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继电器控制系统的PLC控制

继电器控制系统的PLC控制
继电器控制系统的PLC控制

项目:继电器控制系统的PLC控制

常用继电器-接触器控制电路解析

常用继电器-接触器控制电路解析 1.利用速度继电器对三相异步电动机反接制动 原理:SB2按下→KM1有电且自锁→电机全压启动,转速很快达到120r/min,此时速度继电器触点动作,为反接制动做好准备→当SB1按下→KM1失电,同时KM2得电并自锁保持,串接制动电阻R反接制动(将电流消耗到电阻R上)→转速迅速下降,当转速小于100r/min时,速度继电器的触点复位→切断KM2,使其失电,制动过程结束。 2.三相异步电动机Y-?起动 原理:SB1(起动按钮)按下→KM1得电并且自锁,同时时间继电器KT得电(开始计时),KM3得电→KM1,KM3得电,三相异步电动机接成Y型起动→当设定的时间到达后,延时继电器KT的延时断开触点使KM3失电,延时继电器KT的延时接通触点使KM2得电→此时KM1得电,KM2得电,KM3失电→三相异步电动机接成?起动。

3.定子串电阻降压启动 原理:SB1按下→KM2得电,并且自锁,同时时间继电器,KT得电开始计时→KM2得电,定子串接电阻R降压启动→当设定的时间到后,KT的延时接通触点使KM1得电,并且自锁→KM1得电,在主电路中相当于短接了电阻R,三相异步电动机全压运行。 4.自耦变压器降压启动(带指示灯) 原理:SB2按下→KM1得电并且自锁,同时KT得电(开始计时)→KM1有电,在主电路中,自耦变压器抽头降压启动→当设定时间到后,延时继电器常开触点闭合,中间继电器K得电并自锁→使得KM1断电,KM2得电→三相异步电动机全压工作。 控制电路中的变压器使指示灯工作在安全电压下(一般,交流36V)→HL3为上电指示灯(K和KM1均不得电);HL2为降压启动指示灯(K失电,但KM1得电);HL3为全压工作指示灯(KM2得电)。

继电器接触器控制系统的设计.

第二节继电器接触器控制系统的设计 电器控制线路的设计方法:经念设计法 逻辑设计法 经验设计法(一般设计法):根据生产工艺要求,利用各种典型的线路环节,直接设计控制线路。 一、控制系统的工艺要求 试设计龙门刨床的横梁升降控制系统。 横粱机构对电器控制系统的要求: 1、保证横梁能上下移动,夹紧机构能实现横梁夹紧或放松; 2、横梁夹紧与横梁移动之间必须按一定的顺序操作:当横梁上下移动时,应能自动按照放松横梁→横梁上下移动→夹紧横梁→夹紧电机自动停止运动的顺序动作; 3、横梁在上升与下降时应有限位保护;

4、横梁夹紧与横梁移动之间及正反向之间应有必要的联锁。 二、控制线路设计步骤 1、设计主电路 横梁升降:横梁升降电动机Ml ——正反转(KMl、KM2) 夹紧放松电动机M2 ——正反转(KM3、KM4) 2、设计基本控制电路 横梁移动为点动控制,通过两个中间继电器KA1和KA2实现。 3、选择控制参量,确定控制方案 横梁放松:行程开关SQ1 横梁夹紧:电流继电器KI 横梁夹紧可以用时间、行程和反映夹紧力的电流作为变化参量采用行程参量,当夹紧机构磨损后,测量就不精确,如用时间参量,更不易调整准确,

所以选用电流参量进行控制为好,其动作电流整定在额定电流的两倍左右。 当横粱移动停止,如上升停止,点动按钮SB1松开(行程开关SQ1压合)KM3得电,夹紧电机立即自动起动。当夹紧力电流达到KI的整定值时,KM3失电,自动停止夹紧电动机的工作。 4.设计联锁保护环节 KAl、KA2常闭触点实现横梁移动电机和夹紧电机正反向工作的联锁保护。 5、横梁上下的限位保护 行程开关SQ2和SQ3分别实现向上或向下限位保护。 SQ1除了反映放松信号外,还起到了横梁移动和横梁夹紧间的联锁控制。 6、线路的完善和校核

电机拖动控制(机电传动控制)6--继电器—接触器控制系统

? 第六章 继电器接触器控制

第六章 继电器接触器控制
? 主要内容: ? 6.1常用低压电器 ? 6.2电气原理图 ? 6.3三相异步电动机基本控制线路 ? 6.4其他常用基本控制线路 ? 6.5自动循环工作控制线路

第六章 继电器接触器控制
学习要求: ? 熟悉各种电器的工作原理、作用、特点、应 用场所和表示符号;
? 掌握继电器接触器控制电路中基本控制 环节和常用的几种自动控制方式;
? 学会设计一些简单的继电器接触器控制电路。

电力拖动控制是指对电动机的起动、调速、 停止、反转、制动等过程所实施的控制。可按 作用方式分为手动控制与自动控制。
? 手动控制:用闸刀、转换开关等手控电器来实 现电动机传动控制。
? 自动控制:用自动电器来实现电力拖动控制, 控制系统也向无触点连续控制、微机控制发展, 但由于继电器—接触器所用的控制电器结构简 单价格便宜,对小型机床、老机床的改进中也 还是很重要,本章,主要介绍最常用的控制电 器与执行电器,在此基础上,分析继电器—接 触器的基本路线。

6.1 常用控制电器与执行电器
1.概念 ☆控制电器(用于生产机械中)多属低
压电器,U <500V
☆用来接通或断开电路,以及用来控制、 调节和保护用电设备的电气器具。

2.分类
ぬ电器按动作性质可分为以下两类。
? (1)非自动电器:这类电器没有动力 机构,依靠人力或其他外力来接通或切断电路, 如:刀开关、转换开关、行程开关等。
? (2)自动电器:这类电器有电磁铁等 动力机构,按照指令、信号或参数变化而自动 动作,是工作电路接通和切断,如:接触器、 继电器、自动开关等。

第六章继电接触器控制系统

第六章继电接触器控制系统 6.1根据文中图6.2.2接线做实验室,将开关Q合上后按下起动按钮SB2,发现有下列现象,使分析和处理故障:(1)接触器KM不动作;(2)接触器KM动作,但是电动机不转动;(3)电动机转动,但是一松手电机就不转;(4)接触器动作,但是吸合不上;(5)接触器触点有明显的颤动,噪音很大;(6)接触线圈冒烟甚至烧坏;(7)电动机不转动或者转动得极慢,并有“嗡嗡”声。 解:(1)当接触器KM不动作时,可能有以下几种 情况:①三相电源无电;②B、C相熔断丝断了,使 线圈无电压;③KH动作后没有复位;④SB按钮接 触不好,不闭合;⑤KM线圈断线;⑥电气元件接 线松动,和连接导线接触不良;⑦连接导线有断损; ⑧错将直线接触器接上。 (2)当接触器KM动作,但是电动机不转动时,可 能的原因为:①KM主触头损坏没有吸合;②电动 机引出线没有接好;③电动机已经烧坏;④热继电 器元件烧坏;⑤电动机的电源电压不正常。 (3)电动机转动,但是一松手电机就不转,可能原 因为:①KM自锁点联线断损;②KM自锁点损坏接触不良。图6.2.2 (4)接触器动作,但是吸合不上,可能的原因为:①工作电压过低,线圈的电磁铁吸力不够;②接触器本身有故障。 (5)接触器触点有明显的颤动,噪音很大,可能的原因为:①电压过低,接触器内电磁吸力不够,触头抖动;②电磁铁端面的短路,使电磁铁的吸力为零。 (6)接触线圈冒烟甚至烧坏,可能的原因有:①线圈短路;②电磁铁因为机械故障卡死,或者电源电压过低,使衔铁已知无法吸合,以致大电流长时间通过线圈,造成线圈烧毁。③电源电压比接触器的额定电压大得多。 (7)电动机不转动或者转动得极慢,并有“嗡嗡”声,可能的原因为:①接触器没有吸合,熔断丝没有接上,电源无电等原因,使三相电源或其中两相断电,电动机均不转动;②当由于各种原因电源缺一相时,使电动机单相运行,转矩降低,以致转得极慢。 当遇见上述各种情况时,应先切断电源,再检查原因,排除故障后,再合闸试验。先试控制回路,再试主回路。 6.2某机床主轴有一台鼠笼是电 动机带动,润滑油泵由另一台鼠 笼式电动机带动。今要求(1) 主轴必须在油泵开动后,才能开 动;(2)主轴要求能用电器实现 正反转,并能单独停车;(3)有 短路、零压以及过载保护。试绘 出控制线路图。 解:题6.2的控制线路图如右图 所示。 (1)短路保护是因为短路电流 会引起电气设备绝缘损坏产生 强大的电动力,使电动机和电气 设备产生机械损坏,故要求迅

继电接触控制线路在实际中的应用

继电接触控制线路在实际中的应用 广西大学化学化工学院张彤彤1404110420 摘要:继电接触控制电路是最常见的一种控制方式,具有价格低廉结构简单、实用、维修方便的特点。继电接触器被广泛应用于发电、输配电场所及电气传动自动控制设备中。它对电力的生产、输送、分配应用起着转换、控制、保护和调节作用。 关键词:继电接触控制电气控制系统 Abstract:Relay contact control circuit is one of the most common control method.It has a low price and is simple and practical structure.And it is convenient to maintian.Relay contactor is widely used in power generation,transmission and distribution place and electric drive automatic control equipment.It play an important part in electricity production,transmission,distribution, application. Keywords:relay contact control,electrical engineering,control system 1.继电接触控制系统简介 电气自动控制技术是自动控制技术的一个重要组成成分,它采用各种电气、电子等器件对各种控制对象按生产工艺和要求进行有效控制。 对电动机或其他设备的接通和断开,当前国内还较多的采用继电器、接触器及按钮等控制电器来实现自动控制。这种控制系统一般称为继电接触器控制系统。 在建筑、机械、化工等工农业,自动化生产过程中普遍利用电力拖动生产机械实现生产过程的自动控制。使用继电器、接触器、按钮、空气开关、行程开关等低压电器构成的控制电路称为继电接触控制电路。它是最常见的一种控制方式,具有价格低廉结构简单、实用、维修方便的特点。 交流接触器是继电─接触控制电路的主要电器,其主要构造为电磁系统(铁心、吸引线圈和短路环)、触头系统(主触头和辅助触头)以及灭弧罩。工作原理如下:线圈通电后,铁心中产生电磁吸力,使得衔铁吸合带动触点系统的机构动作——常闭触点打开,常开触点闭合。线圈失电或线圈两端电压显著降低时,电磁吸力减小,使得衔铁释放,触点机构复位。自锁控制与互锁控制自锁控制:在控制回路中用接触器自身的辅助动合触头与起动按钮相并联,这样接触器线圈得电动作后电机的状态就能自动保持。 继电接触器控制系统主要包括两部分,即手动控制及自动控制部分。手动控制部分主要包括各种的闸刀开关、按钮及组合按钮等。自动部分主要有各种不同用途的继电器、接触器、熔断器及组合开关等。 2.继电接触控制系统在三相异步电动机正反转中的应用 2.1电动机正、反转控制线路如图所示。

PLC与继电器控制系统的比较

一、 PLC与继电器控制系统的比较 1 控制方式:继电器的控制是采用硬件接线实现的,是利用继电器机械触点的串联或并联极延时继电器的滞后动作等组合形成控制逻辑,只能完成既定的逻辑控制。 PLC采用存储逻辑,其控制逻辑是以程序方式存储在内存中,要改变控制逻辑,只需改变程序即可,称软接线。 2 控制速度继电器控制逻辑是依靠触点的机械动作实现控制,工作频率低,毫秒级,机械触点有抖动现象。 PLC是由程序指令控制半导体电路来实现控制,速度快,微秒级,严格同步,无抖动。 3 延时控制继电器控制系统是靠时间继电器的滞后动作实现延时控制,而时间继电器定时精度不高,受环境影响大,调整时间困难。 PLC用半导体集成电路作定时器,时钟脉冲由晶体振荡器产生,精度高,调整时间方便,不受环境影响。 一、PLC与继电器控制系统的比较 1 控制方式: 继电器的控制是采用硬件接线实现的,是利用继电器机械触点的串联或并联极延时继电器的滞后动作等组合形成控制逻辑,只能完成既定的逻辑控制。 PLC采用存储逻辑,其控制逻辑是以程序方式存储在内存中,要改变控制逻辑,只需改变程序即可,称软接线。 2 控制速度 继电器控制逻辑是依靠触点的机械动作实现控制,工作频率低,毫秒级,机械触点有抖动现象。 PLC是由程序指令控制半导体电路来实现控制,速度快,微秒级,严格同步,无抖动。 3 延时控制 继电器控制系统是靠时间继电器的滞后动作实现延时控制,而时间继电器定时精度不高,受环境影响大,调整时间困难。 PLC用半导体集成电路作定时器,时钟脉冲由晶体振荡器产生,精度高,调整时间方便,不受环境影响。 对此问题的相关回复: 1、PLC和继电器逻辑控制在欧洲70年代-现在从来没有抵触过。 PLC和继电器在控制系统中是相辅相成,直到现在继电器从来没有停止进一步的发展,包括SIEMENS在内从来没有承诺普通PLC是安全的,如:设备的安全控制(停电、重起、人身防护)都是由专门安全继电器来保证,所以至今欧洲还有许多专门生产商在生产、研发。 2、本人对此有不同的看法。PLC是好,但不能包罗万象,对于一个控制系统,或一台单机来说,你要怎么选择是主要的,要考虑到生产的成本。如果用800元能解决,你非要2000多元的PLC,那老板会炒你的。如果加几块控温仪表能解决的事,你非要花高价把它集成在PLC里也是不合适的,总之,不是绝对的。要针对具体的情况来使用。 3、不错,PLC和继电器,各有好处就看他们的利用环境和变量,继电器经济实惠,但有他工作的局限性,PLC也一样,用什么还是看情况而定。PLC不是完全顶替继电器电路,只不过是顶替多设备电路中的连锁及关联关系的这一部分,单台设备的手动(现场)控制,是必不可少的,也只有靠继电器回路控制才是更好的选择,PLC的厂家似乎也从来没想过去替代这些继电器设备。 与继电器线路比较PLC有何优势 1、功能强,性能价格比高 一台小型PLC内有成百上千个可供用户使用的编程元件,有很强的功能,可以实现非常复杂的控制功能。与相同功能的继电器相比,具有很高的性能价格比。可篇程序控制器可以通过通信联网,实现分散控制,集中管理。 2、硬件配套齐全,用户使用方便,适应性强 可编程序控制器产品已经标准化,系列化,模块化,配备有品种齐全的各种硬件装置供用户

继电器控制

继电器控制 继电器是我们生活中常用的一种控制设备,通俗的意义上来说就是开关,在条件满足的情况下关闭或者开启。继电器的开关特性在很多的控制系统尤其是离散的控制系统中得到广泛的应用。从另一个角度来说,由丁为某一个用途设计使用的电子电路,最终或多或少都需要和某一些机械设备相交互,所以继电器也起到电子设备和机械设备的接口作用。 一、继电器 继电器就像计算机中的基本逻辑电路一样。由它们作为基本单元组成了各种各样的控制电路,最常见的继电器要数热继电器,通常使用的热继电器适用丁交50Hz、60Hz、额定电压至660V、额定电流至80A的电路中,供交流电动机的过载保护用。它具有差动机构和温度补偿环节,可与特定的交流接触器插接安装。 二、热继电器 时间继电器也是很常用的一种继电器,它的作用是作延时元件,通常它可在交流50Hz、60Hz、电压至380U直流至220V的控制电路中作延时元件,按预定的时间接通或分断电路。可广泛应用丁电力拖动系统,自动程序控制系统及在各种生产工艺过程的自动控制系统中起时间控制作用。 在控制中常用的中间继电器通常用作继电控制,信号传输和隔离放大等用途。此外还有电流继电器用来限制电流、电压继电器用来控制电压、静态电压继电器、相序电压继电器、相序电压差继电器、频率继电器、功率方向继电器、差动继电器、接地继电器、电动机保护继电器等等。正是有了这些不同类型的继电器,我们才有可能对不同的物理量作出控制,完成一个完整的控制系统。 除了传统的继电器之外,继电器的技术还应用在其他的方面,比如说电机智能保护器是根据三相交流电动机的工作原理,分析导致电动机损坏的主要原因研制的,它是一种设计独特,工作可靠的多功能保护器, 1 人生的磨难是很多的,所以我们不可对于每一件轻微的伤害都过于敏感。在生活磨难面前,精神上的坚强和无动于衷是我们抵抗罪恶和人生意外的最好武器。

第五章继电接触器控制系统--任诚

A选择题 5.1.1 热继电器对三相异步电动机起()的作用。 (1)短路保护(2)欠压保护(3)过载保护 解:(3) 5.1.2 选择一台三相异步电动机的熔丝时,熔丝的额定电流()。 (1)等于电动机的额定电流 (2)等于电动机的起动电流 (3)大致等于(电动机的起动电流)/2.5 ..解:(3) 5.2.1 在图5.4.1中,图()是正确的。图中:SB1是停止按钮;SB2是起动按钮。 SB12 (a) (b) KM (c) 图5.4.1 习题5.2.1的图 解:(b) 5.2.2 在电动机的继电接触器控制线路中零压保护是()。 (1)防止电源电压降低后电流增大,烧坏电动机 (2)防止停电后再恢复供电时,电动机自行起动 (3)防止电源断电后电动机立即停车后影响正常工作 解:(2) 5.3.1 在教材图5.3.2和教材图5.4.2中的联锁动断触点KM F和KM R的作用是()。

(1)起自锁作用 (2)保证两个接触器不能同时动作 (3)使两个接触器依次进行正反转运行 解:(2) B基本题 5.2.3试画出三相笼型电动机既能连续工作又能点动工作的继电接触器控制线路。 解:电路如图5.4.2所示。SB2是连续工作起动按钮。SB3是双联按钮,用于动点工作。按下SB3时,接触器线圈有电,主触点闭合,电动机起动;同时SB3的动断触点断开,使自锁失效。松开SB3时,接触器线圈立即断电,电动机停车。 QS FU FR 图5.4.2 习题5.2.3的图 5.2.4某机床的主电动机(三相笼型)为7.5kW,380V,15.4A,1440r/min,不需正反转。 工作照明灯为36V,40W。要求有短路、零压及过载保护。试给出控制线路并选用电器原件。 解:控制线路如图5.4.3所示,各电气元件的型号和规格列于表5.4.1中。

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