设备巡回检查制度和点检制度
目录
一、设备巡回检查制度 (3)
二、设备点检制度 (4)
一、点检制定义 (5)
二、点检内容 (5)
三、点检制度特点 (5)
四、点检项目的选定 (6)
五.点检方法 (7)
六、点检基准 (8)
七、点检实施流程 (8)
一、设备巡回检查制度
为了更好地保证设备长周期运行，贯彻以维护为主，检修为辅的原则，不断提高设备管理水平，狠抓责任制、包机制，充分调动生产车间操作工人，维修工人的积极性，不断提高设备完好水平，特重新修订本制度。
一、维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备负有维修好的责任，并同时做到：
（1）每天定时上岗检查自己所承包设备的运行情况，主动向操作工了解设备运行情况并查看运行记录。
（2）发现设备缺陷，若不停车可消除的应立即组织消除，需停车消除的，及时向维修车间负责本设备的责任人反映，由责任人列入设备检修计划消除之。设备缺陷严重，影响安全生产时，应进行紧急处理，并及时向调度汇报。
（3）检查设备零部件是否完整齐全。
（4）检查设备运行，跑、冒、滴、漏及整洁情况，防腐、防冻、保温设施是否完整有效。
（5）检查设备操作压力、温度等，是否超负荷运行。
（6）检查设备润滑情况，润滑部位温度是否在规定范围内。
（7）做好当天的设备运行及检查、维修记录。
二、操作工作必须用严肃的态度和科学的方法，正确使用和维护好设备，同时必须做到：
（1）坚守岗位，按设备巡检路线定时检查设备运行情况，并认真填写运行记录。
（2）定期检查设备的润滑情况。若发现润滑油液位低于最低限度时要及时补充，发现润滑油变质或乳化时，应立即换油。
（3）对于动设备要定期切换，每天要盘车。
（4）保持设备整洁及周围环境卫生。
（5）严格执行交接班制度和“十字作业法”。
（6）积极支持维修工的工作，及时向维修工反映设备运行情况。
三、安全生产部门对车间执行设备巡回检查制度有监督指导权：
（1）定期抽查操作工和维（检）修工的巡回检查记录及现场情况，对执行巡检制度好的单位（个人）有权向上级部门推荐，给予表扬和物质奖励，执行不好的给予批评和适当的经济处罚。
（2）对车间在巡检过程中发现的设备故障苗头及不正常状态，立即组织人员查找原因，尽早消除。重大隐患而暂时又未危及安全生产时，必须及时研究消除缺陷的对策。若缺陷严重，而又危及安全生产时，应立即采取措施进行紧急处理，并向上级有关部门报告。
二、设备点检制度
一、点检制定义
设备点检与人的定期体检一样，是为了能发现设备出现的某种不正常状态，以便相关人员及早对设备进行早期检查、诊断和早期维修。
点检制是指通过制定点检频率，对设备实施按标准、按周期、按部位的检查，这项制度已经成为一种最普遍的管理制度，出现在众多企业的管理制度体系中。
点检制以点检为中心，通过运用检查手段，对设备实施早期检查、诊断和维修，要求点检人员肩负起检与修的双重责任。二、点检内容
三、点检制度特点
点检是按照一整套标准化、科学化的流程进行的，它是动态的管理，具有“八定”的特点。
四、点检项目的选定
确定点栓项目就是要确定设备在开机前、运行中和停机后需要周期性检查和维护的具体项目。
A、开机前：
可以根据设备的相关技术资料、技术人员的指导和操作人员的经验确定点检项目。一开始确定的点检项目可能很烦琐，不是很精练、准确，可以在工作中逐渐对期进行简化和优化。
B、运行中：
应根据操作者的技术能力、维修备用品和维修工具等的实际情况确定点检项目，并且要与专业技术人员进行的专业保全加以区别。在操作者的能力范围内，要做到自主保全的点检项目尽可
能完善，保障设备的日常运行安全、可靠。
C、停机后：
对每项点检项目的点检方法、判定基准和点检周期进行修正和完善，以便于点检工作的实施。
五.点检方法
点检主要利用人的“五感”（视、听、嗅、味、触）和简单的工具仪器，按照预先设定的方法和标准，定点、定周期地对设备进行检查，找出设备的隐患和潜在缺陷，掌握故障的初期信息，并及时采取对策将隐患和故障消灭于萌芽状态。
六、点检基准
点检基准是指某个点检项目测量值的允许范围，如电机的运行电流范围、液压油油压范围等，它是判定一个点检项目是否符合要求的依据。
基准不是很明确时，可以咨询设备制造商或根据技术人员的经验值进行假定，然后逐渐提高精度。
七、点检实施流程
点检是为了确定设备是否符合规定的性能，企业应建立健全完整的点检实施流程。
1.点检前的准备工作：
点检前的准备工作主要包括制订合理的点检计划、培训点检人员和设备点检通道。
A、制订点检计划：对设备现状进行调查后，企业要制订相应的点检计划，确定好点检的项目、基准、方法和周期等。
B、培训点检人员：为了使操作人员能胜任点检工作，企业应对操作人员进行一定的专业技术和设备原理、构造、机能的培训。在培训前，企业应制订培训计划，计划中应明确受培训者、培训者、培训的内容和日程安排等内容，以保障培训工作的实施。
C、设置点检通道：对于设备较集中的场所，应考虑设置点检通道。点检通道的设置可采取在地面画线或设备指路牌的方式，然后再沿点检通道、依据点检作业的位置设置若干点检站。
点检者沿点检通道走一圈，便可以高效地完成对一个区域内各个站点设备的点检作业，有效地避免点检工作中的疏忽和遗漏。
2.具体实施：
对于日常点检，点检人员可以按照正常的程序实施点检作业；对于一些设备的定期点检，点检人员则要在规定的时间点进行，并做好相应的记录。
某此设备因日常工作量大、使用频繁，是点检工作的重点，点检人员须注意以下几个要点：
A、点检必须按照规定的点检项目和科学的线路，每天循环往复地进行。做好这项工作的关键是严格执行日常点检程序。
B、点检中发现设备摆放混乱时应及时整理，使其恢复整齐。
C、必须对不正确的设备操作行为予以纠正，并要为操作人员讲解设备结构、性能等方面的相关要点，使其了解为何要按操
作规程作业。
D、应根据现场实际情况填写点检表，并与操作人员一起落实点检工作。
3.点检结果分析：
在点检实施后，点检人员要对所有记录，包括点检记录、设备潜在异常记录、日常点检的信息记录等进行整理和分析，以实施具有针对性的改进措施。在这些分析的基础上，企业可实施改善措施，以提高设备的使用效率。
4.解决点检中存在的问题
设备点检中发现的问题不同，解决问题的途径也不同。
A、经过简单调整、修正可以解决的问题，一般由操作人员自己解决。
B、在点检中发现的难度较大的故障和隐患，由专业人员及时解决。
C、维修工作量较大、暂不影响使用的故障和隐患，经设备人员鉴定后，由车间维修组予以排除，或上报设备管理部门协助解决。
5.设备点检责任明确
企业要明确设备点检时各参与人员的职责。凡是设备有异常情况，操作人员或维修人员在定期点检、专题点检时没有查出的，由操作人员或维修人员负责；已点检查出的，应由维修人员维修；没有及时维修的，由维修人员负责。
设备巡检管理制度 设备巡检管理制度1 （一）、充分领会和理解各种产品品质检验标准之实际操作内涵。 （二）、根据不同皮源、等级、客户需求，选择与之相适应的检验方法。 （三）、承接质量中心品质检验标准等质量控制资料，并认真执行和妥善保管。 （四）、严格执行公司各项管理流程，并监督车间执行。 （五）、巡检重点工序，并在流程上签名确认。 （六）、重点监控新工艺、新产品、新皮源的.操作过程，做到不良产品不流到下道工序。 （七）、参与新产品或重点工序首件样确认。 （八）、发现产品质量异常问题，立即报告相关人员。 （九）、指导员工不良品质易发工序的操作方法。 （十）、密切与技术部、检测室、设备科、车间合作，进行产品品质改善。 （十一）、充分了解客户需求，并在品质方面得以体现。
（十二）、认真填写品质日报表，并分析原因和上报相关主管。 （十三）、产品品质检验标准修订建议。 设备巡检管理制度2 电气班设备巡检管理制度之相关制度和职责，依据生技处有关 规定，结合本班组所辖设备的实际情况，制订电气班设备巡检管理 制度如下： 1、巡检时间每天上班后半小时，每天一次。巡检完毕把巡检情 况记入mis系统。 2、巡检内容听：设备运行声音是否. 依据生技处有关规定，结合本班组所辖设备的.实际情况，制订 电气班设备巡检管理制度如下： 1、巡检时间 每天上班后半小时，每天一次。 巡检完毕把巡检情况记入mis系统。 2、巡检内容 听：设备运行声音是否正常，和以前声音进行比较有否过大或 过小。 看：电流表、电压表、温度表、压力表等现场表计与平时是否 相同，是否有明显的变化，必要时做记录。
查：现场的装置性违章和习惯性违章 测：测量转动设备的温度、电流等变化情况 3、注意事项： 1）进入配电室等区域事先征得运行同意，并到运行登记借钥匙。 2）一般只做表面检查，不得打开盘柜门做深入检查 3）遇到拿不准的情况时，请示汇报。 4）除非特殊情况，不得做改变运行方式、启停设备等工作。 5）发现问题及时汇报。 6）现场巡检应遵守《电业安全工作规程》等安全规定。 7）巡检时应携带必要的工具，如：手电、听针、测温仪、测振 仪等。 4、巡检分工： 按照设备分工进行，详见电气班设备分工 5、检查与考核 1）除非特殊情况，任何人不得不巡检，否则按每次10元进行 考核。 2）巡检时不得做与巡检无关的事情。 3）如因巡检不到位而造成设备损坏程度增大，按每次100元进
设备巡回点检管理制度 设备巡回点检管理制度 在快速变化和不断变革的今天，很多情况下我们都会接触到制度，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编帮大家整理的设备巡回点检管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。 设备巡回点检管理制度1 第一章总则 为做好机电设备的巡回检查工作，使设备保持良好的工作状态，充分发挥设备的工作效能，保证设备安全运行，制定本制度。 1、巡回检查是对设备进行日常检查维护的主要方式，各单位岗位工及机电维修人员负责分管范围内设备的定期检查工作。 2、设备巡回检查时要按预定的路线进行，各岗位要现场张挂巡回检查路线图，并详细标示检查的项目、内容、周期。 3、巡回检查方法一般采取看、摸、听、嗅、试、量等手段： (1)看：从外观检查，看仪表指示。 (2)摸：用手摸，感触其振动、温度或用手锤敲击，检查其紧固程度。 (3)听：听其音响，有无异声。 (4)嗅：用鼻闻是否有异味。 (5)试：试验安全保护装置是否灵敏可靠。 (6)量：简单量具测试。 4、在巡检中发现的问题要及时处理，不能处理的问题要及时上报，并做好记录。 第二章巡回检查内容 机械部分 1 、紧固件 (1)螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。
(2)螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1、5倍)。 (3)螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。 (4)键不得松旷，露出键槽的长度符合规定。 2、联轴器 (1)端面的间隙及同轴度符合规定。 (2)弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母防松装置齐全完好。 (3)齿轮式联轴器齿厚的磨损量不超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。 (4)蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损不超过原厚的10%。 3、轴和轴承 (1)轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤。 (2)滑动轴承轴径与轴瓦的顶间隙符合规定。铜瓦滑动轴承温度不大于75℃，合金瓦滑动轴承温度不大于65℃。 (3)润滑油质合格，油量适当，油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通，不漏油。 (4)滚动轴承转动灵活、平稳、无异响。润滑脂合格，油量适当，占油腔的1/2～2/3，不漏油。轴承温度不大于75℃。 4、减速器 减速器壳体无裂纹和变形。结合面配合严密，不漏油。润滑油符合设计要求，油量适当，油压正常。 5、基础 (1)基础不得有裂纹、剥落和松碎现象。 (2)基础坑内无积油和积水。 (3)地脚螺栓不得有松动。 6、密封件 (1)各部密封件齐全，性能良好，不漏油。
设备设施巡回检查制度 设备设施巡回检查制度 一、制度目的 为加强设备设施管理，保障正常运行，防止事故发生，规范设备设施巡回检查行为，特订立本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司内全部设备设施的巡回检查。 三、巡回检查制度 1. 巡回检查时间：全年每季度。 2. 巡回检查频率：设备比较紧要、简单出问题的，每月检查一次；设备比较稳定、不太简单出问题的，每季度检查一次。 3. 巡回检查内容： （1）巡回检查设备完好情况，设备是否存在故障、漏气、漏电、生锈、电阻变大等情况。 （2）检查设备使用环境是否符合规定，如温度、湿度、气体构成等是否在正常范围内等。 （3）检查设备电器连接线是否坚固，插座是否漏电等。 （4）检查设备和工具的备件和配件是否到位。 （5）检查是否有使用不当情况，如超载、超时等。 （6）检查是否有私拉乱接电线等问题。
4. 巡回检查流程： （1）检查人员在检查开始前，必需先着工装必要的防护设施。 （2）检查人员按要求查看设备设施的使用记录并核对相关资料。 （3）检查人员进行外观检查，注意设备的表面、结构、固定 等情况。 （4）检查人员进行内部检查，注意设备内部的使用情况、电 器连接是否坚固、机械部件是否存在缺陷等。 （5）检查人员在检查过程中注意检查周边环境，如漏电、粉尘、噪声等情况。 （6）检查人员进行整理、记录、总结，并与管理部门沟通。 5. 巡回检查情况记录： （1）巡回检查人员需对巡回检查情况进行认真记录，并上报 管理部门。 （2）记录内容需包括巡检设备名称、编号、型号、检查日期、检查内容、检查人员、问题描述等信息。 （3）发觉问题应在记录中认真描述，并适时反馈给管理部门，以便解决问题。 6. 巡回检查效果评估： （1）每年最后一个季度，由管理部门对巡回检查进行评估， 评估结果作为年终考核的紧要参考。
设备点检管理制度15篇 设备点检管理制度1 1、总则 本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等； 本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理； 2、管理组织 2、1根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。 2、2生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。 2、3工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。 2、4设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。 3、点检的工作内容 3、1设备管理部门 ⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。
⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。 ⑶点检内容： a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况； b、检查日常点检和巡回点检记录。 c、检查主要设备的运行情况和技术状态。 d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。 3、2工段级点检： ⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。 ⑵点检周期：每周一次。 ⑶点检内容： a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。 b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。 c、检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。 ⑷检查方法： 除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。 3、3班组岗位点检：
机电设备巡回检查制度 一、制度目的 机电设备是企业正常运行的重要保障，为了确保机电设备的正常运转、延长设备的使用寿命，提高设备的安全性和可靠性，制定机电设备巡回检 查制度是必要的。该制度的目的是规范机电设备巡回检查的程序和要求， 确保设备的运行状况符合相关的要求和标准。 二、适用范围 本制度适用于企业内部的机电设备巡回检查工作。 三、制度内容 1.巡回检查的频次 根据机电设备的特点和使用情况，制定巡回检查的频次。一般设备每 月巡回检查一次，特殊设备每季度巡回检查一次。具体频次可以根据设备 的使用频率和使用环境的变化进行调整。 2.巡回检查的内容 （1）外观检查：检查设备的外观是否有异常情况，如生锈、漏油等。 （2）机械部分的检查：检查设备机械部分的运行状况，包括轴承、 齿轮、皮带等的磨损情况，必要时进行润滑。 （3）电气部分的检查：检查设备电气部分的运行状况，包括电线的 连接是否松动，电气设备是否正常工作等。 （4）安全部分的检查：检查设备的安全保护装置是否完好，如保护网、防护罩等。
（5）环境部分的检查：检查设备周围的环境是否有杂物或易燃物，是否存在危险因素，如水源、电源等。 3.巡回检查的记录和处理 每次巡回检查需要记录检查的时间、内容和发现的问题。对于发现的问题，制定相应的处理措施，并在规定的时间内进行处理，确保设备能够正常运行。 4.机电设备巡回检查的责任人 设立专门的机电设备巡回检查小组，由专业人士负责巡回检查工作，包括设备的维护和保养。同时，为每个设备指定一名设备负责人，负责设备的管理和巡回检查的组织。 5.巡回检查的考核和改进 定期考核机电设备巡回检查的情况，包括巡回检查工作的执行情况和设备的运行情况。根据考核结果，及时进行改进和调整，完善机电设备巡回检查制度。 四、制度执行 以上是机电设备巡回检查制度的内容，通过制定和执行该制度，可以确保机电设备的正常运行，提高设备的安全性和可靠性，为企业的正常运营提供有力支持。
设备巡回检查制度和点检制度
目录 一、设备巡回检查制度 (3) 二、设备点检制度 (4) 一、点检制定义 (5) 二、点检内容 (5) 三、点检制度特点 (5) 四、点检项目的选定 (6) 五.点检方法 (7) 六、点检基准 (8) 七、点检实施流程 (8)
一、设备巡回检查制度 为了更好地保证设备长周期运行，贯彻以维护为主，检修为辅的原则，不断提高设备管理水平，狠抓责任制、包机制，充分调动生产车间操作工人，维修工人的积极性，不断提高设备完好水平，特重新修订本制度。 一、维修工人（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备负有维修好的责任，并同时做到： （1）每天定时上岗检查自己所承包设备的运行情况，主动向操作工了解设备运行情况并查看运行记录。 （2）发现设备缺陷，若不停车可消除的应立即组织消除，需停车消除的，及时向维修车间负责本设备的责任人反映，由责任人列入设备检修计划消除之。设备缺陷严重，影响安全生产时，应进行紧急处理，并及时向调度汇报。 （3）检查设备零部件是否完整齐全。 （4）检查设备运行，跑、冒、滴、漏及整洁情况，防腐、防冻、保温设施是否完整有效。 （5）检查设备操作压力、温度等，是否超负荷运行。 （6）检查设备润滑情况，润滑部位温度是否在规定范围内。 （7）做好当天的设备运行及检查、维修记录。 二、操作工作必须用严肃的态度和科学的方法，正确使用和维护好设备，同时必须做到：
（1）坚守岗位，按设备巡检路线定时检查设备运行情况，并认真填写运行记录。 （2）定期检查设备的润滑情况。若发现润滑油液位低于最低限度时要及时补充，发现润滑油变质或乳化时，应立即换油。 （3）对于动设备要定期切换，每天要盘车。 （4）保持设备整洁及周围环境卫生。 （5）严格执行交接班制度和“十字作业法”。 （6）积极支持维修工的工作，及时向维修工反映设备运行情况。 三、安全生产部门对车间执行设备巡回检查制度有监督指导权： （1）定期抽查操作工和维（检）修工的巡回检查记录及现场情况，对执行巡检制度好的单位（个人）有权向上级部门推荐，给予表扬和物质奖励，执行不好的给予批评和适当的经济处罚。 （2）对车间在巡检过程中发现的设备故障苗头及不正常状态，立即组织人员查找原因，尽早消除。重大隐患而暂时又未危及安全生产时，必须及时研究消除缺陷的对策。若缺陷严重，而又危及安全生产时，应立即采取措施进行紧急处理，并向上级有关部门报告。 二、设备点检制度
设备点检管理制度 设备点检管理制度1 1.设备点检由日常点检和定期点检组成。 2.每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。 3.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其它风机等B类设备进行巡检。 4.每月15日对全车间所有设备进行巡检。 5.所有减速机一年内更换两次润滑油，每年在四月和十月。 6.常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一次，如有欠缺及时补齐。 7.油库储备润滑油，原则上每种油保证两个重桶，如有损耗及时补齐。 8.润滑油泵每月倒换一次 9.所有设备的润滑必须严格按照“喷煤车间设备润滑五定卡”执行。 10.原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。设备点检管理制度2 一、总则 第一条为了实行以预防维修为基础、以点检定修为核心的全员维修制，保证设备正常运转，特制订本管理制度。
第二条点检就是通过人的五感(视、听、嗅、味、触)或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法对设备上的规定部位进行有无异常的预防性检查的过程。以使设备的隐患和缺陷得到早期发现、早期预防、早期处理。 第三条本管理制度适用于各生产厂，对生产操作者、维修工和设备管理人员的工作做了具体规定。 第四条设备部负责监督检查。 二、点检制 第五条点检依据周期和方法不同分为日常点检、定期点检、专业点检和精密点检四大类，日常、定期点检是由岗位设备操作工完成，专业点检由机电维修工完成，精密点检由厂设备科工程技术人员完成。 第六条设备点检制的组织机构、维修管理体制、业务分工和职责: 1.厂设备科职责: 1)参加制订、修改设备点检标准和有关的技术标准、制订点检周期表。 2)编制和修订点检计划和点检作业计划。 3)实施点检作业，对应进行精密点检的设备按点检线路按时认真进行现场点检，并做好记录。并对生产工人的日常点检、维
设备巡检及维护保养制度 一、总则 设备是企业正常运营的重要保障，为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，制定设备巡检及维护保养制度是必要的。本制度适用于企业的全部设备，旨在规范设备的巡检和维护保养工作。 二、巡检工作 1. 巡检周期 根据设备的使用情况和要求，确定巡检周期。一般情况下，设备主要分为日常巡检和定期巡检两种周期。 2. 日常巡检 （1）责任部门 设备的责任部门是每部门的操作人员，负责日常设备的巡检工作。 （2）巡检的内容 设备的日常巡检主要包括以下几方面： - 检查设备是否正常运转，有无异常声音、异味等； - 检查设备的外观是否有损坏； - 清洁设备，保持设备的整洁； - 检查设备的仪表指示是否正常； - 检查设备的电源线，防止电线老化、松动等情况发生； （3）巡检频率
设备的日常巡检要根据实际情况确定，一般建议每日进行巡检，及时排查设备的问题，并进行处理。 3. 定期巡检 （1）责任部门 设备的责任部门是设备维护保养部门，负责定期巡检设备。 （2）巡检的内容 定期巡检主要包括以下几方面： - 仪表、指示器的校验和校准； - 设备各部位的润滑和检查； - 设备的传动系统的检查，包括皮带、链条、齿轮等； - 检查设备的密封部位是否有漏气、漏油现象； - 检查设备的故障信号和保护装置； - 检查设备的电气部分和接线是否正常； - 检查设备的冷却系统（如风冷、水冷等）是否正常； - 检查设备的加热和冷却装置是否正常。 （3）巡检频率 设备的定期巡检要根据设备的特点和使用情况来确定，一般建议每季度进行一次定期巡检。 三、维护保养工作 1. 维护保养计划 设备维护保养部门应根据设备的使用情况，编制维护保养计划，并定期执行。
巡回检查管理制度(精彩9篇) 巡检管理制度篇一 1、巡检分为日常点检及专业点检。 2、日常点检： (1)日常点检由操作人员完成，楼面设备如电井设施，各楼面照明灯箱，各楼面洗手间、开水间及消防水设施，空调风机系统由维修部门人员负责。 (2)按具体设备要求，及点检周期表周期时间，以感官或仪表方式对设备日常运行状况进行检测。 (3)在交接班日志上做好记录。 (4)发现问题及时处理，较严重问题应在当天通知领班。 3、专业点检： (1)由维修及操作人员共同进行。按具体设备要求，及检测周期表所定周期及内容进行。 (2)以感官、仪器、仪表对设备各种技术参数进行检测，包括温度、压力、振动、电压、电流、润滑情况等。如有必要应对设备进行拆卸检测。 (3)大、中、小修之前，应安排专业检测，对设备进行全面系统地检测，以判断设备整体技术状况。 (4)检测完毕后，应由检测人员向物业部提出检测报告，并作出检测结论。 巡检管理制度篇二 1、设备车间根据设备巡检内容，每10天派出相关人员与生产部跟进员共同对全厂设备进行巡检。 2、设备巡检时提前1小时通知各部门主责。各部门主责要无条件参加本车间的设备巡检全过程，否则扣罚车间。 1、设备车间根据设备巡检内容，每10天派出相关人员与生产部跟进员共同对全厂设备进行巡检。 2、设备巡检时提前1小时通知各部门主责。各部门主责要无条件参加本车间的设备巡检全过程，否则扣罚车间主责50元/次。 3、设备巡检要求相关人员认真对待，做到“一听、二看、三摸”及利用各检测仪器协助。如因巡检不到位造成设备故障的扣罚巡检人员100元—500元/次。 4、若发现问题，按《设备检查评定表》的内容填写，并按实际情况向生产车间提出限期整改完成日期。完成后上交设备主管审核确认，马上发送《设备检查评定表》到设备使用部门主责手上整改。 5、设备使用部门如无能力整改的由车间负责人报到设备车间进行协助整改。 6、设备车间巡检员与生产部跟进员、相应部门主责按限期整改的日期对整改情况作出跟进与验收，并给予记录。 7、设备车间将跟进后的《设备检查评定表》上交生产部审核。 8、生产部按《设备检查评定表》的内容，半成品、原料、抛光三个车间每个不合格项扣罚相应主责10元，其余车间一个不合格项扣罚相应部门主责20元，最高扣罚额不超200元；如没在限期内整改的问题设备事项，每项扣罚相应部门主责60元。 巡检管理制度篇三 范围 本标准规定了供配电系统设备的巡视检查保养以及检修方面的规程，确保供电系统的正
电气设备巡回检查制度 篇一：电气设备运行巡视检查制度 设备巡视检查制度 1、巡视检查是保证设备安全运行的有效制度，巡视检查应遵守明确规定的检查项目、周期、路线、要精神集中细听、细看、细嗅确保巡视质量。 2、巡视工作一般应两人进行，巡视时要遵守安全工作规程。 3、每次巡视后，应将缺陷立即记入记录簿，巡视者应对记录完全负责，因巡视不周和违反规定造成事故者，要追究责任；对于发现严重缺陷或防止了事故的发生者，要给以表扬和奖励。 4、巡视周期：每日交接班时双方共同巡视一次；正常情况时每班两个小时巡视一次。特殊巡视：天气急变如雷、雨、大风、雪、雹、雾和重大节日时要酌情增加巡视次数，新投运的设备、检修后的设备和带缺异常运行的设备，要适当增加巡视检查次数。 5、正常巡视检查项目：（1）设备的所有瓷质部分如套管、瓷瓶、吊灯、穿墙套管、避雷器等是否清洁，有无破损及放电痕迹和异响；（2）注油设备的油位、油色是否正常，有无渗漏油现象，设备内部有无异响。（3）电气设备的接头接触是否良好，有无过热打火现象；（4）运行中的仪表指示、电度表转动是否正常；（5）继电保护和自动装置是否符合运行要求，有无损坏和异响，指示灯指示是否正常；（6）直流系统设备运行是否正常，母线电压是否合适，储能电容是否有损
坏；（7）端子箱、机构箱、接线盒关闭是否严密，是否有受潮现象。 6、特殊巡视检查内容：（1）雷雨天气时主要检查设备有无闪络放电，门窗是否关好，电缆沟是否有积水，基础有无下沉；（2）刮大风时，主要检查导线摆动情况，连接线夹是否有损坏，架构是否牢固；（3）雪雾时主要检查室外设备有无闪络放电，接头处有无积雪溶化、冒气现象，设备有无冻结冰棒，引线是否过紧；（4）高峰负荷时主要检查主变温升，负荷分配情况，接头是否发热；（5）夜巡主要检查套管、母线、瓷瓶是否有电晕、放电、设备接头是否发热烧红，设备内部有无异常响声。 篇二：电气设备巡检制度 电气设备巡检制度 为了保障设备＂安全、可靠、持续”的正常运行，就必须在事故发生之前，发现事故苗头，消除事故隐患。真正做到“预防为主” 巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。了解设备结构、性能和运行参数。 1 巡检工作安排 1.1巡检时间安排 1.1.１每班巡回检查两次，每次不少于是2小时， 1.2巡检人员安排 1.2.1巡检人员由独立巡视高、低压电气设备的人员担任。 2巡检线路的设置
设备点检、巡检管理制度 设备点检、巡检管理制度 制定部门：某某单位 时间：202X年X月X日封面
设备点检、巡检管理制度 为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《设备点检、巡检管理制度》，望本单位职工严格执行! 2、实施办法 （1）瑞土本单位矿山点、巡检综合管理小组全面承担点、巡检工作贯彻实施。 （2）技术科安排点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。 （3）点巡检综合管理小组承担点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核与评比工作，并落实厂领导提出的工作要求。 （4）对点巡检内容有义务提出合理的建议。 （5）各专业技术人员承担点检实绩分析并提出整顿、整治措施。 3、标准与考核原则
（1）各责任区点巡检承担人务必如实实施点巡检，如实填点巡检相关的记录。遇有异常情况并且自己不能处理的务必立刻向相关领导汇报。点巡检承担人不根据规定点检与填写点检情况的，每项次考核点巡检承担人20元，弄虚作假的，每项次考核点巡检承担人50元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检承担人100元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。 （2）填写点检相关的记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。 （3）各车间承担每月末收回点检有关相关的记录，并统一交到安全科。安全科各分管技术员承担对点检相关的记录总结，资料员发放下月点检相关的记录表。 （4）点巡检培训工作由安全承担，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。 （5）资料员（材料员兼）承担对点检相关的记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。不根据规定整理统计，考核资料员50元，数据错误一项考核资料员20元。 （6）点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各单位、各岗位、各控制点的设备点、巡检工作进行抽查，经抽查发现不根据规定点、巡检
为切实提高设备的巡回检查质量，规范运行人员定时、定点对运行和备用设备进行全面检查，掌握设备运行状况，及时发现设备异常、排除设备隐患，特制定本制度。 1、接班巡回检查：是指运行人员接班前按照各人所分区域对设备进行巡视检查。 2、定时巡回检查：是指值班期间运行人员的定时检查。 3、重点巡回检查：是指新设备或大修后的设备投运，特殊运行方式、存在缺陷或运行不稳定的设备和自然条件变化时，应增加次数的巡回检查。 1、巡检人员检查时要根据设备的具体情况，带上手电筒、测振仪、测温仪等工具，按照设备检查项目，采用眼看、耳听、手摸、鼻嗅的方法认真仔细的检查设备，保证检查质量。 2、接班检查按划分设备区域指定专责人检查，此检查人员即为本时间段内该区域设备的专责人。 3、巡检中发现设备缺陷或隐患时，应汇报班长或负责人，不得擅自处理；发现威胁设备及人身安全的重大缺陷时，按照有关规程的规定采取必要的处理措施。 4、巡检期间若发生事故，应立即回到控制室，听候班长指挥。 5、人员休息或替班时，必须将专责委托给其他人员或替班人员。 6、巡回检查人员一定要按巡回检查路线、内容进行检查，以防漏项，并按要求输入巡检记录仪内。 7、巡检除对设备检查外，应对现场照明、卫生、门窗、现场安全防护设施、消防设施、绿化带、工作票、安全作业情况、构建筑物及其它现场设施的情况进行检查。 8、各管理人员根据所管辖范围，按照巡回检查周期、路线、内容进行巡回检查。 四定：巡回检查工作要定路线、定时间、定项目、定标准。
六到：走到、看到、听到、嗅到、摸到、分析到。 六重点：巡回检查要重点检查检修过的设备，重点检查启动频繁的设备，重点检查运行方式变化的设备，重点检查负荷重的设备、重点检查带“病”运行的设备、重点检查新投入运行的设备。 1、接班后至下次检查设备前，出现设备问题时，原则上由接班检查专责人承担。 2、班中设备出现问题时，由本时间段(本次巡检至下次巡检前) 的巡检人员承担。 3、员工休息或替班时发生的考核由受委托人承担 100%。
设备点检、巡检管理制度 一、前言 设备是企业生产经营的重要基础，设备的正常运行与否直接影响到生产进度和生产质量。为了评估设备的运行情况，减少设备故障发生率，提高生产效率和效益，制定设备点检、巡检管理制度显得至关重要。 二、管理制度的制定 设备点检、巡检管理制度的制定应当遵循以下原则： 1.制度适用性原则 不同企业、不同设备、不同制造厂家、不同使用环境对设备点检、巡检管理的要求不同，应制定与企业实际情况相适应的管理制度。 2.制度明确性原则 设备点检、巡检管理制度应当明确规定点检、巡检内容、方法、频次，以及点检、巡检结果的处理流程、安全措施和纪录保存等方面的要求，便于操作和管理。 3.制度执行性原则 设备点检、巡检管理制度应当是切实可行的，能够得到各级领导和相关人员的认可和执行。 4.制度持续性原则 设备点检、巡检管理制度是一个长期稳定的工作，应当与设备管理的其他制度相结合，不断优化改进，使其适应企业的发展需要。
三、设备点检、巡检工作的实施 1.点检、巡检工作内容的确定 企业应根据设备的特点和安全要求，明确点检、巡检的内 容和标准，制定可行的检查表，确定设备的点检、巡检频次和方法。 点检包括对运行部位、零部件、润滑等方面进行的简单检查，主要目的是发现问题，防止小问题演变成大问题。巡检则是对设备的周边环境、安全设备等进行的综合检查，主要目的是保障安全生产和设备完整性，发现问题及时处理。 2.点检、巡检人员的培训 点检、巡检人员应当经过专业技术培训，对设备的安全性、操作和保养具有专业知识。在培训过程中，应注重技术实用性和安全要求，使员工能够熟练掌握点检、巡检技能和方法，并能遵守工作规程和安全操作规定。 3.点检、巡检记录和处理 点检、巡检人员必须认真填写有关记录表格，在表格上详 细记录巡检过程中发现的问题，包括问题的性质、位置、发现时间、处理情况和负责人等。同时需建立严格规范的巡检记录流程，确保数据的准确性和真实性。 出现异常情况时，点检、巡检人员应及时上报，经确认后 进行处理。对于不能立即解决的问题，应及时向上级汇报，共同协商解决。 4.点检、巡检结果的分析和评估 点检、巡检结果应当定期进行分析和评估，包括设备的运 行情况、异常情况发生的原因以及所采取的解决措施等。分析、
设备三级巡〔点〕检制度为了更好地做好设备巡检工作，及时有效地掌握设备运行状态，以预防为主，做好设备预知维修，确保设备平安稳定的运转，特制定本制度。 第一条设备类别 根据设备系统中设备的重要程度对设备分为A、B、C三类。 其中：A类设备：主机设备。 B类设备：影响主机运行的设备。 C类设备：除A类和B类之外的其它设备。 第二条巡检范围及工作内容 1、一级巡检的巡检范围及工作内容 一级巡检人员为设备使用部门的专职巡检人员。 1)、巡检范围：生产线上的A、B、C三类所有设备。 2〕、工作内容： 一级巡检内容应按岗位巡检标准规定内容、时间、路线进展，其具体巡检内容为： a、设备运行中异音、震动、温度、异味。 b、润滑系统工作情况〔油位、油压、油温、冷却水温等变化情况〕。 c、运转件是否有移位、震动等。 d、目测部件是否开裂、变形、开焊。 e、检查设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。 f、检查各部件是否齐全、可靠。 g、检查平安防护设施是否齐全、完好。 h、设备跑、冒、滴、漏及现场环境卫生等状况。 一级设备巡检工在对设备进展巡检时，要配带一些小型维护、维修工具〔如：扳子、钳子、螺丝刀、验电笔、撬杠、锤子等〕，用于在设备检查中对设备进展简易维护维修。但凡通过简易工具就能处理的设备问题，一级巡检工要自行处理，处理不了的，要及时报告部门
领导，转交维修部门和维修人员一起处理。 巡检记录要标准、完整、清晰，不得缺失。 3〕、设备使用部门检查 各设备使用部门分管领导每周组织各班组长和相关技术人员等对所属设备以点检和巡检的方式进展设备检查。设备检查具体内容有以下几个方面： a、对现场设备按照设备巡检标准规定的工程、内容进展检查设备，监视并复检岗位日常巡检是否落实到位，并检查班组日常巡检记录是否标准、完整、清晰。 b、检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录，确定出现部位，更换的部件及所需材料，报设备动力处。 c、检查设备现场擦试和维护保养情况。 d、对设备的异常情况，必要时应采用技术状态监测仪进展监测，并将情况及时反映给设备主管部门。 e、部门领导要对一级巡检质量负责。每天要对一级巡检质量进展检查和考核。 2、二级巡检的巡检范围及工作内容 二级巡检人员为设备管理部门的专职巡检人员。 二级巡检主要负责对设备关键部位进展点检，分为精细检测和日常点检两个层次的巡检人员。 〔1〕、精细巡检工的巡检范围及工作内容 精细检测的目的是早期定量地预测设备的恶化程度，采取相应措施，减少故障停机次数，使设备维修转变成状态预知维修。 1)、巡检范围：生产线上的A类设备和B类设备的关键部位。 2〕、巡检方式及内容： 精细巡检内容应按设备说明书及相关规程要求进展，其具体巡检方式和内容为： 〔a〕温度监测：通过对运行中设备局部温度的在线或巡回监测获取运行中设备部件技术状态的信息，测量方法有接触式和非接触
设备点巡检管理制度范文 一、设备点巡检的目的 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器、按照预定的时间周期及方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，必免设备事故发生及事故的扩大。 二、设备点检的规定及要求 1.设备点巡检工作由（运行、维修、电气）三工种人员共同参与。 ____点检时间：操作岗位每小时进行一次点检；维修、电气人员每两小时进行一次点检。时间为正负十分钟，运行点巡检时间为整点；维修点巡检时间为单数半点进行，如9：____分；电气点巡检时间为双数半点进行，如8：____分。点检时间以点检记录及点检表为准，严禁弄虚作假，如被车间发现将严肃处理。 ____点检的项目有设备的运行状态，点检表时间的拨针及岗位划卡。 4.提高设备点检质量，加强设备点检及包机人的责任感，有效的将设备点巡检质量提高上来，减少设备的隐患，降低设备事故的发生。 5.实行设备点检工作的“五定”内容 ①定点--设定检查的部位、项目和检查内容。 ②定法--定点检查的方法。采用五感及借用仪器、仪表工具等。
③定标--制订设备检修计划及维修标准。 ④定期--按计划将设备倒机，按设备倒机制度执行倒机，以便有计划的检修及保养。 ⑤定人--确定设备包机责任人，以便确定点检项目责任人。 6.设备点检的关键九要素（点巡检内容） ①压力②温度③流量④泄漏⑤润滑⑥声音 ⑦振动⑧磨损⑨松驰 三、考核办法 1.对点巡检不到位、漏检、未检、未拨表、未填写点检卡的，一项罚责任者____元/次，罚主管站长____元。 2.对点检中弄虚作假、代检现象的扣当事人____元/次，扣主管站长____元/次。 3.凡因设备运行中因点检质量不高，未及时发现隐患而造成设备损坏及设备事故，对所发生的费用由责任人承担，并以____元/次罚款，并追究责任。 4.在点检中发现威胁到生产的事故隐患及重大事故隐患者，车间应根据具体情况奖励____元/次。 制氧车间 ____.03.25 设备点巡检管理制度范文（二） 第一章目的
生产处设备巡回检查制度 为了进一步强化生产处设备管理,及时发现并采取有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷,努力促进向计划性和预防性检修转变,尽量减少设备故障率和经济损失,切实保障生产平稳、安全运行.现结合实际,制定本制度. 一、适用范围 适用于生产处设备检修管理. 二、管理职责 一生产处负责制定设备管理制度,并监控、指导和考核日常运行情况； 二运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出,重大故障及时报修； 三维修班负责生产处设备管理,定期点检和巡检,及时修复故障. 三、管理内容与要求 一设备点检目的：通过点检准确掌握设备运行状况,维持和改善设备性能,预防故障发生,减少设备故障率. 1、岗位点检 1设备运行中的异响、振动、异味； 2设备润滑系统工作情况油温、油质、油压、油位、冷却等； 3目测设备零部件是否开裂、变形、开焊； 4检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动； 5设备零部件是否齐全、可靠； 6设备负荷大小； 7设备运转过程中的温度、压力、电流等； 8设备其它特殊要求的情况. 2、维修点检 1监督、指导岗位的日常点检,复核各岗位的日常巡回点检记录； 2检查生产处在线设备的运行技术状态,及时发现异常和隐患.在做好记录的同时,确定设备应修理的部位及更换零件情况,及时组织维修； 3检查生产处设备卫生状况.
3、生产处点检 1监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况； 2监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录； 3检查主体设备的运行技术状态,对有异常的设备进行精密点检和诊断,提出切实可行的措施来解决问题. 二设备巡检 主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等内容. 1设备、系统的运行、备用是否正常； 2运行设备、系统的有关参数指标是否合格如：声音、振动、压力、温度、液位等； 3设备系统有无跑、冒、滴、漏现象； 4设备、系统附件是否齐全完好； 5建筑物和构筑物及其他现场设施的完好情况； 6生产现场和设备、系统的卫生状况； 7有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况. 8常用工器具的数量和完好情况. 9有关记录、指示的情况及变化趋势. 10原则上重要运行设备和系统每1个小时检查一次；辅助设备和系统每2个小时检查一次；运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上可缩短一半时间. 三设备维护保养 1、操作人员对所使用的设备,要做到“四懂、三会”懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障； 2、操作人员,必须做好下列各项主要工作： 1正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复巡检,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行； 2精心维护,定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患；搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐,保持零件、附件及工具完整无缺； 3经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净； 4搞好设备润滑,坚持“五定”和“三级过滤”五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶过滤,岗位储油桶到油壶过滤,油壶到加油点过滤.同时
设备点检管理制度 1目的 加强设备维护检修管理，提高维修人员，操作人员对设备维护的认识，促进维修人员的日常巡检，保证设备的安全运行。 2适用范围 本标准适用于公司所属机械、电气、动力设备的维护保养与检查修理。 3引用标准 3.1《设备维护检修管理制度》 3.2化学工业部《设备维护检修规程》 4术语和定语 点检：维修人员、操作人员按照标准（点检表），利用自己的知觉器官对设备各规定部位进行(听、看、触摸、测试)检查。 5权责 5.1设备动力部负责本文件的拟订、修改、废止、发放及监督实施。 5.2各维修区域负责本文件的具体实施。 6内容及要求 6.1设备点检表 6.1.1设备点检表由设备动力部区域主管负责设计，设备动力部主管审核同意后交付印刷。 6.1.2 设备点检表的内容参照《设备维护检修规程》、设备使用说明书》、《设备操作规程》并结合设备实际状况确定。 6.1.3 设备点检表是一种信息传递的手段，各环节涉及到的人员都应严肃、认真对待，实事求是的执行。 6.1.4 所有关键、主要设备每个机台都有一份《设备点检表》，每班要求检查、填写。 6.1.5 设备维修人员职责 6.1.5.1 《设备点检表》由设备包机人负责在每月第一天早班及时收集和发放，收回的《设备点检表》交负责的工程技术人员统计、分析、存档。 6.1.5.2 设备包机人巡检时每班《设备点检表》，并在规定的位置填写
自己的姓名。操作工的点检结果是维修工巡检的参考和补充，能够提醒维修工的检查思路，提高工作效率。 6.1.5.3 各维修区域主管日常巡检也要阅览《设备点检表》，及时掌握有关设备信息，并作为追溯维修人员日常工作的依据以及为安排周工作计划的信息来源 6.1.5.4每月收集回来的《设备点检表》由各维修区域主管负责统计，将出现频 次较多的同类设备故障进行分析，制定出纠正和预防措施，纳入月份工作目标或设备改善计划，以促进设备管理的提高。 6.2 维修委托单 6.2.1 《维修委托单》由维修处或动力处负责设计，设备动力部审核同意后交付印刷。 6.2.2 《维修委托单》是一种信息传递的手段，各环节涉及到的人员都应严肃、认真对待，实事求是的执行。 6.2.3 《维修委托单》表格说明 6.2.3.1 《维修委托单》一式2联，分别由委托单位填写，交维修人员接单签字，设备维修好后交委托人签字，第①联由委托单位留存，第②联由维修单位留存，第①②联由委托单位和维修区域在每周五交设备动力部汇总统计。 6.2.3.2 《维修委托单说明》填写内容要求准确，维修内容一项由操作工将故障点或故障现象说明，特别是要将有关时间予以明确。 6.2.4 设备操作人员职责 6.2.4.1 操作人员在对设备检查中发现有问题需要维修工来处理时，必须填写《维修委托单》。 6.2.4.2 《维修委托单》各生产工序组长掌握，填写好后转维修工签字接单，原则上只要需要维修工来处理的工作，一律要求填写《维修委托单》。 6.2.4.3 维修工在维修完设备后，操作人员在确认设备恢复功能后，应在验收意见栏签署意见，确认维修时间并在备注栏标识出故障性质。
加强设备维护检修管理，提高维修人员，操作人员对设备维护的认识，促进维修人员的日常巡检，保证设备的安全运行。 本标准合用于公司所属机械、电气、动力设备的维护保养与检查修理。 3.1 《设备维护检修管理制度》 3.2 化学工业部《设备维护检修规程》 点检：维修人员、操作人员按照标准(点检表)，利用自己的知觉器官对设备各规定部位进行(听、看、触摸、测试)检查。 5.1 设备动力部负责本文件的拟订、修改、废止、发放及监督实施。 5.2 各维修区域负责本文件的具体实施。 6.1 设备点检表 6.1.1 设备点检表由设备动力部区域主管负责设计，设备动力部主管审核允许后交付印刷。 6.1.2 设备点检表的内容参照《设备维护检修规程》、设备使用说明书》、《设备操作规程》并结合设备实际状况确定。 6.1.3 设备点检表是一种信息传递的手段，各环节涉及到的人员都应严肃、认真对待，实事求是的执行。 6.1.4 所有关键、主要设备每一个机台都有一份《设备点检表》，每班要求检查、填写。 6.1.5 设备维修人员职责 6.1.5.1 《设备点检表》由设备包机人负责在每月第一天早班及时收集和发放，收回的《设备点检表》交负责的工程技术人员统计、分析、存档。 6.1.5.2 设备包机人巡检时每班《设备点检表》，并在规定的位置填写
自己的姓名。操作工的点检结果是维修工巡检的参考和补充，能够提醒维修工的检查思路，提高工作效率。 6.1.5.3 各维修区域主管日常巡检也要阅览《设备点检表及时掌握有关设备信息，并作为追溯维修人员日常工作的依据以及为安排周工作计划的信息来源 6.1.5.4 每月采集回来的《设备点检表》由各维修区域主管负责统计，将浮现频 次较多的同类设备故障进行分析，制定出纠正和预防措施，纳入月份工作目标或者设备改善计划，以促进设备管理的提高。 6.2 维修委托单 6.2.1 《维修委托单》由维修处或者动力处负责设计，设备动力部审核允许后交付印刷。 6.2.2 《维修委托单》是一种信息传递的手段，各环节涉及到的人员都应严肃、认真对待，实事求是的执行。 6.2.3 《维修委托单》表格说明 6.2.3.1 《维修委托单》一式 2 联，分别由委托单位填写，交维修人员接单签字，设备维修好后交委托人签字，第①联由委托单位留存，第②联由维修单位留存，第①②联由委托单位和维修区域在每周五交设备动力部汇总统计。 6.2.3.2 《维修委托单说明》填写内容要求准确，维修内容一项由操作工将故障点或者故障现象说明，特殊是要将有关时间予以明确。 6.2.4 设备操作人员职责 6.2.4.1 操作人员在对设备检查中发现有问题需要维修工来处理时，必须填写《维修委托单》。 6.2.4.2 《维修委托单》各生产工序组长掌握，填写好后转维修工签字接单，原则上只要需要维修工来处理的工作，一律要求填写《维修委托单》。 6.2.4.3 维修工在维修完设备后，操作人员在确认设备恢复功能后，应在验收意见栏签署意见，确认维修时间并在备注栏标识出故障性质。