SZL系列蒸汽、热水锅炉
性能特点
该锅炉系双锅筒纵向布置自然循环水管锅炉。水容量大，便于检修和停炉保养；
采用自然循环方式，保证各回路具有一定的流速，在遇突然停电或停泵时，不会产生汽化水击现象。
炉内布置了充裕的受热面和合理的炉膛结构，合理布置前、后拱，提高炉膛温度的同时，加强烟气在高温区的扰动，减少了不完全燃烧热损失和飞灰损失，而且绝热和密封性较好，使得热效率较高。
采用双侧的送风装置，各风室可各自独立调节，漏风小，可调性强。烟气在对流烟道中多次折返，再配以先进的除尘器，排尘浓度和黑度能满足一类地区的使用要求。
SZL系列蒸汽锅炉技术参数
锅炉型号SZL4-1.25
/
1.6/
2.45-
AⅡ
SZL6-1.25
/
1.6/
2.45-
AⅡ
SZL8-1.25
/
1.6/
2.45-
AⅡ
SZL10-1.2
5/
1.6/
2.45-
AⅡ
SZL12-1.2
5/
1.6/
2.45-
AⅡ
SZL15-1.2
5/
1.6/
2.45-
AⅡ
SZL20-1.2
5/
1.6/
2.45-
AⅡ
额定蒸发
量t/h
4 6 8 10 12 1
5 20
额定工作压力MPa 1.25/1.6/
2.45
1.25/1.6/
2.45
1.25/1.6/
2.45
1.25/1.6/
2.45
1.25/1.6/
2.45
1.25/1.6/
2.45
1.25/1.6/
2.45
额定蒸汽温度℃194/203/2
25
194/203/2
25
194/203/2
25
194/203/2
25
194/203/2
25
194/203/2
25
194/203/2
25
额定给水
温度℃
20 20 60 60 60 105 105
锅炉热效
率
80.1 81.12 82.54 82.74 82.74 83.14 83.38
燃煤量㎏
/h
610 910 1220 1490 1790 2180 2950 设计煤种AⅡAⅡAⅡAⅡAⅡAⅡAⅡ
燃烧方式链条炉排链条炉排链条炉排链条炉排链条炉排链条炉排链条炉排排烟温度℃200 200 170.3 163 160 160 160 林格曼黑
度
＜1级＜1级＜1级＜1级＜1级＜1级＜1级
最大件运
输重量
30/32 43/45 46/29 4/29 48/30 49/31 51/39
大件运输
尺寸长×宽×高（㎜）7.1×2.5×3
.5
6.3×2.7×3
.5
6.9×3.1×3
.5
7.9×3.1×3
.5
8.1×3.1×3
.5
9.3×3.3×3
.5
11.5×3.3×
3.5
锅炉安装8.1×4.5×48.0×3.6×69.38×4.0×9.38×4.0×10.1×4.2×11.0×4.7×13.0×4.15
外型尺寸
长×宽×高
（㎜）
.6 .15 6.2 6.2 6.5 6.7 ×8.1 SZL系列热水锅炉技术参数
锅炉型号SZL2.8-0.
7
/95/70-AⅡ
SZL4.2-1.
/115/70-A
Ⅱ
SZL5.6-1.
/115/70-A
Ⅱ
SZL7.0-1.
/115/70-A
Ⅱ
SZL8.4-1.
/115/70-A
Ⅱ
SZL10.5-1
.0
/115/70-A
Ⅱ
SZL14-1.2
5
/130/70-A
Ⅱ
额定热功
率MW
2.8 4.2 5.6 7.0 8.4 10.5 14
额定工作
压力MPa
0.7 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.25
额定出水
温度℃
95 115 115 115 115 115 130 回水温度℃70 70 70 70 70 70 70 锅炉热效
率
80.1 81.12 82.54 82.74 82.74 83.14 83.38
燃煤量㎏
/h
610 910 1220 1490 1790 2180 2950 设计煤种AⅡAⅡAⅡAⅡAⅡAⅡAⅡ
燃烧方式链条炉排链条炉排链条炉排链条炉排链条炉排链条炉排链条炉排排烟温度℃200 200 170.3 163 160 160 160 林格曼黑
度
＜1级＜1级＜1级＜1级＜1级＜1级＜1级
最大件运
输重量
30/32 43/45 46/29 4/29 48/30 49/31 51/39
大件运输
尺寸长×宽×高（㎜）7.1×2.5×3
.5
6.3×2.7×3
.5
6.9×3.1×3
.5
7.9×3.1×3
.5
8.1×3.1×3
.5
9.3×3.3×3
.5
11.5×3.3×
3.5
锅炉安装外型尺寸长×宽×高（㎜）8.1×4.5×4
.6
8.0×3.6×6
.15
9.38×4.0×
6.2
9.38×4.0×
6.2
10.1×4.2×
6.5
11.0×4.7×
6.7
13.0×4.15
×8.1
SZL型锅炉系双锅筒纵向布置链条炉排水管蒸汽锅炉，对流布置的受热面换热效率高，水循环系统合理，水容量大，蒸汽空间大，蒸汽品质好。对流受热面的富裕最大，锅炉运行的效率特性平稳且有一定的超负荷运行能力。轻型链带式组装炉排配以无级调速装置，使最佳燃烧工况的调整手段更趋完备，燃烧采用轻型链条炉排实现机械加煤，并配有鼓、引风机
实现机械通风。燃料自煤斗落到炉排上，随炉排进炉膛后燃烧，烟气经过后拱上部燃烧室，由燃烧室向上通过后棚管烟室进入第一管束到前烟箱，再由前烟箱折入第二束至后烟箱，通过引风机抽引进入烟道、除尘器及烟囱，最后排向大气。该锅炉自动化水平高，锅炉给水自动调节、高低水位报警、低水位联锁保护，引、送风机联锁保护。锅炉上煤、出渣等操作机械化，配套辅机齐全。
SZL型组装水管蒸汽锅炉，是双锅筒纵置链条炉排锅炉。锅炉本体由纵置的上、下锅筒和对流管束组成。燃烧室左右二侧装有光管水冷壁管。上锅筒内装有汽水分离装置和表面排污装置，下锅筒内装有定期排污装置。在锅炉尾部布置了省煤器。燃烧部分采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有螺旋出渣机实现自动出渣。
燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体燃烬室折向对流管束，通过后烟气出口进入省煤器、除尘器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
性能特点：
1.本锅炉分上、下两大件出厂，上部大件包括锅炉本体、钢架集上部炉墙，下部大件包括煤斗、链条炉排、底座钢架、下部炉墙，除中间隔墙在现场砌筑外其余部件均组装出厂。锅炉尾部铸铁省煤器及风道随炉配套出厂。
2.燃烧部分采用轻型链条炉排，双侧进风。炉排下设有六个独立风室，在风室两侧设有调风机构，空气由鼓风机鼓入在底座下部进入二侧风道，经调风机构进入独立风室。
3.上部炉墙由工厂组装出厂，下部炉墙及前后拱由耐火粘土砖硅酸纤维及保温材料组成。
燃料自加煤斗经煤闸门进入炉膛燃烧，燃烬的煤渣在炉排的运行下落入出渣斗由螺旋出渣机排出。
4.锅炉设有电控操作台，操作台设有锅炉热工参数显示仪、鼓、引风机开度指示表、电动执行机构的遥控按钮。锅炉给水采用自动给水装置并设有超温报警装置。
5.燃烧煤种适宜低位发热值≥17750J/Kg，挥发物＞38.5%，含灰量≤32.4%的二类烟煤
行业资料：________ 燃煤蒸汽锅炉安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共13 页
燃煤蒸汽锅炉安全操作规程 第一条严格执行《一般安全守则》。 （一）烘炉 第一条对新建或大修炉墙后的锅炉，必须进行烘炉。 第二条烘炉前： 1、水压试验合格。 2、备好烘炉燃料、工具、安全护具及照明设施。 3、做好炉膛出口温度测点及取样点的准备工作。 4、安装好烘炉用的临时设施。 5、具备点火条件。 6、各排水阀、取样器阀门全部关闭。 7、如须继续煮炉，要准备好连续煮炉的工作。 第三条烘炉时： 1、开始烘炉，严禁用烈火烘烤，。 2、烘炉初期要自然通风，必要时，可启动风机进行强力通风。 3、烘炉时间要根据锅炉型号、炉墙结构、炉膛温度、砌筑质量等因素决定，新安装锅炉按出厂技术要求决定。燃烧强度根据锅炉尾部烟气温度进行控制。 4、温度缓慢升高，火焰分布要均匀。禁止急剧变化、灭火或断火。 5、监视炉墙变化，发现裂、坏、不平等缺陷时，要及时报告并做好记录。 6、对锅筒及各联箱的膨胀情况要随时监视并做好记录，发现异常情况，要采取措施消除。 第 2 页共 13 页
7、烘炉温度到第一次恒温时，每天定期排污一次，加强水循环，使各部受热均匀。 8、冬季烘炉，要采取防冻措施，保持锅炉房室温在５℃以上。 （二）煮炉 第一条煮炉前： 1、锅炉附机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行，能随时投入运行。 2、各系统配置的热工仪表、声响光色、信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕，并试运合格。 3、检查上、下锅筒、联箱的锈垢情况以确定煮炉时的加药量。 4、准备好煮炉的药品。 5、烘炉后，锅炉要在工作压力下进行一次水压试验，当烘炉与煮炉连续进行时，则水压试验可改在煮炉后检查完毕进行。 6、化验人员准备好化验所用器具和药品。第二条煮炉时： 1、要用合格的软化水，投入一只水位计，其余备用。锅炉水位必须保持接近最高水位，但不允许碱水进入蒸汽过热器内。 2、根据锅炉类型，按规定确定煮炉加药量： 加药量（kg/m水容积） ┃药品名称├─────┬─────┬─────┨ │第一类锅炉│第二类锅炉│第三类锅炉┃ ┃氢氧化钠（NaOH）│２－３│３－４│５－ ６┃ ┃磷酸三钠（Na3PO4）│２－３│２－３│５－ 第 3 页共 13 页
行业资料：________ 小型蒸汽锅炉安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共13 页
小型蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗，严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 第 2 页共 13 页
YDW系列电加热导热油锅炉 产品介绍 河北艺能锅炉有限责任公司
【产品简介】 燃料选择：电力（380） 传热介质：导热油 输出温度：最高320度 控温精度：PID +/- 1度 输出效率：97% 输出功率：9KW-1000KW 输出功率：10万～1200万大卡/小时 电加热导热油锅炉，是以电为动力源，以导热油为导热载体，可作为350℃以下各种环境下的高温热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业。本产品具有温度高、压力低、控温精确、热能利用率高的优点。本产品还可以选配蒸汽发生器，产生1.3MPa以下的饱和蒸汽，供用户使用。 【主要技术特点】 1、电加热导热油炉是一种新式、安全、高效、节能、低压（常压下或较低压力）的高温热能供给特种工业炉，以导热油为热载体，经过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。 2、电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（如有）、现场防爆操作箱、热油泵、胀大槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
3、下图是关于电加热导热油锅炉的工艺流程图，热量由浸入导热油的电加热元件产生的，以导热油为介质，使用循环泵，强行导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，从头经过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，完成热量的接连传递，使被加热物体温度升高，到达加热的技术要求. 【执行标准】 1.严格按照国家及行业标准对锅炉进行设计、制造、组装、实验和验收，其中包括但不限于下列标准：GB/T16507《水管锅炉》、TSG G0001《锅炉安全设计监察规程》、GB/T17410《有机热载体炉》、GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》 2.锅炉使用的主要钢材采用20 GB/T3087，保障锅炉安全可靠。 3.按照NB/T47018选取焊材，锅炉炉管采用氩气保护全熔透焊接，焊缝按照NB/T47013《承压设备无损检验》进行X射线探伤和检验，锅炉总装完成后管组全部进行水压试验，保障每台锅炉的焊接质量达到标准。 【工艺流程图】
蒸汽锅炉作业操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
蒸汽锅炉作业操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、司炉人员持证上岗，应熟悉本锅炉的主要参数。 2、点火前的检查： (1) 检查锅炉内、外部有否变形，炉墙炉门是否严密。 (2) 检查主要安全附件灵敏靠。 (3) 检查给水设备，汽水管道，各阀门按启动的要求调整， 软水箱应存足够的贮水。 (4) 检查燃烧设备，炉排完整、灵活动 3、启动给水泵，当水位升至水位表正常水位指标处，应停止运转，观察水位是否维持不变。 4、点火： (1) 点火前， 先打开烟道挡板与灰门，自然通风10分钟以上，若有困难，可起动引风机5分钟以上，以排除类道可燃气体或沉
积物，然后关闭引风机或烟道挡板准备点火。有 空气预热器的锅炉，当烟气温度上升200 C—500 C,应启 动引内机加强通风。 (2) 点燃燃料上的木柴等引导物，严禁用挥发性强的柴油 引火。链条将火送到煤闸板 1 —1.5米后，停止炉排传动。 (3) 当前拱温度逐升高到能点燃新煤，调整煤层闸板煤层 厚度为70 —100mm，缓慢转动炉排，调节引风机。 5、升压 (1)当压力升到0.05 —0.1Mpa 应冲洗水位表， (2)当压力升到0.1 —0.15Mpa 冲洗压力表存水弯管， (3)当压力升到0.2 —0.3Mpa检查各连接处有无渗漏现 象， (4) 当压力升到0.3 —0.4Mpa时进行排污一次， (5) 当压力升至工作压力的2/3时进行暖管。6、暖管： 开启管道上的疏水阀，排除凝结水， 缓慢开启主汽阀，使管道充分预热后再全开，
6吨蒸汽锅炉 安全操作规程 编号： 审核： 审批： 内蒙古东岳金峰氟化工有限公司 2011年10月
目录 目录 (2) 第一章设备规范 (4) 一．锅炉机组特征 (4) 二．相关参数 (5) 三．水质指标 (6) 四．风机规格 (6) 五．炉排特征 (7) 第二章锅炉机组的启动 (7) 第一节启动前的检查与准备 (7) 第二节锅炉上水 (7) 第三节点火与升压 (8) 一．点火： (8) 二．机组启动 (8) 三．升压 (9) 第四节供汽 (9) 一．暖管 (9) 二．供汽 (10) 第三章锅炉的运行 (10) 第一节水位调节 (10) 第二节汽压调节 (11) 第三节燃烧调整 (11)
一．燃烧指标 (11) 二．燃烧调整 (12) 第四节清灰 (13) 第五节排污 (13) 一．排污目的 (13) 二．定期排污 (13) 三．排污注意事项 (14) 第六节运行中的注意事项 (14) 第四章锅炉的停炉与保养 (15) 第一节锅炉的停炉 (15) 一．压火停炉 (15) 二．正常停炉 (16) 三．紧急停炉 (17)
第一章设备规范一．锅炉机组特征 1. 锅炉型号：DZL6-1.25-AⅡ 2. 上煤方式：煤斗上煤 上煤机型号：FS6 煤斗容量：0.18m3 提升重量：250kg 提升速度：0.12m/s 配套功率：1.1KW 减速机型号：SGC1.6 减速比：1:44 3. 排渣方式：螺旋除渣 除渣机型号：LX-6； 功率：1.5KW ； 输出转速：4.87 r/min 4. 除尘方式：陶瓷多管除尘 除尘器型号：XTD-Q-6 ； 处理烟气量：18000m3 /h； 除尘效率：95% 5. 省煤方式：省煤器换热 省煤器型号：SMQ 受热面积：31.68m2烟气流通面积：1.51m2 工作压力：1.6MPa 试验压力：2.5MPa 6. 给水设备：清水离心多级泵
锅炉型号和参数符号意义 工业锅炉产品共分三大类：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉 1、蒸汽锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，即: △△△××－××／×××－××123456 1——锅炉形式2——燃烧方式 3——额定蒸发量（t/h）4——额定蒸汽压力 5——过热蒸汽温度（饱和蒸汽不标）6——燃料种类 2、热水锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连，即： △△△××－××／×××－×× 123456 1——锅炉形式2——燃烧方式 3——额定热功率（MW）4——允许工作压力（热水）Mpa 5——出水温度/进水温度℃6——燃料种类 锅炉形式代号 锅壳锅炉水管锅炉 锅炉型式代号锅炉型式代号 立式水管LS 单锅筒立式DL 卧式外燃WW 单锅筒纵置式DZ 立式火管LH 单锅筒横置式DH 卧式内燃WN 双锅筒纵置式SZ 双锅筒横置式SH 强制循环式QX
燃烧方式代号 燃烧方式代号燃烧方式代号固定炉排G 振动炉排Z 固定双层炉排 C 下饲炉排 A 活动手摇炉排H 沸腾炉排 F 链条炉排L 半沸腾炉排 B 往复炉排W 室燃炉S 抛煤机P 旋风炉X 倒转炉排加抛煤机 D 燃料种类代号 燃料种类代号燃料种类代号Ⅰ类劣质煤LⅠ木柴M Ⅱ类劣质煤LⅡ稻糠 D Ⅰ类无烟煤WⅠ甘蔗渣G Ⅱ类无烟煤WⅡ柴油YC Ⅲ类无烟煤WⅢ重油YY Ⅰ类烟煤AⅠ天然气QT Ⅱ类烟煤AⅡ焦炉煤气QJ Ⅲ类烟煤AⅢ液化石油气QY 褐煤H 油母页岩YM
贫煤P 其他燃料T 型煤X 3、有机热载体炉分液相炉和气相炉两类，有机热载体炉产品型号由二部分组成，二部分之间用短横线相连，即： △△△－△△ 12345 1——炉类型代号2——燃烧设备代号 3——炉体安置型式代号4——额定热功率：KW 5——燃料代号 炉类型代号按表1的规定表1 炉类型代号 有机热载体炉类型代号 液相炉Y 气相炉Q 燃烧设备代号按表2的规定表2 燃烧设备代号 燃烧设备代号 链条炉排L 抛煤机炉排P 其他炉排G 油燃烧器Y 气燃烧器Q 炉体安置型式代号按表3的规定表3 炉体型式代号 在机热戴本炉体安置型式代号 立式L
蒸汽锅炉如何正确选型？ 早在2014年5月30日，环境保护部会同国家质检总局发布了被誉为史上标准最严的《锅炉大气污染物排放标准》，并于2014年7月1日起实施。全国各省市也都制定了相关实施法规，由此，困扰我国大部分地区大气环境的燃煤锅炉面临大规模升级。 要想正确选择适合自己企业的蒸汽锅炉，如下几个指标必须知道： 一、蒸汽锅炉的热效率 这个指标是我们在进行蒸汽锅炉选型时需要考虑的最重要的参数。因为这个关系着以后在使用过程中产生的运行成本。热效率越高，以后的运行成本就越低。例如现在波力维革新研发的免检型蒸汽锅炉，热效率就比常规的蒸汽锅炉高约10%~20%。在实际运行过程中一年能节省费用十几万。 二、蒸汽锅炉出汽时间 蒸汽锅炉的出汽时间是指蒸汽锅炉在开机运行到产生符合温度要求的蒸汽时所花费的时间，这个时间越短，浪费的能源就越少。一般蒸汽锅炉的出汽时间要二十分钟左右，波力维革蒸汽锅炉只需要三分钟就能产出蒸汽。蒸汽产生速度快除了有节省能源的好处外，也能提高需要蒸汽来运行的设备的工作效率。 三、蒸汽锅炉的额定蒸发量 额定蒸发量是蒸汽锅炉的一个专有名词，也就是蒸汽锅炉的功率。一般蒸汽锅炉的功率都用额定蒸发量（单位：吨）来计算。额定蒸发量是指锅炉每小时把水加热成为蒸汽的产量。这是我们进行蒸汽锅炉选型时需要考虑的主要参数。怎么选择最合适的额定蒸发量呢？一般我们要先计算出自己每小时所需要用的蒸汽，如果是酒店洗衣房和医院消毒设备的话，可以通过查看洗衣房设备的参数来计算每小时所需要的蒸汽参数；如果是工厂工艺用汽的话可以通过工艺流程来计算每小时需要的蒸汽。在计算自己的所需要的蒸汽量后我们就可以选择锅炉了，一般我们需要选择额定蒸发量超出我们计算出的用汽量的20%的锅炉。因为在实际的使用过程中可能会出现一些情况用汽量增加，或是蒸汽锅炉没有达到它理想的运行工况。 在这里需要注意的是，我国的蒸汽锅炉都是按照锅炉上标明的额定压力来计算额定蒸发量的，而国外的一些蒸汽锅炉则是零压下的蒸汽产量来标的。比如波力维革蒸汽锅炉的额定压力是0.7Mpa，产生的蒸汽温度就是165℃，而零压下的蒸汽产量是指产生100℃的蒸汽的产量，这中间就差别很大了。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽锅炉岗位操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版) 1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 2操作者必须持证上岗，必须熟悉设备的操作要领和技术性能。 3提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。 4若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。 1启动前的检查与准备 1.检查各处阀门开关位置是否正确。 2.检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。 3.压力表、水位计旋塞开关是否正确。
4.检查水位计照明是否正常。 5.检查各阀门填料是否留有余量。 6.机械通风5分钟。 2锅炉上水 1.开启给水泵入口阀门 2.打开给水泵放气阀排出泵体内空气。 3.检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。 4.启动水泵，待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。 5.给锅炉进合格的软水。 6.上水时注意监视水位计水位。 7.当炉水水位上升至低水位时停止上水。 3点火 3.1点火 1.启动炉排向炉内送煤，煤层厚度100cm。炉排上煤层进到距煤闸板1.5米处停止炉排。 2.将引火木材旧棉纱等置于煤层上，引燃。不可使用强挥发性
20吨，40吨全自动燃煤燃煤生物质锅炉采用自动上料，自动出渣，运行自动化，出力足，运行稳定，使用寿命长。燃煤生物质锅炉用于工业生产时，需要根据用户生产需求选择锅炉的压力和蒸汽温度，有饱和蒸汽锅炉和过热蒸汽锅炉两种。燃煤生物质锅炉采用双锅筒偏置炉膛结构，炉膛内设计了旋风燃烬室结构，高温烟气通过高速旋转、混合燃烧、灰尘分离，从而达到炉内一级除尘、节能、环保 的效果；炉膛容积大，可适用各种生物质燃料。独立的风室结构，使 高效率，低成本，全球畅销炉型 SZL7-85/60-T 10吨燃煤生物质锅炉，价格区间20-70万，可致电咨询价格 纵向风室间风量调节灵敏可靠，横向布风均匀，克服了风塞、窜风、偏烧现象；受热面积大，升压快，出力足，能耗低。该系列产品获得国家科技进步二等奖，新加坡新产品博览会金狮奖，是国家节能工程重点推广产品。 锅炉之所以被列为燃煤生物质锅炉十大品牌之一，不仅是因为优质的锅炉质量，还有完善的服务体系和技术支持体系。 一、燃煤生物质锅炉优势
环保：配置专业除尘装置，环保效果好，拥有专业的脱硫脱硝经验； 节能：卧式三回程大炉膛设计，内设旋风燃烬室，燃尽率、热效率高； 已达成合作项目超100000例，可实地考察 二、燃煤生物质锅炉选型 燃煤生物质锅炉的型号非常多，用户生产用锅炉时，需要的蒸汽量也各有不同，对蒸汽温度要求各不一样，用户采购燃煤生物质锅炉，最重要的是要选型。 燃煤生物质锅炉选型需要了解如下的参数： 1、需要的蒸汽温度 2、单位时间内需要的蒸汽量 3、辅机配置要求 4、属于锅炉更换，还是新上项目 三、燃煤生物质锅炉应用领域 1、食品行业，化工行业，包装行业，制药行业，生物设备行业，洗涤熨烫，混凝土养护，清洗等。 2、不同行业需要的蒸汽压力和温度不同，常见锅炉压力有1.0兆帕，1.25兆帕，1.6兆帕，相应的蒸汽温度是184度，194度，204度。锅炉实际使用压力可在额定压力以下随意调整，满足生产需求。 3、我司针对各行业的生产工艺都颇有研究，可根据用户所处行业，定制锅炉选型及配置方案。 四、燃煤生物质锅炉图片
燃煤蒸汽锅炉操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0032
燃煤蒸汽锅炉操作规程(最新版) 一、锅炉启动前的检查 1、锅炉工必须首先查看上一班的《锅炉运行记录表》内的记录，了解锅炉的运行状态，如果锅炉处于停炉状态，应了解停炉的原因和时间； 2、检查所有的设备是否完好（例如：给水泵、离子交换器、阀门等）； 3、电源电压是否正常，电源开关应关上，电压应正常； 4、汽水系统所有阀门是否处于正确的工作位置； 5、锅炉本体仪表是否正常，水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位为正常）。 二、点火升压 1、全部检查正常后先开引风机，后开鼓风机，开始点火，待煤
层正常燃烧后调整好鼓风和引风的风量，保持一定的炉膛负压（－15~－30Pa）； 杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 23 2、升火时温度增加不宜太快，从点火到供汽所需时间不少于2小时； 3、当排空气阀有蒸汽冒出时应关闭排空气阀； 4、当锅炉升压到0.1~0.2MPa时，要冲洗水位表和压力表存水弯管； 5、当锅炉升压到0.2~0.3MPa时，要检查各人孔、手孔、阀门等是否有泄漏，螺丝是否有松动（若螺丝有松动，则必须及时拧紧螺丝）； 6、当锅炉升压到0.3~0.4MPa时，开启下锅筒的排污阀排污一次，减少上下锅筒的温差，促进水循环。 7、当锅筒汽压逐渐升高时，要注意锅炉各部件有没有特殊响声或异常现象发生，若有以上异常现象，应立即检查，必要时可停炉
操作规程编号：LX-FS-A75921 蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 蒸汽锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备，操作不当它将有爆炸的危险。为了保障其安全、经济运行，特制定如下规程： 一、值班人员必须严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本单位无关的事情，在操作过程中，严格执行“操作规程”不得违章操作，并严格酒后和带病上班。 二、密切注视水位和压力变化，做到“燃烧稳定，水位稳定，汽压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。一旦发现锅炉严重缺水时，严禁向锅炉进水！
燃煤锅炉改燃气锅炉分析 燃煤锅炉在实际使用运行中，热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，煤的含硫量高，对大气污染严重。尤其是近年来，能源供需和环境污染的矛盾日益突出。天然气是目前世界上一种最清洁的燃料，它燃烧充分，热效率高，对大气污染又低，有很好的环保性能。同时，气体燃料通过管道输送，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本。根据新的环保法，推荐使用清洁燃料或天然气，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程” ，各级政府会采取相应措施，制定了相应的强制性法规，限制燃煤锅炉的使用，例如北京、上海、西安等地不再批准建设新的燃煤锅炉房，原有的锅炉房一律改造为燃气锅炉。国家“西气东输” 、“川气东送”等工程的实施，为锅炉的煤改气提供了优质、充足、廉价的气源。 以下以某厂为例，对燃煤锅炉与燃天然气锅炉的改造、运行进行分析。 一、基本情况 某厂原有10t/h燃煤蒸汽锅炉一台，该锅炉为上海四方锅炉厂生产，型号SHL-1.25-A II 型，2000年生产，2003年投入使用。锅炉炉体受压元件基本完好，有继续使用价值；锅炉的给水系统和送、引风系统基本完好，非常适宜改造为燃气锅炉。 1、锅炉参数 ①额定出力10t/h ②额定工作压力1.25Mpa ③给水温度105 C ④设计效率＞90% ⑤使用燃料：燃煤 ⑥燃料消耗量：5t 标准煤/吨蒸汽 ⑦燃烧方式室燃 ⑧电能消耗（风系统）96.4Kw 2、改造要求 用户要求将现有的一台10t/h燃煤蒸汽锅炉改造为天然气锅炉。并达到如下目标： 1）保持原锅炉的额定参数（如汽温、汽压、给水温度等不变） 2）保持或提高原锅炉的出力和效率 3）通过改造达到消除烟尘，满足环保要求
电加热锅炉主要由锅炉本体和电控箱及控制系统组成。其特点是环保、清洁、无污染、无噪音、全自动，随着有限能源的减少和大幅度涨价，电加热锅炉作为新兴的锅炉设备越来越受到大家的认可。 电加热管是电加热锅炉的核心部件，直接决定着锅炉的使用寿命，尽量选择非金属电加热管（如陶瓷电加热管），因为它耐负荷、寿命长，并且是水电分离结构，锅炉永不漏电。 工作原理 电加热锅炉采用金属管状电加热器,来给水加热使电能直接转化为热能(产生热水或蒸汽)。不需要采用燃烧的方式将化学能转化为热能,也就不需要供应燃烧所需的空气和燃料,不会排放有害气体及灰渣,完全符合环保要求。 电加热锅炉的分类 电加热锅炉按照功能可以分为KS-D电加热开水锅炉、CLDR(CWDR)电加热热水锅炉、LDR(WDR)电加热蒸汽锅炉等. 电加热锅炉的特点 电开水锅炉 1、配置电脑式开水锅炉控制器，锅炉运行智能化、数字化、自动化、人性化。从10℃到100℃水温可以随意设置，锅炉既可供应开水又能提供热水，实现一机两用。 2、采用先进的陶瓷电加热管，外套优质无缝钢管，能够有效防止水垢干扰，使用寿命长。吸热构造采用计算机优化设计，完全优化了受热面换热系数，热效率极高，达98%以上。大大降低电能损耗。 3、锅炉智能控制水温，锅炉把水烧开，加热自动停止；控制器屏幕大字体显示水温，外配玻璃管式水位计，炉水温度、锅炉水位明明白白。 4、锅炉按常压炉设计，炉体顶部设有通大气口，锅炉处于无压状态，毫无安全隐患。用户可根据用水需求，自行设定开、关机时间，不但满足用户要求，而且节能降耗，降低使用费用。 5、锅炉自动补水，达到满水状态，补水自动停止，无须专人看守，省时、省事、省力、省工。 6、可靠的锅炉“水电分离”结构，防止电加热管因意外漏电而造成用户及工作人员的安全隐患，同时可在不放水的情况下，可对锅炉加热部件进行维修、更换、保养。 7、选用高精度水位传感器对水位进行实时监控，传感器采用脉冲间断检测方式，来判断锅炉内水位是否正常，在出水口温度达到开水的情况下，锅炉才陆续的自动把水补满，锅炉能源源不断地连续供应百分之百的新鲜开水。 8、整机同时配备过热保护（炉内水温超高时，燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护（锅炉外壳温度超过105℃时，自动切断二次回路）、防干烧缺水保护（炉水低于极低水位时，锅炉停止工作并发出蜂鸣报警）、锅炉漏电保护（控制系统检测到电器漏电、短路后，将自动切断电源）。 9、采用铝箔离心玻璃棉多层保温和名优白色彩钢板作外包装，热损失少、美观抗锈。
燃煤蒸汽锅炉安全操作规范 第一条严格执行《一般安全守则》。 （一）烘炉 第一条对新建或大修炉墙后的锅炉，必须进行烘炉。 第二条烘炉前： 1、水压试验合格。 2、备好烘炉燃料、工具、安全护具及照明设施。 3、做好炉膛出口温度测点及取样点的准备工作。 4、安装好烘炉用的临时设施。 5、具备点火条件。 6、各排水阀、取样器阀门全部关闭。 7、如须继续煮炉，要准备好连续煮炉的工作。 第三条烘炉时： 1、开始烘炉，严禁用烈火烘烤，。 2、烘炉初期要自然通风，必要时，可启动风机进行强力通风。 3、烘炉时间要根据锅炉型号、炉墙结构、炉膛温度、砌筑质量等因素决定，新安装锅炉按出厂技术要求决定。燃烧强度根据锅炉尾部烟气温度进行控制。 4、温度缓慢升高，火焰分布要均匀。禁止急剧变化、灭火或断火。 5、监视炉墙变化，发现裂、坏、不平等缺陷时，要及时报
告并做好记录。 6、对锅筒及各联箱的膨胀情况要随时监视并做好记录，发现异常情况，要采取措施消除。 7、烘炉温度到第一次恒温时，每天定期排污一次，加强水循环，使各部受热均匀。 8、冬季烘炉，要采取防冻措施，保持锅炉房室温在５℃以上。 （二）煮炉 第一条煮炉前： 1、锅炉附机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行，能随时投入运行。 2、各系统配置的热工仪表、声响光色、信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕，并试运合格。 3、检查上、下锅筒、联箱的锈垢情况以确定煮炉时的加药量。 4、准备好煮炉的药品。 5、烘炉后，锅炉要在工作压力下进行一次水压试验，当烘炉与煮炉连续进行时，则水压试验可改在煮炉后检查完毕进行。 6、化验人员准备好化验所用器具和药品。 第二条煮炉时： 1、要用合格的软化水，投入一只水位计，其余备用。锅炉水位必须保持接近最高水位，但不允许碱水进入蒸汽过热器内。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全操作规程及注意 事项(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版) 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1启动、升压、供汽 1.1启动前的准备工作 1.1.1内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； 1.1.2检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 1.2启动 1.2.1首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，
确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 1.2.3启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2正常运行 2.1水位 2.1.1燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查； 2.2汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放
20吨燃煤蒸汽锅炉技术方案 燃煤蒸汽锅炉控制方案 燃煤蒸汽锅炉控制器技术方案一、设计依据和原则 依据锅炉监控系统的设计要求，按照自控装置系统必须科学、合理、成熟、安全可靠、稳定、可扩展以及性价比高的原则进行设计，并符合《自动化控制工程规范国家标准》和《计算机软件工程规范国家标准》的要求以及国标《压力容器安全规范》。 二、模拟量采集说明: 主要记录参数:汽包水位检测、蒸汽压力、炉膛压力、给水流量、蒸汽流量、省煤器前后温度、炉膛温度、烟道温度; 三、硬件说明 1.鼓、引风机，给水泵采用ABB变频器; 2.显示控制仪表采用香港昌辉仪表; 3. 电器元器件采用正泰产品; 4. 给水系统采用三冲量控制; 5(引风机采用PID自动控制; 6(鼓风机控制采用人工给定。 四、控制对象属性 控制对象:燃煤蒸汽锅炉SZL20-1.25-AII 控制方式:锅炉蒸汽压力控制 压控范围:0-1.25MPa 五、燃煤蒸汽锅炉控制 1(手动控制
在硬件手动状态下，可以直接对各负载设备进行操作,当发生一般故 燃煤蒸汽锅炉控制方案障，仪表作相应指示，发生汽包超压、汽包水位极低等严重故障时，仪表显示故障部位，同时自动切断电源，音响报警提示操作者，保证系统安全运行。 2.自动控制 ?鼓引风机连锁,先启动引风机再启动鼓风机、炉排;停止时先停止鼓风机再停止引风机、炉排。 ?引风机PID控制:引风机根据炉膛负压变频控制,炉膛压力增大引风机频率增加,炉膛压力减小引风频率减小. ?锅炉给水三冲量控制:根据汽包液位、给水流量、蒸汽流量调节给水变频器。 3(系统分测试和运行功能。 六、故障报警及保护 1)(汽包压力超高保护 锅炉汽包压力大于设定的汽包压力时，进入连锁鼓引风机及炉排，声光报警。故障指示“汽包压力超高故障”，同时显示“蒸汽压力值”，故障排除后，经复位才能重新正常工作。 2)( 锅炉缺水保护 锅内水位低于警戒水位时，进入连锁鼓引风机及炉排，并声光报警。故障显示“锅炉水位超低限”。故障消除后，经复位才能重新正常工作。 3)( 烟道温度超温保护 当烟道温度超过设定值时，进入连锁鼓引风机及炉排，故障显示“锅炉排烟温度超高限”，同时显示“排烟温度值”故障排除后自动复位。 4)炉膛压力超高报警
冬乐 WDR0.5-0.7电加热蒸汽锅炉 Automatic Electric Heating Boiler 安装使用说明书 中国船舶重工集团大连七六0研究所六00工厂 China Shipbuilding Industry Corp. The 600 factory of Dalian NO.760 research institute
- 1 - WDR0.5-0.7电加热蒸汽锅炉 简 图 和 技 术 参 数 额定蒸发量：500kg/h 额定压力：0.7MPa 试验压力：1.05MPa 给水温度：20℃ 锅炉效率：97.2% 电 压：380V 50Hz . 外形尺寸：φ1120x2050
一、锅炉安装前的准备工作要求： （一）锅炉安装前的准备工作： 1、锅炉运到安装现场后，应首先查对包装清单与所带配件是否 相符，然后按图样检查一下锅炉主要部件的外观质量，有无因运输而使其损坏的。 2、锅炉安装工作是一个很重要的环节，安装质量的好坏是直接 关系到锅炉能否安全经济运行的主要因素之一，所以必须组织有关人员认真学习《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》和本锅炉所带的随机文件，并制定出安装方案，送交当地锅炉压力容器安全监察机构审查同意后，方可安装，否则，不准施工。 3、确定安装地点，最好选择用汽、用水附近地方，尽量缩短送 暖管路减少不必要的损失，锅炉房应光线充足，给排水方便，且便于锅炉安装和检修。 4、基础的准备，按锅炉基础图的要求进行施工，且必须有足够 养生时间（一般不少于72小时），基础深度根据当地土质情况自定，浇筑基础时，室温不应低于5℃。 （二）锅炉本体安装的要求： 1、安装前应把炉内杂物清除干净，并将手孔、人孔封闭好。 2、按锅炉总图要求，将管道、仪表、阀门就位安装好，各阀门 开闭灵活，水泵试运转正常，然后按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第十章的要求，进行水压试验。 4、锅炉安装后，用吊垂法来校正锅炉的垂直度，一般垂直度不 超过5mm，底座与基础平面如有缝隙，要用水泥封严，严禁漏风。 - 2 -
蒸汽锅炉安全操作规程 本岗位操作人员须具有劳动部门颁布的锅炉工人操作证，每班应有一运行经验丰富的锅炉工人带班。 操作人员必须严格按照操作规程执行，定期总结操作经验，注意节约用煤，不断提高运行水平。 一、运行前的准备工作 确认如下设备已安装或检修调试完毕，并且处于备用状态。 静设备：锅炉主体、省煤器、除尘器、分汽缸、烟囱 动设备：给水泵、鼓风机、引风机、出渣机、炉排转动装置 仪表：压力表、水位表、配电操作台 工艺：工艺管道安装完毕 水压试验：系统已运行水压试验，且合格。 二、炉排冷态试车 锅炉组装完毕，炉排主轴与传动装置连接后，烘炉前应进行不少于8小时的冷态连续试运转。冷态试运转达如下要求： （1）炉排片在链轮轴处应平衡转弯，如发现拱起，可拧紧两只调节螺栓。 （2）两侧主动炉排片，与侧密封块和侧密封角钢的最小间隙不小于4毫米。 （3）主动炉排片与链轮的啮合良好。 （4）炉排长稍两端与炉排两侧板的距离在链轮轴处应保持相等，若发现一端与侧板发生摩擦，可在炉排装配门处用锒头轻击使之两端距离保持相等。炉排片无严重的单边倾斜。
（5）炉排片转动无卡住现象。 三、烘炉和煮炉 烘炉的目的：使锅炉砖墙能够缓慢而均匀地干燥，在使用时不致损裂。 煮炉的目的：清除锅炉部的杂质和油垢、锈斑等。煮炉时，锅筒加入适当药品，使炉水变成碱性炉水，去掉油垢等物。 为了延长锅炉的使用寿命，当锅炉安装完毕检查合格及长时间停炉后，都必须经过烘炉（停炉时间超过15天）和煮炉（停炉时间超过40天）。在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下： 1．链条炉排冷态试车8小时以上，检查是否有断裂了的炉排片，炉排片销轴有否严重弯曲，如有可在炉排装配门处随时进行抽出校直重装或更换。 2．链条炉排的任何地方不允许有如螺栓、螺帽、铁钉等铁器失落。 3．点火门开启灵活，煤闸门左右侧与炉排面的距离相等，以保证炉膛两侧煤层厚度相等，如距离不等可调节链条下部的螺栓，使之相等。煤闸门上的盖板应严密覆盖好，以防煤块漏入卡住煤闸门上下活动。 4．炉排各风室的调风门调节灵活。 5．人孔、手孔要求严密，附属零件装置要求齐全。 6．炉墙要求正常，烟道连接要求严密。 7．省煤器密封严密，烟气通道畅通。 8．所有轴承箱及油杯按要求充满润滑油。 锅炉以上各部件检查完毕和试运转后，证实有安全启动的条件，即可开始烘炉和煮炉，烘炉时间不
10t/h 燃气锅炉操作规程 编制：王世锋 校对： 审核：
东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月
目录 第一部分锅炉简介........................................................................................................ 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明................................................................................................. 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)
第一部分锅炉简介 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y （Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h ，额定蒸汽压力1.25MPa ，蒸汽温度为饱和温度，燃用油（气）的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管 锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温 烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器，经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式， 其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程，燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再 从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气。烟气三 回程在炉内的停留时间长，利于降低排烟温底，提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器，具有 启动快，效率高，高度自动化等特点，适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的 地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启 动等完善功能。
燃煤蒸汽锅炉能源消耗的结构 河南太康银晨锅炉https://www.doczj.com/doc/4d6562570.html,官网每日一帖： 化石燃料，包括核燃料、天然气、石油、煤炭以及油页岩、沥青砂等均为非再生能源，又称为地壳能源。它们的形成要经过几百万年、几千万年乃至亿万年，其储量日益减少，据估计，这些燃煤锅炉燃料的储量寿命各潜在储量寿命，大约只有几百年，如何使用这此燃料，各个国家都有适合自己国情的燃煤蒸汽锅炉燃料政策或能源政策，都有与之相应的能源消耗结构。 从世界的情况来看，过去以木柴和煤为主的能源消耗，近代已转换为以石油，天然气为主；我国根据国情，在动力燃料中，燃煤蒸汽锅炉的主要燃料为煤。 为了提高有限的化石燃料的有效利用率，世界各国发展节能技术越来越注意提高燃煤锅炉能源转换和传递的效率（如提高能源转换动力设备的燃烧謴和传热效率），并重视二次能源（如电能、热能等）利用率的提高。 能源弹性系数、能源利用率 能源消耗的增长，从另一方面看又是经济发展的重要标志。一种新型能源的推广使用，一种新式能源转换设备的发明创造，都会促使经济的发展。例如：蒸汽锅炉的发明，标志着第一次产业革命的爆发；电力的应用推动了资本主义国家工业化的实现。反之，如果能源发生了问题，也势必对整个经济的发展产生严重影响。例如：1974年美国能源缺少1.16亿吨标准煤，国民经济生产总值减少了930亿美元；日本能源短缺0.6亿吨标准煤，国民经济生产总值减少了485亿美元。据估计，能源不中的引起的工业产值损失，大约为本身价值的20-60倍。 根据我国建国后30年的统计，平均能源系数为1.27。这个数值，与先进工业国家比较还有很大的差距。 能源弹性系数低也可能是由于能源消费量增长慢，这往往表示国民生产总值也增长缓慢，生产不景气，通过对能源弹性系数分析，可以找出在正常发展情况下，燃煤蒸汽锅炉能源消费量增长速度与国民生产总值增长的一些关系，以预测中、远期能源需要量。我国的现代化建设规划，国民经济将在倍增长，要求能源弹性系数保持较低的数值，把总产值的增长与能源消费量增长的比例关系提高到一个新的水平，把开发能源和利用能源建立在先进的技术基础上。对燃煤蒸汽锅炉进行技术改进。 2.能源利用率 要衡量一个国家、一个地区或一个企业能源利用的状况与水平，常常要利用能源消费系数（或能源消费指数）来进行分析、对比。 持续而稳定的经济发展，要求经济显著增长，而能源数量不大幅度增长，即能源消费系数趋于平稳或下降。 这要求提高能源利用率有效利用能量/供给能量x100%》。目前，工业发达国家的能源利用率可达10-57%，我国大、中、小型电厂的平均热效率只有19-25%。 提高能源利用水平一方面是对能源进行合理利用、高效利用，另一方面对已经散失的能量进行高效回收。对于燃料为燃煤的燃煤蒸汽锅炉来说，应该设计、制造技术先进的燃烧设备，使燃料的燃煤过程在尽可能高的温度下进行，以便得到时更高的燃烧效率，减少燃料的热损失。因此，在研讨燃煤蒸汽锅炉燃烧设备时，应该时时考虑节约燃料，提高能源的利用率。买燃煤蒸汽锅炉就要选资质齐全，信誉良好的锅炉厂家。河南银晨锅炉https://www.doczj.com/doc/4d6562570.html,