第一章、主要原料的品质判断及注意事项
成品的品质不可能高于原料的品质，没有好的原料，再好的配方也是枉然，所以唯有选择优良的原料，才能确保饲料品质。
一、动物性原料
1、鱼粉
（1）、—般性，就制造方法而言，间接加热者优于直接加热；就原料而言，全鱼所制者优于鱼杂所制者；就鲜度而言，在船上制造的比在陆上制造的好，另外鱼的大小阶段、产卵期等均影响鱼粉成份。（2）、掺假：由于鱼粉是高价格产品，掺假的可能性较高，任何稍具化学知识的人，均可经由鱼粉的混合，生产完全符合规格的产品，如果遇上不法商人，可能会掺用廉价的劣等原料鱼目混珠，因此购买鱼粉时必须提高警觉，更不能过分依赖所订的规格。
掺假的原料有血粉、羽毛粉、皮革粉、尿素系树脂、肉骨粉、虾粉、下杂鱼、不洁之禽畜肉、锯木屑、花生壳粉、粗糠、钙粉、贝壳粉、淀粉、糖蜜、尿素、硫酸氨、鱼肝油、鱼精粉、棉籽粕、蝙蝠粪、蹄角等，有些是为了提高蛋白质含量，有些是当增量剂使用，有些是用来改变成品物性，有些是调整风味、色泽用，有些兼有数种用途，但大多是廉价而不能消化吸收之物质。
（3）、感观鉴定
视觉：优质鱼粉颜色一致，呈红棕色、黄褐色等。细度和均匀度都好。劣质鱼粉呈黄白色或红黄色，细度和均匀度较差。“褐色化”是鱼粉中鱼油氧化酸败、鱼粉变质产生的三甲胺等有色物质所致。
嗅觉：优质鱼粉烹烤过的鱼香味、咸腥味；劣质或掺假鱼粉有淡腥味、腐臭味、氨味和油脂味等。“焦化气味”是指鱼粉中高含量磷因在船舱中长期运输引起自燃，造成的烟或高温使鱼粉呈烧焦气味。
触觉：优质鱼粉手捻质地柔软呈鱼松状，无砂砾感；劣质或掺假鱼粉则较差，质地粗糙，手感较硬。
（4）、品质分析
4.1、常规营养成分分析
①、水分：应合乎规格，含量愈低愈好，但太低（7% 以下）则有过热之嫌，胃蛋白酶消化率低，利用率亦差，且含有肌胃糜烂素的可能性亦大。
②、粗脂肪量：含量宜低，超过15% 的鱼粉已不宜饲料用，含油量多表示其加工不良或原料不新鲜，且产品贮存不易。
③、粗蛋白质：粗蛋白质含量之高低并不完全代表品质之优劣，但不失为判断指标。一般全鱼鱼粉之蛋白质含量应在63%-70%之间，太低可能属下杂鱼所致，太高则可能掺假或劣质鱼所制（如鲨鱼等）。
④、灰分、钙、磷：灰分高即骨多肉少，反之则骨少肉多，钙、磷比例应—定，钙含量高可能加人廉价钙源，灰分20% 以上可能非全鱼所
制。
⑤、胃蛋白酶消化率：评价蛋白质之重要依据，此法简易可行，正常应在90% 以上，否则可能加入皮革、羽毛粉等高蛋白物质。
4.2、氨基酸组成和含量的分析
4.3、鱼粉新鲜度的检测
挥发性盐基氮（VBN）：包括氨和低级胺类，是腐败鱼粉恶臭的主要成分，是细菌繁殖、氨基酸及其它含氮化合物的分解产物，在鱼粉中会随鱼粉新鲜度下降而增加。VBN沸点低、具挥发性、呈碱性。一般认为VBN测定较适宜于细菌刚开始繁殖、初期腐败时，因此其作为鱼粉品质指标不那么贴切。鲜度好的鱼粉VBN小于100mg/g。
三甲胺（TMA）：是腐败鱼粉的主要成分，一般在新鲜鱼粉中不存在，一旦红细菌繁殖，鱼粉中氧化三甲胺还原成TMA，因此TMA比VBN 可更清楚的测定因细菌作用引起新鲜度下降的情况。一般以TMA为5mL/100g作为鱼粉初期腐败的界限。
组胺（Ha）：组氨酸脱去羟基后形成的一种胺类物质，其是一种毒素，动物摄入一定量的组胺后会引起中毒。因此组胺可以作为鱼粉新鲜度下降的重要指标。新鲜鱼粉组胺含量小于100mg/kg。
酸价（AV）和过氧化物价(POV)：鱼粉中脂肪（主要是不饱和脂肪酸）含量较高，容易氧化酸败，其是造成鱼粉新鲜度下降和营养价值降低的重要原因。未饱和脂类自氧化后能产生大量的游离脂肪酸、过
氧化物、醛和酮等。测定其含量就可衡量脂类氧化程度。酸价（AV）表示油脂中所含游离脂肪酸的数量，过氧化物价（POV）则指油脂氧化后产生的过氧化物数量。一般认为，鲜度好的鱼粉酸价小于20，过氧化物价小于5。
生物胺指数（BAI）：鱼粉腐败变质后会产生一系列毒素（如组胺（Ha）、腐胺（Pu）、尸胺（Cd）、酪胺（Ta）、草丙胺（Fea））。生物胺指数＝(Pu＋Cd＋Ha*10+Ta*20+Fea*10)/CP。用BAI比其它指标更直观、准确的反应出鱼粉新鲜度的变化。新鲜鱼粉BAI小于100。
2．鱼溶浆、鱼溶粉、混合鱼溶粉
①鱼溶浆的 pH 值一般在 3.5-4.5 之间。
②鱼溶浆、混合鱼溶粉的氨态氮含量应在0.2%-0.6% 之间，超过 0.8% 可能已变质。
③脂肪含量越低越理想，脂肪含量高的产品易导致氧化、酸败。
④含盐量若在6% 以上则有人为添加的可能，鱼溶浆、鱼溶粉的钠、钾比例应为1:1，如果钠比例高则可能掺盐。
⑤鱼溶浆、鱼溶粉的成分随鱼种、原料来源及制造方法而不同，通常含内脏的产品，其蛋氨酸及赖氨酸含量略高。
3. 虾粉、虾壳粉、蟹粉、蟹壳粉
①此类产品的成分随原料、品种、处理方法及鲜度的不同而有很大的变化，需检测各项成分再做配方计算。
②有些虾壳粉和蟹壳粉是经日晒干燥而成的，易受细菌污染细菌，腐败氧化问题严重，应注意。
③有些产品为防腐而采用盐浸，再加以干燥，含盐量较高（约7% ），设计配方时应留意。
④虾肉易变质，原料若未经立即处理，或处理过程不良，对品质影响很大，选购时须注意。
4. 肉骨粉、肉粉
①肉骨粉及肉粉是品质变化相当大的饲料原料，成分与利用率好坏之间相差相当高，故成分与效果掌握不易。
②影响成分与品质的因素主要为原料的品质与成份、加工方法、掺杂及贮存期等。
③腐败原料制成的产品品质必然不好，甚至有导致中毒的可能，过热产品会降低其嗜口性及消化率，溶剂提油者脂肪含量较低，温度控制较容易，含血多者蛋白质较高，但消化率
低，品质不良。
④肉骨粉及肉粉受细菌污染的可能性极高，尤以沙门氏菌污染最受瞩目，平常应定期检查活菌数、大肠杆菌及沙门氏菌数。
⑤肉骨粉掺假的情形相当普遍，最常见的是使用水解羽毛粉、血粉等，较恶劣者则添加羽毛、贝壳粉、蹄角、皮粉等。
⑥正常产品的钙含量应为磷含量的2.2倍以下，比例异常者有掺假可能。
⑦灰分含量应为磷含量的6.5 倍以下，否则即有掺假的可能。
⑧应注意骨粉的鲜度、含骨比例及低价值蛋白比例。
5. 血粉
①干燥方法及温度是影响品质的主要因素，持续高温会使赖氨酸失去活性，利用率随之降低，所以赖氨酸的利用率是判断品质好坏的重要指标。通常瞬间干燥及喷雾干燥的产品品质较佳，蒸煮干燥者品质较差。
②鲜血原料的鲜度、纯度及添加比例也影响成品品质。不同来源的血液其成分也不同，鸡血所含赖氨酸约7% ，牛血及猪血更高，猪血与牛血比较，前者组氨酸、精氨酸、脯氨酸、甘氨酸、异亮氨酸较多，后者赖氨酸、丝氨酸、缬氨酸、亮氨酸、酪氨酸及苯丙氨酸较多。
③同属蒸煮干燥的产品，其水溶性差异变化也很大，采用低温生产的产品水溶性较强，高温干燥生产的产品水溶性较差。
④水分应控制在12% 以下，若太低可能是因为加热过度，颜色趋黑，消化率也较低。
⑤由于血液粘性高，不易干燥，一般常加入植物性原料以改善物理性质，所以成分差异很大，且增加赖氨酸的损失。
6. 水解羽毛粉
①水解程度是影响品质最大的因素，过度水解（如胃蛋白酶消化率在85% 以上）为过度蒸煮所致，此方法会破坏氨基酸，降低蛋白质品质；水解不足（如胃蛋白酶消化率在65% 以下），为蒸煮不足所致，双硫键未被破坏，蛋白质品质也不好。
②石灰可促进蛋白质分解，且可抑制臭气产生，所以有些厂家使用石灰做促进剂，但加入石灰会加速氨基酸的分解，胱氨酸约60% ，其他必需氨基酸约有 20%-25% 的损失。
③羽毛粉的原料在处理前不能有腐败现象，因为羽毛一浸水，放置一段时间会产生恶臭，造成公害。基于此，与身体分离后的羽毛，应尽早处理。
④羽毛粉的成分及其营养价值随处理方式的不同及原料中混入家畜的头、脚、颈、内脏的多少而有显著的差异，头颈等含量多时，脂肪量较高，但易变质。好的成品粗脂肪应在 4% 以下。
⑤产品颜色变化大，深色者如果不是因烧焦所致，在营养价值上应无差别。
⑥以放大镜检查成品若见条状、枝状或曲状物多时，可能是水解不够
所致。
7. 蚕蛹
蚕蛹含脂肪高达20%-30% ，易变质、氧化、发霉，并生恶臭，不宜久置，水分含量应尽可能压低。
二、豆类与植物油粕类
1.棉籽饼、棉籽粕
⑴游离棉酚的含量是品质判断的重要指标。游离棉酚对动物的影响主要表现在对肝、肾及神经、血管的毒性，鱼棉酚中毒主要表现为食欲下降，生长受阻，并影响繁殖性能。因此游离棉酚含量太高则利用程度会受到很大限制。蛋白质品质可根据粗蛋白及赖氨酸含量来判断。
⑵加工方法对棉籽粕的品质影响也很大，机榨产品残油量较高，游离棉酚含量较低，因为在加工过程中，经水及高温的作用，游离棉酚与赖氨酸结合，因此这种产品赖氨酸含量减少，蛋白质价值变差。采用溶剂提油的产品，残油量低，蛋白质品质较佳，赖氨酸含量较高，但游离棉酚含量高。预榨萃取的产品残油量及游离棉酚含量均低，蛋白质品质也较高。
⑶加工中生棉混入量和黑色棉籽壳含量对成分影响很大，壳的粗蛋白含量在5%-10% ，而棉籽本身含55% 的粗蛋白，所以生棉混入量和棉
籽壳含量高的产品粗纤维含量高，粗蛋白含量低，品质不好。
⑷不同产品品质变化相当大，特别是很多过熟棉籽粕，造成赖氨酸、胱氨酸、蛋氨酸及其他必需氨基酸的破坏，利用率很差。
⑸棉籽粕易污染黄曲霉，产生黄曲霉毒素，使用时应注意。
2. 花生粕
⑴适当的蒸煮、加热可去除生长抑制因子（120℃左右可破坏胰蛋白酶抑制因子），但过热处理（200℃以上）则降低赖氨酸等必需氨基酸的利用率，通常溶剂萃取或预榨萃取产品温度容易控制，品质较佳，机榨的产品因加温不均，故品质差异较大。
⑵花生粕易污染霉菌，产生黄曲霉毒素，所以选择货源应非常小心，高温多湿季节不可久贮。
3.菜籽粕
菜籽饼（粕）粗蛋白含量一般为 35%-38% ，但蛋白质消化率较豆粕和棉籽粕低，在氨基酸构成方面与棉籽粕相似，赖氨酸、蛋氨酸含量及其利用率较低。菜籽饼粕目前主要被作为肥料使用，其原因除以上所分析的蛋白质品质较差外，还由于菜籽饼中含有一系列毒素或抗营养因子，其中单宁、植酸主要是影响饲料的适口性和饲料中矿物元素的利用率，而含量较高的芥子苷（也称硫苷或硫甙，在甘兰型菜籽中含
量为6%-9%），虽然本身无毒，但与芥子酶作用后可生成致甲状腺肿的噁唑烷硫酮和硫氰酸盐以及能破坏消化道表层粘膜的异硫氰酸盐。因此使用菜籽饼喂鱼，一般都不同程度地导致鱼出现摄食量下降、甲状腺肿大等症状，而生长速度一般只相当于豆饼组的70% 左右。为了提高菜籽饼粕的使用效果，避免中毒，一般采用限量使用（用量宜控制在20% 以下），并加强搭配（与鱼粉、豆饼配合使用）或添加赖氨酸。用量较大时，宜作去毒处理。目前菜籽饼去毒一般是采取坑埋或发酵的方法，也可采用水或有机溶剂浸泡去毒。
4. 芝麻粕
加热程度对芝麻粕的品质影响很大，因为温度过高（一般不宜超过110℃）会造成维生素的损失，并且赖氨酸、精氨酸、色氨酸及胱氨酸等氨基酸的利用率降低，一些国产芝麻饼为提高麻油香味，加热过度而焦化，使用时应留意。
5. 豆粕、豆饼
⑴、大豆饼蛋氨酸含量较低，蛋氨酸为豆饼的第一限制性氨基酸。
⑵、热处理程度不够的浸提豆粕中含有较多的抗胰蛋白酶、血球凝集素等抗营养因子，从而影响豆粕的利用和鱼、虾的生长。抗胰蛋白酶含量高于 0.09% 时，鱼的生长速度明显下降。因此提高大豆粕营养价
值可通过合理搭配、添加蛋氨酸以及对抗胰蛋白酶值高的生豆粕进行适当的热处理（110℃，3 分钟）等途径来实现。
⑶、购买豆饼时，除需作粗蛋白分析外，还需注意检测抗胰蛋白酶值，对抗胰蛋白酶值超标的生豆饼要先热处理再利用。由于豆粕蛋氨酸含量低，且无粘性、无香味、诱食性差，宜与其他动物性饲料搭配使用。（4）、品质测定
4.1、感官鉴定
颜色：淡黄色至深褐色，颜色过深表示加热过度，加热过度导致赖氨酸，胱氨酸，蛋氨酸及其它必须氨基酸的变性反应而失去利用性；颜色太浅表示加热不足，烘烤不足就不足以破坏抗营养因子，蛋白质利用性差。色泽基本一致。
味道：具有烤大豆香味，不可有腐败，霉坏，焦化等异味，也不要有生豆腥味。
质地：均匀，流动性良好的粗粉状物，不可过粗或过浅，粒度大小不一。
密度：0.55-0.65kg/L。
4.2、显微特征
视镜下观察：可见豆粕皮外表面光滑，有光泽，可看见明显凹痕和针状小孔。内表面为白色多孔海绵状组织。颗粒形状不规则，一般硬而脆，颗粒无光泽，不透明。
生物镜下观察豆粕皮，是鉴定豆粕的主要依据，在处理后的大豆种皮表面，可见多个凹陷的小孔及向四周呈现的辐射状。
4.3豆粕品质主要受原料及制造过程影响.豆粕中的蛋白质品质主要决定于加热程度是否适宜。
豆粕品质的测定方法:
尿素酶活性的检验方法很多，美国AAFCO饲料标准，以pH增值法来检验。原理是将粉碎的大豆制品与中性尿素缓冲溶液混合，在30℃下保持30分钟，尿素酶催化尿素水解产生氨，用过量盐酸中和所产生的氨，再用氢氧化钠标准溶液回滴。
蛋白质溶解度（PS）能密切的反应过热处理的豆饼，豆粕与生产性能的关系。当PS大于85%时，为过生；PS小于70%时，则为过热。
6. 葵籽饼
⑴向日葵的外壳厚实，壳占籽实的 35-40%。粗蛋白含量主要取决于去壳情况。去壳较完全的葵籽饼含粗蛋白35%-37% ，而带壳榨油的葵籽饼含粗蛋白仅22%-26%。部分带壳的葵籽饼粗蛋白含量为27%-32% 。蛋白质中蛋氨酸含量高于大豆饼，达 1.6%。
⑵向日葵饼粕适口性好，蛋白质消化率高（与豆饼相当），是鱼饲料中的优良蛋白源，但由于目前生产完全脱壳葵籽饼很少，多为带壳产品，粗纤维含量较高，因此用量也不宜太大。
三、油脂类
油脂选择注意要点：
油脂含有高量热能，故对饲料效率的改善效果显著，但劣质油脂的使用，不仅影响生长，还会导致鱼体中毒，故必须慎重选择，表1中为各种油脂的规格。
表1各种油脂的规格
此外，在选择上我们必须注意以下几点：
⑴有没有加抗氧化剂：油脂属于容易氧化的饲料原料，添加抗氧化剂与否对成品贮存性及品质影响很大，抗氧化剂一般使用 BHA、BHT 等。
⑵有没有氧化：油脂在室温下易氧化，初期产生过氧化物，然后再分解为酸类及酮类，因而产生臭油垢味。氧化后的脂肪品质变差。
⑶应防止在鱼油中掺有其它油脂。如：鲸油、米糠蜡、蓖麻油、桐油、菜籽油、蚕蛹油、变质鱼油等。
⑷总脂肪酸包括游离脂肪酸及与甘油结合的脂肪酸总量，油脂能量大
部分由脂肪酸提供。因此把总脂肪酸量作为能量值的指标。
⑸脂肪分解后会产生游离脂肪酸，所以游离脂肪酸的含量可作为鲜度判断指标。在营养上而言，游离脂肪酸对动物无害，但太高表示油脂原料不好，会降低适口性。
⑹鱼油中含有水分易使油脂起水解作用而产生游离脂肪酸，加速脂肪的酸败，并降低脂肪的能量含量。
⑺不溶物或杂质应小于0.5%。
四、谷类和块根类
1. 玉米
⑴玉米与其它谷物一样，品质随着储存期、储存条件而逐渐变劣，储存中品质的降低大抵可分为三种：①玉米本身成份的变化；②霉菌、虫、鼠污染产生的毒素；③动物利用性降低，尤其进口玉米经长期储存，品质亦随之减低。
⑵来源、季节与品质：美国玉米种植面积广，完全采用机械收割、机械运输与机械干燥，加之美国玉米易碎，故玉米不易保持完整，粉率较高，霉菌污染机会亦大；泰国玉米受地理环境影响，高温多湿，加上储存设备不良，故褐变多，黄曲霉素高；南美、南非玉米一般而言，外观纯净、粒子完整；中国东北产玉米水份低于美国玉米，品质尚可；同一产地不同季节里亦有不同品质，以美国玉米为例，1-2月上市者
水份较高，7-9月则较低，粗蛋白质含量亦随之相对变化，冬低夏高。
⑶受霉菌污染或酸败的玉米均会降低动物食欲及营养价值，若已产生毒素则有中毒的可能，所以进口或购买玉米应制订黄曲毒素限量，有异味的玉米应避免使用。
2. 小麦的品质判断
⑴小麦品种间蛋白质含量差异很大，配方计算上应注意。
⑵小麦皮部灰份含量高，故小麦粉灰份含量多的话，显示皮部较多，依此可做小麦品质判断的项目之一。
⑶小麦亦有污染麦角毒的可能，籽实生长异常者，应注意检验。
五、谷物加工副产品
1. 麸皮
⑴本品呈片状，故掺假时容易辨识，粗细则受筛别程度及洗麦用水多少的影响。
⑵成份含量受小麦品种影响很大，冬小麦所制成的，粗蛋白含量较高；春小麦所制成的，则粗蛋白含量较低；白小麦制成的比红小麦制成的低，此外，小麦筛出残留物含量、小麦粉混入量及研磨阶段的不同均会影响麸皮的成份。
⑶麸皮易生虫，故不可久贮。水份超过14% 时，在高温高湿环境下容
易变质，购买时应注意。
2. 次粉
⑴本品成份受研磨程度、小麦不同部位比例及小麦筛出残留物混入量等因素的影响。
⑵本品市场需求高，经常缺货，所以供应商掺假的可能性较大，因次粉呈粉状，辨识不易；一般掺假的原料有麦片粉、燕麦粉等低价原料，可依风味、镜检、外观及成份变化等方式辨识。
⑶所含淀粉及筋蛋白太低，或纤维太高时会影响粘和效果。
3.玉米胚芽粕
⑴所用原料的品质对成品品质影响很大，尤其含霉菌毒素的玉米，制成淀粉后其毒素均残留于副产品中，玉米胚芽粕中的霉菌毒素含量约为原料玉米的1-3 倍。
⑵本品不耐久贮，很容易发生氧化。采购原料及验收时应考虑鲜度与贮存性能。
⑶溶剂提油的玉米胚芽粕脂肪含量低，过热情形少，品质较稳定，亦较不易变质。
4. a-淀粉
⑴供鳗鱼、甲鱼料使用的a-淀粉其品质关键在于其粘弹性的强度上，必须严加控制。
⑵ a化程度影响品质，因为肉食性水产动物对生淀粉的利用性很差，如果a-淀粉糊化程度不够或掺加β-淀粉时，对消化影响很大。
⑶制造方法、制造条件、生产设备及原料来源对淀粉品质影响也很大。一般而言，转性淀粉要用薄滚筒、低蒸汽压的机械，产品的粘性、伸展性均佳；硬性淀粉要用厚滚筒、高蒸汽压的机械，所得成品粘性好，但伸展性较差。
六、食品工业副产品
1.啤酒粕：
①在高温、高湿状况下，超过 10% 水分的产品不耐储存，易生霉变质。
②制酒原料、糖化程度及干燥方法均影响成品品质及成份，尤其干燥方法及干燥程度影响最大，过热产品影响利用等，日晒又可能导致变质。
③干燥前榨汁与否及榨汁程度影响很大，汁液流失愈多，成品蛋白质含量愈低，粗汁水含量愈高。
2. 啤酒酵母：
①本品吸湿性强，水分宜在10% 以下，包装、储存状况均应特别注意。
②不可污染沙门氏菌和大肠杆菌。
③本品产量低，价格高，掺假的机会很大，掺假的原料有黄豆粉、麦根、淀粉等物，可通过显微镜检查酵母菌及其溶水性进行判别。
④干燥可杀死酵母，且破坏细胞壁，增加细胞内成分的利用率，但加热过度的产品，利用率变低。
七、其它单体原料
酵母粉：
1.酵母粉属高价值原料，掺伪的可能性高，品质好坏之间差异亦大；使用显微镜检查酵母菌数为判断是否掺伪及酵母浓度的简易方法，但有些产品并未掺假，只因加热破坏而无法分辨菌体，此时可由核酸或血色素的含量来鉴定是否纯品，正常产品的核酸含量应在4%-8%之间，血色素应在0.7%-0.8% 之间。但此法对脱核酵母无效。
2. 很多酵母粉产品是利用豆粉发酵或于酵母液中掺入豆粉，然后细碎后所得，该品酵母浓度低，由于酵母具溶水性，若掺有杂质，尝之即可轻易分辨出。
3.酵母粉易吸湿结块，包装不良者甚易结块变质，应小心储存与使用。
豆粕的品质判断
饲料原料的质量安全控制 0引言 随着工业饲料每年超越GDP增速的高速增长，国内饲料原料相对比较紧张，价格也在不断攀升。与此同时，自2012年5月1日起，新《饲料和饲料添加剂管理条例》正式实施，国家进一步提高了饲料原料的使用要求和规范，并对添加剂和药物做出了许多限制。要保证饲料的安全性，首先要保证饲料原料的质量安全控制。 1通过采购程序控制 目前市场上原料掺假事例屡见不鲜，掺假造假的手段、方法越来越高明，参假的物质也越来越复杂，饲料生产企业和养殖户对此防不胜防，给饲料质量和畜禽及水产品安全带来了很大的隐患。一些大型的饲料企业购置气相、液相等仪器进行检验，技术要求高、费用大，多数中小企业难以普及运用。探讨源头的控制程序，把好原料质量关，对于有效控制饲料质量尤为重要和必要。 1.1原料采购计划和质量控制指标的制订 企业首先根据生产计划议定原料采购计划和备选供货商，制订原料质量企业控制标准和检验项目。玉米应重点控制水分、容重、霉粒比例和杂质比例；小麦控制水分、容重；糠麸控制新鲜度和蛋白质成分；豆粕重点是粗蛋白质、蛋白溶解度、尿酶活性和掺假成分；棉、菜粕重点是粗蛋白质和掺假成分；鱼粉重点是感观、粗蛋白质、真蛋白质、盐分和掺杂成分；其他动物性饲料重点是感观、粗蛋白质和微生物。 1.2供货商资质审定 备选供货企业应具备相应的生产经营资质，具备有效的营业执照，其生产、经营范围应包括饲料、添加剂等项目。非动物源性单一饲料应取得省级饲料管理部门颁发的饲料审查合格证；饲料添加剂应取得农业部颁发的生产许可证；添加剂预混合饲料应取得农业部颁发的生产许可证；动物源性原料产品应取得省饲料管理部门颁发的动物源性产品卫生合格证。 质量体系认证情况：包括ISO质量管理体系的认证、HACCP认证情况等，并提供相应证书。现场考察：对于新供货企业，采购人员应深入现场考核生产、经营条件；必要时现场取样检测。 信誉度调查：向当地饲料、工商管理部门咨询，了解企业生产、质量管理情况，索取质量抽检报告，调查客户对产品质量的反映，评估企业及产品的市场信誉度。 综合拟供货企业各方面情况，进行审定，确定是否列入供货企业。对无证、无照、管理部门挂牌督查的企业坚决排除。对新供货企业首次必须认真审定，老供货企业一般每年进行1-2次评审。 1.3原料质量评估 对大宗原料应索取产品检测报告和合格证；饲料添加剂和添加剂预混料产品应索要产品批准文号的批件、产品执行标准、产品检验合格证和产品标签；首次采购非常规原料的应索取产品说明及相关资料，对产品安全、营养水平进行评估，必要时进行试用；重要原料和大批量原料应进行送检。 1.4采购评议和协议 采购、品管、财务等部门对供货商资质、市场信誉、原料质量、同行价格进行综合分析，拟定采购方案，报送企业负责人批准。重要原料和大批量原料应每批进行；辅料应定期进行。签订购销协议，协议应明确质量标准、数量、价格、供货时间、供货方式、付款方式、违约
起重机液压系统使用注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
起重机液压系统使用注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 起重机是以液压为动力的，设有各种液压装置。因 此，如不确实遵守运转维护规则，不仅不可能充分发挥应 有的性能，还将缩短机件的使用寿命。因此，在进行作业 时，必须切实遵守以下的事项。 1.作业前，应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加 足，低于规定刻线以下，则必须加以补充。加油时，一定 要经过加油滤网注入，并十分注意不能混进不同牌号的油 或水等不纯特质。 2.滤油器滤芯在工作250h后，应进行检查，必要时进 行清洗或更换。 3.液压油箱应每隔半个月从底部放油口清除水分和杂质 一次，并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油
液未发生变质的情况下，可适当延长换油周期)。当起重机在使用环境特别恶劣的情况下作业时，油液的更换周期应相应缩短。 4.液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验，并已调整好压力和流量，切不可随便触动。 5.各种机件，特别是液压系统各装置，都切忌污垢附着。在作业以后，一定要把灰尘、油污清除干净。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
饲料中主要原料的品质判断 饲料成品的品质不可能高于原料的品质，没有好的原料，再好的配方也是枉然，所以唯有选择优良的原料，才能确保饲料品质。 水产饲料中常用的原料有以下几类：1.动物性原料；2.豆类和植物油粕类；3.油脂类；4.谷类和块根类；5.谷物和淀粉加工产品；6.食品工业副产品；7.其它单味原料。 以下我们将依据以上类别谈谈饲料原料的品质判断： 一、动物性原料 1.鱼粉 (1)一般地，就制造方法而言，间接加热者优于直接加热；就原料而言，全鱼所制者优于杂鱼所制者；就鲜度而言，在船上制造的比在陆上制造的好，另外鱼的大小阶段、产卵期等均影响鱼粉成份。 (2)掺假：由于鱼粉是高价格产品，掺假的可能性较高，任何稍具化学知识的人，均可经由鱼粉的混合，生产完全符合规格的产品，如果遇上不法商人，可能会掺用廉价的劣等原料鱼目混珠，因此购买鱼粉时必须提高警觉，更不能过份依赖所订的规格。 掺伪的原料有血粉、羽毛粉、皮革粉、尿素系树脂、肉骨粉、虾粉、下杂鱼、不洁之禽畜肉、锯木屑、花生壳粉、粗糠、钙粉、贝壳粉、淀粉、糖蜜、尿素、硫酸氨、鱼肝油、鱼精粉、棉籽粕、蝙蝠粪、蹄角等，有些是为了提高蛋白质含量，有些是当增量剂使用，有些是用来改变成品物性，有些是调整风味、色泽用，有些兼有数种用途，但大多是廉价而不能消化吸收之物质。 (3)官能检查：借助视觉、嗅觉、味觉、触觉、听觉等来了解鱼粉是否正常，并可经由放大镜、显微镜之被盗找出掺伪及过热之现象，从而正确评断原料之正确品质。 (4)分析化验： ①水份：应合于规格，愈低愈好，但太低(7%以下)则有过热之嫌，胃蛋白酶消化率低。利用率亦差，且含有肌胃靡烂素之可能性亦大。 ②粗脂肪量：含量宜低，超过15％之鱼粉已不宜饲料用，因含油量多表示其加工不良或原料不新鲜，且产品贮存不易。 ③粗蛋白质：粗蛋白质含量之高低并不全然代表品质之优劣，但不失为判断之指标，一般全鱼鱼粉之蛋白质应在63％～70％之间，太低可能属下杂鱼所致，太高则可能掺伪或劣质鱼所制(如鲨鱼等)。 ④灰份、钙、磷：灰份高即骨多肉少，反之则骨少肉多，钙、磷比例应一定，钙含量高可能加人廉价钙源，灰份20%以上可能非全鱼所制。 ⑤胃蛋白酶消化率：此乃评价蛋白质之重要依据，此法简易可行，正常应在90％以上，否则可能加入皮革、羽毛粉等高蛋白物质。 ⑥组织胺：含量愈高，引起肌胃靡烂之可能性愈大，一般而言沙丁鱼、青花鱼及南美洲等鱼粉所含较高、白鱼粉较低。 2.鱼溶浆、鱼溶粉、混合鱼溶粉 ①鱼溶浆的pH值一般在3.5～4.5之间。 ②鱼溶浆、混合鱼溶粉的氨态氮含量应在0.2％～0.6%之间，超过 0.8%可能已变质。 ③脂肪含量越低越理想，脂肪含量高的产品易导致氧化、酸败。
汽车电气焊安全操作注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
汽车电气焊安全操作注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 在汽车的电气焊过程中，会与各种易燃易爆气体、压 力容器和电器等接触，可能产生有毒气体、有害粉尘、弧 光辐射等危害。施工人员若忽视安全，违章作业，会引发 严重后果。如某汽修店一名焊工因违反操作规程，在焊补 汽油箱时，突然发生爆炸，造成操作者面部伤害。因此油 箱补焊前必须彻底清洗，一般汽油箱清洗方法如下。 1．放空汽油，拆下油箱，然后往油箱内加注大半箱 水，将锅炉蒸汽用导管导入水中，让箱中的水沸腾lh左 右，使胶质和脏物浮于水面便于排除，如此连续两次。 2．用热水清洗汽油箱，再用压缩空气吹干，以清除箱 中的汽油蒸气，最后再将汽油箱放入含有10%氢氧化钠的 水溶液内浸洗。浸洗后用清水冲洗油箱内外，若发现有锈
饲料企业质量管理制度 第一章现代饲料企业质量管理制度 第一节饲料企业原料质量控制过程 一、质量控制应注意的原则问题： 1、公司技术人员应高度认识到向所有客户提供高度量的饲料产品是自身的责任，通过履行健全的质量控制步骤，向客户提供始终如一的设质量产品。
2、高质量产品是我们技术部全体人员的直接职责。 二、原料购买的质量控制 1、公司采购各种饲料，应严格按照公司制定的质量标准进行采购。 2、原料供货方要提供担保书，声明该原料适合作配合饲料，并且原料中不含污染物和掺杂物。 3、对供货方的设施进行现场考察，再检查原料的标准规格。 4、要供货方提供原料的试验室资料和用作分析的代表性样品。 三、原料的接收质量控制 1、接收原料之前，对以下几个方面加以评估并与公司质量标准相比较： ①原料产品的颜色 ②原料产品的气味。 ③是否存在任何异物。 ④是否有昆虫侵扰的存在。 ⑤颗粒大小和质地。 ⑥水份含量。 2、任何一种原料不符合标准规格，技术部应该与采购部取得联系，有权拒收该批原料。 3、收原料须标明接收日期、送货者、并根据检验制度和留样观察制度进行检验并留样备查。 第二节现代饲料企业原料质量管理制度 1、凡进厂的原料必须质检，符合标准方可入库。 2、质检员须凭采购物料价格通知单或采购合同书或委托加工合同或计划进行质检。 3、质检员必须按规定的操作规程和检验方法进行取样质检，以感官鉴定为主，以仪器对照为准。 感官鉴定和仪器对照相结合 4、感官鉴定水份误差不准超过±0.5%，纯粮率或容积重等项误差不差等级，其他各项指标均不超过规定标准。 5、卸车时质检员必须监检，杜绝不符合标准的原料混入，发现异常立即停卸，不符合标准的原料必须退回。 6、不符合质量标准的原料退货时必须做好记录，经品管员复检后退货。 7、凡进厂的原料质检员必须按规定项目真写《质量监定证》。
办公电脑使用规则及注 意事项 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
办公电脑使用规则及注意事项 一、目的：为加强公司办公电脑的管理，规范公司的文件管理，方便大家的使用，维护公司良好形象和正常的工作秩序。 二、适用范围：公司在职员工。 三、使用规范： 1．日常使用： 不要长时间开机，特别是在散热困难的夏天。每天下班时必须关闭计算机。办公时间如果长时间离开也请注意关闭计算机。 关闭计算机应采取通过“开始”菜单或者其他正规的方式关机。非特殊情况下不要硬性关机，如直接按开关键和拔电源等。 请注意经常清洁电脑，特别是显示器、键盘和鼠标。但不能直接用水冲洗，可以用专门的电脑专用清洁剂、酒精或者湿巾擦拭，切勿使用潮湿的清洁物品擦拭主板、内存、CPU等重要硬件。清理计算机前必须关机断电，拔掉电源插头！ 不要在电脑前吃东西，喝水，以免将碎屑残物和水弄到键盘和鼠标里去。 不要经常插拔电脑上的插头，包括键盘、鼠标、网线等接口，以免导致接触不良，影响使用。 公用电脑注意协商使用，共同维护。 2．文件存放： 在工作中，不要将文件存放到系统盘下。（系统盘通常指的是C盘，也就是存放windows目录的盘符。）操作过程中所新建的文件不要为了方便把文件存放到“桌面”或“我的文档”目录下，因为系统一旦出现问题或者崩溃，这些文件就有可能丢失，而且在重装系统前也需要备份这些文件，耽误工作的时间。如果系统出现问题无法备份，这些文件就很难拷贝出来。所以请在非系统盘的盘符，规范的存放文件。 3．系统及软件更新： 计算机会处于自身安全的原因，自动下载补丁。自身下载的补丁一般情况下都是稳定和安全的，可以放心安装。 计算机第三方安全软件也有可能会辅助下载更新（例如360软件管家和腾讯软件管家等），通常情况下这些补丁也是安全可靠的。 4．重要文件使用规范： 对于重要文件，需要进行简单的加密或者备份处理。利用办公软件自带的就可以进行简单的加密来保证文件的安全性。 加密文件尽量个人单独保管，切勿随意存放，导致加密文件被破密或损坏无法打开。 5．餐饮软件的安装和使用： 计算机应该安装并使用公司统一的餐饮软件，通常情况下不要私自卸载。因系统问题导致餐饮软件丢失或损坏，可以进行重新安装或修复。 办公电脑尽量不要安装盗版软件和未知来源的软件，因为这些软件可能会导致系统出错，蓝屏等未知的问题，甚至部分软件会导致计算机硬件故障或瘫痪。
饲料厂品质管理 LH/ZB-IN-0901-2003 饲料厂品质控制作业办法 一、目的 为使公司品质控制作业标准化，以预防及处理异常状况，确保产品质量稳定，降低成本，提高产品品质，符合客户需求，特制定本办法。 二、范围 本办法包括： 一）各项品质控制标准及检验规范管理 二）原料的品质控制 三）制造过程的品质控制 四）成品的品质控制 五）品质异常的处理 三、各项品质控制标准及检验规范的管理 一）设定： 由技术服务部根据市场的需求状况及公司要求制订。 二）修订： 由各分公司收集各种变动因素（如机械设备更新、技术改进、制程改善、市场需要及用户反映等）提出修订建议案，呈技术服务部参酌办理修订，并呈上级核示。
三）检验手册： 基于实际作业需要，由技术服务部订定“化验手册”及“原料验收标准”以作为作业的依据。 四、原料的品质控制： 一）控制标准（附原料验收标准） 二）控制作业内容： A 、 30%取样与检验： 1. 原料进厂后由品管人员按30%取样检验。 2. 袋装原料取样宜平均分部于卡车周围与上、中、下方。 3. 散装原料取样以大型取样棒取样，并须视上层原料是否掺杂异物或雨淋现象。 4. 货柜取样：袋装原料以取样棒于货柜口处每包取样，并分别以外观、嗅觉来判定取样点的品质；散装原料以大型取样棒于货柜口45度角插入取样。 5. 液态取样以适当的玻璃管自油罐车上方开口取样，并以取样袋自油罐车下方开口取样。 6. 进口大宗原料的验收，原则上只抽验第一辆卡车，但如品质不稳定，或提供厂商变更或改变提货船名、码头时，仍须照常抽验（品管人员与作业承办人员需于船靠码头卸货时，到船舱上取样或实地了解品质以解决提货安排）。 7. 两厂调拨的原料、进口大宗原料、在夜间进厂时，如无检验员在厂执行验收工作时，由生产部予以签收，次日再由检验人员检验。
冬季使用汽车需要注意的几点 更换冬季专用玻璃水 有些车主反映雨刮器不喷水了，专家认为，这种情况大部分是由于夏天买车的车主还在使用夏季玻璃水或普通水所导致的结冰现象。冬季一定要换冬季专用防冻玻璃水。 冬天注意锁孔防水 如果车锁在雪后被冻住，专家建议用打火机把钥匙烤一下，然后插入锁心一会儿，等锁心解冻后就好开了，防止锁心上冻最根本的办法还是在洗车的时候注意锁孔的防水。 雪后注意勤洗车 有些车主反映雪后洗车漆面不如从前光亮。专家建议车主在雪停后洗车要及时，因为随着城市污染逐渐严重，雪中的腐蚀杂质越来越多，对车辆的损害也很严重。即使天气预报显示未来的几天内还会下雪，也不要拖着不擦车 注意清洁节气门 冬天的早上车子不易打着，专家认为，此故障绝大部分是进气道积炭过多造成的，像进气门等部位过脏。冬季车行驶到两万公里左右或购车满 1 年的车主清洁节气门能够很好预防此类情况的发生。 更换冬季适用的机油 车子不易打着除了上面的情况外，还有一种就是机油的选择不当。冬季气温低，机油的黏度会随之变大，从而使发动机阻力增大。这就造成了汽车在冬季的冷启动困难，而发动机在启动时造成的磨损是平时的两倍。在冬季的几个月里应该选择黏度指数高的机油，因为黏度指数越高，黏度随温度变化越小，能够为车辆提供更好的保护。 雨刮器冻住了怎么办 如果清晨出门发现雨刮器被雪水粘在挡风玻璃上的话，千万不要用热水直接冲洗，这样容易使车窗因为温度变化而炸裂、雨刮器变形。正确的方法应该是将空调开至热风，吹风模式为前风挡，待雨刮器自然化开。 自驾前仔细检查冬季用车需“以内养外” 三分修七分养，与夏天不同，由于冬天天气寒冷，因此冬季用车更多的是“以内养外”。本周请来本地维修厂的师傅为你关注一些冬季用车的问题。 预热，冬季安全驾驶第一步
系统安全注意事项 设备在日常使用中要注意保持清洁和防尘，而且切忌勤开勤关。比如：在开启系统后不要马上就关闭系统，这样会较容易损伤设备，虽然在系统控制编写程序时已注意到该事项，作了一定的保护功能，但在使用时还是请注意。中央集成控制系统的主机及视频处理系统可以长期通电，投影机连续开机的时间建议不能超过10个小时。 遵循以下安全原则有助于确保您的人身安全，并防止器材或整个系统受到潜在的损害： 1. 请勿尝试自行维修组成系统的所有器材，除非您是经过系统培训的维修技术人员，请始终严格按照操作手册进行系统的使用和维护。 2. 请保持所有器材的通风畅顺，否则可能会导致器材内部组件短路而引起火灾或触电事件，甚至可能会因此造成整个系统的崩溃。 3. 为了避免可能发生的电击事件，请勿在雷雨天期间连接或断开系统的任何电缆，也不要尝试对系统的器材进行带电维修和安装。 4. 本系统的大部分器材都经过了严格的电磁辐射（EMC）或类似的安全验证，一般情况不会对其它电子产品产生干扰，但在系统需要增加电子器材设备时，请注意您选择的产品有无通过类似的测试验证，以免对现有的系统产生干扰。 5. 断开所有电缆连接时，请针对不同的电缆连接头方式，捂紧连接器进行拔插，请勿使用蛮力强拉电缆。连接电缆之前，请确认两个连接头的朝向正确并对齐。 6. 系统或器材在关闭之后，请勿尝试即时重启，投影机必须要等待散热风扇完全停止运行才能重启，散热时间视乎运行的状态而定（一般建议不低于30分钟）。其它电子器材重启间隔时间建议不少于3分钟。 7. 投影机启动时间大约60秒（按下Stby键后），30秒后才会打开光栅，有强光投射于屏幕，此过程请不要朝镜头内看，以免光栅打开灼伤眼睛。 8. 保持电子系统运行的基本清洁环境，做到无烟雾、无灰尘，因为烟雾和灰尘对投影机以及所有电子器材的损害较大，虽然投影机拥有密封、防尘、防烟的DMD?芯片。 9. 其它安全说明或详细的注意事项请参考附件的产品说明书。 整个系统不能启动原因及处理办法 整个系统的启动是依靠中控系统的编程控制完成，当整个系统不能启动时，多数是有如下几个原因造成： ①中控系统的开机命令得不到执行：可以把控制主机或应用程序重启。 ②电源时序器有故，无法接收中控系统的指令，可以采取手工启动的方式应急处理。 ③如有中控系统，可能是无线触摸屏死机，无法发射控制指令，可以把电池拆出再重装。 部分器材不能遥控原因及处理办法 部分器材不能遥控，需要根据该器材的控制方式分别判断和处理： ①红外遥控失效：红外发射棒脱落或有光源干扰。 ②串口控制失效：协议无法通讯，请尝试重启该器材。 ③中控总线控制失效：接线脱落或器材有问题。 ④各种器材不同的控制方式请参考附表《布线标识码》。 无法显示视频信号原因及处理办法 在选择视频信号时，控制系统会同时发射两个以上的指令：第一个指令是给高清处理器执行输入通道(视频)的选择，第二个指令是给视频矩阵作相应的切换。当无法显示视频信号时，请按如下的步骤操作： ①通过TCP/IP控制软件查看高清处理器是否在复合视频输入状态，屏幕应有菜单显示。 ②手动切换视频矩阵的信号源，并留意矩阵面板LED的显示。
饲料原料验收标准
说明 为适应饲料原料市场质量不断变化、品种不断增加的需求，为规范公司饲料原料的采购、验收，保证公司产品质量，在总结过去经验的基础上，结合政府有关规定，重新修订了这套《饲料原料验收标准》。现对编制与使用作如下说明。 一、编制依据 1、相关的饲料工业标准 2、市场饲料原料的供应情况 3、公司的产品标准 二、使用说明 1、指标分营养指标、非营养指标及物理性状指标三大类。 其中：★★为安全指标等，必须检测；★为推荐检测指标； 无标示者为参考指标；大部分物理指标为验收原料时必须检测但不需借助仪器，用眼、舌、鼻、口、手等可直接检测的指标，故不再列为必须检测指标； 2、本标准规定的安全指标等必须全部检验。 3、本文件规定的指标为可以直接使用指标，因市场原因确不能保证时，应及时报告技术部或片区配方师，经配方验算可以调整使用者，方可采购，否则不予采购及验收。 4、原料验收工作要尽量前移，查看供应商提供的检测报告，通过加强对供应商的质量、信誉评估，从源头控制不合格原料进厂。 5、根据实际操作编制检验单或报告单，如实记录检验结果，并经品管员审核签字后保存3年。
目录 一、谷物与块根类 1.1玉米 (1) 1.2小麦 (2) 1.3皮大麦 (3) 1.4裸大麦 (4) 1.5燕麦 (5) 1.6稻谷 (6) 1.7高粱 (7) 1.8木薯干 (8) 1.9甘薯干 (9) 二、谷物加工副产品 2.1全脂米糠 (10) 2.2脱脂米糠粕 (11) 2.3粗糠 (12) 2.4碎米 (13) 2.5次粉 (14) 2.6麸皮 (15) 2.7大麸皮 (16) 2.8小麸皮 (17) 2.9粉头 (18) 2.10小麦胚芽粉 (19)
目录 第一章品控部部门职责 一、品管/品保 (3) 二、饲料品管/品保人员应具备的基本素质 (3) 三、品控部职责及分工安排 (3) 第二章原料检查及取样的步骤 一、原料接收流程图 (6) 二、原料检查项目 (6) 三、原料取样方法 (6) 四、进厂原料检查步骤 (7) 五、饲料原料检测方法 (7) 六、原料留样 (7) 第三章原料接收标准以及常见掺假物检验 一、饲料原料的一般标 (8) 二、原料接收标准 (8) 三、饲料原料的掺假检验和质量评 (8) 四、原料质量控制技 (9) 五、对不符合要求的原料处理方法 (10) 第四章原料仓储技术及管理
第五章饲料成品的质量管理 一、配合饲料的采样方法通 则 (12) 二、产品留样观察制度 (12) 三、打包间质量管理 (12) 第六章编织袋及标签的管理 一、编织袋、标签审查要 点 (14) 二、饲料生产品种及规格 (14) 三、包装袋尺寸及重量 (15) 四、包装袋价格 (15) 五、编织袋、标签审查管理制度 (16) 第七章关于原料、成品营养成分检测的规定 第八章品控部值班制度 一、双休日轮班制度 (16) 二、工作日值班制度 (16)
第一章品控部部门职责 一、品管/品保 （一）品质管制（Quality Control）:简称品管QC 1、品质管制：为达到品质要求所采取的作业技术和活动。也就是说，经由测定品质的实际水准与标准核对比较，然后采取必要的措施矫正其间的差异，赖以达成所预期的品质的一系列活动。 2、品质管制是一种生产方式或服务，能使产品达到一致的生产标准品质，同时能跟售价与市场的需要取得协调。实际上我们应该发展、设计、制造与服务公司产品，以便使它成为一种最经济、最实惠及符合顾客胃口的产品。 3、品质管制能改善公司产品的品质，增加生产能力，降低生产成本与售价，减少售后服务，改善提货，提供有效的人员管理与同事间的尊重。 （二）品质保证( Quality Assurance )：简称品保QA 为了提供足够的信任，表明实体能够满足品质要求，而在品质体系中实施并根据需要进行证实的、全部有计划和有系统的活动。 也就是以客户的立场来维持产品品质，向消费者保证品质，使消费者能够安心满意的购买。 二、饲料品管/品保人员应具有的基本素质 1、认识原料的种类、熟悉其营养成分 2、各种原料特性 3、有能力鉴别各种原料之差别（好坏） 4、仓储之知识及管理 5、仓储生产过程的了解 6、饲料的特性、代号 7、饲料营养成分 8、一般化验工作 9、有能力说服对方：以理服人 10、刻苦耐劳、任劳任怨
关于正确使用OA系统的注意事项 各车间、科室： 正确使用OA系统是确保办公自动化顺利进行的重要组成部分，它对于提高办公效率、规范文件起到积极的作用。为了保障 OA系统的正常运行，根据OA系统的功能和用途，结合用户使用中出现的问题，现将有关正确使用OA系统的注意事项规定如下，望各部门遵照执行。 一、邮件的使用 电子邮箱——实现各类信息在系统内之间快速、高效的传递，收发文、审批等系统的公文都会以邮件的形式发送到您的邮箱里。电子邮件是办公自动化系统中最基本和最常用的的功能。在使用时应注意以下几点： 1、如果邮件是发给所有人的，一律在电子公告栏发布，不要在邮 箱中传送。 2、如果邮件是发给部门的，应选择相应的部门发放。 3、属于厂内形成正式文件，应在发文管理中发放，不得个人随意 发放。 4、邮件内容通过“附加”、“引入”、“创建对象”按钮创建，一般 不使用WPS2000。 5、正确对附件进行查看、启动、拆离。
功能说明： 查看按钮——查看附件的内容。选择“文件\关闭”或者按Esc来关闭附件内容的查看。 启动按钮——用创建该附件的应用程序阅读该附件。 拆离按钮——即将附件的另外保存到硬盘等其他存储介质上。方法是：在“保存附件”对话框中，选择保存该附件的位置，点击“拆离”按钮即可。） 6、由于邮箱的空间有限（仅50M），故不得传送大容量的文件，各用户必须定期删除邮件（先存入垃圾箱，再删除），确保OA的正常运行。 二、文件发放 属于公文类型的正式文件必须在发文管理进行，只能由文印室的人员根据发文范围发放给相应的部门；不必发送给不相关部门，以确保文件的保密性；在邮箱中属于公文类的邮件，查看后即可删除，需查看可在发文管理中的公文资料库中进行。 三、电子公告 电子公告——模拟单位公告板与布告栏的功能，可以准确及时了解企业动态，国际国内新闻等信息。属于向全厂发布企业动态、重要事件等（没有形成正式文件的内容）只在电子公告栏公布，不得使用邮件的形式发送。发布电子公告须经部门领导审阅同意，以保持严肃性、真实性。电子公告栏的内容必须填写截至日期，否则一个月自动清除，如要保存的，用户应保存在自己的文挡中。 四、电子论坛 是全厂职工一个自由讨论的舆论阵地，各抒己见，共同研讨
玉米 1.产品描述：谷物的一种，其含量大部分是玉米淀粉，具有能量高，纤维和蛋白含量低，且 缺乏赖氨酸和色氨酸的特点，黄玉米含有较多维生素和胡萝卜素，及丰富的 叶黄素，对蛋黄、脚色及肤色的着色有很好的效果，适口性好，易消化，是 畜类的一种主要能量来源。 2.质量标准 2.1感观性状：色泽：呈淡黄色或金黄色 目测；无鼠类污染及金属杂质，无肉眼可看见的菌体 粒度：籽粒整齐均匀 杂质：≤0.5%（非玉米物质） 气味；香甜 2.2化学指标：水分≤14.0% 粗蛋白质≥8.7% 粗纤维≤2.0% 粗灰分≤2.6% 2.3卫生指标：黄曲霉素B1≤50ppb（霉菌生长条件：水分>14.0%。温度>20℃。相对湿度：70%-80%） 霉菌总数（1000个/g）<40 3. 验收标准 3.1水分 4-10月份标准≤1 4.0% 14.0%≤水分≤14.5% 按照超出部分的从重量上扣除。>14. 5.0%拒收 11-3月份标准≤14.5% 14.5%≤水分≤15% 按照超出部分的从重量上扣除。≥15%拒收 3.2杂质：视杂质多少从重量上扣除，>2.0%拒收。 3.3霉变：黄曲霉素B1不符合标准或发现2%的颗粒霉变拒收。 膨化玉米 1.产品描述：玉米粉碎后经快速挤压，剪切后瞬间喷出而成，其富含油脂，能量高，适口性 好。 2.质量标准 2.1感观性状：色泽：呈金黄色 粒度：均匀整齐 杂质：≤0.5%（非玉米物质） 2.2化学指标：水分≤10.0% 粗蛋白≥8.5% 粗纤维≤4.0% 粗灰分≤1.5% 3. 验收标准 3.1水分≤10.0% 10.0%≤水分≤11.0% 按超出部分从重量上扣除，>11.0%拒收 3.2杂质视杂质多少从重量上扣除，≥1.0%拒收。
饲料原料验收 标准 二零零六年
说明 一、编制依据： 1．行业通用标准GB10647-89 2．价值评估原则 3．产品标准 4．市场供应状况 二、指标说明 1．指标分营养指标、非营养指标及物理性状指标三大类。 2．本指标为可以直接使用指标，因市场原因确不能保证时，应及时报告技术部，经配方验算可以调整使用者，方可采购，否则不予采购及验收。 3．水分指标必须严格控制，确因市场原因不能满足时，由技术部确定允收标准，但必须经过处理，达到使用标准后方可使用。 4．玉米霉变粒必须按标准要求操作，不允许放宽。 三、检验方法 1．加大对原料的抽样检验力度，特别是对中间商及零星玉米客户、零星辅助原料客户的抽样必须进行30%、100%抽样检验。 2．对本标准规定的指标项目在检验能力内全部检验。 3．制定检验单或报告单，填满检验项目与数据由检验员签字。
目录（CONTENT） 原料名称页次玉米 (1) 小麦 (2) 大豆粕 (3) 脱皮大豆粕 (4) 鱼粉 (5) 国产鱼粉 (6) 肉骨粉 (7) 葵花粕 (8) 棉籽粕 (9) 菜籽粕 (10) 花生粕 (11) 芝麻粕 (12) 麸皮 (13) 次粉 (14) 玉米蛋白粉 (15) 玉米酒精糟及可溶物 (16) 玉米胚芽饼 (17) 全脂米糠 (18) 脱脂米糠 (19) 碎米 (20) 乳清粉 (21) 乳糖 (22) 麦芽根 (23) 磷酸氢钙 (24) 磷酸二氢钙 (25) 石粉 (26) 贝壳粉 (27) 食盐 (28) 玉米油 (29) 精炼鱼油 (30) 动物油脂 (31)
玉米的质量标准及验收指标 1
第四章 饲料原料的概念及分类 第一节 饲料原料的概念及分类 1.饲料的概念 ? 通常所说的饲料 – 是指自然界天然存在的、含有能够满足各种用途动物所需的营养成分的可食成分。 ? 中华人民共和国国家标准《饲料工业通用术语》对饲料的定义为：能提供饲养动物所需养分、保证健康、促进生长和生产且在合理使用下不发生有害作用的可食物质。 ? 配合饲料是指根据鱼类的不同生长阶段、不同生产目的的营养需求标准,把不同来源的饲料按一定比例均匀混合,经加工（或再加工）而制成的具有一定形状的饲料产品。 ? 预混料 Premix ：指一种或多种饲料添加剂按一定比例配制的均匀混合物。也称添加剂预混合饲料（feed additive premix ） 2.我国传统饲料的分类法 ? 按养殖者饲喂时的习惯分类：精饲料、粗饲料、多汁饲料三类 ? 按饲料来源分类：植物性饲料、动物生饲料、矿物质饲料、维生素饲料和添加剂饲料 ? 按饲料主要营养成分分析：能量饲料、蛋白质饲料、维生素饲料、矿物质饲料和添加剂五类 4. Harris 的饲料原料命名与分类法 根据饲料原料的营养特性，将饲料原料分为八大类，并对每类饲料冠以相应的国际饲料编号（international feeds number, IFN)。编码（为六位数，编码分为三节，表示成△，△△，△△△）代表每种饲料原料的全名称。 饲料的分类及其数字编码 粗饲料是指饲料干物质中粗纤维含量大于或等于18％，以风干物为饲喂形式的饲料，如干草类、农作物秸秆等(100000)。 类别 编码 条件 粗饲料 100000 粗纤维含量≧18% 青绿饲料 200000 天然水份含量60%以上的青绿植物 青贮饲料 300000 天然水份含量70%以上或半干青贮水分含量在45%以上 能量饲料 400000 CF ﹤18%，CP ﹤20%，NE ≧4.18MJ/kg 蛋白质饲料 500000 CF ﹤18%，CP ≧20% 矿物质饲料 600000 维生素饲料 700000 添加剂 800000
常见大宗饲料原料质量的控制 近年来，随着饲料工业的快速发展，大多数饲料生产企业在饲料配方技术、加工设备与工艺上的差距越来越小，从而使饲料成品品质在很大程度上取决于饲料原料质量的优劣。原料质量是饲料企业产品质量的源头，若原料质量得不到有效控制，生产出的产品就没有竞争力。本文主要介绍了常见几种大宗饲料原料玉米酒糟(DDGS)、豆粕、鱼粉等的质量控制要点，为饲料生产企业提供参考。 1、玉米酒糟(DDGS) DDGS是玉米等谷物生产酒精中的一种副产物。根据干燥浓缩蒸馏废液的不同可分为干酒精糟(DDG)、可溶干酒精糟(DDS)和干酒精糟液(DDGS)。DDGS质量受酒精的生产工艺流程、谷物的发酵方法及副产品干燥方法等因素的影响。用粗蛋白质、灰分、粗脂肪和粗纤维等常规指标来检测DDGS的质量，并不能真实反映DDGS质量情况，尚需考虑到以下几点： 1.1 外观颜色 DDGS的颜色有金黄色和暗褐色，金黄色最好，不应含黑色小颗粒，应有发酵的气味，尝之微酸。DDGS颜色和气味与其营养成分密切相关，深颜色的DDGS营养价值低于浅颜色的DDGS，并且发现深颜色的DDGS通常伴有糊焦味或者烟熏味，会影响饲料的适口性。这可能是由于在干燥过程中加热过度引起的。加热过度容易发生美拉德发应，降低赖氨酸的利用率。Whitney等研究表明，高质量金黄色玉米DDGS的赖氨酸回肠消化率为53.6%，而深颜色赖氨酸消化率为0。 1.2 热变性指标-中性洗涤纤维(NDF) 国内众多酒精厂采用110℃进行烘干，加热过度时，DDGS中的赖氨酸、糖分含量明显降低。吕明斌等研究表明，加热过度，赖氨酸含量由烘干前的0.82%降低到0.3%左右，并且发现NDF与赖氨酸有很好的相关性。因此，NDF可以作为饲料厂日常检测DDGS热过度的指标。一般要求NDF≤32%为合格，NDF≤35%为最低质量要求。 1.3 霉菌毒素指标 霉菌毒素含量过高，会影响畜禽的生产性能，对动物危害最大的毒素包括玉米赤霉烯酮和呕吐毒素，全价配合日粮中两种霉菌毒素不能超过1mg/kg。发酵过程并不能破坏霉菌毒素破坏，反而使其得到浓缩。因此，要密切检测DDGS中霉菌毒素的含量，对于毒素超标的DDGS应作退货处理。 表1 DDGS 霉菌毒素检测结果(郭福存)
管理制度参考范本卸车系统安全操作注意事项a I时'间H 卜/ / 1 / 4
、龙门吊安全操作注意事项 1、开车前必须清除轨道沟、轨道面与电缆槽及其附近影响开车的一切障碍物。 2、检查门机的金属构件。 3、检查门机的传动部分有无障碍物，并检查安全罩、制动器及其 联轴节的紧故情况。 4、按润滑规定进行润滑。 5、检查并松开锚定装置、防爬装置、旋转手动制动手柄。 6、司机应全面掌握门机的技术性能和结构，安全技术操作规程及 信号规定。 7、门机工作时，司机不得离开操作室，禁止未经允许的无关人员 上机，无操作证的人员不得进行任意操作。 8、门机方面发生大幅度晃动时，应立即停止工作，并对门机进行 检查。 9、无人指挥作业，夜间照明不足，都不得进行操作作业。 10、严禁进行超负荷作业、斜吊等。 11、作业时禁止加油、调整、修理和清洁工作， 12、在总电源开关断开后，才能检修电气设备。 13、满载时，禁止二个和二个以上机构同时起动和制动。 14、风力超过6 级时，门机应停止工作，臂架应顺着风向位置把门机开到毛锚定区锚定，并把防爬装置压紧轨道。 15、冬季作业必须清除大、小车轨道上及集装箱的吊装孔内的冰雪，以便作业时防滑。
16、门机不得依靠限位开关来控制机构的动作，应在机构到达终点之前停止动作。 17、作业前，如果电源突然中断，应将手柄放在0 位上。 18、门机工作时，未确认吊具与集装箱锁好，不得起吊。 19、门机工作时不得靠反向操作来停止动作。 20、开始吊集装箱前，必须确认15 道的车皮以停稳，工业站的机车与车皮脱开，并得到拨车机操作员发出的指令，方可吊箱。 21、当吊具和集装箱处于两支腿之间时，严禁运行大车，以免发生碰。 22、当重箱在倾翻台上定位，要倾翻台操作员发出指令后，吊具才能离开集装箱。 23、门机司机在完成一节车皮时，确认吊具离开集装箱后才能要求拨车机操作员牵出空车。 24、利用起升机构作倾翻倒料时，必须把集装箱提起来后再夹紧； 并用升来作倾斜倒料，待料倒完后降到水平位置打开夹紧装置，关好车门，吊箱回车皮上。 25、夜间作业必须保证照明充足。 26、班时，应将门机停放在安全区域，关掉总电源，将电缆开关拉掉，操作杆放在0 位清理操作卫生，关好门窗；将锚定装置固定好。 二、倾翻台安全操作注意事项 1、确认集装箱在倾翻台上定位准确，吊具以完全离开集装箱上方，
视频培训系统使用注意事项 一．硬件使用方面： 1.不要对终端（电脑）进行硬关机（直接切断电源或退出培训前就直接按键盘上的关机键），以免造成系统文件丢失； 2.使用麦克风时请留意一下麦克风的使用说明，因为麦克风都有一个说话时人与麦克风的最佳距离（通常为一个拳头的距离），另外发言者应尽量将嘴巴对准麦克风，以免造成声音忽大忽小； 3.在进行培训时，如果是用音箱和专业的麦克风，最好在一个大一点的房间里进行或者将音量与麦克风调整到一个适当的水平，因为如果房间太小的话，容易产生回音； 4. 如果您使用的是麦克风和音箱，建议您在使用中，不要把麦克风对着音箱（二者不要靠得太近），否则会产生回音或啸叫，二者的距离最好稍远一点； 5.因为摄像头感光度很高，所以在使用的过程中，不要让强光直接对着摄像头的镜头，应该采用柔和一点的明亮的灯光，这样就能在使用过程中得到一个好的效果。 6.终端键盘几分钟不使用出现休眠状态时，鼠标无法移动。此时只需点击键盘上任意一个数字或字母键即可，切勿随意在键盘上乱点，以免造成键盘失灵 7.培训终端尽量摆放在通风、散热处（如：机房）室内温度尽量不要高于35度。 8.不要在培训终端上摆放其他物品。 二．软件使用方面： 1．平常开会时，尽量只广播主培训室视频或屏幕推流，其他的视频能不广播的尽量不要广播，以免占用太多带宽造成视频不流畅、推流不能及时跟上或者声音断断续续等问题 2．开会过程中最好不要同时全部获取发言权，以免产生噪音或声音互相干扰，为了方便参会人员发言，主持人可以先全部授与发言权，但是参会人员自己手动把麦克风的开关关掉，要发言时再打开开关，发言完就把开关关掉。 3．由于屏幕推流时基本上是全屏显示，因此这种情况下广播主会场或其他会场的视频就没什么意义，为了有足够的带宽使推流更加流畅，建议在推流全屏时不广播其他视频。 4．开会时将每个会场的声音选项中的回音消除、自动调节音量、音频降噪、静音检测勾上。5．根据现场的实际情况适当的调整音量及麦克风采集音量的大小，以免造成回音。
水产饲料中蛋白原料的蛋白品质评价与价值采购 2008-05-07 作者：刘天骥访问次数：229字体【】 水产饲料的蛋白含量高，蛋白原料的比例占饲料配方的60%-85%，由于天然动物蛋白资源日益减少，养殖动物副产品也有限，更多的考虑植物蛋白原料，淡水鱼饲料中植物蛋白原料占50%-65%。2007年随着能源紧张、生物能源的利用而导致能量饲料、蛋白饲料价格猛涨，2008年南方大雪对油菜的影响特别大，预计减产50%以上，新菜粕的供应也受影响，非常规原料的开发也迫在眉睫，面对种类繁多的饲料蛋白原料，如何才能做到合理的选择和配比，成为众多配方师的头疼的问题。本文结合部分学者对饲料蛋白原料的研究结果，结合集团水产饲料原料使用经验，综合分析了常用蛋白原料的蛋白品质与判断方法及价值采购原则，以供制作配方及原料采购参考。 一、粗蛋白消化率 蛋白质是以游离氨基酸和小肽的形式被吸收，饲料中的蛋白质首先被消化成游离氨基酸和小肽，才能进一步被动物利用。因此，要评价原料蛋白品质，首先要考虑的是原料中蛋白质的消化率。 1.动物蛋白原料粗蛋白消化率 动物蛋白消化率可以通过体外测定进行判断，即测定胃蛋白酶消化率(体外消化率)，胃蛋白酶消化率的大小，可表示动物蛋白饲料原料的质量优劣。它是指被胃蛋白酶消化的蛋白质与粗蛋白之间的比例，通常以百分率表示。按照国标GB/T17811-1999《动物蛋白质饲料消化率的测定胃蛋白酶法》。此方法的测定值近似反映实验动物对饲料的消化率，具有快速、简便的特点。但是，由于此方法存在一定局限性，无法真实反应鱼体的消化情况。因此，得到的体外消化率是近似值，作为同等情况下比较各饲料源的相对利用情况。 方法步骤:准确称取1克左右脱水脱脂动物蛋白原料，放入300毫升三角瓶中，加入经过预热（42-45℃）的%胃蛋白酶液150毫升，盖好密封，在45℃下边搅拌边消化16小时（可用恒温振荡器）。消化后用滤纸过滤，然后用温水洗净滤纸上未消化物，将未消化物连同滤纸转入凯式烧瓶中进行消化，随后步骤同测粗蛋白，测出未消化粗蛋白量，同时测定动物蛋白原料的粗蛋白质。 动物蛋白原料的胃蛋白酶消化率=（消化前总粗蛋白-消化后总粗蛋白）/消化前总粗蛋白×100% 对于无胃鱼而言，其消化酶液的制备：在水浴条件下，取健康鱼肠道，去其内容物，洗净。与培养皿中剪碎，称1g，制于匀浆器中。按重量：体积比1：5加入的磷酸缓冲液5ml，匀浆，过滤。 表1.几种动物蛋白原料用草鱼肠道消化的粗蛋白体外消化率（孙永泰等1999） 动物蛋白原料粗蛋白平均体外消化率% 草鱼粗蛋白表观消化率%
大宗饲料原料的 质量变异及控制 摘 要：文章论述了大宗饲料原料包括谷物及其加工副产品、植物蛋白原料、动物蛋白原料、油脂类原料以及检测化验带来的质量变异，提出了原料质量变异的控制措施。 关键词：饲料原料；质量变异；控制 没有合格的原料就没有合格的产品。饲料质量控制的目标就是要将饲料产品的质量变异或偏差控制在最低水平，使其能持续满足产品的质量指标要求，保证客户获得稳定的动物生产性能与效益。而饲料原料质量变异的控制是实现产品质量变异控制的先决条件，因而具有重要意义。 1 饲料原料的质量变异与成因 饲料原料质量变异是指饲料原料的某项（或某几项）成分（或有害物）含量对其规定值或统计平均值的偏离。饲料原料质量变异有多种多样，导致这些变异的成因也有各不相同。 1.1 谷物的质量变异 谷物的质量变异表现为物性指标如容重、色泽、子粒大小的变异，营养成分的变异如水分、蛋白质、脂肪、淀粉、粗纤维、灰分、可消化必需氨基酸、可消化粗蛋白、消化能、代谢能等和卫生指标方面的变异如霉菌毒素含量、农药残留等。谷物的容重、子粒大小、营养成分含量一方面取决于其品种的遗传特性及遗传特性的稳定程度，另一方面在很大程度上受气候、种植土壤特性、田间管理及收获后加工处理的影响。由于多种因素的变化，导致谷物的质量总是处于变异之中。 容重是谷物质量的重要指标。子粒饱满、容重大的谷物，皮层比例低，可消化营养成分含量较高，通常具有较高的营养价值，同时有利于加工作业。容重的变异通常从5%～15%。 玉米是最主要的谷物饲料原料。其容重的变异从5%～15%。而小麦的容重变异从2%～10%[1]。 谷物的水分含量通常在11%～14%，高水分谷物可达17%～20%，随收获季节气候变化和收获后干燥、储存等条件而变化。水分的较大变异对饲料的配方设计和加工有很大影响，造成单位重量的物质中营养含量降低和粉碎成本升高，产品保质期缩短。进而导致饲料成品的质量变异。 谷物的营养成分含量和营养价值的变异是需要深入关注的。这主要是由于谷物在畜禽饲料中占有很大的比例，即使营养成分的较小变异也会对饲料成品品质产生较大的影响。 玉米作为谷物饲料之王，其营养价值的变异达15%[2]。Danisco动物营养技术服务部对采集自全球的558个玉米样品的检测结果表明，各成分的变异为:干物质1.8%，淀粉1.6%，蛋白质9.6%，脂肪12.1%，淀粉消化率14.1%，表观代谢能15%（差异达500kcal/kg）。不同国家、地区之间的变异也较大。这里蛋白质、脂肪、淀粉消化率和表观代谢能的变异都较大。其中淀粉中支链淀粉和直链淀粉的比例不同影响着玉米淀粉的消化率。直链淀粉的消化率低于支链淀粉的消化率。淀粉颗粒的大小和抗性淀粉的含量也都会影响淀粉的消化率。 河南工业大学生物工程学院动物科学与工程系/王卫国