目录
1 编制依据 (1)
2 工程概况 (1)
项目概况 (1)
项目特征 (2)
3 施工部署 (2)
施工管理组织机构 (3)
施工部署原则 (3)
组织协调及配合 (4)
施工准备 (4)
4 抗震支吊架系统安装说明 (12)
材料要求 (12)
抗震支吊架系统施工 (13)
抗震支吊架的安装步骤 (13)
5 质量保证措施 (16)
质量管理体系 (16)
质量目标 (18)
质量保证措施 (18)
抗震支吊架安装主要检查项目及标准 (19)
6 安全文明措施 (19)
安全措施 (19)
文明施工措施 (20)
附件：支吊架组件检测报告
1 编制依据
建设单位提供的招标文件；
广东省省建设厅、建委及建筑工程质量安全监督检查站有关文件；
投标答疑纪要及现场踏勘成果；
广东省建设厅关于创建建筑施工文明工地的有关规定；
工程施工图纸及图纸会审记录。
主要依据的规范、规程与验收标准：
（1）《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014
（2）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
（3）《抗震支吊架安装及验收规程》CECS420：2015
（4）室内管道支架及吊架03S402
（5）抗震工程指导纲要 IBC2009
2、工程概况
本工程概况
项目特征
本项目主要使用功能包括档案库、生产应急指挥中心、生产调度中心、信息机房、办公、会议、展厅、餐厅、厨房、制冷机房、配电室、控制室、电话通
讯机房、消防水泵房及其它配套房间等。地下2层,地上主楼23层，东西侧副楼各为4层。建筑高度主楼***米，副楼**米。总建筑面积为**米，其中地上建筑面积***米，地下建筑面积**米，消防分类为一类高层公共建筑，耐火等级为一级。
建筑结构形式主楼为框架核心筒结构，裙楼为钢筋混凝土框架结构。抗震设防烈度7度。
排烟系统
（1）地上有外窗房间且满足开窗面积不小于2%地面面积的房间均采用自然排烟，无外窗且建筑面积大于50米的房间，长度超过20米无自然通风采光的内走道.或虽有自然通风与采光但长度大于60米的内走道均设置机械排烟系统。位于地下的走道及房间设计机械排烟时，同时设计机械补风系统，补风量不小于排烟量的50%。
（2）主楼5层以上的中庭分别在8层、12层、16层、19层、22层设置机械排烟。主楼一层门厅、一层大堂.咖啡茶座区上空、等候休息区上空及23层中庭均设置电动排烟窗自然排烟。
（3）地下停车库设计机械排风兼排烟系统，每个防火分区设计送风机房,排风量按换气次数5次/h计算，不小于车库最小排烟量，每个防烟分区排烟量按净高采用线性插值法计算，补风量不小于排烟量的50%。
3 施工部署及施工准备
施工管理组织机构
本工程选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。严格履行专业职责，密切配合土建，实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。项目经理部组织机构图：
施工部署原则
满足合同要求：
根据本工程质量目标较高，工期紧的特点，在安全生产的前提条件下以满足与业主签订的施工合同的要求为前提组织安排施工。
满足工序逻辑关系的原则：
（1）本工程工期紧，为保证合同履约，必须合理的压缩工期，采用有效的技术措施，并充分利用平面、空间和时间组织平行流水和立体交叉作业，为提前完成的分项工程施工创造条件，各专业积极交流配合，避免出现交叉施工冲突，做到均衡施工。
（2）施工中应遵循“先地上，后地下”的施工原则。为保证连续施工，抗震支吊架施工应随管道施工进行，设备安装、调试分阶段结构验收完毕后随时插入，从而保证工期。
安全文明施工原则：
（1）在保证质量和进度的同时，将安全文明施工工作贯穿整个工程的施工，保质保量的履行施工合同，自觉维护企业形象。
（2）安全文明施工，重在教育、督促、检查落实，项目部建立定期教育、培训，检查、督促落实情况，并根据检查结果进行评比奖惩。
处理好季节施工的原则：
机电安装主要在2017年完成，针对南方高温多雨的气候特征，要重点做好材料、设备的防雨防潮工作。
与土建和其他专业密切协作，充分利用时间、空间，保证局部和总体工期目标的实现。
组织协调及配合
以用户满意为指导思想，与业主、监理密切配合，用严谨的工作作风赢得甲方和监理的信誉。
服从项目部的领导，与项目部共创文明施工现场。
每道工序完成并自检合格后，技术员与质检员对施工质量要进行认真检查，及时约请监理、甲方进行质量验收，有关技术资料签认后，方能进行下道工序。
施工中遇到与规范不符、专业间矛盾，要及时向项目部反映。
对其他专业的设备、管线方向位置、预留洞口等要了解掌握。
施工中需变更的，应先洽商后干活。
施工过程中的隐蔽工程、绝缘测试、调试运行等，应及时约请甲方、监理参加质量验收和资料签认。
施工准备
技术准备
（1）根据工程特点和施工对象具体安排施工进度、施工方法及工序要求，以便更准确地指导施工。
（2）做好技术管理工作
1）认真作好熟悉图纸和图纸会审工作，图纸收到后认真审看，初步了解设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范的要求。各专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误。坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致，技术要求是否明确。掌握工程的特点和结构形式，对哪些部位可以采用那些新技术、新工艺。图纸会审要作好“图纸会审记录”，作为指导施工的依据。
2）做好技术交底工作
在图纸会审之后，立即组织施工组织设计的编制、审批及施工组织设计的交底工作。技术人员做好分部、分项工程施工技术交底以及施工作业指导书。及时编制分部、分项工程及关键部位的施工技术交底、安全技术交底等作业指导书。
3）施工方案编制计划
根据图纸要求，按照国家规范，结合本工程的特点，制定《施工方案编制计划》，分项工程施工前，写好技术交底，交底的内容应明确、细致、可操作性强，并且通俗易懂。在施工过程中对方案、交底的实施进行检查，并应根据现场施工条件和工作环境的变化及时对方案和交底做出变更。
（3）防排烟风管抗震支吊架荷载计算
1）抗震设防烈度：7度（广东省惠州市），设计基本地震加速度值为。
抗震设防烈度和设计基本地震加速度取值的对应关系，应符合表的规定。设计基本地震加速为和地区内的建筑机电工程，除建筑机电工程抗震设计规范另有规定外，应分别按7 度和8 度的要求进行抗震设计。
表1 抗震设防烈度和设计基本地震加速度值的对应关系
2）水平地震作用标准值的计算
①水平地震力综合系数按下列公式计算：
αEK =γηζ1ζ2αmax
式中αEK-为水平地震力综合系数
γ：非结构件类别系数（见表2）；
η：非结构件功能系数（见表3）
ζ1：状态系数，对支撑点低于质心的取，其余情况取
ζ2：位置系数，建筑顶点取，底部取，沿高度线性分布
αmax：系数地震影响最大加速度，按多遇地震规定采用（见表3）
表2 建筑机电设备构件的类别系数和功能系数
表3 水平地震影响系数最大值
根据上述公式计算出水平地震力综合系数αEK，当计算值小于时，按取值。
②当采用等效测力法时，水平地震作用标准值宜按下式计算：
F =γηζ1ζ2αmax G=α
EKG
式中： F—沿最不利方向施加于非结构构件重心处的水平地震作用标准值；
G—非结构构件的重力，应包括运行时有关的人员、容器和管道中的介质及储物柜中物品的重力。
3）建筑机电工程设施或构件内力组合设计值S计算
建筑机电工程设施的地震作用效应（包括自身重力产生的效应和支座相对位移产生的效应）和其他荷载效应的基本组合，应按下式计算：
S=γGSGE+γEhSEhk
式中 S——机电工程设施或构件内力组合的设计值，包括组合的弯矩、轴向力和剪力设计值；
γG——重力荷载分项系数，一般情况应采用；
γEh——为水平地震作用分项系数，取；
SGE——重力荷载代表值的效应；
SEhk——水平地震作用标准值的效应。
建筑机电工程设施构件抗震验算时，摩擦力不得作为抵抗地震作用的抗力；承载力抗震调整系数，可采用，应满足下式要求：
S≤R
式中 R——构件承载力设计值。
（4）矩形风管荷重计算
风管荷重计算公式：P=（a+b）×δ
式中：P—荷重（N）；
a、b—矩形风管宽度、高度（mm）；
δ—风管壁厚（mm）。
（5）矩形风管抗震支吊架计算（按照地震8级计算，惠州为7级）αEK不足按取，故地下室水平地震综合系数取。
侧向荷载=单位长度的管重×侧向管长×数量×最大水平加速度为：
m×12m×1×=
纵向荷载=单位长度的管重×纵向管长×数量×最大水平加速度为：
m×18m×1×=
侧撑荷载余量45°-60°：可调式铰链A–*（*侧向荷载）为：
*（×）=
由＞0可知符合要求，不用增大各部件型号。
纵撑荷载余量45°-60°：可调式铰链A–*（*纵向荷载）为：
*（*）=
由＞0可知符合要求，不用增大各部件型号。
（6）风管单管荷载计算示例
以地下室一层防排烟最大风管为例（如大风管满足，其他均符合要求），风管规格： 2000*320，风管壁厚假设为1mm，该点布置的抗震类型为双向支架，支架安装形式如图所示
风管节点抗震支架设计形式示意图
图中各部件的荷载：
M12 全螺纹吊杆设计荷载：4750N
M12 可调式铰链A设计荷载：7300N
M12 可调式铰链B设计荷载：7300N
侧向管长：9m
纵向管长：18m
计算该楼层水平地震力综合系数αEK：
αEK=××××=＜
故水平地震综合系数取。
风管单位长度管重:
P=（2000+320）×1=
侧向荷载=单位长度的风管重量×侧向管长×数量×最大水平加速度为：m×9m×1×=
纵向荷载=单位长度的风管重量×纵向管长×数量×最大水平加速度为：m×18m×1×=
承载量=单位长度的风管重量×数量×为：
m×1×=
侧撑荷载余量45°-60°：可调式铰链A–*（*侧撑荷载）为：
*（×）=
＞0，符合要求，不用增大各部件型号。
纵撑荷载余量45°-60°：2×可调式铰链B–*（*纵撑荷载）为：
2×*（×）=
＞0，符合要求，不用增大各部件型号。
螺杆荷载：4750N/m= ＞0N
计算结果：侧向支撑，纵向支撑、螺杆均通过验算，符合设计要求。
备注：此型号为最大型号通过验算，则其他支架也通过地震力验算，在此不一一计算。
（7）螺母扭矩对照表
本工程抗震支架所有安装螺母大小为M12，性能级，扭矩标准参照上表执行。
物资准备
（1）根据合同要求与建设单位签订供货协议，明确双方材料设备供应范围及责任。提前确定各类设备的供货厂商及供货合同，保证设备按时进场。
（2）根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证工程正常使用。
（3）由于施工场地的限制，支架材料的进场时间、数量等要计划周密，要分阶段进场，保证施工物资设备的供应。
（4）抗震支吊架材料设备进场后，首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认，并通知监理及业主到场验收，填写材料设备进场检验纪录。
（5）抗震支吊架材料设备自检合格后，要及时向监理进行材料设备的报验。（6）抗震支吊架所采用的材料有：全螺纹吊杆、后扩底锚栓、C型槽钢/CB 型槽钢、六角连接器、管夹、U型管吊架、P型管夹、Ω型夹、加劲装置、可调试铰链、抗震连接座、槽钢螺母（带弹簧）、U型压块、盖板、普通螺母、平垫圈、全牙螺栓、限位组件、塑料端盖等，还需要金属喷锌剂，材料必须符合国家相关规定的要求。
施工机具设备准备
抗震支吊架安装时所需的机械设备主要有：切割机、冲击钻、台钻等相关设备，主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手锤等，所采用得设备即经过检验合格方能在工程中使用，不合格设备材料禁止在制作抗震支吊架中使用。抗震支吊架的安装宜2-3人为一组进行安装，既能提高工作效率，还能减少人工成本的浪费。
现场准备
（1）对管理人员进行合同内容、专业知识的培训，组织技术人员熟悉图纸，作好图纸会审的准备工作。
（2）择优录用施工队，针对工程规模、技术要求、操作工艺、质量标准、文明施工、消防知识等进行入场培训教育，确保工程质量、安全和进度目标的实现。（3）对现场的办公室要准备充分，各种管理制度、管理职责、方针目标、组织机构等要按要求上墙。
（4）材料库、加工棚、料场要符合现场管理要求，做到库房通风良好不漏雨，地面干燥不返潮；加工棚要有隔音措施；料场平整不积水，且有排水措施。
劳动力准备及进度计划
（1）劳动力安排
根据本工程特点，项目部将根据施工进度计划优化人力、机械、材料、资金、技术等生产要素，并根据施工阶段性要求，满足项目施工的动态管理，确保工序作业紧密连接，确保工期、质量目标的实现。主要劳动力安排如下：
（2）保证工期措施
根据防排烟风管施工计划，对工期进行分解，制定阶段目标，制定月、旬、周工作计划。以实现对业主的工期的承诺。
4 抗震支吊架系统施工安装说明
材料要求
1）本支撑系统主要材料为Q235，材料力学性能等应满足《碳素结构钢（GB/T700-2006）》标准要求。
2）五金产品表面达克罗处理，膜厚应该符合《GB/T18684-2002 锌铬涂层技术条件》条件要求，厚度不低于8UM。
3）五金产品表面热浸镀锌处理，锌层厚度应符合《GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》要求，平均膜厚50UM。
4）五金产品表面电镀锌处理，膜厚应该符合《GBT 9799-2011 金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层》要求，厚度不低于5UM。
5）本系统刚性连接主要为C型槽钢，验收标准按（GB/T2518-2004连续热镀锌钢板和钢带）和《03402室内管道支吊架及吊架--弯脚槽钢尺寸和力学特性表》要求，检验报告见附件。
6） C型槽钢内卷边缘和相关配件都须带有连续齿牙，齿牙深度不低于。
7）螺栓保证载荷须满足GB/、螺母保证载荷须满足GB/等要求，性能等级须按照设计要求进行。
8）所有配件之间通过螺栓、螺母锁紧连接，严禁任何以摩擦力来承担受力的连接方式，连接槽钢和槽钢连接件之间的弹簧螺母须带有齿，以防止滑脱松动，保证系统安全。
9）抗震支吊架系统安装完成后，应具有安全的抗震、抗冲击、抗滑移性能。同时为保持抗震支吊架的绝对安全，关键连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母。
10）支吊架系统应具备抗冲击荷载测试报告，以确保特殊荷载下的安全保证；管束系统应具备耐火等级测试报告，以确保在发生火灾情况下具有一定的防火时效。
=
风管节点抗震支架设计形式示意图
抗震支吊架系统施工
1）所有抗震支吊架装配施工须按照设计院确认的图纸施工，管道支吊架应与暖通、给排水、强电、弱电、建筑、结构等专业密切配合施工；
2) 主材型钢标准长度为米，施工单位可根据需求用机械方式自由剪裁，切口要清理毛刺；
3）为确保抗震支吊架的安全，可靠性。抗震支吊架的安装须由抗震支吊架供应商组织施工；
4）安装抗震支吊架的锚栓只可固定在剪力墙，梁或钢结构梁，承重柱上。不可安装在砖，板等非建筑主体结构上。但必须符合结构安全要求与遵循结构专业技术人员的施工技术指导。
5）拼装好的支吊架若有外露的切口，须用专用的塑胶保护端盖或专用镀锌防腐漆加以保护；地铁或者可能会有积水的地方的支架，不能加端盖。
抗震支吊架的安装步骤
抗震支吊架由成品槽钢、管束、配件三种系统按照设计样式组合到一起的支撑结构，所有连接件与槽钢可以实现拼装构件的刚性配合、连接无位移、精确定位，所以抗震支架的安装比起传统支架的安装要简便。
抗震支吊架的安装总体概况包含四个部分：抗震支吊架构件的存放及处理—安装抗震支吊架的现场准备—抗震支吊架安装及工艺要求—抗震支吊架的安装注意事项。
抗震支吊架构件的存放及处理
1）抗震支吊架的构件运输到现场时，应尽量存放于干燥的室内，小型构件应分序放好。
2）槽钢及吊杆在放置室内时，应在地面放置木条或者是防水薄膜。当受场地制约不得不放置到室外时，存放方式同室内一样，但是地面必须放置一层防水层，防止抗震产品构建腐蚀。
3）槽钢及吊杆放置时堆叠高度不宜过高，且接触全螺纹吊杆时应戴上手套，防止被螺纹划伤。
4）切割槽钢和吊杆应采用无齿距或砂轮锯。有孔槽钢切割时必须按照槽钢标示的刻度进行，以保证后续安装精度。
5）为保槽钢断面的垂直度，对于C型槽钢，要采用背切（开口朝下）；对于CB型槽钢，必须要在槽钢的侧面切割（开口朝两边）。
6）当需要切割槽钢或吊杆后，应把材料上吸附的铁屑清除，还应把材料的切口用砂轮磨去毛刺并喷上镀锌剂，防止毛刺划伤人体，保护抗震支吊架构件。安装抗震支吊架的现场准备
1）施工人员认真学习安装工程作业指导书。
2）施工人员对照施工图纸熟悉现场施工环境及已完成安装管道的走向和规格，确认楼板厚度，确认现场实际可利用安装空间足够，确认抗震支架的的规格与现场管线规格相符合。
3）施工人员熟练掌握抗震支吊架安装技术规范、操作规程、质量验收标准等有关规程。
4）检查清点材料，其规格数量符合设计要求，材料数量或产品质量有问题时，应做详细记录，并向技术人员反映。
5）准备好安装所需台架，完成配电设施准备工作。
抗震支吊架安装步骤
以矩形风管为例，根据风管的外形，选择门型的抗震支吊架来进行安装，安装的步骤主要包括：测量、锚栓定位→切料→主吊的安装→横粱的安装→侧向、纵向支撑的安装→加劲装置的安装
1）测量
主要是测量所要安装点的风管规格及风管底标高距楼板的高度，来决定全螺纹吊杆的长度、上下两根横梁槽钢的长度、加劲槽钢的长度及斜撑槽钢的长度；确定膨胀锚栓的位置，以便进行钻孔。
2）切料
根据测量出的数据来决定全螺纹吊杆、上下槽钢、加劲槽钢及斜撑槽钢的长度，然后进行切割，切割完后须要在切口处喷晒金属喷锌剂，避免切口腐蚀。
3）主吊的安装
根据主吊膨胀螺栓的位置，钻孔，进而安装膨胀锚栓及全螺纹吊杆。
4）横梁的安装
安装上下两根横梁，其中下横梁须拧紧，进而安装限位组件，上横梁维持松弛状态。
5）侧向、纵向支撑的安装
定位侧向、纵向支撑的膨胀锚栓的位置，钻孔，进而安装侧向、纵向支撑，上横梁也须安装拧紧。
6）加劲装置的安装
安装加劲装置时，间距应该满足相应的要求。
附安装图例：
抗震支吊架的安装注意事项
1）装抗震支吊架时,要严格执行设计要求和施工验收规范的规定,确保支架的牢固与抗震效果，若管道大小或位置改变，在经过设计人员的同意后修改抗震支吊架设计。
2）对于侧向、纵向抗震支吊架，其斜撑的安装垂直角度宜为45o，且不得小于30o。（一般安装角度应以45o为标准）。
3）了解安装工作所在楼层的楼板厚度，以便安装螺栓时能够在不穿透楼板的情况下确保螺栓的作用效果。膨胀螺栓所在孔在保证位置精确的情况下，应与楼板上水平面之间的距离应不小于30mm。
4）严禁在安装时使抗震支吊架强行挤压其他管线或改变垂直吊杆的角度，不得影响其他管线的使用功能与抗震支吊架的抗震效果。
5）安装抗震支架的锚栓只可固定在剪力墙，梁或钢结构梁，承重柱上，严禁将斜撑安装到砖墙一类的建筑结构上（砖墙容易被应力集中所破坏，使膨胀螺栓松动）。
6）抗震支吊架安装时,吊杆螺纹应完整。螺栓、六角螺母与吊杆三者间的连接应牢固稳定。
7）抗震支吊架应与风管走向的方向垂直，抗震支吊架斜撑安装不应偏离其中心线°。
8）对重力不超过的设备或吊杆计算长度不超过300mm 的吊杆悬挂管道，可不做抗震支吊架。（当一段管道有较密集且竖直方向长度小于300mm的承重支吊架时，则需根据实际情况重新布置抗震支架的位置）。
5 质量保证措施
质量管理体系
为了使该工程质量达到协议约定的质量标准，满足设计文件及本合同规定的要求，我们特建立了项目质量保证体系（见图）
防排烟工程施工方案 防排烟系统简介 本工程防排烟系统包机械排烟系统及正压送风系统。 1、地下室防排烟系统： 1）、地下一至四层车库均设机械排风兼排烟系统，并同时辅以机械送风或车道自然补风方式。所有地下车库设有机械排风机平时作通风换气用，火灾时自动切换成排烟用途，换气数为6次/小时。各系统吸入口前设常开排烟防火阀，在280℃时防火阀熔断关闭，并联锁关闭相应的排烟风机。 2）、变电所，配电室设机械排烟兼平时排风系统，设计排量为60m3/h.㎡,补风量大于排烟量的50%。 3）、大于50㎡的备用间和部分设备间设机械排烟系统和火灾补风系统，排烟量为60m3/h.㎡，补风量大于排烟量的50%。 4）、长度大于20m的内走道设机械排烟和火灾补风系统，排烟量为60m3/h.㎡，补风量大于排烟量的50%。 5）、柴油发电机房采用气体灭火系统，设置平时通风系统，火灾时该系统关闭，待发电机房灭火后开启该系统排除房间内有毒气体。 1、裙房防排烟系统： 1）、裙房一至四层大空间商场按面积不大于500㎡划分防火分区，设置竖向排烟系统，排烟风机设于裙房屋面。水平排风道利用空调水平回风管，空调回风管上设置70℃防烟防火阀及280℃排烟防火阀分别同空调机组和竖向排烟道相连接。平时280℃排烟防火阀关闭，空调风经回风管进入空调机组。火灾时280℃排烟防火阀开启，并联锁关闭70℃防烟防火阀，烟气经排烟防火阀进入竖向排烟风道排出裙房屋面室外。排烟量按最大防火分区120 m3/h.㎡设置，补风方式为自然补风。 2）、净空高度大于等于12m和小于12m但不满足自然排烟条件的中庭、自动扶梯上空设机械排烟，排烟量按其体积的6次/h换气次数设计，排烟风机设于裙房屋面。 3）、裙房五至十二层SOHO办公区，长度超过60m有对外可开启外窗的的内走道，上部设常闭电动排烟口。排烟口的位置距最远点不超过30m，且与附近的安全出口沿走道方向相邻之边缘之间的最小水平距离不小于 1.5m，排烟量为60 m3/h.㎡。排烟风机按最大防烟分区120 m3/h.㎡排烟量选取，位置设于九层和十三层。 3、塔楼防排烟系统： 1）、塔楼内走道排烟纵向分为2段，5至36层为一段、38至68层为一段。每段设2个排烟系统，排烟风机分别设于37层和塔楼屋顶。 2）、所有防烟楼梯间及其前室或合用前室、消防电梯前室，均设机械加压送风系统。系统分三段加压，风机分别置于21层、37层和屋顶层。 防排烟系统施工范围 1、通风机、风口、风管、各类防火阀等供应及安装。 2、施工图纸上已经设计及完成本工程所需要的其他内容。 3、系统调试。 防排烟系统设备安装 1、所有设备到现场必须进行开箱检查。根据供货合同和设备装箱单清点数
防排烟系统施工方案与技术措施 本工程涉及专业较多，为圆满实现工程的工期、质量目标，一方面，我们在施工方案上要充分发挥我公司的专业技术优势、机械化施工优势，在项目部的统筹组织下，细化作业工序，合理搭配，进行立体交叉作业，合理的安排工作面；另一方面，运用系统论的概念和方法，编制施工工艺流程、分部分项工程的施工方案和技术保证措施，通过加强工序管理，建立严密、高效的管理体系，优化组合、动态管理，实现从施工准备、物料供应到工程施工安装的全程质量管理，使质量管理工作制度化、标准化。机械防排烟系统包括：正压送风系统和排烟系统。 1、施工条件： (1)管道的密闭套管在土建模板封闭前进行安装。 (2)明装托、吊管道必须在车库的结构顶板完成后进行。 (3)管道安装在结构完成后墙面未装修前进行进行，应有明确的标高线。 2.工艺流程： 施工准备→风管及部件制作→风管及部件安装→风管漏光、漏风检查→管道防腐→单机试运转→系统联合试运转调试。 3、风管及部件制作： ①、风管及部件选用的材料符合设计和规范要求。 ②、风管及部件的几何尺寸，外观质量符合设计和规范要求。 ③、风管及部件法兰的规格、型号符合设计和规范要求，且风管法兰具有互换性。 ④、风管及法兰的防腐符合设计和规范要求。
4、风管及部件的安装： ①、支、吊架的安装间距，要符合规范要求。固定要垂直、牢固，以保证施工质量和美观的要求。 ②、风管及部件安装过程中不得有使风管及部件发生变形或使风管截面减少的操作行为。③、风管法兰的垫料厚度宜为3-5mm。 ④、管道的安装，应按自下而上、先里后外、先大后小的原则，按设计及规范的要求进行。保证横平竖直。 ⑤、管道穿墙、过楼板处，应加套管，管道连接件及接口部位不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。套管与管道的间隙，应采用不燃材料填塞密实。 ⑥、对所安装完毕的敞开管口需进行临时封堵，以防建筑垃圾、砂浆等灌入。 5、风机及系统组件、配件、其他设备安装： 风机、系统组件、配件及其他设备安装施工前，应对系统采用的其他设备、材料进行现场检查，并应符合设计和规范要求。风机的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。风机与风管连接处应设置柔性连接管，柔性连接管不得作变径。风管阀门安装位置、方向应正确；阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；阀门的执行器应有明显的启闭标志，且不得有妨碍其动作的障碍物。消声器的安装位置、高度符合规范要求；静压箱的安装位置、规格尺寸满足设计要求。消声器和消声弯头应单设支架，其重量不得由风管承受。 6、系统的漏风和漏光检测： 管道安装完毕后，应进行漏光和漏风检测。漏风量、漏光量满足设计和规范要求。 7、系统调试： 系统安装完毕后，应进行系统性能调试。系统调试的内容包括：单机试运转、联合试
通风及防排烟工程 施 工 方 案 编制单位：
目录第一章编制依据及工程概况 一编制依据 二工程概况 三工程施工质量等级 第二章施工部署 一施工准备 二管理机构设置 三施工工序及工艺流程 第三章工程质量、安全组织措施 一工程质量组织措施 二安全生产组织措施 三文明施工组织措施 第四章施工进度计划表 第五章业务能力及售后服务承诺 第六章工程维修保养服务
第一章编制依据及工程概况 一、编制依据： 1、依据xxxxxxx通风及防排烟工程招标文件及国家现行的有关法律、标准、规范及标准施工图集、施工预算进行编制的。 2、为确保“xxxxx”安排的顺利进行，以优质的工程交付建设单位使用。在满足设计、符合国境现行规范、法律要求的前提下，为本工程编制了施工方案。 二、工程概况： 1、工程名称：xxxxx 2、工程地址：xxxxxx 3、施工内容：xxxxxxxxxxx工程招标图纸范围内全部的通风工程。 三、工程施工质量等级： 消防部门验收合格。 第二章施工部署及施工方案 一、施工准备： 1、技术准备 1.1人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑结构和水电暖
施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。 1.2 组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。 1.3对选好的预制加工场地进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。 2、材料准备 材料要求：本工程通风与空调工程风管采用玻璃钢风管。根据设计要求，确定风管和配件的壁厚及法兰规格。当设计无规定时，玻璃钢风管的材料应符合表1、表2的规定，原材料应有合格证书。所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。 表1 中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度 表2 中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数
滦平县医院新院区 抗震支架安装工程 专项施工方案 编制单位：德州亚太集团有限公司 监理单位： 目录
第一章工程概况 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2工程概况 (2) 1.3抗震支架方案概况 (3) 1.4抗震支吊架的安装样式 (6) 第二章施工部署 (11) 2.1工程目标 (11) 2.2质量目标 (11) 2.3工期目标 (11) 2.4安全目标 (11) 2.5文明施工目标 (11) 2.6施工管理组织机构 (11) 第三章施工准备 (13) 3.2深化设计 (12) 3.3劳动力准备 (12) 3.4现场临时设施及办公暂设布置 (12) 3.5施工机械准备 (14) 表3.5.1主要施工机械设备计划表 (14) 3.6主要施工材料准备 (14) 3.7施工进度计划 (16) 3.7.1工期计划 (16) 3.7.2施工阶段划分 (16)
第四章主要施工方法及施工工艺 (17) 4.1主要施工工艺流程 (17) 4.1.2综合支架施工技术 (17) 第五章质量保证措施 (19) 5.1质量管理措施 (19) 5.2质量方针 (19) 5.3质量目标 (19) 5.4质量保证体系 (19) 5.5质量检查制度 (20) 5.5.1三检制 (20) 5.6主要工程质量控制措施 (21) 5.7质量保证措施 (21) 第六章安全文明施工保证措施 (23) 6.1安全保证措施 (23) 6.2文明施工保证措施 (28) 第七章成品保护措施 (30) 第八章施工协调与配合 (32) 8.1与建设单位的配合协调 (32) 8.2与监理单位的配合协调 (32) 8.3与土建的配合与协调 (33) 8.4安装各专业之间的配合 (33)
通风防排烟工程施工方案
一、工程简介： 本工程施工范围为D1—D9公租楼及D组团车库的通风防排烟系统安装。1、D组团车库建筑面积：34679.68㎡;停车位：988辆;共2层，高度8.1米；负一层层高为4.2米，负二层层高为3.9米。每层楼分七个防火分区，各防火分区分别设置排风及送风系统。排风系统兼作事故排烟系统，送风系统兼作事故补风系统。 2、D8,D9号楼建筑面积：46113.48㎡;建筑层数:32F；建筑高度：99.9M。 3、D6号楼，D-5商业建筑面积：24056.66㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 4、D5号楼，D-4商业建筑面积：25135.57㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 5、D4号楼，D-2商业，D-3商业建筑面积：25847.02㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 6、D2,D3号楼建筑面积：46303.83㎡; 建筑层数:32F；建筑高度：97.8M 7、D1，D7号楼建筑面积：21640.31㎡;其占地面积：719.69㎡； D1—D9公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口，失火时全部开启；前室每层设一个正压风口，失火时开启失火层及其上下相邻层。加压风机设在塔楼屋面或架空楼层，由消防中心控制开启其加压风机。D-2~D-5商业区域分别设置排风兼排烟系统。
二、施工程序与工艺流程： 1、施工程序 2、防排烟安装工艺流程图 预留预埋
3、施工要点 该分项工程的要点如下： ①风管制作； ②风管系统安装； ③防排烟工程安装； ④单机试运转、设备试运转及联合调试。 三、施工方法 1、风管制作 （1）风管管材选择及连接方式： 风管选材表 螺栓规格（mm）
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/5313295581.html, 抗震支吊架施工工法 作者：富志强陈檐德 来源：《中国房地产业·中旬》2019年第09期 2008年5.12汶川大地震后，结构抗震进一步成为现代建筑设计非常重视的要点之一，由于抗震技术的加入，建筑本体的抗震性能大大提高，使得建筑物在经历较大的地震作用后依然可以稳固不倒。但是，地震作用引发的电线、管道等机电、消防设备坠落以及因气体泄露引发的火灾等二次伤害，其造成的伤亡人数占地震总伤亡的一半以上，因此，机电设备的抗震措施必须配套施行。针对此前无成熟的施工工艺标准的现状，对行业内现有普通支吊架所用的钢材和加工方法进行了一番调查，依据相关规范，结合市场材料供应以及施工现场的作业条件，总结出一套具备抗震要求的管线、设备支吊架的施工工艺标准。 一、工法特点 1、抗震支吊架安装过程无需焊接和钻孔，拆、改调整方便，拆卸下的配件和槽钢都可重复使用，对材料的浪费极小; 2、抗震支吊架具有良好的兼容性，各专业可共用一架吊架，可充分利用空间，使各专业的管线得以良好的协调; 3、抗震支吊架的安装速度是传统支架安装做法的3～5倍，在符合管理规范的前提下，各专业和工种可以交叉作业，大大提高工效，缩短支吊架的总体安装工期; 4、抗震支吊架在施工过中无需使用电焊和明火，不对环境和办公造成影响。 二、适用范围 1、悬吊管道中所有超过1.8kN的设备;所有大于等于DN65以上的生活给水、消防管道系统 2、空调、通风管路抗震支吊架适用范围：所有直径大于等于0.7m的风管系统;所有矩形截面积大于等于0.38㎡的矩形风管 3、电力系统管道及电缆桥架系统抗震支吊架适用范围：所有内径大于等于60mm的电气配管;所有重力大于等于150N/m的电缆桥架、电缆梯架、电缆线盒、母线槽。 三、工艺原理
防排烟系统施工方案 ( 一) 防排烟风管系统施工方案 施工说明 风管材料及安装: 1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管, 板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>( GB50243- ) 系统执行。 2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架, 其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。保温风管的支吊架设在保温层外部, 且不得损坏保温层。支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处; 吊杆不得直接吊在风管法兰上。所有安装在竖井内的风管, 必须先安装风管, 后砌竖井。防火阀必须单独配置支吊架, 安装位置应与设计相符, 阀体上的箭头必须与气流方向一致。 3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位, 在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修, 阀门设置在吊顶( 或墙体) 内侧时, 需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口, 尺寸不小于600x600mm。防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量, 确认合格后再安装, 安装后应检验其动作的灵活性, 其阀板应启闭灵活。竖井内必须先安装风管, 后砌竖井。 4、风管穿越防火墙时, 穿越管采用2mm钢板, 不燃柔性材料封堵, 并在吊顶上开设600x600检查孔。 5、所有靠梁安装的风管, 凡图中未注标高者, 应尽量贴主梁
安装。 6、风管间连接采用法兰连接, 法兰垫片的厚度宜为3~5mm, 法兰垫片的材料采用不燃材料。 设备及安装 1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工.所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙. 2、由于建筑装修设计尚未到位, 风管和风口仅为走向示意图, 凡与建筑装修相关的空调通风配件( 如送、回风口) 等, 应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后, 再进行采购, 以免造成差错和浪费。 3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后, 方可浇注施工。基础表面必须平整, 平面找平误差应符合该设备的要求。 消声隔振 1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。 2、通风机组进出口设柔性短管。 3、送/排风机组等吊装式安装采用减振吊架, 落地式安装式采用弹簧减振器。 调试与验收 系统连续运行24小时以上,并对系统进行全面检查调整,考核各项指标并作书面记录.
消防排烟系统 施 工 组 织 设 计 （方案） 南京高科消防机电工程公司靖江分公司 2013年4月25日 目录
一、工程概况 二、施工方案编制依据 三、工程施工范围 四、工程施工管理 五、工程施工准备 六、施工方案与施工技术保证措施 七、质量与安全保证措施 八、工程进度保证措施 九、临时用电安全保证措施 十、冬、雨季施工措施 十一、服务承诺 一、工程概况： 本工程为住宅小区，由高层住宅及地下车库组合成高层住宅。
1．工程名称:康兴安置5标 2．工程地点:靖江市 3．建设单位:靖江市华阳建设有限公司 4. 设计单位:苏州市建设规划建筑设计院 5. 监理单位：南京新华泰建设工程项目管理有限公司 二、施工方案编制依据： 本方案编制依据工程施工图，参照相关的规范、标准、图集等进行编制。 1、《建筑设计防火规范》； 2、《高层民用建筑设计防火规范》； 3、《通风与空调工程施工质量验收规范》； 4、《机械设备安装工程及验收规范》； 5、《安装工程分项施工工艺手册》； 6、《建筑安装工程质量检验评定标准》； 7、《施工现场临时用电安装技术规范》； 三、工程施工范围 本工程按照设计单位的工程施工图，机械防排烟系统的工作内容包含所有正压送风、排烟系统相关的管道、设备的采购、安装等。 四、工程施工管理 为确保本工程能按期竣工，保证整体工程的质量达到优良，根据本工程的特点和我方的管理模式，本工程拟采用以我方本部为依托、由专门的项目经理部负责施工的管理方式。 （一）人事管理、财务管理及技术支持，由我方本部负责；商务管理、材料管理，由项目经理部协助公司本部进行；施工及施工管理由项目经理部负责。
防排烟系统施工方案 通风管道制作 1. 选料 风管和部件的板材应按设计要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求，制作前，首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明，若无上述文件，不得使用。 钢板应为优质板，不得有锈斑；外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。 其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。 接到加工单后，负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量，材料部门严格把关，确保节约材料。 2. 下料 严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下科前必须进行校平。弯头、 异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作，做到大料不小用，整料不零用，利用边角料加工小的零部件。 3. 剪切 剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，接线形状采用机械剪板机，电 动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出现误差。
4. 咬口 风管的咬口需按规定进行，圆形风管采用单平咬口，圆形风管部件采用单立咬口，矩形风管角咬口采用联合角咬口及接扣式咬口，拒形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等清况，以免成型后的风管漏风。对管径大的风管，需进行拼接，拼接缝要求平整，单节风管尽量减少拼接缝。 5. 折方 咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。 6. 成型 风管成型前，应检查下料、咬口折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正 确。风管合口必须用木制榔头及木制打板，以免损坏镀锌层。风管合口必 须打实、打严以免漏风，且四边平齐 7. 铆接 风管与角钢法兰连接，管壁厚度< 1.5mm ，采用翻边柳接；铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度>1.5mm ，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm
抗震支架施工方案 一、设计要求： 为保证消防系统、应急通讯系统、电缆保证系统等重要机电工程的震害可 控制在局部范围内，避免造成此生灾害。根据现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50041-2010强制性条文规定“抗震设防烈度为6度及以上地区的建筑， 必须进行抗震设计”“非结构构件，包括建筑非结构构件和建筑附属机电设备，自身及其与主体结构的连接，应进行抗震设计。”小水清沟村改造配套学校项 目程设计抗烈度为7度，根据规范要求应加设抗震支架。 二、材料要求： 2.1槽钢及全螺纹吊杆：热镀锌槽钢镀锌均匀，无明显变形，两端切口应保 持齐平，无切割倾斜现象。全螺纹吊杆无严重变形，外螺纹无明显损坏现象 2.2连接件及管卡：连接件无明显变形及表面磨损现象，镀层均匀；有焊接 的零件，焊缝应平整，无气泡现象。管卡弧形需匀称无变形现象，焊接处符合 相关质量标准。 2.3其他材料：弹簧螺母、六角螺栓（7级）、六角螺母、内衬垫、喷锌剂等。 三、机械设备： 3.1三相切割机、水平校准仪、扭力扳手及套筒配件 3.2六角开口扳手（14、16、18、19、24）、锤子、卷尺、手磨机 3.3卷尺、线坠、角尺 四、施工条件： 4.1建筑土建施工基本完成，机电安装已基本安装完成，可开始抗震支吊架 的安装。 4.2安装时应确认工作面是否具备安装支吊架的条件
4.3具体工期工程进度计划，如下表： 五、施工工艺： 5.1按施工图纸勘查现场后，需进行放线、定位的工作。同时标记出管道、桥架、风管等吊挂物需要爬坡及转弯处的位置，留出支吊架安装的空间。 5.2支吊架安装时，应严格按照图纸要求的安装间距、安装方式、安装角度进行安装。 六、支架安装规范： 6.1每段水平水平直管道应在两端设置侧向抗震支架 6.2依据GB50981-2014暖通风管侧向抗震支架最大间距9米，纵向抗震支架最大间距18米。
防排烟系统风机 安装\吊装方案 工程项目: 中国重庆人力资源服务产业园一期工程建设单位：重庆人力资源和社会保障局建设办 编制人员：罗聪 技术负责：罗聪 项目经理：张勇 报送日期： 2014.04 重庆建工集团股份有限公司
防排烟系统风机安装/吊装方案 一、工程概况 该工程位于渝北区两路组团F标准分区F58-1/02，F59-1/02地块,总建筑面积约202347平方米，包含1#、2#、3#楼。 1#楼由9层主楼与5/6层副楼，以及2层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一、负二层为车库与设备用房，建筑高度为38.5米。2#楼由14层主楼与7/12层副楼，以及1层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一层为车库与设备用房，建筑高度为58.5米。1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。 3#楼由21层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。负一层为车库、餐厅与设备用房，负二层为车库与设备用房，一层为专业技术人员国家级继续教育基地、服务中心，二层为国家级继续教育基地、人才交流中心，三、四层为继续教育教室等、五层以上为专业技术人员国家级继续教育基地产业办公，建筑高度为97.9米。3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。 二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集 1、消声隔振 (1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块，进、出口风管均采用200mm防火软接。 (2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架，与风机连接处的风管均采用防火软接。
2、风机安装前应检查电机接线正确无误，通电试验，叶片转动灵活、放线正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。 3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求；基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋；基础表面应水平。 4、风机安装应符合下列规定： 1）、风机安装位置应正确，底座应水平； 2）、落地安装时，应固定在减震底座上，底座尺寸应与基础大小匹配，中心线一致，隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置； 3）、风机吊装时，吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。 5、参考规范、图集： （1）、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范 （2）、12K101-1 轴流通风机安装 （3）、05K102_风机安装图集 三、风机安装 1、风机搬运 整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。风机搬运时，要注意保护风机外壳油漆。 2、风机吊装 （1）方案（一） 方案（一）中，风机吊机固定于顶板或梁上，采用10mm厚钢板作
抗震支架施工组织设计 1、编制依据 1.1 建设单位提供的招标文件； 1.2 市建委及建筑工程质量安全监督检查站有关文件； 1.3 投标答疑纪要及现场踏勘成果； 1.4 市建委关于创建建筑施工文明工地的有关规定； 1.5 工程施工图纸及图纸会审记录。 1.6 主要依据的规、规程与验收标准： （1）《建筑机电工程抗震设计规》GB50981-2014 （2）《建筑抗震设计规》GB50011-2010 （3）《抗震支吊架安装及验收规程》CECS420：2015 （4）室管道支架及吊架03S402 （5）抗震工程指导纲要IBC2009 2、工程概况 2.1 本工程概况 市渝北人民医院三级甲等医院建设项目室装饰及环境景观工程中（抗震支架工程）位于渝北区空港新城F标准分区F52-1/02号地
块。包括市渝北区人民医院三级甲等医院建设项目室装饰及环境景观工程中的所有抗震支架工程，包括给排水系统、消防喷淋系统、通风及防排烟系统、电气系统等所涉及围的抗震支架供货、安装、调试、验收、保修等工作。 2.2 项目特征 2.2.1 本项目主要使用功能包括医技楼、住院综合楼A楼、住院综合楼B楼、医技楼。本项目抗震设防按7度设防。 2.2.3 实施系统 ≥DN65的给水、热水、消防管道或重力超过1.8KN的其它设备；≥DN60的电气配管，重力≥150N/米的电缆桥架、电缆槽盒及母线槽，或重力超过1.8KN的其它设备；≥DN65的空调水管或重力超过1.8KN的其它设备，所有防排烟管道、事故通风管道及其设备。 3、施工部署及施工准备 3.1 施工管理组织机构 本工程选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。严格履行专业职责，密切配合土建，实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。项目经理部组织机构图：
施工流程图： Ⅰ、通风、防排烟、空调风管制作 1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。 2、风管材质及连接见下表
3、金属矩形风管边长>630mm，保温风管边长>800mm时，且管段长度大于 1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米，均应有加固措施。 4、如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距<150mm时，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。 5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。空调、通风系统风管软接头可采用帆布 制作，排烟系统可采用不燃软性材料制作。 6、金属矩形风管与角钢法兰连接时，当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接， 铆接应牢固；当管壁厚度>1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰 用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。 7、通风管道的联接方式为角钢法兰联接，适用于高压通风系统（防排烟系统及超静压系统）。角钢法兰联接方式： 金属矩形风管法兰用料规格表
（1）空调风管长边尺寸大于500mm直角弯头应加导流片。导流片的弧度应与 弯管角度相一致。风管转弯半径一般R=D。矩形短半径弯头应加导流叶片，导 流叶片厚度为风管的两倍，不小于60mm，片数不得少于两片。 （2）导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。 9、风管的咬口形式做如下选择：矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下表： 10、风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。 11、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹 凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。 Ⅱ、风管部件及支、吊架安装 工艺流程：
2 抗震支吊架的施工技术 2.1 抗震支吊架的组成 抗震支撑由锚固体、加固吊杆、斜撑和抗震连接构件组成。悬吊螺杆与管线的节点距离不得超过0.1m，螺杆根据需要作加固处理。如果在同一位置设立两个反向的刚性抗震支撑，则可以省去悬吊螺杆。考虑到地震力的荷载，刚性抗震支撑的悬吊螺杆和结构锚固件均需加大尺寸，螺杆和锚固件的最大承载力需大于算得的地震力。 2.2 抗震支吊的施工依据 抗震支吊架在地震中可对给排水系统、空调系统、电气管线系统提供充分的保护，所以抗震支吊架在任何时候、任何安装角度都须大于地震力。水平方向的地震负荷可由两个不同方向的抗震支撑承担，即侧向抗震支撑承担侧向负荷，纵向抗震支撑承担纵向负荷。所有抗震支撑须和结构体作可靠连接。与钢筋混凝土框架结构的梁柱板作刚性连接，与钢结构作柔性连接，且须经设计人员验算。 2.3 抗震支吊架的施工步骤 测量→下料→吊点胀栓(或拧爆）安装→垂直向吊杆安装→横担（或管卡）安装→侧向、纵向加固件安装。 2.4 抗震支吊架在机电安装工程中的施工技术 （1）管道和电线套管允许纵向偏移，但不得超过最大侧向支撑间距的1/16；风管允许偏移，但不得超过风管宽度的2倍。 （2）水平管道在90?转弯时，需设抗震支吊架：其他角度转弯长度大于抗震设计间距的1/16时，需设侧向及纵向抗震支吊架。 （3）计算水平地震力荷载时，只需考虑满负荷重量而不需要考虑其他因素。 （4）抗震吊架不应限制管线热胀冷缩产生的应力，当把热胀冷缩因素考虑在内时，纵向吊架应在构件选型上考虑所选型号应能抵抗管线的热胀冷缩应力。 （5）保温管线的抗震吊架管码需按保温后的尺寸考虑，门型吊架用于保温风管，水管亦按此考虑 （6）用于刚性的管道抗震支撑不能安装与建筑的不同结构部位或功能部位，否则会因地震作用而产生不同的位移。 （7）单管抗震支撑双向侧向或纵向或具有侧/纵向作用的拐点抗震支撑，应直接与管线或电线套管连接。应注意支管或小一级管线的支撑不能作为主管的抗震支撑，即不能作为另一方向（主管）的支撑 （8）管线穿越建筑沉降缝时，应考虑沉降位移的设计。 （9）侧/纵向斜撑安装的最佳垂直角度为45?，可根据现场实际情况适当调整。 （10）对水、电、风系统的单管或多管共用门型吊架，无论侧向或纵向斜撑，斜撑偏离中心线2.5?时不会影响其承载力。 3 抗震支吊架的安装形式 几种抗震支吊架的安装形式如图6~10。
空调通风及消防排烟系统施工方案 1、系统概况 1.2 塔楼空调风系统及空调方式 A, 酒店客房为适应全年性空调需要，夏季供冷、冬季供热泪盈眶。冷源由NO2 制冷机房500RT*2 台，单独供给；热源由锅炉房供应低温热水。 B, 公寓夏季供冷，冬季不供热，冷源由NO1制冷机房500RT*2 台单独供给。 C, 酒店和公寓空调采用暗装风机盘管加新风系统。 D 一区至三区空调采用卡式风机盘管加新风系统。E，为便于物业管理，对写 字楼考虑分层计量；公寓按单元计量；酒店总计量。 F，消防控制中心，电话机房设VRV 系统。G，一层大门分别设冷风幕机 组。 1.3 空调新风系统：每区每层设新风系统，新风从室外引进，设手动调节 阀。 1.4 排烟系统 1.4.1，楼梯间和前室的正压送风系统： A，裙房、公寓、酒店正压送风，楼梯间和前室分别设加压送风系统，风机 设置于设备层和顶层。 B，超高层33-40 层，楼梯间和前室设正压送风系统。C，楼梯间每隔二层 设一个自垂百叶风口，发生火灾时帝风口全部开启。 D，前室每层设一个常闭型可自动开启的多叶送风口，发生火灾时，只开启着 火层和上下邻近层的风口，由消防控制中心发出讯号或就地开启前室加压送 风口，接通加压送风机，风口与风机联锁，当烟气温度升至280 度时，多叶 送风口重新关闭，风机停止运转，输出关闭讯号。 1.4.2裙房、九区顶部证卷交易大厅排烟系统 A，证券交易大厅设四个竖向排烟系统，按中厅体积4 次/h 计算。 B，采光天窗顶部设四个排烟系统。 1.4.3 内走道排烟系统； A，公寓和酒店内走道超过20 米，设机械排烟系统。 B，公寓排风系统： C，酒店排风系统：
连投龙湾地下室消防排烟施工方案 工程概况 本工程为联投.龙湾人防工程，建筑面积约6700m2，平时为汽车停车库，分为6个防火分区。战时为六B级和六级人员掩蔽部，分为三个防护单元。本次投标内容为人防消防工程，只针对喷淋及消防、火灾报警和通风系统编制施工方案。 编制依据 《建筑防雷设计规范》GBJ79-85 《火灾自动报警系统施工验收规范》GB50166-92 《消防联动控制设备通用技术条件》 GB16806-97 《手动报警按钮技术要求及试验方法》GA5-91 《人民防空工程设计防火规范》 GB50098-98（2001年版） 《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95、 《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-98、 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50166-92、 《电气安装工程施工及验收规范》GB50254~50259-96
《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002 《自动喷水灭火系统设计规范》 《建筑安装工程施工工艺手册97版》 《消防工程施工手册97版》 一；施工流程 施工准备——材料，设备部件检验——现场放样---吊架制作安装——风管制作，检查验收——风管安装——风机进场——设备验收——设备安装——各类接口连接——系统调试——验收。 二；技术措施 1）施工前技术人员必须认真熟悉图纸和相关资料，对工艺流程，工作介质压力，等技术参数和使用的材料材质，型号规格了解清楚。 2）施工人员必须全面熟悉施工程序，施工方法，质量标准，按操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行。 3）制作风管所使用的角铁，镀锌钢板，应符合国家产品标准及生产厂家的标准，并具有出厂合格证等有关材料证明。
抗震支吊架施工方案 编制人： 审核人： 审批人：
目录 目录 (2) 一、工程概况 (9) 1.1、工程概述 (9) 1.2、施工目标 (9) 二、施工组织 (9) 2.1、施工准备 (9) 2.2、项目管理人员配备原则 (9) 2.3、现场施工人员配置 (10) 2.5、施工周期计划 (10) 三、施工技术措施 (12) 3.1、安装施工制作规定 (12) 3.2、制作与安装现场准备 (12) 3.3、抗震支吊架的设计步骤 (12) 3.4 抗震支吊架设计 (13) 3.5、抗震支吊架施工工艺 (15) 六、附件一：管道支架设计计算书（一） (23) 1.设计依据 (23) 2.技术条件 (24) 2.1 管道重量计算 (24) 2.2 设计荷载 (24) 2.3 横梁抗弯强度计算 (24) 2.4横梁抗剪强度计算 (25) 2.5 受弯梁挠度和受拉构件长细比 (25) 2.6 吊杆 (25) 2.7 膨胀螺栓 (26) 3.支吊架采用型钢技术参数 (26) 3.2、吊架横梁的选取 (28)
3.3横梁扰度验算 (29) 3.4吊杆长细比及受力计算 (29) 3.5膨胀螺栓受力计算 (30) 七、附件二：管道支架设计计算书（二） (30) 1.设计依据 (30) 2.技术条件 (31) 2.1 管道重量计算 (31) 2.2 设计荷载 (31) 2.3 横梁抗弯强度计算 (31) 2.4横梁抗剪强度计算 (32) 2.5受弯梁挠度和受拉构件长细比 (32) 2.6吊杆 (32) 2.7 膨胀螺栓 (33) 3.支吊架采用型钢技术参数 (33) 3.1多水管吊架（6*DN250) (34) 3.2、吊架横梁的选取 (35) 3.3横梁扰度验算 (36) 3.4吊杆长细比及受力计算 (36) 3.5膨胀螺栓受力计算 (37) 八、附件三：管道支架设计计算书（三） (37) 1.设计依据 (37) 2.技术条件 (38) 2.1 管道重量计算 (38) 2.2 设计荷载 (38) 2.3 横梁抗弯强度计算 (38) 2.4横梁抗剪强度计算 (39) 2.5 受弯梁挠度和受拉构件长细比 (39) 2.6 吊杆 (39) 2.7 膨胀螺栓 (40)
通风防烟排烟系统工程施工方法 通风防烟排烟系统工程施工方法 1系统说明 消防防排烟及通风防火措施人防地下室走道，大于50m2 的房间及变电室设消防排烟，排烟口为常闭型，设手动和自动开启装置。变电室设排烟补风机，其余自然补入。防烟楼梯间加压送风。排烟时联锁控制关系；火灾信号→排烟口（阀）打开→排烟风机及对应补风机启动。 风道穿越防火墙、机房变配电室等重要房间，以及垂直风道与每层水平风道交接处设70℃防火阀。穿越防火分区的防火阀均有电信号引至消防控制室。 2施工程序 3通风防排烟系统施工方法及措施 一、风管与风管部件制作 1、金属风管制作 a、钣金：基本的划线方式是：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图和大样风管不同的几何形状和规格，分别划线展开，并进行剪切。下料后在轧口之前，板材必须倒角。金属风管采用咬口、铆接、焊接等连接方法。咬口、铆接、焊接均按要求制作。制作金属风管，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口，可采用单咬口，矩形风管或配件，可采用转角咬口，联合交咬口，按扣式咬口，圆形弯管可采用立咬口。 钢板厚度小于或等于1.2mm 可采用咬接，大于1.5mm 可采用焊接，翻边对焊宜采用气焊。 b、法兰：方、矩形法兰由地根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用切割机按线切断，下料调直后放在冲床上冲击或钻床钻铆钉孔、螺栓孔，孔距不应大于150mm，且须导分均匀，四角有螺栓孔，并且备互换性。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。 圆形法兰用角钢或扁钢制作，先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰圆机上，按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺栓形状，将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正，并进行焊接、冲孔或钻孔。 铁皮插条法兰和不锈钢，铝板风管法兰按其规定制作，铁皮插条法兰有：U 型插条法兰，平面S 型插条法兰和平面立筋插条法兰等。 c、风管：矩形风管边长大于或等于630mm，其管段长度在1.2M 以上均应采取加固措施。如采用角钢加固、角钢框加固、风管壁棱线加固或风管滚槽加固。 风管与扁钢法兰可采用翻边连接。风管与角钢法兰连接时，风管壁厚度小于或等于1.5mm 可采用翻边铆接，风管壁厚大于1.5mm 可采用翻边点焊或沿风管管口周边满焊。点焊时法兰与管壁外表面贴合，满焊时法兰应伸出风管管口4—5mm。 法兰套在风管上，管端留出7—10mm 左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直。用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边，翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。 风管与小部件（风嘴、短支管等）连接处，三通、四通分支处要严密，缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使锡焊、熔焊时锡液不许着水，防止飞溅伤人。 风管支吊架、法兰刷漆防腐不应在低温（底于+5℃）和潮湿（相对湿度不大于80%）的环境下进行。刷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥，刷漆时应时漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。
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通风防及排烟系统施工方案 一、 总的施工工艺程序 本工程层数多、面积大，结构质量要求高，明年5月份竣工，中间将历经一个雨季和一个冬季，需充分考虑各方面的影响因素，合理调配各生产要素。 1. 工艺部署 按照先地下，后地上；先干管，后支管；先设备，后连管的施工顺序原则进行部署。 2. 资源部署 由于施工场地限制，材料按施工计划进场，避免材料积压现象。 3. 其他部署 在施工工期安排上充分考虑居民生活的特殊要求，施工时间严格按照北京市有关规定执行，即早6：30—晚10：00。
二、技术准备 1.本工程施工图纸与工程同步，业主已按合同要求提供了全部图纸。 2.进场前，由项目工程部牵头，组织项目、进行技术、安全交底。 三、生产准备 1.工程施工进度分管道、设备二个施工阶段，现场面布置要以适应各时期 的施工重点需要。 2.施工场地狭小，风管加工现场加工。 3.施工材料堆放应尽量设在塔吊覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原 则。 4.中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。 5.施工电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被 坠落物体打击的范围。 6.本工程将着重加强现场安全管理力度。 7.制定严格的环境保护和文明施工管理的制度，划分责任区，派专人管理， 使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。 四、主要施工方法及技术要求 1.金属风管制作工程 1)材料要求 所有板材、型材的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。制作风管及配件的钢板厚度、型钢应符合下表规定：
通风防排烟工程 一、工程简介： 本工程施工范围为D1—D9公租楼及D组团车库的通风防排烟系统安装。 1、D组团车库建筑面积：34679.68㎡;停车位：988辆;共2层，高度8.1米；负一层层高为4.2米，负二层层高为3.9米。每层楼分七个防火分区，各防火分区分别设置排风及送风系统。排风系统兼作事故排烟系统，送风系统兼作事故补风系统。 2、D8,D9号楼建筑面积：46113.48㎡;建筑层数:32F；建筑高度：99.9M。 3、D6号楼，D-5商业建筑面积：24056.66㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 4、D5号楼，D-4商业建筑面积：25135.57㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 5、D4号楼，D-2商业，D-3商业建筑面积：25847.02㎡;建筑层数:32F；建筑高度：98.1M； 6、D2,D3号楼建筑面积：46303.83㎡; 建筑层数:32F；建筑高度：97.8M 7、D1，D7号楼建筑面积：21640.31㎡;其占地面积：719.69㎡； D1—D9公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口，失火时全部开启；前室每层设一个正压风口，失火时开启失火层及其上下相邻层。加压风机设在塔楼屋面或架空楼层，由消防中心控制开启其加压风机。D-2~D-5商业区域分别设置排风兼排烟系统。
二、施工程序与工艺流程： 1、施工程序 2、防排烟安装工艺流程图 3、施工要点 该分项工程的要点如下： ①风管制作； ②风管系统安装； ③防排烟工程安装； ④单机试运转、设备试运转及联合调试。 预留预埋
三、施工方法 1、风管制作 （1）风管管材选择及连接方式： 风管选材表 风管形状 材质 用途 连接方式 厚度 矩 形 无机玻璃钢 防排烟系统 法兰连接 按规范 GB50243-2002要 求采用 圆 形 无机玻璃钢 加压送风系统 法兰连接 按规范 GB50243-2002要 求采用 （2）制作要求： ①加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，做出风管加工计划。 ②风管的拼料应尽量减少纵向拼接，制作长度以2m 为宜。矩形风管均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。风管高度比超过1：4时，风管中央要加隔板。风管弯管处要设导流叶片。板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执行。咬口形式分为单平咬口和联合角咬口，其中单平咬口用于管材拼接，联合角咬口用于直风管和管件的组对，咬口宽度一般为7—11mm 。要求风管咬口均匀，平、 无凸瘤和虚咬现象。风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm 。测定孔，检查孔按要求设置，结合处应严密、牢固。 ③法兰螺栓孔间距不超过150mm ，且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道。风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉间距均匀且不超过150mm ，法兰翻边平整，应为6～9mm ， 法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。角钢法兰要求 风管边长b 法兰规格 螺栓规格 b ≤630 25×3 M6 630＜b ≤1500 30×3 M8 1500＜b ≤2500 40×4 2500＜b ≤4000 50×5 M10