Creo的基础 1.Creo基本建模过程介绍 Creo基本建模过程主要有四个步骤： ●零件模型的前期准备 通常零件模型设计之前，有必要了解相关组件中其周围元件的信息，以便初步确定零件的外形和大概尺寸。 ●创建零件模型 根据零件模型的前期准备，零件模型可通过实体拉伸、旋转、扫描等一些命令去完成模型创建。零件模型可用于： ■获取模型属性信息，质量、体积、表面积等 ■通过改变设计参数以确定最佳方案 ■以图形方式显现模型在制造前的外观 ●通过装配零件模型创建新组建 组件是由两个或多个零件通过特定的约束组装在一起的。零件彼此之间的相对位置以及装配方式与其在实际产品中一样。组件可用于： ■检查零件之间是否相配 ■检查零件之间是否干涉 ■捕获材料清单信息 ■计算组件的总重量，确定重心等 ■制定装配工艺和装配流程 ●创建组件或零件的绘图
零件或组件的建模完成后，通常需要通过创建其2D绘图来记录该零件或组件。2D绘图通常包含零件或组件的视图、尺寸和标题栏。绘图还可能包含注视、表和其他设计信息。并非所有公司都需要创建模型的绘图。 2.Creo Parametric界面介绍 开始窗口 在开始窗口，你能够设定工作目录，定义模型的显示质量、系统颜色和编辑配置文件等。
工作窗口 在工作窗口，我们可以看到有很多以前放在“插入”下拉菜单的命令的都放到了工作窗口，这样我们可以很方便的选取相应的命令来建模， 节约时间，提高效率。 第一部分建模的基础 “拉伸”命令 “拉伸”除了包含以前的所有功能外还增加了直接进入“草绘”和增加了拔模功能。可以减少建模过程中使用相应功能的时间，简化了操作。
5.5汽车造型设计 【预览效果】 图5.5.1预览效果 【知识点】 【Scale NU】不等比例缩放 【Properties】编辑物体属性 【NetworkSrf】空间曲线形成曲面 【Analyze direction】分析曲线或曲面法线方向 【难点分析】 (1)两曲面衔接的平滑处理，可调整生成曲面的曲线使其与已有曲面相切来实现。 (2) 生成曲面的网格数量与曲线法线方向的控制。曲线法线方向不同，生成曲面的效果就不同。通常曲线的数量越少，生成的曲面就越光顺。不规则曲面的形成主要是通过构造曲线来生成。 (3)曲线可以对曲面修剪，曲面可以对实体修剪，但曲线不可以修剪实体。 【制作步骤】 5.5.1车身 1)新建图层 单击，在对话框中新建如图5.5.2所示的6个图层，选择车身表面为当前图层。
图5.5.2设置图层 2)绘制车身骨架曲面 (1)绘制平面曲线。单击，结合三视图绘制三条平面曲线，如图5.5.3所示。 图5.5.3绘制平面曲线 (2)绘制汽车框架曲线。在【T op】视图沿垂直方向和水平方向对三条平面曲线分别进行复制。如图5.5.4所示。
图5.5.4绘制框架曲线 (3)绘制平面曲线。激活【T op】视图,单击，绘制平面曲线，如图5.5.5所示。 图5.5.5绘制平面曲线 (3)一轨成型生成曲面。单击，以图5.5.5绘制曲线为轨迹一轨成型生成曲面，对 话框设置为rebuild with 10 control points,生成半个粗略车身侧面。如图5.5.6所示。 (4) 提取曲面结构线。激活【T op】视图,单击，选择车身侧面曲面，在车身侧面曲 面上提取多条结构线。如图5.5.7 所示。 (5) 删除车身侧面曲面及图5.5.5与图5.5.4所绘曲线。如图5.5.8所示。
CREO关系式函数说明 1)abs abs() 为绝对值函数 例如：
x=20*(t-0.5)+5*cos(t*540) y=10*sin(t*540) z=abs(t-0.5) 总是没办法输出曲线,有谁清楚为什么？ 后来发现一个方法也可以实现绝对值即 z=sqrt((t-0.5)^2) 2)acos acos () 为反余弦 3)asin asin () 为反正弦 4)atan atan () 为反正切 5)atan2 atan2 () 为反正切弧度制 6)bound函数 bound(x,first,last) 返回的是大于等于last而小于等于last并且等于或接近x的值。例：a=bound(3,1,8) 则a=3 因为3在1和8之间，所以a=3 a=bound(8,1,4) 则a=4 因为8>4，所以a=4为最接近结果 a=bound(1,5,12) 则a=5 因为1<5，所以a=5为最接近结果 7)cable_len函数 ？？？ 8)ceil ceil() 为不小于其值的最小整数 9)comparegraphs函数 ？？？ 10)cos cos() 为余弦 11)cosh cosh() 为双曲线余弦 12)dbl_in_tol ？？？ 13)dead ？？？
14)eang ？？？ 15)ecoordx ？？？ 16)ecoordy ？？？ 17)edist ？？？ 18)elen ？？？ 19) evalgraph("图形名称", x) 为图形取值函数 曲线表计算使使用者能用曲线表特征，通过关系来驱动尺寸。尺寸可以是草绘器、零件或组件尺寸。格式如下：evalgraph("图形名称", x) ，其中graph_name是曲线表的名称，x是沿曲线表x-轴的值，返回y值。对于混合特征，可以指定轨线参数trajpar作为该函数的第二个自变量。 注释：曲线表特征通常是用于计算x-轴上所定义范围内x值对应的y值。当超出范围时，y值是通过外推的方法来计算的。对于小于初始值的x值，系统通过从初始点延长切线的方法计算外推值。同样，对于大于终点值的x值，系统通过将切线从终点往外延伸计算外推值。 例如： sd1= evalgraph("1",trajpar*100) 说明：从图形“1”中0~100取值 20)exists exists() 测试项目存在与否 用法:exists(Item) Item可以是参数或尺寸. 例: If exists(d5) 检查零件内是否有d5尺寸. If exists("material") 检查零件内是否有material参数. 21)exp exp() e的幂 22)extract extract() 提取字符串 用法:extract(string,position,length) | | | 原字符串提取位提取字符数 string可以是一个对应的参数。 例:
汽车造型设计 【预览效果】 图5.5.1预览效果 【知识点】 【Scale NU】不等比例缩放 【Properties】编辑物体属性 【NetworkSrf】空间曲线形成曲面 【Analyze direction】分析曲线或曲面法线方向 【难点分析】 (1)两曲面衔接的平滑处理，可调整生成曲面的曲线使其与已有曲面相切来实现。 (2) 生成曲面的网格数量与曲线法线方向的控制。曲线法线方向不同，生成曲面的效果就不同。通常曲线的数量越少，生成的曲面就越光顺。不规则曲面的形成主要是通过构造曲线来生成。 (3)曲线可以对曲面修剪，曲面可以对实体修剪，但曲线不可以修剪实体。 【制作步骤】 5.5.1车身 1)新建图层 单击，在对话框中新建如图5.5.2所示的6个图层，选择车身表面为当前图层。 图5.5.2设置图层 2)绘制车身骨架曲面 (1)绘制平面曲线。单击，结合三视图绘制三条平面曲线，如图5.5.3所示。 图5.5.3绘制平面曲线 (2)绘制汽车框架曲线。在【Top】视图沿垂直方向和水平方向对三条平面曲线分别进行复制。如图5.5.4所示。 图5.5.4绘制框架曲线 (3)绘制平面曲线。激活【Top】视图,单击，绘制平面曲线，如图5.5.5所示。 图5.5.5绘制平面曲线 (3)一轨成型生成曲面。单击，以图5.5.5绘制曲线为轨迹一轨成型生成曲面，对话框设置为rebuild with 10 control points,生成半个粗略车身侧面。如图5.5.6所示。 (4) 提取曲面结构线。激活【Top】视图,单击，选择车身侧面曲面，在车身侧面曲面上提取多条结构线。如图5.5.7 所示。 图一轨成型生成曲面图提取曲面结构线 (5) 删除车身侧面曲面及图与图所绘曲线。如。 图5.5.8 提取后的曲线 (6) 重建曲线控制点。单击，框选所有曲线，重建曲线控制点。对话框设置如图5.5.9所示。 图5.5.9 对话框设置 (7)调整曲线控制点。单击，打开曲线控制点，结合三视图调整曲线控制点所示。 图5.5.10 调整曲线控制点 (8)放样曲线成曲面。单击，框选所有曲线，对话框设置为rebuild with 10 control points,生成车身侧面。如图5.5.11所示。(此处生成的曲面若不理想，可重新返回上一步重新调整曲线控制点，反复操作直到调出满意曲面) 图5.5.11 放样生成曲面 (9)选择所有曲线，按【Delete】删除。(此步是为方便以后操作，读者也可选择将其隐藏) 3)绘制发动机罩
creo原创教程（六） top-down-design之骨架模型球阀建模举例 从顶向下设计流程之骨架模型 我们先认识一下什么叫做骨架模型 当使用者在建立大型装配件时，会因零部件过多而难以处理，造成这种困难的原 因可能是彼此间的限制条件相冲突，或者是因为零部件繁杂而忽略了某些小的 地方，也可能是从原始设计时，建立的条件就已经出现错误等诸如此类的原因。 因此，在 Proe中提供了一个骨架模型的功能，允许使用者在加入零件之前，先 设计好每个零件在空间中的静止位置，或者运动时的相对位置的结构图。设计好 结构图后，可以利用结构将每个零件装配上去，以避免不必要的装配限制冲突。 骨架模型不时实体文件，在装配的明细表中也不包括骨架模型，为什么要采用骨 架模型？因为它有以下的优点： 1）集中提供设计数据：骨架模型就是一种.part 文件。在这个.part 文件中， 定义了一些非实体单元，例如参考面、轴线、点、坐标系、曲线和曲面等，勾画 了产品的主要结构、形状和位置等，作为装配的参考和设计零部件的参考。 2）零部件位置自动变更：零部件的装配是以骨架模型中基准作为参考的，因此 零部件的位置会自动跟着骨架模型变化。 3）减少不必要的父子关系：因为设计中要尽可能的参考骨架模型，不去参考其
他的零部件，所以可以减少父子关系。 4）可以任意确定零部件的装配顺序：零部件的装配是以骨架模型作为基准装配 的，而不是依赖其它的零部件为装配基准的，因此可以方便的更改装配顺序。 5）改变参考控制：通过设计信息集中在骨架模型中，零部件设计以骨架作为参 考，可以减少对外部参考的依赖。 骨架模型文件是一种特殊的.part 文件 1）是装配中的第一个文件，并且排在默认参考基准面的前面。 2）自动被排除在工程图之外，工程图不显示骨架模型的内容。 3）可以被排除在BOM表之外。 4）没有重量属性。 默认状态下，每个装配件只能由一格骨架模型，当产品比较复杂时，一个骨架模 型需要包括的信息太多，可以采用多个骨架模型相互配合分工，完成设计信息的 提供和参考。 如果要使用多个骨架模型 多个骨架模型多个骨架模型 多个骨架模型，需要更改 Config.pro 文件的选项 “Multiple_skeletons_allowed”为“yes”。 在装配件中用新建骨架模型的方法创建骨架模型文件，系统才能把它自动识 别为骨架模型。虽然可以像普通的零件那样，通过“文件”→“新建”→ “零 件”命令的方式创建.prt 文件，然后把它当作骨架模型使用，但是系统不能自 动地把它识别为骨架模型，而应当按照如下步骤创建 1）新建一零件，名称任意，调整好基准面基准轴等一些组件需要的参照，全部建立好，保存，这就是骨架原模型。 2）在装配模式下单击（新建元件）按钮，新建零件。 3）元件创建对话框中选择“骨架模型”，名称可以更改，点击复制现有，浏览--找到你 前创建的骨架模型，确定。 骨架模型就被调入组件了，那么如何传递骨架的参照给组件中的零件呢。我们看下实 例操作。 今天我们讲解一下骨架模型，教程有限，为方便距离建立一个简单球阀，零件比较简单，只提供参考、思路。教程正式开始： 1.我们要设计一个球阀，首先得考虑它的外观尺寸，内部结构，内部的细节结构可以 再主模型建立好后做细微的调整，得把零件之间的装配关系确定好. 2.新建一个part文件，建立一些基准面，再建立基准轴，保存，名称任意（非中文和 空格等），我保存为skeleton（骨架的英文）。
目录 前言1 第一章我的建模观2 为什么选犀牛3 软件分类5 与Nurbs6 第二章Rhino界面和基础操作9 界面构成9 如何使用工具面板11 自定义工具集13 视窗14 视窗基本操作14 在底部显示视图标签15 视窗显示模式16 工作平面18 观看物体20 物体基本操作20 选择物体20 建模辅助设置22 第三章第三章绘制2D物体24 中的对象介绍24 点物体线物体25 面物体26 网格28 点物体的绘制29 曲线绘制31 直线绘制31 曲线绘制35 其他封闭几何体37 第四章2D编辑和NURBS深入理解41 曲线编辑41 曲线的分割和修剪41 编辑曲线上的点46 曲线编辑工具48 对nurbs曲线的深入理解52 何谓nurbs？52 有理”和“无理”52 均匀”和“非均匀”60 曲线的“阶”63 第五章曲面构建65 构建曲面65 创建方形平面68 绘制简单曲面69
放样75 扫琼80 旋转命令83 边界曲面、闭合线曲面、镶面的区别84 第六章曲面编辑87 点的编辑87 分割和修剪94 曲线作为分割边界94 曲面作为分割边界95 还原分割和修剪97 链接曲面97 延伸曲面97 曲面倒角99 偏移工具101 混接曲面102 合并曲面105 衔接曲面106 几何学上的G0、G1和G2连续109 第七章Rhino实体和网格112 基本几何体创建112 实体工具118 布尔运算118 抽面工具122 实体倒角123 对象124 第八章高级工具集129 从物件建立曲线129 曲线投影到曲面130 从曲面提取边界线133 从曲面提取轮廓线133 从曲面提取UV线133 生成相交线133 生成等分线134 生成剖面线135 物件变动工具136 处理物件空间位置的工具136 特殊位置工具143 套用UV、沿曲面流动、沿曲线流动143 定位至曲面151 定位曲线至曲面边缘和定位垂直曲线152 特殊变形工具154 曲面理解158 第九章Rhino辅助工具162
（3）在两条轮廓线之间，用arcdir命令加入一些弧线，作为定义侧面曲面的截面线，如图4所示。 图4 用arcdir命令加入一些弧线 （4）将上面的那条轮廓线复制一条，放在两条轮廓线的中间，适当调整控制点，如图5所示。 图5 在两条轮廓线中间做出一条曲线 （5）选择所有曲线，执行networksrf命令，生成曲面，如图6所示。
在这个教学里，将简单介绍用rhino制作跑车的基本方法。 图1 用rhino制作的跑车 （1）在侧面视图里，绘制出侧面的两条轮廓线，如图2所示。 图2 画出两条车体的轮廓线 （2）在上视图里，打开两条轮廓曲线的控制点，适当调整控制点，如图2所示。在调整控制点的同时，可以根据需要，用insertknot命令给曲线加入控制点。
图3 在上视图里面调整控制点 6）用mirror命令镜象出另外半边的曲面，执行mergesrf命令，将两个曲面合而为一，如图7所示。 图7 用mergesrf命令将两个曲面合而为一 （7）如图8所示，画出一序列的曲线。
图8 画出一序列的曲线 （8）执行sweep2命令，产生曲面，注意选择上一步骤画出的一序列的曲线的中间那条U字形的曲线和前面产生的曲面的边界作为rail的路径线，然后选择出的围绕在U字形曲线的一序列的曲线作为cross section的截面线，产生曲面，如图9所示。 图9 用sweep2命令产生曲面 9）执行matchsrf命令，选择刚才用sweep2产生的曲面，然后再选择它下面的曲面，进行曲面匹配，在match surface 对话框里面，选择Tangency和Refine match其他都不要选，如图10所示。
proe参数化建模 本教程分两部分，第一部分主要介绍参数化建模的相关概念和方法，包括参数的概念、参数的设置、关系的概念、关系的类型、如何添加关系以及如何使用关系创建简单的参数化零件（以齿轮为例）。 第二部分介绍参数化建模的其他方法：如族表的应用、如何使用UDF(用户自定义特征)、如何使用Pro/Program创建参数化零件。（后一部分要等一段时间了，呵呵） 参数化设计是proe重点强调的设计理念。参数是参数化设计的核心概念，在一个模型中，参数是通过“尺寸”的形式来体现的。参数化设计的突出有点在于可以通过变更参数的方法来方便的修改设计意图，从而修改设计意图。关系式是参数化设计中的另外一项重要内容，它体现了参数之间相互制约的“父子”关系。 所以，首先要了解proe中参数和关系的相关理论。 一、什么是参数？ 参数有两个含义： ●一是提供设计对象的附加信息，是参数化设计的重要要素之一。参数和模型一起存储，参数可以标明不同模型的属性。例如在一个“族表”中创建参数“成本”后，对于该族表的不同实例可以设置不同的值，以示区别。 ●二是配合关系的使用来创建参数化模型，通过变更参数的数值来变更模型的形状和大小。 二、如何设置参数 在零件模式下，单击菜单“工具”——参数，即可打开参数对话框，使用该对话框可添加或编辑一些参数。 1.参数的组成 (1)名称：参数的名称和标识，用于区分不同的参数，是引用参数的依据。注意：用于关系
的参数必须以字母开头，不区分大小写，参数名不能包含如下非法字符：！、”、@和#等。 (2)类型：指定参数的类型 ?a)整数：整型数据 ?b)实数：实数型数据 ?c)字符型：字符型数据 ?d)是否：布尔型数据。 (3)数值：为参数设置一个初始值，该值可以在随后的设计中修改 (4)指定：选中该复选框可以使参数在PDM（Product Data Management，产品数据管理）系统中可见 (5)访问：为参数设置访问权限。 ?a)完全：无限制的访问权，用户可以随意访问参数 ?b)限制：具有限制权限的参数 ?c)锁定：锁定的参数，这些参数不能随意更改，通常由关系式确定。 (6)源：指定参数的来源 ?a)用户定义的：用户定义的参数，其值可以随意修改 ?b)关系：由关系式驱动的参数，其值不能随意修改。 (7)说明：关于参数含义和用途的注释文字 (8)受限制的：创建其值受限制的参数。创建受限制参数后，它们的定义存在于模型中而与参数文件无关。 (9)单位：为参数指定单位，可以从其下的下拉列表框中选择。 2.增删参数的属性项目 可以根据实际需要增加或删除以上9项中除了“名称”之外的其他属性项目
rhino汽车建模详细教程 在这个教学里，将简单介绍用rhino制作跑车的基本方法。图1 用rhino制作的跑车(1)在侧面视图里，绘制出侧面的两条轮廓线，如图2所示。图2 画出两条车体的轮廓线(2)在上视图里，打开两条轮廓 进入 论坛专区: , Rhino基础教程五:基 , Rhino基础教程四:建编辑推荐
在这个教学里，将简单介绍用rhino制作跑车的基本方法。 图1 用rhino制作的跑车 (1)在侧面视图里，绘制出侧面的两条轮廓线，如图2所示。 图2 画出 两条车体的轮廓线 (2)在上视图里，打开两条轮廓曲线的控制点，适当调整控制点，如图2所示。在调整控制点的同时，可以根据需要，用iertknot命令给曲线加入控制点。
图3 在上 视图里面调整控制点 (3)在两条轮廓线之间，用arcdir命令加入一些弧线，作为定义侧面曲面的截面线，如图4所示。 图4 用arcdir命令加入一些弧线 (4)将上面的那条轮廓线复制一条，放在两条轮廓线的中间，适当调整控制点，如图5所示。
图5 在两条轮廓线中间做出一条曲线 (5)选择所有曲线，执行networksrf命令，生成曲面，如图6所示。 图6 用networksrf命令产生曲面 (6)用mirror命令镜象出另外半边的曲面，执行mergesrf命令，将两个曲面合而为一，如图7所示。
图7 用mergesrf命令将两个曲面合而为一 (7)如图8所示，画出一序列的曲线。 图8 画出一序列的曲线 (8)执行sweep2命令，产生曲面，注意选择上一步骤画出的一序列的曲线的中间那条U字形的曲线和前面产生的曲面的边界作为rail的路径线，然后选择出的围绕在U字形曲线的一序列的曲线作为cro section的截面线，产生曲面，如图9所示。
1.4主要研究内容 以犀牛3D建模软件为工具来研究NURBS自由曲面在表现鞋类3D效果图方面的应用。通过对几个常见款式的建模法的归纳总结，得出一套基于NURBS自由曲面的适合于鞋类建模的方法。 2 建模部分 2.1 建模前的准备 2.1.1 建模场景的优化 在Rhino3D中，除了等参数线和边界线外，其他都是不可见的，为了显示NURBS 曲面为可见的曲面，要把它转化为可渲染的多边形网格物体。这就存在一个转换精度的问题。精度越高，所生成的多边形网格物体就越逼近原始NURBS曲面。如果转换精度不高，可能看到的NURBS曲面就不平滑，如图2.1所示： 图2.1 由于转换精度低造成显示不够平滑 遇到这种情况，并不是由于曲面不够平滑，而是NURBS曲面转换为可渲染的多边形物体的精度不够高。用鼠标右击打开渲染设置，在Render mesh选项卡里调高精度即可显示为平滑的曲面。如图2.2，2.3所示：
图2.2 调整Render mesh选项卡 图2.3提高转换精度后显示平滑 虽然提高Render mesh转换精度可以达到高质量的显示和渲染效果。但是转换精度越高，所需要的计算时间就越长，这会造成显示慢的后果。在视觉质量允许的范围内，尽量减少转换精度能大大的提高工作效率。这就要求对Render mesh的设置进行优化，方法如下：右击按钮，调出渲染属性面板。将各数值按照图2.4所示的参数重新进行设置。
图2.4 优化参数设置 其中，Max angle是一个绝对数值，它不会随着模型的大小变化而改变显示精度，而Min edge length和Max distance，edge to srf则是相对数值，如果模型的尺寸越小，那么显示精度就越低，产生的面数就越少，模型的尺寸越大，显示精度就越高，产生的面数就越多。因此，这两个参数需要根据模型的大小进行设置。一般来说，它们的大小为模型的1/100时，显示就已经基本可以达到很平滑的效果了，而且面数也不会过多，属于一个最优化的参数设置。我在本文鞋子的建模中一般长度为10cm左右，10的1/100既0.01，按此标准在建模前进行设置即可达到理想的显示精度和精简的面数平衡值。 2.1.2三视图的备制与导入 我们在建立一个物体的模型时通常需要准备好这个物体的三视图或四视图。这样，才能建出比例比较标准的模型。如下图2.5所示是甲壳虫汽车的四视图: 图2.5
Creo A 级曲面建模 模块概述: 在Creo Parametric 中进行曲面建模使您可以创建具有雕刻形状、有机形状或曲率连续形状的模型，该模型的形状可能会过于复杂而无法使用普通的实体建模工具进行创建。 在此模块中，将向您介绍曲面建模，其中包括曲面建模的用途、样式及术语。 目标: 成功完成此模块后，您将能够： ?说明曲面建模环境的功能和用途。 ?说明参数化曲面建模样式和自由形式曲面建模样式。 ?说明如何将参数化曲面建模样式与自由形式曲面建模样式相集成。 ?讨论曲面建模术语。 概念: 曲面建模简介 曲面建模简介 图1 - 照相机
图2 - 水龙头 图3 - 头盔
图4 - 树篱修剪机 这些图形展示了使用Creo Parametric 曲面建模工具开发的模型示例。使用曲面建模可设计具有以下特性的模型： 具有大曲率或双向曲率的几何形状。 ?流体、雕刻或有机形状。 ?无法使用实体特征设计的形状。 ?一阶或二阶连续的光滑形状。 曲面建模假定背景 以下是一些需要您用到曲面建模技术的假定情形： ?您的同事已开发出具有产品形状的泡沫塑料模型。您将创建与实物模型相匹配的模型。 ?您的公司必须创建一个发动机缸盖的数字模型。没有可用的绘图。所以必须创建实际铸件的一个粗略扫描。?您收到一封电子邮件，附件中具有铸造成型手提箱的概念草绘。开发Creo Parametric 模型。 ?使用具有视图和剖面的汽车后视镜绘图，创建后视镜的数字模型。 ?使用掌上电脑(个人数字助理) 的内部元件，您以直观的方式创建主体设计。 ?根据IGES 形式的可用数据设计一个玩具。 ?您将使用方程形式定义的剖面设计涡轮叶片。
CREO阵列经典实例解析 高级篇 落枫之影（413624704）一．阵列的定义： 通过重复复制、改变某一个（或一组）特征的指定尺寸，根据设定的变化规律和数量，自动生成一系列具有参数相关性的特征(组）。 在CREO软件中，阵列的方式有以下八种： 1.尺寸阵列：需选取特征尺寸，并指定这些尺寸的增量变化以及阵列中特征实体数。 2.方向阵列：需选取平整面、线、轴来定义方向，同时也可以使用特征尺寸增量来控 制阵列实体的形状及位置的变化。 3.轴阵列：通过围绕一个选定的旋转轴（基准轴等）创建特征副本的阵列方式。 4.填充阵列：指定的物体表面或部分表面区域，生成均匀的阵列。 5.表阵列：使用表格的方式设定阵列特征的空间尺寸和本身尺寸。 6.参考阵列：借助已有的阵列实现新阵列的方法，参考阵列操作对象必须与已有阵列 的源实体有定位尺寸关系。 7.曲线阵列;指定阵列成员间距离或成员个数，来沿着草绘曲线创建其阵列特征。 8.点阵列：通过创建基准点或草绘几何点来创建其阵列特征。 温馨提示： 1.阵列特征不能直接使用【删除】命令来删除，因为这样会连你的原始特征也一 起删掉，如果要保留原始特征，请使用【删除阵列】命令来删除 2.阵列预览中的黑点代表要进行阵列的位置，单击黑点将其变成白点，表示此位 置不需要阵列。 3.若阵列的特征有多个，需将这些特征编组，然后再进行阵列
二．CREO软件阵列操作界面 三．需要使用关系来控制阵列时，你会用到以下符号: memb_v-指定方向中的关系驱动最终尺寸 memb_i-指定方向中的关系驱动增量 lead_v-leader值(选择尺寸确定方向) idx1-阵列实例索引在第一方向(代表当前实例特征在阵列中的位置，其值从0开始，第一方向第一个实例特征idx1=0,第五个实例特征idx1=4）idx2-阵列实例索引在第二方向(同上，只是方向不同而已） 不能在同一关系中使用memb_v和memb_i，这些符号所代表的含义我将会在下面的这些实例中详细说明。
CREO自顶向下设计方法TOP-down 一、方法介绍 设计思路：在产品开发的前期按照产品的功能要求，预先定义产品架构并考虑组件与零件、零件与零件之间的约束和定位关系，在完成方案和结构设计之后进行详细设计。其设计方法分为两种：一种是骨架Top-down设计方法；另一种是主控模型Top-down设计方法。骨架Top-down设计方法如图1所示，先在装配特征树的最上端建立顶级骨架，然后在各组件下建立次级骨架，参照次级骨架进行零部件设计。该方法可以通过控制不同层级的骨架对相应的零件进行更改，但不利于数据重用。主控模型Top-down设计方法（如图2所示）是将顶级骨架从整个装配关系中剥离出来，然后在各组件下建立次级骨架，零件设计参照次级骨架，但在数据重用时各组件互不干涉。底盘产品在开发过程中模型共享现象较多，因此，宜采用主控模型Top-down设计方法。 图2主控模型Top-down设计方法中组件1和组件2是相互独立的组件。鉴于此特点，在本次示例中采用模块化设计思路。根据模块划分的原则：模块间的依赖程度要尽量小，模块内部的关联要尽可能多；再依据底盘的功能分布，将底盘划分为5个模块（如图3）。这几个模块在底盘的位置相对固定、功能相对集中，因此，各模块可以作为一个独立的组件进行开发。采用主控模型结合模块化设计思想，底盘主控模型的结构框图如图4所示。在此框图中，顶级骨架独立于装配产品，在各模块下建立二级骨架，其必要设计信息参照顶级骨架。
Top-down的设计流程包括设计意图定义、产品结构定义、骨架模型定义、设计信息发布、部件详细设计。在底盘的开发中，首先根据底盘的基本参数建立骨架即三维总布置，其次建立分模块内部系统骨架布置方案，最后进行详细的部件设计。采用PTC公司的CREO软件和Windchill系统搭建协同设计环境，需先在Windchill系统建立各个模块的工作文件夹，然后在本地建立对应工作区并与之关联。具体的开发流程如图5所示，三维总布置包括整车主要参数的拟定、布局和骨架的建立。Windchill是全球功能最大的PLM软件，涉及图文档管理、产品结构管理、生命周期管理、工作流程管理、工程变更管理等全部产品生命周期领域。可与CREO等多种主流设计软件进行无缝集成。
犀牛建模足球教程 在前视图画一个五边形和六边形，分别在这两个多边形的中心打上两个中心点，以中心点为开始画两条垂直线。图片:1.JPG 评价一下你浏览此帖子的感受 精彩感动搞笑开心愤怒无聊灌水 关键词: 犀牛足球建模教程 回复引用评分收藏新鲜事 评分选定举报顶端 落魄天涯离线实现特定目标！只看该作者小中大沙发发表于: 2008-04-25 前视图，打开End和Int捕捉。画两条如图的线。在交点打图片:2.JPG
级别: 管理员 UID5 精华 4 发帖2066 铜币291 枚 威望212 点 贡献值15 点 银元0 个 在线时间382(时) 注册时间2008-03-27 最后登录2010-04-22 回复 引用 评分 新鲜事 评分选定举报顶端 落魄天涯 离线 实现特定目标！ 只看该作者 小中大 板凳 发表于: 2008-04-25 在右视图以1点为中心2点为半径画一个圆。选择圆使用旋转（Rotate 2-D),拷贝方式，以3点为中心 一参考点5为第二参考点旋转。得到两个圆 的交点，在交点打一个点。如图： 图片:3.JPG
级别: 管理员 UID5 精华 4 发帖2 066 铜币2 91 枚 威望2 12 点 贡献 值15 点 银元0 个 在线 时间382(时) 注册 时间2008-03-27 最后 登录2010-04-22 回复 引用 评分 新鲜事 评分选定举报顶端 落魄天涯 离线 实现特定目标！ 只看该作者 小中大 地板 发表于: 2008-04-25 选择六边形中心点和垂直线，使用旋转（Rotate 2-D)在右视图进行旋转。 以两圆的交点为参考点，注意要打开捕捉。如图。在两条垂直线的交点上打一个点，这个点就是球的中心点。 图片:4.JPG
Creo的入门教学 1.Creo基本建模过程介绍 Creo基本建模过程主要有四个步骤： ●零件模型的前期准备 通常零件模型设计之前，有必要了解相关组件中其周围元件的信息，以便初步确定零件的外形和大概尺寸。 ●创建零件模型 根据零件模型的前期准备，零件模型可通过实体拉伸、旋转、扫描等一些命令去完成模型创建。零件模型可用于： ■获取模型属性信息，质量、体积、表面积等 ■通过改变设计参数以确定最佳方案 ■以图形方式显现模型在制造前的外观 ●通过装配零件模型创建新组建 组件是由两个或多个零件通过特定的约束组装在一起的。零件彼此之间的相对位置以及装配方式与其在实际产品中一样。组件可用于：■检查零件之间是否相配 ■检查零件之间是否干涉 ■捕获材料清单信息 ■计算组件的总重量，确定重心等 ■制定装配工艺和装配流程 ●创建组件或零件的绘图 零件或组件的建模完成后，通常需要通过创建其2D绘图来记录该
零件或组件。2D绘图通常包含零件或组件的视图、尺寸和标题栏。绘图还可能包含注视、表和其他设计信息。并非所有公司都需要创建模型的绘图。 2.Creo Parametric界面介绍 开始窗口 在开始窗口，你能够设定工作目录，定义模型的显示质量、系统颜色和编辑配置文件等。
在工作窗口，我们可以看到有很多以前放在“插入”下拉菜单的命令的都放到了工作窗口，这样我们可以很方便的选取相应的命令来建模， 节约时间，提高效率。 第一部分建模的基础 “拉伸”命令 “拉伸”除了包含以前的所有功能外还增加了直接进入“草绘”和增加了拔模功能。可以减 少建模过程中使用相应功能的时间，简化了操作。 工作窗口
引言： 学软件，最重要的一步，就是装好它，打开它，然后不管三七二十五，用它！！你不会了，遇到麻烦了，自然就会去找教程、问别人、看资料，渐渐多摸索自然就会了。记住：用它！！！ ——“不高兴与没头脑”工作室 申明： 此份犀牛入门简易教程，参考了很多大川大神的那份教程，图片也基本截的里面的图，结合作者自己的一些理解写的，你可以把它看成一份王大川教程的略缩版。在作者自己学习犀牛的时候，感觉网上有的教程太长了，有时没耐心就很难看完，所以做这份简易版的，作为最基本的介绍，让有兴趣接触犀牛的朋友可以快速的有个了解，如想进一步，还请看看其他大神的教程，推荐王大川那个。 这个教程里，我尽量不讲理论，只讲操作，涉及理论上的我就以自己的理解瞎讲下。再次申明一下，作者对软件了解很少，不是什么高手，只是简单的会一点儿而已。只是做个简单的懒人式的傻瓜教程。谬误很多，大家扬弃。 另外：这个教程就只是做给周围有学犀牛兴趣的些朋友看的，大家也就别乱传了。一来：做得不怎么样，丢人啊。二来：万一有些什么版权之类的法律问题，烦人啊。
1.SU与犀牛 简单来说，一句话：不一样。作者不会其他的，就会这两个建模软件（其实我更多的用手模）。我个人用法是 SU建规则式的，犀牛建曲面的。这里有个Polygon 与Nurbs的概念区别。大家自己百度之，大川的教程里也有。我简单的理解就是前一个是用不断细分的平面来表示曲面，SU就是；后一个就是绝对光滑的“真”曲面，如犀牛。看图你就懂了。 SU与犀牛可以混合用，相互导吗？可以，但麻烦，不推荐。方法自己百度。
2.界面 菜单栏：不说了，和其他软件一样。 命令栏：与CAD一样 标准工具栏：自己把鼠标放上面停一会儿就知道是什么了。常用的：图层按钮、隐藏与显示、属性（弄材质弄颜色）、渲染（犀牛自带的，当是一个预览功能）。提醒：一定要用好图层啊。 建模区：双击左上角那个框框就放大，再双击又缩小。后面单独讲。 状态栏：与CAD差不多。 主工具栏：最重要的东西，建模用到的所有命令。后面会主要讲的。
creo关系式函数说明CREO关系式函数说明
1) abs abs() 为绝对值函数 例如: x=20*+5*cos(t*540) y=10*sin(t*540) z=abs 总是没办法输出曲线,有谁清楚为什么, 后来发现一个方法也可以实现绝对值即z=sqrt(^2) 2) acos acos () 为反余弦 3) asin asin () 为反正弦 4) atan atan () 为反正切 5) atan2 atan2 () 为反正切弧度制 6) bound函数 bound(x,first,last) 返回的是大于等于last而小于等于last并且等于或接近x的值。例: a=bound(3,1,8) 则a=3 因为3在1和8之间，所以a=3 a=bound(8,1,4) 则a=4 因为8>4，所以a=4为最接近结果 a=bound(1,5,12) 则a=5 因为1<5，所以a=5为最接近结果 7) cable_len函数 ,,, 8) ceil
ceil() 为不小于其值的最小整数 9) comparegraphs函数 ,,, 10) cos cos() 为余弦 11) cosh cosh() 为双曲线余弦 12) dbl_in_tol ,,, 13) dead ,,, 14) eang ,,, 15) ecoordx ,,, 16) ecoordy ,,, 17) edist ,,, 18) elen ,,, 19) evalgraph("图形名称", x) 为图形取值函数
曲线表计算使使用者能用曲线表特征，通过关系来驱动尺寸。尺寸可以是草绘器、零件或组件尺寸。格式如下: evalgraph("图形名称", x) ，其中graph_name是曲线表的名称，x是沿曲线表x-轴的值，返回y值。对于混合特征， 可以指定轨线参数trajpar作为该函数的第二个自变量。注释:曲线表特征通常是用于计算x-轴上所定义范围内x值对应的y值。当超出范围时，y值是通过外推的方法来计 算的。对于小于初始值的x值，系统通过从初始点延长切线的方法计算外推值。同样，对于大于终点值的x值，系统 通过将切线从终点往外延伸计算外推值。 例如: sd1= evalgraph("1",trajpar*100) 说明:从图形“1”中0~100取值 20) exists exists() 测试项目存在与否 用法:exists(Item) Item可以是参数或尺寸. 例: If exists(d5) 检查零件内是否有d5尺寸. If exists("material") 检查零件内是否有material参数. 21) exp exp() e的幂 22) extract extract() 提取字符串 用法:extract(string,position,length) | | | 原字符串提取位提取字符数
Creo三维建模教学实战案例(初级版) 目录 简介 (1) 一、课程目的 (1) 二、课程安排 (1) 三、课程内容介绍 (1) 第一章嵌套图形拉伸实例 (2) 一、案例分析 (2) 二、操作步骤 (2) 三、思考题 (11) 利用拉伸特征制作法兰盘 (11) 第二章雪花的制作 (13) 一、案例分析 (13) 二、操作步骤 (13) 三、思考题 (21) 3D打印机性能测试模型 (21) 第三章多功能锅盖架 (22) 一、案例分析 (22) 二、操作步骤 (23) 三、思考题 (27) 鱼形CD架 (27) 第四章利用旋转特征创建光盘盒 (36) 一、案例分析 (36) 二、操作步骤 (36) 三、思考题 (38) 创建杯子 (38) 第五章汉诺塔设计 (42) 一、设计分析 (42) 二、设计步骤 (43) 三、思考题 (57) 床头柜的设计 (57) 第六章彩色天平的设计 (58) 一、设计分析 (58) 二、设计步骤 (59) 三、思考题 (74) 数学跷跷板 (74) 第七章生成stl格式文件 (75) 一、单独零件导出stl (75) 二、装配件导出stl (76)
简介 一、课程目的 所有案例都是针对中小学CAD教学系统的主要内容展开的，案例中详细讲解了CAD基本概念和配套案例相结合的方式，通过一系列的案例讲解，将CAD的基本建模概念和Creo 三维建模软件的基本操作步骤融入其中，使学生能够直接了解三维建模，能够利用Creo基础建模设计出日常需要的三维模型，并同过3D打印机将虚拟的三维模型变成实实在在的物体，让学生全面了解三维的概念和3D打印机与实际相结合的好处。 课程中所有案例都是精心挑选和认真编排，将CAD的概念设计和产品创新充分结合在一起，如第五章和第六章的四个案例都是装配案例，FDM 3D打印机（FDM 3D打印机是最常见的3D打印机，其原料为ABS/PLA塑料）不适合打印复杂的三维模型，但通过装配件的设计可以很好的避免这个问题。所有案例都是非常贴近生活，也增加了课程的趣味性，扩展了设计思路，让学生学以致用。 二、课程安排 本书课程可分为三大部分：零件、装配、3D打印。前四章主要讲零件设计，第五、六章主要讲解装配件设计、第七章主要讲如何得到3D打印机需要的文件格式，即如何得到3D 打印机需要的文件。每章第一个案例是基础建模，第二案例难度上有所提升。 三、课程内容介绍 1.零件设计部分 ●实体创建：草绘、平面、拉伸/拉伸切除、旋转、扫描等 ●实体编辑：倒圆角、抽壳、组合等 ●通用编辑：阵列、镜像等 2.装配部分 装配部分主要是为了参考单独的零件，以方便留下装配模型彼此间的装配间隙，比如第五章思考题“床头柜”的设计，柜子和抽屉之间要是没有间隙（俗称的缝隙），那么3D打印机打印之后抽屉是无法插进柜子的，或者间隙过小插进去是很难拔出来的甚至无法拔出，这就是我们为什么要学习装配件的制作。 3.3D打印 通过前面六章的学生，学生们基本掌握了三维建模的概念也能够设计一些简单的三维模型。如果我们能够将学生设计的三维模型变成真实的物体，那肯定能够更加激发学生的学习热情和学习乐趣。
犀牛鞋类建模终极教程 转 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
主要研究内容 以犀牛3D建模软件为工具来研究NURBS自由曲面在表现鞋类3D效果图方面的应 用。通过对几个常见款式的建模法的归纳总结，得出一套基于NURBS自由曲面的适合 于鞋类建模的方法。 2 建模部分 建模前的准备 2.1.1 建模场景的优化 在Rhino3D中，除了等参数线和边界线外，其他都是不可见的，为了显示NURBS曲面为可见的曲面，要把它转化为可渲染的多边形网格物体。这就存在一个转换精度的问题。精度越高，所生成的多边形网格物体就越逼近原始NURBS曲面。如果转换精度不高，可能看到的NURBS曲面就不平滑，如图所示： 图由于转换精度低造成显示不够平滑 遇到这种情况，并不是由于曲面不够平滑，而是NURBS曲面转换为可渲染的多边形物体的精度不够高。用鼠标右击打开渲染设置，在Render mesh选项卡里调高精度即可显示为平滑的曲面。如图，所示： 图调整Render mesh选项卡 图提高转换精度后显示平滑 虽然提高Render mesh转换精度可以达到高质量的显示和渲染效果。但是转换精度越高，所需要的计算时间就越长，这会造成显示慢的后果。在视觉质量允许的范围内，尽量减少转换精度能大大的提高工作效率。这就要求对Render mesh的设置进行优化，方法如下：右击按钮，调出渲染属性面板。将各数值按照图所示的参数重新进行设置。 图优化参数设置 其中，Max angle是一个绝对数值，它不会随着模型的大小变化而改变显示精度，而Min edge length和Max distance，edge to srf则是相对数值，如果模型的尺寸越小，那么显示精度就越低，产生的面数就越少，模型的尺寸越大，显示精度就越高，产生的面数就越多。因此，这两个参数需要根据模型的大小进行设置。一般来说，它们的大小为模型的1/100时，显示就已经基本可以达到很平滑的效果了，而且面数也不会过多，属于一个最优化的参数设置。我在本文鞋子的建模中一般长度为10cm左右，10的1/100既，按此标准在建模前进行设置即可达到理想的显示精度和精简的面数平衡值。 2.1.2三视图的备制与导入 我们在建立一个物体的模型时通常需要准备好这个物体的三视图或四视图。这样，才能建出比例比较标准的模型。如下图所示是甲壳虫汽车的四视图: 图