质量文件
1.目的
为公司数字指示秤的校准能遵循一标准操作程序，使其达到应有的精确度，减少测量误差并避免损失。
2.适用范围
适用于本公司计量室对数字指示秤进行内校准。
3.定义
检定分度值：一般用e表示，厂商已标定在秤上；
实际分度值：一般用d表示，厂商已标定在秤上；
检定分度数：一般用n表示，n=最大秤量/e。
准确度等级：中准确度Ⅲ（万分之一以下精确度且d大于等于0.1g），普通准确度级Ⅳ的数字指示秤（千分之一以下精确度且d大于等于5g）
4.职责
品控部负责数字指示秤校准操作实务并对校准规范及时维护更新；
5.内容和要求
5.1对校准系统追溯体系要求
5.1.1计量室直接追溯至国家二级计量机构。
广州中通生化制品有限公司校准系统追溯体系图
5.2计量员校准操作实务内容
5.2.1电子计数秤的外观、通电检查
5.2.1.1外形结构完整：部件无松动、损坏，附件齐全，面板指示、读数LED清晰可辨；
5.2.1.2铭牌标识完整：制造厂名、商标、机身编码、准确度等级、最大和最小秤量、检定分度值e、
实际分度值d、制造许可证标志和编号标记清晰，铭牌加封牢固；
5.2.1.3通电功能检查：能正常开关机，仪器供电电压、频率和电源保险丝是否符合要求（重点检查
区分110V或220V输入符合要求）。
5.2.2计算零点误差
5.2.2.1零点误差的产生：待校准电子秤虽有置零功能键，但随着使用频次、或秤本身置零点变动而
产生了相对于理想零位点的飘移；
5.2.2.2零点误差的计算：为了摆脱自动置零和零点跟踪范围，特在待校准秤上预加砝码值m0=10e（若
秤为不带零点跟踪功能则不需预加），此时秤的示值为I；逐渐添加每个为0.1e的小砝码（添加之和为Δm0）使秤的示值明显变化为I+e,零点误差E0=P0-m0=I+0.5e-Δm0-m0，零点误差或接近零点误差（如10e）E0须不大于0.25e。
5.2.3计算修正误差
5.2.3.1秤上添加质量为 m的称量误差E的计算与零点误差计算相同（参见5.2.2.2），不同的是零位
误差秤上预放的是10e质量砝码，而称量误差E是预放质量为m砝码时的误差。
5.2.3.2修正误差E c是判定称量测试是否合格的依据，代入E c=E-E0=(P-m)-(P-m0)，每点修正误差E C
差必须不大于该秤量最大允差；
5.2.4称量测试：称量测试分进程与回程，从零点起按从小到大顺序添加砝码，再依次卸载至零点并记
录示值。测试点至少5点：最小秤量（Ⅲ级20eⅣ10e）、最大允许误差改变的秤量（Ⅲ级500e,2000e Ⅳ50e,200e）、50%秤量、最大秤量。
首次校准各称量测试点修正误差须符合下表（表中的范围数值代表检定分度数n）最大允许误差：
例：一台25kg/5g电子秤，其检定分度数n=最大秤量/e=25000g/5g=5000（Ⅲ级电子秤），对照上表由式25kg*(500/n)=2.5kg，这台电子秤前500个检定分度数内对应的秤量范围是0~2.5kg,依次对照上表可分别得到不同秤量范围对应的允许误差：
0~2.5kg：修正误差的允差为:±2.5g（0.5e）；
2.5kg~10kg：范围内修正误差的允差为：±5g(1.0e)；
10~25kg：范围内修正误差的允差为±：±7.5g(1.5e)。
5.2.5偏载误差测试：选取待校准秤最大秤量1/3质量的砝码依次放在面积约等于电子计数秤承载盘1/4
之区域正中心（如下图），各点上最大的误差不大于该秤量最大允许误差（允差大小参见5.2.5）；
质量文件 1.目的 为公司电子天平的校准能遵循一标准操作程序，使其达到应有的精确度，减少测量误差并避免损失。 2.适用范围 适用于本公司计量室对不同准确度级别的电子天平进行内部校准。 3.定义 检定分度值：一般用e表示，厂商已标定在秤上； 实际分度值：一般用d表示，厂商已标定在秤上； 检定分度数：一般用n表示，n=最大秤量/e； 最大秤量：电子天平的最大量程。 4.职责 品控部负责电子天平校准操作实务并对校准规范及时维护更新； 5.内容和要求 5.1对校准系统追溯体系要求 5.1.1计量室直接追溯至国家二级计量机构。 5.2校准条件和注意事项 5.2.1电子天平的校准环境参考各型使用说明书和《测量与监控设备校准规范》中规定的计量室环境温 湿度，1级天平温差小于1℃，其它天平温差小于5℃； 5.2.2长时间不使用和新购数字指示秤需开机预热15分钟后进行测试（参见使用说明书）； 5.2.3新购数字指示秤首次校准执行本规范，平时使用中和维修后的校准其最大允差范围可放宽2倍， 使用的标准砝码须在二级计量机构周期校准时间范围内并F1级合格，砝码误差不大于待校准数字指示秤相应秤量最大允许误差的1/3（砝码误差详见砝码标准件的委外《校准报告》）。 5.3数字指示秤的校准项目 5.3.1数字指示秤的外观、通电测试； 5.3.1.1外形结构完整：部件无松动、损坏，附件齐全，面板指示、读数LED清晰可辨； 5.3.1.2铭牌标识完整：制造厂名、商标、机身编码、准确度等级、最大和最小秤量、检定分度值e、 实际分度值d、制造许可证标志和编号标记清晰，铭牌加封牢固； 5.3.1.3通电功能检查：能正常开关机，仪器供电电压、频率和电源保险丝是否符合要求（重点检查 区分110V或220V输入要符合要求）。 5.3.2偏载误差测试：选取砝码质量为待校准秤最大秤量的1/3依次放在面积约等于电子计数秤承载盘
如何确定计量器具检定周期 在我们日常的计量检测工作中，经常碰到的一个问题，是如何确定计量器具的检定周期？而客户也常常就我们给出的检定周期或校准有效期提出疑义，要求给予调整。对此，我们又如何做好解释？为了科学、公正地确定计量检定周期，对客户提出合理的建议校准日期，我们不妨从以下几个方面来规范与论述计量器具的检定（校准）周期。 一、JJF1139-2005《计量器具检定周期确定原则和方法》是我们确定检定周期的总原则 JJF1139-2005技术规范是参照国际法制计量组织公布的国际文件OIML D10：1984《检测实验室中使用的测量设备复校间隔的确定原则》与美国国家标准实验室大会组织出版社的NCSLRP-1：1999《校准间隔的确认与调整》制定的。该规范规定了计量器具检定周期确定的基本原则和方法。 规范提出了三个基本原则：一是制定或修订计量器具检定规程时，应根据所适用计量器具的本身特征、计量器具的性能要求以及计量器具使用情况来确定其检定周期；二是确定计量器具检定同期时，首先应明确所适用计量器具的测量可靠性目标R（一般计量器具的测量可靠性目标R≥90%）；三是计量器具检定周期的确定应恰当地选用反应法或最大似然估计法中某一种或某几种合适的方法进行分析测算。在这三个原则中，我们可明确：①计量器具的检定周期确定是在保证一定的测量可靠性目标前提下，由计量器具本身的性能、特征，使用状况决定的；②国家计量检定规程中提出的检定周期就是在这三个原则前提下得出的；③这个周期是通过一定的科学测算而来的。 二、JJF1139-2005规范中提出的周期测算方法是编制规程或或调整周期时可以应用的方法 在JJF1139-2005规范中，对计量器具的检定周期提出了反应法和最大似然估计法两种方法。而反应法又主要有“固定阶梯调整法”、“增量反应调整法”与“间隔测试法”三种方法；最大似然估计法又有三种具体的计算法：经典法、二项式法与更新时间法。 三、质技监局量发［2000］182号文对计量器具的检定周期作出了相关规定 为了加强对法定(含授权)计量检定机构强制检定工作计量器具检定周期的管理，规范调整强制检定周期的行为，保证强制检定工作科学、公正、有效，在2000年10发布了《关于加强调整强制检定工作计量器具检定周期管理工作的通知》，该通知中，对计量器具的检定周期作了四点规定： 1、国家计量检定规程或部门、地方计量检定规程(以下简称“规程”)中规定的检定周期是常规条件下的最长检定周期，普遍适用于强制检定的工作计量器具，法定(含授权)计量检定机构要严格执行，一般情况不需要进行调整。 2、凡连续两个检定周期检定合格率低于95%(计量器具主要计量性能指标)或某台(件)计量器具连续两个检定周期主要计量性能指标不合格的，法定(含授权)计量检定机构可以根据相关的规程，结合实际使用情况适当缩短其检定周期，但缩短后的检定周期不得低于规程规
中华人民共和国国家计量校准规范 JJF 838─XXXX 半导体管特性图示仪校准仪校准规范Calibration Specification for Calibrator of Semiconductor Curve Tracer （征求意见稿） ××××—××—××发布××××—××—××实施 国家质量监督检验检疫总局发布
半导体管特性图示仪校准仪Array校准规范 Calibration Specifi cation of Calibrator of Semiconductor Curve Tracer 本规范经国家质量监督检验检疫总局于××××年××月××日批准，并自××××年××月××日起实施。 归口单位：全国无线电计量技术委员会 主要起草单位：中国电子技术标准化研究院 参加起草单位：北京市科通电子继电器总厂有限公司 中国计量科学研究院 西安微电子技术研究所 本规范委托全国无线电计量技术委员会负责解释
本规程主要起草人： 李洁（中国电子技术标准化研究院） 刘冲（中国电子技术标准化研究院） 张珊（中国电子技术标准化研究院） 参加起草人： 曹玉峰（北京市科通继电器总厂有限公司） 高英（中国计量科学研究院） 饶张飞（西安微电子技术研究所）
目录 引言.............................................................. I 1范围.. (1) 2概述 (1) 3计量特性 (1) 3.1 直流电压源 (1) 3.2 直流电流源 (1) 3.3 取样电阻 (1) 3.4 阶梯电压归一化变换 (1) 3.5 阶梯电流归一化变换 (2) 3.6 偏差表 (2) 3.7 阶梯电压表 (2) 3.8 阶梯电流表 (2) 3.9 脉冲电流表 (2) 4校准条件 (2) 4.1 环境条件 (2) 4.2 校准用设备 (2) 5校准项目及校准方法 (4) 5.1 校准项目 (4) 5.2 校准方法 (4) 8 校准结果的表述 (9) 9 复校时间间隔 (10) 附录A 原始记录格式 (11) 附录B校准证书的内容 (13) 附录C主要项目校准结果不确定度评定示例 (15)
电子天平周期校验规程 1.范围 本规程适用于实际分度值为1mg，0.1mg和0.01mg的电子天平周期性校验。 2.校验器具 经检定合格后的标准砝码。 3.环境要求 工作温度为10℃-30℃，相对湿度小于80% 室内应无腐蚀性和影响测定的气体及化学品，无影响校准的强电磁场，气流和震动源。 4.校验频次 ●每日对电子天平进行一次仪器内校。 ●每周使用标准砝码对仪器进行一次外校。 ● 5.校验方法 6.1 仪器内校 本实验室所使用的天平均包含有仪器内置的砝码以供日常内校，操作方法如下： ●清空秤盘 ●长按CAL键 ●天平进行自动校准 ●天平出现信息“cal done”，然后出现0.0000g讯息后，天平校准结束，等待称量。 6.2 偏载误差 对电子天平进行偏载误差测试时，选用天平最大称量三分之一重量的标准砝码（推荐使用100g砝码），将标准砝码放置于秤盘的中间及四个角上（如下图）,偏载误差为四周各点示值与中心点示值之差中绝对值最大者。测得的偏载误差其绝对值应不大于对应天平精度的最大允许误差范围（见7.校验标准）
6.3 天平的重复性 标准砝码的选用应为80%-100%天平最大秤量值的单个砝码，使用标准砝码多次测量（不少于6次）结果的差值不得大于该载荷点下最大允许误差的绝对值（见7.校验标准）。 6.4 天平的示值误差 天平精度使用砝码推荐 1mg 10g 0.1mg 5g 0.01mg 0.5g 天平置零后，将对应重量的砝码放置于秤盘中央，测得的数值减去砝码折算质量值（见砝码检定证书），应小于天平最大允差范围要求（见7.校验标准）。 6.4.2天平的示值误差期间核查方法如下 试验载荷必须包含下述载荷点： ●空载（秤盘上没有任何物体） ●最小秤量值（见仪器铭牌） ●最大允许误差转换点所对应的载荷（比如0.1mg天平对应的50g，200g点） ●最大秤量（见仪器铭牌） 测试时选用对应载荷要求的适宜砝码进行测试，载荷应从零载荷开始，逐渐地往上加载，直至加到天平的最大称量，然后逐渐地卸下载荷，直到零载荷为止。无论加载或卸载，应保证有足够的测量点数，对于首次检定的天平，测量点数不得少于10点；对于后续检定或使用中的天平，测量点数不得少于6点。 天平置零后，将所选载荷点对应的砝码放置于秤盘中央，测得的数值减去砝码折算质量值（见砝码检定证书），全部应小于天平最大允差范围要求（见7.校验标准）。 6. 天平精度标准砝码标示值最大允许误差范围 0.1mg 0≤m≤50g ±0.5mg 50g＜m≤200g ±1.0mg 200g≤m＜天平最大称量值±1.5mg 0.01mg 0≤m≤5g ±0.05mg 50g＜m≤20g ±0.1mg 20g≤m＜天平最大称量值±0.15mg 1mg 0≤m≤500g ±5mg 注1：m为标准砝码称量值
代码： 题目：电子天平、电子台秤内校操作规程前版本号：00 XXXX/JLC01—2014 制定人：审查人：批准人：生效日期 制定日期：审查日期：批准日期： 分发品控部 1. 目的:用公司标准砝码校正公司内电子天平、电子台秤，保证称重的准确、有效。 2. 检验依据:JJG1036-2008《电子天平检定规程》 3. 适用范围：本规程适用于公司内各种量程电子天平的内部校准检定。 4. 程序 4.1检验设备 标准砝码，其扩展不确定度（k=2）不得大于被检天平在该载荷下最大允许误差绝对值的1/3（且磁性符合相关要求）。 4.2.检定术语说明 4.2.1检定分度值（e）与实际分度值（d）的关系：d≤e≤10 d，且e=10k kg，k为正整数、负整数或零。 4.2.2检定分度数（n）与最大量程（Max）的关系：n=Max/e。 4.2.3检定分度值（e）及检定分度数（n）的选取应该符合JJG1036-2008《电子天平检定规程》中表1的要求。 4.2.4最大允许误差（MPE）根据JJG1036-2008《电子天平检定规程》中表3的要求（一般为±0.5e、±1.0e、±1.5e）确定，每次称量结果的误差、偏载误差、同一载荷多次称量的差值以及示值误差均不能超出最大误差。 4.3校验步骤 4.3.1电子天平的外观应完好完整，各标示齐全，符合JJG1036-2008《电子天平检定规程》6.1的要求。 4.3.2检定环境：温度（一般不超出其使用温度的1/5）、湿度（小于80%或85%）、供电电源及其他因素条件均应符合JJG1036-2008《电子天平检定规程》7.1.2的要求。 4.3.3每次使用或检定前，须确定电子天平放置稳固、水平，使用前须预热60分钟以上，某些电子天平须预热2到3小时。
此文档下载后即可编辑 计量器具内部校准规程 1 目的 对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确性和适用性，保持完好。 2 范围 适用于公司内长度类度量尺（如游标卡尺、高度尺）、检具、塞规等的内部校准。 3 职责 内校由质检部门标准校检量具校检。 4 校验仪器及设备 送检合格的万能角度尺，送检合格的直角尺，送检合格的钢直尺，送检合格的钢卷尺，送检合格的数显卡尺等。 5 环境条件 1. 温度: 23 ±2 ℃ 2. 湿度: 50 ±20 %RH 6 校验 6.1 卡尺、高度尺、深度尺 6.1.1 校检项目: 1. 外观检查 2. 示值误差检测
6.1.2 校验仪器及设备 外校合格的卡尺、外校合格的标准块（1-100mm 38块 2级）。 6.1.3 校验标准 6.1.4 校验步骤： 1. 外观检查： 检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。各功能能稳定、工作可靠。 2. 示值误差检测： （1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。 （2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。（注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。 （3）
用同样的方法，取3～5组不同量块进行测量。测量点如下图 （4）不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准，对标准块量测值误差，不能大于6.1.3项表格内的允许误差。 （5）将检定结果填写在《计量器具校检表》内。 校准周期：12个月。 6.2 钢直尺 6.2.1 校检项目: 1. 外观检查 2. 示值误差检测 6.2.2 校验仪器及设备 外校合格的标准直尺, 校准参考依据JJG1-1999钢直尺检定规程。 6.2.3 校验步骤： 1. 外观检查： （1）尺的端边、侧边及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。 （2）尺的刻线面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。 （3）线纹必须清晰，垂直到侧边，不应有目力可见的断线现象存在，半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用户不同长度的线纹表示。所有同名长度的线纹应等长。直尺分度应自端边算起，
计量校准的定义和校准要求 计量校准指校对机器、仪器等使准确。在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。校准可能包括以下步骤：检验、矫正、报告、或透过调整来消除被比较的测量装置在准确度方面的任何偏差。 仪器计量校准的范围 A 类仪器设备是指计量保证器具、列入强制检定的工作计量器具、对产品质量有重大影响的器具等。对 A类器具应制订严格的管理办法和周检计划，检定时要严格执行检定规程，校准时也要明确周期。 B 类仪器设备是指通用的、有准确度要求的、对产品质量有明确影响的仪器设备等。此类仪器设备的检定周期原则上不应超过检定规程规定的最长周期，如工作需要对其可适当减少检定项目或只作部分检定，可使用校准，经评估测试后可延长校准周期。 C 类仪器设备是指国家规定进行一次性检定和国家暂无要求的仪器设备等。对此类仪器设备可在入库验收检定后投入使用，使用过程可进功能检查。尤其是附在设备上的仪表。 细分： 又可分为：无线电类仪器、电磁类仪器、时间频率类仪器、长度类仪器、力学类仪器、热工类和理化类仪器 仪器校准基本要求 仪器校准应满足的基本要求如下: （1）环境条件校准如在检定（校准）室进行，则环境条件应满足实验室要求的温度、湿度等规定。校准如在现场进行，则环境条件以能满足仪表现场使用的条件为准。 （2）仪器作为校准用的标准仪器其误差限应是被校表误差限的1/3~1/10。
（3）人员校准虽不同于检定，但进行校准的人员也应经有效的考核，并取得相应的合格证书，只有持证人员方可出具校准证书和校准报告，也只有这种证书和报告才认为是有效的。 仪器应如何校准 按照有关术语定义和实际内涵，我认为检定应主要用于有法制要求的场合，对无法制要求的场合可根据条件自由选用；校准主要用于准确度要求较高，或受条件限制，必须使用较低准确度计量器具进行较高测量要求的地方；校验主要用于无检定规程场合的新产品、专用计量器具，或准确度相对要求较低的计量检测仪器及用于检验的试验硬件或软件。新产品、专用计量器具也可用于虽有检定规程，但不需或不可能完全满足规程要求但能满足使用要求的场合。 在按ISO9000系列标准进行质量认证和计量检测体系确认及日常计量工作中，目前对这三种方式的理解和要求十分混乱，主要有三种错误倾向：一是将新形势下的要求笼统地套成检定和依法管理；二是不顾国情，机械地套用ISO有关标准词句，无法与现实对应；三是无视检定、校准、校验的区别，相互代用混用。我认为，在与国际接轨中，既要积极学习国外先进经验，又要敢于坚持自己的长处。具体地说，对国家规定强检的，应依法实施强制检定，对强检方法、范围，国家也应根据发展及时调整；对强检以外的，应允许企业根据不同需要和条件采取检定、校准、校验、测试、比对等形式。在目前一般情况下，应首先选用检定和校准，以利过渡。当必须采用其它形式时，也应尽量利用已有检定的成果和经验，在已有检定规程时，尽量在原规程基础上裁剪和/或修改，只有在无规程时才需单独制定有关文件。要注意这些形式应按一定规范有步骤地逐步实行。 此外，实际中还应特别注意，在使用有关术语时，应尽量保持与有关定义标准规定的或普遍约定的术语、含义以及客观实际相一致，以避免不必要的误解和混乱。 要做到这些，应首先取得对有关术语理解和应用的一致性。而要很好地解决上述问题，则不仅需要广大计量人员的努力，更需要政府计量部门及时研究和调整有关法律、法规、政策，进行宏观规范和指导。
有限公司 游标卡尺检定规程 一、外观检查 1、检查方法：用专用擦布擦拭卡尺表面，保持卡尺表面清洁、无油污，目力观察卡尺。 2、在卡尺表面不有碰伤、锈蚀和其他缺陷； 3、游标刻线和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象，游标刻线应刻到斜面下边缘； 4、卡尺上应刻有制造厂名和商标、出厂编号和分度值； 5、使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。 二、各部分相互作用检查 1、检查方法：目测和手动检查； 2、轻轻移动尺框，尺框沿尺身移动硬手感平稳，不应有阻滞或松动现象； 3、旋动各紧固螺钉，紧固螺钉的作用应可靠； 4、移动深度尺杆，深度尺不允许有窜动，尺身或尺框的配合间隙引起的外量爪不错位 三、各部分相对位置检定 1、目力观察或用2级塞尺进行比较检定； 2、游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应不大于0.3mm； 四、测量面的表面粗糙度检定 用表面粗糙度比较样块对游标尺量爪的测量面和底座工作面的粗糙度进行比较检定 五、圆弧内量爪的尺寸和平行度检定 用经过技术监督部门检定的合格卡尺沿卡尺量爪在平行尺身的方向上测量.在其它方向上测量时，所测量之偏差应不超过标准值的上偏差，检定是在尺框紧固与松开的两种状态下各测一次。 六、刀口内量爪尺寸和两量爪侧面间隙 先将经过技术监督部门检定的合格卡尺固定在20mm，沿全长范围内测量刀口内量爪尺寸，尺寸偏差由测得值与检定用尺寸之差确定，其它方向测得值与检定用尺寸之差，应不超过内量爪尺寸的上偏差。 七、零值误差的确定 1、移动游标卡尺的尺框，使卡尺的两测量面接触，分别在尺框紧固和松开情况下观察游标零刻线和尾刻线与尺身相应刻线的重合情况，从而确定零值误差。 2、检定深度尺和高度尺的零值时，应将尺置于1级平板上，移动尺框，使量爪测量面与平板正常接触（有微动装置的使用微动装置），检查游标上的零标记和尾标记与主标尺相应标记的重合情况，确定零度值误差。 3、合度应在-0.030-+0.030mm范围内。 八、示值误差的检定
标准操作规程（SOP） 编号：SOP–ED-010615-01 题目电子天平检定操作规程颁发部门质量保证部 制定人制定日期审核人审核日期 批准人批准日期分发部门工程部生效日期 责任：由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。 范围：本规程适用于电子天平的首次检定、后续检定和使用中检验。 定义：无相关定义。 一、技术要求 最大允许误差 载荷m（以检定分度值e表示） ○Ⅰ级○Ⅱ级○Ⅲ级○Ⅳ级 ±0.5e 0≤m≤5×1040≤m≤5×1030≤m≤5×1020≤m≤50 ±1.0e 5×104＜m≤2×1055×103＜m≤2× 1045×102＜m≤2× 103 50＜m≤2×103 ±1.5e 2×105＜m2×104＜m≤1× 1052×103＜m≤1× 104 2×102＜m≤1× 103 准确度级别检定分度值e 检定分度数n= e Max 最小称量最小最大 特种准确度级 ○Ⅰ1μg≤e≤1mg可小于 5×104不限制100e 1mg≤e5×104 高准确度级 ○Ⅱ1mg≤e≤50mg１×102１×10520e 0.1g≤e１×103１×10550e 中准确度级 ○Ⅲ0.1g≤e≤2g１×102１×10420e 5g≤e１×102１×10420e 温度：检定应在稳定的环境温度下进行，除特殊情况外，一般为室内温度。
湿度：对于○Ⅰ级天平相对湿度不大于80%,对于○Ⅱ级,○Ⅲ级,○Ⅳ级天平不大 于85% 周围无影响天平计量性能的振动和气流存在,天平应放在平稳坚固的平台上使用。 三、检定项目 ○Ⅰ○Ⅱ○Ⅲ级天平的检定项目包括：外观检查、偏载误差、重复性、示值误差。 一、检定方法 4.1 外观检查 检定前应对天平进行下述目测检定 4.1.1 计量特征 准确度等级、最小称量Min、最大称量Max、检定分度值e、实际分度值d。 4.1.2 天平的使用条件及地点是否合适。 4.2 偏载误差 4.2.1 载荷在不同位置的示值误差须满足相应载荷最大允许误差的要求。 4.2.2 试验载荷选择1/3（最大称量＋最大加法除皮效果）的砝码。 4.2.3按秤盘的表面积，将秤盘划分为四个区域，下图为天平偏载误差检定 位置示意图。 Ec≤MPE，示值误差应是对零点修正后的修正误差。 4.3 天平的重复性 相同载荷多次测量结果的差值不得大于该载荷点下最大允许误差的绝对值。 4.3.1试验载荷应选择80%～100%最大称量的单个砝码，测量次数不少于６次。 4.3.2 测量中每次载入前可置零。
计量器具内部校准规程 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
计量器具内部校准规程 1 目的 对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确性和适用性，保持完好。 2 范围 适用于公司内长度类度量尺（如游标卡尺、高度尺）、检具、塞规等的内部校准。 3 职责 内校由质检部门标准校检量具校检。 4 校验仪器及设备 送检合格的万能角度尺，送检合格的直角尺，送检合格的钢直尺，送检合格的钢卷尺，送检合格的数显卡尺等。 5 环境条件 1. 温度:23±2℃ 2. 湿度:50±20%RH 6 校验 卡尺、高度尺、深度尺 校检项目: 1. 外观检查
2. 示值误差检测 校验仪器及设备 外校合格的卡尺、外校合格的标准块（1-100mm38块2级）。 校验标准 校验步骤： 1. 外观检查： 检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。各功能能稳定、工作可靠。 2. 示值误差检测： （1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。 （2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。（注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。 （3）
用同样的方法，取3～5组不同量块进行测量。测量点如下图 （ 5） 将 检定结果填写在《计量器具校检表》内。 校准周期：12个月。 钢直尺 校检项目: 1. 外观检查 2. 示值误差检测 校验仪器及设备 外校合格的标准直尺,校准参考依据JJG1-1999钢直尺检定规程。 校验步骤： 1. 外观检查： （1）尺的端边、侧边及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。 （2）尺的刻线面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。 （3）线纹必须清晰，垂直到侧边，不应有目力可见的断线现象存在，半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用户不同长度的线纹表示。所有同名长度的线纹应等长。直尺 分度应自端边算起，标注相应的以厘米为计数单位的数字。标称全长处应标注cm单 位。
文件号：颁发部门 复印数页码1/4 文件内容 1、主题内容与适用范围……………………………………………………２ 2、职责…………………………………………………………………２ 3、内容与方法………………………………………………………………２ 4、变更历史及原因……………………………………………………………５ 项目起草人审核人批准人 部门 签名 日期
文件号：颁发部门 复印数页码2/4 分发部门及份数： 1.主题内容与适用范围 本规程规定了企业技术中心质量部电子分析天平的校准规程，确保其称量的准确性和可靠性。 本规程适用于企业技术中心质量研究部的所有电子分析天平的校准。 2.职责 2.1质量研究部课题组长负责质量研究部的所有电子分析天平的每月校准。 2.2质量研究部相关实验人员负责所用电子分析天平的每日校准。 3.内容与方法 3.1校准环境 3.1.1环境条件 3.1.1.1电源电压应在220V±10%之间，电源频率在50HZ±2%之间。 3.1.1.2室温10～30℃，相对湿度小于65％。 3.1.1.3室内应无腐蚀性和影响测定的气体。
文件号：颁发部门 复印数页码3/4 3.1.1.4周围应无影响校正的强电场、强磁场、气流和振动等。 3.1.2校准工具 镊子；砝码：5mg、10mg、20mg、50mg、100mg、500mg、1g、5g、10g、50g、100g标准砝码。 3.2天平的每月校验 3.2.1准确度误差 3.2.1.1开启分析天平前确定天平水平，零点正确。 3.2.1.2开启分析天平电源，预热1小时以上。 3.2.1.3校验员校验时，必须戴上手套，使用镊子夹取砝码。依次将标准砝码放于天 平上称重，记录称量值。 3.2.1.4依据下表中计量标准进行结果判定 标示值分度值为十万分之一的天平 最大允许误差分度值为万分之一的天平最大允许误差 5mg ±0.10mg ±1.0mg 10mg ±0.10mg ±1.0mg
计量器具内部校准规程 1目的 对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确性和适用性，保持完好。 2 范围 适用于公司内长度类度量尺（如游标卡尺、高度尺）、检具、塞规等的内部校准。 3职责 内校由质检部门标准校检量具校检。 4校验仪器及设备 送检合格的万能角度尺，送检合格的直角尺，送检合格的钢直尺，送检合格的钢卷尺，送检合格的数显卡尺等。 5 环境条件 1. 温度：23 ± 2 C 2. 湿度：50 ± 20 %RH 6校验 6.1卡尺、高度尺、深度尺 6.1.1校检项目： 1. 外观检查 2. 示值误差检测
6.1.2校验仪器及设备 外校合格的卡尺、外校合格的标准块（1-100mm 38块2级） 6.1.3校验标准 6.1.4校验步骤: 1. 外观检查： 检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是 否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。各功能能稳定、工作可靠。 2. 示值误差检测: （1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。 （2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。（注意：取放标准量块时, 必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。 (3)
用同样的方法，取3?5组不同量块进行测量。测量点如下图 （4）不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准，对标准块量测值误差，不能大于 6.1.3 项表格内的允许误差。 （5）将检定结果填写在《计量器具校检表》内。 校准周期：12 个月 6.2 钢直尺 6.2.1 校检项目: 1. 外观检查 2. 示值误差检测 6.2.2 校验仪器及设备 外校合格的标准直尺, 校准参考依据JJG1-1999 钢直尺检定规程。 6.2.3 校验步骤： 1. 外观检查： （1）尺的端边、侧边及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。 （2）尺的刻线面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。 （3）线纹必须清晰，垂直到侧边，不应有目力可见的断线现象存在，半毫 米、毫米、半厘米、厘米线纹应用户不同长度的线纹表示。所有同名长度的线纹应等长。直尺分度应自端边算起，标注相应的以厘米为计数单位的数字。标称全长处应标注cm 单位。 （4）尺上应标注制造厂名（或商标）、诬互标志、分度值及编号。数字、文字、线纹均应清晰，排列整齐，不得有遗漏。 （5）新制造的尺应符合以上要求，使用中的尺允许有不影响准确度的外观缺陷。 2. 示值测量 （1）将被检直尺端边与金属线纹尺零线刻度相平，使用显微镜进行测量，进行归零。 （2）检定点的选择，1000mm以下在其全长范围内大致均匀分布不少于3段与标准线纹尺相应长度相比较；被检尺超过1000 mm可分为两段与标准尺比较，其误差为两段误差的代数和。 （3）测量时应使被检尺的刻线面与标准尺的尺边在同一平面上。卑微如蝼蚁、坚强似大象
国家计量技术规范目录JJF （截止2014年05月） JJF 1001-2011 通用计量术语及定义 JJF 1002-2010 国家计量检定规程编定规则 JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义 JJF 1005-2005 标准物质常用术语和定义 JJF 1006-1994 一级标准物质技术规范 JJF 1007-2007 温度计量名词术语及定义 JJF 1008-2008 压力计量名词术语及定义 JJF 1009-2006 容量计量术语及定义 JJF 1010-1987 长度计量名词术语及定义 JJF 1011-2006 力值与硬度计量术语及定义 JJF 1012-2007 湿度与水分计量名词术语及定义 JJF 1013-1989 磁学计量常用名词术语及定义(试行) JJF 1014-1989 罐内液体石油产品计量技术规范 JJF 1015-2002 计量器具型式评价和型式批准通用规范 JJF 1016-2009 计量器具型式评价大纲编写导则 JJF 1017-1990 使用硫酸铈-亚铈剂量计测量γ射线水吸收剂量标准方法 JJF 1018-1990 使用重铬酸钾(银)剂量计测量γ射线水吸收剂量标准方法 JJF 1019-1990 60Co远距离治疗束吸收剂量的邮寄监测方法 JJF 1020-1990 r射线辐射加工剂量保证监测方法 JJF 1021-1990 产品质量检验机构计量认证技术考核规范 JJF 1022-1991 计量标准命名规范 JJF 1023-1991 常用电学计量名词术语(试行) JJF 1024-2006 测量仪器可靠性分析 JJF 1025-1991 机械秤改装规范 JJF 1026-1991 光子和高能电子束吸收剂量测定方法 JJF 1028-1991 使用重铬酸钾银剂量计测量γ射线水吸收剂量标准方法JJF 1029-1991 电子探针定量分析用标准物质研制规范 JJF 1030-1998 恒温槽技术性能测试规范
2009版 计量校准规范 JJF 1001-1998通用计量术语及定义 JJF 1002-1998国家计量检定规程编定规则 JJF 1004-2004流量计量名词术语及定义 JJF 1005-2005标准物质常用术语和定义 JJF 1006-1994一级标准物质技术规范 JJF 1007-1987温度计量名词术语(试行) JJF 1007-2007温度计量名词术语(试行) JJF 1008-1987压力计量名词术语及定义 JJF 1008-2008压力计量名词术语及定义 JJF 1009-2006容量计量术语及定义 JJF 1010-1987长度计量名词术语及定义 JJF 1011-2006力值与硬度计量术语及定义 JJF 1012-2007常用湿度计量名词术语(试行) JJF 1013-1989磁学计量常用名词术语及定义(试行) JJF 1014-1989罐内液体石油产品计量技术规范 JJF 1015-2002计量器具型式评价和型式批准通用规范 JJF 1016-2002计量器具型式评价大纲编写导则 JJF 1017-1990使用硫酸铈-亚铈剂量计测量γ射线水吸收剂量标准方法JJF 1018-1990使用重铬酸钾(银)剂量计测量γ射线水吸收剂量标准方法JJF 1019-199060Co远距离治疗束吸收剂量的邮寄监测方法 JJF 1020-1990r射线辐射加工剂量保证监测方法 JJF 1021-1990产品质量检验机构计量认证技术考核规范 JJF 1022-1991计量标准命名规范 JJF 1023-1991常用电学计量名词术语(试行) JJF 1023-2008常用电学计量名词术语(试行) JJF 1024-2006计量器具的可靠性分析 JJF 1024-2008计量器具的可靠性分析 JJF 1025-1991机械秤改装规范 JJF 1025-2008机械秤改装规范
前言 为了更好地规范管理本公司水泥生产的全过程，根据行业有关规定及质量体系的相关要求，由生产部结合本公司实际情况，组织编写本《监视和测量装置自校规程》。
计量自校人员资质要求 计量自校工作人员具备以下条件： （1）自校人员必须具备高中以上文化程度，从事仪器仪表、计量设备维修工作三年以上。 （2）熟悉水泥生产工艺流程，熟悉仪器仪表、计量设备工作原理及校验方法，懂得仪器仪表、计量设备正确使用和维护维修方法。 （3）自校人员必须具有判断准确，应急处理仪器仪表、计量设备故障的能力。（4）自校人员必须具有高尚的职业道德和高度的工作责任心。 计量鉴定人员应具备以下条件： （1）鉴定人员必须具备自校人员的基本条件且从事电气维修工作五年以上。 并对仪器仪表、计量设备的维护维修有丰富的实践经验。 （2）鉴定人员必须经计量技术监督部门考核合格并取得计量资格证；或有同等工作能力初级职称以上的专业人员担任。
自校设备校准维护规程 （1）为了保证检测仪表检测正常、计量设备计量准确，使用单位应依据《设备安全操作规程》，经常检查检测仪表是否完好；计量器具应无卡塞现象，不偏不靠，运行可靠。 （2）检测正常、计量设备在运行过程中计量出现异常时应立即联系计量维修工鉴定，经鉴定不合格时应立即校验并做好相应记录。 （3）经校验后，任何个人或使用单位不得擅自更改相关参数，确保检测、计量准确。 （4）校准后的计量设备，由电气车间自校人员标示。合格者用绿色“合格证” 标识牌。 （5）检测仪表、计量设备应严格按照各个设备校验周期检验。 （6）经生产部相关人员鉴定，不合格的计量设备出具黄色“降级使用”牌，经电气车间抢修后仍不合格者，出具红色“禁止使用”牌，并停机检修。（7）始终保持检测仪器仪表、计量设备上标识清晰、明显，易于识别。
1、游标卡尺内部校准规程 1目的 对游标卡尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2范围 适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准。 3校验基准 外校合格的量块。 4环境条件 室温 5校验步骤 检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。 调校零位，或使指针对准零点。 取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《量具内部校验记录表》内。允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±、±。 测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±、±，将其平均值记录在《量具内部校验记录表》中。 可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准； 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格； 6校准周期 每年一次 7相关记录 《量具内部校验记录表》
2、千分尺内部校验规程 1目的 对千分尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2范围 适用于千分尺的内部校准。 3校验基准 外校合格的标准量块。 4环境条件 室温 5校验步骤 检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，刻度是否清晰。 扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。 根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块3～4块，（可对标准量块进行组合测量）。每块量块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《量具内部校验记录表》内。允许误差范围为±。 外径千分尺的校验：任意取5-6块标准量块，取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，扭动螺栓使外径千分尺的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内。将其平均值记录在《量具内部校验记录表》内，允许误差范围为±。 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。 6校准周期 每年1次。 7相关记录 《量具内部校验记录表》 3、本厂其他量具内部校验规程 1、目的
仪器设备检定和校准的区别 一、检定和校准的定义 1、检定是以保证量值准确统一、是否满足规程要求为目的的；校准是以保证量值统一、确定计量特征为目的的。 2、检定的特点是具有法制性；校准只要用户认可即可。 3、检定具有强制性，而校准是自愿的。 4、检定的依据是检定系统表和检定规程；而校准的依据是溯源链、校准技术文件、 5、检定的对象是强检类计量器具，校准的对象是非强检类计量器具。 6、检定所出具的证书为：计量器具合格出具检定证书，计量器具不合格出具检定通知书；校准所出具的为校准证书或校准报告。 7、检定的结论为合格；校准的结论是给出校准结果及测量不确定度。 8、检定结果须由已经建标且人员考核合格的进行确认；而校准只需经校准实验室认可即可。 9、检定的归属为量值传递；校准的归属为量值溯源。 二、检定和校准的相同之处 ⑴都是测量仪器的评定形式，是确保仪器示值正确的两种最重要的方式。
⑵都是实现单位统一、量值准确可靠的活动，即都属于计量范畴。 ⑶在大多数情况下，两者都是按照相同的测量程序进行的。 三、检定和校准的不同之处 ⑴法律制约力不同。检定具法制性，属计量管理的执法行为，对象是法制管理范围内的计量器具，人员应取得有关计量行政部门颁发的检定员证，收费执行国家法规的规定，无论强制检定和非强制检定，都属于法制检定。强制检定具有强制性。而校准无法制性要求，它是用户的自觉自愿行为，服务范围、服务收费通过双方协议的形式确定。 ⑵依据不同。检定必须依据检定规程，检定机构须对被检器具作出合格与否的结论。校准依据校准规范、校准方法或双方认同的其他技术文件，可以是技术规则、规范或顾客要求，也可以由校准机构自行制定，校准机构一般不需要作出符合性声明，由测量仪器的使用方根据校准结果对被校准的对象进行评价，必要时也可确定其某一性能是否符合预期的要求。 ⑶从保证量值准确一致的方式上，检定是自上而下地将国家计量基准所复现的量值逐级传递给各级计量标准直至普通计量器具，校准是自下而上地将量值溯源到国家基准，可以越级，用户可根据需要选择提供溯源服务的实验室、溯源时间和方式。 ⑷结果报告的形式不同。检定出具检定证书或检定结果通知书，校准通常发给校准证书
质量文件 1.目的 为公司数字指示秤的校准能遵循一标准操作程序，使其达到应有的精确度，减少测量误差并避免损失。 2.适用范围 适用于本公司计量室对数字指示秤进行内校准。 3.定义 检定分度值：一般用e表示，厂商已标定在秤上； 实际分度值：一般用d表示，厂商已标定在秤上； 检定分度数：一般用n表示，n=最大秤量/e。 准确度等级：中准确度Ⅲ（万分之一以下精确度且d大于等于0.1g），普通准确度级Ⅳ的数字指示秤（千分之一以下精确度且d大于等于5g） 4.职责 品控部负责数字指示秤校准操作实务并对校准规范及时维护更新； 5.内容和要求 5.1对校准系统追溯体系要求 5.1.1计量室直接追溯至国家二级计量机构。
广州中通生化制品有限公司校准系统追溯体系图 5.2计量员校准操作实务内容 5.2.1电子计数秤的外观、通电检查 5.2.1.1外形结构完整：部件无松动、损坏，附件齐全，面板指示、读数LED清晰可辨； 5.2.1.2铭牌标识完整：制造厂名、商标、机身编码、准确度等级、最大和最小秤量、检定分度值e、 实际分度值d、制造许可证标志和编号标记清晰，铭牌加封牢固； 5.2.1.3通电功能检查：能正常开关机，仪器供电电压、频率和电源保险丝是否符合要求（重点检查 区分110V或220V输入符合要求）。 5.2.2计算零点误差
5.2.2.1零点误差的产生：待校准电子秤虽有置零功能键，但随着使用频次、或秤本身置零点变动而 产生了相对于理想零位点的飘移； 5.2.2.2零点误差的计算：为了摆脱自动置零和零点跟踪范围，特在待校准秤上预加砝码值m0=10e（若 秤为不带零点跟踪功能则不需预加），此时秤的示值为I；逐渐添加每个为0.1e的小砝码（添加之和为Δm0）使秤的示值明显变化为I+e,零点误差E0=P0-m0=I+0.5e-Δm0-m0，零点误差或接近零点误差（如10e）E0须不大于0.25e。 5.2.3计算修正误差 5.2.3.1秤上添加质量为 m的称量误差E的计算与零点误差计算相同（参见5.2.2.2），不同的是零位 误差秤上预放的是10e质量砝码，而称量误差E是预放质量为m砝码时的误差。 5.2.3.2修正误差E c是判定称量测试是否合格的依据，代入E c=E-E0=(P-m)-(P-m0)，每点修正误差E C 差必须不大于该秤量最大允差； 5.2.4称量测试：称量测试分进程与回程，从零点起按从小到大顺序添加砝码，再依次卸载至零点并记 录示值。测试点至少5点：最小秤量（Ⅲ级20eⅣ10e）、最大允许误差改变的秤量（Ⅲ级500e,2000e Ⅳ50e,200e）、50%秤量、最大秤量。 首次校准各称量测试点修正误差须符合下表（表中的范围数值代表检定分度数n）最大允许误差： 例：一台25kg/5g电子秤，其检定分度数n=最大秤量/e=25000g/5g=5000（Ⅲ级电子秤），对照上表由式25kg*(500/n)=2.5kg，这台电子秤前500个检定分度数内对应的秤量范围是0~2.5kg,依次对照上表可分别得到不同秤量范围对应的允许误差： 0~2.5kg：修正误差的允差为:±2.5g（0.5e）； 2.5kg~10kg：范围内修正误差的允差为：±5g(1.0e)； 10~25kg：范围内修正误差的允差为±：±7.5g(1.5e)。 5.2.5偏载误差测试：选取待校准秤最大秤量1/3质量的砝码依次放在面积约等于电子计数秤承载盘1/4 之区域正中心（如下图），各点上最大的误差不大于该秤量最大允许误差（允差大小参见5.2.5）；
仪器设备校准和/检定（验证）、确认的总体要求 一、目的 根据《实验室资质认定评审准则》的要求，本所对仪器设备的校准、检定（验证）和确认进行总体的规划和管理。确保本所使用仪器设备的量值能够溯源到国家基准和国际单位制。 二、适用范围 本所在用的所有仪器设备 三、职责 总工室负责提出在用仪器设备的溯源要求，根据要求完成年度计划中对仪器设备的校准、检定（验证）和确认的各项任务。 质量负责人组织一个临时的评审组，评价选择校准和检定服务的供应商，组织实施量值溯源工作，组织评价校准和检定证书等。 后勤需保障量值溯源工作的所有资源需求。 质量负责人负责监督检查所有工作。 四、要求 1.总则 《仪器设备校准和/或检定（验证）、确认的总体要求》是对本所所有仪器设备量值溯源工作分类指导的技术文件，对每一类、每一台仪器设备通过何种方式溯源作出具体规定，检定、校准、确认在文件依据、实施内容、结果判定、法律效力等方面存在不同，不需要检定、校准的仪器设备应进行功能和性能的验证。 2.实施依据 《质量手册》、《仪器设备管理与维护程序》、《仪器设备量值溯源程序》 3.溯源方式 ①.检定/校准 管理范围：有国家或行业检定规程/校准规范且可找到送检单位的仪器设备。 管理措施：每年制定仪器设备检定/校准计划，送计量行政部门授权的计量检定机构，溯源至社会公用计量标准器具或者国家计量基准器具。 强制检定的计量器具送当地的技术监督部门的检定机构进行检定，检定周期由检定机构确定。 非强检的计量器具一般不超过检定规程的最长检定周期。对使用频率低或性能稳定的计量器具可适当延长检定周期，检定/校准周期由本所根据仪器设备使用情况确定。