自立式铁塔组立检查及评级记录表
业主代表：专职质检员：施工负责人：检查人：
自立式铁塔组立检查及评级记录表
业主代表：专职质检员：施工负责人：检查人：
铁塔组立检查记录表 表号：GB 50173-2014线塔1工程名称：编号：01-03-01-001 设计桩号JA1+0 铁塔 型式 3560DJ2 呼称高12M 施工日期2014年11月09日 塔全高18.3M 检查日期2015年05月14日 序号检查(检验) 项目 性质质量标准检查结果 1 铁塔 钢管塔 拉线塔 节点间 主材弯曲 关键1/750 符合设计要求 2 螺栓与构件 面接触及出扣情况 重要 符合GB 50173-2014 第7.1.3条规定 紧密、一致 3 拉线塔拉线安装重要 符合GB 50173-2014 第7.5.2条和第7.5.7条规定 / 4 主柱弯曲重要1‰（最大30mm）/ 5 钢管杆钢杆焊接质量关键 符合国家标准《钢结构工程施 工质量验收规范》 GB 50205规定 / 6 结构倾斜重要5‰/ 7 电杆弯曲重要2‰L/ 8 直线杆横担 高差（mm） 重要20 / 9 套接连接 长度（mm） 重要不小于设计套接长度/ 10 部件规格、数量（铁塔、钢 管塔、拉线塔、钢管杆） 关键符合设计要求符合设计要求 11 转角塔、终端塔向受力反方 向侧倾斜 重要大于0，并符合设计要求 放线前 2.7‰ 放线后 2.4‰ 12 直线塔结构倾斜重要3‰/ 13 螺栓防松重要符合设计要求紧固 及无遗漏 无遗漏 14 螺栓防盗重要符合设计要求紧固 及无遗漏 无遗漏 15 脚钉安装重要符合设计要求紧固 及无遗漏 齐全紧固 16 爬梯安装一般符合设计要求紧固 整齐美观 / 17 螺栓紧固一般符合GB 50173-2014第7.1.6 条的规定，且紧固率：组塔后 95%；架线后97% 架线前97% 架线后98% 18 螺栓穿向一般符合GB 50173-2014 第7.1.4条规定 一致美观 19 塔材镀锌一般组塔后锌层无脱落及磨损无脱落及磨损 20 保护帽外观符合设计要求，规格 统一美观 平整美观 备注检查记录 现场技术负责人专职 质检员 施工 负责人 监理 工程师
施工单位自备施工表格与记录模式 表A.1 路径复测记录表（线记1） 表A.2 被跨越物及地形凸起点测量记录表（线记2） 表A.3 普通（掏挖）基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表（线记3）表A.4 地基基坑（槽）检查记录表（线记4） 表A.5 杆塔号对照表（线记5） 表B.1 现浇铁塔基础检查及评级记录（线基1） 表B.2 现浇、掏挖（不等高）铁塔基础检查及评级记录（线基2） 表B.3 铁塔拉线（含锚杆）基础检查及记录（线基3） 表B.4 岩石铁塔基础检查及记录（线基4） 表B.5 混凝土电杆基础检查及记录（线基5） 表B.6 角钢插入式（等高）基础检查及评级记录（线基6） 表B.7 角钢插入式（不等高）基础检查及评级记录（线基7） 表B.8 角钢插入式（不等高）基础检查及评级记录（线基8） 表B.9 角钢插入式（不等高）基础检查及评级记录（线基9） 表B.10 贯入桩基础检查及评级记录（线基10） 表B.11 挖孔桩基础检查及评级记录（线基11） 表B.12 自立式铁塔组立检查及评级记录（线塔1） 表B.13 拉线铁塔组立检查及评级记录（线塔2）
表B.14 铁塔拉线压接管检查及评级记录（线塔3） 表B.15 混凝土电杆组立检查及评级记录（线塔4） 表B.16 自立式铁管杆组立检查及评级记录（线塔5） 表B.17 导、地线展放施工检查及评级记录（线线1） 表B.18 导、地线直线液压管施工检查及评级记录（线线2）表B.19 导、地线耐张液压管施工检查及评级记录（线线3）表B.20 导地线紧线施工检查及评级记录（线线4） 表B.21 导地线附件安装施工检查及评级记录（线线5） 表B.22 对地、风偏开方对地距离检查及评级记录（线线6）表B.23 交叉跨越检查及评级记录（线线7） 表B.24 复合光缆OPGW展放施工检查及评级记录（线光1）表B.25 复合光缆OPGW紧线施工检查及评级记录（线光2）表B.26 复合光缆OPGW紧线施工检查及评级记录（线光3）表B.27 复合光缆OPGW现场开盘测试报告（线光4） 表B.28 复合光缆OPGW接头衰减测试报告（线光5） 表B.29 复合光缆OPGW纤芯衰减测试报告（线光6） 表B.30 接地装置施工检查及评级记录（线地1） 表B.31 线路防护设施一览表（线防1） 表C.1 分部工程质量评级统计表（线统1） 表C.2 单位工程质量评级统计表（线统2）
杆塔号N13 杆塔型35B3-J4-15 施工 基面 施工 日期 2014年08月05日基础型板式 检查 日期 2014年08月10日 序号检查（检验） 项目 性质 质量标准（允许偏差） 检查结果评级 合格优良 1 部件规格，数量关键符合设计要求符合设计要求合格 2 节点主材弯曲关键1/750 1/800 符合设计要求合格 3 转角塔、终端塔 顶部向受力反 方向侧倾斜 关键 大于0，并符 合设计要求 600以下转角 塔不大于3‰; 600以上转角 塔，终端塔不 大于5‰;架线 后只做检查 架线前 / 合 格 架线后 / 4 直线塔结构倾 斜 重要 一般塔：0.3 0.24 符合设计要求合格 高塔：0.4 0.12 符合设计要求合格 5 螺栓结构倾斜% 重要符合 GBJ233-1990 第6.1.3条规 定 紧密一致 紧密一致 合格 6 螺栓防松重要符合 GBJ233-1990 第6.1.7条规 定 无遗漏 无遗漏 合格 7 螺栓防松重要符合设计要 求 无遗漏 无遗漏合格 8 脚钉重要符合设计要 求 齐全牢固 齐全牢固合格 9 螺栓紧固一般符合GBJ233-1990第6.1.6条 规定，且紧固率：组塔不小于 95%；架线后不小于97% 架线前96﹪合格 合格 架线后 97﹪ 10 螺栓穿向一般符合 GBJ233-1990 第6.1.4条规 定 一关美观一关美观 合格 11 保护帽外观符合设计要 求 平整美观平整美观 合格 备注评级合格监理工程师：施工负责人：检查人：
杆塔号N14 杆塔型35B3-Z3-21 施工 基面 施工 日期 2014年08月05日基础型掏挖式 检查 日期 2014年08月10日 序号检查（检验） 项目 性质 质量标准（允许偏差） 检查结果评级 合格优良 1 部件规格，数量关键符合设计要求符合设计要求合格 2 节点主材弯曲关键1/750 1/800 符合设计要求合格 3 转角塔、终端塔 顶部向受力反 方向侧倾斜 关键 大于0，并符 合设计要求 600以下转角 塔不大于3‰; 600以上转角 塔，终端塔不 大于5‰;架线 后只做检查 架线前 / 合 格 架线后 / 4 直线塔结构倾 斜 重要 一般塔：0.3 0.24 符合设计要求合格 高塔：0.4 0.12 符合设计要求合格 5 螺栓结构倾斜% 重要符合 GBJ233-1990 第6.1.3条规 定 紧密一致 紧密一致 合格 6 螺栓防松重要符合 GBJ233-1990 第6.1.7条规 定 无遗漏 无遗漏 合格 7 螺栓防松重要符合设计要 求 无遗漏 无遗漏合格 8 脚钉重要符合设计要 求 齐全牢固 齐全牢固合格 9 螺栓紧固一般符合GBJ233-1990第6.1.6条 规定，且紧固率：组塔不小于 95%；架线后不小于97% 架线前96﹪合格 合格 架线后 97﹪ 10 螺栓穿向一般符合 GBJ233-1990 第6.1.4条规 定 一关美观一关美观 合格 11 保护帽外观符合设计要 求 平整美观平整美观 合格 备注评级合格监理工程师：施工负责人：检查人：
附件3杆塔组立工程中间验收检查项目及内容1．质量体系及实施检查 序号检查内容检查结果 1.1 质量管理体系、质量目标规划的建立和实施。 1.2 监理部组织机构设置，上岗人员及资格。 1.3 监理部配备车辆、办公设备以及检测器具符合合同，具备独立监理。 1.4 施工项目部组织机构设置，上岗人员及资格。 1.5 质量管理制度及实施 1.5.1 质量责任制 1.5.2 验评标准的实施和验评范围的划分1.5.3 施工质量检查验收制度 1.5.4 旁站监理制度，见证取样制度 1.5.5 质量事故报告及处理制度 1.5.6 治理质量通病措施 1.5.7 质量超标处理及质量活动记录 1.5.8 外包工或民工管理制度 1.6 技术管理制度及实施 1.6.1 技术责任制 1.6.2 施工组织设计 1.6.3 施工技术措施、施工作业指导书、特殊工艺技术措施的编制和实施
1.6.4 施工图会审制度 1.6.5 技术交底制度 1.6.6 技术检验制度 1.6.7 设计变更及材料代用管理制度1.6.8 档案管理制度 1.7 物资管理制度及实施 1.7.1 原材料、半成品、成品、器材采购、发放管理制度 1.8 计量管理制度及实施1.8.1 计量管理制度 1.8.2 监视、测量仪器等计量器具的管理和校验 1.8.3 施工机具管理制度 1.9 资质证书和人员上岗证1.9.1 工程试验室资质等级证书1.9.2 质检员资格证书 1.9.3 特殊工种作业人员持证上岗（压接工、焊工、高空作业人员、机具操作工等） 1.9.4 分包单位资质 其它： 2、技术文件和资料检查 序号检查内容检查结果
2.1 分部工程开工报审； 分部工程质量评定汇总表2.2 设计 2.2.1 工代及服务 2.2.2 工程施工图 2.2.3 设计交底记录 2.2.4 设计变更通知单、工程联系单及闭环 2.3 材质证明及实验报告、产品合格证 2.3.1 螺栓、杆塔出厂合格证（包括焊接检验）、质量保证书，螺栓复验报告 2.3.2 混凝土电杆、预制构件出厂合格证或质保书 2.3.3导地线出厂产品质量证明书 2.3.4导地线材质试验报告 2.3.5导地线联接试验报告 2.3.6绝缘子产品质量证明书及试验报 告 2.3.7金具产品质量证明书及试验报告 2.3.8光缆合格证、产品质量证明书、开 盘测试报告 2.4 施工检查及评级记录 2.4.1 已签证的送电线路施工技术记录2.4.2 自立式铁塔组立检查及评级记录2.4.3 混凝土电杆组立检查及评级记录2.4.4 自检、复检、专检三级自检记录2.4.5 分部工程评级统计表
管理制度编号：YTO-FS-PD842 铁塔组立的安全措施及注意事项通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
铁塔组立的安全措施及注意事项通 用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工现场必须设置安全围栏和警示牌。 2、施工现场必须坚持工作票制度，工作票应填写正确、分工明确，职责到人，严禁无票作业，严禁代签。 3、施工现场必须坚持“红马甲”制度及“违章就下岗”的规定，现场安全员应时刻检查提醒作业人员严格遵守规章制度，纠正违章行为。 4、未经培训、考核合格人员严禁进行高空作业，严禁单独进行高空作业。 5、高空作业人员必须使用双保险，且安全带必须系在牢固的构件上，并做到高挂低用。 6、人员上下塔过程中，不得随身携带重物，双手也不得持工具等杂物。 7、严禁在塔上采用多层作业，塔下人员不得在塔上作业人员的垂直下方作业或逗留，防止掉物伤人。 8、凡安装不上的塔材，严禁浮搁在塔上或形成假象。
杆塔组立安全检查表 检查地点：检查人：检查时间： 序号检查项目检查内容检查结果备注 1 现场组织措施杆塔组立施工必须有作业指导书。作业指导书中的安全技术措施部分必须有独立的章节。 2 杆塔组立前应由施工负责人填写安全施工作业票，经施工项目部技术员和安全员审查，施工项目经理签发，施工负责人向全体作业人员交底后实施。 3 三级及以上风险性作业必须填写《电网工程安全施工作业票B》。同时，按照作业步骤填写《电网工程安全施工作业票B》中的作业风险控制卡有关项目，并由工作负责人逐项确认。 4 一张施工作业票只能填写同一作业地点的同一类型作业内容，并可连续使用至该项作业任务完成。 5 施工方案、作业指导书或安全技术措施交底过程中，全体作业人员必须参加，并按规定在交底书上签字确认。 6 工作负责人、安全监护人应向工作班成员交待工作内容、人员分工、现场安全措施，进行危险点告知，并履行确认手续。工作负责人、安全监护人应始终在工作现场，对工作班人员的安全进行认真监护，及时纠正不安全的行为。 7 绞磨应设置在塔高的1.2倍安全距离外，排设位置应平整，绞磨应放置平稳。作业现场除必要的施工人员外，其他人员应离开杆塔高度的1.2倍距离以外。 8 绞磨机应放置平稳，锚固必须可靠，应有防滑措施。磨绳缠绕不得少于5圈，拉磨尾绳不应少于2人，人员不得站在绳圈内。 9 工作票上应注明地锚坑深尺寸，地锚埋设前，派专人测尺检查，深度足够，挖好马道，回填夯实后，负责人检查后在工作票上签字确认。使用卧式地锚时，地锚套引出方向
现场布置及起吊准备应开挖马道，马道与受力方向应一致。 10 工器具严格按作业指导书要求配制，对主要施工工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志，使用前必须进行外观检查，不合格者严禁使用，并不得以小代大。 11 各种起重工器具应定期进行检测、试验和检查，确保现场所有工器具合格有效。 12 组塔前，应根据作业指导书的要求分拉线坑，各拉线间以拉线及对地角度要符合措施要求，技术员或安全员负责检查。 13 抱杆直接支在松软土质时，根部采取防沉措施；支在坚硬或冻结地面时，根部采取防滑措施。 14 杆塔组立的加固绳和临时拉线必须使用钢丝绳。钢丝绳端部用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，且绳卡不得正反交叉设置；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍；绳卡数量应符合规定。 15 在受力钢丝绳的内角侧严禁有人。钢丝绳与铁件绑扎处应衬垫软物。 16 组立杆塔现场应按照施工作业指导书的要求布置。起吊前，将所有可能影响就位安装的“活铁”固定好。 17 杆塔临时拉线的设置遵守下列规定：1、应使用钢丝绳；单杆(塔)不得少于4根，双杆(塔)不得少于6根；2、绑扎工作应由技工担任；3、一根锚桩上的临时拉线不得超过2根；4、未绑扎固定前不得登高。 18 调整杆塔倾斜或弯曲时，应根据需要增设临时拉线；杆塔上有人时，不得调整临时拉线。 19 组立220kV及以上杆塔时，不得使用木抱杆。组立杆塔应设安全监护人。 20 地面组装搬运塔材遇山路、弯道、雨雪天气等应采取相应的安全措施。人力抬运时，应绑扎牢靠，两人应同肩、同起、同落。 21 在成堆的角钢中选材时，应由上往下搬动，不得强行抽拉。分料时应按规格、型号分类放置。 22 塔材组装连铁时，应用尖头扳手找孔，如孔距相差较大，应对照图纸核对件号，不得强行敲击螺栓。任何情况下禁止用手指找正。
JZLX8旁站监理记录表 旁站监理记录表 工程名称：新都桥500千伏变～甘孜220千伏双回线路新建工程2标段编号：（不填）日期及气候：(具体日期，不能写几天) 工程地点：新甘线2标段N*** 旁站监理的部位或工序：铁塔组立 旁站监理开始时间：**时**分旁站监理结束时间：**时**分 施工情况： 1、组立N***铁塔，铁塔组立过程是否严格按照施工方案和规范要求进行。 2、铁塔组立现场布置、工作票、施工机具、材料准备是否满足使用需求，是否符合安全文明施工要求。 3、现场负责人、安全负责人、机动绞磨操作人员、登高作业人员、施工总人数等是否满足施工需要。 4、铁塔组立技术交底、安全交底是否按规范要求开展。 5、地锚埋设、临时拉线架设是否满足铁塔组立需要。 6、是否采用悬浮抱杆分解组立铁塔，是否采取了防止塔材变形、磨损的措施，临时接地线是否可靠。 7、塔身分片吊装时吊点是否选在两侧主材节点处，距塔片上段距离是否不大于该片的1/3。 8、对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片是否采取了补强措施。 9、防盗螺栓的防盗稍是否安装到位，扣紧螺母是否安装齐全，防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向是否规范、统一。 监理情况：（最好说明检查方法，以下检查情况可有选择的记入监理日志中） 1、检查铁塔安装图、铁塔组立施工作业指导书、工艺技术措施等是否齐备，是否满足铁塔组立需要。 2、检查参加铁塔组立的登高人员、绞磨操作人员等是否具备上岗条件且经过技术交底。 3、检查施工机械、工器具和安全保护用具配备是否齐全、可靠。（工器具等检查包括机动绞磨、各种抱杆及组件、钢丝绳、卡线器、滑车、葫芦、棕绳、扭力扳手、安全带等） 4、检查抱杆、起重滑轮、钢丝绳、卸扣、地锚和锚桩等起重工具的选择是否满足施工需要，是否存在以小代大的情况。 5、检查现场的塔材、螺栓、垫圈等是否齐全，质量是否合格（包括规格、镀锌、弯曲度等）。 6、检查场地平整、地锚、绞磨等的布置是否符合铁塔组立方案要求，是否满足现场组立需要。 7、检查工器具、塔材、螺栓等的堆放是否满足安全文明施工要求，铁塔组立的安全措施是否落实。 8、检查抱杆的绑扎和角度是否满足规范要求。 9、检查铁塔组立过程是否严格按照作业指导书和相关规范要求执行。 10、检查登高作业人员是否正确使用安全带，高空作业时是否将工器具放入工具袋内，材料是否使用强索绑牢。 11、检查铁塔塔腿段组装完毕后，是否立即按设计要求安装铁塔接地。 12、检查脚钉的安装方位是否符合设计和规范要求。 13、检查螺栓的安装、出扣和穿向是否符合规范要求，检查防盗螺栓的安装是否符合设计要求。 14、检查吊点布置是否符合工艺设计要求。 15、检查铁塔组立后，塔脚板是否与基础面接触良好。 16、检查脚钉弯头是否朝向向上，并保持一致。
自立式铁塔组立检查及评级表(doc 78页)
自立式铁塔组立检查及评级记录表 表号：DL/T5168-2002线塔1 桩号塔 号 A1 塔 型 SJ90D 呼称高12M 施工日期2010年12月22日 塔全高20.5M 检查日期2010年12月22日 序号检查(检验) 项目 性 质 质量标准(允许偏差) 检查结果评级 合格优良 1 部件规格、数量关 键 符合设计要求规格、数量符合要求合格 2 节点间主材弯曲关 键 1 / 750 1 / 800 1/780 优良 3 转角塔、终端塔顶部向 受力反方向侧倾斜 关 键 大于0，并符合设 计要求 60°以下转角塔 ≤3‰；60°及以 上转角塔,终端 塔≤5‰,架线后 只做检查 架线前2‰ 优良 架线后 4 直线塔结构倾斜重 要 一般塔：3‰ 2.4‰ 高塔：1.5‰ 1.2‰ 5 螺栓与构件面 接触及出扣情况 重 要 符合 GBJ233-1990 第6.1.3条 紧密一致紧密、一致优良 6 螺栓防松重 要 符合 GBJ233-1990 第6.1.7条 无遗漏 7 螺栓防盗重 要 符合设计要求无遗漏横担以下防盗优良 8 脚钉重 要 符合设计要求齐全紧固一致、齐全优良 9 螺栓紧固一 般 符合GBJ233-1990第6.1.6条且 紧固率：架线前≥95%； 架线后≥97% 架线前96% 优良 架线后99%
10 螺栓穿向一 般 符合GBJ233-19 第 6.1.4条 一致美观一致、齐全优良 11 保护帽外 观 符合设计要求平整美观平整美观优良 备 注 评级 监理：专职质检员：施工负责人：检查人： 自立式铁塔组立检查及评级记录表 表号：DL/T5168-2002线塔1 桩号塔 号 A2 塔 型 ZGU4 呼称高18M 施工日期2010年12月22日 塔全高26.5M 检查日期2010年12月22日 序号检查(检验) 项目 性 质 质量标准(允许偏差) 检查结果评级 合格优良 1 部件规格、数量关 键 符合设计要求规格、数量符合要求合格 2 节点间主材弯曲关 键 1 / 750 1 / 800 1/785 优良 3 转角塔、终端塔顶部向 受力反方向侧倾斜 关 键 大于0，并符合设 计要求 60°以下转角塔 ≤3‰；60°及以 上转角塔,终端 塔≤5‰,架线后 只做检查 架线前3‰ 优良 架线后 4 直线塔结构倾斜重 要 一般塔：3‰ 2.4‰ 高塔：1.5‰ 1.2‰ 5 螺栓与构件面 接触及出扣情况 重 要 符合 GBJ233-1990 第6.1.3条 紧密一致紧密、一致优良 6 螺栓防松重 要 符合 GBJ233-1990 第6.1.7条 无遗漏 7 螺栓防盗重 要 符合设计要求无遗漏横担以下防盗优良 8 脚钉重 要 符合设计要求齐全紧固一致、齐全优良
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 铁塔组立的安全措施及注意事项 (最新版)
铁塔组立的安全措施及注意事项(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工现场必须设置安全围栏和警示牌。 2、施工现场必须坚持工作票制度，工作票应填写正确、分工明确，职责到人，严禁无票作业，严禁代签。 3、施工现场必须坚持“红马甲”制度及“违章就下岗”的规定，现场安全员应时刻检查提醒作业人员严格遵守规章制度，纠正违章行为。 4、未经培训、考核合格人员严禁进行高空作业，严禁单独进行高空作业。 5、高空作业人员必须使用双保险，且安全带必须系在牢固的构件上，并做到高挂低用。 6、人员上下塔过程中，不得随身携带重物，双手也不得持工具等杂物。 7、严禁在塔上采用多层作业，塔下人员不得在塔上作业人员的垂
直下方作业或逗留，防止掉物伤人。 8、凡安装不上的塔材，严禁浮搁在塔上或形成假象。 9、施工前，对所有使用工器具要进行认真清理和外观检查，不合格不得使用，严禁超负荷使用。高空作业使用的工具材料，必须用工具袋上下传递，严禁随意抛掷。 10、本工程组塔时扒杆拉线必须使用地锚，禁止使用三联桩和利用树木、岩石做桩锚。 11、严禁利用主材做人字扒杆。 12、严禁使用防扭钢丝绳代替普通钢丝绳做拦风绳和临锚绳。 13、各施工队在未停电之前在运行线路下组塔必须办理第二种工作票、使用任务工作单、并按项目部测量的导线对地的净空距离的数据要求、经过监理审批，保证现场施工作业的工器具、材料必须对带电体的安全距离不小于15m的规定。 14、邻近电力线的桩位，应事先与当地供电部门取得联系并办理相关手续，铁塔组立时各种钢丝绳对电力线必须依照安规的规定保持足够的安全距离，杜绝触电事故的发生。 15、施工现场如遇5级及以上大风，雷雨天气应停止工作。 16、组塔时接地引下线必须与塔脚连接牢固。