太阳能电池板自动除尘装置
研制背景及意义
太阳能电池板表面除尘的传统方法有两种：一种是采用水冲刷，这种方法会耗费大量人力和水资源，且这种方法只能应用于安装在低矮位置的太阳能电池板，如太阳能草坪灯、太阳能地灯等，对安装在较高位置的太阳能电池板，如太阳能路灯、屋顶太阳能供电装置，则除尘极为不便；另一种是通过控制器用电机带动传动装置对太阳能电池板表面进行
除尘，此类装置结构复杂，可靠性差，且初始投入与后期维护成本较高，大大增加了发电成本，不易推广应用。
针对以上问题，我们研制出了一种结构相对简单、能够自动运行并且节约能源的太阳能电池板自动除尘装置。本装置仅使用太阳能，不消耗其他能源，在能源危机日益加剧的今天具有很好的发展前景。
设计方案
太阳能电池板自动除尘装置基本结构图如图1所示，包括装有自主研制的相变材料的集热装置、气缸、除尘刷、压力真空表及阀门。气缸布置在太阳能电池板的一侧，通过气缸支架与太阳能电池板边框固定连接。集热管的出气口通过管道连接气缸的进气口，管道上安装有一个四通接头。四通
接头的一端连按压力真空表，用于测量管道内的压力值；一端连接阀门，用于对管道和集热管抽真空，使气动装置的管道内在初始阶段为负压；四通接头的另外两端与管道相连。气缸的滑块与气缸支架下端之间装有相吸的磁铁片，确保活塞在气压增加的条件下能直接运动到导轨上端，不会在导轨中间停留。滑块同时与除尘杆相连，除尘杆与滑块一体或者固定在一起，除尘刷安装于除尘杆上，位于太阳能电池板的正面，与太阳能电池板的上、下两边缘平行，其起始位置位于太阳能电池板的下端。
太阳能电池板自动除尘装置选取膨胀度高、相变潜热小的相变材料为工质，利用相变材料的热膨胀产生推动力驱动装置运行。
装置的工作原理见图2。白天，太阳能电池板自动除尘装置接受阳光照射，集热管吸热升温，同时一部分阳光通过反光壁面反射到集热管上，使得集热管的温升加剧，引起管内相变材料汽化，随着汽化的液体增加，管道内的压力也随着增大。当温度升高到一定值时，集热管内的高压气体将推动气缸内的活塞移动，从而推动除尘刷上移，直到升至太阳能电池板的最顶端，达到清洁太阳能电池板的目的。
夜间温度下降，管道内的气体由于降温而开始液化，管道压力逐渐减小。当压力减小到一定程度时，由于管道中初始状态是负压，大气压通过出气口推动活塞带动气缸滑块向
下移动，直至回到太阳能电池板的最下端，除尘刷也回到初始位置。按照这样的工作方式，除尘刷每天往复运动1次，即能保证太阳能电池板的表面在大部分时间里是清洁的，这样就使太阳能电池板的光电转换效率维持在一个较高的水平。本装置实物照片见图3。
技术经济分析
以180瓦太阳能电池板为例。经测试，当太阳能电池板表面灰尘覆盖量达到4.05克/平方米时，会造成发电量下降约40%，等效于发电功率下降72瓦，按照单晶硅太阳能电池板每瓦12元的价格计算，即有72×12=864元的投资被浪费掉。按照本方案设计生产的应用于180瓦太阳能电池板的除尘装置价格为每套600元，再加上太阳能电池板本身的价格，该套设备共计2760元。如果将该笔资金只用于太阳能电池板的购置，则可购得230瓦的太阳能电池板。如果不采取任何清洁措施，那么达到4.05克/平方米的灰尘覆盖量后，太阳能电池板的效率会下降多达40%，即实际可用功率只剩下138瓦，远低于安装本装置后的180瓦电池板。
结论和创新点
利用相变材料昼夜特性的差异，采用独特的气动除尘方式对太阳能电池板的积尘进行清洁，与同类产品相比，设计方案新颖。
工质选取高膨胀度、低汽化潜热的相变材料，在较低的
温度下，工质就会产生较大的体积变化量，从而产生较大的压力，保证了太阳能电池板自动除尘装置的高效运行。
设备安装时对集热管进行抽真空，使得除尘部件的返回过程更顺畅，仅利用太阳能作为动力源，不需消耗额外的能源，节能环保。
应用价值
该产品采用气动除尘的方法，有效地解决了现有太阳能电池板除尘方式浪费水资源、装置复杂、较难维护的问题。本产品仅使用太阳辐射能作为装置运行的动力，不消耗其他额外能源，通过相变材料在昼夜条件下的特性差异，能够很好地对太阳能电池板表面进行清洁。本产品设计独特，运行效率高，易于维护，市场前景广阔，在技术成熟的情况下可大规模生产、应用和推广。随着光伏产业的不断发展壮大和节能减排战略的贯彻，本产品将迎来更多的契机，必定会有更好的市场前景。
专家评语
该项目研究开发了一种用于太阳能电池板的自动除尘
装置，相变材料的应用有特色，构思巧妙，节能环保，有应用前景。建议不断完善技术方案，在实际中推广和使用。
光伏电站电池板清洗合同 合同编号： 签订地点： 发包方（甲方）： 承包方（乙方）： 第一条合同基本信息 第二条承包范围 1.清洗时间范围 2019年月日- 月日 2.清洗电池板范围 对XXX光伏电站电池板进行清洗，具体清洗数量以双方最终签字确定的验收证书为准。
第三条承包方清洗责任 1、安全总体要求 （1）检查上屋面爬梯、检修步道、围栏等安全设施情况，每次作业前要讲解登高作业注意事项、作业危险因素和防范措施，检查工作人员安全防护用品穿戴是否合规； （2）根据现场安全设施情况佩戴安全带、安全绳，防止高空坠落； （3）严禁风力大于4级、大雨、雷雨、大雪等恶劣天气状况下清洗组件，组件面板表温较高时不得用冷水冲洗； （4）清洗前，应通过监控后台检查各线路和电气元件电气参数是否正常，组件的连接线和相关元件有无破损和粘连，使用试电笔对铝框、支架和钢化玻璃表面进行测试，排除漏电隐患，确保人身、设备安全； （5）为确保安全，要根据天气情况及时调整工作进度，杜绝抢工期、违章指挥、违章作业导致不安全事件发生。 2、技术总体要求： 水源获取方式：运水车将水运至楼下或借用厂房内水源由管道从地面引水至屋面，并通过冲洗水泵加压处理；清洗步骤： (1)使用高压水枪冲洗，除去表面灰尘污渍， (2)软毛刷、拖布或软橡皮刮擦， (3)人工使用长柄无纺布或长绒布擦拭；
如现场条件允许，可采用专用的机洗工具清洗，但清洗前要将方案报发包方审批同意后方可实施。 3.清洗效果保证 清洗前、清洗后选择一天之中某一个时间段，记录光伏单元发电功率，对清洗效果进行对比。尤其记录同一个逆变器下电流偏小发电光伏组串，进行优先清理，并做对比；（现场值守人员提供） 清洗工程完工后，申请现场验收，对验收不合格部分重新清洗。 第四条清洗工期 自年月日至年月日。 第五条甲方责任： 1．保证在合同开工日期前，将清洗工程现场影响施工的障碍物加以保护或迁移。在工程现场提供符合清洗工程所需要的水源、电源或热源。 2．为乙方提供清洗工程使用材料、设备、运输工具及其它物品出入甲方单位及施工现场的通行证。 3．对工程范围内其它处于运行状态的设备采取安全有效的隔断措施，并负责指派专人进行现场监护。 4．按乙方要求提供工程范围内被清洗设备及相关环境条件有关资料。 5．如因上述各条或突然停电、停水等原因造成乙方窝工或材料损失，应给予乙方合理赔偿，并对由此引起的工程延期负责。 第六条乙方责任 1．严格遵守甲方单位的技术、安全、保密、保卫等工作制度，听从甲方监护人
光伏组件自动清洗系统的设计 针对现有清洗方式效率低、成本较高，不能满足大规模光伏阵列的清洗需求，导致光伏电站发电量损失严重。设计了一种高压水清洗系统，通过电磁阀将光伏阵列进行分组清洗，设计了雨水、污水收集系统，降低了用水成本，设计了光伏组件清洁度传感器，可以为科学安排清洗计划提供数据参考。该系统可以提高清洗效率，降低清洗成本，提高光伏电站的发电量和光伏组件的使用寿命，从而提高光伏电站的经济效益。 标签：光伏阵列；清洗；清洁度；发电量 Abstract：Because of the low efficiency and high cost，the existing cleaning methods can not meet the cleaning needs of large-scale photovoltaic arrays，resulting in a serious loss of power generation in photovoltaic power plants. A high pressure water cleaning system is designed，so that photovoltaic array is cleaned by solenoid valve. Rain water and sewage collection system is designed，so that water cost is reduced. And photovoltaic module cleanliness sensor is designed，so that it can provide data reference for scientific arrangement of cleaning plan. The system can improve the cleaning efficiency，reduce the cost of cleaning，increase the power generation of photovoltaic power station and the service life of photovoltaic module，thus improving the economic benefits of photovoltaic power station. Keywords：photovoltaic array；cleaning；cleanliness；electricity generation 引言 光伏发电作为一种清洁可再生能源，在国家政策的支持下，近年来得到了迅速的发展。据国家能源局统计，截止2016年底，我国光伏发电新增装机容量3454万千瓦，累计装机容量7742万千瓦，新增和累计装机容量均为全球第一。美国圣地亚哥市某光伏电站对灰尘导致的发电量损失率进行了研究，现有光伏电站运行情况显示，光伏组件积灰对光伏电站发电量存在着较大的影响，当光伏组件积灰严重时，发电量损失最大可以达到20%左右，现有清洗方式效率低、成本较高，不能满足大规模光伏阵列的清洗，导致光伏电站发电量损失严重。本文设计了一种大规模光伏阵列自动清洗系统，提高清洗效率，降低清洗成本，提高光伏电站的发电量和光伏组件的使用寿命，从而提高光伏电站的经济效益。 1 清洗系统设计 采用高压水清洗的方式，将清洗水管网分成一级水管、二级水管和三级水管。其中一级水管由高压水泵供水并且内部压力保持在设定的压力范围内；一级水管通过一级电磁阀向二级水管供水；二级水管通过二级电磁阀向三级水管供水；三级水管与清洗机构连接。清洗时通过一级电磁阀和二级电磁阀的控制就可以将整个光伏整列分成一定组别依次进行清洗。该方案的优点是，二级水管和三级水管
光伏电站太阳能板清洗方案 1、概述 华电****有限公司所辖三个光伏电站，分别是康保脑包图30MWp光伏站、**白**20MWp 光伏电站、**观日亭4MWp光伏电站。光伏组件安装在户外，其表面附着的细小粉尘颗粒、积雪等会影响光线的透射率，进而影响组件表面接受到的辐射量，影响发电效率；表面泥土、鸟粪等局部遮挡的污浊会在光伏组件局部造成热斑效应，降低发电效率甚至烧毁组件。为了提高太阳能电池板发电效率，需要定期对太阳能电池板进行清洗。上述三个光伏电站站址及装机情况如下： 1.脑包图光伏电站位于康保县二十倾村，装机容量30MW,其中太阳能电池板单体功率310W，目前共安装100044块光伏板。 2.白**光伏电站位于**县白土窑村，装机容量20MW,其中太阳能电池板单体功率 310W，共69120块电池板。 3.观日亭光伏电站位于塞北区东大门村，装机容量4MW,其中太阳能电池板单体功率260W,共15840块电池板。 2、清洗光伏板周期及方式 1. 清洗周期 定期：拟定在每年春季4-5月、秋季8-9月，进行两次集中清洗。现场常驻清洗人员，不间断地开展光伏组件的维护清理。 特殊天气：在冬季降雪较大时或局地沙尘暴对发电量影响较大时，组织施工人员对影响发电的光伏板进行针对性的临时清理。 2.清洗方式 工作模式：临时清洗+集中清洗 临时清洗主要是针对日常，避免组件表面因清理不及时产生较厚积尘，主要是避免因日常清理不及时导致组件效率下降或损坏。 集中清洗，选在春秋季节和特殊天气时段。 机具选用:脑包图光伏电站及白**光伏电站地势平坦，适宜大型清洗设备机场作业。但白**光伏电站站区排水不畅，如遇雨雪天气雪融化，极易结冰、积水，路况复杂，大部分区域车辆无法进入光伏阵列，需要人工携带清洗工具进行清洗。 观日亭光伏电站地处山地丘陵地带，如遇雨雪天气雪融化，极易结冰、积水，路况十分复杂，大部分区域车辆无法进入光伏阵列，不适宜采用大型清洗设备进场，需要人工携带清洗工具进行清洗。 2.2清洗工作组织及清洗标准 2.2.1清洗工作组织及要求 清洗工作由一个工作负责，多名清洗人员组成，分为至少6个组；每个清洗工作组织少由4人组成，1人负责驾驶工作车辆（皮卡），携带清水，发电机、高压水枪，车后斗1人向光伏组件喷洒清洗用清水，2人负责使用无纺布或毛刷擦拭光伏组件表面，直至光伏组件表面干净无污垢无灰尘。 如遇光伏组件表面有油性物质，可使用调有酒精的水涂在染色区域，等溶液将污染物渗透后，用毛刷擦拭去除。必要时可使用商业玻璃清洁剂连同无纺布或者玻璃刮对组件进行最后的清洁工作。不得使用塑料，橡胶刮板，防止对光伏板表面造成损伤。 如果需要清理积雪，应使用毛刷轻柔除雪，也可使用气吹的方式。禁止清除在组件上的冷冻住的雪或冰。 如光伏组件附近杂草高度可在光伏组件上形成阴影，清洗人员应将过高的杂草清除。 2.2.2清洗效果保证 清洗前、清洗后选择一天之中某一个时间段，记录光伏单元发电功率，对清洗效果进行对比。尤其记录同一个逆变器下电流偏小发电光伏组串，进行优先清理，并做对比；（现场值守人员提供）
一般施工方案（措施）报审表
本表一式三份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存一份。 抚宁县20MWp（一期）农业设施光伏发 电项目工程 组件安装施工方案 批准：____________ 审核： 编写：____________
新疆海为新能电力工程有限公司（章） 年月日
组件安装施工方案 一、目的： 用于指导抚宁县20MWP（一期）农业设施光伏发电项目工程光伏厂区组件安装。二、适用范围 本施工技术措施适用于抚宁县20MWP（一期）农业设施光伏发电项目工程光伏厂区组件安装。 三、编制依据： 昆明勘测设计研究院有限公司设计图纸 《建筑结构荷载规范》（GBJ50009－2001） 《钢结构设计规范》（GB50017－2003） 《碳素结构钢》（GB700－88） 《优质碳素结构钢》（GB/T699－1999） 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－95） 《网架结构设计与施工规程》（JGJ7－91） 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工通用验收规程》（JGJ82－91） 四、施工准备： (一)、作业准备 1．认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。 2．对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 3．根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。
4．根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证上岗。 5. 工作时必须穿工作服、工作鞋，佩戴手套、安全帽，在安装和维修组件时，严禁佩戴金属指环、表环、耳环等其它金属物品； （二）、作业条件： 1. 支架，钢结构已施工完毕、校正，并通过监理、业主验收。 2. 原材料已通过监理、业主审批，允许使用。 3. 业主提供合格、无破损可正常工作的光伏电池； 4. 注意事项： 4.1 搬运组件的时候要用双手抓住边框，严禁拖拽接线盒上的电缆线； 4.2 不要在组件上放置其它物品，禁止站立在组件上； 4.3 破损的光伏组件严禁使用，应及时通知业主或供货商； 4.4 不要尝试分解组件，不要拆除组件上的任何铭牌或者部位； 4.5 不要在组件上喷涂任何燃料或者粘合剂； 4.6 在潮湿或者风力较大的情况下，严禁操作或安装组件； 4.7 光伏组件在安装前，要一直保存在原包装箱里； 4.8 当发生意外情况时，请立即把断路器和逆变器关闭， （三）、作业顺序 1. 总体工艺流程： （四）、施工机械设备准备 施工过程中实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工速度，保证施工质量。在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的，所以，在选择施工机具时，我们还要从现场施工的角度考虑到：施工方法的技术先进性与经济合
基于压缩气体的太阳能电池板除尘研究 荒漠地区电池板表面积灰严重制约着光伏发电效率和光伏组件的寿命。文章分析了积灰对光伏发电的影响，并且分析了灰尘颗粒在电池板上的受力。最后设计了压缩气体除尘实验，实验结果表明利用压缩气体的电池板除尘，高效节能环保且实用适合推广和应用。 關键词：电池板除尘；积灰分析；压缩气体除尘 引言 随着化石能源的不断减少和日益恶化的环境问题，国家大力发展新型、环保的绿色能源[1]。太阳能在国家政策的扶持下取得了长足的发展。但是由于光电受不断变化的环境影响，被视为不稳定能源不能全部并入电网，产弃光率达到30%以上。而在一些光电工程中，由于忽略了太阳能电池板阵列表面积灰的问题，导致电池板上堆积起厚厚的灰尘[2]。太阳能电池板表面积灰对太阳能电池板的发电效率，电池寿命有很大的影响[3]，这些都是光电工程在实践和普及上避不开的绊脚石。 本论文研究了一种利用压缩气体的太阳能电池板除尘系统，其利用光电的弃光电量压缩空气储能，再利用压缩空气通过喷嘴形成压缩气流对电池板进行清理，利用压缩气体的电池板除尘，高效实用，能解决传统的电池板除尘方式费时费力的局面。 1 积灰对光伏发电的影响研究 1.1 积灰的遮光效应 灰尘落到太阳能电池板表面以后，光线对太阳能电池板的照射就会被灰尘遮挡，不仅使电池板实际接受太阳光的有效面积减少，而且还改变了部分入射光线在玻璃盖板中传播的均匀性[4]。 光线照射到灰尘颗粒上，产生了反射和折射现象，会造成玻璃盖板的透射性减弱，从而减弱了到达太阳能电池板表面上的光强，使光电效应变弱，光伏发电量减少。 1.2 积灰的热斑效应 当电池板表面有灰尘颗粒或树叶等其他物质时，就会改变光伏发电的热平衡，当太阳能电池板组件在长久太阳光线照射下，一部分组件在灰尘遮挡的影响下不能正常工作[5]，这样会使被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，导致温度过高而出现被烧坏的热斑。热斑可能导致整个电池板组件损坏，带来巨大损失。
太阳能电池板自动除尘装置 研制背景及意义 太阳能电池板表面除尘的传统方法有两种：一种是采用水冲刷，这种方法会耗费大量人力和水资源，且这种方法只能应用于安装在低矮位置的太阳能电池板，如太阳能草坪灯、太阳能地灯等，对安装在较高位置的太阳能电池板，如太阳能路灯、屋顶太阳能供电装置，则除尘极为不便；另一种是通过控制器用电机带动传动装置对太阳能电池板表面进行 除尘，此类装置结构复杂，可靠性差，且初始投入与后期维护成本较高，大大增加了发电成本，不易推广应用。 针对以上问题，我们研制出了一种结构相对简单、能够自动运行并且节约能源的太阳能电池板自动除尘装置。本装置仅使用太阳能，不消耗其他能源，在能源危机日益加剧的今天具有很好的发展前景。 设计方案 太阳能电池板自动除尘装置基本结构图如图1所示，包括装有自主研制的相变材料的集热装置、气缸、除尘刷、压力真空表及阀门。气缸布置在太阳能电池板的一侧，通过气缸支架与太阳能电池板边框固定连接。集热管的出气口通过管道连接气缸的进气口，管道上安装有一个四通接头。四通
接头的一端连按压力真空表，用于测量管道内的压力值；一端连接阀门，用于对管道和集热管抽真空，使气动装置的管道内在初始阶段为负压；四通接头的另外两端与管道相连。气缸的滑块与气缸支架下端之间装有相吸的磁铁片，确保活塞在气压增加的条件下能直接运动到导轨上端，不会在导轨中间停留。滑块同时与除尘杆相连，除尘杆与滑块一体或者固定在一起，除尘刷安装于除尘杆上，位于太阳能电池板的正面，与太阳能电池板的上、下两边缘平行，其起始位置位于太阳能电池板的下端。 太阳能电池板自动除尘装置选取膨胀度高、相变潜热小的相变材料为工质，利用相变材料的热膨胀产生推动力驱动装置运行。 装置的工作原理见图2。白天，太阳能电池板自动除尘装置接受阳光照射，集热管吸热升温，同时一部分阳光通过反光壁面反射到集热管上，使得集热管的温升加剧，引起管内相变材料汽化，随着汽化的液体增加，管道内的压力也随着增大。当温度升高到一定值时，集热管内的高压气体将推动气缸内的活塞移动，从而推动除尘刷上移，直到升至太阳能电池板的最顶端，达到清洁太阳能电池板的目的。 夜间温度下降，管道内的气体由于降温而开始液化，管道压力逐渐减小。当压力减小到一定程度时，由于管道中初始状态是负压，大气压通过出气口推动活塞带动气缸滑块向
太阳能电池板的灰尘如何清理 来源:中国电力电子产业网 日期：2014-07-22 [复制链接] 责任编辑：oammin 打印收藏评论(0)[订阅到邮箱]阳光工匠光伏网讯：小小的灰尘竟能导致我国太阳能光伏发电项目每年损失数亿元。这并不是杞人忧天，而是事实!据了解，我国太阳能发电站因受到粉尘等污染，导致太阳能电池板的发电效率下降，所造成的巨额损失正日益引起业界的关注。 而在此前举行的“6·18”海峡项目成果交易会上传来消息，泉州企业与来自白俄罗斯的专家欲牵手研发可“抗污”“增强转化率”的太阳能电池板涂层。这到底是怎样的一种技术，会对太阳能光伏发电产业带来怎样的影响? 1太阳能发电一年被灰尘“吞掉”2.5亿元 太阳能电池板的洁净程度对发电效率的影响究竟有多大?我们举一个例子来说明。 陕西榆林某20MW太阳能光伏电站，该电站的占地面积约700亩，总投资大概2亿元。当初设计年发电量2000多万度，按政府每度电补贴1元计，年收益可达2000多万元。但这只是理想状态的收益率，事实上，因为无法彻底解决电池板清洗问题，电池板的实际发电效率由23%~25%下降到17%~18%左右，由此造成的损失，每年至少在200万元以上。 显然，遇到“灰尘”难题的不仅只有榆林这一家发电站。据了解，我国绝大多数太阳能发电站都或多或少受到这个问题的困扰。数据显示，2012年，我国光伏产业发电量达到2吉瓦(1吉瓦等于10亿瓦)，而这也意味着2012年我国太阳能发电行业因为灰尘造成的损失高达2. 5亿元。 事实上，小小的灰尘一直是降低太阳能电池板发电量的致命问题，即便是代表顶尖科技的太空探索也无法避免地受到这一问题的困扰。 美国“机遇”号空间探测器刚开始火星探测任务时，1.3米的太阳能电池板每天可以提供90 0瓦时的电能，然而到2010年6月，随着太阳能面板沾上火星灰尘，每天提供的电能降到了500~600瓦时，NASA(美国宇航局)不得不尽量让两台火星车停靠在朝南的斜坡上，
. . 目录 1、工程概况和特点 (3) 1.1工程简述 (3) 1.2工程规模 (3) 2、编制依据 (3) 3、开工前准备计划 (3) 3.1人员准备计划 (4) 3.2工机具准备计划 (8) 4、施工管理目标 (8) 4.1质量目标 (8) 4.2工期目标 (8) 4.3安全目标 (8) 5、光伏支架安装 (8) 5.1施工准备 (8) 5.2一般规定 (9) 5.3支架零部件及支架基础的检查 (9) 5.4标准螺栓及组件的要求和质量检验 (10) 5.5光伏组件支架安装工艺要求 (10) 5.6质量标准 (10) 6、光伏组件安装 (11) 6.1光伏组件安装前准备 (11) 7、光伏组件安装安全通则 (13) 8、安全文明施工 (14)
光伏支架及电池板安装施工方案 1、工程概况和特点 1.1工程简述 由华能风力发电有限责任公司投资建设的华能彰武风光互补（章古台）（20 兆瓦）光伏发电站项目地处省市彰武县北部的彰古台镇的低丘沙地区域。场地周围地势开阔，但略有起伏，周围基本无大型障碍物，光伏电站站址区域建设条件比较优越。本期光伏电站接入系统规划容量为20MWp。按目前国较先进的组阵方案，分为20个1MWp 的光伏矩阵单元，每一个1MWp矩阵单元经箱式逆变器逆变后，通过双分裂箱式变压器将逆变器交流输入的电压就地升压至35kV。箱变高压侧采用环接方式，10个逆变升压单元环接成一回出线，20个逆变升压单元以2回35kV架空线路接入华能彰北220kV风电场2期升压站35kV侧，由铁塔16基，线路全长4.119KM输送至变电站送至电网。 1.2工程规模 20MW光伏并网发电 2、编制依据 （1）《光伏发电站施工规》（GB50794-2012） （2）《光伏发电站验收规》（GB50796-2012） （3）钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-2001） （4）光伏支架项目-安装说明书 （5）光伏组件支架安装施工图 （6）有关产品的技术文件 3、开工前准备计划 3.1人员准备计划 光伏组件支架安装：技术负责人10名，焊工30名，安装工150名，辅助工20名。 太阳能板安装：技术负责人12名，安装工100名，辅助工60名。 3.2工序质量检验和质量控制 实行质量岗位责任制，现场项目经理对工程质量负全面责任，班组保证分项工程质量，个人保证操作面和工序质量，严格执行工序间质量自检、交换检制度。
研制背景及意义 太阳能电池板表面除尘的传统方法有两种：一种是采用水冲刷，这种方法会耗费大量人力和水资源，且这种方法只能应用于安装在低矮位置的太阳能电池板，如太阳能草坪灯、太阳能地灯等，对安装在较高位置的太阳能电池板，如太阳能路灯、屋顶太阳能供电装置，则除尘极为不便；另一种是通过控制器用电机带动传动装置对太阳能电池板表面进行除尘，此类装置结构复杂，可靠性差，且初始投入与后期维护成本较高，大大增加了发电成本，不易推广应用。 针对以上问题，我们研制出了一种结构相对简单、能够自动运行并且节约能源的太阳能电池板自动除尘装置。本装置仅使用太阳能，不消耗其他能源，在能源危机日益加剧的今天具有很好的发展前景。 设计方案 太阳能电池板自动除尘装置基本结构图如图1所示，包括装有自主研制的相变材料的集热装置、气缸、除尘刷、压力真空表及阀门。气缸布置在太阳能电池板的一侧，通过气缸支架与太阳能电池板边框固定连接。集热管的出气口通过管道连接气缸的进气口，管道上安装有一个四通接头。四通接头的一端连按压力真空表，用于测量管道内的压力值；一
端连接阀门，用于对管道和集热管抽真空，使气动装置的管道内在初始阶段为负压；四通接头的另外两端与管道相连。气缸的滑块与气缸支架下端之间装有相吸的磁铁片，确保活塞在气压增加的条件下能直接运动到导轨上端，不会在导轨中间停留。滑块同时与除尘杆相连，除尘杆与滑块一体或者固定在一起，除尘刷安装于除尘杆上，位于太阳能电池板的正面，与太阳能电池板的上、下两边缘平行，其起始位置位于太阳能电池板的下端。 太阳能电池板自动除尘装置选取膨胀度高、相变潜热小的相变材料为工质，利用相变材料的热膨胀产生推动力驱动装置运行。 装置的工作原理见图2。白天，太阳能电池板自动除尘装置接受阳光照射，集热管吸热升温，同时一部分阳光通过反光壁面反射到集热管上，使得集热管的温升加剧，引起管内相变材料汽化，随着汽化的液体增加，管道内的压力也随着增大。当温度升高到一定值时，集热管内的高压气体将推动气缸内的活塞移动，从而推动除尘刷上移，直到升至太阳能电池板的最顶端，达到清洁太阳能电池板的目的。 夜间温度下降，管道内的气体由于降温而开始液化，管道压力逐渐减小。当压力减小到一定程度时，由于管道中初始状态是负压，大气压通过出气口推动活塞带动气缸滑块向下移动，直至回到太阳能电池板的最下端，除尘刷也回到初
以超级电容为电源载体的太阳能电池板清洁装置 在众多节约型能源中，太阳能是离人们最近的一种环保能源，利用太阳能最直接的方式是使用太阳能电池板，太阳能电池板在使用一段时间以后，表面的灰尘等颗粒物覆盖导致光电转换效率逐渐低下，本系统因此孕育而生，本系统投入实际生活中，将节约更多的人力，物力，财力，因此，更加切合了本系统设计的最初的环保理念。 一、系统原理 本系统采用STC15F2K60S为主控芯片，使用其内部的定时器，以用户自定义时间来定时驱动电机达到清洁太阳能电池板的目的，使用超级电容为电源载体，以其采用涓流式充电和电容量大的优点，在太阳能电池板在早晨和傍晚光线及弱的状态下给电容进行充电，达到电能合理化利用的目的，更加切合了环保理念，在恶劣天气下，采用按键触发清洁，使其一键清洁电池板，使系统在各种条件下能正常使用，更加人性化。 二、硬件结构 （一）主控芯片。主控芯片为STC15F2K60S2相比普通的51单片机，增加了8路10位AD,两路PWM输出，处理速度加快至8倍以上，内部集成复位电路和高精度时钟，片内外资源更加丰富。 二）超级电容。电容由储能方式分为三类，分别为静态电容，电解电容电化学电容。电化学电容则被称为超级电容，以固态电极与电解液分离电荷储能，高密度，当今热点研究方向。超
级电容由多个电容串并关系，达到电压要求和容量要求，工 作效率达到90%- 96%是一种新型的电能储能方式，采用涓流 式充电方式，将在未来各领域发挥重要作用。 （四）电机模块与继电器模块。本系统采用四相5V步进电机作模型演示、采用ULN2003乍为电机驱动，电机摆幅为180°，电源由供电系统提供，继电器采用LY2NJ最大承受电压为AC250V最大电流10A，继电器模块主要作用于超级电容的充电，当电压小于6V 时，继电器摆脱时限，在任何时候导通，当超级电容电压大于6V 时，继电器只在早晨傍晚光电转换效率低的时间段才导通，依托超级电容采用涓流式充电的优点进行充电，不影响电池板内正常储能的蓄电池，使系统更加合理地利用电能资源。 三、软件部分 序首先进行初始化，由片内AD检测超级电容的电压，保证其能稳定提供系统所需的电量，定时采用片内定时，定时时间到之后启动清洁装置，步进电机沿着程序设定好的角度进行旋转，达到清洁太阳能电池板表面微小颗粒提高光电转换效率的目的，还设定一外部中断进行任意时刻启动清洁装置。 四、结束语 本文设计中，不仅解决了太阳能电池板表面颗粒影响光电转 换效率的问题，还考虑到了早晚光线较低，采用超级电容使其能源最大化的问题。本系统发展空间极大，对将来的市场需求也大，完全有可能集成化生产，使之提高工作效率，减轻电网的压力，更加节能环保。
*****中心建设工程光伏系统 光伏板及支架安装施工方案 工程名称：菏泽市无量光伏发电有限公司20MWP光伏发电项目编号： CYQQ-HNAK-1-1-026 致：山东聊城恒基电力工程监理有限公司监理项目部： 我方根据施工合同要求及有关技术标准规定，现已完成了光伏板及支架安装施工方案的 编制，请予以审核。 附：光伏板及支架安装施工方案 承包商（章） 项目经理：年月日 项目监理单位意见 项目监理单位（章） 专业监理工程师：总监理工程师：年月日 本表由施工单位填写，经监理单位批复后，建设单位、监理单位、施工单位各保存一份（含方案及
菏泽市无量光伏发电有限公司20MWP光伏发电项目 光伏板及支架安装施工方案 施工项目部（章） _2016_ 年_8 月
批准： ____________________ 年 ____月____日审核： ____________________ 年____月 ____日编写： ____________________ 年____月 ____日
*****中心建设工程光伏系统 一、编制依据 1．山东奥翔电力工程设计咨询有限公司 2．我国现行相关的施工验收规范和操作规程 3．我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定 4．中环公司项目管理手册 5．中环公司现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。 本工程执行的规范有： 《建筑结构荷载规范》（ GBJ50009－2001） 《建筑抗震设计规范》（ GBJ50011－2001） 《钢结构设计规范》（GB50017－2003） 《碳素结构钢》（ GB700－88） 《优质碳素结构钢》（GB/T699－1999） 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－95） 《网架结构设计与施工规程》（ JGJ7－ 91） 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工通用验收规程》（ JGJ82－91） 二、施工管理目标 1．质量目标 确保工程达到设计及使用要求，工程质量达到国家建安工程质量检验评定标准中的优 良标准，一次验收合格率 100%。 2．工期目标 本工程计划总工期为90 天。计划开工日期2016 年 08 月 12 日，计划竣工日期2016 年 12月 27日。 3.安全目标 确保无重大安全事故发生，轻伤频率控制在 1‰以内。 三、施工准备 ( 一) 、技术准备 1．认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。 2．对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 3．根据工程实际情况划分施工区域 , 并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作 业部位及作业时间。 4．根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证上岗。 ( 二) 、施工机械设备准备 施工过程中实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工速度，保证施工质量。在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的，所以，在选择施工机具时，我们还要从现场施工的角度考虑到：施工方法的技术先进性与经济合理 性的统一；施工机械的适用性与多用性的兼顾，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用 程度。在此基础上，我们将选择如下主要施工机具运用到本工程中： 2.1 测量仪器选用 序 名称数量备注 号 1 经纬仪 DJ 2 1 垂直度 2 水准仪 Z 3 1 测标高、找平 2.2 安装设备选用 序 名称规格 /型号数量 号 １汽车吊25 吨 1 台
解读“光伏之喜”：我国太阳能电池板清洗技术填补世界空白 八九点家政服务公司“三位一体”太阳能电池板清洗技术填补世界空白日前，从山东济南传来消息，当地一企业成功探索出新型太阳能电池板“三位一体”清洗技术，填补了该领域的世界空白。消息传出，引发各界广泛关注。 “该项技术是我国光伏产业的重大喜讯，意味着我国太阳能发电厂每年至少能挽回数以亿计的损失！”一位新能源专家对此高度赞誉。 为了解其来龙去脉，记者进行了专门调查走访。 触目惊醒的损失：太阳能发电行业一年被灰尘吞噬2.5个亿 一粒灰尘代表什么？如果有人说代表每年流失的数以亿计的人民币，每个人都会惊讶不已！但事实的确如此。 “因为无法彻底解决电池板清洗问题，电池板实际发电效率只有17-18%左右，我们每年的损失在200万以上。”调研中，陕西榆林一家20MW太阳能光伏电站负
责人不无苦恼的介绍。 该电站设计年发电量2000万度，按政府每度电补贴1元钱计，年收益可达2000多万元，但实际上他们根本拿不到这么多钱，导致这一问题的原因就是小小的灰尘。 小小的灰尘让我国太阳能发电产业每年最低损失2.5亿元 事实上，小小的灰尘一直是降低太阳能电池板发电量的致命问题，即便是代表顶尖科技的太空探索也无法避免的受到这一问题的困扰。 美国“机遇”号空间探测器刚开始火星探测任务时，1.3米的太阳能电池板每天可以提供900瓦时的电能，然而到2010年6月，随着太阳能面板沾上火星灰尘，每天提供的电能降到了500到600瓦时，NASA不得不尽量让两台火星车停靠在朝南的斜坡上，让它们可以接受到更多的太阳光。 数据显示，2012年，我国光伏产业增速达到100%，全年设计发电量达到2吉瓦，而这也意味着2012年我国太阳能发电行业因为灰尘造成的损失高达2.5个亿！
大型并网光伏电站电池组件自动水清洗系统 【摘要】光伏电站在节能减排、减少大气污染做出了贡献，但是大型并网光伏电站电池组件清洗一直是电站经营管理人员比较头疼的问题。目前光伏组件表面清洗基本靠人工完成，效率低下，成本较高，如不及时清洗，又影响发电量。本文提出水清洗系统，实现光伏电站电池组件清洗工作高效和环保。 【关键词】光伏电站；组件；水清洗 1引言 为响应国家大力发展清洁绿色能源，节能减排、减少空气污染，国内大型并网光伏电站不断建设为此做出了不小的贡献。但是，目前大型光伏电站电池清洗清洗目前靠人工完成，费时费力，效率低下，水资源浪费十分严重，每年几十、上百甚至几百万元的清洗费用也增加了光伏电站不少的运营成本。因此亟待需要一套光伏电站电池组件自动清洗系统，提高水资源利用率，提高电站电池组件的清洗效率和降低电站运营成本。 2发明的必要性 国内大型并网光伏电站基本建设在西北地区的荒滩戈壁，灰尘遮蔽是影响发电量的重要因素，风沙很大，组件受到灰尘遮蔽的情况严重，图1所示。灰尘遮蔽会减少组件接收的光辐照量，影响系统效率，降低发电量；局部遮蔽会引起热斑效应，造成发电量损失，影响组件的寿命，同时造成安全隐患。所以电池组件表面清洗工作十分重要。 目前靠人工清洗大型并网光伏电站电池组件的方法，费时费力，效率低下，浪费水资源十分严重。一个容量为1MWp的子阵，电池组串数一般为：200至230个，电池组件表面积总和为7000m2左右，一个容量200MWp大型光伏电站其电池组件表面清洗面积可达近140万m2，按0.2元/m2清洗费计算，靠人工每次的清洗费可达28万元。由于人工清洗效率低下，对于容量200MWp大型光伏电站，基本上是清洗一遍需时间25天左右，因为西部风沙较大，25天后前面清洗过的电池组件表面又落了一定厚度的浮灰，往往导致清洗速度赶不上积灰的速度。因此大型光伏电站靠人工清洗的方式已不可取，因此大型光伏电站急需要高效、环保、可靠、稳定的清洗系统。 光伏电池组件清洗生产厂家及规程明确规定，清洁时用清水冲洗，冲洗水压不超过厂家规定值，电池板与水的温差不大于10℃，冲洗时间在11时前或16时后为宜，冬季水洗以组件表面不结冰为原则。人工清洗一般安排在白天，这样清洗过程中会对电池组件造成阴影，影响电池组件的正常发电。还有靠水车，人工用水管冲洗的方法，冲洗后的水白白流入地表造成浪费，没有进行回收循环使用，造成用水量很大。目前国家也对地下水资源开采逐步进行了限制，因此靠水车，人工用水管冲洗，用水量不受节制的方法不久将会受到限制。为了提高清洗
太阳能电池板方阵安装角度计算 由于太阳能是一种清洁的能源，它的应用正在世界范围内快速地增长。利用太阳光发电就是一种使用太阳能的方式，可是目前建设一个太阳能发电系统的成本还是较高的，从我国现阶段的太阳能发电成本来看，其花费在太阳电池组件的费用大约为30～40％，因此，为了更加充分有效地利用太阳能，如何选取太阳电池方阵的方位角与倾斜角是一个十分重要的问题。 1.方位角 太阳电池方阵的方位角是方阵的垂直面与正南方向的夹角（向东偏设定为负角度，向西偏设定为正角度）。一般情况下，方阵朝向正南（即方阵垂直面与正南的夹角为0°）时，太阳电池发电量是最大的。在偏离正南（北半球）30°度时，方阵的发电量将减少约10％～15％；在偏离正南（北半球）60°时，方阵的发电量将减少约20％～30％。但是，在晴朗的夏天，太阳辐射能量的最大时刻是在中午稍后，因此方阵的方位稍微向西偏一些时，在午后时刻可获得最大发电功率。在不同的季节，太阳电池方阵的方位稍微向东或西一些都有获得发电量最大的时候。方阵设置场所受到许多条件的制约，例如，在地面上设置时土地的方位角、在屋顶上设置时屋顶的方位角，或者是为了躲避太阳阴影时的方位角，以及布置规划、发电效率、设计规划、建设目的等许多因素都有关系。如果要将方位角调整到在一天中负荷的峰值时刻与发电峰值时刻一致时，请参考下述的公式。至于并网发电的场合，希望综合考虑以上各方面的情况来选定方位角。方位角＝（一天中负荷的峰值时刻（24小时制）－12）×15＋（经度－116）10月9日北京的太阳电池方阵处于不同方位角时，日射量与时间推移的关系曲线。在不同的季节，各个方位的日射量峰值产生时刻是不一样的。 2.倾斜角 倾斜角是太阳电池方阵平面与水平地面的夹角，并希望此夹角是方阵一年中发电量为最大时的最佳倾斜角度。一年中的最佳倾斜角与当地的地理纬度有关，当纬度较高时，相应的倾斜角也大。但是，和方位角一样，在设计中也要考虑到屋顶的倾斜角及积雪滑落的倾斜角（斜率大于50％-60％）等方面的限制条件。对于积雪滑落的倾斜角，即使在积雪期发电量少而年总发电量也存在增加的情况，因此，特别是在并网发电的系统中，并不一定优先考虑积雪的滑
太阳能电池板的生产工艺流程 太阳能电池板的生产工艺流程 封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的太阳能电池板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得客户满意的关键，所以太阳能电池板的封装质量非常重要。 （1）流程 电池检测——正面焊接——检验——背面串接——检验——敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）——层压——去毛边（去边、清洗）——装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）——焊接接线盒——高压测试——组件测试——外观检验——包装入库。 （2）组件高效和高寿命的保证措施高转换效率、高质量的电池片；高质量的 原材料，例如，高的交联度的 EVA高黏结强度的封装剂（中性硅酮树脂胶）、高透光率高强度的钢化玻璃等； 合理的封装工艺，严谨的工作作风， 由于太阳电池属于高科技产品，生产过程中一些细节问题，如应该戴手套而不戴、应该均匀地涂刷试剂却潦草完事等都会严重地影响产品质量，所以除了制定合理的工艺外，员工的认真和严谨是非常重要的。 （3）太阳能电池组装工艺简介 ①电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效地将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的太阳能电池组件。如果把一片或者几片低功率的电池片装在太阳电池单体中，将会使整个组件的输出功率降低。因此，为了最大限度地降低电池串并联的损失，必须将性能相近的单体电池组合成组件。 ②焊接：一般将6?12个太阳能电池串联起来形成太阳能电池串。传统 上，一般采用银扁线构成电池的接头，然后利用点焊或焊接（用红外灯，利用红外线的热效应）等方法连接起来。现在一般使用60％的Sn、38％的Pb、2％的Ag 电镀后的铜扁丝（厚度约为100?200卩m）。接头需要经过火烧、红外、热风、激光处理。由于铅有毒，因此现在越来越多地采用 96.5 ％的铜和 3.5 ％的银合金。但是
光伏板清洗方案 1、光伏板清洗周期及方式： 定期：每年春季4-5月、秋季8-9月，进行两次集中清洗。 特殊天气：在冬季降雪较大时或局地沙尘暴对发电量影响较大时，组织施工人员对影响发电的光伏板进行针对性的临时光伏板清洁。 2、清洗方式 工作模式：临时清洗+集中清洗 临时清洗主要针对日常，主要是避免因日常清理不及时导致组件效率下降或损坏。 集中清理：选择春秋季节和特殊天气时段。 光伏板清洗机器人如何使用： （1）系统自带太阳能电池板发电、充电及蓄电装置，能够自供电，无需提供外部供电电源，可随时根据需要启动和停止。 （2）实现无水清扫，无需清洁介质； （3）清扫面积大，单程运行距离800-1000m； （4）清扫效果好，清洁效率在百分之九十五以上； （5）适应能力强，适用于屋顶、大棚、平原、丘陵、沙漠、湖面等多种区域和地形，控制系统整体的防护等级为IP55，可全天候工作； （6）清扫部分采用由高分子材料制成的柔软螺旋毛刷，不会损坏光伏组件表面的钢化玻璃； （7）清扫时间、清扫次数可以根据不同的地域和季节设定； 1
2 （8）系统具备两种运行方式：全自动远程控制运行模式和就地人工控制运行模式，两 种方式可相互切换； （9）配备无线模块，能实现遥控遥测功能；手机接收和发出操控功能。 （10）机械机构简捷、可靠、运行稳定性强，产品整体质保1年； （11）设备部件标准化、模块化，易于运输、安装和调试； （12）配备红外温度传感器组，可测量光伏板晶硅片温度，可分析单板发电。 山东豪沃电气有限公司以先进技术和满意的服务，竭诚为广大客户提供技术先进、可靠的光伏电池板智能清扫系列产品。可直接点击右侧电话进行免费咨询。也可拨打/进行咨询。
一种光伏板的清洁方法 申请人： 发明人： 地址： 学院： 班级： 学号：
发明名称 一种光伏板的清洁方法 摘要 本发明提供了一种光伏板的清洁方法，当到达定时器设定的时间时，定时驱动装置动作，主转动轴转动并使转动轴两端的齿轮带动光伏板表面的高透薄膜移动。两转动轴内侧的两行毛刷固定在光伏板上，毛刷与薄膜以及光伏板三者紧密接触，毛刷清洁薄膜表面的污垢，同时，三者紧密接触可避免灰尘污染光伏板与薄膜之间的空间。设定的时间大于薄膜转动一周长的时间，清洁结束后等待进入下一次清洁时间段。本发明通过清洁光伏板上的高透薄膜相当于简介清洁光伏板的采光面，进而提高太阳能转换效率。 权利要求书 1.一种光伏板的清洁方法，其中光伏板包括支架（1）、蓄电池（2）、光伏板（3）、和光伏板清洁系统。特征在于：所述光伏板为矩形，两端有足够的空间固定清洁装置，。一端为副转轴（7），一端为主转轴（6）及定时驱动装置，定时驱动装置由定时器（5）和驱动（4）组成，驱动（4）与主转轴（6）之间由齿轮连接，定时驱动装置驱动主转轴旋转，主转轴旋转带动高透薄膜（9）移动，副转轴（7）起协助高透薄膜（9）转动的作用；转轴（6）、（7）内侧靠近转轴的地方为两行固定的毛刷（8），使薄膜之间、薄膜与光伏板之间紧密接触，并且，毛刷（8）起到清洁高透薄膜（9）的作用；进行光伏板（3）清洁时，驱动（4）在定时器（5）的控制下动作，使主转动轴（6）旋转，带动高透薄膜（9）移动，
与之紧密接触的具有清洁作用的毛刷（8）可以有效清洁薄膜表面污垢，转轴（7）辅助转动；动作时间及动作时间间隔以根据需要由定时器设定好，动作一周期后停止，进入动作间隔时间，下一次动作时间时重复清洁过程。 2.根据权利要求1所述的清洁方法，其特征在于定时驱动装置的定时器（5）及驱动（4）的能量来自蓄电池。 3.根据权利要求1或2所述的清洁方法，其特征在于：所述毛刷（8）具有较强清洁作用并且对高透薄膜（9）的损害为最小。 4.根据权利要求3所述的清洁方法，其特征在于：主转轴（6）及副转轴两端具有齿轮形状装置（10）。 5.根据权利要求4所述的清洁方法，其特征在于：高透薄膜（9）的非毛刷端边沿有均匀分布的小孔（11），小孔（11）间距刚好与齿轮形状装置（10）齿间距离契合，能很流畅的有齿轮形状装置（10）带动移动。 6.根据权利要求5所述的清洁方法，其特征在于：高透膜（9）的透射率极高，对光伏板（3）的采光的影响较小。 7.根据权利要求6所述的清洁方法，其特征在于：定时器（5）与驱动（4）组成的定时驱动装置具有较强抗外力能力及较好的防水能力。 专利说明书 一种光伏板的清洁方法 产品背景与介绍 1.本发明为一种光伏板的清洁方法，无论是太阳能路灯电池板还是较为庞大的光伏列阵中的独立光伏板都可应用的清洁方法。太阳能是21世纪不可或缺的能量来源，是重要的可再生资源，太阳能石清洁能源，应用广泛并对于改善环境与气候变化有积极作用。近年来，光伏板应用广泛。但是长期暴露在室外的光伏板表面容易积满灰尘，严重影响光伏板的转换效率，如果逐个由人工进行，不仅工作量大而且成本较高。 2.ZL01270896.8公开了一种太阳能高架路灯装置，在光伏板上方加设一个透明保护罩，该保护罩避免了光伏板上积尘的产生，但会使污垢寄存于保护罩上，同样影响光伏板的发电效率。本发明通过清洁光伏板上的高透薄膜相当于简介清洁光伏板的采光面，很好的解决了污垢累积的问题。 发明内容 3.一种光伏板的清洁方法，其中光伏板包括支架、蓄电池、光伏板、和光伏板清洁系统。特征在于：所述光伏板为矩形，两端有足够的空间固定清洁装置，。一端为副转轴，一端为主转轴及定时驱动装置，定时驱