1.范围：
适用于木包装箱制造厂制造、成品包装部验收木箱。
2.引用标准：
建材行业标准《平板玻璃木箱包装》（JC/T513－93）
出口包装用木箱要求符合SN/T0273—93《出口商品运输包装木箱检验规程》
中华人民共和国国家标准GB/T4822-1999
3.名词和术语
无
4.包装技术要求
4.1.包装箱板材要求
4.1.1.使用符合国家标准的红松木、白松木、杨木、杉木、落叶松、马尾松、紫云松、白松、榆木
及其它韧性较好板材加工，不允许用死木等劣质原木。
4.1.2.规格板的尺寸、允许偏差按《木包装箱图纸》及《木包装箱制作验收标准》
4.2.包装箱拼板要求
4.2.1.拼板尺寸公差按拼合后的整体来验收，公差为±3mm，拼板的板与板间距＜3mm
4.3.包装箱外形要求
4.3.1.整个箱体方正，美观，对角线偏差≤10mm；箱体板材颜色基本一致；板材表面洁净，不允许
附着污物。
4.4.板材品质
4.4.1.腐朽：出口箱板材不允许存在；国内箱板材允许单面存在，长度、宽度、厚度不超过构件的
1/4，腐朽的部位须有坚固性。
4.4.2.变色：出口箱板材不允许有变色；国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的
25％，其它变色不允许存在。
4.4.3.虫眼：出口箱板材上不允许存在；国内箱任意材长1m范围内不允许密集存在，直径小于
8mm的虫眼不超过10个；直径大于8mm的虫眼不允许存在；不影响构件的完整性和坚固
性。
4.4.4.裂纹：堵头、堵头带板不允许开裂（不影响外观和强度的情况下，允许表面有浅短的皲裂）
裂纹不超过板长的5%，裂纹的间距大于200mm以上；裂纹方向应与木板方向一致，其它方向裂纹不允许存在。
4.4.
5.木节：坚固木节的直径不超过板宽的20％，非坚固性木节的直径不超过板宽的10％，任意
板材长1000mm范围内允许的木节个数不超过5个（小于3mm的不计）。对于杉木，任意木材长1000mm范围内允许直径小于15mm的木节个数不超过10个。
4.4.6.弯曲：木板平直度以不影响封箱钉合，允许弯曲度不超过0.6％。
4.4.7.树皮：出口箱板材上不允许有树皮。宽度≤1/3板宽，厚≤1/4板厚，长度≤1/3板长；同
一面，两边部不允许同时存在。
4.4.8.斜纹：沿板材长度方向倾斜的长度不超过板材水平长的10%
4.4.9.材质：不允许松软、疏脆，进水、干裂。
4.5.板材绝对湿度
4.5.1.（本条中规定的含水率为木构件全截面的平均值）经过脱脂、脱水、烘干处理，出口箱板材
绝对湿度不超过20％且不低于8％，国内箱板材绝对湿度不超过25％且不低于8％。
4.5.2.干燥锯材的各项含水率指标，均按GB1931-80《木材含水率测定方法》
4.6.板材厚度（在板长范围内除去两端15mm的任意无钝棱部位检测）：板材各部厚度按各包装箱
的示意图要求，公差±2mm
4.7.板材宽度（在板长范围内除去两端15mm的任意无钝棱部位检测）：板材各部宽度尺寸按各包
装箱的示意图要求，公差为±2mm
4.8.板材长度（锯材两端面之间最短的尺寸）：各板材长度尺寸按包装箱示意图要求，公差为
±2mm
4.9.木包装箱用钉
4.9.1.用钉规格按照《木箱名称示意图》
4.9.2.用钉要求按照《木箱名称示意图》
4.9.3.制作木箱时，铁钉的位置不允许有木节、虫眼、开裂等影响坚固性的缺陷。
4.9.4.组合板不得有错钉、透钉、少钉、浮钉，钉尖未弯入板内的现象。
4.10.木包装箱包角钢带
4.10.1.包角钢带按照相应的木箱类型示意图要求
4.11.包装箱唛头
4.11.1.三防标志用黑色油漆在堵头带相应位置印制，字体清晰；三防标志下方用黑色油漆印制“空
气面”、“开箱面”（见木箱示意图）
4.12.木箱牢固性要求
4.12.1.木箱经震动试验、跌落试验、堆码试验后其变形应不影响运输和储存，内装玻璃无破损为合
格。具体试验按JC/T513-1993进行。
4.13.木箱材积
4.13.1.按GB449-84《锯材材积表》
4.13.2.锯材尺寸按GB4822.2-84《锯材检验，尺寸检量》
4.13.3.锯材材积按长方体体积公式计算：
V=L*W*T/1000000
V—锯材材积（m3）
L—锯材长度（m）
W—锯材宽度(mm)
T—锯材厚度（mm）
4.14.木包装箱内包装材料
4.14.1.木包装箱内包装材料的质量按公司内控标准，使用要求见包装工艺。
4.1
5.检验及验收规则
4.1
5.1.检验方法
a)用精度为1mm的钢卷尺对板材各部位尺寸进行检测，检测的项目有板材的板长、板
宽、板厚。
b)用精度为1mm的钢卷尺对有缺陷的地方进行检测，取最大值。
c)用精度为1mm的钢卷尺对左堵头上边缘、右堵头下边缘和右堵头上边缘、左堵头下边
缘进行检测，看对角线是否在允许误差范围内。
4.1
5.2.板材验收规格
a)组批：以同一供货单位，相同规格板材为一批。
b)板材的抽验：对同一板材进行随机抽样检验，抽取样品数量为所进货数量的10%（取整
数）。
c)判定规则：
①板材质量不符合以上任一项规定，可视该板材不合格
②样本中不合格总数≤抽样数量的15%（即合格率≥85%），则判定该批次产品合格，给
予验收；否则，判定不合格。
③对板材的材质，除外观检查外，对有疑义的送样到检测机构作理化性能检测鉴定。
4.1
5.3.木箱检验规则
a)判定规则
b)制作木箱的板材、连接件的质量符合以上规定；不符合任一要求的，则视该木箱不合
格。
c)所用板材材质疏松时，各部门进行必要的检测和评审。
d)所有成品木箱，悉数检验；对不合格箱做退箱处理，及时返修，并按相应项目登记造
册，防范未然。
e)木箱漏验率≤2%
1.范围： 适用于木包装箱制造厂制造、成品包装部验收木箱。 2.引用标准： 建材行业标准《平板玻璃木箱包装》（JC/T513－93） 出口包装用木箱要求符合SN/T0273—93《出口商品运输包装木箱检验规程》 中华人民共和国国家标准GB/T4822-1999 3.名词和术语 无 4.包装技术要求 4.1.包装箱板材要求 4.1.1.使用符合国家标准的红松木、白松木、杨木、杉木、落叶松、马尾松、紫云松、白松、榆木 及其它韧性较好板材加工，不允许用死木等劣质原木。 4.1.2.规格板的尺寸、允许偏差按《木包装箱图纸》及《木包装箱制作验收标准》 4.2.包装箱拼板要求 4.2.1.拼板尺寸公差按拼合后的整体来验收，公差为±3mm，拼板的板与板间距＜3mm 4.3.包装箱外形要求 4.3.1.整个箱体方正，美观，对角线偏差≤10mm；箱体板材颜色基本一致；板材表面洁净，不允许 附着污物。 4.4.板材品质 4.4.1.腐朽：出口箱板材不允许存在；国内箱板材允许单面存在，长度、宽度、厚度不超过构件的 1/4，腐朽的部位须有坚固性。 4.4.2.变色：出口箱板材不允许有变色；国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的 25％，其它变色不允许存在。 4.4.3.虫眼：出口箱板材上不允许存在；国内箱任意材长1m范围内不允许密集存在，直径小于 8mm的虫眼不超过10个；直径大于8mm的虫眼不允许存在；不影响构件的完整性和坚固 性。 4.4.4.裂纹：堵头、堵头带板不允许开裂（不影响外观和强度的情况下，允许表面有浅短的皲裂） 裂纹不超过板长的5%，裂纹的间距大于200mm以上；裂纹方向应与木板方向一致，其它方向裂纹不允许存在。
合肥**汽车配件有限公司木质包装箱设计方案 合肥金木香包装箱厂 2011-06-24 文件信息 一：木质包装箱设计要求 1.必须使用目前较为先进的设计平台。 2.要符合《GB/T7284-1998 包装用框架木箱》标准 3. 要符合《JCK Asia Industrial Standard包装用框架木箱亚洲统一标准 4. 要使用物理分析技术进行包装设计强度校核 5. 满足支持熟悉木箱结构的客户手工更改木箱各构件的参数
二：设计结构图 三：用料材质 1.选用承重抗震防潮木材，提供数种材质供选型 2.托盘需用螺纹钢螺丝紧固 3.铁钉需达到工业级别的日本JIS标准 4.栈板需用不锈钢钉紧固，四个菱角选用钢螺丝缝合。 5.箱体的商标和图案的喷墨清晰度达到350DPI。 木质包装箱样品：
复合板包装箱 紧凑型实木包装箱 实木框架包装箱 胶合板包装箱
家电摩托车包装箱 滑板紧固型包装箱 电梯轿底包装箱 四：验收标准 1.1.1.规格板的尺寸、允许偏差按《木包装箱图纸》及《木包装箱制作验收标准》 1.2.包装箱拼板要求 1.2.1.拼板尺寸公差按拼合后的整体来验收，公差为±3mm，拼板的板与板间距＜3mm 1.3.包装箱外形要求 1.3.1.整个箱体方正，美观，对角线偏差≤10mm；箱体板材颜色基本一致；板材表面洁净， 不允许附着污物。 1.4.板材品质 1.4.1.腐朽：出口箱板材不允许存在；国内箱板材允许单面存在，长度、宽度、厚度不超 过构件的1/4，腐朽的部位须有坚固性。
1.4. 2.变色：出口箱板材不允许有变色；国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面 面积的25％，其它变色不允许存在。 1.4.3.虫眼：出口箱板材上不允许存在；国内箱任意材长1m范围内不允许密集存在，直径 小于8mm的虫眼不超过10个；直径大于8mm的虫眼不允许存在；不影响构件的完整性和坚固性。 1.4.4.裂纹：堵头、堵头带板不允许开裂（不影响外观和强度的情况下，允许表面有浅短 的皲裂）裂纹不超过板长的5%，裂纹的间距大于200mm以上；裂纹方向应与木板方向一致，其它方向裂纹不允许存在。 1.4.5.木节：坚固木节的直径不超过板宽的20％，非坚固性木节的直径不超过板宽的10％， 任意板材长1000mm范围内允许的木节个数不超过5个（小于3mm的不计）。对于杉木，任意木材长1000mm范围内允许直径小于15mm的木节个数不超过10个。 1.4.6.弯曲：木板平直度以不影响封箱钉合，允许弯曲度不超过0.6％。 1.4.7.树皮：出口箱板材上不允许有树皮。宽度≤1/3板宽，厚≤1/4板厚，长度≤1/3板 长；同一面，两边部不允许同时存在。 1.4.8.斜纹：沿板材长度方向倾斜的长度不超过板材水平长的10% 1.4.9.材质：不允许松软、疏脆，进水、干裂。 1.5.板材绝对湿度 1.5.1.（本条中规定的含水率为木构件全截面的平均值）经过脱脂、脱水、烘干处理，出 口箱板材绝对湿度不超过20％且不低于8％，国内箱板材绝对湿度不超过25％且不低于8％。 1.5. 2.干燥锯材的各项含水率指标，均按GB1931-80《木材含水率测定方法》 1.6.板材厚度（在板长范围内除去两端15mm的任意无钝棱部位检测）：板材各部厚度按各 包装箱的示意图要求，公差±2mm 1.7.板材宽度（在板长范围内除去两端15mm的任意无钝棱部位检测）：板材各部宽度尺寸 按各包装箱的示意图要求，公差为±2mm 1.8.板材长度（锯材两端面之间最短的尺寸）：各板材长度尺寸按包装箱示意图要求，公 差为±2mm 1.9.木包装箱用钉 1.9.1.用钉规格按照《木箱名称示意图》 1.9. 2.用钉要求按照《木箱名称示意图》
1. 范围：适用于木包装箱制造厂制造、成品包装部验收木箱。 2. 引用标准：建材行业标准《平板玻璃木箱包装》（JC/T513－93）出口包装用木箱要求符合 SN/T0273—93《出口商品运输包装木箱检验规程》中华人民共和国国家标准GB/T4822-1999 3. 名词和术语 无 4. 包装技术要求 4.1. 包装箱板材要求 4.1.1. 使用符合国家标准的红松木、白松木、杨木、杉木、落叶松、马尾松、紫云松、白松、榆木及其 它韧性较好板材加工，不允许用死木等劣质原木。 4.1.2. 规格板的尺寸、允许偏差按《木包装箱图纸》及《木包装箱制作验收标准》 4.2. 包装箱拼板要求 421.拼板尺寸公差按拼合后的整体来验收，公差为土3mm拼板的板与板间距v 3mm 4.3. 包装箱外形要求 4.3.1. 整个箱体方正，美观，对角线偏差w 10mm箱体板材颜色基本一致；板材表面洁净，不允许附 着污物。 4.4. 板材品质 4.4.1. 腐朽：出口箱板材不允许存在；国内箱板材允许单面存在，长度、宽度、厚度不超过构件的 1/4 ，腐朽的部位须有坚固性。 4.4.2. 变色：出口箱板材不允许有变色；国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的 25％，其它变色不允许存在。 4.4.3. 虫眼：出口箱板材上不允许存在；国内箱任意材长1m范围内不允许密集存在，直径小于 8mm勺虫眼不超过10个；直径大于8mm勺虫眼不允许存在；不影响构件的完整性和坚固性。 4.4.4. 裂纹：堵头、堵头带板不允许开裂（不影响外观和强度的情况下，允许表面有浅短的皲裂）裂纹 不超过板长的5%裂纹的间距大于200mm以上；裂纹方向应与木板方向一致，其它方向裂纹不允许存在。 4.4. 5. 木节：坚固木节的直径不超过板宽的20％，非坚固性木节的直径不超过板宽的10％，任意 板材长1000mm?围内允许的木节个数不超过5个（小于3mm勺不计）。对于杉木，任意木
木箱国家标准 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. GB/T 12464 普通木箱包装标准规定（国家标准） 1 范围普通木箱 GB/T 12464-2016 本标准规定了普通木箱的分级、类型、基本要求、结构与尺寸、构件加工要求、试验与检验等。本标准适用于内装物质量在200 kg以下，内尺寸长、宽、高之和在2.6 m或体积1 II13以下普通木箱（以下简称木箱）的设计、生产制造与检验。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件。 GB/T 1931木材含水率测定方法 GB /T 4857（所有部分）包装运输包装件基本试验 GB/T 7284 框架木箱 GB/T 18926包装容器木构件 GB/T 20241 单板层积材
GB/T 24311组合式包装箱用胶合板 GB/T 25820 包装用钢带 YB/T 5002 -般用途圆钢钉 3分级 木箱按内装物在容器内的载荷情况和流通环境条件的不同分为两级。 一级：主要用于内装物在容器内的载荷状态为集中载荷，或流通环境复杂，转载次数多，流通过程中可能遭受到较大的外力危害时。 二级：主要用于内装物在容器内的载荷状态为均布载荷，或流通环境较好，转载次数少，流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。 4 粪型 木箱由侧面、端面、底和盖组成，木箱各部分的名称如图1所示。木箱按端板和端档结构的不同分类如表1所示，各类型木箱的结构见图2～图6。
1、标准纸箱技术参数及要求 表1 标准纸箱主要技术参数及要求
2、标准纸箱检测项目及参考标准 2.1瓦楞纸箱外观、尺寸、摇盖耐折 参考标准《GB-T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》2.2瓦楞纸板耐破强度 参考标准《GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定法》 2.3瓦楞纸板戳穿强度 参考标准《GB/T 2679.7-2005 纸板戳穿强度的测定》 2.4瓦楞纸箱空箱抗压 参考标准《GB/T 4857.4-1992 包装运输包装件压力试验方法》
3标识 3.1纸箱标识的尺寸和颜色 纸箱标识的建议为尺寸为70*50mm，颜色为黑色。 3.2纸箱标识的使用 纸箱的标识采用印刷的方式，印于包装箱断面或侧面，标识类型如表2。除此类标识以外纸箱外围不能印有其他标识。 表2 纸箱标识 序 号 标识名称标识图形含义 1向上 表明运输包装件的 正确位置是竖直向 上 2易碎 运输包装件内装易 碎品，因此搬运时应 小心轻放 3怕雨包装件怕雨淋
4胶合板木箱要求 4.1胶合板木箱外观质量要求 a.胶合板箱箱板平整、均匀一致，箱板拼接缝隙不大于2 mm。 b.胶合板箱体各立边与地面垂直、周正，包装箱合理、牢固。 4.2 胶合板木箱包装件物理力学性能要求 胶合板木箱包装件物理力学性能应满足ISTA 3E测试要求。 表3 胶合板木箱包装件物理力学性能要求 4.3胶合板木箱所配胶合板托盘的性能要求符合以下要求： 胶合板托盘外尺寸长度、宽度和高度偏差为0～3mm, 构件定位尺寸公差为±2mm, 胶合板厚度公差为±1mm。 托盘面板一般采用15mm厚胶合板（注：对于价值非常高、重量非常大的零件，如发动机，可采用18mm厚胶合板）；其余板条采用18mm*90mm胶合板；底部垫块：碎木模压90*90*76mm，数量为9。
普通木质包装箱设计及检验规范 1 范围 本规范规定了KD生产车间出口货物木质包装箱的类型、结构、尺寸等。 本规范适用于要求采用木箱包装非精密部件，可作为KD生产车间木箱包装的设计依据。 2 规范性引用文件 GB/T 12464-2002 普通木箱 3 类型 KD生产车间包装使用木箱为花格箱、胶合板封闭箱、花格与胶合板组合箱等。 4 基本要求 ，含水率不大于20%。
5其他基本要求 5.1按需方出口箱技术要求生产，满足需方出口目的国相关包装标准。供方负责实施出境货物木质包装热处理、标识并提供热处理报告单。 5.2包装箱主材尺寸：30*40、30*60、45*45、20*70、20*80、20*90，拖脚方50*80（侧围为60*100），对特殊木箱，拖脚方尺寸另行说明。木箱长度应2200-2280(mm)或等于1140（mm）。 5.3箱内零部件保护措施可采用隔板、PE袋、海绵、泡沫、衬料等。 5.4钢钉按GB/T 349 的规定，根据情况使用合适规格钢钉。 5.5钉接要求，包装箱间隔空隙要匀称适度，箱档要相互平行、垂直或对角对称。侧板箱档长度不超过内尺寸高度加上下板、档厚度。 5.6用钉长度为板厚加箱档厚加5mm-9mm，钉子钉实，钉尖盘实，要双排平行交叉布钉。上下端部的布钉位置，距端面不应大于300mm。（如图1） 5.7包装箱制作可选用花箱（如图2、3、4）、竹胶板箱、扣板箱、层板箱等。
图1 图2图3 图4
6试验与检验 6.1试验方法 6.1.1 跌落试验 按GB/T 4857.5的规定。 6.1.2堆码试验 按GB/T4857.3的规定。 6.1.3 含水率检测 按GB/T 1931规定的方法检测。 编制：审核：批准：
出口木箱包装规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
出口木箱包装规程 为加强木箱包装管理、提高包装质量、防止因包装质量问题而造成产品损失，特制定本规程。 1、进入集装箱的标准木箱必须严格按照尺寸制作，最大外形尺寸（含加固的板条）不得超过1100m*1100mm*1100mm（长×宽×高）。如无特殊要求的箱腿高一律为100mm。 2、板材采用人工胶合板等出口免熏蒸木箱材料，木箱外观无霉点。底板、侧板和加固板条板厚18mm，盖板板厚12mm，四角楞边的加固板条，宽度不小于60mm，楞边并用铁皮装订加固。 3、装箱前箱底垫一层15mm厚度珍珠棉，装箱时玻璃应放正、靠齐，且玻璃之间要垫厚度珍珠棉，要干净、整齐，并保证垫满、垫平整，玻璃装完后上面再垫一层15mm厚度珍珠棉。 4、若玻璃在箱内分两层或多层，每层之间要垫整块15mm厚度珍珠棉隔开，防止上下两层玻璃崩角或崩边。 5、必须按规定的数量装箱，不允许多装或少装，并且装完箱后数量要查对清楚，玻璃上部多余的纸要全部撕干净，便于查数，箱内不得有其他杂物。 6、钉箱时，每个钉箱部位至少钉三个钉子，呈“△”形钉牢，不准漏钉、鼓钉，箱底三条方木与板盖之间至少钉三个钉子。 7、所有出口木箱原则上均用木螺钉代替铁钉封箱。钉封木箱要注意钉子不能外露，钉后木条不能开裂，产品不能碰伤。
8、木箱含水率、静载荷堆码、跌落试验能满足SN /T 0273-2002《进出口商品运输包装木箱检验检疫规程》的要求。 9、封箱后在木箱统一位置粘贴规格书，内容包含品名、型号、数量、堆码极限等信息。
木包装箱的标准 木质包装透视木盒的设备可清晰看到被盖物体的大小花纹点数及方向无需加工直接穿透。木制酒盒包装也出现了木质材料包装、金属包装等其他包装形式，但纸质材料、纸酒盒仍然是主流，也是发展方向，并且还会进一步扩大。木包装箱的标准都有哪些呢？木包装箱适用于哪些产品？ 木包装箱的环保标准 板材大致可分为密度板、刨花板、饰面板、木工板、胶合板、三聚氰胺板、集成材、欧松板、无甲醛秸秆板等9种类型，但是由于家庭要求的不同，目前市场上常用的板材主要是木工板、集成材（指接板），以及少量的三聚氰胺板、饰面板（模压板）、密度板、刨花板、饰面板和胶合板.。 1：集成材（指接板）：又称胶合板，市场常见的是用杨木或杉木采用指接、切口接等方式拼接起来的板材，采用直接的也称作指接板。 规格：厚度一般是18mm ，也有16mm 的。环保级别：大品牌常见E1 、
E0、零甲醛；小品牌也有E2级板材。 2：木工板：学名细木工板。有两片单板中间粘压拼接木板而成。由厚度相同、长度不一的木条平行排列，并紧密拼接而成，一般为五层结构。 规格：厚度大约从1.2CM-2.5CM不等，环保级别：大品牌常见E1、E0、零甲醛；小品牌也有E2级板材。 3：饰面板：也叫贴面板、三夹板，它是用天然木材刨切或旋切成厚0.2—1mm的薄片，经拼花后粘贴在胶合板、纤维板、刨花板等基材上制成。这种材料纹理清晰、色泽自然，是一种较特殊的装饰材料。 规格：一般是2.6—3mm，环保级别：E1、E2较为常见。 4：刨花板：又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。 规格：刨花板按产品密度分：低密度（0.25~0.45克/cm3）、中密度（0.55~0.70克/cm3）和高密度（0.75~1.3克/cm3）3种。刨花板的规格多，以19毫米为标准厚度，常用厚度为13、16、19毫米3种。 适用产品：怕磕碰、怕挤压等金属零件、电气设备、陶瓷等。木制工艺品以其柔和温馨的色泽、行云流水般的木纹而受到人们喜爱，这是其他材质如：石材、金属等不能相比的特质。 南京东江塑料包装有限公司是集木材加工，木包装产品设计、生产于一体的综合性木包装企业。我厂拥有一大批经验丰富的技术人员，采用质优的木材，根据客户的要求定制各种木包装箱、木托盘等木包装产品。
产品包装设计及检验规 1 目的 为了规公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规。精品文档，超值下载 2 围 本规适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规。本规规定了我公司产品包装中的类型，结构，尺寸等。 3 类型 我公司包装箱结构为胶合板封闭箱。 4 容 4.1 木箱基本要求 4.1.1 外观 整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。 木箱外侧所印字迹清晰，有轻放标识 4.1.2 基本功能要求。 在合理吊装和运输的过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎，应能保证部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。 4.1.3 木材要求 以落叶松、松木、冷杉，云杉、榆木为主，也可使用强度相同或更大的材种。同一个箱子需选用无明显色差的材料。 4.1.3.1 含水率 木材要求干燥。 4.1.3.2 木材体积 木材在扣除各种缺陷后，各构件应保证其体积和所要求体积一致。 4.1.3.3 不允许的缺陷 4.1.3.3.1 木方不能有树皮。 4.1.3.3.2 木方上有3cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷（已修补者除外）。
4.2 包装准备 4.2.1 产品准备: 产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关包装后方可进行外包装，并贴有合格标识。 4.2.2 材料准备:根据产品的特点和储运条件，选择适当的外包装材料保证产品完整不受损坏。 4.2.3技术文件准备：产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等。
4.3 装箱 装箱前——产品装箱前确保外表面干净，无污痕，无斑迹，发货要求，装箱前、用塑料缠绕薄膜或塑料袋包装，尽量保证无空气进入产品部，防止污损； 箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。 4.4 封箱 各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果。 4.5 贴纸 正面：包装标识，公司标识；背面：包装标识，公司标识；侧面为装箱号。其中包装标识是用模板喷漆。 4.6 产品固定要求： 4.6.1 产品应垫稳，卡牢，固定在包装箱。 4.6.2 产品固定方法： 4.6.2.1 通过定位木方将产品在木箱定位卡牢，防止前后左右移动，并用压条将产品压牢，防止上下跳动。 4.6.2.2 当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条，螺栓固定在箱子底座上。 4.6.2.3.包装箱产品重心应靠中，靠下，产品重心偏高时应尽量将产品放倒，采用卧式包装。 4.6.2.4.产品与箱体壁之间应有间隙，间隙距离一般不小于25mm。 4.6.2.5在同一包装箱，原则上只能装同种同一规格的产品，不同种，不同规格的产品如需混装，则在包装清单中详细说明。 4.7 防护要求 4.7.1 防雨 1．凡需防雨的产品，应在包装箱衬以防水材料，如塑料薄膜，塑料复合纸等； 2．有防雨，防潮纸衬垫，也可将产品装入塑料袋。 4.7.2 防潮 凡需防潮的产品，应用防潮材料（如塑料薄膜袋）制成容器进行密封包装，在封装之前将装入干燥剂（如硅胶等）的布袋放到容器，经封口后，再进行外包装；
木箱包装设计及检验规范 1 范围 本规范规定了我厂木箱包装中的类型，结构，尺寸等。 本规范适用于要求采用木箱包装非精密部件，可作为我厂木箱包装设计的依据。 2 规范性引用文件 GB/T 349 一般用途圆钢钉 GB/T 1931 木材含水率测定方法 GB/T 7284-1998 框架木箱 3 类型 我厂包装用木箱结构为胶合板封闭箱。 4 基本要求 4.1 外观 整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。 木箱外侧所印字迹清晰，有轻放标识。 4.2 基本功能要求。 在合理吊装和运输的过程中，木箱应该保证不开裂、不破碎，应能保证内部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。 4.3 木材要求 以落叶松、松木、冷杉，云杉、榆木为主，也可使用强度相同或更大的材种。 同一个箱子需选用无明显色差的材料。 4.3.1 含水率 木材要求干燥。 4.3.2 木材体积 木材在扣除各种缺陷后，各构件应保证其体积和所要求体积一致。 4.3.3 不允许的缺陷 4.3.3.1 木方不能有树皮。 4.3.3.2 木方上有 3 cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷（已修补者除外）。 4.3.3.3 有超过宽度或长度方向长度 1/5 以上尺寸裂纹及腐朽、变形等缺陷（已修补者除外）。 4.3.3.4 底座各受力构件及顶盖横梁等受力构件的纹理倾斜度不得超过1/5 。 4.3.4 尺寸偏差 木箱用木构件宽度与厚度的尺寸偏差按表 1 的规定。 表1 木构件宽度与厚度的尺寸偏差 尺寸范围(mm) 偏差 ≤10±1 ＞10～40±2 ＞40～100 ±3 ＞100±4
4.4 胶合板 4.4.1 应选用质量比较好的胶合板。 4.4.2 胶合板不应有明显影响外观的鼓泡、开胶起皮和翘曲等问题。 4.5 框架木箱尺寸的表示方法 框架木箱的尺寸用内尺寸或外尺寸表示，其中对内尺寸的规定如下： 长：端面立柱内面之间的距离； 宽：侧面立柱内面之间的距离； 高：侧面上、下框木外缘之间的距离。 4.6 间隙 一般情况下，框架木箱长度和宽度内尺寸应分别保证与被包装产品最大长度和宽度尺寸单侧 50±8 mm 以上间隙，高度内尺寸应保证比被包装产品最大高度尺寸大 50±8 mm 。 5 结构与尺寸 5.1 底座 5.1.1 结构 底座由滑木、枕木、底板组成，如图1所示。 在对底座构件性能和外观的要求中，滑木要求最高，枕木其次，底板要求最低。 图1 底座结构示意图（底板兼枕木） 5.1.2 滑木 5.1.2.1 滑木尺寸按表 2 规定。 5.1.2.2 滑木应在允许存在如下缺陷的前提下保证方正平整：钝棱最严重部分的缺角宽度不超过材宽 的30％，高度不超过材厚1/3，如图 3 所示；缺陷在中部时，扣除这些缺陷的大小,所剩尺寸仍应等于我司要求的尺寸。钝棱允许长度为木方长度的 20％，钝棱角允许数量为每个木方2个或者以下且不能再同一端位置。 5.1.2.3 滑木的钝棱面不应置于木箱两端面的外观面，同时应尽量避免出现在木箱前后两侧面。
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.doczj.com/doc/4f2754538.html,）木包装箱的标准及分类 变宝网10月31日讯 木包装箱是用于包装的箱子，之所以用于包装，是因为木箱坚固、防潮等优点，木包装箱主要用于物流行业，下面就简单介绍一下木包装箱。 一、木包装箱的环保标准 板材大致可分为密度板、刨花板、饰面板、木工板、胶合板、三聚氰胺板、集成材、欧松板、无甲醛秸秆板等9种类型，但是由于家庭要求的不同，目前市场上常用的板材主要是木工板、集成材（指接板），以及少量的三聚氰胺板、饰面板（模压板）、密度板、刨花板、饰面板和胶合板. 1：集成材（指接板）：又称胶合板，市场常见的是用杨木或杉木采用指接、切口接等方式拼接起来的板材，采用直接的也称作指接板。 规格：厚度一般是18mm，也有16mm的。环保级别：大品牌常见E1、E0、零甲醛；小品牌也有E2级板材。 2：木工板：学名细木工板。有两片单板中间粘压拼接木板而成。由厚度相同、长度不一的木条平行排列，并紧密拼接而成，一般为五层结构。 规格：厚度大约从1.2CM-2.5CM不等，环保级别：大品牌常见E1、E0、零甲醛；小品牌也有E2级板材。 3：饰面板：也叫贴面板、三夹板，它是用天然木材刨切或旋切成厚0.2—1mm 的薄片，经拼花后粘贴在胶合板、纤维板、刨花板等基材上制成。这种材料纹理清晰、色泽自然，是一种较高级的装饰材料。
规格：一般是2.6—3mm，环保级别：E1、E2较为常见。 4：刨花板：又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。 规格：刨花板按产品密度分：低密度（0.25~0.45克/cm3）、中密度（0.55~0.70克/cm3）和高密度（0.75~1.3克/cm3）3种。刨花板的规格多，以19毫米为标准厚度，常用厚度为13、16、19毫米3种。 环保级别：E1、E2较为常见。 5：三聚氰胺板：全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸市面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。 规格：厚度16-20mm ；环保级别：E1、E2较为常见。 6：密度板：也称纤维板，是人造板或者说是复合板的一种。它是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。 规格：一般厚度从8—25mm，因为品牌的不同规格上也略有差异。环保级别：E1、E2、E0均有 7：胶合板：也称夹板，行内俗称细芯板。由三层或多层1mm厚的单板或薄板胶粘热压制而成。由原木旋切成单板或木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄板材，三合、五合、七合等奇数层胶合板。 规格：夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格（1厘即为1mm），有21厘和25厘。环保级别：E1、E2较为常见。
木箱厂家厂家 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 木箱，用木材、竹材或木质混合材料制成的木质直方体包装容器。是木箱是最古老的包装容 器也是一种重要的运输包装容器之一，它以其制作简单、强度高、就地取材、耐久性好、有 一定的弹性、能承受冲击和振动、价格也比较便宜等特点在箱包发展史里具有举足轻重的作 用。 深圳迪尔发木箱供应链是【深圳迪尔发物流有限公司】旗下的木箱包装公司。主要提供木箱 丈量，设计，定制，上门打包服务。我们的产品有：出口木箱、免检木箱、熏蒸消毒木箱、 免熏蒸木箱、真空木箱、防震木箱、防潮木箱、设备木箱、钢带木箱。迪尔发木箱包装供应 链——值得信赖！深圳，东莞，惠州，广州均有——迪尔发木箱供应链、迪尔发物流公司、 迪尔发吊装搬迁公司、迪尔发出口贸易公司。业务范围护盖整个珠三角地区，实现全产业链 五星级服务，是木箱包转、吊装搬迁、货物仓储、物流运输首选型企业。 东莞市兴荣韬包装有限公司是一家民营加工企业，是经过了ISO9000-2008国际质量认证 和国家相关部门批准注册的企业。主要生产加工各种木制品:如包装箱、托盘、各种规格木 材、木制工艺品及柴火供应等，是一家集合生产销售为一体的独资企业。 深圳市永盛隆木业有限公司主要业务有：木箱、出口环保木箱、出口胶合板木箱、钢带木箱 （符合欧美各国进出口检疫要求），制作木制包装箱，无变形、无树皮、无虫眼、无发霉、 无破裂等现象。本厂有各种木材的处理技术，根据客户的需要进行木材的干燥、等处理，欧 美各国进出口检疫要求。
包装箱的四种分类 来源：青岛泽翔木业包装箱从很久以前就已经成为物流产业的支柱型。而且随着社会的快速发展，包装箱的种类也慢慢变多了，不同种类的包装箱它们的特点也是不一样的，下面就为大家简单介绍一下。 (1)普通木箱 普通木箱就是用包装箱板、箱档等构件制成的木箱，封闭木箱和其他木箱的主要区别在于它是全封闭的.适用于有防锈、防霉、防潮要求的危险品。适用危险品有铝粉、氯酸钡、硝酸铅等。 (2)胶合板箱 胶合板箱是用木材作箱档，用胶合板作箱面制成的木箱。胶合板箱由于装箱的灵活性、对装载物的适应性和重复使用性，被运用于机械、化工、电子、五金以及其他领域。含有箱板和固紧连接件，并且箱板通过固紧连接件构成相邻箱板相互垂直的包装箱，在每一个箱板外表面四周边缘分别固定有一定数量的钢卡钉连接件，相邻箱板上的钢卡钉连接件分别穿过位于该相邻箱板垂直交接处的角钢形连接件上设有的长条孔，并且其端部反向折弯固定，使相邻箱板垂直固定连接，并构成包装箱。 (3)木条箱 木条箱是一种大型木箱,可以分为内框式,外框式.内框架木箱是框架构件在箱板的内侧，适用于一般内装物;外框架木箱是框架结构在箱板的外侧，适用于在长度方向上为整体，并且有足够刚性的内装物。其设计的基本规定考虑的是通常预想到的运输、装卸及保管等流通条件.框架木箱主要用于种木箱主要用来包装大型的机械产品，也可以用来集装小件货物种木箱主要用来包装大型的机械产品，也可以用来集装小件货物 (4)扣件包装箱 扣件包装箱(无钉箱)系采用镀锌钢带结合舌型锁扣的特殊结构,将六个胶合板面板组合而成,可折叠、可拆装的胶合板包装箱,连接件为可冲压级冷轧镀锌钢带及舌型扣件,采用的板材是人工复合而成的多层胶合板制作的。产品使用广泛，可给企业节约很多成本。
制作木包装箱厂员工岗位职责第1篇：注塑厂员工岗位职责[材料]注塑厂员工岗位职责 成品周转员 ①负责收集转运机台生产成品至QC区，并与机台作业员交接移转数量。 ②运送包装物，监督作业员按作业指导书的要求包装。 ③负责车间主通道的整理、整顿工作。 ④替换机台人员的用餐。 ⑤完成上级交代的各种事项 清洁工 ①负责厂部办公室的清扫、清洁、茶水供应。 ②负责作业现场的清扫、清洁。 ③负责生活设施区域的清扫、清洁。 ⑤负责QC区域的清扫、清洁工作。 ④集中收、存、放废弃物品。 ⑤负责整个工厂的茶水供应。 ⑥替换机台作业员的用餐。 物料组长 ①制定用料计划，负责物料的领用，并对领用物料数量、型号、品质、包装进行核对。 ②根据生产要求提前备料满足生产要求。 ③督促破碎工对二次料的回收，合理利用的速度、质量。 ④计划、指导配色人员的合理作业，充分合理利用二次料。
⑤分派、指定供料人员，对开机机台准确、及时供料，并回收二次料。 ⑥教育，督促指导班组人员佩带安全装置，按安全作业规程操作。 ⑦对新色样、材料的试制，进行全程跟踪，制定并呈报一手资料予已存档。 ⑧负责监控材料使用，做好物控工作。 ⑨负责组织调配安排班组人员替换机台作业员的用餐。 ⑩负责考核破碎工，拌料工、供料工的工作绩效。 破碎工 ①负责将回收物料进行分材质、分颜色，进行破碎。 ②将破碎物料进行包装并予以明确标示。 ③安全、熟练操作破碎机台。 ④进行破碎机台的日常保养及场地5S工作。 ⑤拒收并呈报因工艺问题造成的无法破碎的料巴。 ⑥替换机台作业员用餐。 配色工 ①安全熟练操作拌料机台。 ②严格安全按照材料的配比进行。 ③严格按照作业指导书规定的程序操作。 ④将配好的物料，标识清楚，按类存放。 ⑤珍惜、爱护材料、杜绝浪费。 ⑥做好机台日常保养及场地5S工作。
本文摘自再生资源回收 木包装箱的标准及分类 变宝网10月31日讯 木包装箱是用于包装的箱子，之所以用于包装，是因为木箱坚固、防潮等优点，木包装箱主要用于物流行业，下面就简单介绍一下木包装箱。 一、木包装箱的环保标准 板材大致可分为密度板、刨花板、饰面板、木工板、胶合板、三聚氰胺板、集成材、欧松板、无甲醛秸秆板等9种类型，但是由于家庭要求的不同，目前市场上常用的板材主要是木工板、集成材（指接板），以及少量的三聚氰胺板、饰面板（模压板）、密度板、刨花板、饰面板和胶合板. 1：集成材（指接板）：又称胶合板，市场常见的是用杨木或杉木采用指接、切口接等方式拼接起来的板材，采用直接的也称作指接板。 规格：厚度一般是18mm，也有16mm的。环保级别：大品牌常见E1、E0、零甲醛；小品牌也有E2级板材。 2：木工板：学名细木工板。有两片单板中间粘压拼接木板而成。由厚度相同、长度不一的木条平行排列，并紧密拼接而成，一般为五层结构。 规格：厚度大约从1.2CM-2.5CM不等，环保级别：大品牌常见E1、E0、零甲醛；小品牌也有E2级板材。 3：饰面板：也叫贴面板、三夹板，它是用天然木材刨切或旋切成厚0.2—1mm 的薄片，经拼花后粘贴在胶合板、纤维板、刨花板等基材上制成。这种材料纹理清晰、色泽自然，是一种较高级的装饰材料。 规格：一般是2.6—3mm，环保级别：E1、E2较为常见。
4：刨花板：又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。 规格：刨花板按产品密度分：低密度（0.25~0.45克/cm3）、中密度（0.55~0.70克/cm3）和高密度（0.75~1.3克/cm3）3种。刨花板的规格多，以19毫米为标准厚度，常用厚度为13、16、19毫米3种。 环保级别：E1、E2较为常见。 5：三聚氰胺板：全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸市面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。 规格：厚度16-20mm ；环保级别：E1、E2较为常见。 6：密度板：也称纤维板，是人造板或者说是复合板的一种。它是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。 规格：一般厚度从8—25mm，因为品牌的不同规格上也略有差异。环保级别：E1、E2、E0均有 7：胶合板：也称夹板，行内俗称细芯板。由三层或多层1mm厚的单板或薄板胶粘热压制而成。由原木旋切成单板或木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄板材，三合、五合、七合等奇数层胶合板。 规格：夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格（1厘即为1mm），有21厘和25厘。环保级别：E1、E2较为常见。 二、木包装箱的分类 框架木箱 框架木箱是一种大型木箱,可以分为内框式,外框式.内框架木箱是框架构件 在箱板的内侧，适用于一般内装物;外框架木箱是框架结构在箱板的外侧，适用
自制简易包装箱 纸箱制作方法全攻略之一------普通箱的制作 产品外包装是交易过程的重要环节，好的包装不仅能在运输途中很好地保护好产品，还能体现出你对顾客的重视，赢得顾客的心。产品运输的保护，尤其对于体积、质量比较大的产品，用到最多的就是纸箱。今天我就充当一回“专家”，利用平时工作中积累的经验，教大家如何自己动手做包装纸箱。一般外包装纸箱可以分为侧封箱、中封箱、普通箱、天地盒等不同类型，不同重量、体积的产品，需要用到不同类型的纸箱。今天先教大家如何制作普通箱，平时大家如果需要包装产品而一时找不到合适的纸箱，可以自己试着动手做一个。 普通箱是从两端头开口的纸箱，普通箱比较适合于长、宽、高尺寸比较接近尤其是高度比较大一些的产品。普通箱在日常生活中使用的非常多。下面逐一介绍制作步骤。如有文字描述不清楚的，请大家对照相应的图片。 一、工具及材料准备 材料：五层瓦楞纸板（如果没有合适纸板，平时家里购买了大宗东西空余的包装盒，将其平展开来，只要尺寸、厚度合适即可） 工具：卷尺、美工刀、胶带、长直尺（没有直尺可用长木条等代替，只要直的就行，长度要够） 二、确定待包装产品的尺寸 产品的尺寸直接决定外包装箱的大小，其准确度非常重要。用卷尺将产品的长、宽、高精确地测量出来，并记录到纸上，对于外形不规则的物品，一定要选取最大点进行测量。对
于易碎、易变形的产品，如果需要用到辅助包材（如泡沫、珍珠棉、气泡袋等）加强包装的，要将辅助包材的尺寸也计算到产品尺寸里面。 三、确定纸板的尺寸 确认好产品尺寸后，接下来重要的一步就是要根据产品的尺寸来确认用来做纸箱的纸板的大小。大家知道，一个长方体或正方体的纸箱，其平铺开来就是一张矩形的纸板，矩形纸板的长度就是纸箱的（长+宽）x 2，纸板的宽度就是纸箱的宽+高。下面我就以包装一个尺寸是29cmL*19cmW*29cmH的产品为例来说明如何确定纸板的大小。产品的尺寸是29*19*29cm，如果纸箱完全按照产品的尺寸来定长、宽、高，在由纸板折为纸箱时，纸板往里收，会占去一些纸箱的可用空间，会导致包装偏紧或无法包下产品。因此我们需要将产品的长宽高适当放大一些来保证纸箱的内部空间足够包下产品。如果用的是5mm厚的纸板，一般我们需要将长宽高分别加大1cm，那么我们需要的尺寸就变成了30*20*30cm，这就是所谓的压线尺寸（注意这并非最终的外包装尺寸）。纸板的长度是（长+宽）x 2，在这里也就是（30+20）*2=100cm，纸箱在折起来时需要有一个接合部分，这个接合部分大家可以根据需要来定尺寸，一般5cm左右即可，最终需要的长度就是100+5=105cm；纸板的宽度是宽+高，也就是20+30=50cm；下面是纸板平铺的示意图，大家在定好纸板的尺寸后，也可以在纸上画出一个这样的简图来，标上相应的尺寸，方便后面的制作。 大家从图中可以看到长和宽的尺寸是间隔开来标的，因为纸箱相同大小的两个面是相对的。另外大家可以看到宽度的标识，将20cm分成了两个10cm放在两边，这是因为普通箱是在上下两端开口部分由两边往中间封口，大家在下面的制作过程中可以看得很清楚，这里不再细述。 四、裁切纸板 将准备好的纸板平铺在地板上，用卷尺量出需要的长度，并用笔划出记号，注意一定要选取两个点，因为两点才成直线。标记好两个点后，移去卷尺，用直尺或者其它直的工具沿着两个点的方向压住纸板，美工刀沿着直尺往下划割纸板，注意刀身不要伸出太多，刀刃与纸板间的角度不要太大，用刀刃平顺地沿直尺一划到底，力稍大一些，最好一次性将纸板划断。
1主题内容与适用范围 本文件规定低压成套开关设备、交流低压开关柜（箱）、配电箱、照明箱，无功功率补偿装置装箱材料、包装箱、装箱要求、箱面标志和运输与贮存等方面应遵守的基本原则，方法及要求。 本文件适用于低压成套开关设备、交流低压开关柜（箱）、配电箱、照明箱，无功功率补偿装置出厂时产品的包装与运输。 2引用标准 GB191一2000包装储运图示标志 G B7251."1－2005低压成套开关设备和控制设备第1部分： 型式试验和部分型式试验成套设备 GB/ T13384－1992机电产品包装通用技术条件 GB/ T13385－1992包装图样要求 3制箱材料 3.1木材 3. 1."1制箱木材主要选用马尾松、落叶松、紫云杉及其它杂木，也可根据木材资源情况选用。 3. 1."2木材不宜带有使箱体强度受到削弱或易造成包装破裂的各种缺陷，滑木枕木及框架应采用一级木材，顶板、底板、箱体可采用二级木材。 3.
1."3木材含水率不宜超过20%。 3.2其它材料 3. 2."1密封箱板可采用普通木质纤维板，胶合板成竹质层胶合板。 3. 2."2滑木、枕木可采用菱镁混凝土或其它材料。 4包装箱 4.1总则 4. 1."1包装箱应有足够的强度，在正常储运条件下，确保产品的安全及完整无损。 4. 1."2包装箱的体积应尽可能地缩小，其外廊尺寸应符合运输部门及有关标准的规定。 4. 1."3应有防雨、防霉、防震措施，自发货之日起，应保证在一年内不致因包装不善而造成产品锈蚀、长霉、损坏和包装箱体自散户漏丢件等缺陷。 4.2包装箱的形式及结构 4. 2."1包装箱主要采用滑木、普通封闭箱见图1，也可采用滑木框架封闭箱。图1 4.
包装箱技术要求 一、木箱 1、包装箱主要采用滑木、普通封闭箱, 也可采用滑木框架封闭箱；对于体积小 ,重 量较轻的零部件，可采用普通木箱单独进行包装； 2、箱板宽度不小于60mm，厚度不小于15mm；采用复合胶木板时，必须用木板框架做 骨架，复合木板厚度不小于4mm； 3、木箱按产品重量、箱体大小选择适当的箱档、氧化钢带等加固箱体。箱档宽度不小 于60mm，厚度不小于20。并在箱档结合处采用包棱角铁等加固； 4、箱板用钢钉长度按箱板厚度的 3 倍左右选取 : 布钉采用波浪形式 , 从外向里 , 并将凸出板面的钉尖打弯紧贴箱板。 二、瓦楞纸箱 1、瓦楞纸箱 ( 包括钙塑瓦楞纸箱)采用折合式或板式包装方式。包装应视产品体积和 重量分别采用普通纸箱和滑木瓦楞纸箱形式； 2、板式包装用瓦楞纸板较厚时 , 应进行倒角。倒角按 : 板厚× 45°倒角； 3、瓦楞纸箱各角都应采用包角加固方式 , 用于加固的包棱角铁间距应小于 200mm； 4、封箱后应采用塑料捆扎带或氧化钢带等捆扎 , 塑料捆扎带宽度应不小于 14mm 。 捆扎时应使塑料带或钢带紧捆在纸箱上 , 同时采用相应措施避免其切入纸板而损坏纸箱； 5、箱顶盖应进行加固 , 用于加固的材料采用木质并做成框架形式。 三、滑木 1、滑木尺寸应根据被包装产品大小和搬运方式而定。用于义车搬运时 , 应保证叉车 的作业高度； 2、滑木一般应均匀排布 , 但对底板兼枕木的形式 , 若内装产品需用螺栓固定在滑 水上 , 滑水的位置应与产品底部固定螺栓孔位置一致； 3、滑木的中心间隔一般不大于 1200m, 需用叉车沿横向进叉装卸时 , 滑木的中心间 隔不大于 1000mm, 超过规定的间隔时 , 中间要加相同截面尺寸的滑木； 4、滑木应尽量采用一根整木 , 若长度不够时 , 可以对接，但对接的位置不能在长度 的中心处, 而且各滑木的对接位置应错开； 5、产品用螺栓固定在滑木上时 , 螺栓头部应深入滑木内, 滑木端一般不应长出箱
木箱包装技术协议11-16 NO:经供需双方友好协商，就出口木箱包装有关事宜达成如下技术协议。 1、技术要求 规范性引用文件 国家《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92及相关包装标准和对外工程合同对包装的要求设计和制作，包装的尺寸分别按GB/T4892-1996《硬质直方体运输包装尺寸系列》、GB/T13201-91《圆柱体运输包装尺寸系列》、GB/T7284-1998 《框架木箱》和GB/T16471-1996《运输包装件尺寸界限》设计和制作。 基本要求 外观 整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。木箱外侧所印字迹清晰，有包装标志。 基本功能要求 在合理吊装和运输过程中，木箱应该包装不开裂、不破碎，应能保证内部设备的完好无损，设备外表面无碰伤、损伤。 木材要求 以落叶松、松木、冷杉、云杉、榆木为主，也可以使用强度相同或更大的材种。同一个箱子需选用无明显色差的材料。 含水量 木材要求干燥。 不允许的缺陷 木方不能有树皮；木方上不能有3CM以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷（已修补者除外）；不能有超过宽度或长度方向长度1/5以上尺寸裂纹及腐朽、变形等缺陷（已修补者除外）；底座各受力构件及顶盖横梁等受力构件的纹理倾斜度不得超过1/5. 包装要求 木箱必须是经过熏蒸或热处理等除害方式后的原木锯成的木板和方木拼做的。箱板厚度、箱内框架用料及结构，须根据设备的特性和重量设计，确保木箱强度和装卸安全。包装符合SEI标准和4C标准。木箱包装具体要求如下： 框架固定：箱内衬以木质框架对包装箱进行加固和对设备进行固定，防止运输过程中设备来回蹿动碰撞或装卸过程中堆码挤压而造成设备损坏。内置实木框架采用不小于5CM×5CM方木，长度根据包装木箱尺寸确定。所有木箱以钉子和螺栓固定，并用纤维打包带打包好。