冲压车间现场管理制度 目的：规员工在车间的行为，提升生产管理水平，实现文明生产、安全生产，提高操作技能和工作效率，达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。 围：适用于冲压车间 管理容： 一、人员管理 1. 进入生产区域需按规定穿戴好工作服、帽，女员工需将头发完全遮盖在工作帽，男 员工后脑勺和耳边最多不超过2cm 头发露在外面。 2. 进出车间需随手关门，不同环境区域人员着装应按要求更换。 3. 对新员工和工种变动人员进行岗位技能培训，经试用合格或有师傅指导方可上岗操 作。 二、工艺管理 1. 严格贯彻执行《冲压工序操作规程》。 2. 生产部不定期检查工艺纪律执行情况，现场主管、质管员随时监督工艺纪律的执行 情况。 3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、 技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 4. 对原材料、零配件进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产， 否则不得投入生产。 5. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、 工艺文件方可用于生产。 6. 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生
7. 在用工装应保持完好 8. 车间应建立工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。 9. 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1. 各机台区域物品按示意图定置摆放、工件按区域分类放置。 2. 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、不拖不积，稳拿轻放，保证产品、工件、容 器等完好，合理使用工位器具。 3. 做到单物相符，流转卡、传递记录与工件数量相符，手续齐全。 4. 加强不合格品管理，有记录、标识明显、处理及时。 5. 公共通道不得摆放任何物品，不得阻碍通道的畅通。 6. 消防器材定置摆放,不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。 四、设备管理 1. 车间设备指定责任人管理。 2. 认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3. 做到设备管理“三步法” ，坚持日维护、周清洁、月保养，每天上班后检查设备 的紧固装置、润滑油路畅通并按润滑要求注油，待检查无问题方可正式工作。每周清洁大扫除对设备进行全面清洁，保证设备的本色。每月按照设备保养要求对设备进行必要的保养。 4. 设备台帐卡片、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 5. 严格设备事故报告制度，一般事故1 天，重大事故1小时报设备科或主管领导。 6. 坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好” “四会”“五项纪 律”。 三好即：管好、用好、保养好。 四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
模具厂规章制度 第一章总则 为了保障劳资双方的合理利益,加强公司的治理工作,维护和保障正常生产,提高生产效益,结合我公司实际情况,要求每位员工必须具体了解和自觉遵守公司的各种规章制度。 第二章员工日常行为规范 一、在公司内，应严格遵守公司各项规章制度，服从上级指挥。 二、严格遵守工作时间，做到不迟到，不早退。下班时间到后，必须整理好物品下班。 三、工作期间应认真工作，不允许非业务探讨串岗聊天和在工作区内大声喧哗，不得妨碍其 他人工作，不得擅自离开工作岗位，不得做于工作无关的事。 四、公司员工间及对公司外的人员，必须礼貌待人，文明用语，不讲粗话、脏话。同事之间 要和睦相处，互相团结、帮助。 五、员工应时刻维护公司利益，勇于制止任何损害公司利益的事情。 六、个人所借用的工具、物品必须妥善保管，不得随意拆卸或改装。若出现故障须及时向上 级申报。 七、无操作资格者不得操作公司的有关设备、器具等。 八、客人来访原则上应有预约，并在指定场所接待。个人朋友不经许可不得进入工作场所 九、不得将公司资料、设备、器材用作私用，如需携带外出须得到批准。 十、员工按照有关规定申领办公用品，所有从公司申领的用品均为公司财物要妥善保管、正 确使用，不能占为己有，离职时须交还。 十一、随时注意保持周边环境卫生清洁，不随地吐痰、不乱扔纸屑烟蒂、不乱涂乱画。雨具、雨鞋一律放置在规定存放处。 十二、节约用水、用电、办公用品。安全用电，爱护灯管、插座、开关等电路设施。不准私自拆除、搬移和乱拉线路。若有损坏，须通知进行更换、修理。
第三章员工考勤制度 一、工作时间：8:00—12:00 13:00-17:00 二、全体人员必须认真遵守作息时间，按时上下班，不迟到、早退。 三、公司采用---签到，全体人员上下班都必须----。 四、迟到、早退： 1、单次迟到、早退5-10分钟（含）以内扣款10元； 2、单次迟到、早退11—30分钟扣款20元； 3、单次迟到、早退31分钟—2小时以内扣款30元； 4、单次迟到、早退2小时以上扣当天工资； 5、单次迟到、早退5分钟以下的进行当月累计，累计结果按以上规定处理； 6、凡当月发生迟到、早退单次或累计达到（含）10分钟，均不享受满勤奖。 五、员工有事需要外出时，需登记《员工出入登记表》，需注明时间，内容，地点，并且 签名。 六、员工未按规定办理任何手续擅自脱离工作岗位或外出即为离岗，10分钟以内扣款5元， 10 —30分钟按旷工半天论处，30分钟以上按旷工一天论处； 七、因公，因私不能上班的，实行书面请假制度。 1、请假必须经部门经理签字生效 2、特殊情况来不及书面请假，不能上班的，应提前电话请示经部门经理同意，并事后补 办请假手续。 3、办公室应加强考勤管理，全体工作人员要认真履行书面请假制度，请假手续交人事统 一管理。 4、请假未得到批准擅自离开岗位者，按旷工处理。 5、旷工1天者，在当天工资不发的基础上，加扣其三天的基本工资，旷工者不享有当月 满勤奖；连续旷工五天以上，或全年累计十天以上者，将予以开除（不发资谴费）的处理 6、员工请事假不享有满勤，病假者需出具正规医院开具病例证明，请病假1天以内者享 有当天工资；请病假不超过3天者享有50%的基本薪资，请病假超过3天以上者不享有当月满勤； 第四章员工聘任管理条例
平顶山烟草公司卷烟物流配送中心 仓储部设备管理办法 为进一步提升物流设备管理水平，充分利用现有物流设备资源、调动技术部门员工积极性，提升物流设备管控能力，卷烟配送中心技术部结合工作实际，制定了相关设备管理制度。 仓储部
目录 第一章总则 (3) 第二章TPM组织机构 (4) 第三章设备管理范围及分类 (6) 第四章设备档案管理 (7) 第五章设备台账管理 (7) 第六章设备维护计划 (8) 第七章设备点巡检管理 (9) 第八章自主维护 (10) 第九章专业维护 (10) 第十章维护验证 (12) 第十一章维护记录管理 (13) 第十二章备品备件管理 (14)
平顶山烟草公司卷烟物流配送中心 仓储部设备管理办法 第一章总则 第一条按照省局相关文件要求，为进一步加强物流设备管理工作，规范管理流程，提升设备保障能力，降低设备维护成本，不断提高设备管理水平，结合物流配送中心设备管理工作的实际情况，制定本办法。 第二条物流设备管理的目的是在省公司的宏观指导下，通过交流与共享，以物流配送中心设备的实际管理、使用与维修为根本，实现物流设备的采购、修理、维保、利旧、优化、研发。通过定期汇总、更新、上传、共享等措施，实现备品备件、供应商、知识库等信息从传统的手工台账管理向开放、共享的动态管理转变，配合省局物流处搭建适时调整的动态管理网络，从而提高全系统物流设备综合效率，降低设备费用，提升物流设备管理水平。 第三条本办法所称设备是指物流配送中心在设计、生产、使用、运营等领域可供长期使用且列入固定资产的物流设备，包括叉车、堆垛机等存取货设备、无线射频设备、装卸搬运设备、分拣设备、输送设备、装箱设备、生产经营决策系统（“一号工程”）设备、质检设备及电、气动力设备等物流设备。
施工项目仓库管理制度 一、总则 仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的重要环节。根据施工工地的实际情况将仓库分为室内和室外两类管理。 二、仓管员岗位职责 1、遵守项目部各项规章制度，熟悉各类常用材料的名称、规格型号，熟知合同约定 的计量方法和质量验收标准； 2、严格做好入库物料数量和质量验收，及时办理入库登记；对低劣、规格不符、数 量有误的材料应当即反馈采购员或拒收； 3、物料领用或发放。领料人须经劳务合同承包人书面授权，且须经施工员和项目经 理审批后再予出库领用； 4、物料入出库清楚、实际库存与账务数据一致，控制材料重复申购，减少库存； 5、每季度对库存材料进行盘点清理，核对财务数据，查找异同报财务； 6、对报损和退货物料做专门统计存放，报采购及公司审批处理； 7、库房做好通风，严禁吸烟、明火，配备灭火器材。禁止无关人员进入库房，注意 防盗。 三、材料的验收入库与领用管理 1 、材料验收。仓管员、施工员、领料人一起依据合同验收条款，核对清点送货单 材料名称、规格（长宽高或厚度等）、种类、质量、数量、表面处理及实物是否与申 购订单要求一致，核对无误后在送货单上签认实际收货数量和签名；对送货单中未标 注详细材料名称、规格、重量等必要的材料验收信息的，仓管员当场要求送货人或采 购员注明详细，否则仓管员可拒绝验收入库。 2. 大宗材料如砂石、水泥、商品砼、钢铁件类等计量与重量相关的材料验收，仓 管员应遵循实事求是的原则全程跟踪过磅，过磅得出的净重作为核算来料数量的重量 依据。具体如下：
①砂石类以方计量材料的过磅验收：采购合同要求至少要依据5车以上的过磅累计净 重与实际累计装载方量的比值作为核算来料方量的依据； ②水泥及商品砼参照采购合同约定过磅验收； ③钢材、型钢或铁件类材料的过磅验收：螺纹钢依据理计重量验收的实际重量不能超 出国家标准容差范围；型钢或铁件类的验收依据送货单标注规格（长宽高/厚）进行 过磅验收并计算重量是否相符。 3、所有来料必须随货附列明材料名称和数量的《送货单》。材料验收合格后，仓管员依据采购员确认的送货单价格、税率信息和运费信息并签名后再予以办理入库手续。且入库手续必须在验收当日办理并找相关经手人签字确认。 4. 材料入库实行先进后出的原则。所有材料经验收合格后由仓管员开具《入库单》； 5. 材料的领用。材料领用实行用多少领多少，必须在监管施工员和项目经理书面 签字授权下，方可发放给被授权领用人。仓管员和领用人在办理领料手续时应当面点 交清楚，防止差错出库，发料前领用人应在《领料单》上签认。未经施工承包人授权 的领用人不予发料。 6. 对于手续不全或不规范的送货入库、领料事项，仓管员有权拒绝入出库，并视 其程度报告项目部或公司进行处理。 7、仓管在材料验收后开具的入《出库单》应在一天内跟踪施工员、项目经理及领用人的签字并按周完成所有签字流程将签认无误的单据交由项目会计备存做账务处理； 8、施工工具或仓库内周转材料的领用或归必须做手工账登记，以旧换新的物资一 律交旧换新。 四、物料的储存保管 1. 合理安排材料在仓库内的有序分类存放，保持库房整洁； 2. 严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库。仓库物料品种及供应来源属于公司 机密，非经部门经理批准，外来送货商一律不得进入仓库。仓库人员不得向供应商泄 露物料品种及供应来源；
附件24 仪器设备库房管理制度 一、仪器设备库房管理制度 1、保持库房布局合理，摆放整齐、仪器清洁，标识明确，环境温湿度符合储存要求。 2、必须配备充分、完好、适用的消防器材，并放置在明显方便的地方；为了仪器库房的安全，未经允许，不准无关人员擅自进入库房。 3、库房人员必须了解所有仪器设备的安全知识，为保证仪器处于良好状态，不常借用的仪器设备应每月加电一次。 4、库房内禁止吸烟，发生火警时，应立即报告，并充分使用现场消防设施进行灭火。 5、搬运较重仪器设备时，注意防止发生砸伤等事故；两人一起搬运时，应互相配合，步调一致。 6、库房内不得存放易燃易爆物品，不得占用通道，保持道路通畅。 7、严禁在库房聊天、开会，严格履行仪器出入库性能检查制度，明确损坏责任。 8、认真做好每日巡查，并做好日志。 9、电源接线板、电源线等有老化破损现象不得加点开机，必须更换后才能使用。 10、电源接线板、插头、插座等有损坏时要及时修复，保险丝必须符合要求，不得任意选用。 11、仪器通电时必须有人照看，工作完毕切断电源。 二、仪器入库有关制度 1、管理人员根据到货凭证认真清点所购仪器的数量，型号及其附件等，现场交接，然后由计量人员验收合格后，方可入库，做到数量、型号、附件准确无误，配套齐全，并在接收单上签字。 2、仪器验收合格后，应及时入库。 3、仪器进库，要按照不同型号、功能和要求，分别、分类储存。 4、严格执行仪器的建账管理制度，保证帐、物、卡相一致。 5、精密贵重仪器设备要轻拿轻放，严禁挤压、碰撞、倒置，要有专柜保存。 6、管理人员必须有高度的责任心，积极做好防火、防盗、防潮等工作。 7、库房应经常打扫，保持库内整洁。
某公司 项目部仓库管理制度 V1.0试行版 预决算部、仓库管理部联合编制 二〇一二年五月
目录 1.0总则 2.0入库管理 3.0出库管理 4.0库存管理 5.0限额领料制度 6.0调拨、回收管理 7.0退货、退料入库管理 8.0其它工作要求 9.0奖惩条例 10.0附则
1.0总则 为规范项目部仓库管理、维护公司财产物资安全，增强成本意识、提高管理水平，特制定本制度。本制度适用于某公司各项目部。 2.0 入库管理 2.1材料、物资到库后，仓库管理员须组织相关人员进行验收，其中：工程材料（设备）类由仓库管理员、施工班组、施工工长、采购员共同验收，修饰材料（石材、墙砖）类由仓库管理员、采购员共同验收。验收人员须根据《材料申购单》仔细核对材料的各项信息，验收合格方可入库，仓库管理员填写《验收记录表》（附表三）后验收参与人员签字确认；无《材料申购单》或验收过程中发现数量、规格等不符合规定的材料，仓库管理员有权拒绝办理入库手续。 2.2 材料、物资验收合格，仓库管理员、采购员、施工班组、施工工长须在《送货单》上签字确认后报材料统计员，须过磅材料的《送货单》后须附材料过磅单或过磅记录（材料入库数量以实际过磅数量为准），上述资料须作为材料结算依据进行存档；材料统计员收到相关单据后，须将相关材料信息录入系统并套打《入库单》，仓库管理员、采购员、项目经理签字确认。 2.3 采购员须将《入库单》按联次分发至项目部仓库(存根联)、采购部(结算联)、财务部(记账联)及材料统计员(统计联)备案。其中，结算联由采购部发至材料供应商作为结算依据(现金采购材料由采购部保存作为报销凭证)；仓库管理员须根据存根联登记《存货数量台账表》（附表六），作为账目核对依据。 2.4 除经审批同意的紧急材料、物资外，未办理申购手续的一律禁止入库。未办理申购手续的紧急材料、物资到库并验收合格，《送货单》经仓库管理员、采购员签字确认后由仓库管理员保管，待《材料申购单》补齐后一并报材料统计员。《材料申购单》须于材料、物资到库后2个工作日内补齐，如存在跨月的情况，则以材料、物资到库月份的最后一天作为单据录入时间。 3.0 出库管理
1.0目的： 为使本公司生产模具进行有效管理，保证产品质量。 2.0范围： 适用于本公司所有生产用模具。 3.0术语和定义： 模具是指用以限定生产对象的外形和尺寸的装置。 4.0职责： 4.1生产部工艺组负责模具的设计、验收及管理。 4.2模具使用车间负责模具的日常维护。 5.0工作流程及内容： 5.1、模具的设计 模具由工艺组根据客户产品图纸及规范要求，设计模具图纸，通知技术部、质保部、生产部相关人员进行评审，并填写“模具评审表”（见附件一），确认模具满足产品的工艺要求。 工艺组评估加工难度系数，决定制造方式。 5.2、模具的制造 根据模具加工难度系数，选择厂内加工或委外加工，委外加工前与外协方签订合同。模具制作前将具体要求与加工方进行技术交底，加工方按照图纸及技术要求进行模具加工。 5.3、模具的验收 5.3.1、模具在加工时工艺组要及时掌握模具的加工状况及进度，必要时可到现场确认，如有同 规格多件数量模具时，须进行首样确认。 5.3.2、模具的验收，模具在完成加工后，工艺组对模具进行验收，主要以设计要求及图纸与模 具实际状况进行验证，并填写“模具验收单”（见附件二）。 5.4、模具的管理 模具在完成验收后，由工艺组根据模具加工产品的机组或图纸图号，编制模具编号。在模具显著位置标识模具信息。建立“模具台帐”(见附件三)，定期检查台帐上模具的使用情况及数量。模具的领用归还须填写“模具收发登记表”（见附件四）。 5.5、模具的使用
5.5.1、当模具进行第一次生产时，由工艺人员跟踪，对模具的符合性进行确认。质保部检验员 对试模产品进行外观尺寸验收，技术部实验室对材料性能进行测试。 5.5.2、模具在每一次正常使用前，由各车间进行模具有效性确认。 5.5.3、模具使用后按要求放置在指定模具架上，做好模具的防护。 5.6、模具的保养及维修 5.6.1、模具的日常保养，由使用者对模具进行日常保养，保养要求为：操作工在每次模具使用 后对模具的表面灰尘、杂质及树脂残留进行清理，要求上下模板间无间隙，针对模具特性要求进行必要防锈、防腐、防雨、防油、防碰伤等处理。 5.6.2、当模具出现状况，不能满足生产需求时，由车间报工艺组进行处理。工艺组根据模具状况评定，模具是否维修，或进行报废处理。如需进行维修，维修后的模具须重新进行验收。 5.7、模具的报废 当模具不能满足生产要求，而且不可维修时，由工艺组进行评定申请报废处理，并填写“模具报废申请单”（见附件五）。 6.0相关文件： JT-P-02.B2 《记录控制程序》 7.0使用表单： 模具设计评审表 JT-FM-M003.A0 模具验收单 JT-FM-M029.A3 模具台帐 JT-FM-M036.A2 模具收发登记表 JT-FM-M004.A0 模具报废申请单JT-FM-M025.A1
仓库设备管理制度 为加强，提高仓库的基础管理工作水平，进一步规范设备使用、保管和控制程序， 维护仓库资产的安全完整，特制定本制度：一、职责 仓库设备管理员周大祥及保安，负责仓库设备的收、发、管、维修及分类工作二、 发放 每次仓库设备管理员周大祥及保安凭经理审批的OA发放设备，发放时应做到： 认真核对OA里的各项内容，发放时，应认真核对设备的名称、型号和数量，符合出 库要求的才能发放；发放时，若设备发现损坏，应及时更换。仓库的设备外借时要在《仓库设备借出清单》记录，归还时要确认完好程度。三、入库 每次设备外放入库后，仓库设备管理员应审核名称、型号、规格、数量、检验 设备是否完好，并记录设备的名称、型号、数量、入库日期以及需要维修的设备名 称、型号、规格、数量。仓库设备管理员应妥善保存产品的出、入以及维修记录， 以便日后管理 四、储存 储存设备的场地应保持通风干爽，以防止库存设备受潮损坏。合理有效地利用库房空间，划分区域。库存设备应分类、分区存放，每批设备在明显的位置做出设备标识，防 止错用、错发。具体要求，库存设备标识包括设备名称、型号、数量、库管员需以明示。库存设备存放应做到堆放齐、排列齐，并与屋顶保持一定距离；设 备按名称、型号摆放，高度不得超过三层，损坏的设备应合理有效的安排维修时间，以便于下次工作的正常使用！放置于架上的设备，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。五、安全管理 切实加强仓库的安全管理，督促、检查、落实防火、防盗、等安全措施和卫生措施，保证库存设备的完好无损。仓管员每日上、下班前，要检查仓库、库区周围是否存在不安全的隐患，门、窗、锁、电源是否完好，如有异常应采取必要措施并及时向 有关部门反映,做到早发现早处理。对他人在库区内进行不安全作业的行为，有权监
项目部仓库管理制度 项目部仓库管理制度 一、目的为了提高公司的仓储作业管理水平，进一步规范仓储物资的流通、保管和控制程序，维护库存物资的安全完整，特制定本规定。二、适用范围项目组仓库管理三、仓库管-理-员职责仓库管-理-员负责物资的接收、报检验收、入库、保管保养、发货和安全工作。四、仓库日常管理规定1、仓管员做好各类仓储物资的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资每月定期进行检查盘点，做到库存物资帐、物、卡三者一致，并做到品名、型号、规格、配套、积压、报废、数量、资金“八清楚”。2、仓管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门主管，待采购主管部门提出处理意见后，按照规程进行相应的处理。第 1 页共 6 页3、仓管员对库存物资要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混、不潮、不漏、不变质，并做好防火、防水、防盗和防事故。五、接验收入库管理1、物资到公司后，仓管员通知生产设备部、工程部制安负责人参与对物资验收。2、仓管员根据合同清单详细核对物资品名、规格、型号、件数、三证（质保书、合格证、清单）、材质证等。生产设备部对物资质量检验，并填写质量验收记录表。与合同不符，应及时通知部门主管向供货单位补料或退货；质量验收不合格的物资一律退回。3、仓管员清点无误并经生产设备部验收确认签字后，方可与供应商办理接收手续，并办理物资入库手续。4、办理三个台账手续，对接供应商台账手续、传达各部室（工程部、生产设备部、安保部）台账手续、对接施工单位领、取台账手续，并建立文件档案。5、物资随机技术资料由仓库管-理-员统一建档管理，确保完整无损。外借、调阅须部门领导批准，并做好记录。6、仓管员根据物资的存放地点组织上货架，做好物资的“四号定位”和“二齐”，保证账、卡、物相符，并及时维护电子台帐。7、入库物资保管一段时间后或质保期内若发现问题，仓管员应立即通知部门主管按照相关程序进行处理。第2 / 6页8、物资验收入库流程：六、物资出库管理1、根据项目需求计划及合同物资到货情况，由工程部制定配发给各个施工队的施工清单（物资清单）计划，各施工队根据各自的清单计划，编制填写领料单（一式两份），经工程部审批，仓管处审批后，才可领
编号：SM-ZD-66774 模具管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
模具管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 模具的好坏直接影响到产品的质量和生产任务能否如期的完成的关键设备，为了确保产品的质量和如期完成生产任务，对模具必须进行有效的管理，因此特制定本制度，本制度分成三个部分： 1. 模具出、入库 1.1厂部设一名模具管理员，对厂里的所有模具进行管理，包括出、入库，模具的状态，模具台帐的建立，模具的交接等。 1.2模具管理员应对所有库内及在用、在维修的模具进行登记注册，并填写《工装、模具台帐》。 1.3模具管理员应对所有模具的使用和维修情况详细记录在《模具使用、维修记录》内。 1.4模具管理员应对库内每副做好“待修”、“完好”、“报废”等相应的标识，以便能及时了解该模具的状态。 1.5模具入库均应由经办人签名，并告知该模具的现状，
模具管理制度 （注塑模具的日常保养和管理） 1.目的 对机械制造的模具制造、更改、验收、使用、调拨、维修、报废等全过程进行规管理，确保模具满足生产及质量保证的需要,确保生产、销售管理的有效性。 2．适用围 本制度适用于所有权属于、不属于或部分属于公司的所有模具，包括自制模具、所有权归属客户的模具及供应商制作由本公司摊销的模具等。 3．流程要求 3.1责任分工 技术部门负责制定公司模具相关技术管理类规（对于所属权不属于本公司或者模具权部分属于本公司的模具，技术部门应当积极配合销售部门做好与客户的沟通），以及公司所有模具的归口管理。车间主管指定专人负责车间模具的日常管理，做好《模具台账》的记录，并与技术部门做好模具的衔接工作。3.2模具供应商管理 3.2.1技术部负责更新和维护模具的《合格供应商目录》，并做好合格供应商的供应记录。 模具加工单位的选择应考评其加工能力（满足质量与交付期限）、加工价格
等的性价比，择优合作，为公司加工模具的合作方至少有三家，且经公司技术部有关人员考察同意备案，以供公司选择和考核，选择的加工单位必须是备案的合作方。 3.2.2技术部出示《模具管理制度》，模具管理部门需严格执行，并定期参照规的形成模具管理记录。 3.2.3技术部门做好《合格供应商评价》记录，并对不合格的供应商及时反映给总经理，决定是否取消该供应商。 3.3模具制作流程图 跟 进 3.3.1模具加工申请 3.3.1.1模具加工申请依据经批准的产品开发计划，模具外发加工相关责任人必须填写模具加工申请单，加工单由产品设计人填写，明确产品名称（或代号）、加工数量、加工价格、模具技术或工艺要求等容，经技术部主管对工艺技术符
仓库管理标准 1、适用范围 本标准规定了物资的入库验收、帐册管理、物资的保管、物资的出库、清库盘点与盈亏处理等管理事项。 2、术语 2.1四号定位：库号、架号、层（排）号、位号四者统一编号。 2.2五五摆放各种物资按品种、规格、形状和贮存要求，一五一十地摆放。 2.3三清：数量清、材质清、规格清。 2.4两齐：库容整齐、摆放整齐。 2.5四一致：帐、卡、物、资金一致。 2.6四懂：懂物资名称、懂规格、懂性能、懂用途。 2.7三会：会换算、会保管、会识别常用记号。 2.8自然损耗：库存材料在保管过程中，由于不可避免的自然因素的经常作用，如挥发、风化、干燥、锈蚀等。使材料在数量上、质量上发生的损失。简称为库耗。 3、物资的入库与验收 3.1物资到货，保管员在判明是本库应保管的物资后，根据入库单查点登记，存放于待验区妥善保管。 3.2由保管员按入库验收单逐项核对，确认物资的品名、规格、材质和数量无误后，验收入库。
3.3在物资验收过程中，若发现供方出具的技术证件与实物检验不符时，由保管员提出物资检验报告，并注明质量不符的原因。 3.4对经检查质量不合格或数量不符的物资，应妥善保管，等待处理。 3.5保管员对进库的一切物资都要做好到货记录，以备查对。 4、帐务管理 仓库的材料帐，必须按规定项目认真填写，做到日清月结，凭单下帐不跨月，不准无根据调帐。 5、物资保管 5.1按物资保管要求进行加垫、通风、干燥，防止锈蚀、变质、霉烂、损坏。 5.2露天存货要堆放整齐，标志明显，标牌写明（品名、规格、材质和数量） 5.3要充分利用仓库空间容积，注意垛堆高度，货架摆放应上放轻、下放重、中间放的经常用。 6、物资出库： 6.1仓库应根据批准的用料计划凭领料单进行发料，杜绝白条子出库，特殊情况除外。 6.2发料时按先进先出的原则，对有保管期限的物资，应在限期内发完。 7、清库盘点与盈亏处理 7.1坚持收发盘点，保管员收发随时盘点，年终进行全面盘点。
工地仓库管理制度 为加强对施工现场的材料物资的管理，确保其能够保质保量投入使用,应制定规范的工地仓库管理制度。下面小编为大家整理了有关工地仓库管理制度的范文，希望对大家有帮助。 2、仓库保管人员应不断提高业务水平，力求四懂，即：懂名称(正规名称与俗称)、懂规格;懂用途;懂保管;懂管理业务; 3、仓库重地非仓库工作人员不得擅自入内。 4、仓库堆放物资要定位，标识清楚，新旧物资不混堆，按物体外形分块，成方成垛;按规定的材料目录分类编号标识，依次存放。 5、对材料的进仓，仓库要正确验收各项物资质量是否符合标准，再进行签单收料，并按本库房的规定存放材料。 6、化学危险品物资要放在专用库，贵重物品必须放置在安全场所，危险品库内严禁存放有相互作用的物品。 7、仓库发货根据有效的领料单所列的名称、数量、规格、质量要求进行发放，物品领料有疑问的，待明确后才能发放。 8、仓库应遵循先入先出，后入后出的原则，发货完毕后，领料人、发货人在凭证单据上签证。 9、仓库须经常清洁，以保持库房及材料堆放区域环境卫生及物品整洁。 10、正确对本公司财产进行各项产品适宜安装，根据本材料计算方可具备适当施工操作，剩余废料收回库房存放并经负责研究再作出处理。
11、在上班领出新成品物资，如果没有使用的情况下，收工后要求材料如实地交回库房并按规定放回原位，保持材料整齐、库房整洁。 工地仓库管理制度篇2 为加强对施工现场的材料物资的管理，确保其能够保质保量投入使用，满足工程施工的.需求，防止材料物资损坏、变质和丢失等，特制定本制度： 一、入库制度 1、库房保管员对入库的材料物资要严格进行质量、数量的检查验证，合格后方可接收登记入库，保证入库数量准确、质量合格，对不合格品有权拒收。 2、库管员与工程部人员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。 a) 未经项目部批准的采购。 b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c) 与要求质量不符合的采购物资。 3、采购的材料到达公司后，必须由库房管理员、参与检验的工程技术人员一起根据供货方发货单进行逐一验收，验收合格方可入库，并在《物资采购入库单》上签字确认。 4、库房保管员对库存物资，要建立健全的材料台帐，做到贮存记录准确、完整，保证帐、卡、物三相符，对库存物资要挂标牌、标明名称、规格型号等。
模具库管理制度 1 目的及适用范围 1.1目的 通过制定模具库管理制度，指导和规范模具库管理员日常作业行为，监督并要求模具领用人员的基本领用方式。 1.2适用范围 模具库管理员及模具领用人员。 2库房管理员基本职责 库房管理员负责模具的入库、发料、退库、储存、防护、保养、维修、报废工作。 3模具库基本管理要求 3.1库房管理员基本守则 3.1.1保证模具库中保存的模具保养到位，摆放整齐，标识清楚，分类明确，便于查找。3.1.2保证模具库电子台账、相关记录保存完好，更新及时，账物相符，无混乱错漏现象。 3.1.3保证模具刃磨设备可正常使用。如发现刃磨设备出现故障，需及时维修，以免影响模具的刃磨。 3.1.4对常用模具或每日有数量变动的模具要随时盘点，若发现误差需及时查找原因并更正。 3.1.5库存信息需每月及时呈报。呈报前必须仔细核对数量、文字及表格，确保信息准确性。 3.1.6对上级领导下达的任务要求需认真、按时完成。 3.1.7上班时间严守公司劳动纪律，遵守公司《员工手册》的规定，不得迟到、早退。 3.1.8模具库管理人员应妥善保管模具库所属公共设施及模具维护工具，若有损坏或丢失，则需按照物品价格赔偿。 3.2模具的入库 3.2.1模具库管理员需将模具从一级库房中领出，对所领模具的型号、数量、配套零件、验收报告等进行核实后方可入二级模具库。 3.2.2模具库管理员需将入库模具的相关信息录入到模具库电子台账中。 3.2.3模具库管理员必须对入库模具进行严格把关，如发现以下情况可拒绝入库： 3.2.3.1模具型号、数量、配套零件与实际不符的。 3.2.3.2模具有明显质量缺陷的。 3.2.3.3模具验收报告与模具实际情况不符的。 3.3模具的领用 3.3.1模具库管理员需凭领料人的领料单如实发放所需模具，领料单上必须有领料人所在班组班长签字方可领用。若领料单上班长未签字、字据不清或有涂抹的，模具库管理员有权拒绝发放模具。 3.3.2模具库管理员必须根据进货时间及模具的实际状况遵循先旧后新、先进先出的原则发放模具。 3.3.3领料人需要领取的模具若无库存，模具库管理员应及时通知使用人，使用人应尽快填
模具车间安全规章制度3篇 第一章总则 为了保障劳资双方的合理利益,加强公司的治理工作,维护和保障正常生产,提高 生产效益,结合我公司实际情况,要求每位员工必须具体了解和自觉遵守公司的 各种规章制度。 第二章员工日常行为规范 一、在公司内，应严格遵守公司各项规章制度，服从上级指挥。 二、严格遵守工作时间，做到不迟到，不早退。下班时间到后，必须好物品 下班。 三、工作期间应认真工作，不允许非业务探讨串岗聊天和在工作区内大声喧哗，
不得妨碍其他人工作，不得擅自离开工作岗位，不得做于工作无关的事。 四、公司员工间及对公司外的人员，必须礼貌待人，文明用语，不讲粗话、脏话。 同事之间要和睦相处，互相团结、帮助。 五、员工应时刻维护公司利益，勇于制止任何损害公司利益的事情。 六、个人所借用的工具、物品必须妥善保管，不得随意拆卸或改装。若出现故障 须及时向上级申报。 七、无操作资格者不得操作公司的有关设备、器具等。 八、客人来访原则上应有预约，并在指定场所接待。个人朋友不经许可不得进入
工作场所 九、不得将公司资料、设备、器材用作私用，如需携带外出须得到批准。 十、员工按照有关规定申领办公用品，所有从公司申领的用品均为公司财物要妥 善保管、正确使用，不能占为己有，离职时须交还。 十一、随时注意保持周边环境卫生清洁，不随地吐痰、不乱扔纸屑烟蒂、不乱涂 乱画。雨具、雨鞋一律放置在规定存放处。 十二、节约用水、用电、办公用品。安全用电，爱护灯管、插座、开关等电路设 施。不准私自拆除、搬移和乱拉线路。若有损坏，须通知进行更换、修理。 第三章员工考勤制度
一、工作时间：8:00—12:00 13:00-17:00 二、全体人员必须认真遵守作息时间，按时上下班，不迟到、早退。 三、公司采用---签到，全体人员上下班都必须----。 四、迟到、早退： 1、单次迟到、早退5-10分钟（含）以内扣款10元； 2、单次迟到、早退11—30分钟扣款20元； 3、单次迟到、早退31分钟—2小时以内扣款30元； 4、单次迟到、早退2小时以上扣当天工资； 5、单次迟到、早退5分钟以下的进行当月累计，累计结果按以上规定处理；
仓库安全管理制度 为了加强公司仓库安全管理工作，确保库存物品和人员安全。 2适用范围 本规定适用于公司内所有仓库安全的管理，所届各部门可依据本规定，结合实际制定具体的规定。 4职责 3.1财务部负责公司仓库安全管理工作的日常管理，负主要责任。 3.2行政部安全管理工作的监督和检查工作。 3.3仓库办公室负责公司仓库安全的自检和执行。 3.4总经理负责公司仓库安全相关事宜的审批和总监督，负第一责任。 5工作程序和要求 5.1仓库安全管理原则 仓库管理“六要” “六不准” 5.1.1六要： a）仓库内堆放物品与墙之间要有适当距离； b）仓库内外要保持道路畅通； c）仓库内要保持十爽、内外活洁，堆放整齐； d）仓库外要保持不准有火种、易燃物品接近； e）仓库内电源距物品要有不少于1米； f）要提高警惕，防止盗窃。 5.1.2六不准： a）仓库内不准吸烟； b）仓库内不准设灶；
c）仓库内不准点蜡烛； d）仓库内不准乱接电线； e）仓库内不准把易燃物品带进去寄放； f）仓库内不准无关人员出入。 5.2仓库物资安全管理 5.2.1 仓库应设专职仓库安全员，负责仓库物资安全的日常管理，并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。 5.2.2 仓库使用专用系统对所管辖的物资进行分类登记，设置标识卡、台帐，做到帐（包括纸质和电子台帐）、物、卡相符，及时反映库存。 5.2.3 对辅助材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置，并分类标识管理、分规格存放，有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。 5.2.4 存放物品的仓库应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关手续，分类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。5.2.5 对辅助材料、零部件，在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。 5.2.6 注意安全，离开仓库后必须关闭仓库门；不得磕、碰、摔、挤压物资。5.2.7 严格坚持物资、出仓手续，做到先进先出，减少物资积压仓库时间；监督库存量，根据公司库存量标准，如有超标、不足现象，及时向仓库负责人反映。 5.2.8 仓库安全员应定期检查库存物资状况，仓库管理部门应定期组织盘点。5.3仓库设施、设备的管理 5.3.1 保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前活洁地面，活除库存物资上灰尘杂物。 5.3.2 仓库设施、设备设有专人管理，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应提请公司行政部报经公司领导研究决定后，有计划地更新和改造。 5.3.3 电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电
项目部仓库的管理制度 项目部仓库的管理制度 一、目的 为了提高公司的仓储作业管理水平，进一步规范仓储物资的流通、保管和控制程序，维护库存物资的安全完整，特制定本规定。 二、适用范围 项目组仓库管理 三、仓库管理员职责 仓库管理员负责物资的接收、报检验收、入库、保管保养、发货和安全工作。 四、仓库日常管理规定 1、仓管员做好各类仓储物资的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资每月定期进行检查盘点，做到库存物资帐、物、卡三者一致，并做到品名、型号、规格、配套、积压、报废、数量、资金“八清楚”。 2、仓管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门主管，待采购主管部门提出处理意见后，按照规程进行相应的处理。 3、仓管员对库存物资要做到不锈、不霉、不腐、不损坏、不混、不潮、不漏、不变质，并做好防火、防水、防盗和防事故。 五、接验收入库管理 1、物资到公司后，仓管员通知生产设备部、工程部制安负责人参与对物资验收。 2、仓管员根据合同清单详细核对物资品名、规格、型号、件数、三证（质保书、合格证、清单）、材质证等。生产设备部对物资质量检验，并填写质量验收记录表。与合同不符，应及时通知部门主管向供货单位补料或退货；质量验收不合格的物资一律退回。 3、仓管员清点无误并经生产设备部验收确认签字后，方可与供应商办理接收手续，并办理物资入库手续。 4、办理三个台账手续，对接供应商台账手续、传达各部室（工程部、生产设备部、安保部）台账手续、对接施工单位领、取台账手续，并建立文件档案。 5、物资随机技术资料由仓库管理员统一建档管理，确保完整无损。外借、调阅须部门领导批准，并做好记录。 6、仓管员根据物资的存放地点组织上货架，做好物资的“四号定位”和“二齐”，保证账、卡、物相符，并及时维护电子台帐。 7、入库物资保管一段时间后或质保期内若发现问题，仓管员应立即通知部门主管按照相关程序进行处理。 8、物资验收入库流程： 六、物资出库管理 1、根据项目需求计划及合同物资到货情况，由工程部制定配发给各个施工队的施工清单（物资清单）计划，各施工队根据各自的清单计划，编制填写领料单（一式两份），经工程部审批，仓管处审批后，才可领取相应材料（施工单位配合仓管员领料并自备车辆搬运）。
模具厂仓库管理制度 一、模夹具仓库管理规定 1、模夹具入库： 1．1入库前应由生产车间做好模具、夹具的防腐处理及编号、标识状态等。 1．2购买新模具、夹具必须经质量检验验收，并出具合格报告由主管签字后方能入库。 1．3对进库模具核对规格型号、件数进行验收入库并对每件产品注明尺寸精度、入库日期。 1．4对返修的模具、夹具要记录返修人员、检验人员、产品尺寸型号及入库时间等详细记录备查，与新模具分别存放。 1．5对返修的模具、夹具或因产品更改换下的合格模具原则上不再做入库处理。库房行使保管职能。生产车间根据先旧后新的原则领用。 2、模夹具出库： 2．1新模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领料单发货。 2．2返修模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领条发货，只作运行记录，不作领料入帐。 2．3未经生产部门主管签字的领料单，仓库不发货。 二、工具仓库管理规定： 1、入库： 1．1买新工具必须出具发票，由库房根据品种、数量、单价验收，出具入库单并入帐。1．2重复借用工具由使用部门领用后，不再作入库处理。仓库行使保管职能。 2、工具保管发放制度： 2．1凡属个人使用的工具，一律按工种、使用期限，凭部门主管签字发放。 2．2建立职工个人工具领用卡，领用、退库、注销一律凭证办理手续。职工调离，应按工具卡数量退回全部工具，方可结帐离开。 2．3因工具本身质量不良或其它不可抗拒的原因造成工具损坏，由部门主管签字，可重新领用。
2．4气焊工、电焊工所使用的割枪、焊枪、电焊钳、氧气管、乙炔管、压力表等实行交 旧领新。 2．5因个人使用、保管不善导致工具损坏、遗失，应按工具折旧比例赔偿后，可重新领用。 三、低值易耗品仓库管理规定： 1、低值易耗品由使用部门照计划，报公司批准后，由采购人员购买。库房按照所需品种、规格、数量、单价入库上帐。 2、仓库凭部门主管签发的领料单发货。 3、低值易耗品采取需用数量足额采购，一次性领用。仓库原则上按零库存处理。 71模具中心仓库管理制度 2017-12-05 20:17 | #2楼 1．0目的： 为了加强模具中心财务管理，为了保证仓库管理的完善，数据核算的准确、及时，防止物资进出仓库管理过程中的损坏、变质，确保材料/产品满足要求。 2．0范围： 适用本仓于本公司的材料仓、五金仓、成品仓库的进仓、出仓、贮存、保管等业务的运作，存卡、单据、帐簿、报表的编制管理。 3．0职责 3.1仓库管-理-员 物资的进仓、出仓、贮存和保管，存卡、单据、帐簿、报表的编制。 3.2其他人员管理制度的遵守。 4．0管理内容： 4.1仓库管理要求 4.1.1为准确反映每日库存量，使生产、调拨、备货等工作顺利进行，仓库每日应分别在 上午8：30前将前一天日报表交财务统计。 4.1.2仓库管理人员应有良好的职业道德，工作认真、负责。了解各种材料的品种、名称、规格、型号、性能。 4.1.3上架保管的材料，应做到分门别类按行次—层次—位置排序摆放，标志明显，易于 存取和保管。
模具管理制度 为了进一步搞好加工厂模具管理，进一步促进本厂的模具使用质量和模具现场管理能力不断提升，规范员工模具使用行为，特制订以下制度，本制度作为模具员工考核、工资升级的标准！ 一、工作制度 1、工作时间规定为上午8:00-11:00，下午12:00-17:00，如有变动以最新时间为 准。 2、所有模具员工应按时上下班，不旷工、不迟到、不早退、不串岗、不离岗。 3、矿工1天扣3天工资，矿工3天以上者按自动离厂处理。 4、迟到或提前下班每分钟罚款20元，超过30分钟者应及时请假，否则按矿工处理。 5、上班时间不得串岗、聊天、看书看报、玩手机和做工作以外的事情，否则每次 罚款50元。 6、不准穿拖鞋上班、不准在车间内吸烟，吸烟要到时指定的地方、每次不得超过 10分钟，违者每次罚款50元。 7、因特殊情况离岗，要向大师傅或生产部经理说明情况方可离开，离岗时间每次 不能超过10分钟，一天不能超过四次，否则按离岗时间长短给予处罚。 8、请假须在修机修模其间必须听从上级安排、不可私自离岗或下班。 9、到上班时间必须准时开机，到上班时间没按时开机的，一律按迟到论处。 10、上下班人员必须交接清，包括生产数量、技术要求、模具修理机台运行状况、 机台卫生等，否则造成事故后果自负。 11、下班人员应尽快离开生产车间，不得和上班人员聊天影响他人工作。 12、加班人员要严格遵守加班上下班作息时间，不得在上班其间打瞌睡、玩手机和
做工作以外的事情 13、模具员工不得带走产品样板，不得私自更改模具参数，恶意损坏机台和模具者， 除照价赔偿损失外另罚款200元。 14、模具员工要做到模具自检，发现问题及时反映上级，若造成批量报废要承担相 应的责任。 15、模具员工在工作中必须服从上级安排，不得有讨价还价或抵触情绪，要做到团结互动，如果在工作中和上级顶撞不听从指导，导致产品出现问题者，每次罚款100元 18、各师傅对自己承制的模具要按客户的要求精心精心制作，在确保制造质量提 升的同时，零件状态也要最终经检验合格及客户确认合格后方可交货。 19、大师傅要加强贯彻质量品质意识，严格执行管理条例，指导监督生产。对自 检发现的质量问题，没有及时落实改善或讲情面不执行管理处罚，模具交货后再遭到客户投诉的，将受到相应处罚。 二、待遇制度 1、本厂实行计时工资，进厂谈好月薪，以30天为准。 2、员工工资为月结，每月月底发放上个月的工资。 3、每月1号放假一天，遇特殊情况适当调休。 4、工厂为每位员工购买一份意外伤害保险。 5、对每月上满班的员工奖励全勤奖50元。 三、辞工制度 本厂本着以人为本的原则，热切期待每位员工以厂为家，工作开心，但是有事需要离职的，为了工厂正常运作，按照以下执行：