二次结构施工算量要点：砌体、过梁、构造柱...
1、砌体：砌块、砂浆等材料的选用，首层墙体墙下无梁时的墙下元宝基础，墙体底砌（一般为1-3皮砖砌体），门窗洞口处预埋砼射钉块，墙体顶部防腐木塞、细石砼填缝等
2、过梁：门窗洞口上部过梁根据设计要求选用现浇或预制
3、构造柱：填充墙长度超过5米或层高的2倍时，墙体转角处，纵横墙交接处，直墙端头，电梯井道四角等部位设置构造柱，构造柱上下端楼层出500mm处箍筋加密
4、腰梁：当墙厚大于等于180mm且净高超过4m、或墙厚小于180mm且净高超过3m时，应在墙体半高处或门窗顶标高处设通长圈梁一道，其中内墙在门窗顶设一道兼做过梁，外墙在窗台（压顶）和窗顶处（兼做过梁）各设一道，当外墙窗顶靠近楼层梁时（距离小于1500mm）只在窗台处设一道
5、止水梁（台）：在厨卫间等涉水楼面的四周应设素砼防水导墙
6、素砼门垛：当门窗洞口墙体长度小于等于200mm时，填充墙可用素砼补齐
7、洞口两侧钢筋砼抱框：当洞口宽度大于2100mm时，洞口两侧应加设构造柱，当洞口宽度小于等于2100mm时，洞口两侧应设钢筋砼抱框
8、拉结筋：布置要求，通长或不通长
9、预埋件：拉结筋预埋件，构造柱预埋件等
10、防裂钢丝网：不同材质交接处搭接布置，砌体墙面处满挂等
11、顶层楼梯间的超高；
12、楼梯底部抹灰、涂料、扶手等装修；
13、屋面检修孔；
14、门，窗装饰线条；
15、雨棚顶面抹灰；
二次结构技术交底 一、墙体砌筑 1．材料要求 （材料：所用材料必须符合图纸要求。砌块尺寸、强度等级应符合设计要求，砌块截面尺寸误差不得大于3mm，龄期不小于28天。砌体材料进场后，应堆码在干燥平整的地方，堆放不能超过2米，并设置防雨、排水措施。随车要有质保资料，缺棱少角不损一律不予计数退场。 2．施工作业准备阶段 （1）砌筑准备前推行样板先行，施工制度、在砌砖前做好样板砌筑，验收合格后全面施工。每层设一个样板间挂标识及质量实测值上墙 （2）根据墙体不同尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计小样图，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。统一锯切尺寸，严禁随意敲打砌块。 （3）墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。设二道皮数杆挂双通线砌筑。
（4）配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌，墙体压筋按设计规格尺寸埋设，直接按60cm距离植2根C6，拉结筋通长设置。 （6）图纸设计门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖，用来固定门窗，水泥砖要对称居中设置。 （7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，严禁墙体剔凿开洞，发现重罚并通报，穿墙线管在砌筑时设专人预留，所有隐蔽PVC管线应提前试穿钢丝疏通后用胶带封堵，便于周期穿线。 3．操作工艺流程及注意事项
墙体放线---基层处理---预伴砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。 （1）墙体放线：砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准，结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。 （2）基层处理：将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净，砼砌块墙根部提前浇水湿润，拉线进行找平，20mm以内采用水泥砂浆找平，超过30mm用细石混凝土找平。 （3）制备砂浆：本工程采用预伴砂浆。 （4）砌筑加气混凝土砌块： 1）砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，灰缝控制竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，正反手墙面均进行勾缝处理，保证灰缝宽度厚度均匀，横平竖直，灰浆饱满，饱满度不小于80%。横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。 2）砼砌块墙与结构剪力墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。需进行植筋作业时，植筋必须做拉拔试验。 3）构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm。按设计要求，填充墙墙长>8m或超过层高2倍时，应在墙中设置混凝土构造柱，详见各层平面图：200×墙厚，4C10，C6＠200，墙高＞4m时，墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的混凝土水平系梁，构造节点详见省标11YG002 P69-70，确保墙体的整体稳定性，并在砌体内40cm留置PVC 对拉螺杆套管便于浇筑支模连接。
三十一、钢筋混凝土梁工程量规则 1、梁的一般计算公式＝梁的截面面积*梁的长度按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积，伸入墙内的梁头、梁垫并入梁体积内。 2、梁长的取法 梁与柱连接时，梁长算至柱侧面，主梁与次梁连接时，次梁长算至主梁侧面。如图5 3、地圈梁工程量 外墙地圈梁的工程量＝外墙地圈梁中心线的长度×地圈梁的截面积 内墙地圈梁的工程梁＝内墙地圈梁净长线的长度×地圈梁的截面积 3、基础梁的体积 计算方法：基础梁的体积=梁的净长×梁的净高 三十二、钢筋混凝土板的工程量计算 1、一般现浇板计算方法：现浇混凝土板按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件及单个面积0.3m2以内的孔洞所占体积。计算公式——V＝板长×板宽×板厚 2、有梁板系指主梁（次梁）与板现浇成一体。其工程量按梁板体积和计算有梁板(包括主、次梁与板)按梁、板体积之和计算， 3、无梁板系指不带梁直接用柱帽支撑的板。其体积按板与柱帽体积和计算 4、平板指无柱、梁而直接由墙支撑的板。其工程量按板实体积计算。 三十三、现浇砼墙的工程量计算规则及公式 1、现浇框架结构的剪力墙计算方法：按图示尺寸以m3计算。应扣除门窗洞口及0.3m2以外孔洞所占体积。计算公式：V＝墙长×墙高×墙厚－0.3m2以外的门窗洞口面积×墙厚
式中：墙长——外墙按L中，内墙按L内（有柱者均算至柱侧）；墙高——自基础上表面算至墙顶。墙厚——按图纸规定。 图1 图2 图3 图4 图5 三十四、金属结构工程的工程量计算规则及公式 1.金属结构制作安装均按图示钢材尺寸以吨计算，不扣除孔眼、切肢、切边、切角的重量，焊条不另增加重量，不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论重量计算。 2..制动桁架、制动板重量合并计算，套用制动梁定额。墙架柱、墙架梁及连接柱杆的重量合并计算，套用墙架定额。依附于钢柱上的牛腿及悬臂梁合并计算，套用钢柱定额。 3、钢平台、走道应包括楼梯、平台、栏杆合并计算，钢梯子应包括踏步、栏杆合并计算。 三十五、构件运输及安装工程工程量计算规则及公式 1.预制砼构件运输及安装均按构件图示尺寸，以实体积计算；金属构件构件按构件图示尺寸以吨计算，木门窗运输按门窗洞口的面积计算。 2.加气砼板（块）、硅酸盐块运输每立方米折合钢筋砼构件体积0.4M3按Ⅱ类构件运输计算。 3.预制砼构件安装： (1)焊接形成的预制钢筋砼框架结构，其柱安装按框架柱计算，梁安装按框架梁计算；预制柱、梁一次制作成型的框架按连体框架梁、柱计算。 (2)预制钢筋砼工字型柱、矩形柱、空腹柱、双肢柱、空心柱、管道支架等安装，均按柱安装计算。 (3)组合屋架安装，以砼部分实体体积计算，钢杆件部分不另计算。 (4)预制钢筋砼多层柱安装，首层柱按柱安装计算，二层及二层以上按柱接柱计算。 三十六、木结构工程工程量计算规则及公式
编号：SM-ZD-22717 钢结构安全施工注意事项Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钢结构安全施工注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一.安全施工措施: 项目经理为安全施工第一责任人,对现场的安全施工全面负责. 施工队长为安全施工的具体领导者,负责现场本队施工区域的安全施工的实施. 安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查. 班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施. 明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实地将安全施工落实到实处. 贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定. 施工现场建立项目经理负责,贯彻"谁施工,谁负责安全"的制度.
加强"安全第一"的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度. 加强安全施工宣传,在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员.. 进入施工现场需配戴安全帽. 施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,确保完好. 安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护. 当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s时,所有工作均须停止. 安装和搬运构件、板材时须戴好手套. 吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换. 特殊工种持有效证上岗. 一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外. 钻孔时始终要戴好防护镜. 做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查
二次结构施工质量控制要点 编制依据： ★永威观澜庭项目施工图（建筑总说明、结构总说明、其他） ★砌体结构工程施工图质量验收规范 GB 50203-2011 ★砌体填充墙结构构造 06SG614-1 ★河南省住宅工程质量通病防治技术措施 1、填充墙砌体质量控制 1.1主控项目 1）使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 2）砂浆的品种必须符合设计要求，强度等级不应低于M5，施工时应按照实验室出的设计配合计算出施工配合比，并严格按照施工配合比拌合，为了正确计量配合比，应准备一台磅秤。 3）填充墙体材料的选用见下表： 4）掺合料石灰膏，其熟化时间不得少于7d。拌和用水应使用自来水或不含有害物质的清水。
5）砌体灰缝的砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％；砖柱水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度均不得低于90%。 6）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；当砖墙不能同时砌筑，留斜插又有困难时，也可以留直槎，但直槎时每120mm墙厚必须加拉接筋2Ф6@700mm。 7）填充墙砌体砌筑前，块材应提前1～2d 浇水湿润，一般要使水侵入砖内四边深为10mm或使砖的含水率达到10%～15%为宜。在雨季施工时，要严格控制浇水程度，防止砖块吸水过多，而影响砌筑，或因砖块吸水饱和造成无法砌筑。 8）凡有水房间的四周砌筑墙体均浇筑300mm高C20混凝土墙基， 管井门口浇注300mm高C20混凝土门槛，宽同墙体。 9)女儿墙根部设置≥250mm高钢筋混凝土防渗反梁，女儿墙顶设≥60mm高混凝土压顶。女儿墙应沿纵向每隔3m设置钢筋混凝土构造柱。
钢结构工程施工过程必须注意的事项 钢结构因其自身优点，在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中得到广泛应用。在大量的工程建设过程中，钢结构工程也暴露出不少质量通病。本文主要针对辽宁近年来在钢结构主体验收及竣工验收中的常见问题及整改措施谈一些看法。 一、钢结构工程施工过程中的部分问题及解决方法 1、构件的生产制作问题 门式钢架所用的板件很薄，最薄可用到4毫米。多薄板的下料应首选剪切方式而避免用火焰切割。因为用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊或半自动焊。如果控制不好宜发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲。 2、柱脚安装问题 (1)预埋件(锚栓)问题现象：整体或布局偏移；标高有误；丝扣未采取保护措施。直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。 措施：钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混凝土浇捣之前。必须复核相关尺寸及固定牢固。 (2)锚栓不垂直现象：框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。柱子安装后不在一条直线上，东倒西歪，使房屋外观很难看，给钢柱安装带来误差，结构受力受到影响，不符合施工验收规范要求。
措施：锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无收缩砂浆二次灌浆填实，国外此法施工。所以锚栓施工时，可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。焊成笼状，完善支撑，或采取其他一些有效措施，避免浇灌基础混凝土时锚栓移一位。 (3)锚栓连接问题现象：柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接；部分未露2～3个丝扣的锚栓。 措施：应采取焊接锚杆与螺帽；在化学锚栓外部，应加厚防火涂料与隔热处理，以防失火时影响锚固性能；应补测基础沉降观测资料。 3、连接问题 (1)高强螺栓连接 1)螺栓装备面不符合要求，造成螺栓不好安装，或者螺栓紧固的程度不符合设计要求。 原因分析： ①表面有浮锈、油污等杂质，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。 ②螺栓安装面虽经处理仍有缺陷。 解决方法： ①高强螺栓表面浮锈、油污以及螺栓孔璧毛病，应逐个清理干净。使用前必须经防锈处理，使拼装用的螺栓，不得在正式拼装时使用。螺栓应由专人保管和发放。 ②处理装配面应考虑到施工安装顺序，防止重复进行，并尽量在吊装之前处理。
二次结构砌筑质量要求 一、二次结构砌筑： （1）小型砌块的施工程序是：找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→双面勾缝。 （2）砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和控制线及标高，并用1:3水泥砂浆找平。控制线是砖墙两边都需要放，不需放单边线。控制线距离轴线200.皮数杆上需要画出灰缝厚度，砖的厚度，窗台梁和窗顶过梁的高度，一堵墙在砌筑时两头都需要放置皮数杆，固定住，用红线对拉，每砌筑一皮砖，红线根据皮数杆画好的砖厚度往上升。 （3）砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度一般实心砌块不超过3米,空心砌块不超过2米，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。 （4）砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。纵横墙交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。 （5）砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90％，竖直灰缝不低于80％，不得用水冲浆灌缝。外墙灰缝厚度为10，内墙加气块,竖向
20，水平15，其余内墙10 （6）墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3（一般按一步脚手架高度控制）。如必须留槎应设φ4mm钢筋网片拉结。 （7）如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。 （8）砌筑时，相邻施工段及临时间断处的高差，不应超过一个楼层，并应留阶梯形斜槎。 (9) 墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，空心砌块砌体不得打凿通长沟槽。 （10）砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度；每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线及标高的偏差，应在楼板面上予以纠正。 （11）砌筑时，应将预制好的素混凝土块放在窗边框内，门边设置100宽C20混凝土加强框。 （12）在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。 （13）所有的内墙，砌筑时在每层墙高的中间部位设置一道高度120，与墙宽的砼腰梁。
交底内容： 一、施工准备 1、材料及机具准备 1.1 8、12、16、20钢筋，火烧丝。 1.2 钢筋保护层垫块。 1.3 钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺。 2 作业准备 2.1 已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线。 2.2 圈梁模板已支设完毕，并已通过检查。 二、构造柱、圈梁钢筋钢筋绑扎及施工工艺 1工艺流程 修整底层伸出的构造柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→绑扎构造柱竖向钢筋→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎 2 钢筋绑扎 2.1构造柱钢筋配置（见附图） 2.2先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。 2.3根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
交底内容： 2.6构造柱上下端钢筋连接：下端与预留钢筋搭接，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土基础内，上端钢筋植入顶板、梁内，植入长度为19d。 2.7 对于底板上遗漏预留的钢筋也通过植筋的方法来锚固。 2.8安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。 在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每400mm埋设两根8水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接，见附图。 2.9砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。 3、非承重墙的拉筋 3.1 框架柱、混凝土墙应根据建筑平面图中隔墙位置，沿柱、混凝土墙高度每隔500mm设置28拉筋,拉筋沿墙全长贯通。见下图：
（1）制作： 钢结构制作包括放样、号料、切割、校正等诸多环节。高强度螺栓处理后的摩擦面，抗滑移系数应符合设计要求。 制作质量检验合格后进行除锈和涂装。一般安装焊缝处留出30～50mm暂不涂装。 （2）焊接： 焊工必须经考试合格并取得合格证书，且必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。焊缝施焊后须在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。 焊接材料与母材应匹配，全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，采用射线探伤。 施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法等，进行焊接工艺评定。 （3）运输： 运输钢构件时，要根据钢构件的长度和重量选用车辆。钢构件在车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证构件不产生变形、不损伤涂层。 （4）安装： 钢结构安装要按施工组织设计进行，安装程序须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。安装柱时，每节柱的定位轴线须从地面控制轴线直接引上。钢结构的柱、梁、屋架等主要构件安装就位后，须立即进行校正、固定。 由工厂处理的构件摩擦面，安装前须复验抗滑移系数，合格后方可安装。 （5）防火与防锈： 1）钢结构防火性能较差。当温度达到550℃时，钢材的屈服强度大约降至正常温度时屈服强度的0.7，结构即达到它的强度设计值而可能发生破坏。 设计时应根据有关防火规范的规定，使建筑结构能满足相应防火标准的要求。在防火标准要求的时间内，应使钢结构的温度不超过临界温度，以保证结构正常承载能力。 2）外露的钢结构可能会受到大气，特别是被污染的大气的严重腐蚀，最普通的是生锈。这就必须对构件的表面进行防腐蚀处理，以保证钢结构的正常使用。防腐处理的方法根据构件表面条件及使用寿命的要求决定。
工程量清单计价的工程量计算 （1）工程数量的计算 工程数量的计算应按规范中规定的工程量计算规则进行。 工程量计算规则是指对清单项目工程量的计算规定。除另有说明外，所有清单项目的工程量应以实体工程量为准，并以完成后的净值计算；投标人投标报价时，应在单价中考虑施工中的各种损耗和需要增加的工程量。 电力电缆：按设计图示尺寸以长度计算（含预留长度及附加长度）； 桥架：按设计图示尺寸以长度计算； 配线：按设计图示尺寸以长度以单线长度计算（含预留长度）； 配管：按设计图示尺寸以长度计算；
定额工程量计算 电气配管工程量计算 定额说明： 1、各种配管应区别不同敷设方式、敷设位置、管材材质、规格，以“延长米”为计量单位，不扣除管路中间的接线箱（盒）、灯头盒、开关盒所占长度。 2、配管工程中未包括钢索架设及拉紧装置、接线箱、盒、支架的制作安装，其工程量应另行计算。 一、配管工程量计算 配管工程以所配管的材质、敷设方式以及按管的规格划分定额子目。 （一）计算规则及其要领： 1、计算规则：各种配管工程量以管材质、规格和敷设方式不同，按“延长米”计量，不扣除接线盒（箱）、灯头盒、开关盒所占长度。 2、计算要领：从配电箱起按各个回路进行计算，或按建筑物自然层划分计算，或按建筑平面形状特点及系统图的组成特点分片划块计算，然后汇总。千万不要“跳算”，防止混乱，影响工程量计算的正确性。 （二）计算方法：计算配管的工程量，分两步走，先算水平配管，再算垂直配管。 1、水平方向敷设的管，以施工平面布置图的管线走向和敷设部位为依据，并借用建筑物平面图所标墙、柱轴线尺寸进行线管长度的计算， 2、垂直方向敷设的管（沿墙、柱引上或引下），其工程量计算与楼层高度及与箱、柜、盘、板、开关等设备安装高度有关。 3、当埋地配管时（FC），水平方向的配管按墙、柱轴线尺寸及设备定位尺寸进行计算。穿出地面向设备或向墙上电气开关配管时，按埋的深度和引向墙、柱的高度进行计算 （三）配管工程量计算时应注意的问题 1．不论明配还是暗配管，其工程量均以管子轴线为理论长度计算。水平管长度可按平面图所示标注尺寸或用比例尺量取，垂直管长度可根据层高和安装高度计算。 2．在计算配管工程量时要重点考虑管路两端、中间的连接件： ①两端应该预留的要计入工程量（如进、出户管端）； ②中间应该扣除的必须扣除（如配电箱等所占长度）。 3．明配管工程量计算时，要考虑管轴线距墙的距离，如在设计无要求时，一般可以墙皮作为量取计算的基准；设备、用电器具作为管路的连接终端时，可依其中心作为量取计算的基准。 4．暗配管工程量计算时，可依墙体轴线作为量取计算的基准：如设备和用电器具作为管路的连接终端时，可依其中心线与墙体轴线的垂直交点作为量取计算的基准。
二次结构施工技术交底 1、工程概况：本工程厂房无地下室、地上四层，全现浇框架结构，填充墙为外墙砂加气混凝土砌块，内墙为加气混凝土砌块砖，规格为600mm*300mm*200mm、600mm*200mm*200mm、600mm*250mm*200mm、600mm*150mm*200mm、600mm*100mm*200mm。±0.00以下部位采用200宽灰砂砖，外墙砌筑砂浆为Ma5，内墙砂浆采用Mb5砌筑砂浆，外墙保温采用专用粘接剂，二次结构混凝土圈梁、过梁和构造柱强度等级为C20。 2、施工范围： （1）厂房：除图虚线部位的墙体为预留墙体，暂时不砌筑。 3、施工准备： 3.1材料准备：砌块（砖）、砂浆已进场，复试合格，； 3.2机具准备：手推车、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、灰桶、试模等。 3.3现场准备： (1)主体施工完毕，并经监理验收合格。 (2)弹出墙边线、门窗洞口线，经复核办理预检手续。 4、主要施工方法 4.1工艺流程：放线→植筋→找平→排砖→拌制砂浆→砌筑→构造柱混凝土浇筑 4.2在砌筑楼层墙体之前，应先清理基层，然后进行放线。在地面上弹出轴线、墙身边线及门窗同口位置线和控制线，并将墙身边线延伸到框架柱上，以便于确定墙体拉结筋的植筋位置，首层墙体、窗洞口定位后，二、三、四层的定位均从一层向上引出。 4.3植筋：砌块墙体与框架柱拉结筋、构造柱钢筋、抱框柱钢筋等采用植筋连接的方法与结构柱或板连接。植筋施工过程如下： ①钻孔：钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时，孔洞间距与孔洞深度见下表： 钢筋直径d（mm）最佳钻孔直径D（mm）钻孔深度d′(mm) 6 8-10 8 10-12 10d，且不小于7cm 10 12-14 12 14-16 14 16-18 16 18-20 ②清孔：清孔时，先用气筒清除孔洞内粉尘等，不易吹出的用清孔刷清孔。注意清孔时不能采用水冲洗，防止水遗留在孔内而削弱粘合剂的作用。
钢结构施工应注意事项 摘要：钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛应用，但是，随着钢结构工程的增多，工程中的问题也逐渐暴露，本文通过对实际施工过程中所出现的一些常见的问题进行细致的分析，并且针对具体的情况提出相应的预防措施。 关键词：钢结构；施工；安全 引言 钢结构应用于高层建筑已有数十年。随着中国国民经济发展和人口城市化进程加快，我国住宅建设规模持续空前发展，人们的居住条件逐步提高，并对居住质量的要求也越来越高。中国作为一个发展中国家，高层钢结构建筑在我国起步较晚，成熟及可借鉴的经验不是很多。但从改革开放以来，许多现代化建筑如雨后春笋般耸立。而钢结构因其自重轻、施工周期短、抗震能力强等优势和特点被人们广泛应用于高层建筑中。 一、钢结构施工过程中安全保护的必要性分析 在钢结构施工过程中，由于其特殊的工作条件和工作环境导致施工中应更加注意施工安全。本文将从以下三点进行分析。 （一）、我国施工现场安全防护工作存在缺漏 在电焊工作开展的过程中，钢结构建筑往往需要更多人工作业，由于机械化程度较低容易导致焊接人员施工量不断增加，长期负荷量加大。据笔者在我国一些施工现场观察了解，我国一些施工队伍的后勤安全保护建设较为落后，资金投入不足，安全保护措施不到位，导致施工现场的安全防护条件较差。 （二）、钢结构施工过程中工艺繁杂多样 在钢结构建筑过程中，要分清钢结构施工类型，主要可以分为空间钢结构、住宅钢结构、高层钢结构、轻型钢结构和重型钢结构。并且从工厂制作钢结构到搬运到施工现场进行安置建设后，要按照一定的工序，实施从抓起吊装、移动拼装、对位校正、固定安置、焊接连接一步步完成。在钢结构施工中，焊接技术多用手工电弧焊，必要时还会用到气焊保护焊、钨极氩弧焊等方式。切割工序也要用到砂轮机切割等方式，这些工序都存在较大安全隐患。 （三）、电焊工作环境较为恶劣 就钢结构施工过程中需要大量电焊工艺，而往往电焊现场的工作环境较为复杂且缺少安全保障，例如大多是在露天场地作业，会面临太阳暴晒风雨交加的情况，在高空作业温度较高、离地面远、安全性低。这些作业场地往往有较多操作
二次结构质量控制要点 一、执行依据：方案、技术交底、固化图、验收规范。 二、报验程序: 分楼层报验; 填写三检制报验单(报验单由分包—总包工长—总包质检）； 分包质检---总包质检（测量)---监理; 主要验收项:线---孔—拉拔试验—验筋-－-验模板—砌筑质量—砌筑实测实量—抹灰 基层（含防裂措施）－－-抹灰质量---抹灰实测实量。 三、材料验收要求 钢筋:具体规格见图纸和方案要求,无非标和瘦身钢筋。 砌块:具体规格和材料性能要求见图纸和方案要求，砌筑前1—２天浇水湿润且含水率不低于30%。 砂浆:均为预拌砂浆,禁止干料上楼;砌筑砂浆强度DＭ5,稠度50—７0ｍm；抹灰砂浆强度M１５（底层砂浆为DP-LR砂浆）;拌合的砂浆３小时内用完。 钢丝网：符合要求 以上材料均应做进场复试、且封样留存。 四、测量验线及实测实量 验线要求：主轴线、套方线、墙身线(地面4条线、顶板2条线）、构造柱位置线、水平系梁位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线。（验线合格后方可钻孔) 实测实量要求：分为砌筑实测实量和抹灰实测实量2部分进行。砌筑 偏差为垂5mm平8mm；抹灰偏差为４mｍ。（其他偏差值可参照方案和技术交底执行)。 五、钢筋工程验收 １、植筋孔验收要求：植筋孔的深度、植筋孔的定位、植筋孔的清理、植筋孔的防塞保护。 不同植筋规格所对应的钻孔直径、锚固深度、及钻孔深度表 2、植筋的拉拔试验验收要求: 抽样数量:本工程二构按每一检验批锚固件总数（按楼计算总量取样）的0.1%且不少于３件进行检验。 拉拔试验合格后方可进行钢筋绑扎。 3、钢筋绑扎验收要求: 构造柱:设置的位置应严格按照固化图设置。原则为按照墙端部、拐角、纵横墙交接处、门窗洞边均加设构造柱、直段墙构造柱间距不大于4米等原则设置;接头位于柱中,搭接长度600mm，搭接区不少于4个箍筋，柱上下端600mm范围内箍筋按照@１00mm间距加密，箍筋弯钩的平直段不小于10d和７5mm。 抱框柱:门洞边的小抱框柱，必须在墙体设置拉结筋与抱框柱形成可 靠拉结。 拉结筋:端部带1８０°弯钩，搭接长度为400mｍ，通长设置,竖向间距不大于6０0ｍｍ,180墙为２根、80墙为１根。 机电设备洞口梁:凡是长度300mm以上的机电预留洞口，顶部均需加设小过梁。配筋见图纸要求。 窗洞间墙:凡是墙长小于８０0ｍm的窗洞间墙体,直接改为钢筋砼整浇。配筋符合要求。外墙:公租房的1层外墙、商品房的1—２层外墙均需按照７月３1日的技术通知执行,改为钢筋砼整浇。
二次结构测量放线技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
交底内容： 1、施工准备： 1.1测量器具准备 1.1.1红外线扫平仪一台、经纬仪一台、水平仪一台。 1.1.2钢卷尺（30m）1把、塔尺（5m）、盒尺（5m）、墨斗 1.2技术准备 1.2.1组织劳务放线人员、技术人员等有关施工人员对图纸及变更洽商进行交底，劳务技术员、放线员熟悉并校合已发到的施工图纸及图纸变更洽商。图纸熟悉后进行现场交底，主要交底施工现场一次结构控制线与建筑物轴线及开间墙体的的几何关系。劳务技术员和放线员要核对建筑物各轴线的间距，控制线与填充墙的几何关系，平、立、剖面及节点大样图的轴线尺寸、层高、结构尺寸；如有疑问报栋号长答疑解决。 1.2.2 对照建筑图和结构图，核对两者相关部位轴线、尺寸、高层是否对应等。 1.2.3 充分熟读测量依据和有关的设计交底及设计变更，并进行相应的测量计算，并画出各楼层放线图。 1.2.4 对所用的测量仪器进行签订和校核，且必须有鉴订合格证，保证仪器的正常使用。钢尺在正式使用前，应及时送到国家计量检测部门进行检定，检定合格后，方可正式使用。并在使用过程中，注意保护，要根据环境的影响进行必要的尺长改正和温差改正。注意仪器的使用应在租定有效期内。 1.2.5 测量前塔尺应进行校核，用校核好的钢卷尺对塔尺进行校核，把塔尺全部拉出，用钢尺从刻度0点对塔尺进行全长度量。再次从接头处上下各100mm进行度量，误差不超过1mm者为合格。 1.2.6 盒尺在使用前，应和计量检测合格的钢尺进行校核，误差1mm为合格，校核合格后，方可正式使用 1.2.7 对施工配合人员进行必要的业务培训，提高施工人员的业务水平，保证施工质量。 1.2.8高程竖向传递: 地下室高程控制：采用水准仪结合30m钢卷尺往下传递临时水准点的高程，校核合格后，方可抄平放线。 作为层竖向标高传递点。在施工时，用钢尺沿垂直方向，至少三处从楼角向上传递高程，并划出整数水平线，作为施工面上进行施工测量的依据。将水准仪安置在施工
第五章：深化设计前期的准备工作及要求 深化设计工作应从设计、采购、加工、运输、安装、结算等各个方面综合考虑，在深化设计前必须做好以下几项工作。 一、设计依据及流程要求的梳理 1.明确深化设计任务的范围、设计依据、交付形式及设计确认流程； 2.掌握工程施工对深化设计的工期要求及深化设计实际工作量； 3.核实设计依据的准确性、完整性，可施性、唯一性； 4.明确与钢结构相关的其它专业配合的要求及提供相关专业图纸资料； 5.图纸版本是否为施工版，图纸是否有变更资料，现场施工是否存在与图纸不 符合之处。 6.明确相关单位及岗位责任人的姓名、单位、联系方式（手机、邮箱）。 二、施工图纸的分析 1.认真阅读施工图，了解结构形式．设计思路，对整个工程的设计信息应有全 面的掌握； 2.设计说明中对钢材、焊接材料、高强度螺栓等材料的各项要求是否明确，图 纸中是否存在相互矛盾，对采购工作是否存在不完整信息； 3.设计说明中对材料的物理性能、力学性能及类型要求是否满足规范要求，是 否满足市场采购； 4.设计说明中对焊缝质量要求的叙述是否完整、明确、合理； 5.设计说明中对防腐和防火材料性能、做法、范围是否完整、明确、合理； 6.施工图轴线、标高定位是否一致，特别是各专业图纸的轴线、标高定位，应 重点核实建筑、土建及钢结构轴线一致性； 7.施工图中所表达的信息是否存在前后相互矛盾之处，如材料型号、平、立、 剖面图、构件定位、节点做法等； 8.施工图中所表达构件定位、节点做法等信息是否完整、明确、合理，能否满 足深化设计的需求； 9.结构中的杆件是否冲突，特别是与混凝土结构等其它专业的空间关系，要求 建立基本的三维模型检查。
钢结构安全施工注意事项 一.安全施工措施: 项目经理为安全施工第一责任人,对现场的安全施工全面负责. 施工队长为安全施工的具体领导者,负责现场本队施工区域的安全施工的实施. 安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查. 班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施. 明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实地将安全施工落实到实处. 贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定. 施工现场建立项目经理负责,贯彻”谁施工,谁负责安全”的制度. 加强”安全第一”的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度. 加强安全施工宣传,在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员.. 进入施工现场需配戴安全帽. 施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,确保完好. 安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护.
当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s时,所有工作均须停止. 安装和搬运构件、板材时须戴好手套. 吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换. 特殊工种持有效证上岗. 一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外. 钻孔时始终要戴好防护镜. 做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用 在安装墙板时,使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固,并做防滑措施,拉好防护绳,扣好安全带. 移动脚手架与墙体有两个以上拉接点,并在外侧设两道抛撑.抛撑需固定在坚实有承载力的地面上. 移动前要清除前方道路的障碍物,填平坑洼地,压实路面方可向前移动 在实施每一项任务前,应对安装工人反复讲明安全事项. 公司采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查. 二.专项安全注意事项 (一)防止高空坠落 现场施工人员均应带安全帽,高空作业人员应佩带安全带,并要高挂低用,并系在安全可靠的地方,现场作业人员穿好防滑鞋.
二次结构施工注意事项 一、砌砖 1、砌砖前一天将第二天所要砌的砖浇水湿润。 2、砌砖前必须将所砌砖的线找出，进行砖的排放，底部砌200mm 水泥小砖，顶部留180mm待二次结构浇筑完但不少于14天后 用水泥小砖补齐。 3、顶部补斜砖吋，在没有线管的情况下一顺斜砌成60度角，有 线管时沿线管两边斜砌成60度角将线管留出。 4、注意砌砖灰缝，水平灰缝一般为15mm，竖向灰缝一般为20mm 在于混凝土墙连接处必须保持20mm并填实。防止抹灰时开裂。 5、柱搓留设必须先退后进，退进尺寸保持50mm～60mm，进砖 的下口必须留45度斜角，斜角面应平整，马牙槎上下垂直。 6、砌砖时注意灰桨的饱满，不少于80%。 7、砌砖到门过梁时应注意门过梁的挌置长度，每边不少于 250mm(质检必査项目)，如果小于250mm必须返工。 8、窗台部位，窗台压顶应注意挌置长度，每边不小于250mm，（质 检必查项目）如果小于250mm必须返工。 9、在砌砖时注意每两皮加气砖压一道通长拉墙筋，拉墙筋的搭接 长度不少于400mm。 10、砌加气块时，上下皮砖必须错缝，错缝处不能有断裂砖现象， 如有视同缝处理，必须返工。错缝必须上下垂直。 11、砌砖必须做到横平竖直，表面平整。达到垂3平5的要求。
二，钢筋绑扎 1，根据地方规定，构造柱加密区为上下600mm处为100mm，其它为250mm，框柱为下600mm处加密100mm，其它为250mm。2，门过梁、窗台压顶必须保证两边挌置长度不小于250mm。 3，柱的竖向钢筋搭接长度不小于550mm。 三，支模 1，支模前必须找出洞口线（如有不懂或不清楚必须找现场管理人员直到清楚为止）安线施工，洞口尺寸要准确。 2，支模高度安图纸要求。 3，柱必须垂直，梁必须水平，加固可靠，不得涨模。 四，混凝土 1，浇筑时必须密实，表面平整。 五，各工种及时清理回收，文明施工，节约材料，杜绝浪费，不合格产品当天及时返工整改，验收时仍存在不合格现象，每处罚款50元
木结构(仿古)计算规则 时间:2010-06-26 15:15来源:网摘作者:佚名 木结构(仿古)计算规则:木作工程.说明一、一般说明1．本定额木材的分类: 一类:红松、杉木；二类：白松、杉松、杨柳木、椴木、樟子松、云杉；三类：青松、水曲柳、黄花松、秋子木、马尾松、榆木、柏木、樟木、苦练子、梓木、楠木、槐木 木作工程.说明 一、一般说明 1．本定额木材的分类: 一类:红松、杉木； 二类：白松、杉松、杨柳木、椴木、樟子松、云杉； 三类：青松、水曲柳、黄花松、秋子木、马尾松、榆木、柏木、樟木、苦练子、梓木、楠木、槐木、黄菠萝、椿木。 四类：柞木（稠木、青杠）、檀木、色木、红木、荔木、柚木、麻栗木、桦木。 2.定额中墩心木、吊瓜的垂头、撑弓、挡尖（悬鱼）、门窗漏空花心、推窗漏空花心、什锦窗花心、豁口窗漏空花心、门窗转轴、卡子花、工字、卧蚕、荷叶墩、雀替、麻叶云拱、挂落、花牙子、搁几花板、吊蓝、贴鬼脸、匾额、匾托的用工均按三、四类木材考虑、其余构件用工按一、二类木材编制，若使用三、四类木材时，定额制作和安装人工乘以系数1.25。 3.本部分是按手工和机械操作、场内批量制作和场外集中加工综合编制的。 4.定额消耗材积已考虑了配类和操作损耗，需干燥木材和刨光的构件，定额材积内已考虑干燥和刨光损耗。改锯、开料损耗及出材率在材料价格内计算。 5.定额项目中所注明的直径、截面、长度或厚度均以设计尺寸为准。 6.定额的圆柱、童柱、圆檩、墩心木、吊瓜、撑弓等圆形截面构件是按直接采用原木加工考虑的，其余构件是按板枋材加工考虑的。 7.凡木构件触地、触墙和嵌入地、墙、柱、梁内、需刷防腐油处，定额内已包括刷防腐油的工料。 8.凡漏空花心、挂落均按单面穿肩、捧肩编制、若设计规定双面穿肩、捧肩时，定额人工乘以系数1.40。
钢结构工程施工流程及安全管理注意事项一 施工前准备及人员管理 1、组织技术人员编制钢结构安装的施工组织设计； 2、做好施工前的劳动力部署计划及机械设备的配套计划； 3、做好材料进场的计划，交通是否畅通； 4、临时设施的布置； 5、做好与土建方的交接手续，积极配合，互相沟通； 调度迅速，力量精干。工程部要建立钢结构外协施工队伍信息库，收集联络从事过钢结构生产安装人员的相关信息，特别是技术能手的信息，以便临时调度，突击作业; 和谐相处、文明施工。严禁寻讯滋事、惹事生非。有事由队长协调处理，杜绝一切不利于团结和有损个人形象、公司形象的行为，否则，一次最低扣款50元/人。 6、遵纪守法，做模范公民。员工要加强自身修养，提高自身素质，不得违反公司制度，不得有违法违纪行为。 7、爱护公司财物，规范操作程序。工具和设备的使用要规范，凡违规操作损坏者，照价赔偿，造成责任事故后要追究责任。故意损坏者，除全额赔偿外，另一次最低扣款100元或予以辞退。 要妥善保管工具和设备，凡因管理不善丢失者，一律照价赔偿。
凡浪费和丢失材料者，照价赔偿。凡盗窃倒卖材料者，除赔偿损失外，一次最低扣款500元，情节严重者，追究法律责任。 8、谨言慎行，坚决维护公司形象和利益。凡工程队员工不得向他人泄露公司机密和技术信息、市场信息和价格信息，不得有挑拨公司与客户关系的言行，否则，从重处罚，直至辞退。 9、加强学习，熟练掌握各工序各工种的操作技术，提高工作效率，提高工艺水平。工程队人员要积极参与公司组织的培训，要虚心好学、勤思勤问，尽快掌握钢结构建筑和钢结构工程的特点、结构、工艺流程、工序和焊接、吊装、拼装、连接打铆等技术，对培训不合格者，禁止上岗操作关键工序。 10、注意安全，保证质量，把握工期。严格按照安全生产的要求进行施工管理，在安全上，不放弃任何一个细节，不包容任何一个违章的行为。要在保证绝对安全的前提下严抓质量，在保证工程质量的前提下，合理安排，按时完成任务; 11、厉行节约，降低成本。要管好材料，合理用材，在施工过程中，发现有设计不合理的情况，迅速向生产技术部汇报，以便修改方案，要在保证质量的前提下，努力降低工程成本。严谨浪费材料、丢失材料、盗窃倒卖和赠送材料; 12、搞好协调，生产有序、业主满意。施工过程中，要随时与监理和业主方沟通，重要情况要在施工日志上作好记录，涉及到工程变更和业主方原因造成的误工等，要求业主方签字确认。施工中出现的争议，应妥善解决或向公司汇报，不得与他人发生争吵。做到合作愉快，
钢结构吊装安全注意事项 工程名称：中山市点石塑胶有限公司工业厂房工程 交底时间：2017年06月12日上午10时交底地点：点石工地项目部 1、严格执行国家有关安全生产法规，坚持安全交底、安全教育制度，正确识别危险源，并采 取针对性措施和应急预案。 2、起重设备在使用过程中，重点预防倾翻事故，严禁超负荷、斜拉斜吊等违章现象，保证基 础行驶道路平整坚实，六级以上大风应停止作业，台风季节必须按规定采取预防措施。 3、结构吊装绑扎要点： 1）绑扎点应在构件重心之上，多点绑扎时其连线（面）应在构件重心之上。 2）单机吊装，构件重心必须在吊钩的垂直线上。 3）钢丝绳的安全系数：作吊索，无弯曲6-7；作捆绑吊索8-10；用于载人的升降机14。4、大吨位起重机使用注意事项： 1）统一指挥信号，严肃纪律，服从指挥。 2）起重机分配负荷不超过允许起重量的80%，抬吊行走时不超过允许起重量的70%。 3）起吊过程力求同步平稳。 4）起重机吊钩绳保持垂直，严禁斜吊。 5）考虑吊车、构件和安装位置的平面关系，尽量一次安装就位。 5、施工阶段采用的临时拉结体系，是结构安装方案中的关键性技术措施。 1）在设计中拉结钢丝绳本身满足强度和稳定要求外，还须对拉结固定物所拉结的结构进行验算，必要时采取有效的加固措施。 2）拉结受力后要进行观测，以防体系变形对结构产生影响。 3）拉结顶使用的千斤顶、倒链等安装机具，必须严格执行工艺方案，不得盲目使用，以防对主体和结构产生不利。 4）拉结体系拆除必须有落位拆除措施，就同步、匀速、缓慢进行，不得盲目拆除。 6、结构吊装的动态特点，在结构吊装方案的计算过程中，应认真分析各种吊装方法运动特性， 采取必要的稳定措施，提高方案的可靠度。 7、结构吊装危险源识别。结构吊装的主要特点是高处作业，其危险源有临边作业、洞口作业、 攀登作业、悬空作业、交叉作业、高空坠落、起重设备、吊车路基，同步控制：安全用电、季节施工、操作台、脚手架、临时支撑等。 1）根据结构特点正确识别危险源，并采取针对性措施和应急预案。 2）坚决执行国家和地方有关安全生产法规，禁止违章操作。 3）坚持施工方案两级评审制度，技术、质量、安全、生产、设备等部门须参加。
技术交底记录 工程名称苏地2015-G-24地块二期项目施工单位上海新置建筑工程有限公司 交底部位二次结构工程工序名称砌筑工程 交底工种泥工交底时间2016年10月10日 交底内容： 一、材料 1、砌筑材料： 砌筑材料 部位砖砂浆 外墙、楼梯间、厨 240/200/100厚砂加气砌块DM5水泥砂浆 卫间 地下室200/100厚MU10砼小型空心砌块DM5水泥砂浆 内墙100厚、200厚灰加气砌块DM5水泥砂浆 导墙200高MU10砼实心砖DM5水泥砂浆 屋面200/100厚MU10砼小型空心砌块M7`5水泥砂浆 2、辅助材料 砼砌块砌筑辅助材料用表 部位材料备注 墙体拉结筋 圆钢6 拉结筋腰梁、过梁、加强框钢筋 三级钢8、10、12 C25细石混凝土 构造柱及圈梁 三级钢10C25细石混凝土 防水坎台200高C20细石混凝土 二、施工前的准备 1、作业条件： A、完成拆模后的清理工作。 B、按设计标高要求立好皮数杆或将皮数画在框架柱上。 C、墙根杂物、浮浆清凿干净，并用水冲洗干净。卫生间及其它防水要求较高的部位做一道20cm 高防水坎,砼标号不小于C20。
2、机具准备：、因本工程工期紧、任务重、工作面较大，决定配备5台250搅拌机和磅秤，6台砌块砌板专用切割机，足够的劳动车等。 3、材料准备： A、砖（砌块、砌板）：品种、强度等级必须符合设计要求，砖应色泽均匀，边角整齐。 B、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不能混用。 C、砂：用中砂，配制DM5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、施工安排：先进行首层部位砌筑施工，随后逐层往上施工，可安排2层同时施工，以加快施工进度。 三、施工控制重点 1、重点控制 1）、质量：本工程质量目标为“优质工程”，墙体砌筑质量对优质结构评审尤为重要，施工时应在控制墙体轴线、垂直度、平整度、洞口尺寸的基础上重点控制砌筑观感质量。 2）、加气砌块墙体砌筑参照放样图，并根据放样图确定砌块尺寸，同户型中同一位置墙固定专人砌筑，砌筑过程中严格控制垂直度、平整度及观感质量，每一面墙须经项目部质量人员检查合格，并实名上墙，同一位置的墙如两次均不合格，此工人不得再砌筑。尽量减少现场切割工作量，避免产生过多废料。 3）砌筑时内外墙均为满刀灰，正手墙必须绝对保证垂直度、平整度及灰缝厚度，内外墙双面勾缝，均为扁缝。为防止漏浆，腰梁下一批砖竖缝上口留2cm平缝。 4）内外墙上口塞缝均为砌筑完成后14天，由专人使用专业的工具分两次用C20干硬性细石砼填塞密实。 5）进户门处水电预留洞口设预制过梁，长度见砌筑排版图，两端同墙厚，洞口处宽度为12公分。 6）、圈梁、构造柱模板安装及混凝土浇筑质量对墙体观感质量影响较大，施工时应重点控制，圈梁及构造柱混凝土一律采用商品细石混凝土。 7）、室内所有管道井墙面均需粉刷，考虑管道井内径较小，砌筑时应做到随砌随抹。 8）、本工程设计修改较多，施工前应将所有墙体变更标注到图纸上，不清楚的地方及时与项目管理人员沟通，确保墙体位置准确。 9）、因建筑布置需要，内外及厨卫间墙体为不同材质砌块。砌筑时禁止混砌，一旦混砌，必须拆除重砌。