《矿床地下开采》课程设计说明书
设计题目
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《矿床地下开采》课程设计任务书
《矿床地下开采》课程设计成绩评定表
评阅教
目录
1采择矿方法选 (1)
设计矿体的开采技术条件 (1)
矿体倾角 (1)
矿体厚度 (1)
矿体走向长度及沿倾斜长度 (1)
矿石品位及围岩含矿品位情况 (1)
矿石及上、下盘围岩种类，节理裂隙发育情况，地质构造，矿岩稳固程度及其矿岩接触情况1矿体的物理机械性能 (1)
矿岩允许不支护暴露面积 (1)
地表陷落的可能性 (1)
采矿方法的选择 (1)
矿块构成要素 (3)
对选定的采矿方法，确定矿块的构成要素及矿块布置方式 (3)
确定回采工作面形式及允许暴露面积 (4)
2矿块采准切割工作 (4)
阶段运输巷道布置 (4)
选择运输设备 (4)
确定阶段运输巷道断面尺寸 (4)
确定阶段运输巷道布置形式 (4)
矿块底部结构 (5)
切割工作 (5)
采准巷道及切割巷道断面尺寸 (5)
选择采准巷道、切割巷道施工设备 (5)
确定采准、切割巷道断面尺寸 (5)
确定采准巷道及切割巷道数量及位置 (5)
. 采准工程量 (5)
采准工程量计算 (5)
采准工作量计算 (6)
3 回采工作 (7)
矿房落矿工作 (7)
选择凿岩设备及工具 (7)
确定落矿参数 (7)
按类似矿山条件，确定单位炸药消耗 (7)
确定炮孔布置形式，并绘制炮孔布置草图 (7)
简述装药及起爆方法 (8)
计算一个循环落矿量（T） (8)
Q） (8)
计算一个循环落矿消耗的炸药量（
1
q） (8)
计算单位炸药消耗量（
1
T） (8)
计算每米炮孔崩矿量（
m
简述二次破碎方法 (8)
采场选择 (9)
采场地压管理 (9)
采场通风 (9)
回采工作组织及编制回采循环图表 (9)
简述回采工作组织 (9)
计算回采凿岩、装药爆破、爆破后通风及出矿的时间 (9)
编制回采循环图表 (10)
编制采准、切割进度计划图表 (10)
4 矿柱回采及空区处理 (11)
5 附图 (12)
图一炮孔布置图 (12)
图二切割平巷和切割天井联合拉槽法 (12)
6 参考文献 (13)
7 结束语 (13)
课程设计说明书
1采择矿方法选
设计矿体的开采技术条件
矿体倾角
倾角α=82°。
矿体厚度
矿体厚度m=18～28米。
矿体走向长度及沿倾斜长度
矿长60米，高50米。
矿石品位及围岩含矿品位情况
地质品位2﹪
矿床地质构造，矿岩稳固程度及其矿岩接触情况
矿石容重m3，矿石中等稳固,f=6～8，上盘围岩6-8，下盘围岩f=9～13, 矿石的松散系数k=～，矿体与围岩接触明显，围岩均为黑色致密蛇纹石。
矿体的物理机械性能
矿石的松散系数k=～。矿石容重m3。无氧化性，无自燃性。
矿岩允许不支护暴露面积
m，在《采矿手册》中该矿为中等稳定矿床，则允许暴露面积范围在《采矿设计手册》中<2002
m。在《金属矿床地下开采》教材中50~2002m。
200~2502
地表陷落的可能性
该矿地表为荒山，容许塌陷。
采矿方法的选择
该铁矿体属倾斜、急倾斜厚矿体，矿石中等稳固，围岩不稳固。可选择分段崩落法、阶段崩落法和上向水平充填法。
表一采矿方法分类
该铁矿山的设计年产量为70万t/a，属中型矿山，矿石平均品位%，品位较低。如果采用充填法开采此矿体，经济上不合理。
该矿的价值不太高，崩落法中可选方法有无底柱分段崩落法、有底柱分段崩落法、阶段崩落法。无底柱分段崩落法结构与回采工艺简单、安全、机械化程度高，按计划条件分析，矿石的损失贫化有可能小于有底柱分段崩落法，无底柱分段崩落法通风条件差，在完好通风系统和加强通风的情况下该缺点是可以减弱的。有底柱分段崩落法回采矿石的损失贫化比较大，采准切割的工程量大，施工的机械化程度低。其底部结构复杂，它的工程量约占整个采准切割工程的一半。阶段强制崩落法矿石损失贫化大，灵活性也不如无底柱分段崩落法，大块产出率较高二次破碎工作量大。
综上所述，最后确定两种采矿方法即无底柱分段崩落法和阶段自然崩落法进行技术经济比较。
矿块构成要素
对选定的采矿方法，确定矿块的构成要素及矿块布置方式
第一方案，无底柱分段崩落法。分段高度10m，回采巷道间距10m，沿走向布置。第二方案，阶段自然崩落法。
根据上述选出来的两种采矿方法：无底柱分段崩落法，阶段自然崩落法进行不同方面的比较，主要在矿石生产能力，矿石贫化率及损失率，回采率，原矿成本，采准比等方面进行粗略的比较。
根据该矿的具体条件，因此选取与本矿山地质地形条件，及矿体赋存条件，矿石及围岩的物理力学
性质相近的矿山来作为本矿山的比较蓝本。
根据上表显示，虽然两矿的情况不是完全相同，但是在大致基本情况相同的情况下，使用无底柱分段崩落法的采矿方法及掘进的方法相比阶段自然崩落法有明显的优势。
因此本矿山选取无底柱分段崩落法作为开采的采矿方法。
根据矿山地质资料及开采条件确定矿块要素：
（1）阶段高度。取50m。
（2）矿块尺寸。矿块长度取50m，矿块宽度取23m。
（3）溜井位置。溜井布置在脉外，溜井断面为方形×。
（4）分段高度。取10m。
（5）回采巷道。回采巷道的间距取10m，上下分段回采巷道严格交错布置，使回采分间成菱形。
确定回采工作面形式及允许暴露面积
m，矿石顶板允许暴露面积≤8002m。
采用不支护的形式，上盘岩石允许暴露面积1500~20002
2矿块采准切割工作
阶段运输巷道布置
选择运输设备
阶段运输巷道沿脉布置，采用ZYQ-14装运机运至溜井。
确定阶段运输巷道断面尺寸
阶段运输巷道断面尺寸×。
确定阶段运输巷道布置形式
阶段运输巷道沿脉布置。将总长600米的矿体划分为12个矿块，每个矿块长50米。
矿块底部结构
选择矿房底部结构形式为堑沟式底部结构形式。其矿块底部结构的巷道有出矿巷道和堑沟巷道。
切割工作
选择切割平巷与切割天井联合拉槽法。切割平巷与切割天井联合拉槽法：沿矿体边界掘进一条切割平巷贯通各回采巷道端部，每条进路末端掘进一条切割天井。切割平巷的断面尺寸×，切割天井断面尺寸为×。施工设备选择YG—80型凿岩机。
采准巷道及切割巷道断面尺寸
选择采准巷道、切割巷道施工设备
选择YG—80型凿岩机8台，ZYQ-14型4台。
确定采准、切割巷道断面尺寸
切割平巷的断面尺寸×，切割天井断面尺寸为×。回采巷道断面尺寸×。
确定采准巷道及切割巷道数量及位置
采准巷道数量为35，切割巷道数量为35。切割巷道位于矿体上盘内部，上盘围岩一面相交。回采巷道的末端形成切割槽，位置是沿矿体边界掘进一条切割平巷贯通各回采巷道端部，每条进路末端掘进一条切割天井。
. 采准工程量
采准工程量计算
表三采准工程量计算表
采准工作量计算
采准系数k 1及k 2分别按下式计算： （1）用长度表示采准系数：
∑∑??-=1000)/(1γ
V Q L K =1885÷(23000－12799×4)×1000 =kt
（2）用体积计算采准系数：
∑∑??-=1000)/(1
2γ
V Q V K =9274÷(23000－12799×4)×1000 = m 3
/kt
其中：∑L=1885m ；∑V =12799m 3
；()t
LHB Q 230005050234=???==γ
；
∑1
V
=5635+1875+1764=9274m 3
；
式中： Q —矿石总量，[t]；
L －矿块长度，50m ； H －可采高度，50m ； B －采场宽度，23m ； γ－矿石体重，平均3
/4m t ；
L
∑—采准巷道和切割巷道总长度，m；
V∑—脉内采切巷道矿石总体积，3m；
1
∑—由采准巷道和切割巷道中采出的矿石总体积，3m。
V
3 回采工作
矿房落矿工作
选择凿岩设备及工具
由凿岩设备YG-80，装配在CZZ-700型胶轮自行单机凿岩台车上。
确定落矿参数
起爆时每次爆破两排炮孔，排距在~之间，方式为由上盘到下盘后退式回采，且要保证上分段回采超前于下分段，其中炮孔前倾角为85°，边孔角为45°。
凿岩设备为YG-80型凿岩机，YG-80型凿岩机装配在CZZ-700型胶轮自行单机凿岩台车上，根据设备参数可以选取孔径为60mm，即d=60mm。它的有效孔深不超过14m，最小抵抗线W=25~30d=1500~1800mm，可取。孔底距h=~=~，取。崩矿步距可取为。
综上所述，炮孔前倾角为85°；边孔角为45°；有效孔深不超过14m；最小抵抗线W=；孔底距h=；崩矿步距。
按类似矿山条件，确定单位炸药消耗
按类似矿山条件，根据矿石坚固性系数选择炸药单耗q=t。
确定炮孔布置形式，并绘制炮孔布置草图
炮孔布置形式为上向扇形炮孔形式。
表四一排炮孔的装药量。
简述装药及起爆方法
用FT —28—1药卷装药器，装药选择多孔粒状铵油炸药。采用非电力起爆以及导爆索起爆，起爆方式为每次起爆2排孔。
计算一个循环落矿量（T ）
一个循环落矿量t T 1280426.11010=????= 计算一个循环落矿消耗的炸药量（1Q ）
每次起爆2排孔，一个循环落矿消耗的炸药量kg Q 42.201271.1001
=?= 计算单位炸药消耗量（1q ）
t kg T Q q /35.642.2011280/1
1=÷== 式中：1q —单位炸药消耗量，t kg /；
1Q —一个循环落矿消耗的炸药量，kg ； T —一个循环落矿量，t 。
计算每米炮孔崩矿量（m T ）
m t l T T m /92.4)2130(1280/1
=?÷==∑ 式中：m T —每米炮孔崩矿量，m t /； T —一个循环落矿量，t ；
∑1
l
—一个循环炮孔总长度，m 。
简述二次破碎方法
二次破碎的概念是：回采落矿后所产生的不合格的大块，在岩石运搬过程中需要进行破碎。
减少二次破碎量的方法有：（1）正确的选择崩矿的参数，使大块产出率降到最低；（2）允许有一定数量的大块产出率，但在地下设置破碎硐室，用破碎机进行二次破碎。
采场选择
采用ZYQ-14型装运机出矿，铲斗将矿石装入自身带有的自卸车厢中，运至溜井卸矿，完成装、运、卸三种作业。在同一分段水平，装矿顺序是逆风流风向进行的。为提高装运机效率，每台装运机保有三条以上的回采巷道轮流作业。出矿时，用铲斗从右向左循环装矿。
采场地压管理
采场地压管理方法有：（1）留设矿柱或岩柱支护；（2）锚杆锚网支护；（3）充填空区；（4）封闭采空区等等。其中它们的具体方式如下。
（1）留设矿柱或岩柱支护：留设必要的矿柱或岩柱支护采空区；
（2）锚杆锚网支护：在采空区顶板打入锚杆，固定钢网，形成锚杆锚网加固顶板，防止顶板松散岩层或松石冒落；
（3）充填空区：在矿房回采之后，可用充填材料将矿房或采空区充填，防止岩层移动或松散岩层垮落；
（4）封闭采空区：在通采空区的巷道中，砌筑一定厚度的隔墙，使空区围岩崩落产生的冲击气浪，遇到隔墙时能得到缓冲。
采场通风
采用分区通风方式，确保每个矿块都有独立的新鲜风流，并保证回采巷道的最小风速，在有设备工作时不低于s，其它情况下，不低于s。
回采工作面采用局扇通风。局扇安装在上部回风水平，新鲜风流由本阶段的沿脉运输平巷经设备井，进入分段运输巷道和回采巷道。清洗工作面后，污风由铺设在回采巷道及回风系统上的风筒引至上部水平回风巷道，并利用安装在上水平回风巷道内的两台局扇并联抽风。
回采工作组织及编制回采循环图表
简述回采工作组织
回采凿岩人数为8人，装药爆破人数为4人，通风人数为4人，出矿人数为4人。每天三个工班，每班20人。
计算回采凿岩、装药爆破、爆破后通风及出矿的时间
回采凿岩：选用的是YG-80型凿岩机，平均效率约为40~60m/（台·班）。
两排炮孔总长度为m
2602130=?。 则凿岩时间约为81.0840260=÷÷班。即h ，则取7h 。 装药爆破：用FT —28—1药卷装药器，装药效率为68~78h kg /。
装药爆破时间取58.278271.100≈÷?。即取3小时。
爆破后通风：由于采区的空区随着工作面的推进而不断增大，爆破通风时间也不断增加，每次爆破之后要保证通风40min 以上，取h 1。
出矿：用ZYQ-14型铲运机装矿石，经采场联络道、分段平巷，运至溜矿井矿。 铲运机台班生产能力2Q = 500t/台班。
一次崩矿量t T 1280426.11010=????=。 采场出矿时间为64
.045001280=÷÷班。即h ，则取6h 。 编制回采循环图表
表五 回采循环图表
编制采准、切割进度计划图表
表六 采准切割进度计划表
表七采准切割进度计划表
4 矿柱回采及空区处理
矿柱回采和空区处理应该遵循如下原则：
(1)统一性。矿房、矿柱回采是矿块开采过程中紧密联系的互为条件的两个步骤。矿柱回采受回采矿房所形成的条件的影响，但又反作用于矿房回采方案和工艺的选择。
(2)及时性。矿柱能否及时回采其效果迥异。
(3)合理性。为了促进及时回采矿柱和处理空区，应该从资源利用、安全、经济效益等方面对矿柱回采进行全面的正确的技术经济分析。矿柱回采的技术条件比矿房回采复杂和困难，回采技术经济指标一般低于矿房。但是，由于开拓费用、与矿房共用的采切费用和管线敷设费用等与矿柱回采与否无关，矿柱的回采成本仅由回采矿柱所需追加的采准、回采费用及其他相关费用组成。因此，其经济效果示必低于矿房。很大程度上取决于所采用的回采方法和回采是否及时。
矿柱回采方法按其回采前的矿房状态分为：(1)敞空矿房的矿柱回采；(2)充填矿房的矿柱回采。
空区处理的方法分为：(1)充填法；(2)崩落法；(3)永久矿柱技撑法；(4)隔绝未能；(5)联合法。
5 附图
图一炮孔布置图
图二切割平巷和切割天井联合拉槽法
1——切割平道；2——回采炮孔；3——切割天井；4——切割炮孔
6 参考文献
[1]《金属矿床地下开采》（解世俊主编）
[2]《采矿设计手册》第二卷（下册）
[3]《采矿手册》第四卷
[4]《矿柱回采与空区处理》（中南工业大学编）
[5]《无轨采矿》（李开文编）
[6]《采矿方法型谱》（上、下册）
[7] 《无底柱分段崩落法文集》
[8] 《无底柱分段崩落采矿法》
[9] 《采矿方法计算》（西北冶金设计院1976年编印）
[10] 《矿图》（东北工学院采矿教研室编写）
[11] 《冶金矿山设计参考资料》
7 结束语
经过此次的金属矿床地下开采课程设计，通过查找矿床地下开采的各种相关知识的书籍以及在网上找到的相关论文和设计报告，让我进一步巩固以及拓展了课本中所学的专业知识，而且还从中学到了更
文件编号：GD/FS-5758 （操作规程范本系列） 地下采矿作业详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
地下采矿作业详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 地下采矿方法，是指在矿块中所进行的采准、切割和回采工作的总和。由于地下矿床埋藏条件复杂，矿岩性质变化大以及其他原因，现行应用的采矿方法种类较多，根据回采时地压管理方法，地下采矿方法归纳为三大类：即空场采矿法、崩落采矿法和充填采矿法。 一、地下采矿方法 (一)空场采矿法 空场采矿法，是指在回采过程中，将矿块划分为矿房和矿柱，逐步回采，在回采过程中，采空区主要依靠暂留或永久保留的矿柱支撑，采空区始终空着，
不做处理。该方法一般在矿岩稳固、地表允许陷落的条件下采用。 根据国内外矿山实践，空场采矿方法中应用最广泛的有：房柱采矿法、浅孔留矿法、分段采矿法和阶段采矿法。 1．房柱采矿法 房柱采矿法主要是开采水平和缓倾斜矿床。在划分矿块的基础上，矿房和矿柱交替排列，回采矿房时留下规则的矿柱维护顶板岩石。矿岩均匀稳固、水平和缓倾斜矿体，是应用房柱采矿法的基本条件。 2．浅孔留矿法 浅孔留矿法是我国有色金属和稀有金属地下矿山应用最广泛的一种采矿方法。据统计，用这种采矿方法采出的矿量，占全国有色金属和稀有金属地下开采矿石总产量的36％。
金属矿地下开采的步骤 矿床进行地下开采时，一般都按照矿床开采四步骤，即按照开拓、采准、切割、回采的步骤进行，才能保证矿井正常生产。 开拓：从地表开掘一系列的巷道到达矿体，以形成矿井生产所必不可少的行人、通风、提升、运输、排水、供电、供风、供水等系统，以便将矿石、废石、污风、污水运（排）到地面，并将设备、材料、人员、动力及新鲜空气输送到井下，这一工作称为开拓。矿床开拓是矿山的地下基本建设工程。为进行矿床开拓而开掘的巷道，称为开拓巷道，例如竖井、斜井、平硐、风井、主溜井、充堵井、石门、井底车场及硐室、阶段运输平巷等。这些开拓巷道都是为全矿或整个阶段开采服务的。 采准：采准是在已完成开拓工作的矿体中掘进巷道，将阶段划分为矿块（采区），并在矿块中形成回采所必需的行人、凿岩、通风、出矿等条件。掘进的巷道称为采准巷道。D般主要的采准巷道有阶段运输平巷、穿脉巷道、通风行人天井、电耙巷道、漏斗颈、斗穿、放矿溜井、凿岩巷道、凿岩天井、凿岩硐室等。 切割：切割工作是指在完成采准工作的矿块内，为大规模回采矿石开辟自由面和补偿空间，矿块回采前，必须先切割出自由面和补偿空间。凡是为形成自由面和补偿空间而开掘的巷道，称为切割巷道，例如切割天井、切割上山、拉底巷道、斗颈等。 不同的采矿方法有不同的切割巷道。但切割工作的任务就是辟漏、拉底、形成切割槽。采准切割工作基本是掘进巷道，其掘进速度和掘进效率比回采工作低，掘进费用也高。因此，采准切割巷道工程量的大小，就成为衡量采矿方法优劣的一个重要指标，为了进行对比，通常用采切比来表示，即从矿块内每采出一千吨（或一万吨）矿石所需掘进的采准切割巷道的长度。利用采切比，可以根据矿山的年产量估算矿山全年所需开掘的采准切割巷道总量。 回采：在矿块中做好采准切割工程后，进行大量采矿的工作，称为回采。回采工作开始前，与根据采矿方法的不同，一般还要扩漏（将漏斗颈上部扩大成喇叭口），或者开掘堑沟；有的要将拉底巷道扩大成拉底空间，有的要把切割天井或切割上山扩大成切割槽。这类将切割巷道扩大成自由空间的工作，称为切割采矿（简称切采）或称补充切割。切割采矿工作是在两个自由面的情况下以回采的方式（不是掘进巷道的方式）进行的，其效率比掘进切割巷道高得多，甚至接近采矿效率。这部分矿量常计入回采工作中。 回采工作一般包括落矿、采场运搬、地压管理三项主要作业。如果矿块划分为矿房和矿柱进行两步骤开采时，回采工作还应包括矿柱回采。同样，矿柱回采时所需开掘的巷道，也应计入采准切割巷道中。
矿山开采安全基本知识 (一)露天开采安全基本知识 露天开采是指用一定的采装运设备，在敞露的空间里从事开采作业。根据露天开采所采用的采掘工具和采运设备的不同，露天开采又分为人工开采、机械开采、水力开采和挖掘船开采。露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和称为采矿场。 露天开采的生产流程包括采剥工作面穿孔、装药爆破、装车、运输，矿石运至破碎场或选矿场，岩、土运至废石场。露天开采时，通常是把矿岩划分成一定厚度的水平分层，自上而下逐层开采，并保持一定的超前关系。在开采过程中，各工作水平在空间上构成阶梯状，每个阶梯就是一个台阶或称为阶段。台阶是露天采矿场的基本构成要素之一，是进行独立剥离和采矿作业的单元体。 台阶的命名一般以平盘的标高来表示，如lOOm水平。台阶根据其用途可分为工作平台、安全平台、运输平台和清扫平台等。 最终边坡是指已开采结束到达最终界面而留下的台阶所组成的边坡，其位置一般是固定的。最终边坡面与水平面的夹角叫做最终边坡角，它在露天矿设计和生产中具有十分重要的意义，其大小直接影响
露天开采境界和露天矿的生产能力。 露天矿的主要安全问题有爆破作业安全问题、机械运行时的安全问题、交通运输的安全问题、用电的安全问题、边坡稳定及防排水的安全问题、阶段构成的安全问题等。 (二)地下开采安全基本知识 地下开采是一个复杂的生产过程，必须综合运用地质、测量、开拓、掘进、爆破、运输、提升、通风、排水、动力、安全及管理等科学技术，选择合适的开采方法，保证生产过程的安全。采矿方法包括采准、切割、回采、采空区处理等工作。 1．采煤方法 采煤方法可以分为壁式和柱式两大体系。壁式采煤法根据煤层厚度的不同，分为单一长壁采煤法和分层长壁采煤法。缓倾斜及倾斜煤层采用单一长壁采煤法的工作面，回采工艺主要有炮采、普采和综采三种类型。分层长壁采煤法又可分为走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法两种类型。柱式采煤法分为房式和房柱式。
采矿方法要点归纳 采矿方法要点归纳 2011-1-19 14:06:45 中国选矿技术网浏览946 次收藏我来说两句 一、空场采矿法 适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。其采矿法不仅能开采薄矿体，更适合于开采厚矿体和极厚矿体。 特征：将矿块划分为规则的矿房和矿柱，并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同，选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采，因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。 1．浅孔房柱采矿法 （1）主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。 （2）矿体倾角30°以下。 （3）矿体厚度小于8-10m。 （4）价值不高或品位较低的矿石。 2．中深孔房柱采矿法 （1）矿石稳固和中等稳固。当顶板围岩稳固或中等稳固时，采用不切顶或不预控顶;当顶板不太稳固或局部不稳固时，可采用切顶与预控顶； （2）矿体倾角≤30°; （3）厚度≤6-8m的矿体，采用不切顶房柱法；厚度8-10m的矿体，可采用浅孔切顶房柱法；厚度11-12m的矿体；可采用中深孔切顶房柱法； （4）顶板接触面平整，可采用不切顶房柱法；顶板接触面不平整，可采用切顶房柱法； （5）使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。 二、全面采矿法 适用于开采矿石围岩均较稳固，矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体；也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。 1．普通全面采矿法（又称全面采矿法） （1）一般要求矿岩中等稳固以上；顶板的暴露面积应大于200-500m； （2）矿体倾角≤30°; （3）矿体厚度在5-7m以下，国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体； （4）一般矿体产状较稳固； （5）该法留有采场内矿柱，最好在贫矿中应用。 2．留矿全面采矿法 （1）矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固；矿石不粘结，不自然； （2）矿体倾角由缓倾斜到倾斜（即26°-55°），以倾斜矿体为主； （3）厚度由薄至中厚的矿体，以薄矿体为主； （4）可用于形态较复杂，厚度和品位变化较大，以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。 三、浅孔留矿采矿法 适用于开采矿石中等稳固和围岩稳固的急倾斜矿体，并要求矿石无自燃性、氧化性，破碎后不易再结块。 1．普通浅孔留矿采矿法 （1）矿岩基本稳固的急倾斜矿体；
编号：SM-ZD-56184 矿山安全基础知识 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
矿山安全基础知识 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、地下矿山（井工矿）是以平硐、斜井、竖井等作为入口。 二、矿山开采技术 （一）露天开采。分间断式、连续式和半连续式。 （二）地下开采矿山 1、井巷掘进施工方法。分为普通施工法和特殊凿井法（适于不稳定或含水量很大的地层）。 普通施工法一般采用钻眼爆破的方法。优点是操作简单、易于掌握、设备简单、安全可靠。分浅孔爆破法、中深孔爆破法和深孔爆破法。浅孔，直径＜50mm，深度＜2m，用于井巷工程；中深孔，直径＜50mm，深度2-4m用于井筒及大断面硐室；深孔，直径＞50mm，深度＞5m，用于立井井筒及溜煤眼、大断面硐室以及露天开采的台阶爆破。特殊凿井法主要有冻结法、钻井法和注浆法。 2、采矿方法
（1）井工采煤方法。分为壁式和柱式两大体系。 壁式体系采煤法，根据每层厚度不同分为单一长壁采煤法和分层长壁采煤法；根据每层走向，分为走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法。 柱式体系采煤法分为房式、房柱式和巷柱式。不采煤柱的是房式，回采煤柱的是房柱式。 （2）金属非金属地下矿山采矿方法。分3类，空场采矿法、崩落采矿法、充填采矿法。 1）空场采矿法分为全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法、分阶段矿房法、阶段矿房法。 全面采矿法适用薄和中厚的矿石和围岩稳固的缓倾角（＜30°）的矿体； 房柱采矿法适用厚度不论的矿石和围岩稳固的水平和缓倾斜矿体； 留矿采矿法适用矿石和围岩稳固、矿石无自燃性、破碎后不结块的急倾斜矿床。 2）崩落采矿法分为单层崩落法、分层崩落法、分段崩落法、阶段崩落法。
【安全生产】金属非金属矿山从业人员安全生产培训大纲 xxxx年xx月xx日 xxxxxxxx集团企业有限公司 Please enter your company's name and contentv
附件1 金属非金属矿山从业人员安全生产培训大纲 （征求意见稿） 本大纲规定了金属非金属矿山除主要负责人、安全生产管理人员和特种作业人员以外的从业人员（包含农民工）安全生产培训的目的、要求和具体内容。 1．培训对象 金属非金属矿山除主要负责人、安全生产管理人员和特种作业人员以外的从业人员，包含农民工。 本大纲所指农民工是户籍仍在农村，从事金属非金属矿山生产作业的人员。 2．培训目的 通过培训，使培训对象了解安全生产方针、基本安全生产法律制度；了解矿山作业场所的危险、职业危害因素；熟悉安全操作规程；掌握事故预防、职业卫生防护以及事故急救的基本技能；具备与其从事作业相适应的知识和能力，减少或避免事故的发生。 3．培训要求 3.1金属非金属矿山从业人员必须按照本大纲的要求接受安全生产培训，具备必要的安全生产知识和安全生产技能，经考试合格，方准上岗作业。 3.2 矿山企业应当组织本单位从业人员进行安全生产培训，并建立健全安全培训档案，详细、准确记录培训、考试情况。 3.3金属非金属矿山从业人员安全生产培训应按露天矿山（小型露天采石场）和地下矿山两类分别进行。 3.4培训要坚持理论与实际相结合，加强案例教学，注重职业道德、安全意识和实
际安全操作技能的综合培训；要充分考虑农民工文化层次较低的实际，根据本大纲的要求，加强安全生产意识和素质，安全生产基础知识、基本方法和技能的培训，使培训内容通俗易懂，便于掌握。 4．培训内容 4.1 安全生产法律法规 ——安全生产方针； ——安全生产基本的法律制度； ——矿山主要安全技术规程、标准； ——农民工、女职工和未成年工的保护； ——从业人员安全生产的法律责任。 4.2 矿山安全管理 ——安全管理的概念、目的和任务； ——主要安全生产管理制度，矿山企业安全管理机构、安全生产管理人员及职责； ——矿山作业场所常见的危险、职业危害因素； ——劳动防护用品的使用； ——工伤保险知识。 4.3 露天开采安全 ——露天矿山基本概念，露天开采工艺概况，露天开采的基本安全要求； ——露天开采作业安全要求，包括凿岩、爆破、铲装、运输、破碎作业过程中存在的主要危险、职业危害因素及其操作安全要求，以及边坡安全管理要求； ——露天矿山常见事故征兆及防范措施； ——典型事故案例。
我国地下矿山采矿方法的进展及发展趋势 发表时间：2015-12-25T15:11:05.687Z 来源：《基层建设》2015年15期供稿作者：刘占武 [导读] 鸡西市麻山区安全生产监督和煤炭管理局本文对地下矿山采矿方法的进展以及发展趋势进行了介绍，希望可以促进先进采矿方法的推广，促进我国地下采矿行业更快的发展。 刘占武 鸡西市麻山区安全生产监督和煤炭管理局 摘要：在对地下矿山进行开采时，需要应用特殊的采矿方法，为了保证采矿的质量以及效率，采矿单位需要对采矿的方法进行改进与优化。本文对地下矿山采矿方法的进展以及发展趋势进行了介绍，希望可以促进先进采矿方法的推广，促进我国地下采矿行业更快的发展。 关键词：地下矿山；采矿；方法；进展；发展趋势 地下矿山应用的采矿方法比较多，其中比较常见的是崩落采矿法、空场采矿法以及填充采矿法，为了促进我国采矿行业更好的发展，相关技术人员要对采矿方法进行改进，还要加强对采矿人员的培训，使其掌握地下采矿的技巧。当前社会人们对矿产资源的需求量比较大，地下采矿行业的采矿方法有着良好的发展趋势，下面笔者对采矿方法的发展现状进行简单的介绍，以供参考。 一、地下矿山采矿方法的应用现状 1、崩落采矿方法 崩落采矿法是地下矿山采矿工程中常用的方法，其有着较多的优点，这种方法的工艺比较简单，而且应用的成本比较低，在作业的过程中，不容易出现安全事故，而且具有较高的工作效率。崩落采矿法在我国采矿行业有着广泛的应用，而且占有重要的地位。我国采矿行业发展比较快，矿山主要有两种类型，一种是金属矿山，另一种是非金属矿山，针对不同的矿体，需要采用不同的采矿方法。崩落采矿法在金属与非金属矿山开采中都有着良好的应用，而且采矿单位也总结中了这项技术的应用技巧，有着一定应用经验，这项技术日趋成熟，有着良好的发展前景。改革开放以来，采矿行业发展越来越快，而且采矿行业引进了先进的管理理念，还应用了较多的先进设备，这有效的提高采矿的效率，而且实现了采矿生产系统的自动化运行，有效提高了企业生产的能力，在应用崩落采矿法时，工作人员还采用了自动化以及远程操作的方法，有效提高了生产效率，而且降低了采矿的成本，降低了采矿的难度。在对崩落采矿法进行优化时，需要结合当前先进的技术，要对设备的参数进行调整，还要做好对工作人员的培训，使其掌握科学的操作技巧，这样才能促进崩落采矿法优化进展不断的加快，促进采矿行业更好的发展。 2、空场采矿法 空场采矿法在金属矿山的开采中应用比较多，这项技术有着悠久的历史，而且在应用的过程中，技术越来越完善，在地下金属矿山的开采中，发挥着重要的作用，可以保证采矿企业的生产效益。这项技术生产的成本比较低，生产的能力比较强，而且生产的效率比较高，不会消耗过多的人力资源，其自动化程度比较高，可以保证采矿企业的产量，还可以保证采矿过程的安全性。空场采矿法在我国矿岩比较稳固的矿山中有着广泛的应用，随着科技的不断进步，这项采矿技术水平的不断进步，空场采矿法也在一些矿岩破碎的矿体中应用。总结建国50年来我国空场采矿法的特点，主要体现在以下几个方面：①结构趋于简单而合理；②参数不断加大；③生产效率不断提高；④支护手段日益完善，与充填法组合应用，使用范围得以扩大。 3、充填采矿法的技术发展现状 随着科技的不断进步和发展，充填采矿法由最初的用废石充填采空区的干式充填法，发展成为高效的采矿方法之一。在我国的黄金矿山、有色矿山应用较为普遍，部分黑色矿山和稀有金属矿山也得到应用。金矿为蚀变岩型金矿床，针对该矿矿石和上下盘围岩稳固性较好的特点，该矿选用了倾斜矿房梯段式连续回采上向水平分层充填采矿法获得成功。该方法的实质是采用下盘脉外斜坡道采准方式，EHST-1A电动铲运机出矿。 二、我国地下矿山采矿方法的发展趋势 纵观国内外地下矿山的发展趋势来看，进入21世纪后我国地下矿山采矿方法将在以下几个方面取得进展。 1、解决复杂条件矿床开采技术的问题，并在相关矿山得到推广应用。复杂条件矿床主要指“三下”矿床、富水矿床、极薄和极破碎矿体、第四系直接覆盖下矿床、高温高硫矿床和矿山保安矿柱等，由于开采这类矿床牵涉面广，为一集地质力学、岩石力学、岩石开采动力学、水力学、开采工艺方法、工程治理为一体的综合矿山开采工程系统，需采用综合的研究方法和手段，探索解决不同条件下矿床开采采场安全稳定性问题。并根据理论分析结果，制定符合开采实际的采矿工艺方法和相应的工程治理措施，寻求最佳的开采经济模型。 2、形成一整套的深部矿床综合开采技术。随着现代工业的迅速发展，人类对矿物资源的需求将越来越大。陆地矿产资源，特别是浅部矿产资源逐渐减小，资源枯竭已成为世界各国所重视的问题，深部矿床的开采已成为必然。在“九五”期间，某铜矿开采企业在矿区已开始深部开拓基建工作，采矿企业通过了建设规划设计，不久也将开始建设。因此开展深部矿床综合开采技术的研究，以解决深部矿体的采矿工艺、地压控制、岩爆和地温控制、深井提升、地下水防治和通风防尘、个体安全防护等开采问题。 3、崩落采矿法将得以更加完善和成熟。无底柱分段崩落法仍将在地下矿山开采中占据相当大的比重，阶段自然崩落法和阶段强制崩落法所占的比重将有所增加，崩落采矿法今后的总趋势将向大分段、高阶段和大孔径深孔采矿技术方向发展，大结构参数的崩落采矿法将得到推广应用。 4、随着采矿技术的发展，大型地下矿山采掘将向无轨化、连续化方向发展。液压凿岩机及相应的采矿凿岩台车和2.0～3.8 m3的电动铲运机的应用数量将逐渐增加，装药车和其它辅助车辆将在回采作业中得到普遍应用，采矿作业的机械化程度将得到进一步提高，从而使矿山的生产效率和经济效益得以提高。 5、缓倾斜薄矿体的机械化开采将得以实现。通过引进和开发，适合于缓倾斜中厚以下矿体开采的凿岩、运输配套小型机械化设备将会得到广泛应用，实现这类矿体的机械化开采，提高矿山的生产效率，改善矿山的经济条件。 6、环保型和无公害矿山开采将会得以实现。随着矿山开采深度逐渐增大，从提高矿石回采率和保护生态环境的需要，充填采矿法的应用比重将会有所增加，并向高效化方向发展。深孔阶段充填和分段充填将进一步完善，并得到广泛应用；高浓度全尾胶结充填、泵送膏体胶结充填将有较大的发展；矿山无尾排放的目标将随充填技术的不断进步和充填材料的更新得以真正实现；充填法与空场法的组合采矿
地下矿山开采基本的安全要求矿山一般须经过正常的基本建设，达到设计的要求，并通过竣工验收，在安全上做到“三同时”，才投入正常生产。矿山在建设和开 采过程中生产的各个系统，生产作业环境，生产设备和设施以及与 生产相适应的管理组织技术措施，应能满足矿山开采的安全需要， 不能导致人员伤害，发生疾病死亡或造成设备财产破坏和损失。为此，《矿山安全法）及有关法律法规、安全规程对矿山建设和矿山生产安全生产都作了一系列的规定。要求地下矿山必须具备矿山安全 开采的条件，归纳起来地下开采矿山的安全条件主要有以下几条： 1．地下开采矿山的井口和平相及其构筑物的位置，应不受地表塌陷、山洪爆发和雪崩的危害； 2．主要井巷的位置，应布置在稳定的岩层中，避免开凿在含水层和 受断层破坏的岩石中，特别是岩溶发育的地层和流砂中； 3．每个生产矿井，必须有两个独立的能上下人的直达地表的安全出口，各个生产中段（水平）和各个采区、采场必须要有两个能上、下人的安全出口与直达地表的出口相通；
4．选用适应顶板特点的支护形式和器材，井下巷道断面的宽度和高度应满足生产和行人的要求； 5．矿井有完整、合理的通风系统，采用机械通风；新矿井、新水平（区段）、新采区的开采应按设计的要求形成通风系统，井下通风构筑物设施、设备的设置和质量以及通风的风质、风量、风速符合要求； 6．矿井开采的防排水、防尘、供水、供电、照明等系统已形成并安全可靠； 7．提升、运输的安全保护和信号装置、齐全可靠，其设备的选择、安装试运转符合要求； 8．按规定选择机电设备、仪器仪表，其安装和保护装置，在试运转中符合要求并安全可靠。
9．有自燃发火的矿井有防灭火系统，消防器材、材料配置及数量符 合要求； 10．按规定建立矿山救护组织和按规定装备救护工具与器材； 11．对开采中产生的噪音、振动、有毒有害物质的危害，有预防措施； 12．水文、地质及有关图纸等技术资料齐全，有灾害预防和处理计划； 13．安全生产规章制度健全，按要求设置安全机构和配足安全人员，对特殊工种的作业人员进行安全技术培训； 14．采矿方法和开采顺序合理并符合要求，采空区处理和尾矿系统 形成。
采矿方式主要为露天、坑下开采。有色金属矿山地下开采方式按地压控制方式，分为空场法、充填法、崩落法三大类，以空场法、充填法具多。 1.空场采矿法 根据矿块或矿壁的结构不同与回采作业的特点，空场采矿法可分为全面采矿法、房柱采矿法、阶段矿房采矿法等。 ????（1）全面采矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是回采工作面沿矿床走向或倾斜方向全面推进，整层回采。在回采时将矿体内所夹废石或贫矿石留下来，根据需要堆成矿柱来支撑采空区顶板。 ?????该法优点是生产能力大，采准切割工作量较少，采矿成本低，采场通风好，能在采场处理废矿石。但采场顶板暴露面积大，容易发生大面积冒顶。只适用于水平或缓斜，矿石与顶板稳固，矿石品位分布不均匀或有夹石层的矿床，矿床厚度不大于5～7米。 ????（2）房柱留矿法主要是用于水平和缓倾斜矿床的开采。其特点是在矿块内矿柱和矿房交替布置，回采矿床时留下规则的，不连续或连续的带状矿柱，以此支撑采采区顶板。 ?????该法优点主要是采准切割工作量小，工序简单，各工艺可以平行作业，通风及作业条件好，但回收率低，用于矿石和围岩稳定的倾角小于40°的矿床。 ?????（3）分段采矿法、阶段矿房采矿法主要用于急倾斜、厚度大的矿床开采。矿房沿矿体走向或垂直方向布置，用深孔、扇形炮眼爆破落矿，由下部漏斗柱阶段平巷放矿。主要用于围岩稳固，矿石较稳固、矿体厚度在8～?20米，倾角大于矿石的自然安息角，且矿体内夹石少，矿体与围岩接触线明显的矿床。 2.充填采矿法 随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的采矿方法叫充填采矿法。有时还用支架与充填料相配合，以维护采空区。充填采空区的目的，主要是利用所形成的充填体进行地压管理，以控制围岩崩落和地表下沉，并为回采创造安全和便利的条件。有时还用来预防有自燃矿石的内因火灾。按矿块结构和回采工作面推进方向充填采矿法又可分为单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。按采用的充填料和输出方式不同，又可分为干式充填采矿法、水力充填采矿法、胶结充填采矿法。 （1）单层充填采矿法。此法适用于缓倾斜薄矿体，在矿块倾斜全长的壁式回采面沿走向方向、一次按矿体全厚回采，随工作面的推进、有计划地用水力或胶结充填采空区， 以控制顶板崩落。 （2）（2）上向水平分层充填采矿法。此法一般将矿块划分为矿房和矿柱，第一步回采矿房，第二步回采矿柱。回采矿房时，自下向上水平分层进行，随着工作面向上推 进，逐层充填采空区，并留出继续上采的工作空间。充填体维护两帮围岩，并作为 上采的工作平台。崩落的矿石落在充填体的表面上，用机械方法将矿石运至溜井中。 矿房采到最上面分层时，进行接顶充填。矿柱则在采完若干矿房或全阶段采空后， 再进行回采。矿房的充填方法，可用干式充填、水力充填或胶结充填。 （3）(3)上向倾斜分层充填采矿法。这种方法与上向水平分层充填法的区别是，用倾斜分层回采，在采场内矿石和充填料的搬动主要靠重力。这种方法只能用干式充填。 （4）(4)下向分层充填采矿法。这种方法适用于开采矿石很不稳固或矿石和围岩均很不稳固，矿石品位很高或价值很高的有色金属或稀有金属矿体。这种采矿方法的实质是 从上往下分层回采和逐层充填，每一分层的回采工作是在上一分层人工假顶的保护
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 矿山安全基础知识(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
矿山安全基础知识(标准版) 一、地下矿山（井工矿）是以平硐、斜井、竖井等作为入口。 二、矿山开采技术 （一）露天开采。分间断式、连续式和半连续式。 （二）地下开采矿山 1、井巷掘进施工方法。分为普通施工法和特殊凿井法（适于不稳定或含水量很大的地层）。 普通施工法一般采用钻眼爆破的方法。优点是操作简单、易于掌握、设备简单、安全可靠。分浅孔爆破法、中深孔爆破法和深孔爆破法。浅孔，直径＜50mm，深度＜2m，用于井巷工程；中深孔，直径＜50mm，深度2-4m用于井筒及大断面硐室；深孔，直径＞50mm，深度＞5m，用于立井井筒及溜煤眼、大断面硐室以及露天开采的台阶爆破。特殊凿井法主要有冻结法、钻井法和注浆法。 2、采矿方法
（1）井工采煤方法。分为壁式和柱式两大体系。 壁式体系采煤法，根据每层厚度不同分为单一长壁采煤法和分层长壁采煤法；根据每层走向，分为走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法。 柱式体系采煤法分为房式、房柱式和巷柱式。不采煤柱的是房式，回采煤柱的是房柱式。 （2）金属非金属地下矿山采矿方法。分3类，空场采矿法、崩落采矿法、充填采矿法。 1）空场采矿法分为全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法、分阶段矿房法、阶段矿房法。 全面采矿法适用薄和中厚的矿石和围岩稳固的缓倾角（＜30°）的矿体； 房柱采矿法适用厚度不论的矿石和围岩稳固的水平和缓倾斜矿体； 留矿采矿法适用矿石和围岩稳固、矿石无自燃性、破碎后不结块的急倾斜矿床。
安全知识试题 一、填空题 1、矿山企业从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的（安全生产）知识。 2、防止矿山采掘工作面发生冒顶和片帮事故的技术管理方法，称为顶板管理，具体作法是（先敲帮问顶）。 3、未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得（上岗作业）。 4、确保风量充足要做到，正常情况下主扇必须连续运转，矿井主要( 进风巷)和( 回风巷)不得堆放物料和设备，矿井主要进风流不得通过采空区和塌陷区。 5、压入式通风不得超过（10米）；抽出式通风不得超过（5米）；混合式通风，压入风筒不得超过（10 ），抽出风筒应滞后压入风筒（5米）以上。 6、停止作业并已撤除通风设备而又无贯穿风流通风的采场、独头上山或较长的独头巷道，应设（栅栏）和（警示标示），防止人员进入。 二、选择题 1、（D）是安全生产法律法规和规章制度的直接执行者，（ D ）对本岗位的安全生产负直接责任。 A．安管人员/岗位工人B．车间主任/班组长C．车间主任/工人D．班组长/岗位工人 2、预防原理要求安全生产管理工作应该做到（B ），通过有效的管理和技术手段，减少和防止人的不安全行为和物的不安全状态，从而防止事故的发生。 A.安全第一 B.预防为主 C.以人为本 D.安全优先 3、在用起重机械安全定期监督检验周期为（C ）年（电梯和载人升降机安全定期监督检验周期为1年）。 A．半B．1 C．2 D．3 4、（A）是保护人身安全的最后一道防线。 A．个体防护B．隔离C．避难D．救援 5、从安全生产角度，危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的（D ）。
A.原因 B.本质 C.条件 D.根源或状态 6、危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的（B ）程度。 A．危险B．承受C．想象D．感知 7、事故有很多种分类方法，我国在工伤事故统计中，按照导致事故发生的原因，将工伤事故分为（D）类。 A．15 B．17 C．19 D．20 8、安全检查表是事先对系统加以剖析，列出各层次的（D），确定检查项目，并把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查。 A．组成部分B．要点C．不安全状态D．不安全因素 9、瓦斯检测工、通风工、爆破工、尾矿工、安全检查工、矿山电工( B )特种作业人员。 A．都不是B．都是C．不都是 10、矿井井下作业地点的空气温度不得超过( B )，超过时，应当采取降温或者其他防护措施。 A．26℃B．28℃C．30℃ 11、“三违”是指：( B )、违章作业、违反劳动纪律。 A．违反法规B．违章指挥C．违反企业规章制度 12、矿山建设工程的安全设施必须和主体同时设计，同时施工，同时投人(C )。 A．使用B．生产C．生产和使用 13．每个矿井至少有( A )个独立的能行人的、直达地面的安全出口。 A．2 B．3 C．1 14.“指挥与控制、警报和紧急公告、事态监测与评估、泄漏物控制”，这些是应急预案中（C ）要素的核心功能或任务。A．应急策划B．应急准备C．应急响应D．现场恢复 15、吊钩危险断面的高度磨损量达到原高度的（B ）时，则应报废。 A．5% B．10% C．15% D．20%
《矿床地下开采》课程设计说明书 设计题目 专业名称 学号 学生姓名 指导教师
《矿床地下开采》课程设计任务书
《矿床地下开采》课程设计成绩评定表 评阅教
目录 1采择矿方法选 (1) 1.1 设计矿体的开采技术条件 (1) 1.1.1矿体倾角 (1) 1.1.2矿体厚度 (1) 1.1.3矿体走向长度及沿倾斜长度 (1) 1.1.4矿石品位及围岩含矿品位情况 (1) 1.1.5矿石及上、下盘围岩种类，节理裂隙发育情况，地质构造，矿岩稳固程度及其矿岩接触 情况 (1) 1.1.6矿体的物理机械性能 (1) 1.1.7矿岩允许不支护暴露面积 (1) 1.1.8地表陷落的可能性 (1) 1.2 采矿方法的选择 (1) 1.3 矿块构成要素 (2) 1.3.1对选定的采矿方法，确定矿块的构成要素及矿块布置方式 (2) 1.3.2确定回采工作面形式及允许暴露面积 (3) 2矿块采准切割工作 (3) 2.1 阶段运输巷道布置 (3) 2.1.1选择运输设备 (3) 2.1.2确定阶段运输巷道断面尺寸 (3) 2.1.3确定阶段运输巷道布置形式 (4) 2.2 矿块底部结构 (4) 2.3 切割工作 (4) 2.4 采准巷道及切割巷道断面尺寸 (4) 2.4.1选择采准巷道、切割巷道施工设备 (4) 2.4.2确定采准、切割巷道断面尺寸 (4) 2.4.3确定采准巷道及切割巷道数量及位置 (4) 2.5. 采准工程量 (4) 2.5.1采准工程量计算 (4) 2.5.2采准工作量计算 (5) 3 回采工作 (6) 3.1 矿房落矿工作 (6) 3.1.1选择凿岩设备及工具 (6) 3.1.2确定落矿参数 (6) 3.1.3按类似矿山条件，确定单位炸药消耗 (6) 3.1.4确定炮孔布置形式，并绘制炮孔布置草图 (6) 3.1.5简述装药及起爆方法 (7) 3.1.6计算一个循环落矿量（T） (7) Q） (7) 3.1.7计算一个循环落矿消耗的炸药量（ 1 q） (7) 3.1.8计算单位炸药消耗量（ 1 T） (7) 3.1.9计算每米炮孔崩矿量（ m 3.1.10简述二次破碎方法 (7)
文件编号：RHD-QB-K9683 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 地下矿山开采基本的安全要求标准版本
地下矿山开采基本的安全要求标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 矿山一般须经过正常的基本建设，达到设计的要求，并通过竣工验收，在安全上做到“三同时”，才投入正常生产。矿山在建设和开采过程中生产的各个系统，生产作业环境，生产设备和设施以及与生产相适应的管理组织技术措施，应能满足矿山开采的安全需要，不能导致人员伤害，发生疾病死亡或造成设备财产破坏和损失。为此，《矿山安全法）及有关法律法规、安全规程对矿山建设和矿山生产安全生产都作了一系列的规定。要求地下矿山必须具备矿山安全开采的条件，归纳起来地下开采矿山的安全条件主要有
以下几条： 1．地下开采矿山的井口和平相及其构筑物的位置，应不受地表塌陷、山洪爆发和雪崩的危害； 2．主要井巷的位置，应布置在稳定的岩层中，避免开凿在含水层和受断层破坏的岩石中，特别是岩溶发育的地层和流砂中； 3．每个生产矿井，必须有两个独立的能上下人的直达地表的安全出口，各个生产中段（水平）和各个采区、采场必须要有两个能上、下人的安全出口与直达地表的出口相通； 4．选用适应顶板特点的支护形式和器材，井下巷道断面的宽度和高度应满足生产和行人的要求； 5．矿井有完整、合理的通风系统，采用机械通风；新矿井、新水平（区段）、新采区的开采应按设计的要求形成通风系统，井下通风构筑物设施、设备
铁矿地下开采技术方法探讨 【摘要】在工业化、城镇化步伐加快和全面建设小康社会的背景下，我国钢铁消费量在今后较长的一段时期内都将维持在较高水平，对铁矿石的需求也将长期处于上升阶段，铁矿开采行业的地位和重要功能不仅不会削弱，反而会不断强化。主要特点是：国家高度重视，产业地位空前提高；经济拉动强劲，产量处于高位增长阶段；市场前景看好，矿石价格较长时期保持相对稳定；资本大量涌入，大中型矿山建设步伐加速；科技创新加快，资源潜力和发展空间不断拓宽；采选工艺技术和设备快速发展，生产效率不断提高；节能降耗、改善环保，绿色矿山建设得到重视和加强。本文探讨了铁矿地下开采的技术方法。 【关键词】现代铁矿；地下开采；技术方法 1.现代铁矿的地下采矿 现代铁矿的经营理念包括：国内国外；地上地下；高技术，高机械化，高产能；高性能和高可靠性；更多关注最终产品的成本而不是设备价格；自动化系统。过程控制，连续物流；全球范围内与供应商建立合作伙伴美系；性能基与价格构成。现代铁矿的地下采矿逐渐向高机械化，高生产力发展。地下铁矿的开采方法和技术要求：适于厚大矿体的大量采矿法；不留矿柱；高生产率；霹复性作业；机械化自动化。方法：无底柱分段崩蒂法；自然崩落；盘区崩落。 2.铁矿井下开采技术 2.1充填开采技术 充填采矿法在有色矿山应用得相当普遍，如金川镍矿，凡口铅锌矿，铜陵有色金属公司冬瓜山铜矿和安庆铜矿，大冶有色金属公司的铜绿山铜铁矿，山东的大部分金矿如尹格庄金矿、三山岛金矿、河东金矿等。 充填法开采的特点。（1）避免农田损坏和地表建筑物的搬迁。采空区充填后，地表基本不会出现塌陷。（2）减少了尾矿库的建设投资和复垦费用。尾矿回填采空区，少排或不排尾矿，尾矿库容鼍减小甚至可以小建。可减少土地使用量。（3）矿山环境得到保护。地表不会塌陷，尾矿库占地或污染大为减少。（4）资源得以安全和充分地利用。经济合理地开发因大水、地表等条件复杂难以利用的矿产资源，并能大大降低突水淹井的风险，提高开采的安全性。 充填采矿工艺。在充填工艺上，目前传统的自流输送仍然占主导地位。膏体泵送工艺也已逐步推广，如金川的二矿区、云南的会泽铅锌矿等采用了膏体泵送工艺。立式砂仓放出高浓度砂浆也取得了较大的进步，如中国恩菲工程技术有限公司研发的立式砂仓放砂工艺使砂仓放砂浓度达到78%～82%。 充填采矿成本。在充填法矿山，充填采矿的成本主要受水泥耗晕影响较大，
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.地下采矿安全技术方法正 式版
地下采矿安全技术方法正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 采矿方法是指如何安全、经济地采出矿块、矿房或矿柱内矿石的方法，包括矿块的采准切割、回采、采空区处理等工作。合理选择采矿方法是指能针对地质条件，加强对开采工作的安全管理，减少人身伤亡事故。根据矿石回采过程中采场管理方法的不同，金属、非金属的地下采矿方法大致分为以下几类： （1）空场采矿法。其特点是回采过程中，采空区主要靠暂留或永久残留的矿柱进行支撑，采空区始终是空着的。一般在矿石与围岩很稳固时采用。
（2）崩落采矿法。其特点是随着矿石采出，有计划地用崩落矿体的覆盖岩层和上下盘岩石来充填采空区，及时控制采空区地压和处理采空区。一般在矿体围岩不稳固、地表允许陷落的条件下采用。 （3）留矿采矿法。其特点是在回采过程中，采空区内暂时存留部分采下来的矿石，借以配合矿柱支承采空区。一般在矿石较稳固，且不易氧化、粘结和自燃，矿体围岩中等稳固的条件下采用。 （4）充填采矿法。其特点是在回采时，采空区依靠充填其内的充填料、支柱或充填料与支柱相配合形成的人工支承体支承采空区。主要用于开采矿石价值高、要求回收率高、充填料材方便、地表不允
一、露天采矿方法 用一定的开采工艺，按一定的开采顺序，剥离岩石、采出矿石的方法。露天开采工艺，按作业的连续性，分间断式、连续式和半连续式，见附表。间断式开采工艺适用于各种地质矿岩条件；连续式工艺劳动效率高，易实现生产过程自动化，但只能用于松软矿岩；半连续式工艺兼有以上两者的特点，但在硬岩中，需增加机械破碎岩石的环节。开采顺序是采矿和剥离在时间和空间上的相互配合。按矿床分布情况，大体有两类采矿方法： 1.1平缓矿床的采矿方法 适用于倾角一般小于12°的平缓矿床。 倒堆采矿法剥离物用机械铲或索斗铲直接向前一采掘带采空区倒堆，采矿工作面紧随剥离工作面推进。在相同情况下，机械铲的重量约为索斗铲的1.8倍,因此剥离高台阶时，多用索斗铲。剥离更高的台阶可采用二次或多次倒堆。方案有一台机械铲配合一台索斗铲、二台索斗铲互相配合或仅用一台索斗铲兼作二次倒堆等。 横运采矿法剥离物用排土桥、悬臂排土机循垂直于工作线方向运往采空区，剥离台阶与采矿台阶推进的空间关系也受运输设备规格的限制，但不如倒堆采矿法那样严格。本法可适应更大的剥离厚度,民主德国的AFB-60型排土桥的可剥离厚度为60m。 纵运采矿法剥离物沿工作线,绕过端帮,纵向运往采空区。本法不受采、运设备规格和剥离岩石厚度的限制,有较大灵活性。适用于单斗-机车车辆、单斗-(破碎机)带式输送机、单斗-汽车、轮斗-机车车辆-带式输送机等多种工艺。 上述各法的经济效果，通常以倒堆法最优，横运法次之，纵运法最差。但适用的剥离厚度则相反。当剥离厚度大时，可在下部台阶用倒堆法或横运法，上部用纵运法。为缩短运距，可将矿田划分为若干采区，按一定顺序开采，把剥离物排往本采区或前一采区的采空区。
地下矿山开采方法之留矿法 1概述 在留矿法中，矿体多是水平分层，自下而上，沿逆倾斜方向开采的。崩下矿石可以用来稳固上下盘围岩，也可以作为气腿机械作业的平台。随着崩矿作业，多余的矿石在采场底部放出，以提供足够的作业空间。 留矿法适用于急倾斜矿体开采，而且要求矿体足够稳固，以保证工人在暴漏的顶板下安全作业，上下盘围岩足够稳固以实现自支承。 岩石爆破之后会发生松散，体积会增加30%—40%，因此，为了在崩下矿石上形成一个合适的作业空间，每次崩矿之后必须放出大约30%—40%的崩落矿石。矿房回采结束时，存留采场的60%的矿石将被一起放出。 崩下矿石要么通过低水平的装矿横巷用铲运机，装载机或电耙运出，要么通过脉内溜井运出。无论装矿横巷还是溜井都要紧凑配置以实现放矿。风动电耙在采场可以用来平整场地。 留矿法在机械化开采和水利充填采矿出现之前是一种广泛应用的采矿方法，在澳大利亚，欧洲，加拿大，留矿法已大致被分段空场法，充填法，无底柱分段崩落法所取代。留矿法目前仍然应用于南美，非洲，亚洲和澳大利亚境内的少数机械化程度较低的矿山。 1.1留矿法缺点 留矿法需要劳动量较大，而且需要有相关工程的经验，工作条件比较恶劣，由于是把崩下矿石当做工作平台，且矿石每天都要放出，会带来一些风险。矿石内的空隙，不均匀放矿，浮石都可能引发问题。 这种方法生产能力相对较低，且矿石在采场存留时间过长。这将对矿山的初期生产带来较大影响—为了达产崩下矿石比放出矿石要多三倍。该方法也存在放矿过多的风险，这将导致凿岩困难，不得不架设木支架作业平台。这样既浪费时间，降低生产能力，也增加了成本。 1.2留矿法优点 然而，留矿法因其在设备和充填方面的单位投资很少仍然被采用。该方法资金
非煤矿山执法监察基础知 识参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
非煤矿山执法监察基础知识参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、非煤矿山基础知识 （一）基本概念 1.矿物、矿物、矿山 2.地质构造。地壳中的岩层地壳运动的作用发生变形与 变位而遗留下来的形态，概括起来可分为单斜构造、褶皱 构造和断裂构造。 岩层产状的“三要素”：走向、倾向、倾角。 3.爆破及爆破器材 爆破是指利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆 炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷等作用，达到预期目 的的一门技术。现代工程爆破技术：微差爆破、光面爆破 和预裂爆破、定向爆破、控制爆破、水下爆破、地下爆
破。 爆破参数：孔距、排距、孔深、最小抵抗线、单位炸药消耗量、填塞长度、起爆顺序及网络。 （二）露天矿山基础知识 1.露天矿山开采工艺及构成要素 2.露天矿山的台阶要素 3.露天矿山的采矿方法及主要设备 （三）地下矿山基础知识 1.地下矿山的开采工艺 2.地下矿山的生产系统 3.地下矿山的开拓方式 4.地下矿山的采矿方法 二、非煤矿山主要法律法规、标准及规程简介 （一）法律法规 1.安全生产法