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反循环钻机桩基础施工方案

反循环钻机桩基础施工方案
反循环钻机桩基础施工方案

一、工程概况 (2)

二、.............................................. 计划开工及完工时间.. (2)

三、.............................................. 施工准备工作 (2)

四、.............................................. 反循环钻孔灌注桩施工工艺 (4)

五、................................. 质量通病及处理方法

.13六、....................................... 施工注意事项

.16七、....................................... 质量保证措施

.19八、....................................... 安全保证体系

..23九、................................. 文明施工措施及环保

(26)

XX中桥

桩基施工方案

、工程概况

XX中桥桥台及桥墩基础均为桩基础,桩基总长672m.

XX中桥桩基明细表

以上各墩、台地质条件顺序为:粉土T粉砂T粉质粘土T粉砂二、计划开工及完工时间

计划开工时间:2013年8月1日

计划完工时间:2013年9月15日

三、施工准备工作

1、人员安排

人员安排情况如下表

主要人员安排情况及任分配分表

2、主要机械设备投入

机械设备投入情况如下表

主要施工机械投入情况表

3、材料准备及运输

钢材及其它一些外购材料由汽车直接运至项目部钢筋加工区及仓库,水泥、砂、石等地材由自卸车运至拌和站。

材料供应按材料使用计划进行,并按照GB/T19001-2000、

GB/T24001-1996 GB/T28001-2001管理体系严控供料和储备。

4、混凝土拌合站

本桥施工所需混凝土均在项目部设置的拌和站拌和,然后用混凝土输送车运至施工现场。拌和站采用电脑自动计量华中JS1000型拌和设备,场地

米用C15混凝土硬化。

5、施工用水及排水

附近打水井一个,供施工和生活用水。

工点修建废水净化池,生产、生活废水经沉淀处理,达标后排放。

6、施工用电

可利用附近电力就近接线,安装变压器,并配置发电机,供施工和照明用电。

7、技术交底

项目部工程技术部、各施工队技术室、工班技术负责人分别编制技术交底书或作业指导书,进行层层技术交底。

8测量放样

首先做好施工放样前内业计算工作,并认真校对、复核,然后整理成果报监理工程师审批。审批通过后到施工现场使用全站仪进行桩位放样,检查附近水准点标高,根据现场实际情况,必要时增设临时水准点。以后各道工序的测量工作均应按相应的程序进行。

四、反循环钻孔灌注桩施工工艺流程和施工方法

4.1施工流程图见下图

灌注桩施工流程图4.2施工方法

1)施工准备

施工前应平整场地,清除杂物,换除表层软土,保证钻机底座填土密实,以免产生不均匀沉降;在施工范围内不妨碍桩基施工的场地挖好泥浆池和沉淀池,用钢管围护并安装安全网,设警示标志,同时做好施工现场排水工作, 确保施工场地不积水。

2)桩位放样

根据设计图纸用全站仪准确放出墩台桩基中心并记录,并埋设护桩,做好标识,并注意保护,自检合格后及时向监理工程师报验。

3)泥浆制备

钻孔泥浆由水、粘土和添加剂组成。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的

泥浆,根据地层情况,采用相对密度为 1.02-1.06,粘度为16-20,胶体率

>95%勺泥浆,含砂率W 4%勺泥浆。

反循环回转钻,泥浆被泥浆泵从钻杆中心连续抽出孔底,使泥浆在孔内钻杆外产生了连续不断的下降流速,将钻孔产生的砂石等颗粒带出。在钻孔作业中,经常对泥浆质量进行试验测定,及时调整泥浆性能指标,保持一定的水头高度,确保护壁良好不坍孔,钻进顺利。桩孔砼灌注时,孑L内溢出的泥浆引流至泥浆

正循环施工方案

泰安民生景园A3、A4#楼 桩基工程 施工组织设计编制: 审核: 审批: 陕西有色建设有限公司 2011年1月16日

目录 1.概 况 (2) 1.1工程概况 1.2工程三通一平 1.3主要设计参数及施工技术要求 1.4施工组织设计编制依据 2.工程组织实施 (3) 2.1施工管理组织机构及人员配置 2.2施工设备选型及配置 2.3施工设备进场计划 2.4施工材料进场计划及堆放 3.施工方案、方法及质量控制 (5) 3.1施工方案 3.2施工方法 3.3施工质量控制 4.施工进度计划 (15) 4.1单桩施工计划 4.2工程桩施工进度计划 4.3保证工期的措施 5.安全文明施工措施 (16) 5.1安全保证措施 5.2文明施工措施 6.竣工验收 (19) 附:冬期施工措施 (21)

1.工程概况 1.1工程概况 工程名称:泰安民生景园A3、A4#楼 工程地点:渭南市民生路中段 地基处理方案:泥浆护壁正循环钻孔后注浆砼灌注桩 建设单位:渭南泰安房地产有限责任公司 设计单位:陕西东辰建筑设计工程有限公司施工单位:陕西有色建设有限公司 总包单位:渭南市泰安沋西联合开发办 监理单位: 1.2工程三通一平 施工现场场地平整、交通方便,水电已基本满足施工需要 1.3主要设计参数及施工技术要求 6 1412@2000 6 2514@2000 6 1412@2000

总桩数260根,其中试桩4根,锚桩16根。 1.4施工组织设计编制依据 1) 《建筑工程是质量统一验收标准》(GB50300—2001) 2) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002) 3) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008) 4) 《混凝土机构工程施工及验收规范》(GB50204—2002) 5) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003) 6) 《试桩、锚桩、工程桩配筋详图及说明》 2、工程组织实施 2.1施工管理机构及人员配置 本工程实行项目经理负责制,由项目经理对工程质量、进度、安全、材料、财务等进行统一管理。 2.2施工设备选型及配置 2.2.1施工设备选型

反循环钻机施工工艺

反循环钻机施工工艺

丹锡高速公路大经段 桥梁桩基施工技术交底 1.工程概况 本工程位于内蒙古赤峰市大板至经棚段,划分两个标段:一标段范围桩号:K0+000至K14+500、FDK0+000至FDK14+500;二标段范围桩号:K14+500至K30+000、FDK14+500至FDK30+440。总公里数主线为30公里,辅线为31.946公里。桩长17m—35m,桩直径为φ1200mm、φ1500mm二种规格,总长约7773m。土层划分为:粉砂、细砂、中砂、粉土、粉质粘土、圆砾、卵石、风化泥质粉砂岩、风化砾石、风化花岗岩。基础结构形式为承台基础及基础短柱。桩基大部采用旋挖成桩工艺施工,局部地区冲击钻进成桩工艺施工。 2.施工准备 施工前应先检查场地情况,是否满足人员、机械、原材料的进场要求,场地是否平整、夯实、无垃圾杂草,符合安全文明施工要求,机械便道是否满足机械进场需求。进场前应确保机械工况良好无故障,人员已经过相关培训或具备相关的技能经验。施工所需水、电等相关配套设施已准备齐全,满足施工要求。 3.测量放点 测量放点以经过监理工程师批准的测量控制导线点为基础,利用全站仪进行精确放点,对已完成的点设置地标并进行保护。测量误差应控制在5mm以内。此道工序应在专业监理工程师检查确认无误并形成文字资料后再进行下道工序。 4.埋设护筒 在全站仪进行桩位放样后,根据现场情况进行人工或机械开挖,埋设钢护筒固定孔位,再以轴线交会法复核桩位中心,确保孔位偏差符合设计要求。 筒直径比桩径大200mm,埋设顶高高于地面30至50厘米。护筒埋设后,应再次用十字架垂线校正护筒中心位置,确保护筒中心偏离孔位中心小于50mm,护筒外周空隙用粘土填实。砼灌注结束后立即起拔钢护

旋挖钻机钻孔施工方案

汇德·万象君汇工程 旋 挖 机 钻 孔 专 项 施 工 方 案

贵州宏科 建设工程有限责任公司 第一章编制依据 图纸及现场勘探资料 1 开阳县教育局地块棚户区改造项目工程基础施工图纸; 2 开阳县教育局地块棚户区改造项目工程地质勘探资料。 现行有关国家、行业、地方规范标准 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 《建筑桩基技术规程》 JGJ94-2008 《建筑桩基检测技术规程范》 JGJ106-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 《工程测量规范》 GB50026-2007 《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《建筑施工安全检查技术标准》 JGJ59-99

《安全防范系统验收规则》 GA308-2001《安全防范工程程序与要求》 GA/T75-94企业有关文件和标准 《建筑地基基础工程施工技术标准》 《混凝土结构工程施工技术标准》 《企业质量管理体系文件》 《企业环境管理体系文件》 《企业职业健康安全管理体系文件》

第二章工程概况 开阳县教育局地块棚户区改造项目工程因工期短,场地地质为坚硬岩层,且工程在县城中人口流动最多地段,周边建筑物密集且多数为民房,该区域不允许实施爆破开挖,采用人工挖孔桩凿坚石难度非常大,工期没法保证,且安全隐患大,为了加快工程进度,减小安全隐患,确保工程保质按期完成,经与建设单位、监理单位、地勘单位及设计单位商议采取旋挖钻机进行钻孔施工。成孔工序的施工成本结算按:施工单位负责机械成孔的费用,建设单位根据合同条件按照施工图设计大样以实际孔深(含护壁砼、护壁钢筋、人工挖孔桩土方、人工挖孔桩凿坚石)给施工单位结算。本工程为5栋2层地下室为裙楼。1#、2#、 31层;3# 25层;4# 21层;5# 20层。本方案仅以该5栋楼基础图设计孔桩为编制依据,以后其它工程可考照该方案施工。5栋楼孔桩原设计为76个人工挖孔,其中有40条桩桩端有扩大头,桩数和孔径分别为12Ф1200 mm(全数桩端径1400 mm)、17Ф1300 mm(其中4条桩端径1800 mm)、19Ф1400 mm(其中桩端径1600 mm的6条,1800 mm的5条,2100 mm的3条)、15Ф1500 mm(其中桩端径1700 mm的1条,2000 mm 的3条)、12Ф1700 mm(其中桩端径2100 mm的6条)、1Ф2100 mm进行机械成孔施工。 本工程为钻孔灌注桩施工,工程桩安全等级为一级,1#楼共计12根桩,2#楼共计16根桩,3#楼共计18根桩,4#楼共计14根桩,5#楼共计16根桩。钢筋施工图推算有效桩长米至7米,实际成孔深度按实量取。 桩顶标高根据自然地面为绝对标高至持力层单桩竖向抗压承载极限值为7000KN,特征值为3500KN。混凝土强度等级均为C30,水下浇筑的钻孔灌注桩混

回旋钻钻孔灌注桩施工方案

回旋钻钻孔灌注桩施工技术方案 一、概述 钻孔灌注桩基础,直径为Φ1500、 二、施工准备 1、完成钻孔灌注桩的定位工作,平整场地,接通水、电,为钻机进场创造好条件。 2、钻机、护筒、钢筋、泥浆箱及各种相关材料,准备到位。 3、开工前召开现场技术交底会,使所有参与钻孔桩施工的施工人员明确本岗位的具体技术要求、职责,尽一切力量避免出现断桩。 4、跟商品混凝土厂联系有关标号、配合比、坍落度及运输方面等事宜。 5、处理好文明、安全施工有关事项,包括用电、排污、排放泥浆、三防等。 6、备足有关配件材料,做到开钻后中途不停站,检查所有测量仪器及施工机械,确保无误。 7、清理、清除钻孔桩桩位内杂物保证护筒顺利下放。 8、对自备发电机组进行试机,并进行停电时的快速发电、通电检验,确保停电时能快速保证钻机重新开钻。 9、位于旱地钻孔灌注桩采用挖孔埋设钢护筒;位于现状河道内桥梁搭好水上排架。排架竖向均采用6米长直径16厘米的松木桩,并用道钉连接,中间用剪刀撑加固。 三、采用GPS150型钻机,正循环回转法施工。钻头采用尖头笼式钻头(主要用于粘土层中)及平头笼式钻头(主要用于粉砂土中)。 1、测量放样 详见测量施工方案。 2、埋设护筒 (1)护筒采用钢护筒,用5mm厚钢板制成,确保在护筒埋设稍有偏差时,保证钻头能正确就位,并能顺利提钻。 (2)旱地里护筒长度为1.5m,位于现状河道内的护筒长为2m(并外套钢护筒),因为上部土质较差,大部分为杂填土。原则上保证护筒进入原状土50cm,并高出地面30cm左右,以确保不小于1m的水头压力,防止塌孔。如2m不够长,加长护筒。由于地质资料第一层土为粉质粘土,第二层均为淤泥质粉质粘土层,下为粉土夹粉质粘土,因此护筒埋深不宜穿透粉质粘土层,而使护筒外露段长一些有利。 (3)护筒就位用十字交叉法定位。 (4)护筒就位后,周围用粘土分层均匀填满夯实,确保泥浆不外漏,确保护筒位置正确牢固。考试大论坛 (5)如果底部土质很差。为防止护筒下沉,采取相应的加固措施,把护筒固定。 (6)护筒埋好后,测定好护筒顶标高,做好资料,请监理复核认可后,钻机就位。 (7)护筒埋好后,在桩机范围内整浇混凝土地坪,挖好泥浆排放沟。确保泥浆不外溢。来源:考试大 3、泥浆循环 在各桥位附近各设置一个四根桩泥浆容量的泥浆池(泥浆比重1:3),用于泥浆循环,并及时组织泥浆车进行外运。来源:考试大 4、钻孔 (1)开钻前,配制好比重为1.3-1.4的泥浆进入泥浆池及孔内。 (2)调平好钻孔工作平台,保证钻孔平台水平并确保牢固,在钻孔过程中不发生倾斜位移。 (3)调整好钻机,保证钻杆竖直,使钻架吊点、钻机的转盘中心和桩位中心三点在一垂直线上。 (4)在钻孔过程中,随时检查平台的水平度,发现倾斜,及时调整,确保成孔垂直度。 (5)在粘土钻孔过程中,及时检查泥浆比重,控制在1.2~1.3之间。粘度控制在16~22秒,发现不符,及时调整。 (6)钻孔作业分班连续进行,不中断。 (7)升降钻具时,保证操作平稳,钻头提升时,防止发生碰撞护筒、孔壁及钩挂护筒底现象发生。 (8)在钻孔中因故停钻时,一是确保有规定水位及相应比重的泥浆,防止塌孔,二是钻头上提2m左右,

反循环钻机桩基础施工及方案

目录 一、工程概况 (2) 二、............................................ 计划开工及完工时间 (2) 三、............................................ 施工准备工作. (2) 四、............................................ 反循环钻孔灌注桩施工工艺 . (4) 五、............................... 质量通病及处理方法 .13六、.................................... 施工注意事项 .16 七、..................................... 质量保证措施 .19八、..................................... 安全保证体系 ..23九、............................... 文明施工措施及环保 (26)

XX中桥 桩基施工方案 、工程概况 XX中桥桥台及桥墩基础均为桩基础,桩基总长672m. XX中桥桩基明细表 以上各墩、台地质条件顺序为:粉土T粉砂T粉质粘土T粉砂二、计划开工及完工时间 计划开工时间:2013年8月1日 计划完工时间:2013年9月15日 三、施工准备工作 1、人员安排 人员安排情况如下表 主要人员安排情况及任分配分表

2、主要机械设备投入 机械设备投入情况如下表 主要施工机械投入情况表 3、材料准备及运输 钢材及其它一些外购材料由汽车直接运至项目部钢筋加工区及仓库,水泥、砂、石等地材由自卸车运至拌和站。 材料供应按材料使用计划进行,并按照GB/T19001-2000、 GB/T24001-1996 GB/T28001-2001管理体系严控供料和储备。 4、混凝土拌合站

冲击反循环钻孔法施工工艺

冲击反循环钻孔法施工工艺1前言 随着国民经济的发展,铁路、公路的桥梁以及高层建筑的基础大多采用钻孔灌注桩基础,其成孔方法较多,而冲击钻孔法是常见的一种,因它能适应各种地层特别是冲击硬质岩层优势明显。近年来,使用冲击反循环钻孔法成孔速度大有提高,因而在复杂地质中的钻孔灌注桩基础大多优先选用冲击钻孔法来解决施工中的疑难问题。 2工艺特点 (1)设备简单,操作方便。 (2)可以采用反循环冲击成孔提高效率。 (3)可以穿过漂石、卵石、砾石等地层。 (4)对处理复杂地层中的基础有显著的优点。 (5)它可直接投入粘土块入孔自行造浆。 3适用范围 冲击钻孔法适用于孔径100cm~300cm,钻孔深度50m。冲击钻机适用于所有土层,采用实心锤钻进时,在漂、卵石和基岩中显得比其他方法优越。 4机械性能及参数 见表1。

冲击钻孔系统设备由冲击钻头、三脚立架、卷扬机组成。冲击钻机配有1~5t重的冲击锥。国产的冲击钻机主要是CZ型的CZ-30、CZ-28、CZ-22等,另外还有YKC-31、YKC-30等型号。 5钻孔施工 施工工艺流程 5.1.1冲击钻孔施工工艺流程 见图1。 5.1.2 冲击反循环钻孔施工工艺流程 见图2。 图1 冲击钻孔施工工艺流程图

图2 冲击反循环钻孔施工工艺流程 施工工艺步骤 5.2.1 施工准备 (1)平整场地(陆地)。 平整场地应达到“三通一平”,以便钻机安装和移位;对于不利于施工机械运行的松散场地,应采取硬化、加固等措施。场地要采取有效的排水措施。 根据施工图设计,合理选择和确定进出线路和钻孔顺序,制定场地布置方案。合理的安排泥浆池、沉淀池的位置,沉淀池的容积应满足2个孔以上排渣量的需要。 (2)围堰筑岛(浅水)。 对于浅水区域的桩基施工,可采用围堰筑岛方式施工,筑岛填料宜用粘土,岛面要有足够的施工场地,岛面标高应高出施工水位~2.0m。 (3)平台施工(深水)。 对于场地为深水时,可采用钢管桩施工平台、双壁钢围堰平台等固定式平台,也可采用浮式施工平台。 (4)测量定位。 桩位放样后,应埋设好护桩,并做好测量交底,随时进行检查。 (5)制作埋设护筒。

钻孔施工方案

乐雅高速公路TJ2合同段冷山互通C匝道三号大桥 钻孔灌注桩施工组织设计 一、工程概况 乐山—雅安段公路作为成渝地区环线列入国家高速公路网中,该段东连乐山—宜宾高速公路,西接成都—雅安高速公路,路线起自乐山市张徐坝,止于名山县水碾坝,主线全长101.422Km。本项目为TJ2合同段,起止桩号为(K8+180~K17+820),路线主线全长9.64Km。 乐雅路TJ2合同段共计18座大、中小桥,桩基施工工艺基本相同。其中双福河大桥主要是为跨越河流而设, 19#、20#、21#墩桩基在泥河内,根据设计图纸19#、20#、21#墩地面标高分别为387.49m、386.34m、386.4m,而泥河设计水位为388.4,基础施工受河水影响较大。施工前必须采取措施已保证基础的正常施工,采用不透水粘土筑岛,推土机摊平,压路机碾压。筑岛顶标高389.4m,比测时水位高2.9m,筑岛底标高386.0m,粘土填筑厚度约3.4m。单排筑岛尺寸为10m×30m,同时为增强筑岛抗冲刷、抗渗透能力,将筑岛上游侧加宽2.0m。为满足钻孔设备能运望现场,必须填筑一条施工便道来满足设备和人员的通行,便道设计宽度6.0m,填筑时按1:1收坡。整个筑岛和便道填筑数量为4200m3。 二、基础施工 1.方案概述 根据桥梁墩位处地质、水文状况、设计要求以及本工程的施工工期要求,本项目跨越公路或在陆地上的桥梁基础采用挖孔灌注施工,人工挖孔设备简单,可以全面开工,加快施工进度。跨越河流桥梁桩基础在河中或渗水量过大的地方采用人工无法挖进时,采用机械冲孔。砼由拌和站提供,罐车运输至桩基施工部位进行浇筑。

2.施工前准备 施工前要求做到三通一平,即通水、通电、通便道,平整施工场地。 3.基础施工 3.1.施工方案选择 按设计文件及现场地质水文情况,钻孔灌注桩分布如下: 表1:TJ2合同段钻孔灌注桩分布

反循环钻孔灌注桩施工工艺标准

钻孔灌注桩施工技术交底 1范围 本工程适用于,回旋钻成孔灌注桩的施工。本交底规定了钻孔灌注桩的施工要求、方法和质量控制标准。 17.3.1灌注桩 先用机械成孔,然后再安放钢筋笼、灌注混凝土的基础桩。 17.3.2泥浆护壁 用机械进行灌注桩成孔时,为防止塌孔,在孔内用相对密度大于1的泥浆进行护壁的一种成孔施工工艺。 17.3.3沉渣厚度 在灌注混凝土前由于沉淀或其他原因造成孔底标高上抬,以及钻孔后孔底标高所形成的高度差值叫沉渣厚度。 17.3.4充盈系数 实际混凝土灌注量与桩体混凝土理论量之比值。 17.4施工准备 17.4.1技术准备 认真熟悉现场的工程地质和水文地质资料,场区内地下障碍物和邻近区域的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、房屋、精密仪器、车间等调查资料。 3对现场施工人员进行图纸和施工方案交底,专业工种应进行短期专业技术培训。特殊工种人员必须持证上岗。 4组织现场所有管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工规程,增强职工安全、文明施工和环保意识。 5进行测量基准交底、复测及验收工作。 对新技术、新工艺、新材料完成调研工作。 其他技术准备工作。 17.4.2物资准备 钢筋、水泥、砂、石、水等原材料经质量检验合格。 混凝土拌合所需原材料全部进场,并至少具备1个工作班用量的储备。 钢筋笼加工所需原材料已全部进场,并具备成批加工能力,并在开钻前加工成一定数量成品。 预拌混凝土完成工厂化材料准备。 配置泥浆用的黏土或膨润土已进场,泥浆池和排浆槽已挖好。 外加剂:采购定货工作完成,并完成掺量实验工作。 17.4.3施工设施准备 施工机械 主要施工机械:回旋钻、、卷扬机、砂石泵、泥浆泵、泥浆搅拌机等 工具用具 主要工具用具:翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、储料斗、水箱、铁锹、扳手、管钳、切割机、电焊机、弯曲机等。 监测装置 全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺、测绳、坍落度测试仪、泥浆测试装置等。 17.4.4作业条件准备

钻孔反循环灌注桩施工工艺

钻孔(反循环)灌注桩施工技术方案 一、方法概述及工艺流程图 钻孔(反循环)灌注桩施工工艺流程图 二、钻孔(反循环)灌注桩施工工艺要点: 1、测量定位: 使用检验、校准合格的经纬仪、全站仪、水准仪、钢尺。操作

人员应是测量专业技术人员,依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网,放出桩位点并埋标。桩位测量定位误差≤5㎜。 2、护筒埋设: 埋设护筒之前应对其桩位用钢尺进行复核,护筒埋设时,根据桩径大小,在桩位点进行人工或机械挖孔,安放钢护筒,护筒内径大于桩径200mm,护筒中心轴线对正测定的桩位中心,其偏差≤50㎜,并保持护筒的垂直,护筒的四周要用粘土捣实,以起到固定护筒和止水作用。护筒上口应高出地面200㎜,其上部宜开设溢浆口,护筒两侧设置吊环,以便吊放、起拔护筒。 3、设备安装: (1)钻机安装必须准、平、稳、牢,使天轮、滑车、转盘中心和桩中心在一条铅垂线上,以保证钻孔垂直度,转盘中心同桩孔中心位置偏差≤10㎜。钻机机座必须稳固,以确保钻进过程中不发生倾斜或位移,用仪器复核定位后方可开钻,在钻进中经常检查。 (2)转移设备,必须由持有专人指挥,严禁无证操作。 (3)设备安装就位之后,应精心调平,安装牢固,作业之前应先试运转,以防止成孔灌注中途发生机械故障。 (4)所有的机电设备接线要安全可靠,位于运输道路上的电缆应加外套或埋设管道保护。 (5)各项设备的安装、使用、拆卸、搬运和维护保养应按其使用说明书正确操作使用。 4、循环系统设置: (1)泥浆池:根据场地的实际情况,对循环系统的设置进行合理布局,并要求泥浆循环畅通,易于清除钻渣。循环池容量不宜

太小,以确保施工2~3根桩泥浆能够正常循环。 (2)泥浆:泥浆有保护孔壁和排渣的作用,根据不同的地质条件,可采用上部粘性土自然造浆,进入砂土层后视泥浆比重、黏度可适当投粘土粉造浆,施工过程中还可循环利用储浆池内泥浆进行补充。 5、钻进成孔: 钻进中应严格按规范操作,建立岗位责任制、交接班制度、质量检查制度等。根据工程地质勘察报告,不同地层选用适当的钻头进行钻进,开始应缓慢钻进,防止孔口坍塌。钻进中若出现坍孔、涌砂、掉钻等异常情况,应先停钻,及时分析事故原因,作出判断,立即处理。钻孔过程中应做好钻探记录并随时检查钻进情况,经监理工程师验收合格后方可终孔,确保桩长与桩端进入持力层深度满足设计要求。 6、清孔: 采用反循环清空,端承桩孔底沉渣不宜大于50㎜,摩擦桩孔底沉渣不宜大于100㎜,分两次清孔,第一次清孔是终孔时停止进尺,让钻具慢速空转10~15分钟,置换泥浆,清除孔底沉渣。第二次清孔是在灌注砼之前进行,按孔深配置导管长度,在安装每节导管之前,应检查其密封圈是否完好,涂止水黄油,确保导管封水性能。二次清孔后的孔底沉渣应符合规范要求,孔内泥浆比重宜小于1.25。粘度≤28s,含砂率≤8%。 7、钢筋笼的制作与安装: (1)钢筋笼制安之前,首先由技术员依照设计图,对制作人员进行详细技术交底。 (2)钢筋笼制作按规范和设计图要求进行控制,制作偏差:

某大桥旋挖钻机钻孔桩施工方案

某大桥旋挖钻机钻孔桩施工方案 一、桩基施工总体情况 1、桥梁钻孔桩工程广泛采用机械化施工,以旋挖钻机为主,冲击钻为附;旋挖钻机具有成孔速度快、施工效率高、移动灵活方便、不使用循环泥浆、产生废浆少、对环境污染小的特点,特别适合于本工程较为松软的地层,为桩基施工的首选机械。本桥桩基工程量巨大、工期紧迫,拟投入3台BauerBG22和BauerBG15型旋挖钻机作为桩基施工的主要设备,另外,配备5台冲击旋钻机作为桩基施工的备用设备,全面展开施工,用2个月的时间完成钻孔灌注桩施工。跨越鱼塘地段,采用围堰筑岛。 2、泥浆处理:由于本工程地下水位高且地层中大多存在淤泥层、粉砂、细砂层,旋挖钻机施工时,需采用静态泥浆护壁,保证孔壁的稳定。在现场每个墩身位置根据泥浆用量设一个泥浆拌合池和泥浆存放池。废弃的泥浆,存于场内的泥浆池内,用泥浆罐车倒运到指定的弃渣场。 3、下钢筋笼、灌注混凝土:钢筋笼在现场钢筋加工厂内集中制作、一次绑扎成型,5台35t、2台50t汽车吊整体吊装就位,水下混凝土采用导管法连续灌注。混凝土采用输送车运输。 4.桩基检测:桩基灌筑完毕后,对各墩台钻孔桩采用无破损法逐根进行完整性检测。5确定旋挖钻施工各种地质下钻孔桩的各项施工工艺参数,检测成孔后桩径随时间的变化情况。 二、钻孔桩施工方法 本大桥的桩基穿过土层主要为粉土、粉质黏土、黏土、粉砂岩、砂岩。本桥大部分为旱地桩基础,沿线分布有数量较多的鱼塘。根据地形和水位情况,可采用填土筑

岛、草袋围堰方法施工。 1、.旋挖钻成孔 根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况,结合桩基设计参数,确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主,以回旋钻机为辅,混凝土采用拌合站集中生产,钢筋笼一次绑扎成型、整体吊装,导管法灌注水下混凝土。 2、工艺选择及设备选型 工艺选择:该工程钻孔施工主要采用旋挖钻钻孔方式、湿法成孔施工。结合本工程钻孔桩的地质情况、数量多、工期紧等综合因素, 钻头采用旋挖斗钻头,清孔时采用旋挖捞砂钻头。 设备选型:根据上述情况和我公司的施工经验,选择德国产的Bauer BG22和BG15型钻机,其中BG22型钻机2台,钻孔深度可达

旋挖钻机钻孔施工方案

A002 施工组织设计/(专项)施工方案报审表工程名称:瑞和.滨江壹号1~12号楼及相应地下室建筑工程

四川省建设厅制 目录 第一节工程概况 第二节旋挖钻机施工工艺原理 第三节旋挖钻机施工工艺 第四节人员、机械配置 第五节施工进度计划 第六节旋挖钻机施工操作注意事项及要点 第七节旋挖钻机施工中出现在的问题分析及处理措施

第八节旋挖钻机施工安全及环保措施 第一节工程概况 瑞和滨江壹号1~7#楼工程因工期短,场地地质大部分为砂夹石,积水多,采用人工挖孔桩工期相对较长,且安全隐患大,为了加快工程进度,确保工程保质按期完成,经与建设单位、监理单位、地勘单位及设计单位商议采取旋挖钻机进行钻孔施工。 第二节旋挖钻机施工工艺原理 旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备,可以实现桅杆垂直的自动调节和钻孔深度的计量;旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻头的旋转,以钻头自重并加液压作为钻进压力,使渣土装满钻斗后提升钻斗出土

石。通过钻斗的旋转、钻进、提升、卸渣,反复循环而成孔。其特点是工作效率高、施工质量好、尘土污染少。旋挖钻机依靠钻杆和钻头自重及钻杆旋转时斗齿切入土石层,斜向斗齿在钻头回转时切下土石块并向斗内推进而完成钻取土。若遇岩石可通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入岩石中,将岩石击碎。钻斗装满后,由起重机提升钻杆及钻斗至地面,钻斗内的渣土在旋转摆动钻

斗时排出钻斗。钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一循环作业。本工程因地质条件复杂,钻孔主要针对土层、岩层、地下水及溶洞进行考虑。 第三节旋挖钻机施工工艺 一、旋挖钻机施工工艺流程 二、旋挖钻机施工操作步骤 1 、钻机进场通道及钻机作业场地平整 先平整场地、清除杂物、换出软土、夯打密实,钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷。确保3m 宽进出通道,用于运输进出及架安吊车。 2 、钻孔定位 首先对设计图纸提供的坐标、高程等有关数据进行认真复核,确认无误后采用全站仪进行桩位放样,桩中心放样完毕后,沿桩中心拉十字线至1.5m 以外并作好桩标记。 3 、开孔:

正循环钻孔施工方案

南京江东路部分节点改造工程(下关大桥—应天大街段) (K3+780.353-K5+630)

正循环钻孔桩施工方案 编制:___________ 复核:___________ 审批:___________ 中铁四局集团有限公司南京江东路改造工程指挥部一经理部 二O一二年十二月 目录 1 编制依据 (3) 2 适用范围 (3) 3 组织机构及人员分工 (3) 3.1 经理部管理组织机构 (3) 3.2 作业组织框架 (4) 3.3 主要人员及机械设备 (4) 4 施工方法及工艺要求 (4) 4.1 施工准备 (4) 4.2 埋设护筒 (5) 4.3 钻机就位及钻孔 (6) 4.4 清孔 (7) 4.5 钢筋笼骨架的制作运输与吊装 (7) 4.6 导管安装 (12) 4.7 灌注水下混凝土 (12) 5 质量检测 (14) 6 钻孔桩常见事故的预防及处理 (15) 6.1 钢筋笼上浮 (15) 6.2 坍孔 (15) 6.3 钻孔偏斜 (16)

6.4 扩孔和缩孔 (17) 6.5 钻孔漏浆 (17) 7 钻孔桩断桩常见事故及处理 (18) 7.1 首批混凝土封底失败 (18) 7.2 供料和设备故障使灌注停工 (18) 7.3 灌注过程中坍孔 (19) 7.4 导管拨空、掉管 (19) 7.5 灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆 (19) 8 安全保证措施 (20) 8.1 交通安全措施 (20) 8.2 机电设备安全措施 (20) 8.3 吊装注意事项 (21) 8.4 孔口作业注意事项 (22) 8.5 钢筋笼吊装安全事故应急预案 (22) 9 钻孔桩施工质量保证措施 (23) 9.1 成孔质量保证措施 (23) 9.2 水下砼灌注质量保证措施 (23) 10 文明施工与环境保护措施 (24) 11 附件: (25)

钻孔灌注桩正循环和反循环施工工艺是什么

钻孔灌注桩正循环和反循环施工工艺是什么? 2010-09-07 17:51 正循环是冲洗液由泥浆泵通过钻杆送入孔底,再从孔底从孔内上返到地面;反循环的冲洗液刚好与正循环的路由相反。 一般施工中都是用反循环的 [正循环旋转钻孔]:泥浆由泥浆泵以高压从泥浆池输进钻杆内腔,经钻头的出浆口射出。底部的钻头在旋转时将土层搅松成为钻渣,被泥浆悬浮,随泥浆上升而溢出,经过沉浆池沉淀净化,泥浆再循环使用。井孔壁靠水头和泥浆保护。 [反循环旋转钻孔]:泥浆由泥浆池流入钻孔内,同钻渣混合。在真空泵抽吸力作用下,混合物进入钻头的进渣口,经过钻杆内腔,泥石泵和出浆控制筏排泄到沉淀池中净化,再供使用。由于钻杆内径较井孔直径小得多,故钻杆内泥水上升比正循环快4~5倍,在桥梁钻孔桩成孔中处于主导地位。反循环钻在软塑土、松散的沙、砾、卵及含有长木棒、树根等一杂物的垫土层中钻进,当泥浆性能较差、循环流量(流速)不当时很易发生坍塌。 主要是泥浆循环方式不同,将旋转钻孔机分为正循环钻进和反循环钻进。 正循环钻进是泥浆自供应池由泥浆泵泵出,输入软管送往水龙头上部进口,再注入旋转空心钻杆头部,通过空心钻机一直流到钻头底部排出,旋转中的钻头将泥浆润滑,并将泥浆扩散到整个孔底,携同钻碴浮向钻孔顶部,从孔顶溢排地面上泥浆槽。 反循环钻进与正循环钻进的差异在钻进时泥浆不经水龙头直接注入钻孔四周,泥浆下达孔底,经钻头拌和使孔内部浆液均匀达到扩壁,润滑钻头,浮起钻碴,此时压缩空气不断送入水龙头,通过固定管道直到钻头顶部,按空气吸泥原理,将钻渣从空心钻杆排入水龙头软管溢出。 怎么样判断桩基已入岩?首先你得根据岩土工程勘察报告来进行初步判断,在 报告中所描述的深度附近如果进尺发生明显变化,此时你应该将这个深度做一下记录,并仔细观测泥浆中岩屑成份,如果发现基岩碎屑,则可以证明桩基已经入岩。 如何判断桩基已打至中风化层?首先要详细了解勘察报告的地质分部情 况,再根据试桩时采集确定的入岩样品来确定。桩基施工时首先根据机跳反应和孔深来初步判断是否有可能已入岩层,然后现场采集反浆所含岩石样品和试桩时确定的中风化层样品做对比,再根据所采集样品中所含中风化岩层样品的比例来判断是否已进入坚固岩层还是岩层上部松散层。 近年来,随着国家重点工程对桥梁桩孔质量、成孔速度及施工环保等要求的不断提高,一些大型旋挖钻机已悄然兴起,越来越受到施工者的关注。旋挖钻机成桩亦称回转斗成桩、取土成桩,在覆盖层施工具有成孔质量好、速度快、无噪音、无污染或小污染等优势,对于干硬性粘土,可不用静态泥浆稳定液护壁,一般覆盖层采用泥浆护壁。由于我国地域广阔,地质条件较为复杂,旋挖钻机施工中成孔工艺的制定要有针对性,以防止发生埋钻、坍塌等施工事故,避免造成损失。 一、工程概况 武汉市和平至左岭高速公路武东特大桥工程,总桩量322根,钻孔灌注桩,桩径φ1.5米,平均桩深3 2米。工程地处低垄岗冲击平原地区,自地表向下2米左右为淤泥质亚粘土层,2~20米为亚粘土层,20~28米为Ⅲ2粉砂质泥岩,28~40米为Ⅲ3粉砂质砂岩、砂砾岩。

旋挖钻机钻孔灌注桩施工方案

香港中文大学(深圳)一期项目下 编号:FA-09 园基坑支护及桩基础Ⅱ标段工程 旋挖钻孔灌注桩专项施工方案 编制: 审核(技术管理部): 审批:

二○一四年十一月五日

1 工程概况 1.1 工程概况 香港中文大学(深圳)一期项目位于龙岗区大运公园南侧,龙翔大道以北,由龙岗北通道两侧地块组成。香港中文大学(深圳)拟办学总规模为1.1万人。总用地面积约100公顷,建设用地约50公顷,总建筑面积约45万平方米,一期建筑面积约32.4万平方米,可研批复金额约19.2亿元。一期项目包含上园、下园两个部分。其中下园建设内容为:A、B教学楼2栋、实验楼1栋、室内运动场1栋、本科生书院2栋、学生活动中心1栋、图书馆1栋、行政楼1栋、会堂1栋,共10栋。 我司承建的香港中文大学(深圳)一期项目下园基坑支护及桩基Ⅱ标段工程,包括D栋室内运动场、G 、G1栋学生活动中心、JK栋行政楼及会堂的基坑支护及桩基础工程。其中JK 栋支护桩采用旋挖钻孔灌注桩。 1.2 钻孔灌注桩概况 本工程支护桩为钻孔灌注桩,桩径1.2米,共计146根。钻孔灌注桩采用旋挖钻机施工,桩径1200mm@2000。桩身混凝土强度等级为C30,保护层50mm,钢筋直径12mm及其以上均为三级钢,以下为一级钢。泄水管采用Ф50PVC管,外斜5%,长度为800mm。插筋均为E14,长度800mm,间距1500mm.主筋为22Φ22,螺旋箍筋为φ810@150;加劲筋E18@2000,锚入桩顶梁长度不小于35d。 2 施工原理及施工工艺、施工准备 2.1施工特点和原理 2.1.1 旋挖钻孔灌注桩施工特点: a、可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。

正循环钻孔施工方案

目录 1 编制依据 ..........................................................................................错误!未定义书签。 2 适用范围 ..........................................................................................错误!未定义书签。 3 施工方法及工艺要求...................................错误!未定义书签。3.1 施工准备..........................................错误!未定义书签。埋设护筒..............................................错误!未定义书签。钻机就位及钻孔........................................错误!未定义书签。清孔..................................................错误!未定义书签。钢筋笼骨架的制作安装..................................错误!未定义书签。导管安装..............................................错误!未定义书签。灌注水下混凝土........................................错误!未定义书签。 4 质量检测.............................................错误!未定义书签。 5 钻孔桩常见事故的预防及处理...........................错误!未定义书签。钢筋笼上浮............................................错误!未定义书签。坍孔..................................................错误!未定义书签。钻孔偏斜..............................................错误!未定义书签。扩孔和缩孔............................................错误!未定义书签。 5.5钻孔漏浆..........................................错误!未定义书签。 6 钻孔桩断桩常见事故及处理.............................错误!未定义书签。首批混凝土封底失败....................................错误!未定义书签。供料和设备故障使灌注停工..............................错误!未定义书签。灌注过程中坍孔........................................错误!未定义书签。导管拨空、掉管。......................................错误!未定义书签。灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆。....................错误!未定义书签。 7 机械设备、人员情况:.................................错误!未定义书签。 8 安全保证措施.........................................错误!未定义书签。交通安全措施..........................................错误!未定义书签。

反循环钻机桩基础施工方案

一、工程概况 (2) 二、.............................................. 计划开工及完工时间.. (2) 三、.............................................. 施工准备工作 (2) 四、.............................................. 反循环钻孔灌注桩施工工艺 (4) 五、................................. 质量通病及处理方法 .13六、....................................... 施工注意事项 .16七、....................................... 质量保证措施 .19八、....................................... 安全保证体系 ..23九、................................. 文明施工措施及环保 (26)

XX中桥 桩基施工方案 、工程概况 XX中桥桥台及桥墩基础均为桩基础,桩基总长672m. XX中桥桩基明细表 以上各墩、台地质条件顺序为:粉土T粉砂T粉质粘土T粉砂二、计划开工及完工时间 计划开工时间:2013年8月1日 计划完工时间:2013年9月15日 三、施工准备工作 1、人员安排 人员安排情况如下表 主要人员安排情况及任分配分表

2、主要机械设备投入 机械设备投入情况如下表 主要施工机械投入情况表 3、材料准备及运输 钢材及其它一些外购材料由汽车直接运至项目部钢筋加工区及仓库,水泥、砂、石等地材由自卸车运至拌和站。 材料供应按材料使用计划进行,并按照GB/T19001-2000、 GB/T24001-1996 GB/T28001-2001管理体系严控供料和储备。 4、混凝土拌合站

旋挖钻机钻孔施工方案

A002 施工组织设计/ (专项)施工方案报审表 工程名称:瑞和.滨江壹号1~12号楼及相应地下室建筑工程编号: 致:富顺嘉信建设监理有限公司(项目监理机构) 我方已完成旋挖钻机施工工程施工组织设计/(专项)施工方案的编制和审批,请予以审查。 附件:□施工组织设计□专项施工方案 施工项目经理部(盖章) 项目经理(签字) 年月日审查意见 专业监理工程师(签字) 年月日 审核意见: 项目监理机构(盖章) 总监理工程师(签字、加盖执业印章) 年月日审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案): 建设单位(盖章)建设单位代表(签字) _________________________________________________________________ 年月日注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份 四川省建设厅制

第一节工程概况 第二节旋挖钻机施工工艺原理 第三节旋挖钻机施工工艺 第四节人员、机械配置 第五节施工进度计划 第六节旋挖钻机施工操作注意事项及要点 第七节旋挖钻机施工中出现在的问题分析及处理措施第八节旋挖钻机施工安全及环保措施

第一节工程概况 瑞和滨江壹号1~7#娄工程因工期短,场地地质大部分为砂夹石,积水多,采用人工挖孔桩工期相对较长,且安全隐患大,为了加快工程进度,确保工程保质按期完成,经与建设单位、监理单位、地勘单位及设计单位商议米取旋挖钻机进行钻孔施工。 第二节旋挖钻机施工工艺原理 旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备,可以实现桅杆垂直的自动调节和钻孔深度的计量;旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻头的旋转,以钻头自重并加液压作为钻进压力,使渣土装满钻斗后提升钻斗出土石。通过钻斗的旋转、钻进、提升、卸渣,反复循环而成孔。其特点是工作效率高、施工质量好、尘土污染少。旋挖钻机依靠钻杆和钻头自重及钻杆旋转时斗齿切入土石层,斜向斗齿在钻头回转时切下土石块并向斗内推进而完成钻取土。若遇岩石可通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入岩石中,将岩石击碎。钻斗装满后,由起重机提升钻杆及钻斗至地面,钻斗内的渣土在旋转摆动钻 斗时排出钻斗。钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一循环作业。本工程因地质条件复杂,钻孔主要针对土层、岩层、地下水及溶洞进行考虑。 第三节旋挖钻机施工工艺 一、旋挖钻机施工工艺流程 钻机进场通道及作业平台处理T孔桩定位放线-钻机入场就位-钻机I | 开挖卜继续钻进、排渣、成孔弓清孔二成孔检验 二、旋挖钻机施工操作步骤 i 、钻机进场通道及钻机作业场地平整先平整场地、清除杂物、换出软土、 夯打密实,钻机底座不宜直接置于 不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷。确保3m宽进出通道,用于运输进出及

钻孔灌注桩工艺性试验方案(正循环)

新建连云港至盐城铁路站房综合楼钻孔灌注桩工艺性试验方案 编制: 审核: 审批:

目录 1编制目的、依据 (1) 2工程概述 (1) 3施工组织及施工安排 (4) 4试桩工艺流程 (6) 5试桩施工方法 (7) 6质量保证措施 (15) 7常见质量事故的预防及处理 (16) 8安全措施 (20) 9试验桩检测 (22) 10试桩总结 (24)

1编制目的、依据 1.1编制目的 (1)通过试桩确定本工程在符合地质条件下的钻孔桩施工工艺、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桩基作业施工。 (2)确定单桩承载力及桩身完整性,验证设计参数的可靠性及施工工艺的可行性。 1.2编制依据 (1)《混凝土结构施工技术指南》(GB50010-2011) (2)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) (3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2015) (4)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014) (5)《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2014) (6)新建连云港至盐城铁路滨海县站结构施工图(连盐施房8-1-2) (7)《关于公布<上海铁路局建设工程工艺试验管理办法>的通知》(上铁建发[2011]28号) (8)类似铁路工程积累的施工经验、施工技术总结,工法及专利等科研成果,拥有的施工机械设备和装备施工能力。 2工程概述 2.1工程简介 本标段为新建连云港至盐城铁路工程LYFJ-Ⅲ标工程。滨海县站位于江苏省盐城市滨海县会农村。滨海县站建筑面积为10061㎡,结构形式为钢筋混凝土框架结构,候车大厅屋面为钢网架结构,基础形式为柱下承台+钻孔灌注桩(泥浆护壁),桩径800mm,有效桩长在30-36米之间。 根据规定及设计要求,滨海县站钻孔灌注桩试桩总数量为5根,均为端承摩擦桩,桩端进入持力层为⑤26粉质粘土不小于5m。其中试桩编号为1、2、3的桩身长度为31米,单桩承载力特征值为1800KN,试桩编号为4、5的桩身长度为36米,单桩承载力特征值为2200KN。桩身混凝土设计等级为C35,施工等级为C35,桩径为800mm。 2.2地质条件

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