选择池、氧化沟施工方案
1.工程概况
本子项工程为现浇钢筋混凝土结构体系，设计使用年限为50年。抗震设防烈度为八度，建筑抗震类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级。
本子项工程为2座。采用的基础形式为混凝土片筏基础，垫层采用C15沥青混凝土垫层；主体结构采用C30防水混凝土，抗渗标号0.8Mpa（P8），抗冻标号D150。建筑结构尺寸为长×宽×高=113.05m×36.5m×6.8m，底板厚500mm，池壁厚250~450mm。底板顶标高为1108.5m，池体埋深3.7m。
池体设置纵向变形缝1条，横向变形缝4条，贯穿整个池体构筑物。底板变形缝处设置2道橡胶止水带，池壁变形缝处设置1道橡胶止水带，橡胶止水带宽为400mm，厚为8mm。
2.工程施工特点
2.1本工程为污水处理厂中最大的构筑物，对施工质量要求很高，包括结构强度，整体稳定及抗渗防漏等，且混凝土表面不允许出现任何蜂窝、麻面等质量缺陷。
2.2由于污水处理构筑物的特殊性，要求同一个施工断面混凝土必须连续浇筑，浇筑过程中不允许产生硬接缝，这就要求在混凝土施工中建立一个连续作业的保障体系，包括混凝土供应、人员配备、机械设备等组织。
2.3构筑物池壁较高，形状较复杂，混凝土方量较大，浇筑难度较大。而且混凝土为甲供商品混凝土，因此混凝土供应是否及时、混凝土质量是否符合要求、组织是否合理是搞好本工程施工质量的关键。
3.施工降水
考虑工程场地的地质条件及地下水位情况，施工降水采用大口井及潜水泵进
行降水。
4.主要施工工艺
4.1基坑开挖及垫层
基坑开挖的顺序为：排水→基坑开挖→基底清理→边坡
（1）降水
采用大口井降水后，不断查看井内水位情况，当井内水位低于开挖基坑底标高1m以上，便可开始进行基坑开挖。
（2）基坑开挖
采用挖掘机一次性挖到设计标高以上20cm，再用人工清理到设计标高。基坑清理和边坡清理紧跟土方开挖进行，随挖随清。为了保证厂区土方自行平衡，土方一律不外运。
（3）素混凝土垫层
素混凝土垫层标号为C15，厚度为100mm，施工分条状立模，分条施工时先外侧、后中间，条与条之间跳开施工，每条宽度控制在5m以内，以确保垫层平整度、标高精度。垫层模板采10cm宽小钢模板拼接，并固定，混凝土采用固定泵送至现场，人工摊铺，平板式振捣器振捣，人工抹平。
对于有集水坑的垫层，则先施工好集水坑，待垫层施工到该处时采用人工找平、抹面。
4.2池体施工缝的设置
根据池壁高度与池体结构情况，在水池池壁施工中我们设置二处水平施工缝，第一处在池底板顶面以上50cm处设水平施工缝，施工缝处埋入～3×400mm 的钢板止水带，第二处施工缝设在有顶板处，顶板以下50cm处，第二处施工缝均设凹缝，凹缝宽10cm，深5cm。
4.3底板施工
底板按钢筋→模板→混凝土顺序施工。
选择池、氧化沟由于底板被变形缝分成10块，采取2座同时施工，每座选择池、氧化沟混凝土浇筑时由2个班组同时浇筑，这样才能保证工程进度。因而块与块之间的施工顺序必须合理安排。根据现场实际情况，底板顶面0.5m 高池壁与底板一同施工。底板施工顺序见下图：
1号池
施工顺序：
2号池
（1
）钢筋施工
钢筋采用钢筋加工场制作成型，运到现场绑扎。
对于长度较长的钢筋采用对焊接头。先绑扎底板下层钢筋，并用厚
35mm 的预制垫块按1m 见方设置将下层钢筋架空，再绑扎上层钢筋，上层钢筋用马登筋架空固定在设计标高上，马登钢筋型号为Φ12@800×1200，按2m
间距梅花形分布。最后绑扎池壁预留钢筋和
9
1
导流墙预留钢筋，为了便于底板混凝土施工，池壁水平分布筋暂施工到底板以上600mm，底板顶面600mm以上的钢筋则暂用钢管架固定。
（2）变形缝施工
变形缝处采用尺寸为8mm厚、400mm宽的橡胶止水带，待伸缩缝钢筋绑扎完毕，放入橡胶止水带，止水带拐弯处接头由供货厂家定制，现场热接。止水带长度按厂家提供的最大长度下料，以减少接缝。变形缝内填SGJL双组份聚硫密封胶。为防止止水带在施工中移位，在设计几何尺寸外用铁丝将止水带固定在加强筋上。
（3）模板施工
底板混凝土施工中模板有三种形式
①池壁处模板
两侧均采用竹胶板，该段模板高度为60cm，内侧有0.4×0.4m的肋角，上部模板则垂直于底板，外侧模板同底板有一定角度，内侧模板预先加工成型。圆弧段，竹胶板将根据设计图纸制作成相应弧度的定型模板。
②底板侧模
底板厚0.4m，采用竹胶板拼装，外支撑采用钢管斜撑，为防止底板模板与垫层间缝隙漏浆，在施工模板前沿底板线做一条3cm ×3cm的水泥砂浆倒角，模板安装时下部紧贴倒角既可防止漏浆，又可保证尺寸准确。
板上，如图所示。
模板外侧用木档支撑，内侧用垫块支撑到底板钢筋上。
（4）底板混凝土施工
①混凝土浇筑
混凝土为抗渗P8，浇筑中不能中断，因此在混凝土浇筑前准备工作要充分，
准备工作包括下面几个方面：商品混凝土充足，运输线路通畅，水电供应不会中断，模板及钢筋稳定坚固，设备工作正常，人力配备充分。
混凝土浇筑中，两人负责插入式振捣，四人负责摊铺，两人负责括平，四人负责抹面。混凝土振捣中做到插入均匀，快插慢拨，振捣充分。止水带处的混凝土浇筑是关键的部位，浇筑时，先将止水带向上拉，混凝土离止水带50cm远处下料，用插入式振捣器将混凝土缓慢向止水带下部赶，等止水带下部的混凝土高度达到标高后，则将止水带向下由内向外侧压平，然后人工将混凝土铲到止水带上面，并用插入式振捣器顺水平振捣。
对于池壁处底板，先将该处底板浇到设计标高，停一个小时后人工将混凝土铲到池壁模板内振捣密实，并抹平。
②底板平整度控制
底板面积较大，平整度难以控制，在施工底板混凝土前，先在底板钢筋网上，按2m间距设置标高控制点，标高控制点均匀有规律分布，浇筑混凝土过程中以标高控制点控制底板标高。以3m铝合金括尺控制混凝土平整度。
③混凝土养护
待混凝土终凝后，即在混凝土面上铺上薄膜草袋洒水养护。
4.4脚手架施工
脚手架设置在壁板两侧各0.5m处，按立杆间距1.5×1.8m分布，横杆间距1.8m分布，脚手架宽1.8m，以便于顶部混凝土运输。为便于壁板模板安装，脚手架与壁板间距0.5m。由于脚手架高度有5.0～5.5m左右，因而每层横杆上均布脚手片，并按每10m设斜杆加固。在脚手架顶部两侧设护栏，护栏高1m，中间设两道横杆防护。
4.5池壁和导流墙施工
（1）池壁导流墙钢筋
①底板混凝土浇筑完后开始施工池壁及导流墙钢筋。
将竖向钢筋调直，并将钢筋底部浮浆清理干净。
竖向按5m间距设立定位钢筋，严格控制定位钢筋的垂直度、间距。
②绑扎分布筋
先在定位筋上按分布筋间距用粉笔标出分布筋位置。然后由下向上绑扎分布筋，绑扎时随时调整竖向钢筋的水平间距，先绑定位筋，后绑扎其它竖向钢筋。
③绑扎拉结筋，每绑扎5根水平分布筋即将该段的拉结筋绑扎到位，为保证钢筋不发生偏斜，在池壁钢筋内增设斜向定位筋。
④池壁钢筋施工完毕，按设计要求，绑扎伸缩缝，洞口加强筋和预埋件钢筋。
（2）池壁模板施工
顶部有顶板的池壁分两次立模，第一次立模到顶板以下50cm处，第二次立模到顶板顶，与平台梁、走道板一起浇筑。
①壁板模板
壁板模板采用大型竹胶板，竹胶板尺寸为1.22×2.44m2，厚16mm，在施
工前，先将竹胶板边修整，使对角线误差在0.5cm以内，然后按60cm×60cm 间距打ф14圆孔，圆孔要求分布均匀、整齐。为增加模板刚度，按60cm间距在模板一侧钉5cm×5cm方木，穿墙拉杆采用ф14拉杆，拉杆上设双定位片，定位片采用3×40×40mm钢片制作。
②模板计算
计算说明
池底板达到一定强度后，在内外池壁处搭设满堂脚手架（施工操作及池壁支撑用），钢管立脚为2m×2m，搭设高度为1.8m/道。池壁模板支撑如图示：采用Ф14/Ф12拉杆为内拉杆，拉杆间距为60cm，为防止拉杆滑丝，在池壁下部的拉杆上设双螺帽。拉杆的止水片采用40mm×40mm钢片焊接，钢片厚度为3mm，止水片设三道，外侧两道用以固定保护层和壁板宽度。保护层木垫块待拆模后取出，割除墙外的栏杆头，以同标号砂浆补平。模板应平整严密，为保证不漏浆，模板接缝处嵌海绵条。预留洞外模板开振捣口，待该部位振捣密实后在封板固定。
池壁模板支撑计算
1)新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值：
F=0.22rct0β1β2v1/2
F=rcH
侧压力标准值取上面两个公式计算所得的较小值
rc=24KN/m3
t0=200/（T+15）=200/（15+15）=6.67
β1=1.2（外加剂修正系数）
β2=1.0（现场坍落度在10～12cm）
v=1.5m/h
H=4.9m
则F=0.22 rct0β1β2v1/2
= 0.22×24×6.67×1.2×1.0×1.51/2
=51.76KN/m2
F=rcH
=24×4.9
=118KN/m2
故荷载标准值F=51.76 KN/m2
侧压力设计值F6=1.2×F=62.11KN/m2
有效压头h= F6/rc=2.59m
2)倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值为2KN/m2
水平荷载设计值F6=1.4×2=2.8KN/m2
3)模板验算
如图所示，竖肋为60×80方木＠300，横肋为2根Ф48钢管＠600，取
β1板为研究对象。
则LX=30cm
Ly=60cm
LX/Ly=0.5
按双向板（四边以承固定板）计算，
KMx=0.0400
KMY=0.0038
KF=0.00253
A、求板跨中弯矩
MX=KmX·ql2
My=Kmy·ql2
q=62.11KN/m2=6.211 N/cm2
l取矩形边长最小值，即l=30cm
MX=0.0400×6.211×302=223.596 N·cm My=0.0038×6.211×302=21.24 N·cm
取泊松比u=1/12
MX（u）= MX+u·My≈225.4 N·cm
My（u）= My+u·MX≈39.9 N·cm
Mmax=225.4 N·cm
板面的截面抵抗矩W（取板宽为1cm）
W=bh2/6=1×1.62/6=0.43cm3
σmax=Mmax/W=5.28×102N/cm2
[σ]=20×102 N/cm2
σmax<[σ]
B、支座弯矩：
Kmx（0）=-0.0829
Kmy（0）=-0.0570
Mxo（u）= Mx0= K（mx）（0）·ql2
Myo（u）= My0= K（my）（0）·ql2
Mxo（u）=-0.0829×6.211×302=-458.4N·cm
Myo（u）=-0.0570×6.211×302=-318.6N·cm
σmax=Mmax/W=-458.4/0.43=10.74×102 N/cm2
[σ]=20×102 N/cm2
σmax<[σ]
C、挠度：
f=Kf·ql4/Bc
q=51.76KN/m2
l=30cm
Bc=E·h3/12(1-u2)
E=5.0×102KN/cm2
h=1.6cm
u=1/12
Bc=5.0×102×1.63/12[1-(1/12)2]=1.69×102KN·cm f=0.00253×51.76×10-4×304/(1.69×102)
=6.3×10-2cm=0.063cm
允许挠度[f]=l/400=60/400=0.15cm
f<[f]
4)拉杆、螺栓验算
Ф14拉杆每隔60cm一道（水平、垂直），则Ф14拉杆所受拉力T=（62.11+2.8）×0.6×0.6=23.3676KN
Ф14拉杆允许拉力为215N/mm2×π×142/4=33.1KN
故Ф14拉杆所受拉力小于其允许拉力。
M14对拉螺拴的允许拉力为17.80KN 故采用双螺帽。 q 5)竖肋验算 竖肋受力如右图所示： q1=6.221×30=186.33N/cm q2=0.28×30=8.4N/cm 竖肋为60×80方木＠300， 则：W=bh2/6=6×82/6=64cm3 I=bh3/12=6×83/12=256cm4 按连续梁理论： A、跨中弯矩 Mmax=0.042·ql2 l=60cm Mmax=0.042×186.33×602=2.82×104N·cm σmax=Mmax/W=2.82×104/64 =4.4×102N/cm2 材料允许[σ]=14N/mm2=1.4×103N/cm2 σmax<[σ] B、挠度 f=5·ql4/384E·I E=1×104N/mm2=1×106N/cm2 I=256 cm2 q=5.176×30=155.28 N/cm l=60cm f=5×155.28×604/(384×1×106×256) =10.2×10-2cm=0.102cm -允许挠度[f]=l/400=60/400=0.15cm f<[f] ⑥横肋验算 横肋为2根Ф48钢管， Ф48钢管的截面抵抗矩W=5.08cm3 截面惯性矩I=12.19cm4 q=6.211×60=372.66N/cm2 按连续梁理论： A、跨中弯矩 Mmax=0.042·ql2 l=30cm Mmax=0.042×372.66×302=1.41×104N·cm σmax=Mmax/W=1.41×104/（2×5.08） =1.39×103N/cm2 材料允许[σ]=215N/mm2=2.15×104N/cm2 σmax<[σ] B、挠度 f=5·ql4/384E·I q=5.176×60=310.56 N/cm2 l=30cm E=206×103N/mm2=2.06×107N/cm2 f=5×310.56×304/(384×2.06×107×2×12.19) =6.52×10-3cm=0.00652cm 允许挠度[f]=l/400=30/400=0.075cm f<[f] 综上计算，该模板及支撑可满足强度及变形要求。 选择池及氧化沟壁模板及支撑示意图如下图： 模板拼装时，先拼装一侧模板，并用钢筋排架固定，待该侧模板平整度、稳定度及保护层均符合要求后，再安装另一侧模板。 为防止漏浆，模板拼缝处侧用海棉条镶嵌。 为确保底部模板稳定，不漏浆，在施工池壁模板前，沿池壁底线做定位砂浆带，定位砂浆带用C25水泥砂浆浇筑，尺寸为3cm×3cm直角三角形。 (3)池壁混凝土浇筑 混凝土浇筑前，先用相同标号的水泥砂浆铺到已有混凝土面上，然后将混凝土倒入模板内。 池壁混凝土采用泵送到施工平台上，然后人工入模。施工平台采用钢管搭设，沿池壁方向每5m搭设一处，每个平台面积3m2，接料斗采用钢板焊制，料斗边框高50cm，长2m，宽1.5m。混凝土下料采用溜槽下料。 混凝土振捣采用人工插入式振捣。对于有洞口预埋件的地方应加强该地方的振捣。 浇筑顺序为：从模板一侧的封头处开始，每隔5m做一个下料点，每个下料点混凝土浇筑高度控制在2m以内。混凝土浇筑速度也控制在2m/h以内，并且在浇筑中随时观测模板变形、位移情况及时纠正加固。 (4)混凝土养护及拆模 混凝土施工后根据天气情况进行洒水养护，同时推迟拆模板时间，一般情况5～7天后拆模，拆模后仍要进行盖草袋洒水养护。 （5）池壁伸缩缝施工 池壁伸缩缝模板用木板加工，加工方法同底板伸缩缝模板，封头模板用定位钢管固定。 在混凝土浇筑时，插入式振捣器在离缝30cm以外振捣，振捣时，严格控制振捣时间。 4.6平台梁板、走道板、混凝土踏步施工 (1)平台梁板 ①平台梁板模板采用竹胶板，将平台梁底模按结构尺寸安装固定。 ②在底模上绑扎钢筋。 ③钢筋验收合格后支梁外侧模，并将外侧模安装固定。 ④平台梁混凝土施工采用人工将混凝土运到现场，人工下料，插入式振捣，混凝土浇筑分层振捣密实。 (2)走道板施工 走道板施工与平台梁施工相似，先安装底模，后绑扎钢筋，浇筑混凝土。 走道板面采用铁板收光。 (3)混凝土踏步施工 混凝土踏步施工与平台梁、走道板施工相似，先安装底模，后绑扎钢筋，浇筑混凝土。 踏步顶面用铁板收光。 4.7试水 试水水源采用自来水操作如下： 试水前准备工作→池体结构检查→临时封堵管口→清扫池内杂物→接通水源→注水→设水位观测标尺、水位测针→水池沉降观测→水位沉降及蒸发量测定记录、填表 (1)注水 向池内注水分三次进行，每次注入深度1/3，然后进行沉降观测，当平均沉降速率小于5mm/d，方可进行下一级的充水。注水上升速度1m/d，相邻两次充水的时间间隔不少于24h。以便混凝土吸收水分后，有利于混凝土微裂缝的愈合。 (2)水位观测 注水时的水位用水位标尺固定在池壁上，初读数在注水到设计标高24h以后读取，终读数与初读数时间间隔24h以上。 (3)蒸发量的测量 蒸发量读数与水池注水初读数、终读数同时读取。水池的渗水量按规范标准计算。 试水时仔细观察池体有无不均匀沉降，渗漏产生，若发现问题及时采取措施解决。试水合格后即可进行安装工程施工。 4.8构筑物附属结构施工 附属结构工程有回填土、栏杆、楼梯等，这些项目均安排在主体构筑物基本施工完毕后进行穿插施工。 栏杆、楼梯、外墙装饰等工程是整个池体质量的直观体现，施工时更要严格把关。 回填土施工时，要预先做好标准击实试验，严格分层夯实，尽量减少回填土的沉降量。覆土前应将基坑底清除干净，坑内不得积水，覆土粘土对称回填。 目录 第一章编制依据及采用标准 (3) 第二章工程概述 (14) 第三章工程目标 (21) 第四章施工部署及计划安排 (23) 第五章土建工程施工技术措施 (28) 第1节施工测量 (28) 第2节土方工程 (31) 第3节施工降水 (35) 第4节钢筋工程 (35) 第5节模板工程 (39) 第6节混凝土工程 (48) 第7节混凝土工程 (77) 第8节管道附属构筑物施工 (106) 第9节建筑工程 (114) 第六章地基处理 (147) 第七章调试及试运行 (151) 第八章工程质量保证措施 (203) 第九章工期保证措施 (217) 第十章季节性施工措施 (221) 第十一章成品保护措施 (229) 第十二章文明、安全、环保施工措施 (231) 编制依据及采用标准 1 招标文件、设计图纸 (5) 2 我单位对现场实地考察所得资料信息 (5) 3 相关的国家标准、规范和规程 (5) 3.1 基本标准 (5) 3.2 土方工程参照标准 (5) 3.3 钢筋工程参照规范 (5) 3.4 模板工程参照规范 (6) 3.5 混凝土工程参照规范 (6) 3.6 管道工程参照标准 (6) 3.7 建筑工程参照标准 (7) 3.8 建筑服务设施参照标准 (8) 3.9 机械设备安装 (9) 3.10 电气设备安装参照标准 (10) 3.11 系统试运行验收参照标准 (11) 4 我公司企业文件 (11) 4.1 我公司《质量环境职业健康安全管理手册》、《程序文件》. 11 4.2 我公司《污水处理厂工程施工工法》 (11) 1 招标文件、设计图纸 2 我单位对现场实地考察所得资料信息 现场三通一平情况 现场地质、水文情况 现场现况设施情况 现场施工环境 3 相关的国家标准、规范和规程 3.1 基本标准 中华人民共和国建筑法 建设工程质量管理条例 建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93） 建设工程项目管理规范（GB/T50326－2001） 3.2 土方工程参照标准 漯河市源汇区马沟（沙澧产业聚集区）污水处理厂二期建设项目一标段土建工程反硝化清水池、废水池混凝土施工方案 一、编制依据 反硝化深床滤池清水池及废水池施工图及相关技术规范。 二、工程概况 反硝化深床滤池清水池及废水池，建筑面积约231m2，墙厚400mm，高度4.45mm，底板标高+0.4米，顶板高度+4.85米，净空高度4.45米，墙体浇筑实际高度3.65米。混凝土浇筑方量约为145m 3。 三、施工工艺 墙体钢筋绑扎--支护模板---顶板钢筋绑扎--砼浇筑。 混凝土工程施工前，应按相关规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行检查和验收。 本工程砼设计标号为C30P8砼，为商品混凝土，考虑到地形实际条件，全部砼浇筑采用天泵输送混凝土。 浇筑墙体混凝土要先填以30～50㎜厚的同配比去石子砂浆。池壁混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度为40㎝（用50振捣棒），浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。振捣棒不得触动钢筋和预埋管件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。池壁浇筑时振捣棒每隔6米放一台，不得来回搬动。混凝土浇筑时注意不得对钢筋、模板进行冲击，振捣棒插点要均匀，做到快插慢拨，每个插点 间距不超过振捣棒作用半径的1.5倍，振捣时间要充分，但不可太长，一般每点为20～30秒，使混凝土表面水平不下沉，不出现气泡，泛出灰浆为准。振捣棒离模板距离不大于其作用半径的0.5倍，并尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。 为防止顶板混凝土浇筑后出现裂缝，在混凝土浇筑后两小时，按标高用长刮尺刮平表面水泥浆，再用木槎板反复槎压数遍，使表面密实，初凝前再用铁槎压光，控制砼表面龟裂。塌落度应控制在16cm 以内； 混凝土浇筑完毕后，在12～18h内开始进行，采取洒水、表面喷雾或加盖聚乙烯薄膜等的养护方式，使混凝土表面经常保持湿润状态，养护时间不少于28天。 若浇筑天气晴朗时，浇筑完毕应对无模混凝土表面保湿，保湿时采用水喷洒，以防止混凝土表面泛出水泥浆，保湿应连续进行。 若浇筑天气下雨时，则边浇筑变用薄膜覆盖，防止混凝土表面翻砂。夜晚浇筑时，应配备足够的照明。 污水处理厂施工方案（土建、安装） 目录 污水处理厂施工方案（土建、安装） (1) 1 土建工程 (12) 1.1土建施工部署 (12) 1.1.1施工总体安排 (12) 1.1.2施工顺序及施工段划分 (13) （1）滤池 (13) （2）絮凝沉淀池 (14) （3）二级泵房 (15) 1.2测量工程 (15) 1.2.1 测量依据与原则 (15) 1.2.2 施工测量特点 (15) 1.2.3 施工测量方法 (16) 建筑物细部施工放样的主要技术表3-2-1 (16) 1.3桩基工程 (16) 1.1施工工艺流程 (17) 1.2施工注意事项 (19) 1.3机械设备及人员配置 (20) 1.4土方工程 (20) 1.4.1土方开挖的程序如下图3-4-1 (20) 土方开挖施工程序图3-4-1 (20) 1.4.2挖方施工 (20) 1.污水池及污水泵房土方施工要点 (21) 2.二泵房及吸水井 (21) 1.4.3 挖土注意事项： (23) 1.4.4.土方回填 (23) 1. 土方回填的程序如下图3-4-2 (24) 1.5钢筋混凝土工程 (24) （3）V型槽及清扫孔施工方法 (25) A.施工前的准备 (25) 1.5.2 模板工程 (26) 2.有梁楼盖模板 (27) （2）.模板施工 (28) 6.模板施工注意事项 (30) （4）所有模板在使用前都要涂刷隔离剂，隔离剂应涂膜均匀，以防污染； (30) 1.钢筋制作 (31) 2.钢筋连接方式 (31) 钢筋的绑扎 (32) （1）底板与顶板钢筋绑扎 (32) 2）柱的钢筋绑扎 (33) 4.钢筋验收 (34) 2.混凝土浇捣前的准备工作 (34) 目录第一章编制依据 第二章工程概况 2.1工程名称 2.2业主单位 2.3设计单位 2.4 质量要求 2.5 工期要求 2.6工程概况 2.7工程特点 本工程为重点工程： 2.8现场施工条件 2.9主要建设容 2.10 工程简介 2.11 工程特点 第三章施工部署 3.1施工管理 3.2施工安排 3.3施工协调管理 3.4工程施工总流程 3.5施工目标 3.6施工组织机构 3.7 施工临时设施安排意见： 3.8施工工期保证措施： 3.9 设备材料管理： 3.10 总、分包协调配合 3.10 文明施工及环境保护 3.11做好环境保护工作主要措施是 3.11 降低成本措施 第四章工程质量控制及保证措施 4.1 质量方针和目标 4.2 质量保证体系 4.3质量保证体系图 4.4质量管理计划 4.5施工方案的编制计划 4.5施工过程控制 第五章施工安全技术措施 5.1 安全管理责任体系（见附表） 5.2安全防护 5.3 施工现场临时用电 5.4 冬、雨季施工 5.5安全管理 第六章本工程所执行的施工及验收标准第七章施工技术措施 7.1施工技术措施 7.2施工技术措施 7.3钢筋工程 7.4模板工程及支撑体系 7.5预防出现温度裂缝的措施 7.6沉降观察及沉降控制措施 7.6冬雨季施工措施 7.7雨季施工技术措施 第八章主要专业工种施工的方案 8.1概况: 8.2设备安装施工程序和方法 8.3设备的单机试运转 8.4设备安装施工进度计划及工程进度保证措施 8.5 工程质量控制流程及质量保证措施 8.6施工安全技术措施 8.7计量器具计划表 第九章、电气工程施工方案 9.1 电器供应 9.2、施工围与施工程序 9.2.2施工程序 9.3施工阶段 9.4主要工程施工方法 9.4.6电气照明器具及配电箱（盘）安装 9.5工程进度 9.7工程质量和安全生产技术措施 9.8施工管理记录 9.10电气工程施工记录 第十章、管道工程施工方案 污水处理厂混凝土浇筑专项施工方案 一、编制依据 1．1国家颁发的现行施工规程、规范及质量验评标准。 1．2四川省工业设备安装公司的质量管理体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件。 1．3四川省工业设备安装公司历年工程项目施工经验和公司施工综合优势、施工方法。 1．4团结镇第二污水处理厂工程施工图纸。 二、工程概况： 2.1工程内容： 本工程为团结污水处理厂新增三号限流井。 2.2主要材料：混凝土采用商品混凝土C25、C30，基础垫层采用C20，外加剂按图纸设计要求执行。 2.3本工程所有部位均采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站确定配合比和外加剂的用量。本工程商品混凝土场外运输均采用混凝土运输车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位。 三、混凝土施工工艺及方法： 3.1 施工工艺：浇水润湿→浇筑砂浆→混凝土入场检查→浇筑混凝土→混凝土振捣→养护 3.2 泵送混凝土浇筑的顺序： ①当采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑； ②在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续 浇筑； ③混凝土不能持续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。 ④当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。 3.3 混凝土施工： 3.3.1浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。 3.3.2浇水湿润在准备浇筑混凝土之前，向准备浇筑混凝土的模板内浇水，湿润施工缝处，同时检查模板漏水情况，对于缝隙过大的部位进行修补，避免漏浆。 3.3.3浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 3.3.4柱混凝土浇注应连续进行，一次浇注完毕。如遇特殊情况中断，其间隔时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。 3.3.5梁板混凝土浇筑，先浇注梁，根据梁高分层浇注成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇注连续向前进行。 3.3.6楼梯段混凝土自下而上浇注，先振实底板混凝土，达到踏步位置时 管道施工方案 一.編制依據 《蓬萊中信拉菲酒莊水處理配套室外給排水管網設計圖紙》 《岩土工程勘察報告》 《室外給水設計規範》GB50013-2006 《室外排水管排水規範》GB50014-2006（2014版） 《給水排水管道工程施工及驗收規範》GB50268-2008 《地埋聚乙烯給水管道技術規程》CJJ1012004 《埋地硬聚乙烯排水管道工程技術規程》 國家建設標准設計圖集 地形圖 濰坊市建築設計研究院及業主提供の管線接口條件 業主、相關部門其他專業提供の基礎條件及現場要求 二.工程概況及內容 本工程為蓬萊中信拉菲酒莊水處理配套室外管線工程。 建設地點：蓬萊大辛店鎮丘山南500米處，木蘭溝村東南。 建設單位：羅斯柴爾德男爵中信酒業（山東）有限公司 現場內管線包括：工藝汙水管：DN600-D1400mm，管材為球墨鑄鐵管；工藝加藥管：De25,管材為ABS；工藝超越管：DN1000,管材為球墨鑄鐵管；工藝空氣管：DN80-DN800,管材為鋼管；工藝汙泥管：DN200-DN900mm，管材為球墨鑄鐵管；廠區放空管：DN200-DN60，管材為球墨鑄鐵管；廠區雨汙水管：DN75-DN1000mm，管材為球墨鑄鐵管、HDPE管及UPVC管。回用水管：DN20-DN100,管材為鋼塑複合管及球墨鑄鐵管；給水管：DN15-DN150,管材為鋼塑複合管及球墨鑄鐵管;電纜排管：管材材質為電力電纜，電纜保護管為玻璃鋼管，電氣配管為熱鍍鋅鋼管DN120及PVC50。 管道連接方式有以下三種：鋼管采用焊接接口，；承插鑄鐵管采用橡膠圈接口；UPVC管采用承插式橡膠圈接口。 管線施工地段の地層自下到上依次為②-3圓礫層，②-2中粗砂層，②-1粉土層,地質條件較好。地區淺層地下水屬第四系潛水，地下水主要來源為大氣降水，並以滲透等方式排泄，地下水位埋深較淺為1.00-2.00m。 三.施工准備 1.人力資源配置 現場准備配備了如下人員： 技術工人：普工20人；電焊工6人；電工1人。 管理人員：施工員3人；質檢員1人；材料員1人；實驗員1人。 2.施工機械准備 挖掘機：2臺； 鏟車：2臺 運土車：10輛； 起重機：1臺； 水泵：6臺（基坑降水用）； 壓路機：1臺； 3.技術准備。 1）施工人員認真熟悉圖紙，把圖紙上の疑問解決在施工之前。 2）編寫各種施工工藝標准、保證措施及關鍵工序作業指導書。 3）結合工程施工特點，編寫技術管理辦法和實施細則。 4）施工前對相關人員做好各種技術交底。 4.現場准備 1）施工用電檢查，確保施工正常用電及用電安全。 2）保證現場施工道路の暢通。 3）檢查施工機械，確保施機械性能良好。 四.施工部分 1.主要施工工序 測量放樣—→基槽開挖—→基槽降水—→回填石子—→回填中砂—→下管安裝—→閉水試驗—→回填中砂—→回填素土—→分層夯實 2.管道施工順序 管道施工時嚴格依照本工程の總施工進度計劃合理實施，遵從先深後淺の原則，工程管線與雨水管線交叉避開雨季施工，防止溝槽泡水下陷損壞已施の雨水管線。 根據業主提供の設計圖紙の地下資料及現場實地物探結果，如遇有擬建管道和已建或其他公用設施交叉情況，制定專項管道交叉處理方案及對現有公用設施の保護方案，報監理工程師和相關管理單位審批後施工。 3.測量工程 1）定位放樣 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工工艺及搭设要求 (2) 3.1 池体壁板施工 ; (2) 3.2 池体底板施工 (4) 3.3 框架梁和柱模板安装 . (4) 四、池壁模板验算 (7) 五、模板安装 (13) 六、模板拆除要求 (13) 七、安全措施 (14) 一、编制依据 （1）城北污水处理厂扩容提质工程施工图纸； （2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 （3）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 （4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 （5）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002（2011版） （6）《建筑施工手册》第五版 （7）《简明施工计算手册》第3版 二、工程概况 本工程为长沙经济技术开发区水质净化工程有限公司城北污水处理厂扩容提质工程，位于湖南省长沙市。新建建筑耐火等级均为二级，建筑抗震设防烈度6度，合理使用年限50 年。 本模板施工方案，主要针对氧化沟、二沉池、细格栅及曝气沉沙池、高效沉淀池、V型 滤池、V型滤池加药间、加药间、鼓风机房、回流及剩余污泥泵房构（建）筑物编制，构筑物为钢筋砼结构，模板和脚手架支撑面坐落在对应构筑物底板上。 三、施工工艺及搭设要求 3.1池体壁板施工 3.1.1本工程模板主要施工重难点为池体壁板施工，池壁模板采用15mm厚优质胶合板， 对拉螺栓采用? 14防水对拉螺栓，水平间距600mm,竖向间距450mm；小梁采用48X 3.0mm 单钢管，水平间距200mm；大梁采用①48双钢管，竖向间距450mm。 图1外墙止水螺杆示意图 污水处理厂建筑工程施工方案 本污水处理厂建筑物包括了综合办公楼、机修间及仓库、鼓风机房、变电中心、污泥浓缩脱水机房、传达室。外墙装修一般采用贴砖；内墙装修则为乳胶漆涂料和贴砖。 施工顺序遵守“先地下后地上”、“先结构后装饰”的原则，有关施工安装在开工前七天提交工程师审查。工程施工顺序为：地基处理（管桩施工）→基础施工→基础验收→还土→主体结构施工→屋面→门窗→主体结构验收→外墙装饰→内装饰→清理→竣工验收。 1.1、建筑钢筋施工 ⑴、钢筋选购时优选厂家进货。钢筋种类、钢号和直径均符合设计文件规定。进入本工程钢筋必须有出厂试验证明书。其力学机械性能指标满足技术标准。并按规定抽样检查；对试件进行拉力、冷弯和焊接性能试验。 ⑵、钢筋按级别、直径大小分类堆放，并保持钢筋洁净。钢号或直径互换时，经设计人核算同意，方可使用。 ⑶、钢筋加工采用集中加工，绑丝采用20～22号铁丝 （火烧丝）。钢筋加工前由钢筋班长制作下料表，经工区技术负责人审核后，交至钢筋加工厂进行加工。钢筋加工前对钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束后，挂蓝色边框料牌，经项目部质控人员检验合格后，方可运至现场使用。 ⑷、钢筋垫块由专人负责集中加工，其强度等级与结构混凝土相同，材料配比由项目部实验室给定。垫块加工完毕后经项目部质控人员验收后存入专用料库，使用时依照发放施工材料的程序进行发放。 ⑸、钢筋接头处理：现场钢筋接头时，直径大于φ16时水平筋优先用闪光压力焊及电弧焊，竖向筋优先选用电渣压力焊。凡大于φ22的钢筋一律采用焊接接头。无论采取哪种接头形式，均符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》要求。同一截面钢筋接头面积占全部受力钢筋面积为：绑扎接头：25%，焊接接头：50%。 ⑹、钢筋搭接长度、锚固长度及受力钢筋接头位置应符合施工图纸和规范要求。 (此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 1、工程概况 1.1、工程简介 北仓污水处理厂升级改造工程（二合同）位于北仓污水处理厂内，本合同主要分为改造工程和增建工程，其中改造部分包括接触池改造、污泥浓缩脱水机房改造、二沉池配水井改造、污水调节池改造、生物池改造、加氯间改造、空调系统—热泵机房、粗格栅及进水泵房改造、细格栅改造、旋流沉砂池改造、初沉池改造、甲醇间改造。 增建部分包括污水系统除臭柜、污泥系统除臭柜；附属部分包括道路、管网、电缆沟及配套工程。布臵见下图： 北仓污水处理厂升级改造工程二合同建、构筑物改造平面图 1.2、地貌、地质及气候条件 本工程位于天津市北仓污水处理厂院内，上层地质以人工素填土为主，透水性强。夏季湿热多雨，秋季湿暖适中，冬季寒冷少雪，夏季最热为7、8月份，平均气温为25.6℃——26.4℃，最热时达到39.6℃，年平均降雨量为500——700mm，四季降水分布很不均匀，夏季降水量最多集中在6～9月份，平均降雨量390mm，最大风速为33mS，本工程建设阶段将经历09年的夏、秋季。 根据《岩土工程勘察报告》提供的资料，地面标高介于2.30～3.50m；地表均为人工填土层（①层）,岩性为素填土，土质不均匀,厚度为2.1～2.6米；基础多位于河床～河澷滩相沉积层（②-1层），岩性以粘土为主，局部为粉质粘=120Kpa。 土，土质均匀，f 地下水为第四系孔隙潜水，主要有大气降水及河水补给，地下水位埋深在1.5～1.80m之间，相当于标高1.61～1.81m。 2-的弱腐蚀性，对钢筋砼结构中的钢筋具有弱腐蚀地下水对砼结构存在SO 3 性. 1.3、现场环境 北仓污水处理厂现在正处于运营状态，现场施工配套设施完善，厂内基本做到“三通一平”，为工程实施提供便利条件。 1.4、本工程工期及质量要求： 1.4.1、工期要求：开竣工日期2009年11月06日——2010年06月30日 1.4.2、质量标准：达到国家质量验收规范合格标准 1.5编制依据 1.5．1、依据北仓污水处理厂升级改造工程(二合同)合同文件、设计施工图； 1.5.2、依据国家和行业颁布的现行相关规程、规范标准等； 1.5.3、国家现行规范标准： 《给水排水构筑物施工和验收规范》GBJ141-90 《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268-97 《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002 《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90 目录 第一章编制依据及采用标准 (2) 第二章工程概述 (9) 第三章工程目标 (15) 第四章施工部署及计划安排 (16) 第五章土建工程施工技术措施 (20) 第1节施工测量 (20) 第2节土方工程 (23) 第3节施工降水 (26) 第4节钢筋工程 (26) 第5节模板工程 (29) 第6节混凝土工程 (36) 第7节混凝土工程 (59) 第8节管道附属构筑物施工 (82) 第9节建筑工程 (89) 第六章地基处理 (116) 第七章调试及试运行 (119) 第八章工程质量保证措施 (159) 第九章工期保证措施 (170) 第十章季节性施工措施 (174) 第十一章成品保护措施 (180) 第十二章文明、安全、环保施工措施 (181) 编制依据及采用标准 1 招标文件、设计图纸 (5) 2 我单位对现场实地考察所得资料信息 (5) 3 相关的国家标准、规范和规程 (5) 3.1 基本标准 (5) 3.2 土方工程参照标准 (5) 3.3 钢筋工程参照规范 (5) 3.4 模板工程参照规范 (6) 3.5 混凝土工程参照规范 (6) 3.6 管道工程参照标准 (6) 3.7 建筑工程参照标准 (7) 3.8 建筑服务设施参照标准 (8) 3.9 机械设备安装 (9) 3.10 电气设备安装参照标准 (10) 3.11 系统试运行验收参照标准 (11) 4 我公司企业文件 (11) 4.1 我公司《质量环境职业健康安全管理手册》、《程序文件》. 11 4.2 我公司《污水处理厂工程施工工法》 (11) 1 招标文件、设计图纸 2 我单位对现场实地考察所得资料信息 现场三通一平情况 一、编制依据 1．1国家颁发的现行施工规程、规范及质量验评标准。 1．2四川省工业设备安装公司的质量管理体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件。 1．3四川省工业设备安装公司历年工程项目施工经验和公司施工综合优势、施工方法。 1．4团结镇第二污水处理厂工程施工图纸。 二、工程概况: 2.1工程内容: 本工程为团结污水处理厂新增三号限流井。 2.2主要材料: 混凝土采用商品混凝土C25、 C30, 基础垫层采用C20, 外加剂按图纸设计要求执行。 2.3本工程所有部位均采用商品混凝土, 由商品混凝土搅拌站确定配合比和外加剂的用量。本工程商品混凝土场外运输均采用混凝土运输车, 场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位。 三、混凝土施工工艺及方法: 3.1 施工工艺: 浇水润湿→浇筑砂浆→混凝土入场检查→浇筑混凝土→混凝土振捣→养护 3.2 泵送混凝土浇筑的顺序: ①当采用混凝土输送管输送混凝土时, 应由远而近浇筑; ②在同一区域的混凝土, 应按先竖向结构后水平结构的顺序, 分层连续浇筑; ③混凝土不能持续进行浇筑时, 如果超过2h以上, 应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。 ④当下层混凝土初凝后, 浇筑上层混凝土时, 应先按留施工缝的规定处理。 3.3 混凝土施工: 3.3.1浇筑混凝土时, 应注意保护钢筋, 一旦钢筋骨架发生变形或位移, 应及时纠正。混凝土板和块体结构的水平钢筋, 应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应采取加固措施。手动布料杆应设钢支架架空, 不得直接支承在钢筋骨架上。 3.3.2浇水湿润在准备浇筑混凝土之前, 向准备浇筑混凝土的模板内浇水, 湿润施工缝处, 同时检查模板漏水情况, 对于缝隙过大的部位进行修补, 避免漏浆。 3.3.3浇筑竖向结构混凝土前, 底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。 3.3.4柱混凝土浇注应连续进行, 一次浇注完毕。如遇特殊情况中断, 其间隔时间应尽量缩短, 并应在前层混凝土凝结之前, 将次层混凝土浇注完毕。浇筑混凝土时, 应注意防止混凝土的分层离析。 3.3.5梁板混凝土浇筑, 先浇注梁, 根据梁高分层浇注成阶梯形, 当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑, 随着阶梯形不断延伸, 梁板混凝土浇注连续向前进行。 3.3.6楼梯段混凝土自下而上浇注, 先振实底板混凝土, 达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣, 不断连续向上推进, 并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 目录 一、工程概述 二、施工布署及准备 三、工程进度保证措施 四、室内电缆沟及构筑物装饰施工 第一节室内电缆沟施工 第二节室内抹灰 第三节乳胶漆（涂料）施工 第四节瓷砖墙裙施工 第五节室内吊顶施工第六节外墙面砖施工第七节楼地 面施工 第八节木门安装、油漆第九节塑钢门窗安装第十节屋 面防水及保温施工 五、安装工程施工 第一节室内PP-R 给水管道安装 第二节室内PVC －U 排水管安装 第三节给水管道水压试验及冲洗 第四节室内排水管道灌水、通球试验 第五节防雷接地系统安装 第六节电缆线路敷设 第七节动力、照明电气安装 第八节设备及工艺管道安装 第九节设备试运行、调试 六、雨季施工保证措施 七、安全施工保证措施 八、文明施工与环保措施 一、工程概述 （一）工程概况 1、该工程位于沙坪坝区中梁镇，中梁镇地处中梁山脉中央，东临井口镇，南靠歌乐山镇，西至土主镇，北至北碚区龙凤桥镇，镇政府驻地距沙坪坝三峡广场约十一公里，交通四通八达。 2、该工程包括格栅间、集水池、平流沉淀池、砂滤池、 配水池、人工快渗池、消毒池、出水计量槽、污泥干化池、辅助用房、综合用房、车库等建、构筑物。性质为地区性的以生活废水为主要部分的生活区污水处理厂，服务范围主要为重庆市沙坪坝区中梁镇片区，中梁镇2007年现有人口 5350人，工程近期服务人口（2012年）为6770人，2020 年管网服务人口为9650人。 3、本工程主体水处理工艺采用一级强化絮凝+人工快渗工艺,工程设计规模：一期600吨/日。 4、设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标 准》（GB18918-2002 ）中一级 B 类排放标准 5 、该工程配套管网按远期污水量1200m3/d （2020 年）进行设计，总变化系数k=2.03 。新建重力流管道管径为d300?d400，全 目录 一、............................................. 编制说明和编制依据 2 二、....................................................... 工程概况2 三、....................................................... 施工部署3 四、............................................... 脚手架设计与验算4 五、..................................................... 脚手架搭设8 六、..................................................... 脚手架拆除11 七、............................................. 脚手架工程安全管理 12 八、............................................. 脚手架搭拆注意事项 13 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 为了保证本工程项目中脚手架搭设、使用、拆除符合有关规范要求，特编制此方案，作为脚手架施工指导性文件。 2、编制依据 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 ；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 《建筑施工手册》缩印本第四版；招投标文件和施工图纸；现场环境和条件。 二、工程概况 本工程为银川市第三污水处理厂扩建与升级改造工程。本工程包含拟建设的构筑物、 建筑物及附属工程。各单体设计规模及结构尺寸见下表： 目录 第一章编制说明 (2) 第二章施工部署 (7) 第三章进度、机械、劳动力及材料计划 (10) 第四章主要部位施工 (17) 第五章施工保证措施 (28) 第一章编制说明 第一节编制依据 1、四川省xx科技工程有限公司提供的生活污水处理厂的1000吨 /日某污水处理厂工程施工设计图、四川省xx科技工程有限公司提供的石材废水处理厂的10000吨/日某污水处理厂工程施工设计图。 2．岩土工程有限公司勘察提供的岩土工程勘察报告。 3．工程现场踏勘及业主介绍的情况。 4．土建、市政工程有关施工技术验收标准。 5．本公司ISO9002质量体系系列文件及近年来已承建过类似工程的施工经验。 第二节编制原则 1．按施工文件中的各项条款要求进行编制。 2．按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准，按图施工。 3．制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量创“钱江杯”。 4．保证重点，兼顾一般，统筹安排，科学合理地安排进度计划。 5．采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工实施方案的可行性和合理性。 6．制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的计划投入确保工程施工最合理的平面布置方案。 7．实行经济核实，推广增产节约，努力降低生产、材料成本，提高经济效益的措施。 第三节工程概况 一、工程简介 污水处理厂位于成都市西部，四川省成都市的重点工程。污水处理厂总设计规模分别为生活污水处理厂的1000吨/日污水处理厂工程和石材废水处理厂的10000吨/日污水处理厂工程。他的建成将进一步完善生活污水和石材废水处理功能，改善某的投资环境和成都市金牛区人民的生活环境，是一项功在当代、利在千秋的造福实事工程。 本次新建工程共分2个标段，本工程生活污水工程内容有格栅调节池、清水池、出水渠、污泥池各一座；石材废水工程内容有沉淀池、混凝反应池、集水池、污泥浓缩池、加药池各一座，全部采用现浇钢筋砼结构。 工程质量国家现行的有关工程施工规范及质量检验评定标准进行验收。 工期要求：在2012年8月主体完成，2012年9月全部完工。 工程承包形式：工程用商品混凝土、钢材有业主提供到现场，承包商负责验收、保管，其他材料由承包商采用。 资金来源：银行贷款、企业自筹。 污水处理厂施工要点 根据各建筑物的施工特点，将该工程分为以下三类： 1、水池类：（含生化池，粗格栅构筑物部分，接触消毒池，污泥脱水间构筑物部分） 基坑开挖砼垫层钢筋砼底板钢筋砼池壁（预埋钢板、预留孔洞）钢筋砼梁回填条基设备基础及安装外装饰清理结束 2、框架类（含细格栅间，污泥堆棚）： 基坑开挖砂石垫层砼垫层钢筋砼独立柱基回填现浇柱现浇梁板装饰工程地面及散水坡道清理结束 3 砖混类：（含污泥脱水间，粗格栅间，综合楼，变配电房） 基坑开挖砂石垫层砼垫层条型基础地圈梁砖砌体构造柱现浇梁板装饰装修工程给排水管道安装清理结束 4、厂区给排水管道及设备施工： 沟槽土方开挖钢管和铸铁管安装砖砌检查井和阀门井土方回填清理结束 5、厂区供电外线、照明、接地及通讯施工： 杆体安装外线铺设灯具、控制件的安装试用调整清理结束 ㈠、关键部位质量保证措施 1、测量控制技术措施： 委派具有相当学历的和丰富施工经验的人员组成测量组并配备较为先进的全站仪及高精度水准仪，必须根据勘测院提供的控制点，在现场布设一个不因施工而破坏的控制网，经复核后对桩进行保护。施工中严格按测量规范要求进行放线施测，并做好记录，以便备查。 2、土方开挖施工措施： 沟槽和基坑开挖严禁超挖，槽底或坑底预留10cm左右人工清底。必须做好槽边(底)或坑边(底)排水工作，避免雨水冲刷槽边或坑边和浸泡槽底或坑底。如果超挖，必须报请设计院、监理单位和甲方，共同确定处理方案。 3、管道施工技术措施： (1) 、平基施工，验槽合格后，及时浇筑平基砼，减少地基扰动可能。浇筑平基砼时，严格控制平基顶面标高，不能高于设计高程，低于设计高程不超过2cm。平基终凝前不得泡水，应进行养护。 (2) 、下管、安管施工，平基强度达到70%以上，方可下管。下管前，必须拉线控制管道中心和高程。下管前，必须对管道进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落，空鼓，接口掉角的不得使用，或经过有关鉴定，进行修补后方可使用。安管的对口间隙和稳管时，管内底高程偏差，中心线偏差及相邻管内底错口偏差，严格按《市政工程质量检验评定标准》执行。稳较大管子，进入管内检查，减少错口现象。 (3) 、浇管座砼，浇筑前，平基应凿毛，并冲洗干净。对平基与管子接触的三角地带，用同标石细石砼振捣密实。浇筑砼时，应两侧同时进行防管子挤偏。较大管子浇筑时，宜同时进 *********污水处理厂 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 施工单位： 编制日期： 目录 第一章、编制依据、说明及原则 (10) 1、编制依据 (10) 2、编制说明 (10) 3、编制原则 (10) 第二章、主要指标控制 (11) 1、开工日期： (11) 2、工期目标： (11) 3、质量目标： (12) 4、安全、文明施工目标 (12) 5、消防目标 (12) 第三章、工程概况及施工部署 (12) 1、工程概况 (12) 2、工程特点 (13) 3、施工部署 (13) 、整体工程施工顺序 (14) 、单体工程施工顺序 (14) 、AAO生物池的施工 (15) 第四章、施工准备、平面布置及临时设施 (15) 、技术准备 (15) 、临建准备 (16) 、现场准备 (16) 、办公用品准备 (16) 2、临时设施及平面布置 (17) 3、现场用电、用水方案 (17) 、临时用水方案 (17) 、临时供电方案 (19) 第五章、施工工期保证措施 (20) 1、总进度安排 (20) 2、施工进度计划 (21) 3、工期组织保证措施 (21) 、工期管理措施 (21) 、工期技术措施 (22) 、劳动力配备 (23) 、机具设备供应 (24) 、材料、周转工具供应 (26) 确保农忙季节不放假的措施 (26) 第六章、施工质量保证施 (26) 1、质量标准 (27) 2、质量保证和控制的指导原则 (27) 4、管理质量计划 (28) 5、主要管理措施 (29) 、现场材料管理规定 (29) 、对设备材料采购过程和环节质量控制 (30) 、施工现场质量管理和实施控制 (30) 、工程质量检验评定规定 (32) 、质量保证资料管理规定 (32) 、工程质量奖罚规定 (33) 、施工过程中技术质量控制措施 (33) 、成品保护措施 (37) 、消除质量通病措施 (37) 、季节性施工质量保证措施 (40) 第七章、主要构（建）筑物分部分项施工措施 (42) 1、排水工程： (42) 、建筑物施工排水 (42) 、基坑施工排水 (42) 2、地基处理 (43) 3、构筑物工程施工方法 (43) 、结构特点 (43) 、总体施工顺序 (44) 、测量工程 (44) **************** 氧化沟改造 专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位： ****************** 编制日期： 2017年6月 一、工程概况、特点及编制依据 1.1工程概况： 本工程为*******************，地址位于*****************。 白鹤污水处理厂已建一期工程规模为0.8万m3/d,于2009年建成运行；二期工程规模为1.2万m3/d，于2015年建成运行，出水执行一级B标准。本次提标改造后一、二期出水水质统一执行一级A标准。 本方案为本次升级改造工程氧化沟改造专项方案。 1.2工程特点： 氧化沟改造首先是污泥清理工程，其重点在于污泥的抽取及处理问题，同时应注意在施工过程中污泥中存在的腐蚀性和有害气体，容易造成设备损坏和施工人员身体的伤害，因此要做好充分的思想准备和设备及材料等的应急准备工作。 氧化沟现有转碟曝气机长时间阳光照射，造成设备老化，本次改造提标需拆除原有设备，更换新系统射流曝气系统。 新设备采用新型复合材料制作而成，耐酸、碱侵蚀，抗腐蚀性和耐磨性显著提高，有效提高使用寿命，氧转移系效率高，通过将射流方向斜着朝向池底，池子的整个深度都被用作供养深度，没有密封问题，当污水处理厂不工作时，水进入空气输送管道，无任何副作用，当设备重新启动时，射流曝气器的夹带作用驱走管子中的液体。工艺实用性强。 1.3编制依据： 本施工方案严格依据现行施工规范施工。采用的规范清单如下： 1）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 2）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168） 3）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169） 4）《城镇排水系统电气与自动化工程技术规程》（CJJ120-2008） 5）《建筑施工机械安全使用规范》（JGJ133-2001） 6）《施工临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 二、主要工程量 本工程为*******************一期、二期氧化沟改造工程，一期氧化沟长53米、宽15.5米；二期氧化沟长57米、宽17.6米。 主要工程量：氧化沟原先转碟曝气机及配套设备、电气、管线拆除；氧化沟排水清泥；一期氧化沟新增射流循环泵6套、射流曝气器6套及相关配套电气、工艺管线；二期氧化沟新增射流循环泵8套、射流曝气器8套及相关配套电气、工艺管线等。 三、施工工序 施工准备→氧化沟停水→转碟曝气机拆除→氧化沟池内排水清泥（从1#→2#氧化沟依次进行清理）→池壁开孔→射流曝气器、射流循环泵及配套工艺管线、电气设备安装。 四、施工机具选择及施工用水用电 4.1经现场勘踏，我方施工临时用电，接污水厂原有配电间，拟在粗细格栅与氧化沟之间设置施工总配电箱，建立现场临时供电系统，并遵守供电管理部门的有关规定。 第一章综合说明 第一节工程概况 本工程座落于桂林市临桂县六塘镇境内，该污水处理厂用地面积为9520平方米，其主要建设范围为：综合楼工程、污水池工程、门卫室与围墙工程、园林绿化工程、厂区管网工程、厂区道路工程及安装工程。该污水处理厂污水处理能力为3000m3/d。 第二节工程现场状况 1、工程重点： 1）桂林市市属多雨地区，夏季气温较高，梅雨季节持续较长，高温高湿是这一地区的特点。因此，为确保施工工期，须合理安排生产计划，制定恰当的雨季施工措施，是本工程重点之一； 2）本工程工期较为紧张，合理安排施工机械及人员，灵活调配施工材料是本工程的重点； 3）由于工程处于市郊，协调与当地居民关系工作是本工程重点之一； 2、工程难点: 由于现场地层情况较为复杂，地下水量大，对地下结构施工造成很大难度，为保证施工进度和质量，合理控制地下水位是本工程的难点之一； 由于工程主体结构施工时间正逢雨季，为保证工期，雨季施工措施是本工程一 大难点; 与设备安装工程协调施工，是影响本工程施工进度的难点之一 3、主要工程量 注：混凝土：C20(S6)、C30(S6); 5、工期 本工程工期为70日历天 计划开工日期：2014年5月 计划竣工日期：2014年7月 第二节第三节编制依据 本工程根据磴工程招标文件、设计施工图纸、市政建筑安装工程施工及验收 规范等有关文件，结合现场踏勘情况和我公司具体情况而编制的。主要解决和阐述涉及本工程的施工组织管理，主要分部分项工程的施工方法与技术措施，确保 工程质量与工程进度措施，创安全生产、文明施工标化管理措施，以及相应的人、 财、物力配套计划与投 入， 对关键部位的施工作了详尽的编写与介绍，目的是确 保本工程在科学的管理 下， 通过有的预控，有组织、有计划地完成既定的各项指标。 第三节第四节编制原则 1、根据设计图纸、国家和地方的有关技术规范、规程的规定，认真分析研究，制定切实可行的施工技术措施； 2、总体考虑、全面协作，选择适宜本工程条件的施工机械设备和人员，发挥设备人才优势，认真分析，充分比较、论证，合理地规划整个工程的施工程序、技术措施，减小施工干扰，加强各施工工序之间的衔接，提高施工效率，确保施工质量和进度； 3、本方案中沉井施工工艺，如遇地质情况与勘查资料不符的情况，方案中部分内容将结合实际进行调整； 4、遵循《安全生产法》、《环境保护法》与《地方施工工程文明施工管理验收标准》和其他的法律、法规，做到安全生产无事故、现场清洁无污染； 5、认真贯彻执行“百年大计，质量第一”的质量方针，在业主和监理工程师的指导下，优质、高效地完成本工程施工，交给业主一份满意的答卷。 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备与施工安排 (2) 四、混凝土施工工艺及方法 (4) 五、质量标准 (12) 六、成品保护 (12) 七、质量通病防治 (12) 一、编制依据 1、工程施工图纸。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 3、《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T 10-2011） 4、国家及地方有关部门制定的现行施工规范、规程、标准及质量验收规范、规程、标准。 5、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规、条例。 6、本公司制定的管理规章制度及质量体系文件（质量手册、程序化文件、作业指导书。） 7、本公司同类工程施工管理经验、机械设备需求、施工技术力量及工人技术等配置、储备。 二、工程概况 1、工程简介 工程名称：生产项目污水处理站、机修厂房 工程地点：**省**市**区**镇 建设单位：**开发有限责任公司 污水处理站结构形式均为1层建筑，采用钢筋混凝土框架结构，其中污泥脱水间建筑面积175.50m2，建筑高度5.600m；综合用房建筑面积305.06m 2，建筑高度5.400m；调节池建筑面积661.50m2，建筑高度4.000m；生物综合池建筑面积535.50m2，建筑高度4.000m。 2、结构概况 综合用房、污泥脱水间基础形式均为独立基础，JC-1尺寸为1800× 2100mm，C14@170双层双向布置；JC-2尺寸为2000×2000mm，C14@170双层双向布置，采用C30混凝土；基础拉梁尺寸为250×500mm，纵筋采用C16，箍筋采用C8，采用C30混凝土。 综合用房、污泥脱水间梁截面尺寸有250×400mm、250×500mm、250×600mm，纵筋采用C16、C20、C25，箍筋采用C8；楼层板厚度为100mm、120mm，采用C8@200横纵通长布置；框架柱尺寸有400×400mm、400×450mm，纵筋采用C16、C18，箍筋采用C8。基础、上部结构均采用C30混凝土。 调节池、生物调节池均为现浇底板及现浇剪力墙结构，底板厚度为600mm，剪力墙厚度为500mm，主筋采用C12、C14、C16、C18，箍筋采用C8，混凝土采用C35防水混凝土（抗渗等级P8）。 三、施工准备与施工安排 1、技术准备： a.水泥用普通硅酸盐水泥,强度等级为P42.5，最小用量大于300Kg/m3; b.砂：不得含有冻结物或易冻裂的矿物质。细度模数3.0-2.3,中砂，含泥量〈3%；通过0.315mm筛的砂不小于15%，砂率控制在40%左右; c.石：0.5-2.5cm,针片状颗粒含量不大于10%，含泥量〈1%;不得含有冻结物或易冻裂的矿物质。 d.膨胀剂为ZY膨胀剂。外加剂成份中不含氯离子、尿素或氯离子成份; e.现场实测坍落度：基础底板：160∽180mm；墙、柱：160∽200mm：梁、顶板：140∽180mm; f.砼水灰比0.4-0.45，最小水泥用量为300Kg/m3; g.砼初凝时间:地下4小时,地上6小时;终凝12小时;某污水处理厂施工组织设计方案(DOC246页)
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