水井技术要求
自备地下水源井
1.1 概述：
本工程包括水文地质勘察和打井施工，投标人应首先进行水文地质勘察，并征求水资源管理部门的意见，调查周边饮用水源井的基本情况，井位的确定应根据水文地质资料及水资源管理部门的意见确定，最好定在已设计的站区水泵房内的位置，如不能在水泵房内的位置，投标人应当在投标文件的成井设计中加以说明情况，并标明拟选定的其它位置，因此而增加的费用由投标人承担，并认为已包含在投标报价中。
成井后如出现干井、水量不足、水质不达标等不满足招标文件要求的情况，业主将不支付任何费用，由此造成的损失由投标人承担。
1.2业主对水源井施工、安装的要求：
1.2.1按现行国家及行业有关标准及规范进行施工安装井管。
1.2.2单井出水量不小于50m3/小时，且降深不应大于20m。
1.2.3下泵段管径不小于φ325mm，出水段管径不小于φ219mm，终孔孔径不小于
φ600mm，泵室段深度不小于120m，如井深小于100m，则为井深长度。
1.2.4成井管材采用钢制螺旋管，壁厚不小于7mm，滤水管采用桥式滤水管，壁厚不小于6mm，空隙率不小于15％。
1.2.5水质应满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的要求。
1.2.6应有防止受地表污染的措施
1.2.7成井后做抽水试验，各项指标均应控制在国家有关规定的范围内。
1.3钻孔：
1.3.1管井施工采用的钻进设备和工艺，应根据地层岩性、水文地质条件和井身结构等因素选择。
1.3.2施工中严格按照《供水管井技术规范》（GB50296-99）和业主要求进行。
1.3.3设置的护口管，应保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。
1.3.4开孔钻进采用轻压慢转，随钻孔加深及时加扶正器，小径钻进结束，进行电测井，及时了解地层及井斜情况，然后分级扩孔。
1.3.5井身质量应符合下列要求：
1.3.5.1井身应圆正；
1.3.5.2井的顶角及方位角，不能突变；
1.3.5.3井深100m以内，井身顶角倾斜，不能超过1°；井深1OOm以下的井段，每1OOm，顶角倾斜不得超过1．5°。
1.3.6钻进时各技术参数随地层情况的变化及时进行适当调整，用优质粘土造浆，保证适宜的泥浆粘度、比重、流动性及失水量，以防孔壁塌垮或缩径。
1.4 井管安装：
1.4.1下管前进行扫孔破壁、换浆，保证孔底清洁，换浆后浆液密度应不超过1.1g/cm3，孔底沉砂不大于0.2％。
1.4.2下管前根据地层资料进行排管，做好记录，保证花管位置与所取含水层位置相对应，每隔30cm焊一段扶正器，以保证井管居井孔中心。
1.4.3下管方法，应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素采用提吊下管法或托盘（或浮盘）下管法。
1.4.4井管应安装在井的中心，上口应保持水平，井管与井深的尺寸偏差，不得超过全长的正负千分之二，过滤管安装位置偏差，上下不得超过300mm。
1.5 填砾与管外封闭：
1.5.1填砾的质量，不合规格的砾石不得超过15％；磨圆度好，不得用碎石代替；不应含土和杂物；宜用硅质砾石。
1.5.2填砾时滤料应沿井管四周均匀连续填入，随填随测。当发现填入数量及深度与计算有较大出入时，应及时找出原因并排除。
1.5.3为防止地面污染及不良含水层的水渗入井内，在咸淡水界面一下20m采用水层顶
板以上5mm用优质粘土球止水，止水厚度不小于10m，其上井管与井壁间用粘土封填。粘土球大小宜为20～30mm，应在半干（硬塑或可塑）状态下缓慢填入。
1.5.4井管外围用水泥封闭时，水泥的性能指标及封闭方法，应根据地层岩性、地下水水质、管井结构和钻进方法等因素确定。
1.5.5井口管外围应封闭。
1.5.6井管封闭后，应检查效果，当未达到要求时，应重新进行封闭。
1.5.7高压含水层井孔，井口段应作严密封闭。封闭方法是在靠近高压含水层上部不透水层处井管外适当位置，焊圆环状托盘，并在托盘上绑棕头2～3道，然后在上部填粘土球或灌注水泥浆封闭。
1.6 洗井与出水量的确定
1.6.1洗井采用活塞抽拉法，然后用水泵试抽洗井。必要时采用压风机或化学洗井。做到水清砂净。
1.6.2采用一次降稳定流抽水试验，测定水位降深及稳定时的出水量，抽水试验的水位和出水量应连续进行观测，稳定延续时间为6～8小时。
1.6.3抽水试验结束前，应进行含砂量确定，井管出水的含砂量应小于1/200000（体积比）。
1.6.4抽水结束前取水样1件并及时送交检验。
1.7 水泵及安装：
1.7.1水泵应能满足出水量、扬程以及井径的要求，品牌要求名优产品，扬程满足井上输水垂直高度不小于30m。投标人须在投标书附表4中列明3种拟选用水泵的品牌及型号。
1.7.2安装稳定牢固。
1.7.2包含水泵的购买、安装以及需要的电缆、泵管、接泵管、弯头出水口、夹板、启动柜等配套设施，管线要保证足够的长度。
1.8 同水利、水务等部门的协调：
1.8.1业主只负责出具有关的证明文件，所需的凿井许可证、取水许可证、施工许可证等证件由中标人负责办理，所需支付的一切费用包含在投标报价中。
1.9 竣工验收：
1.9.1管井竣工后，由业主、监理、房建承包人组成验收委员会，按照《供水管井技术规范》、招标文件、投标单位的成井设计进行验收。
1.10 竣工资料：
1.10.1管井验收时，施工单位应提供下列资料：
1.10.1.1井的结构、地质柱状图；
1.10.1.2 岩(土)样及填砾的颗粒分析成果表；
1.10.1.3 抽水试验资料；
1.10.1.4 水质分析资料；
1.10.1.5 管井施工及使用说明书；
1.10.1.6 其它需要提交的资料。
1.11 安全技术措施：
1.11.1钻探场地应保持清洁。材料、机具应安放在适当地点，保持过道畅通。爆炸器材、压缩气瓶、酸、碱、易燃油类等危险物品，应严格按照有关规定，由专人妥善保管，不得随便存放。
1.11.2下入井孔内的器具，必须详细检查其质量、尺寸及磨损情况，并记人规定的记录表格内。
1.11.3雷雨季节，易受雷击地区，钻塔上必须按规定安设避雷装置。
1.11.4机械设备的传动系统和运转突出部位必须安防护罩或防护栏杆。
1.11.5操作人员必须基本了解机械的构造、性能、使用及维护方法后，方准操作。无驾驶执照的人员严禁驾驶车装钻机行走。
1.11.6安装电气设备必须防水、防潮。推、拉闸刀必须站在绝缘台上戴好绝缘手套操作。
1.11.7事故发生后，当班负责人应判明情况，积极处理。性质复杂或重大事故应由机台负责人主持处理，并及时向上级报告。
1.11.8井孔爆破必须在专人负责和指挥下进行。爆破工作应由受过爆破和安全训练并取得合格证书的人员担任。非爆破工作人员不得随便接触或动用爆破器材。
1.12计量与支付
1.1
2.1计量
按照工程量清单计量
1.1
2.2 支付
井成型后，经招标人和监理工程师验收合格后，支付合同金额的35%，设备安装、调试完成后支付合同金额的40%，一年以后出水量、水质、水位等指标没有明显降低且各种证照齐全，支付合同金额的20%。剩余合同总金额的5%作为质量保证金，质保期满后一次性付清。
横琴新区深井片区防洪及景观工程 灌注桩施工技术要求 1设计依据 1.1 工程概况 横琴新区深井片区防洪及景观工程位于横琴岛大横琴山西南侧，西临磨刀门水道，根据横琴新区城市建设规划，深井片区将建设为休闲度假区。 深井片区防洪工程包括3条排洪渠及其过路箱涵，6条截洪沟及其过路箱涵，新建1座箱涵。排洪渠设防标准为50年一遇，建筑物级别为2级；截洪沟设防标准为25年一遇，建筑物级别为3级。 本图为深井片区灌注桩施工技术要求，共******张，图号为CJ1243FT-100-0*****～0*****，但由于本工程初步设计未批复，本图可能会根据最终批复方案进行更改。 1-2#排洪渠PAⅡ0+125.723～PAⅡ0+216.255渠段，以及1-3#排洪渠进口段，采用灌注桩进行垂直支护，造价人才网并且作为渠道的永久岸墙。 本工程内容不包括景观工程部分的设计。 1.2 依据的资料 （1）《横琴新区深井片区防洪及景观工程初步设计报告及附图》（中交水运规划设计院有限公司，广东省水利电力勘测设计研究院，2014年5月送审稿）（2）《横琴新区深井片区防洪及景观工程初步设计工程地质报告》（中交水运规划设计院有限公司，广东省水利电力勘测设计研究院，2013年8月）（3）横琴新区深井片区防洪及景观工程施工图阶段的详勘资料（2014年4月，非正式） （4）业主提供的有关资料及文件 1.3 依据的规范标准 （1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） （2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008） （3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） （4）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） （5）《建筑抗震设计规范》（GB50011—2010） （6）《城市防洪工程设计规范》（GB／T50805—2012） （7）其他现行国家及行业规范及标准 1.4 工程地质 本次参考的地质资料为《横琴新区深井片区防洪及景观工程初步设计工程地质报告》（中交水运规划设计院有限公司，广东省水利电力勘测设计研究院，2013年8月），以及2014年4月的横琴新区深井片区防洪及景观工程施工图阶段详勘中间成果。 1.4.1 水文地质条件 根据《横琴新区深井片区防洪及景观工程初步设计工程地质报告》的描述，场区内地下水类型主要有孔隙水和基岩裂隙水。孙隙潜水与地表水、海水有一定的水力联系，因此地下水位受潮汐水影响较大，潮涨时水位上升，潮落时水位随之下降，水位不太稳定。 1.4.2 地层岩性 1-2#及1-3#排洪渠位于环岛西路以西，沿线临时施工便道、施工场地均为块石堆填，一般厚约5.0m，最大厚度为8.2m；鱼塘埂多为粉质粘土堆填，厚一般2.5m，下部为淤泥、淤泥质土层，厚度较大，厚度一般大于25m。 渠道地基的淤泥、淤泥质土等软土层分布广、厚度大，强度低，高压缩性，承载力低，易产生较大沉陷和不均匀沉降、易没动失稳，不宜作为天然地基。 根据钻探结果，监理工程师论坛主要地层从上而下有： Q s（①-1），素填土层，填土公路填筑土，黄褐、灰褐色，含砾粉质粘土状，夹有石块。 Q s（①-2），滚石，灰青，灰绿色，弱风化花岗岩，质硬。 Q m（②-1），淤泥层，灰黄、灰黄～深灰色，颜色随深度渐变深，土质较均
集水井施工方案文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
第一节集水井施工工艺一、施工准备工作 土方工程施工应严格按照设计规定的技术标准、地质资料、周围建筑物、地上、地下管线等资料精心组织。 1、认真制定施工方案根据国家和地方的有关法律、法规、技术标准及设计要求，明挖敞开段的地质勘探资料以及周围建筑物和地下管线的详勘资料，认真地做好基坑施工方案，包括保护周围环境和围护结构的监控措施。 2、备足排除基坑积水的排水设备为保证基坑开挖中不积水，并确保查清和排干基坑开挖范围的储水体、废旧水管及雨水等的积水，必须事先备好设备以防开挖土坡被冲坍，从而造成围护结构大幅度变形和地面大量沉陷的严重后果。 3、备好出土、运输和弃土条件采用挖掘机坑内作业，自卸车运至指定弃土场。为保证基坑开挖中连续高效率出土，机械设备完好率必须达到100% ；弃土场要事先联系好并确定好汽车行走路线；加快开挖速度，减少土体挠动，确保达到周边环境和结构位移不超过规定警戒值范围。 4、基坑周边排水在施工中沿基坑壁四周做临时排水沟，与市内排水管网接通，用来防止坑外水进入基坑。 二、集水井施工步骤： 测量放线→基坑开挖→垫层铺筑→底板钢筋制作安装→底板模板安装加固→底板混凝土浇筑→混凝土养护拆模→井壁钢筋制作安装→井壁模板安装加固→井壁混凝土浇筑→集水井盖板制作安装→集水井验收 1、测量放线
施工前根据平面布置图中集水井的位置及开挖坡比，在基坑顶部由测量放线， 用白灰撒出基坑开挖开口边线。 2、基坑开挖 ⑴集水井基坑开挖 根据集水井开挖图，由基坑顶部根据开挖边线，四面放坡，采用无支护机械开挖，采用自卸汽车装运土，基坑底部预留20cm保护层，由人工根据集水井底部 设计高程精确开挖。 ⑵基坑降水 在集水井基坑开挖过程中，可在基坑开挖平台附近用铲开挖探坑观测地下水位及检测底部土样含水率，以便及时掌握地下水位及土层情况更好的指导下一步施工。如地下水位高于集水井底板高程，可在基坑坡脚处，布置轻型井点，间距1m,井管外斜，井管底部低于集水井井底高程1m一下，井管之间用塑料钢丝管连 接，并连接至水泵，进行水泵降水以切断外部水源补给，直至基坑底部水位低于集水井底板，疏干地板土层再进行下一步开挖。 3、垫层铺筑 基坑基础面经监理工程师验收合格后，可根据设计图纸要求，用手扶式振动夯进行土方夯实，若土质不良则分层回填砂砾石垫层并压实，砂砾石垫层可由装载机运至施工现场，碎石垫层要求级配良好，干净无杂草，相对密度不小于. 4、钢筋加工安装 钢筋在现场集中在制作，钢筋加工时可根据集水井浇筑高度分段加工，加工好的钢筋集中堆放并做好标识及保护措施，钢筋可由人工分次进行竖井垂直运输，运至基坑底部。
深水井施工程序 打井施工工艺及注意要点： 1、根据水井出水量要求，井孔结构设计井深、井径，结合地层情况选好钻探机型以及相应的辅助设备。 2、钻孔之前应做好机台调平，设备布置，器材堆存，塔架竖立，钻机安放等工作。 3、在松散地层中钻探成孔，最好采用冲击式钻机清水水压逐级扩孔法施工工艺。 4、在基岩含水层中钻孔成孔，最好采用回转式岩心钻进，在钻进过程中，应进行地下水水位和循环液孔内消失量等水文地质观测。 5、钻探成孔的过程中，应根据技术要求进行描述、分层取土样、取水样、测温等。还要保证取样质量和数量。 成井工艺： 1、下井管前，应对钻孔孔壁，孔径、孔深进行校核，查明孔壁是否规则圆滑，发现有缩径等不规则孔壁时必须及时修整，以保证后续工序的顺利实施，并实测孔深。 2、换浆。用稀浆或清水压入孔底，自下而上将原成孔时的浓浆换出孔。当井内返上泥浆与压入的稀浆水的浓度基本相同时，换浆即已完成。 3、下管。下管必须按技术要求进行。要安装井管找中器，焊工作业，并加焊2-4 块拉板，必要时管内须加浮板，管底必须用钢板焊封。 4、填砾料。将选好的砾料投入井管过滤器及孔壁之间的环状空间内。根据地质技术要求和地层情况选用静止投砾法，管外返水投砾法，抽水填砾法等工艺。 5、止水。常用方法为粘土球止水法。必须保证粘土球质量，并保证分层填入，逐层填满，填实。 6、洗井。洗井的目的是彻底清除钻井过程中孔内岩屑等对含水层的封堵，同时抽出滤水管周围含水层中泥浆、粉、细砂等沉淀，以保证含水层出水通畅。 7、井孔在验收前，必须进行简易抽水试验，测定井的实际可开采水量，在开泵 后30min 取水样测量含沙量和进行水质分析采样。而后编写凿井工程报告。 8、井孔验收 井孔验收时必须具有的资料和技术标准井孔验交单（包括井结构、施工工艺、及水量、含沙量等资料）井孔尺寸与验交单一致并符合设计要求 井的出水量100T/H 井水中的含沙量，少于达1/20 万（体积比） 9、回灌井的施工工艺与抽水井基本相似，对过滤器、水的回灌试验有相应的要求，3、水井系统（供水、回水） 取水井 （1）成井设计 根据此次空调用水要求，本次开凿井的目的，就是要达到每小时100T （单井），含砂量按国家标准，深井孔垂直度在1 度之内，井深50 米左右（见基岩）。井径600mm，—径到底，管径300mm,按此要求设计井壁后6mm，实管暂设30m，滤管暂设20m,滤水管设置在含水层部位（详见钻是设计图（1）），井材料选用钢板卷管而成，管与管之间均打成坡口，焊后并用4-6块200X 800X 6mr拉板焊固以达到每节管头电焊牢固。滤水管采用穿孔垫筋缠丝包网，其穿孔方法是在井管上呈梅花形圆孔，孔径18mm，滤水管孔隙率为30% （详见图2-1, 2-2）井管底部用6mm 厚的钢板封底。滤料直径记录位置，保证将井孔的各部位填密实后，用直径40-60mm 粘土球从井下20m 封至地面，使成井不受地面及外界水源的污染。成井后用活塞洗井。
井下大修作业工序浅谈 【摘要】随着油田勘探开发的不断深入进行，油井逐渐老化，油田的开发也开始出现各种各样的问题，井下作业变得越来越复杂，使得油田井不能正常生产，因此，油田中的井下大修作业成为了要想使油田井恢复正常生产从而更好地达到高效开发的目的的重要手段。油田井下作业的大修施工是指油田开发过程中，由于生产中发生各种事故的原因，导致油井不能正常作业，从而影响了正常生产，甚至使油井被迫停产等，并针对这些事故而采取相应的技术措施以使油水井恢复正常生产。本文就打捞解卡、修套、侧钻等油水井大修工序中的其中几道工序做了大概的介绍，其他工序在施工中均需要参考相关的技术标准。 【关键词】井下大修作业施工工序打捞解卡修套侧钻 1 井下大修作业的概念及工序步骤介绍 油水井的井下大修作业是井下作业不可或缺的一部分，是相对于检泵、冲砂、清蜡、水换及射孔等常规的井下作业而言，作业周期相对较长，作业难度较大，工序较多，资金投入较大且特种设备机械的投入及安全风险较大的一种井筒修理与修复技术。在井下大修作业施工中，必须严格按照相关的技术规定，各工序步骤在施工中应保证安全、可靠及保证施工质量等，并且各工序步骤应符合有关标准的要求。本着“健康、安全、环保”的原则，严格做好井下大修施工，为油田的高效开发做基础铺垫。 油田井下大修作业的施工工序包括打捞作业、活动解卡、磨铣封隔器及桥塞、套铣、挤胀修套、取套换套、衬管加固、套管补贴、电潜泵解卡打捞、侧钻等，每道工序都有相应的施工技术要点及作业标准，在实际的大修作业中应严格遵守相关的技术规定，力争按标准施工，以便成功完成大修作业，使油水井恢复正常生产。 2 井下大修作业各工序分析 2.1 打捞解卡 在油田井的生产过程中，由于对于各种影响油水井正常生产的井下落物和井下工具卡，需要针对不同类型的井下落物，选择相应的打捞工具，捞出井下落物，以恢复油井的正常生产。打捞作业是井下大修作业中重要的工序之一。打捞作业在进行中，需要根据不同的落物种类采用合适的打捞工具，比如管类落物的打捞需要使用打捞工具有公锥、母锥、滑块打捞矛、接箍捞矛、可退式打捞矛、可退式打捞筒、开窗打捞筒等；其他如杆类落物、绳类落物、小件落物等均对应着相应的打捞工具。除此之外还有辅助的打捞工具，比如铅模、各种磨铣工具等。另外大修常用的井口工具和钻具、倒扣工具和钻具组合以及井下落物打捞的基本原则、铅模印痕的分析与计算、各种落物的打捞技术、步骤及相关施工要点等均应符合SY/ T5827、SY/T5846中的相关规定。
深水井施工方案
目录 1、工程概况 2、钻探设备的选择及场地布置 3、材料准备 4 钻探、成井工艺 5、潜水泵的安装 6、工期及人员安排 7、安全生产、文明施工 8、服务承诺
1、工程概况 根据中油国际乍得公司二期油田开发方案，为满足注水水量平衡，在Ronier CPF和Mimosa FPF的注水补水水源为地下水，均考虑在周边自打水源井。 水源勘探 地下水源勘探采用电法勘探（俗名：电测井）； 电测井方法简介:测井方法有许多种,但目前在水文地质勘探中应用最广的是电测井法。电测井法又分为两大类,一类叫做视电阻率法,即通过测量钻孔中不同地层的电阻率来划分地层及研究地层的性质;另一类叫做自然电位测井,是通过测量钻孔中孔的局围不同地层所产生的自然电位的变化,来划分含水层及咸淡水的界面。 水井结构 （1）井径：φ680mm，一径到底; （2）井深：200m;（完成后实际使用深度） （3）井壁管：φ273mm×6m，其中滤水管60m; （4）滤料: 10～200m 填5～7mm 的圆砾石, 要求滤料中无结块、杂质； （5）封闭止水: 10m 以上用优质粘土球封闭止水。
2、钻探设备的选择及场地布置 本工程施工使用的是滨州BZCCD350ZYⅡ型钻机，BW850/2A泥浆泵,中国重汽HOWO 水车20立方水车，雷诺6吨随车吊一部，现场管理用车丰田皮卡2辆。 滨州BZCCD350ZYⅡ型钻机是车载式,采用底盘发动机为施工动力，发动机是潍柴TBD226B-6Ⅱ（道依茨技术），设后机场, 前机场摆放钻具, 车载式泥浆泵及泥浆循环系统, 由于该井地层全为松散层, 口径大, 且有砂、砂砾石层, 在施工中出渣及排浆量大, 因此循环系统应设3个浆池, 一级池为沉淀除砂池,规格是：*3m*；二级池为循环池,规格是：2m**；另外应再准备一个泥浆储备池, 预防孔内严重漏失时补充泥浆或预制泥浆用，规格是：3m*3m*。 3、材料准备 井壁管（滤水管） 井壁管根据设计要求选用Φ273mm ×6mm 螺旋管。滤水管种类多, 有骨架式滤水管、缠丝滤水管、包网滤水管、砾石滤水管、贴砾滤水管、桥式滤水管、约翰逊过滤器等。工程所选用的滤水管只要符合设计要求实用于工程即可, 依据我公司在此地的施工经验，建议选用桥式滤水管，桥式滤水管耐久, 并且孔隙率大,规格Φ273mm ×6mm, 桥孔缝隙～1mm 。
修井工具与技术 第一章检测工具 判断、证实井下状况是处理井下事故和油水井大修作业的首要前提，是选择应用修井工具的主要依据。因此，检测工具的作用是很重要的。 第一节通径规 1．用途 检测套管、油管、钻杆以及其他井下管子的内通径是否符合标 准，检查他们变形后能通过的最大几何尺寸。 2．结构 套管通径规如图1-1所示，使一个两端加工有连接螺纹的筒 体；上端与钻具相连接，下端备用。 油管或钻杆通径的测量一般都在地面进行。通径规的形状为一 长圆柱体。其中一种形式是两端无螺纹，如7-2图（a）。可利用刺油管时的蒸汽作动力，将其从被测管子的一端推入，另一端顶出。另一种形式为两端有抽油杆螺纹，与抽油杆连接用人力进行痛径，如图1-2（b） 3．参数系列标准和技术规范 表1-1 套管系列用通径规 套管规格in 41/2 5 51/253/4 65/8 7 通径规外径mm 92~95 102~107 114~118 119~128 136~148 146~158 通径规长度mm 500 500 500 500 500 500 上接头螺纹NC26- 12E NC26-12E 2TBG NC31- 22E NC31-22E 2TBG NC31-22E 2TBG NC38-32E 3TBG 图1-1 套管通径规 1
2TBG 2TBG 下接头螺纹NC26- 12E 2TBG NC26-12E 2TBG NC31- 22E 2TBG NC31-22E 2TBG NC31-22E 2TBG NC38-32E 3TBG 油管规格in 11/2 2 21/2 3 31/2 4 径规外径mm 38 48 59 73 84 95 径规长度mm 500 500 500 500 600 600 4．操作方法及注意事项 1）将套管通径规连接下井管柱下入井内通径规应 能顺利通过，若遇阻则说明井下套管有问题。 2）当下井的工具较长时，可以在通径规下端再连 接另一个通径规，两通径规间距大于工具长度进行通 井。 3)地面通径实验时,管内应没有任何外来物质,并应适当支撑,防止管子下垂,以便通径规自由通过. 图1-2 油管、钻杆通径规 1
国电大渡河大岗山水电站 大坝土建及金属结构设备安装工程 大坝集水井混凝土施工方案 批准： ______________ 审核： _______________ 编制： _______________ 中国葛洲坝集团大岗山水电站大坝工程施工项目部 二O—年-一月
目录 一、概述： (1) 二、施工依据： (1) 三、施工规划及布置 : (1) 四、集水井混凝土材料分区及分层： (3) 五、施工方法： (3) 六、进度安排： (6) 七、雨天施工措施 : (6) 八、质量保证措施 : (6) 九、安全措施： (7) 十、附图： (8)
大坝集水井施工方案 一、概述: 大坝集水井位于14#坝段,15#坝段, 集水井主要由下部集水坑（高程928.5?931）,中部集水井（高程931?937）和上部集水井（集水井盖板格栅上部高程937?939.5）组成，宽度3.5m,长度为25m主要承担各交通排水廊道水体的汇集,并通过布置于集水坑顶部的四台抽水机向外抽排。 集水井上游（坝上下游方向）EL937m高程接集水廊道的连接廊道的底板，集水井设爬梯,集水井盖板格栅,格栅与爬梯的护笼焊接牢靠。 二、施工依据: 1 、《大坝集水井廊道、集水井及泵房平台结构布置图》（CD75SG-412-8（1 ?4））。 2、《拱坝廊道布置图》（CD75 SG-412-61）?（12））。 3、《拱坝分缝及混凝土分区图》（CD75 SG-412-31）?⑶）。 三、施工规划及布置: 1 、钢筋加工及运输利用桃坪钢筋加工厂加工钢筋,由平板车运输至基坑后由缆机吊运入仓内。 2、模板规划 集水井主要由下部集水坑（高程928.5?931）,中部集水井（高程931?937）和上部集水井（集水井盖板格栅上部高程937?939.5）。由于集水井结构尺寸较小，拟采用P1015 P3015模板进行施工。 3、砼运输路 砼运输路线为：自卸式混凝土运输车从高线混凝土系统出线后301-2#隧洞至 供料平台卸入混凝土立罐，由缆机吊运至浇筑仓位。 4、劳动力及施工机械布置进行人员及施工设备的配备，详情见表-1 、表-2 表-1 根据施工进度要求人员配置表
油水井管线带压补漏施焊工艺 发表时间：2019-01-09T10:28:10.437Z 来源：《电力设备》2018年第24期作者：祁来宝1 张志刚2 冯艳东3 [导读] 摘要：现如今，我国的科技发展十分迅速，通过对油水井集油管线及外输管线的穿孔因素及原因的分析，与多年来的焊接工作相结合，总结出针对穿孔、泄漏及时焊补的有效方法，在施工过程中严格监督，可以在很大程度上降低因停产、停井造成的资源浪费，可以在较大程度上提高用管线的生命周期。 (1大庆油田工程建设公司培训中心黑龙江大庆 163000;2大庆油田第八采油厂第四油矿黑龙江大庆 163000;3大庆油田工程建设公司培训中心黑龙江大庆 163000) 摘要：现如今，我国的科技发展十分迅速，通过对油水井集油管线及外输管线的穿孔因素及原因的分析，与多年来的焊接工作相结合，总结出针对穿孔、泄漏及时焊补的有效方法，在施工过程中严格监督，可以在很大程度上降低因停产、停井造成的资源浪费，可以在较大程度上提高用管线的生命周期。 关键词：补焊；高压管道；泄漏点；裂纹 引言 油水井井下作业环境较为复杂，在实际作业中，经常由于这样或那样的原因，使得油水井难以正常地开采，而且还可能导致事故的发生。所以为了加强对其的处理和预防，就必须切实加强对其形成原因的分析，并针对性的加强对其的处理，并采取针对性的措施，加强对其的预防，才能实现油水井井下作业的安全性和高效性。 1油水井大修概述 油水井在生产的时候，会因为结蜡与出砂等现象导致套管损坏的情况，进而造成卡钻的事故，在井下作业的过程中，会出现落物的现象，应该通过对油水井进行大修作业，才可以有效的恢复油水井进行正常的运转，使油田的生产得以顺利的开展。油水井大修是较为繁杂的工程，使用先进的科学技术办法，对油水井的问题进行有效的解决，经过油水井的大修施工，实现预期的成效。针对不一样的故障，使用不一样的处理办法，实现故障排除的成效。油水井出现的故障，需要进行大修作业的主要是套管的损坏，其作业主要是井下的作业，也是修井过程中经常使用的作业办法，应该对其进行充分的研究以及分析，并且对套管的损坏情况进行及时有效的修复，有效的提升油水井大修的质量，使其恢复正常运转的状态。 2油水井管线带压补漏施焊工艺 2.1操作工艺 2.1.1对于新上管线或焊口上直径较小的点状渗漏 主要是由于所上管线的材质或因焊口质量等原因造成的穿孔。一般在渗漏点处焊一个比渗漏点稍大的螺母，然后在紧上螺杆即可。焊接时选用较小的工艺参数，焊条选取J422（E4303）或J507（E5015）的Φ2.5或Φ3.2焊条，焊接电流I=65～85(A)，断弧焊点焊，每焊一点要做到快、稳、准，下一次引弧要等到前一个焊点温度降下来，如此进行，完成整个管道的焊接，要根据泄漏点压力情况，可选用连弧焊焊第二层、第三层。或用气割把圆钢或螺杆修成一个带一定锥度的塞子，可用手锤直接把铁塞子砸进泄露处砸紧后，为了安全起见，将保险卡子塞进上面，预防管线压力高时把塞子打出来，把铁塞子与管道泄漏处衔接面焊死，再将塞子在管道外露的部分割除，塞子不宜过长，一般50mm。 2.1.2对于因化学腐蚀等造成的穿孔现象 腐蚀穿孔（有的管线已经在线使用时间较长了，有时看起来只是一个较小的渗漏点，可其周围已经被腐蚀得很薄了，稍一碰渗漏点就会扩大。）此时，可根据泄漏点面积大小确定焊补方法，如腐蚀部位较小时，可用自制的带压堵漏装置，将穿孔处堵住，操作方法为，根据腐蚀面积的大小，视现场情况将预制好的厚度10mm以上的顶面中心预制有M24螺帽的弧形钢板与高压橡胶板，垫在穿孔处，橡胶板需小于弧形钢板15～20mm，然后上紧顶丝，在确定不漏油气时将弧形钢板采用E4303焊条，直流焊机快速焊工艺，将弧形钢板补贴于管线上。 2.2油管封堵工艺技术 第一，研制了油管封堵器及封堵工艺。功能：用于堵塞原井管柱，配套分段封堵工艺，可以堵塞分层管柱；特点：外径小，易投送；可重力投送，也可投捞车投送；密封压力高，坐卡可靠第二，研制了自喷转抽管柱封堵器，解决了压裂、酸化、射孔后转抽完井管柱封堵问题。功能原理：下转抽管柱时，分别接于尾管和泵下，将管柱封堵，下完抽油杆后从井口打压打开堵塞器。特点：工艺简单，堵塞可靠；下完杆柱打压开启，不带压下杆柱。 2.3强化安全理念，实施专业管理 由于在油水井井下作业经常存在这样或那样的井下事故，为强化对其的处理和预防，首先就必须强化全员的安全理念，切实强化全员的安全教育和培训，不断的强化其安全意识，尤其是领导要具有良好的带头作用，充分意识到强化安全生产的重要性，并在安全管理方面加大资金、技术和人员的投入，切实加强安全管理人员专业技术水平的提升，才能更好地对整个作业过程进行监督和规范，尽可能地将安全事故发生的概率降低。而为了确保井下事故处理更加专业化和针对性，还要确保安全管理制度得到有效的完善和高效的落实，尤其是岗前安全教育培训工作必须落实到位，在整个油水井井下作业中强化安全规范的指导，才能更好地实现管理的专业性和及时性。 2.4焊接熔深的确定 通过对施焊部位的分析确定，丝锥与管件，弧板与管线都为角焊缝，据实际使用及有关资料证明，(20#、25#)等材质，使用压力＜1.2Mpa的外输干线、单井集油管线的焊接熔深，控制在管线壁厚的1/2～1/3是安全的，堵眼时热膨胀系数(20#、25#)等管线的膨胀系数比所用的螺母材质35#钢小的多，根据热膨胀的原理，更增加了安全系数。补漏时，熔深不小于壁厚的1/3，才能保证焊接的强度。 2.5卡钻事故处理工艺技术 在进行油水井井下作业的时候，因为操作的情况会造成工具与管柱被卡，没办法进行活动，进而造成停产，甚至会造成油水井出现报废的情况。油田在生产的时候，应该先对卡钻的情况进行防控，例如，油水井如果出砂，就应该使用清砂，使用水力进行冲砂。使用相应的预防办法，例如，防砂管等。在落物出现卡钻的时候，对其进行打捞，如果不成功，就应该使用套铣或钻磨的办法，最终让油水井恢复正常的生产。套管出现卡钻的情况是因为把工具放在了套管损坏的地方，通常情况下是因为套管损坏造成的卡钻，防止其事故的发生，便是在进行分层作业以前通井，例如，出现套管损坏的时候，应该先进行修复，然后施工。就卡钻处理而言，应该根据施工的工序实施，防
深水井工程施工合同 甲方： 乙方： 因甲方工程施工需要，甲方委托乙方打井施工事宜，经甲乙双方平等协商，达成共识，并签订如下合同条款： 一、工程地点 二、工程项目及相关要求 1、施工项目：水井眼，计划总深度米。 2、尺寸要求：井口直径：厘米，泵直径厘米。单井深度不少于米，最小孔径不小于厘米。 3、技术要求：保证枯水期正常用水，出水量大于立方米/小时以上。 4、施工中若遇岩石地质，经甲方确认，由乙方自行解决，费用按下约定打井工料费计算。 5、按相关施工项目标准，确保工程质量、安全、进度。 三、承包形式 1、甲方负责乙方机械设备进出通道。如因纠纷而倒至乙方无法钻井施工工作，甲方应按每天元人民币赔偿乙方损失。 2、乙方负责提供打井设备、建井材料及施工人员并负责安全施工。 四、工程价款 1、打井工料费： 泥土地质按每米深度元。岩石地质按每米深度元结算。 2、设备费： 工程总价款为人民币元，大写：。 工程总价款为甲方应付给乙方的全部费用，含水泵、辅助材料费、人工费、运杂费等全部费用。
五、付款方式 1、乙方工程完工，并试抽水48小时，经双方确认合格，甲方将首付工程款 %共计元给乙方。 2、完成验收交付后甲方试用月，若再无问题，付清剩余 %工程款。共计元给乙方。 3、工程结算款以方式支付。甲方如有拖欠乙方款项，乙方可按工程总价款的 %滞纳金向甲方索要和处罚。 六、其它约定 1、若打水失败（未出水或中途停工）或达不到甲方要求，甲方不承担任何费用。 2、甲方为乙方施工提供方便，打井用水、电由甲方提供。 3、乙方施工完成后，即安装用电试抽水任务，费用由甲方负责。 七、安全责任 1、施工过程中，乙方应加强施工安全管理工作，施工中若造成人员伤亡、财产损失等事故由乙方自负全责。 2、乙方在施工期间要做好井周围警示防护措施，杜绝闲杂人等靠近，若因此而造成安全事故也由乙方自负。 八、合同生效与终止： 本合同一式二份，甲乙双方各执一份。双方签字盖章后即日生效，结清合同价款后，合同效力自行终止。 双方签约： 甲方：（章）乙方：（章） 签约代表人（签章）：签约代表人：（签章） 签订日期：年月日
提高油水井作业质量和效益的措施探讨 摘要：油水井是实现油田开发过程中挖潜增效的主要手段。本文介绍了当前油水井井下作业面临新的形势，分析了影响油水井作业质量和效益的因素，阐述了提高井下作业质量和效益的措施，实施后取得了良好的效果，具有一定的借鉴价值。 关键词：油水井作业质量和效益措施探讨 0 引言 众所周知，油水井井下作业，包括油井增产技术措施作业、油水井大修及油水井维护性作业，是油田开发过程中挖潜增效的主要手段。目前我国老油田开发的形势比较严峻，井下作业工作量成倍增加，但作业效果越来越差，尽快提升井下作业挖潜增效的功能是当前必须面对的一个重要问题。 1 油水井井下作业面临新的形势 经过数十年的开发，胜利油田各大油田已普遍油田进入高含水期开发阶段，油层情况变得越来越复杂。井下作业主要具有以下几个特点： 一是综合含水高（达90%以上），剩余油品位差，井筒动液面下降，深抽井数量增多，等等。这些情况要求井下作业必须采用更先进的技术措施，保证更高的施工质量，以提高作业和重复作业的效果。 二是老油区新开发的油田，多属于边际油田，开采难度很大。边际油田的储量都是难动用的储量，如何使这些难动用的资源变为有效、可动用的资源，要求井下作业必须采取特殊的措施。在油田开发初期就要投入力量挖潜增效。 三是老油田存在大量超期服役的油水井，套管老化、井筒变形等间题突出。油水井老化不仅增大了大修和维护性作业的难度，需要高新修井技术和极高的施工质量，而且加大了作业风险和作业的工作量。 四是施工队伍素质参差不齐，施工设备陈旧、老化，技术开发力量不足，不能适应油田开发的要求。 2 提高井下作业质量和效益的措施 2.1 优化方案 优化方案是作业施工的依据和挖潜增效的前提。一个作业施工方案，包括三个方面，即地质方案、工程设计和施工合同。方案的优劣决定着井下作业施工的水平和效果。因此，要求全面收集油藏、油水井及地面工程相关资料，认真进行
技术交底记录 编号：009 缝隙式集水管（集水井）施工技术交底
一、概况 本工程在超高段K69+378.8—K69+572、K70+328.5—K70+690中分带左幅设有缝隙式集水管（集水井）， 二、混凝土拌合场地建设 ①混凝土拌合场位置确定在K69+500路线左侧。 ②加工场实行封闭管理，办公、生活、生产场区采取2m的砖砌围墙封闭； ③办公区宜采用拼装式活动房屋的，在醒目位置悬挂管理组织机构图、安全目标及保证措施、质量目标及保证措施、环保目标及保证措施；整体布设协调通一、美观大方； ④在场内醒目位置设置公示栏、宣传栏、标语条幅，； ⑤根据场地的大小及生产规模对其进行平整、混凝土硬化，划定材料区、混凝土拌合区。材料区修建时，采用红砖砌筑将料仓进行隔离。 三、施工准备 1、材料 ①水泥必须采用经审批合格的巢湖铁鹏水泥厂生产的“铁鹏”牌P.C32.5级复合硅酸盐缓凝水泥，强度等级不低于42.5Mpa，砂采用和县石杨金固建材有限公司生产中砂，粗骨料采用当地优质的1-2-3碎石,水采用自来水。水泥进厂时，必须附有水泥生产厂的质量证明书，对进厂的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装、重量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，做好记录并按规定采取试样，进行有关项目的检验。 ②碎石和砂应分隔贮存，相互之间不得串料。 ③D=30mm波纹管和钢筋进场前按批次检验，符合规范要求方可使用。 混凝土预制块使用的水泥、粗、细骨料进场后必须通知试验员协同监理按标准要求取样进行质量检验，经检验合格后方可使用，不得以供应商提供的检验报告代替进（现）场检测； 试验及配合比
①按拌和站试验室建设要求配置试验人员和仪器设备并按检验频 次进行试验检测或试件制作； ④C30混凝土配合比为：水泥：砂：碎石：水 378 : 588 : 1249 : 185 ③经监理工程师审批的“设计配合比”在施工过程中不得随意变更，如需变更应履行变更审批手续； 2、机械设备 ①500强制式混凝土搅拌机1台； ②ZL10装载机1台； ③运输车辆不少于1辆，根据施工情况酌情增加； ④插入式振动棒2个,备用振动棒1个 ⑤水车1辆 ⑥模板50m2, ⑦5cm*10cm铝合金杆30米 2、施工放样 在超高段下基层铺筑并养生完后，其后紧跟着进行缝隙式集水管（集水井）施工放样。首先放出缝隙式集水管（集水井）安装控制点。（每10米一个点） 以控制点为基准定出缝隙式集水管（集水井）两侧施工立模边线并固定。 四、施工工艺流程 缝隙式集水管 施工工艺流程：下承层清理→模板安装→钢筋加工及固定→配料→拌合→运输→入模→振捣→收光→脱模→养生。 1、下承层清理 立模结束后，对下承层（石灰土底基层）进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，并在缝隙式集水管浇筑之前之前对其进行稍微洒水润湿。 2、模板安装。 将模板按施工图要求的位置和的尺寸安装，并支撑牢固。其各项指标必须满足规范和设计要求，不得有漏浆、错台、涨模现象，模板内边外观直线段必须圆滑顺直。 3、钢筋加工及固定
第一章：大修、侧钻工程基础知识 王龙 第一节：大修、侧钻工艺简介 1大修工艺简介 大修即是利用一定的工具，采用一定的工艺措施处理油水井事故，恢复油水井正常的生产作业过程。大修工艺的发展，是伴随着油田开发时间的延长，采油工艺的发展而发展的。大修井工艺技术是采油工艺技术的一部分，从发展的观点看，大修井工艺技术将在钻井工艺的采油工艺的基础上，发展为一门独立的工艺技术。 油水井出现故障的原因很多，但归纳起来可分为潜在因素和后天因素两大类。潜在因素有地质和钻井原因，后天因素有油水井工作制度，增产措施及作业不当等原因。由于地质构造、内部胶结、孔隙中流体等因素可造成油水井出砂、出水、结蜡、结钙、套管变形，甚至套管穿孔、套管错断等后果；由于钻井井身结构设计不合理、固井质量不合格、套管质量差等因素可造成套管破裂、错断、不同层位之间相互窜通等后果；由于油水井工作制度不合理、增产措施强度过大，可造成油水井出水、出砂、套损卡钻后果； 作业不当是由于设计方案有误，入井流体与地层配伍性差，腐蚀性强，各类作业时违反技术标准或操作规程，造成掉、落、卡或对井身的伤害。任何井下事故都会影响油水井产量，严重时可造成停产，还可能影响邻近井的正常生产。大修的目的就是解除井下事故、恢复油水井产能，提高油水井利用率，使油田开发获得最大经济效益。大修工作内容是：井下故障诊断、复杂打捞、查封窜、找堵漏、挤灰封存层、修套取套换套、套管补贴、防砂、油水井报废等。随着油田不断开发，大修工艺技术的不断提高，大修作业内容也将不断完善。 2 侧钻工艺简介 侧钻即是在套管套损点以上某一合适深度位置固定一个导斜器，利用导斜器的导斜和造斜作用，使用专用工具在套管上开出一个窗口，并从此窗口钻出新的井眼，然后下尾管固井的施工工艺。从1882年美国钻成第一口侧钻井起，套管开窗侧钻工艺技术日趋成熟。目前，我国侧钻工艺、工具方面总体上接近世界先进水平。造成套管开窗侧钻的原因很多，主要有：套管严重破损、变形或错断；井下存在无法打捞出的井下落物； 开采老油田剩余油和取某一地层资料等。通过侧钻井使油井恢复生产，有利于提高开发效果，提高油井利用率，同时节约钻井费用和地面建设费用；通过侧钻井可以减缓水、气推进，延长无水开采期，改善驱油效果；通过侧钻井可以有效开发低渗油藏、裂缝型油藏和薄油藏。侧钻井生产工艺流程图：钻前准备——拆井口起管柱——装封井器试压——通井、洗井——挤封油层或漏失井段——套管试压——下导斜器座封——下铣锥开、修窗口——裸眼钻进（含随钻定位）——完井电测、通井、下尾管固井——钻灰塞测声放——通井、全井试压——甩钻搬家。 3大修、侧钻施工原则及施工组织 （1）施工原则：大修、侧钻工作原则是在大修侧钻过程中，严格执行技术标准和操作
深水井施工方案 目录 1、工程概况 2、钻探设备的选择及场地布置 3、材料准备 4钻探、成井工艺 5、潜水泵的安装 6、工期及人员安排 7、安全生产、文明施工 8、服务承诺 1、工程概况 根据中油国际乍得公司二期油田开发方案，为满足注水水量平衡，在RonierCPF和MimosaFPF的注水补水水源为地下水，均考虑在周边自打水源井。 1.1水源勘探 地下水源勘探采用电法勘探（俗名：电测井）； 电测井方法简介:测井方法有许多种,但目前在水文地质勘探中应用最广的是电测井法。电测井法又分为两大类,一类叫做视电阻率法,即通过测量钻孔中不同地层的电阻率来划分地层及研究地层的性质;另一类叫做自然电位测井,是通过测量钻孔中孔的局围不同地层所产生的自然电位的变化,来划分含水层及咸淡水的界面。 1.2水井结构 （1）井径：φ680mm，一径到底; （2）井深：200m;（完成后实际使用深度） （3）井壁管：φ273mm×6m，其中滤水管60m; （4）滤料:10～200m填5～7mm的圆砾石,要求滤料中无结块、杂质； （5）封闭止水:10m以上用优质粘土球封闭止水。 2、钻探设备的选择及场地布置 本工程施工使用的是滨州BZCCD350ZYⅡ型钻机，BW850/2A泥浆泵,中国重汽HOWO水车20立方水车，雷诺6吨随车吊一部，现场管理用车丰田皮卡2辆。
滨州BZCCD350ZYⅡ型钻机是车载式,采用底盘发动机为施工动力，发动机是潍柴TBD226B-6Ⅱ（道依茨技术），设后机场,前机场摆放钻具,车载式泥浆泵及泥浆循环系统,由于该井地层全为松散层,口径大,且有砂、砂砾石层,在施工中出渣及排浆量大,因此循环系统应设3个浆池,一级池为沉淀除砂池,规格是：2.5m*3m*1.5m；二级池为循环池,规格是：2m*2.5m*1.2m；另外应再准备一个泥浆储备池,预防孔内严重漏失时补充泥浆或预制泥浆用，规格是：3m*3m*0.8m。 3、材料准备 3.1井壁管（滤水管） 井壁管根据设计要求选用Φ273mm×6mm螺旋管。滤水管种类多,有骨架式滤水管、缠丝滤水管、包网滤水管、砾石滤水管、贴砾滤水管、桥式滤水管、约翰逊过滤器等。工程所选用的滤水管只要符合设计要求实用于工程即可,依据我公司在此地的施工经验，建议选用桥式滤水管，桥式滤水管耐久,并且孔隙率大,规格Φ273mm×6mm,桥孔缝隙0.75～1mm。 3.2滤料 根据设计要求,滤料为5～7mm的砾石。在选购时本地有圆砾,经过3年的使用效果很好,要求圆砾直径必须符合要求，无结块和杂志，无粉状物。 滤料用量计算: V=a×(D2～d2)×H×π/4 式中:V———滤料用量,m3; a———充盈系数,取111～1125; D———钻孔直径,m; d———井壁管外径,m; H———填砾高度,m。 4钻探、成井工艺 4.1钻具 由于成井口径大,一次成孔钻进速度慢,成孔时间长,泥浆易渗透地层特别是含水层造成洗井困难影响出水量。所以,分二级成孔:第一级成孔直径Φ400mm,其目的是保证钻孔垂直度,了解地层结构;第二级成孔达到设计口径,第二级扩孔钻进速度快,要调好泥浆,一是防止塌孔,二是防止泥浆渗透含水层。 第一级孔径钻具使用Φ393.7mm牙轮钻头,Φ159×4.5m钻铤。 第二级扩孔钻具使用Φ593.7mm牙轮钻头,Φ159×4.5m钻铤。 使用组合牙轮钻头钻进采用时减压钻进,扩孔时钻头连接导向装置确保钻孔垂直度,这种工艺降低了钻具的扭矩,加快了钻进速度,减少泥浆对含水层(地层)滲透时间,利于保持孔壁地层的原状结构。
模块检查井施工技术 交底
技术交底书 编号：第页共页 工程名称 合肥市方兴大道（金寨路~始信路）综合建设工程第二标段 设计文件图号 2010HR10（分项编号02） 交底名称 方兴大道K5+034.5~K6+900段模块式检查井施工技术交底 交底日期 2012年10月30日 一、适用范围： 本交底仅适用于合肥市方兴大道（金寨路~始信路）综合建设工程二标 K5+034.5~K6+900段全线雨水管道管径≤2000mm，管顶覆土≤4m和全线污水管道管顶覆土≤6m之圆形直线、转弯、90°~135°三通、90°~135°四通；矩形直线、转弯、90°三通、90°四通等情况下检查井砌筑。 二、设计情况 本段方兴大道共有检查井雨水检查井130座，其中箱涵井4座，现浇混凝土井2座，模块式检查井124座；共有污水检查井66座，其中新建检查井48座，拟建检查井14座，新增检查井2座，井中井2座。 三、开始施工的条件及施工准备工作 1、施工蓝图已到位，根据图纸设计已测量放线定位出检查井位置； 2、管材、填料、砌块等物资已运至施工现场，需送检自检的材料已经检验合格，施工机械已进场并已通过项目部检验备案。 3、现场经管线调查迁改等，确认具备施工条件后方能施工；每个管段施工前，必须报项目部技术负责人和安全负责人确认，确认无杆管线妨碍干扰后方能开工。 4、所有雨水接入井、污水接入井施工前均应复测高程，复测无误后方能开工。 四、施工工艺 1、土方开挖 1）测量、放线、定位. 2）做好施工场地的物探工作,如遇障碍物应采用相应的措施. 3）采用机械挖槽时,应在槽底标高以上保留100~200mm的土层，采用人工清槽，严禁超挖。基槽如遇软弱地基处理时，须事先征得地勘及设计部门的许可。 2、确认基槽符合要求后，按图纸要求浇筑垫层混凝土。 3、首层模块应直接安放在底板钢筋龙骨上并进行固定，并保证混凝土底板与首层模块的一次浇筑。无配筋的底板应在混凝土初凝之前将首层模块植入底板30-50mm。 4、混凝土模块砌筑 （1）砌筑准备 1）砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物清理干净。
集水井施工方案 1 概述 1.1工程简介 B1区G6排水沟与危专线交汇处集水井、里程为K0+770，G6水沟与集水井交汇处渠道过水断面为方形，设计雨水涵底宽度一般为2m。渠道边坡均为土质边坡，全部为挖方渠道。集水井内径宽1.5m，长1.89m,外径宽2.5m,长2.89m,壁厚0.5m,井地板厚度0.5m,底板低于渠道底板2.95m,井深约4.25m。集水井与既有1-1.5*2.0 m框架涵连通。 1.2 工程地质 2编制依据 （1）《施工图专用线21-1.5*2m既有框架涵入口集水井布置图》； （2）现场踏勘调查所获得的工程、水文、交通状况及施工环境等调查资料； （3）《货运专线铁路桥涵工程施工技术指南》； （4）《货运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设〔2005〕160号）； （5）《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》及其局部修订条文“铁建设【2007】140号；（6）《铁路混凝土与砌体施工质量验收标准》（TB10424-2003 J283-2004）； （7）《铁路工程施工安全技术规程》（上、下册）（TB10401.1-2003 J259-2003 TB10401.2-2003 J260-2003）； （8）国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。 3 施工要求 ⑴防护 拆除既有涵入口前，需用钢轨桩对铁路进行路基防护，钢轨桩进入基底以下部分与基坑深度相同。 ⑵地基处理 集水井所需地基承载力为150Kpa,基槽开挖后进行钎探，让地基满足设计要求，如不能满足另行处理。 ⑶施工用水 施工用水以管道从项目部引入。 ⑷施工用电 自备电箱、电线从项目部引入。 4 计划安排 ⑴集水井施工：计划于开始，结束。 5 施工流程及施工工艺 集水井施工步骤： 测量放线→基坑开挖→垫层铺筑→底板钢筋制作安装→底板模板安装加固→底板混凝土浇筑→混凝土养护拆模→井壁钢筋制作安装→井壁模板安装加固→井壁混凝土浇筑→集水井盖板制作安装→集水井验收→土方回填压实。 5.1 测量放线 施工前根据渠道开挖平面布置图中集水井的位置及开挖坡比，在基坑顶部由测量放线，用白灰撒出基坑开挖开口边线。 5.2 基坑开挖 ⑴集水井及排水管基坑开挖 根据集水井开挖图，由基坑顶部根据开挖边线，四面放坡，采用CAT320反铲结合人工分层开挖，采用自卸汽车装运土，基坑底部预留20cm保护层，由人工根据集水井底部设计高程
一、编制依据 1、国家有关设计规范、规定等 2、现场勘查及测量成果 3、建设单位下发的相关文件 二、工程概况 XX示范区市政工程为示范区的主干路，道路全长分别为XX米、XX米。道路中心有10米中央绿化带，道路两侧各有30米绿化带，绿化面积近㎡。因景观绿化将于2011年8月份开始施工，为满足绿化浇灌的用水量，建设单位委托我项目部进行绿化浇灌用水井施工。 根据建设单位下发的相关文件要求，绿化浇灌用水井只在道路红线外30米绿化带内打井浇灌，井的横向位置在距道路中心线50米处，打井深度为500米，井扩孔直径为600mm，用水井出水量为50m3/h～60m3/h。按建设单位要求，共需布置8口井，具体桩位为南侧1+800、6+200，北侧2+800、7+200处，路南侧1+800、6+200，北侧2+800、7+200处。 三、水文地质条件 示范区场地地形起伏较小，场地所处地貌类型为河流冲积平原。该场地浅层地下水属孔隙潜水，地下水受大气降水及河水补给影响。因建设单位一直未提供详细的地勘报告，该场地深层地下水情况无从得知，打井深度500m为建设单位提供数据，具体施工遇特殊情况需征得建设单位同意后根据实际情况进行调整。 四、工期及人员安排 1、工期：自施工方案批准之日起 60天内完成。 2、人员安排：绿化浇灌用水井施工安排现场负责人1名，技术负责人1名，钻机操作人员8名，机械驾驶员6名。 五、施工准备 1、技术准备 （1）项目总工程师组织有关技术人员集中学习有关技术方案。 （2）逐层做好技术交底工作，让参与施工的所有人员明白设计意图，做到心中有数。 （3）收集及整理与施工有关的技术资料。 2、主要机械设备配备