建
设
工
程
常
见
质
量
问
题
专
项
治
理
方
案
编制：
审核：
批准：
二〇一九年八月九日
目录
一、工程概况及编制目的 (1)
二、编制依据 (1)
三、常见质量问题专项治理创建目标及组织机构 (2)
四、建设工程常见质量问题控制措施 (2)
1.模板工程常见质量问题及防治措施 (2)
2.钢筋工程常见质量问题及防治措施 (11)
3.混凝土工程主要常见质量问题及防治措施 (22)
4.砌体工程常见质量问题及防治措施 (30)
5.防水工程常见质量问题及防治措施 (37)
6.建筑装饰工程常见质量问题及防治措施 (39)
7.建筑电气安装工程常见质量问题及防治措施 (41)
8.给排水工程常见质量问题治理 (46)
9.建筑节能工程质量通病防治 (47)
一、工程概况及编制目的
龙湖·春江郦城建设场地位于长沙市天心区湘府路与新开铺路交汇处东北角，受湖南壹捌捌壹置业发展有限公司委托，由中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司勘察，中机国际工程设计研究院有限责任公司设计，深圳市邦迪工程顾问有限公司监理，五矿二十三冶建设集团有限公司负责对该工程进行总承包施工，受监于长沙市天心区建设工程质量安全监督站。
工程建筑物包1栋公寓式办公楼（7#栋）、及纯地下室；总建筑面积约33528平方米，其中地上部分面积约28539.35平方米，地下部分面积约4988.65平方米。地下室一层或两层，本工程±0.000相当于绝对标高44.30米
根据“住房城乡建设部关于深入开展全国工程质量专项治理工作的通知-建质〔2013〕149号”、“住房城乡建设部关于印发工程质量治理两年行动方案的通知-建市〔2014〕130号”及“湖南省住房和城乡建设厅关于印发湖南省住宅工程常见质量问题专项治理工作方案的通知-湘建建函〔2014〕73号文”等文件要求。加强工程质量监管，狠抓质量问题治理，促进工程质量水平提高。突出质量常见问题专项治理重点，准确把握常见问题产生的根源。将技术与管理并重、质量行为与工程实体质量齐抓，严格质量责任落实，强化激励约束措施，构建质量常见问题治理长效机制，有效预防和治理质量常见问题，全面提升住宅工程质量水平。为践行政府行政部门的文件精神，提升工程产品质量，加强建设工程常见质量问题管控，让业主获得一个使用满意的产品特编制此专项施工方案。
二、编制依据
1.《龙湖·春江郦城工程设计图纸及相关设计变更、洽商文件》；
2.《住房城乡建设部关于深入开展全国工程质量专项治理工作的通知》建质〔2013〕149号；
3.《住房城乡建设部关于印发工程质量治理两年行动方案的通知》建市〔2014〕130号；
4.《湖南省住房和城乡建设厅关于印发湖南省住宅工程常见质量问题专项治理工作方案的通知》湘建建函〔2014〕73号文；
5.《建筑施工手册》第五版。
6. 《湖南省住宅工程质量通病防治技术规程》DBJ 43/T 306-2014
三、常见质量问题专项治理创建目标及组织机构
1.创建目标
创建省级质量标准化示范工地，在施工过程中消除常见质量问题，减少后期维修工作，提升工程实体的整体品质，最终达到提升整体施工管理水平的目的。
2.组织机构
项目部成立由施工、技术、质检及物资部门及分包班组共同组成的工程质量常见问题专项治理实施小组，由项目经理包冉亮任实施小组组长，建设单位项目负责人为本次创建工作的总协调人，负责协调各专业分包的关系，并将创建过程中遇到的问题及时反馈给建设单位领导。
工程质量常见问题专项治理实施小组成员如下：
组长：（项目经理）
副组长：（技术负责人）
成员：项目部施工、技术、质检及物资等部门成员及分包班组现场主要负责人。
定期由执行经理组织召开现场协调会，协调解决上周项目发展过程中出现的问题，由上述创建小组成员参加。
四、建设工程常见质量问题控制措施
1.模板工程常见质量问题及防治措施
7#及地下室工程的模板工程根据不同楼层有两种模板形式，塔楼非标准层、地下室采用木模；塔楼标准层采用铝模。
1.1轴线位移
1）现象
混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。
2）防治措施
①模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模；
②墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确；
③支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；
④根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性；
⑤混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；
⑥混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
1.2标高偏差
1）现象
测量时，发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。
2）原因分析
①楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合；竖向模板根部未找平；
②模板顶部无标高标记，或未按标记施工；
③高层建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大；
④预埋件、预留孔洞未固定牢；
⑤楼梯踏步模板未考虑装修层厚度；
3）防治措施
①每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；
②模板顶部设标高标记，严格按标记施工；
③建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高张测点应不少于2个，以便复核；
④预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板；
⑤楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
1.3模板接缝不严
1）现象
由于模板间接线不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。
2）防治措施
①翻样要认真，严格按1/10~1/50比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装；
②严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密；
③木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝；
④铝模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直；
⑤铝模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏；
⑥梁、桩交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。
1.4模板未清理干净
1）现象
模板内残留木板、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝
土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。
2）防治措施
①钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模板内垃圾；
②在封模前，派专人将模内垃圾清除干净；
③墙柱根部、梁柱接头外预留清扫孔，预留孔尺寸≥100mm×100mm，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。
1.5模板支撑选配不当
1）现象
由于模板支撑系选配和支撑方法不当，结构混凝土浇筑时产生变形。
2）防治措施：
①模板支撑系统根据不同的结构类型和模板来选配，以便相互协
调配套。使用时，应对支承系统进行必要的验算和复核，尤其是支柱
间距应经计算确定，确定，确保模板支撑系统具有足够的承载能力、
刚度和稳定性；
②铝模支撑体系的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全
承受施工荷载；
③支撑体系的基底必须坚实可靠，竖向支撑基底如为土层时，应
在支撑底铺垫型钢或脚手板等硬质材料；
④在多层或高层施工中，应注意逐层加设支撑，分层分散施工荷载。侧向支撑必须支顶牢固，拉结和加固可靠，必要时应打入地锚或
在混凝土中预埋铁件和短钢筋头做撑脚。
1.6 柱模板的安装
1）常见质量问题：
①柱箍间距太大或不牢；未安装柱箍或穿墙螺栓只采用对顶或拉铁线固定模板；
②测放轴线不认真，支模不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模；
③炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，砼不密实或蜂窝、孔洞、露筋；
④支顶不当、偏斜，一排柱子不在同一轴线上；
⑤柱身扭曲，梁柱接头处偏差大；
⑥柱内有杂物、垃圾未清理干净，模板上的旧砼未清干净，柱脚未留清扫口；
⑦模板完成后，砼浇注前不对模板进行验收；
2）防治措施：
①柱子封模前必须先校正钢筋位置；
②根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔300～500mm 应加设牢固的柱箍，必要时加对拉螺栓，其间距一般控制在500~800mm；
③成排柱模支模时应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；
④四边支撑要顶牢、顶稳；
⑤模板上砼残渣应清理干净，柱模根部应设垃圾清扫口；
⑥模板完成后，砼浇灌前要进行模板的检查验收，合格后方可浇砼；
1.7结构柱胀模、断面尺寸不准，混凝土保护层过大
1）原因：柱模板强度、刚度不够
2）防治措施：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力，施工应认真按设计要求作业。
1.8柱身扭向
1）原因：校正时未双面校正
2）防治措施：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相临两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，以使柱模不扭向。
1.9轴线位移
1）原因：柱支模时未拉通线
2）防治措施：成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线，支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
1.10剪力墙模板的安装
1）常见质量问题
①方木间距过大、对拉螺栓间距过大或支撑不牢导致炸模、倾斜变形，墙体不垂直。
②墙体厚薄不一，墙面高低不平。墙内用木楔打撑。
③墙根压脚板不牢稳、易胀模、跑浆、露筋，模内根部未清理夹渣。
④门窗洞口变形。
2）防治措施
①按位置线安装门窗洞模板，并吊线拉线找方正
②把一面模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓。
③清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
④如果是两侧面模板立好后，再打孔穿螺栓的，必须先在墙根部模板上留100×100的垃圾清扫口。
⑤墙身放线应准确，模板就位调整要认真，螺栓要穿齐、拧紧。
⑥验收时查看墙体的垂直度，对超过规范要求的部位调整后重新验收。
3）合格标准
①墙身垂直、平整。
②墙根部干净，定位准确，模板拼装紧密无大的孔隙。
③方楞间距在300~400mm，对拉螺栓设置间距在500mm左右。
1.11结构墙体厚薄不一，平整度差
1）原因：墙模板的强度和刚度不够，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法未执行到位。
2）防治措施：模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等必须按照施工方案认真执行。
1.12墙体烂根，模板接缝处跑浆
1）原因：模板根部缝隙未堵严，模板内清理不干净，混凝土浇筑前未座浆。
2）防治措施：模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。模板内杂物清理干净，混凝土浇筑前应用与混凝土同配比的无石子水泥砂浆座浆50mm厚。
1.13门窗洞口混凝土变形
1）原因：门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。
2）防治措施：门窗模板内设足够的支撑，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定牢固。
1.14梁模板的安装
1）常见质量问题：
①梁身不平直，梁底向下挠曲。模板支撑未校直撑牢，支撑整体稳定性不够，或没有支撑在坚硬的地面上；
②梁底没按要求起拱；
③梁模方楞间距过大，梁底梁侧胀模，局部模板嵌入柱模间拆除困难；
④梁柱节点施工缝内夹有杂物未清理；
⑤模板局部拼缝隙较大，漏浆多；
⑥较大梁或深梁侧模刚度差，中间又未设对拉螺栓或对拉螺栓间距偏大，梁下口炸模，上口偏歪，梁中部向下挠曲明显。斜撑角度过大（大于60°），支撑不牢；
2）防治措施：
①支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模边接处下料尺寸一般稍微缩短；
②梁侧模必须设压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧模钉牢，梁底按规定起拱；
③砼浇筑前应将模内清干净，并浇水湿润，梁柱头节点施工缝必须先清洗干净，并在柱头板适当位置留清扫口；
④梁底支撑间距应保证不产生变形，要严格按方案施工，支撑底为泥面时要通长垫木；
⑤梁侧模根据高度采取措施，在侧面加设方木或钢管围檩，若梁高超过600mm，应在梁中加对拉螺栓，间距一般为450mm左右；
⑥梁板模安装完成后应对梁柱模、支撑等进行检查、加固处理；
3）合格标准：
①在柱子上弹出轴线、梁定位线和水平线，钉柱头板；
②梁底模按设计标高，当跨度不小于 4m 时，按设计起拱，设计无要求时按1/1000～3/1000，先主梁起、后次梁起拱；
③梁下支撑要设垫板；层高在4.5m以下时设二道水平拉杆和剪刀撑；侧模要钉压脚板和斜撑，梁高不小于600 mm时设对拉螺栓，间距450mm左右；
1.15板模安装
1）常见质量问题
①平整度差，板中下挠，板缝拼接不严，两块拼板间相互错开有高差；
②板底龙骨间距过大，底板未按设计或施工方案起拱；
③板底缺少支撑或支撑不稳固，上无水平支撑，下无扫地杆；
④板面旧砼不清理干净；
2）防治措施：
①通线调节支柱上的高度；
②铺模板时从四周铺起，在中间收口，板模压在梁侧模时角位模板应拉通线钉固；
③楼面模板铺完后应认真检查支架是否牢固，拉线检查标高及平整度；
④梁板模内应清扫干净；
⑤板模按设计或规范要求起拱；
3）合格标准
①模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积，如在基土面上必须坚实并有排水措施；
②安装现浇上层模板及支架时，下层楼板应有足够的承载能力，或加设支架，上下层立柱应对准，并设垫板；
③模板接缝不应漏浆，砼浇筑前要浇水湿润模板，但不得有积水；
④板模应按要求起拱，板面应平整、干净；
⑤模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏；模底支撑竖直、支承连接稳固；
1.16 铝模设计或加工尺寸不精准，与设计图纸不符。
1）常见质量问题
铝模深化设计程度不够，未统一考虑建筑、结构及水电安装之间的相互关系，甚至出现连部分设计变更都未考虑的情况发生。致使铝模成型效果与设计图纸不符
2）防治措施
加大铝模的深化设计力度，优选综合实力强、信誉好的厂家承担铝模设计和加工；铝模加工前严格审查深化设计图纸，逐一核对清晰确认无误后方可加工制作；加强铝模进场验收管理，严格按照设计图纸对铝模预拼装成品逐一核对验收，验收合格后方准进场按照使用。
1.17模板的拆除
1）常见质量问题：
①梁板砼或悬挑构件未达强度要求就拆模；
②撬坏砼边角、拆烂模板；
③阴角部位或板底未拆除干净，伸缩缝内模板未及时拆除，被砼等填塞堵死致拆除困难；
④后浇带两侧支顶拆除后未及时回顶，可能导致梁板裂缝；
2）防治措施：
①要留置试件来控制拆模时间，达到规范要求后方可拆除；
②根据现场的情况加强砼的养护；
③拆除边模或侧模以不损坏边角为准，一般宜在砼浇筑20小时后拆除；
2.钢筋工程常见质量问题及防治措施
2.1柱子外伸钢筋错位
1）现象
下柱外伸钢筋从柱顶甩出，由于位置偏离设计要求过大，与上柱钢筋搭接不上。
2）预防措施
①在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安设好，用铁卡卡好固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应矫正后现浇筑混凝土；
②注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋；浇筋过程中由专人随时检查，及时校核改正。
2.2露筋
1）现象
混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出。
2）预防措施
砂浆垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，可采用进有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块；竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着，垫块丝与钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒，因此需用铁丝将其拉向模板挤牢，以免解决露筋缺陷的同时，使得保护层厚度超出允许偏差。此外，钢筋骨架如果是在模外绑扎，要控制好它的总外尺寸，不得超过允许偏差。
2.3箍筋间距不一致
1）现象
按图纸上标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后发现末一个间距与其他间距不一致，或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符。
2）预防措施
根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，供绑扎钢筋骨架时作为依据。
2.4钢筋遗漏
1）现象
在检查核对绑扎好的钢筋骨架时，发现某号钢筋遗漏。
2）预防措施
绑扎钢筋骨架之前要基本上记住图纸内容，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。
2.5钢筋的锚固
1）常见质量问题
①梁钢筋伸入墙、柱内的锚固长度不够或锚固方式不当，有抗震要求的未按设计要求下料。
②次梁钢筋入主梁的锚固长度不符合要求。地梁钢筋入承台的锚固长度不够。
③柱钢筋伸入基础承台或伸出楼面、屋面的长度不够。
④板底筋或面筋入梁内的锚固长度不够设计或规范要求。
⑤水平钢筋在墙转角处的锚固不符合要求。
2）防治措施
①做好技术交底。
②审核班组钢筋下料单。
③严格按设计要求、钢筋《16G101-1》平法图集要求下料，保证各处钢筋锚固符合要求。
④锚固长度不够的要重新开料或焊接加长，或适当调整钢筋位置。
⑤柱筋伸出楼面长度不够的要在砼浇灌前及时预插以保证上端
的长度。
2.6墙、柱主受力钢筋安装
1）常见质量问题
①固定钢筋措施不可靠，或浇筑砼时被振动器或其他东西碰歪撞
斜没有及时复位校正，下层墙、柱伸出钢筋位置偏离设计要求过大，
与上层墙、柱钢筋搭接不上。
②基础预插钢筋歪斜或跑位。
③剪力墙水平钢筋长度不够。
④墙、柱钢筋间距不均，过大或过小，绑扎不竖直。
⑤主受力钢筋大小配料错误，或漏筋。
⑥墙、柱截面尺寸有变化时，主筋弯折不当，不符合要求。
⑦偏位钢筋处理不当。
⑧墙柱竖向受力钢筋，相邻钢筋接头未按要求错开或错开距离不符合要求。
2）防治措施
①按设计要求将墙、柱断面边框尺寸线标在各层楼面上，然后把墙柱从下层伸上来的纵筋用两个箍筋或定位水平筋分别在本层楼面标高及以上500处与各纵筋绑扎固定，以保证各纵向受力筋的位置。
②基础部分墙柱插采取加箍、加临时支撑等稳固的支顶措施。
③按要求制作箍筋，与柱子纵筋绑扎必须牢固，必要时采用柱子加定位筋进行固定。
④剪力墙水平钢筋的长度必须严格按图纸要求下料，不够长的应及时拆除重做。
⑤柱与梁、墙相交时，应按柱钢筋包住梁、墙钢筋的原则。
⑥砼浇筑之前要做好钢筋的隐蔽验收工作，确保钢筋安装质量，做好“三调整“即竖向结构浇筑完成后调整一次；顶板钢筋绑扎完成后拉线检查调整一次；顶板混凝土完成后调整一次。
2.7梁主受力筋安装
1）常见质量问题
①梁底、面筋间距不符合最小净距要求，或钢筋间距大小不一较混乱，有二排或多排的钢筋排距不合要求（下掉到梁中或上下排靠得太紧）。
②梁钢筋骨架不顺直，梁主受力钢筋不到位、有效受力截面减小。
③梁支座负筋在节点处断开，未采用通长钢筋，而以绑扎搭接的方式安装。
④主、次梁钢筋位置不正确。
2）防治措施
①在钢筋绑扎前应核对受力钢筋，以免下料错误或安装错误。
②在梁柱或梁墙节点部位，要合理调整钢筋位置，以免梁钢筋与墙柱钢筋相碰导致钢筋不能正确就位。
③梁板钢筋安装时，应先放置主梁钢筋，待主梁钢筋骨架绑扎好后再放置次梁钢筋并放置在主梁钢筋之上。
④梁的二排或多排受力钢筋在绑扎的时候应用短钢筋头或拉筋
措施隔开并绑扎牢固。梁内上下两排钢筋距离不应小于25 ㎜或钢筋最大直径。
⑤砼浇筑之前要做好钢筋的隐蔽验收工作，确保钢筋安装质量。
2.8洞口加强钢筋的安装
1）常见质量问题
①剪力墙门窗洞口四角的加强钢筋漏放或长度不够要求或位置
不当。
②楼板面预留洞口四周未放加强钢筋或放置的加强筋不符合要求，洞口内板底钢筋未贯穿连通。
③预留洞口位置设置不合要求，影响到主受力钢筋的配置。
2）防治措施
①按照设计图认真下料，向钢筋工人做好技术交底，浇筑砼前做好隐蔽验收。
②楼板预留洞按无洞情况配楼板底筋，墙或楼板预留洞周边按设计要求配置加强筋。
③按照图纸设计和相关图集要求进行洞口处加强钢筋的设置。
2.9柱箍筋的安装
1）常见质量问题
①箍筋间距过大，不符合设计要求。箍筋与柱筋不垂直，交点未绑牢。
②柱筋上下两端的加密箍的间距、数量、加密区高度等未按要求设置。
③柱箍未按抗震要求设 135°弯钩，弯钩端平直段长度不够10d。
2）防治措施
①箍筋下料制作时要按设计要求，有抗震要求的必须设 135°弯钩。或将箍筋绑好后再用工具扳成135°弯钩也可。
②箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
③箍筋安装前要做好交底工作，相互提醒，应把箍筋接头位置相互错开绑扎。箍筋最好用粉笔划好位置。
④柱箍的加密高度必须按设计图纸、规范要求。
3）合格标准
①箍筋间距均匀、符合设计要求，箍筋与竖筋垂直，绑扎牢固。
②柱箍上下端加密区清晰、长度符合要求，柱筋骨架整体成型良好、垂直。
③所有抗震要求的箍筋都带有135°弯钩。
2.10节点区箍筋的安装
1）常见质量问题：
①节点内无箍筋，或箍筋挤在一起没有分开。
②节点箍筋与主筋不垂直，节点内钢筋较多较密，布置不合理，箍筋歪斜使墙、柱筋出现偏位。
③节点内箍筋间距过大，没有按加密要求配置。
2）防治措施：
①按设计要求下料，安装前做好交底工作。
②加强过程控制，对节点区箍筋进行严格控制。
③加工开口套对节点区箍筋进行绑扎。
2.11梁箍筋的安装
1）常见质量问题
①梁端箍筋加密长度不够，间距偏大。
②梁箍筋与主筋不垂直，梁受力截面减小。
③主次梁节点处，主梁两侧附加箍筋设置不符合要求。
④梁端第一个箍距节点边距离太大。
2）防治措施
①按设计要求的尺寸正确制作成型箍筋，以保证钢筋绑扎不偏位。
②梁支座处的箍筋从梁边或墙边50 ㎜处开始设置。
③梁端箍筋加密区长度及箍筋间距要严格按设计要求和施工规
范要求。
④严格钢筋的隐蔽验收，不符合要求不能浇筑砼。
3）合格标准
①主次梁相交处加密箍筋按照图纸要求进行设置，为每侧4个间距50的同直径箍筋。
②梁端箍筋加密区长度为不小于1.5倍梁高、且不小于500㎜。
③有抗震要求的梁箍筋带有 135°弯钩，且在梁中交错布置。
④箍筋安装与梁纵向受力筋垂直，间距符合设计要求，绑扎牢固。
2.12梁、墙、柱钢筋绑扎搭接
1）常见质量问题
①搭接范围内没有绑三道扎线，只绑两道或一道。
②钢筋搭接长度太短不符合设计要求，或钢筋搭接太长浪费材料。
③搭接的钢筋成交叉状、歪斜，或两钢筋相间的距离较大没能绑在一起。
④相邻的绑扎接头没有错开，或错开距离不符合要求，或同一断面内绑扎接头百分率超过要求。
2）防治措施
①墙、柱、梁主筋尽量按最长下料，能不断开的地方就不断开，安装前先向工人做好交底工作。
②梁底跨中三分之一、梁面支座两侧负筋范围内一般不搭接，采用通长筋。
③有绑扎搭接的部位，应先排好钢筋使钢筋并在一起，绑扎好搭接点，绑三道，绑扎牢固。
④墙柱钢筋如有偏位的，要应处理好复位后方可绑扎搭接上段钢筋。
⑤绑扎接头相互错开，错开的净间距为 0.3 倍搭接长度。
3）合格标准
①钢筋绑扎三道且牢固。
②绑扎搭接的钢筋成平行状紧靠在一起。
③钢筋绑扎搭接长度符合设计及规范要求。当梁侧面为构造钢筋时，其搭接与锚固长度可取15d；当梁侧面为受扭钢筋时，其搭接长度为lle，锚固长度取Lae；其锚固方式同框架梁下部纵筋。
2.13梁、墙、柱钢筋的保护层
1）常见质量问题：
①主受力筋保护层垫块不到位或厚度不符合要求。
②梁板底未设置保护层垫块，砼浇筑后箍筋显露。梁板面筋位置不正确或砼厚度不够致面筋显露在外。
③保护层垫块绑在箍筋上，且固定不牢。
④钢筋绑扎时整个钢筋骨架歪扭，模板安装时垫块撞脱，钢筋挤压在模板上无保护层。
⑤墙、柱钢筋有偏位较大的，钢筋处理不当或未及时回位，导致一侧或两侧保护层过厚。
2）防治措施：
①柱墙梁钢筋骨架的侧面与模板间必须用埋于混凝土垫块中铁
丝与纵向钢筋绑扎固定，垫块间距一般在1m 以内，垫块厚度应一致，并为纵向钢筋保护层的厚度。
②梁底钢筋保护层垫块，在沉放梁骨架之前可在梁底放入直径
25mm短钢筋头或垫入25 厚的砂浆垫块，要保证整个钢筋骨架不直接贴紧模板。
③主筋保护层厚度应符合设计要求。
④梁板钢筋面筋的安装要符合设计要求，施工时楼面应放有标高控制线。
⑤加强现场管理，严格钢筋的隐蔽验收，不合格不能浇筑砼。
3）合格标准：
工程质量问题发生后，一般可以按以下程序进行处理，如图31-62所示。 图31-62 质量问题分析处理程序 1．当发现工程出现质量问题或事故后，应停止有质量问题部位和其有关部位及下道工序施工，需要时，还应采取适当的防护措施。同时，要及时上报主管部门。2．进行质量问题调研，主要目的是要明确问题的范围、问题程度、性质、影响和原因，为问题的分析处理提供依据。调查力求全面、准确、客观。 3．在问题调查的基础上进行问题原因分析，正确判断问题原因。事故原因分析是确定事故处理措施方案的基础。正确的处理来源于对问题原因的正确判断。只有对调查提供的充分的调查资料、数据进行详细、深入的分析后，才能由表及里、去伪存真，找出造成事故的真正原因。 4．研究制订事故处理方案。事故处理方案的制订以事故原因分析为基础。如果某些事故一时认识不清，而且事故一时不致产生严重的恶化，可以继续进行调查、观测，以便掌握更充分的资料数据，做进一步分析，找出原因，以利制订方案。 制定的事故处理方案，应体现：安全可靠，不留隐患，满足建筑物的功能和使用要求，技术可行，经济合理等原则。如果一致认为质量缺陷不需专门的处理，必须经过充分的分析、论证。
5．按确定的处理方案对质量事故进行处理。发生的质量事故不论是否由于施工承包单位方面的责任原因造成的，质量事故的处理通常都是由施工承包单位负责实施。如果不是施工单位方面的责任原因，则处理通常都是由施工承包单位负责实施。如果不是施工单位方面的责任原因，则处理质量事故所需的费用或延误的工期，应给予施工单位补偿。 6．在质量问题处理完毕后，应组织有关人员对处理结果进行严格的检查、鉴定和验收，由监理工程师写出“质量事故处理报告”，提交业主或建设单位，并上报有关主管部门。
住宅工程质量常见问题专项治理技术措施 管理措施： 1.公司严格按照《工程建设施工企业质量管理规范》GB50430的规定，建立健全企业质量保证体系，建立企业内部质量监督检查和考核机制，对企业所承揽的各项工程项目的施工进行全过程的质量管理。 2.按照《关于在全市住宅工程建设中推行样板施工作业方法的通知》文件要求，工程开工时，每个工程都要在施工现场制作样板间或样板示范区，以施工样板引路，指导施工作业人员严格按标准化实施作业。 3.对易发生常见问题的分项工程、关键工序和关键部位，各项目技术负责人要对施工人员进行技术交底；现场质量检查员应加强施工过程的质量检查，不符合要求的检验批、分项工程不得验收和进入下道工序施工。 4.认真做好检验批、分项、分部工程验收工作。严格材料进场的质量验收，不符合设计和产品标准要求的材料严禁使用到工程上。特别要加强工序与工序之间检验批的质量验收，保证分项、分部工程达到合格标准。在工程施工中，严格执行工程质量常见问题防治技术措施，使工程质量常见问题得到有效的治理。 技术措施： 根据工程施工特点，编制工程质量常见问题预防技术措施： 一、屋面渗漏 原因分析： 1.保温层厚度不够，找平层水泥砂浆配比不准确，强度不足找平层压光不实，养护不好，面层酥松、起砂、起皮等。 2.找平层不做界格，不留通气道、通气口。
3.屋面坡度小特别是女儿墙根部、天沟和泄水口处。 4.突出屋面的烟囱、管道、上人孔、变形缝、高低跨处、女儿墙根部弧度不好，泛水高度不够，防水卷材封口不好。 5.部分工程女儿墙、高低跨处仍采用留挑檐泛水老做法。 6.屋面防水层厚度不够。 预防措施： 1.所用原材料应符合国家规定标准和施工规范要求。 2.保温层厚度必须符合设计要求，若设计无要求时，保温层最薄处（女儿墙部位、泄水口部位）不能小于100mm，应用块状保温材料，不允许用现场珍珠岩的做法。 3.找平层水泥砂浆要严格控制水泥用量，水泥与砂的比例不能大于1︰3,找平层要适时压实、压光，并及时养护，养护时要有保湿措施，抹找平层时要留臵分格缝，缝宽为20mm，分格缝间做排气道时宜为30-40mm，排气道间距为6m纵横设臵，相互连通，并于大气连通的排气管相通，排气管设在排气道纵横交叉处，排气管应用D75mm的金属管制作，上部有防水帽，铺贴防水层时，排气道应做附加层。 4.抹找平层时必须严格控制排水坡向和坡度，坡度应不小于2%，泄水口处要明显低于大面。 5.突出屋面的上人孔、烟囱、管道、变形缝、高低跨，女儿墙根部必须做好凹面弧，不得出现直角。泛水高度不得小于250mm，防水材料要埋入凹槽内固定密封，墙体为砼时，收头可用金属压条钉压牢固，凹槽抹灰时，要预先抹1-2次厚与女儿墙立面抹灰一次成活，抹到凹槽下平，不得先抹女儿墙灰，再抹堵凹槽灰，以免形成水平裂缝。突出层面的管根部位防水材料高度不宜小于
工程质量管理 工程生产质量管理总目标 工程合格率100%，一年内无严重质量缺陷，十年内无重大质量事故，售后质量 投诉率小于5%。 第一条材料、设备进场报验时必须附产品合格证、检验证明、产品使用说明书等质保资料； 第二条材料、设备必须符合施工合同中材料、设备清单的要求，装饰材料必须与设计提供的样板相符； 第三条主要结构材料、装饰材料、砼、砂浆必须实行见证取样、试验送检制度； 第四条第一批主要材料进场，地区工程设计中心参加验收； 第五条原材料未经检查验收或检验不合格者，不得在工程上使用，由项目工程（监理）部通知限期退出现场； 第六条砼、砂浆、钢筋焊接必须在施工现场制作试件，项目工程（监理）部管理人员必须旁站监督。 第七条所有分项工程、工序（包括主体结构、装饰、景观、市政管线等）全面施工前，施工单位必须做“施工样板”，经验收合格后，方可大面积施工； 第八条施工样板在施工过程中实行旁站监督，项目工程（监理）部管理人员必须严格按照《集团工艺标准》对施工工艺过程进行验收； 第九条施工样板未经验收或验收不合格，禁止大面积施工； 第十条室内装饰工程大面积施工前，施工单位应在楼层内不同户型做有厅、室、厨房、卫生间的单元施工样板间（交楼标准），通过
施工样板间确定土建与水、电的工艺流程和整体综合标准，认真解决墙面和管线的渗漏现象； 第十一条项目设计代表、项目装饰设计师必须参加施工样板间的验收； 第十二条项目工程（监理）部管理人员必须对施工现场进行巡视，每天不少于两次。发现质量问题必须及时下达《工程质量整改通知单》，要求施工单位限期整改； 第十三条项目工程（监理）部应按照建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》对有关部位进行旁站监督； 第十四条隐蔽工程验收应在分项工程验收的基础上按有关规定做好现场签证，严禁事后补签。分项工程的工序如防水分项的找平层、防水层、隔离层、保护层等必须办理分层隐蔽验收； 第十五条重要的分项、分部工程验收，地区工程设计中心必须参加； 第十六条分项（部）工程未经验收或验收不合格，不允许进入下一道工序施工； 第十七条工程管理部门必须严格执行集团《建筑施工成品保护管理规定》，对违反管理规定的行为及时进行处罚； 第十八条集团工程管理中心对各项目的工程验收情况进行抽查，核定地区、项目工程管理人员的验收资格； 第十九条出现质量问题（事故），各级工程管理部门必须按规定程序上报，隐瞒不报的必须追究有关人员责任； 第二十条工程质量问题（事故）处理完成，必须经工程管理部门验收；
建筑工程质量通病及预防方案 一、土方工程 1、挖方边坡塌方: 2、现象:在场地平整过程中或平整后,挖方边坡土方局部或大面积发生塌方或滑塌现象。 原因:1)开挖顺序不合理;2)地表水、地下水作用;3)边坡顶存在堆重或振动荷载等。预防:1)在斜坡等地段开挖时,制定有效得开挖措施;2)在有地表滞水或地下水作用得地段,应做好排水,降水措施;3)应避免在开挖好得坡顶上堆土与存放建筑材料,并禁止行驶施工机械设备与车辆振动。 4、填方边坡塌方: 5、现象:填方边坡塌陷,造成坡脚处土方堆积,坡顶上部土体裂缝 6、原因:1)边坡坡度过陡;2)边坡基底得草皮、淤泥、松土等未清理干净;3)边坡未按要求回填 夯实;4)未做好排水工作。 预防:1)永久性填方得边坡坡度应根据有关资料按设计规定放坡;2)填方应选用符合要求得土料,避免采用腐殖土与未经破碎得大块土;3)在边坡上、下部作好排水沟,避免在影响边坡稳定得范围内积水。 8、填方出现橡皮土(弹簧土): 9、现象:填土受夯打后,基土发生颤动,受夯击处下陷,四周鼓起,形成软塑状态,而体积并没有 压缩,人踩上去有种颤动感觉。 10、原因:1)回填土质差,含水量高2)原状土物理性能变化; 预防:1)采用优质土回填,并控制其控制含水量;2)填方区有水时,应设排水沟排走;3)暂停一段时间回填,使橡皮土含水量逐渐降低。 12、填土密实度达不到要求: 13、现象:回填土经碾压或夯实后,达不到设计要求得密实度,将使填土场地地基在荷载下 变形增大,承载力与稳定性降低,或导致不均匀下沉。 14、原因:1)填方土料不符合要求,有垃圾等;2)土得含水率过大或过小;3)填土过厚,夯实 遍数不够;4)夯实机具能力不够 预防:1)控制土料质量;2)控制土得含水率;3)严格控制填土厚度,夯实机具能量及夯实遍数16、房心回填土下沉:
试论建筑工程常见质量问题原因分析及处理方法 【摘要】由于建筑工程具有结构类型多、露天作业多、施工环境条件多变、交叉施工等特点，在施工过程中稍有疏忽，极易发生工程质量问题。因此，当发生质量问题时应先查找原因，然后通过分析、论证，制订出科学的处理方案尽快予以处理，并认真总结经验教训，使今后不再发生类似质量问题。 【关键词】建筑工程；质量问题；原因分析；处理方案 建筑工程项目由于具有产品固定、产品结构类型多样、露天作业多、环境条件多变、材料品种多、交叉施工等特点，因此，对工程质量影响的因素多，在施工过程中稍有疏忽，极易引起某一分部（分项）出现质量变异，进而发生质量问题或严重的质量事故。因此，当发生大小质量问题时，首先必须进行认真查找和分析原因，然后采取科学、有效措施进行及时处理，并认真总结经验和教训，使今后不再发生类似质量问题。 建筑工程项目的质量问题其表现形式多种多样，比如：建筑构件错位、变形，部分构件开裂、渗漏水，某些构件断面尺寸不准、强度不足，整个建筑物发生倾斜甚至突然倒塌，等等，究其原因，大致可归纳为以下几方面。 1 建筑工程常见质量问题原因分析 1.1 违背建设程序 有些建设项目未经可行性研究、论证，不作调研就拍板定案，未作地质勘察就仓促设计、盲目开工；或无证设计、无图施工；施工中任意修改设计图纸，竣工验收前不作预验或未经竣工验收就交付使用，致使工程项目从一开始就埋下质量隐患。 1.2 工程地质勘察方面的原因 有些建设项目未进行认真的地质勘察，所提供的地质资料有误；未能查清地下软弱土层、滑坡、墓穴、孔洞等地层构造等，均会导致设计人员采取错误的地基处理和基础设计方案，造成地基不均匀沉降、失稳等，使上部主体结构和墙体开裂、倾斜、破坏甚至倒塌。 1.3 设计计算问题 某些建设单位未经公开招投标，擅自请无相应资质的设计单位甚至私人稿设计，致使因设计考虑不周，计算简图错误，计算荷载取值过小，结构构造不合理，变形缝设置不当，或悬挑结构未进行抗倾覆验算等等，导致工程项目施工过程中质量问题接二连三出现，使工程项目变成烂尾楼、豆腐渣工程。 1.4 建筑材料和构配件不合格 有些工程项目由于施工企业质量意识淡薄，唯利是图，采购工程所需建筑材料和构配件时，未通过公开招标方式，选择有相应资质的正规厂家所生产的合格产品，而是采购质次价廉、以次充好甚至假冒伪劣产品，比如，物理力学性能不符合国家标准的劣质钢材、小窑小厂生产的廉价水泥，受潮、过期、结块和安定性不合格的处理水泥、砂石级配不合理且含土量超标、外加剂和掺合料性能不良、掺量不符合要求，等等，均会严重影响混凝土拌和物的和易性、密实性、抗渗性和强度，最终导致混凝土结构构件出现裂缝、蜂窝麻面、露筋等等质量通病；预制构件断面尺寸不足、支承或锚固长度不够、钢筋少放或错放、板面开裂等质量问题。 1.5 施工质量和施工管理问题 很多建筑工程质量问题往往是由于施工质量不达标或施工管理不善以及交付使
1 宅工程质量常见问题专项治理技术措施 1.1 钢筋混凝土现浇楼板裂缝 1.1.1 表现形式 现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝。 1.1.2 主要治理措施 1、住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。 在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。 2、管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向应增加①4 @ 150宽500mm勺钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。 3、现浇板强度等级不宜大于C3Q当大于C30时，应采取抗裂措施。 4、剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于 2 个月。 5、预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混 凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%。 6、模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。 7、后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。 8、应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫，马镫底部应有防锈措施。双层上排钢筋应设置钢筋小马镫，每平方米不得少于 2 只。 9、在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。 10、预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。
质量事故报告处理制度 一、术语 1.1质量事故 凡不能通过简单返工、返修处理或进行让步接收，且所造成的经济损失超过1万元的质量问题即构成质量事故，如：抹灰大面积空鼓需返工、结构未达到规定强度要求需加固、重要大型设备基础未达到规定强度、承重梁板裂缝超过规范要求等。 1.2严重质量事故 出现下列情况之一的质量事故为严重质量事故： 1.2.1基础出现超过规范规定的不均匀沉陷，建筑物倾斜、偏移，结构开裂，主体结构强度严重不足； 1.2.2影响结构安全和建筑物使用年限或严重影响设备及相应系统的使用功能（如屋面大面积漏雨，隔热、隔声达不到设计要求）的质量事故； 1.2.3质量低劣达不到合格标准，需加固补强，且改变了建筑物的外形尺寸，造成永久性缺陷的质量事故； 1.2.4直接经济损失超过5万元，不满10万元的质量事故。 1.3重大质量事故 出现下列情况之一为重大质量事故： 1.3.1建筑物或构筑物的主要结构倒塌或报废； 1.3.2事故的直接经济损失超过10万元。
二、质量事故的调查、报告 2.1分公司所属项目质量事故调查、报告 2.1.1分公司所属项目出现质量事故，由项目施工员组织保护好现场，质量工程师做好记录、标识，于24小时内上报分公司质量部门，质量部门接到报告后及时报告分公司主管领导； 2.1.2分公司主管领导组织工程部门、技术部门、质量部门和项目经理、技术负责人、施工员、技术人员、质检人员到现场调查； 2.1.3调查事故发生过程、影响程度、事故责任、事故性质、事故损失、事故产生原因后提出《质量事故通知单》，发项目技术负责人1份、分公司工程部门、技术部门、质量部门各1份； 2.1.4调查分析后，由技术部门组织提出处置措施，明确返工或返修处置意见、完成时间，由分公司总工程师审批； 2.1.5经批准的处置措施由项目生产或机电经理组织实施，分公司工程部门派人对处置过程进行监督，质量部门派人按设计图纸、国家相应的规范、地方标准重新检验，验证合格后关闭。 2.2公司直管项目质量事故调查、报告 2.2.1在施工过程中，出现质量事故，由项目施工员组织保护好现场,质量工程师做好记录、标识，于24小时内上报公司质量保证部； 2.2.2质量保证部负责人组织公司项目工程部、科技部、机电管理部和项目经理、技术负责人、施工员、技术人员、质检人员到现场调查；
现场质量问题的整改方案 项目部于11月26日上午接到监理工程师通知单后，十分重视，立即召开现场管理人员会议，针对A\D楼现场施工中出现的质量问题，项目部制定如下整改措施： 1、钢筋位移问题 1.1补救措施 对位移钢筋在2㎝以内的，可直接从砼面向上按1：6比例向正确的方向弯曲；对位移在2㎝以上的，将钢筋根部砼凿开，开凿深度依据位移情况确定，凿开砼后将位移钢筋按1：6弯曲；为避免影响下部砼结构，开凿深度不得超过10㎝，可采用与原位置主筋搭接焊接一根同规格主筋，焊接位置在位移主筋正确方向一侧。 1.2预防措施 在以后的施工中应采取预防钢筋位移措施： 1.2.1柱子上口位置每边箍筋上挂2根U型的定位卡，定位钢筋挂的高度根据模板高度（3.3米）。浇筑柱子砼后根据模板边检查柱子主筋保护层是否一致。考虑平台结构为网梁楼盖厚度达50㎝，因此浇筑平台砼前，在平台上进行二次放线，校核钢筋位置是否正确，然后在平台面向上1米左右处绑扎一道定位箍，定位箍根据柱子尺寸及纵向钢筋的间距进行定型加工，并将柱子根部定位箍筋与四周梁钢筋点焊固定。 1.2.2剪力墙钢筋绑扎时，最上边一道水平筋与竖向筋必须绑扎牢固，不得漏绑。模板校正加固后，在墙体上口沿长方向对称设置垫块，垫块间距不得大于1米。暗柱端部垫块不得少于2块。墙体砼浇筑后派专人根据模板边复核钢筋保护层是否一致。浇筑平台砼前，根据墙体模板再次复核墙体钢筋位置，并与平台筋绑扎固定。 1.2.3变截面钢筋定位措施：当墙体出现变截面时，由放线员
在平台砼浇筑前在平台上进行二次放线，然后根据变截面后的墙体位置进行现场焊接定位，浇筑砼过程中加强现场钢筋看护，发现钢筋移动及时纠正。 2、模板不严、跑浆漏浆 2.1补救措施：对出现漏浆的砼墙面用铲刀将砼浆清除，对墙体根据漏浆采取錾子凿除到平台面。 2.2预防措施 模板支设严格按施工规范要求进行加固，对模板拼缝大于0.5㎝的采取木条子封堵，对较小模板缝隙可采取塑料密封胶带封闭。浇筑砼过程中看模人员跟随砼浇筑部位，发现漏浆及时制止砼浇筑并采取措施封堵漏浆部位。墙柱上口与平台梁接茬处必须先通圈粘贴海绵胶条，然后才能合模。 3、砼振捣不匀，出现蜂窝、孔洞 3.1补救措施 对砼结构中出现所有蜂窝空洞部位不得擅自修补，必须通过现场质量技术部门管理人员联系甲方、监理工作人员取得同意后方可修补。对蜂窝部位可视蜂窝程度直接用1：2水泥砂浆将蜂窝内封堵并磨平，蜂窝量大并出现露筋现象时处理方式同孔洞。 在D楼外墙面出现因振捣不密实出现的蜂窝状孔洞处理方法：沿孔洞周边用切割机切割成正长方形，然后将松动或孔洞砼凿除，直至凿到密实的砼为止。 在D楼北侧外墙根部出现的密集小孔洞处理方法：将集中出现在一处的小孔洞全部凿开，凿成一个连成一体的大孔洞，同样的必须凿至密实砼为止。 对平台上出现少数露筋的处理方法：将露筋处周边砼凿除，凿至钢筋可以按设计要求的保护层厚度为止，凿后将钢筋绑扎。
工程质量缺陷处理方案工程名称：凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块 棚户区改造）项目10#楼 建设单位：牡丹江市城投置业有限公司 施工单位：黑龙江牡安建设集团有限公司 编制日期：2016 年 6 月15 日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制目的 (4) 四、主体结构工程质量缺陷及处理方法 (4) 4.1 模板工程 (4) 4.2 钢筋工程 (7) 4.3 混凝土工程 (14) 4.4 砌体工程 (22)
一、工程概况 1、该工程位于黑龙江省牡丹江市新安街以北、牡丹街以南、卡路屯棚户区西南侧，凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）项目10#楼。工程主体为框架剪力墙结构，其主体部位为15层。总建筑面积约为9503.05m2。基础工程为预应力混凝土管桩。基础梁、剪力墙、基础承台C30，一层梁、板砼为C30，二至十五层梁、板砼为C25，外墙为200mm厚非粘土烧结空心砖，加100mm厚苯板，内墙为200mm（100mm）厚非粘土烧结空心砖；门窗工程采用单框三玻塑钢窗。 2、主体部分：本工程采用剪力墙结构。高层部分外墙墙壁为钢筋混凝土承重外墙+100mm厚EPS聚苯板（燃烧等级为B1级），其余填充部分外墙墙壁为空心砖+100mm厚EPS聚苯板。 3、屋面部分：本工程屋面为上人屋面，防水等级为I级，作法为两道1.2厚聚乙烯丙纶高分子卷材防水层，一道1.2厚聚乙烯丙纶高分子卷材隔汽层，保温层为150mm厚聚苯板分两层错缝敷设，屋面排水采用有组织内排水系统。 4、装饰工程：本工程高层部分外墙为浅黄色真石漆外墙涂料，窗口为深咖啡色真石漆外墙涂料；内墙：住宅卫生间、厨房为水泥砂浆墙面，其余内墙部分为混合 砂浆内墙面，刮大白；天棚部分：本工程天棚均为刮大白。 二、编制依据 1、凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）项目10#楼施工图纸 2、《黑龙江省建设工程施工操作技术规程》DB23/T(1621.1-1621.19)-2015 3、《牡丹江市住宅工程质量通病专项治理实施细则》
住宅工程质量常见问题 专项治理方案 一、工程总体概况： 港腾·高山流水项目位于重庆市彭水自治县，九曲河东岸（汉葭街道文庙社区），用地西面为彭石路连接九曲河大桥，南面为城北隧道，西面和北面为山地。基地呈不规则长方形，东西长约210M，南北长约550M，场地内地行西低东高，约有90M高差，场地最高处位于用地东部。在用地内有两条排洪沟，布置涵洞联系山地径流与市政道路排水管。港腾·高山流水一期总用地面积为：41932平方米。结构形式框架或框架剪力墙结构。具体概况如下： （1）1#楼：地下10层，地上16层，总建筑面积45455.19㎡。建筑高度97.2M。基础结构形式为挖孔桩，主体结构形式为框架剪力墙结构，建筑耐火等级为一级，结构安全等级为二级，地基基础设计为甲级，结构使用年限为50年，建筑抗震设防类别为6度设防，框架抗震等级为3级。建筑设计类别为一级，属于一类高层综合楼。 （2）2-4#楼：总建筑面积13886.04㎡，2-4#楼建筑高度分别为：2#楼7+1（地下一层），建筑高度27m；3#楼7+1（地下一层），建筑高度27m；4#楼7+1（地下一层），建筑高度27m。基础结构形式为挖孔桩和独立基础相结合，结构形式为框架剪力墙结构，建筑耐火等级为地上二级、地下耐火等级为一级，地基基础设计为甲级，结构使用年限为50年，建筑抗震设防类别为6度设防。属于多层花园洋房。 （3）5-7#楼：总建筑面积14505.71㎡，5-7#楼建筑高度分别为：5#
楼7+1层（地下一层），建筑高度27m；6#楼6+2（地下一层），建筑高度27m；7#楼7+1（地下一层），建筑高度27m。基础结构形式为挖孔桩和独立基础相结合，结构形式为框架剪力墙结构，建筑耐火等级为地上二级、地下耐火等级为一级，地基基础设计为甲级，结构使用年限为50年，建筑抗震设防类别为6度设防。属于多层花园洋房。 （4）8-9#楼，总建筑面积48144.63㎡，8-9#楼建筑高度分别为：8#楼地上33层，建筑高度95.7m ；9#楼地上34层，地下2层，建筑高度98.6m。基础结构形式为挖孔桩和独立基础相结合，主体结构形式为框架剪力墙结构；建筑耐火等级为地上二级级、地下耐火等级为一级，地基基础设计为甲级，结构使用年限为50年，结构抗震等级为二级，建筑抗震设防类别为6度设防。属于一类高层建筑。 （5）10-11#楼，总建筑面积44925.66㎡，10#楼地上34层，地下1层，建筑高度,106.2m ；11#楼地上34层，地下2层，建筑高度106.2m。基础结构形式为人工挖孔灌柱桩基础，主体结构形式为框架剪力墙结构。建筑耐火等级为地上二级级、地下耐火等级为一级，地基基础设计为甲级，结构使用年限为50年，结构抗震等级为二级，建筑抗震设防类别为6度设防。属于一类高层建筑。 二、编制依据 1、根据国家有关法律、法规和规范性文件，结合《重庆市住宅工程质量通病控制技术规程》DBJT50-074-2008的内容。 2、国家施工质量验收规范、规程、施工技术标准、设计图及设计文件。 3、本工程地质勘察资料。
质量问题处理制度 工程质量问题是由工程质量不合格或工程质量缺陷引起，在工程施工过程中，必须掌握如何防止和处理施工中出现的不合格项和各种质量问题。凡是在施工中，发生质量不符合的、成品保护不合格的、质量超标不符合规范的、不符合外观检验需要修补的，以及由于装卸、搬运、操作和保管不当，造成设备、材料损坏但可以处理的，均属质量问题。 一、重大质量问题和一般质量问题的划分 1、凡符合下列情况之一者，均属重大质量问题： （1）房屋及构筑物的主要结构成品被破坏需要修补； （2）超过规范规定的基础缺楞少边、建（构）筑物几何尺寸超出规范允许的范围、结构开裂或主体结构强度不足就拆模的； （3）影响结构几何尺寸和建筑物美观的或造成可修补的缺陷； （4）影响设备及其相应系统的使用功能。 （5）一次返工经济损失金额在10万元以上。 2、一般质量问题：一次返工直接经济损失在1万到10万元； 3、质量问题损失金额指：因返工而造成得损失，包括人工费、材料 费、机械台班费和一定数额的管理费。 二、质量问题的检查和处理原则 各类质量问题的检查分析和处理工作，都应做到“四不放过”即：事故原因不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有总结经验和采取防范措施不放过；造成质量事故的人员没有受到处罚不放过。当施工而引起的质量问题在萌芽状态，应及时制止，并改变不正确的施工方
法和操作工艺。 三、质量问题的检查和处理程序 1、施工人员在施工过程中发现设备或材料有质量问题时应及时向施工负责人和项目部汇报，项目部应当及时向监理汇报，并由监理会同建设单位以及供货商组织调查分析，给出合理的解决方案，签署意见，项目部专职质检员应做好《设备质量问题处理记录》《材料质量问题处理记录》等记录，问题得到妥善处理后将结果补充到记录当中。根据具体情况填写 2、对监理或公司质量部检查出来的因施工而引起的质量问题，施工人员应及向施工负责人和项目部汇报，项目部应按照《监理工程师通知单》或公司质量部下发的《质量整改通知单》的内容和要求采取足以保证后续工程施工质量的有效措施对质量问题进行补救处理，并由专职质检员填写相关记录将处理结果以《监理工程师通知回复单》或《质量整改回复单》的形式报监理单位和公司质量部备案。 3、对在工程自检或巡检中检查出的因施工而引起的质量问题，施工负责人和专职质检员应及时向项目部报告，并组织相关人员尽快对发现的问题及行整改和处理，质检员应做好记录。项目部查出的质量问题应对所施工的班组下发《质量整改通知单》，班组整改后将整改过程记录在案，并向项目部提交《质量整改回复单》。 4、对所有因施工原因产生的质量问题进行认真的整改后填写《施工质量问题检查及处理记录》。 四、质量问题的具体处理过程 1、当某道工序或分项工程完工后，出现不合格项，施工单位及时采
铁科院1#楼等8项工程 电气专业质量整改方案 中国中铁电气化局（集团）北京建筑公司第一项目部 2008年7月28日
电气质量整改方案 一、存在质量问题 从七月二日开始至今，在施工现场检查发现质量问题有：线盒进墙、线盒出墙、线盒变形、线盒标高不一、电管被堵、电管出墙、电管未扫管及管口有毛刺、线盒位置在下水管包封里。 二、原因分析 线盒、电管进出墙主要有施工时尺寸未放准，二次结构砌墙时工人搬动；线盒变形主要有结构做盒时电盒固定不牢，合模时大模板碰撞及振捣棒振捣所至；电管被堵主要有管未躲开大模板眼，套管焊接不严密，管口封堵未做到位所造成。 三、质量问题整改方案： （1）线盒进墙：线盒陷进墙超过25mm的必须补加盒套，并与原线盒用点焊连接固定，并补刷防锈漆，后由土建施工配合修好盒口四周墙面； （2）线盒出墙：线盒出墙的用磨光机抹平，有耳朵抹掉的用电钻打好孔重新固定好耳朵，达到线盒口与墙面齐； （3）线盒变形：在电盒四周剔凿一个方正的槽口，后加一盒套以找正线盒口。 （4）线盒标高不一：同一面墙上几个电盒高度差超过10mm时，将盒四周剔凿2—3公分宽3公分深的槽出来，后加一盒套把标高调至同一水平线上来，并补刷防锈漆，后由土建施工配合修好盒口四周墙面；
（5）电管被堵处理：需剔凿时报于土建，先用钢丝从管两头试穿，当能找到管堵位置处时，在堵点剔出15CM洞口，锯掉局部被堵的电管并打磨管口，加装管口打磨后的套管并满焊，重新穿上带丝；当无法找到被堵点时剔凿出5公分见方槽，重敷一根电管（注意剔槽时不可断筋），完活后由土建施工配合修好墙面或板。 （6）电管出墙：沿着出墙电管剔出一个6公分见方的槽，后拿一木块垫在管上用铁锤敲打木块至管入墙1.5公分左右为止，完活后由土建施工配合修好墙面或板。 （7）电管扫管及管口毛刺处理：用空气压缩机将压缩空气吹入已敷管路中，除去残留的灰尘和水分；再将布条两端牢固地帮扎在带线上，两人来回拉动带线将管内的杂物清除干净。扫完管后，用铁钳或圆锉在管口四周来回旋转几圈直到清除管内毛刺为止，后用管堵堵严管口，用废弃聚笨板或纸壳封闭盒口。 三、成品保护 整改完后应注意成品保护，管口及时用管堵堵上，线盒清理干净后用聚笨板或纸壳封上，以免二次污染。 四、验收标准 以上问题整改完后必须达到： （1）同一墙面上的插座高差在10mm以内； （2）线盒倾斜度不超过5mm； （3）电管进墙深度不超过25mm； （4）线盒出墙的抹到与墙面齐；
六安南屏苑公租房Ⅱ标段工程混凝土工程质量缺陷处理方案 江西建工第一建筑有限责任公司 2013年11月25日
砼质量缺陷处理方案 一、工程概况 六安南屏苑公租房Ⅱ标段工程位于六安市南屏路与东望路交口东北角，7栋楼（1#、4#、5#、8#、9#、13#、14#楼），建筑面积60390平方米，地上18层，层高2.9m，本工程结构体系为剪力墙结构，筏板基础； 工程名称：南屏苑公租房Ⅱ标段工程 建设单位：六安市城市建设投资有限公司 设计单位：安徽省建筑科学研究设计院 勘察单位：六安市建筑勘察设计院 监理单位：安徽省至泽建设咨询有限公司 施工单位：江西建工第一建筑有限责任公司 本工程均为筏板式基础，主体为剪力墙结构。钢筋砼结构施工时蜂窝、麻面、孔洞及烂根等质量缺陷很可能会出现，防患于未然是做好工程的关键。 二、砼产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 混凝土缺陷主要表现为以下几项：麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、预埋铁件空鼓等。 1、麻面： 现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。 原因：1）模板表面粗糙或清理不干净；2）脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；3）模板接缝拼接不严，浇筑砼时缝隙漏浆。4）振捣不密实，砼中的气泡未排出一部分气泡停留在模板表面。 预防：1）模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥等物；2）浇筑砼前，应用清水湿润模板，不留积水，严密拼接模板缝隙3）脱模剂须涂刷均匀，不得漏刷。4）砼须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至汽泡派出为止。 2、蜂窝： 现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 原因：1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误；2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；3）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有分段分层
第 1 页 共 1 页 住宅工程质量常见问题 专项治理方案 一、工程总体概况： 港腾·高山流水项目位于重庆市彭水自治县，九曲河东岸 （汉葭街 道文庙社区），用地西面为彭石路连接九曲河大桥，南面为城北隧道，西面和北面为山地。基地呈不规则长方形，东西长约210M ，南北长约550M ，场地内地行西低东高，约有90M 高差，场地最高处位于用地东部。在用地内有两条排洪沟，布置涵洞联系山地径流与市政道路排水管。港腾·高山流水一期总用地面积为：41932平方米。结构形式框架或框架剪力墙结构。具体概况如下： （1）1#楼：地下10层，地上16层，总建筑面积45455.19㎡。建筑高度97.2M 。基础结构形式为挖孔桩，主体结构形式为框架剪力墙结构，建筑耐火等级为一级，结构安全等级为二级，地基基础设计为甲级，结构使用年限为50年，建筑抗震设防类别为6度设防，框架抗震等级为3级。建筑设计类别为一级，属于一类高层综合楼。 （2）2-4#楼：总建筑面积13886.04㎡，2-4#楼建筑高度分别为：2#楼7+1（地下一层），建筑高度27m ；3#楼7+1（地下一层），建筑高度27m ；4#楼7+1（地下一层），建筑高度27m 。基础结构形式为挖孔桩和独立基础相结合，结构形式为框架剪力墙结构，建筑耐火等级为地上二级、地下耐火等级为一级，地基基础设计为甲级，结构使用年限为50年，建筑抗震设防类别为6度设防。属于多层花园洋房。
第 2 页 共 2 页 （3）5-7#楼：总建筑面积14505.71㎡，5-7#楼建筑高度分别为：5#楼7+1层（地下一层），建筑高度27m ；6#楼6+2（地下一层），建筑高度27m ；7#楼7+1（地下一层），建筑高度27m 。基础结构形式为挖孔桩和独立基础相结合，结构形式为框架剪力墙结构，建筑耐火等级为地上二级、地下耐火等级为一级，地基基础设计为甲级，结构使用年限为50年，建筑抗震设防类别为6度设防。属于多层花园洋房。 （4）8-9#楼，总建筑面积48144.63㎡，8-9#楼建筑高度分别为：8#楼地上33层，建筑高度95.7m ；9#楼地上34层，地下2层，建筑高度98.6m 。基础结构形式为挖孔桩和独立基础相结合，主体结构形式为框架剪力墙结构； 建筑耐火等级为地上二级级、地下耐火等级为一级，地基基础设计为甲级，结构使用年限为50年，结构抗震等级为二级，建筑抗震设防类别为6度设防。属于一类高层建筑。 （5）10-11#楼，总建筑面积44925.66㎡， 10#楼地上34层，地下1层，建筑高度,106.2m ；11#楼地上34层，地下2层，建筑高度106.2m 。基础结构形式为人工挖孔灌柱桩基础，主体结构形式为框架剪力墙结构。建筑耐火等级为地上二级级、地下耐火等级为一级，地基基础设计为甲级，结构使用年限为50年，结构抗震等级为二级，建筑抗震设防类别为6度设防。属于一类高层建筑。 二、编制依据 1、根据国家有关法律、法规和规范性文件，结合《重庆市住宅工程质量通病控制技术规程》DBJT50-074-2008的内容。
质量问题处理制度 1.目的 对工程项目在施工全过程中出现的质量问题予以有效控制和处置，保证不流入下工序。 2.适用范围 适用于公司承建的工程项目在施工全过程中出现的质量问题的控制。 3.相关文件 3.1《物资采购管理程序》 3.2《标识和可追溯控制管理程序》 3.3《纠正措施控制管理程序》 3.4《预防措施控制管理程序》 3.5《记录控制管理程序》 4.定义 4.1质量问题 不满足合同规定及施工规范和质量标准要求的工程产品。 5.职责 5.1责任领导 本制度的责任领导为生产副经理，其职责为：负责本制度实施的监督、指导；组织严重质量问题的调查评审，对处置方案进行审批。 5.2责任部门 本制度的责任部门为工程部，其职责为：负责质量问题控制工作的监督管理；参加严重质量问题的调查评审并对处置结果进行验证。
5.3执行层 本制度的执行层为项目部，其职责为： 5.3.1项目经理： 参加本项目发生严重质量问题的调查评审，负责处置方案的具体实施；组织一般质量问题的评审，审批处置方案，组织实施处置；组织对质量问题的整改。 5.3.2项目专职质检员： 参加一般质量问题的评审，对处置结果进行验证；对质量问题发现后及时通知项目经理，并对整改结果进行验证。 5.3.3项目施工员： 参加一般质量问题的评审，制定处置方案；负责制定质量问题的处置方案。 5.3.4项目材料员： 参加物资质量问题的评审，负责实施处置措施。 6.工作程序 6.1质量问题的判定 分项、分部和单位工程不符合国家质量验评标准的。 6.2工程质量问题控制程序 6.2.1严重质量问题发生后，项目经理应立即上报公司总经理、生产副经理，并在24小时内写出书面报告，报告如下； 6.2.1.1发生的时间、地点、工程名称、不合格范围、数量等。 6.2.1.2简要经过，直接经济损失的初步估计及原因的初步判断。 6.2.1.3发生后采取的措施及现场控制情况。 6.2.2对严重质量问题，项目部应派专人监护，保护好现场。 6.2.3严重质量问题由生产副经理组织工程部、项目经理进行评审，工程部制定处置方案，生产副经理批准后，项目部实施并做好记录，工程部对处置结果进行验证.
XX工程主体结构质量问题整改方案 为保证后期装饰装修工程进度和质量，我项目部在主体结构现场结构抽检合格、主体工程验收前，按照规范要求对主体结构进行了详细的检查，在检查中发现砼工程、砌体工程局部仍存在一些质量通病。 针对工程存在的质量问题，经我项目部研究，制定如下整改方案： 一、质量问题及整改方案 1、蜂窝 整改方法：小蜂窝：洗刷干净后，用1：2.5 水泥砂浆抹平压实。较大蜂窝： 凿去蜂窝处薄弱松散颗料，洗刷干净，支模用C30细石混凝土仔细堵塞捣实； 2、麻面整改方法：抹灰时进行统一找平、压实。 3、孔洞整改方法：将孔洞周围的松散砼和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设 带托 盒的模板，洒水充分湿润后用C30细石砼仔细浇灌、捣实。 4、表面露筋 整改方法：将表面刷洗干净后，在表面抹1：2.5 水泥砂浆，将充满露筋部位抹平。 5、缝隙、夹层整改方法：缝隙夹层不深时，可将松散砼凿去，洗刷干净后，用1：2.5 水泥砂浆强力填嵌密实。缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石砼或将表面封闭后进行压浆处理。 6、缺棱掉角整改方法：缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，用1：2 或1：2.5水泥砂浆抹补齐整。缺棱掉角较大时，需植筋后支模，用C30砼捣实补好，认真养护。 7、砼梁、墙胀模、扭曲 整改方法：弹出或挂上水平、垂直方向控制线，将胀模、扭曲部分剔除，当有分布钢筋或箍筋露出时停止剔凿，然后随同墙、柱、梁抹灰进行修补、找平、找垂直。 8、砼顶棚表面不平整整改方法：将墙体四周水平线引至顶棚下，根据该水平线
量测出顶棚平整度误差值，偏差较小的房间用磨光机打磨达到要求，偏差较大的房间对顶棚进行机械喷浆，喷水养护24 小时后用1:2.5 水泥砂浆（内掺水泥重量的15%的801 建筑胶）统一按照误差值找平。 9、凸窗板不顺直整改方法：在窗口左右两侧放出垂直控制线、窗口上下两侧放出水平通线，据垂直线、水平线量统一确定修补情况，在保证不露筋的情况下将不平整的凸窗板做轻微剔凿，然后将凸窗板按照13-15cm（设计厚度为14cm）的厚度通过抹灰和胶粉颗粒保温层进行找平、调整。 10、砌体灰缝不密实、裂缝整改方法：砌体灰缝不密实的重新找补，保证灰缝均匀密实。对砌体裂缝的墙体进行挂钢丝网，抹灰处理。 11 、材料准备与相关要求 整改方法：修补所用混凝土采用C30细石混凝土（细石粒径0.5mm，水泥同原砼搅拌用水泥, 现场中砂过筛使用。 二、整改计划 现阶段已进入冬季施工阶段，小范围的局部修补无法保证修补质量，因此年前 暂不进行修补。对墙柱梁胀模、扭曲的年前安排人员用剔凿，剩余工程量在2011 年3月1 日随抹灰进度进行。 三、保证措施 1、成立以项目主要负责人为组长的质量问题整改领导小组，负责工程质量问题的整改和协调各专业队伍在处理质量问题协调工作，小组人员安排如下：组长：XX 副组长：XX 组员：XX 整改施工人员：暂定12 人，如人员不能满足施工时， 3 日内协调人员到位保 证不影响抹灰等后续工程施工。 2、施工中严格按照经审批的施工方案组织施工，在发生问题时，及时与甲方、监理沟通，根据现场实际，寻求妥善处理方法，遇事不拖，及时解决，加快施工进度。
质量缺陷处理专项 施工方案
合肥市轨道交通3号线土建TJ03标 质量缺陷处理专项方案 编制: 审核: 审批: 中铁二十局集团有限公司 合肥市轨道交通3号线土建TJ03标项目经理部 4月3日
目录 一、编制依据................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制范围................................................................... 错误!未定义书签。 三、工程概况................................................................... 错误!未定义书签。 四、质量缺陷及处理措施............................................... 错误!未定义书签。 4.1交通导改路面施工 ............................................... 错误!未定义书签。 4.1.1沥青面层压实度不足缺陷 ......................... 错误!未定义书签。 4.1.2水稳层.......................................................... 错误!未定义书签。 4.1.2.1裂缝.................................................... 错误!未定义书签。 4.1.2.2取不出完整的芯样............................ 错误!未定义书签。 4.1.2.3表面松散............................................ 错误!未定义书签。 4.1.2.4强度出现偏差.................................... 错误!未定义书签。 4.1.2.5结论.................................................... 错误!未定义书签。 4.2管线迁改 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.2.1管道平面产生位移, 里面坡度不顺 ........... 错误!未定义书签。 4.2.2从历次的经验看, 在管道的位置常会出现积水或者偏移错误! 未定义书签。 4.2.3管材存在裂缝或局部砼松散, 抗渗能力差, 容易产生漏水.. 错 误!未定义书签。 4.2.4沟槽边坡土方局部或大部坍塌或滑坡 ..... 错误!未定义书签。 4.2.5管道和基础出现不均匀沉陷 ..................... 错误!未定义书签。 4.2.6圆形检查井, 管头露出井壁过长或缩进井壁错误!未定义书 签。 4.2.7检查井壁及连接管的结合处渗漏、检查井变形、下沉错误! 未定义书签。 4.3钻孔灌注桩 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.3.1偏孔.............................................................. 错误!未定义书签。