压力容器产品合格证
压力容器产品数据表
工程安装合格证 工程编号： 工程名称： 建设单位： 安装单位：________________________________ 安装许可证编号：
目录 1、开工告知书 2、安装单位的资格证书 ................................. 3、就位安装施工技术方案 ................................ 4、从事就位安装检验的人员名单 ................. 5、现场施工过程中的检验记录和报告 ............... (1)设备基础允许偏差项目复测记录............... (2)立式设备安装记录或卧式设备安装记录............... (3)防腐保温层检查记录.................... (4)设备压力试验记录(水压、气压或气密性试验) (5)安全附件合格证及安装检查记录............... (6)锅炉压力容器安装质量证明书............... (7)工程竣工验收证明..............
锅炉压力容器安装质量证明书 使用单位: 称: 别: 号: 出厂编号： 安装地址： 安装许可证编号 该台锅炉压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安 装质量符合锅炉压力容器安全技术规范的规定。 安装单位（公章）： 年月曰安装单位名称： 地址： 联系电话： 法定代表人（签章）: 技术负责人（签章）:
设备基础允许偏差项目复测记录
立式设备安装记录 单元名称 为两测点间的距离， 项目方位 允许值 (mm) 实测值 (mm) 项目测量部位 允许 值 实测值 (mm) 标咼偏差 (A) 0中心线位 置偏差 9090 180 铅垂度 27090 结论 建设/监理单位施工单位 专业工程师：技术负责人 质量检查员班(组)长 年月曰 工程名称 设备名称位号设备产品编号 年月曰 上部(0) 180°
压力管道、压力容器申报流程 1、项目压力管道、压力容器在安装施工前先熟悉蓝图内管道、容器的类型及 类别。 2、准备好如下申报开工告知内容给予当地质量技术监督局申报： 1.特种设备安装改造维修告知书（一式四份）； 2.压力管道、压力容器安装合同； 3.压力管道、压力容器施工蓝图一份（蓝图上必须有工程施工图设计出图 专用章、特种设备设计许可印章）； 4.压力管道、压力容器安装资质； 5.压力管道、压力容器设计资质； 6.压力管道、压力容器施工方案； 7.特种设备焊接作业人员操作证； 8.项目负责压力管道、压力容器的管理人员资质证书； 9.压力管道、压力容器安装体系责任人任命的通知； 10.压力管道、压力容器质量保证体系； 11.压力管道主要材料质保书、合格证。压力容器质量保证书。 12.焊接工艺评定报告； 13.焊接工艺指导书。 3、申请单位提交压力管道、压力容器相关资料→组织资格审核→到当地技术 质量监督局办理审批手续。 4、在办理工程中，对压力管道、压力容器上所用的安全阀、压力表到当地校 验检测单位进行校验，为工程安装做准备。
5、通知建设单位将以后的压力管道、压力容器操作人员到当地培训拿压力管 道、压力容器的操作工证书，为办理压力管道、压力容器使用证书做准备。 6、技监局办理批准后，到当地锅检所提交开工告知书，提交后锅检所一般在 3~5个工作日内到施工现场进行检查、监验。 7、在施工完成至压力管道、压力容器系统水压（空压）时，需请当地锅检所、 监理、业主（管理公司）、施工方到现场进行检查、验收，并办理试压的资料登记。 8、在压力管道、压力容器系统完成后，请当地锅检所、监理、业主（管理公 司）、施工方到现场进行竣工验收，并提供相应竣工资料审核，办理压力管道、压力容器使用证书做准备。 9、办理压力管道、压力容器使用登记证书申报如下： 1.压力管道、压力容器安全性能监督检验证书； 2.《压力管道注册登记表》、《压力容器登记卡》（一式三份，每页盖公章）； 3.建设单位操作人员的《特种设备作业人员资格证》； 4.压力管道、压力容器使用安全管理的有关规章制度和事故应急救援预案； 5.建设单位营业执照、组织机构代码； 6.压力容器设计文件（图纸）； 7.压力容器产品质量证明书、合格证； 8.建设单位根据当地要求进行编制压力管道、压力容器管理制度； 9.压力管道按照质量证明书； 10.压力管道按照竣工图（单线图）； 10、以上资料齐全后一般在10~15个工作日内完成办理使用登记证书。
压力容器安装施工 方案汇总
储罐、容器施工方案 1.工程概况 1.1工程主要情况 为了使裕中能源有限责任公司2*300MW烟气脱硝改造工程的氨区储罐、容器安装施工，特制定本施工方案。 1.2工程的施工范围 江阴尔福莱容器制造有限公司氨气缓冲罐2台，液氨蒸发槽2台。 1.3施工依据 1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 2《压力容器安全技术监察规程》 3《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004- 4《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ209-83） 5《压力容器出厂文件》 6其它相关安装标准。 2.主要施工方案 2.1施工流程
2.2储罐施工方案 储罐到场后，协同业主、坚理进行开箱检查，就位前，进行基础复测、清理，根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记。 本工程中，储罐、容器用16吨汽车吊卸装；储罐找正后点焊在预埋板上，铅垂度允许偏差为H/1000，用吊线坠方法进行检验，并焊接牢固，然后基础进行二次抹面；安装完成后，打开检查孔，检查内部是否有污物，完后用压缩空气进行贮罐气密性试验。 储罐安装铅垂度方法同上，用120×70垫铁调正后，并将垫铁点焊牢固，然后进行一次灌浆，养户一周后，检查安装精度满足要求时，进行二次灌浆。安装完后打开人孔清理内部杂物，完后用系统氮气管道进行气密性试验。 储罐垫铁安装、灌浆应满足下列要求： 每个地脚螺栓旁边安装一组垫铁，承爱负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫能用灌浆层固定牢固的可不焊。每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。平垫宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm。储罐安装完后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用C25细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度更高一级；灌浆时应捣实，
NO. 压力容器安装质量证明书 安装单位： 容器名称： 容器编号： 日期：年月日 压力容器安装合格证
工程名称： 使用单位： 设备名称： 设备编号： 制造单位： 竣工日期：年月日 本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术检察视程》、设计图纸及相关标准要求。 质量检查员：年月日
压办容器安装技术特性 1、安装前审批编号：8、容器类别： 2、压力容器名称：9、设计压力： 3、制造单位：10、工作压力： 4、出厂编号：11、设计温度： 5、设备位号12、工作温度： 6、安装地点：13、工作介质： 7、竣工日期：年月号14、容积： 本容器的安装质量符合国家有关规程、标准要求，验收合格。质量保证工程工程师（管理者代表）： 单位法定代表人：
压力容器安装质量检验记录 序号检查项目检查结果备注 1 基础验收 基础试块外形几何尺寸地脚螺栓 2 垫铁安装状况 垫铁面积垫铁接触状况 3 容器安装前质量检查 4 立式容器安装 标高：中心线位置：铅垂度：开口方位： 5 卧式容器安装 标高中心线位置：轴向水平径向水平： 6 容器清扫封闭 7 容器防腐隔热状 8 耐压试验 9 气密性试验 10 基础沉降状况 11 安全附件安装状 12 容器安装后质量 13 14 检查员：质检负责人：注：1、在相应检查项目的序号栏中划“√” 2、该质量证明书一式两份。
压力容器安装质量检查记录一览表 序号检查项目 1√压力容器安装技术资料审查记录 2√基础工程检查记录 3√垫铁安装检查记录 4√容器安装前外观质量检查记录 5√立式容器安装记录 6√卧式容器安装记录 7√容器清扫封闭记录 8 防腐隔热工程检查记录 9√容器耐压试验及气密性试验记录 10√容器基础沉降观测记录 11√安全附件检查记录 12√容器安装后外观质量检查记录 13 14 15 16 17 18 19 注：1、在相应检查项目的序号栏中划“√”
压力容器质量检验
压力容器质量检验管理制度 1.主题内容与适用范围 本制度对压力容器产品制造流程中的检验技术管理、产品质量检验、产品制造竣工最终检验、资料管理等项工作的程序和要求做出规定。 2.检验技术管理 .检验技术管理的要求 2.1.1.检验管理工作由质量检验部门负责组织实施。 2.1.2.检验责任人对检验工作的质量控制负责。检查员在检验责任人的指导下开展具体业务工作。 2.1. 3.产品质量标准以图样的技术文件要求为准。 2.1.4.产品质量的评定以质量检验部门的检验结论为准。 2.1.5.检验人员应对作业者执行工艺纪律的情况进行监督。必要时在征得检验质控责任人同意后，有权对作业者发出停工指令。 2.1.6.汇总整理产品竣工资料，出具产品合格证和质量证明书。 .检查员的职责 2.2.1.以施工图和工艺文件为依据，按检验工艺文件的要求，对产品制作的全流程进行检查，并作好检验记录。不合格产品不得转入下道工序。 2.2.2.督促施工者严格执行工艺纪律。 2.2. 3.核实零部件制造工艺流程卡、工序记录表的填写，确认无误后签署确认章。 2.2.4.产品完工检查验收时，及时将该产品实施质量控制的工艺文件、检
验记录表卡进行收集和整理，交检验责任人。 .不合格品控制、纠正和预防按Q/—2005《不合格品控制程序》执行。 .检查员除进行产品首件检验、巡回检验、完工检验和实物质量检查外，还应按企标Q/—2005《压力容器标记管理制度》和企标Q/—2005《压力容器焊缝标记规定》作好检查并做好各种检验记录。 2.5.零部件制造工艺流程卡和工序记录表应按规定内容由各工序施工者认真填写并签字，检查员在检查核实确认无误后，随序传递。做到工艺文件、表、卡、图样、和实物同步。 3.产品质量检验 .外购件、外协件质量检验 3.1.1.凡外购件检验按企标Q/—2005《压力容器外购件管理制度》执行。 3.1.2.需进行复验的外购和外协件，应对要求的复验项目进行检查。 .机加工件的质量检验 按图样和工艺文件要求，对机加工件的材料、标记移植、加工精度等进行检查。检查数量可按加工批量的大小决定抽检或全数检查。 .铆焊件质量检验 3.3.1.封头检验
报告编号： CYRQ-20160008 固定式危险化学品常压容器 定期检验报告 使用单位：湖北秦盛化工有限公司 容器名称：三氯化磷储罐 设备编号：3# 工作介质：三氯化磷 检验机构：湖北圣信特种设备检测有限公司 检验日期：2016.4.9 检验机构地址：武汉武昌区徐东大街352
说明 1、湖北圣信特种设备检测有限公司是经国家质量监督检验检疫总局核准的专门从事特种设备检验的国营企业，对检验的公正性和抽样的真实性及检验工作质量负责。 2、本检验报告一式二份，正本一份交使用单位，副本一份本单位存档。 3、本检验报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章无效。 4、复制本报告未重新加盖检验机构的检验专用章无效。 5、受检单位对检验结论如有异议，应在收到本检验报告之日起15日内，以书面形式向本检验单位提出。 第1页
检验报告目录 序号报告名称页数 1 危险化学品常压容器检验结论报告 3 2 危险化学品常压容器技术资料审查报告 4 3 危险化学品常压容器宏观检查报告 5 4 危险化学品常压容器测厚报告 6 5 危险化学品常压容器磁粉检测报告7 6 危险化学品常压容器渗透检测报告/ 7 危险化学品常压容器整体压力（渗漏）试验报告8 8 危险化学品常压容器接地电阻测试报告/ 9 危险化学品常压容器通气阀试验报告/ 注：出具报告时，从封面起按此序号顺序装订，未检验项目则空缺，并在此目录的序号上打“×”。 第2页
（1）危险化学品常压容器检验结论报告 使用单位 湖北秦盛化工有限公司 单位地址 湖北省武汉市青山区 联 系 人 黄化 联系电话 / 容器名称 三氯化磷储罐 设备编号 3# 工作介质 三氯化磷 结构形式 鞍式圆筒型 检验依据 《钢制固定式危险化学品常压容器定期检验规则》 本次 检验 项目 资料审查 宏观检查 结构检查 几何尺寸检查 磁粉检测 □渗透检测 罐体厚度测定 整体压力(渗透)试验 □导静电装置 及接地电阻测试 □通气阀试验 仪表及附件检查 □（其它） 存在 的问 题和 建议 对检出缺陷的性质、尺寸、位置描述及处理意见： 无 检验结论 〇允许使用。 〇整改后使用。 〇停止使用。 结论说明 合格 下次检验日期： 2018-04-07 检验员 2016年 4月9日 检验单位专用章 2016年 4 月 9日 审 核 2016年4 月 9日 检验单位 技术负责人 2016年 4月 9 日 第3页
国投晋城热电厂一期2X 300MW因气脱硝工程 压力容器安装作业指导书 北京国电龙源环保工程有限公司 二0 一二年二月八日 目录 (3) 1. 总则
2. ........................................................................................ 安装前的准备工作3 3. ..................................................................................... 容器安装要求3 4. ................................................................................. 容器安装6 压力容器安装作业指导书 1 总则
1.1适用范围 本作业指导书适用于国投晋城热电厂一期 2 X 300MW工程烟气脱硝工程压力容器的安装作业 1.2引用标准 1.2.1 GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 1.2.2 SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 1.2.3化工部《中低压化工设备施工及验收规范》 2安装前的准备工作 2.1技术准备审核压力容器的出厂资料：制造单位的资格、制造许可编号、合格证、说明书、竣工图等。编制施工方案，施工前对施工人员进行必要的交底。 2.2容器安装基础的检查和验收 安装施工前，容器基础（包括其它预制构件）须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显画出标高基准线、纵横基准线，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的容器应有沉降观测水准点。有必要时，按以下规定对基础进行检查： 2.2.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； 2.2.2基础各部位尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定： 容器基础尺寸允许偏差和检验方法
目录 钢制焊接常压容器分部工程施工质量验收表 (2) 矩形常压容器分项工程施工质量验收表 (2) 矩形常压容器检验批施工质量验收表（表4.6.1） (3) 圆形常压容器分项工程施工质量验收表 (4) 立式圆形常压容器检验批施工质量验收表（表4.6.2） (5) 卧式圆形常压容器检验批施工质量验收表（表4.6.2） (7) 立式圆筒形钢制焊接储罐分项工程施工质量验收表 (9) 立式圆筒形钢制焊接储罐检验批施工质量验收表（表4.6.3） (10) 表4.2.14 钢制焊接常压容器灌水试验签证 (12)
钢制焊接常压容器分部工程施工质量验收表 机组性质：主控工程编号： 单位工程名称加工配制 序 分项工程名称性质验收结果备注 号 1矩形常压容器主控 2圆形常压容器主控 3立式圆筒形钢制焊接储罐主控 验收结论： 监理单位： 验收单位签字 施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日 矩形常压容器分项工程施工质量验收表
机组性质：主控工程编号：分部工程名称钢制焊接常压容器 序 检验批名称性质验收结果备注 号 1矩形常压容器主控 验收结论： 监理单位：验收单位签字 施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日 矩形常压容器检验批施工质量验收表 机组性质：工程编号：表 4.6.1
分项工程名称 序号检验项目性质单位质量标准 质量检 查结果 结论 1 原材料品种、规格、性能主控 应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品质量应符合设计要求和合同规定标准的规定 2 原材料尺寸偏差应符合产品标准的规定 3 原材料表面外观质量应符合现行有关标准的规定 4 箱体边长偏差mm ±L/500，且≤6 5 两对角线差mm ±3L/1000，且≤10 6 箱体高度偏差mm ±H/500，且≤8 7 箱壁平面度 偏差s≤5 mm mm/m ≤6 s＞5 mm ≤4 8 底板、盖板平面度偏差mm/m ≤8 9 箱壁垂直度偏差mm ±3H/1000，且≤15 10 加固筋位置偏差mm ≤5 11 法兰与轴线垂直度偏差mm ≤D/100，且≤3 12 接管位置偏差mm ±3 13 接管伸出长度偏差mm ±3 14 入孔接管开口位置不宜在焊缝上 15 箱体零件位置应符合图纸要求 16 对口错边量s≤10mm mm ≤1 s＞10mm ≤0.1s，且≤2 17 焊 接 焊接材料的品种、规格、 性能 主控 应符合设计要求和现行国家产 品标准的规定 18 接头 表面 质量焊缝尺寸主控应符合设计要求 19 焊缝成型焊缝过渡圆滑，接头良好 20 裂纹、弧坑、 气孔和夹渣 无 21 灌水试验主控无渗漏，无异常变形 23 油 漆油漆的品种、规格、性能主控 应符合设计要求和现行国家有 关产品标准的规定 24 涂装前钢材表面除锈应符合设计和附录B的要求 25 底层防锈漆涂刷涂刷均匀、无透底、漏刷 注：L为设计边长；H为设计高度；D为法兰外径；s为壁板厚度。 验收结论： 监理单位：验收单位签字 施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日 圆形常压容器分项工程施工质量验收表 机组性质：主控工程编号：
目录 1. 编制目的 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 主要施工工序 (2) 4. 安装流程 (2) 5. 质量保证措施 (8) 6. HSE防护措施 (10) 7. 人力资源计划 (12) 8. 施工机具及材料计划 (12) 9. 附表 (13) 10. JHA分析 (14) 压力容器安装方案
1．编制目的 本方案是为指导浙江LNG接收站工程压力容器安装而编制，以明确技术要求和施工程序，指导施工，保证施工质量。全场压力容器为6台，即低压排放罐、BOG压缩机入口分液罐、丙烷储罐、仪表空气贮罐、空气缓冲罐、氮气储罐。 2．编制依据 2.1 中华人民共和国国务院令（第549号）《特种设备安全监察条例》 2.2 TSG R004－2009固定式压力容器安全技术监察规程 2.3 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 2.4 SH3510-2000石化设备混凝土基础工程施工及验收规范 2.5 SH3505-1999 石油化工施工安全技术规程 2.6 GB50461－2008石油化工静设备安装工程施工质量验收规范 2.7 SH3514-2001 石油化工设备安装工程质量检验评定标准 2.8 HGJ209-83 中低压化工设备施工及验收规范 3．主要施工工序 施工准备——基础复测——设备开箱验收——设备吊装就位——设备精平找正——二次灌浆——检查验收——交工验收 4.安装流程 4.1施工人员 参加施工的作业人员（起重工、焊工、电工）必须持证上岗，所有参加压力容器安装的施工人员应熟知本程序及相关的图纸、规范。 4.2施工先决条件 4.2.1技术资料 ?施工图纸齐全，施工主管技术人员已对施工人员进行了图纸交底；施工人员已熟悉施工图纸内容。 ?施工人员已熟悉施工程序内容。 ?施工记录表格已具备。 ?在施工前进行书面告知当地特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。 4.2.2工作环境必备条件 ?土建基础达到要求，并经验收处理合格，办理过基础交接手续，基础附近的地下工程已完成，场地平整硬化。 ?施工运输临时道路已整修，保证运输畅通。
压力容器安装竣工资料 工程编号： 工程名称：沧州中铁装备制造材料有限公司余气节能工程使用单位：沧州中铁装备制造材料有限公司 安装单位：中国华冶科工集团有限公司邯郸机电安装分公司安装许可证编号: TS2213108-2019 开工日期：2015年10 月29 日 竣工日期：2016年8 月10 日
目录 1、安装单位资格证书复印件（盖单位公章） (1) 2、从事压力容器安装的作业人员名单 (2) 3、压力容器安装告知单 (3) 4、现场施工过程中的检验记录和报告 （1）压力容器安装质量证明书 (4) （2）压力容器基础允许偏差项目复测记录 (5) （3）压力容器（立式或卧式）安装记录 (6) （4）压力容器外观检查记录 (7) （5）压力容器耐压试验记录 (8) （6）安全附件安装检查记录 (9) （7）压力容器安装竣工验收表 (10) 注： 1、本竣工资料一式四份，使用单位、安装单位、县级质监局、市质监局各留存一份； 2、本竣工资料中，“安装单位资格证书”、“从事压力容器安装的作业人员名单”、同一工 程（或同一批安装的设备）提供一份，其他资料每台设备填写一份。
安装人员名单 注：特种设备作业人员应填写作业项目及证件编号。
压力容器安装质量证明书 编号： 使用单位：沧州中铁装备制造材料有限公司 容器名称：储气罐 容器类别：Ⅰ 制造日期：2015年7月 出厂编号: 15ALA141 安装地址：沧州中铁装备制造材料有限公司 安装资格证编号:TS2213108-2019 该台压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安装质量符合压力容器安全技术规范的规定。 安装单位（公章）： 年月日 安装单位名称：中国华冶科工集团有限公司邯郸机电安装分公司 地址：河北省邯郸市岭南路23# 联系电话： 法定代表人(签章)： 技术负责人(签章)：
压力容器产品合格证、产品数据表及产品铭牌 编号：制造单位 组织机构代码制造许可证编号 产品名称制造许可级别 产品编号设备代码 产品图号压力容器类别 设计单位 组织机构代码设计许可证编号 设计日期年月日制造日期年月日 本产品在制造过程中经过质量检验，符合《固定式压力容器安全技术监察规程》及其设计图样、相关技术标准和订货合同的要求。 检验责任工程师(签章)：日期： 质量保证工程师(签章)：日期： 产品质量检验专用章 年月日 注：本合格证包括所附的压力容器产品数据表，制造单位应当按照特种设备信息化 的要求，将其信息输入特种设备的设备数据库。
附表b 压力容器产品数据表 编号：设备类别固定式压力容器压力容器品种 产品名称产品编号 设备代码压力容器类别 产品标准设计使用年限 主要参数 容器容积m3 容器内径mm 容器高(长)mm 材料 壳体 厚度 壳体mm 壳体和封头 重量 kg 封头封头mm 内件重量kg 内衬内衬mm 充装重量kg 夹套夹套mm 设计 压力 壳程MPa 设计 温度 壳程℃最高 允许 工作 压力 壳程 管程MPa 管程℃管程 夹套MPa 夹套℃夹套 壳程介质管程介质夹套介质 结构型式主体结构型式安装型式 支座型式保温绝热方式(有填方式、无划“—”) 检验试验 无损检测方法无损检测比例％耐压试验种类耐压试验压力MPa 泄漏试验种类泄漏试验压力MPa 热处理种类热处理温度℃ 安全附件与有关装置 名称型号规格数量制造单位 制造监检情况 监检机构 机构组织代码机构核准证编号 附件C 压力容器产品铭牌
(1)压力容器产品铭牌 产品名称 ● 产品编号 压力容器 类别 制造日期 年 月 日 设计压力 MPa 耐压试验 压力 MPa 最高允许 工作压力 MPa 设计温度 ℃ 容器净重 kg 主体材料 容积 m 3 工作介质 产品标准 制造许可 级别 制造许可 证编号 制造单位 设备代码 使用登记证编号 铭牌的拓印件或者复印件存于压力容器产品质量证明书中 (2)换热容器产品铭牌 产品名称 ● 管程(夹套) 壳程(壳体) 产品编号 设计压力 MPa MPa 监检标记 监检标记
贵州省特种设备检验检测院 质量体系文件 危险化学品常压容器 检验实施细则 [承压类委托检验] 文件编号：GZTJ/ZYCY14-2014-1/0 版本号：第一版 控制状况：□受控□非受控 编制： 审核： 审批： 分发号：持有人： 2014年8月5日发布 2014年8月6日实施
目录 危险化学品常压容器检验实施细则................. 错误!未定义书签。 附录1 检验仪器设备表....................... 错误!未定义书签。 附件2 控制流程图........................... 错误!未定义书签。 危险化学品容器检验原始记录 .................. 错误!未定义书签。 危险化学品容器检验报告书 .................... 错误!未定义书签。
危险化学品常压容器检验实施细则 1 目的 为贯彻执行国务院591号令《危险化学品安全管理条例》，确保危险化学品常压容器的安全使用，特制定本工艺。 2 适用范围 本检验工艺适用于NB/《钢制焊接常压容器》规定的常压容器（以下简称“常压容器”）检验工作。 3 编制依据 国务院591号令《危险化学品安全管理条例》 NB/《钢制焊接常压容器》 GB50156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范》标准 CBJ《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 JB4730《承压设备无损检测》 其它相关技术标准。 4 检验性质 危险化学品常压容器检验属于使用单位委托检验机构进行的一种查证性检验。 5 职责 检验机构在使用单位管理制度规范、常压容器技术档案完善的基础上进行检验。检验人员应当客观、公正地实施检验，及时出具检验报告。检
常压容器管理规定样本 1 目的 为了加强常压容器的管理，确保常压容器及储罐安全、稳定、长周期运行，特制定本规定。 2 适用范围 2.1 本规定适用于符合表12-1所列条件的常压容器 表12-1 各类容器的具体适用范围 注：设计温度虽低于或等于-20℃，但符合GBl50标准规定的“低温低应力工况”,且其调整(提高)后的设计温度高于-20℃的，以及奥氏体高合金钢按JB\T4735制造的常压容器，可按本规定进行管理。 2.2 本规定不适用于下列各类容器的管理：
2.2.1 直接受火焰加热的容器； 2.2.2 受核辐射作用的容器； 2.2.3 盛装毒性为极度或高度危害介质的容器; 2.2.4 直接埋入地下的容器； 2.2.5 可升降气柜； 2.2.6 经常搬运的容器； 2.2.7 计算容积小于500L的容器。 3 编制依据 3.1 GBJ128《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》3.2 SHS01011《钢制常压容器维护检修规程(试行)》 3.3 SHS01012《常压立式圆筒形钢制焊接储罐和湿式气柜 使用维护检修规程(试行)》 3.4 SYJl016《炼油厂设计规范汇编(第四分册)》 3.5 《常压容器管理规定》(试行) 3.6 JB／T4735-1997《钢制焊制常压容器》 4 术语和定义 4.1 常压容器：是圆筒形容器、立式圆筒形储罐、矩形容 器、圆筒形料仓的统称。 4.2 三同时：指新建、改建、扩建的基本建设项目，技术 改造项目，区域或自然资源开发项目，其防治污染和生态破坏的设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
5 工作职责 5.1 机动部 5.2.1 贯彻执行国家和公司有关常压容器管理的制度、规 定、规程和标准，建立健全管理体系，组织或参与 常压容器设计、购置、安装、使用、修理、改造， 更新和报废等各个环节的全过程管理，保证常压容 器安全、稳定、长周期运行。 5.1.2 参与新、改、扩建项目中常压容器的设计方案审查 和竣工验收。 5.1.3 针对常压容器设备运行过程中存在的问题，组织技 术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材 料，不断提高常压容器设备的技术管理水平。 5.1.4 组织建立健全常压容器技术管理档案，掌握设备状 况，做好设备技术状况分析。 5.1.5 组织编制常压容器的年度修理、更新改造及检测计 划，审定主要常压容器检修方案并组织实施。 5.1.6 积极推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料， 不断提高常压容器的技术管理水平。 5.1.7 负责制定常压容器管理规定，组织常压容器设备的 检查，考核和评比工作。 5.2.8 负责常压容器备品配件的技术管理，组织编制并审 定备品配件计划。
危险化学品常压容器检 验实施细则 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
贵州省特种设备检验检测院 质量体系文件 危险化学品常压容器 检验实施细则 [承压类委托检验] 文件编号：GZTJ/ZYCY14-2014-1/0 版本号：第一版 控制状况：□受控□非受控 编制： 审核： 审批： 分发号：持有人： 2014年8月5日发布 2014年8月6日实施
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危险化学品常压容器检验实施细则 1 目的 为贯彻执行国务院591号令《危险化学品安全管理条例》，确保危险化学品常压容器的安全使用，特制定本工艺。 2 适用范围 本检验工艺适用于NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》规定的常压容器（以下简称“常压容器”）检验工作。 3 编制依据 3.1 国务院591号令《危险化学品安全管理条例》 3.2 NB/T47003.1《钢制焊接常压容器》 3.3 GB50156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范》标准 3.4 CBJ《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 3.5 JB4730《承压设备无损检测》 3.6 其它相关技术标准。 4 检验性质 危险化学品常压容器检验属于使用单位委托检验机构进行的一种查证性检验。 5 职责 检验机构在使用单位管理制度规范、常压容器技术档案完善的基础上进行检验。检验人员应当客观、公正地实施检验，及时出具检验报告。检验结果和检验结论经检验检测人员签字确认后，由检验检测机构授权负责人签署。检验检测机构和检验检测人员对常压容器检验当时所检的
项目安全状况负责，对检验结果及检验结论的正确性负责，对检验工作质量负责。 6 方法、程序、内容和要求 6.1 检验人员 检验检测人员应当经国务院特种设备安全监督管理部门组织考核合格，取得相应检验检测人员证书，方可从事检验工作。现场检验至少由2名具有相应检验资的检验人员进行检验。 6.2 检验仪器设备 根据所检验设备情况，准备必要的检验仪器设备。检验仪器设备及要求见下附件1。 6.3 检验流程 常压容器检验的流程图见附件2。 6.4 检验申请的受理 6.4.1 报检资料的程序性审查 用户在客户服务部窗口进行报检时，客户服务部报检资料审查人应对报检单位提供的资料进行程序性审查，审查是否具有下列资料并符合要求： a 报检申请表。应有申报单位盖章； b 委托检验机构进行报检的，还应有申报单位出具的委托函； c 同时报检多台设备的，还应附有申报单位加盖公章的待检设备清单，清单上至少写常压容器编号、盛装介质、容积等参数。 6.4.2 报检受理
办理压力容器使用登记证使用登记表
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( 二) 办理压力容器使用登记 １、所需携带资料 (1 ）《使用登记表》 ( 附件 3）（一式两份 ) ； （2) 使用单位组织机构代码证或者个人身份证明（适用于公民个人所有的压力容器 ) ； （３ ) 压力容器产品合格证 ( 含产品数据表 ) ； （4) 压力容器监督检验证书 ( 安装监检仅适用于医用氧舱的安装 ) ； （5）压力容器安装质量证明资料 ; （６）压力容器投入使用前验收资料； （7) 移动式压力容器车辆走行部分行驶证 ; (8 ）医用氧舱设置批准书。
附件 3 压力容器（普查）注册登记表 行政区域 :省市注册状态登记表编号 注册登记机构注册登记日期 设备注册代码更新日期 单位内部编号使用证编号注册登记人员 使用单位使用单位代码 使用单位地址邮政编码 安全管理部门安全管理人员联系电话 容器名称容器类别容器分类 设计单位设计单位代码 制造单位制造单位代码制造国（地区）制造日期出厂编号 产品监检单位监检单位代码 安装单位安装单位代码 安装竣工日期投用日期所在车间分厂 容器内径㎜筒体材料封头材料 内衬材料夹套材料筒体厚度㎜封头厚度㎜内衬壁厚Mm夹套厚度㎜容器容积m3容器高（长 )Mm壳体重量㎏内件重量㎏充装重量㎏有无保温绝热 壳程设计压力MPa壳程设计温度℃壳程最高压力MＰ a 管程设计压力MPａ管程设计温度℃管程最高压力MＰ a 夹套设计压力ＭPａ夹套设计温度℃夹套最高压力MPa 壳程介质管程介质夹套介质