DL-1000燃煤蒸汽锅炉控制系统技术方案
设计依据和原则
1．依据客户北京昌科供暖中心有关45t/h、35t/h、20t/h燃煤蒸汽锅炉控制系统的要求，并按照自控装置系统必须科学、合理、成熟、安全可靠、稳定、可扩展以及性价比高的原则进行设计。
2．符合以下规范与标准：
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1996；
《锅炉房设计规范》GB50041-92；
《工业锅炉监测与控制装置的配置标准》DB31/T72-1999；
《工业锅炉热工试验规范》GB10180-88；
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50303-2002；
《低压电器基本标准》GB1497-93；
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ50093-2003。
1.0系统概述
本系统为DL-1000分散型集中控制系统，是集控制技术，通讯技术于一体，是当今控制系统的主流机型。可完成调节控制，联锁保护，顺序控制，数据采集等任务。人机接口采用触摸屏及上位机进行实时监控。运用多媒体技术，具有3D动画、全中文显示、声光提示等丰富多彩的人机互动界面，能直观地显示锅炉和燃烧的实际情况及燃烧负荷状态，各运行数据实时动感地显示在彩色触摸屏上，使锅炉的运行状态一目了然，操作更直观、更简便。该系统具有良好的互联性和开放性，留有充分的升级和后备功能，满足IEC61158和EN50170标准的要求。并且具有在恶劣工作环境下安全可靠运行和全视角直观显示锅炉系统工作状态的优点。
1.1 硬件
1.1.1 概述
本方案所配置的系统硬件均是有现场运行实绩的，先进可靠的和使用以微处理器为基础的分散型硬件。
1.1.2 处理器模件（PLC CPU226）
PLC为可编程逻辑控制器，是一种以微处理器为基础，综合了现代计算机技术、自动控制技术和通讯技术发展起来的一种通用的工业自动控制装置，由于它拥有体积小、功能强、程序设计简单、维护方便等众多优点，特别是它适应恶劣工业环境的能力和它的高可靠性，使它的应用越来越广泛。
其主要负责数字量的数据处理和运行（控制），数据高速公路通讯管理和过程输入/输
出扫描。具有很高的总体工作效率和可靠性。PLC使用I/O处理系统采集的过程信息来完成模拟控制和数字控制。
CPU226的主要特性如下：
?指令运算和数据采集周期均为0.37μs；
?可连接7个扩展模块；
?24路输入/16路输出，可扩展至248路数字量I/O点或35路模拟量I/O点；
?6个独立的30KHz高速计数器，2路独立的20KHz高速脉冲输出，具有PID控制器；
?2个RS-485通讯口，具有PPI和MPI通讯协议可支持远程数据传输；
?非挥发性程序存储空间4096 byte，断电数据保存时间可长达190小时。
1.1.3 模拟量模件（EM23X）
EM23X模件为模拟量输入/输出模块，可适用于复杂的控制场合，可直接与传感器和执行器相连，并且具有极高的灵活性，当实际应用发生变化时，PLC可以相应地进行扩展，并可非常容易的调整程序。
其主要特性如下：
?可连接多种传感器，如：热电阻、热电偶等；
?有多种的信号输入，如：0~10V、0~5V、0~20mA等，共模抑制为40dB；
?A/D转换为12位的分辨率，模数转换时间<250μs；
?模拟量输入分辨率为5μs，响应为1.5ms~95%；
?输出信号为±10V、0~20mA，最大精度为±0.5%。
1.1.4 人机接口模件
人机界面（触摸屏）是在操作人员和机器设备之间做双向沟通的桥梁，它能够明确的指示并告知操作员机器设备目前的状况，使操作变得简单生动，并且可以减少操作上的失误，即使是新手也能很轻松的操作整个机器设备。它还可以使机器的配线标准化、简单化，同时也能减少PLC控制器所需的I/O点数，降低生产的成本。同时由于面板控制的小型化及高性能，相对的提高了整套设备的附加价值。
其主要完成面向过程的全部监视、控制和记录功能。包括锅炉、水泵、一次仪表等运行参数及运行状态的监控及联锁保护等功能。
其主要特性如下：
?32位RISC处理器；
?256色全中文的显示方式使其表达更加丰富多彩，效果胜人一筹；
?多种通讯接口，如：RS-485、RS-232；
?电源接入为DC24V。
1.1.5 其他模件
系统内的其他模件均采用独立或导轨安装方式。
A）机柜采用前后开门、顶部密封、底部走线、自然通风的结构。
B）箱内其他器件均为工业级器件，其性能均能在锅炉现场的温度及湿度条件下正常运行。C）系统对输入、输出信号的屏蔽无特殊要求、建议对模拟量小信号采用屏蔽电缆。对高电平模拟量信号和开关信号，系统不以屏蔽电缆接入作为强求条件。
D）系统能在电子噪音、射频干扰及振动很大的现场环境中连续运行，且不降低系统的性能。
E）系统采用各种抗噪音技术、包括光电隔离、高共模抑制比、合理的接地和屏蔽。
F）系统能在环境温度-5~35℃，相对湿度5~85%（不结露）的环境中连续运行。
1.2软件
1.2.1 概述
本系统的软件为EasyBuilder500全中文组态软件。支持PLC和触摸屏之间的数据采集及处理。
1.2.2所有的算法和系统整定参数都储存在各处理器模块的非易性存储器内，执行时不需重新装载。
1.2.3模拟量控制的执行周期<250ms，处理器将在指定的250ms周期内完成所有与模拟量控制有关的运算，开关量控制的执行周期<100ms。对需要快速处理的逻辑回路或顺序控制回路，处理器将在50ms周期内完成相应的任务。
1.2.4顺序控制的所有控制、监视、报警和故障判断等功能均由处理器单元（PLC）提供。
1.2.5所有顺序控制逻辑的组态都是在系统内完成，而不需采用外部硬接线、专用开关或其他替代物作为组态逻辑的输入。
1.2.6查找故障的系统自诊断功能能诊断至模件的通道级故障。报警功能使运行人员方便地辨别和解决各种问题。系统自诊断结果均有明确定义。
1.3人机界面（触摸屏）
1.3.1 概述
人机界面按一台锅炉一套控制台设计。它的任务是在标准画面和用户组态画面上，汇集和显示有关的运行信息，供运行人员据此对锅炉的运行工况进行监视和控制。所有操作员站组态完全相同，虽然操作员站的使用各有分工，但任何显示和控制功能均能在人机界面上完成。任何画面均能在不大于1秒的时间内完全显示出来，所有显示数据在1秒钟内更新一次。
1.3.2 其基本功能如下：
?监视系统内每一个模拟量和数字量；
?显示并确认报警，方式采用声光报警，使操作员可以及时判断故障类型；
?建立趋势画面和获得趋势信息；
?自动和手动控制方式选择；
?调整过程设定值和偏置；
?数据存储及事故追忆；
1.4 数据通讯
1.4.1 数据通讯系统使用的用户数据协议。
1.4.2 系统某一输入变化到显示该输入变化的平均响应时间不超过1秒，以及从操作键入到相应输出变化的平均响应时间不超过1秒。
1.4.3 系统采用标准RS-485通讯接口、PPI总线通过通讯模块与现场各操作站连接进行实时数据交换。
1.4.4 系统提供PROFIBUS总线链路的高速数据通路，通讯速度可达12Mbps。系统可以与上位机连接实现远程监控，从而让锅炉控制技术真正实现网络化。
1.5 主要技术指标汇总
1.5.1 工作环境指标
电源电压：220VAC，允许范围：210~232VAC
电源频率：50Hz，允许范围：47~53 Hz
温度：5～35℃
湿度：5%～85% 无冷凝水
1.5.2 系统性能指标
1.5.
2.1 系统精度
模拟量输入信号：±0.1%
模拟量输出信号：±0.2%
1.5.
2.2 实时性
数据采集
模拟量输入采集周期：0.1s～0.5s
普通开关量采集周期：0.1s
控制和系统保护
模拟量输入：10次/s
普通开关量：1000次/s
模拟控制回路执行周期：40μs
开关量控制回路执行周期：≯100ms
人机接口响应时间
触摸屏响应时间：≤1s
触摸屏数据刷新时间：250ms
系统抗干扰性
隔离电压：1000VAC（峰峰值）
I/O通道共模电压：1000VAC
共模抑制比：≥120dB
差模电压：≥60V
差模抑制比：≥60dB
可靠性指标
系统可利用率≥99.9%
系统平均无故障时间间隔（MTBF）≥15000小时
锅炉运行画面
2.0 数据采集系统（DAS）功能说明
数据采集系统（DAS）主要负责采集和处理有关的测量信号及状态信号，同时以多种形式提供给操作和管理人员，以便操作人员及时了解有关的运行信息，实现安全经济运行。一旦发生任何异常情况，及时报警并提供有关分析数据。
由于系统采用的组态软件均为中文，支持汉字显示、汉字数据库，所以具有强大的图形功能和广泛的开放性，同时易于掌握。
2.1 DAS包括下列功能：
?显示操作：包括流程图显示、操作显示、曲线显示、报警显示、实时数据显示等。
?报表记录：包括报警故障记录、操作事件记录等。
2.2 显示和操作
2.2.1 每个人机界面均能显示数字、汉字和图象信息，操作人员可通过触摸方式（触摸屏）
对锅炉运行全过程的操作和监视。
2.2.2 每幅画面都能以文字或图形的形式显示过程变量的实时数据和运行设备的状态，数
据刷新速度为每秒更新一次。文字、图形、颜色可随过程状态的变化而变化。
2.2.3 系统内的所有过程点均可显示，包括模拟量输入和输出、数字量输入和输出、中间
变量、计算值等均由其他系统通过数据通讯传来的各类信号。
对显示的每一个过程点，可显示其数值、工程单位、高低限值、故障报警等内容。
每个数据点可有下列报警功能：
1．对于模拟量：
?上上限报警
?上限报警
?下限报警
?下下限报警
2．对于开关量：
?开关量正跳变报警
?开关量负跳变报警
以上的报警功能均在组态是予以选择。
2.2.4 对运行工况的画面可选择弹出画面、滚动画面等多种显示方式，以便操作人员能全
面监视，快速识别和正确进行操作。
2.2.5 根据用户提供的运行工况要求，提供用户画面。画面的数量最多可达255幅。运行
人员可通过触摸（操作员站）对画面中的任何被控装置进行手动控制。
2.2.6 在画面组织结构上采用多层次结构，显示的层次数根据工艺过程和运行要求来确
定，运行人员可以采用翻页或关联的方法，切换到其他画面，以获得操作所必需的细节和对特定的工况进行分析。多层次显示包括概貌显示、功能显示和细节显示。
2.3 标准画面显示
标准画面包括报警显示、报警参数设定画面显示、报警记录显示等。
2.3.1 报警显示
系统能通过接点状态的变化，或者参照预先存储的参考值，对模拟量输入、计算点、变化速率、其他变换值进行比较，分辨出状态的异常、正常或状态的变化。若确认某一点越过预先设置的限值，人机界面应显示报警画面，并发出声光信号（外接蜂鸣器及闪光报
警器）
2.3.2 在设备停运及检修时，设有模拟量和数字量信号的“报警闭锁”功能，以减少不必要的报警。操作人员可启动或解除这项功能。“报警闭锁”功能不影响对该变量的扫描采集。
2.3.3 报警参数设定
在人机界面（触摸屏）上，通过击键可对锅炉的一些参数设定值，如蒸汽压力上限值、排烟温度上限值等。操作人员可采用触摸方式或用键盘输入各个数值。
2.3.4 报警及报警、事件记录显示
在人机界面（触摸屏）上，通过击键即能调用报警记录，显示包括：报警状态、报警发生、确认、离开的时间等描述报警的内容。事件记录是记录操作人员在系统中进行的所有操作项目及每次操作的精确时间。通过对操作人员行为的准确记录，可便于分析运行人员的操作意图，分析事故的原因。记录以表格的形式显示，包括：事件发生的日期、时间、内容等信息。记录最多可保存1000条报警，并可通过滚动条进行前后的翻阅。
参数设置画面
3.0 锅炉燃烧控制系统
3.1 燃烧控制
为了提高锅炉的运行效率，在控制系统设计上就必须同时考虑保证连续运行和提高锅炉效率两方面的问题。因此，控制系统应包括负荷控制和燃烧控制两个相互联系的子系统。
3.2 燃料控制器
锅炉的燃料供给通过调节控制箱的炉排调速仪表来实现，操作员通过观察触摸屏上的
蒸汽流量大小来控制炉排电机的运转速度。由于电机机械强度的限制，所以炉排电机不能长时间全速运转。
3.3 鼓风量控制器
鼓风量的控制是开环控制，由风煤比系统根据煤质和负荷的情况，通过静态模型修正计算出一个最佳风煤比传送给鼓风量控制器，由鼓风量控制器根据锅炉的负荷确定鼓风量，进而控制鼓风机的转速。
3.4 炉膛压力控制
锅炉的安全运行要求保持一定的炉膛负压。由于炉内压力变化是一个快速环节，因此炉膛负压控制器采用PID控制器，控制引风电机的转速，将炉膛负压控制在给定值附近。
3.5 锅炉给水控制
因锅炉采用母管供水，故本系统中锅炉给水采用电动调节阀控制。锅炉水位信号通过水位差压变送器传给PLC和给水流量信号、蒸汽流量信号一起进行三冲量PID运算，PLC 将PID运算结果以4~20mA形式输出，控制电动调节阀门的开度，将锅炉水位控制在一定的范围内。
水位控制流程图：
3.6
，
气消耗量取局于蒸汽压力、蒸汽流量，而蒸汽压力、蒸汽流量又受制于室外温度和热网负荷等因素。由此可见控制好蒸汽压力、蒸汽流量和室外温度三者关系就可换取最低的燃煤消耗量。
因此依据我们提出了独特的“节能型PID燃烧控制方式”。也可称作“优选分段式燃烧控制”。
其工作原理如下：
（一）将蒸汽压力作为比例（P ）输入，蒸汽流量为积分（I ）输入，室外温度作为微分（D ）输入，输出信号至锅炉燃烧器，形成一个PID （比例积分微分）调节燃烧控制回路，其传递函数为：
)1
1()(s T s
T K S W D I P ++
-= 式中 P K ——比例放大系数，f
i f
f i i P C R C R C R K +=
I T ——积分时间常数，f f i i I C R C R T +=
D T ——微分时间常数，
i i f i f i C R C R C C R R TD +=
动作速度、减少超调、克服振荡，利用积分作用消除静差。根据不同被控对象的特性及控
制要求，确定这三者的比例，将它们有机结合便能得到快速、稳定、准确的控制效果。从而实现供暖效率和能源消耗量最佳状态。具体数据根据用户当地的实际情况而定。 3.7 锅炉（本体）控制系统安全保护功能 3.7.1 锅炉蒸汽压力高保护
系统运行过程中，当锅炉蒸汽压力超出设定的高限工作压力时，触摸屏上会有中文显示：“锅炉蒸汽压力高”及自动联锁停止鼓、引风机和炉排，并伴有声光报警指示。 3.7.2 锅炉极低水位保护
系统运行过程中，当锅炉水位低于设定的下下限水位时，触摸屏上会有中文显示：“锅炉极低水位”及自动联锁停止鼓、引风机和炉排，并伴有声光报警指示。 3.7.3 炉膛压力高保护
系统运行过程中，炉膛压力过高会引起向外喷火的现象。当炉膛压力超过设定的压力范围时，显示器上中文显示：“炉膛压力高”，并伴有声光报警指示。 3.7.4 炉膛温度高保护
系统运行过程中，当炉膛温度超过设定值时，显示器上会有中文显示：“炉膛温度高”，并伴有声光报警指示。 3.7.5 省煤器出口水温高保护
统运行过程中，当省煤器出口水温超过设定值时，显示器上会有中文显示：“省煤器出
i U U t
U -U
口水温高”，并伴有声光报警指示。
3.7.6 鼓、引风机负荷保护
通过断路器和变频器，起到电机设备在运行过程中的过载或故障保护。当电机设备在运行过程中发生过载时，显示器上会有中文显示:“鼓风机故障”或“引风机故障”并伴有声光报警指示。
3.7.7 强制手动部分
控制系统除了有安全可靠的自动化控制系统以及先进的互联网远程快速故障诊断修复系统，还设有一套应急备用系统，当自动控制系统故障暂时无法修复排除时，可以切换到人工手动操作控制锅炉。由于现场检测设备如：压力变送器、温度传感器、等发生故障，造成锅炉停止运行。此时可将显示器上的设备联锁按钮转换到解除状态，将故障设备与自控部分解除联锁，此时锅炉可重新启动。
消息记录画面
4.0工程服务
4.1 项目管理
合同签订后，卖方将会指定一项目经理，负责协调卖方在工程全过程的各项工作。如系统设计、工程进度、制造确认、编程和技术服务、图纸文件、工厂和现场测试、编制文件、启动、投运和现场系统可利用率测试等工作。
4.2 工程设计
4.2.1 在设备和系统制造前、卖方将设备布置图、子系统说明书、功能控制及逻辑控制图提供给买方审核批准，以保证所供系统和设备能符合合同文本的各项规定。
4.2.2 卖方还向买方（设计院）提交所有最终接口资料和图纸，以便买方能顺利开展其他设计工作。
4.2.3 卖方提交的系统结构图、控制逻辑图、控制接线图和其他详图，均随设计进程而更新，以便及时反映当前的设计进程。
4.2.4 卖方负责向海外制造商取得所需的资料。
4.2.5 卖方审查来自其他控制系统或其他供货商的资料，并提出具体意见和问题，以协调接口设计并实现DCS系统的完整性。
4.2.6 本系统完成现场投运后，卖方还提出反映在现场投运时作过的修改的系统竣工图。
4.3 现场服务
4.3.1 按照合同规定，在完成所有设备和系统的安装、启动调试及投运期间、卖方将派出常住工程现场的专家，以提供现在服务。
4.3.2 卖方派出的专家，在设备和系统的安装、接线、调试和启动期间，负责监督和指导。
4.3.3 卖方派出的专家，还负责对买方的安装和运行人员进行现场培训，教会他们如何区分安装设备、如何启动、操作及维护设备和系统。
4.3.4 卖方还负责将本系统投入运行。
4.3.5 卖方提供由其供应的设备和系统进行安装检查、软件调试、维护和启动所必需的专用测试设备和工具。
4.3.6 卖方现场服务时间限于完成本技术规范中所规定的任务而定。即时间的长短以卖方能完成本技术规范所规定的任务来决定。
5.0系统配置
5.1 控制系统主要配置（共六套，不含已有能用的）
5.2 主要报警参数表(可现场修改)
5.3 调节控制要求
5.4 报价RMB：80万元
上海德利电器厂
日期：二○○六年八月十五日
xxx工业有限责任公司 锅炉房3台10T蒸汽锅炉自控系统 控 制 方 案 xxxx电气系统
一：概述 xxxx电气是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司，是国最大的锅炉电脑控制器厂家。 xx公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器，至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制，控制锅炉的吨位达到150t/h，并且始终保持技术领先地位。目前xx公司产品已遍布全国，部分出口国外，近1000家国锅炉厂和11家外资锅炉厂配套使用，已成为我国锅炉控制的主流产品和著名品牌，是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”起草单位。 公司资质： 中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”起草单位 省级高新技术企业 国家级高新区企业 计算机软件企业 中国锅炉行业协会团体会员 二、控制对象和设备 10T燃油气两用饱和蒸汽锅炉3台，每台包括： ●程控器外置式燃烧器1台；风机功率12KW， ●给水泵2台，功率15kw（一主一备）； ●循环泵 ●节能泵 由上述设备组成锅炉补水及蒸汽负荷输出系统。 三、关于标准 1、目前尚无锅炉控制器的国家标准或行业标准，我公司执行的是xxxx公司企业标准Q/3201RTG01-2000，是 目前国唯一具有企业标准的锅炉电脑控制厂家。 2、我国工业锅炉控制装置的行业标准正在制定中，我公司为该标准的第一起草单位。 3、本控制方案依照国家有关标准和规程及xxxx公司企业标准编制，全面满足招标方要求。 四：系统设计原则 我方在进行本控制系统设计时，将严格遵循以下系统设计原则：
安全性原则：由于锅炉属于压力容器，而且工作环境比较恶劣，因此，控制系统首先要保证的就是锅炉系统运行的安全性，这是首要设计原则。为了达到安全的目的，在一次仪表和二次仪表的选型上，要严格遵循行业规，从根源上保证系统的安全。 可靠性原则：可靠性原则是针对控制系统的安全而言的，同样是为了保证锅炉的安全运行，在控制系统设计时，要注意控制的层次和相应层次的操作等级、权限。目前，国际上普遍认同的可靠控制系统分为三个等级：计算机上位监控子系统、实时控制子系统和就地强电手动操作子系统，本项目也将严格按这种方式来设计整体控制系统。 科学性原则：科学性原则是指控制系统中选用的一次、二次仪表、PLC等产品都属于目前国和国际上的主流产品，同时，控制系统的结构是合理的，具有行业针对性的。 先进性原则：先进性原则是指在系统科学设计和元器件经济合理的前提下，要尽量保证控制系统符合国际上自动化控制系统的发展方向，保证本控制系统在5-10年仍属于比较先进的锅炉控制系统。 五、控制方案 根据燃气锅炉的运行特点，锅炉控制系统控制采用小型分布式控制系统，本系统由一个工程师站，两个操作员站作为集中监控平台；S7-300作为锅炉及辅机控制系统，一次仪表信号分别送入PLC ，由PLC 经智能逻辑运算后驱动燃烧、循环泵等相关设备；上位系统一方面接收下位机上传的现场信号进行数据显示及报表和记录生成，另一方面，根据数据分析结果对下位机进行管理，实时监控锅炉系统运行以保证整个锅炉控制系统绝对安全可靠。拓扑图如下： 上位机： I／O数据处理、回路控制和顺序控制、完成面向过程的全部监测、调节和运算功能。包括温度、压力的显示、各种复杂调节和先进控制算法，各种电机的起停等控制，相关设备运行状态的监控及连锁保护等。 PLC柜：现场数据采集及简单处理、现场执行机构驱动。 操作员站及工程师站：工控机采用研华品牌，P4,512MB存，250G硬盘，DVD光驱，显示器采用22寸DELL 液晶显示器
锅炉改造施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
石家庄鸿赞塑胶科技有限公司 两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位：鹿泉市第一安装有限责任公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：2012年5月9日 一、工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为：将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、锅炉情况 原有锅炉参数如下： 额定热功率为500万大卡/小时（6000KW）； 工作介质：导热油； 燃煤种类：II类III类燃煤； 燃烧形式：链条； 额定工作压力：；试验压力：； 介质最高温度：350℃； 循环油量：300m3/h；
额定出油温度：320℃，回油温度：320℃； 排烟温度＜介质温度+100℃； 排烟标准＜1200mg/ m3；林格曼黑度：一级； 锅炉运行自动控制功能。 三、锅炉改造方案 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉，燃料方式为燃煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召，现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。兰炭是用精煤块烧制而成，固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。现将锅炉改造过程如下： 1、链条炉排部分 燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段，燃烧是沿着炉排长度方向分阶段、分区进行的。燃烧兰炭时，着火比较困难，所以需要将炉排前段部分加长，增加兰炭的燃烧时间，提高利用率。 2、炉拱部分 炉拱是为了促使炉膛内气体的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。前拱部分分为引燃拱和混合拱，引燃拱在原有基础上降低 250mm，在距前炉墙1350mm处截止，使其高度为，使其更好的吸收高温烟气中的热量，加速兰炭的着火燃烧。后拱部分统一降低180mm。降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部，延长烟气流程，保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度，使灰渣中的固定碳燃尽。
可口可乐饮料有限公司 全自动燃油（气）蒸汽锅炉施 工 方 案 编制： 审核： 批准：
WNS6-1.25-QT 全自动燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：壹台全自动燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：全自动燃油（气）蒸汽锅炉制造厂：江苏双良锅炉有限公司1、产品型号：WNS6-1.25-QT锅炉蒸发量：6.0t/h 产品编号：WNL120007 额定蒸汽压力：1.25 Mpa 锅炉给水温度：104C° 设计热效率：100.7% 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa 制造日期2011.07 额定蒸汽温度：194℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1、管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2、￠133*5.0 3、￠45*3.5
工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章” ）； ⑵锅炉质量证明书；
蒸汽锅炉安装使用操作规程 一、安装注意事项 1、锅炉安装场地应通风干燥，符合消防条件；不得临近易燃易爆物品；禁止在潮湿、露天及强酸、强碱腐蚀场所安装。 2、锅炉安装场地不得有强电干扰源，以免引起控制系统错误动作。 3、锅炉电源进线应有足够截面。（水位及压力控制器接线需用屏蔽线） 4、锅炉应可靠接地。 5、安装后应按说明书要求进行煮炉。
二、运行前注意事项 1、司炉人员必须持有相应级别的司炉操作证。 2、控制箱经过长途运输，所有电气件接口可能出现松动，所以请把电气接口重新紧固，没有紧固前，不可投入运行。 3、在最初运行的一个星期内，请密切查看控制箱内的电气元件的工作情况，如有松动请随时紧固。 4、锅炉给水应符合GB1576《工业锅炉水质》规定的要求。
三、操作注意事项 1、排污：按锅炉水质要求，每班手动排污1次，排污需适量，不得将炉水排空。排污最好在停炉后或在气压低于0.03Mpa时进行，排污前锅炉水位须高于正常水位。 2、水位表的冲洗工作每班一次，冲洗步骤如下： 1）、开启水位表的放水阀，使气连管、水连管、水位计本身受到汽和水的冲洗； 2）、关闭水连管阀门，使气连管及水位计本身受蒸汽的冲洗；3）、打开水连管阀门，关闭气连管阀门，使水连管受到水的冲洗；4）、打开气连管阀门，关闭放水门，冲洗工作结束，恢复水位计的正常运行。 5）、观察水位是否平稳上升，否则应按要求重新冲洗水位表。 注：冲洗时应防止有同时关闭水连管阀门及气连管阀门的现象；冲洗时应注意人身安全，防止烫伤；冲洗后保证水位表指示清晰、准确。 3、定期检查锅炉有无水垢，如果有需及时清理。
四、保养 1、有热法保养、湿法保养、干法保养。热法保养适用于备用停炉；湿法保养适用于短期停用的小型锅炉；干法保养适用于长期停用的任何类型锅炉；具体操作见说明书。 2、停炉时应使水位处于正常水位，且使锅炉维持一定的压力后及时关闭出气口的主气阀和进水口的进水阀，防止空气进入锅内，减少空气中氧气与锅壳等发生反应，导致腐蚀。 3、锅炉长时间不运转时，应切断电源。其他按配套说明书的要求进行维护保养。 五、其他 使用前请认真阅读附带的产品说明书，有疑问请致电公司售后服务中心。
锅炉事故预案暨应急措施 根据国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道及特种设备事故规定》，结合我单位实际情况，现制定锅炉事故处理预案如下： 1.锅炉事故特征 1．1锅炉概况 锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备。 1．2危险性分析 1．2．1锅炉在运行中遇特殊情况可出现超压、缺水、爆管等事故。如处理不当会引起锅炉爆炸事故。 1．2．2锅炉爆炸时锅炉的锅筒发生破裂，锅内一定压力的汽水混合物从破裂处迅速冲出，其能量立即释放，瞬时降为大气压力而迅速膨胀汽化，产生巨大的作用力和冲击波。一声巨响炉体被抛起建筑物被损坏，附近人员遭到严重伤害。 1．2．3锅炉爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的压力和饱和水的容积。 1．2．4爆炸原因 （1）锅炉运行压力超过锅炉承受压力。因违章操作、锅炉安全附件失灵或安全联锁装置失效，而使运行压力超过锅炉的承受压力，而破裂造成爆炸。 （2）锅炉受压元件自身缺陷或损坏，降低了自身的承受压力而造成破裂爆炸。 2．应急处置措施 2．1危险源监控 锅炉的监控，锅炉定时进行巡回检查并随时监视压力、水流、温度及燃烧情况以控制锅炉运行状况。并及时采取措施保证安全。 2．2蒸汽锅炉运行中遇特殊情况的处理： 2．2．1锅炉缺水 现象：锅炉缺水时，水位表内水位低于极限水位而不可见，水位报警器发出低水位报警，铃响灯亮，低水位联锁装置使鼓风机、引风机等停业运行；锅炉排烟温度升高，缺水严重时，炉顶产焦湖味，从炉门可看到烧红的水冷壁管，炉管变形甚至爆管，可听到爆破声，蒸汽和烟气从炉门看
电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程施工方案 *******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 编制：****** 审核：****** 批准：****** *********安装有限公司 2015年*月*日
******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 一、基本概况 *****电厂1#、2#锅炉，均为蒸发量为35T/H、蒸汽压力为3.82MPa、额定蒸汽温度为450℃。根据该厂计划，现对1#、2#锅炉与汽轮机连接主蒸汽管道进行改造，为此特编制施工方案。 二、编制依据 1、****电厂1#、2#锅炉主蒸汽改造招标文件； 2、使用单位提供的原锅炉出厂相关图纸及技术资料； 3、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》； 4、DL5190.2-2012《电力建设施工技术规范》第二部分（锅炉机组）； 5、DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分（锅炉机组）； 6、DL5190.5-2012《电力建设施工技术规范》第五部分（管道及系统）； 7、DL/T5210.5-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分（管道及系统）； 8、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》； 9、JB/T4730-2009《承压设备无损检测》； 10、其他相关的规范、标准等； 11、现场环境、施工条件勘察. 三、工程项目概况 1、工程名称：****电厂锅炉主蒸汽管道改造工程。 2、工程承包方式：包工包料。 3、工期要求：自具备施工条件之日起**天完工。 四、施工范围： 1、将1#、2#锅炉来汽门出口至1#汽轮机自动主汽门进口法兰处此段的主蒸汽管道改造为Φ273*8，材料材质为：15CrMoG； 2、将与2#汽轮机主蒸汽管的连接管道改造为Φ273*8，材料材质为：15CrMoG； 3、改造管段的焊接质量检验； 4、改造管段的保温； 5、改造管道的主蒸汽管道吹扫。
燃油（气）蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 华信锅炉集团
WNS4-1.25-Q(Y)燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂： 1、产品型号：WNS-1.25-Q(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h 产品编号： 额定蒸汽压力：1.25 Mpa 锅炉给水温度：C° 设计热效率：% 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa 制造日期额定蒸汽温度：℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2.￠133*5.0 3.￠45*3.5 工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。 一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）； ⑵锅炉质量证明书； ⑶蒸汽锅炉强度计算书； 9、本公司的安装施工图；
10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行； 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求； 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规要求等，做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名认可。 三、施工的安全措施 1、安装队长对施工的安全全面负责。 2、安装施工全过程中必须贯彻执行公司制定的锅炉安装现场安全管理制度，确保安装现场无事故，保证安装工作的顺利进行。 四、锅炉的装卸、安装及一般注意事项 1、锅炉的装卸及搬运过程中需注意以下事项： 起吊设备的起吊能力应与提吊的锅炉重量相匹配。锅炉上带有不能用于起吊标示的吊耳不能用作起吊用应合理选择钢丝绳的长度，避免因钢丝绳长度不合适，导致炉体划伤。在装卸及搬运过程中必须确保锅炉不受任何损伤。 2、维护空间的预留安装锅炉时，需确保在锅炉四周留有足够的维护空间。 3、锅炉基础、底座的设置及注意事项锅炉本体须安装在高于锅炉房地坪100-150mm的基础上、须事先同锅炉制造公司技术人员进行确认，按照基础图纸进行施工。基础上须留出地脚螺栓预埋孔。基础须能承受锅炉及所保有水量的最大重量。安装底座时，须先进行定位。定位后调整到底座两对角线的长度相同，然后在拧紧全部固定螺栓。底座的安装参照基准线标示进行。
郑州金鼎鑫机械有限公司 4t/h燃煤蒸汽锅炉改造生物质锅炉合同为响应国家节能减排和低碳经济的大政方针，减少郑州市大气污染和颗粒物排放浓度，降低企业经营成本，甲乙双方在燃煤锅炉改造生物质燃料锅炉项目上达成共识，签定合同，共同遵守。 甲方：郑州金鼎鑫机械有限公司 乙方：郑州金鼎鑫机械有限公司 一、乙方委托甲方对燃煤锅炉做生物质燃料锅炉改造。 二、改造清单及报价（清单外施工及费用归乙方负责、甲方提供施工图纸）： 序号名称规格类型单位数量价格（元）备注 1 鼓引风系统，上 料部分改造。 加装控风装置。 加装上料装置 套 2 ￥26，000 2 后拱装置增加引火墙套 1 ￥16，000 3 维修、除尘改造 增加除尘装置（过水装 置） 套 1 ￥8，000 4 锅炉管更换、维 修、除垢除锈、 保养 套 1 ￥50，000 注：①、含锅炉管维 修、撤装、涂装 ②、技检监费用由用 户负责 5 尾端排放蒸汽 回用 2吨储水罐、钢管￥20，000 6 安装费(6%) ￥7，200
7 运输人工费￥3，000 8 税费(6%) ￥7，812 合计￥13，8012 大写壹拾叁万捌仟零壹拾贰元整 三、甲方对乙方锅炉前期维修，在维修完成后乙方委托郑州市锅炉检测站对锅炉进行年检和验收，检测费用由乙方负责。 四、甲方改造后锅炉符合环保要求，环保检测费用由乙方负担。 五、甲方以优惠价格改造乙方燃煤锅炉，甲方改造后的锅炉满足乙方生产需要，甲方的生物质燃料必须保障乙方生产需要，生物质燃料供应合同另定。 六、锅炉改造付款方式：合同签定后预付40%，甲方人员进场再支付40%,余款环保验收后3日内一次付清。 七、甲方人员设备进场，乙方对甲方的安装调试提供必要的支持（水、电力、运输、吊装），免费提供给甲方施工人员食宿条件。 八、锅炉改造合同签定后30日内，甲方完成锅炉改造工作。 九、本锅炉改造合同是甲乙双方真实意思反应，依据《合同法》执行。 十、本合同一式四份，双方各执二份，为完善本合同可以签定补充合同，双方签字后具有同等法律效力。
河南xxx工业有限责任公司 锅炉房3台10T蒸汽锅炉自控系统 控 制 方 案 xxxx电气系统有限公司
一：概述 xxxx电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司，是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 xx公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器，至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制，控制锅炉的吨位达到150t/h，并且始终保持技术领先地位。目前xx公司产品已遍布全国，部分出口国外，近1000家国内锅炉厂和11家外资锅炉厂配套使用，已成为我国锅炉控制的主流产品和著名品牌，是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”起草单位。 公司资质： 中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”起草单位 省级高新技术企业 国家级高新区企业 计算机软件企业 中国锅炉行业协会团体会员 二、控制对象和设备 10T燃油气两用饱和蒸汽锅炉3台，每台包括： ●程控器外置式燃烧器1台；风机功率12KW， ●给水泵2台，功率15kw（一主一备）； ●循环泵 ●节能泵 由上述设备组成锅炉补水及蒸汽负荷输出系统。 三、关于标准 1、目前尚无锅炉控制器的国家标准或行业标准，我公司执行的是xxxx公司企业标准Q/3201RTG01-2000，是 目前国内唯一具有企业标准的锅炉电脑控制厂家。 2、我国工业锅炉控制装置的行业标准正在制定中，我公司为该标准的第一起草单位。 3、本控制方案依照国家有关标准和规程及xxxx公司企业标准编制，全面满足招标方要求。 四：系统设计原则 我方在进行本控制系统设计时，将严格遵循以下系统设计原则：
燃气蒸汽锅炉计算方案 中国河南 太康XXXXXX锅炉有限公司
燃气蒸汽锅炉计算方案 一、贵公司要求基本条件为： 1、煤气出口温度 出口温度500-600℃ 2、含尘量 煤气为粗煤气，未经提苯、脱焦油加工。 二、锅炉参数 1、工作压力p=1.25MPa 2、对应的饱和蒸汽温度t = 194 ℃。 3、1.25MPa、过热蒸汽温度t1 = 194℃时的过热蒸汽焓r’’= 2793.2 KJ/Kg（查表） 4、锅炉的热效率η= 88% 5、20℃、1.25MPa时的饱和水焓r/ =84.8KJ/Kg（查表） 三、计算20吨燃气锅炉所需的燃气量 1、20T蒸汽所能携带的总热量 Q Z=20×1000×2793.2 =55864000 KJ 2、所需输入的热量为 Q= Q Z÷η =63481818.18 KJ/h 3、煤气的热值Q d = 5300 KJ/ m3（实际测验值） 4、所需煤气量为 G= Q÷Q d = 11977.7 m3
四、直径3600煤气发生炉的产气量 1、水煤气产量G=12000m3/h 2、单位时间产生的煤气完全燃烧所能提供的热量 Q R = G×Qd =12000×5300 =63600000 KJ/h 比较： Q R＞Q 所以直径3600煤气发生炉的产气量能够满足型号为SZS20-1.25-Q的锅炉所需燃气要求 五、SZS20-1.25-Q型燃气锅炉结构简介及使用说明 （一）、结构简介 SZS型燃油气快装蒸汽锅炉采用典型的锅筒纵置式“D”型布置结构形式，燃烧方式采用微正压燃烧。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、过热器（仅过热蒸汽炉有）及省煤器组成，燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经过过热器、对流管束及省煤器排入烟囱。 （二）、性能特点 该系列锅炉有如下特点： ⑴采用双锅筒“D”型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。 ⑵锅炉采用下支承方式，能自由向上膨胀。 ⑶炉膛水冷壁及对流烟道均采用膜式壁结构，气密性好，适于正压运行，并有效降低耐火材料的使用及维修工作量。 ⑷外包装护板采用压制护板，外形美观。 ⑸炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了极大方便。炉顶设有防爆门。 ⑹采用快装形式，能有效缩短安装周期。 ⑺采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。 ⑻带有尾部受热面（省煤器），能有效控制排烟温度，锅炉热效率高。 ⑼整台锅炉座在钢性很强的底座上，安装运输方便。 ⑽采用全自动比例调节燃烧器，燃烧效率高并具有点火程序控制及超压、
西安市xx医院 锅炉更新节能改造项目建议书 项目建设单位：西安市xx医院 项目负责人：xx 项目联系人：xx 联系电话：13xxxxxxx
西安市xx医院陕西xxxx有限公司 二零一五年十一月
目录 第一章总论 (1) 1.1项目提出的理由与过程 (1) 1.2建议书编制依据 (1) 1.3项目的主要内容 (2) 1.4项目的技术经济指标 (2) 1.5 综合评价 (2) 第二章使用现状及节能改造的必要性 (3) 2.1工业锅炉的使用现状 (3) 2 .2 节能改造的必要性 (3) 第三章节能改造原因 (4) 第四章技术方案 (5) 4.1医院需热量分析 (5) 4.2 技术分析 (5) 第五章节能技术改造经济效益 (7) 5.1本项目锅炉及辅机配置 (7) 5.2每年燃气费用 (9) 第六章结论及建议 (11) 6 .1 结论 (11) 6.2 建议 (11)
第一章总论 1.1项目提出的理由与过程 西安市xx医院现有锅炉三台，包括2台2.8MW燃气锅炉和1台4.2MW燃气锅炉。目前主要用于医院医疗办公区9栋办公楼（采暖面积38794㎡）和家属区5栋住宅楼（采暖面积10232㎡）的冬季采暖，以及医院住院楼内的热水洗浴、食堂内蒸汽做饭、医院制药厂内制蒸馏水及消毒。原计划拟对2台2.8MW燃气锅炉进行改造，更换为2台4.2MW燃气蒸汽锅炉。但经我司勘察和多方了解，此方案只是简单的根据建筑的用热不够，提出最简单的扩容方案。而对整套系统中间产生的浪费不闻不问，只知开源不知节流。 所以我方提出使用3台2.1MW的燃气热水锅炉对整个医院多栋建筑进行供暖。 1.2建议书编制依据 《中华人民共和国节约能源法》 《千家企业节能行动实施方案》 《节能监测技术通则》GB/T15316 《工业锅炉节能监测方法》GB/T15317-1994 《设备热效率计算通则》GB/T2588-1981 《企业节能量计算方法》GB/T13234-1991 《工业企业能源管理导则》GB/T15587-1995 《企业能源审计技术通则》GB/T17166-1997 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50246—98 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98 《评价企业合理用热技术导则》GB/T3486—1993 《工业锅炉经济运行》GB/T17954-2000 《工业锅炉热工性能试验规程》GB/T10180-2003 锅炉节能技术改造的其他相关资料。
燃气蒸汽锅炉安装施工 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
燃油（气）蒸汽锅炉 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 河北华信锅炉集团有限公司 (Y)燃油（气）蒸汽锅炉 安装工程施工方案 锅炉资料：燃油（气）蒸汽锅炉 产品名称：燃油（气）蒸汽锅炉制造厂： 1、产品型号：(Y) 锅炉蒸发量： 4 t/h 产品编号： 额定蒸汽压力： Mpa 锅炉给水温度： C° 设计热效率： % 适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器 锅炉本体水压试验压力： Mpa 制造日期额定蒸汽温度：℃ 锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量： 1.管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管； 2.￠133* 3.￠45* 工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。
一、施工方案的编制依据 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2、《热水锅炉安全技术监察规程》； 3、《压力管道安全管理与监察规定》； 4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》； 5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》； 7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》； 8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括： ⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）； ⑵锅炉质量证明书； ⑶蒸汽锅炉强度计算书； 9、本公司的安装施工图； 10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行； 11、冀劳锅炉函[1997]393号文件要求； 12、工程安装合同书。 二、施工程序及监检 1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等，做好技术移交登记。 2、安装队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。 3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。 4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。 5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名
DL-1000燃煤蒸汽锅炉控制系统技术方案 设计依据和原则 1．依据客户北京昌科供暖中心有关45t/h、35t/h、20t/h燃煤蒸汽锅炉控制系统的要求，并按照自控装置系统必须科学、合理、成熟、安全可靠、稳定、可扩展以及性价比高的原则进行设计。 2．符合以下规范与标准： 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1996； 《锅炉房设计规范》GB50041-92； 《工业锅炉监测与控制装置的配置标准》DB31/T72-1999； 《工业锅炉热工试验规范》GB10180-88； 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50303-2002； 《低压电器基本标准》GB1497-93； 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ50093-2003。 1.0系统概述 本系统为DL-1000分散型集中控制系统，是集控制技术，通讯技术于一体，是当今控制系统的主流机型。可完成调节控制，联锁保护，顺序控制，数据采集等任务。人机接口采用触摸屏及上位机进行实时监控。运用多媒体技术，具有3D动画、全中文显示、声光提示等丰富多彩的人机互动界面，能直观地显示锅炉和燃烧的实际情况及燃烧负荷状态，各运行数据实时动感地显示在彩色触摸屏上，使锅炉的运行状态一目了然，操作更直观、更简便。该系统具有良好的互联性和开放性，留有充分的升级和后备功能，满足IEC61158和EN50170标准的要求。并且具有在恶劣工作环境下安全可靠运行和全视角直观显示锅炉系统工作状态的优点。 1.1 硬件 1.1.1 概述 本方案所配置的系统硬件均是有现场运行实绩的，先进可靠的和使用以微处理器为基础的分散型硬件。 1.1.2 处理器模件（PLC CPU226） PLC为可编程逻辑控制器，是一种以微处理器为基础，综合了现代计算机技术、自动控制技术和通讯技术发展起来的一种通用的工业自动控制装置，由于它拥有体积小、功能
t蒸汽锅炉煤改气方案 Prepared on 22 November 2020
10t蒸汽锅炉煤改气方案 摘要：根据新的环保法，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，推荐使用清洁燃料或天然气，各级政府会采取相应措施，推行燃煤全面及燃气化改造。本文详细介绍了煤锅炉改为燃气锅炉应该注意的相关事项。 关键词：煤锅炉燃气锅炉改造工程 燃煤锅炉在实际使用运行中，热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，煤的含硫量高，对大气污染严重。尤其是近年来，能源供需和环境污染的矛盾日益突出。而燃气锅炉的热效率高，对大气污染又低，有很好的环保性能。发达国家的燃气锅炉占有相当大的比重，俄罗斯占60%，美国占98%，日本占99%，发展燃气锅炉是大势所趋。因此，我国越来越多的大中城市制定了相应的强制性法规，限制燃煤锅炉的使用，例如北京、上海、西安等地不再批准建设新的燃煤锅炉房，原有的锅炉房一律改造为燃气锅炉。根据新的环保法，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，推荐使用清洁燃料或天然气，各级政府会采取相应措施，推行燃煤全面及燃气化改造。天然气是目前世界上一种最清洁的燃料，它燃烧充分，产生的
灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。同时，气体燃料通过管道输送，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本。国家“西气东输”、“忠气进汉”等工程的实施，使孝感市年底即可用上天然气，为锅炉的煤改气提供了优质、充足、廉价的气源。 一、基本情况 青岛啤酒应城分厂原有10t/h燃煤蒸汽锅炉一台，该锅炉为上海四方锅炉厂生产，型号Ⅱ型，2000年生产，200 3年投入使用。锅炉炉体受压元件基本完好，有继续使用价值；锅炉的给水系统和送、引风系统基本完好，非常适宜改造为燃气锅炉。 1、锅炉参数 ①额定出力 10t/h ②额定工作压力 ③给水温度 105ОC ④设计效率≥90% ⑤使用燃料燃煤 ⑥燃料消耗量 5t标准煤/吨蒸汽
第一章锅炉改造方案 一、锅炉设计方案及介绍 1.煤粉锅炉系统组成及说明 煤粉锅炉系统主要由锅炉主机、燃烧系统、烟气处理系统、烟风系统、汽水系统（供参考）、电控系统及燃料储供系统组成。 1.1锅炉主机 煤粉蒸汽（热水）是以煤粉为燃料，燃烧后加热炉水产生蒸汽，通过管道将蒸汽（热水）输送给用热设备。 煤粉锅炉本体是整个汽水系统的关键设备，水在锅炉那不断获得热能并产生蒸汽（热水），提供给用热设备，介质压力根据用热的工艺要求确定。 1.2燃烧系统 煤粉燃烧系统由燃烧器、烟风系统、出灰系统及有关阀门管线组成。燃料经燃料供给系统输送到燃烧室中，在燃烧室燃烧，产生的热量以辐射和对流的方式通过炉管传递给炉内介质，燃料释放热量后，其烟气经尾部余热利用装置（省煤器、空气预热器等）回收余热后降温，经尾部烟气处理系统后，由引风机排入烟囱引入大气。鼓风机将空气送到燃烧器，作为燃料燃烧的助燃空气。 1.3汽水系统（利用原有） 1.4电控系统 控制系统由动力控制柜、计算机监控系统和电脑型操作柜等组成。 1.5燃料储供系统 燃料储供系统由煤粉仓、煤粉输送装置，连接管道仪表阀门等组成。 1.6煤粉仓 利用现有炉前煤仓改造成炉前中间煤粉仓，提供煤粉燃料的储存、卸粉、输送。煤粉仓有料位指示装置。 煤粉输送到煤粉仓采用了厚壁管，大弯曲半径，延长使用寿命；管道采用静电接地保护。 煤粉仓采用了CO2气体保护，根据仓能的温度不定期的注入CO2气体，每10m3用量2kg的CO2气体。 1.7煤粉输送装置 根据锅炉负荷的调节，变频给料，保证了燃烧器的稳定运行。 1.8管道仪表阀门、气冲装置 管路设计要流畅，防止流动死点，采用无缝钢管制造。
电厂主蒸汽管道改造施 工方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
*******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 编制：****** 审核：****** 批准：****** *********安装有限公司 2015年*月*日 ******电厂1#、2#锅炉主蒸汽管道改造工程 施工方案 一、基本概况 *****电厂1#、2#锅炉，均为蒸发量为35T/H、蒸汽压力为、额定蒸汽温度为450℃。根据该厂计划，现对1#、2#锅炉与汽轮机连接主蒸汽管道进行改造，为此特编制施工方案。 二、编制依据 1、****电厂1#、2#锅炉主蒸汽改造招标文件； 2、使用单位提供的原锅炉出厂相关图纸及技术资料； 3、TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》； 4、《电力建设施工技术规范》第二部分（锅炉机组）； 5、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分（锅炉机组）； 6、《电力建设施工技术规范》第五部分（管道及系统）； 7、DL/《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分（管道及系统）； 8、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》； 9、JB/T4730-2009《承压设备无损检测》； 10、其他相关的规范、标准等； 11、现场环境、施工条件勘察. 三、工程项目概况 1、工程名称：****电厂锅炉主蒸汽管道改造工程。 2、工程承包方式：包工包料。
3、工期要求：自具备施工条件之日起**天完工。 四、施工范围： 1、将1#、2#锅炉来汽门出口至1#汽轮机自动主汽门进口法兰处此段的主蒸汽管道改造为Φ273*8，材料材质为：15CrMoG； 2、将与2#汽轮机主蒸汽管的连接管道改造为Φ273*8，材料材质为： 15CrMoG； 3、改造管段的焊接质量检验； 4、改造管段的保温； 5、改造管道的主蒸汽管道吹扫。 五、施工组织 1、项目人员配置 施工负责人：***** 技术负责人： 项目安全负责人： 项目材料责任人员： 项目焊接责任人员： 项目检验责任人员： 2、安全施工及应急预案领导小组配置 组长： 副组长： 成员：。 3、工程项目投入人力资源
锅炉蒸汽温度自动控制系统 摘要： 电厂实现热力过程自动化，能使机组安全、可靠、经济地运行。锅炉是火力 发电厂最重要的生产设备，过热蒸汽温度是锅炉运行质量的重要指标之一，过热蒸汽温度控制是锅炉控制系统中的重要环节。在实现过程控制中，由于电站锅炉系统的被控对象具有大延迟，大滞后、非线性、时变、多变量耦合的复杂特性，无法建立准确的数学模型，对这类系统采用常规PID控制难以获得令人满意的控制效果。在这种情况下，先进的现代控制理论和控制方法已经越来越多地应用在锅炉汽温控制系统。 本文以电厂锅炉汽温系统为研究对象，对其进行了计算机控制系统的改造。考虑到锅炉汽温系统的被控对象特点，本文分别采用了常规PID控制器和模糊-PID 控制器，对两种控制系统对比研究，同时进一步分析了一般模糊-PID控制器的控制特点，在此基础之上给出了一种改进算法，通过在线调整参数，实现模糊-自调整比例常数PID控制。在此算法中，比例常数随着偏差大小而变化，有效地解决了在小偏差范围内，一般的模糊-PID控制器无法实现的静态无偏差的问题，提高了蒸汽温度控制系统的控制精度。 关键词:锅炉蒸汽温度模糊控制 随着我国经济的高速发展，对重要能源“电”的要求快速增长，大容量发电机组的投入运行以及超高压远距离和赢流输电的混和电网的建设，以三峡电网为中心的全国性电力系统的形成，电力系统的不断扩大，对其自动控制技术水平的要求也越来越高。同时，地方性的自备热电厂亦有长足发展，随着新建及改造工程的进行，其生产过程自动控制与时俱进，小容量机组“麻雀虽小，五脏俱全”，自备热电厂其自身特点：自供电、与主电网的关系疏及相互影响小，供热及采暖季节性等，可以提供更多的应用、尝试新技术、新产品的机会和可能性。这样做的重要目标是提高和保证电力，热力及牛产过程的安全可靠、经济高效。为了适应发展并实现上述目标，必须采取最新的技术和控制手段对电力系统的各种运铲状态和设备进行有效的自动控制。 火力发电厂在我国电力工业中占有主要地位，是我国重点能源工业之一。其单元发电机组由锅炉、汽轮发电机和辅助设备组成的庞大的设备群。由于其工艺流程复杂，设备众多，管道纵横交错，大型机组多至上千个参数需要监视、操作或控制，而且电能生产还要求有高度的安全可靠性和经济性，因此，单元机组自动化水平受到特别的重视。 锅炉蒸汽温度自动控制系统的分析： 过热蒸汽温度自动控制是维持过热器出口蒸汽温度在允许范围内，并且保护过热器，使管壁温度不超过允许的工作温度。过热蒸汽温度是锅炉运行质量的重要指标之一，过热蒸汽温度过高或过低都会显著地影响电厂的安全性和经济性。目前，汽包锅炉的过热器侧调温都是以喷水减温方式为主的。它的原理是将洁净的给水直接喷进蒸汽，水吸收蒸汽的汽化潜热，从而改变过热蒸汽温度。汽温的变化通过减温器喷水量的调节加以控制。 影响过热器出口蒸汽温度变化的原因很多，如蒸汽流量变化、燃烧工况变化、
锅炉节能改造解决方案 根据国务院2011年发布的《“十二五”节能减排综合性工作方案》，到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%－45%，同时，减排目标作为约束性指标纳入国民经济和社会发展的 中长期规划。中国作为世界上最大的发展中国家，经济可持续发展与环保的矛盾日益尖锐。各级政府针对节能降耗均建立了完善的问责制度。自2002后开始，各地政府相继强制取缔燃煤、燃油、燃木材锅炉，太阳能、空气能类产品由于受阴雨天气时效率低、低温地区制热 速度慢、供热总量低等因素的制约。无法满足各行业商业活动快速、 大流量的热能（供热水、供蒸汽、供开水等）需求。随着能源价格走高、电力供应持续紧张及政府节能环保政策的推行，节能水平和环保水平己经成为企业赢利和生存的关键因素。商用节能燃气产品作为商业用途广泛、节能效果突出的产品，成为企业创业和节能改造的必然 选择。行业前期的市场培育己经基本完成，正处于市场高速成长期。 附图1 节能解决方案
附图2 方案特点 附图2 代传统热水锅炉解决方案
附图3 替代传统蒸汽锅炉解决方案
节能热水机简介： 卓益商用燃气节能热水机/炉系列，整机由燃气电磁阀（可调节控制火力大小）、不锈钢高效燃烧器、电子脉冲点火器、不锈钢盘管换热器、强排抽风机、智能控制总成、安全保护装置等要件构成。使用液化石油气、天然气、人工煤气等气体燃料，运用最新燃烧热交换技术设计制造，热效率达95%以上，出水升温速度快，流量大，具有节能环保、不易结水垢、24小时不间断出水、自动控制无需专人值守、检修方便等优点。经济性和环保性能比远优于普通锅炉（无须办理繁杂的消防安检手续和特许使用证件）可单机或联机模块组合使用，是替代锅炉、电煤等传统供热设备节能改造的最佳产品。 设备应用： 1、宾馆、酒店（大量生活热水的供应） 2、食品加工（如屠宰场热水、肉联厂生产用热水等） 3、学校、医院、政府单位（宿舍生活热水的供应） 4、工厂、企业（如印染、纺织、医药、塑胶、化工等） 5、采暖（水暖工程配套） 6、发廊、洗浴中心 设备特点： 1、操作方便：一键式开关，电子自动点火，随开随关，自动进水，使用方便； 2、开水供应量大：可连续不间断提供大量开水，单机最大可供
蒸汽锅炉安装组织施工方案
青岛冠发发制品有限公司锅炉安装 安全、施工组织施工方案 一、工程概况 本工程主要安装项目为1台0.5吨,1台0.2吨燃气蒸汽锅炉设备的吊装就位、安装调试和试运行。负责锅炉房内设备的保温和控制线路铺设、设备的水压试验。负责办理锅炉安装告知、验收等全部手续。 买方除提供安装所需的水电接口、设备存放场地以外，设备制造、进口、运输、装卸、吊装、就位安装、施工水电、调试验收及施工人员食宿、交通等均由安装方承担。 1、工程内容： 依照招标人提供的招标文件内容，完成： ①燃气蒸汽锅炉本体基础土建验收； ②锅炉房内相关设备材料的采购和安装； ③锅炉本体及配套辅机安装和调试； ④依据设计图纸，结合施工现场实际情况，进行管线布置、设备安装、锅 炉及辅机动力连线，以及与外部管网、排污口碰口连接； ⑤锅炉房内管道的无损探伤、水压试验以及冲洗、油漆、保温； ⑥锅炉及辅机控制电缆的采购、穿管、安装； ⑦负责施工现场的设备搬运吊装、人身与设备安全； ⑧锅炉房安装及使用相关相关手续的办理； ⑨设备试运行，并经质检和业主验收合格后交付业主使用。 2、质量保证： 我公司严格按照锅炉房设计图纸的设计要求，按照国家有关施工规范施工，确保工程质量优良，一次性验收交接。 选用的设备、材料均为国内外的优质产品。 ①采购设备和产品，应按照图纸要求，所有产品均有生产许可证，质量可靠。并经我公司多次采用认为该公司产品的性能可靠，质量优良，信誉可靠。 ②管材必须符合设计图纸要求，并附有材质证明书。
③对各类管材、板材、阀门等部件，应按规定进行检验、试验。选用省（部）优产品，绝不允许假冒伪劣产品进入工地。 ④认真按技术监督局统一表格填写记录，并由建设单位代表、各监理单位在场验收签字，特别隐蔽工程应验收，合格后方可埋填。 ⑤应遵守建设单位及监理单位的意见，在施工过程中对技术有争议时，双方应达到意见一致，保证施工顺利进行。 ⑥锅炉安装调试完毕，经质检部门检测合格作为锅炉最终的质量验收依据；验收以双方签订的经济合同、国家有关标准和验收规范以及招标文件、合同、技术协议规定的验收内容为验收标准。 二、安装依据： 天然气锅炉项目招标文件及其补充文件 天然气锅炉项目投标文件及技术澄清、询标答复 天然气锅炉项目合同及补充协议 相关有设计资格的设计院出具的天然气锅炉项目图纸 国家质监局第22号令锅炉压力容器制造监督管理办法 劳部发〔96〕140 压力容器安全监察条例 GB50273工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50235工业金属管道工程施工及验收规范 GB50041锅炉房设计规范 GB50254电气装置安装工程施工及验收规范 GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范 ISO9001质量管理体系有关内容 锅炉及辅机安装使用说明书 三、施工准备： ①协助设计院深化锅炉房安装相关图纸设计； ②设备安装人员为正式具有安装资质合格证的技术人员；