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详解石材结晶施工工艺流程

详解石材结晶施工工艺流程
详解石材结晶施工工艺流程

详解石材结晶施工工艺流程

一、材料准备及简介

(一)主要用料:

K1、K2、K3水晶剂

(二)简介:

K1药水是一种水晶镜剂,适用于较深色大理石,K2药水是一种表面加硬剂,颜色为粉红色(施工成品为透明色),用于完成面加硬加光,并在表面形成保护膜,形成水晶镜面,令光洁如新,适用于任何地面。K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在表面上形成高光泽度,及能修补划痕,效果持久,同时具有防滑效能.

石料结晶工艺应用案例

(三)作用:

应用于(云石)镜面晶硬处理,保护表面不受一般划伤、保持光亮镜面、防水、防腐蚀,比打蜡更易护理。适用于湿作业法操作,在最短时间内再造高光晶面,用于处理由于磨损等原因造成失去光泽的表面。

(四)特性:

1.不会产生用钢丝棉而造成的石面划伤

2.不会使石面变色或留下黄锈

3.石面光亮如水,极富层次感

4.低成本(面层结晶处理40元/平米),省时、省人工,工期十天。

5.具有防止污渍深入内层、增强抗磨、防划等功效

6.其它材料准备:中性清洁剂、云石胶、清洁水

二、主要机具设备

(一)设备:

打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫

(二)主要工具:

水桶、地拖、小抹子、抹布

三、作业条件

(一)地面铺贴

铺贴符合施工规范要求和设计要求。

(二)地面结晶处理防止污染

需要地面结晶处理房间进行封闭,防止灰尘、杂物污染地面。

(三)地面结晶处理机具、材料准备

所使用的材料、设备、工具准备齐全,设备已经完成试运转。

(四)施工经验

施工工人有良好的地面结晶处理的施工经验,或者接受过该项施工工艺的培训合格。(五)成品保护

墙壁已经完成的施工作业面接近地面处做好成品保护。

四、施工操作工艺

(一)施工程序:

地面完成面清理→?缝隙云石胶修补→整体地面研磨(6-7遍)→地面干燥处理→地面结晶处理(K2、K3药水)→整体地面养护处理(K1药水)→地面清理养护

(二)地面完成面清理:

进行地面结晶处理之前,铺贴完成面整体平整,无色差,每块之间对角平齐,地面进行整体的清理,用干燥清洁的地拖清理干净,地面无沙粒、杂质。

(三)缝隙云石胶修补:

整体清理完成,使用云石胶对每块上面小的斑点进行修补,之间的缝隙,使用小抹子用云石胶进行修补,嵌平,使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁,洞石中的石膏粉必须清理干净;云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。

(四)整体地面研磨:

待云石胶干燥以后,使用打磨机对整体地面进行打磨,整体横向打磨,重点打磨间的嵌缝胶处(之间的对角处)以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处,保持整体地面平整,完成第一遍的打磨,重新进行云石胶嵌缝,嵌缝完成继续进行第二次打磨,再用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,(150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目),共需完成七次打磨打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度(70度),之间无明显缝隙。

(五)地面干燥处理:

打磨完成,先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理,同时使用吹干机对整体地面进行干燥处理,如果工期允许的话,也可以使用自然风干,保持表面干燥。

(六)地面结晶处理:

地面边洒K2、K3药水,边使用多功能洗地机转磨,使用清洗机配合红色百洁垫,将K2、K3药水配合等量的水洒到地面,使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨,热能的作用使晶面材料在表面晶化后所形成的表面效果。

(七)整体地面养护处理:

如果是空隙度大的(砂岩、洞石等)要进行大理石防护剂涂刷,12小时后,再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨,即K2-K3-K2-K3-K2共五遍,再换上白色抛光垫,喷上少量的K1药水,重新抛磨一次,以此增加整个地面的晶面硬度。

(八)地面清理养护:

当表面结成晶体镜面后,使用吸水机吸掉地面的残留物,水分,最后使用抛光垫抛光,使整个地面完全干燥,光亮如镜,如果局部损坏可以进行局部保养,施工完成可以随时上去行走。

五、质量标准

(一)保证项目

1.的表面平整光滑,完全干燥,光亮如镜。

2.结晶表面抗水性强,并达到的硬度要求。

3.要求进行地面结晶处理的表面已经清洁干净。

(二)基本项目

1.结晶完成面表面洁净、平整、坚实,光亮光滑,透明色泽一致,洁晶面层无裂纹,凹凸不平等现象。

2.完成面结晶处理均匀,尤其是靠在建筑物和装饰物的地面边缘必须处理到位。

3.表面结晶处理所使用的材料符合设计要求,材料必须有合格证及检验报告。

六、成品保护

(一)表面保护:

1.每天定时保洁,保证表面清洁,勿使用坚硬的清洁工具清理,防止磨损地面。

2.带有尖锐金属边角、零件搬运不宜直接接触地面进行滑动搬运。

3.地面宜使用中性清洁剂清洗。

七、? 安全措施

(一)安全施工

1.在地面的结晶处理中,施工工人必须做好自身的防护。

2.施工的使用用电符合用电安全操作规程,使用的电线必须进行悬挂。

边坡危石处理方案1

目录 一、编制说明-------------------------------------------- 1 二、工程概况-------------------------------------------- 1 三、工程特点-------------------------------------------- 1 四、人员及材料设备投入---------------------------------- 2 五、施工方法-------------------------------------------- 2 1、防护搭设------------------------------------------ 3 2、危石和凸石处理------------------------------------ 7 六、质量保证措施---------------------------------------- 8 七、安全施工技术措施------------------------------------ 9 1、施工前的准备措施---------------------------------- 9 2、临近既有线施工安全措施---------------------------- 9 3、施工生产安全技术性措施--------------------------- 10 八、冬季施工措施--------------------------------------- 10 九、安全文明施工措施----------------------------------- 11 1、安全施工----------------------------------------- 11 2、文明施工----------------------------------------- 12 十、环境保护------------------------------------------- 12

石材结晶技术

石材结晶技术 随着时代的发展,石材的使用越来越普及,石材装饰给现代建筑物所带来豪华气派的同时,也给业主带来石材表面护理的烦恼,造成巨大的损失,不必要的浪费。 石材凭借自身的花纹和后天的人工抛磨,使其呈现出美丽高贵的色彩,因此也就成为古今装饰厅堂的主要材料之一,特别是天然石材更以其天然美观的特性被大众所青睐。但几乎所有的天然石材无论怎样小心使用,一段时间后都会有不同程度的划伤,而且慢慢的失去了光泽,极大的影响了石材表面的原有美观。 一、技术特点 1.0.1光泽度高,可达80~90 度,基本达到新出厂石材的标准。 1.0.2硬度高,不易划伤,一般硬物(或自然行走)不会对石材造成磨损。 1.0.3操作简便,一组一人即可操作。 1.0.4不受环境因素影响。 1.0.5均匀、平整、光滑、天然、清澈,有镜面感觉,显现石材天然色泽。 1.0.6表面干爽,不吸附尘埃,尘埃沙粒仅停留在表面,易彻底清理。 1.0.7保护作用比一般水蜡高数倍,从而达到延长石材使用寿命,全面保持石材天然质感、绚丽色泽的目的。 二、适用范围 石材的地面结晶处理广泛的使用在高级酒店、宾馆、高档的写字楼等公共场所的石材地面。晶面处理可用于大理石地面、新花岗岩地面,也适用于经过翻新处理的凸凹不平及过于残旧被碾压过的地面、有严重划痕的地面。 三、技术性能 晶面处理就是利用晶面处理药剂,在专用晶面处理机的重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下,通过物理和化学反应,在石材表面进行结晶排列,形成一层清澈、致密、坚硬的保护层,这一过程可以除去那些毛孔内的细菌,起到增加石材保养硬度和光泽度的作用,同时保护石材地面不受细菌或污垢侵蚀,也不易被鞋底的石粒损坏。常用的处理药剂有:

大理石晶面处理操作流程

大理石晶面处理操作流程(花岗岩水磨石) 1、工具:多功能清洗机、吸水吸尘器、红色百洁垫、白色抛光垫。 2、药剂:K2、K3结晶水及石材保养剂,中性清洁剂。 3、晶面处理作用: 应用于大大理石镜面晶硬处理,保护大理石表面不受一般划伤、保持光亮镜面、防水、防腐蚀,比打蜡更易护理。 4、晶面处理特性: 1)不会产生用钢丝棉而造成的石面划伤 2)不会使石面变色或留下黄锈 3)石面光亮如水,极富层次感 4)具有防止污渍深入石材内层、增强抗磨、防划等功效 5、晶面处理操作步骤: 1) 起蜡清洗:用起蜡水,配清洗机对地面进行起蜡刷洗,将表面彻底清洗干净; 2)做无缝处理; 3)用纯净水将结晶粉调成糊状,涂在研磨垫上; 4)使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨,操作期间保持地面湿润; 5)当瓷砖表面结成高光晶面后,用吸水机吸掉地面残留糊状物。; 6)过水吸干; 7)做防水处理; 8)用抛光垫抛光,使地面完全干燥、光亮如镜。 6、操作流程: 使用清洗机配合红色百洁垫,将大理石结晶水洒在地面上及施等量的水,

开始转磨,刷机应横向抛磨,来回约 10 —15次左右。操作过程中机械扭力越大效果越好。 换上天然纤维垫喷上少量的“ 石材保养剂” 重新抛磨一次,这工序的目的是加大晶面硬度,整个保养工程到此已完成。整个大理石面亦已光滑如新的一样,光泽度 90度。 7、注意事项: 每天视不同需要而做日常清洁工作,定时除尘保持石面清洁。请勿用黑色起蜡垫抛磨。清洗时用红色、白色百洁垫清洗,忌用洗地刷,因地刷的不规则压力及硬度易磨损地面一般尘推除尘保养即可。 花岗岩晶面处理操作流程: 德州家政 1、工具:多功能清洗机、不锈钢丝棉垫、吸水吸尘机。 2、药剂:石材晶硬粉及石材保养剂。 3、操作流程: 将一份晶硬粉剂与一份石材保养剂混合涂与地面,以不锈钢丝棉垫配机械垫磨至混合剂干固,每次晶硬处理范围不能太大,以不超过 2平米为最佳,经常检查不锈钢丝绵垫是否以积满过多之混合物,适时更换,最后清理干净。重新换上洁净的不锈钢丝垫喷上少量的喷磨晶硬剂重新垫磨一遍。整个保养过程到此完成。经处理后的石材光泽在80度以上。 4、注意事项: 每天视不同需要而做日常清洁工作,定时除尘保持石面清洁。请勿用黑色起蜡垫抛磨。每次工作完成后切记将工具清洁整理好,以便下次使用,特别留意百洁垫及不锈钢丝棉垫,需经常保持清洁以确保正常发挥效能。

石材翻新工艺及流程

For personal use only in study and research; not for commercial use 石材翻新工艺及流程 石材翻新就是对受损的石材利用石材翻新机配合专用磨片将石材受损表面粗磨、细磨、抛光,再配合结晶处理工艺做护理,使其恢复天然质感及光泽度。需要翻新的石材:装饰工程施工多工种混合作业,大量的人员及物资的移动或装饰材料的腐蚀直接损害已铺设的石材,造成大面积污损,无法达到交工的标准;地面铺装完成后参差不齐或有剪口差位,石材经过长期使用后因为合理的磨损而失去原有的装饰效果;都需要进行翻新。 翻新工艺与流程:不同的石材,石材翻新工艺各不相同,下述列举了几种常见的石材翻新工艺与流程。石可用磨具:金刚石水磨片、马蹄形(菱钴土、炭化硅)磨块、金刚石树脂磨盘、纤维树脂磨片等流程:以上各种磨具根据云石磨损状况来确定,50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000# 6000#中的相连和间隔四种号数即可。最后程序分别用草酸抛光块、6000#纤维树脂磨片。花岗石可用磨具:金刚石水磨片,金刚石树脂磨盘流程:以上相应磨具根据花岗石磨损状况来确定,50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#;50# 200# 400# 500# 800# 1500# 特光块。水磨石可用磨具:金刚石水磨片,金刚石树脂磨盘流程、马蹄形(菱钴土、炭化硅)磨块流程:以上相应磨具根据客户对水磨石打磨要求或水磨石磨损状况来确定,50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#;36# 60# 320# 600# 1200# 特光;这些号数中的相连和间隔两道或三道程序即可。人造石可用磨具:金刚石水磨片,金刚石树脂磨盘、马蹄形(菱钴土、炭化硅)磨块。流程:以上相应磨具根据人造石的磨损程度来确定,50# 100# 300# 500# 800# 1500# 3000#;36# 60# 320# 600# 1200# 特光;这些号数中的相连和间隔四道程序即可。 石材翻新步骤:无缝处理:用电动工具将原有破损的表面及石材缝隙切割,采用专用石材胶进行修补,使其接近石材颜色。剪口打磨:采用专用剪口研磨片对剪口位进行重点打磨,使其接近石材水平面。研磨抛光:采用磨片由粗到细进行研磨,地面光滑平整、石材晶粒清晰为宜。防护:采用石材养护剂,使其充分渗透到石材部并形成保护层,达到防水、防污、防腐,抗氧化能力。结晶处理:采用针对性的结晶粉或结晶剂,在专用设备重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下,通过物理和化学综合反应,在石材表面进行结晶排列,形成一层清澈、致密、坚硬的保护层,起到为石材表面加光、加硬的作用 第一步、先将石材缝隙间原有的填充物和渣滓全部清理干净,然后用专用的石材开缝机(注意片子的厚薄不要大于0.5毫米,若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝)对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝,使石材间缝隙的宽度差降至最低。 第二步、使用接近石材本身颜色的云石胶并将云石胶进行完美的调色,使之充分接近原来石材的颜色来提高整体感,达到最理想的视觉效果。 第三步、将调好的云石胶进行填充,由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩,所以应使云石胶稍微高于石材水平面,这样不至于多次填充。 第四步、采用打磨抛光片和打磨填充剂,使之与石材成为一个水平面,增加石材整体平面感,并解决缝隙间高低位问题,防止石材缝隙再次返黑。使用花岗岩翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨,使其与石材成为一个平面整体。

边坡危石处理方案.doc

(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!) 危石处理方案 工程称号: 编制单位: 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日

施工安排规划(方案)报审表方案称号: 项目部报审定见: 项目经理:年月日 工程部审阅状况: 审阅人:年月日工程部领导批阅定见: 批阅人:年月日

JL—A002 施工安排规划(方案)报(复)审表 工程称号:编号: 致(监理单位): 现报上施工安排规划(方案)(全套、部分),现已我单位上级技能担任人查看赞同,请予查看和赞同。 附:施工安排规划(方案) 承包单位项目部(公章):项目担任人: 项目技能担任人:年月日 专业监理工程师查看定见: 1、赞同 2 、不赞同 3 、按以下主要内容修正弥补 专业监理工程师: 年月日 总监理工程师查看定见: 1、赞同 2 、不赞同 3 、按以下主要内容修正弥补后 并于月日前报来。 项目监理安排:(公章) 总监理工程师:年月日 目录 一、编制阐明 -------------------------------------------- 1 二、工程概略 -------------------------------------------- 1

三、工程特色 -------------------------------------------- 1 四、人员及材料设备投入---------------------------------- 2 五、施工办法 -------------------------------------------- 3 1、危石清破- ----------------------------------------- 3 2、支撑、嵌补施工- ----------------------------------- 4 3、预应力锚索施工- ----------------------------------- 4 4、挂网喷锚施工- ------------------------------------- 7 5、SNS自动防护网的装置: ---------------------------- 9 七、安全施工技能办法 ----------------------------------- 11 1、施工前的预备办法 - -------------------------------- 11 2、接近既有线施工安全办法 - -------------------------- 11 3、施工出产安全技能性办法 - -------------------------- 12 八、旱季施工办法 --------------------------------------- 13 九、安全文明施工办法 ----------------------------------- 14 1、安全施工- ---------------------------------------- 14 2、文明施工- ---------------------------------------- 15 十、环境保护------------------------------------------- 15

石材地面结晶保养操作程序及标准资料

石材地面结晶保养操作程序及标准

材地面结晶保养操作程序及标准 操作规程: 准备用品:单刷机、红白垫、吸水机、大理石晶硬粉或花岗石晶硬粉、保养液等。 1、湿法晶硬处理方法: (1)、确定石材地面是大理石还是花岗岩石材地面,确定使用哪种石材药剂。操作方法相同,药剂有所不同。 (2)、首先将50-80克大理石晶硬粉到于地上,加上清水300-800克,视天气干燥程度而定。用擦机配合百洁垫将晶硬粉磨成浆状均匀涂在晶面上,横向研磨,每平方米约磨3-5分钟(以175转机计算),此时晶面粉浆应该是粘稠状(如果仍很湿,下次应减少水量)。之后用水刮将晶硬浆刮至下一个要做晶面的区域,要尽可能刮干净,剩余越多,下一步工作越困难。此时石面已十分光亮,但常办有刮痕、水印。尽快将地面洗干净,多功能擦机换上一块干净白色百洁垫,将刮去晶硬浆的区域完全磨干。每平方米约2分钟。在磨干过程中晶面会不断增亮。在下一个工作区域中添加每平方米5克的晶硬粉以补充晶硬浆中耗用的成分。重新加入300-800克水重复上述过程就可以完成整个场地的晶硬处理。在大场地工作时,应以两个人为一组,2台擦净,1个水刮,1台擦机负责湿磨及加晶粉、加水。另一台擦机负责干磨及刮晶硬浆、洗地。 2、干法晶硬处理方法: (1)、将大理石晶硬粉剂撒于地上(约6克/平方米),喷上3-6倍水(20-50克)

视天气及石面干燥情况而定。地刷配上百洁垫开始转磨,刷机应横向抛磨,将晶 硬粉均匀涂于石面。来回约为10-15次,把干固的浆液彻底清除。(如万一有痕 迹留下,只需加水再次转磨便可除去)。 (2)、换上天然纤维垫喷上少量“石材保养剂”重新抛磨一次,这工序的目的是加强晶面硬度,整个保养工程此时已是大功告成,整个大理石面会光滑如新。(3)、使用测光仪进行石材表面测光,光泽度约为90度。 3、石材晶面的日常护理: 在晶硬工作完成后,石面已达到相当的光泽度,保持这种瑰丽石面的方法有两种: A、晶硬护理: 用品:石材晶硬保养剂、晶硬粉、白色百洁垫、尘推、多功能刷机或高速抛光机。 保养工序: (1)、每天需视乎不同需要而作出日常性清洁工作,定时推尘以保持石面清洁。 (2)、根据石材磨损情况确定保养时间及次数,以石材晶硬保养剂配以白色百洁垫抛光,使用量不需太大,磨干后马上感到石面重拾新一般光泽。或有某处磨损较为严重的,一般喷磨无法恢复高度光滑时,可以局部重做晶面处理后,按正常保养喷磨保养液即可。 B、晶面护理

石板材加工工艺

花岗石板材的加工工艺 花岗石板材的加工工艺 花岗石属高硬度石材,其摩氏(Mohs)硬度在6左右,加工难度较大。后来由于人造金刚石工具的广泛应用,这才使得花岗石加工业迅速的发展起来,成为了目前使用范围最广和使用量最大的天然饰面。 花岗岩的应用范围非常的广泛,无论是室内还是室外,小别墅还是广场大厦,到处都可以看到它的影子,其中应用最为广泛的就上花岗岩板材了,交易数量最大的就是花岗岩板材类的产品。 一.花岗岩板材的加工方法 虽然花岗岩板材的应用广泛,种类繁多,产品玲琅面目,有铺路石、规格板、小方块、弧型板、拐角、线条等等。但是花岗石主要的加工方式却不复杂,其基本加工方法是:锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。 1) 锯割加工

锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm 或10mm),或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序,该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。 锯割加工中主要的加工设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。 2) 研磨抛光 研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工,使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要要粗磨校平,然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光,把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。 主要的加工设备是:自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。 3) 切断加工 切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。 主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。

隧道危石处理方案[优秀工程案例]

太行山高速公路平山至赞皇段中建六分部 南王庄2号隧道危石处理施工方案 编 制: 审 核: 批 准: 中国建筑股份有限公司 平赞高速公路项目经理部六分部 二零一六年十月二十日

目录 1 工程概况 (1) 2 处理方案 (1) 3 施工准备情况 (1) 3.1 施工人员 (1) 3.2 施工机具准备 (2) 3.3 拟修建绕行道路..................................................................错误!未定义书签。 3.4 排危加固措施......................................................................错误!未定义书签。 3.5 工期安排 (4) 4 安全保证措施 (5) 4.1 绕行临时道路安全保障措施 (5) 4.2 危石处理安全保障措施 (7)

1 工程概况 南王庄2号隧道右线长540米、左线552米;隧道毗邻井元公路,右线隧道距井元公路120~180米,隧道仰拱距井元公路19~26米.隧址区岩体受构造影响较重,进口段为强风化石英砂岩、出口段为强风化变质安山岩,围岩级别为V级,岩体较破碎,呈碎块状,围岩稳定性较差. 在DK28+140处隧道右侧存在一斜向井元公路的岩体.该段山体岩体裸露、风化严重、呈破碎状,岩面斜角35°. 1 井元公路、隧道、破碎岩体等平面相对关系见下图所示: 2 该处岩体破碎,且处于井元公路上方,岩体顶部存在孤石、山腰平台散落存在大量落石,见下图所示: 3 井元公路为省级公路,是山西中北部煤炭向山东方向外运的关键通道,车流量较大. 2016年10月19日上午,由中建股份指挥部组织石家庄市交建高速公路建设管理有限公司、平赞分公司、总监办、驻地办等相关领导共同对平赞六分部南王庄2号隧道西侧井元公路沿线山体危石问题进行了现场踏勘,认为南王庄2号隧道西侧井元公路危石存在重大安全隐患,危石未处理前南王庄2号隧道出口端不得进行钻爆施工. 2 处理方案 为确保在隧道洞身钻爆开挖过程中,井元公路车辆通行的安全,采取如下措施: (1)沿井元公路东侧路肩修筑浆砌片石重力式挡墙,防止山体落石危及井元公路行车安全. 3 施工准备情况 3.1 施工人员 由隧道二队组建南王庄2号隧道旁危石处理施工人员,安排见表1-1所示. 表1-1 危石处理施工期人员安排

石材加工及工艺流程

石材加工及工艺流程 石材加工流程如下: 一、荒料加工。荒料是指开采出来的大石头,一般用金刚石圆盘锯进行锯解加工,对于大理石,则还可用金刚砂锯加工。如果荒料中有缺陷,在加工前没发现,由于金刚砂锯加工是一次性完成,等到加工完发现缺陷就来不及了。经过锯解的板材称为毛板。 二、板材抛光。抛光设备有多种一般使用金刚砂作磨料。 花岗石抛光,一般使用复合材料胶结的金刚砂磨块(也叫磨头)进行抛光,一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#,共6种磨块,1#最粗,5#很细,0#则是不含金刚砂的抛光膏。加工时一般从1#到5#顺序进行,最后使用0#抛光。大理石抛光,一般使用毛毡加蜡再加各种不同颗粒粗细的金刚砂细粉进行抛光。 三、切边。光板(经过抛光的板材称为光板)经过切边机切割成所需要的尺寸规格,就可以出厂销售了。 经过以上工序,石材就可以出厂了。 有时候在施工现场对石材进行现场加工,如需要改小、切角,这一般是使用手提式切割机进行切割加工。 有特殊加工时,如有些石材需要在上面打孔、磨边等,一般是用手提式切割机、角磨机进行加工的。 四:大理石施工。 花岗岩(大理石)地面工艺流程: 施工准备工作——弹线——试拼——编号刷水泥胶浆结合层——铺砂浆—大理石板试拼—批浆铺贴——养护—清理补胶打磨——成品保护—结晶- 1 -

1)施工准备工作 施工前应熟悉图纸,以施工大样和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。同时作好地面基层处理,将地面垫层上的杂物清理净,用钢丝刷子刷掉粘结在地面垫层上的砂浆、油污清扫净。 2)弹线在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制花岗岩(大理石)板块的位置,十字线可以在混凝土垫层上,并一定引至墙面底部。并依据墙面+50cm线,找出面层标高在墙上弹好水平线,注意要与楼道面层标高一致。 3)试拼 在正式铺设前,对每一房间的花岗岩(大理石)板块,应按图纸图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方面编号排列,然后按编号码放整齐,按顺序使用安放铺设。在房间内的两个相互垂直方面,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于 3cm。根据试拼石板的编号及施工大样图,结合房间实际尺寸,把花岗岩(大理石)板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 冲刷水泥浆结合层在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及花岗岩(大理石)块),然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5左右,随刷随铺砂浆)。 5)铺砂浆 依据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,手硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。找平层厚度直高出花岗岩(大理石)底面标高水平线3,4mm。 - 2 - 6)铺花岗岩(大理石)板块

石材加工工艺流程

石材产品生产工艺流程 、平板: 1、大理石平板: 大理石拉锯荒料切割一一(背网)一一(粗磨)一一(正面刮胶)一一磨光(酸 洗、喷砂、荔枝面等)一一切边一一排版(补胶)一一再加工一一检验一一防护 ——包装 2、大理石复合板: 大理石拉锯荒料切割一一面板、底板切边(标准规格、厚度20毫米以下的加余量8 正面刮胶一一磨光(酸洗、喷砂、荔枝面等)一一切边(标准规格、厚度 20 毫米以下的双刀切,多规格及厚度超过 20的单刀切)一一排版(补胶)一一再 加工——检验——防护——包装 3、大理石薄板(非标准规格): 大理石拉锯荒料切割一一双面背网一一对剖一一定厚(粗磨)一一正面刮胶 手扶磨磨光一一切边一一排版(补胶)一一再加工一一检验一一防护一一包装 4、大理石薄板(标准规格): 圆盘锯荒料切割一一双面背网一一对剖 线生产一一检验 一一防护一一包装 5、花岗岩平板: 圆盘锯(砂锯)荒料 切割一一磨光(火烧、斧剁、荔枝面、喷砂等)一一切边一 —排版——再加工——检验——防护——包装。 6、花岗岩薄板(非标准规格): 7、花岗岩薄板(标准规格): 圆盘锯荒料切割一一流水线生产一一检验一一防护一一包装 8、平板再加工: (1)背倒(按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿边切割)一一由切边机执行 即可。 (2)正倒(按照一定的角度和尺寸在石材的正面沿边切割) 边机执行、手加工拼接,5*5及以下的由手加工执行,需要磨光的由手加工执行。 (3)正开槽(按照一定的深度和宽度在石材的正面沿边或以一定角度切割 U 型、 V 型或半圆槽)一一切边机执行,手加工打平拼接,需要磨光的由手加工执行。 (4)背开槽(按照一定的深度和宽度在石材的背面沿边切割) 需要磨光的由 手加工执行。 (5)侧边磨光(对板的侧边进行磨光) 同规格有多片的可由手扶磨夹在一 起磨光,规格较杂的由手加工执行。 (6)切角(按照一定角度,在板的正面进行切割,使板面成特定的几何形状) 直线形状由切边机执行,如果有曲线边则由手加工或水刀执行。 (7)开孔(在板面开各种几何形状的孔)一一根据需要可分别通过钻床、水刀 或手加工完成。 毫米、多规格及厚度超过20的加余量15毫米) 粘接一一对剖一一定厚(粗磨) (粗磨)——正面刮胶——流水 圆盘锯荒料切割 护一一包装 手扶磨磨光一一切边一一再加工一一检验一一防 5*5以上的由切 切边机执行,

清危石处理施工方案

1、工程概况 G213下穿分离式拱桥靠映秀端(即映汶高速A6合同段桥梁施工队驻地)内侧高边坡山体,因受5.12汶川特大地震影响,山体被松动,在余震和暴雨等不利条件下,山坡上存在大量不稳定的危石,对下方施工安全生产造成很大的安全隐患。为保证下步施工安全,由我部对出口高边坡悬石进行处理,并做好高边坡悬石隐患排查、排除工作及相关安全防范工作,危石清理的具体方案为: 2、施工范围: 对G213下穿分离式拱桥内侧高边坡影响安全的所有危石进行清理。3、施工方法 危石清理采用人工直接撬除法和爆破法施工,对人工可撬动的危石,由人工直接撬除;人工不可撬动的危石,先钻孔爆破,再人工撬除。 ⑴人工直接撬除法 在班组安全员的监督下,由工人身系安全绳用撬棍自上而下撬除危石,使其顺山坡下滚至安全位置。 危石处理完毕后将危石及填埋构造物的土石进行清除,清除方式采用人工配合机械。 ⑵爆破法 由人工搬运手风钻至钻孔部位,在安全员的监督下,风钻工身系安全绳按爆破设计进行钻孔,孔深为大块石厚度的2/3 ,孔距a< 0.7m,排距w 0.5m, 钻孔结束经质检员验收合格后,爆破工按爆破设计装药爆破。

爆破后,在安全员的监督下,由工人身系安全绳用撬棍自上而下撬除危石,使其顺山坡下滚至安全位置。 4、安全文明施工措施 (1)危石清理由上至下进行,避免在不同高度立体作业,严禁在不同高度同一坡度线进行清理作业。 (2)进入施工现场的施工作业人员必须配戴基本劳动保护用品(如安全帽、安全带、工作服、防滑鞋、手套等),身系安全绳。 (3)危石清理前及时清除危险区内的人员或机械设备,在危险区边界设立警戒哨、警示标志或拉设安全警示带。 (4)危石清理时,区域范围内严禁进行施工作业。 (5)危石清理施工机械设备停放在适当的位置,并做好必要的安全防护。(6)在装药前质检员根据爆破工程师所作爆破设计验孔,全部钻孔合格后才可装药; (7)爆破作业时严格按照爆破设计的装药量、分配方法和要求执行。雷管在装入孔前要检查雷管分段,联网后检查联网线路是否正确,严格控制最大一段起爆药量。 (8)同一爆破施工作业面上至少有两名以上有实际爆破操作经验并持有 “爆破员作业证”的爆破员进行爆破工作。 (9)严禁在夜间、雷雨、大风、大雾天气情况下进行作业。 (10)在爆破危险区边界设立警戒哨和警示标志;严格按时爆破,爆前督促人、畜撤离爆破危险区。

石材结晶施工流程

石材地面结晶施工流程 中国石材养护网() 前言 石材凭借自身的花纹和后天的人工抛磨,使其呈现出美丽高贵的色彩,因此也就成为古今装饰厅堂的主要材料之一,特别是天然石材更以其天然美观的特性被大众所青睐。但几乎所有的天然石材无论怎样小心使用,一段时间后都会有不同程度的划伤,而且慢慢的失去了光泽,极大的影响了石材表面的原有美观。 1特点 光泽度高,可达 80~90 度,基本达到新出厂石材的标准。 硬度高,不易划伤,一般硬物(或自然行走)不会对石材造成磨损。 操作简便,一组一人即可操作。 不受环境因素影响。 均匀、平整、光滑、天然、清澈,有镜面感觉,显现石材天然色泽。 表面干爽,不吸附尘埃,尘埃沙粒仅停留在表面,易彻底清理。 保护作用比一般水蜡高数倍,从而达到延长石材使用寿命,全面保持石材天然质感、绚丽色泽的目的。 2.适用范围 石材的地面结晶处理广泛的使用在高级酒店、宾馆、高档的写字楼等公共场所的石材地面。晶面处理可用于大理石地面、新花岗岩地面,也适用于经过翻新处理的凸凹不平及过于残旧被碾压过的地面、有严重划痕的地面。 3.工艺原理 晶面处理就是利用晶面处理药剂,在专用晶面处理机的重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下,通过物理和化学反应,在石材表面进行结晶排列,形成一层清澈、致密、坚硬的保护层,这一过程可以除去那些毛孔内的细菌,起到增加石材保养硬度和光泽度的作用,同时保护石材地面不受细菌或污垢侵蚀,也不易被鞋底的石粒损坏。 4.施工工艺及操作要点 工艺流程

进行石材地面结晶处理之前,铺贴完成面整体平整,无色差,每块石材之间对角平齐,地面进行整体的清理,用干燥清洁的地拖清理干净,地面无沙粒、杂质。 石材缝隙云石胶修补 整体清理完成,使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补,石材之间的缝隙,使用小抹子用云石胶进行修补,嵌平,使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁,洞石中的石膏粉必须清理干净;云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。 所谓无接缝研磨处理即是在已铺设好的石板相邻间隙中,以颜色与石板近似的特殊填缝剂予以填隙处理后,再利用专业机具与技术加以研磨、抛光处理。经由这种方式处理过后,石板会呈现大片、整体没被分割的石材美感。 整体地面研磨 待云石胶干燥以后,使用打磨机对整体地面进行打磨,整体横向打磨,重点打磨石材间的嵌缝胶处(石材之间的对角处)以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处,保持整体石材地面平整,完成第一遍的打磨,重新进行云石胶嵌缝,嵌缝完成继续进行第二次打磨,再用地台翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,(150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目),共需完成七次打磨,打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度(70度),石材之间无明显缝隙。 地面干燥处理 打磨完成,先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理,同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理,如果工期允许的话,也可以使用自然风干,保持石材表面干燥。 地面结晶处理 地面边洒K2、K3药水,边使用多功能洗地机转磨,使用清洗机配合红色百洁垫,将K2、K3药水配合等量的水洒到地面,使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨,热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。 整体地面养护处理 如果是空隙度大的石材(砂岩、洞石等)要进行大理石防护剂涂刷,12小时后,再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨,即K2-K3-K2-K3-K2共五遍,再换上白色抛光垫,喷上少量的K1药水,重新抛磨一次,以此增加整个地面的晶面硬度。 地面清理养护

石材加工工艺流程

石材产品生产工艺流程 一、平板: 1、大理石平板: 大理石拉锯荒料切割——(背网)——(粗磨)——(正面刮胶)——磨光(酸洗、喷砂、荔枝面等)——切边——排版(补胶)——再加工——检验——防护——包装 2、大理石复合板: 大理石拉锯荒料切割——面板、底板切边(标准规格、厚度20毫米以下的加余量8毫米、多规格及厚度超过20的加余量15毫米)——粘接——对剖——定厚(粗磨)——正面刮胶——磨光(酸洗、喷砂、荔枝面等)——切边(标准规格、厚度20毫米以下的双刀切,多规格及厚度超过20的单刀切)——排版(补胶)——再加工——检验——防护——包装 3、大理石薄板(非标准规格): 大理石拉锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚(粗磨)——正面刮胶——手扶磨磨光——切边——排版(补胶)——再加工——检验——防护——包装 4、大理石薄板(标准规格): 圆盘锯荒料切割——双面背网——对剖——定厚(粗磨)——正面刮胶——流水线生产——检验——防护——包装 5、花岗岩平板: 圆盘锯(砂锯)荒料切割——磨光(火烧、斧剁、荔枝面、喷砂等)——切边——排版——再加工——检验——防护——包装 6、花岗岩薄板(非标准规格): 圆盘锯荒料切割——定厚——手扶磨磨光——切边——再加工——检验——防护——包装 7、花岗岩薄板(标准规格): 圆盘锯荒料切割——流水线生产——检验——防护——包装 8、平板再加工: (1)背倒(按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿边切割)—

—由切边机执行即可。 (2)正倒(按照一定的角度和尺寸在石材的正面沿边切割)——5*5以上的由切边机执行、手加工拼接,5*5及以下的由手加工执行,需要磨光的由手加工执行。 (3)正开槽(按照一定的深度和宽度在石材的正面沿边或以一定角度切割U型、V型或半圆槽)——切边机执行,手加工打平拼接,需要磨光的由手加工执行。 (4)背开槽(按照一定的深度和宽度在石材的背面沿边切割)——切边机执行,需要磨光的由手加工执行。 (5)侧边磨光(对板的侧边进行磨光)——同规格有多片的可由手扶磨夹在一起磨光,规格较杂的由手加工执行。 (6)切角(按照一定角度,在板的正面进行切割,使板面成特定的几何形状)——直线形状由切边机执行,如果有曲线边则由手加工或水刀执行。 (7)开孔(在板面开各种几何形状的孔)——根据需要可分别通过钻床、水刀或手加工完成。 (8)粘边(为使板边厚度复合特殊要求,而在板的正面或背面沿边粘贴长条型板材)——手加工执行 (9)半圆边、1/4圆边、鸭嘴边、法国边等(按照客户特殊要求在板边加工特定形状,增强装饰效果)——特定造型磨轮加工——手加工打平、拼接、磨光 (10)拼花(用多种颜色的石材拼成一定的平面图案)——水刀切割——手加工拼装、粘接——手扶磨重磨光 二、弧板: 1、花岗岩弧板: 桶锯或绳锯加工毛胚——(定厚)——手持磨机磨光(斧剁、火烧、喷砂等)——切边机切边——排版——再加工——检验——防护——包装 2、大理石弧板: 桶锯或绳锯加工毛胚——(定厚)——正面刮胶——手持磨机磨

大理石结晶工艺流程

大理石结晶工艺流程 一、石材结晶主要消耗材料 1、主要材料:K1、K 2、K3水晶剂。K1药水是一种石材水晶镜剂,适用于较深色大理石,K2药水是一种石材表面加硬剂,用于石材完成面加硬加光,在表面形成保护膜及水晶镜面。K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度,能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能。 2、其它材料准备:中性清洁剂、云石胶、清洁水 二、石材结晶主要机械设备和工具 打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫、水桶、地拖、小抹子、抹布 三、石材结晶施工条件 1、地面石材铺贴符合施工规范要求和设计要求。 2、石材结晶结晶处理房间进行封闭,防止灰尘、杂物污染地面。 3、石材地面结晶处理机械设备、材料准备齐全,机械设备已经完成试运转。 4、施工工人有良好的石材地面结晶处理的施工经验,或者接受过该项施工工艺的培训合格。 5、墙壁已经完成的施工作业面接近地面处做好成品保护。 四、石材结晶施工操作流程 1、施工程序:石材地面完成面清理→地面干燥处理→地面结晶处理(K 2、K3药水)→整体地面养护处理(K1药水)→地面清理养护。 2、石材地面完成面清理:进行石材地面结晶处理之前,铺贴完成面整体平整,无色差,每块石材之间对角平齐,地面进行整体的清理,用干燥清洁的地拖清理干净,地面无沙粒、杂质。 3、整体地面养护处理:如果是空隙度大的石材(砂岩、洞石等)要进行大理石防护剂涂刷,12小时后,再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3药水转磨,即K2-K3-K2-K3-K2共五遍,再换上白色抛光垫,喷上少量的K1药水,重新抛磨一次,以此增加整个地面的晶面硬度。 4、地面清理养护:当石材表面结成晶体镜面后,使用吸水机吸掉地面的残留物,水分,最后使用抛光垫抛光,使整个地面完全干燥,光亮如镜,如果局部损坏可以进行局部保养,施工完成可以随时上去行走。 五、质量标准 (一)保证项目 1.石材的表面平整光滑,完全干燥,光亮如镜。 2.石材结晶表面抗水性强,并达到产品的硬度要求。 3.要求进行地面石材结晶处理的石材表面已经清洁干净。 (二)基本项目

危石处理方案

格尔木那棱格勒河三级水电站 工程名称:那棱格勒河三级水电站土建及金属结构制安工程 合同编号:NLGL3-2012-1 危石处理方案 中国水利水电第四工程局那棱格勒河项目部 2013年6月7日

批准:审查:校核:编制:

危石处理方案 1、工程概况 那棱格勒河三级水电站位于省海西州格尔木市乌图美仁乡境的那棱格勒河上,那棱格勒河山体表面多为风化玄武岩,两岸山体走势与坝肩开挖方向成垂直角度,多容易形成倒悬,且在石方开挖过程体多孤石。针对该地区特殊的山体情况,并依据我项目部对安全文明施工的要求,对开挖过程中遇到的危石能做到有效的卸荷,特制订本方案。 2、清理围 全线所有已形成边坡悬石、危石清理。 3、施工时间 2013年3月1日~2014年5月31日 4、施工方法 危石清理采用人工直接撬除法和爆破法施工,对人工可撬动的危石,由人工直接撬除;人工不可撬动的危石,先钻孔爆破,再人工撬除。 ⑴危石的界定 自然形成有裂缝的山体;石方开挖过程中形成的倒悬;坝肩开挖遇见的孤石等对施工存在安全隐患的石头。 ⑵人工直接撬除法 在安全员的监督下,由工人身系安全绳用撬棍自上而下撬除危石,使其顺山坡下滚至安全位置。 对于山体下方已经形成的道路构造物,采用装载机从附近

取土石进行填埋构造物进行保护,危石处理完毕后将危石及填埋构造物的土石进行清除,清除方式采用人工配合机械。 ⑶爆破法 由人工搬运手风钻至钻孔部位,在安全员的监督下,风钻工身系安全绳按爆破设计进行钻孔,孔深为大块石厚度的2/3,孔距a≤0.7m,排距≤0.5m,钻孔结束经质检员验收合格后,爆破工按爆破设计装药爆破。爆破所用炸药以乳化炸药为主,雷管采用电雷管。 爆破后,在安全员的监督下,由工人身系安全绳用撬棍自上而下撬除危石,使其顺山坡下滚至安全位置。 5、安全文明施工措施 ⑴山体危石清理由上至下进行,避免在不同高度立体作业,严禁在不同高度同一坡度线进行清理作业。 ⑵进入施工现场的施工作业人员必须配戴基本劳动保护用品(如安全帽、安全带、工作服、防滑鞋、手套等),身系安全绳。 ⑶危石清理前及时清除危险区的人员或机械设备,在危险区边界设立警戒哨、警示标志或拉设安全警示带。 ⑷危石清理时,区域围严禁进行施工作业。 ⑸危石清理施工机械设备停放在适当的位置,并做好必要的安全防护。 ⑹项目部建立专门的爆破作业指挥机构,明确爆破人员的职责分工;在爆破危险区边界设立警戒哨和警示标志;严格按时爆破,爆前督促无关人员撤离爆破危险区。

大理石结晶标准流程

大理石结晶标准流程 一、石材结晶主要消耗材料 1、主要材料:K1、K 2、K3水晶剂。K1药水是一种石材水晶镜剂,适用于较深色大理石,K2药水是一种石材表面加硬剂,用于石材完成面加硬加光,在表面形成保护膜及水晶镜面。K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度,能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能。 2、其它材料准备:中性清洁剂、云石胶、清洁水。 二、主要机械设备和工具 打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫、水桶、地拖、小抹子、抹布。 三、施工条件 1、地面石材铺贴符合施工规范要求和设计要求。 2、石材结晶结晶处理房间进行封闭,防止灰尘、杂物污染地面。 3、石材地面结晶处理机械设备、材料准备齐全,机械设备已经完成试运转。 4、施工工人有良好的石材地面结晶处理的施工经验,或者接受过该项施工工艺的培训合格。 5、墙壁已经完成的施工作业面接近地面处做好成品保护。 四、石材结晶施工操作流程 1、施工程序:石材地面完成面清理→ 石材缝隙云石胶修补→整体地面研磨6-7遍→ 地面干燥处理→ 地面结晶处理(K 2、K3药水)

→ 整体地面养护处理(K1药水)地面清理养护。 2、石材地面完成面清理:进行石材地面结晶处理之前,铺贴完成面整体平整,无色差,每块石材之间对角平齐,地面进行 整体的清理,用干燥清洁的地拖清理干净,地面无沙粒、杂质。 3、石材缝隙云石胶修补:石材表面整体清理完成后,用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补,首先将原有破损的表面用接近石材颜色的云石胶进行修补。然后使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新整齐切割开缝,使缝隙的宽度变的差不多,再用接近石材颜色的云石胶对其进行填补(注:若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝)。云石胶进行修。补后必须等胶干透才可以做下道工序。 4、整体地面研磨:待云石胶干燥以后,使用打磨机对整体地面进行打磨,整体横向打磨,重点打磨石材间的嵌缝胶处(石材之间的对角处)以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处,保持整体石材地面平整,完成第一遍的打磨,重新进行材之间的对角处云石胶嵌缝,嵌缝完成继续进行第二次打磨,再用石材翻新机配上钢金石水磨片由粗到细,(150目、300目500目、800目、1000目、1500目、2000目),共需完成七次打磨打磨最终地面整体平整、光滑,再采用钢丝棉抛光,抛光度达到设计要求的亮度(70度),石材之间无明显缝隙。 5、地面干燥处理:打磨完成,先使用吸水机对地面的水分进行整体的处理,同时使用吹干机对整体石材地面进行干燥处理,如果工期允许的话,也可以使用自然风干,保持石材表面干燥。 6、地面结晶处理:地面边洒K2、K3药水,边使用多功能洗地机转

石材加工及工艺流程

石材加工流程如下: 一、荒料加工。荒料是指开采出来的大石头,一般用金刚石圆盘锯进行锯解加工,对于大理石,则还可用金刚砂锯加工。如果荒料中有缺陷,在加工前没发现,由于金刚砂锯加工是一次性完成,等到加工完发现缺陷就来不及了。经过锯解的板材称为毛板。 二、板材抛光。抛光设备有多种一般使用金刚砂作磨料。 花岗石抛光,一般使用复合材料胶结的金刚砂磨块(也叫磨头)进行抛光,一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#,共6种磨块,1#最粗,5#很细,0#则是不含金刚砂的抛光膏。加工时一般从1#到5#顺序进行,最后使用0#抛光。大理石抛光,一般使用毛毡加蜡再加各种不同颗粒粗细的金刚砂细粉进行抛光。 三、切边。光板(经过抛光的板材称为光板)经过切边机切割成所需要的尺寸规格,就可以出厂销售了。 经过以上工序,石材就可以出厂了。 有时候在施工现场对石材进行现场加工,如需要改小、切角,这一般是使用手提式切割机进行切割加工。 有特殊加工时,如有些石材需要在上面打孔、磨边等,一般是用手提式切割机、角磨机进行加工的。 四:大理石施工。 花岗岩(大理石)地面工艺流程:

1)施工准备工作 施工前应熟悉图纸,以施工大样和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。同时作好地面基层处理,将地面垫层上的杂物清理净,用钢丝刷子刷掉粘结在地面垫层上的砂浆、油污清扫净。2)弹线 在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制花岗岩(大理石)板块的位置,十字线可以在混凝土垫层上,并一定引至墙面底部。并依据墙面+50cm线,找出面层标高在墙上弹好水平线,注意要与楼道面层标高一致。3)试拼 在正式铺设前,对每一房间的花岗岩(大理石)板块,应按图纸图案、颜色、纹理试拼,试拼后按两个方面编号排列,然后按编号码放整齐,按顺序使用安放铺设。在房间内的两个相互垂直方面,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。根据试拼石板的编号及施工大样图,结合房间实际尺寸,把花岗岩(大理石)板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 冲刷水泥浆结合层在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及花岗岩(大理石)块),然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5左右,随刷随铺砂浆)。 5)铺砂浆 依据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,手硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平。找平层厚度直高出花岗岩(大理石)底面标高水平线3-4mm。

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