横机的出针原理
针织横机是一种双针板舌针纬编织织机.它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物.织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上;织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物.
1,成圈过程
横机的织针将纱线编织成织物的过程称为成圈过程,成圈过程可分为退圈,垫纱,带纱,闭口,套圈,脱圈,成圈和牵拉等8个阶段.
(1)退圈
退圈就是将处于针勾中的旧线圈移动到针杆上,为垫放新的纱线作好准备.在退圈过程中,织针从最低点上升到最高点,织针处于退圈阶段,退圈后针舌被线圈刮开.
(2)垫纱
垫纱就是将纱线放到针舌上,完成退圈后,织针开始下降,由于给纱机
构的配合动作,纱线便在导纱器的引导下,通过纱嘴被垫放到针勾的下面,针舌的上面,以便织针继续下降时,针勾能可靠地勾住纱线.
(3)带纱
带纱就是将垫放到针勾下面的纱线引到针勾内的过程.这一过程是依靠织物下降来完成.
(4)闭口
闭口即封闭针口,使新垫放的纱线旧线圈为针舌所隔开.不带纱过程结束后,纱线正确地被针勾勾住,织针继续下降,落到针杆上的旧线圈沿针杆向针头滑动,移到针舌的下面,针舌由于旧线圈的作用,开始绕针舌轴旋转,当织针再下降时,针舌旋转盖住针勾封闭针口.
(5)套圈
套圈过程是从旧线圈套到关闭了的针舌上开始,而后沿关闭了针舌移到针勾处而结束.
(6)脱圈
脱圈就是线圈从针头上脱落下来的过程.当完成套圈后,织针沿三角工作面下降,勾住新垫放的纱线穿过旧线圈,而旧线圈同时由于牵拉
力的作用,由针头处脱出.
(7)成圈
成圈阶段的工作是在旧线圈脱出针头后,针勾带住新垫放的纱线穿过旧线圈,织针再下降将纱线拉弯成新的线圈.
(8)牵拉
牵拉就是为了使成圈后的新线圈得以张紧,不得脱出针勾,以进行下一横列编织的成圈工作.牵拉是利用牵拉机构将旧线圈拉向针背,达到紧张的目的,同时将已成形的织物引出成圈区域.
2,集圈过程
集圈是针织物组织的基本线圈结构之一,它是将旧线圈不予退圈或脱圈,而织针继续成圈,新旧线圈集合在一起而形成的一种组织.
在横机上采用两种手段来制取集圈组织,一种是无脱圈法,一种是无退圈法.
(1)无脱圈法集圈
无脱圈法集圈是将横机的一个或前后对角的两个压针三角推上一定
高度.当要头带动三角运行时,织针上升到最高点,然后下降到闭口阶段即不再下降,线圈关闭针舌后挂在针杆上,此时针勾勾住了新垫放的纱线.当机头反向运行编织下一横列的织物时,织针在三角的作用下可上升到顶点,或下降到最低点,新纱线形成悬弧退圈后与挂在针杆上的旧线圈合并在一起共同脱圈后形成集圈.
(2)无退圈法集圈
无退圈法形成的集圈又称为胖花组织,只能在胖花横机上织成.二级胖花横机形成平行集圈,三级胖花横机可形成交错集圈.
平行集圈:二级胖花横机有一个活动的挺针三角,针板上排列高脚针和低脚针.当机头运行编织时,挺针三角退出低脚针高度,高脚针可被挺针,继续上升至退圈,而低脚针只能升起到起针三角的顶尖处,尚横档三角上平面行进,然后下降,线圈打开针舌后挂在针舌上不退圈,针勾同时勾住新垫放的纱线.当机头编织下一横列的织物时,退出的挺针三角回复原位,低脚针针舌上挂着的旧线圈与新形成的纱线悬弧共同退圈,脱圈形成集圈.因这种集圈只在低脚针上形成,织出的集圈组织在衣片上互相平行排列,故称为平行集圈或二级胖花.
交错集圈:三级胖花横机的活动挺针三角有两个,针板上排列高脚针,低脚针和高脚长舌针.当上,下挺针三角共同退出低脚针高度时,织出平行集圈组织.当上挺针三角单独退出工作位置时,织针上升到下挺针三角位置,因长舌针针舌较长,线圈打开针舌后挂在针舌上不退圈,
垫纱后,新旧线圈集合在一起形成集圈.因此种集圈在低脚针和长舌针上形成,织出的集圈组织在衣片上交错排列,故称为交错集圈,又称为交点网眼胖花和三级胖花.
维修初级篇： 一：辆毛线，断线：这是绣花机最平凡但又最头痛的毛病。出现以上情况： 1：检查是否车辆各各机头都是这样，导致这样问题基本由以上问题，检查传动皮带是否松动，在摇动机器，转到172度看下是否是最低点。检查《绣花线》是否有问题。框架皮带是否松动。车辆机脚松动。还有几种原因很难维修：车辆旋数是否已经脱油，针迹是否小于0.3MM，是否刚刚开始上车的新花型。 2：各别机头问题：跟换车针，检查压脚是否起毛或者有缺口。针尖跟压脚需要0.3CM距离。接下来检查车针是否离针板太近，如果太近有可能针板已经起毛，需要粗沙皮拉成1CM的长条，放进去上下拉动打磨光滑。检查旋数表面是否起毛，或者缺口。用细沙皮打磨。对旋数时候，尽量以中间针位去对旋数。机器生产时间长了，可能旋数杆左右摇转，《只要不是前后跟上下有间隙没事》对旋数时，尽量让旋数转到右边死角。按动针杆检查滑块间隙是否过大，松掉大连杆后面偏心肖上的2个螺丝，用手把机壳外面的偏心肖按进去《不可以太用力》固定螺丝，装上新滑块。 以上只是通常毛线断线小维修，后面有难修的毛线断线解决办法。 二：车辆跑花样。排除电路问题。 1：检查皮带是否有松动，打开车辆，用车推，看看是否有间隙。 2：跑花样无固定的跑位。关闭车辆推动框架，是否有停顿感觉，用声音判断车辆车辆问题出现在哪里。 3:跑花样固定跑位，框架是否撞在哪个上面，一般情况是台板螺丝。或者用上面的方法去解决也行。 三：停车不到位： 1：摇动车辆，检查是否车辆发重，《发重，基本上是车辆缺油而导致》用手去摸车辆机头后面，如果感觉有发热现象，就是这个机头里面已经开始非正常磨损了。如果摸不起来，那只能靠声音去听了。 2：摇动车辆，如果摇不动。些把压脚一个一个压下来，如果哪个机头压脚压不动，那滑块就是损坏。 3:以上问题没有出现，车辆点动，如果能到位，或者有时出现停车不到位。检查刻度表，调
电脑横机选针原理分析及影响因素 目前,针织横机已普遍采用了计算机控制技术是利用电子选针技术控制横机进行单针选针,从而形成各种花色 . 另外,一些老的机械,在 进行设备改造时,也采用电子选针替代旧式的机械选针,以扩大其花 纹的可能性和实用性. 我们在调研中发现不少厂家在进行选针系统 的自行研制改造中,因选针器选用不当经常会出现花型错乱变形, 甚至还可能引起机构的错误动作而损坏机械结构,为此,我们在研制和 实验的基础上,针对影响电脑横机选针器选针可靠性的几个因素进行了一些研究,提出相应措施,以保证选针可靠. 1 选针器的作用 大多数电脑横机选针控制系统的结构都是电磁选针这里,电脑横机采用上、下两级计算机结构,上位机为工控机,主要负责管理与监控;下位机采用单片机及扩展系统,其根据同步信号和上位机的控制信号,负责控制选针器的选针. 由此可见,选针器是一种依照织物花型组合的电信号依次驱动选针机件的换能器 , 是电脑横机控制系统用来实施选针控制的执行元件. 因此,其性能好坏将直接影响选针准确性和可靠性. 2 选针器的类别 目前常用的选针器,从动作原理上分,有电磁式和压电式两种. 压电式选针器是利用压电陶瓷材料作为转换元件,利用控制器发送的脉冲信号,作用于压电元件上,靠压电材料的逆压电效应,使压电元件
弯曲到预先记忆的形状来进行选针;另一种选针器则是利用对电磁螺旋管通入不同方向电流,使电磁螺旋管头端的极性相应变化,或与永久性磁铁配合使用,靠电磁铁与永久性磁铁间的吸力和斥力来实现选针头摆动,即用压针法实现选针,或者直接通过电磁铁的极性变化来控制选针器选针,使织针分走不同轨道,用抄针法完成选针. 两种选针方式相比较,压电式选针器具有响应速度快、发热少的特点,但在元件的受力和防冲击、震动等方面稍稍逊色,易发生压电元件失去记忆的情况,故在针织圆机上使用较多,以保证快速响应,并适应多路,同时选针器耗电和发热量也不会太大. 而在横机上选用电磁式选针器较为有利. 主要原因有: ①横机机针 较粗,编织时纱线张力较大,因而选针器受力较大,采用电磁式选针器可承受较大的力,且防震动性好,使用寿命长. ②横机控制动作复杂,各部分间配合精度要求高,因而采用电磁选针器可取其动作可靠之优势. 故在实验中我们选用电磁选针器. 3 选针器结构中国服装皮革机械网 电磁式选针器原理:选针时,选针器中的电磁螺旋管被通以某个方向的电流产生极性,该极性磁场与永久磁铁产生的磁场相互作用,推拉结合,使送针器的选针头绕轴上摆,不与选针片齿作用,选针片沿选针三角上升.选针器构造 1-电磁螺旋管;2 -永久磁铁;3 -选针头;4 -轴 电磁式选针器的选针原理
操作规程编号：LX-FS-A76525 电脑横机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电脑横机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、了解设备各部件的名称与功能，员工在操作前必须束起头发，以保证操作安全：防止意外，同时，上岗时不允许衣着宽松，配项链及手镯。 2、禁止移除机台上所有的安全防护设备及装置（如前/后安全盖，探针装置，红外线装置等所有感应器）。 3、使用前首先做好设备清洁工作，清洁前必须关闭电源以防危险。将机台织针，沉降片，沙嘴，沙嘴导轨，机头外围，毛纱，纱坐，张力装置线架上的灰尘，飞毛等清理干净。 4、清洁完毕，检查针器各部件是否复位，针床
电脑横机编织的工艺细节处理 由于电脑横机的普及，逐渐成了毛衣编织工序的主流。但是，机器的技术滞后，挡车工人的素质参差不齐、甚至制版师傅的功底不足，造成了许许多多的新的弊病。从工艺上一些细节去配合电脑横机的特性，我们可以提高电脑横机织片的质量与产量。 一、电脑横机是从右边向左即从机尾起梳的，所以在罗纹转数上细针空转织1.5转、粗针则罗纹转数织多少.5转来配合; 二、开针的奇偶性要配合花型，保持花型的对称; 三、因为罗纹组织与大身差别大需要在翻针位并针的，并针数不可超过开针的1/3; 四、对于夹色，应注明幅片结尾颜色;对于坑条衫，在过梳、收放针的结束等关键部位注明边坑的针数;对于绞花，应注明每条绞花的个数; 五、在平收后电脑横机需要至少0.5转，再收针;如果是暗收的，不管针种，都做成1支1支收; 六、电脑横机做停针(也叫铲针)时，转数不宜超过4CM，如必需超过，则分段落纱放掉; 七、有些幅片需收成直边的，但就算用0.5转、再1转，出来始终不直，电脑横机是可以0.5转收放一次，然后1转收放一次，这样循环收放，就可以达成一条直线了; 八、收领以及在幅片中间作花型或记号时，如果按手摇横机格式如“收第几次花”或“加第几次针中如何……”，制版师傅就头痛了，他要算一遍到哪是多少转，才好定位，正确应该是直接给出转数如“脚上多少转中收领”、“或脚上多少转机头或机尾留多少支作记号”等等; 九、电脑横机是不能在结尾将幅片的针全部收完的，必须剩个3、5针才行; 十、有些门襟原身出的，STOLL机可以在门襟位给段密度控制，但其他机器好象不行，这可以在门襟部位偷吃转数来实现的;(呵呵，这有点专业术语的味道)
国产电脑横机操作和维修 方法 Revised by Hanlin on 10 January 2021
国产电脑横机操作和维修方法 一．操作注意事项 1.读盘，不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口，用华翔控制器的可以先切换一下存读介质（U盘和磁盘）然后再开机读盘。 2.穿纱，同时要调整好天线弹力，侧天线张力。 3.要按照打样要求调整好度目、拉力等。 4.确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有前置量。 5.挂布（起底板机器不用），行锁定（飞虎机器用重复）即时给副罗拉开合情况，机头速度要小于0。40m/s，布片到达主罗拉时解除行锁定（飞虎机器把重复点一下）。加大速度，拉力等。 二．开始编织 1.随时检查布片密度及确认粗幼纱情况，以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。 2.注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。 3.随时了解用纱情况，毛料色差等。 4.衫片分码，分色整齐叠好安要求捆好交货。 5.注意倒卷布和副罗拉缠纱（国花系列特别要注意） 三．常见问题的处理方法 （一）度目 1.编织时度目越来越大。A,检查线路是否接触不良。B，检查度目马达螺丝是否松动。 2.两口同时做编织，若一口度目异常变小，可以考虑把度目原点适当调大。 （二）撞连接针脚（国花系列叫长针） 1.查看度目是否灵活。 2.查看连接针脚在针床上是否运行畅顺，用手压下去是否弹起自如。 3.查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。 4.查看度目感应器是否损坏。 5.查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况。 6.度目太紧时不能脱圈，也会撞连接针脚。7.检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅、灵活。8.检查度目底板，滑块是否到位、灵活。 （三）乱花（乱选针） 1.看布片乱花是否有规律，比如问题都出在那一个选针器上。 2.看是偷选，还是漏选。调整选针片和针床的间隙。 3.调整选针参数，选针原点，选针微调。 4.看选针针脚在针床上是否太紧，太松。是否顺畅。 5.线路检查，各插头是否插好，看看是否有接触不良。 6.看主驱动皮带是否太松。 7.看下针尺是否会太紧或太松。 8.更换选针基板。9.重新找原点，国花系列要注意铜头部位。 （四）平摇漏针 1.看是否乱花引起的。 2.看天杆安装是否规范，可能导致纱嘴高低，是否对准嘴孔中缝。 3.看织针在针床上是否不顺畅。 4.看是否上一行翻针遗留的问题。 5.看是否织针损坏。
刺绣 俗称“绣花”，是在已经加工好的织物上，以针引线，按照设计要求进行穿刺，通过运针将绣线组织成各种图案和色彩的一种技艺。 彩绣 泛指以各种彩色绣线统制花纹图案的刺绣技艺，具有绣面平服、针法丰富、线迹精细、色彩鲜明的特点，在服装饰品中多有应用。彩绣的色彩变化也十分丰富，它以线代笔，通过多种彩色绣线的重叠、并置、交错产生华而不俗的色彩效果。尤其以套针针法来表现图案色彩的细微变化最有特色，色彩深浅融汇，具有国画的渲染效果。 包梗绣 主要特点是先用较粗的线打底或用棉花垫底，使花纹隆起，然后再用绣线绣没，一般采用平绣针法。包梗绣花纹秀丽雅致，富有立体感，装饰性强，又称高绣，在苏绣中则称凸绣。包梗绣适宜于绣制块面较小的花纹与狭瓣花卉，如菊花、梅花等，一般用单色线绣制。 雕绣 又称楼空绣，是一种有一定难度、效果十分别致的绣法。它的最大特点是在绣制过程中，按花纹需要修剪出孔洞，并在剪出的孔洞里以不同方法绣出多种图案组合，使绣面上既有洒脱大方的实地花，又有玲戏美观的楼空花，虚实相衬，富有情趣。绣品高雅、精致。 贴布绣 也称补花绣，是一种将其他布料剪贴绣缝在服饰上的刺绣形式。中国苏绣中的贴续绣也属这一类。其绣法是将贴花布按图案要求剪好，贴在绣面上，也可在贴花布与绣面之间衬垫棉花等物，使图案隆起而有立体感。贴好后，再用各种针法锁边。贴布绣绣法简单，图案以块面为主，风格别致大方。 钉线绣 又称盘梗绣或贴线绣，是把各种丝带、线绳按一定图案钉绣在服装或纺织品上的一种刺绣方法。常用的钉线方法有明钉和暗钉两种，前者针迹暴露在线梗上，后者则隐藏于线梗中。钉线绣绣法简单，历史悠久，其装饰风格典雅大方，近年来在和服中应用较多。珠片绣，也称珠绣，它是以空心珠子、珠管、人造宝石、闪光珠片等为材料，绣缀于服饰上，以产生珠光宝气、耀眼夺目的效果，一般应用于舞台表演服上，以增添服装的美感和吸引力，同时也广泛用于鞋面、提包、首饰盒等上面。 十字绣 也称十字桃花，是一种在民间广泛流传的传统刺绣方法。其针法十分简单，即按照布料的经纬定向，将同等大小的斜十字形线迹排列成设计要求的图案。由于其针法特点，十字绣
《电脑绣花花样设计系统应用教程》目录 第一篇富怡电脑绣花图艺设计系统人门 第1章安装RDP20002 1.1 系统配置／2 1.2 安装RDP2000软件／2 1.3 安装图艺绣花软件加密狗／4 第2章RDP2000界面和基本操作／5 2.1 鼠标、键盘、对话框及菜单的应用／5 2.2 启动RDP2000／8 2.3 使用工具列／8 第3章创建、保存及关闭画稿／12 3.1 创建和打开画稿／12 3.2 保存画稿／13 3.3 关闭画稿及退出RDP2000／15 第4章基本操作／16 4.1 选择工具／16 4.2 撤销与重做／16 4.3 缩放视窗与移动画稿／17 4.4 全屏显示／19 4.5 在屏幕上测量距离／20 4.6 使用标尺、栅格与向导线／20 4.7 查看花样设计／25 4.8 组织多窗口／26 4.9 页面设置／28 4.10 获取帮助信息／30 第二篇花样设计的数字化 第5章输入法34 5.1 输入规则／35 5.2 双边输入／35 5.3 对边输入／36 5.4 中线输入／37 5.5 封闭曲线输入／39 5.6 数字化内部含有孔洞的图形／40 5.7 自动针迹产生／42 5.8 为图形标注参考点／43 5.9 数字化单针和手动单针／43 5.1 0针迹方向线／45
第6章RDP2000针法／47 6.1 RDP2000针法／47 6.2 修改对象针迹属性／62 6.3 保存到对象参数库／63 6.4 使用图案填绣花版／64 第7章复版与主题花纹填充／70 7.1 使用小花样／70 7.2 复版／73 7.3 单个复版／76 7.4 主题花纹填充／77 第8章绣线颜色?80 8.1 使用颜色／80 8.2 寸象显示颜色／80 8.3 创建绣线表／81 8.4 插入换色码／83 第9章功能码与连接线／85 9.1 功能码／85 9.2 连接线／86 第10章使用底图打版／89 10.1 读入图像／89 10.2 扫描美工图／90 10.3 调整图像／90 10.4 保存图像／92 10.5 显示或隐藏底图／92 第11章插入OLE对象／93 11.1 创建OLE对象／93 11.2 链接OLE对象／94 11.3 嵌入OLE对象／97 11.4.转换OLE对象类型／97 第12章使用数字化仪打版／99 12.1 数字化仪使用与维护／99 12.2 定位鼠标使用／101 12.3 移动和注册放大图／103 12.4.改变图纸比例／104 12.5 移动和注册菜单表／104 12.6 为数字化准备放大的美工图／105 12.7 断开(连接)数字化仪／106
TY电脑横机的基本结构与编织原理 电脑横机是一种机电一体化的比较先进的全自动针织机械。1975年问世到现在已经发展到了比较完善的程度，TY电脑横机是我国唯一具有完全知识产权的全自动电脑横机，代表了我国全自动电脑横机研发的最高水平。与普通的横机比较，具有生产效率高花型变换方便，产品属性易于控制，适编花型范围广泛等优点。 TY-252Q电脑横机简介： 天元电脑横机的主要结构包括控制机构、传动机构、选针和编织机构、摇床机构、换梭机构、送纱机构、牵拉机构和机架八个部分。 1、操纵杆 2、急停按钮 3、键盘 4、显示器 5、储纱气 6、信号灯 7、毛纱 8、机头 9、梭杆10、导纱器11、电子挑线架12、边线架13、前护罩14、起底板15、侧柜 一、机器的控制机构 机器的控制机构包括电控箱、键盘、显示器、以及各种电器执行
元件和信号传感器等。它的作用主要是进行程序（花型、压针等控制程序）的输入.计算、控制、显示以及信号的反馈。 程序的输入途径为磁盘和USB输入。但各类磁盘都易受外界磁场、紫外线、潮湿、温度等因素的破坏，所以存放环境一定要符合其说明书的要求，现已基本不用。U盘输入方式有存储量大、输入速度快、操作方便等优点。 控制部分的主体是电控箱，由开关电源、信号转换及控制电路、工控计算机四类部件组成。工控计算机储存着已输入的程序，并根据输入的程序对机器进行控制和对各种反馈信号进行处理，是控制的核心部分。信号转换及控制电路是用于数字和模拟信号之间的转换，并解析指令控制其他电器元件的电源，具体作用详见后面电路原理部分。 监视系统为一面彩色液晶显示器，特殊机型采用彩色台式显示器。用于来对程序的输入、修改、检测以及机器的编织过程进行实时监视。信号反馈系统通过光敏管、霍尔元件等各种光、磁场、电场传感器提供机器所处状态或位置的各种信息（如机头计数、压针状态、摇床状态等）由控制盘运算.系统进行处理。 二、各三角装配示意如下图
缝纫机工作原理 没有缝纫机，世界可能是另外一个样子。像汽车、轧棉机和过去300年间其他无数的创新一样，缝纫机承担了某项费时、费力的任务并把它变得快捷、简单。机械化缝纫机的发明，使得制造商突然能够以最低的费用生产大批高质量的衣服。由于这项技术，世界上绝大多数人现在都能买得起结实、针脚细致的衣服，而仅仅在200年前，这种衣服还是奢侈品。 在本文中，我们将认识使得所有这一切成为可能的非凡机器。事实上，缝纫机核心部位的自动缝合机制简单得令人难以置信，不过驱动这一机制的机器相当精细，需要靠齿轮、滑轮和电机的配合来正确行使功能。深入了解缝纫机后，您会发现它是人类发明的最为巧妙、最富创造性的工具之一。 缝纫机与汽车有某些相似之处：市场上有数百种型号的机器，但价格和性能差别相当大。在低端产品中，有传统的最基本的电动设计，适合偶尔家用；而在高端产品中，有设计复杂的、可以挂接到计算机的电子缝纫机。纺织品公司有许多型号的缝纫机可选，包括专缝某种产品的改良型号。 但是，就像汽车一样，大多数缝纫机的基本原理都是相同的。汽车的核心是内燃机引擎，缝纫机的核心是线圈缝合系统。 线圈缝合方法与普通手工缝纫差异很大。在最简单的手工缝合中，缝纫者在针尾端的小眼中系上一根线，然后将针连带线完全穿过两片织物，从一面穿到另一面，然后再穿回原先一面。这样，针带动线进出织物，把它们缝合在一起。 虽然这对手工来说非常简单，但是要用机器进行牵拉却极其困难。机器需要在织物的一边释放针，然后在另一边即刻再次抓住它。然后，它需要把松散的线全部拉出织物，调转
针的方向，然后反方向重复所有步骤。这一过程对一个简单的机器来说太复杂了，并且不实用，而且即使对手工来说，也只有用较短的线时才好用。 相反，缝纫机只需将针部分穿过织物。在机针上，针眼就在尖头的后面，而不是在针的尾端。 针固定在针杆上，针杆由电机通过一系列的齿轮和凸轮（稍后会详细介绍）牵引做上下运动。 当针的尖端穿过织物时，它在一面向另一面拉出一个小线圈。织物下面的一个装置会抓住这个线圈，然后将其包住另一根线或者同一根线的另一个线圈。在下面两节中，我们将会看到这个系统究竟是如何工作的。 锁扣和链条 在上一节中，我们了解了缝纫机的核心是线圈缝合。事实上有多种不同类型的线圈缝合，而且它们的原理也略有不同。 最简单的线圈缝合是链式缝合。若要缝出链式缝合，缝纫机会在线的后面用相同长度的线打环。您可以在下图中看到这类缝线的其中一种。 织物位于针下面的一块金属板上，用压脚固定。每次缝合开始时，针穿过织物拉出一个线圈。一个做线圈的装置在针拉出前抓住线圈，该装置与针同步运动。一旦针拉出织物，送布牙装置（稍后介绍）就会将织物往前拉。 当针再次穿过织物时，新的线圈将直接穿过前一个线圈的中间。做线圈的装置会再次抓住线，围绕下一个线圈做线圈。这样，每个线圈都会把下一个线圈固定到位。
调机步骤 一、开机：当机器正确接上电源后，按下起动开关，会听到三声“嘟”的声音，然后进入机器存自检画面，正常的话将进入主画面。 二、磁盘管理：按下磁盘作业按键时，会进入磁盘作业菜单。 1、列磁盘目录：列出磁盘上所有的文件； 2、动作文件输入到存：将CNT文件输入到存； 3、花板文件输入到存：将PAT文件输入到存； 4、存动作文件输入到磁盘：将存中的CNT文件复制到磁盘； 5、存花板文件输入到磁盘：将存中的PAT文件复制到磁盘； 6、格式化磁盘：将磁盘格式化； 7、磁盘文件删除：将磁盘中的某一个文件删除； 8、字库文件输入到存：当系统升级后，需将新的字库文件输入到存； 9、8位厂标照片输入到存：将PIC文件输入到存，可以更改屏幕显示。 三、存管理：按下C键还可以进行机器的工作参数复制。 1、存花样选择：用于选择从磁盘输入的花板文件，； 2、存程式编辑：可以查看和编辑每一页程式，当进入程式编辑画面后，可以对行号、色代号、编织指令等进入修改。机器画面也会有相应的提示。按下F2后可以进行跳行编辑，F3为返回首行，F4为最后一行，F5用于纱嘴交换（一系统和二系统交换）F6纱嘴替换，可以随意替换纱嘴。 3、存花样编辑：进入此画面后，我们可以清楚的看到花样的组织，同时可以简单的修改。功能键F1用于跳行。 4、删除花样：删除指定的花样，输入存号即可。 5、总清花样：按下此键，系统会有警示提示，如果确定将删除存所有花样，即刷新存。所有花板文件将丢失。
四、设置机器辅助功能 1、设定机器系统参数1：按下此键会有密码提示输入显示，输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单。 （1）针零位：设定读针的起始位置以及针距和机器总针数，（设定此项参数前，应先将同步带齿距校正）具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可，然后按下F1就可设定针零位。 （2）左系统纱嘴右行零位：将左系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第一枚针的位置（右行），按下F1即可确定。 （3）左系统纱嘴左行零位：将左系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第一枚针的位置（左行），按下F1即可确定。 （4）右系统纱嘴右行零位：将右系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第一枚针的位置（右行），按下F1即可确定。 （5）右系统纱嘴左行零位：将右系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第一枚针的位置（左行），按下F1即可确定。 （6）机头左限位：将机头推到左边限位开关处，按下F1即可。 （7）机头右限位：将机头推到右边限位开关处，按下F1即可。 （8）横机1英寸针数：设置机器的针距，。 （9）选针器右行补偿：当机器右行有乱针现象时，请补偿此参数，每次补偿的围在0.2左右。机器高速乱针时，减小此参数，机器低速乱针时，增大此参数。 （10）选针器左行补偿：当机器左行有乱针现象时，请补偿此参数。每次补偿的围在0.2左右,机器高速乱针时,增大此参数,机器低速乱针时,减小此参数. 2、设定机器参数2 （1）纱嘴停放修正值：设定机器高速和低速时纱嘴停放的位置（1——14） （2）电磁铁高压：用于调整各种电磁铁的通电时间，一般不需要调整。
横机的出针原理 针织横机是一种双针板舌针纬编织织机.它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物.织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上;织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物. 1,成圈过程 横机的织针将纱线编织成织物的过程称为成圈过程,成圈过程可分为退圈,垫纱,带纱,闭口,套圈,脱圈,成圈和牵拉等8个阶段. (1)退圈 退圈就是将处于针勾中的旧线圈移动到针杆上,为垫放新的纱线作好准备.在退圈过程中,织针从最低点上升到最高点,织针处于退圈阶段,退圈后针舌被线圈刮开. (2)垫纱 垫纱就是将纱线放到针舌上,完成退圈后,织针开始下降,由于给纱机
构的配合动作,纱线便在导纱器的引导下,通过纱嘴被垫放到针勾的下面,针舌的上面,以便织针继续下降时,针勾能可靠地勾住纱线. (3)带纱 带纱就是将垫放到针勾下面的纱线引到针勾内的过程.这一过程是依靠织物下降来完成. (4)闭口 闭口即封闭针口,使新垫放的纱线旧线圈为针舌所隔开.不带纱过程结束后,纱线正确地被针勾勾住,织针继续下降,落到针杆上的旧线圈沿针杆向针头滑动,移到针舌的下面,针舌由于旧线圈的作用,开始绕针舌轴旋转,当织针再下降时,针舌旋转盖住针勾封闭针口. (5)套圈 套圈过程是从旧线圈套到关闭了的针舌上开始,而后沿关闭了针舌移到针勾处而结束. (6)脱圈 脱圈就是线圈从针头上脱落下来的过程.当完成套圈后,织针沿三角工作面下降,勾住新垫放的纱线穿过旧线圈,而旧线圈同时由于牵拉
电脑横机的基本操作 电脑横机基本操作 一、开机：当机器正确接上电源后，按下起动开关，会听到三声“嘟”的声音，然后进入机器内存自检画面，正常的话将进入主画面。 二、磁盘管理：按下磁盘作业按键时，会进入磁盘作业菜单。 1.列磁盘目录：列出磁盘上所有的文件； 2.动作文件输入到内存：将CNT文件输入到内存； 3.花板文件输入到内存：将PAT文件输入到内存； 4.内存动作文件输入到磁盘：将内存中的CNT文件复制到磁盘； 5.内存花板文件输入到磁盘：将内存中的PAT文件复制到磁盘； 6.格式化1.44MB磁盘：将磁盘格式化； 7.磁盘文件删除：将磁盘中的某一个文件删除； 8.字库文件输入到内存：当系统升级后，需将新的字库文件输入到内存； 9.8位厂标照片输入到内存：将PIC文件输入在内存，可以跟改屏幕显示。 三、内存管理： 1.内存花样选择：选择所用的花板文件，按下C键还可以进行机器的文件参数复制; 2.内存程式编辑：可以查看和编辑每一页程式，当进入程式编辑画面后，可以对等行号，色代号，编织指令进行跳行编辑。F3为返回首行，F4最后一行，F5用于纱嘴交换（一系统和二系统交换）F6纱嘴替换，可以随意替换纱嘴；
3.内存花样编辑：进入此画面后我们可以清楚的看到花样的组织，同时可以作简单的修改，功能键F1用于跳行； 4.删除花样：删除指定的内存花样，输入文件编号即可。上下键选择“是”与“否”； 5.总清花样：按下此键，系统会有警告提示，如果“确定”将删除内存所有花样，即刷新内存，所有花板文件将丢失。 四、系统工作参数设定：设置机器辅助功能。 1.设定机器系统参数：按下此键会有密码提示输入显示，输入密码“1618”即可进入系统参数设定菜单： （1）.针零位：设定读针的起始位置以及针距和机器总针数（设定此项参数前，应先将同步带齿校正），具体操作是先将机器左边对准第1枚针即可，然后按下F1就可设定针零位； （2）.左系统纱嘴右行零位：将左系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第1枚针的位置(右行)，按下F1即可确定； （3）.左系统纱嘴左行零位：将左系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第1枚针的位置（左行），按下F1即可确定； （4).右系统纱嘴右行零位：将右系统任意带上1枚纱嘴，然后用手推到第1枚针的位置（右行），按下F1即可确定； （5）.右系统纱嘴左行零位：将右系统任意带上1枚纱嘴，然后用 手推到第1枚针的位置（左行），按下F1即可确定； （6）.机头左限位：将机头推到左边限位开关处，按下F1即可。 （7）.机头右限位：将机头推到右边限位开关处，按下F1即可。 （8）.横机英寸针数：设置机器的针距，默认为14针。 （9）.选针器右行补尝：当机器右行有乱针现象时，请补尝此参数，每次补尝的范围在0.2左右，机器高速乱针时，减小此参数，机器低速乱针时，增大此参数。
全自动电脑横机机械工作原理 2011-03-02 12:06:15| 分类：电脑横机| 标签：|字号大中小订阅 1、编制程序→控制器→执行元件 编制程序——将编织有关的动作，如机头的往复横移与变速变动 程、选针、三角变换、 密度调节、导纱器变换、针床横移、牵拉速度调整等预先编制。 控制器——控制各执行元件，向执行元件发出信号。 执行元件——伺服电机、步进电机、电子选针器、电磁铁等。 2、花型变换快 3、成圈系统多(8系统)。 4、针床宽，可同时编织几幅衣片(最宽2500mm)。 (一)成圈与选针机件 1、舌针：为移圈针 2、挺针片：与织针镶嵌在一起，挺针片受压，片踵埋入针槽，不 受三角作用，织针不动。 3、中间片：位于挺针片之上，具有A、B、C三个位置 A: 挺针片片踵被压入针槽不受三角作用——织针不编织; B：挺针片片踵从针槽中露出，可以受三角作用——织针参加编织 (织针集圈或接圈)
C: 挺针片片踵从针槽中露出，可以受三角作用——织针参加编织 (织针成圈或移圈) 4.选针片——受电磁选针器9作用。 5.沉降片： 配置：配置在两枚织针中间，位于针床的齿口部分的沉降片槽中。 排列： 两个针床上的沉降片相对排列，由三角控制沉降片片踵使沉降片前 后摆动。 当织针上升退圈时，前后针床中的沉降片闭合。 当织针下降弯纱成圈时，前后沉降片打开。
(二)三角系统 机头内可安装1至多个编织系统，最多8个系统。 机头可以分成两个(如一个4系统机头可分为两个2系统机头)当两个机头分开时，可同时编织两片独立的衣片。 1、三角系统结构 (1)挺针片起针三角(使织针上升做成集圈、成圈) (2)接圈三角2和起针三角1同属一个整体，将织针推到接圈高度。
怎样操作电脑横机? .操作注意事项： 1)读盘，不顺畅时可以重新关电源后插拔USB插口，用华翔控制器的可以先切换一下存读介质(U盘和磁盘)然后再开机读盘。 2)穿纱，同时要调整好天线弹力，侧天线张力。 3)要按照打样要求调整好度目。拉力等。 4)确定花样展开以及纱嘴摆方位置。国花系列还有前置量。 5)挂布(起底板机器不用)，行锁定(飞虎机器用重复)即时给副罗拉开合情况，机头速度要小于0。40m/s，布片到达主罗拉时解除行锁定(飞虎机器把重复点一下)。加大速度，拉力等。 二.开始编织 1)随时检查布片密度及确认粗幼纱情况，以便随时控制衣片长短。跟足样板尺寸。
2)注意毛纱过蜡情况及毛纱排放位置。拆片纱要重新试度目和拉力。 3)随时了解用纱情况，毛料色差等。 4)衫片分码，分色整齐叠好安要求捆好交货。 5)注意倒卷布和副罗拉缠纱(国花系列特别要注意) 三.常见问题的处理方法 (一)度目 1)编织时度目越来越大 A,检查线路是否接触不良。 B，检查度目马达螺丝是否松动。 2)两口同时做编织，若一口度目异常变小，可以考虑把度目原点适当调大。
(二)撞连接针脚(国花系列叫长针) 1)查看度目是否灵活。 2)查看连接针脚在针床上是否运行畅顺，用手压下去是否弹起自如 3)查看度目马达螺丝是否松动。度目转盘是否顺畅。 4)查看度目感应器是否损坏。 5)查看压针三脚是否到位。国花系列要看电磁铁摆动情况. 6)度目太紧时不能脱圈，也会撞连接针脚。 7)检查翻针三角的翻接针导块是否顺畅，灵活。 8)检查度目底板，滑块是否到位，灵活。 (三)乱花(乱选针) 1)看布片乱花是否有规律，比如问题都出在那一个选针器上。
2 电脑绣花机控制系统整体结构 本章首先简要介绍电脑绣花机原理、功能要求和整体结构;然后分析主控电路的 组成，分析核心控制板嵌入式ARMPC/104工业控制计算机的特点，给出系统卫O端口地址的分配。 2.1电脑绣花机原理 电脑绣花机的工作原理有点近似于数控机床，不过这里是将刺绣的花样先由打版 师在PC机上通过打版软件生成花样文件，然后将花样文件存贮于软盘或其他介质。 电脑绣花机工作时，主控制器读取存贮于介质上的花样数据，按照一定的规则解码，进而控制各电机协调运动，绣出各种花样。其中主轴电机通过传动机构带动主轴旋转，进而带动针杆，针杆带着线上下运动;而X、Y轴步进电机带动绣框在X、Y轴方向运动，绣品随绣框运动户从而刺绣出图案[20l。刺绣时主轴电机转速在600。/而n左右，主轴转动在某两个角度之间时，即在针离开布料到插入布料之间的时间内，X、Y轴步进电机才允许运动。因此刺绣部分和移框运动部分是绣花机最为重要的两部分，它们各自独立又相互协调共同完成刺绣过程，如图2.1所示。当需要换色时，换色电机转动，通过传动机构带动针杆箱移动，将穿有其它颜色线的针换上，继续刺绣。当刺绣完毕时，剪线电机带动剪刀将线剪断[2ll。这是电脑绣花机刺绣功能的实现过程。 2.2 电脑绣花机控制系统功能要求 根据电脑绣花机工作原理，可以总结出要实现完整的绣花功能，电脑绣花机控 器需要控制以下对象: (1)主轴电机速度和位置控制; (2)X、Y轴步进电机速度和位置控制; (3)换色电机运动控制; (4)FO端口读写控制; (5)断线检测，电磁铁通断控制，行程开关控制，限位开关控制。 主要研究主轴电机速度与位置的控制、步进电机速度和位置的控制、换色电 动、FO端口读写、限位开关、行程开关状态的读取
电脑横机出针原理 针织横机是一种双针板舌针纬编织织机.它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物.织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上;织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物. 1,成圈过程 横机的织针将纱线编织成织物的过程称为成圈过程,成圈过程可分为退圈,垫纱,带纱,闭口,套圈,脱圈,成圈和牵拉等8个阶段. (1)退圈 退圈就是将处于针勾中的旧线圈移动到针杆上,为垫放新的纱线作好准备.在退圈过程中,织针从最低点上升到最高点,织针处于退圈阶段,退圈后针舌被线圈刮开. (2)垫纱 垫纱就是将纱线放到针舌上,完成退圈后,织针开始下降,由于给纱机
构的配合动作,纱线便在导纱器的引导下,通过纱嘴被垫放到针勾的下面,针舌的上面,以便织针继续下降时,针勾能可靠地勾住纱线. (3)带纱 带纱就是将垫放到针勾下面的纱线引到针勾内的过程.这一过程是依靠织物下降来完成. (4)闭口 闭口即封闭针口,使新垫放的纱线旧线圈为针舌所隔开.不带纱过程结束后,纱线正确地被针勾勾住,织针继续下降,落到针杆上的旧线圈沿针杆向针头滑动,移到针舌的下面,针舌由于旧线圈的作用,开始绕针舌轴旋转,当织针再下降时,针舌旋转盖住针勾封闭针口. (5)套圈 套圈过程是从旧线圈套到关闭了的针舌上开始,而后沿关闭了针舌移到针勾处而结束. (6)脱圈 脱圈就是线圈从针头上脱落下来的过程.当完成套圈后,织针沿三角工作面下降,勾住新垫放的纱线穿过旧线圈,而旧线圈同时由于牵拉
绣花电脑打带的操作程序与操作方法 〔关于制版〕电脑绣花制版基本知识 １、花样编辑器和花样浏览器: 花样编辑器是电脑绣花制版的主程序,它可以设计、编辑和修改花型,并将已设计好的花型输入到绣花磁盘上,在桌面上的图标花样浏览器编辑器的一个辅助程序，在桌面上的图标它专用于管理和查看已设计好的花形,并可进行一些简单的辅助性操作,如格式化磁盘、删除、复制花样、将花样文件转换到绣花磁盘上等;花样浏览器不能浏览非本系列花样设计程序所设计的花型，而对于同系列花样设计程序的花样,低版本浏览器不能浏览高版本设计花样,而高版本向下兼容;要打开浏览器,常必须先打开花样编辑器;同样低版本花样编辑器不能打开高版本所编辑的花样文件,高版本编辑器能打开低版本编辑的花样文件;这里要注意,花样文件由田岛制版软件生成的EMB格式文件,对于DＳT或DSB等电脑绣花机可读入的文件,各种版本的编辑器都可打开。 2、花样文件格式和绣花磁盘文件格式?通常情况下，不论是什么制版软件,它所设计出来的花型都是以一种电脑绣花机不能直接读出的文件格式保存下来的,然后再转换成电脑绣花能读出的格式。例如:DＯS版本的田岛软件所生成的花型设计文件格式为＊。ESD,Windoｗs 版本的田岛软件所成的花样文件格式为＊。EMB,DＯS版本的天木软件所生成的花样文件格式为*．ｎdp等；这些格式的文件电脑绣花机都不能直接使用，必须转换成*.DＳT（田岛绣花机三进制格式)或＊.DＳB(百灵达二进制格式)，电脑绣花机才能读进内存进行绣花。?为什么制版软件所生成的花型设计文件与绣花机能读进的文件不一样呢?这是因花样设计文件所产生的花样不会走样变形,而转换成*.DST或*.DSB格式的文件时不管用什么好软件,或多或少都有变形或走样的情况(这是由于在转换过程中花样文件中所设计的尺寸必须按数控电机的精度进行必要舍取处理，同时还受到软件的抗干扰性能等因素的影响)。由此可见,在改版时,最理想的方法还是使用原设计花样文件ＥＭＢ文件来改版;如果使用DST或ＤSB文件来修改，则会使花型产生两次变型，这对于精细花型来说尤其重要。 3、绣花磁盘和文件格式 在这里要特别提醒读者，绣花磁盘格式和绣花磁盘中花样文件格式是两个不同的概念，磁盘格式通常是指数据在磁盘上的记录和读出方式;文件格式则是指数据本身编码和解码方式。通常国产绣花机所使用的磁盘格式是田岛格式,它和家用电脑上所使用的操作系统DOS和Ｗiｎdows以及多数国产电脑绣花机是兼容的,磁盘的容量通常为１。４4M或７20Ｋ，而有些进口绣花机所使用的格式与DOS或Ｗｉndowｓ不兼容，如百灵达、丰田等绣花机的绣花磁盘格式分别为百灵达FＲD格式和丰田格式，DOＳ或Ｗindｏwｓ不能直接读写,必须通过专用软件方能读写如田岛5。0、６。0、威尔克姆等到专用软件进行;绣花磁盘的文件格式已在前面作了简介。?4、数字化轮廓线： 选用任一种输入方法后用鼠标点击某一区域边缘所形成的有伸缩性橡皮筋轮廓线即为数字化轮廓线。?5、对象:?在电脑绣花打版软件中经过一系列操作和编辑所形成的针迹就是一个单元，通常一个花形是由若干个单元所组成,对象可以由一个单元也可以是由几个单元构成.?6、锁针码、停针码:?锁针即在对象开始绣作时锁针，停针即在对象结束时的锁针，两者在实际操作中均是连续下三次针，以达到防止剪线后出现线头松散情况发生；琐针码和停针码没有标记,但可以在模拟绣时从状态提示栏中看出。读者应注意,停针功能和停止功能不是一回事,停止功能是电脑绣花机功能之一，它意味着绣花机停止,以便操作工做其它工作,如绣作贴布绣时需要停机贴布,这时就需要加停止功能，而不是加停针码．?7、换色码?换
绣花徽章基本的工艺过程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
绣花徽章基本的工艺过程 绣花徽章（英文：embroidery Patch）是指将图片中的logo通过电脑中设计出图片中logo的软件，通过绣花机器在布料上刺绣出图案，对该布料进行一些列的裁剪和修改等，最终做成一块带有刺绣logo的布料。适用于各种休闲服饰，帽子，各种床上用品既鞋子等。按样品/图稿 -- 扫描 -- 画稿 -- 打版（存盘）-- 电绣-- 上胶（软胶、硬胶、自粘胶）-- 剪边--烧边 /包边（包边后要粘胶） -- 品检 -- 包装。详细介绍如下：第一步：首先是花样设计或拟定草图。这应该是一幅图画、一张照片或一个以前做的徽章，并且要能在机器上复制出来的。对刺绣品的复制来说，草图并没有必要象成品那样精确。我们只是需要知道这种构思或草图、颜色以及必需的大小。它不象其他的方式生产徽章，要重新画图以便能复制。我们说“重画”，因为可能画的东西不必绣出来。但是需要有一定刺绣知识和操作机器能力的人来进行这种复制工作。 草图做好后，织物样品以及所用的线要征得用户的同意。 第二步：当设计和颜色得到同意后，将设计的花样放大成6倍大的技术图，根据这个放大图要能打出指导绣花机的版来。放样师要具备艺术家和图形师的技巧。图上的针法提示所用线的种类和颜色，同时要考虑打版师提出的一些要求。 第三步：现在轮到打版师用一种专门的机器或计算机打花版了。有很多指导这种专门机器的方式：从纸带到碟片，打版师将在他的工厂熟悉这种机器。在今天，各种打版带不管以前它是什么格式，都能很容易地转换成其他的任何格式。 在这个阶段，人的因素最为重要。只有那些技艺高超经验丰富的打版师才可作为徽章设计师。人们可以通过各种手段来验证打版带，例如在飞梭机上，用一个能做出样品的打样机，可以让打版师不停地观看正在刺绣的绣品情况。用计算机时，只有当花版带真正在样机上试验、剪裁后，才做样品。因此打版师不能大意，但是可以用显示器来检查花样的情况。 有时，顾客需要看样品是否满意，机器操作工需要样品来检查他的产品怎么样。 第四步：将合适的织物铺展在绣框上，选择适当的线，花版带或碟插进读带机，绣框置于正确的起绣点，然后就可以开动机器了。通过计算机控制的自动换色装置应该在花样需要换色和换针时机器停下来自动换色换针。这个过程直到完成刺绣任务才结束。 第五步：现在将织物从机器上移开，将其铺在一个台面上进行修剪、整理。在刺绣过程中由于为了加快各个单独部分的绣作而不用将针刺穿织物或者由于换色等引起的浮针跳针等，将它们剪断，然后剪开徽章，拿走。这就是飞梭机上的“手动剪”，但是在多头机上，不管是在刺绣过程中还是当剪刀正在这一点时，它们是整个的一起剪掉的。 在飞梭机上绣的徽章，它们不用铺在台面上，而是用手直接从织物上剪开徽章的一部分，另一部分仍连在织物上。整个徽章上的浮线等通过一个剪线装置进行修剪。这是一项费时的工作。 多头机上可以选择一个自动剪线器来加快这个过程，当刺绣在进行的时候就可以剪线，这样就不需要手工剪线了，大大地节省了时间。
第二节电脑横机的编织原理 一、编织机构工作原理 特点： 1、编制程序→控制器→执行元件 编制程序——将编织有关的动作，如机头的往复横移与变速变动程、选针、三角变换、 密度调节、导纱器变换、针床横移、牵拉速度调整等预先编制。 控制器——控制各执行元件，向执行元件发出信号。 执行元件——伺服电机、步进电机、电子选针器、电磁铁等。 2、花型变换快 3、成圈系统多（8系统）。 4、针床宽，可同时编织几幅衣片（最宽2500mm）。 （一）成圈与选针机件 1、舌针：为移圈针 2、挺针片：与织针镶嵌在一起，挺针片受压，片踵埋入针槽，不受三角作用，织针不动。 3、中间片：位于挺针片之上，具有A、B、C三个位置 A: 挺针片片踵被压入针槽不受三角作用——织针不编织； B：挺针片片踵从针槽中露出，可以受三角作用——织针参加编织(织针集圈或接圈) C: 挺针片片踵从针槽中露出，可以受三角作用——织针参加编织(织针成圈或移圈)
4.选针片——受电磁选针器9作用。 5.沉降片： 配置：配置在两枚织针中间，位于针床的齿口部分的沉降片槽中。 排列： 两个针床上的沉降片相对排列，由三角控制沉降片片踵使沉降片前后摆动。 当织针上升退圈时，前后针床中的沉降片闭合。 当织针下降弯纱成圈时，前后沉降片打开。 （二）三角系统
机头内可安装1至多个编织系统，最多8个系统。 机头可以分成两个(如一个4系统机头可分为两个2系统机头) 当两个机头分开时，可同时编织两片独立的衣片。 1、三角系统结构 （1）挺针片起针三角（使织针上升做成集圈、成圈） （2）接圈三角2和起针三角1同属一个整体，将织针推到接圈高度。 （3）压针三角3除压针作用外，还有移圈功能。 （4）挺针片导向三角4起导向和收针作用。 （5）上、下护针三角5、6起护针作用。移圈时，上护针三角5还起压针作用。（6）集圈压条7和接圈压条8是作为一体的活动件，可上、下移动。 （7）选针器9由永久磁铁M和选针点C1、C2组成。 选针点可通过电信号的有无使其有磁或消磁。 先由M吸住选针片的片头 如果选针点未被消磁（不中断），相应的织针就未被选上，不参加工作。 如果选针片头被消磁释放（中断），相应的织针就被选上，参加工作。 C1点中断中间片到C位成圈或移圈 C2点中断中间片到B位集圈或接圈 （8）中间片走针三角10、11，可使中间片下片踵形成三个针道。 当中间片的下片踵沿三角10的上平面运行时，织针可处于成圈或移圈位置； 当中间片的下片踵在三角10和11之间通过时，织针处于集圈或接圈位置；