熏蒸证明的作用和方法2007-10-19 09:27熏蒸(消毒)检验证明书全称:Fumigation Inspection Certificate
欧阳家百（2021.03.07）
1、木质包装熏蒸(消毒)的目的和作用：
在国际贸易中，各国为保护本国的资源，对有的进口商品实行强制的检疫制度。熏蒸(消毒)就是为了防止有害病虫危害进口国森林资源所采取的一种强制措施。
2、对我国出口的货物要求熏蒸(消毒)的国家：
美国、加拿大、欧盟、日本及澳大利亚，必须出具官方熏蒸(消毒)证书。
3、需熏蒸(消毒)的木质包装的种类：
一般指用于包装、铺垫、支撑、加固货物的材料。如木箱、木板条箱、木托盘、垫仓木料、木桶、木垫方、枕木、木衬板、木轴、木稧等。
4、熏蒸(消毒)方式：
A、可委托工厂或船运货代公司进行办理；
B、须向代办方提供装箱单、形式发票、合同、提单复印件其中任意一种货物资料；
C、熏蒸包含使用药物和热处理两种方式。使用药物为：溴甲烷、环氧乙烷；
D、商检局出具熏蒸(消毒)证明书，熏蒸(消毒)证书的有效期为21天；
E、木质包装物不得带有树皮。
免熏蒸托盘英语翻译为：Pallets for free fumigation 亦译作：Non fumigation pallets 。一、免熏蒸托盘分类：免熏蒸木托盘和免熏蒸复合托盘。二、免熏蒸托盘历史成因：未经处理的木质因可能会藏有昆虫及虫卵，传入有害生物的风险较高，会打破输入国的生态平衡，导致生物入侵，可能对农业和森林资源产生严重危害。USDA颁布了降低木质包装传入有害生物风险的准则。由于木质包装经常重复利用，真实来源很难确定，因此其处理状况很难确定。三、免熏蒸托盘处理方法： 1. 免熏蒸托盘的原材料为复合板或胶合板，原材料是用各类木制余料通过高温高压消毒形成。 2. 现在主要有两种处理方法：热处理和用溴甲烷熏蒸。对于热处理，木质包装处理时，其木材中心温度应达到56OC，并且至少保持30分钟，对于熏蒸，木质包装必须在密闭地方，于规定的溴甲烷剂量下熏蒸至少16小时，然后置于通风处，使其熏蒸剂的浓度降到安全浓度以下。在上面任何一种处理后，在木质包装每件商品的可视位置上，最好是在每件商品的正反两面，标上一个清晰和永久的标记，此标记需要受到国际植物保护公约的认可，以证明木质包装进行了规定的处理。一个标记必须包括IPPC专用标志，ISO标准的国家代码，由该国植物保护机构颁发给木质包装生产商的唯一性的数字，和代表处理方法的字母缩写。免熏蒸托盘产品一般符合世界各国的入
境和环保要求，无需任何手续便可以直接在进口国通关。
四、免熏蒸托盘优点：模压制品是利用农林“三剩物”为原料（如竹屑、木屑等）经粉碎后，混合专用的黏合剂和防水剂，使用特定的模具热压成型。产品强度大、耐水、防虫、可降解，是一种可代替木材制品和塑料制品的环保材料。
熏蒸托盘上的标识不是根据出口国家的不同而不同，他是检疫部门授权给经过资质认证的包装企业使用的，不同的地区和生产厂家代码是不一样的，左边IPPC字母和麦穗标志是国际植物保护组织的标志，右边CN是指中国，后面字母是经认证企业的代码，右下边MB或HT至不同的处理方法，MB指熏蒸，HT指热处理，后边数字指当地检验检疫局的代码。
IPPC标识图解
标识式样如图，至少包括4个方面的信息：
上图是国际植物保护公约（IPPC）注册的用于按规定实施除害处理合格的木质包装上的符号；
XX是国际标准化组织的2个字母国家编码；
000代表国家植保机构给予木质包装生产企业的独特登记号。
YY代表除害处理方法，如MB表示溴甲烷熏蒸处理，HT 表示热处理；
输出国官方植物检疫机构或木质包装生产企业可以根据需要增加其它信息。
标识必须加施于木质包装的显著位置，至少应在相对的两
面，标识应清晰易辨、具永久性和不可改变性，避免使用红色或橙色。
IPPC(国际植物保护公约)介绍
国际植物保护公约(International Plant Protection Convention，简称IPPC)是1951年联合国粮食和农业组织(FAO)通过的一个有关植物保护的多边国际协议，1952年生效。1979年和1997年，FAO 分别对IPPC进行了2次修改，1997年新修订的植物保护公约尚未生效。国际植物保护公约由设在粮农组织植物保护处的IPPC秘书处负责执行和管理。
国际木质包装检疫措施标准
一、热处理（HT）
1．必须保证木材中心温度至少达到56℃，持续30分钟以上。
2．窑内烘干（KD）、化学加压浸透（CPI）或其它处理方法只要达到热处理要求，可以视为热处理。如化学加压浸透可通过蒸汽、热水或干热等方法达到热处理的技术指标要求。
二、溴甲烷熏蒸处理（MB）
1．常压下，按下列标准处理
温度剂量
（g/m3）最低浓度要求（g/m3）
0.5小时 2小时 4小时 16小时
≥21℃ 48 36 24 17 14
≥16℃ 56 42 28 20 17
≥11℃ 64 48 32 22 19
2．最低熏蒸温度不应低于10℃，熏蒸时间最低不应少于16小时。
三、国际植物检疫措施标准或输入国家/地区认可的其它除害处理方法。
只要窑能装的下,一般是没有尺寸的要求的
有效期方面,因为热处理的标识上也没有注明热处理日期,应该是没有具体要求的,只要经过热处理的托盘贮存适当,再长时间也不会有问题的。
(一)淬火--将钢加热到Ac 3或Ac 1 以上，保温一段时间，使之奥氏体化后，以 大于临界冷速的速度冷却的一种热处理工艺。 淬火目的：提高强度、硬度和耐磨性。结构钢通过淬火和高温回火后，可以获得较好的强度和塑韧性的配合；弹簧钢通过淬火和中温回火后，可以获得很高的弹性极限；工具钢、轴承钢通过淬火和低温回火后，可以获得高硬度和高耐磨性；对某些特殊合金淬火还会显著提高某些物理性能(如高的铁磁性、热弹性即形状记忆特性等)。 表面淬火--表面淬火是将钢件的表面层淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火状态的一种局部淬火的方法。分类——感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光加热表面淬火、电子束加热表面淬火、离子束加热表面淬火、盐浴加热表面淬火、红外线聚焦加热表面淬火、高频脉冲电流感应加热表面淬火和太阳能加热表面淬火。 单液淬火——将奥氏体化后的钢件投入一种淬火介质中，使之连续冷却至室温(图9-1a线)。淬火介质可以是水、油、空气(静止空气或风)或喷雾等。 双液淬火——双液淬火方法是将奥氏体化后的钢件先投人水中快冷至接近M S 点，然后立即转移至油中较慢冷却(图9-1b线)。 分级淬火——将奥氏体化后的钢件先投入温度约为M S 点的熔盐或熔碱中等温保持一定时间，待钢件内外温度一致后再移置于空气或油中冷却，这就是分级淬火等温淬火--奥氏体化后淬入温度稍高于Ms点的冷却介质中等温保持使钢发生下贝氏体相变的淬火硬化热处理工艺。 等温淬火与分级淬火的区别是：分级淬火的最后组织中没有贝氏体而等温淬火组织中有贝氏体。。。根据等温温度不同，等温淬火得到的组织是下贝氏体、下贝氏体+马氏体以及残余奥氏体等混合组织。 (二)回火--将淬火后的钢/铁，在AC1以下加热、保温后冷却下来的金属热处理 工艺。回火的目的：为了稳定组织，减小或消除淬火应力，提高钢的塑性和韧性，获得强度、硬度和塑性、韧性的适当配合，以满足不同工件的性能要求。 第一类回火脆性：①淬火钢在250~400℃回火后出现韧性降低的现象称为第一类回火脆性，又称为低温回火脆性。几乎所有工业用钢都在一定程度上具有这类回火脆件，而且脆性的出现与回火时冷却速度的快慢无关。 第二类回火脆性：①指合金钢(含有Cr、Ni、Mn、Si等元素的合金钢)淬火并在450~650℃回火后产生低韧性的现象，也称为高温回火脆性。。。。。回火后缓冷促进回火脆性，而快冷抑制回火脆性。 (三)正火--是将工件加热至Ac3或Acm以上40~60℃，保温一段时间后，从 炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。 目的：——如果终锻温度比较高和锻造后冷却速度比较慢，会出现网状碳化物的缺陷。这种网状碳化物在球化退火时不易被消除，需要在球化退火前用正火工艺进行消除。 (四)退火——将钢加热到临界温度Ac1以上或以下温度，保温一定时间，然后缓慢冷却(如 炉冷、坑冷、灰冷等)获得接近平衡组织的热处理工艺称为退火 退火作用——退火过程使组织由非平衡向平衡过度，它可以均匀钢的化学成分及组织，消除铸造偏析，细化晶粒；消除内应力，稳定工件尺寸，减小变形，防止开裂；降低硬度，提高切削加工性能，一般硬度的最佳切削范围为170~230HB；提高塑性，便于冷变形加工；消除淬火后的过热组织以便再进行重新淬火；脱氢，防止白点等。6.5.3 退火工艺的分类
热处理的一般知识 改善钢的性能，主要有两种方法：一是调整加入钢内的合金元素的成分；二是对钢进行热处理。这两者之间有着极为密切的关系。钢的热处理就是通过加热、保温、冷却的方法，使组织结构发生变化。以获得所需要的机械性能。钢的热处理可按加热和冷却方法的不同，大致分为以下几种： 退火 正火 普通热处理淬火 回火 热处理火焰加热 表面淬火 感应加热 表面热处理渗碳 化学热处理氮化 氰化及其他 普通热处理 退火退火是将钢加热到一定的温度和保温一定时间，然后在炉内或埋入导热差的介质中，进行缓慢的降温冷却，从而获得近乎平衡组织的一种方法。 按钢的成分和处理的目的不同，退火可分为完全退火、扩散退火、等温退火和低温退火等。完全退火一般简称退火，是把钢加热到临界点Ac3以上30～50℃左右，通过保温、缓冷使钢的组织完全重新结晶，以达到细化晶粒，均匀组织的目的。它能够消除铸件、锻件、热衷型材、焊接件等的内应力和降低其硬度。 扩散退火是把钢加热到高温（1050～1150℃）通过长时间保温，缓慢冷却，以使钢的成分均匀化 等温退火的等温转变温度一般为600～700℃，它的优点是退火时间较短，可较好的控制工件的硬度，脱碳和氧化的倾向较小。 低温退火也叫去应力退火，或叫人工“时效”。一般是把零件加热到500～650℃左右，经过保温、缓冷，以除去铸、锻、热轧、冷挤压、焊接中产生的内应力。这种退火温度较低，所以退火过程中无组织变化。 正火将钢加热到临界点Ac3或Accm以上40～60℃，保温后从炉中取出在空气中冷却的热处理方法，叫做正火。由于正火的速度较退火快，所以得到的珠光体组织较细，强度和硬度都有提高。由于正火工艺简单、经济，所以含碳量小于0.5%的锻件，常用正火代替退火来改善组织结构和切削加工性。对机械性能要求不高的零件，常用正火作为最后的热处理。 淬火将钢加热到临界点Ac1或者Ac3以上30～50℃，保温一定时间，然后快速冷却的方法，叫做淬火。淬火的实质就是将钢加热到奥氏体状态，经过快速冷却，以获得马氏体组织，从而提高钢的强度、硬度和耐磨性。 淬火的效果与钢的化学成分、淬火前加热温度、保温时间、冷却介质、冷却速度等因素有关。一般含碳量高的钢，淬火后的性能也高。含碳量低于0.25%的钢，一般需要经过“渗碳”后才能淬火。 常用的冷却介质有水、油以及含有一定数量的盐和碱水溶液等。水是碳素钢最常用的冷却剂，合金钢则采用油为冷却剂。
金属热处理基础知识大全 金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。 1．金属组织 金属：具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小，富有延性和展性等特性的物质。金属内部原子具有规律性排列的固体（即晶体）。 合金：由两种或两种以上金属或金属与非金属组成，具有金属特性的物质。 相：合金中成份、结构、性能相同的组成部分。 固溶体：是一个（或几个）组元的原子（化合物）溶入另一个组元的晶格中，而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体，固溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种。 固溶强化：由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点，使晶格发生畸变，使固溶体硬度和强度升高，这种现象叫固溶强化现象。 化合物：合金组元间发生化合作用，生成一种具有金属性能的新的晶体固态结构。 机械混合物：由两种晶体结构而组成的合金组成物，虽然是两面种晶体，却是一种组成成分，具有独立的机械性能。 铁素体：碳在a-Fe（体心立方结构的铁）中的间隙固溶体。 奥氏体：碳在g-Fe（面心立方结构的铁）中的间隙固溶体。 渗碳体：碳和铁形成的稳定化合物（Fe3c）。 珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物（F+Fe3c 含碳0.8%） 莱氏体：渗碳体和奥氏体组成的机械混合物（含碳4.3%）
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。 为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。 在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770～前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。 公元前六世纪，钢铁兵器逐渐被采用，为了提高钢的硬度，淬火工艺遂得到迅速发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟，其显微组织中都有马氏体存在，说明是经过淬火的。 随着淬火技术的发展，人们逐渐发现淬冷剂对淬火质量的影响。三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀，相传是派人到成都取水淬火的。这说明中国在古代就注意到不同水质的冷却能力了，同时也注意了油和尿的冷却能力。中国出土的西汉(公元前206～公元24)中山靖王墓中的宝剑,心部含碳量为0.15～0.4%，而表面含碳量却达0.6%以上，说明已应用了渗碳工艺。但当时作为个人“手艺”的秘密，不肯外传，因而发展很慢。 1863年，英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织，证明了钢在加热和冷却时，内部会发生组织改变，钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相。法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论，以及英国人奥斯汀最早制定的铁碳相图，为现代热处理工艺初步奠定了理论基础。与此同时，人们还研究了在金属热处理的加热过程中对金属的保护方法，以避免加热过程中金属的氧化和脱碳等。 1850～1880年，对于应用各种气体(诸如氢气、煤气、一氧化碳等)进行保护加热曾有一系列专利。1889～1890年英国人莱克获得多种金属光亮热处理的专利。
一:珠光体类型组织有哪几种？他们形成条件、组织形态和性能方面有何不同？ 答：珠光体分为片状主珠光体和粒状珠光体两种组织形态，前者渗碳体呈片状，后者呈粒状。它们的形成条件，组织和性能不同。 1、片状珠光体的形成，同其他相变一样，也是通过形核好和长大两个基本过程进行的。由Fe-Fe3C相图可知，Wc=0.77%的奥氏体在近于平衡的缓慢冷却条件下形成的珠光体是由渗碳体和铁素体组成的片层相间的组织。在较高奥氏体化温度下形成的均匀奥氏体于A1-500℃之间温度等温时也能形成片状珠光体。 根据片间距的大小，可将珠光体分为三类。在A1-650℃较高温度范围内形成的珠光体比较粗，在片间距为0.6-1.0um，称为珠光体，通常在光学显微镜下极易分辨出铁素体和渗碳体层片状组织形态。在650-600℃温度范围内形成的珠光体，其片间距较细，约为0.25-0.3um，只有在高倍光学显微镜下才能分辨出铁素体和渗碳体的片层形态，这种细片状珠光体有称作索氏体。在600-550℃更低温度下形成的珠光体，其片间距极细，只有0.1-0.15um。在光学显微镜下无法分辨其层片特征而呈黑色，只有在电子显微镜下才能区分出来。这种极细的珠光体又称为托氏体。
片状珠光体的力学性能主要取决于珠光体的片间距。共析钢珠光体的硬度和断裂强度均随片间距的缩小而增大。片状珠光体的塑性也随片间距的减小而增大。 2、粒状珠光体组织是渗碳体呈颗粒状分布在连续的铁素体基体中。粒状珠光体组织即可以有过冷奥氏体直接分解而成，也可由片状珠光体球化而成，还可以由淬火组织回火形成。与片状珠光体相比，粒状珠光体的硬度和强度较低，塑性和韧性较好。 二:贝氏体类型组织有哪几种？它们在形成条件、组织形态和性能方面有何不同？ 答：在贝氏体区较高温度范围内（600-350℃）形成的贝氏体叫上贝氏体，在较低温度范围内（350℃-Ma）形成的贝氏体叫下贝氏体。 上贝氏体形成温度较高，铁素体晶粒和碳化物颗粒较粗大，碳化物呈短杆状平行分布在铁素体板条之间，铁素体和碳化物分布有明显的方向性。这种组织状态使铁素体条间易产生脆裂，铁素体条本身也可能成为裂纹扩展的路径。 下贝氏体中铁素体针细小而均匀分布，位错密度很高，在铁素体内部又沉淀析出细小、多量而弥散的ε-碳化物。因此下贝氏体不但强度高，而且韧性也很好，即具有良好的综合力学性能。 三:马氏体形态有哪几种基本类型？它们在形成条件、晶体结构、组织形态、性能方面有何不同？
熏蒸证明的作用和方法2007-10-19 09:27熏蒸(消毒)检验证明书全称:Fumigation Inspection Certificate 1、木质包装熏蒸(消毒)的目的和作用： 在国际贸易中，各国为保护本国的资源，对有的进口商品实行强制的检疫制度。熏蒸(消毒)就是为了防止有害病虫危害进口国森林资源所采取的一种强制措施。 2、对我国出口的货物要求熏蒸(消毒)的国家： 美国、加拿大、欧盟、日本及澳大利亚，必须出具官方熏蒸(消毒)证书。 3、需熏蒸(消毒)的木质包装的种类： 一般指用于包装、铺垫、支撑、加固货物的材料。如木箱、木板条箱、木托盘、垫仓木料、木桶、木垫方、枕木、木衬板、木轴、木稧等。 4、熏蒸(消毒)方式： A、可委托工厂或船运货代公司进行办理； B、须向代办方提供装箱单、形式发票、合同、提单复印件其中任意一种货物资料； C、熏蒸包含使用药物和热处理两种方式。使用药物为：溴甲烷、环氧乙烷； D、商检局出具熏蒸(消毒)证明书，熏蒸(消毒)证书的有效期为21天； E、木质包装物不得带有树皮。 免熏蒸托盘 英语翻译为：Pallets for free fumigation 亦译作：Non fumigation pallets 。 一、免熏蒸托盘分类： 免熏蒸木托盘和免熏蒸复合托盘。 二、免熏蒸托盘历史成因： 未经处理的木质因可能会藏有昆虫及虫卵，传入有害生物的风险较高，会打破输入国的生态平衡，导致生物入侵，可能对农业和森林资源产生严重危害。USDA颁布了降低木质包装传入有害生物风险的准则。由于木质包装经常重复利用，真实来源很难确定，因此其处理状况很难确定。 三、免熏蒸托盘处理方法： 1. 免熏蒸托盘的原材料为复合板或胶合板，原材料是用各类木制余料通过高温高压消毒形成。 2. 现在主要有两种处理方法：热处理和用溴甲烷熏蒸。对于热处理，木质包装处理时，其木材中心温度应达到56OC，并且至少保持30分钟，对于熏蒸，木质包装必须在密闭地方，于规定的溴甲烷剂量下熏蒸至少16小时，然后置于通风处，使其熏蒸剂的浓度降到安全浓度以下。在上面任何一种处理后，在木质包装每件商品的可视位置上，最好是在每件商品的正反两面，标上一个清晰和永久的标记，此标记需要受到国际植物保护公约的认可，以证明木质包装进行了规定的处理。一个标记必须包括IPPC专用标志，ISO标准的国家代码，由该国植物保护机构颁发给木质包装生产商的唯一性的数字，和代
工程材料及热处理 第一部分名词解释 第一章材料的结构与性能 1、金属键：通过共有化的自由电子和正离子依靠静电引力结合的方式。 金属的宏观特性：①导电性②导热性③不透明④有光泽⑤具有正电阻温度系数⑥塑性、延展性 书P12 表1-1 2、晶体：内部质点（原子、离子或分子）在三维空间按一定规律进行周期性重复排列的固体。 晶体与非晶体的区别： 根本区别：内部质点排列的规律不同，即结构不同。 （1）晶体有一定的熔点，而非晶体则没有。 （2）晶体具有各向异性，而非晶体是各向异性。 （3） 3、空间点阵或晶格：将晶体的内部质点抽象为几何点得到的由几何点构成的空间构架。 4、晶胞：能完全反应点阵特征的最小的几何单元。 5、晶面：通过将晶体中由原子构成的平面。 6、晶向：任意两个原子的连线方向。 7、晶体缺陷：实际金属中，因一些原子在外在因素的作用下偏离平衡位置破坏晶体中原子排列的规律性，形成的微小不完整区域。 根据几何形状特征，可将晶体缺陷分为点缺陷、线缺陷和面缺陷三类。 点缺陷：空位、间隙原子和置换原子 线缺陷：也称为位错（位错密度用X射线或透射电镜测定） 面缺陷：晶界、亚晶界 8、合金：由两种或两种以上的金属元素（或金属元素与非金属元素）组成的具有金属特性的物质。 9、相：合金中具有同一聚集状态、同一结构、同一性质，并与其他部分有界面分开的均匀组成部分。 10、固溶体：溶质原子溶入固态金属溶剂晶格中所形成的均一的、保持溶剂晶体结构的合金相称为固溶体。 间隙固溶体：溶质原子不是占据溶剂晶格结点位置，而是填入溶剂晶格的某些间隙位置所形成的固溶体。 置换固溶体：溶质原子占据了溶剂晶格的某些结点位置所形成的的固溶体。
第四章金属材料的基础知识和热处理的基本知识 第一部分：学习内容 1、钢的分类：|（1）-碳钢:含碳量低于2%的铁碳合金;-合金钢:在钢中特意加入一种或几种其它合金元素组成的钢;-生铁:含碳量高于2%的铁碳合金.,可通过铸造方法制造零件,所以又称铸铁. （2）按化学成分分类： 碳钢-低碳钢:含碳量小于0.25%;-中碳钢:含碳量为0.25~0.55%;-高碳钢:含碳量大于0.55%. 合金钢-低合金钢:合金元素总含量小于3.5%;-中合金钢:合金元素总含量3.5~10%;-高合金钢:合金元素总含量大于10%; 2、洛氏硬度与布氏硬度值近似关系： HRC≈1/10HB 3、热处理及其常用工艺方法 热处理的定义-利用钢在固态下的组织转变,通过加热和冷却获得不同组织结构,从而得到所需性能的工艺方法统称热处理. 常用热处理工艺方法：退火-将钢加热到一定温度,保温一段时间,然后随炉一起缓慢冷却下来,以期得到接近平衡状态组织的一种热处理方法. 4、完全退火:AC3以上30~50℃,用于消除钢的某些组织缺陷和应力,改善切削加工性能; 等温退火:加热到AC3,以上30~50℃,较快的冷却到略低于Ar1的温度,并在此温度下等温到奥氏体全部分解为止,然后出炉空冷.适用于亚共析钢、共析钢，尤其广泛用于合金钢的退火。优点是周期短，组织和硬度均匀。 5、正火-正火和退火加热方法相似，只是冷却速度比退火稍快（空冷），得到的是细片状珠光体（索氏体），强度、硬度比退火的高，与退火相比，工艺周期短，设备利用率高。主要用于低碳钢获得满意的机械性能和切削性能、过共析工具钢消除网状渗碳体、中碳钢代替退火或作为淬火前的预先热处理。 6、淬火-将钢加热到AC1以上30~50℃(共析钢、过共析钢）或AC3以上30~50℃（亚共析钢），保温一段时间，然后快冷得到高硬度的马氏体组织的工艺方法。用以提高工件的耐磨性。 7、回火-将淬火后的工件加热到A1以下某一温度，保温一段时间，然后以一定的方式冷却（炉冷、空冷、油冷、水冷等） -目的：1）降低淬火工件的脆性，消除内应力（热应力和组织应力），使淬火组织趋于稳定，同时也使工件尺寸趋于稳定；2）获得所需的硬度和综合机械性能。 8、焊后消除应力热处理(PWHT、ISR):目的是消除应力、降低硬度、改善组织、稳定尺寸,避免制造和使用过程产生裂纹; 9、试述T8A的含义：含碳量为8‰的高级优质碳素工具钢。 10、怎样区别无螺纹的黑铁管与直径相似的无缝钢管？ 答：无缝钢管是用优质碳钢、普通低合金钢、高强耐热钢、不锈钢等制成。不镀锌的瓦斯管习惯上称为黑铁管，从管子内壁有无焊缝和管子直径来判断。 11、何谓钢的热处理？ 答：所谓钢的热处理就是在规定范围内将钢加热到预定的温度，并在这个温度保持一定的时间，然后以预定的速度和方法冷下来的一种生产工艺。 12、试述T7的含义。 答：T7的含义为：含碳量为7‰的碳素工具钢。 13，退火：将钢加热到一定的温度，保温一段时间，随后由炉中缓慢冷却的一种热处理工序。其作用是：消除内应力，提高强度和韧性，降低硬度，改善切削加工性。应用：高碳钢
I P P C熏蒸及热处理 Prepared on 22 November 2020
熏蒸 熏蒸 所谓熏蒸就是采用熏蒸剂这类化合物在能密闭的场所杀死害虫、病菌或其它有害生物的技术措施。熏蒸剂是指在所要求的温度和压力下能产生使有害生物致死的气体浓度的一种化学药剂。这种分子态的气体，能够渗透到被熏蒸的物质中去，熏蒸后通风散气，非常容易扩散出去。 简介 熏蒸，有木制品生产加工熏蒸与两个不同的概念。 一。木制品生产加工熏蒸 英文名称：FUMIGATION 现在的熏蒸普遍采用两种方式进行，一是化学制剂法，二是热处理法。 化学制剂一般采用(Methylbromide），俗名溴代甲烷(Bromomethane）。化学制剂法要求室外温度要达到10℃以上，如果室外温度低于10℃以下就必须采用热处理法。 说明 熏蒸（消毒）说明
1、木质包装熏蒸（消毒）的目的和意义 在国际贸易中，各国为保护该国的资源，对有的进口商品实行强制的检疫制度。木质包装熏蒸（消毒）就是为了防止有害病虫危害进口国森林资源所采取的一种强制措施。因此，含有木质包装的出口，就必须在出运前对木质包装物进行除害处理，熏蒸（消毒）是除害处理中的一种方式。 2、木质包装熏蒸（消毒）的范围 对中国出口的木质包装物进行熏蒸（消毒）的国家有：、加拿大、欧盟、及澳大利亚，其中对美、加必须出具官方熏蒸（消毒）证书。 木质包装一般指用于包装、铺垫、支撑、加固货物的材料，如木箱、木板条箱、木托盘、垫仓木料、木桶、木垫方、枕木、木衬板、木轴、木稧等。 3、熏蒸（消毒）程序 ．如果输往的货物为针叶木包装，则须提供熏蒸（消毒）证明书。 1）工厂所在地不在出口港口所在城市，则熏蒸（消毒）须在当地工厂进行。 A提前7-8天向当地商检局申请报检； B提供箱单、、合同、报检委托书给商检局； C与商检局约定时间进行商检； D工厂须提供熏蒸（消毒）的场地，如温度低须在室内进行； F熏蒸（消毒）完毕后，向商检局索要熏蒸（消毒）证明书；
硬度 金属抵抗更硬物体压入表面的能力，称为硬度。硬度是反映金属材料局部塑性变形的抵抗能力。根据试验方法和测量围的不同，硬度可分为布氏、洛氏、维氏等几种。 1、布氏硬度（HB）布氏硬度是用淬火硬化后的钢球（直径有：2.5、5、10毫米三种）作为压印器，以一定的压力P压入被测金属材料表面，这时在被测金属材料表面留下压坑。 根据压坑面积的大小，可用下式计算出布氏硬度值，用符号HB表示为 HB=P/F（公斤/毫米2） 式中P——钢球所加的负荷（公斤）； F——压坑面积（毫米2）。 布氏硬度是用单位压坑面积所受负荷的大小来表示的。一般硬度值都不需要经过计算，在生产中用放大镜测出压坑直径，再根据压印器钢球直径D和压力负荷P直接查表，便可得出HB的值。布氏硬度在标注时不写单位，如HB=212。 测量不同金属材料时所用的压印器和负荷等标准，也可以查表。用布氏硬度法测得的硬度值准确，因为压坑大，不会由于表面不平或组织不均匀而引起误差。但压坑太大有损表面，所以布氏硬度一般不宜作成品检验，只适合测量硬度不高的原材料，如毛坯、铸件、锻件、有色金属及合金等。 2、洛氏硬度（HR）洛氏硬度法是用金刚石做的呈120°的圆锥体，或直径为1.58毫米的淬火钢球，作为压印器，在一定的负荷下压入金属表面，根据压坑的深浅来测量金属材料的硬度，（根据压坑深度）可把硬度数值从表盘上直接读出来。 根据测量硬度围不同，洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC三种。它们的适用围与压印器、负荷的选定可根据下表查出， 洛氏硬度的选用标准 洛氏硬度没有单位，测量方法简单，压坑小，不影响零件表面质量，测量硬度围广，但不如布氏硬度精确度高。HRA适宜测量高硬度材料；HRB适宜测量有色金属及硬度低的材料；HRC适宜测量淬火、回火后的金属材料。 3、维氏硬度（HV）维氏硬度试验的原理与布氏硬度法相似，只不过它的压印器是136°的四棱锥金刚石，以一定的负荷压入平整的试样表面，然后测出四棱锥压坑的对角线长度d，算出压坑面积F，用单位面积所受负荷的大小来表示维氏硬度值，即 HV= P/F（公斤/厘米2） 维氏硬度测量精确、硬度测量围大，尤其能很好地测量薄试样的硬度。维氏硬度所加载荷较小时，又称为显微硬度（用HM表示），可测量试样表面各种组成相的硬度。 各种硬度值相互对照。它们是通过不同硬度测量法，测同一硬度金属材料时得到的不同硬度指标值。如HB=351，相当于HRC=38，HV=361。硬度是检验毛坯、成品等性能的重要指标。一般刃具的硬度要求HRC=60～63，结构零件的硬度要求HRC=25～40，弹簧或弹性零件的硬度要求HRC=40～48，切削加工零件的硬度要求HRC=20～36。 钢的硬度与其含碳量有关，随着钢中的含碳量的不断增加，硬度也不断增高。
第二节钢在热处理加热和冷却时的组织转变 在热处理过程中，由于加热、保温和冷却方式的不同，可以使钢发生不同的组织转变，从而可根据实际需要获得不同的性能。 一、钢在热处理加热与保温时的组织转变 ——钢热处理加热的目的是获得部分或全部奥氏体，组织向奥氏体转变的过程称奥氏体化。 加热至Ac1以上时：首先由珠光体转变成奥氏体（P→A）； 加热至Ac3以上时：亚共析钢中的铁素体将转变为奥体（F→A）； 加热至Ac cm以上时：过共析钢中的二次渗碳体将转变成奥氏体（Fe3C I→A） 1、奥氏体的形成过程 共析钢奥氏体化：热处理加热至Ac1以上时，将全部奥氏体化，过程如下图。 亚共析钢奥氏体化：原始组织为F+P，加热至Ac1以上时，P先奥氏体化，组织部分奥氏体化；加热至Ac3以上时，F奥氏体化，组织全部奥氏体化 过共析钢奥氏体化：原始组织为P+Fe3C，加热至Ac1以上时，P先奥氏体化，组织部分奥氏体化；加热至Ac m以上时，Fe3C奥氏体化，组织全部奥氏体化 2、奥氏体的晶粒大小
奥氏体晶粒对性能影响：奥氏体的晶粒越细小、均匀，冷却后的室温组织越细密，其强度、塑性和韧性比较高。 [奥氏体的晶粒度]：晶粒度是指多晶体内晶粒的大小，可以用晶粒号、晶粒平均直径、单位面积或单位体积内晶粒的数目来表示。GB/T8493-1987将奥氏体晶粒分为8个等级，其中1~4级为粗晶粒；5~8级为细晶粒。 4级5级6级7级 [本质粗晶粒钢]：热处理时随加热温度的升高，奥氏体晶粒迅速长大的钢。 [本质细晶粒钢]：热处理时随加热温度的升高，奥氏体晶粒不易长大的钢。一般完全脱氧的镇静钢、含碳化物元素和氮化物元素的合金钢为本质细晶粒钢。 3、影响奥氏体晶粒大小的主要因素 热处理工艺参数：加热速度、加热温度越、保温时间，其中加热温度对奥氏体晶粒大小的影响最为显著。 钢的化学成分：大多数合金元素（锰和磷除外）均能不同程度地阻止奥氏体晶粒的长大，特别是与碳结合能力较强的碳化物形成元素（如铬、钼、钨、钒等）及氮化物元素（如铌、钒、钛等），会形成难熔的碳化物和氮化物颗粒，弥散分布于奥氏体晶界上，阻碍奥氏体晶粒的长大。因此，大多数合金钢、本质细晶粒钢加热时奥氏体的晶粒一般较细。 原始组织：钢的原始晶粒越细，热处理加热后的奥氏体的晶粒越细。
澳大利亚进口再造木制品、竹木草制品的检疫要求 再造木制品（reconsituted wood products） Commodity: Reconstituted wood products Scientific name: Country: All countries End use: All uses other than as animal foods, fertilisers or for growing purposes 产品：再造木制品 来源国：所有国家 用途：除饲料、化肥及种植以外的所有用途 以下为具体检疫要求 Non-Commercial 1. The conditions under the Commercial section apply 非商业性的货物，检疫措施与商业性再造木制品相同 Commercial 1. An Import Permit is not required. 2. A Quarantine Entry is not required. 3. Reconstituted wood products are not of interest to quarantine as they are deemed to pose minimal quarantine risk and can be released without inspection. Reconstituted wood products are those that as a result of the manufacturing process no longer contain solid wood and include particleboard, chipboard, hardboard (masonite), oriented strand board, medium and high density fibreboard. This case does not apply to plywood and veneer products. (Refer to the ICON commodity …Plywood and Veneer?.) 商业性的货物 1. 不需要进境许可。 2. 不需要进境检疫。 3. 鉴于再造木制品携带疫情的风险很小，此类商品不需要进行检疫查验而可以直接放行。再造木制品是由刨花板、硬纸板、定向刨花板、
出入境检疫处理人员考试大纲 依据《出入境检疫处理单位和人员管理办法》第二十一条和二十二条规定，特制定本出入境检疫处理人员考试大纲。出入境检疫处理从业人员资质范围设定为：熏蒸类（类、类）、其他类（类、类、类、类和类）。 考试大纲分为： 第一部分基础知识：包括法律法规、标准和技术规范、药品管理、器械管理、检疫处理常规操作、职业防护、应急处置、质量控制、检疫处理常见医学媒介生物及有害生物基础知识、检疫处理流程和检疫处理单证及档案管理。 第二部分专业技术知识和操作技能：分为熏蒸类〔类（出入境船舶熏蒸、疫麦及其他大宗货物熏蒸）、类（类熏蒸除外）〕、其他类〔类（消毒处理）、类（药物及器械除虫灭鼠，熏蒸方式除外）、类（热处理）、类（辐照处理）、类（除上述类别外，采用冷处理、微波处理、除污处理等方式实施的出入境检疫处理）〕。 第一部分基础知识 一、法律法规 了解掌握出入境检疫处理工作相关法律法规的基本内容。 二、概述 掌握检疫处理的概念、目的和意义、对象和范围、基本原则
和基本要求、常用方法。 三、药品管理 掌握检疫处理常用药品的分类和相关标志，常用药品的储存通则以及其仓库的建设和储存安全规范、防火规范。 四、器械管理 设备设施的存放要求、计量、日常维护、安全操作、适用范围。 五、职业防护 ．个人防护设备的装备要求和正确使用； ．危险源控制； ．急救常识。 六、应急处置 ．应急处置的定义、依据和原则； ．应急处置小组设立及职责； ．应急处置小组工作要求； ．应急情况的通用处置程序； ．应急情况的通用处置措施； ．应急处置的总结评估和持续改进。 七、质量控制 ．质量关键控制点的辨识与评价； ．质量控制措施； ．效果验证； ．不合格品的处置、预防和纠正措施。
热处理知识： 一、强化 1、细晶强化：细小等轴晶的晶界长，杂质分布较分散，各方向的力学性能差异小，晶粒越细小，强度、硬 度、塑性、韧性都好。 2、固溶强化：由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点，使晶格发生畸变，使固溶体硬度和强度升高，这 种现象叫固溶强化现象。 3、第二相强化：当合金中有第二相金属化合物质点存在时，使质点周围基体（固溶体）金属产生晶格畸变， 同时增加了基体与第二相的界面，两者都使位错运动阻力增大，故使合金的强度、硬度提 高。 合金硬度、强度优于纯金属，因为2、3、 4、热处理强化（相变强化）：利用重结晶的方法使相或组织发生变化。 二、相和组织 1、铁素体：碳在α-Fe（体心立方结构的铁）中的间隙固溶体。 2、奥氏体：碳在γ-Fe（面心立方结构的铁）中的间隙固溶体。 3、渗碳体：碳和铁形成的稳定化合物（Fe3c）。 4、珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物（F+Fe3c 含碳0.8%） 5、莱氏体：渗碳体和奥氏体组成的机械混合物（含碳4.3%） 三、热处理知识 1、热处理：把金属材料在固态范围内通过一定的加热，保温和冷却以改变其组织和性能的一种工艺。 2、退火：将金属或合金的材料或制件加热到相变或部分相变温度，保温一段时间，然后缓慢冷却的一 种热处理工艺。 3、正火：将钢加热到完全相变以上的某一温度，保温一定的时间后，在空气中冷却的一种热处理工艺。 4、淬火：将钢加热到相变或部分相变温度，保温一段时间后，快速冷却的热处理工艺。 5、回火：将经过淬火的钢，重新加热到一定温度（相变温度以下），保温一段时间，然后冷却的热处理工 艺。 6、调质处理：将钢件淬火，随之进行高温回火，这种复合工艺称调质处理。 7、表面热处理：改变钢件表面组织或化学成分，以其改面表面性能的热处理工艺。
熏蒸证明书(精选多篇) 熏蒸证明书一、木质包装熏蒸的目的和意义 在国际贸易中，各国为保护本国的资源，对有的进口商品实行强制的检疫制度。木质包装熏蒸就是为了防止有害病虫危害进口国森林资源所采取的一种强制措施。因此，含有木质包装的出口货物，就必须在出运前对木质包装物进行除害处理，熏蒸是除害处理中的一种方式。 二、木质包装熏蒸的范围 对我国出口的木质包装物进行熏蒸的国家有：美国、加拿大、欧盟、日本及澳大利亚，其中对美、加必须出具官方熏蒸证书。
木质包装一般指用于包装、铺垫、支撑、加固货物的材料，如木箱、木板条箱、木托盘、垫仓木料、木桶、木垫方、枕木、木衬板、木轴、木稧等。 三、熏蒸程序 1.如果输往欧洲的货物为针叶木包装，则须提供熏蒸证明书。 1)工厂所在地不在出口港口所在城市，则熏蒸须在当地工厂进行。 a提前7-8天向当地商检局申请报检; b提供箱单、发票、合同、报检委托书给商检局; c与商检局约定时间进行商检; d工厂须提供熏蒸的场地，如温度低须在室内进行; f熏蒸完毕后，向商检局索要熏蒸证明书; g付款给商检局。 2)工厂所在地在出口港口所在城市，则熏蒸可委托船代办理。 a向船代提供箱单、发票、合同、报
检委托书; b由船代申请报检; c熏蒸证明书由船代连同其它单据一起递给公司; d付款给船代。 2.输往美国、加拿大的货物无论是何种木质包装，都要提供熏蒸证明书，熏蒸可委托船代办理。 1)向船代提供箱单、发票、合同、报检委托书; 2)由船代申请报检; 3)熏蒸证明书由船代连同其它单据一起递给公司; 4)付款给船代。 四、熏蒸的一些要求 1.木质包装物不得带有树皮。 2.熏蒸处理过的木质包装物要尽快出运，同时要注意单独存放，并与其它未处理的木制品、木料隔离。 3.熏蒸证书的有效期为21天。 五、注意事项 1.有关熏蒸的信息需定期更新，相关
材料热处理基础知识 1、回火注意事项 回火必须及时，淬火后零件在4h内进行回火。常用回火方法有自行回火、炉中回火和感应回火。 2、感应加热电参数的调整 目的是使高、中频电源的工作处于谐振状态，使设备发挥较高的效率。 1）高频加热电参数的调整，（在7-8kv的低电压负载条件下，调整耦合，反馈手轮位置使栅极电流与阳极电流之比1:5-1:10，然后再将阳极电压升到使用电压，进一步调整电参数，使槽路电压调整到所需值，匹配最佳。） 2）中频加热电参数调整，根据零件大小、形状硬化区长短及感应器结构选择合适的淬火变压器匝数比和适当电容量，使其处于谐振状态下工作。 3、常用冷却介质有哪些 水、盐水、碱水、机械油、硝盐、聚乙烯醇、三硝水溶液、水溶性淬火剂、专用淬火油等。 4、试分析影响钢淬透性的因素？ ①含碳量的影响：亚共析钢随含碳量的增加A的稳定性增加C曲线右移；过共析钢随含碳量的增加，未熔碳化物的增加，A的稳定性降低，C曲线右移 ②合金元素的影响：除Co外固溶态的金属元素均是Ｃ曲线右移 ③Ａ化温度和保温时间：Ａ化温度越高，保温时间越长碳化物溶解越完全Ａ晶粒越粗大，C曲线右移 ④原始组织的影响：原始组织越细，越容易得到均匀Ａ，使Ｃ曲线右移，并使Ms下移
⑤应力应变的影响：使C曲线左移。 5、量具为什么要进行稳定化处理？常规的量具稳定化处理工艺是怎样的？ 通过处理可以减少M的正方度，成为较稳定的M，使为转变的A’陈化；降低淬火和深冷处理后的残余应力，对尺寸稳定有良好的作用。 6、轴承超细化处理有哪二种方法，目的是什么？ ①锻热淬火预处理目的：可使A’11.9％~12.1％残留K为7.11％，A晶粒度9~10级 ②轴承双细化处理目的：处理后可比原始晶粒细化1.5~2.0级碳化物颗粒尺寸小于 0.6μm有利于提高淬火后获得细小针状的M组织，并可以提高韧度、耐磨性和疲劳强度。 7、在制定热处理加热工艺时应考虑哪些问题? ①工艺的先进性充分采用新的工艺方法及热处理新技术及新型工艺材料 ②工艺的可靠、合理可行采用工艺要十分可靠、稳定 ③工艺的经济性工艺应合理利用能源，采用节能工艺设备要充分利用现有设备采用辅助工装的方法，满足不同零件的工艺要求 ④工艺的安全性工艺要安全可靠采取必要的安全防范措施 ⑤尽量采用机械化，自动化程度高的工艺装备，不仅可以提高劳动生产率，也有利于工艺过程的控制，保证热处理的质量可靠。 8、何谓球化退火？其工艺特点是什么？ 所谓钢的球化退火是使钢中的碳化物球化而进行的退火工艺。
金属热处理基本知识 金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。1．金属组织 ●金属：具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电 能力随温度的增高而减小，富有延性和展性等特性的物质。金属内部原子具有规律性排列的固体（即晶体）。 ●合金：由两种或两种以上金属或金属与非金属组成，具有金属 特性的物质。 ●相：合金中成份、结构、性能相同的组成部分。 ●固溶体：是一个（或几个）组元的原子（化合物）溶入另一个 组元的晶格中，而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体，固溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种。 ●固溶强化：由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点，使晶格 发生畸变，使固溶体硬度和强度升高，这种现象叫固溶强化现象。 ●化合物：合金组元间发生化合作用，生成一种具有金属性能的 新的晶体固态结构。 ●机械混合物：由两种晶体结构而组成的合金组成物，虽然是两 面种晶体，却是一种组成成分，具有独立的机械性能。 ●铁素体：碳在a-Fe（体心立方结构的铁）中的间隙固溶体。 ●奥氏体：碳在g-Fe（面心立方结构的铁）中的间隙固溶体。
●渗碳体：碳和铁形成的稳定化合物（Fe3c）。 ●珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物（F+Fe3c 含碳0.8%） ●莱氏体：渗碳体和奥氏体组成的机械混合物（含碳4.3%） ●金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。 ●为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。 ●在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770～前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。 ●公元前六世纪，钢铁兵器逐渐被采用，为了提高钢的硬度，淬火工艺遂得到迅速发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟，其显微组织中都有马氏体存在，说明是经过淬火的。 ●随着淬火技术的发展，人们逐渐发现淬冷剂对淬火质量的影响。三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀，相传是派人
木托盘熏蒸证明 木托盘熏蒸证明以谁的名义去做。目前订了一合同，货到欧洲，要求装托盘 (pallet) ，由于货比较重，plywood 托盘承受了，所以得用木托盘，木托盘是从外面买进 的，是我们买来托盘自己去商检局搞熏蒸证明，还是向托盘生产厂家要?( 此单要 L/C 付款，客人可能会在条款加上熏蒸证明，有经验的朋友指点一下，该注意什么 2 我们是包装公司的，我们公司的客户需求熏蒸托盘时，都是委托我们公司来弄熏蒸证 明的。 我们公司做好托盘后，直接送去熏蒸，再送到客户那，毕竟熏蒸的费用是透明的。由 自己去弄的话，还多个麻烦事。 这就是为了方便。 木托盘熏蒸证明都是以 . 有出口权出口商的名义去做如果贵公司有直接木制出口权用 自己的公司就可以 . 3 IPPC熏蒸木托盘 据<<中华人民共和国国家标准>>-<<托盘名词术语 >>的解释 : IPPC 熏蒸木托盘：是出口包装用木托盘, 由熏蒸公司提供木托盘熏蒸( 热处理 ) 加施"IPPC" 标识 , 并提供全套检验检疫证书, 熏蒸消毒证书 , 及通关单 ( 或换证凭单 ) 介绍 IPPC 熏蒸木托盘是出口包装用非木制品托盘的总称托盘，可以满足汽车配件行业、仪 器仪表行业、医药食品行业、金属制品行业、化工业、电子业等出口产品包装的需要，为 了适应不同行业客户的需求 , 生产各种不同材料的免熏蒸托盘 , 设计定做的整面胶合板免熏蒸托 盘，载重可与木托盘相当，直接出口，条状胶合板免熏蒸托盘可根据客户产品的不同 重量选择不同的结构，整面复合板免熏蒸托盘价格低廉，可大大降低产品的出口成本，出 口运输的需要，免熏蒸托盘更是市场的新宠儿。 IPPC 标识定义 20xx 年 3 月国际植物保护公约(International Plant Protection Convention，简 称 IPPC) 发布了国际植物检疫措施标准第15 号出版物《国际贸易中木质包装材料管理准则》(Guidelines for Regulating Wood Packing Material in International Trade)，简称
热处理知识全解 热处理是什么，包括什么，真要说的话，就是下面这张图： 图解金属热处理 如果再抽象一下的话，就是这面这几点： 1 一分为二 材料不同、设备不同、工艺参数不同，热处理后的组织和质量也不同。
即使材料牌号、设备、工艺参数都相同，由于化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限不同，热处理后的组织和质量也会不同。 即使化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限都相同，由于热处理前期的冷热加工的工艺、质量、组织等不同，热处理后的组织和质量也同样会不同。 因此，出现问题后，要具体问题具体分析，即要一分为二。 2 两个图 Fe-C相图和C曲线。 Fe-C相图
C曲线 Fe-C相图是跟钢铁打交道的必备知识，C曲线是钢加热后冷却的组织转变图，这两个图是热处理基础的基础。只有把握住了这两个图，深入了解这两个图，才有可能干热处理，热处理才能够入门。 3 三个过程 即加热、保温、冷却这三个过程。 这三个过程贯穿了所有的热处理工艺，这三个过程的好坏决定了最后热处理的质量好坏。这三个过程理解透彻了，热处理就算入门了。 4 四把火 即退火、正火、淬火、回火。 这四把火是最常规的热处理，这四把火烧的好坏，一定程度上反映了热处理水平。如果这四把火烧得好，就是一个热处理技术员了。 5 五个组织 即奥氏体、渗碳体、马氏体、贝氏体、珠光体。 深刻理解了这五个组织的特点、组织形态、析出（形成）条件、性能等，热处理技术水平才能够得到提高。
6 六大缺陷 六大缺陷即氧化、脱碳、过热、过烧、变形、开裂。 其中，在工作中最忌讳产生过烧和开裂缺陷，因为这两个缺陷是无法挽回的缺陷，其他四个也应该尽量避免，虽然能够弥补，但是明显增加了工作量和生产成本。 搞热处理的能够避免或者减轻这六大缺陷，就是一个合格的热处理工程师了。 7 七个相变 （1）珠光体转变为奥氏体（P→A）； （2）奥氏体转变为珠光体（A→P）； （3）奥氏体转变为索氏体（A→S）； （4）奥氏体转变为屈（托）氏体（A→T）； （5）奥氏体转变为马氏体（A→M）； （6）奥氏体转变为贝氏体（A→B）； （7）马氏体转变为回火马氏体（M→回M）。 把握住这七个相变，热处理就是高水平了。 8 八大工艺 即：退火工艺、正火工艺、淬火工艺、回火工艺、表面淬火工艺、化学热处理工艺、真空热处理工艺、特种热处理工艺（激光、离子氮化、PVD、CVD、离子镀等）。 能够把握住这八大工艺，热处理就是专家啦！ 热处理其实很繁琐，其中有无穷无尽的知识需要自己去领会，融会贯通，从宏观上看就上面这些境界，学习热处理就像参悟人生一样，总有破镜练级的感觉，很美，很有满足感。。。