机械制造工厂设计
一、项目建设程序及工厂设计阶段的内容
项目建设的程序一般分三个阶段：
(Ⅰ)前期准备阶段包括：项目建议书、可研报告、初步设计、审批立项
(Ⅱ)实施阶段包括：施工设计、组织实施、竣工验收
(Ⅲ)效益考核阶段
根据项目建设程序，一个项目从申请立项到组织实施，其间需编制、申报和审批各种不同的文件。编制这类文件的过程，我们可以称之工厂设计，它可以分为以下不同阶段和内容。
（1）编制、申报项目建议书。项目主管部门或项目建设单位提出项目建议书，也可委托有一定资质的设计单位协助编制。陈述项目建设的必要性、项目内容、建设地点、建设进度、投资结算及资金筹措、经济效果和社会效益等，即对建设项目作“轮廓”描述，并报请上级主管部门审批立项。
（2）编制可行性研究报告。委托有一定资质的设计单位或咨询单位协助进行，并对工作成果的可靠性、准确性和报告的质量负责。
可行性研究报告一般应包括以下内容：项目承办单位的基本情况和条件；市场调查和预测情况以及项目建设规模和产品方案：资源、原材料、燃料及公用设施落实情况；建厂条件和厂址方案；建设项目的设计方案；对环境保护、消防、劳动安全卫生的措施；企业组织机构、劳动定员和人员培训设想；项目实施计划；投资估算和资金筹措；财务评价和经济分析；结论和建议（叙述项目实施后的经济效果和社会效益以有对上级和有关部门的意见和建议、所需解决的问题）。
根据项目的投资额分别由国家有关主管部门以及省市有关部门组织评估和审批。
（3）进行初步设计。根据上级批准的可行性研究报告进行初步设计并编制初步设计文件。初步设计文件的内容一般为：设计依据；厂址和自然条件；工厂现状（新建厂略）；生产纲领和产品；生产协作；工厂组成、面积和设备；工作制度和年时基数；劳动量和人员；工艺（每个生产车间都必须分别叙述、自成章节）；总图、运输物流与仓储；土建（各独立的建构筑物必须分别说明建筑和结构的要求有特点）；给水排水；采暖通风和空气调节；动力（包括各建构筑物内压缩空气、蒸气管道和敷设和高低压变配电所设计内容和电力外网布置）；节约能源和合理利用能源；环境保护；劳动安全卫生、消防；总概算、经济分析；全厂主要数据和技术经济指标；存在问题和建议。初步设计文件还包括各种必需的图纸，总平面布置图、设备明细表及概算、各车间及站房等建构筑物的平面布置图、各动力管网布置图和汇总图、相关的图表以及主要非标设备设计任务书。具体文件深度和格式，可按原机械电子工业部1989
年颁布的《机械工厂初步设计深度和格式》。
初步设计文件及上级批文具有法定文件的严肃性，未经原审批机关同意，一般不得任意修改。
（４）施工图设计。
二、工厂设计阶段工艺设计内容和文件
１、工厂的设计
一个工厂的设计，首先要有好的工艺设计。从对厂房的要求和设备安装以及动力管线的敷设，动力设备的选用和动力站房的布置，最终目的是满足工艺的要求。所以在工厂设计阶段，工艺专业除了做好本专业的设计外，还要向其他相关专业提出必要的设计资料，作为这些专业的设计依据。应当说：工艺设计面向最终生产需要的，而其它专业设计是满足工艺需要。
工厂设计阶段，工艺设计人员主要工作是：在工艺设计达到一定深度的基础上，向相关专业以文件的形式提出设计资料，供公用动力各专业和建筑、结构专业进行设计。
２、工厂设计阶段
在工厂设计阶段，工艺设计主要提供以下工艺文件：
（1）工艺过程卡。
（2）工艺平面布置图和工艺设备安装图。工艺平面布置是初步设计阶段的主要工艺文件，工艺设备安装图施工设计阶段的主要工艺文件。后者只是在设备的安装位置尺寸、用电点、用气点等位置尺寸标和说明比前者更全面正确和翔实。它们是建筑、结构专业对厂房进行设计的依据，也是动力各专业对车间进行管路布置设计的依据。
（3）设备明细表。设备明细表主要提供给电气专业设计人员作为变配电站设计、车间电线电缆敷设和用电点设计的依据，也是提供给经济专业进行建设工程投资概算的依据。
（4）各压缩空气使用点及其耗气量和车间总耗气量。
压缩空气耗量按每个消耗点的平均耗量确定，每个点使用压缩空气的时间取决于各工序需用压缩空气的工作量。但需注意一般是间断地使用压缩空气这个特点，所以在确定压缩空气时要考虑修正系数、设备负荷系数和用气点的负荷系数。各种使用点的平均压缩耗用量如下：
喷枪（0.2～0.25）m3/min；喷嘴（0.25～0.3）m3/min；气动升降机（0.05～0.4）m3/min；气动工具（0.3～0.5）m3/min；
压缩空气小时的最大耗量取决于喷枪、风动工具和器械的规格型号。压缩空气的小时平均耗量除按上述经济数据计算，还可以按下式计算
小时平均耗量=小时最大耗量×K（实际使用的因数）
一般喷嘴K取0.4～0.5，升降设备K取0.7～0.8。
每台用气设备的年耗量=小时平均耗量×设备年时基数×设备利用系数。
车间压缩空气总耗量，按每个使用点耗量总和的20%-40%计算。
（5）各润滑油供应点、供水点和冷却液点的供应量。
（6）编制初步设计说明书中工艺部分的有关内容。工厂的初步设计阶段，最后需要编制初步设计说明以及相关的附件、附表、附图。工艺设计人员除了提供上述有关文件，密切配合个专业的设计工作。确认并会签其他专业的设计图纸外，还要编写初步设计说明书中工艺部分的章节。
（7）做好开工立项和“三同时”申批工作。
三、设计说明书的具体内容
设计说明书内容有：设计依据；车间任务和生产纲领；工作制度和工人及设备年时基数；设计原则和主要工艺说明；劳动量；设备；人员；车间组成和面积；辅助材料消耗；物料运输；节能和能耗；劳动安全卫生和环境保护；工艺概算；主要数据和技术经济指标；存在问题及建议。
1、设计依据
1)建设单位提供的产品资料及工艺资料。如产品图，工艺文件、工时定额、材料消耗
定额等，并说明名称、来源、编制时间等有关会议决定、任务书等。
2)现场原始资料（新建厂略），如原有设备清单、车间工艺平面布置图、厂房建筑图等。
3)有关协议、文件、技术规定等。
4)其他。
2、车间现状（新建厂略）
1)原有车间生产主要产品的型号、名称、年产量、质量、生产性质、工艺水平及工艺
特点等。
2)原有车间的主要设备，人员分类及数量等。
3)原有车间在总图中的位置，厂房建筑、结构形式、面积、跨度、高度、允许最大起
重量，原预留发展情况等。
4)原有车间职业安全卫生、环境保护方面的情况。
5)原有车间能源利用及耗量情况。
6)原有车间的主要薄弱环节和存在问题。
3、车间任务和生产纲领
1）车间任务
说明本车间承担任务的内容和范围。
2）生产纲领
对大批大量生产产品，生产纲领表按表1—1，成批、小批、单件生产的产品可按1—2或表1—3。
表1—1 生产纲领表
表1—2 生产纲领表
表1—3 生产纲领表
3）生产性质
说明本车间属成批、小批、单件还是大批、大量生产；
分5种：单件：≤100件小批：≤500件中批：≤5000件
大批：≤50000件大量：≥50000件
4、工作制度和年时基数
工作制度：列出车间各工段（小组）的工作班制
年时基数：分别按各类设备、工作位置和工人列出年时基数
表1 工作制度和年时基数表
工人设计年时基数
工艺设备公称年时基数
2．设计年时基数：在公称年时基数中扣去公称年时基数损失，工人和设备在一年内工作的小时数。
3．累年最热月月平均温度和月平均最高温度分别大于或等于28·C和32.5·C地区其设备其设备年时基数，应按上表规定的年时基数乘以0.95计算确定。（安徽地区：蒙城、蚌埠、合肥、芜胡、安庆等）
4．工作环境：一类：机械加工、装配、工具、机修、模具、包装等车间或场所；
二类：锻压、冲压、焊接、铸造、让处理车间或场所。
三类：“X”、“γ”射线探伤，铅焊接、电镀、喷漆、抛光等对健康
有害车间或场所。
5．车间设备负荷率：单件小批生产为0.8-0.9;成批生产不低于0.75-0.85;大量流水
线生产和大批生产不低于0.65-0.75.;
5、设计原则和主要工艺说明
1)设计原则
a)专业化协作及车间、工段分工的原则。
b)生产方式、生产组织形式的确定。
c)主要、典型零部件关键工艺、设备及试验检测手段的确定。新工艺、新技术的
采用，包括引进技术和设备，并与国内、国际水平相比较。
d)生产过程机械化、自动化程度的确定。
e)生产发展时相应的工艺调整原则。
f)原有设备的利用原则
2)主要工艺说明
说明主要、典型零部件的工艺过程，必要时可列表或用流程图表示。
3）说明车间的工艺流程情况。
6、劳动量
表4 劳动量表
1)说明设备的确定方法。
2)设备计算。列出生产设备计算表，表中应包括有关设计数据、设备生产率、计算台
数、采用台数及设备负荷率等。
3)列表说明本车间设备分类情况、格式见表5
4)视需要说明改造、精化原有设备及淘汰、更新设备的情况
5)需作单项技术论证的设备、仪器其论证文件作为附件附后
6)视需要对本车间工艺装备和辅助设施情况加以说明
表5 设备汇总表
注：1、自动线内的设备按台计。
2、各车间可只列出所需要的设备类别。也可对其中的某一类或几类进行扩展。
3、“主要生产（主要）设备”、“其他生产（其他）设备”栏，如为生产车间则“主要生产设备”、“其他生产设备”，如为工具、机修、电修车间及计量室、中央实验室等则为“主要设备”、“其他设备”。
8、人员
说明各类人员的数量的确定方法，列出本车间的人员表，格式见表6。
9、车间组成和面积
1)说明车间在总图中的位置及其四邻
2)说明车间各工段划分和组成情况。列出车间组成和面积表，格式见表7
3)说明车间厂房的建筑、结构形式、跨度、长度、面积、吊车轨道高度、屋架下弦高
度以及吊车名称及起重量等
4)对于改建、扩建车间应说明对原有厂房的利用或改建、扩建情况。
表6 人员表。
中央实验室等则为主要工人”。
2、服务人员是指服务于职工生活或间接服务于生产的人员、如食堂、卫生保健等人
员（车间的勤杂工算辅助工人，不算服务人员）。
表7 车间组成和面积表
②表中各项面积均按建筑轴线计算。
10、材料消耗
列表说明主要原材料及辅助材料的消耗量，格式见表8
表8 材料消耗量表
11、物料运输
1)运输物料和运输量；说明车间运输物料的种类，列出年运输量表，格式见表9
表9 年运输量表
2)物料运输方式及运输设备；说明车间物料及半成品的运输方法及主运输设备的选用。若
有机械化连续运输系统，须说明物料运输流程，必要时画出流程图。
3)列表说明机械化运输系统主要设备；
12、节能及能耗
1)说明车间采用的新技术、新技术、新材料、新设备以及在能源选用、余热回收、能源综
合利用等方面所采取的具体措施
2)叙述节约各种能源的数量及其经济效益
3)列表说明本车间所需各种能源的消耗量
13、职业安全卫生，环境保护
说明本车间在下列职业安全、卫生和环保等方面存在的问题（原始情况）及所采取的措施。
1)防火防爆；说明有火灾和爆炸危险的设备和工作地在工艺平面布置（间距、通道、安全
出口等）及设备选用方面的考虑，所采取的安全措施。
2)防机械伤害；说明车间在工艺平面布置上对设备布置、安全通道的设置、人流货流的交
叉等方面对防机械伤害的考虑，所采取的安全措施
3)在生产部位的沟、坑、池、平台等处设置的安全设施
4)防尘、防毒、防腐蚀；防尘、防毒：
说明产生尘、毒污染的设备和部位，污染物的名称、原始散发量、起始浓度；在工艺和设备先用，提高机械化、自动化程度等方面的考虑及所采用的通风、除尘或密闭、隔离等措施。防腐蚀：说明生产中所使用的腐蚀品类别、数量；防泄漏及安全贮运，使用等措施。
废水、废液：说明污染物的浓度、排放量、排放方式；治理要求及措施。
废弃物：说明名称、数量；处置要求及措施。
5)防暑降温；说明高温车间内高温作业点的名称、数量、作业点最高温度以及所采取的防
暑降温措施
6)防噪声、防振动；说明有噪声、振动污染车间的主要噪声源、噪声级，振动源，振动加
速度级；在工艺、设备选用方面的考虑及所采取的吸声、隔声、消声、减振、隔振等措施
7)防辐射；
电离辐射：说明辐射源及其最大能量（如产生χ、α、β、ν射线的工艺设备和仪器）；所采取的防护措施。
射频辐射：说明辐射源近区场的电场强度及磁场强度（如高频感应加热、高频介质加热等）；所采取的防护措施。
8）其他
如防寒、防湿、防激光等的措施；又如在无窗或密闭式厂房内生产工人的保健措施等。
14、工艺概算
列表说明工艺概算情况，格式见表11，（必要时可在工艺总投资下分别列出工艺投资及机械化运输系统的投资）。
注：工具器具费，生产家具费由经济专业统一考虑
15、主要数据和技术经济指标
1)列表说明车间主要数据和技术经济指标。
2)必要时与类似车间或与本车间改造前的数据、指标进行比较，并加以分析说明。
16、存在问题及建议
1)说明设计中存在的主要问题及对解决方法提出建议。
2)若有必要，叙述本车间的生产潜力及发展的可能性。
3)其他需说明的问题。
四、平面布置设计若干内容
1、平面图设计时注意事项（初步设计）
进行平面布置，主要依据是车间任务、设计原则、基础数据资料及对机械化设备、非标设备的计算数据，一般正常设计要遵守以下原则：
1）根据车间规模，选择平面图尺寸，一般比例为1：100，用零号或零号加长图样绘制。2）在老厂房改造的情况下，首先按厂房原有资料，绘制好厂房平面图，如新建厂户，则应按总布置的设计要求，结合工艺需要确定厂房长、宽、高尺寸。
3）根据工艺流程表、机械化运输流程图及有关有设备外形尺寸计算数据，从工件入口端开始进行设备布置设计。
4）布置时要注意，不能使设备主体距厂房柱子或墙壁太近。要预留出公用动力管线、通风管线的安装空间及设备安装维修空间。在老厂房改造或因某种特殊情况，不能保证留出必要的间隙时，要尽可能想办法使公用动力管线避开设备。
5）要充分考虑附属设备所需面积（如运输链的驱动站和涨紧装置、前处理、电泳、喷涂设备的辅助设备等）。原则上附属设备应尽可能地靠近主体设备，其中供料及废料排出设备要考虑足够的操作面积，并且有运输通道。
6）敞开的人工操作工位，除要保证足够的操作面积之外，还要考虑工位器具、料箱、料架的摆放位置及相应的材料供应运输通道。
7）从车间总体上要充分考虑物流通道、设备维护检修通道、安全消防通道及安全疏散门，如果是多层厂房，要考虑布置安全疏散楼梯的可能性。
8）按照不同的功能部分及对工作环境不同的条件要求，可对车间进行分区布置，便于设备、生产管路和车间清洁度的控制也便于热能回收利用等。
9）对公用专业设备及一些附属部门所需的面积应预留出来（如厂房采暖空调机、中央控制室、化验室、车间办公室、各种材料及备品库、设备及工具维修间、厕所、配电间、动力入口等）。
10）在布置远近结合的过渡性方案时，平面布置上应充分考虑将来扩建容易，原则上扩建部分可与已有部分隔开，不因扩建而影响正常生产，可在很短的时间内实现过渡。
11）在老厂房改造、利用老厂房的情况下，设备布置要充分考虑原厂房的结构特点，尽可能不对原厂房进行改动。必须改动时，要考虑改动的可能性。
12）平面图中各种设备的外形尺寸、定位尺寸要清楚，一般的定为基准线是轴线或柱子中心线，有时也可以一墙面为基准（不提倡），各设备都应编号。机械化运输设备要注明运行方向，悬链要注明轨顶的标高。
13）由于平面图上反映的内容较多，平面图上必须有图例，对图中各种标志加以说明。
14）平面布置图应包括平面图、立面图和剖面图。
在布置工位和设备时，作业区域、人行通道和运输通道可参照下列尺寸设计。
设备主体距厂房柱子或墙壁的距离为（1~ 1.5）m；作业区域宽度(1~2) m；维修和检查设备的人行通道宽度(0.8~1)m;人行通道宽度1.5m；能推小车的运输通道宽度2.5m；人工搬运距离一般不宜大于2.5m；工人到最近的安全疏散口或楼梯口的距离一般不要大于75m,在多层建筑物内不大于50 m。
2、平面图说明及车间组成面积
由于平面图具有局限性，不可能全面反映涂装车间各个方面，尤其是一些供进行技术经济分析的数据等是无法在平面图中给出的，所以要在工艺说明书中，对车间平面图予以描述，包括车间在总图中的位置，与相邻车间的关系，平面布置的特点，运输方式的特点，各工作区及车间工段的划分和组成情况，并列出车间组成和面积表（表12）
表12 车间组成和面积表
五、初步设计工艺专业图纸深度
初步设计阶段各工艺专业的图氏应包括“车间工艺平面布置图”、“剖面图”及“区域位置图”，在一般情况下上述图样应绘制在一张图纸上。大型复杂车间应绘制工部或工段平、剖面图。图纸应包括以下内容：
1、车间工艺平面布置图（常用比例1：100、也可用1：200、1：50）
1）工艺设备（包括非标准设备及各种台、架、柜）的位置，设备外形按统一图例绘制，每台设备编一个号。
2）预留面积（必要时）。
3）原材料、半成品、成品堆放地和各种仓库及车间通道。
4）工人操作位置
5）起重设备的起重量、跨度、驾驶室及爬梯位置，起重机检修段和修理起吊位置、起重量、平板车轨道、辊道、机械化运输悬链、单轨等。
6）水、气、汽、油供应点，电源进线位置，各种污水排出点以及通风、空调，净化空调、防火、防爆点等示意位置。以上各种符号均按“工艺常用图例”绘制。
7）各生产部分、辅助部分（包括车间内变电间、通风平台、热力人口等），办公及生活
部门的名称。
8）车间建筑物的墙、门、窗、楼梯、电梯、伸缩缝、柱间支撑、柱及轴线编号，起重设备的轨道线，并标出跨度、柱距、总长度、总宽度、标高等有关尺寸。
9）同其他专业确定与设计方案有关的大型设备基础，烟道平台、烟囱、地坑、地沟等的位置及尺寸（如为估算应加以说明）。
10）将图布置在平面图的右下角，原则上应从图签往依次为“说明”，“图例”，指北针，在平面图上方布置“区域位置图”及“剖面图”。
11）当建筑物为多层时，应分层绘制车间平面图，各楼层平面绘制在一层旁边或上方，并注明层次。
2、剖面图（一般按1：200比例绘制）
1）桥式、梁式起重机的轨顶高，悬挂起重机的轨底高，屋架下弦、平台、室内外地坪等标高。
2）最高设备示意图应注标高，同其他专业确定与设计方案有关的大型设备的基础深度、地沟、地坑等的位置和深度等有关尺寸（如为估算则应说明）。
3）示意绘出墙、柱、屋架结构、天窗、轴线的编号及跨度，楼房，多层工业厂房每层标高及技术夹层标高。
3、区域位置图（一般按1：500获1：1000比例绘制）
为表示车间在厂区的位置及与相邻车间的相对位置时，应绘制“区域位置图”
4、图中说明
1）说明车间是新建，扩建还是原有。
2）如考虑发层，横向发展时应注明接建跨度、长度、轨顶高度（或屋架下弦高度）及最大起重量等，纵向发展时应注明发展长度等。
3）对地面或楼板的负荷（如为估算应回以说明）要求。
4）对空调温度、湿度控制的要求。
5）对车间供电、照明、消防等其他特殊要求。
六、初步设计机械化运输专业图纸深度
根据工艺专业确定的工艺原则及提出的平、剖面图，绘制车间机械化运输平面布置图及剖面图，图纸应包括以下内容。
1、机械化运输平面布置图（常用比例1：100，1：200）
1）绘出车间轮廓，包括车间跨度、长度、柱网和编号以及门窗位置等。
2）绘出指北针、图签，一般图签布置在图纸的右下角，指北针布置在右上角。
3）有细实线绘出关系密切的工艺设备及土建构筑物。如机械化运输与工艺合出一份图时，仅土建构筑物画细线。
4）绘出全部机械化运输设备及钢结构外形，注明其平面位置，编号及主要安装尺寸，表明运输系统布局及物料流向。
5）必要时绘出预留发展部分。
6）必要时在图纸的适当位置写出说明及技术要求。
2、剖面图（常用比例1：100，1：200）
1）绘出屋架下弦标高，绘出各种起重设备的轨顶或轨底标高。
2）绘出各层平台、斗台及地下坑道的标高；标出各运输设备之间及运输设备与工艺设备之间的关系尺寸，并标出设备的安装高度。
3、其他
1）必要时画出工部或工段的平、剖面图及局部放大图。
2）在适当位置画出车间区域位置图。
3）简单的车间，机械化与工艺可合出平、剖面图，复杂的车间或专业厂应分别绘制平、剖面图。
4）必要时绘出电源进线位置及水、气等供应点。
七、其它
1厂房的大门主要满足运输工具及其它运输物料的通行。所以工艺设计必须了解各类运输工具对门的尺寸。一般通行电瓶的大门尺寸为2100mm×2400mm，通行汽车的大门为3000mm×3300mm，或3300mm×3600mm，重型载货汽车大约为3600mm×4200mm，通行火车的大门尺寸一般为4200mm×5100mm。
2一般厂房经常使用的门窗尺寸是，门的宽度在（800~1000）mm之间，以100mm为模数；1200mm以上则以300mm为模数，即1500mm、1800mm、2100mm等。门的高度自2100mm开始，以300mm为模数，即2400mm、2700mm、3000mm等，窗的宽、高尺寸都以300mm为模数。
3、各辅助设施如储存室面积、厕所蹲位数、浴室面积的推荐标准，见表13、1
4、15
表13存放室面积指标
某机械制造厂供配电设计任务书2、供电电压的选择 本厂可由附近一条10kV的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平面图。该干线的导线牌号为LGJ-150，导线为等边三角形排列，线距为2m；干线首端距离本厂约8km。干线首端所装设的高压断路器断流容量为500MVA。此断路器配备有定时限过流保护和电流速断保护，定时限过流保护整定的动作时间为 1.7s。为满足工厂二级负荷要求，可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为80km，电缆线路总长度为25KM。 3、总降压变电所位置及主接线图
(1)变电所主变压器的选择 根据工厂的负荷性质和电源情况，工厂变电所的主变压器考虑有下列两种可供选择的方案： a)装设一台变压器 型号为S9型，而容量根据式30S S T N ≥?，T N S ?为主变压器容量，30S 为总的计算负荷。选T N S ?=1000 KVA>30S =898.9 KVA ，即选一台S9-1000/10型低损耗配电变压器。至于工厂二级负荷所需的备用电源，考虑由邻近单位相联的高压联络线来承担。 b)装设两台变压器 型号为S9型，而每台变压器容量根据式（4-1）、（4-2）选择，即 ?≈?)7.0~6.0(T N S 898.9 KVA=（539.34~629.23）KVA （4-1） )(30 S S T N ≥?=(134.29+165+44.4) KVA=343.7 KVA （4-2） 因此选两台S9-630/10型低损耗配电变压器。工厂二级负荷所需的备用电源，考虑由邻近单位相联的高压联络线来承担。主变压器的联结组均为Yyn0 。 (2)变电所主接线方案的选择 按上面考虑的两种主变压器方案可设计下列两种主接线方案： 2.1装设一台主变压器的主接线方案 如图4-1所示
设备制造设计公司 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 深圳智加问道科技有限公司 深圳智加问道科技有限公司，成立于2015年，拥有超过100人的产品创新设计队伍，智加设计全球据点布及北京、深圳、沈阳、杭州、上海、米兰等城市，从2006创立至今已发展成为一家专注提供整体创新设计服务的国际型集团化创新设计机构，打造出了一个从产品策略、设计实施到批量生产、回收策略的“智加设计生态圈”。 东莞市踏浪工业设计有限公司 东莞市踏浪工业设计有限公司-定位于高端并且为设计结果负责的的产品设计策划服务商，致力于运用创意为人类提供健康生活、高品质的生活空间及生活服务，贡献于人类社会的繁荣。踏浪工业设计拥有多家上市公司战略合作伙伴的资质。诸多品牌的产品与服务组合，塑造了踏浪设计高品质、高品位的市场声誉。先后为，宝马汽车，法拉利汽车，三菱汽车，奥迪汽车，蔡司光学，联想集团成功服务，并获得他们一致的赞赏。 深圳市岸木工业设计有限公司 深圳市岸木工业设计有限公司是一家专业从事工业产品造型设计、结构设计、UI设计、品牌设计及策划的服务公司。岸木设计的项目合作伙伴覆盖多个行业领域，包含家用电器、消费电子、医疗仪器、机械设备、ui交互设计、品牌策划及平面设计等。岸木设计以做好客户的每个设计为己任，以品悟的优势设计资源，整合客户产业优势，转化成产品的市场竞争力。岸木设计致
力于创意与创新，项目全程奉行客观的分析、卓越的设计、稳健的实施。力求通过科学的设计管理、顺畅的团队合作，为客户提供全流程的设计服务。 无锡科创机械设计制造有限公司 科创公司主要从事精密零件加工，目前有日本远洲、美国哈斯、韩国大宇、现代起亚等知名品牌的加工中心29台，钻床、清洗剂等辅助设备，海克斯康的三坐标2台，高度仪2台。公司的主要客户有无锡威孚高科技股份有限公司、一汽解放汽车有限公司无锡柴油机厂、无锡阿特拉斯.科普柯压缩机有限公司等一批知名行业龙头企业。 上海冉本机械制造有限公司． 上海冉本机械制造有限公司是专业从事设备研发、设计、生产、销售的高科技实体企业，座落在上海市奉贤工业园区。是一家极具实力的设备制造商和自动化工程集成商。企业自成立之日起，即赋予了全新的使命，科技创新，恩泽社会，帮助客户走向成功。经历多年的开拓，已在同行业具有较强的竞争力，在客户中具有良好的口碑，赢得了包括一汽，二汽等客户的信赖。 苏州智胜机械设计有限公司? 苏州智胜机械设计有限公司是一家由高级管理人员共同创办的高新技术企业，公司拥有一流的管理团队和现代化企业管理机制。团队的整体素质在整个行业都具有十分明显的比较优势。苏州智胜机械设计有限公司有一支高素质的设计团队，设计团队成员熟悉机械设计、加工工艺、制造装配、现场调试等各个环节，对多种机械产品都有专业的认识和丰富的应用经验团队中从事机械设计行业十五年以上的高级工程师5名。从业八年以上的硕士研究生3名。从业六年以上的工程师6名。其他工程师与助理工程师也具有丰富的机械设备开发、机械工程项目设计、机械生产制造经验。设计队伍横跨电脑、汽车、电子、光源、医疗设备等领域。 格林工业设计公司 格林工业设计成立于2007年，位于誉为中国设计之都深圳南山区。是一家以工业设计为基础发
目录 一、设计任 务 (1) （一）设计要求 (1) （二）设计目的 (1) 二、车间用电计算负荷 (1) （一）电力负荷的概念及车间概况 (1) （二）计算负荷的含义及其确定方法 (1) 三、供电方式及主接线设计 (6) （一）车间供电方式的确定 (6) （二）车间供电主接线设计 (7) 四、短路计算及设备选择 (8) （一）电源供电系统短路电源计算 (8) （二）设备选择 (10) 五、配电柜设计 (10) 六、电气平面布局 (13)
七、致谢 (13) 参考文献 (14) 附录 (15)
机械加工车间供配电设计 摘要： 根据设计内容及要求，分析机械加工车间的负荷性质、负荷大小和负荷的分布情况，设计出主变压器的主接线方式，解决该机械加工车间车间负荷及负荷可靠性的问题。再通过短路电流的计算，从而选择合适的导线电缆，按所得计算结果选择低压设备。实现安全、可靠、优质、经济的供电，增加产量,提高产品质量，提高劳动生产率,降低生产成本为目的。完成对机械加工车间供配电系统的设计。 关键词：负荷计算；供电方式；短路计算；低压配电系统 一、设计任务 （一）设计要求 通过提供的简单数据设计出具体可行的工厂供配电系统，使得设计具有一定的可行性。通过所学习的计算负荷的计算、供电方式及短路计算等。设计出所要求的设计内容。 二、车间用电计算负荷 （一）电力负荷的概念及车间概况 1.电力负荷的概念 在电力系统中，电气设备所需用的电功率称为负荷或电力（W或KW）。由于电功率分为视在功率、有功功率和无功功率，一般用电流表示的负荷，实际上是对应视在功率而言。 电力负荷又称电力负载。它有两种含义：一是指耗用电能的用电设备或用电单位，如说重要负荷、不重要负荷、动力负荷、照明负荷等。另一种是指用电设备或用电单位所耗用的电功率或电流大小，如说轻负荷（轻载）、重负荷（重载）、空负荷（空载）、满负荷（满载）等。电力负荷的具体含义视具体情况而定。电力负荷的分级按用户电力负荷的重要性及要求对其供电连续性和可靠性程度的不同，一般将电力负荷分三等级。一级负荷、二级负荷、三级负荷。 三级负荷：所有不属于一级和二级负荷的电能用户均属于三级负荷。三级负荷对供电无特殊要求，允许较长时间停电，可采用单回路供电。
机械制造工厂设计 一、项目建设程序及工厂设计阶段的内容 项目建设的程序一般分三个阶段： (Ⅰ)前期准备阶段包括：项目建议书、可研报告、初步设计、审批立项 (Ⅱ)实施阶段包括：施工设计、组织实施、竣工验收 (Ⅲ)效益考核阶段 根据项目建设程序，一个项目从申请立项到组织实施，其间需编制、申报和审批各种不同的文件。编制这类文件的过程，我们可以称之工厂设计，它可以分为以下不同阶段和内容。 （1）编制、申报项目建议书。项目主管部门或项目建设单位提出项目建议书，也可委托有一定资质的设计单位协助编制。陈述项目建设的必要性、项目内容、建设地点、建设进度、投资结算及资金筹措、经济效果和社会效益等，即对建设项目作“轮廓”描述，并报请上级主管部门审批立项。 （2）编制可行性研究报告。委托有一定资质的设计单位或咨询单位协助进行，并对工作成果的可靠性、准确性和报告的质量负责。 可行性研究报告一般应包括以下内容：项目承办单位的基本情况和条件；市场调查和预测情况以及项目建设规模和产品方案：资源、原材料、燃料及公用设施落实情况；建厂条件和厂址方案；建设项目的设计方案；对环境保护、消防、劳动安全卫生的措施；企业组织机构、劳动定员和人员培训设想；项目实施计划；投资估算和资金筹措；财务评价和经济分析；结论和建议（叙述项目实施后的经济效果和社会效益以有对上级和有关部门的意见和建议、所需解决的问题）。 根据项目的投资额分别由国家有关主管部门以及省市有关部门组织评估和审批。 （3）进行初步设计。根据上级批准的可行性研究报告进行初步设计并编制初步设计文件。初步设计文件的内容一般为：设计依据；厂址和自然条件；工厂现状（新建厂略）；生产纲领和产品；生产协作；工厂组成、面积和设备；工作制度和年时基数；劳动量和人员；工艺（每个生产车间都必须分别叙述、自成章节）；总图、运输物流与仓储；土建（各独立的建构筑物必须分别说明建筑和结构的要求有特点）；给水排水；采暖通风和空气调节；动力（包括各建构筑物内压缩空气、蒸气管道和敷设和高低压变配电所设计内容和电力外网布置）；节约能源和合理利用能源；环境保护；劳动安全卫生、消防；总概算、经济分析；全厂主要数据和技术经济指标；存在问题和建议。初步设计文件还包括各种必需的图纸，总平面布置图、设备明细表及概算、各车间及站房等建构筑物的平面布置图、各动力管网布置图和汇总图、
有色冶金行业资料 一、有色行业定义及包含金属种类 1.1 定义 人类已发现蕴藏在自然界的103种天然元素中，凡具有良好导电、导热和可煅性的天然元素称金属，现在世界上有86种金属。通常把金属分为黑色金属和有色金属两大类，中国在1958年将铁、铬、锰列入黑色金属；除铁、铬、锰以外的83种金属（包括13种人造超铀元素）都叫有色金属。 狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。 广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体（通常大于50），加入一种或几种其他元素而构成的合金。 1.2金属种类
有色金属分类补充说明： 1）轻有色金属：这类金属的共同特点是：密度小（0.53-4.5），化学活性大，与氧、硫、碳和卤素的化合物都相当稳定。 2）重有色金属：其特点是密度大，如铅为11.34.每一种重有色金属根据其特性，在国民经济各部门中都具有其特殊的应用范围和用途。例如，铜是军工及电气设备的基本材料；铅在化工方面制耐酸管道、蓄电池等有着广泛应用；镀锌的钢材广泛应用于工业和生活方面；而镍和钴则是制定高温合金与不锈钢的重要合金元
素。 3）贵金属：这类金属由于对氧及其他试剂的稳定性，且在地壳中含量少，开采和提取比较困难，故价格比一般金属贵。这类金属除金银铂有单独的矿物，可以从矿石中生产一部分外，大部分要从铜、铅、锌、镍等冶炼厂的副产品（阳极泥）中回收。 4）半金属：这类金属的物理化学性质介于金属和非金属之间，如砷是非金属，但又能导电传热。此类金属根据各自的特性有不同的用途。 5）稀有金属：这类金属的特点是发现较晚，提取困难，工业上应用也较晚。由于数量较多，为了研究上的方便，按其性质、提取方法和在地壳中存在的特征，又将其分为5类： （1）轻稀有金属：其特点是密度小，如锂为0.534，化学活性很强。这类金属的氧化物和氯化物都具有很高的化学稳定性，很难还原，常用熔盐电解法 生产。 （2）稀有高熔点金属（亦称稀有难熔金属）：其特点是熔点高，如钨的熔点为3410℃；硬度大，抗蚀性强，可与一些非金属生成非常硬的难熔的稳定化 合物。如碳化物、氮化物、硅化物和硼化物。这些化合物是生产硬质合金 的重要材料。 （3）稀有分散金属（亦称稀散金属）：其特点是这类金属在地壳中很分散，常伴生在其他矿床中，但其产量极少，没有工业价值，通常都是从冶金工厂或 化工厂的废料中提取的。如电解铜的阳极泥、冶炼铅锌和铝的炉渣及烟尘 等。 （4）稀土金属：从镧到铕，为轻稀土；从钆到镥含钪、钇为重稀土。18世纪时，
西南盛世有色金属有限公司发展规划 一、公司概况 西南盛世有色金属有限公司，公司注册地重庆市九龙坡区，公司是集矿山采掘、冶炼、销售为一体的钼业企业。公司两年多来投资近2亿元人民币用于矿山建设和冶炼厂建设，矿山所在地属红光镇政府和光明镇政府管辖。总面积平方公里，已探明钼矿矿石资源量（122b+333）吨；其中：控制的内蕴经济资源量（122b）占万吨，推断的内蕴经济资源量（333）占万吨，钼平均品位%，远景钼金属储量达10万吨，镍金属储量4万吨。目前，矿山已有3个采区投入基建和2个采区建设投产，年产基建矿石和采矿石5500吨左右，设计采矿能力60吨/天。 冶炼厂采用中南大学最先进的钼冶炼专利技术和科研成果，采用回转窑一步焙烧、离子交换吸附、离子交换除钨、除钒等多项先进技术。该工艺在国内处理高品位多金属镍钼矿工艺中属领先水平，生产设备自动化、机械化程度高；生产环境、劳动岗位条件好；工厂技术力量雄厚，管理科学化，技术工艺成熟。目前冶炼厂1800吨钼酸铵生产线一期工程已于2010年竣工投产，现日处理原矿量达40吨/日（二条回转窑），年可生产钼酸铵800-1000吨。公司所生产的钼酸铵优质、可靠，产品符合国家GB3460/-82和GB/T3460-2007规定的MSA-1标准，并能满足用户特殊指定质量要求，完全满足石油化工、钼的粉末冶金和深加工对钼酸铵的要求，副产品镍渣的镍品位为3%%，可作
为镍铁加工原料。 公司现有员工227人（其中：矿山99人，冶炼厂128人），有研究生2人，本科生26人，大专生23人，中高层管理人员17人，具有中高级职称技术人员13人。安排昭通地区人员到公司就业有207人（其中：矿山55人；冶炼厂122人；矿山保安40人）。 二、公司发展规划（2011-2015年） 昭通市具有丰富的钼镍矿产资源，预计金属储量可达40万吨以上，目前我公司珍珠山钼矿矿山面积和储量均是昭通市最大的矿山，公司冶炼厂是昭通市唯一一家工艺成熟并能稳定生产的镍钼矿冶炼厂，也是全国最大的、技术最先进的以镍钼矿为原料的钼酸铵加工厂，镍钼矿冶炼加工工艺复杂、技术门槛高，我公司在钼镍矿的开发利用上具有独特的优势。 1、企业定位：以钼为主体，以铜、铅、锌和贵金属为两翼，依靠科技创新和积极开拓国内外市场。整合和利用当地及周边优势资源，做强做大企业。 2、企业发展目标 做云南省最大钼（镍）矿企业，达到国内先进的中大型钼业企业水平；争取3-5年成为云南省昭通市首家矿业上市公司。 3、企业发展思路 （1）2012-2015年主要产品仍以四钼酸铵为主，并开始对钼铁、钼酸铵系列产品进行技术研究和开发，同时对镍渣研究开发，优先生产镍铁和回收渣中的各类有价金属，达到资源综合利用。
机械工厂建筑设计规范 （1）分析零件图和产品装配图设计工艺规程时，首先应分析零件图和该零件所在部件或总成的装配图，了解该零件在部件或总成中的位置和功用以及部件或总成对该零件提出的技术要求，分析其主要技术关键和应相应采取的工艺措施。 （2）对零件图和装配图进行工艺审查审查图纸上的视图、尺寸公差和技术要求是否正确、统一、完整，对零件设计的结构工艺性进行评价，如发现有不合理之处应及时提出，并同有关设计人员商讨图纸修改方案，报主管领导审批。（3）由产品的年生产纲领和产品自身特性研究确定零件生产类型。
（4）确定毛坯提高毛坯制造质量，可以减少机械加工劳动量，降低机械加工成本，但同时可能会增加毛坯的制造成本，须根据零件生产类型和毛坯制造的生产条件确定毛坯制造方法。应当指出，我国机械制造工厂的材料利用率较低，只要有可能，应提倡采用精密铸造、精密锻造、冷轧、冷挤压、粉末冶金等先进的毛坯制造方法。材料利用系数是衡量工艺规程设计是否合理的一个重要参数。（5）拟订工艺路线其主要内容包括：选择定位基准，确定各加工表面的加工方法，划分加工阶段，确定工序集中和分散程度，确定工序顺序等。在拟定工艺路线时，须同时提出几种可能的加工方案，然后通过技术和经济的对比分析，最后确定一种最为合理的工艺方案。 （6）确定各工序所用机床设备和工艺装备（含刀具、夹具、量具、辅具等），对需要改装或重新设计的专用工艺装备要提出设计任务书。 （7）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。 （8）确定各工序的技术要求及检验方法。 （9）确定各工序的切削用量和工时定额。 （10）编制工艺文件。
亿达渤润石化一家硫化添加剂和金属加工用油同时生产的制造商，凭借稳定的质量和高性价比，合作客户已遍布全国二十几个省份。涵盖油品制造企业及金属加工用油终端企业。产品表现出对冷镦、冲压、切削、拉削、珩磨、拉伸等金属加工工艺极为出色的实用性。在实际应用中得到了国内外客户的一致好评。
有色金属行业智能加工工厂建设 指南（试行）
目录 一、建设目标 (4) 二、建设原则 (5) 三、总体设计 (6) （一）总体架构 (6) 1. 技术架构 (7) 2. 智能应用 (7) （二）建设路径 (7) 1. 现有工厂 (8) 2. 新建工厂 (9) （三）关键要素 (10) 1. 质量稳定 (10) 2. 协同高效 (10) 3. 响应快捷 (10) 四、建设内容 (11) （一）基础设施的数字化建设与改造 (11) 1. 智能感知 (11) 2. 智能装备 (12) 3. 网络建设 (10) 4. 信息安全 (11) （二）面向协同运作的智能生产系统建设 (11) 1. 生产过程智能控制 (12) 2. 生产管理与执行 (14) 3. 加工工厂虚拟仿真 (17) （三）基于数据驱动的智能管理系统建设 (18) 1. 企业资源计划 (18) 2. 客户关系管理 (18) 3. 企业经营决策 (18) （四）基于服务型制造的智能服务应用建设 (19) 1. 供应链管理协同 (19) 2. 服务新模式 (19) 五、基础支撑 (20) （一）资金投入 (20) （二）组织规划 (20) （三）人才队伍 (20) （四）运营维护 (20) （五）信息资源 (20) （六）标准体系 (20)
为贯彻落实国务院《关于深化“互联网+先进制造业” 发展工业互联网的指导意见》《新一代人工智能发展规划》 等国家相关政策，按照《国家智能制造标准体系建设指南》 的总体要求，切实推进有色金属加工企业智能升级，特编制本指南。本指南是促进行业技术进步和规范发展的引导性文件，不具有行政审批的前置性和强制性。 一、建设目标 结合我国有色金属加工行业产品品种多、订单批量小、 生产工艺路线长（路径多）、产品精度要求高、生产运行速 度快、物流调度频繁等特点，在企业已有自动化、信息化建设基础上，推进互联网、大数据、人工智能、5G、边缘计算、虚拟现实等前沿技术在有色加工工厂的应用，实现设备、物料、能源等制造资源要素的数字化汇聚、网络化共享和平台化协同，建成集柔性化组织生产、产品质量全生命周期管控、供应链协同优化运营等于一体的质量稳定、协同高效、响应 快捷的有色金属智能加工工厂，促进企业
机械制造厂供电系 统设计
毕业论文(设计) 课题名称：工程机械制造厂供电系统设计 学生姓名学号：王帅兵113220171 所在院系：电气信息工程学院 专业年级：电气工程及自动化专升本2011级指导教师及职称：王雪晴助教 毕业日期:2013年6月25日 2013年03月16日
摘要 该设计是关于工程机械制造厂供电系统及变电所的设计。设计的思路是依据国家规范要求以及该厂二类负荷对供电可靠性的要求,制定设计方案及供电措施。该企业的供电系统由一条35K V高压进线和一条10K V高压进线电源提供,为确保负荷供电的可靠性,在高压侧又设有”单母线分段制”的电源供电方式,该设计中采用并联电容器的方法来补偿无功功率,以减少供电系统的电能损耗和电压损失,同时提高了供电电压的质量。设计中体现了安全、可靠、灵活、经济的原则。确定高压变配电所的位置、形式、数量及主变台数与容量等;确定二次继电保护方案,选用先进的自动保护装置;确定变电所防雷过压保护与接地保护方案;根据设计要求,绘制全厂供配电系统图,二次继电保护电路图及高压变配电所平、剖图等。
关键字:供电系统,安全可靠,主接线 S u m m a r y T h e d e s i g n i s t h e d e s i g n o f t h e p o w e r s u p p l y s y s t e m s a n d s u b s t a t i o n c o n s t r u c t i o n m a c h i n e r y m a n u f a c t u r e r.T h e d e s i g n i d e a i s b a s e d o n t h e r e q u i r e m e n t s o f t h e n a t i o n a l r e g u l a t o r y r e q u i r e m e n t s a s w e l l a s t h e p l a n t t w o t y p e s o f l o a d o n t h e p o w e r s u p p l y r e l i a b i l i t y t o d e v e l o p t h e d e s i g n a n d s u p p l y m e a s u r e s.T h e p o w e r s u p p l y s y s t e m o f t h e e n t e r p r i s e,t o e n s u r e t h e r e l i a b i l i t y o f t h e l o a d p o w e r e d b y a35K V h i g h v o l t a g e i n t o t h e l i n e a n d a o f10K V h i g h p r e s s u r e i n t o t h e l i n e s u p p l y i n t h e h i g h-p r e s s u r e s i d e a n d a s i n g l e b u s b a r s y s t e m p o w e r s u p p l y m o d e,T h e d e s i g n e m b o d i e s t h e
附件2 有色金属行业智能冶炼工厂建设指南（试行） 为贯彻落实国务院《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》《新一代人工智能发展规划》等国家相关政策，按照《国家智能制造标准体系建设指南》的总体要求，切实推进有色金属冶炼企业智能升级，特编制本指南。本指南是促进行业技术进步和规范发展的引导性文件，不具有行政审批的前置性和强制性。 一、建设目标 结合我国有色金属冶炼多元素资源共生、原料品质波动大、冶炼工艺复杂等特点，在企业已有自动化、信息化建设基础上，推进互联网、大数据、人工智能、5G、边缘计算、虚拟现实等前沿技术在有色冶炼工厂的应用，实现设备、物料、能源等制造资源要素的数字化汇聚、网络化共享和平台化协同，具备在工厂层面全要素数据可视化在线监控、实时自主联动平衡和优化的能力，建成集全流程自动化产线、综合集成信息管控平台、实时协同优化的智能生产体系、精细化能效管控于一体的清洁环保、优质低 1
耗、安全高效的有色金属智能冶炼工厂，促进企业转型升级、高质量发展，提升企业的综合竞争力和可持续发展能力。 二、建设原则 坚持企业主体，战略主导。确立企业智能工厂建设的主体责任，根据企业战略，结合企业区域特征、产品定位、工艺装备、管理模式、两化融合基础，明确企业智能制造建设重点。 坚持整体规划，分步实施。把握智能制造发展方向和重点，从全局、整体层面进行顶层设计，围绕有色金属智能冶炼工厂建设主要环节和重点领域，结合企业自身能力和业务需求，分步实施，有序推进智能冶炼工厂建设。 坚持问题导向，因企制宜。以解决企业生产管理和经营管理的实际问题为出发点，实现关键冶炼设备和控制技术的升级、突破；充分考虑企业智能制造建设基础，结合企业对智能制造发展的需求，因企制宜地进行智能工厂建设，有针对性地完善重点领域的智能化建设。 坚持创新引领，数据驱动。积极探索5G等新型基础设施在企业生产中的应用，推动新技术与有色冶炼的融合创新；基于数据和机理融合驱动的理念，应用大数据、人工智能、边缘计算等技术提升信息系统学习与认知能力， 2
机械设计制造及其自动 化实习报告 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】
毕业设计（论文）实习报告设计（论文）题目： 系别： 专业： 姓名： 指导教师： 辅导教师： 2017年3月15日
一、实习时间 2017年3月1号至2017年3月10号 二、实习单位和部门 唐山爱信齿轮有限责任公司 三、实习目的 对通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。此次实习要达到以下几点： 1.通过下厂参观实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。 2.在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。 3.通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。 4.通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。 5.通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 通过实习巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。
中国有色金属加工工业协会邹振楚认为，中国铝型材工业发展可分为三个阶段。 即１９５２－１９７９年的奠基发展阶段，１９８０－１９９１年的调整发展阶段， １９９２年至今的高速发展阶段。 １９５２年国家批准建设１０１厂并于１９５６年投产，中国建立了自己的铝型 材工业，有８台水压机，主要生产航空型材，经过几年的摸索和攻关。生产了技术难 度高的直升机旋翼和飞机变断面型材，同时培养了一大批技术骨干，至今仍有不少人 员活跃在全国各个挤压厂。以后，国家又建设了１１２厂（现为西南铝业（集团）有 限责任公司）和１１３厂（现为西北铝加工厂），他们先后于１９７０年和１９６９ 年投产，中国铝型材工业实力增强，布局更趋合理。１９７４年起中国更加关注国外 先进的铝型材工业，从日本引进油压机，１９７５年和１９７６年又先后对日本、英 国和法国进行考察。这个时期中国铝型材工业的特点是：企业是国有的，产品是军用 的，工厂是综合性的，挤压机是水压的。 上世纪８０年代以来，中国经济一直快速发展，由于建筑市场需求的拉动，一批 国营铝型材企业相继投产，如北京铝材厂、天津铝合金厂、广东有色金属加工厂、成 都铝材厂、营口铝材厂等。一批合资和外资企业获准在中国办厂，加深圳华加日铝业 有限公司、台山市金桥铝型材有限公司、深圳西林铝型材厂等。一批民营企业迅速崛 起，如广东兴发铝型材厂有限公司等。这些企业主要装备和工艺都是引进的，因而使 中国铝型材工业生产技术和装备水平提高了一大步。１９８９年，鉴于我国铝锭资源 紧缺，国家限制铝门窗的消费，铝型材工业进行产业结构和产品结构调整，为以后的 高速发展打下了更坚实的基础，１９９１年到２００２年，铝型材产量连续１１年以 ２４．２％的速度增长．２００２年达到１７６万吨，居世界产量的第一位。 上世纪９０年代以来，一大批民营企业陆续建成投产，他们当中有广东坚美铝型 材有限公司、南海亚洲铝厂有限公司、广东凤铝铝业有限公司、龙口市南山铝材总厂
《机械制造技术基础》课程设计指导书 2015年6月20日 陕西科技大学机电工程学院
目录 一、课程设计基本信息 二、主要设备 三、设计的目的 四、设计的要求 五、设计的内容与步骤 （一）对零件进行工艺分析，画零件图 （二）选择毛坯的制造方式 （三）制定零件的机械加工工艺路线 （四）工艺装备设计 （五）编写设计说明书 六、课程设计流程 七、考核 八、机械制造技术基础课程设计主要参考资料
一、课程设计基本信息 课程名称：机械制造技术基础 课程设计名称：设计XXX零件的机械加工工艺规程及工艺设备 相关辅助课程：机械原理、机械零件设计、液压与气动 课程设计时间：第 17 学期 1.5 周 面向专业机械设计制造及自动化 二、主要设备 序号设备名称型号生产厂家存放位置 1 弓锯床G72连云港机床厂2B103 2 数控车床CJK6140A/750广州机床厂2B103 3 数控车床G210广州机床厂2B103 4 车床C6132A1/500广州机床厂1A地下室 5 立式升降台铣床XA5032 北京第一机床厂2B103 6 卧式万能铣床X62W 北京第一机床厂2B103 7 数控铣床XK5032C南通纵横国际股份2B103 8 数控铣床vbz900cnc深圳帝马有限公司2B103 9 立式加工中心机V-40杭州丽伟2B103 10 牛头刨床B665佳木斯金属材料加工厂2B103 11 轻便龙门刨床BQ2010湖北沙羊机床厂2B103 12 数字显示卧式镗床TX611B汉川机床厂2B103 13 卧轴矩台平面磨床M7130哈尔滨第一机床厂2B103 14 外圆磨床M1332E/75C北京第二机床厂2B103 15 立式钻床Z535常州机床厂2B103 16 摇臂钻床Z3040X16保定钻床厂2B103 17 插齿机Y5120A南机第二机床厂2B105 如果需要选择表中未列出的设备,需要与指导老师协商。 三、设计的目的 机械制造基础课程设计是在学完了机械制造技术基础之后进行的下一个教学环节。它一方面要求学生通过设计获得综合运用所学过的课程进行工艺和结构设计的基本能力，另外，也为以后作好毕业设计进行一次综合训练和准备。学生应当通过机械制造课程设计在下述方面得到锻炼： ●能熟练运用机械制造技术基础课程中的基本理论，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺 路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 ●提高结构设计能力。学生通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省 力、既经济合理又能保证加工质量的夹具的能力。 ●学会使用手册及图表资料。掌握和本设计有关的各种资料的名称出处。能够做到熟练运用。 四、设计的要求 生产纲领为中批或大批生产。 设计的要求包括以下几部分： 零件图一张 毛坯图一张 机械加工工艺卡片、工序卡片一套
东北大学有色冶金课程设计（铜电解）
目录 1.概述............................................. -..3 - 1.1电解精炼的目的和任务 ................................................................. - 3 - 1.2 电铜的质量标准 ...................................................................... - 3 - 1.2.1高纯阴极铜(Cu-CATH-1) 化学成分............................................. - 3 - 1.2.2一号铜化学成分的质量分数 ...................................................... - 4 - 1.3铜电解一般工艺流程 ................................................................... - 4 - 2.冶金计算......................................... -. 5 - 2.1已知条件 ............................................................................. - 5 - 2.2 计算 ................................................................................. - 5 - 3.主体设备设计..................................... -. 7 - 3.1 电解槽材质与结构 .................................................................... - 7 - 3.2商品电解槽总数 ....................................................................... - 8 - 3.3 电解槽的极板数 ...................................................................... - 9 - 3.4 电解槽尺寸的确定 .................................................................... - 9 - 3.5 种板电解槽数 ........................................................................ - 11 - 3.6净液量及脱铜槽数 ..................................................................... - 12 - 3.6.1 净液量 ....................................................................... - 12 - 3.6.2脱铜槽数 ...................................................................... - 12 - 3.7 槽边导电排、槽间导电板和阴极导电棒的选择与计算....................................... - 13 - 3.7.1槽边导电排 .................................................................... - 13 - 3.7.2 槽间导电板 ................................................................... - 13 - 3.7.3 阴极导电棒 ................................................................... - 14 - 3.8 设计总结 ............................................................................. - 11 - 4.图纸........................................... -..14 - 5.参考文献....................................... -. 14 -
… 毕业设计（论文）实习报告设计（论文）题目： : 系别： 专业： 姓名： 指导教师： 【 辅导教师：
2017年3月15日 - 一、实习时间 2017年3月1号至2017年3月10号 二、实习单位和部门 唐山爱信齿轮有限责任公司 三、实习目的 对通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。此次实习要达到以下几点： 1.通过下厂参观实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。 2.在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。 [ 3.通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。 4.通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。 5.通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 通过实习巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增加
众所周知，电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其它形式的能量转换而来，又易于转换为其它形式的能量以供应用；电能的输送的分配既简单经济，又便于控制、调节和测量，有利于实现生产过程自动化。因此，电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。 在工厂里，电能虽然是工业生产的主要能源和动力，但是它在产品成本中所占的比重一般很小（除电化工业外）。电能在工业生产中的重要性，并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少，而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量，提高产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度，改善工人的劳动条件，有利于实现生产过程自动化。从另一方面来说，如果工厂的电能供应突然中断，则对工业生产可能造成严重的后果。因此，做好工厂供电工作对于发展工业生产，实现工业现代化，具有十分重要的意义。由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面，而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义，因此做好工厂供电工作，对于节约能源、支援国家经济建设，也具有重大的作用。工厂供电工作要很好地为工业生产务，切实保证工厂生产和生活用电的需要，并做好节能工作，就必须达到以下基本要求： （1）安全在电能的供应、分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故。（2）可靠应满足电能用户对供电可靠性的要求。 （3）优质应满足电能用户对电压和频率等质量的要求 （4）经济供电系统的投资要少，运行费用要低，并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。 此外，在供电工作中，应合理地处理局部和全局、当前和长远等关系，既要照顾局部的当前的利益，又要有全局观点，能顾全大局，适应发展。
1总则 1.0.1为统一有色金属冶炼工厂设计制图标准，实现制图标准化，提高制图效率，保证图面质量，不用或少用文字说明便能表达设计意图，使设计、施工和生产之间有简捷共同语言，制定本标准。 1.0.2本标准适用于有色金属冶炼专业各咨询、设计阶段的制图，涉及其它专业时，应按有关专业制图标准执行。 1.0.3本标准中未作规定的图例、符号、代号，可根据需要在本标准的基础上扩充，并应在图纸上注明。 1.0.4有色金属冶炼设计制图，除应遵守本标准外，尚应符合国家现行《CAD工程制图规则》GB/T18229及有关标准规范的规定。
2 基本规定 2.1 一般规定 2.1.1 在符合各咨询、设计阶段内容深度要求的前提下，制图必须简明、清晰、易懂。 2.1.2 工程咨询和设计图纸的计量单位、名称及符号，必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 图纸应根据不同咨询、设计阶段采用适当的图幅和比例；图面布局应合理，图面表达设计内容应完整、简明，图形投影正确；图中数字、文字表示准确，图线和符号应符合本标准规定。 2.2 图纸幅面及图框规格 2.2.1图纸图幅应优先采用表2.2.1规定的基本幅面。 表2.2.1 图纸基本幅面尺寸mm 2.2.2必要时，也允许选用表2.2.2所规定的加长幅面。这些幅面的尺寸是由基本幅面的短边成整数倍增加后得出，如图2.2.2。图中实线所示为基本幅面，虚线所示为表2.2.2规定的加长幅面。 表2.2.2 加长幅面mm
210420841 1261 1682 2102 2523 29759489111891783 2378 图2.2.2 图纸的幅面尺寸 2.2.3 图框格式采用留有装订边格式。图框格式见图2.2.3-1、2.2.3-2、2.2.3-3、及表2.2.3的规定。 2.3 图纸标题栏 2.3.1 图纸必须设有标题栏，内容应包括工程名称、图纸名称、设计阶段、设计日期、版本、设计者和各级审核者等。标题栏应位于图纸右下角。A4图纸原则上位于图纸下边，特殊情况时可位于图纸上边。 2.3.2国外工程图纸标题栏应注释外文，国内工程设计图纸无特殊要求时，可不注释外文。 2.3.3 竣工图图纸标题栏应符合下列规定： 1 竣工图与原施工图不一致需重新制图时，在图纸标题栏格式中的设计阶段栏应填写竣工图。 2 竣工图与原施工图完全一致时，可以在原施工图图纸标题栏左边加盖竣工图签章，签章应注明“竣工图”，签章内容包括编制单位、工程名称、编制人、校核。