汽车起重机月检查记录表
运行单位：设备型号：设备编号：序号项目内容检查情况备注
1
基础
资料车辆运行记录是否完整□是□否
2 车辆检验是否在有效期内□是□否
3 驾驶证是否在有效期内□是□否
4
外观车体是否有破损、开裂□是□否
5 整机是否清洁□是□否
6 驾驶室内仪表显示是否正常□是□否
7 轮胎磨损及气压是否正常□是□否
8 所有灯具（行驶用照明、转向，机械作业
照明灯具），是否齐全有效
□是□否
9 起重
臂伸缩臂缸筒是否有开裂、变形□是□否
10 伸缩是否正常□是□否
11
吊钩防脱钩保险装置是否有效□是□否
12 表面是否光洁，无剥裂、毛刺、裂纹等□是□否
13 转动是否灵活□是□否
14
钢丝
绳是否保持良好润滑□是□否
15 是否在卷筒上排列整齐□是□否
16 与卷筒是否连接牢固□是□否
17 是否有挤压变形、断丝等□是□否
18
回转结构是否有变形及破损□是□否
19 联接螺栓是否紧固，无松动□是□否
20
安全
装置上升极限位置限制器是否正常□是□否
21 回转锁定装置是否正常□是□否
22 超载保护装置是否正常□是□否
23
发动
机发动机启动情况是否正常；低速及加速运
转状况是否正常
□是□否
24 润滑系统、燃料供给系统是否漏油□是□否
25 冷却系统是否漏水；风扇皮带是否松弛及
损伤
□是□否
26 油水
气燃油、液压油、水箱水位、气压是否正常□是□否
27 机油滤芯、燃油滤芯、空气滤芯是否正常□是□否
28
液压液压系统是否漏油、渗油□是□否
29 液压油油量、油质是否符合要求□是□否
30 液压系统平衡阀是否正常□是□否
31
制动脚刹制动效果是否良好□是□否
32 手刹是否灵活，制动效果是否良好□是□否
33 其它仰角指示器、水平仪是否完好□是□否
34 支腿所需枕木是否配备齐全□是□否
运
行
单
位
检查人：
年月日机
电
技
术
部
检查人：
年月日
备注：1.按检查情况据实填写，并对发现的问题进行文字描述、记录。
2.对检查过程中发现的隐患下发问题整改通知单，限期整改完成后进行验收。
3.检查完成后由运行单位、机电部检查人联合签字确认。
汽车起重机维护保养记录表
运行单位：设备型号：设备编号：责任人：
序号保养部位润滑周期润滑油、脂牌号润滑方法注入量下次润滑时间
1 起
升
机
构
卷扬减速机按需补充90#工业齿轮油油壶加入年月日钢丝绳每周ZL-2锂基脂涂抹年月日卷筒连杆、
销轴
每周机油涂抹、油枪注射年月日
2 变
幅
机
构
卷扬减速机按需补充90#工业齿轮油油壶加入年月日卷筒棘轮锁
止机构
每天ZL-2锂基脂涂抹年月日变幅钢丝绳每周ZL-2锂基脂涂抹年月日
3 回转
机构
回转减速机按需补充90#工业齿轮油油壶加入年月日回转支撑每周ZL-2锂基脂涂抹、油枪注射年月日
4 臂
架
主臂销轴每天ZL-2锂基脂涂抹、油枪注射年月日人字架销轴每天ZL-2锂基脂涂抹、油枪注射年月日上、下部
滑轮组轴
每月ZL-2锂基脂油枪注射年月日主钩转体、轴每月ZL-2锂基脂油枪注射年月日拖链轮每年GL-5 85W/90 涂抹、油枪注射年月日支重轮每年GL-5 85W/90 涂抹、油枪注射年月日从动轮每年GL-5 85W/90 涂抹、油枪注射年月日
5 发动机机油每月
15W/40
柴油机油
更换年月日
运
行
单
位
保养人：年月日备注：保养后由当班保养人员签字确认，并对完成情况进行文字描述。
塔吊安全检查记录表 被检查单位：检查部位：
吊车吊装作业的安全注意事项 一、吊装作业前的注意事项。 1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。 2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。 3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。 4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。 5、检查液压是否正常。 6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。 7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。 8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。 9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。 10、支腿不应靠近地基按方地段。 11、应预先进进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。 12、确认所吊重物的重量和重心位置，以防超载。 13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。 14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。 二、吊车起吊作业注意事项 1、起升或下降 （1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。 在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。 （2）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。 （3）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。 （4）当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。
桥、门式起重机 施工过程自检报告 使用单位： } 施工单位： 施工日期： 工程性质新安装大修改造移装 河南圣起机械集团有限公司 :
， 说明 1、本报告适用于桥、门式起重机（以下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 2、检验依据 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 《起重机械安全规程》GB6067 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 《电气装置施工及验收规范》GB50256 《通用桥式起重机》GB/T14405 《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695 设计文件及相关产品合同 . 以上文件和标准均为现行有效版本 3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。 4、如起重机施工仅为局部改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要说明。 5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。 6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。 7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。 8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。 [
开式闭式 地操遥控 $ 钢丝绳公称直径 链条名义直径 安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒 安全滑触线软电缆导电裸滑线 露天室内有毒高温粉尘其他
表1 设备开箱检验记录
2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料，并加以说明。 ； 表2大车轨道检查记录
桥（门）式起重机 四川华园金属建设工程有限公司 安装、改造、维修施工计划表 安装改造重大维修过程记录施工类别： 施工单位： 使用单位： 设备种类： 设备品种： 设备型号： 设备代码： 安装日期： 四川华园金属建设工程有限公司 四川华园金属建设工程有限公司 桥（门）式起重机安装改造维修技术资料审核记录表
合同号顾客名称 联系人联系电话施工地点 施工起止 安装维修负责人 时间 安全员检验员 安装维修 工种证号安装维修队员工种证号队员 安装施工 编号安装施工工具型号编号型号 工具 工作内容及要求完成时间责任人备注 编制批准 产品型号：产品编号： 四川华园金属建设工程有限公司 桥（门）式起重机安装改造维修技术资料审核记录 表产品型号：产品编号： 产品 规格型号图号 编号
制造 制造单位 日期 技术资料检查检查结果1施工合同；订货技术协议 设计文件：总图、主要受力结构件图、机 2 械传动图和电气、液压系统原理图。 3产品质量合格证明 4安装及其使用维护说明 5型式试验合格证明 6制造监督检验证书 7安装改造维修许可证； 8安装改造重大维修告知书 9现场安装改造维修作业人员的资格证件； 10起重机械安装安全施工方案； 检验员：施工单位质量技术负责人： 20 年月日20 年月日 四川华园金属建设工程有限公司 图纸审核记录 产品型号：产品编号 ; 图号及图纸名称主要问题及处理结果
（包括总图、主要受力构件图、机械传动图、电气系统原理图、液压系统原理图； ） 检验员： 年月日施工单位质量技术负责人： 年月日 四川华园金属建设工程有限公司 零部件清点记录 产品型号：产品编号 ; 零部件名称代号、编号技术要求实测检查结论检查日期 详细清点构件部件数量；检 查构件配件外观是否有缺 陷、变形、损坏；
汽车起重机月检查记录表 运行单位：设备型号：设备编号：序号项目内容检查情况备注 1 基础 资料车辆运行记录是否完整□是□否 2 车辆检验是否在有效期内□是□否 3 驾驶证是否在有效期内□是□否 4 外观车体是否有破损、开裂□是□否 5 整机是否清洁□是□否 6 驾驶室内仪表显示是否正常□是□否 7 轮胎磨损及气压是否正常□是□否 8 所有灯具（行驶用照明、转向，机械作业 照明灯具），是否齐全有效 □是□否 9 起重 臂伸缩臂缸筒是否有开裂、变形□是□否 10 伸缩是否正常□是□否 11 吊钩防脱钩保险装置是否有效□是□否 12 表面是否光洁，无剥裂、毛刺、裂纹等□是□否 13 转动是否灵活□是□否 14 钢丝 绳是否保持良好润滑□是□否 15 是否在卷筒上排列整齐□是□否 16 与卷筒是否连接牢固□是□否 17 是否有挤压变形、断丝等□是□否 18 回转结构是否有变形及破损□是□否 19 联接螺栓是否紧固，无松动□是□否 20 安全 装置上升极限位置限制器是否正常□是□否 21 回转锁定装置是否正常□是□否 22 超载保护装置是否正常□是□否 23 发动 机发动机启动情况是否正常；低速及加速运 转状况是否正常 □是□否 24 润滑系统、燃料供给系统是否漏油□是□否 25 冷却系统是否漏水；风扇皮带是否松弛及 损伤 □是□否 26 油水 气燃油、液压油、水箱水位、气压是否正常□是□否 27 机油滤芯、燃油滤芯、空气滤芯是否正常□是□否 28 液压液压系统是否漏油、渗油□是□否 29 液压油油量、油质是否符合要求□是□否 30 液压系统平衡阀是否正常□是□否 31 制动脚刹制动效果是否良好□是□否 32 手刹是否灵活，制动效果是否良好□是□否 33 其它仰角指示器、水平仪是否完好□是□否
Inspection Report HYDRAULIC R/T CRANES 轮式液压起重机 CONTRACTOR: 承包商: __________________ BSF CONTROL NO. BSF序号: _______________ EQUIPMENT NUMBER: 设备号: _______________ REG#: 牌照: ________________ DATE: 日期: _________________ MAKE: 制造: MODEL: 型号 :_________________ S/N: ENGINE: 发动机MODEL: 型号: _________________ S/N: HOUR METER:计时表: ODOMETER:里程表: (S) INSPECTED AND SATISFACTORY （S) 经检验合格 (R) PREPAIRED AND OR ADJUSTED （R) 修理和或调整 (X) REQUIRES RECHECK AND OR REPAIR （X) 要求重检和或维修 OPERATOR’S CAB操作室S R X Step, Door Handle, Latch踏板，门拉手，插 销 Seat, Seatbelt, Cleanliness座椅，安全带，室 内卫生 Windshield, Cab Glass风挡玻璃，驾驶室玻 璃 Windshield Wiper, Washer雨刮器，喷水器 Fan ( Air Circulation) 风扇( 通风) Sun Visor 遮阳板 Speedometer里程表 Tachometer转速计 Audio, Visual Alarms声音，视觉报警器 Indicators, Gauges指示器，量表 Switches开关 Mirrors, Rear, Left, Right左右后视镜。 ELECTRICAL SYSTEM电气系统S R X Headlights, Low / High Beam大灯。高位， 低位 Signal / Hazard Lights, Front Rear信号、应 急灯。前后 Tail Lights, Brake Lights尾灯，刹车灯 Horn喇叭 Back Up Lights / Alarm倒车灯，报警器 Flashing Light, Cab Mounted闪光灯，驾驶 室安装支架 Electrical System Wiring电气系统电线 Batteries, Covers, Hold Downs蓄电池。盖 子，固定夹子 Battery Terminals, Cables蓄电池终端，电缆 ENGINE发动机S R X Oil Leaks漏油
吊车安全检查表 检查人：操作人：物业安保培训方案为规范保安工作，使保安工作系统化/规范化,最终使保安具备满足工作需要的知识和技能，特制定本教学教材大纲。 一、课程设置及内容全部课程分为专业理论知识和技能训练两大科目。
其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。 二．培训的及要求培训目的 1）保安人员培训应以保安理论知识、消防知识、法律常识教学为主，在教学过程中，应要求学员全面熟知保安理论知识及消防专业知识，在工作中的操作与运用，并基本掌握现场保护及处理知识2）职业道德课程的教学应根据不同的岗位元而予以不同的内容，使保安在各自不同的工作岗位上都能养成具有本职业特点的良好职业道德和行为规范）法律常识教学是理论课的主要内容之一，要求所有保安都应熟知国家有关法律、法规，成为懂法、知法、守法的公民，运用法律这一有力武器与违法犯罪分子作斗争。工作入口门卫守护，定点守卫及区域巡逻为主要内容，在日常管理和发生突发事件时能够运用所学的技能保护公司财产以及自身安全。 2、培训要求 1）保安理论培训 通过培训使保安熟知保安工作性质、地位、任务、及工作职责权限，同时全面掌握保安专业知识以及在具体工作中应注意的事项及一般情况处置的原则和方法。 2）消防知识及消防器材的使用 通过培训使保安熟知掌握消防工作的方针任务和意义，熟知各种防火的措施和消防器材设施的操作及使用方法，做到防患于未燃，保护公司财产和员工生命财产的安全。 3) 法律常识及职业道德教育 通过法律常识及职业道德教育，使保安树立法律意识和良好的职业道德观念，能够运用法律知识正确处理工作中发生的各种问题；增强保安人员爱岗敬业、无私奉献更好的为公司服务的精神。 4) 工作技能培训
设备名称设备编号 检查 部位 施工设备检查记录表检查项目 1.主要受力构件应无裂纹、开焊、扭曲、弯曲、腐蚀等缺陷。 2.主要受力构件的活动支点应润滑 良好、不得有腐蚀、裂纹等缺陷。 3.各节臂侧向单面最大平均间隙不 大于2.5mm 1.吊钩应设防脱钩装置。 2.转动部分应灵活，表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷，有缺陷不得焊补。 3.危险断面磨损量：按GB10051.2制造的吊钩，应不大于原高度的5% 其他吊钩应不大于原尺寸10% 检查日期: 年月曰设备型号 操作人员 检查结果
4.吊钩螺纹部分不得有裂纹。 1.钢丝绳达到GB/T5972-2006 （起重机用钢丝绳检验和报废规范）第3.5条规定数值时应报废。 2.绳端固定应牢固，并用绳卡连接, 数量不少于3个。用楔块连接时，楔块不应松动移位；用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹。 3.钢丝绳在卷筒上余留圈数不少于3 圈 。 4.钢丝绳的规格、性能应符合设计规范，穿绕正确。 5.钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。 6.钢丝绳应润滑良好，运行中不应与金属构件摩擦。 1.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上最外层钢丝绳与轮缘高差》 2.5d。 2.固定钢丝绳的压板不得有缺损或 松动等缺陷。
3.卷筒不得有裂纹。 1.应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置, 且不得损坏，润滑良好，滑轮槽表面应光洁平滑不应有损伤钢丝绳的缺 陷 。 1.地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松 动 。 2.油量合适，工作时无异常响动、震动、发热或漏油。 1.制动带磨损不应大于原尺寸的50% 2.液压制动器管路接头及元件应无 渗 油。 3.制动器和离合器刹车应灵活、可靠运转时不磨车带。 4.机械式停止器的棘轮棘爪工作应可靠，当副提升卷筒挂上止动锁，棘爪和棘轮接触长度和脱出后棘轮间隙均应符合要求。 5.制动带弹簧应无裂纹，对机械式汽