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定向井理论与技术(完整版讲义)

定向井理论与技术(完整版讲义)
定向井理论与技术(完整版讲义)

水平定向钻施工技术交流

水平定向钻施工技术交流 中国非开挖商城是国内外非开挖朋友交际合作平台,传递非开挖市场动态信息,并对各厂家钻机、钻杆、钻具、配件、仪器、及所有非开挖辅助材料的价格有所突破性,是非开挖朋友不在受价格的保密与控制,帮助朋友创业财富提供商机、每天一点正能量,关注我们,给您带来成功明天更辉煌! 近年来随着国家对能源政策的调整、石油天然气项目的投入,加大了石油天然气长输管线项目的开工建设。为了保护环境,节约成本,减少对已建公共设施、构筑物的破坏,水平定向钻施工技术以其明显的经济效益、环境效益和安全效益,被广泛地应用于石油天然气长输管线工程施工中。在大、中河流穿越施工,中小型水库穿越施工,高速公路、铁路的穿越施工以及城镇市政工程中通信电力管道施工、天然气管道施工、自来水管道的施工中随处可见定向钻施工的设备及机具,本文就是通过简析水平定向钻的施工方法,并通过胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司陕西分公司与陕西省天然气股份有限公司在“气化陕西”工程中“大北沟定向钻”、“美阳河定向钻”、“泾河定向钻”及“杨家河定向钻”的工程实例,总结的施工经验的进行交流。 随着现代文明意识和环境意识的逐渐增强,交通、环境保护问题已经越来越多的受到人们的关注,非开挖施工的水平定向钻技术就越来越多地被人们所接受。近几年来水平定向钻穿越技术在世界各国、各个行业得到了广泛的应用,尤其在管道穿越大型河流、高速公路、铁路等工程项目上更加显示了独特的优势。水平定向钻施工过程是通过计算机控制进行导向和探测,先钻出一个与设计曲线相同的导向孔,然后再将导向孔扩大,把预制好的管线回拖到扩大的导向孔中,从而完成管线穿越施工。采用水平定向钻技术进行管道穿越施工,是油气长输管线施工中穿越大、中型河流,中、小型水库,高速公路,铁路及管线光缆敷设的最佳方案;是不破坏地貌状态和保护环境的最理想施工方法。 一、水平定向钻的特点 与传统施工工艺相比,水平定向钻施工有很多明显的特点,现归纳如下: 1、定向钻施工不阻碍交通,不破坏植被,减小了传统开挖对居民生活的干扰以及对交通、周边建筑物破坏和不良影响。 2、现代化穿越设备的穿越精度高,敷设方向及埋深易于调整,管线弧形敷设距离长,完全可以达到设计埋深,并且可以使管线绕过地下障碍物。 3、定向钻施工穿越河流时,埋深在较深,对周围的环境没有影响,不破坏地貌和环境,符合环保要求。

定向井(水平井)钻井技术概述

第一章定向井(水平井)钻井技术概述 第一节定向井、水平井的基本概念 1.定向井丛式井发展简史 定向井钻井被(英)T.A.英格利期定义为:“使井筒按特定方向偏斜,钻遇地下预定目标的一门科学和艺术。”我国学者则定义为,定向井是按照预先设计的井斜角、方位角和井眼轴线形状进行钻进的井。定向井相对与直井而言它具有井斜方位角度而直井是井斜角为零的井,虽然实际所钻的直井它都有一定斜度但它仍然是直井。 定向井首先是从美国发展起来的,在十九世纪后期,美国的旋转钻井代替了顿钻钻井。当时没有考虑控制井身轨迹的问题,认为钻出来的井必定是铅垂的,但通过后来的井筒测试发现,那些垂直井远非是垂直的。并由于井斜原因造成了侵犯别人租界而造成被起诉的案例。最早采用定向井钻井技术是在井下落物无法处理后的侧钻。 早在1895年美国就使用了特殊的工具和技术达到了这一目的。有记录定向井实例是美国在二十世纪三十年代初在加利福尼亚享廷滩油田钻成的。 第一口救援井是1934年在东德克萨斯康罗油田钻成的。救援井是指定向井与失控井具有一定距离,在设计和实际钻进让救援井和失控井井眼相交,然后自救援井内注入重泥浆压死失控井。 目前最深的定向井由BP勘探公司钻成,井深达10,654米; 水平位移最大的定向井是BP勘探公司于己于1997年在英国北海的Rytch Farm油田钻成的M11井,水平位移高达1,0114米。 垂深水平位移比最高的是Statoil公司钻成的的33/9—C2达到了1:3.14; 丛式井口数最多,海上平台:96口;人工岛:170口; 我国定向井钻井技术发展情况 我国定向井钻井技术的发展可以分为三个阶段,50—60年代开始起步,首先在玉门和四川油田钻成定向井及水平井:玉门油田的C2—15井和磨三井,其中磨三井总井深1685米,垂直井深表遗憾350米,水平位移444.2米,最大井斜92°,水平段长160米;70年代扩大实验,推广定向井钻井技术;80年代通过进行集团化联合技术攻关,使得我国从定向井软件到定向井硬件都有了一个大的发展。 我国目前最深的水平井是胜利定向井公司完成的JF128井,井深达到7000米,垂深位移比最大的大位移井是胜利定向井公司完成的郭斜井,水平位移最大的大位移井是大港定向井公司完成的井,水平位移达到2666米,最大的丛式井组是胜利石油管理局的河50丛式井组,该丛式井组长384米,宽115米,该丛式井平台共有钻定向井42口。 2.定向井的分类 按定向井的用途分类可以分为以下几种类型: 普通定向井 多目标定向井 定向井丛式定向井 救援定向井 水平井

定向井水平井教材

第一章定向井(水平井)钻井技术概述 第一节定向井、水平井的基本概念 1.定向井丛式井发展简史 定向井钻井被(英)T .A.英格利期定义为:“使井筒按特定方向偏斜,钻遇地下预定目标的一门科学和艺术。”我国学者则定义为,定向井是按照预先设计的井斜角、方位角和井眼轴线形状进行钻进的井。定向井相对与直井而言它具有井斜方位角度而直井是井斜角为零的井,虽然实际所钻的直井它都有一定斜度但它仍然是直井。 定向井首先是从美国发展起来的,在十九世纪后期,美国的旋转钻井代替了顿钻钻井。当时没有考虑控制井身轨迹的问题,认为钻出来的井必定是铅垂的,但通过后来的井筒测试发现,那些垂直井远非是垂直的。并由于井斜原因造成了侵犯别人租界而造成被起诉的案例。最早采用定向井钻井技术是在井下落物无法处理后的侧钻。早在1895年美国就使用了特殊的工具和技术达到了这一目的。有记录定向井实例是美国在二十世纪三十年代初在加利福尼亚享廷滩油田钻成的。 第一口救援井是1934年在东德克萨斯康罗油田钻成的。救援井是指定向井与失控井具有一定距离,在设计和实际钻进让救援井和失控井井眼相交,然后自救援井内注入重泥浆压死失控井。 目前最深的定向井由BP勘探公司钻成,井深达10,654米; 水平位移最大的定向井是BP勘探公司于己于1997年在英国北海的Rytch Farm 油田钻成的M11井,水平位移高达1,0114米。 垂深水平位移比最高的是Statoil 公司钻成的的33/9—C2达到了1:3.14; 丛式井口数最多,海上平台:96口;人工岛:170口; 我国定向井钻井技术发展情况 我国定向井钻井技术的发展可以分为三个阶段,50—60年代开始起步,首先在玉门和四川油田钻成定向井及水平井:玉门油田的C2—15井和磨三井,其中磨三井总井深1685米,垂直井深表遗憾350米,水平位移444.2米,最大井斜92°,水平段长160米;70年代扩大实验,推广定向井钻井技术;80年代通过进行集团化联合技术攻关,使得我国从定向井软件到定向井硬件都有了一个大的发展。 我国目前最深的水平井是胜利定向井公司完成的DH1-H1井,完钻井深达到:6452.00米。水平位移最大的大位移井是胜利定向井公司完成的埕北21-平1井,水平位移达到3167.34米,最大的丛式井组是胜利石油管理局的河50丛式井组,该丛式井组长384米,宽115米,该丛式井平台共有钻定向井42口。 2.定向井的分类 按定向井的用途分类可以分为以下几种类型: 普通定向井 多目标定向井 定向井丛式定向井 救援定向井 水平井 多分枝井(多底井)

水平定向钻施工规范

水平定向钻进管线铺设工程 技术规范 (试行) 中国非开挖技术协会 2001

中国非开挖技术协会 “水平定向钻进管线铺设工程技术规范”编辑委员会 主任委员:李山 副主任委员:刘宝林王鹏 委员:(以姓氏笔划为序) 丁树滋王鹏尹刚乾乌效鸣李山刘宝林刘强 朱文鉴陈铁励林家辉贾传岭 编写:中国非开挖技术协会“水平定向钻进管线铺设工程技术规范”编辑委员会执笔:中国地质科学院探矿工艺研究所李山

目录 一、总则 (1) 二、技术概述 (2) 三、工程投标指南 (6) 四、施工合同(示范文本) (14) 五、施工场地探测技术指南 (33) 六、工程施工技术规范 (37) 七、安全操作规程 (53) 八、参考文献 (58)

前言 近年来我国使用非开挖水平定向钻进技术铺设各类管线取得了巨大的进展,在电讯、自来水、污水、燃气、电力和热力等管线铺设中都得到了广泛的应用。为此,中国非开挖技术协会于2001年初专门成立了水平定向钻进管线铺设工程技术规范编辑委员会。编委会由十余名专家和具有丰富实践经验的工程技术人员组成。历经一年多的时间,在收集国内外相关技术资料的的基础上,起草、编辑、出版了这本水平定向钻进技术规范。规范的出版使水平定向钻进工作有了行规、有了标准。它使我国今后的水平定向钻进工程有规可循并能更好地与国际接轨,将对保证施工质量、减少各类事故的发生起到积极作用。 该版本规范为试用版,希望设计和施工人员在参考和使用本规范时,如发现有欠妥之处,请将意见函寄中国非开挖技术协会水平定向钻进技术委员会。 本规范仅供行业内部使用,未经允许不得翻印。 编者 2002年8月 “水平定向钻进管线铺设工程技术规范”编辑委员会 主任委员:李山 副主任委员:刘宝林王鹏 委员:(以姓氏笔划为序) 丁树滋王鹏尹刚乾乌效鸣李山刘宝林刘强朱文鉴陈铁励林家辉贾传岭 (执笔:中国地质科学院探矿工艺研究所李山朱文鉴)

定向井技术(入门基本概念)

定向井技术(入门基本概念)

定向井技术(部分) 编制:李光远 编制日期:2002年9月9日 注:内部资料为企业秘密,任何人不得相互传阅或外借泄露!!!

一、定向井基本术语解释 1)井眼曲率:指在单位井段内井眼前进的方向在三维空间内的角度变化。它既包含了井斜角的变化又包含着方位角的变化,与“全角变化率”、“狗腿度严重度”都是相同含义。 K= v a SIN l l a 2*22 ?? ? ????Φ+??? ???? 式中: 均值 相邻两点间井斜角的平际长度 相邻两测点间井段的实的增量相邻两测点的增量相邻两测点----?--?Φ--?v a l a 方位角井斜角 2)井斜角、方位角和井深称为定向井的基本要素,合称“三要素”。 3)αA :A 点的井斜角,即A 点的重力线与该点的井眼前进方向线的夹角。单位为“度”; 4)ΦA :A 点的井斜方位角,亦简称“方位角”,即从正北方向线开始,顺时针旋转到该点井眼前进方向线的夹角。单位为“度”; 5)S B ’:B ’点的水平位移,即井口到B ’点在水平投影上的直线距离,也称“闭合距”。单位为“米”; 6)ΦS :闭合距的方位角,也称“闭合方位角”。单位为“度”; 7)L A :A 点的井深,也称“斜深”或“测深”,即从井口到A 点实际长度。单位为“米”; 8)H A :A 点的垂深,即L A 在H 轴上的投影。 H A 也是A 点的H 坐标值。同样,A 点在NS 轴和EW 轴上的投影,也可得到A 点的N 和E 坐标值。 9)磁偏角:某地区的磁北极与地球磁北极读数的差异; 10)造斜点:在定向钻井中,开始定向造斜的位置叫造斜点、通常以开始定向造斜的井深来表示; 11)目标点:设计规定的、必须钻达的地层位置,称为目标点; 12)高边:定向井的井底是个呈倾斜状态的圆平面,称为井底圆。井底圆上的最高点称为 高边。从井底圆心至高边之间的连线所指的方向,称为井底高边方向。高边方向上水平投影的方位称高边方位,即井底方位; 13)工具面:造斜工具面的简称。即在造斜钻具组合中,由弯曲工具的两个轴线所决定的 那个平面; 14)工具面角:工具面角有两种表示方法: A 、高边基准工具面角,简称高边工具角,即高边方向线为始边,顺时针转到工具

定向钻井技术交流

定向钻井技术 在阜康煤层气示范工程中的应用 新疆煤田地质局一五六煤田地质勘探队 2014年11月20日

定向钻井技术在阜康煤层气示范工程中的应用刘蒙蒙(新疆煤田地质局一五六煤田地质勘探队) 摘要 探讨和总结定向技术在新疆阜康白杨河矿区煤层气开发利用先导性示范工程钻井工程中的应用,介绍定向设计,定向仪器工作原理及使用。由于地理条件、排采地面工程、节约成本、增加采收率的需要,示范工程大部分井设计为丛式井,也有两口L型井和一口U型对接井,加上地层倾角大地层造斜严重,所以为了达到设计要求必须引进定向钻井技术。本文主要从井眼轨迹设计、定向仪器、定向工艺、定向实例四方面进行介绍。 关键词:定向技术、钻井工程、定向仪器 阜康煤层气示范工程项目由156队承担施工,其中定向钻井由156队工程技术科参与施工3口,独立施工1口。156队工程技术科已培养出学习和应用掌握定向钻井的技术人员,具有基本的定向设计、定向施工、定向验收能力。 1 定向井眼轨迹设计 定向井眼轨迹的设计涉及的因素很多。为满足地质及生产的要求,设计需要选择合适的造斜点、造斜强度、最大井斜角、稳斜段长度;为了同井台以及相邻井台各井之间的防碰,需要选择合理的大门方向和做防碰设计。此外,造斜强度的选择要考虑钻具及套管的强度、摩阻。造斜点的选择必须深于表层套管一倍仪器另长的深度。根据造斜强度选择合理的钻具组合、不同弯度的螺杆钻具。最大井斜角过小稳斜段方位不易控制,最大井斜角过大对钻进、下套管、排采不利,同时增加造斜段工作量。 1.1 示范区井型简介 示范工程设计的丛式井、L型井以及U型对接井 图1-1 示范工程三段式、五段式、U型井轨迹示意图

水平定向钻进施工方案

施工方案报审

高青黄河安澜湾景区景观工程 PE 管 拉 管 施 工 专 项 方 案 二0一七年十二月十日

PE管拉管施工专项方案 一、工程概况 本工程为山东省高青县黄河安澜湾景区一期工程,项目用地位于刘春村北侧,南侧为黄河堤防道路,北侧紧邻黄河,用地范围约9.13万平方米。 因施工现场为黄河大堤区,管道与已建成大堤沥青路面交叉,属于不可明挖地段,采用水平定向钻进(拉管)施工。 二、编制依据 《高青黄河安澜湾景区景观工程施工图》 《建筑施工手册》 《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》 《建筑业10项新技术(2010)应用指南》 三、地貌 本工程施工面属黄河大堤区,地势较为平坦。 四、施工计划 1、机械进场前,探明所施工范围内地下管网走向与数量。采取形式包括挖探沟,咨询已建成管线的所属相关部门等。 2、整理场地。包括机械定位场地,材料堆放场地等。 3、材料准备。在机械钻进前,按照图纸要求,从厂家采购相应规格的管材及配件,管材进场按一定比例和批次由监理见证复检。 4、机械准备。拉管机及其它小型机具进场投入使用前要进行功能调试,达到施工要求方可正式使用。

5、劳动力准备: 五、方案内容 1、平面控制放线

平面控制及放线,依据现有边线,通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点,为保证施工各阶段控制点网,坐标及高程的准确,首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护,以便竖向引测放线。施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩(有障碍物的除外),并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程,算好桩高程与设计拉管流水面的关系。 2、高程控制 高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况,在现场选择固定的地方做临时水准点,并做好保护。 高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法,保持精度。为保证设计方向、位置的正确性,控制线的传递用经纬仪进行引测,保证平面位置的准确。 3、基坑开挖 为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑一侧设(3m长×1.5m宽×0.6m深)泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。 4、钻机就位 根据管道设计坡度方向和现场实际情况,在基坑中安置钻机。钻机底脚要安置在20㎝厚C15混凝土平基上,并在平基混凝土内预留Φ20钢筋(地锚)和钻机焊接紧密,以防地基沉降影响钻机稳定。 5、钻液的配置 钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具,更重要的是可以悬浮和携带钻屑,使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外,既为回拖管线提供足够的环形空间,又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。

大斜度定向井技术必备

1、随井斜角的增加,岩屑在环空中的运移状态和规律与直井有何差别? 答:在直井中,岩屑下滑速度(Vs)与岩屑受重力作用方向一致,不存在指向下井壁的径向分量(Vsr)与指向井底的轴向分量(Vsa);但随井斜角的增加,下滑速度(Vs)亦随之增加,当井斜角为90°时径向分量(Vsr)增为最大值;而轴向分量(Vsa)则随井斜角的增加而降低,当井斜角为90°时轴向分量(Vsa)降为零。 2、根据Tomren等人的研究成果,岩屑运移规律按井斜角可分为几种类型? 答:①井斜角0~θα之间井段 岩屑在环空中受重力作用而下滑的方向是垂直于水平面,岩屑在井眼中,当钻井液上返速度稍微大于岩屑在钻井液中的下滑速度时,只要不停止循环,岩屑总会慢慢地被带出井简,不存在岩屑床。 ②井斜角在θα~θβ之间井段 当井斜角增大至θα时,径向分量(Vsr)增大至足以使岩屑脱离钻井液流,滞留井眼底侧并滑向液流的反向而形成岩屑床,而且当钻井液停止循环时,岩屑床受重力作用而存在下滑趋势。 ③井斜角在θβ~90°之间井段 井斜角超过θβ,轴向分量(Vsa)将逐渐降至零,岩屑沉淀并聚集在钻杆周围的井眼底侧,即使钻井液停止循坏,岩屑床也不再向下滑动。这里θα、θβ称为临界井斜角。 3、大斜度大位移定向井的井斜角一般在多少度左右? 答:大斜度大位移定向井的井斜角一般都大于45°,在70°左右。 4、岩屑上返最困难的井段一般处于井斜角的多少度的井段中?为什么? 答:岩屑上返最困难的井段一般处于井斜角在30°~65°之间的井段,因为在这一段,不仅岩屑床容易形成,而且岩屑床存在下滑趋势,使岩屑床的厚度不断增加。 5、在大斜度大位移定向井中影响岩屑正常上返的因素主要有以下几点? 答:①井筒中钻井液的上返速度 环空返速越大,岩屑越容易上返,井筒中越不易形成岩屑床;然而,若环空返速过大,会冲蚀井壁,使井壁坍塌,也会造成岩屑混杂,影响岩屑录井质量。大量实验表明,在30o一90o井斜角范围内,环空岩屑成床的临界返速为0.8—1.0m/s。 ②钻井液的流变参数 钻井液流变性能是影响岩屑上返能力的极为重要的因素。 层流状态下,钻井液流速较低时,提高钻井液的动切力和动塑比,可获得较好的携岩效果;井斜角较小时,动切力的作用是明显的;但随着井斜角增大,动切力的作用减弱,在大斜度和水平井段,动切力的作用变小甚至可以忽略,但动塑比对携岩的影响仍较大。

定向井常规控制理论

定向井常规控制理论 一、川东地区定向井概况 四川石油管理局川东钻探公司是全国大型专业化钻井公司,地处四川盆地东部。公司在川东地区高陡构造上面临井深(平均4500~5000米;最深达6016米)、地层倾角大(一般30~60°,最大达80°)、断层多、地层硬及高温、高压、高含硫、地质靶区狭窄等一系列恶劣的地层条件,实施钻井勘探作业已四十载。经过多年的探索,研究,使公司形成了独具特色的深井工艺技术,能承担各类深井、复杂井、工艺井技术作业。 定向井公司是川东钻探公司所属的专门从事定向井、特殊工艺井技术开发研究及技术服务、钻井工程设计的技术服务公司,我公司拥有业务熟练、工作态度踏实、任劳任怨、纪律性强的钻井专业技术人员和先进的工具仪器装备。目前已完成定向井、中靶工艺井及套管开窗侧钻井170余口,均准确中靶,为我局的油气勘探做出了突出贡献。所钻定向井中水平位移最大达1231.1米(茨竹1井),最大井斜角56.3°(塔中59井),完钻井井深最深5810米(云安7-1井),造斜点最深4539米(龙会2井),高精度双靶定向井,实钻靶心距仅1.54 m(下25井)。近年来分别到贵州、新疆、湖北、青海、河南及新星公司等油田进行了定向井技术服务,所承包的项目技术指标均达到甲方的要求。 (一)发展历史 第一阶段(1988年以前),为培训专业技术人才和专业工具配套准备阶段。在此期间,主要采用井下定向或地面定向的方法,成功地完成了数十口难度较大的定向侧钻井,其中有大井眼硬地层的定向侧钻井,如池2、罐8井等,也有小井眼深井段逆地层自然造斜方向的定向侧钻井,如卧90、板东14等井。这些井主要是井下事故难以处理及井斜超标,难以钻达地质目标而实施的定向侧钻井。该阶段主要成果是:成功地自行设计和指导完成川东钻探公司成立以来第一口定向井——天2井。 第二阶段(1989~1999年),为公司全面开展高陡构造定向钻井研究和实践阶段,以

定向技术样本

应用定向钻井技术 挖掘老君庙油田剩余油潜力 采油厂地质所 二○○二年元月 一、概述

老君庙油田自1939年发现并投入开发, 至今已有62年的开发历史, 注水开发46年, 当前已处入低产后期开发阶段。随着注采井网的不断完善, 油田开采对象越来越复杂, 剩余油分布及潜力越来越少, 使得老油田”控水稳油”的难度越来越大; 根据油田数值模拟成果, 剩余油主要分布在构造复杂区、异常高压区、建筑物阻挡区等区域内, 为此应用定向钻井技术对老油田后期开发显得尤为重要。老君庙油田于1955年钻成中国第一口定向井C205井, 由于受诸多因素的制约, 近四十年来, 定向钻井技术处于停滞状态。直到1994年, 为了使老君庙油田原油保持稳产, 提高老油田的开发水平, 选择在潜能较大的老君庙油田剩余油富集区块部署定向井, 并在J259井上应用获得成功。随后在老君庙油田不同区域部署定向井, 经过钻井地质特征研究, 大规模推广针对本油田的定向钻井技术, 到相继钻成25口定向井, 获得了较好的效果。实践证明, 定向钻井技术是老君庙油田挖潜剩余油的一条有利途径。 二、老君庙油田钻井地质特征 老君庙油田由于开采时间长、注水较多、地层压力异常、复杂, 钻井过程中喷、漏、垮、塌、缩径并存, 给定向钻井施工带来许多困难。具体表现在: 1、地层压力高。油藏经过长期注水, 地层压力不断上升, 最高压力达30 MPa, 且剖面上压力分布极不均匀, 初期的定向钻井施工具有摸索性, 难度大。25口定向井中有22口钻井液密度在1.70-2.00g/cm3之间, 其中最高为2.24 g/cm3, 既是这样, 部分井在钻探中还不能平衡地层压力, 存在井喷现象。 2、各油藏间压力悬殊。老君庙油田剖面上开采的油层有上油层K、中油层L 和下油层M。油藏跨度不大, 但K、 L、 M层压力相差较大, L层多为高压, M层相对低压, 钻井中上喷下漏。特别L3层由于渗透性好、过去注水量偏大, 许多区块形成异常高压区及水洗带, 钻穿L3, 易发生井喷。为维持平衡钻进, 需提高钻井液密度, 加重材料耗量大。由于油藏剖面上L、 M 油藏地层压力悬殊, 高密度钻井液钻井时井漏频繁发生, 高压区14口定向井中有6口井漏, 占43%。 3、 BC层易垮塌缩径。由于油藏长期注水, 使BC层泥岩水化膨胀。钻开BC 层时加上钻井液的浸泡, 造成地层垮塌、缩径和泥岩蠕动等复杂情况。蠕动泥岩

定向井钻井工程师技术等级晋升标准

定向井钻井工程师技术等级晋升标准 四级工程师 1专业理论知识 1.1了解钻井工艺的主要环节(如钻进、下套管、注水泥、电测等)及其实现方法; 1.2能看懂定向井工程设计书内容; 1.3熟知各种常规钻具和套管的技术规范和机型; 1.4了解钻井设计的基本原则、设计程序、设计内容; 1.5掌握井眼轨迹计算参数和计算方法; 1.6掌握定向井专用工具的工作原理及其技术规范; 1.7掌握单点、电子多点、地面记录陀螺的工作原理和技术规范; 1.8掌握井下动力钻具的工作原理、内部结构和技术规范; 1.9了解海洋钻井平台主要设备及其技术性能规范; 1.10了解海洋钻井平台主要仪器、仪表的用途及其技术性能; 1.11掌握海洋常用的钻井工具及其技术规范; 1.12了解钻井取芯基本原理; 1.13了解海洋钻井作业的基本安全常识。 2操作知识 2.1掌握单点、电子多点和地面记录陀螺操作技能,能独立地进行井眼轨迹参数测量和计算; 2.2会正确选用定向井专用工具,并能正确组合; 2.3会正确选用动力钻具,掌握其正确操作要领; 2.4能正确判断钻井指重表、泵压表、扭矩表、流量表,并根据以上仪表读数判断井下情况(如钻压、遇卡、遇阻等); 2.5会正确选用配合接头及其上扣扭矩; 2.6能正确选用各种钻井工具,并掌握其操作要领; 2.7会看懂较复杂的钻井工具装配图,并能绘制简单零配件的机加工图; 2.8会记录钻井班报表、日报表以及定向井测量数据记录; 2.9能进行日常定向井专业英语交流; 2.10能识别各种型号取芯工具、取芯钻头基本类型和应用范围、性能参数,以及组装、保

养取芯工具的技能。 2.11油田常用单位(英制)和公制单位熟练换算; 2.12能用英语进行作业技术交流。

水平定向钻穿越施工工艺

1、水平定向钻穿越施工工艺: 使用水平定向钻机进行管线穿越施工,一般分为二个阶段:第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔;第二阶段是将导向孔进行扩孔,并将产品管线(一般为PE管道,光缆套管,钢管)沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中,完成管线穿越工作。 1.1 钻导向孔: 要根据穿越的地质情况,选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达,开动泥浆泵对准入土点进行钻进,钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转(或使用泥浆马达带动钻头旋转)切削地层,不断前进,每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置,以便及时调整钻头的钻进方向,保证所完成的导向孔曲线符合设计要求,如此反复,直到钻头在预定位置出土,完成整个导向孔的钻孔作业。见示意图一:钻导向孔。 钻机被安装在入土点一侧,从入土点开始,沿着设计好的线路,钻一条从入土点到出土点的曲线,作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。 1.2 预扩孔和回拖产品管线: 一般情况下,使用小型钻机时,直经大于200毫米时,就要进行予扩孔,使用大型钻机时,当产品管线直径大于Dn350mm时,就需进行预扩孔,预扩孔的直径和次数,视具体的钻机型号和地质情况而定。 回拖产品管线时,先将扩孔工具和管线连接好,然后,开始回拖作业,并由钻机转盘带动钻杆旋转后退,进行扩孔回拖,产品管线在回拖过程中是不旋转的,由于扩好的孔中充满泥浆,所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态,管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑,这样即减少了回拖阻力,又保护了管线防腐层,经过钻机多次预扩孔,最终成孔直径一般比管子直径大200mm,所以不会损伤防腐层。见示意图二:预扩孔和示意图三:回拖管线。 在钻导向孔阶段,钻出的孔往往小于回拖管线的直径,为了使钻出的孔径达到回拖管线直径的1.3~1.5倍,需要用扩孔器从出土点开始向入土点将导向孔扩大至要求的直径。

定向井钻井参数设计

定向井钻井参数设计 刘嘉 中石油胜利石油工程有限公司钻井技术公司 摘要:科技的发展,人口的剧增,造成了对能源的巨度消耗。这迫使人类去寻找更多的能源来满足这样的消耗,而石油便是其中之一。在脚下的土地中,蕴含着大量的石油能源需要去勘探,这边需要有先进的开采技术,若是因开采方式的不当而造成对能源的大量浪费,便是得不偿失了。 一、定向井钻井技术概述 定向井技术是当今世界石油勘探开发领域最先进的技术之一,也是如今使用的越来越频繁的技术。采用定向井技术开采石油,不仅可以在地下环境条件的严格限制下经济而有效的开发石油资源,在大幅度提高油气产量的同时,又不会对自然环境造成污染,是一项具有显著的经济效益的技术手段。 1.定向井:定向钻井是使井眼沿盂县设计的井眼轴线(井眼轨迹)钻达预定目标的钻井过程。 2.定向井的分类:按照井型的不同,可将定向井分为常规定向井(即最大井斜角在60°以内的定向井)、大斜度定向井(最大井斜角在60°到90°之间,也成为大斜度井)、水平井(最大井斜角保持在90°左右的定向井)、分支井、联通井。 二、定向井的设备介绍 1.泥浆马达:以泥浆作为动力的一种螺杆状的井下动力钻具,主要由旁通阀总成、马达总成、万向轴总成、驱动轴总成和放掉总成等部分组成。 2.扶正器:在钻井过程中起支点作用,通过改变其在下部钻具中的位置可以改变钻具的受力状态,从而达到控制井眼轨迹的目的。 3.非磁钻铤:在钻具组合中使用非磁钻铤可以有效的放置由于钻具本身所带来的磁干扰,减少测量过程中的误差,使测量结果真实、有效。 4.浮阀:一个用来防止泥浆倒流损害井下工具及防止钻头水眼被堵的工具。 5.定向接头:为定向仪器提供稳定性的工具,便于准确了解马达等井眼下工具的方向,从而能够为下不作业的顺利进行提供保障。 三、定向井参数设计:

定向井技术管理细则

定向井技术管理细则 1、直井段的位移控制 1.1 采用钟摆、塔式或满眼钻具结合,合理的钻压,把井斜角控制在2。以内,多目标定向井严格控制偏离设计线位移。 1.2 直井段较长的井,尽量采用单弯螺杆(PDC钻头)加钻盘的复合钻进,或者钟摆钻具加PDC钻头钻进。 1.3 井深超过800m后用单点测斜仪跟踪测斜,1500m以前每100m测斜一次,1500m以后每50m测斜一次,发现井斜超过2。,应及时采取纠斜措施。 2、定向及扭方位 2.1定向前要根据直井轨迹和设计轨迹重新确定定向井方位角及最大井斜角。 2.2认真检查入井弯接头。 2.2.1 检查弯接头实际弯度与名义弯度是否相符。 2.2.2 检查弯接头键是否偏离中心线。 2.2.3用定向杆反复试验,检查弯接头是否卡键。 2.3 认真检查螺杆,并试运转。 2.3.1螺杆(或涡轮)入井前必须认真检查旁通阀是否有堵塞现象,间隙是否符合要求。 2.3.2 螺杆入井前要用清水冲洗干净。

2.3.3 螺杆入井前要试运转,注意观察旁通阀出泥浆是否正常,螺杆动率是否符合要求。 2.4 动力钻具入井(螺杆、涡轮)必须保证井眼畅通无阻,严禁用动力钻具划眼。 2.5一般情况下,定向及扭方位推荐入下钻具组合: 钻头+动力钻具+弯接头+无磁钻铤+钻铤(2柱)+加重钻杆(100~200m)+普通钻杆,特殊情况的钻具组合以设计为准。 2.6 定向及扭方位施工 2.6.1 定向(扭方位)时,井斜角小于10°时用磁性工具面施工,井斜角大于10°时用高边工具面施工。 2.6.2 在无磁干扰情况下使用随钻测斜仪定向,在有磁干扰的情况下使用陀螺仪定向。 2.6.3 定向装置角的计算,采用沙尼金图解法或计算法。 2.6.4 采用平均角法进行数据处理,方位必须校正磁偏角。 2.6.5 定向及扭方位过程中,要及时跟踪计算“狗腿度”,发现“狗腿度”超标或增斜效果达不到设计要求,及时根据现场情况更换弯接头。 2.6.6 定向、扭方位过程中,如出现效果差甚至出现反向效果,应立即停止施工,起出随钻仪器并重新坐键,如坐键没问题应起钻检查弯接头。 2.6.7 定向、扭方位时,井斜角达到15°或扭方位施工50m 以上,必须用单点测斜仪校验随钻仪显示数据,定向、扭方位施

水平定向钻施工方案

XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX

目录 1.概况 (1) 3. 施工特点分析及主要内容 (1) 4.自然地理条件及沿线气候 (1) 5.施工部署 (1) 5.1施工单位组织机构 (1) 5.2工程前期准备 (2) 6.非开挖穿越具体施工方案 (3) 6.1非开挖穿越工程的施工步骤 (3) 6.2复测 (3) 6.3挖工作坑 (3) 6.4导向孔施工 (3) 6.5回扩 (4) 6.6管材的焊接 (4) 6.7管线的回拖 (4) 6.8 应急预案 (5) 6.9对可能发生的突发事故的预防和处理 (7) 6.10拖管过程中对防腐层保护措施 (7) 6.11泥浆配制 (8) 6.12泥浆的处理和回收方案 (8) 6.13管道直埋具体的方案 (9) 7.工期、质量保证措施 (11) 8.应急预案 (11) 8.1 成立应急指挥小组 (11) 8.2应急方案 (11) 8.3应急措施 (13) 8.4施工现场伤亡事故急救方案 (15) 9.公用管线保护措施 (16)

10.文明施工措施 (16) 11.雨季施工措施 (16) 11.1现场准备 (16) 11.2穿越作业 (17) 11.3雨季施工的HSE管理措施 (17) 12.施工难点问题及解决办法 (17) 12.1地方政府的协调及物业的协调 (17) 12.2本次穿越应注意的几个问题 (17) 13.竣工资料的编制和工程验收 (18) 14.主要施工机械设备一览表 (19)

定向井、水平井井身轨迹控制

第三章定向井、水平井井身轨迹控制技术 第一节定向井、水平井井眼轨迹控制理论 无论是定向井,还是水平井,控制井眼轨迹的最终目的都是要按设计要求中靶。但因水平井的井身剖面特点、目的层靶区的要求等与普通定向井和多目标井不同,在井眼轨迹控制方面具有许多与定向井、多目标井不同的新概念,需要建立一套新的概念和理论体系来作为水平井井眼轨迹控制的理论依据和指导思想。 我们在长、中半径水平井的井眼轨迹控制模式的形成和验证过程中,针对不断出现的轨迹控制问题,建立了适应于水平井轨迹控制特点的几个新概念。 一、水平井的中靶概念 地质给出的水平井靶区通常是一个在目的层内以设计的水平井眼轨道为轴线的柱状靶,其横截面多为矩形或圆。我们可以把这个柱状靶看成是由无数个相互平行的法面平面组成,因此,控制水平井井眼轨迹中靶,与普通定向井、多目标井是个截然不同的新概念,主要体现是: 井眼轨迹中靶时进入的平面是一个法平面(也称目标窗口),但中靶的靶区不是一个平面,而是一个柱状体,因此,不仅要求实钻轨迹点在窗口平面的设计范围内,而且要求点的矢量方向符合设计,使实钻轨迹点在进入目标窗口平面后的每一个点都处于靶柱所限制的范围内。也就是说,控制水平井井眼轨迹中靶的要素是实钻轨迹在靶柱内的每一点的位置要到位(即入靶点的井斜角、方位角、垂深和位移在设计要求的范围内),也就是我们所讲的矢量中靶。 二、水平井增斜井段井眼轨迹控制的特点及影响因素 对一口实钻水平井,从造斜点到目的层入靶点的设计垂深增量和水平位移增量是一定的,如果实钻轨迹点的位置和矢量方向偏离设计轨道,势必改变待钻井眼的垂深增量和位移增量的关系,也直接影响到待钻井眼轨迹的中靶精度。 水平井钻井工程设计中所给定的钻具组合是在一定的理论计算和实践经验的基础上得出的,随着理性认识的深化和实践经验总结,设计的钻具组合钻出实际井眼轨迹与设计轨道曲线的符合程度会不断提高。但是,由于井下条件的复杂性和多变性,这个符合程度总是相对的。实钻井眼轨迹点的位置相对于设计轨道曲线总是会提前、或适中、或滞后,点的井斜角大小也可能是超前、适中、或滞后。 实钻轨迹点的位置和点的井斜角大小对待钻井眼轨迹中靶的影响规律是: ①实钻轨迹点的位置超前,?相当于缩短了靶前位移。此时若井斜角偏大,会使稳斜钻至目的层所产生的位移接近甚至超过目标窗口平面的位置,必将延迟入靶,且往往在窗口处脱靶。 ②轨迹点位置适中,?若此时井斜角大小也适中,是实钻轨迹与设计轨道符合的理想状态。但若井斜角大小超前过多,往往需要加长稳斜段,可能造成延迟入靶,或在窗口处脱靶。 ③轨迹点的位置滞后,?相当于加长靶前位移。此时若井斜角偏低,就需要提高造斜率以改变待钻井眼垂深和位移增量之间的关系,往往要采用较高的造斜率而提前入靶。 实践表明,控制轨迹点的位置接近或少量滞后于设计轨道,并保持合适的井斜角,有利于井眼轨迹的控制。点的井斜角偏大可能导致脱靶或入靶前所需要的造斜率偏高。实际上,水平井造斜段井眼轨迹控制也是轨迹点的位置和矢量方向的综合控制,这对于没有设计稳斜调整段的井身剖面更是如此。 在实际井眼轨迹控制过程中,我们根据造斜段井眼轨迹控制的新概念和实钻轨迹点的位置、点的井斜角大小对待钻井眼轨迹中靶的影响规律,将造斜井段井眼轨迹的控制程度限定在有利于入靶点矢量中靶的范围内。也就是说,在轨迹预测计算结果表明有余地、并有后备工具条件时,应当充分发挥动力钻具的一次造斜能力,以提高工作效率,减少起下钻次数。 三、井身剖面的特点及广义调整井段的概念

定向钻井技术 高效开采煤层气(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 定向钻井技术高效开采煤层气 (新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

定向钻井技术高效开采煤层气(新编版) 煤层气,又称煤层甲烷,俗称瓦斯,人们对它爱恨交加。爱的是它是一种清洁能源,有很大的利用价值;恨的是它是矿难的原因之一。因此,安全有效地采集煤层气可谓是一举两得的好事。近些年,部分国家开始用定向钻井技术开采煤层气,取得了良好效果。 定向钻井,简单说就是让向地下竖着打的井拐个弯,再顺着煤层的方向横着打井。定向钻井采集煤层气的原理同传统方法一样,即通过抽水减压,逼出煤层气,再进行采集。但两者的区别在于,传统方法只用竖井穿到煤层采集,而横向井顺着煤层的走势大大增加了采气的面积,因而提高了效率。定向钻井通常在石油和天然气开发中使用较多,但近些年煤炭行业也越来越多地将这项技术用于矿山开采前的瓦斯抽放、排水、矿井探查等方面。在煤炭领域使用这一技术的主要有美国、澳大利亚、欧洲、南非等国家和地区,而利用这一技术采集、利用煤层气的国家以美国和澳大利亚等国为主。

澳大利亚目前有17个煤矿用定向钻井技术排放井内瓦斯,以确保安全生产。而悉尼的一家公司在2000年成功地利用这一技术在地下600米深处开出了一口商业用煤层气井。美国的一些煤矿企业为了矿井安全和开采煤层气也热衷采用定向钻井技术。在2000年,美国10%的煤层气井都采用了这项技术。由于这项技术的逐步开发,部分美国和澳大利亚企业的煤层气产量都得到了提高。 资料显示,定向钻井的纵向深度一般在600~1200米,横向煤层钻井长度可达到400米。据美国某钻探公司的个例统计,采用横井采气比传统的单一竖井采气的初期产量可高出10倍,气井的生产寿命也会增加。根据对某些项目的估算,运用定向钻井法商业采集煤层气的内部回报率为15~18%,明显高于传统竖井采集法约3%的内部回报率。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

略论水平定向钻施工技术

略论水平定向钻施工技术 提要:非开挖施工铺管技术是指利用岩土导向、定向钻进等手段,在地表不挖槽的情况下,铺设、更换或修复各种地下管线的施工新技术。该技术社会经济效益显著,尤其可在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线,如穿越公路、铁路、建筑物、河流、古迹保护区、闹市区、农作物及植被保护区等。该技术现已广泛用于燃气、电信和电力等工程部门。本文着重介绍水平定向钻技术,供参考。 关键词:现代非开挖工程;水平定向钻技术;施工工艺 1.发展与使用 水平定向钻技术最早出现在70年代,是传统的公路打孔和油田定向钻井技术的结合,这已成为目前广受欢迎的施工方法,可用于输送石油、天然气、石化产品、水、污水等物质和电力、光缆各类管道的施工。不仅应用于河流和水道的穿越,同时还广泛应用于高速公路、铁路、机场、海岸、岛屿以及密布建筑物、管道密集区等。 2.水平定向钻技术优势、特点与限制 2.1水平定向钻技术优势。水平定向钻穿越是对环境影响最小的施工方法。这项技术同时还可以为管道提供最的保护层,并相应减少了维护费用,同时不会影响河流运输并缩短施工期,证明是目前效率最高,成本最低的穿越施工方法。 2.2水平定向钻施工的特点: 2.2.1定向钻穿越施工具有不会阻碍交通,不会破坏绿地,植被,不会影响商店,医院,学校和居民的正常生活和工作秩序,解决了传统开挖施工对居民生活的干扰,对交通,环境,周边建筑物基础的破坏和不良影响。 2.2.2现代化的穿越设备的穿越精度高,易于调整敷设方向和埋深,管线弧形敷设距离长,完全可以满足设计要求埋深,并且可以使管线绕过地下的障碍物。 2.2.3城市管网埋深一般达到三米以下,穿越河流时,一般埋深在河床下9—18米,所以采用水平定向钻机穿越,对周围环境没有影响,不破坏地貌和环境,适应环保的各项要求。 2.2.4采用水平定向钻机穿越施工时,没有水上、水下作业,不影响江河通航,不损坏江河两侧堤坝及河床结构,施工不受季节限制,具有施工周期短人员少、成功率高施工安全可靠等特点。 2.2.5与其它施工方法比较,进出场地速度快,施工场地可以灵活调整,尤其在城市施工时可以充分显示出其优越性,并且施工占地少工程造价低,施工速

第一章 定向井(水平井)钻井技术概述

第一章定向井(水平井)钻井技术概述 定向井、水平井的基本概念 定向井丛式井发展简史 定向井钻井被(英)T.A.英格利期定义为:“使井筒按特定方向偏斜,钻遇地下预定目标的一门科学和艺术。”我国学者则定义为,定向井是按照预先设计的井斜角、方位角和井眼轴线形状进行钻进的井。定向井相对与直井而言它具有井斜方位角度而直井是井斜角为零的井,虽然实际所钻的直井它都有一定斜度但它仍然是直井。 定向井首先是从美国发展起来的,在十九世纪后期,美国的旋转钻井代替了顿钻钻井。当时没有考虑控制井身轨迹的问题,认为钻出来的井必定是铅垂的,但通过后来的井筒测试发现,那些垂直井远非是垂直的。并由于井斜原因造成了侵犯别人租界而造成被起诉的案例。最早采用定向井钻井技术是在井下落物无法处理后的侧钻。早在1895年美国就使用了特殊的工具和技术达到了这一目的。有记录定向井实例是美国在二十世纪三十年代初在加利福尼亚享廷滩油田钻成的。 第一口救援井是1934年在东德克萨斯康罗油田钻成的。救援井是指定向井与失控井具有一定距离,在设计和实际钻进让救援井和失控井井眼相交,然后自救援井内注入重泥浆压死失控井。 目前最深的定向井由BP勘探公司钻成,井深达10,654米; 水平位移最大的定向井是BP勘探公司于己于1997年在英国北海的RytchFarm 油田钻成的M11井,水平位移高达1,0114米。 垂深水平位移比最高的是Statoil公司钻成的的33/9—C2达到了1:3.14; 丛式井口数最多,海上平台:96口;人工岛:170口; 我国定向井钻井技术发展情况 我国定向井钻井技术的发展可以分为三个阶段,50—60年代开始起步,首先在玉门和四川油田钻成定向井及水平井:玉门油田的C2—15井和磨三井,其中磨三井总井深1685米,垂直井深表遗憾350米,水平位移444.2米,最大井斜92°,水平段长160米;70年代扩大实验,推广定向井钻井技术;80年代通过进行集团化联合技术攻关,使得我国从定向井软件到定向井硬件都有了一个大的发展。 我国目前最深的水平井是胜利定向井公司完成的JF128井,井深达到7000米,垂深位移比最大的大位移井是胜利定向井公司完成的郭斜井,水平

(完整版)水平定向钻施工方法

本工程水平定向钻施工,非开挖穿越管材选用DN500PE管。 4.3.1水平定向钻穿越施工工艺流程 图4-4 水平定向钻施工工艺流程图 4.3.2水平定向钻施工场地布置 PE管水平定向钻穿越部位,在管道的起点设置一个工作坑,在管道的终点设置一个接收坑,并在管道发送一端布置泥浆制作系统及管道发送系统。

工 作 坑 图4-5 水平定向钻施工布置图 4.3.3测量放线 (1)根据施工图要求的入土点、出土点坐标放出钻机安装位置线,入土点、出土点位置放线时左右偏差不超过20cm,沿管轴线方向误差不超过40 cm,并做出明显标记。 (2)从出土点到回拖管线路必须保持直线。 4.3.4工作坑开挖 开坑前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开坑时采取妥善加固保护措施。 工作坑或接收坑开挖的深度,依据管道高程、所用扩孔钻机尺寸,以及砼垫层的厚度计算确定,施工时用水准仪测量控制。 4.3.5钻机就位 由拖车头牵引钻机进入工作场,根据穿越中心线及入土角,调整钻机就位,钻机就位后,控向室相应就位。 钻孔机安装在工作坑旁边,管道轴线可根据设计图纸及现场条件进行桩位放线确定,钻杆中心与管道轴线应一致。确定拉管机方位后,固定好钻孔机。此时根据现场测得的井位深度以及钻孔机位置,确定钻杆造斜度,入土角不超过150。 钻机安装好后,试钻运转并检测运转后的机座轴线及坡度是否有变化,借以检查钻机安装的稳固性和固定可靠程度。钻机的安装质量和稳固性的好坏是成孔质量好坏的关键,因此必须认真细致的反复进行,直至符合要求后进入下道工序。 4.3.6泥浆系统 泥浆系统主要由回收循环罐、储浆配浆罐、砂泵、泥浆除砂清洁器、泥浆除泥器、卧式

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