蝶阀执行标准
蝶阀是一种常用的流体控制阀门，具有体积小、重量轻、结构简单、操作灵活、密封性好等特点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、给排水等行业。为了保证蝶阀的质量和性能，制定了一系列的蝶阀执行标准，本文将分析和介绍一些常见的蝶阀执行标准。
一、GB/T 12238-2008《通用法兰蝶阀》
该标准适用于工作压力为PN1.0~PN4.0MPa,工作温度为-
20℃~+425℃的管道上,作为截流设备使用的手动、齿轮、气动
操作通用法兰蝶阀。
该标准规定了蝶阀的基本要求，包括蝶阀的型号和标记、材料、构造和连接尺寸、工作压力和温度等。同时还规定了蝶阀的试验方法和试验压力、经验数值、技术要求和使用注意事项等。
该标准的制定为保证蝶阀的安全可靠运行提供了基础。
二、API 609《蝶阀：双偏心、三偏心和全金属密封》
该标准适用于工作压力为CLASS 150, CLASS 300, CLASS 600, CLASS 900的蝶阀，主要用于石油、化工、电力等工业领域。
该标准规定了蝶阀的设计要求、材料选择、产品形式、结构及连接尺寸、试验、检验等要求。其中，对蝶阀的双偏心、三偏心和全金属密封等特殊形式的要求进行了详细说明。
该标准的制定为蝶阀的性能和可靠性提供了一定的保证。
三、ISO 5752-1982《金属蝶阀》
该国际标准适用于公称通径为DN 40~DN 400的金属蝶阀，主要用于工业管道和设备中的液体、蒸汽和气体。
该标准规定了蝶阀的设计要求、材料选择、产品形式、结构及连接尺寸、试验、检验等要求。其中，对蝶阀的密封性能、轴承能力、阀杆密封、操作机构、防火设计等重要方面进行了详细规定。
该标准的制定为蝶阀的国际贸易提供了一定的便利。
四、DIN 3202 K1《蝶阀》
该德国标准适用于公称通径为DN 40~DN 1200的蝶阀，主要用于液体、气体和蒸气的控制。
该标准规定了蝶阀的形状、材料、尺寸、连接和低温短时间工况试验等要求。其中，对蝶阀的密封副、轴承能力、卡夹块、操作机构、自润滑提供了详细规定。
该标准的制定为蝶阀的德国市场提供了一定的依据。
五、JIS B2002《点击式金属蝶阀》
该日本标准适用于公称通径为DN 50~DN 300的点击式金属蝶阀，主要用于水、蒸汽、油和气体的输送。
该标准规定了蝶阀的形状、材料、尺寸和连接方式等要求。其中，对蝶阀的密封副、操作机构、轴承能力、承载能力等进行
了详细规定。
该标准的制定为蝶阀的日本市场提供了一定的依据。
六、GB/T 12239-2005《造纸厂工业用缩径软密封蝶阀》
该标准适用于PN1.0~PN2.5MPa的缩径软密封蝶阀，主要用于造纸厂的控制。
该标准规定了蝶阀的型号和标记、材料、构造和连接尺寸、工作压力和试验压力等要求。同时还规定了蝶阀的试验方法、技术要求和使用注意事项等。
该标准的制定为蝶阀在造纸厂的应用提供了一定的参考和指导。
蝶阀执行标准的制定对于蝶阀的设计、制造、安装和维护起到了重要的作用，可以保证蝶阀的质量和性能，提高其使用效率和可靠性。随着科技的不断发展和应用领域的不断扩大，相信蝶阀执行标准将会不断更新和完善，为蝶阀行业的发展起到积极作用。
夹蝶阀标准详解 引言 夹蝶阀是一种常用的工业阀门，广泛应用于各种流体管道系统中。夹蝶阀以其 结构简单、体积小、重量轻、密封可靠等特点，深受用户青睐。为了确保夹蝶阀的质量和使用效果，制定了相应的夹蝶阀标准。 夹蝶阀标准概述 夹蝶阀标准是针对夹蝶阀产品的设计、制造、安装和检验等方面的技术要求和 规范。这些标准旨在保证夹蝶阀的性能符合使用要求，确保夹蝶阀在使用过程中的安全可靠性。 夹蝶阀标准通常包括以下几个方面的内容： •夹蝶阀的材料要求：夹蝶阀通常由阀体、阀盘、阀杆、密封圈等部件组成，标准规定了这些部件的材料要求，以确保其耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性等性能满足要求。 •夹蝶阀的设计要求：标准规定了夹蝶阀的结构设计、尺寸和安装连接方式等要求，以确保夹蝶阀在使用过程中的可操作性和可维护性。 •夹蝶阀的性能要求：标准规定了夹蝶阀的适用工作压力等级、密封性能、耐压性能和耐震性能等要求，以确保夹蝶阀在工作条件下的可靠性和安全性。 •夹蝶阀的试验和检验要求：标准规定了夹蝶阀在制造过程中需要进行的各种试验和检验项目，以确保夹蝶阀的质量符合标准要求。 夹蝶阀标准的重要性 夹蝶阀标准在夹蝶阀的设计、生产和使用过程中起着重要的指导作用，具有以 下几个方面的重要性： 确保夹蝶阀的基本质量：夹蝶阀标准规定了夹蝶阀的材料、尺寸、制造工艺等 基本要求，在制造过程中有效避免了一些常见的质量问题，从而保证了夹蝶阀的基本质量。 提高夹蝶阀的性能和可靠性：夹蝶阀标准规定了夹蝶阀的性能要求和试验要求，有针对性地要求夹蝶阀具备一定的工作压力等级、密封性能和耐压性能等能力，从而提高了夹蝶阀的性能和可靠性。
保证夹蝶阀的安全使用：夹蝶阀标准要求夹蝶阀在设计和制造过程中符合相关的安全标准，确保夹蝶阀在使用过程中不会因为设计或制造缺陷导致事故发生，保证了夹蝶阀的安全使用。 促进夹蝶阀的标准化和规范化：夹蝶阀标准具有统一的技术要求和规范，能够促进夹蝶阀的标准化生产和使用，降低制造成本，提高市场竞争力。 总结 夹蝶阀标准对夹蝶阀产品的设计、制造、安装和检验等方面起着重要的指导作用。它确保了夹蝶阀的质量和性能满足使用要求，保证了夹蝶阀的安全可靠性。夹蝶阀标准的制定和执行有利于提高夹蝶阀产品的质量水平，促进了夹蝶阀行业的健康发展。
双向金属硬密封蝶阀说明书 一，产品概述： 双向硬密封蝶阀别名有：双向压硬密封蝶阀,双向金属硬密封蝶阀,双向密封蝶阀,双向金属密封蝶阀.双向硬密封蝶阀产品对工况的适用性，使用寿命长等特点。 二、产品说明： 双德双向金属硬密封蝶阀该产品广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻纺、造纸等行业，可安装在温度≤425℃，介质为煤气、空气、蒸汽、水、海水、油品等工业管网上作调节流量和切断介质用。驱动形式有手动、蜗轮传动、气动、液动、电动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。双德金属硬密封蝶阀系列产品，系长寿命、节能型蝶阀。其结构采用三维编心原理设计，阀座采用硬软密封兼容的多层次结构，加工精湛，工艺先进。本产品由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、传动机构等主要部件组成。因此被广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上。 三、产品特点 由于本产品蝶阀采用的是三维偏心原理设计，使密封面的空间运动轨迹达到理想化，密封面相互之间无磨擦、无干涉、加之密封材料选择得当，从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。其主要特点如下： 1、开启力矩小，灵活方便，省力节能。 2、三维编心结构，使蝶板越关越紧，其密封性能可靠，达到无泄漏。 3、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等。 4、连接结构多样化：对夹、法兰、对焊等。 四、双向金属硬密封蝶阀执行标准: 1.设计、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97标准执行。 2.阀门试验按照GB/T13927-92、JB/T9092-99标准执行。 3.阀门的结构长度按照GB/T12221-2005标准执行。 五、新老密封比较： 比较项目新结构（图1）传统结构（图2）比较结果 正向密封性能 1.1PN 零泄漏 1.1PN 零泄漏新老密封性能同样高 反向密封性能 1.1PN 零泄漏0.5PN 零泄漏新结构反向密封性能高 操作扭矩平衡，阀门启 闭操作扭矩极 小，操作轻松 自由 径向平衡≠0，且 很大，e值比较大， 蝶板不能动平衡， 阀门启闭操作扭矩 大，操作费力 新结构操作轻松节约能源 蝶板径向动平衡近似平衡，双向 密封性能可靠 极不平衡，反向 密封性能极低 新结构蝶板关闭状态动平 衡 性能好，易实现反向密封 结构先进程度采用蝶板动平衡 原理H=0，e值取 最小可靠值，三 维偏心椭圆金属 硬密封原理 蝶板径向极不平衡 H≠0，e值较大， 三维偏心椭圆密封 原理 新结构先进，双向承压 使用寿命?密封面损耗 极小，寿命长 密封面损耗较小新结构寿命较长
蝶阀技术要求 1.技术规范 1.1阀门技术参数：气动执行机构及三联件。 1.2结构形式：对夹式中线密封蝶阀，必须为双杆结构，阀轴采用三道黄铜套加胶圈密封，阀门材质：阀门材质不低于双相不锈钢1.4469、阀杆能承受气动阀门快速开关扭矩，阀座必须可拆卸更换。 2,供货范围及要求。 2.1本次采购气动阀门为整套设备，三联件为原装进口，需提供部件原产地证明、报关单及国外工厂的检验报告、必须为品牌授权区域经销商，提供品牌区域授权证明。供应商中标后必须10日内送货至现场。 1.全面符合国际规范:IS0521kDIN3337和VDI/VDE3845、NAMUR标准。 2.挤压的高强度铝制缸体，内表面经细磨及硬质阳极氧化处理，使用寿命长，磨擦系数低，动作迅速。 3.优美紧凑、现代化的造型，多规格的系列产品使选型更经济实惠。 4.所有活动表面均选用高质量的轴承，低磨擦、长寿命、无噪音。 5.外部安装两个独立的行程调节机构，方便进行±C全开或全关位置的调整。 6.外部结构一样的执行器有双作用式和单作用式（弹簧复位）供选择,单作用式有常闭式和常开式。 7.NAMUR标准的多功能位置指示器可视代指示、安装并输出所有附件。 8.预压缩负荷弹簧，安装、拆卸安全、重量轻。 9.改变密封件材料，可应用于高温或低温场合。
10.根据需要可提供多种角行程（例如：120C、135C、180C等）和三位式气动执行器。不需要连接板，可直接安装电磁阀。 操作条件 操作介质： 清洁干燥或润滑的空气或惰性气体，只要和执行器内部零件和润滑剂兼容的非腐蚀性气体。操作介质的露点温度为-40℃。介质中的杂质微粒尺寸不超过30μo选用定位器时其使用介质中的杂质微粒尺寸不超过5 气源压力：3bar至8bar。 工作环境温度 标准型为-40℃。至+160℃ 润滑：正常使用条件下，标准型无需添加润滑剂。对低温或高温的使用场合，需要用特殊的润滑剂。 2.阀门材质：阀门材质不低于双相不锈钢1.4469、阀杆能承受气动阀门快速开关扭矩，阀座必须可拆卸更换。 3.阀门进行水压试验和密封性试验。阀门强度满足水压试验要求o水压试验压力为1.5倍设计压力，设备的现场安装调试过程中，供应商应对设备性能和内部接口问题负全责。 4.供应商发货时应提供以下文件资料：产品检验报告、原产地证明及报关单、阀门安装与使用手册。 5.质量保证期，一般维修周期为2年，质保期内出现质量问题，供货方无偿提供相同规格阀门。 6,阀门包装、标识，防止运输和存放时受到震动撞击等导致损坏，由于保
对夹式蝶阀技术说明 （D71X-10、D371X-10） 一、产品技术参数 1．型号：D71X-10（手柄传动对夹式蝶阀） D371X-10（蜗轮蜗杆传动对夹式蝶阀） 2．公称压力：1.0Mpa 3．壳体试验压力：1.5Mpa 4．密封试验压力：1.1MPa 5．适用温度：≤100℃ 6．适用介质：污水、原水、清水、饮用水、空气 7．连接形式：对夹式连接 二、产品执行标准 1． GB/T12238-2008《法兰及对夹连接弹性密封蝶阀》 2． GB/T12221-2005《金属阀门结构长度》 3． GB/T17241.6-2008《整体铸铁法兰》 4． GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》 5． GB/T17219-2001《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》三、密封原理 中线蝶阀的密封原理：阀板加工时保证其密封面具有合适的表面粗糙度值，合成橡胶阀座在模压成形时形成密封面合适的表面粗糙度值。阀门关闭时，通过阀板的转动，阀板的外圆密封面挤压合成橡胶阀座，使合成橡胶阀座产生弹性变形而形成弹性力作为密封比压保证阀门的密封。 四、产品技术性能特点 1．对夹式蝶阀结构长度短，起吊轻，安装空间小。 2．小型轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。 3．操作转矩小，省力轻巧。 4．流量特性趋于直线，调节性能好。 5．达到完全密封，气体试验泄漏为零。 6．对夹式蝶阀按双向水压、双向密封设计，使用时不受水流方向影响。
7．对夹式蝶阀采用中线型设计，主要由阀体、阀板、阀座、阀杆及传动操作机构等部件组成。 8．阀体、阀板采用球墨铸铁精密铸造，所有铸件都经退火处理消除内应力，质地细密，结构均匀，无裂纹、缩孔、缩口、疏松和浇注不足等铸造缺陷；铸件清洁，形状正确，所有形状和尺寸的变化有较大的圆弧过渡和铸造圆角。 9．阀座采用可拆卸式设计，以便现场更换维护。阀座整体包覆阀体内表面及对夹密封面，使体金属完全隔离介质，不受介质侵蚀。同时使阀门在安装时，无需另加垫片，即可保持可靠密封。 10．阀板采用流线型设计，可双流向使用。阀板表面镀镍，表面光洁度高。 11．阀轴采用不锈钢制成，强度高，刚性好，耐磨耐腐蚀性强，使用寿命长。 12．阀板与阀轴的联接采用自紧式销结构，以避免长时间使用后两者的松脱错位。销要避开阀轴的中心线，使其不至于削弱轴的强度。 13．阀轴采用Ｏ型橡胶圈填料密封，耐磨耐腐蚀性强，密封性能严密，不漏水。 14．阀体铸有螺栓定位孔，孔数不小于2个，以方便阀门的安装和保证阀门对夹的可靠性。 15．手动执行机构在任何位置都有自锁，并配有手轮。手轮上清楚地标明启闭方向，手轮顺时针旋转为关闭阀门，人工操作时以不大于15Kg的力启闭阀门，以易于操作。 五、产品零部件材质 六、产品外形连接尺寸与结构简图（手柄传动蝶阀D71X-10）
蝶阀技术1 蝶阀的发展史、定义及规格参数 30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在 DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000 蝶阀的型号编制及标准 蝶阀的型号编制 类型代号（D 表示蝶阀）结构形式代号（表一）连接形式代号（表二）传动方式代号（表三）阀座密封面或衬里材料代号（表四）公称压力代号阀体材料代号（表五） 表一 表二 结构形式 代号 结构形式 代号 杠杆式 0 法兰 4 垂直板式 1 对夹 7 斜板式 3 焊接 6 表五 阀门材料 代号 阀门材料 代号 WCB C CF8（304） P8 1Cr5Mo ZG1Cr5Mo I CF3（304L ） P3 1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni9Ti P CF8M （316） R8 1Cr18Ni12Mo2TiZG1Cr18Ni12Mo2Ti R CF3M （316L ） R3 蝶阀标准 产品采用标准：JB/T8527-97 法兰式连接尺寸：GB9113.1-9113.26-88整体钢制管法兰； GB9115.1-9115.36-88对焊钢制管法兰； 结构长度：GB/T5188.2-94对夹式连接阀门的结构长度； GB/T12221-89法兰连接金属阀门的结构长度； 压力试验：GB/T13927-92通用阀门压力试验。 蝶阀的原理、结构特点及应用范围 蝶阀的原理及结构特点 蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。蝶阀处于完全 表三 表四 传动方式 代号 阀座密封面或衬里材料 代号 蜗轮 3 合金钢 H 气动 6 氟塑料 F 液动 7 硬质合金 Y 电动 9 铜合金 T
聚四氟乙烯密封材质蝶阀 1、技术要求 公称压力（MPa）：1.0 强度试验（MPa）：1.5 密封试验（MPa）：1.1 适用介质：水。 适用温度（℃）：-30～+80。 介质流速（m/s）：＜3。 驱动方式：手动。 漏失率：0。 蝶阀结构长度执行GB12221标准，为短系列。 2、构造与材质 蝶阀设计、制造应符合GB12238标准。各部件要求如下： 阀体：阀体的最小壁厚应保证在承受1.5倍以上的额定工作压力时所有的部件不发生变形，材料为球墨铸铁（QT500）。法兰与阀体铸为一体，采用双法兰连接方式，法兰面和法兰孔应符合GB 标准。 阀板：材料采用球墨铸铁（QT500），蝶板的设计应力应能承受作用在关闭蝶阀上的全部压差，而所产生的工作应力不超过阀板使用材料的抗拉强度的1/5。阀板的厚度不得超过轴直径的2.25倍。 阀座：采用堆焊，使不锈钢316阀座和阀体为一体。阀座微微突出，防止沙石淤积。 阀轴：阀轴可以是一根贯穿阀板的整轴，或为两根分别插入阀板中的短轴；如果是短轴，其插入阀板中的长度大于轴径的1.5倍。 阀轴的最小直径应满足力矩及有关参数的要求，阀轴材料采用不
锈钢（SS316）制成。 阀轴与阀板的连接：阀轴和阀板的连接，应能满足传递相当于最小轴径扭转强度的转矩要求，如果采用销或锥销，机械必须固牢。轴与阀板应紧密装配，以保证在开启或关闭操作中对阀门性能不产生有害影响。 轴承：阀体轴承应采用有自润滑能力强的青铜粉末硬质合金。轴承内部设计有蓄润槽，使阀杆与轴承灵活可靠。在最大的压力负荷下，轴承运转时磨擦系数不超过0.25。 阀门要求双向密封，压力试验要符合GB/T13927-92的规定。 蝶阀采用双偏心结构设计，密封面采用PTFE密封，阀座密封采用SS316不锈钢，采用青铜密封防护套和“O”型圈结合，形成外2内3共5道“O”型圈的密封系。 橡胶密封圈应有良好的耐磨性、抗腐蚀性、抗冲击性及抗老化（30年以上）等性能。 每台蝶阀的启闭方向，一律应顺时针为关闭（从上往下看）。 手动驱动装置全部采用蜗轮蜗杆传动方式，完全密闭结构，采用油脂润滑，在任何条件下的操作力都不应该超过20kg。阀门的驱动机构要有足够的刚度，能承受所需的力矩，保证阀板在开启或关闭时的稳定性，以及保证使阀板能稳定地停留在任意位置。驱动装置操作方式为手动方头形式，所有蝶阀启闭操作端应为方头向上，且尺寸标准化，并面向地面。
电动蝶阀参数 电动蝶阀是一种广泛应用于管道系统中的自控阀门，其具有结构简单、重量轻、固定力矩小、价格低、使用寿命长、维护方便等优点。由于其特殊结构，电动蝶阀能够多用于中低压范围内的流体控制，广泛应用于电力、石油、化工、轻工、水处理、建筑、制药等行业的控制系统中。 参数是电动蝶阀性能的基础，所以了解电动蝶阀的参数就是了解这种阀门的性能，从而更好地选择和使用阀门。下面将详细介绍电动蝶阀的参数，包括公称通径、公称压力、耐压等级、阀门构造材质、驱动方式、介质流体温度、腐蚀性、泄漏等级、执行标准等。 1. 公称通径 电动蝶阀的公称通径是指设备上标注的通径，以美制或公制为单位，通常为2英寸（DN50）至80英寸（DN2000）。该参 数是电动蝶阀的重要参数之一，是确定管道中的流量、压力等参数的基础。 2. 公称压力 电动蝶阀的公称压力是指设计时使用的压力，该参数通常包括两种项，一个是阀门的最高使用压力，另一个是阀门的最大工作压力。在安装阀门之前，必须先了解管道的压力，并选择与管道相匹配的公称压力。
3. 耐压等级 针对不同的行业、生产要求或者特殊环境，电动蝶阀的耐压等级也会有所不同。主要有PN4.0、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa等不同的耐压等级，其耐压性能决 定了其在特殊环境中的使用情况。 4. 阀门构造材质 阀门的构造材质直接关系到其适用范围，包括介质性质、介质温度、耐腐蚀性等等。电动蝶阀的阀体材料通常有铸铁、碳钢、不锈钢、钛合金等材料可供选择。 5. 驱动方式 电动蝶阀的驱动方式为电动驱动，因此，该参数所代表的是电动蝶阀所使用的电动执行器类型，包括单相或三相电机、电动执行器的管脚位置等。 6. 介质流体温度 由于电动蝶阀广泛应用于各种行业和领域，因此，要了解其使用介质的流体温度。该参数对蝶阀的材质、密封、耐热性能等方面具有直接影响，因此应选择合适的材料和密封结构，以保证供应流体的安全性和阀门使用寿命。 7. 腐蚀性
阀门执行标准大全-JB篇 中国阀门技术网 https://www.doczj.com/doc/5519332740.html,/index.php/the-valve-executive-standard-daqo-jb-article.html JB93-91《手柄》 JB1700.2-91《锁紧螺母(二)》 JB94-91《扳手》 JB1701-91《阀杆螺母(六)》 JB95-59《通用管路附件阀件分类术语》 JB1702.1-91《轴承压盖(一)》 JB96-75《截止阀、节流阀和止回阀结构长度》 JB1702.2-91《轴承压盖(二)》 JB106-78《阀门标志和识别涂漆》 JB1703-91《衬套》 JB308-75《阀门型号编制方法》 JB1704-75《压套螺母式填料函尺寸》 JB309-75《闸阀参数》 JB1706-91《压套螺母》 JB311-75《止回阀参数》 JB1707-75《带孔式填料压盖填料函尺寸》 JB312-75《旋塞阀参数》 JB1708-91《填料压盖》 JB450-79《PG100～320KGf/CM2化工石油工业用锻造高压阀门》 JB1709-91《T形螺栓》 JB451-64《杠杆式安全阀技术条件》 JB1710-75《开口式填料压盖填料函尺寸》 JB452-77《弹簧式安全阀技术条件》 JB1711-75《开口式填料压盖》 JB610-79《疏水阀参数》 JB1712-91《石棉填料》 JB790-65《PG=16～64KGf/CM2钢制阀技术条件》 JB1713-91《填料垫(一)》 JB792-65《铸铁和铸钢制低压阀门技术条件》 JB1716-91《填料垫(二)》 JB930-67《氧气减压器》 JB1717-75《上密封尺寸》 JB1681-75《截止阀参数》
阀门执行标准大全 标准号标准： GB12220-89通用阀门标志GB12245-89减压阀性能试验方法 GB12221-89法兰连接金属阀门的结构长度GB12246-89先导式减压阀 GB12222-89多回转阀门驱动装置的连接GB12247-89蒸汽疏水阀分类 GB12223-89部分回转阀门驱动装置的连接GB12248-89蒸汽疏水阀术语 GB12224-89钢制阀门一般要求GB12249-89蒸汽疏水阀标志 GB12225-89通用阀门铜合金铸件技术条件GB12250-89蒸汽疏水阀结构长度 GB12226-89通用阀门灰铸铁件技术条件GB12251-89蒸汽疏水阀试验方法 GB12227-89通用阀门球墨铸铁件技术条件GB10868-89电站减温减压阀技术条件 GB12228-89通用阀门碳素钢锻件技术条件GB10869-89电站调节阀技术条件 GB12229-89通用阀门碳素钢铸件技术条件GB1348-88球墨铸铁件 GB12230-89通用阀门奥氏体钢铸件技术条件GB11352-89铸钢件技术条件 GB12231-89阀门铸件外观质量要求GB596-83船用外螺纹青铜截止止回阀 GB12232-89通用阀门法兰连接铁质闸阀GB597-83船用外螺纹青铜止回阀 GB12233-89通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀GB1047-70管子和管路附件的公称通径
GB12234-89通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀GB1048-90管道元件公称压力 GB12235-89通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB1851-84船用PN160外螺纹青铜空气截止阀 GB12236-89通用阀门钢制旋启式止回阀GB4213-84气动调节阀通用技术条件 GB12237-89通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀GB8464-87内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件 GB12238-89通用阀门法兰对夹连接蝶阀～7-87内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸 GB12239-89通用阀门隔膜阀GB8335-87气瓶专业螺纹 GB12240-89通用阀门铁质旋塞阀GB10877-89氧气瓶阀 GB12241-89安全阀一般要求GB10879-89溶解乙炔气瓶阀 GB12242-89安全阀性能试验方法GB197-81普通螺纹、公差与配合 GB12243-89弹簧直接载荷式安全阀冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 GB12244-89减压阀一般要求热卷圆柱螺旋弹簧技术条件 GB1804-79公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB10095-86渐开线圆柱齿轮精度 GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB11365-89锥齿轮和准双曲齿轮精度
电动蝶阀技术规范 一、供应范围 1、承包人提供的电动蝶阀应是成套设备，供货应包括手动操作机构、控制箱和安装用的所有附件。 2、承包人应提供电动蝶阀安装用的所有连接螺栓、螺母及垫圈，所提供的紧固件及螺栓应采用ASTM321不锈钢材料。 3、承包人提供电动蝶阀的规格、数量、长度尺寸等应满足招标附图的清单要求。 二、结构与形式 手动蝶阀应适合介质输送鼓风机排出的空气，工作温度≤100℃。蝶阀采用法兰连接方式，当招标附图中注明采用对夹式蝶阀时，承包人应按手动蜗轮传动对夹式蝶阀配置。 手动蝶阀应采用性能可靠、使用寿命长的软密封结构形式，并设有弹性补偿功能，蝶板在结构设计上应使开启时流阻为最小，所采用蝶板密封圈应方便更换。 手动蝶阀应采用双偏心结构形式，以降低启闭力矩，减少密封面的磨损。蝶阀应具有双向密封功能，在安装中应不受介质流向的影响所限制。 1、阀座 （1）阀座采用GGG50球墨铸铁经树脂砂造型工艺浇铸而成，阀座应结构均匀、质地细密且无裂纹、缩孔、砂眼、癖痴缩口、疏松
和浇注不足等铸造缺陷。阀座的所有形状和尺寸的变化处应有较大的圆弧过渡和铸造圆角。 （2）阀座应有一可更换的密封座，采用正圈成型的密封圈用压 盖与阀座固定，密封圈应采用耐高温、耐磨性较好的橡胶材料，密封圈应更换拆卸方便。 （3）阀座二侧的法兰尺寸应按和DIN标准，公称压力P=1MPa。阀门两端法兰螺栓孔的不同心度不得大于螺栓与螺栓孔间隙的1/2， 螺栓孔中心圆直径的允许偏差和相邻两孔间的弦距离的允许偏差为 螺栓与螺栓孔间隙的1/4，任何连续几个孔之间的弦距离的总误差为：DN≤500mm时不超过±1.5mm； 600mm≤DN≤1200mm时不超过±2.0mm； DN≥1400mm时不超过±2.5mm。 2、蝶板 （1）蝶板采用GGG50球墨铸铁制造，整体为桁架结构形式， 以确保使其刚度与强度为最大、并有足够大的流通面积。蝶板在设计上应充分利用流体力学原理，使介质流阻降低为最小。 （2）蝶板应采用树脂砂造型工艺浇铸而成，铸件应质地细密且 无裂纹、缩孔、砂眼、癖痴缩口、疏松和浇注不足等铸造缺陷，蝶板所有形状和尺寸的变化处应有较大的圆弧过渡和铸造圆角。 （3）蝶板的密封面应采用堆焊黄铜经机械金加工并抛光成球面状，以使万一密封面磨损仍可在轴向旋转5°范围内密封副保持零泄漏。蝶板与阀座密封面不允许有吻合缺陷。
阀门国标 阀门是工业中常见的一种控制设备，它可以控制介质的流动、压力、温度等参数，保证工艺过程的稳定性和安全性。阀门的种类繁多，规格不一，为了保证各类阀门的质量和性能稳定，国家制定了针对阀 门的国家标准，以下将对阀门国标进行分步骤的阐述。 第一步，了解阀门国标的作用和意义。阀门国标是针对各类阀门 的生产、设计、使用、检验等方面所制定的标准，它可以规范阀门的 设计、制造和检验，确保阀门在使用过程中的安全性和可靠性。阀门 国标的实施，可以促进阀门行业的健康有序发展，提高阀门质量和技 术水平，增强阀门产品的市场竞争力。 第二步，了解阀门国标的分类和编号。阀门国标通常按照阀门的 使用场合、结构形式、执行器类型等方面进行分类，每个分类下有对 应的标准编号。例如，针对水力工程中常用的泄压阀、水力控制阀、 蝶阀等阀门，有GB/T 12234、GB/T 12237、GB/T 12238等标准。阀门 国标的编号是由字母GB代表国标，接着是数字和斜杠，数字代表国家 行业代码，斜杠后是具体产品的标准号码。 第三步，了解阀门国标的主要内容。阀门国标主要包含以下几个 方面的内容：一是阀门的基本要求，包括阀门的结构、工作压力、密 封性能、耐火性能等方面的要求。二是阀门的设计标准，包括阀门的 材料、尺寸、连接方式等方面的设计要求。三是阀门的制造标准，包 括阀门的质量控制、工艺流程、检测要求等方面的标准规定。四是阀 门的检验与试验标准，包括阀门的外观检验、密封性检验、试验条件 等方面的标准规定。五是阀门的标志、包装、运输标准，包括阀门的 标识、包装方式、运输条件等方面的要求。 第四步，了解阀门国标的实施情况。阀门国标是强制性标准，对 于已经发布的标准必须严格执行。阀门制造企业在设计、制造阀门时 必须按照相关国家标准进行操作。同时，阀门国标还为第三方检验机 构提供了检验标准，以保证阀门的性能符合国家标准。目前，我国阀
不锈钢阀门执行标准 不锈钢阀门的执行标准有很多，以下是一些常见的执行标准： 1. GB/T 12235-2007 不锈钢异径管和工字管的生产标准 2. GB/T 12236-2016 不锈钢制弯管的生产标准 3. GB/T 12237-2010 不锈钢承插焊管件的生产标准 4. GB/T 12238-2010 不锈钢螺纹管件的生产标准 5. GB/T 12239-2018 不锈钢对焊环缝管件的生产标准 6. GB/T 12240-2006 不锈钢扩口管的生产标准 7. GB/T 12241-2015 不锈钢旋转套筒燕尾槽连接器技术条件 8. GB/T 12242-2014 锅炉和压力容器用不锈钢焊接材料 9. GB/T 12243-2015 不锈钢短头截止阀技术条件 10. GB/T 12244-2014 不锈钢长头截止阀技术条件 11. GB/T 12245-2015 不锈钢短头蝶阀技术条件 12. GB/T 12246-2014 不锈钢长头蝶阀技术条件 13. GB/T 12247-2015 不锈钢插管阀技术条件 14. GB/T 12248-2008 不锈钢角座与角阀压力试验方法 15. GB/T 12249-2018 不锈钢对焊法兰 16. GB/T 12250-2014 不锈钢螺纹法兰 17. GB/T 12251-2005 不锈钢套管法兰 18. GB/T 12252-2005 不锈钢平焊法兰 19. GB/T 12253-2015 不锈钢承插焊管座和法兰 20. GB/T 12254-2016 不锈钢螺纹管座和法兰 这些标准包含了不锈钢阀门的生产、连接、技术条件、试验方法等方面的要求。根据实际应用的场景和要求，选择相应的执行标准是非常重要的。
阀门执行标准 JB/TQ37585《缩径锻钢阀门》JB/TQ44085《阀门铸钢件质量分级》 JB/TQ39585《钢制闸阀产品质量分级》JB/TQ44189《截止阀质量 分级》 JB/TQ40785《高压平衡截止阀质量分级》JB/TQ64888《铁制对夹 式平板闸阀》 JB/TQ40889《隔膜阀质量分级》JB/TQ64988《铁制对夹式平板闸 阀装配质量分级》 JB/TQ40989《球阀质量分级》JB/TQ65088《先导式减压阀产品质 量分级》 JB/TQ41089《多回转阀门电动装置质量分级》JB/TQ67788《阀门 产品抽样和等级评定方法》 JB/TQ41189《机械型带密闭浮子的蒸汽疏水阀质量分级》 JB/TQ55188《工业用阀门灰铸铁质量分级》 JB/TQ41285《热动力型圆盘式疏水阀质量分级》JB/TQ55288《工 业用阀门法兰连接铜制旋塞阀》 JB/TQ41385《凝结水回收装置质量分级》JB/TQ73089《氧气瓶阀 质量分级》 JB/TQ41485《先导活塞式减压阀质量分级》JB/TQ81489《钢制平 板闸阀质量分级》 JB/TQ41589《弹簧直接载荷式安全阀质量分级》JB/TQ81589《阀 门产品清洁度及检查方法》 JB/TQ41689《软密封蝶阀质量分级》JB/TQ81689《阀门用球墨铸 铁件质量分级》
JB/TQ830.189《阀门标准体系表》 表119其它阀门标准标准号标准名称标准号标准名称 JB/Z24385《闸阀静压寿命试验规程》HG5158785《液化石油气槽车弹簧式安全阀》 JB/Z24485《截止阀静压寿命试验规程》HG5158885《液化石油气紧急迫断阀》 JB/Z24585《旋塞阀静压寿命试验规程》JB/T530091《通用阀门材料》 JB/Z24685《球阀静压寿命试验规程》JB/T526391《电站阀门铸钢件技术条件》 JB/Z24785《阀门电动装置寿命试验规程》JB/T643992《阀门受压铸钢件磁粉探伤检验》 JB/Z24885《蝶阀静压寿命试验规程》JB/T644092《阀门受压铸钢件射线照相检验》 表120阀门相关标准标准号标准名称标准号标准名称 GB15089《钢制压力容器》GB4216.584《16巴灰铸铁管法兰尺寸》 GB9128.188《钢制管法兰连接用八角形金属环垫》GB4216.584《25巴灰铸铁管法兰尺寸》 GB9128.288《钢制管法兰连接用椭圆形金属环垫》GB4216.784《2.5巴和6巴灰铸铁螺纹管法兰尺寸》 GB912988《钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件》GB4216.884《10巴和16巴灰铸铁螺纹管法兰尺寸》 GB913088《钢制管法兰连接用金属环垫技术条件》GB4216.984《灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸》
蝶阀质量要求及验收标准 蝶阀作为一种常见的流体控制装置，在工业和民用领域广泛应用。以下是蝶阀质量要求及验收标准的一般指导： 蝶阀质量要求： 材料质量： 蝶阀的主要材料应符合相关的标准和规范要求，例如金属蝶阀通常采用铸铁、不锈钢、铝合金等材料，密封材料应具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等性能。 结构设计： 蝶阀的结构设计应合理，阀体、阀座、阀轴等部件应有足够的强度和刚性，以确保阀门的稳定性和密封性能。 蝶阀的操作机构（手柄、齿轮、电动执行器等）应设计合理、操作方便、灵活可靠。 密封性能： 蝶阀在关闭状态下应具有良好的密封性能，能够有效防止介质泄漏。 阀座与阀板的密封性能应符合相关标准，通常通过气密性测试和液密性测试来检验。 操作性能： 蝶阀的操作性能应稳定可靠，开启和关闭的力矩应符合设计要求，操作灵活轻便，且不易发生卡滞、漏气等现象。 耐久性： 蝶阀应具有良好的耐久性能，能够长时间稳定运行，在开启和关闭频繁的情况下不易损坏或失效。 蝶阀验收标准：
外观检查： 检查蝶阀的外观质量，包括表面光洁度、涂层均匀性、无裂纹、气泡等缺陷。 尺寸检查： 检查蝶阀的尺寸和结构是否符合设计要求和标准规定。 密封性能检查： 进行密封性能测试，包括气密性测试和液密性测试，以验证阀座与阀板的密封性能。 操作性能检查： 测试蝶阀的开启和关闭性能，检查操作手柄、齿轮、电动执行器等操作机构是否灵活可靠。 耐久性检查： 进行耐久性测试，模拟蝶阀长期使用的情况，以验证其耐久性能。 验收标准可以根据具体的蝶阀类型、用途和规格进行调整和制定。在验收过程中，可以根据标准的要求进行抽样检查或全面检查，确保蝶阀的质量达到要求。
电动高温自动蝶阀、插板阀及调节阀 设计制造与检测、检验、验收执行标准规范及规定 1、GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书—总则； 2、GB/T 6403.4—2008 零件倒圆与倒角； 3、JB/T 5000.10-2007 装配通用技术要求； 4、JB/T 5000.12-2007 涂装通用技术条件； 5、JB/T 5000.13-2007 包装通用技术要求； 6、GB/T 11345-2013 焊缝无损检测—超声检测技术、检测等级和评定； 7、GB/T 1184-1996 形状和位置公差—未注公差值； 8、GB/T 1804-2000 一般公差—未注公差的线性和角度尺寸的公差； 9、GB/T 985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 10、GB/T 4249-2018 产品几何技术规范（GPS）基础概念原则和规则； 11、JB/T 6046-1992 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法； 12、JB/T 3223-2017 焊接材料质量管理规程； 13、GB/T 191-2008 包装储运图示标志； 14、JB/T 8828-2001 切削加工件—通用技术条件； 15、GB/T 28699-2012 钢结构防护涂装通用技术条件； 16、GB 50661-2020 钢结构焊接规范； 17、GB/T 16671—2018 形状和位置公差—最大实体要求、最小实体要求和可逆要求； 18、GB/T 13319—2020 形状和位置公差—位置度公差； 19、GB/T 13306-2011 标牌； 20、GB/T 3098.1-2010 紧固件机械性能—螺栓、螺钉和螺柱； 21、GB/T 3098.2-2015 紧固件机械性能—螺母； 22、GB/T 3098.26-2021 紧固件机械性能—平垫圈； 23、GB/T 3098.8-2010 紧固件机械性能—-200℃～+700℃使用的螺栓连接零件； 24、GB 12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准；
法兰式蝶阀技术要求 1、结构与形式 a.采用双偏心法兰式软密封蝶阀的设计，制造应符合DIN/ISO/GB标准规定，或同等标准的规定。 b.阀体和阀板采用球墨铸铁QT500，并采用树脂沙铸造工艺阀体外表面静电喷涂环氧树脂，厚度不小于250μm。 c.阀板密封圈采用弹性密封，密封材料为EPDM或NBR，为保证橡胶圈固定可靠，橡胶密封圈不得直接嵌入阀座，必须使用压圈或螺栓固定，满足在线更换的情况。密封圈要有一定的自由度和供橡胶弹性退让的空间，使其能在一定范围内通过自身调节，在工作压力作用下产生自密封力，进行双向密封。 d.蝶板采用流线型平蝶板结构，不得采用双平板桁架结构，以提高过流面积。为消除阀座与阀体金属间的极相腐蚀，确保坚固耐用和避免阀座对密封圈的损伤，阀座应采用一体式加工阀座或整体装配式或堆焊阀座，确保阀座有足够的韧性、刚度和耐腐蚀性； e.阀轴密封应采用干轴设计，黄铜轴承内需至少有两道O形环密封，以确保终生免维护。黄铜轴承端面应与阀板有配合面，以确保阀板在长期运行过程中的防腐性能。 f.阀轴和阀板连接采用销轴、紧密配合螺栓、圆锥销、扁榫、方榫、花键或其他类似紧固件固定在蝶板上，材质为316不锈钢。 g.蝶阀采用齿轮箱操作,以减小操作扭矩。该齿轮箱应具有一体式密封结构，免维护，无润滑脂渗漏等特点。 h.蝶阀要求双向密封，对水流无方向要求，蝶阀即使在最高工作压力下也能可靠地达到气泡级密封，满足不将阀体从连接管线拆下来就可单独调整或更换蝶板密封圈。
2、主要部件材质： 阀体：球墨铸铁QT500 蝶板：球墨铸铁QT500 阀轴：2Cr13 阀体密封：QT500或304不锈钢；； 蝶板密封圈：EPDM/NBR O型圈：EPDM/NBR 3、阀门驱动装置 A、基本要求 电机：伺服式可逆电机，F 级绝缘。平均负荷不能小于阀门最大驱动力的50%。电机的工作制：间歇启动。电机应动态平衡。 电源：380V、AC、50Hz。 执行器应结构简单，性能可靠，便于调试、维护和维修。具有锤击功能、自锁式的输出，即使在手动模式下仍保持自锁。电动头多腔独立密封。 电源电压降至负值极限时执行器能够正常启动，并保证其行程变化不大于全行程的1.5%，并按正常速度运转。电压误差在±10%，频率误差在±5Hz下，运行性能应得到保证。 电动阀门驱动机构上的电机的输出扭矩要大于额定扭矩的1.5倍以上，所有电动操作机构应装有扭距限制器。 安装：阀门与执行机构的连接必须灵活方便，执行机构应能安装在阀杆的水平或垂直方向。显示屏可360度旋转，始终保持所有信息正向用户。 防护等级：必须达到IP55的防护等级要求。 密封：应采用先进的双密封结果，保证即使在现场接线时，执行器内部不受外部环境影响。 外壳材质：电机及机械传动部分为优质铝合金 防腐：整体喷涂环氧聚氨酯，有效防腐防霉。 B、主体结构