包材开发流程
适用范围：
1，本流程适用于系列新品，新单品之包材开发。
2，本流程适用于产品类赠品之包材开发。
3，本流程适用于老品改造之新包材开发。
定义：1：小型项目定义：运用现有内包材，不涉及新包材的开发。老品及老系列改造添加。课程化套盒内包装，福利装等非销售型项目。
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标示1---PET ，中文名称聚乙烯对苯二甲酸脂，它在国际材质标示编号上是一号材质。它的主要特性就是气密性高、耐压强度好，阻水性高，非常透明，它的透明度高达95%，比其它常用的塑料包装容器的透明性都要高，但它不耐热，它常用于食品类、饮料瓶、化妆瓶身的包装材料方面。正是因为它的气密性高，包装容器无毛细孔，所以用它来做成包装酒精的容器是最好不过了。 标示2---HDPE ，中文名称高密度聚乙烯，也就是俗称的高密度PE，它在国际材质标示编号上是二号材质。它的主要特性是耐酸碱性佳。用它加工制成的产品呈半透明状，耐热性不是很好，用它来做成包装容器有毛细孔。它常用于化工类如：医药瓶、化妆瓶类的包装容器。 标示3---PVC，中文名称聚氯乙烯，它在国际材质标示编号上是三号材质，它的主要特性是透明、不耐热，早期PET问世之前，它就是取代PET，用在矿泉水、果汁等饮料，目前最大宗用来制造建材用的水管，和电线的漆包外线等用途。用它做成的容器会有毛细孔，所以不宜用它来装酒清。 标示4---LDPE，中文名称低密度聚乙烯，也就是人称的低密度PE，它在国际材质标示编号上是四号材质，因为它分子密度低，所以比HDPE柔软，用它加工成的产品呈半透明状、不耐热，有毛细孔，但它耐酸碱性佳。用此种材质加工成的容器常用于化工类如：洗面乳、沙拉、胶水瓶、化妆瓶软管等。
标示5---PP，中文名称聚丙烯，它在国际材质标示编号上是五号材质，它是属于高密度材质，用它加工成的产品呈半透明状，可耐热、耐冲击、耐酸碱，但有毛细孔。它常用于热冲填包装的食品、可微波的烹饪餐具、可盛高温食品和一般家用的脸盘、漱口杯等日常用品微波级的加工如：量杯。 标示6---PS，中文名称聚苯乙烯，它在国际标示材质编号上是六号材质，用它来加工成的产品透明度极高，密封性佳，但易碎，不耐热。它常用于密封罐、食品盒类的加工。 标示7---PC，它在国际标示材质编号上是七号材质，用它加工制成的产品透明、耐热性高、不易破碎。它常用于奶瓶、蒸馏桶、耐热桶、药瓶的加工。它是属于塑胶中的极品，但它的价钱在七种产品当中最高。 化妆品包装材料分为言主体容器及辅助材料. 主体容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶。辅助材料通常有：彩盒、处箱、中箱
1．0本公司制定的质技部操作标准是为了达到体系标准所规定的要求，保证所的生产的产品符合公司规定，满足客户品质要求，指导质技部如何开发、检测、改善、处理的作业指导文件。它也是一个强制性的文件。 2．0版序控制 2.1 文件编号： 2.2 文件版序： 2.3 编制人/时间： 2.4 审核人/时间： 2.5 批准人/时间： 2.6 文件发布日期： 2.7 文件实施日期： 2.8 文件管理部门： 3．0监控记录 3.1 《产品检测报告》 3.2 《原料检验报告》 3.3 《原始记录表》 3.4 《QA检验报告》、《IQC检验报告》、《QC巡查表》 3.5 《水质检验报告》 3.6 《环境卫生检测报告》 内控标准文件目录 标号标题序号文件名称 一化验室内控标准 1 化验室内控标准 二．品质部内控标准1 IQC检查标准 2 IPQC检查标准 3 QA检查标准 4 字码表 5 抽样方案 编辑审核 校对日期 一．化验室内控标准1.0取样原则： 半成品：按批次，每锅取一个样品。
成品：按批次取一个样品。 原料：每个批次去一个样品。 空气：室内取样 纯水：纯水室内出水点取样 2.0取样方法： 抽样时，必须带口罩，带手套，以免污染样品。 取样瓶，不锈钢匙须用75%的酒精消毒。 送检样品,应严格保持原有的包装状态，容器不应有破裂，在检验前不得开启,以防再污染.若一个样品,须同时做多种分析,宜先取出部分样品做细菌检验,再将剩余样品作其它分析. 3.0产品检验 产品(半成品和成品)的检验包括理化指标检验和微生物检验。 3.1产品(半成品和成品)理化指标的标准 化妆水 项目要求 感官指标外观 单层：均匀液体，不含杂质 多层：两层或多层液体 香气符合规定香型 理化指标耐热 （40±1）℃保持24h，恢复至室温后与试验前无明显性状差 异 耐寒 （-5～-15）℃保持24h，恢复至室温后与试验前无明显性状 差异 pH值 4.0～8.5（直测法）（α、β羟基酸类产品除外） 微生物指标 细菌总数/(CFU/g) ≤1000（儿童用产品≤500）霉菌和酵母菌总数/(CFU/g) ≤100 洗发水 项目要求 感官指标外观无异物 香气符合规定香型色泽符合规定色泽 理耐热（40±1）℃保持24h，恢复至室温后无分离现象
化妆品包材是包材行业中的一种，分为整体包材和部分包材。 整体包材通常化妆品厂商会提供图纸或是大致要求，完全交由包材商生产，而部分包材则要分的细微的多，更具具体情况和需求，分为局部印刷、瓶该包材、瓶身包材。根据化妆品包装类型的不同，也可以具体的外包一些细小的配件。化妆品包材行业和化妆品是紧密的联系在一起，如今化妆品行业整体同质化更是提升了包材的价值，而近年来业内人士也呼吁低碳、绿色的包材服务。 1---PET 中文名称聚乙烯对苯二甲酸脂，它在国际材质标示编号上是一 号材质。它的主要特性就是气密性高、耐压强度好，阻水性高，非常透明，它的 透明度高达 95%，比其它常用的塑料包装容器的透明性都要高，但它不耐热， 它常用于食品类、饮料瓶、化妆瓶身的包装材料方面。正是因为它的气密性高， 包装容器无毛细孔，所以用它来做成包装酒精的容器是最好不过了。 2---HDPE 中文名称高密度聚乙烯，也就是俗称的高密度PE，它在国际材质标示编号上是二号材质。它的主要特性是耐酸碱性佳。用它加工制成的产品呈半透明状，耐热性不是很好，用它来做成包装容器有毛细孔。它常用于化工类如：医药瓶、化妆瓶类的包装容器。 3---PVC 中文名称聚氯乙烯，它在国际材质标示编号上是三号材质， 它的主要特性是透明、不耐热，早期PET问世之前，它就是取代PET，用在矿泉水、果汁等饮料，目前最大作用是制造建材用的水管，和电线的漆包外线等用途。用它做成的容器会有毛细孔，所以不宜用它来装酒。 4---LDPE 中文名称低密度聚乙烯，也就是人称的低密度PE，它在国际材质标示编号上是四号材质，因为它分子密度低，所以比HDPE柔软，用它加工成的产品呈半透明状、不耐热，有毛细孔，但它耐酸碱性佳。用此种材质加工成的容器常用于化工类如：洗面乳、沙拉、胶水瓶、化妆瓶软管等。 5---PP
日用品、化妆品包材开发流程 包材开发流程适用范围: 1～本流程适用于系列新品～新单品之包材开发。 2～本流程适用于产品类赠品之包材开发。 3～本流程适用于老品改造之新包材开发。 定义:1:小型项目定义:运用现有内包材～不涉及新包材的开发。老品及老系列改造添加。课程化套盒内包装～福利装等非销售型项目。 2～大型项目:新客装体系～涉及新包材开发的单品。 序流程流程描述周期所涉部门里程文件审批权限号 《产品开发方案》在《产品开发方案》确定后～市场研发部向采购部移交市场研发部 2天部门经理 1 包材开发下单《产品开发方案》《包材开发要求书》《开发进度控制表》《包材开发要求书》采购部明确包材采购的方向与时间控制《开发进度控制表》 采购部按照相关要求～对包材样版进行搜集～并移交至 15天采购部样版 / 公模市场研发部。,要求提供二套以上备选方案, 包材样版提2 设计部门提供效果图～采购部门根据效果图提供手版～供设计部 60天样版 / 私模市场研发部组织相关部门对手版进行确认。供应商进行采购部模具开发～并提供包材样品。 1～市场研发部组织相关部门～对:包材风格匹配程度～ 研发部小型项目:部门陈列感～使用便利性～成本～货期～工艺设计匹配度～采购部经理与膏体匹配度～容量～精度～供应商匹配程度等方面对3天 3 包材评审《包材评审记录》设计部大型项目:陈总包材进行评审。,大型项目召开包材评审会议～小型项
高层,大型项目, 目可省略此步骤, 2～初步选定包材。 1～根据已选定的包材～采购部向金纯品管部提供样品～ 采购部向金纯品管提供《请检单》。 采购部《请检单》 2～金纯品管部对样品进行实际容量测试～包材密封性15天 4 包材测试质检部测试～配方相容性测试。《样品相容性测试报告》3～品管部反馈《样品相容性测试报告》至工厂窗口部 门～并反馈至采购部。 1～采购部根据报告上的信息～将实际容量～包材性能 采购部填写于《包材性能表》～并存档。 2天 5 包材性能表移交《包材性 能表》市场部 2～采购部将《包材性能表》移交至市场研发部～作为后续包材设计与运用参照。 1～市场研发部根据所设计产品品类归属,正式销售产品～组合包装～非卖品～样品,～确定包装设计的法规 研发部要求范本 1天 6 设计法规沟通《包装设计法规范本》法规部 2～市场研发部与OEM法规部确认所先法规要求范本～是否符合近期法规要求～法规标准有无修改～所属品类有无特殊要求 产品设计文案市场研发部～根据《产品开发方案》《配方全成分表》《配2 天研发部 7 设计文案整理说明书文案方性能说明》撰写产品设计文案化妆品法规负责人对产品设计文案进行审核 1天法规部设计文案,签稿, 8 设计文案审核 市场研发部将确稿后的设计文案发至外部翻译公司～进1天研发部设计文案,翻译稿, 9 设计文案翻译行翻译。
化妆品包材验收标准
广州宝莱生物科技有限公司PET、PE包装瓶质量验收标准 质量等级分类检验项目控制指标检验方法 抽样 单位 AQL判定 值 严重缺陷材质按合同要求参照样品只 0．65 包装容量满足企划规定包装容量按规定包装容量进行试装只 瓶、盖、铝箔片装药理化性 瓶体不变形、不变色；铝箔片不分层； 外盖不破裂 热贮实验，置于54°±2°烘箱内7天只 瓶、盖、铝箔片封口后密封性封口后不漏液 装入液体，封口后打开外盖，用手挤压瓶 体不漏液 只 铝箔片大小与盖配合度铝箔片不自然从盖内掉出按生产使用方法检测只 主要缺陷瓶体尺寸（外径、高度）±0.3mm偏差参照样品，采用0.02mm游标卡尺测量只 2．5 瓶重、盖重±1g偏差参照样品，采用电子称称重只 瓶体厚薄均匀度均匀参照样品，手感检测只 瓶体、盖体颜色均匀参照样品目测只 盖瓶与盖使用配合度盖子拧入时顺畅手感检测只 瓶体间容量大小均匀 盛装等量液体，置于同一平面，目测各液 面高度是否一致 只 瓶体韧度不破裂用手挤压瓶体，瓶体无碎裂只 次要缺陷瓶体洁净度表面光洁，无尘参照样品目测只 6．5 供货包装方式编织袋定量包装，包装袋必须扎牢采用实际点数及目测袋
制定：黄正辉核准：审核：广州宝莱生物科技有限公司 玻璃瓶质量验收标准 质量等级分类检验项目控制指标检验方法 抽样 单位 AQL判定 值 严重缺陷瓶体、内塞、外盖配套性盛装液体不漏液，外盖拧入时顺畅 装入液体，塞上内塞，拧紧外盖，倒置于 平整地面30分钟，打开外盖内无液体渗 出 只 0．65 瓶体、内塞、外盖颜色色泽均匀，无明显杂色参照样品，采用目测只 破损破损率≤3% 抽样目测只 主要缺陷瓶体尺寸（外径、高度）±0.3mm偏差参照样品，采用0.02mm游标卡尺测量只 2．5 空瓶重量均匀，±10g 参照样品，采用电子称称重只 盖重、内塞重量均匀，±1g 参照样品，采用电子称称重只 瓶体厚薄均匀度均匀采用目测只 瓶体间溶量大小均匀 盛装等量液体，置于同一平面，目测各液 面高度是否一致 只 瓶体气泡无采用目测只 次要缺陷瓶体洁净度表面光洁，无尘采用目测只 6．5 供货包装方式编织袋定量包装，包装袋必须扎牢采用实际点数及目测袋
化妆品的开发程序大致有以下环节： →产品创意→市场需求、科技动态→产品配方设计→剂型、基质、添加剂、生产工艺→产品研制实验→产品质量控制→产品包装设计→产品→市场销售首先是要有一个产品创意。这个创意一般是由企业市场推广部或总经理直接领导下的市场推销人员、策划部门经过广泛的市场调查，了解目前国内外化妆品市场最热销最流行的产品行情后，向研发部门提出建议。同时企业的研发部门要充分调研和了解当前国内外化妆品的科技发展动态和信息。我国轻工业局每年都公布"轻工业科技发展项目指南"，其中有关于化妆品的行业发展趋势及研究开发重点(1999年-2000年)，明确指出低刺激、功效性化妆品是发展方向，而天然植物、中草药及高科技生化制剂引入化妆品列为首选，甚至还特别具体提到第二代低刺激果酸的开发和应用。目前市场上流行的BHA化妆品正是第二代果酸化妆品。所以科技人员就要收集各种科技信息，国内外调研资料，最后由企业高层管理、科研和市场策划负责人一起共同确立企业近期要开发的新产品，并进一步制定出企业的中、长期研发计划，即生产一代、研制一代、储备一代。 在化妆品配方设计过程中，首先要考虑剂型问题。比如开发防晒化妆品，先要确定其剂型，是防晒油、防晒霜还是防晒凝胶。剂型确定之后，就要确定基质(基质对药物采说就是赋形体，化妆品就是由其基质和多种添加剂组成，添加剂在基质中发挥它的功能作用)，如确定防晒产品为膏霜剂型，则要进一步确定此膏霜剂型基质的乳化体形式：O/W、W/O、W/O/W、微乳液和液晶结构等，然后据此选择油相原料和水相原料及乳化剂。如果要求防晒霜具有抗水性，其基质里的油相原料要选择疏水性的。防晒产品中的主要添加剂为防晒剂，防晒剂有多种类型，选择通过高新技术(纳米技术)制备出的超微细钛白粉，它对紫外线具有高的折光率、高散射能力，有极佳的阻隔作用，对可见光具有极高的透光性(皮肤不泛白)，另外它不容易堵塞皮肤毛孔(这是由于它的棒状或蝶状特殊结晶结构所决定的)，故超细钛白粉现在多用做高级防晒化妆品的首选物理性防晒剂。此外，还需选用合适的化学性的防晒剂，要选择既能吸收UVB又能吸收UVA波段的，组成广谱的复合防晒剂，这需要研制人员筛选实验确定。 在剂型、基质和添加剂部分都设计好之后，便进入生产工艺设计环节。化妆品不是化学反应的产物，故配制工艺并不复杂，但这其中有许多复配的原则和经验，如乳化原则、溶剂极性相容原则和化学惰性原则(即切忌原料组分在生产和长期储存过程中，在光、热和氧作用下发生化学反应)，原料的添加顺序及溶解顺序、加入的温度和搅拌速度及时间等等都会影响最终产品的综合质量，所以，生产工艺是相当重要的一个环节，不可忽视。 经配制形成产品后，产品还需要经过质量检测，包括理化检测和卫生检测，(特殊用途化妆品还需通过安全性评价，甚至功效检测)，合格后，再经灌装、包装(在生产配制和包装过程中应避免一次污染)，最后是形成商品进人市场。 在化妆品的开发过程中，配方设计至关重要，因为配方设计是否科学合理将决定产品的品质，它是化妆品技术的核心。因此，化妆品的产品配方在化妆品行业中具有一种神秘色彩，各企业都把产品的配方视为企业的技术机密加以保护。对于化妆品配方的科学性和合理性，可依据化妆品产品的质量特性，在化妆品的配方设计中应遵循和注意以下原则： 1、安全性放在首位
生 物指标 霉菌和酵母菌总数 /(CFU/g) ≤100 3.2所有的新品都必须做耐寒/耐热试验。 3.3新产品首批（成品和半成品）都必须进行离心试验。 化验室还必须对成品的外包装进行检查。根据QB/T1685-93《化妆品产品包装外观要求》 进行检查。 4.0原料理化指标的标准 参照了《原料检验标准 Q/NT-YL01-2009》。 5.0微生物检验标准（由于设备上的问题只对产品进行细菌总数的检验） 5.1成品/半成品：根据GB7916-87 《化妆品卫生标准》进行（除不需要微检的产品所有的产品都进行微检）。 5.2纯水：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于100cfu/g 5.3原料：参照GB7916-87 《化妆品卫生标准》细菌总数不得大于1000cfu/g 5.4空气：不得大于1000cfu/m3 6.0理化试验方法 6.1外观——目测检验 6.2色泽——目测检验 6.3气味——嗅觉检验 6.4PH ——按GB/T13531.1-2000《化妆品通用检验方法 PH值的测定》进行检验。 6.5粘度 6.5.1仪器 温度计精度0.2℃ 1支 NDJ—1型旋转粘度计 1台 高型烧杯 250ml 1个 6.5.2操作： 取适量试样放入250ml烧杯中﹐使试样恒温在25 ±1℃﹐用NDJ—1型旋转粘度计测定。 6.6离心考验 6.6.1仪器 离心机﹕1台﹔ 离心管﹕刻度10ml﹐2支﹔ 电热恒温培养箱﹕灵敏度±1℃,1台﹔ 温度计﹕精度0.5℃﹐1支。 6.6.2操作 将7ml待验膏霜灌入离心管中﹐用软木塞好﹐然后放入预先调节到38±1℃的电热恒培养箱内﹐保持1h后﹐即移入离心机中﹐并将离心机调整到3000r/min﹐旋转30min取出观察。 6.7耐热 6.7.1仪器 温度计﹕精度0.5℃,一支﹔
七分妆公司不合格原料成品处理规定 1、目的 对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用或交付顾客。 2、适用范围 本规定适用于公司对原物料采购、外包加工品、在制品、成品及交付后发生不合格的控制。 3、职责与权限 总经理授权品管制定并执行。 3.1 品管部负责对不合格品的判定、标识、记录、对不合格品进行处理，并通知有关职能部门；负责组织对不合格品的确认和评审，相关部门负责对不合格品的处置；负责对不合格品进行隔离。 3.2 仓库负责进料不合格时与供应商协商退货事宜；负责产品入出库工作。 3.3 生产部负责不合格品的返工。 4 管理规定 4.1 品管部检验员对不合格品进行判定、评审。 4.2 进料不合格品的识别和处置方法可采用选别、特采、退货等。 4.2.1 采购人员在供方现场采购原料时发现不合格品，应立即当场退货。 4.2.2 检验员在接受采购产品验证时发现不合格品，挂“不合格品”标识，将其放置于不合格品区域，填写品质异常处置单，报总经理作出处置决定。 4.2.2.1 作退货处置的，由仓库通知厂商载回处理或到本公司处理。 4.2.2.2 作选别处置的，由生产部协调其他部门调派人员对不合格材料进行挑选。挑选时，由检验人员指导作业人员挑选，并留下挑选记录，决定是否挑选需生产及品管部和相关人员同意才能实施。 4.2.2.3 做“特采”的进货产品仅限于特定的产品、时间或数量内，需得到或授权人批准，作好标识，办理入库手续，并跟踪此类产品的过程变化。 4.3 制程中不合格品的识别和处置，处理办法可采用返工、报废、选别、特采等。 4.3.1 检验员在生产过程中发现不合格半成品、部门应立即采取停止转入下道工序的措施，
化妆品容器介绍 一、容器的材料特征： 化妆品容器最常用塑料材料从质感上可分为二大类：软性材料和硬性材料。 <一>.典型软性材料有PE聚乙烯、PP聚丙烯等。他们的外观特征有： 1. 加工后表观特征：PE聚乙烯白色蜡状半透明材料，柔而韧，稍能伸张，材质比水轻，无毒。能配色，但色泽鲜艳度较差。PP聚丙烯透明或半透明材料，耐曲折性能优良。配色后材料色泽鲜艳度较好。上海家化联合股份有限公司沈晓明 <二>. 典型硬性材料有ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯等。他们的外观特征有： 1. 加工后表观特征：ABS材料不透明材料，呈浅象牙色。能配色成为具有高光泽的其它色泽鲜艳制品。具有坚韧、刚性、硬质的材料特征。PMMA材料透明，透光度似玻璃，具有塑料中最好的透明性，但表面硬度较低。容易被硬物划伤，擦毛。 2. 容器成型方式：注塑成型。 3. 表面装饰及后处理效果：容器不需经过特殊表面处理就能印刷、烫金、贴标、表面涂装等工艺 4. 适用范围：ABS材料与化妆品内材的相容性较差。适合做塑盖、容器的壳体等。PMMA材料一般展现其透光度似玻璃的特征做厚壁塑件。 二、容器的材料成型工艺 最常见成型方式有：注塑成型，中空成型，注拉吹成型。 (一) 注塑成型加工需关注要点： 2. 容器成型方式：注塑成型、中空成型、注拉吹成型。 3. 表面装饰及后处理效果：容器经过表面处理后能印刷、烫金、贴标（也可模内贴标） 4. 适用范围：与化妆品内材的相容性良好。适合做外盖、内盖、内胆、封口片、塑塞、洗发水瓶等。但不宜做溶剂型指甲油、去光水等产品容器。 注塑成型产品结构设计时，必须关注对塑料制品外观质量会产生影响内容：浇口位置、分型面位置，制品壁厚。 1. 浇口位置 点进料：外中心进料注塑时塑胶流动填充性能良好，适用于对顶面要求一般的
包材的相容性测试 1.需要保证低温，常温和可能包装范围内的相容性。低温可能是配方形成悬浮晶体，将泵头堵塞。同时低温测试可以防止料体结冰而爆瓶。 2.需保证料体于产品配方不发生反。防嗮类的产品使用单层软管容易渗漏，或者出现料体发黄，建议使用双层材料。 3.需保证不因塑料的应力和蠕变造成产品在保质期内损坏。 4.溶剂对透明材料和表面附着力的影响。溶剂易对透明的材料的瓶子造成影响，是瓶子变得不透明或是发生渗透现象。 密封性 1. 无泄漏 2.氧气和水汽的的阻隔性 3.考虑温度对密封性的影响 4.考虑气压对密封性的影响，如产品运输到高原地区可能发生涨袋。 5.配方内容物失重，开发前应考虑产品货架期失重。 6.扭矩对密封性的影响，人工拧盖的误差较大，需要对力矩进行监测。光稳定性 1.紫外光测试( 100-400nm) 抗紫外线剂可以防止紫外光稳定性的影响。 2.可见光测试( 400-700nm) 消光剂可以防止可见光对包材的影响。 3.光稳定性测试。 颜色对包装的稳定性 1. 色迁移 2.色牢度图案的印刷
3.温度对颜色的影响需要高温封口的包材，尤其是软管在封口时注意观察颜色是否稳定，部分色素遇高温可能出现升华现象。 4.产品对颜色的影响注意观察产品和包材接触的位置是否发生颜色的变化。（建议开发前期包材的颜色上下限标准，制定色母和色料的标准确保无法规禁止使用的颜料、塑化剂、有毒物质等） 力学测试 2.抗压测试需要考虑物流过程，堆码较高，外箱的抗压能力。 3.震动对包材的影响 4.防戳穿包材有尖角的位置应尽量做成圆的 5.翻盖蝴蝶结的牢度翻盖出多次翻折可能会断裂。 温度对包材的影响 1.温度对包材尺寸影响 2.有温度造成的产品相变对包装的影响如pp材质的包材在低温下易碎，翻盖 应需要柔韧性而只能使用pp 材质，因此还需要加入防碎的添加剂。 3.温度对塑料力学的影响 4.高温应力开裂某些材料遇高温易碎
化妆品包材分类 两大部分： 内包材和外包材 第一部分 内包材 一类：玻璃（膏霜瓶，精华液，爽肤水，精油瓶） 组合形式： 1、膏霜瓶系列：玻璃瓶身+双层塑料外盖 2、精华液系列：玻璃瓶身+塑料泵头或电化铝泵头 3、爽肤水系列：玻璃瓶身+塑料内塞+外盖 4、精油瓶系列：玻璃瓶身+内塞+大头盖或胶滴头+滴管+电化铝盖 制作工艺： 瓶身：透明瓶，磨砂瓶有色瓶《白瓷瓶、精油瓶》（不常用色但订量高，专业线偏少采用），喷涂 印刷：丝印，烫金，（丝印和烫金次数一共最好不要超过2次，套色太多，次品高，成本也高） 二类：塑料（软管，膏霜瓶，吹瓶（精华瓶，水剂瓶），泵头，外盖） 1、软管组合形式：软管+外盖/软管常采用PE塑料按产品厚度分为1、单层管（多采用，成本较低） 2、双层管（密封性能好）按产品形状分为1、圆软管（多采用，成本较低）2、扁软管又称为异形管（要二次接头，成本高些）软管常配的外盖有1、旋盖（单层和双层之分，双层的外盖多为电镀盖以增加产品档次，看上去比较美观，专业线多采用旋盖）2、掀盖 制作工艺：瓶身：直接生产塑料产品加色，有色多用，也有做透明的，比较少用。印刷：丝印（用专色，色块小而少的，和塑料瓶印刷方式一样，需套色，专业线产品常用）和胶印（类似象纸品印刷一样，色块大而色多的，日化线产品常用。）之分，还有烫金和烫银。2、膏霜瓶 （生产机器：注塑机）组合形式：A、膏霜瓶+ 外盖，注塑膏霜瓶体常采用的PP、PETG材料（新型材料，透明度也好，不用加内胆，不过也有双层，为节约成本），亚克力（此产品透明度好，一般要加内胆，不能直接膏体，瓶体会裂开）、ABS料（此材料的品种用于电镀配件，易着色），盖子多用PP料，内盖PP+外盖亚克力或电镀外盖或电化铝外盖或喷油盖 制作工艺：瓶身：PP和ABS料瓶体用实色多，PETG材料和亚克力瓶多用透明色，有剔透感，亚克力瓶壁多用喷色，可折射出光，效果好。 历史老照片 揭露你所不知道... 印刷：瓶身可丝印和烫金、烫银。双层盖的内盖可丝印，外盖用透明的可透出效果。外盖用电化铝可击凸logo。B、真空瓶+ 泵头外罩（精华液瓶、爽肤水瓶、乳液瓶），注塑真空瓶体常用AS料，可直接接触膏体，无吸管，真空设计）+泵头（电镀）外罩（透明和实色） 制作工艺：真空瓶体透明色多用，实色少用。印刷：瓶身可丝印和烫金、烫银。3、吹瓶（精华瓶或乳液瓶，爽肤水瓶） （生产机器：吹塑机）按塑料材料可分1、PE吹瓶（较软用实色多，一次成形）2、PP吹瓶（较硬用实色多，一次成形）3、PET吹瓶（透亮度好，爽肤水和发品者厘多用，属环保材料，两次成形）4、PETG吹瓶（透亮度比PET还要好，但国内不常用，成本高，费品高，一次成形，不可回收料）少，我公司原肌液旅行装是PETG 5、PVC吹瓶（较硬，不环保，透明度比PET差，但比PP和PE亮度要好，目前比较少用此款）组合形式：吹瓶+内塞（PP和PE料常用）+外盖（PP 和ABS 和亚克力常用，也有电镀，和电化铝，喷油爽肤水多采用）或泵头外罩（精华液及乳液常采用），+千秋盖+掀盖（掀盖和千秋盖多为大流通日化线采用） 制作工艺：瓶身：PP和PE料瓶体用实色多，PETG、PET、PVC材料多用透明色，或有色透明度，有剔透感，用实色比较少。PET材料瓶体也用可用喷色。印刷：丝印和烫金、烫银。4、泵头多用PP材料，
化妆品包材分类 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
化妆品包材分类 两大部分：内包材和外包材 第一部分内包材 一类：玻璃（膏霜瓶，精华液，爽肤水，精油瓶） 组合形式： 1、膏霜瓶系列：玻璃瓶身+双层塑料外盖 2、精华液系列：玻璃瓶身+塑料泵头或电化铝泵头 3、爽肤水系列：玻璃瓶身+塑料内塞+外盖 4、精油瓶系列：玻璃瓶身+内塞+大头盖或胶滴头+滴管+电化铝盖 制作工艺： 瓶身：透明瓶，磨砂瓶有色瓶《白瓷瓶、精油瓶》（不常用色但订量高，专业线偏少采用），喷涂 印刷：丝印，烫金，（丝印和烫金次数一共最好不要超过2次，套色太多，次品高，成本也高） 二类：塑料（软管，膏霜瓶，吹瓶（精华瓶，水剂瓶），泵头，外盖） 1、软管 组合形式：软管+外盖 /软管常采用PE塑料 按产品厚度分为1、单层管（多采用，成本较低） 2、双层管（密封性能好） 按产品形状分为1、圆软管（多采用，成本较低） 2、扁软管又称为异形管（要二次接头，成本高些） 软管常配的外盖有1、旋盖（单层和双层之分，双层的外盖多为电镀盖以增加产品 档次，看上去比较美观，专业线多采用旋盖） 2、掀盖 制作工艺： 瓶身：直接生产塑料产品加色，有色多用，也有做透明的，比较少用。 印刷：丝印（用专色，色块小而少的，和塑料瓶印刷方式一样，需套色，专业线产品常用）和胶印（类似象纸品印刷一样，色块大而色多的，日化线产品 常用。）之分，还有烫金和烫银。 2、膏霜瓶（生产机器：注塑机） 组合形式： A、膏霜瓶+外盖，注塑膏霜瓶体常采用的PP、PETG材料（新型材料，透明度也好， 不用加内胆，不过也有双层，为节约成本），亚克力（此产品透 明度好，一般要加内胆，不能直接膏体，瓶体会裂开）、ABS料 （此材料的品种用于电镀配件，易着色），盖子多用PP料，内 盖PP+外盖亚克力或电镀外盖或电化铝外盖或喷油盖制作工艺： 瓶身：PP和ABS料瓶体用实色多，PETG材料和亚克力瓶多用透明色，有剔透感，亚克力瓶壁多用喷色，可折射出光，效果好。 印刷：瓶身可丝印和烫金、烫银。双层盖的内盖可丝印，外盖用透明的可透出效果。外盖用电化铝可击凸logo。
化妆品包材行业基础知 识 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
产品信息 一、材质大类 AS硬度不高，较脆(敲击时有清脆的声音)，透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是瓶身的材料，也可制小容量的膏霜瓶。呈现透明状。 ABS属于工程塑料，不环保，硬度较高，不能直接与化妆品，食品接触，在亚克力化妆品包材中一般都是内盖，肩套的材料。颜色呈发黄或奶白色。 PP、PE属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质本色发白，半透明状。根据不同的分子结构，能达到三种不同的软硬程度。 PET属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，PET材质较软，本色是透明状。 PCTA、PETG属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质较软，透明状，PCTA和PETG是软质的易刮伤。并且不常用喷图多用印刷。 亚克力材质较硬，呈透明状，且底色发白。并且亚克力为了保持透明的质感常进行外瓶内喷，或在注塑时进行上色。 二、包装瓶种类 真空瓶：盖子，肩套，真空泵，活塞。依靠空气压力使用。所搭配的喷头有鸡嘴尖头（有全塑的也有是在外面套了一层电化铝），鸭嘴扁头在外面包了一层塑料。
乳液瓶：由盖子，肩套，乳液泵，活塞。多为内部装有软管。多是外亚克力，内PP材质的。盖子是外亚克力内ABS的。如果乳业贫贱个香水樽：1、内部成分是玻璃外部铝制（根据盖头分旋转和非旋转两种）2、PP瓶（小针剂全PP）3、玻璃式的滴灌4、香水樽的内胆多是玻璃式和PP的。大容量的要用玻璃，因为储存时间较长，PP的适合小容量短期储存。PCTA 和 PETG多数没有装香水的。 膏霜瓶：有外盖，内盖，外瓶，内胆。 1外部亚克力，内部PP 材质。盖子是外亚克力内ABS加了 一层PP垫片 2内陶瓷、PP外电化铝，盖子外电化铝、PP内ABS加有一层PP 垫片。 3全PP瓶，内部有一层PP垫片。 4 外部ABS内部PP。有一层PP垫片。 吹塑瓶：材质多为PET材质。盖子分千秋盖、翻盖和旋盖三种。吹塑是瓶胚直接吹成。特点是瓶底有一个凸点。光线下比较亮。 吹注瓶：材质多为PP或PE。盖子分千秋盖、翻盖和旋盖三种。吹注瓶是将吹注和吹塑合二为一的工艺，只需要一个模具。特点是瓶底有条粘结的线。 铝塑软管：是最里面的是PE材质外面是铝制包装。并进行胶印。裁剪后再进行卷接。根据管头分圆管，扁管，椭圆管。价格上：圆管<椭圆管<扁管
产品信息 一、材质大类 AS硬度不高，较脆(敲击时有清脆的声音)，透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是瓶身的材料，也可制小容量的膏霜瓶。呈现透明状。 ABS属于工程塑料，不环保，硬度较高，不能直接与化妆品，食品接触，在亚克力化妆品包材中一般都是内盖，肩套的材料。颜色呈发黄或奶白色。 PP、PE属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质本色发白，半透明状。根据不同的分子结构，能达到三种不同的软硬程度。 PET属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，PET材质较软，本色是透明状。 PCTA、PETG属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质较软，透明状，PCTA和PETG 是软质的易刮伤。并且不常用喷图多用印刷。
亚克力材质较硬，呈透明状，且底色发白。并且亚克力为了保持透明的质感常进行外瓶内喷，或在注塑时进行上色。 二、包装瓶种类 真空瓶：盖子，肩套，真空泵，活塞。依靠空气压力使用。所搭配的喷头有鸡嘴尖头（有全塑的也有是在外面套了一层电化铝），鸭嘴扁头在外面包了一层塑料。 乳液瓶：由盖子，肩套，乳液泵，活塞。多为内部装有软管。多是外亚克力，内PP材质的。盖子是外亚克力内ABS的。如果乳业贫贱个 香水樽：1、内部成分是玻璃外部铝制（根据盖头分旋转和非旋转两种）2、PP瓶（小针剂全PP）3、玻璃式的滴灌4、香水樽的内胆多是玻璃式和PP的。大容量的要用玻璃，因为储存时间较长，PP 的适合小容量短期储存。PCTA 和PETG多数没有装香水的。 膏霜瓶：有外盖，内盖，外瓶，内胆。 1外部亚克力，内部PP 材质。盖子是外亚克力内ABS 加了一层PP垫片 2内陶瓷、PP外电化铝，盖子外电化铝、PP内ABS加 有一层PP垫片。 3全PP瓶，内部有一层PP垫片。 4 外部ABS内部PP。有一层PP垫片。
化妆品包材行业基础知识Newly compiled on November 23, 2020
产品信息 一、材质大类 AS硬度不高，较脆(敲击时有清脆的声音)，透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是瓶身的材料，也可制小容量的膏霜瓶。呈现透明状。 ABS属于工程塑料，不环保，硬度较高，不能直接与化妆品，食品接触，在亚克力化妆品包材中一般都是内盖，肩套的材料。颜色呈发黄或奶白色。 PP、PE属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质本色发白，半透明状。根据不同的分子结构，能达到三种不同的软硬程度。 PET属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，PET材质较软，本色是透明状。 PCTA、PETG属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质较软，透明状，PCTA和PETG是软质的易刮伤。并且不常用喷图多用印刷。 亚克力材质较硬，呈透明状，且底色发白。并且亚克力为了保持透明的质感常进行外瓶内喷，或在注塑时进行上色。 二、包装瓶种类 真空瓶：盖子，肩套，真空泵，活塞。依靠空气压力使用。所搭配的喷头有鸡嘴尖头（有全塑的也有是在外面套了一层电化铝），鸭嘴扁头在外面包了一层塑料。
乳液瓶：由盖子，肩套，乳液泵，活塞。多为内部装有软管。多是外亚克力，内PP材质的。盖子是外亚克力内ABS的。如果乳业贫贱个香水樽：1、内部成分是玻璃外部铝制（根据盖头分旋转和非旋转两种）2、PP瓶（小针剂全PP）3、玻璃式的滴灌4、香水樽的内胆多是玻璃式和PP的。大容量的要用玻璃，因为储存时间较长，PP的适合小容量短期储存。PCTA 和 PETG多数没有装香水的。 膏霜瓶：有外盖，内盖，外瓶，内胆。 1外部亚克力，内部PP 材质。盖子是外亚克力内ABS加了 一层PP垫片 2内陶瓷、PP外电化铝，盖子外电化铝、PP内ABS加有一层PP 垫片。 3全PP瓶，内部有一层PP垫片。 4 外部ABS内部PP。有一层PP垫片。 吹塑瓶：材质多为PET材质。盖子分千秋盖、翻盖和旋盖三种。吹塑是瓶胚直接吹成。特点是瓶底有一个凸点。光线下比较亮。 吹注瓶：材质多为PP或PE。盖子分千秋盖、翻盖和旋盖三种。吹注瓶是将吹注和吹塑合二为一的工艺，只需要一个模具。特点是瓶底有条粘结的线。 铝塑软管：是最里面的是PE材质外面是铝制包装。并进行胶印。裁剪后再进行卷接。根据管头分圆管，扁管，椭圆管。价格上：圆管<椭圆管<扁管
化妆品生产车间工作流程 1、乳化车间 (要求不断自检每道工序产品质量并要求下一道工序监督上一道工序）－－原料接收（按配方单核实原料数量和重量并签字确认）－－配料（按配方生产工艺单要求严格操作）－－乳化（关键控制点：设备工具消毒和运行状况、纯水、蒸汽、抽真空、均质、搅拌、温度等）――出料（料桶消毒、请检、称重）－－贮存（半成品料请检）－－待灌装（检验合格主方可灌装） 2、灌装车间（要求不断自检每道工序产品质量并要求下一道工序监督上一道工序）――领料（核对半成品料和灌装包材的名称、数量、质量并开具领料单签字确认）――灌装（设备工具消毒、运行状况）―― 称量（净含量是否与灌装要求一致）――拧盖（确认瓶与盖是否相配、拧紧）――首支产品确认（确认与所灌装产品名称、净含量、样板是否相符，确认无误后开始批量生产）――包装（在线检确认合格后方可送出进行外包装） 3、包装车间 （要求不断自检每道工序产品质量并要求下一道工序监督上一道工序）――领料（核对包装材料的名称、数量、质量并开具领料单 签字确认――喷生产日期（确认与所包装产品名称生产日期、样板是否相符）――包装材料检查（确认与所包装产品名称、外观质量、样板是否相符）――喷生产批号（确认与所包装产品名称生产批号、样
板是否相符）――半成品检查（确认与所包装产品名称、外观质量、样板是否相符）――装彩盒（按要求折好与产品相对应的彩盒并统放入固定位置）――装说明书（按要求折好与产品相对应的彩盒并统一放入固定位置）――封盒盖（确认盒内所放入物料齐全方可封盖）――套膜（确认与所包装、外观质量、样板是否相符）――裁膜 （要求平整、压实、无破裂）――封膜（光滑、无破损）――首支产品确认（确认与所包装产品名称、样板是否相符，确认无误后开始批量生产）――装箱前检查（检查产品名称、生产日期、外观是否合格）――装箱（确认与所包装产品规格、外箱质量）――核数（装箱数量）――入库（核实成品数量并开具入库单签字确认） 4、辅助车间 （要求不断自检每道工序产品质量并要求下一道工序监督上一道工序）――领料（核对包装材料的名称、数量、质量并开具领料单签字确认）――清洗（设备工具消毒、运行状况，按不同种类不同的清洗方法操作）：1、气压吹尘；2、纯水清洗、烘干；3、酒精擦试；――首支产品确认（确认与所清洗包装产品名称、方法、样板是否相符，确认无误后开始批量生产）――臭氧消毒（包装处理干净后送入消毒间进行消毒）――待灌装
化妆品包装标准 本标准规定了化妆品通用标签的基本原则、标注内容和标注要求。主要包括：化妆品标签根据产品特点可以采用三种形式表示；化妆品必须遵守的两条原则；化妆品标签必须标注的内容；其它需要标注的内容；化妆品标签的4项基本要求。 本标准适用于中华人民共和国境内销售的化妆品销售包装的标签。中华人民共和国境内销售是指在国内市场（不包括台湾省和港澳地区）直接卖给消费者的化妆品。 在境内市场销售的化妆品包括：国产化妆品（包括三资企业）、进口化妆品。其标签都必符合本标准的规定。不以销售为目的的，例如大包装、中包装上的标志不受本标准的约束。 1、标签 粘贴、印刷在销售包装上及置于销售包装内的说明性材料。它是化妆品制造者或分装者向消费者传递信息的一种手段。 （1）粘贴在销售包装上：是指印制文字、图案、符号的纸签、塑料签或其它材料，直接贴在包装容器上。 （2）印刷在销售包装上：是指把要说明的材料直接印刷在包装容器上，如印在瓶、袋、罐、盒表面。 （3）置于销售包装内：是指把要说明的材料印在纸上并放在销售包装内。 2、销售包装 以销售为主要目的与内包装一起到达消费者手中的包装。 指的是销售者出售给消费者的单件包装产品，如一瓶、一袋、一罐、一盒等，是消费者买到的包装，不包括中包装和大包装。 3、内装物 包装内所装的产品。是指消费者买到的销售包装中的化妆品（产品）。 4、保质期 指在产品标准规定的条件下，保持产品质量（品质）的期限。在此期限内，产品完全适于销售，并符合产品标准中所规定的质量（品质）。产品标准规定的条件是指在符合储存、运输、未经启封的条件，即到达消费者手中的化妆品必须满足上述条件，在此期限内，化妆品的所有指标（感官指标、理化指标、毒理指标）都必须符合产品标准的规定。 1、直接印刷或粘贴在产品容器上的标签 指无外面小包装（花盒）的包装，把标签内容直接印刷或粘贴在产品容器上。 2、小包装上的标签 指产品容器外面的小包装（花盒），把标签内容直接部分或全部印刷在小包装（花盒）上。 3、小包装内放置的说明性材料 是指放在小包装（花盒）内的说明书，把标签所需标注内容部分印刷在说明书上。 1、化妆品标签的所有内容，应简单明了，通俗易懂，科学正确。 标签上的文字说明要使用一般消费者容易理解、大众化、通俗的语言，不能使用深奥难懂、生造的、无法理解的术语、形容词。 2、化妆品的标签应如实介绍产品，不应有夸大和虚假的宣传内容，不应使用医疗用语，或易与药品混淆的用语。 这是指化妆品标签的真实、准确的原则。设计、制作化妆品标签必须实事求是，如实采用化妆品名称，如实介绍制造者、经销者的名称和地址，真实地介绍产品的特性。《中华人民
市场研发部-开发流程-091106 包材开发流程 适用范围： 1，本流程适用于系列新品，新单品之包材开发。 2，本流程适用于产品类赠品之包材开发。 3，本流程适用于老品改造之新包材开发。 定义：1：小型项目定义：运用现有内包材，不涉及新包材的开发。老品及老系列改造添加。课程化套盒内包装，福利装等非销售型项目。 2，大型项目：新客装体系，涉及新包材开发的单品。 序 号 流程流程描述周期所涉部门里程文件审批权限 1 包材开发下单在《产品开发方案》确定后，市场研发部向采购部移交 《产品开发方案》《包材开发要求书》《开发进度控制表》 明确包材采购的方向与时间控制 2天 市场研发部 采购部 《产品开发方案》 《包材开发要求书》 《开发进度控制表》 部门经理 2 包材样版提 供 公模 采购部按照相关要求，对包材样版进行搜集，并移交至 市场研发部。（要求提供二套以上备选方案）15天采购部样版/ 私模 设计部门提供效果图，采购部门根据效果图提供手版， 市场研发部组织相关部门对手版进行确认。供应商进行 模具开发，并提供包材样品。 60天 设计部 采购部 样版/ 3 包材评审1，市场研发部组织相关部门，对：包材风格匹配程度， 陈列感，使用便利性，成本，货期，工艺设计匹配度， 与膏体匹配度，容量，精度，供应商匹配程度等方面对 包材进行评审。（大型项目召开包材评审会议，小型项 目可省略此步骤） 2，初步选定包材。 3天 研发部 采购部 设计部 高层（大型项目） 《包材评审记录》 小型项目：部门 经理 大型项目：陈总
市场研发部-开发流程-091106 4 包材测试 1， 根据已选定的包材，采购部向金纯品管部提供样品， 采购部向金纯品管提供《请检单》。 2， 金纯品管部对样品进行实际容量测试，包材密封性 测试，配方相容性测试。 3， 品管部反馈《样品相容性测试报告》至工厂窗口部 门，并反馈至采购部。 15天 采购部 质检部 《请检单》 《样品相容性测试报告》 5 包材性能表移交 1， 采购部根据报告上的信息，将实际容量，包材性能 填写于《包材性能表》，并存档。 2， 采购部将《包材性能表》移交至市场研发部，作为 后续包材设计与运用参照。 2天 采购部 市场部 《包材性能表》 6 设计法规沟通 1，市场研发部根据所设计产品品类归属（正式销售产品，组合包装，非卖品，样品），确定包装设计的法规要求范本 2，市场研发部与OEM 法规部确认所先法规要求范本，是否符合近期法规要求，法规标准有无修改，所属品类有无特殊要求 1天 研发部 法规部 《包装设计法规范本》 7 设计文案整理 市场研发部，根据《产品开发方案》《配方全成分表》《配方性能说明》撰写产品设计文案 2天 研发部 产品设计文案 说明书文案 8 设计文案审核 化妆品法规负责人对产品设计文案进行审核 1天 法规部 设计文案（签稿） 9 设计文案翻译 市场研发部将确稿后的设计文案发至外部翻译公司，进行翻译。 1天 研发部 设计文案（翻译稿） 10 包材设计下单 1， 市场研发部将《包材设计要求书》《包材性能表》移 交至设计部。 2， 市场研发部将整理与翻译后的文稿移交至设计部。 3， 市场研发部将法规要求范本移交至设计部并回签。 4， 采购部向设计部移交一套包材样版。 1天 研发部 设计部 采购部 《包材设计要求书》 《包材性能表》 设计文案 包材样版