第八章零件的常用表达方法
教学目标
1.掌握各种视图，剖视图、断面图的画
法、标注方法和适用范围；
2.熟悉局部放大图、常用的简化画法；
§8.1 视 图
一、基本视图
视图主要用于表达物体的外部结构和形状。种类:基本视图、向视图、局部视图和斜视图 。
右视图 后视图 仰视图 从右向左投影
从下向上投影 从后向前投影
左视图 主视图 俯视图 从左向右投影 从上向下投影 从前向后投影 六个基本视图 :
1.形成:
§8.1 视图⒉六个投影面的展开
仰视
主视
俯视
§8.1 视图3.视图的配置关系
§8.1 视 图
4.六面视图的投影对应关系
远离主视图的 一边是物体的前面。
长
高
上 下
左
右
后
右 左
度量对应关系：仍遵守“三等”规律。
方位对应关系： 主视
俯视
仰视
左视
右视 后视
长
二、向视图
可以自由配置的视图。
C
D D
B
B
C
自由配置
E E
F
F
按基本位置配置
※表示投射方向的箭头尽可能配置在主视图上，只是 表示后视投射方向的箭头才配置在其它视图上。
※标注：在向视图的上方标注“大写字母” ；在相应 视图的附近用箭头指明投射方向，并标注相同的字母。
三、局部视图
局部视图是将物体的某一部分向基本投影面投
射所得的视图。
B
A A
B
注意事项：
?用带字母的箭头指明要表达的部位和投射方向，并注明视图名称。
?局部视图的范围用波浪线表示。当表示的局部结构是完整的且外轮廓封闭时，波浪线可省略。?局部视图可按基本视图的配置形式配置，也可按向视图的配置形式配置。
四、斜视图
问题：当物体的表面与投影面成倾斜位置时，其投影不A
V
解决方法：
★增设一个与倾斜
表面平行的辅助
投影面。
★将倾斜部分向辅
助投影面投射。
H
斜视图是物体向不平行于基本投影面的平面投射所得的视图。
斜视图的画法：
A
A
A
字母靠近箭头端，
符号方向与旋转 方向一致。
画斜视图的注意事项：
? 斜视图通常按投射方向配置和标注。
? 允许将斜视图旋转配置，但需在斜视图上方注明。
? 斜视图的断裂边界用波浪线或双折线表示。 只画出机件倾斜部分的实形
问题：当机件的内部形状较复杂时，视图上将出现许多虚线，不便于看图和标注尺寸。
解决办法？采用剖视图
一、剖视图的概念
⒈剖视图的形成
假想用一剖
切面将机件剖开，
移去剖切面和观
察者之间的部分，
将其余部分向投
影面投射，并在
剖面区域内画上
剖面符号。
剖
确定剖切面的位置
一般常用平面作为剖切面。为了表达物体内部的真实形状，剖切平面一般应通过物体内部结构的对称平面或孔的轴线，并平行或垂直于某一投影面。
移将处于观察者与剖切面之间的部分形体移去
剖切平面剖切到的物体断面轮廓和其后面的可见画
轮廓线，都用粗实线画出。
在剖切面切到的断面轮廓内画出剖面符号
剖面区域（剖切面与物体接触的部分）
大写字母标注剖视图名称（A-A）
标
在相应视图画剖切符号（粗实线）
2.剖视图的画图步骤
?确定剖切面的位置
?想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分投射时可看到？
?在剖面区域内画上剖面符号。
3.剖视图的标注
② 剖切符号
③ 剖视图的名称。
① 剖切线
A A －A
A
指示剖切面的位置(细单点长画线)。一般情况下可省略。
表示剖切面起始终止和转折位置及投射方向。 ◆ 剖视图按基本视图关系配置时，可省略箭头。
◆ 当单一剖切面通过机件的对称（或基本对称）平面， 且剖视图按基本视图关系配置时，可不标注。
下列情况可省略标注：
4. 画剖视图的注意事项
① 剖切是一种假想，其它视图仍应完整画出，并 可取剖视。
② 剖切面后方的可见部分要全部画出。
A －A
A A
B －B
B B
C －C
C
C
③在剖视图上已经表达清楚的结构,在其它视图上
此部分结构的投影为虚线时,其虚线省略不画。
④不需在剖面区域中表示材料的类别时，剖面符号可采用通用剖面线表示。通用剖面线为细实线，最好与图形的主要轮廓或剖面区域的对称线成45°角；同一物体的各个剖面区域，其剖面线画法应一致。
当画出的剖面线与图形的主要该图形的剖面线应画成与水平成30°或60°角，但其倾斜方向与其他图形的剖面线一致。
A
A
30 A－A
二、剖视的种类及适用条件
剖视图全剖视图半剖视图局部剖视图
1. 全剖视图
用剖切面将物体完全剖开后所得的剖视图称为全剖视图。
适用范围：
外形较简单，内形较复杂，重点表达内形。
机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它 1.轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。 如图中所示的表面粗糙度为的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、和等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件
这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
零件的表达方法 要求：对零件视图的要求是所选方案最终能完整、清晰、简洁地表达出零件首先要解决两个主要问题。一是如何选择主视图；二是对于不同结构形状的零件怎样确定其基本视图数量及采用何种视图表达（视图、剖视图、剖面图）。 确定视图表达方案的一般步骤： 首先——选择零件的住视图； 然后——确定基本视图数目； 最后——根据其结构形状特点、灵活选用剖视、剖面、辅助视图等所需的表达方法。 注意：在确定零件表达方案时所采用的一些表达方法，都各应有明确的目的，且各有侧重，即可免去不必要的重复，也避免表达得不完整、清晰。 一、零件主视图的选择 主视图是一组图形的核心，确定零件表达方案，应首先合理选择主视图。选择主视图应考虑以下原则： 1．表达形状特征原则 （1）住视图应能较多地反映出零件结构形状特征； （2）构成零件的各部分相对位置； （3）兼顾到该零件其他视图表达有利。 2．加工位置原则和工作位置原则 （1）对轴、套、盘等回转体，常采用加工位置（摆放）； （2）对钩、支架、箱体等，常多选用工作位置（摆放）。 二、其它视图的选择 其他视图的选择，应在能清楚表达零件结构、尺寸和部分相互关系的前提下，视图的数量要尽量少，以便于绘图和看图。 在主视图选择后，零件的主要形状应尽量用基本视图表达，这样一来不仅突出了零件的主题，同时还易于建立零件的整体概念。由于主要形状和细部结构的联系较多，因此一些细部结构也可附带表达清楚。对于基本试图中尚未表达清楚的结构，可选用局部试图、剖视等图形表达。 （结合图例讲解） 三、典型零件表达方案的选择举例 1．轴套类零件 轴：一般是用来支承零件和传递动力的零件。 套：一般是装在轴上，起轴向定位、传动或连接等作用。 这类零件形状的主体部分是同轴回转体，它们一般只用一个基本视图，再视其细节部分的具体结构，附加一些剖面图或其它表达方法即可。详见P160。 2．盘盖类零件 作用：这类零件一般装在箱体的两端支承孔中，起支承传动轴和密封作用，或通过其使