误后方可对车站地连墙进行测量放样, 报监理工程师复测验收合格后进行施工。 为保证主体结构边墙设计厚度, 围护结构设计轮廓边线依据设计要求进行
外放, 外放量为5cm。 导墙是地下连续墙在地表面的基准物, 导墙的平面位置决定了地下连续墙的平面位置, 因而导墙中心线放样必须正确无误。 ( 1) 施工测量坐标采用××市轨道交通坐标系统。 ( 2) 导墙施工测量采用导线测量法, 各级导线网的技术指标应符合有关规定。 ( 3) 为了保证水准网能得到可靠的起算依据, 并能检查水准点的稳定性, 在施工现场设置三个以上水准点, 点间距离为50m。 ( 4) 施工测量的最终成果, 必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定。 ( 5) 导墙中心线为工程设计图中地下连续墙的理论中心线加上外放尺寸后所得的中心线。 应在导墙沟的两侧设置能够复原导墙中心线的标桩, 以便在已经开挖好导墙沟的情况下, 也能随时检查导墙的走向中心线。 ( 6) 放样过程中, 如与地面建筑或地下管线有矛盾时, 应与设计部门联系, 不能擅自改线。 ( 7) 施工测量的内业计算成果应详加核对, 由测量计算者和复核校对者二人共同签名, 以免导致放样错误。 ( 8) 在导墙浇筑前放样的最终成果必须经过监理验收签证。 2、导墙施工 ( 1) 导墙的施工形式 在深槽开挖前, 宽比连续墙设计厚度大 墙体采用C30混凝土,
基础与地下室 一、填空题： 1、地基按是否需要处理可分为与两大类。 天然地基、人工地基 2、建筑物的荷载在地基中向下传递时，地基应力与应变逐渐递减至忽略不计，据此可将地基分为层与层两个层次。 持力层、下卧层 3、基础埋深是指垂直距离。 室外地面标高至基础底面标高之间 4、基础按所用材料和受力特点可分为和两大类。 刚性基础、柔性基础 5、当埋深变化时，刚性基础底宽的增加要受到的限制。 刚性角 6、基础按构造形式可分为条形基础、独立基础与联合基础三大类、其中常见的联合基础形 基础、基础等。 7、地下室防潮包括防潮和防潮两个方面以使整个地下室防潮层连成整体，形成整体防潮。 水平、垂直 9、地下室柔性防水构造可分为与两种做法。 外防水、内防水 二、单选题： （ C ）1. 地基是： A、建筑物地面以下的承重构件 B、建筑物的下层结构 C、是承受由基础传下荷载的土层 D、建筑物的一部分 （A）2. 埋深大于5米的基础称为 A、深基础 B、浅基础 C、不埋基础 D、刚性基础 （ B ）3. 当地下水位很高，基础不能埋在地下水位以上时，为减少和避免地下水的浮力和影响，应将基础底面埋至什么位置 A、最高水位200 mm以下 B、最低水位200 mm以下 C、最高水位500 mm以下 D、最高水位与最低水位之间 （ C ）4. 一般情况下，对埋置在粉砂、粉土和黏性土中的基础，基础底面应埋置在冰冻线 （ B ）5. 砖基础采用台阶式、逐级向下放大的做法，一般按每2皮砖挑出多少来砌筑 A、1/2砖 B、1/4砖 C、3/4砖 D、1皮砖 （ D ）6. 刚性基础的受力特点是 A、抗拉强度大，抗压强度小 B、抗拉、抗压强度均大 C、抗剪强度大 D、抗压强度大、抗拉强度小 （ B ）7. 钢筋混凝土柔性基础中钢筋直径不宜小于8mm，混凝土强度不低于
图文详解，地下连续墙各种接头形式的性能！ 受力和防渗要求，还要施工简单。按使用接头工具的不同可分为接头管（锁口管）、接头箱、隔板、工字钢、十字钢板以及改进接头-凹凸型预制钢筋混凝土楔形接头桩等几种常用型式。 1、接头管连接 这是国内外迄今使用最多的一种非刚性接头形式。其优点是用钢量少、造价低，但一次性投入较多，对起吊设备及时间控制要求较高，且存在整体刚度和渗漏问题。三山街站使用的就是这种接头形式。 2、接头箱连接 这种方法是在接头管旁再附一个敞口接头箱，可使两相邻槽段的水平钢筋搭接，变成刚性接头。 3、隔板 隔板是用钢板作为单元槽段浇筑混凝土的堵头，这种接头既可以使钢筋在接头保持连续，也可以不连续（非刚性接头），可根据设计要求和施工条件而定。 4、工字钢接头 工字钢既是承受垂直方向的力矩与水平剪力的主要构件，也是两槽段之间的结合构件，可当作由工字钢支承的简支梁来设计。这种接头在非常靠近大型建筑物而槽段长度较短的情况下是有效的。 5、十字钢板接头 十字钢板可连接左右墙体而成为刚性接头。
6、凹凸型预制钢筋混凝土楔形桩接头 凹凸型楔形接头的优点是： ①渗流途径长，折点多、抗渗性能好； ②凹凸型楔形接头使平面外抗剪能力得到较大的提高； ③施工难度小，操作方便，易保证质量。 为保证接头清洗效果，设计制作了楔形接头刷。刷接头时间不少于30min 一次，上下往复洗刷不少于20次。 对以上六种常用连续墙接头的各种性能分析比较如下： 1）传递力： 刚性接头好，非刚性接头不能传递弯矩，仅能传递轴力和剪力； 2）接头造价（用钢量）： 接头管（箱）低（但一次性投入大），工字钢、隔板、十字钢板和预制接头桩高； 3）施工工艺： 凹凸型预制接头桩最易，异形工字钢和接头管（箱）较易，隔板和十字钢板接头最复杂； 4）安装接头工艺： 凹凸型预制接头桩、隔板和异形工字钢接头最易，接头箱和十字钢板最复杂； 5）接头制作工艺： 凹凸型预制接头桩和接头管最易，隔板最复杂；
地下连续墙规范 一般规定 第11.1.1条广东地区地下连续墙常用的施工工艺如下:用液压抓斗(或机械抓斗)和冲孔桩机进行联合成槽作业.抓斗抓土。冲孔桩机入岩并修边，形成具有一定长度、宽度、深度的单元槽段，然后在槽段内放入预先制好的钢筋笼，灌注水下混凝土筑成墙段。如此连续施工，使各墙段相互连接形成一道完整的地下墙体，作为挡土防渗的施工支护结构，或（兼）作为承重的永久性地下结构。 第11.1.2条施工前，应具备详细的地质条件资料，其内容包括： 一、土层的分布是否存在孤石、土洞等； 二、地下水的水位（有无承压水）及变化情况，是否具有腐蚀性等； 三、基岩的构造、岩性、风化程度和层厚度，是否存在溶洞、断层破碎带等。 第11.1.3条由于成槽机械和浇筑设备的限制，地下连续墙的最小墙体厚度为600mm。 第一节导墙的施工 第11.2.1条槽段放线后，应沿地下连续墙轴线两侧构筑导墙，以防地表土的坍塌和保证成槽的精度。导墙要具有足够的刚度和承载能力，导墙一般用现浇钢筋混凝土制作。 第11.2.2条导墙的横断面一般可采用┑┏形、┘┗形或】【形等型式，导墙混凝土的厚度一般为200mm，导墙的高度一般取1.5m。导墙顶面略高于施工地面，并应高于地下水位1.5m以上。 第11.2.3条导墙宜建筑在密实的粘性土地基或杂填土地基上。如遇不良地基时，应进行换填粘土夯实处理。 第11.2.4条现浇钢筋混凝土导墙拆模后应立即在两片导墙间按一定间距加设支撑。然后才能回填。导墙背后和导墙内均应用粘性土回填。导墙背后要分层夯实。 第11.2.5条现浇钢筋混凝土导墙养护3d，强度达到设计强度的50%时，方可进行成槽作业。 第11.2.6条导墙的内间距要比地下连续墙设计厚度加宽50mm。 第11.2.7条导墙的施工允许偏差： 一、导墙的轴线允许偏差为±10mm； 二、导墙顶面应平整，要求平整度为30mm； 三、内外导墙净距允许偏差为±10mm。 第11.2.7 导墙一般采用单面配筋，宜采用螺纹筋，间距150mm～250mm。 第三节槽段的开挖 第11.3.1条挖槽机械应根据成槽地点的工程地质和水文地质情况、施工环境、设备能力、地下墙的结构、尺寸及质量要求等条件进行选用。一般常用的机具有挖斗式、冲击式、回转式。 第11.3.2条挖槽前，应预先将地下墙划分为若干个施工槽段。槽段平面形状常有一字形、L形（拐角处）、T形（与柱子相接处）等。有拐角的单元槽段，其拐角应不小于90°。槽段的长短应根据设计要求、土层性质、地下水情况、钢筋笼的轻重大小及设备起吊能力、混凝土供应能力等条件确定，一般为3～6m。 第11.3.3条地下墙槽段间应跳挖，宜相隔1～2段跳段进行。 第11.3.4条同一槽段内槽底开挖的深度宜一致，同幅不同深的槽段，必须先挖较深的槽段，后挖较浅的槽段。 第11.3.5条成槽机抓斗在成槽过程中必须保证垂直均匀地上下，尽量减少对侧壁的扰动。 第11.3.6条如遇坍孔，宜回填黄泥，待其自然沉淀后再进行开挖，同时在钢筋笼的靠基坑面上固定一夹板等措施进行处理。 第11.3.7条槽段终槽深度的控制应符合下列要求： 一、非承重墙的槽段、终槽深度必须保证设计深度； 二、承重墙的槽段终槽深度应根据设计入岩要求，参照地质剖面图上岩层标高，成槽时的钻进速度和鉴别槽底岩屑样品等综合确定。第11.3.8条槽段开挖完毕，应检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度，合格后方可进行清槽换浆工作。 第11.3.9条槽段的长度、厚度、倾斜度等应符合下列要求： 一、槽段长度允许偏差±2.0%； 二、槽段厚度允许偏差1.5%、-1.0%； 三、槽段垂直度允许偏差±1/50； 四、墙面上预埋件位置偏差不应大于100mm。
地下连续墙施工接头型式综述
地下连续墙施工接头工艺综述 摘要：近年来，经济的快速发展，推动了我国的基础设施建设进程，为了在密集的城市建筑群实现地下空间的有效利用，作为基坑支护方式之一的地下连续墙也随之得到广泛应用。为保证地下连续墙的整体刚度及防渗效果，在混凝土浇筑过程中，相邻槽段接头的处理是其中重要的一个环节，从现有研究文献来看，地下连续墙的施工接头工艺在原有的基础加以改进，并开发创新，使它们满足不同的要求。 关键词：地下连续墙；槽段接头；研究文献；开发创新
一、引言 在地下工程大力发展的今天，设计和施工人员将地下连续墙考虑作为地下空间支护的一种形式，并达到了建设目的和效果，因此得到了很好的发展。地下连续墙要想达到支护的整体性和防渗性，槽段之间的接头是关键的因素。地下连续墙接头作为地下连续墙的薄弱环节，其处理的好坏直接影响整个地下连续墙质量，进而影响整个基坑的安全。因此，了解槽段接头型式，并不断研究创新，对地下连续墙向大深度，高精度发展具有重要作用。 二、常用的施工接头 1.接头管 接头管也称锁口管, 是在槽段下完钢筋笼后在墙段的末端下入直径与槽宽相等或略小的管体, 阻止先期施工槽段的混凝土漏浆并占据体积, 待混凝土浇注完成达到一定强度后, 将接头管拔起(通常在混凝土浇注完成后2~ 3 h内起拔)在墙端留下半圆形混凝土楔口, 用来与相邻后期施工槽段衔接[1]，具有抗剪和防渗作用，但抵抗弯矩的能力差，接头无折点，易产生接头渗水。 2.隔板式接头 这种接头是为了解决各墙段水平钢筋的搭接而设置。通常先施工的一期槽段的两端以钢板为端板，水平钢筋则伸出其外，此时端板就变成了隔板，即一期槽孔混凝土浇筑仅限两个端板之间，且不容许漏到外面去。隔板的型式有平板形、十字形或双十字形或开口箱形。在清孔时，隔板式接头的淤泥不易刮除掉，在浇混凝土时，易形成窝泥，
地下连续墙施工方案 1.施工工艺流程 地下连续墙施工工艺流程详见下图： 地下连续墙施工工艺流程图
地下连续墙施工方法示意图
2.导墙施工 2.1探槽施工 由于连续墙范围内管线复杂，为了保证地连施工不会对既有管线造成损坏，在导墙施工前，先进行对地下管线挖探工作。探槽采用人工配合机械开挖。首先用炮机将路面砼及水稳层破除后，再由人工进行开挖，导墙宽1.0m，深1.5m。 2.2导墙设计 根据施工区域地质情况，导墙做成“┓┏”形现浇钢筋砼结构，如下图所示： 导墙施工剖面示意图 导墙虽然只是临时结构，但对连续墙施工的意义重大，是整个围护结构施工中重要环节之一，它的主要作用是： ⑴确定连续墙平面位置，控制地下连续墙的施工精度。 ⑵为控制成槽深度、检测垂直度、定位钢筋笼提供基准面个工作平台。 ⑶由于地表层受地面荷载影响，容易塌陷，因此导墙还起到挡土作用。 导墙各转角处需向外延伸，以满足最小开挖槽段及钻孔入岩需要。如下图所示两种拐角：
⑴测量放样 依据设计图纸及施工经验进行导墙中线的精确定位放样。测量放样实行双
检制，严格按测量规范、业主、监理要求的各项规定执行。 ⑵土方开挖 导墙开挖采用PC-200挖掘机，人工配合清底、夯填、整平。挖掘机沿开挖边线放坡开挖，开挖至设计标高以上20cm停止，由人工刷坡清底到设计标高，夯实侧墙位置后浇筑垫层混凝土。导墙沟槽土方开挖时应设临时排水系统，防止槽坑积水，造成基坑坍塌。 导墙土方开挖断面 ⑶模板及支撑 侧墙采用组合钢模，Φ48钢管脚手架支撑及木枋支撑。侧墙模板要合缝紧密且无错台，保证施工精度控制。侧墙外部支撑体系要结实牢固，以防在灌注混凝土时出现胀模、跑模现象。如下图所示。 模型及支撑示意图
地下连续墙形式特点及构造型式分析 【摘要】近年来，随着地下连续墙技术的发展，其应用范围也更加广泛。地下连续墙适用于建造建筑物的地下室、地下油库、挡土墙、高层建筑等的深基础、逆作法施工的围护结构、工业建筑的竖井以及水工结构的堤坝防渗墙、护岸、码头、桥梁墩台、地下铁道、或临时围堰工程等。 【关键词】连续墙；形式；构造型式 地下连续墙是指采用合适的挖槽（孔）设备，沿着开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁的条件下，挖出一个具有一定长度、宽度与深度的沟槽（孔槽），并在槽内设置预先制作的钢筋笼，然后采用导管法向槽内浇灌混凝土筑成一个单元墙段，依次施工，再以适当的接头形式将各单元墙段相互连接起来，最终构成完整的地下连续墙体 1、地下连续墙分类 地下连续墙可按如下方法分类： 1.1根据地下连续墙的结构型式 （1）槽式（或壁板式）地下连续墙（如图1）。采用挖槽设备（泥浆护壁），在地下挖出一个狭长的深槽，在槽内下入钢筋笼并浇灌混凝土使之形成一个单元墙段。然后将各单元墙段连接成整体，构成一道完整的槽式地下连续墙。 1表示开挖槽段，2表示未开挖槽段
（图1） （2）排桩式地下连续墙（如图2）。将单桩依次施工、连接，形成一道连续墙体。 （a）相切式（b）搭接式 （c）间隔式（d）交错式 图2 排桩式地下连续墙 （3）组合式地下连续墙。将壁式和排桩式工艺结合起来施工筑成的组合式墙体。 1.2按受力和支撑形式分类 可分为自立式、内撑式、锚定式、格形重力式和竖井式连续墙。 1.3按墙体材料分类 可分为钢筋混凝土墙、素混凝土墙、黏土墙、自凝泥浆墙和混合墙等若干种。 1.4按墙体施工方法分类 可分为就地浇注、预制及二者组合成墙。 1.5按接头形式分类 可分为非刚性接头如锁口管式、榫接式、搭接式，和刚性接头如I 型、十字型钢板接头。 1.6按用途不同分类 可分为结构墙、临时性支护墙、挡土墙、防渗心墙以及抗滑、隔振墙。
土建-003 工程名称杭州望湖宾馆改扩建工程施工单位浙江八达建设集团有限公司分部工程土方与基坑工程分项工程地下连续墙导墙工程 交底内容： 导墙施工技术交底 1、导墙开挖： 开挖前根据控制点进行测量放样，放出轴线高程及坐标，经监理复测合格后进行导墙开挖。 本导墙全长539m，分段施工，每段长度不大于50m。导墙厚度横向300mm，竖向下口为250，上口为350mm，内间距为地下连续墙厚度+40mm，即840mm。 导墙必须筑于坚实的原状土层，或加固后的地层上(具体深度可根据现场情况进行调整)；导墙沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖人工配合清底，侧面为人工修整，严禁超挖。沟槽截面尺寸偏差不得大于100㎜。砼的损耗不得大于3%。 开挖完成后必须经项目部质检部门检查沟槽，合格后才能钢筋绑扎。浇注前必须经相关人员自检合格后报监理工程师审批。 2、导墙钢筋绑扎： 钢筋制作及安装严格按导墙钢筋技术交底图制作，其型号、长度间距要求准确；主筋必须平直，钢筋表面污垢、锈蚀等在绑扎前必须清除。加工成形的钢筋网片应平放下垫木方，以防止变形。 钢筋接头绑扎，搭接长度不小于35倍钢筋直径，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%。导墙两翼钢筋要用马凳支撑定位，保证钢筋保护层厚度。在立模前对钢筋的制作质量及安装进行检查，保证其满足设计要求。钢筋的所有交叉点可按规定间隔绑扎。 钢筋安装结束后经有关人员自检合格上报监理工程师审批。 3、模板安装: 导墙模板安装前应对其轴线标高进行校核。安装要求确保位置正确、表面平整、连接牢固、钢筋保护层厚度满足规范要求。 模板采用木模，表面必须光滑、平整、坚固。模板拼缝应严密。 技术负责人交底人接受交底人
地下室的结构形式 一、工程概况： 地下室的结构形式为框架加主楼范围少数剪力墙结构；基础采用独立柱基受力的筏板基础；底板厚度为400mm。地下室防水采用2mm厚的反应型双组分聚氨酯防水涂料，施工范围包括底板、外墙、顶板及消防水池。 二、主要材料及施工机具： 1本工程防水材料选用由淮阴有机化工厂生产的聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料分为甲组分和乙组分，材料进场后委托检测站现场抽检，合格后方可用于工程。2聚酯纤维无纺布，主要用于涂膜的增强材料。 3辅助材料：二甲苯，主要用于稀释剂和机具清洗剂。 4施工机具：电动搅拌器、拌料桶、漆刷、刮板、滚筒及消防器材等 三、基层处理及要求： 1基础施工完垫层后根据设计要求，垫层表面抹20mm后1：2.5水泥砂浆，找平压光。阴阳角做成20mm直径的圆角；锚杆根部四周留置20mm深20mm 宽的小凹槽，压光无棱角；桩基顶标高比梁底低200mm，因而在桩基四周做成边坡为45°的凹坑，凹坑斜边与桩身交界处位于桩顶标高往下100mm，凹坑浇筑完垫层后用1：2.5水泥砂浆抹面压光抽角。 2外墙拆模后，剔除止水螺杆外侧的木垫板，将止水螺杆从根部割除，再用1：2水泥砂浆填实，然后大面用20mm1：2.5水泥砂浆抹面压光，阴阳角做成20mm直径的圆角。 3桩基检测完毕后，在桩基顶面与侧面抹灰2cm1：2水泥砂浆，阴阳角做成圆弧，桩基伸入的锚固钢筋根部做成同锚杆的凹槽。 4地下室顶板结构施工完毕，表面抹20mm厚1：2.5水泥砂浆找平压光，出顶板的排风井侧壁外侧在回填土自然标高往上300mm以下部分的表面抹 20mm厚1：2.5水泥砂浆压光，阴阳角做成20mm直径的圆角。 5基层坚实，具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物。锚杆根部100mm范围内用钢丝刷清理钢筋表面的砂浆。 6基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或凸起物用铲刀削平，不允许有凹凸补平或起砂现象。 7基层干燥，含水率小于9％为宜，用1.5～2.0mm的1㎡橡胶板材覆盖基层表面，放置3～4h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧无凝结水，则基层的含水率不大于9％。 四、施工条件： 1、避免雨天施工，施工过程中，突遇雷阵雨，应立即迅速采取遮盖措施。 2、5级以上的大风不宜进行涂膜施工，因气候条件恶劣影响施工质量，尤其是大风易将尘土、灰砂或污染物刮落在涂层上，会影响涂膜施工及涂膜质量。五、施工工艺： 1清扫基层，把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。 2涂刷基层处理剂：将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1：2：2的比例(重量比)配合搅拌均匀，先用漆刷蘸满该混合料，均匀地涂刷锚杆根部、桩基四周、阴阳角等细部，再用长滚筒蘸满该混合料，均匀地涂刷在基层表面。涂刷时不得堆积
导墙放线： 导墙开挖： 钢筋绑扎 模板支设 浇筑混凝土 导墙浇筑完毕要注意养护，中间要架设木支撑或者砖支撑再来一个支撑 泥浆配置 泥浆测试 成槽开挖 成槽开挖2 成槽开挖3 钢筋笼平台及钢筋对焊
钢筋笼子制作 钢筋龙起吊，这是一个难题 钢筋龙起吊 钢筋龙入槽 锁口管吊放，两边的是锁口管 混凝土浇筑，中间的为浇筑设备，两边是锁口管 混凝土浇筑2 混凝土浇筑3 根据槽段的大小本工程要求两个浇筑孔同时浇筑。 锁口管起拔1 锁口管起拔2 这种锁口管效果非常好，因为它不是纯圆形的，在与槽壁接触的地方有两个突出的翼缘，，刚好与槽壁接触，相对严密的多。当然，一点不绕浇也是不可能的。目前还没发现你说的那种情况。不妨试试。 开挖深度为26米。我们所用的泥浆为超泥浆，目前国内最为先进的泥浆。国内多采用膨润土（亦即皂土，Bentontie）泥浆，随着科技材料的发展，国外与香港、台湾都已逐渐转换为高分子聚合物材料——聚丙烯醯胺（Polyacrylamide）超泥浆稳定液。这种液体是一种高浓缩性白色乳液，与水拌合后即产生膨胀作用，以提高水的粘滞度，在钻掘壁面形成一层富有韧性的胶质薄膜，防止钻掘平面之崩塌，达到稳定孔洞与沟槽之目的。这种超泥浆易于拌合，无粉尘污染，不需泥浆搅拌池、沉淀池，能促使悬浮泥沙产生凝絮，加速沉淀，并可多次循环使用。它突出的优点是无毒性、无污染，不影响环境生态。完工时的废液处理，仅需按水量1/750～1/500比例添加硫酸铝（明矾），充分搅拌后，水中酸碱值中和至6.0.～8.0之间，超泥浆之高分子链即断解、卷曲失效，稍置后即可排于下水道。
最近的连续墙内部支撑刚刚做完，大家看看！ 楼主的图片真的很精彩，让我们这些从未施工过的建筑人感到很长见识。但是我发现还是有很多人对地下连续墙不是很了解，发个图片，很形象。 下面是地下连续墙的起源、作用、及优缺点，希望对新学者有所帮助。 地下连续墙（diaphragm?wall?panel?trench，slurry?trench，slurry?wall，continuous?diaphragm?wall，cut-off?wall等）开挖技术起源于欧洲[1]。它是根据打井和石油钻井使用泥浆和水下浇注混凝土的方法而发展起来的，1950年在意大利米兰首先采用了护壁泥浆地下连续墙施工[2]，20世纪50~60年代该项技术在西方发达国家及前苏联得到推广，成为地下工程和深基础施工中有效的技术。由于目前挖槽机械发展很快，与之相适应的挖槽工法层出不穷；有不少新的工法已经不再使用膨润土泥浆；墙体材料已经由过去以混凝土为主而向多样化发展；不再单纯用于防渗或挡土支护，越来越多地作为建筑物的基础，所以很难给地下连续墙一个确切的定义[1]。一般地下连续墙可以定义为[1]：利用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体。?经过几十年的发展，地下连续墙技术已经相当成熟，其中以日本在此技术上最为发达，已经累计建成了1500万m2以上，目前地下连续墙的最大开挖深度为140?m，最薄的地下连续墙厚度为20cm。1958年，我国水电部门首先在青岛丹子口水库用此技术修建了水坝防渗墙，到目前为止，全国绝大多数省份都先后应用了此项技术，估计已建成地下连续墙120万~140万m2。地下连续墙已经并且正在代替很多传统的施工方法，而被用于基础工程的很多方面。在它的初期阶段，基本上都是用作防渗墙或临时挡土墙。通过开发使用许多新技术、新设备和新材料，现在已经越来越多地用作结构物的一部分或用作主体结构，最近十年更被用于大型的深基坑工程中。?通常地下连续墙主要被用于[1]：?1.水利水电、露天矿山和尾矿坝（池）和环保工程的防渗墙?2.建筑物地下室（基坑）?3.地下构筑物（如地下铁道、地下道路、地下停车场和地下街道、商店以及地下变电站等）。?4.市政管沟和涵洞?5.盾构等工程的竖井?6.泵站、水池?7.码头、护案和干船坞?8.地下油库和仓库?9.各种深基础和桩基?地下连续墙之所以能得到如此广泛的应用和其具有的优点是分不开的，地下连续墙具有以下一些优点[1，3]：?1.施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工。?2.墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很大的土压力，极少发生地基沉降或塌方事故，已经成为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。?3.防渗性能好，由于墙体接头形式和施工方法的改进，使地下连续墙几乎不透
高层建筑施工 姓名王伟媛 院系建工系 学号10170301001
地下连续墙-------修筑导墙 【摘要】地下连续墙一般多用于施工条件较差的情况，且其施工的质量在施工期间不能直接观察，在施工之前应详细制定施工方案，编制工程的施工组织设计。地下连续墙作为一种地下工程的施工方法，由诸多工序组成，其施工过程较为复杂，其中修筑导墙，泥浆制备与处理，深槽挖掘，钢筋笼制备与吊装以及混凝土浇筑，是地下连续墙中主要的工序。地下连续墙的施工方法分为桩排式和槽段式（槽式）两种。桩排式是采用钻孔灌注桩或预制桩来代替挡土板或板桩的造墙方法。槽段式是利用泥浆作为稳定液，以钻挖方式先造壁板墙，然后将壁板墙连续成整体墙的造墙方法。无论何种施工方法都需先建立导墙，然后再施工单元槽段【关键词】地下连续墙导墙施工 （1）导墙的作用导墙作为地下连续墙施工中必不可少的临时结构，对挖掘起了很重要的作用 ○1作为挡土墙。在挖掘地下连续墙沟槽时，接近地表的土极不稳定，容易塌陷，而泥浆也不能起到护壁的作用，因此在单元槽段挖完之前，导墙就起挡土墙的作用。 ○2作为测量的基准。他规定了沟槽的位置，表明单元沟槽的划分，同时亦作为测量挖槽标高，垂直度和精度的基准。 ○3作为重物的支撑。他既是挖掘机械轨道的支撑，又是钢筋笼，街头管等搁置的支点，有时还承受其他施工设备的荷载。
○4储存泥浆。导墙可储存泥浆，稳定槽内泥浆液面。泥浆液面应始终保持再导墙面以下20cm，并高于地下水位1.0m，以稳定槽壁。 此外导墙还可防止泥浆漏失；防止雨水等地下水流入槽内；地下连续墙距离现有建筑很近时，施工时还可起一定的补强作用；在路面下施工时，可起到支撑横撑的水平导梁的作用。（2）导墙的形式导墙一般为现浇的钢筋混凝土结构。但亦有钢制的或预制钢筋混凝土的装配式结构，可多次重复使用。在确定导墙形式时，应考虑下列因素： ○1表层土的特性。表层土体是密实的还是松散的，是否回填土，土体的物理力学性能如何，有无地下埋设物等。 ○2荷载情况。挖掘机的重量与组装方法，钢筋笼的重量，挖槽与浇筑混凝土时附近存在的动载与静载的情况。 ○3地下连续墙施工时对邻近建（构）筑物可能产生的影响。○4地下水的状况。地下水位的高低及其水位变化情况。 ○5当施工作业面在地面以下时（如在地面以下施工），对先施工的临时支护结构的影响。 （3）导墙施工现浇钢筋混凝土导墙的施工顺序为：平整场地→测量定位→挖槽及处理弃土→绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→拆模并设置支撑→导墙外侧回填土(如无外侧模板,可不进行此项操作). 当地面较好时,在导墙施工期间能保持外侧土壁垂直自立时,
浅谈地下连续墙槽段接头形式及施工方法 摘要地下连续墙的接缝是采用在两相邻单元墙段之间建立一个可以使两相邻单元墙段连接起来的施工接头，解决槽段间的接缝。利用施工接头，可在技术上使地下连续墙在可能范围内成为―个整体。槽段间的接缝是地下连续墙的薄弱部分，故接缝数量是越少越好。采用长槽段施工对提高地下连续墙质量是有利的。在过去的施工中，墙段的长度多数为2m~5m。由于技术进步以及长期实践的结果，目前墙段长度很多是7m~8m，很少超过10m。但是，长槽段施工不一定经济。因此，应使单元槽段长度与经济的挖掘次数相符合。 关键词地下连续墙；槽段；接头形式；施工方法 地下连续墙的接头形式很多，有接头管式、直接式和榫接式、翼板式、间隔钢板式、接头箱式、先做接头缝的形式等。一般根据受力和防渗要求进行选择，在地下连续墙施工接缝的最初阶段，一般是用平面式接合缝。这种形式减弱了剪力的传递，同时也不利于防水。 1 接头管接头 接头管接头又称锁口管接头，这是当前地下连续墙施工应用最多的一种。这种接头方式是在成槽、清底后，于槽段端部将接头管插入或用起重机起吊放入槽孔内。然后吊放钢筋笼并浇筑混凝土，待混凝土强度达到0.05MPa~0.2MPa
时（一般在混凝土浇筑后3h~5h，视气温而定），开始用吊车或液压顶升机提拔接头管，上拔速度应与混凝土强度增长速度相适应，一般为2m/h~4m/h，应在混凝土浇筑结束后8小时以内将接头管全部拔出。接头管直径一般比墙厚小50mm，管身壁厚一般为18mm~20mm。每节管的长度一般为5m~10m，若受到施工现场高度的限制，管长可适当缩短，使用时根据需要分段接长。 当施工宽度与深度都较大的地下连续墙时，接头管的顶拔较困难。为此，可采用“注砂钢管接头工艺”，这种工艺是在浇筑混凝土前插入一直径与槽宽基本相同的钢管，浇筑混凝土时，在注砂钢管中注入粗砂，随着混凝土的浇筑，徐徐上拔钢管，便在槽段接头处形成一个砂柱，该砂柱就起着侧模作用，如接头管一样。这种方法设备简单，上拔的摩阻力小、速度快，接头质量亦好，只是需消耗一些砂子，如何回收利用尚需进一步研究。 为了便于接头管的起拔，管身外壁必须光滑，可在管身上涂抹黄油。接头管拔出后，单元槽段的端部形成半圆形，继续施工即形成相邻两单元槽段的接头，它可以增强墙体的整体性和防渗能力。 2 接头箱接头
虽然地下连续墙已经有了50多年的历史，但是要严格分类，仍是很难的。 （1）按成墙方式可分为：①桩排式；②槽板式；③组合式。 （2）按墙的用途可分为：①防渗墙；②临时挡土墙；③永久挡土（承重）墙；④作为基础用的地下连续墙。 （3）按强体材料可分为：①钢筋混凝土墙；②塑性混凝土墙；③固化灰浆墙；④自硬泥浆墙；⑤预制墙；⑥泥浆槽墙（回填砾石、粘土和水泥三合土）；⑦后张预应力地下连续墙；⑧钢制地下连续墙。 （4）按开挖情况可分为：①地下连续墙（开挖）；②地下防渗墙（不开挖）。 我们这里讲的是槽板式用作永久挡土围护结构的钢筋混凝土地下连续墙。 1 地下连续墙的优点有很多，主要有： （1）施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工。 （2）墙体刚度大，用于基坑开挖时，极少发生地基沉降或塌方事故。 （3）防渗性能好。 （4）可以贴近施工，由于上述几项优点，我们可以紧贴原有建筑物施工地下连续墙。 （5）可用于逆作法施工。 （6）适用于多种地基条件。 （7）可用作刚性基础。 （8）占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间，充分发挥投资效益。 （9）工效高，工期短，质量可靠，经济效益高。 2 地下连续墙的缺点主要有： （1）在一些特殊的地质条件下（如很软的淤泥质土，含漂石的冲积层和超硬岩石等），施工难度很大。 （2）如果施工方法不当或地质条件特殊，可能出现相邻槽段不能对齐和漏水的问题。 （3）地下连续墙如果用作临时的挡土结构，比其它方法的费用要高些。 （4）在城市施工时，废泥浆地处理比较麻烦。
3 地下连续墙施工难点 地下连续墙的施工主要分为以下几个部分:导墙施工、钢筋笼制作、泥浆制作、成槽放样、成槽、下锁口管、钢筋笼吊放和下钢筋笼、下拔砼导管浇筑砼、拔锁口管。 以下将分项叙述各个施工环节中的要点和难点: 1 导墙施工 导墙是地下连续墙施工的第一步，它的作用是挡土墙，建造地下连续墙施工测量的基准、储存泥浆，它对挖槽起重大作用。根据我们使用的情况看来主要有以下几个问题。 （1）导墙变形导致钢筋笼不能顺利下放 出现这种情况的主要原因是导墙施工完毕后没有加纵向支撑，导墙侧向稳定不足发生导墙变形。解决这个问题的措施是导墙拆模后，沿导墙纵向每隔一米设二道木支撑，将二片导墙支撑起来，导墙砼没有达到设计强度以前，禁止重型机械在导墙侧面行驶，防止导墙受压变形。 如导墙已变形，解决方法是用锁口管强行插入，撑开足够空间下放钢筋笼。 （2）导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行 这个问题在我们的施工过程中曾经碰到过，超声波测试结果显示，由于导墙本身的不垂直，造成整幅墙的垂直度不理想。 导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行会造成建好的地下连续墙不符合设计要求。解决的措施主要是导墙中心线与地下连续墙轴应重合，内外导墙面的净距应等于地下连续墙的设计宽度加50mm，净距误差小于5mm，导墙内外墙面垂直。以此偏差进行控制，可以确保偏差符合设计要求。 （3）导墙开挖深度范围内均为回填土，塌方后造成导墙背侧空洞，砼方量增多 解决方法：首先是用小型挖基开挖导墙，使回填的土方量减少，其次是导墙背后填一些素土而不用杂填土。 2 钢筋笼制作 钢筋笼的制作是地下连续墙施工的一个重要环节，在我们的施工过程中，钢筋笼的制作与进度的快慢有直接影响。钢筋笼制作主要有以下几点问题： （1）进度问题 进度是由许多因素影响的，我们一般碰到的主要有： ①施工时场地条件不允许设置两个钢筋制作平台。钢筋笼制作速度决定了施工进度，要保证一天一幅的施工进度，一定要两个施工平台交替作业。
地下连续墙施工中的导墙设计概况、导墙沟槽开挖要求、导墙的钢筋混凝土施工顺序及 导墙施工的技术要求 一、导墙设计概况 1、导墙是控制地下连续墙各项指标的基准，它起着支护槽口土体，承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。对于地质情况比较好的地方，可以直接施作导墙，对于松散层可通过地表注浆进行地基加固及防渗堵漏。 2、导墙翼面置于上部的杂填土上，为保证两侧导墙能紧贴地面并在地下连续墙施工前和施工中不产生内挤，吕厝站1号线、2号线导墙翼面宽度设计为0.8m、墙厚0.2m、导墙深度1.3m，导墙顶面高出地面0.1m，防止周围的散水流入槽段内，污染泥浆。导墙的净距为地下连续墙设计厚度加50mm的施工余量。导墙顶面做成水平，考虑地面坡度影响，在适当位置做成10~15厘米台阶。模板拆除后，沿其纵向每隔2米加设上下两道100*100厘米方木做内支撑，将两片导墙支撑起来。导墙分段施工，分段长度根据模板长度和规范要求，一般控制在30～50m。在平面上导墙施工接头与地下连续墙接头错开。导墙主筋用Ф12螺纹钢，钢筋间距按200mm排列，水平钢筋置于内侧采用φ8圆钢，钢筋间距按200mm排列 根据施工区域地质情况，导墙做成“┓┏”形现浇钢筋混凝土结构，断面如下图所示； 图片
3、导墙断面图 在导墙各转角处需向外延伸，满足成槽机的最小抓斗要求，转角处导墙需沿轴线外放不小于0.3m。 二、导墙沟槽开挖要求 用全站仪放出地墙轴线，并放出导墙位置(连续墙轴线向基坑外侧外放100mm)，导墙开挖采用小型挖掘机开挖，人工配合清底。基底夯实后，铺设7厘米厚1：3水泥沙浆，混凝土浇筑采用木模板及木支撑，插入式振捣器振捣。在导墙的混凝土达到设计强度前，禁止任何重型机械和运输设备在其旁边通过。导墙施工缝与地下墙接缝错开。其施工顺序如下： 三、导墙的钢筋混凝土施工顺序 （1）导墙沟槽开挖后立即将导墙中心线引至沟槽中，控制模板施工。（2）导墙主筋用Ф12螺纹钢，钢筋间距按150mm排列，水平钢筋置于内侧采用φ8圆钢，钢筋间距按200mm排列。 （3）导墙模板采用木模板，沿纵向设4道钢管支撑加固，间距30cm，沿高度方向每1m设一道钢管支撑。模板加固牢固，严防跑模，并保证轴线和净空的准确，沿中线方向左右偏差不大于5mm。 （4）混凝土浇注时两边对称均匀布料，50cm振捣一次，以表面泛浆，混凝土面不下沉为准。每次浇注留试件一组。 （5）混凝土浇注完2～3d后拆模，接头凿毛，苫盖草帘，洒水养生不少于7d。 四、导墙施工的技术要求
地下连续墙施工技术 地下连续墙施工工艺：测量放线→导墙施工→地下墙成槽→清基→钢筋笼吊放→水下砼浇注。 (1) 导墙施工 导墙采用C20钢筋砼现场浇制。施工注意事项：放线要正确，导墙之间距离比挖槽设备大4cm；导墙土方开挖要有排水系统；模板、钢筋符合施工规范要求；导墙在拆模后及时用木方将左右导墙之间支撑起来，并且在导墙达到强度以前禁止重型机械在旁边行走，以防导墙变形。 (2) 泥浆工程 ①泥浆配合比 在地下墙施工中，泥浆的优劣将直接影响地下墙成槽施工，根据地质资料和上海地区地下墙施工经验初拟以下：陶土粉 10～12% 纯碱 0.5% CMC 0.3% 新浆指标： 粘度 18～25s 比重 1.05～1.07g/cm攩3攪 失水量 <10ml/30min 泥皮厚 <1mm/30min PH值 7～9
胶体率 98％ 泥浆配合比在施工中应根据材料的性能，土质情况实际予以调整。 ②泥浆搅拌系统及拌制方法 泥浆搅拌系统由600l高速回转的泥浆搅拌机，φ200螺旋输送机等设备组成，工作出泥量4立方米/小时，泥浆制作时应确保水压和水量。 泥浆搅拌作业棚的搭建要求与水泥库相同，严禁陶土粉受潮，地面需填高，泥浆搅拌机作业区的净空需保证5米以上。 泥浆搅拌直接影响泥浆的质量，必须严格按照操作规程办事，即先配制1.5%CMC均匀溶液，静止5小时，按配合比在1000l的搅拌桶内加水，纯碱，陶土粉，搅拌3分钟以后方能加入CMC溶液，继续搅拌数分钟，存放24小时后方可使用。 ③泥浆循环系统 该系统布置在结构中部25×15m，高2.5m(地下1.2m，地上1.3m)，设计容积大于700m攩3攪，能满足两个作业区的需要，见附图示。 ④泥浆管理 泥浆在成槽施工中，会受到各种因素的污染而降低质量，为确保护壁效应及砼质量，应对每批制作新浆及槽段被置换
天津地铁6号线调整及新建延伸线工程 围护结构地下连续墙导墙专项施工方案 编号：F20—2014 版本：第一版 编制人： 审核人： 审批人： 天津三建建筑工程有限公司 二Ｏ一四年八月
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (2) 1、工程简况 (2) 2、场地水文地质概况 (3) 四、导墙施工 (3) 1、施工流程 (3) 2、施工前准备 (4) 3、导墙土方开挖 (5) 4、导墙钢筋施工 (6) 5、模板工程 (8) 6、混凝土工程 (9) 7、导墙内支撑 (9) 8、导墙外侧土方回填 (8) 五、机械设备与劳动力投入计划 (9) 1、机械需求 (9) 2、劳动力需求 (9) 六、施工质量控制要点及保证措施 (9) 1、质量控制要点 (9) 2、质量保证措施 (10) 七、施工安全注意事项及安全保障措施 (11) 1、安全注意事项 (11) 2、安全保障措施 (12) 九、施工环保、水土保持措施 (15) 1、施工环保、水土保持目标 (15) 2、施工环保、水土保持保证体系 (15) 3、环境保护措施 (15)
一、编制说明 地下连续墙成槽前先要构筑导墙，导墙是建造地下连续墙必不可少的临时构造物，是成槽设备进行导向，是存储泥浆稳定液位，导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的边线和标高，同时，导墙还是维护上部土体稳定，防止土体坍落的重要措施。在施工期间，导墙经常承受钢筋笼、浇注砼用的导管、成槽机等静、动荷载的作用，因而必须认真设计和施工，才能进行地下连续墙的正式施工。 二、编制依据 1、《天津地铁6号线调整及新建延伸线工程尖山路站（含）~黑牛城道站（含）围护结构地下连续墙施工资料》广州地铁设计研究院设计； 2、《天津地下铁道集团有限公司天津地铁6号线工程-岩土工程勘察报告（详细勘察阶段）》北京城建勘测设计研究院有限责任公司 3、适用于本方案的相关规范如下： 工程测量规范GB50026-2007 混凝土质量控制标准GB50164-92 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999
水上西路车站围护结构地下连续墙 导墙施工作业指导书 在地下连续墙成槽施工前，应砌筑导墙，导墙制作要做到精细施工。导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的边线、标高等，是成槽设备施工地连墙的导向，是存储泥浆稳定液位、维护上部土体稳定、防止土体坍落的重要措施，水上西路车站导墙型式采用“┓┏”型，导墙为通长整体的钢筋混凝土墙，采用C25钢筋混凝土，导墙壁厚20cm，高度2m，净宽850mm，应保证导墙底进入原状土层300mm以上，导墙顶高于周围地面20cm，以防雨水流入槽内稀释及污染泥浆。 槽段开挖前，应沿地下墙墙面两侧构筑导墙，导墙一次开挖深度不宜超过1m，墙侧不应回填垃圾及其它透水材料，混凝土导墙拆模后应及时做好墙间支撑。导墙内侧墙面应保持垂直，其净距为地下墙设计厚度加不小于40mm 的施工余量，平面位置的容许偏差为±10mm，墙面不平整度小于5mm。 一、工艺流程 施工流程图见图1 图1 导墙施工工艺流程图
二、导墙施工 （1）、导墙放样 导墙放样时，为了保证结构净空尺寸，围护结构轴线外放12cm，因此导墙中轴线尺寸也相应外放12cm。 （2）、导墙开挖 导墙开挖采用挖掘机开挖导墙沟，人工配合修整清底。施工时如有松土则平整夯实；如有积水，必须开挖集水坑，用潜水泵抽干；如遇淤泥，采用粘性土回填并平整夯实；如遇硬物，必须破除清走并用粘性土回填、整平、夯实,保证导墙底进入原状土层300mm以上。机械开挖过程中严禁对两侧导墙地基处理的水泥搅拌桩和底部土体扰动。 （3）、导墙灌注 导墙开挖好一段后，立即在沟底施作5cm厚砼垫层。有一定强度后开始绑扎钢筋，架立好模板，模板采用竹胶板，模板支撑采用钢管扣件式脚手架作为支撑体系，必须保证模板系统的稳定性。 经测量检查模板符合规范偏差要求后，进行混凝土灌注，插入式振捣器振捣密实,振捣时间以砼表面不出现较大气泡为宜。 导墙施工分段进行，每段20~30m，前一段和后一段导墙相连的施工缝，必须避开连续墙接头位置；导墙接缝需凿毛清洗干净，相邻钢筋接头须错开1.5m，钢筋连接采用单向搭接焊，焊缝长度不得小于钢筋10d，焊缝要求饱满，焊渣及时清理干净。 （4）、导墙施工允许偏差应符合下表规定：