东胜（蒙古）公司集油站储油罐
2 X 1000MV机组（上大压小）建设工程
*******公司
1000m3储油罐检修施工方案
批准:
审核:
初审:
编制：********* 设备有限责任公司
编制日期：二0 ------ 年二月
1、
2、
3、
4、5、6、
7、8
9、
施工方案编制说明 ...................
1.编制依据 ........................
2.工程范围.........................
3.技术规范标准采用................
工程概况..........................
1.工程名称 ........................
2.业主............................
3.编制单位.........................
4.工程性质特点.....................
管理目标..........................
1.质量目标 ........................
2.安全目标.........................
3.工期目标.........................
施工准备..........................
人员及设备配置.....................
1.根据工程特点，精心组织施工队伍
2.主要施工机具设备一览表..........
施工方案..........................
1.施工工序 ........................
2.施工办法.........................
施工现场安全、质量与技术措施.. 文明施
工及环境污染保护措施......
1.文明施工措施 ....................
2.油库施工环境卫生管理措施.......
施工进度计划.......................
......
.1
..2
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(2)
2
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......
2
2
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(3)
4
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4
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4
十、高风险作业项目风险分析及控制措施
施工方案编制说明
.....
..3
3
6
(6)
12
1. 编制依据
本施工方案根据业主提供的***特种设备安全监督检验研究院**分院《***1000 M3储油罐鉴定检验报告》及其它相关要求，并结合中国石化行业标准及现场查看的 实际情况为依据进行编制。
2. 工程范围
(1) 2号储油罐罐壁修补 处,其中更换钢板 处(从南人孔至罐体东轴线)，
加强板处(含原测温器接管处)。
(2) 2号储油罐油罐加热管管路堵板(厚度 毫米，直径 毫米)2个开焊
处焊接及其它未开焊处加固焊补，共计 处。 (3) 泡沫发生器更新两套。
(4) 为实现以上施工所必须的隔离、吹扫、封堵、测爆与动火作业，以及工 作完工后的
与上述施工有关的现场清理工作。
3. 技术规范标准采用
分部项工程施工方法及技术要求按国家现行施工验收规范标准和施工技术规程进 行编制，具体采用
技术规范如下：
《电气装置安装工程施工及验收规范》 GB50254--2002 《管道安装工程施工及验收规范》 GB50255--2002 《易燃易爆品工程施工及验收规范》 GB81-2005
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH3501-2002〉
《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》
G BJ128-90 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范 S H3046-1992〉
《工业管道工程施工及验收规范 GB50235-97〉
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-1999〉
《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范
(1) (2)
(3) (4) (5) (6)
(7) (8) (9) 1. 2.
3.
4.
SH3063-1999〉
工程概况
工程名称
1000m 1 2 3
油罐检修 业 主 ***发电有限公司
编制单位 ****石油技术设备有限责任公司
工程性质特点 罐壁修补、油罐加热器焊补、泡沫发生器更新等检修为工程的核心部分，技术、
质量、安全要求高，施工工艺要求严格。
管理目标
质量目标 我公司承诺，本次油罐检修项目质量目标为合格。 安全目标 确保工程无人员伤亡及火灾事故发生。
工期目标 确保每只罐十天内完成。 1. 2. 3.
天。
四、
3. 组织人员、设备、材料等进场 （一是对全场进行清理平整，二是根据工程平面 位置、现场环
境条件，合理布置施工机械，施工道路，临时水电，现场消防以达 到文明施工要求）。
4. 现场防护、安全设施设置（特别是动火前的准备工作）。因该处施工危险性比较 大，如不采
用保护措施将给人员、财物带来安全隐患，因此应加强防护措施。
5. 接受电厂管理人员安全教育，办理电厂施工临时出入证。
为此，本工程以强化施工管理着手，优选管理能力强的现场指挥和技术素质好的施 工管理人员建立现场工程项目部，各项管理专人负责，明确分工，协同配合，并建立严 密的各项现场管理制度。 人员及设备配置 根据工程特点，精心组织施工队伍 具体安排见表：
j.
2.
六、 施工方案 范卿
4 道工艺的维修施工将严格按照」〈石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规卓 ”二 992〉、《工业管道工程施工及验收规范 GB50235-97〉、《石油化工有毒、可燃 介质管道工程施工及验收规范SH3501-2002b 《〈石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规 范SH3022-1999＞〉、《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 Qi_iQwg 「- 《立式圆筒形钢制焊接油罐■ 规定施工。 ■ 施打 .............. — ...... . ... .......... —. ft?
罐内罐爆试验位修格点厂定位割除曲）两检测点部 范 SH3022-1999＞〉、《
施工及验
GB50235-97〉、 保证手册06的有关9〉 町工序号储油罐罐顶及罐壁人孔盖？对油罐强通风 6小时？用测爆仪测爆（合 ………八.3位的壁板，3m*i.5m ?支护 “ i j 八H 先1接 ?m 理现场:焊接（
9-10）壁板？ “1
。接旱
生器更罐内焊辭粉补测』合格）轟热管堵（ |ii|層格
两nn 位n 板 制检测
修裂纹
①和更|业主提
测需格护加热管堵 耳及供供修设料及选工要旧罐材质相同、厚度为
②裂纹分||灰!所1钢板蠶 离应不小于《石油化工 补强壁板可将新钢板— 5mm 的钢板作壁板维
0.1mm 边缘
割 ... … ，'女 4＜耳 I 臨 7 . 气孔等缺陷的长度 允许误差为+3或- 气拆陶7纵向1s?的壁差及面积为 缝离切筒焊缝
应不小于罐
形要表面平整误差为深度不鬧2 距离壁板任何一条非非切5!^纵纵向焊 話30mm 卄 可将新钢板直接铺设在原罐壁钢板上及设计强壁板宜按原方式错错位排丿 下逢1
及倍ISiiBIl 一ft ③铺壁板临法固定点 对接焊定补强life ?切 板规定，
P ?用
的最小尺寸应度30财2Cm
焊接壁板的顺序是：先焊壁板侧缝、
④ 二次和&次焊iBi 。 补强壁板厚度不大于 6mm 可不开坡口，但焊缝 间隙应大于6mm ⑤ i 壁板任意相、邻两个焊接接头之间的距离以及原壁板焊接接头距底圈罐壁纵 焊缝的距离均不应小于300mm
Y \ f L 亠 汙 LT Lt 亠 r.L* ZA A T \
11, z —-十、人、「小 .L 人、冷. .11：「 r 、一
r.—'、/亠 人 .4
切割弧度应际情板弧
壁板
2离均不应小于一 300mm
补强壁板缝进行磁粉||及要求标准: 十+ \7-8 ） （、8-9） （9-10 ）壁板预制。按照 认真确定更换壁板的几何尺寸，然后进行板 度相一致。 合设计要。6
纵）向焊缝错边量不应壁于，先焊
对补 - 结合 加结合
，郦癖/换部分几何尺寸与原罐体一 加证焊接质量和焊对不致过热变形 ⑨ 更换壁应先将取防变形措施 ⑩ 形温条用进行碳 （2①加热器的维修=
在分段万行换失的情况下程〔― ..........
r 热器分压确合每道进行无夹渣、气孔等缺 巴泡―要求
一致。 K 壁板宜在0 C 以 ⑨ 采用:应先型碳钢电焊条壁板_—…八
⑩ 气温条件下的焊接电流比通常焊接接流高。（焊接面积大焊点多时要防止过热产生 加热器的维修施工要求 进行换"MiWiiife 分用锯
—「標、气孔等缺陷莲以保再焊接加量。系 （
统
m 装部
只应
七、
施工现场安全、质量与技术措施 d 证安全、 ............... 琉度术坚家《全生工奖工量检坚坚疋丝准苟、精关文工 查和否爆试验格后方可施工。 针对本工程特点程现场制疋保 —R /\^ -
的实施条款度并贯持彻于施工全过程”防 坚1质||| 心施坚 持安全监督检查程坚度整坚 的计计则程等为依照工必须合要求术爆 t 所用动火前必须进行测查是否符合上述规范的要求及产品说明书或材料合格证 。程板及与管道对肉且厚度须光一无毛法兰表皮夹等等缺陷程国制弯准应平滑 ....
.......................... .. ■的徨？即祐力:帝生【I 尿丿m 芹与百生【I 十口
制度 料安装前必须检 2
等所用
过渡，壁厚与日道对应且厚度内外 致。法二、卩阀门等均须符’口国家标准。
3
弯预制阶段：所有管道口应平整，部分可以预制的管段应在预制场焊接预制，如 4
陷I 在 管|安|? 饗管证I 检查穿列内容： 所查与严密性有关溅焊夹均、得孔刷裂? 丫油有与压应保证规范要缝的毫米漆刷
检检验合格,方可进准下不工许施焊序。
所有隐J ，程应严隐执之前工工建设方监理序员或检查人员到现场验收检查， 认后听藏
工设单做隐 工程资|人|的意 真取不准施位监的浪检查人误抢工意快飓 . 预制阶 弯I 、法 1强 5. Hr 糸螺栓方法消应保证平行程 、密封垫偏差行外观检查外径的有影5%密 兰连接应保持同轴兰其鑼口偏差一il 过缺 E 于2mm 不 「过孔 裂纹等缺陷。
直至检 7员检「 7
合格 9■口认真听
1
设和化 求措安不
技二 1术,施交司质 毫米水柱,
J 稳疋压力 1.6 Mpa 。
,2 工压现超差的11行交|检查和不职检查 准的不允许施焊。…
心
料工作。、十知 克
服抢工求快 和建
施所n 不、良质量后质量 就和做法，以所其他质量 的良质量要果图纸所 ____ /令在施工前项项交底。全体施工人员坚持无组织设计或技 ，虽有组织设计程但没向施工人员进行交底的不施工，虽然已经交 1业主
施工发给还入Mli 查程规iH 程考核合格 … i 、，，一R . 5 遵守
成财力，—物力、？力的浪费和延误工期。 轉
全技规范、人程均浪施工前标准交底
工技术措 层落实、交底，把 后方可上亂由
_______ ____ 一一，一一，一，：施工作业。
工人员必须服丛指挥管理，遵守规章制度，严格施工工艺，坚决做到不冒 禁
痹、不盲服从工。 人1不?1 1险、不麻痹 1止施工人员… 1止施工上的疋时漆班可「 率，做到质量、卫生、工期三不误。
1
进度施到质要施卫!员施好三毒好施其他 1
隐患施工…八 1 '
1者和其
2抓 驚位去直接接触用腐涂料装HIS 进穿好区毛 ______ ....... 厂防腐涂料 苯类、酮类搽洗 应用肥皂、 特另IJ 是有毒物浓度超标时，减少每班作业时间，增加换人频 防护用品；业主不仅要监督好质量、）叉
去污戴戴好涤
…F 作一
、、改全程还要协调施工单位搞好施工人员J 施
安全除在施工行施现危险及不安全舷 作业人员要严格遵业咼空作业安全规空作：
员的劳动保护和卫生管理。 、 「立即停工并与领导汇报，不安全
■、血压、低血压、弱视、听觉不灵 F - 、V 、K I L 」—I I —L-L^ —,73/ ~ ， 療好安全带和安全帽，人员行走时 抓糸扶手手架按安全空坠搭。接完毕，由相关单位安全管理人员按有关部门规范组织
和卫生管理。 工。
联合检查任确认牢固可!范任准予开工。
21 .施工人 22」 用火监护人指挥指用火必须I 动火作施工作业证执行“三不动火”的原则，服从
I —t * .、.,―-,、-八 丿，、、r r T
场定际情况任施工现场应配备一定数量的灭火器材，如： 2
蒸汽m 动用油库的任应― 不安全隐患，做好每日 2
安全可靠任做一万无失。 2顶设不持做!气设一连施任及时排： 2防尘之油罐上所二——1】um .............. ...... 相r —iiii 离 3在 __________ 3
在用爆炸气分析数据虽在做全范围内。 32厂施工中随时监测罐内有机物蒸汽 3方可—
34.施工车辆进入罐区须在排气筒上安 3线做地线任把进不罐从不在借上穿过，中间接头 「器设备线立能任不水井放开或其他切割气头 蒸汽皮;、 2不安全隐 安全可靠 岗。 '一：鳥7 爲二现场应配备一定数量的灭火器材，如：灭火器 砂土防
毛毡防水带等 必要时可由消防车协助监护。不得擅自
作业时及时对施工设备等工具检查，排除 负责与业主的联络，提供合理化建议和方案，确保油罐维修 尽量降低罐内灰尘和有 寸排出罐内的有机蒸汽和
现场应有专和消防器材监护, 患，做好每日施工记录。 ■员一名，负责 ....... ... |风换气设施连 。该措施还有防毒
上所有8!加盲和与储罐附近勺下水井艺含线线污加井#出消防管线" 1井排出口、 脱水地漏, 离。
l9|火分爆数据不高于该油品爆炸下限爆炸气5%有毒有5害气气体:,有气含害不低浓度 允许
范围内。 . ......... — .......... …，但检测数据较高时（大于 10%LEL ，为保 —在 ................ _ ..蒸汽浓度，定时检测作业环境有机物浓度，严格
「可;从一个。工序进入下一个工序，罐内做氧含量分析和混合气分析，全部合格后 "施。 ............... .. ....... 上安阻火器。
他生产运行油罐的消防线防喷淋水线和工艺管 .、十+间接头用绝缘胶布包扌
，瓶距离大于
0压开关、低压变压等）选用隔爆型，要有牢固可靠 座；照明设施采用-、，‘ 一亠 割气电焊作业时
开关电设施任必须使用三相插座「照明设施采用
八、文明施工及环境污染保护措施
文明施工措施
建立健格的工品挥护统和和位度任大度临时设衔 平保
证置堆放整_ 备保况
18
③
④务 ②
8m 乙炔（或其他
12V 安全电压；罐内不设各类电
整齐，。—，一「，一一 「".， …，、半成口口按 卫保等场的场工平整任iiiH 瞪施得当技水电保路整消任和具活 nil 任保It msif 任iboiiiis 洁积水、 么件
1筑垃
工区、「
发的标
蛙整’各垃资堆放顺畅— iHlBW 责人进行理范
围施
道路活垃圾与
通， 超过
管理
九、施工进度计划
油库维修工程工期为厲40个工作日 （两只罐分期维修），为保证工程保质保量按时的 协
作。 、辅助工作及扫尾工作：’2个工作日。 碰雀壮口摂测 7 个工作日
完成任务任各施工单位必须密切配合和协 1. 一只1000M3油罐维修-8个工/ 1. 一只1000M3油罐维修：8个工作日。 2. 准备工作、辅助工作及扫尾工作：厂 3. 第二只油罐清洗及检测 7个工作日 4. 第二只油罐按上述程序进入维修工序
1212
(1) 施工准备：两天。
(2) 拆除及维修：七天。
(3) 清扫现场：
施工准备
1.现场查看、图纸复核、技术交底。
2.编制预算、工料分析单、材料清单。
1212
罐体喷砂除锈防腐施工方案
长兴建设集团 2016年11月29日
目录 一、工程概况 (4) 二、编制依据 (4) 三、项目组织机构 (5) 四、施工总体部署 (7) 五、施工程序 (12) 六、主要施工方案 (12) 七、施工进度控制 (16) 八、施工质量控制 (17) 九、质量保证体系 (21) 十、HSE管理 (26)
一、工程概况 本工程系成泰化工1000立方储油罐喷砂除锈刷漆工程，编制罐体喷砂除锈防腐施工方案以指导现场作业人员按规要求保质保量的完成该单项工程。 储罐共有1台，罐体外做防腐，除锈等级要求Sa2.5级， 即喷砂除锈后，钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 二、编制依据 1、《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规》GB50393-2008 2、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规》SH/T3022-2011 3、《高处作业吊篮》GB19155-2003 4、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011 6、《建筑施工高空作业安全技术规》JGJ80-2005 7、《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 8、施工现场条件
三、项目组织机构 针对于储罐除锈刷油的施工，项目部成立专项施工小组，以确保安全文明施工及施工质量为目的，进行整体计划及安排工作，使施工作业全过程按照计划工期顺利完成。 1、组织机构图： 项目经理 现场负责人
2、主要人员职责 2.1项目经理：对施工全过程的总体运行进行协调控制，提供资源保证，对施工全过程负责。 2.2现场负责人：负责组织施工技术方案的执行，负责落实安全措施的执行，负责现场指挥工作，安全第一、把握现场大局，协调现场一切资源，保证施工过程安全有序进行。 2.3技术部：负责编制储罐喷砂除锈防腐施工方案，参加技术交底，参与施工前的准备工作，协助现场负责人做各环节的技术工作。 2.4质量部：负责材料的检查和验收，负责对机械设备的状况进行核实确认。对施工全过程的喷砂、除锈、刷油质量的控制及检查验收，保证整体施工质量达到要求。 2.5安全部：负责编制安全技术措施方案并进行施工前交底、
油罐清洗合同 建设单位：（以下简称甲方） 施工单位：湖南恒宇石油安装有限公司（以下简称乙方）经甲、乙双方友好协商，甲、乙双方就加油站油罐清洗服务，达成如下协议： 一、工程名称：加油站油罐清洗服务 二、工程地点：号 三、工程内容：一座立式重油罐，五个地理油罐，地理输油管的清洗。 四、施工范围及技术要求： 一座立式油罐，五个地理卧式油罐的清洗，地理输油管的清洗，技术要求达到立式油罐油气含量低于临界点，即可动明火拆除。地理卧式油罐能安全从油罐池吊出。 五、施工时间： 自本协议签定之日起至地理卧式油罐安全，从油罐池吊出，立式油罐及地理输油管安全拆除进止。 六、承包方式：包工包料 七、工程造价及付款方式： 1、包工包料工程总造价贰万元（￥20000.00元）。 2、协议签定后甲方付总价款的30%的预付款，即陆仟元（￥：6000元）；地理卧式油罐及地理输油管清洗完成后再付总价款的30%，即陆仟元（￥：6000元）；余款待工程全部完工后支付。 八、甲方职责和义务： 1、甲方必须提供加油站原加油站工艺管线、电源、电器线竣
工图及地理油罐的设计图壹套。 2、保证提供消防相关设备设施，如消防水的畅通，泡沫灭火器具。 3、办理消防城管等相关手续，负责施工前和施工中的协调工作，保证施工的顺利进行。 4、积极参与现场管理，发现乙方有违反甲方现场管理制度或违反安全管理制度的情况，甲方有权要求乙方停止作业。 八、乙方职责和义务： 1、就甲方提供的相关图纸制定施工方案，交甲方审定认可。 2、积极组织施工队伍，保质保量，保证安全的前提下按时完成施工任务。 3、服从甲方现场管理制度，服从甲方现场管理人员的安排，不得和甲方人员闹矛盾。 4、严格遵守国家及中石化有关消防的法律、法规，进入施工场地时不得带打火机及其它火种入场。施工现场不得抽烟，不得打手机。 5、严格遵守国家的安全法规，遵守由甲方制定的有关安全的规章制度，由于乙方原因所造成的安全事故，由乙方全权负责。 九、其他约定事项： 1、本合同未尽事宜，双方协商处理，协商不成交由当地人民法院处置。 2、本合同一式两份，双方各执一份，签字付款后生效。 甲方：乙方： 年月日
施工现场储油罐(油桶)安全 管理制度 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
施工现场储油罐（油桶）安全管理制度 为了加强对现场储油罐（油桶）的安全管理，有效预防和控制现场储油罐（油桶）造成的危害，防止事故的发生，保障项目部财产和职工生命健康安全，保护环境，防止油品的散失、被盗，根据本工程的实际情况，特制订本制度。 一、储油罐地址和罐区环境，必须考虑防火安全问题，要与驻地、周围居民居住区、公路、铁路、通信线路、架空电力线等处要有一定的安全距离。 1.与铁路线、施工现场驻地、居民居住区及公共建筑物之间的安全距离不少于60米； 2.与公路之间的安全距离不少于15米； 3.与国家一、二级架空通信线路之间的安全距离不少于40米；二级的架空通信线路之间的 4.与架空电力线路和不属于国家一、安全距离不少于1.5倍杆高； 5.与爆破作业场地之间的安全距离不少于300 米； 6.罐址不能建在有地下管线的地面上，并要有不少于40米的安全距离。 二、储油罐（油桶）安全 1.储油罐尽可能采用地下（全埋）或半地下（半埋）方式，放置采用卧式。桶装汽油要放在阴凉的地方避免曝晒。
2.一切用于储存、输转汽油的油罐、管道、装卸设备等必须有良好的接地装置，其接地电阻不应大于10欧姆。 3.桶装汽油要留有不少于7%的空间，也不能太少，防止汽油加速氧化生胶。桶盖要拧紧。容器要干净防止杂质或其他油品混入。 4.对油罐、管道、油桶要经常检查维修，防止漏油。对油品质量进行检查，防止亏损和变质。 三、罐区安全 1.罐区场地最好用砂石灰土夯实或混凝土铺筑。 2.为防止油罐爆裂，油品流散，特别是防止油罐发生火灾时，由于油罐被炸坏，油品流淌燃烧，使火灾扩大蔓延，因此，地上油罐或半地下油罐。 3.储油罐周围要设置围栏进行封闭防护，并要悬挂“禁止烟火、严禁火种”“油库重地、闲人免进”等安全禁止标志、警示标志和火灾报警标志。 4.罐区（油桶）场所内要备有必要的泡沫灭火器等有效的消防器材，并应定期检查，保证其完好和有效性，不许任何人挪做它用。 5.要装设防雷电（如：避雷针）设施，其防雷击范围要覆盖整个罐区。 6.罐区周围要平整畅通，不得有阻碍车辆通行的各种障碍物。 7.及时清除罐区内及周围的易燃物和垃圾，对用过有油质的抹布、棉纱之类要妥善保管或处理，掉落地上的零星油料要及时清除。
油库储油罐清理工程合同 委托单位：地址： （以下简称“甲方” ） 施工单位： 根据《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安全工程承包合同条例》以及有关规定，结合本承包工程的具体情况，双方经充分协商，签订本合约，共 同遵守。 第一项：工程名称： 油罐清洗工程 第二项：工程地点： 第二项：工程内容：对 个
立方 进行清理、 有关详细内容和安全防护措施等见《油罐清洗施工作业方案》《服务工程安全协议书》 第三项：工程质量及施工周期：工程质量：1、乙方为甲方提供安全、快捷的技术服务；，质量标准祥见《油罐清洗施工作业工方案》中危险气体含量安全标准值；2、经乙方清理完毕的储罐，罐底淤积的油泥将被彻底清除，清洗出的油
泥抽入甲方提供的专用容器内封存；3、乙方负责将罐内的污物清理干净后，用超声波厚度测试仪对罐底进行厚度检测，并记录检测数据交给甲方作为日后维护保养依据； 施工周期：开工日期：竣工日期： 第四项：工程造价：（人民币）工程项目立方油罐清理. 数量单价小计 合计 第五项：结帐方式、定金及结帐周期：结帐方式：现金或转帐支票结帐周期：自甲方收到发票之日起，3 个工作日内一次结清。乙方开户银行：高碑店市农村信用合作联社乙方银行帐号：229000122000039445 第六项：健康、安全、环保（HSE）? 人员保险： 根据《劳动法》规定，乙方每一位员工都已经购买了相应保险。? 安全设备：专业有害气体测试器大功率进口空气压缩机风动防爆排风抽气扇气动真空式抽油泵
大功率高压水枪救生设备及安全绳索个人防护设备（PPE）：呼吸防护面罩、护目镜、防化衣、防化靴、防化手套、移动报警装置、安全绳、逃生汽瓶等．专业防爆清缸工具? 环保：为避免因清洗油罐而造成的环境和地下水污染，乙方将清缸过程中的废油及油水混合物统一抽入甲方提供的专用容器内由甲方统一处理。 第八项： 甲方的责任：a) 决定开工前应至少提前3 天时间通知乙方，以便乙方戡查现场，办理相关手续，做好充分的准备工作；b) 在施工现场应提供予乙方摆放设备和工具的场地；c) 指定工程协调管理负责人配合乙方施工；d) 提供水源及电源予乙方作清洗用途；e) 配合乙方工程进行，提供明确及清晰的批示予乙方施工；f) 按合同规定的付款方式及付款时间支付工程款。如未能按合同规定支付有关工程款项，则视甲方为违约，乙方有权追收所附加费用（合同金额0.3％作为违约赔偿金）。 第九项：乙方的责任a) 乙方必须严格遵守国家或部门有关健康、安全、环保的规定和操作规程，包括甲方之一切相关操作规程，切实做好各项安全防护工作，如在施工过程中发生任何安全事故右造成的损失和法律责任，由乙方负责；b) 乙方对清洗油缸时清出的废油、废渣的操作及处理必须按照甲方要求抽入指定容器内交甲方处理，否则，对环境造成的污染及相应处罚均由乙方负责；
罐体喷砂除锈防腐施工方案 河南长兴建设集团有限公司2016年11月29日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、项目组织机构 (4) 四、施工总体部署 (5) 五、施工程序 (9) 六、主要施工方案 (9) 七、施工进度控制 (13) 八、施工质量控制 (13) 九、质量保证体系 (17) 十、HSE管理 (21)
一、工程概况 本工程系山东成泰化工有限公司1000立方储油罐喷砂除锈刷漆工程，编制罐体喷砂除锈防腐施工方案以指导现场作业人员按规范要求保质保量的完成该单项工程。 储罐共有1台，罐体外做防腐，除锈等级要求Sa2.5级， 即喷砂除锈后，钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 二、编制依据 1、《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》GB50393-2008 2、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022-2011 3、《高处作业吊篮》GB19155-2003 4、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 6、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-2005 7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 8、施工现场条件
三、项目组织机构 针对于储罐除锈刷油的施工，项目部成立专项施工小组，以确保安全文明施工及施工质量为目的，进行整体计划及安排工作，使施工作业全过程按照计划工期顺利完成。 1、 2、主要人员职责 2.1项目经理：对施工全过程的总体运行进行协调控制，提供资源保证，对施工全过程负责。 2.2现场负责人：负责组织施工技术方案的执行，负责落实安
油罐清洗施工方案 XXX建筑工程公司
一、XXX建筑工程公司简介 我公司组建于一九八八年三月主要经营建筑、市政、公路桥粱、土石方、水电、油罐清洗、防腐保温工程施工业务，属下云南防腐工程部是一支从事建筑物、构筑物防腐、油罐清洗的专业施工队。本公司以确保安全、注重质量为宗旨，以守信、服务、公正、合理为指南服务于社会，欢迎各界朋友真诚友好、愉快合作，共同发展。 二、引用标准 GB Z1-2002 工业企业设计卫生标准 GB Z 2-2002 工作场所有害因素职业接触限值 GB8958 - 2006 缺氧危险作业安全规程 GB 12331-90 有毒作业分级 GBZ159-2 004 工作场所空气中有害物质监测的采样规范 GB1251.1-89 工作场所的险情信号险情听觉信号 GB 16556-1996 自给式空气呼吸器 GB 3836.1- 2000 爆炸性气体环境用电设备第1部分通用要求 HG23013-1999 厂区盲板抽堵作业安全规程 三、油罐清洗危害分析： (1)、储油罐清洗属进入受限空间其危害因素： a)气体危害 b)窒息危害 c)有毒有害气体 d)可燃气体和爆炸性气体
e)被淹没／埋没 f)机械危害 g)其它，如电击、温度、辐射、噪音等 (2)、危害产生后果 火灾、爆炸，窒息、人员伤亡，财产损失，环境污染 四、危害预防 a)评估进入之前和进入期间潜在的危害的程度； b)制定措施消除、控制或隔离在进入之前和进入期间的危害； c)在进入之前和进入期间检测受限空间中的气体环境； d)保持安全进入的条件； e)预测在受限空间里的活动以及可能产生的危害； f)预测空间外活动对受限空间内条件的潜在影响。 五、施工作业实施程序 根据中国石化《加油站现场施工安全管理规定》、《安全事故管理规定》、《中国石化油品销售企业安全生产禁令》、《云南石油分公司安全生产禁令》本工程部制定了油罐清洗施工作业实施程序： （一）前期工作： (1)、在清罐作业前，首先应拟定作业方案．进行危害识别及风险评价，提出具体的防护措施，设立专、兼职现场安全员，制定出施工方案报甲方审核。 (2)、由甲方对施工人员进行安全知识及防护技能培训，并经考试合格。 (3)、签定施工安全合同（协议），明确双方职责。 (4)、办理相关作业许可证。
【储油库油罐及附件防腐】外防腐工程 施 工 方 案
会签栏 施 工 单 位 监 理 单 位 建 设 单 位 编制： 审核： 批准：
1 工程概况 本工程名称为储油库油罐及附件防腐外防腐工程，工程地点为机场储油库内，针对施工对储油库工作运行的影响，为了确保安全，又有利于施工缩短建设工期，减小施工难度，为确保本防腐工程质量，尽量减少影响，特制定此方案。 所用材料为: 丙烯酸聚氨酯漆，底漆选用“关西”牌环氧富锌底漆，中间漆采用特种环氧漆EX-500（灰色）,面漆选用“关西”牌聚氨酯面漆RETAN 6000（根据业主方要求选用白色等）。 2 腐蚀介质及环境状况 2.1位置:室外露天 2.2腐蚀环境:大气、日晒、雨露、紫外线 2.3压力:常压 3 编制依据 3.1 业主方提供的资料及要求 3.2 SH3022-99 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》； 3.3 GB8923—88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； 3.4 HGJ229—91 《工业设备、管道防腐蚀施工验收规范》； 3.5 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 根据国家相关标准和业主方要求，根据不同设备采用不同的工艺方案。 4 丙烯酸聚氨酯漆防腐工程施工方案 4.1 材料选择 4.1.1采用中远关西涂料化工（上海）有限公司生产的“关西”牌聚氨酯面漆RETAN 6000（白色）(颜色由业主方指定)，涂刷环氧富锌底漆两遍、环氧漆 EX-500两遍、聚氨酯面漆 RETAN 6000两遍。 4.1.2管线形象标识、颜色按成都分公司储油库要求执行。 4.2 主材主要技术指标
储**罐清理通用施工方案 建设单位：施工单位：负责人：负责人：审核人：审核人：审批人：编制人：
年月日 储**罐清理通用施工方案 一、工程概况 1.1项目名称：辽化罐区储**罐清理检修项目 1.2建设单位：辽化公司 1.3施工单位：辽阳亿方建筑工程公司 1.4施工内容：清理罐中**泥 人工清理罐内**泥，装桶外运至甲方指定地点。 1.5施工规范 （1）《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2019
（2）《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-2019 （3）《建筑施工安全技术统一规范》 GB50870-2019 （4）《机械清罐作业规范》Q/SY TZ0238-2019 二、施工准备 2.1材料准备 2.2设备机具准备
2.3施工人员准备
三、施工内容与方法 采用蒸汽与高压水联合清洗。 3.1施工工艺 排空→打开作业入口→通入蒸汽→检测空**质量→风机作业进行排风→人工清理**泥、污**泵抽**泥→消防水冲洗罐壁→水泵抽水→人工锯屑擦拭罐壁→消防水冲洗罐壁→水泵抽水→**泥运输 3.2施工方法 1、检查罐内残**存量，进行排空。 2、根据现场实际情况，在适当位置断开**罐连接管线，用铜质扳手打开**罐上各种开孔，对罐内****自然排空。 3、保留进**口开启，封闭其他所有开孔后，用胶皮管线与管排下蒸汽管线连接，将蒸汽通入罐内，保持一定蒸压时间，蒸汽压力在2.5kg/cm3，使罐内**体分子活跃，从而达到有毒**体的更好挥发。然后再次打开罐顶所有开孔，继续进行二次蒸汽清洗。
4、施工前用两台仪器检测罐内及罐顶出口**体浓度，确保可燃**体浓度不得超过爆炸下限的允许值，同时对于有毒有害**体含量及氧**含量进行检测，合格方可入罐作业；若不合格继续进行排**，直至条件允许，方可入内；施工过程中应保持随时检测。 5、接引电线，由变电所接引电线至施工现场，安装防爆灯、防爆插座、电表箱等辅助施工器材。 6、用φ500轴流风机24小时不间断作业将有毒害**体从罐内吹出，必要时安装两台，一台内吹，一台外引。 7、将塑料布铺设至罐外**桶下方，以免造成**泥污染环境。 8、入罐清理，人工用铜质铁锹或木锹，将**泥装入小桶内，再由人工倒运至罐体外，装入大**桶，如有必要，污**泵与此同时进行作业；入罐工作人员采取倒班入内制，不得在罐中停留过长时间；施工进行时，定期抽查罐内**体的浓度及成分，如出现异常，立即停止施工，现场施工人员如若出现异常反应，立即停止施工，送至医院进行体检打开作业入口（铜质扳手与罐体摩擦不产生火花，防止爆炸危害）。 9、罐内清理完毕，连通高压消防水，进行水冲洗；清洗完毕，对罐内清洗水排空，然后，人工用拖布擦洗干净。 10、验收合格，封罐，管线及开孔复位。
加油站 油罐、油管道清洗专项施工方案 审批： 审核： 编制： 编制单位： 编制日期：年月日
目录 一工程概况 (1) 二施工进度计划 (1) 2.1 工程进度目标 (1) 2.2 工程进度计划横道图 (1) 2.3 确保工期进度计划主要措施 (1) 三主要人员配置计划及主要设备 (2) 3.1 清洗主要设备 (2) 3.2 施工组织管理人员计划 (2) 四工程施工主要技术措施 (2) 五管网系统水冲洗具体步骤 (2) 5.1 管道清洗作业施工工艺流程 (3) 5.2 清洗前的准备工作 (3) 5.3 管道清洗步骤 (3) 5.4 封盲板 (4) 5.5 油管道清洗 (4) 5.6 整体验收 (4) 六罐体清洗 (4) 6.1 罐体清洗方案 (4) 6.2 油罐清洗作业程序 (4) 七确保安全生产的技术组织措施 (8) 八油罐清洗安全技术规程 (10)
加油站油罐、油管道系统清洗施工方案 一、工程概况 在进行施工前，首先进行油罐及管网系统清洗施工。只有经清洗验收合格，达到动火安全的条件下，才能进行下一工序的施工，为确保工程施工的安全，特制定本油罐及管网系统清洗施工方案。 二、施工进度计划 2.1 工程进度目标 油罐及管网系统清洗工程计划工期为2 天，此工期包含在主体施工工期计划里。清洗程序：先清洗→注水→再清洗。 2.2 工程进度计划横道图 注：1. 油罐及管道排油在进场后（即加油站停业）立即进行，工期大约1天； 2. 管网及油罐清洗需在工程竣工并经监理和甲方验收合格后方可进行，工期为1 天。 3. 油罐及管网系统清洗工程计划工期包含在整体油气回收施工计划工期，即从加油站停业到罐体清洗竣工验收施工工期共计10 天。 2.3 确保工期进度计划主要措施 （1）实行计划管理，使工期始终处于受控状态； （2）施工材料机具及工具供应计划应详细，要求提前到位； （3）合理安排工程施工作业，在周密计划和精心准备的前提下交叉作业； （4）加强施工过程的质量与安全监督，用优良的质量与安全生产保证施工进度； （5）配备足够的管理人员与清洗作业工人，保证工程施工所需的劳动力和机具设备。 三、主要人员配置计划及主要设备 3.1 清洗主要设备
*******工程名称 施 工 方 案 濮阳市三源建设工程有限公司 2016年3月25日 施工方案 1 电缆敷设 1.1技术准备 1.1.1电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 （1）1KV以下电缆，用1KV摇表遥测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ （2）6～10KV电缆应作直流耐压及泄露电流试验,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准.》 (GB50150)和当地供电部门的规定. （3）施工前应对电缆进行详细检查;电缆的规格,型号,截面电压等级,长度等均符合设计要求,外观无扭曲,损坏等现象. （4）多根电缆敷设在桥架及支架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的形式画出来,防止电缆的交叉和混乱. 1.2主要机具
1.3 施工工艺 1.3.1工艺流程 （1）直埋电缆敷设工艺流程 （2）桥架内电缆敷设工艺流层 （3）排管内电缆敷设工艺流层 （4）电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设工艺流程
1.3.2操作工艺 1直埋电缆敷设 电缆直埋敷设是沿已选定的路线挖掘沟道，然后把电缆埋在地下沟道内。因电缆直埋在地下， 不需要其他设施，故施工简单，造价低，电缆散热好。一般在电缆根数较少，敷设距离较长时多用 此法。 （1）电缆的埋设要求 1）电缆的线路路径上有可能使电缆受到机械损伤，化学作用，振动，热影响，虫鼠等危害地段，应采取保护措施。 2）电缆的埋深应符合下列要求：电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田时不小于1m，只有在引入建筑物与地下建筑交叉及绕过地下建筑物处，可埋浅些，但应采取保护措施，在寒冷地区，电缆应埋于冻土层以下，当无法深埋时，应采取措施（如加套管）。 3）电缆之间，电缆与其他管道，道路，建筑物等之间的平行和交叉是的最小距离应符合规定。 4）电缆与铁路，公路，城市街道，厂区道路时，应敷设在坚固的保护管内。管顶距障碍物不小于1m，管的两端伸出道路路基边2m，伸出排水沟 0.5m。 5）直埋电缆的上下方需铺不小于100mm厚的软土或沙层，并盖上混凝土保护板或砖，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。 （2）电缆埋设 1）清理沟内杂物，在沟底铺上100mm厚的软土或沙层，准备敷设电缆。 2）电缆敷设可用人力拉引或机械牵引，当电缆较重时，宜采用机械牵引，当电缆较轻时宜采 用人力牵引。 3）电缆机械牵引：常用慢速卷扬机直接牵引，一般牵引速度为5～6m/min。在牵引过程中应注意滑轮是否翻倒，张力是否适当。特别应注意电缆引出口或电缆经弯曲后电缆的外形和外护层有无 刮伤或压扁等不正常现象，以便及时采取防护措施。 4）人工拉引电缆：电缆的人工拉引一般是人力拉引，滚轮和人工相集结合的方法。这种方法 需要人员较多，特别注意的是人力分布要均匀合理，负荷适当，并要统一指挥，。电缆展放中，在 电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。为避免电缆受拖拉损伤，可把电缆放在滚轮上拉引 电缆的速度要均匀。 5）电缆敷设时，应注意电缆的弯曲半径应符合规范要求及电缆本身的要求。 6）电缆放在沟底时，边敷设边检查电缆是否受伤，放电缆的长度不能控制太紧，电缆的两端，中间接头，电缆井内电缆过管处，垂直处均应留有适当的余度并作波浪形摆放。
油库储油罐清理工程合同 委托单位：（以下简称“甲方”） 地址： 施工单位：（以下简称“乙方”） 地址： 根据《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安全工程承包合同条例》以及有关规定，结合本承包工程的具体情况，双方经充分协商，签订本合约，共同遵守。 第一项：工程名称：油罐清洗工程 第二项：工程地点： 第二项：工程内容：对12个立方进行清理、 有关详细内容和安全防护措施等见《油罐清洗施工作业方案》《服务工 程安全协议书》 第三项：工程质量及施工周期： 工程质量： 1、乙方为甲方提供安全、快捷的技术服务；，质量标准祥见《油罐清洗 施工作业工方案》中危险气体含量安全标准值； 2、经乙方清理完毕的储罐，罐底淤积的油泥将被彻底清除，清洗出的油
泥抽入甲方提供的专用容器内封存； 3、乙方负责将罐内的污物清理干净后，用超声波厚度测试仪对罐底进行 厚度检测，并记录检测数据交给甲方作为日后维护保养依据； 施工周期： 开工日期： 竣工日期： 第四项：工程造价：（人民币） 第五项：结帐方式、定金及结帐周期： 结帐方式：现金或转帐支票 结帐周期：自甲方收到发票之日起，3个工作日内一次结清。 乙方开户银行： 乙方银行帐号： 第六项：健康、安全、环保（HSE） ●人员保险： 根据《劳动法》规定，乙方每一位员工都已经购买了相应保险。 ●安全设备： 专业有害气体测试器 大功率进口空气压缩机 风动防爆排风抽气扇 气动真空式抽油泵
大功率高压水枪 救生设备及安全绳索 个人防护设备（PPE）：呼吸防护面罩、护目镜、防化衣、防 化靴、防化手套、移动报警装置、安全绳、逃生汽瓶等． 专业防爆清缸工具 环保： 为避免因清洗油罐而造成的环境和地下水污染，乙方将清缸过 程中的废油及油水混合物统一抽入甲方提供的专用容器内由 甲方统一处理。 第八项：甲方的责任： a)决定开工前应至少提前3天时间通知乙方，以便乙方戡查现 场，办理相关手续，做好充分的准备工作； b)在施工现场应提供予乙方摆放设备和工具的场地； c)指定工程协调管理负责人配合乙方施工； d)提供水源及电源予乙方作清洗用途； e)配合乙方工程进行，提供明确及清晰的批示予乙方施工； f)按合同规定的付款方式及付款时间支付工程款。如未能按合 同规定支付有关工程款项，则视甲方为违约，乙方有权追收 所附加费用（合同金额0.3％作为违约赔偿金）。 第九项：乙方的责任 a)乙方必须严格遵守国家或部门有关健康、安全、环保的规定和 操作规程，包括甲方之一切相关操作规程，切实做好各项安全 防护工作，如在施工过程中发生任何安全事故右造成的损失和 法律责任，由乙方负责； b)乙方对清洗油缸时清出的废油、废渣的操作及处理必须按照甲 方要求抽入指定容器内交甲方处理，否则，对环境造成的污染 及相应处罚均由乙方负责；
储油罐机械清洗原理 以同种原油形成油射流依次破碎大型原油储罐罐底油泥，将其泵送、分离和回收，再用热水清洗罐壁的这一系列封闭作业流程称之为原油储罐清洗与回收技术。 “以油洗油”是采用清洗泵机组从另一供油罐中抽吸原油加热并供给安装在待清洗储罐顶部的清洗喷枪，形成油射流，以此依次破碎大罐罐底油泥，油射流破碎油泥的全过程是以油洗油工艺的关键环节，只有这样，固态油泥才能变成液态油流，由回收泵机组抽吸并输送到回收罐或供油罐中。作业过程中，两套泵机组可以依次用于破碎和抽吸，也可以并联用于破碎或抽吸。配管阀门的开闭可灵活变换工况，服务于作业效率。这是一个全封闭管道化的作业，液态击碎固态、固态变成液态，循环流动，必须以24小时连续作业保证温度和液化状态，否则，原油凝固就会使作业链断开。在泵源头采用换热器对液态（原油或清水）加温是一个有效手段。 当油泥被破碎并输送结束后，喷枪群转而对罐内的顶部、侧壁、底部陆续以加热清水清洗残余油污，这时的液态物质以水为主，流动性好，此阶段为作业后期。 合肥通用机械研究院10万m3储油罐油泥清洗回收成套设备由清洗系统，回收系统及清洗喷枪组成核心设备，配套油水分离装置、制氮机、气体检测仪、管线阀门等辅助设备即构成完整的施工设备，在工程应用中通过临时管道、阀门的连接形成一个有机整体。成套设备的研发重点包括油回收系统、清洗系统、清洗喷枪及油水分离装置的研制，及制氮机、气体检测仪、压缩机及其一些部件的设计与选型。 回收与清洗系统是成套设备的核心与重要组成部分。其主要功能是利用回收系统真空泵、真空罐产生的负压条件，引入清洗罐内的液态原油，然后使用回收泵输送至另一个储罐（称作回收罐），再利用清洗系统清洗泵以供油罐原油为介质经换热器的加热有压供给清洗喷枪，形成油射流，击碎和溶解清洗罐内的沉积油泥，进而实现回收泵的油回收。 各系统采用模块化设计，对各种方便运输、现场安装及适于户外作业。在保证功能的前提下尽量降低成套设备的复杂性，进而降低设备造价，提高市场竞争力。模块化设计，模块化试验，首先保证单独模块的功能与可靠性，再对多个模块进行技术连接，测试整套设备性能及参数的合理匹配。 回收系统的功能是抽吸清洗罐中的油进入真空罐，并移送到回收罐或供油罐。在残油回收过程中，清洗罐中的油混合了原油和油泥，在真空罐负压条件下流到真空罐中，该真空罐由真空泵产生230-340mmHg真空度的负压条件。从真空泵排放的气体返回到清洗罐，维持清洗罐的正压平衡。 真空罐内的液位和真空度可以通过真空泵的开启和停止控制，通过真空罐中液位开关和真空度传感器信号控制回收泵的启停。同时液位开关和真空度传感器信号可以保护并防止真空罐内的油溢入真空泵，以及回收泵抽空产生气蚀。 清洗系统的主要功能为将清洗介质（油或清水）抽送至清洗喷枪，按照一定的顺序开启清洗喷枪，用清洗介质喷射油泥，达到将油泥破碎溶解液化的目的。因此，清洗系
油罐的清洗方法 清洗油罐的方法，有干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。 1、干洗法安全要求和程序 2、排除罐内存油， 3、通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围； 4、人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物； 5、用锯未干洗 6、清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀; 7、用拖布彻底擦净; 8、干洗质量检查验收。 蒸汽洗法安全要求和程序 第一章总则 第1条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。 第2条下列情况进行油罐清洗：—是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。第3条本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。加油站及其他石油经营单位也可参照执行。 第4条充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。 第二章一般安全规定 第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。 第6条清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。 第7条清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。 第8条清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。 第9条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。 第10条安全监护员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。 第11条班（组）负责人和安全监护员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。 第12条作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。 第13条为确保安全，进罐作业必须实施入罐作业票制度。 第14条为了防止清罐作业人员中毒，必须做到： —、当油气浓度为该油品爆炸下限的4－40％时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。
十万立方米浮顶油罐检修 内容提要介绍十万立方米浮顶油罐的检修流程，主要检修项目的施工工艺与技术要求以及检修工程的管理模式。 主题词项目部署施工工艺技术要求目标管理四大控制 前言 改革开放以来，随着国民经济持续高速发展，我国对石油的需求也快速增长，石油储罐（简称油罐）在国民经济发展中发挥着重要作用。大型油罐（以十万立方米浮顶油罐为代表）在我国发展相对较晚，有关学者将我国大型油罐发展分为三个阶段：第一阶段为整体技术引进，包括材料、设计技术和施工技术，如20世纪80年代中期在大庆、秦皇岛建造的十万立方米浮顶油罐；第二阶段实现设计和施工技术国产化，仅进口高强度钢材，如20世纪90年代在上海、镇海、黄岛建造的十万立方米浮顶油罐；第三阶段实现设计技术、施工技术和高强度钢材全面国产化，如北京燕山石化公司建造的十万立方米浮顶油罐。笔者所在公司有三台十万立方米浮顶油罐是在1996年建成投产的，已连续运行将近10年，有一台是在2002年建成投产，运行接近5年，这四台油罐都已到大修期。下面结合这四台十万立方米浮顶油罐的现状论述十万立方米浮顶油罐检修过程。 第一部分项目总体部署 一、检修主要内容 立式储罐检修周期一般为3-6年，检修内容主要包括：1、储罐本体的变形、泄漏以及板材严重减薄等。2、储罐本体以及各接管连接焊缝的裂纹、气孔等缺陷。3、与储罐相连接的阀门和接管法兰、螺纹等。 4、浮顶储罐（或内浮顶储罐）的浮盘系统、密封系统及升降导向系统。 5、储罐的防腐设施。 6、储罐阻火呼吸阀、检尺口、盘梯等附件。 7、储罐的加热器、搅拌器等内部附属设施。 8、储罐的仪表设施。 9、储
罐的安全、消防设施。10、储罐基础缺陷。11、储罐隔热层。 二、项目总体部署： 十万立方米浮顶油罐检修，从清罐达到检修条件开始，到竣工结束后的容积标定，工序多，周期长，油罐检修的总体部署一般可分为以下过程： 1、清罐 十万立方米浮顶油罐罐底面积大，壁板高度为22米的浮顶油罐罐底面积5200多平方米，罐底油泥沉积量大。采用人工方式清罐，周期长安全性能底，而且冲洗罐时排出的污油需要污水处理设施处理。另一种清罐方式是机械清罐，目前各企业机械化清罐多采用COW装置。机械清罐周期短，设备性能好，安全性能高，并且油品回收率高，综合经济性能高。 2、检测评定 清罐后，请专业机构进行技术评定，列出需要检修的项目，并出具正式的检测评定报告。 3、设计出图 根据专业机构出具的检测评定报告，委托设计，绘制正式的大修改造图纸。若大修改造项目不多，可依据原设计安装图纸，不委托设计。 4、罐体检修 第一阶段：主要以浮舱及浮盘补焊为主，并且完成气密性试验工作，同时进行罐内的更新改造、维修工程项目；防腐工作交叉作业，完成抗风圈以上部分、罐顶圈板内壁1.8m部分的施工。其中工艺部分要完成罐浮顶上的附件安装检修，并在后两天内进行以上分部、分项工作的检查整改工作。 第二阶段：工艺部分要完成中央排水管的大修理、罐底补焊修复工作、阴极保护的检修工作；防腐队伍主要以罐顶喷砂除锈作业为主，
储油罐机械清洗服务 服务简介：
储油罐机械清洗是一项先进的机械自动化、全封闭、物理性的清洗技术；是利用 喷射清洗机将清洗介质在一定温度、压力和流量下喷射到被清洗表面，除去被清 洗表面的凝结物和淤渣，并进行回收的一种工艺方法，具有安全性高、经济效益 好 （沉积物中碳氢化合物95%以上可以回收） 、 清洗效果好、 高效率、 环保等优点。 适合于清洗存储介质为原油、燃料油、成品油（汽油、柴油、航空煤油、润滑油 等）等的各类型地上储罐，储罐容积从100立方米至200000立方米。 机械清洗工艺流程
残油移送：将被清洗油罐中的残油移送到业主指定的其它油罐。 惰气注入：清洗过程中向罐内注入惰性气体，主要成分为氮气、二氧化碳，保证 施工安全可靠。 同种油清洗：利用清洗机喷射与罐内所储油品相同的介质，搅拌、击碎、溶解罐 内沉积物，并对有效成分进行回收。 温水清洗：用温水循环清洗，自动油水分离设备对油水混合物进行分离，分离出 的水循环使用，分离出的油品移送到业主指定的油罐。 罐内清渣：进罐清理罐内残留的泥沙、铁锈等无机物，并根据业主要求存放到指 定地点。
服务能力：
杰瑞可以提供国内外大中小型储油罐的机械清洗服务， 拥有国内最先进的 JATC-180 系列、 JATC-120 系列、 JATC-80 系列等储油罐机械清洗配套设备，可全天候开展施工作业。 杰瑞拥有高素质的储油罐清洗队伍，作业人员 98%以上具备大专及以上学历，多数人员有多年服务于国际 石油公司（如康菲、壳牌、科迈奇、EDC）的现场经验，在现场能够熟练应用英语交流，熟知国际标准与 惯例，严格恪守储油罐机械清洗作业规范。根据岗位要求，作业人员取得了项目经理证、特种作业操作证、 安全操作证等证件，作业现场实行半军事化管理，纪律严明，确保储油罐机械清洗施工安全可靠。 人工与机械清洗对比 油罐容积 20,000 m 50,000 m
3 3 3 3
人工清洗时间 30-40天 50-65天 80-100天 110-140天
机械清洗时间 13-15 天 18-20 天 25-30 天 30天
100,000 m 150,000 m
第一章 第一节概述 1、12个油罐道门拆除，石棉板更换，12个柴油罐油泥清理、拉运、处理，油罐道门，光孔拆除，恢复等 1.2施工条件 1、道路交通：本工程施工场地比较平坦，交通便利。 2、施工用电：该工程的施用电利用总配箱供电。 1.3工期与质量要求 开工后的12天内完成。计划开工日期为2017年3月20日，计划竣工日期为2017年3月31日。 2.1 组织管理 每天召开施工工长和班组长现场碰头会，总结当天的施工，安排明天的工作，解决施工中的问题。平衡工程进度过程中技术、工期、安全、劳动力、机械、材料等方面的问题，确保清理快速优质顺利进行。 2.2 组织机构 现场管理人员一览表 工程职务姓名文化程度职称备注 负责人陈占富本科工程师 安全员石月雷大专工程师 施工员张建立大专助理工程师 电工大专助理工程师业主协助
第二节指挥系统和安全组织 1、清罐工作临时领导小组，由承包作业单位根据作业现场的不同情况， 制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。并应根据实际情况，成立作业指挥组、数据测试整理组、进罐作业组、消防监护组等，做到任务明确，设备到位，责任到人。 2、进罐作业组的主要人员要有工作经验或两次以上的清罐工作经验。进 罐人员中应指定专(兼)职安全人员。 3、清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所 发现的问题。 4、有关清罐的方案及安全措施，经充分讨论后，由公司主管经理批准后 执行。 5、下列人员严禁从事清罐作业： A.年龄未满18周岁的和妇女不允许参加清罐工作。 B.有聋、哑、呆傻等严重生理缺陷者。 C.患有深度近视、癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病和其他严 重慢性病以及年老体弱不适应清罐作业者。 D.有外伤疮口尚未愈合者。
合同编号：YT-FS-8589-33 油库租赁合同范文(完整 版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
油库租赁合同范文(完整版) 备注：该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款，并根据当事人一致协商达成协议，同时也明确各方的权利和义务，对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 委托单位： (以下简称甲方) 施工单位：(以下简称乙方) 根据《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安全工程承包合同条例》以及有关规定，结合本承包工程的具体情况，双方经充分协商，签订本合约，共同遵守。 第一项：工程名称：油罐清洗工程 第二项：工程地点： 第二项：工程内容：对个立方进行清理、有关详细内容和安全防护措施等见《油罐清洗施工作业方案》《服务工程安全协议书》 第三项：工程质量及施工周期： 工程质量： 1、乙方为甲方提供安全、快捷的技术服务; ，质
量标准祥见《油罐清洗施工作业工方案》中危险气体含量安全标准值; 2、经乙方清理完毕的储罐，罐底淤积的油泥将被彻底清除，清洗出的油泥抽入甲方提供的专用容器内封存; 3、乙方负责将罐内的污物清理干净后，用超声波厚度测试仪对罐底进行厚度检测，并记录检测数据交给甲方作为日后维护保养依据;施工周期：开工日期：竣工日期： 第四项：工程造价： (人民币) 工程项目立方油罐清理. 数量单价小计合计 第五项：结帐方式、定金及结帐周期：结帐方式：现金或转帐支票结帐周期：自甲方收到发票之日起，3 个工作日内一次结清。乙方开户银行：高碑店市农村信用合作联社乙方银行帐号：2290001220xx039445 第六项：健康、安全、环保(HSE)人员保险：根据《劳动法》规定，乙方每一位员工都已经购买了相
范文范例学习指导 油罐清洗施工方案Xxxxxxxxxxxx 公司
目录 、总则: (3) 二、工程概况： (4) 三、施工进度计划: (4) 四、作业准备 (4) 五、操作流程 (5) 六、环保专项方案 (11) 附件一油库油罐清洗作业应急预案 (13) 附件二人员配置情况表.................................. 错误！未定义书签。 附件三设备配置情况表...................................................... 1.8
—、总则： 1、为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健 康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据预防为主' 的方针，特制定本方案。 2、制定依据〈成品油罐清洗安全技术规程》(Q/SH039-013-88)和成品汽油 设备检维修规程》 二、工程概况：
中石化石油分公司所属加油站油气回收改造汽油油罐的清洗 三、施工进度计划： 1、施工进度目标： 1.1符合油气回收改造施工要求 1.2本次清洗油罐计划工期以甲方要求为准 1.3因不可抗拒的因素除外 2、工程进度计划： 2.1设备进场 2.2抽除底油 2.3入罐作业及现场恢复 2.4污水、污物的处理 四、作业准备 1、施工组织机构 1.1组建项目经理部 项目经理：XXXXX 技术负责人：XXXX 施工员:XXX、XXX、XXX 主要职责：负责油气回收汽油油罐清洗及油罐清洗施工组织、技术指导、现场监督检查、验收等工作；负责施工现场周边环境及工作区域内的 可燃气浓度的实时检测，协调处理施工作业中的出现的各种问题，确保施
宁国中基能源 LNG储罐 维修施工方案 编制：陈家宝 质量审核：蒋明亮 安全审核：贺中华 审定：潘安宁 批准：孙敏俊 江苏华东空分设备制造有限公司 2016年6月14日 目录 第一章工程概况及编制依据 第二章主要实物工程量 第三章主要施工程序 第四章主要施工方法及技术要求 第五章质量控制计划及保证措施 第六章安全施工 第七章劳动力组织计划 第八章滑板、吊板专项施工方案 第一章工程概况及编制依据1.1 工程概况
1.1.1 工程名称：宁国中基能源LNG储罐维修改造工程 1.1.2 建设单位：江苏华东空分设备制造有限公司 1.1.3 工程特点： 1）该工程管道主要由常温和低温管道组成，常温管道为20#，低温管道材质为0Cr18Ni9。2）储罐低温阀门更换工艺为本工程安装过程重点控制环节之一。 3）储罐罐体防腐工艺为本工程安装过程重点控制环节之一。 4）储罐真空恢复补抽工艺为本工程安装过程重点控制环节之一。 5）储罐整体气密性测试工艺为本工程安装过程重点控制环节之一。 1.2 编制依据 1．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98) 2．《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010 3．《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术流程》(CJJ95—2003) 4．《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126—2008） 5．《特种设备安全监察条例》549号 6.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33—2005) 7.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-2003 8.《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011 9.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 10.《座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范》（GB23525-2009） 11.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 12.《压力容器涂敷与运输》（JB4711-2003） 第二章主要实物工程量