旋挖成孔
泥
浆
护
壁
专
项
施
工
方
案
方案编制单位:
方案编制时间: 2012年10月２1日
一、工程情况
本工程基础形式采用旋挖机械成孔灌注桩,由于该地质为喀斯特地貌。回填区域回填深度不明,旋挖在施工时出现塌孔、缩径、流砂等现象,且地下水较为丰富。根据以上特点一般可采用泥浆护壁进行施工。
二、泥浆护壁施工
1、施工准备、桩位放线、埋设护筒、成孔钻进、成孔检查同前。
2、泥浆配置
在钻进过程中根据地层不同情况保持一定的静水水头压力,按平衡钻进原理指导泥浆管理工作,尽量利用地层粘土自然造浆。泥浆稠度不能满足要求时应选择造浆能力强、粘度大的粘性土进行造浆,以提高泥浆稠度，确保钻进过程不塌孔、不缩孔。桩孔施工采用一次性全面不间断作业,施工中根据出渣情况判断土层结构及时合理地调
整泥浆性能指标,遇松散地层时适当增大泥浆相对密度和粘度,保持孔内水头高度，尽量减轻冲液对孔壁的影响,同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。在砂层等稳定性较差土层施工，人工造浆选用优质膨润土,并掺入适量的纯碱及纤维素,各种土层掺量配比及泥浆性能指标如下表。
表2 各种掺量配比
表３工程泥浆性能指标表cm3
泥浆制备必须遵循以下原则：严格按照施工配比拌制泥浆，拌制泥浆的时间不得少于10 mｉn，拌制好的新浆必须在泥浆池中水化分解2４ｈ后才能使用,放置期间必须用泥浆泵进行池内循环。钻进时掌握好进尺速度,随时注意观察孔内情况,及时补加泥浆保持液面高度
拌浆程序：开动拌浆机加水加纯碱拌和一分钟加膨润土拌和加纤维素指标合格出浆
泥浆护壁施工工艺流程
3、清孔
桩孔终孔后将钻具提高20~50cm,采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆并维持正循环30mｉｎ以上,直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于4%为止。工程桩孔因有较厚的松散易坍土层，清孔后不能立即终孔,而在孔内下入钢筋笼、安装好灌浆导管前施行二次清孔作业,砼浇灌前孔内成沉渣端承桩不大于５0mｍ,摩擦桩不大于１5０mm。
4、泥浆的循环使用与处理
根据施工现场的实际情况设计现场泥浆池平面布置。每个泥浆池分循环池、储浆池,中间设泥浆通道。在施工现场挖置容积３０ｍ3的总排污池,用以收集各钻机排出的废浆。在总泥浆池上装置1台22KＷ排污泵，通过排污管将废浆排到沉淀、脱水。根据我们以往排污经验,这种排污方法有确保现场泥浆及时排出,又不受施工期间天气的影响,同时又可降底排污成本，泥浆泵安装在沉池中供泥浆循环。施工的过程中，利用挖掘机及时清理,清理出来的沉碴运至蒸发池中,等到自然脱水固化后,外运，对于废弃的泥浆水，沉降,从而达到泥水分离效果。
桃源天骄Ⅰ标段A 区地下室基础 泥 浆 护 壁 冲 [钻] 孔 灌 注 桩 方 案
福建龙城建工有限公司 2016年7月 一、工程概况
⑴、本工程建筑泥浆护壁冲【钻】孔灌注桩设计等级为甲级。 ⑵、基础采用泥浆护壁冲【钻】孔灌注桩，桩端持力层为中风化花岗岩。施工时应依照地勘报告进行施工，桩端(全断面)进入持力层不小于0.4d（d为桩身直径）且不小于500。桩施工以桩端进入持力层的深度为控制标准。 ⑶、泥浆护壁冲【钻】孔灌注桩共88根，桩径,800mm、1000mm。 2. 泥浆护壁钻孔灌注桩的施工方法 2.1工艺流程：钻孔定位→埋设护筒→钻机就位→校正水平垂直→成孔清孔→放钢筋笼导管→二次清孔→浇筑混凝土→留取试块。 2.2主要施工机具： 2.2.1专用成孔机具：钻机、吸浆泵、压浆泵、空气吸泥机器、抽渣筒等。 2.2.2混凝土浇灌机具：拌和机金属导管、混凝土吊斗、储料斗、提升装置、浇灌架、混凝土搅拌机及计量与运输设备。 2.2.3制浆机具：泥浆搅拌机、泥浆泵、空压机、水泵、旋流器、惯性振动筛、清渣设备、泥浆密度称、漏斗粘度计、含沙量测定器。 2.2.4其他机具：钢筋对焊机、气压焊机、弯钩机、切断机、电焊机、各种扳手、吊车测绳及测锤。
2.3桩孔定位：施工前，根据桩的轴线，引出每个桩位的十字中心线，中心线用小钉钉牢在桩孔附近的木桩上，桩位偏差1～3根桩，单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩偏差为：当桩径D≤1000时，偏差值为D/6且不大于100，当桩径＞1000时，偏差值为50＋0.01Hi（Hi为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离），但相邻两桩不能偏往同一方向。且标桩埋设牢固有醒目标记。 2.4护筒埋设：护筒应采用钢板制作，采用回转钻时，内径比钻头直径大100mm，上部开高设1～2个溢浆孔，护筒的位置埋设准确和稳定，护筒与坑壁之间用粘土填实，护筒排浆口与泥浆沟相通，护筒中心线与桩位线偏差不大于50mm，护筒在粘性土中埋深1.0米，护筒上口高出地面100～200mm，为壁免泥浆面上下浮动，冲刷孔壁引出引起坍孔，保持孔内浆面高出地下水位1.0m以上。 2.5钻机就位：钻机就位保持平衡，在钻进作业时，不发生倾斜移位，事先在两个方向用经纬仪测定钻杆垂直度，使钻杆垂直度偏差控制在0.2%以内，钻头对孔准确，钻头中心与护筒偏差不大于15mm。 2.6制备合格泥浆：泥浆材料用塑性指数Ip≧17的粘土，若自来水、井水、河水PH值为7～9，加适量的膨润土，分散剂和增粘剂搅拌而成，泥浆循环系统设置循环池、储浆池和沉淀池，其布置按三倍的出土量计算现场安排一辆车，随时外运泥浆，泥浆在存放过程中不断地用泵搅拌循环池泥浆，使之保持流动状态，由专职检查人员每天按规定时间对泥浆进行检查，每天检查不少于两次，现场检查两个指标：比重和含沙率，泥浆的技术指标符合：比重：1.1～1.3；含沙率不大于4%；胶体率95%以上；粘度：18～22s；Ph值≥6.5。
旋挖成孔 泥 浆 护 壁 专 项 施 工 方 案 方案编制单位： 方案编制时间： 2012年10月21日
一、工程情况 本工程基础形式采用旋挖机械成孔灌注桩,由于该地质为喀斯特地貌。回填区域回填深度不明,旋挖在施工时出现塌孔、缩径、流砂等现象,且地下水较为丰富。根据以上特点一般可采用泥浆护壁进行施工。 二、泥浆护壁施工 1、施工准备、桩位放线、埋设护筒、成孔钻进、成孔检查同前. ２、泥浆配置 在钻进过程中根据地层不同情况保持一定的静水水头压力，按平衡钻进原理指导泥浆管理工作，尽量利用地层粘土自然造浆.泥浆稠度不能满足要求时应选择造浆能力强、粘度大的粘性土进行造浆，以提高泥浆稠度,确保钻进过程不塌孔、不缩孔。桩孔施工采用一次性全面不间断作业，施工中根据出渣情况判断土层结构及时合理地调 整泥浆性能指标，遇松散地层时适当增大泥浆相对密度和粘度，保持孔内水头高度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。在砂层等稳定性较差土层施工,人工造浆选用优质膨润土，并掺入适量的纯碱及纤维素，各种土层掺量配比及泥浆性能指标如下表。 表２各种掺量配比
表３工程泥浆性能指标表cm3 泥浆制备必须遵循以下原则：严格按照施工配比拌制泥浆，拌制泥浆的时间不得少于10 min，拌制好的新浆必须在泥浆池中水化分解2４h后才能使用，放置期间必须用泥浆泵进行池内循环.钻进时掌握好进尺速度,随时注意观察孔内情况,及时补加泥浆保持液面高度 拌浆程序：开动拌浆机加水加纯碱拌和一分钟加膨润土拌和加纤维素指标合格出浆
泥浆护壁施工工艺流程
3、清孔 桩孔终孔后将钻具提高20~50ｃm，采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆并维持正循环3０min 以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于4％为止。工程桩孔因有较厚的松散易坍土层，清孔后不能立即终孔,而在孔内下入钢筋笼、安装好灌浆导管前施行二次清孔作业，砼浇灌前孔内成沉渣端承桩不大于50ｍm，摩擦桩不大于150mｍ。 4、泥浆的循环使用与处理 根据施工现场的实际情况设计现场泥浆池平面布置。每个泥浆池分循环池、储浆池，中间设泥浆通道。在施工现场挖置容积30ｍ3的总排污池,用以收集各钻机排出的废浆。在总泥浆池上装置1台22KW排污泵，通过排污管将废浆排到沉淀、脱水。根据我们以往排污经验,这种排污方法有确保现场泥浆及时排出,又不受施工期间天气的影响,同时又可降底排污成本，泥浆泵安装在沉池中供泥浆循环。施工的过程中，利用挖掘机及时清理，清理出来的沉碴运至蒸发池中，等到自然脱水固化后，外运,对于废弃的泥浆水，沉降，从而达到泥水分离效果。
泥浆护壁成孔灌注桩施工方案泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程： 挖沉浆池、排浆沟——泥浆循环清渣 泥浆护壁成孔灌注桩施工时先在施工现场测量放线空桩位，修筑泥浆池、安装桩架和导管架等。 一、埋设护筒 护筒是3－5mm厚钢板制成的圆筒，护筒内经应大于钻头直径，采用回钻时，宜大100mm。埋设护筒时，先挖去桩孔处表土，将护筒埋入土中，其埋设深度，在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。护筒中心线应与桩位中心线重合，偏差不得大于50mm，护筒与坑壁之间用粘土填实，以防漏水，护筒顶面应高于地面0.4－0.6m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。护筒的作用是固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔内，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。 二、成孔 严格按照设计尺寸和施工验收规范进行操作，孔径按设计尺寸、孔底为中风化页岩下1m。 三、安放钢筋笼 成孔达到设计要求后，制作安放钢筋笼，钢筋笼上头比地梁上面低50mm，钢筋笼下头比孔底高50mm，在钢筋笼外边绑好护层垫块。 四、清孔 安放钢筋笼后，则应立即清孔，即清除孔底沉碴、淤泥，以减少桩
基础的沉降量。清孔宜在钢筋笼下放后进行，否则下放钢筋笼时会将孔壁土层刮落，影响清孔效果。清孔起到孔口出清水为止。清孔后，泥浆比重为1.1左右为清孔合格。该法可用于原土造浆的粘土以及制浆的石类和风化岩土层中清孔。 置换法是由新搅拌的泥浆置换孔底泥浆，即用泥浆循环方法清孔。清孔后，泥浆比重应控制在1.15－1.25之间，泥浆取样应选在距孔底0.2－0.5m处，置换法适用于孔壁土质较差的软土、砂土以及粘土中清孔。 清孔是否彻底对泥浆护壁成孔灌注桩的承载力和沉降量影响较大，施工时应严格控制。清孔后，沉渣允许厚度不得大于100mm。 五、浇筑水下混凝土 泥浆护壁成孔灌注桩混凝土的浇筑是在泥浆中进行，故为水下混凝土浇筑。水下混凝土的施工配合比应较设计强度等级提高一级，砼设计强度为C20，实际按C25配制。骨料粒径不宜大于30mm，且不宜大于钢筋最小径距的1/3。采用水泥标号不低于325号，混凝土要有良好的游动性，塌落度宜为16－22cm。混凝土浇筑应在钢筋笼下放到桩孔内后接着浇筑砼，最长时间不能超过2小时之内进行，以防止在钢筋表面形成过厚的泥皮，影响钢筋与混凝土之间的粘结强度。 本工程水下浇筑混凝土采用导管法。但第一节底管长度应≥4m，要求接头严密，不漏浆、不进水。导管顶部设有漏斗。整个个导管安置在起重设备上，可以升降和拔管后水平移动。采用导管可以防止混凝土中水泥浆被水带走，又可防止泥浆进入混凝土内形成较弱夹层，保证混凝土的官实性和强度，又可减轻混凝土自由下落所造成的离析现象。 采用导管法浇筑混凝土时，先将安装好的导管吊入桩孔内，导管顶部高于泥浆面3－4m，导管底部距桩孔底部0.3－0.5m。浇筑时，先在导管内灌入混凝土，其数量应保护混凝土第一次浇注时，导管底端能埋
上海城建市政工程（集团）有限公司红谷滩新区环境综合整治应急工程 清淤专项施工方案 编制： 审核： 审定： 编制单位：上海城建市政工程（集团）有限公司 二〇一七年十月
目录
第一章：前言 一、编制目的 为清理老丰和电排站前池内淤泥，使电排站前池恢复设计使用要求，故出此方案。 二、编制依据： 1、清淤前原始地形图。 2、我司对项目区周边、沟渠、道路、配电线路的现状调研。 3、现场场地情况，周围环境情况及三通一平情况。 三、编制原则： 1、安全第一的原则： 在安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。 2、确保工期的原则： 根据工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，确保实现工期目标，满足工期要求。 第二章：工程概况 一、基本情况： 1、工程名称：红谷滩新区环境综合整治应急工程 2、工程地点：庐山南大道与碟子湖大道交汇处 3、建设单位：南昌市红谷滩新区管理委员会 4、监理单位：江西中昌工程咨询监理有限公司 二、工程地理位置现状 工程位于庐山南大道与碟子湖大道交汇处，车流量较大，且电排站前池位于老丰和电排站内，道路较狭窄。 三、自然条件： 本工程施工正处11月-12月干燥少雨季节，满足清淤施工要求。由于长期淤泥堆积且未进行处理，其淤泥含量较大； 四、施工条件 本工程主要是将淤泥外运，因此对道路要求较高。因工程位于市区内，淤泥外运需
要运至约27公里外，途中经过多个主干道，交通复杂。（老丰和电排站--碟子湖大道--翠苑路--凤凰南大道--学府大道--龙虎山大道--抚州大街--赣江南大道--赣江高铁桥下） 五、工程数量 本工程固体淤泥方量约1500m3。 第三章：施工目标 一、工期目标 清淤工程计划工期20天完成，具体见附计划表。 二、职业健康安全目标 1、项目上不发生重伤，死亡安全事故。 2、不发生重大交通责任事故。 3、不发生火灾事故。 三、环境目标 1、施工废水、汽车废气排放复合要求。 2、施工场地整洁。 3、项目作业现场废弃物分类回收统一处置。 4、淤泥按政府要求，排放至指定位置。 四、质量目标 达到电排站前池设计使用要求。 第四章：施工部署、施工方法及计量 一、施工主要内容 本次施工内容主要为老丰和电排站前池的淤泥清理。 二、施工准备部署 1、技术准备部署 1）资料收集，分析本工程地形、工程地质和水文地质资料，勘察施工现场的地形及周围环境、场地的可利用程度，确定施工现场交通，临时道路、临时水电管线的布置。
亳州市谯城区城市基础建设合作项目 安置房小区工程 泥 浆 护 壁 成 孔 灌 注 桩 施 工 方 案 中铁上海工程局集团有限公司 二0一二年九月二十三日
泥浆护壁成孔灌注桩施工方案 编制：日期：2012-09-23 审核：日期：2012-09-23 审批：日期：2012-09-23 编制单位：中铁上海局集团有限公司亳州市谯城区城市基础建设合作项目安置房小区工程项目经理部 二○一二年九月二十三日
目录 一、工程概况 3 二、编制依据 3 三、地质特征 3 四、项目管理机构 4 五、施工人员、机具 4 六、施工方案 5 七、工程施工目标 8 八、施工进度计划 8 九、灌注过程中常见问题的处理 9 十、质量控制措施 11十一、安全、文明生产措施 12十二、自然环境影响的应急措施 13十三、成品保护措施 14十四、施工健康、安全、环保保证措施 14
一、工程概况 亳州市谯城区城市基础设施建设合作项目安置房小区工程位于该工程位于亳州市谯城区人民路以南、桐乡路以东、汤王大道以西及桃园路以北地区。建筑面积75万m2。场内原始地貌为待开发的耕作地、农田和民用房，后经回填平整，现地势平坦。 10#、11#、12#楼经设计确认采用泥浆护壁成孔灌注桩。10#217根、11#369根Φ500mm 钻孔灌注桩基础，12#无图纸。桩身混凝土强度为C25。 二、编制依据 （一）亳州安置房工程一期桩基施工图； （二）《亳州市谯城区城市基础设施建设合作项目安置房小区工程地勘报告》 （三）类似工程施工经验； （四）采用的主要规范： 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002； 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94； 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002； 《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003； 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2002； 《混凝土质量控制标准》GBJ5064-2002； 《国家和当地政府有关安全、劳动保护等现行有关标准和规程》 三、地质特征 第一层：填筑土。灰黄色、杂色。在农田（麦田）处主要为耕植土，在乡间土路处主要为粉质粘土，在居民区处主要为杂填土，结构疏密不均，不同地段成份相 差较大，层厚约0.3-0.5米。 第二层：粉土。主要为灰黄色，稍湿，稍密-中密状，主要由粉粒组成，呈层状，干强度低，韧性低，摇振反应中等迅速，层厚约1.0-1.5米。
六里河引渠清淤工程泥浆泵施工方案 编制： 编制日期：年月日 审核： 审批： 审批日期：年月日 北京东方园林股份生态有限公司
目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.施工计划 (4) 4.工程的难点 (6) 5.施工管理机构 (6) 6.施工准备 (8) 7.主要施工工艺 (9) 8.度汛安全措施 (10) 9.质量保证措施 (10) 10.安全保证措施 (12)
泥浆泵施工方案 一、编制依据 1、《水利水电工程施工测量规范》（52-93）; 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（202-2002）； 3、《建筑机械使用安全技术规程》（33-2001） 4、《施工现场临时用电安全技术规范》（46—2005） 6、引渠的设计图纸、技术条款要求及其它有效法律文件。 二、工程概况 阜阳市城南新区水系综合治理工程（建设项目）。包括：绿化、土方、园建、景观园路、景观给排水、景观照明、水利工程；生态湿地、水质处理等内容的设计与施工。 工程主要包括：绿化、土方、园建、水利、液压坝、河道疏浚、景观园路、景观给排水、景观照明等内容设计与施工。 五方责任主体： 施工单位:北京东方园林生态股份有限公司 建设单位：阜阳市东园建设开发有限公司 勘察单位：阜阳市水利勘探设计院 设计单位：洛阳水利勘测设计有限责任公司 监理单位：安徽恒信建设工程管理有限公司
本项目六里河引渠清淤，西与七渔河相接，东至南京路，东西全长1.626。清淤量约为98000立方米。因拆迁难度影响，不便采用常规的挖掘机配合运土车的施工方法，且要修建若干条临时道路满足现场运输情况。综合考虑各种因素，为减少征地面积，经过多方商讨研究拟采用泥浆泵的施工方法。此施工工艺受工作面影响较小，而且汛期雨水量较大有利于泥浆泵的施工作业，但是由于出土口少，边坡和渠底修整时，推土机推土运距增加（最长距离约260米左右）而使施工费用有一定的增加。 三、施工计划 1、按照合同第三章第五条约定，在开工日前，甲方负责项目场地 的征地拆迁工作：项目实施过程中，甲方负责按项目建设进度完成项目所合理必需的、到达项目场地规划红线的道路、通水、通电等配套基础设施。原计划在渠道两边铺筑临时道路，采取挖掘机进行开挖及倒运至河岸边，然后挖掘机装至自卸车，经自卸车将淤泥运至弃土场，每一边征地12米，约需要征地39000平方米。考虑拆迁征地困难，为减少征地面积，经过多方商讨研究拟采用泥浆泵的施工方法。泥浆堆放场和临时通道地拟征地四处，六里河闸北侧、八里路东西两侧、云亭路东侧、栖霞路东西两侧（详见布置图）。需要征地约7700平方米。虽然增加了施工难度但是可以减少征地面积约31300平方米临时占地。 2、将整个引渠划分四个较大的施工区段，六里河闸至八里台路为 第一施工区段、八里台路至云亭路为第二施工区段、云亭路至栖霞
5.1施工方案选择 排水沟开挖拟采用水力冲挖为主，人工开挖相结合的方案进行。水力冲挖机组由高压泵、立式泥浆泵和配电系统三部分组成，设备质量轻，组装简单，人工即可完成装拆及搬运。水力冲挖施工原理是模拟自然界的水流冲刷现象，借水力的作用来完成土方工程的施工作业。水流由高压泵产生压力，经输水软管输送，通过水枪喷射出密集的高压、高速柱状水流，对要开挖的土体进行切割、粉碎，使之湿化、崩解，形成泥浆和泥块的混合液，再由泥浆泵及其输泥管输送到弃土区进行沉积，从而完成了土方工程挖、装、运、卸的各道施工工序。 每条排水沟开挖从下游开始，按照图纸标注的尺寸进行。 5.2开挖机械设备配备计算 为保证按期、按质、按量完成工程任务，应根据土方工程量、土质、弃土运距、工期等状况，合理确定施工机组的数量。 水力冲挖机组主要由三部分组成：立式泥浆输泥系统（包括立式泥浆泵、浮体、场内输泥硬管和橡胶管）；清水冲泥系统（包括清水泵、输水管、冲水枪）；
配电箱系统（包括配电箱、防水电缆）等。每套水力冲挖机组由1台泥浆泵、1台高压清水泵和2把高压水枪组成。 每套水力冲挖机组每小时可以开挖土方30m3，每天的工作时间为11个小时（1台机组配备9人，二班制作业），每天可以开挖土方30×11=330m3。 施工设备配置： 5.4水源供给 水力冲挖机组开挖1m3 土，一般需用水2.5-3m3。水源的供给应按各地段的水源情况和施工进程，采取不同的方式方法。 （1）沿河道纵向将工程逐步以作业坝合理截割分成冲挖段和贮水段，一段开挖、另一段供水，轮番施工。 （2）将弃土区的排水引入开挖水沟的贮水段，进行重复利用。 （3）从就近的水沟外提引水源进行施工。 5.5电源供给 施工电源采用自发电，每套水力冲挖机组配置1台50kw柴油发电机组。5.7排水沟开挖
泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 本工程为天汉文化公园 E 区商业项目 E4号楼基础工程，该工程为机械成孔灌 注桩基础，共计 67。桩径为 700mm 、 33个, 桩径 900mm 、7个，桩径 1000mm 、11个 1200mm 、16个。桩长 6000mm 。设计依据汉中勘察设计研究院地址勘察报告，桩身 材料砼采用 C25，HPB300钢筋和 HRB400。钢筋保护层 50mm 。 施工条件：场内平整基本完成， 进场道路畅通， 施工道路基本满足运输要求， 所有的钢筋现场制作， 现浇混凝土采用商品混凝土、 电焊机三台， 11KW50P 离N 心 泥浆泵一台，冲击钻孔机六台，Φ 250法兰连接砼导管一套、钢筋切割机一台， 施工机具基本齐全，符合开工条件。 二、工程工期 2015年 2月 1日—— 3月 10日，共 38天时 施工前的准备 : 1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平” 。施工用的临时设施准 备就绪。 2、施工放线、定桩位及高程，依据建筑物测量控制网点资料和基础平面图 测定桩位，轴线控制基准点，确定桩位，以中心点为圆心。 3、钻孔机就位，钻机就位时，必须保持平稳，钻机底座可用枕木横铺，确 保钻机不发生倾斜、 位移； 为准确控制钻孔深度， 应在机架上或钢绳上作出控制 标识，以便在施工中进行检测、记录。 4、必须采取有效的技术措施，以防扰动孔壁，造成塌孔、扩孔、掉钻；所 有钢丝绳必须严格按照钢丝绳的报废规定标准执行。凡打死结、扭曲、松散、绳 芯外露、断股、断丝超标，最外层严重磨损者均不得使用，钢丝绳卡应匹配，绳 径为10~20mm 者，绳卡数量不少于 4个，绳径为 21~28mm 者绳卡数不少于 5个，绳头 长度不短于 140mm 。 作好泥浆池，排浆循环沟，节约水源，减少环境污染。 三、工程要求 1、操作流程 测定桩位→钻机就位→打孔→注泥浆→继续打孔→排渣→检查验孔→吊放 钢筋笼→插入砼导管→浇筑砼→拔出导管→破桩头→试验检测 2、操作工艺 （1）、泥浆制作及使用技术要求 钻孔泥浆采用粘性土与水混合造浆，其泥浆性能指标参考附表使用，如果是 粘性土层，在钻进过程中，用钻削下来的粘性土与水混合自造泥浆，进行护壁。 在泥浆浓度达不到技术要求时， 可适 业主给定工程工期为 间。春节放假 6 天。
泥浆泵清淤、外运专项施工方案 一、编制依据 1. 国家现行施工验收规范、标准及有关施工规定。 2、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。 3、本企业现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验。 二、工程概况 1、本项目名称：铜鉴湖大道配套工程。 2、本方案的主要适用范围：铜鉴湖大道配套工程原有池塘以及湖区水系开挖中出现淤泥部位开挖的挖掘机连翻、及转运。 三、工程地质条件 开挖区内土质有大量淤泥，部分区域有强分化岩。（详见浙江省地矿勘测院（二O一八年六月）《铜鉴湖大道配套工程（EPC）铜鉴湖建筑改造工程地质勘察报告》 四、施工机械 本工程原有池塘以及湖区水系开挖中出现淤泥部位等清淤，开挖、转运、挖掘机连续翻运、转堆等工作基本为淤泥部位上作业，因此根据现场实际情况准备3-6台200挖掘机（1立方挖斗）。由于淤泥部位上挖掘机属于特种作业施工。
五、主要施工方法 1.泥浆泵冲泥 ①引水及排水 堆土区的迎河侧开挖排水沟一条，深0.8m-1.0m，底宽 0.5m-1.0m 出废水排出、引入冲泥区重复利用。 ②根据施工分段，在冲泥工作面上安装高压水泵及泥浆泵，敷设排泥橡胶锦纶管，抽引清水供应高压泵用水，待泥浆泵输泥后，回归水可供利用。 ③启动高压泵以水枪冲泥浆处地面，使形成水潭，放下泥浆泵抽吸泥浆，送到排泥区，再通过泥浆车清运淤泥。 ④在泥浆泵冲挖时在河底、河坡保留保护层0.3m。在河道冲挖结束后，用人工整修河底、河坡，使开挖轮廓准确，底面、坡面平整。 ⑤水力冲挖施工注意事项和冲挖质量予控： a、统筹安排施工，调度好冲挖排泥区分仓轮流作业，提高设备利用率； b、输泥管应平顺，避免死弯； c、出泥口应伸出排泥场一定距离，并应高出排泥面50cm； d、输泥管接头紧固严密，整个管线和接头不得漏水，一旦发现应及时修补或更换 e、输泥管支架必须牢固，布置尽量避免破坏其他设施； f、加强冲泥区和排泥区的巡回检查，注意按放样桩进行冲挖， 掌握管道工作状况、排泥区堆填情况和泥浆的沉积情况，防止河道超挖和围堤倒塌、泥浆漫出。 2、绞吸式挖泥施工 （一）、施工测量、技术要求 a、在进场做好临时设施建设的同时，即进行施工测量放样工作。
旋挖桩专项施工方 案模板
目录 一、工程概况 (2) 二、施工依据 (2) 三、机械设备投入计划 (3) 四、动力计划 (3) 五、施工进度计划（详见总进度横道图） (4) 六、主要施工方法及技术措施 (4) 七、旋挖桩质量保证措施 (10) 八、确保安全生产的技术组织措施 (14) 九、文明施工和环保的措施 (17)
一、工程概况 工程名称：诚大国际商都工程 建设单位：中山利恒投资管理有限公司 监理单位：广东华杰建设工程监理咨询有限公司 设计单位: 广东鸿宇建筑与工程设计顾问有限公司 施工单位：湖南省方源建筑工程有限公司 诚大国际商都工程位于中山市坦洲镇坦神北路47号，总建筑面积21173.78平方米。本工程基础设计旋挖桩基础，共120根，桩径Ф1000mm、Ф1 mm、1400mm、Ф1600mm、Ф1800mm共5种桩径。桩端进入持力层为强风化花冈岩。 二、施工依据 1、根据诚大国际商都场地岩土工程勘察设计有限公司地勘报告、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息； 2、国家和地方现行有关设计、施工规范、规则、标准和定额；（1）中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120- ） (2) 《混凝土结构设计规范》（GB50010- ） (3) 《建筑桩基技术规范》（JGJ94- ） (4)《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22：） (5)《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497- ）
三、机械设备投入计划 1、旋挖钻机1台 2、钻斗桶￠1000MM 5个 3、岩土钻头￠1000MM 5个 4、钢护筒￠1200MM 12个 5、电焊机4台 6、汽车吊1台 7、钢筋切断机2台 8、空压机1台 9、水平仪1台 10、全站仪1台 11、余泥运输车2台 12、挖土机1台 13、起重吊车2台 四、动力计划 根据本工程的实际情况，劳动力计划如下； 1、每台旋挖钻机12人 2、下钢筋笼，砼灌注班6人 3、钢筋笼制作及电焊，电焊工4人，钢筋工6人。 4、吊车司机1人，共2人。 5、挖机司机1人，共2人。 6、电工1人，共2人。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 本工程为天汉文化公园E区商业项目E4号楼基础工程，该工程为机械成孔灌注桩基础，共计67。桩径为700mm、33个, 桩径900mm、7个，桩径1000mm、11个1200mm、16个。桩长6000mm。设计依据汉中勘察设计研究院地址勘察报告，桩身材料砼采用C25，HPB300钢筋和HRB400。钢筋保护层50mm。 施工条件：场内平整基本完成，进场道路畅通，施工道路基本满足运输要求，所有的钢筋现场制作，现浇混凝土采用商品混凝土、电焊机三台，11KW50PN离心泥浆泵一台，冲击钻孔机六台，Φ250法兰连接砼导管一套、钢筋切割机一台，施工机具基本齐全，符合开工条件。 二、工程工期 业主给定工程工期为2015年2月1日——3月10日，共38天时间。春节放假6天。 施工前的准备: 1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2、施工放线、定桩位及高程，依据建筑物测量控制网点资料和基础平面图测定桩位，轴线控制基准点，确定桩位，以中心点为圆心。 3、钻孔机就位，钻机就位时，必须保持平稳，钻机底座可用枕木横铺，确保钻机不发生倾斜、位移；为准确控制钻孔深度，应在机架上或钢绳上作出控制标识，以便在施工中进行检测、记录。 4、必须采取有效的技术措施，以防扰动孔壁，造成塌孔、扩孔、掉钻；所有钢丝绳必须严格按照钢丝绳的报废规定标准执行。凡打死结、扭曲、松散、绳芯外露、断股、断丝超标，最外层严重磨损者均不得使用，钢丝绳卡应匹配，绳径为10~20mm者，绳卡数量不少于4个，绳径为21~28mm者绳卡数不少于5个，绳头长度不短于140mm。 作好泥浆池，排浆循环沟，节约水源，减少环境污染。 三、工程要求 1、操作流程 测定桩位→钻机就位→打孔→注泥浆→继续打孔→排渣→检查验孔→吊放钢筋笼→插入砼导管→浇筑砼→拔出导管→破桩头→试验检测 2、操作工艺 （1）、泥浆制作及使用技术要求 钻孔泥浆采用粘性土与水混合造浆，其泥浆性能指标参考附表使用，如果是粘性土层，在钻进过程中，用钻削下来的粘性土与水混合自造泥浆，进行护壁。在泥浆浓度达不到技术要求时，可适当加入纯碱提高泥浆粘度，确保泥浆护壁作
泥浆泵清淤施工方案 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
施工方案选择 排水沟开挖拟采用水力冲挖为主，人工开挖相结合的方案进行。水力冲挖机组由高压泵、立式泥浆泵和配电系统三部分组成，设备质量轻，组装简单，人工即可完成装拆及搬运。水力冲挖施工原理是模拟自然界的水流冲刷现象，借水力的作用来完成土方工程的施工作业。水流由高压泵产生压力，经输水软管输送，通过水枪喷射出密集的高压、高速柱状水流，对要开挖的土体进行切割、粉碎，使之湿化、崩解，形成泥浆和泥块的混合液，再由泥浆泵及其输泥管输送到弃土区进行沉积，从而完成了土方工程挖、装、运、卸的各道施工工序。 每条排水沟开挖从下游开始，按照图纸标注的尺寸进行。 开挖机械设备配备计算 为保证按期、按质、按量完成工程任务，应根据土方工程量、土质、弃土运距、工期等状况，合理确定施工机组的数量。 水力冲挖机组主要由三部分组成：立式泥浆输泥系统（包括立式泥浆泵、浮体、场内输泥硬管和橡胶管）；清水冲泥系统（包括清水泵、输水管、冲水枪）；配电箱系统（包括配电箱、防水电缆）等。每套水力冲挖机组由1台泥浆泵、1台高压清水泵和2把高压水枪组成。 泥浆泵拟选用NL125-20，其技术性能如下： 高压清水泵型号选用扬程较高的3BP-57，其技术性能如下：
每套水力冲挖机组每小时可以开挖土方30m3，每天的工作时间为11个小时（1台机组配备9人，二班制作业），每天可以开挖土方30×11=330m3。 施工设备配置： 排水沟开挖施工设备配置表 水源供给 水力冲挖机组开挖1m3 土，一般需用水。水源的供给应按各地段的水源情况和施工进程，采取不同的方式方法。 （1）沿河道纵向将工程逐步以作业坝合理截割分成冲挖段和贮水段，一段开挖、另一段供水，轮番施工。 （2）将弃土区的排水引入开挖水沟的贮水段，进行重复利用。 （3）从就近的水沟外提引水源进行施工。 电源供给 施工电源采用自发电，每套水力冲挖机组配置1台50kw柴油发电机组。 排水沟开挖 采用由上向下、先开挖边坡，后开挖沟槽。
XXXXXX XXXX 旋 挖 桩 专 项 施 工 方 案 XXXXX 旋挖灌注桩施工（方案）报审表工程名称：XXXX 编号：
致：XXXXX 我司已根据设计及施工规范的有关规定完成了旋挖桩专项施工（方案）的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。 附：旋挖桩专项施工方案 承包单位（章） 技术负责 项目经理 日期 专业监理工程师审核意见： 专业监理工程师 日期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日期 XXXXXXXX 工程项目施工专项方案审批表 项目名称XXXXXXXX
技术方案内容旋挖桩专项施工方案 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、施工方案及主要技术措施 五、旋挖桩施工应急预案 六、工程质量保证措施 七、施工工期保证措施 八、安全生产保证措施 九、现场标化管理、文明施工和环境保护措施 建设单位意见： 年月日旋挖桩施工应急预案
泥浆每栋楼做一个长4米×4米×2米的泥浆池，制作泥浆所用的材料，必须购买或黄土，在泥浆池内制作成泥浆。 1、根据地质报告和现场考察，本工地上覆土层为第四系全新粉质粘土，下伏基岩为侏罗纪系中统沙溪庙组砂岩，泥岩互层。施工难点在于高填方的施工，因为回填物中石块颗粒不均匀，较松散，钻进过程中容易发生塌孔。处于沟谷处的楼栋桩基底层下部有5~6M软弱层，该软弱层有一定可塑性，易产生缩孔，根据地勘报告结合工程实际情况，对该工程不同地质段、会存在问题与处理办法 1.1、塌孔的处理： ①轻微塌孔：使用挖土机向孔内回填可塑性好的粘性土，钻机反转向下加压，正转取土，充分压实孔壁，重新成孔； ②严重塌孔：向孔内浇筑低标号C20混凝土或高标号砂浆，待24小时后重新成孔（时间根据气温确定） 1.2、缩孔处理： ①可塑性软弱层：此软弱土不容易大面积坍塌，可通过反复扫孔，在孔内适当回填一些干土反压后再正转取土，使一部分干土压入孔壁内，增
泥浆泵清淤施工方案 泥浆泵清淤施工方案（一）： 泥浆泵清淤方案： 1、临时道路铺设 在河道中部拦水坝位置采用砖渣铺设一条80m长4m宽0.3m厚道路将场地现有临时道路延伸至河道边，再自拦水坝向南、北两侧分别铺设一条30m长4m宽0.3m厚1：6找坡道路坡向河道底部，以便于机械及自卸汽车行走。 2、机械组合方案 采用推土机、挖机清淤回填，自卸汽车废弃淤泥。用自卸汽车装倒回填材料，推土机推铺，压路机压实方案。 3、清淤施工顺序 清淤段河道长约500m，宽约20m，由于地勘报告中涉及到现状河道的点少，根据目前我部粗测，河底淤泥面标高在22.5~23m之间。首先在河道中部设置一道水坝将原有河道分为两段，先用两台泥浆泵接力将河道内的积水抽排至司徒庙路北侧河道内，然后采用推土机将淤泥推至挖机处，挖机将淤泥运到土方车上，然后外运。 施工中控制要点及注意事项：清淤及回填工作尽量安排在晴好天气时进行，在清淤完成后立即选取贴合要求的土石类回填，避免下雨时，雨水影响清淤的效果。
4、回填范围及施工顺序 回填时从南侧河道起点位置开始回填，竖向方向第一次回填至箱涵基础底部标高，箱涵位于现状河道内，施工时需下挖至1层粉质粘土，横向2m范围外回填素土，2m范围内回填5%的水泥土；然后采用5%水泥土分层回填，压实每层不大于20cm，底部40cm压实度不小于85%，其上逐层提高，至箱涵底板垫层压实度不小于93%。第二次等箱涵施工完毕到达回填条件时再回填箱涵两侧。先回填素土，再回填水泥土。回填时，先用推土机将回填土推平，然后用压路机碾压。回填时，应分层铺筑，逐层压实。分层铺筑松铺厚度不得超过0.20m并逐层压实至规定的压实度（设计要求压实度不低于90%）。 泥浆泵清淤施工方案（二）： 泥浆泵清淤施工方案 1、泥浆泵清淤施工方法 根据翻身河河道具体状况，经过实地查看及清淤方案论证，我单位确定采用泥浆泵清淤，并结合长臂挖掘机挖掘施工。 施工顺序按照顺河流方向，自上而下施工，具体施工步骤如下： ①机械准备：15KW泥浆泵两台，箱式运土车四台，普通双桥车辆四台，长臂挖掘机1～2台（视实际状况定），普通挖掘机两台。首先沿河道两侧修建临时施工便道，靠近施工便道的淤泥用普通挖掘机挖掘装车外运，较远处则用长臂挖机挖掘装车外运，河道中心处则用高压水泵冲搅后再用泥浆泵抽至箱式运输车内外运。 ②河道清淤按照自上游至下游、先中央后两侧的顺序施工。
第一节工程概况 一.编制原则 根据相关图纸的要求,认真分析和研究桩基工程施工特点，同时考虑了各种自然因素的影响，并结合我公司的实际情况,编制了本合同段的实施性施工组织设计。在编制过程中，较详细地叙述工程的施工方法，明确质量管理目标及有关保证措施,力求更好地指导施工。我们本着施工产业化、机械化、标准化、科学化的原则,施工过程中严格管理,同时集中力量抓好桩基施工中的重点、难点部位,合理安排机械设备、施工队伍，确保工程质量及工期满足业主的要求。 二.工程管理目标 １.工程质量管理目标：合格工程。 ２.文明管理目标 本工程场地能满足使用,在施工中不仅要避免噪声与粉尘污染,还要尽量做到不扰民，保证居民正常生活秩序，做到不损坏绿化。本工程文明施工目标是：确保达到市文明工地要求。 3．环境管理目标 在施工过程中,在确保工程质量和工期的前提下，严格遵守国家环境保护法律及法规,树立全员环保意识，采取实施有效的预防措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染，保证周围环境卫生,做到无重大环境污染事故。 4.安全管理目标：施工安全管理创优达标，杜绝重大伤亡事故。 ５.进度管理目标：保证每天不少于成桩４根,争取完成6根桩。 三.工程简况 1.地理位置：广饶县乐安大街以南,顺安路以西，广颖路以北，国安路以东 ２.建设单位:东营大海房地产开发有限公司 设计单位:东营筑城建筑设计有限公司 施工单位:东营市恒烁建筑工程有限公司 3．桩基简况：大海·丽苑2#楼桩总数为102根，试桩3根,桩身材料试桩混凝土为C40。试桩及工程桩钢筋笼主筋Ф１8,绕筋φ８，加强筋Ф1４钢筋采用双面搭接焊连
泥浆护壁施工法 冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。 施工顺序： (1)施工准备 施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。 钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。 (2)钻孔机的安装与定位 安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，再垫上钢板或枕木加固。 为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。 (3)埋设护筒 钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持比地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。 制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。 (4)泥浆制备 钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。 钻孔灌注桩 (5)钻孔 钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应该事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。 (6)清孔 钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；
岳阳市王家河清污工程 施工方案 根据河床具体情况，经过施工调查及清淤方案论证，采用泥浆泵进行清淤，即将泥浆泵机械置于浮筒上，利用浮筒载着泥浆泵在泥面上进行清淤施工。 施工顺序按照顺河流方向，自上而下施工，具体施工步骤如下： （1）、机械准备：浮筒0.8m×2.5m二只。首先将浮筒放入河道中，连接为整体后将其固定在河岸边沿。再将泥浆泵上至浮筒上，边接好电源线及排泥管线，将排泥管铺设至指定的清淤物堆积塘内。 （2）、河道清淤按照自上游至下游的顺序施工。 （3）、泥浆泵浮筒清淤施工时，在河道两岸设置多处卷扬机，对泥浆泵清淤设备进行施工过程中的移动。 （4）、首先进行河道上游的淤泥清理。河道现状长度在1000米左右，施工时泥浆泵不能一次将河道内的淤泥吹至指定堆积塘内，同时指定堆积塘的高度比清淤范围内的平面高出6m左右，故要在管线中间每300m左右增设一道加力泵，一条清淤管线必需配备2台泥浆泵才能完成清淤作业，共安排3台机组施工。 （5）、清淤过程中由于河堤标高无法清楚的检测到，故需准备探杆一套，在一定区域内清淤完成后，检测人员立即用探杆检测清淤深度，避免出现漏挖或开挖深度不够的区域。 （6）、施工机械及劳动力配备 A、施工机械配备 浮筒（0.8m×2.5m）12只 泥浆泵6台
22kw电动机12台 卷扬机6台 清淤管线3600m B、劳动力配备 根据现场需求，投入劳动72人。 单价分析表 项目编号： 项目名 称： 单 价： 元 /M3
以上单价是以一条管线每小时生产30方，1天生产8小时为准计算，共计每天1条线生产240方；泥浆泵清淤线包括1台浮筒泥浆泵、1台加压泥浆泵和1台高压清水泵以及输泥管线、电缆线、卷扬机等设备共同组成。 同时王家河污泥内杂质量很大，如果不预先采用专用设备进行清理，则无法采用泥浆泵进行清淤，故杂物清理设备使用量较大。 青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才
泥浆护壁成孔灌注桩施工方案 泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程： 挖沉浆池、排浆沟——泥浆循环清渣 测定桩位→桩机就位→成孔→验收→清孔→安放钢筋笼→浇筑水下砼 泥浆护壁成孔灌注桩施工时先在施工现场测量放线空桩位，修筑泥浆池、安装桩架和导管架等。 一、埋设护筒 护筒是3－5mm厚钢板制成的圆筒，护筒内经应大于钻头直径，采用回钻时，宜大100mm。埋设护筒时，先挖去桩孔处表土，将护筒埋入土中，其埋设深度，在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。护筒中心线应与桩位中心线重合，偏差不得大于50mm，护筒与坑壁之间用粘土填实，以防漏水，护筒顶面应高于地面0.4－0.6m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。护筒的作用是固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔内，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。 二、成孔 严格按照设计尺寸和施工验收规范进行操作，孔径按设计尺寸、孔底为中风化页岩下1m。 三、安放钢筋笼 成孔达到设计要求后，制作安放钢筋笼，钢筋笼上头比地梁上面低50mm，钢筋笼下头比孔底高50mm，在钢筋笼外边绑好护层垫块。
四、清孔 安放钢筋笼后，则应立即清孔，即清除孔底沉碴、淤泥，以减少桩基础的沉降量。清孔宜在钢筋笼下放后进行，否则下放钢筋笼时会将孔壁土层刮落，影响清孔效果。清孔起到孔口出清水为止。清孔后，泥浆比重为1.1左右为清孔合格。该法可用于原土造浆的粘土以及制浆的石类和风化岩土层中清孔。 置换法是由新搅拌的泥浆置换孔底泥浆，即用泥浆循环方法清孔。清孔后，泥浆比重应控制在1.15－1.25之间，泥浆取样应选在距孔底0.2－0.5m处，置换法适用于孔壁土质较差的软土、砂土以及粘土中清孔。 清孔是否彻底对泥浆护壁成孔灌注桩的承载力和沉降量影响较大，施工时应严格控制。清孔后，沉渣允许厚度不得大于100mm。 五、浇筑水下混凝土 泥浆护壁成孔灌注桩混凝土的浇筑是在泥浆中进行，故为水下混凝土浇筑。水下混凝土的施工配合比应较设计强度等级提高一级，砼设计强度为C20，实际按C25配制。骨料粒径不宜大于30mm，且不宜大于钢筋最小径距的1/3。采用水泥标号不低于325号，混凝土要有良好的游动性，塌落度宜为16－22cm。混凝土浇筑应在钢筋笼下放到桩孔内后接着浇筑砼，最长时间不能超过2小时之内进行，以防止在钢筋表面形成过厚的泥皮，影响钢筋与混凝土之间的粘结强度。 本工程水下浇筑混凝土采用导管法。但第一节底管长度应≥4m，要求接头严密，不漏浆、不进水。导管顶部设有漏斗。整个个导管安置在起重设备上，可以升降和拔管后水平移动。采用导管可以防止混凝土中水泥浆被水带走，又可防止泥浆进入混凝土内形成较弱夹层，保证混凝土的官实性和强度，又可减轻混凝土自由下落所造成的离析现象。