防静电检测规
目录
1、目的： (4)
2、适用围： (4)
3、定义 (4)
4、职责 (4)
5、程序 (4)
6、相关文件和记录 (14)
7、附录 (14)
5、程序
5.1测试方法：
5.1.1测试环境：
环境温度23±5℃，相对湿度40%～70%。
5.1.2测试仪器使用方法
5.1.2.1静电场测试仪（TREK520）
静电场测试仪是感应式的，该仪器表面有2个按键：“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER” 键开机/关机。该仪器有两个量程：0~2KV、0~20KV,可通过按“RANGE/ZERO”键进行切换。当显示3位小数时，量程围为0~2KV；当显示2位小数时，量程围为0～20KV。
每次测试时都应进行读数清零工作，方法为：将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上，按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。
为保证测试值的准确性，测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。测试前，先将待测物放置在绝缘的物体上（如干燥的硬纸板），手持干燥并干净的棉布以每
分钟120次的速度，施加适当的压力（2～4千克力），单向摩擦待测物表面20
次，然后用仪器测量电压（senor距离被测物表面的距离为2.54CM及两个红灯
重合在一起），将显示的读数乘以1000即得实际的电压值，例如读数为“.018”，
则实际电压为18V。
5.1.2.2 表面电阻测试仪（ACL-385）
ACL-385为简易表面电阻测试仪，该仪器两个测试电极间距根据标准不变，测试时将被测物放于绝缘的平面上，表面电阻测试仪平置在材料表面上，手指施加适当压力（2～
4KG）于测试按钮上，使测试电极与材料表面接触良好，指示灯发亮档即为读
数。如果被测材料为软性材料，可施加4～6kg的压力进行测试。
5.1.2.3 接地电阻测试仪（EMI-20780）
EMI-20780 可以测试点对点电阻(RTT), 接地电阻(RTG)、体积电阻,和表面电阻率, 配套两点测试电极可测量微小物体表面电阻.测试围为: 1x 103? - 1012?；
测试电压为: 10V或100V+/-5%；测试精度为: +/-10%;测试时间为15秒；测试时：
把2条连接线分别插入测试表上端的“A”插口, 注意白色连接线和黑色连接线的
插头不同, 不要插错. 然后连接线另一端分别插入点对点重锤电极；按下“D”测
试按键15秒, 这时LCD屏幕按顺序显示如下:
●华氏温度
●摄氏温度
●相对湿度
●电阻值
●所采用的测试电压
电阻测试结果由“B”显示屏和“C”冥数LED 指示灯共同显示, 例如电阻值为175，
000，000Ω, 显示如下:
1.75显示在“B”显示屏上, 同时“C”LED指示灯的8会亮,表示测试结果为: 1.75 x
108Ω。如果LCD显示屏显示“1____”, 说明超过该仪器测试围。
测试电压为10V或100V, 按下“F”键, 采用10V电压测试, 如果不按下“F”键, 仪
器会根据不同测试材料自动选择测试电压. 阻值在105Ω以下时采用10V测试电压, 阻
值在106Ω以上时采用100V测试电压
5.1.2.4人体综合电阻测试（腕带测试、鞋测试）
测试步骤：
1. 员工进入车间前应首先确认静电手腕佩戴正确，静电鞋鞋底干净，穿戴正
确。左右两脚分别踏上静电测试仪的左右两个金属脚踏板，然后将防静电
手腕插入静电测试仪面板的手环插口。
2. 扫描工卡后，电脑会显示你的身份资料，同时仪器的LCD面板提示“请您
按下测试键”。手指按下测试键，（确保手指与按钮金属键的完全接触）
开始测试，3 秒后仪器将测试完毕。
3. 如果受测对象合格，仪器“嘟”长响一声，同时仪器的LCD面板显示“通
过”，如果测试不合格，仪器“嘟嘟嘟嘟…”短响8声，同时仪器的LCD 面
板显示“不通过”。不通过时可连续测试4次，若还是不合格，员工立即
到IPQA处更换。
4. IPQA应维持测试秩序并监督每位员工的测试过程。
5.1.2.5接地桩电阻测试仪（ZC29B型号）
1.沿被测接地极E’使电位探棒P’和电流探棒C’依直线彼此相距20米，且电位探棒
P’系在E’和C’之间。
2.E端钮接5m导线，P端钮接20m导线，C端钮接40m导线。
3.将仪表放置水平后检查检流计是否指零，否则可将零位调正器调节零位。
4.将“位率标度”置于最大倍率慢慢转动发动的摇把，同时旋动电位器刻度盘，
使检流计指针指“0”。
5.当检流计的指针接近平衡时，加快发电机摇柄转速，使其达到每分钟150转。
再转支电位器刻度盘，使检流计平衡，此时刻度盘的读数乘以倍率档即为被测
接地电阻数值。
6.当刻度盘读数小于1时应将倍率开关置于较小倍率，重新调整刻度盘以得正确
读数。
7.当测量小于1欧的接地电阻时，应将2个E端的联结片打开，分别用导线联接到
被测接地体上，以消除测量时联接导线电阻的附加误差，操作步骤同上。
8.当检流计的灵敏度过高时，可将二根探棒插入土壤中浅一些，当检流计灵敏度
过低时，可沿探棒注水使其湿润。
5.1.2.6 离子风机测试仪（3M-718 /3M-718A）
1、打开测试仪（718）电源，将测试仪（718）金属板一端与静电产生仪（718A）金属
端相连接，同时按下静电产生仪“+”按钮和测试仪“HOLD”键，测试仪显静电值应大于“+1000V”。
2、在离子风机下不超过30cm处水平移动静电测试仪3秒钟(金属板向上)，再看测试仪显
示值应大于-40V小于+40V。
3、打开测试仪（718）电源，将测试仪（718）金属板一端与静电产生仪（718A）金属
端相连接，同时按下静电产生仪“-”按钮和测试仪“HOLD”键，测试仪显静电值应小于“-1000V”。
4、离子风机下不超过30cm处水平移动静电测试仪3秒钟(金属板向上)，再看测试仪显示
值应大于-40V小于+40V。
5、在检测表中记录显示值，注明检测日期，调节后的值。
注意：要求平衡电压为-40≤平衡电压≤40V
5.1.2.7 手腕监视器电容测试仪（SAML1800）：
测试时，开关旋转至“1801 FALL”档，SALM1801S-I的LED变成红色，蜂鸣器发出报警声响；旋转开关至“1801 PASS”档，SALM1801S-I的LED变成绿灯，蜂鸣器停止发出报警声响。此为合格。
5.2 测试项目
5.2.1静电接地极电阻测试
每半年使用ZC29B进行一次测试，要求静电接地极对地电阻小于1Ω,将测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。
5.2.2设备、仪器接地电阻测试
每月由ESD专员或指定人员用万用表测试设备仪器接地电阻一次（新建工位或工位调整后要立即测试）测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。
1. 设备仪器接地电阻：设备仪器外壳与静电接地线之间的阻抗要小于10Ω。测试
频率：每月。
2. 电烙铁：对使用中的电烙铁进行接地电阻测试，要求烙铁头与静电接地线之
间的阻抗要小于10Ω。测试频率：每天。
5.2.3 静电接地线接地电阻：
每半年由厂务或指定人员对静电接地线的接地电阻进行检测。要求每条线都要测。测试方法：在每条静电接地线上任意找一个点，将万用表的一端连在这个点上，另一端
插在电源地线孔里。要求电阻值小于10Ω。测试结果记录在《ESD点检记录表格》
中。
5.2.4防静电工服
PE工程师或指定人员，每季度对员工的工衣用EMI-20780测试仪进行测试，要求表面电阻1×105?≤R S< 1×109? （上衣做点对点、袖对袖、片对片测试，裤子做裤脚对裤
脚、点对点测试），“每次全检，测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。如
检测到不合格的情况，在此防静电服的胸口处盖上“此防静电服不合格”章，并
通知该员工经理让其当天之到库房更换。IPQA监督有无不合格静电服流入产线。
5.2.5防静电工作台
PE工程师或指定人员负责每月使用EMI-20780测试仪测试一次，要求表面电阻在
1×105~1×109欧姆和接地电阻在1×106~1×109欧姆。每块工作台面测试3个点，将
测试结果平均值记录在《ESD点检记录表格》中。
5.2.6地板
由ESD专员负责每季度使用EMI-20780测试仪测试表面电阻一次，要求地板的表面电阻在1*105~1*109?之间。每100平米地面测5个点（对于面积小于100平方米的独立区
域如：IQC、RD实验室、来料仓，每个区域要测5个点）。测试时两个电极距离
为0.6米～1米，测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。
同时由厂务或指定人员每半年测试地板的接地电阻一次，接地电阻在1*105-1*109
Ω之间。测试方法：将EMI-20780的一个电极放在地板上，另一端插入电源地线
插孔里。每100平米测试1个点。测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。
5.2.7物流器具（如：周转箱、周转车、货架）
5.2.7.1由ESD专员负责每半年使用TREK520和EMI-20780测试仪测试一次，要求摩擦电
压小于100V，周转箱表面电阻：1×103?- 1×109?，每次每种器具抽检，每1条
线抽检10Pcs，如果有1Pcs不合格则全检。测试结果记录在《ESD点检记录表格》
防静电知识培训班测试试卷 部门姓名 一、是非题（每题2分，共20题）： ( × )1、防静电地线不得与防雷地线共用，可以接在电源零线上。 ( √ )2、使用三相五线制供电，其大地线可以作为防静电地线。 ( × )3、绝对不允许使用增湿设备喷洒制剂或水，以增加环境湿度。 ( √ )4、在防静电工作区内禁止使用或接触易产生静电荷的电荷源。 ( × )5、在相对湿度大于50%的环境中，防静电工作服不允许选用纯棉制品。 ( × )6、在相对湿度较低时，可恰当地使用增湿器，通过恒定的潮湿的空气流，防止静电荷的积累，此方法也适于非密封电子元器件。 ( √ )7、操作静电放电敏感电子元器件须在防静电工作区内进行。 ( √ )8、静电测量的主要参数有电荷量和静电电压。 ( √ )9、人是主要的静电放电源。 ( √ )10、空气含尘粒子是指非导电、非导磁性和非腐蚀性的。 ( × )11、不可选用铝合金箔材做表面装饰材料。 ( √ )12、备用印制电路板组件和维修的元器件必须在机架上或防静电屏蔽袋内存放。 ( × )13、需要运回厂家或维护中心的待修印制电路板组件，无须先装入防静电屏蔽袋就能运送。 ( √ )14、服装，图纸资料等物品不得接触SSD。 ( × )15、工作台可以相互串联接地。 ( √ )16、ESD就是Electro Static Discharge（静电放电）。 ( √ )17、干燥的空气更容易产生静电电荷。 ( × )18、人在走动时不会产生静电。 ( √ )19、拿取IC芯片时应带防静电腕带。 ( × )20、摩擦产生的静电电压大小与材料本身的导电性和摩擦时的状态（如速度、接触面积等）有密切关系，与环境的相对湿度关系不大。 二、选择题（每题3分，共10题）： 1、防静电系统必须有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于。A A、10Ω B、20Ω C、30Ω D、40Ω
防静电工作服成品检验规 编号： 1.目的：本检验规规定了防静电工作服的质量要求、安全性能、检验规则，以及标 志、包装、运输和贮存等。 2．适用围:适用于火灾及爆炸危险所穿用的耐久性防静电工作服。 3．引用标准 GB/T250 评定变色用灰色样卡 GB/T521 评定沾色用灰色样卡 GB1335 服装号型系列 GB2668 男女单服上衣规格系列 GB2669 男女单长裤规格系列 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2912 甲醛的测定 GB/T3920 色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921 色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 GB3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法） GB4288 家用电动洗衣机 GB4385 防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件 GB/T4841.3 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB5296.4 消费者使用说明纺织品和服装使用说明 GB/T5711 色牢度试验耐干洗色牢度 GB/T5713 色牢度试验耐水色牢度 GB/T7573 水萃取液PH值的测定 GB/T6529 调湿和试验用标准大气 GB/T17592 禁用偶氮染料的测定 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规 GB/T21294 服装理化性能的检验方法 GB/T21295 服装理化性能的技术要求 FZ/T01053 纤维含量的标识 FZ/T80002 服装标志、包装、运输和贮存 FZ/T80004 服装成品出厂检验规则 4．术语 4.1 防静电工作服：为了防止衣服的静电积聚，用防静电织物为面料缝制的工作服。 4.2 防静电织物：为防止衣物的静电积聚，在纺织时，大致等间隔或均匀地混入导 电纤维或防静电合成纤维或者两者混合交织而成的织物。 4.3 导电纤维：全部或部分使用金属或有机物的导电材料或亚导电材料制成的纤维 的统称。 5．要求 5.1 使用说明 成品的使用说明按GB5296.4、GB12014及GB18401规定执行。 5.2 号型规格
防静电检测规范
目录 1、目的： (4) 2、适用范围： (4) 3、定义 (4) 4、职责 (4) 5、程序 (4) 6、相关文件和记录 (14) 7、附录 (14) 5、程序 5.1测试方法： 5.1.1测试环境： 环境温度23±5℃，相对湿度40%～70%。 5.1.2测试仪器使用方法 5.1.2.1静电场测试仪（TREK520） 静电场测试仪是感应式的，该仪器表面有2个按键：“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER” 键开机/关机。该仪器有两个量程：0~2KV、0~20KV,可通过按“RANGE/ZERO”键进行切换。当显示3位小数时，量程范围为0~2KV；当显示2
位小数时，量程范围为0～20KV。 每次测试时都应进行读数清零工作，方法为：将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上，按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。 为保证测试值的准确性，测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。测试前，先将待测物放置在绝缘的物体上（如干燥的硬纸板），手持干燥并干净的棉布以每 分钟120次的速度，施加适当的压力（2～4千克力），单向摩擦待测物表面20 次，然后用仪器测量电压（senor距离被测物表面的距离为2.54CM及两个红灯 重合在一起），将显示的读数乘以1000即得实际的电压值，例如读数为“.018”， 则实际电压为18V。 5.1.2.2 表面电阻测试仪（ACL-385） ACL-385为简易表面电阻测试仪，该仪器两个测试电极间距根据标准不变，测试时将被测物放于绝缘的平面上，表面电阻测试仪平置在材料表面上，手指施加适当压力（2～ 4KG）于测试按钮上，使测试电极与材料表面接触良好，指示灯发亮档即为读 数。如果被测材料为软性材料，可施加4～6kg的压力进行测试。 5.1.2.3 接地电阻测试仪（EMI-20780）
生产车间防静电规定 目录 1. 目的 (2) 2. 适用范围 (2) 3. 引用标准............................................................................................................................................ 错误！未定义书签。 4. 名词术语 (2) 5. 防静电工作区系统 (2) 6. 人体防静电系统 (5) 7. 职责 (6) 8. 培训 (7) 9. 采购 (7) 10. 文件生效日期 (7) 11. 记录 (7) 12. 附录 (7)
1.目的 1.1.为避免静电敏感元器件在生产、运输、储存、检测等过程中受到静电释放的影响，从而产生短路、电阻漂移、 开路、工作性能退化等不良现象。特建立《电子产品制造静电防护技术要求》，以保证产品品质，增加可靠性，减低不良率，节省产品工时成本，降低维修费用。 1.2.基于《电子产品制造静电防护技术要求》文件的颁布，提高员工对ESD的认识，加强员工自觉防止ESD现 象之观念，促进生产管理水平之提高。 2.适用范围 2.1.本文适用于所有车间中生产制程及电子元器件的采购、运输、储存、检测过程中的静电防护。 3.名词术语 3.1.静电：一种处于相对稳定状态的电荷。它所引起的磁场效应可以忽略不计（静电可由物质的接触与分离、静 电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生）。 3.2.ESD：Electronic Static Discharge，原意是指静电释放，即通过带静电区域直接接触或感应而引起的静电电荷 在不同电势物体上的转移。后常指静电防护，即避免静电释放的发生。 3.3.静电感应：当带电物体靠近某一介质时，在该介质表面因感应而带电荷，并形成感应电场。 3.4.ESDS：Electronic Static Discharge Sensitive，静电放电敏感（的），通常用来指静电敏感元器件。 3.5.防静电工作区：由各种防静电设施、器件及明确的区域界限形成的工作场地。 3.6.静电敏感度：Electrostatic Sensitivity，元器件所能承受的静电放电电压值。 3.7.表面电阻/点对点电阻：在与材料的同一侧面相接触的两个规定形状的电极之间，直流电压对于流过的电流的 比值。该测量结果以欧姆为单位来表示。 3.8.体积电阻/对地电阻/系统电阻：在与材料的相对两面相接触的两个规定形状的电极之间，直流电压对于流过的 电流的比值。该测量结果以欧姆为单位来表示。 3.9.摩擦起电：当使两种材料接触或相互摩擦后分离时，产生静电荷。 3.10.摩擦电压：物体被摩擦后，表面所带静电荷的电压。 3.11.ESD 损伤：由静电放电引起的电子元器件性能退化或功能失效。 3.12.消电时间（Decay Time）：一个静电压从其初始值降低到一个给定值（通常是初始值的10%）所需要的时间。 3.13.注：国际惯例对于小于1E6欧姆的电阻使用10V电压测量，大于或等于1E6欧姆的电阻使用100V电压测量。 4.防静电工作区系统 4.1.防静电工作区的划分： 4.1.1.根据GJB 1649规定的静电放电电压敏感的静电放电敏感元器件\组件和设备的分级. 静电放电敏感产品按敏 感度电压被分级为: 静电敏感度级别静电敏感电压（人体模型—HBM） I级0~1999V II级2000~3999V III级4000~15999V 根据该项标准的规定，所要求的ESD控制大纲一般只包含对I和II级敏感产品的防护。现按照元器件静电敏感度和生产线实际情况如下： 4.1.1.1.高速器件（如蓝牙耳机等含高频器件的组件）、较大规模集成电路（如CMOS摄像模块）的静电敏感度相 对较高, 凡是含这些器件的半成品生产线均定为I级； 4.1.1.2.普通器件如TI的计算器等，没有用到上述类型器件的产品，则生产这些产品的生产线不需要严格的防静 电措施。仅仅是器件的存储和运输，也不需要严格的防静电措施，理由是器件在这个时候没有被操作。把这些生产线或车间定为II级； 4.1.1.3.按照上述理由，现规定敏感级别为： 级别区域 I级暂无 II级普通电子产品的半成品包装区域、货仓电子料区域，生产仓，收料仓等 4.1.2.公司内部由黄、黑双色斑马线围起的区域或门口挂有静电标示牌的车间为防静电工作区。
防静电工作服(国标) -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
中华人民共和国国家标准 防静电工作服GB 12014-89 Working clothing of anti-electrpstatc 1 主题内容与适用范围 本标准规定了防静电工作服（以下简称防静电服）的质量要求、安全性能、检验规则、标志和包装等。 本标准适用于火灾及爆炸危险所穿用的耐久性防静电服。 2 引用标准 GB 1335 服装号型系列 GB 2668 男女音服上衣规格系列 GB 2669 男女音长裤规格系列 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于违续批的检查） GB 3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法） GB 4385 防静电胶底鞋安全技术条件 3 术语 3.1 防静电工作服anti-electrostatic clothing 为了防止衣服的静电积聚,用防静电织物为面料而缝制的工作服。 3.2 防静电织物 anti-electrostatic fabric 为防止衣物的静电积聚,在纺织时,大致等间隔或均匀地混入导电纤维或防静电合成纤维或者两者混合交织织而成的织物。 3.3 导电纤维 conductive fibrc 全部或分使用代表性或有机物的导电材料或亚导电材料制成的纤维的统称。 4 技术要求
4.1 产品质量要求 4.1.1 外观要求无破损、斑点、污物以及其他影响服用性能上的缺陷。 4.1.2 防静电性能：每件防静电服的带电电荷量、耐洗涤性能、必须符合表1的要求 表1 A级B级试验方法 带电电荷量<0.6μC/件 按本标准附录A（补充件）规定方法 测试 耐洗涤时间≥33.0h≥16.5h 按本标准附录B（补充件）规定方法 测试 4.1.3 接缝 服装的缝合部位,缝合要仔细、紧密。缝合强度按 GB 3923 规定进行测 定，其断裂强力不得不于 98N。 4.1.4 结构设计：一般结构设计应满足下列要求。 4.1.4.1 穿着轻便、舒适，便于解脱，有利于人体的活动。 4.1.4.2 款式规格 a. 防静电服的款式：一般工作服上装为“三紧式”，下装为直简裤，参风 图1。 图1 b. 号型规格参考GB 1335、GB 2668和GB 2669 规定选用见附录C（参考件）。 c.对号型规格以外的特殊体形及行业特殊需要，也可根据实际情况确 定。
防静电检测方法 1 2020年4月19日
防静电检测方法 2 2020年4月19日
前言 本规范由公司ESD项目组提出。 本规范主要起草和解释部门：公司ESD项目组 本规范主要起草人：姜延平 本规范主要审核人：林建平，陈迎曦 本规范批准人：林建平，鞠英年，陈迎曦 3 2020年4月19日
1范围 本规范制定了UT公司防静电材料、用品、工具、防静电接地等防静电技术指标的检测方法和采用的仪器。目的在于规范防静电技术指标的检测工作，指导现场操作。 本规范适用于UT公司防静电系统各要素（包括地面、接地系统、工作台、工作椅、工位器具、物流传递工具、包装材料、人员、腕带、服装、离子风机、防静电工具等）的防静电性能指标检测。防静电专用检测仪器的检测按照仪器仪表的检测标准进行，本规范不涉及。 2规范性引用文件 下列文件中的条款经过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 3 表面电阻（surface resistance）：两个特定的放置于材料同一面的电极 4 2020年4月19日
之间的电压与它们经过电流的比值。 体电阻（volume resistance）：单位厚度上的直流电压，与经过材料的单位面积电流的比值，测试电极放置于材料相对面的对应位置。 接地电阻（Earth Resistance）：被接地体与地下零电位面之间的接地引线电阻、接地器电阻、接地器与土壤之间的过渡电阻和土壤的溢流电阻之和。 摩擦起电（Triboelectrification）：用摩擦的方法使两物体分别带有等值异号电荷的过程。 衰减时间（decay time）：静电电压从峰值电压降低到给定比例的时间。例如：在15%相对湿度的情况下，静电电压从 V降低到100V的衰减时间小于等于1秒。 屏蔽泄漏电压：因屏蔽体外部的高电场而使屏蔽体内部获得的感应电场电压或外部高电场穿透屏蔽体衰减的残留电场电压，又称屏蔽残余电压。 静电中和（Electrostatic Neutralization）：带电体上的电荷与其内部和外部相反符号的电荷（电子或离子）的复合而使所带静电部分或全部消失的现象。 4防静电参数测试方法 4.1防静电主要参数及测试仪器 5 2020年4月19日
生产焊装车间要求 一、电源 电源电压和功率要符合设备要求： 电压要稳定，一般单相AC220V(±10%,50/60HZ)，三相AC 380V（±10%，50/60HZ）。如果达不到要求，需配置稳压电源，电源的功率要大于功耗的一倍以上。例如贴片机的功耗2KW，应配置5KW电源。 贴片机的电源要求独立接地，一般应采用三相五线制的接线方法。因为贴片机的运动速度很高，与其他设备接在一起会产生电磁干扰，影响贴片机的正常运行和贴装精度。 二、气源 要根据设备的要求配置气源的压力，可以利用工厂的气源，也可以单独配置无油压缩空气机。一般要求压力大于7Kg/cm2 。要求清洁、干燥的净化空气，因此需要对压缩空气进行去油，因为管道会生锈。锈渣进入管道和阀门，严重时会使电磁阀堵塞、气路不畅，影响机器正常运行。 三、排风 回流焊和波峰焊设备都有排风要求，应根据设备要求进行配置排风机。对于全热风炉一般要求排风管道的最低流量值为500立方英尺/分钟。 四、照明 厂房内应有良好的照明条件、理想照度为800LUX~1200LUX。至少不能低于300LUX，低照明度时，在检验、返修，测量等工作区应安装局部照明。 五、工作环境 SMT生产设备是高精度机电一体化设备，设备和工艺材料对环境的清洁度、温湿度都有一定的要求。具体工作环境有： 工作车间保持清洁卫生、无尘土、无腐蚀性气体。空调环境下，要有一定的新风量，尽量将CO2含量控制在1000ppm以下，CO含量控制在10ppm以下，以保证人体健康。 环境温度：23±3℃为佳。一般为17~28℃。极限温度为15~35℃。相对湿度：45~70%RH。 六、静电防护 1、半成品裸露线路板需使用静电防护包装。 ①静电屏蔽材料：防止静电穿透包装进入组件引起的损害。 ②抗静电材料：使用中不产生静电电荷的材料。 ③静电消散材料：具有足够的传导性，使电荷能通过其表面消散。 2、防止静电产生的办法. ①控制车间静电生成环境。办法有：车间温湿度控制、尘埃控制、地板和工作台 铺设防静电材料，并需要正确可靠接地。 ②防止人体带电。办法有：焊装人员须佩戴防静电腕带，穿戴防静电服装、鞋和 衣帽。严格禁止与工作无关的人体活动。 ③材料选用：防静电地面。防静电桌垫、防静电服装、衣帽和鞋。防静电周转箱、 运输盘和周转车。 ④静电防范措施。制定防静电操作工艺规程。正确使用防静电工具 3、减少和消除静电荷的有效措施 ①接地。办法有：地板和桌椅、工作台垫进行正确可靠接地。人体接地。生产线、 工具和室内所用设备、一切都进行接地。 ②增湿。办法有：室内使用加湿器、人工喷雾器。采用湿拖檫地面或洒水等方式
防静电定期检测规范
5、作业程序 5.1测试方法： 5.1.1测试环境： 环境温度23±5℃，相对湿度40%～70%。 5.1.2测试仪器使用方法 5.1.2.1静电场测试仪（TREK520） 静电场测试仪是感应式的，该仪器表面有2个按键：“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER” 键开机/关机。该仪器有两个量程：0~2KV、0~20KV,可通过按 “RANGE/ZERO”键进行切换。当显示3位小数时，量程范围为0~2KV；当显示2位 小数时，量程范围为0～20KV。 每次测试时都应进行读数清零工作，方法为：将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上，按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。 为保证测试值的准确性，测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。测试前，先将待测物放置在绝缘的物体上（如干燥的硬纸板），手持干燥并干净的棉布以每 分钟120次的速度，施加适当的压力（2～4千克力），单向摩擦待测物表面20次， 然后用仪器测量电压（senor距离被测物表面的距离为2.54CM及两个红灯重合在 一起），将显示的读数乘以1000即得实际的电压值，例如读数为“.018”，则实 际电压为18V。 5.1.2.2 表面电阻测试仪（ACL-385） ACL-385为简易表面电阻测试仪，该仪器两个测试电极间距根据标准不变，测试时将被测物放于绝缘的平面上，表面电阻测试仪平置在材料表面上，手指施加适当压力 （2～4KG）于测试按钮上，使测试电极与材料表面接触良好，指示灯发亮档即 为读数。如果被测材料为软性材料，可施加4～6kg的压力进行测试。 5.1.2.3 接地电阻测试仪（EMI-20780） EMI-20780 可以测试点对点电阻(RTT), 接地电阻(RTG)、体积电阻,和表面电
防静电服检测指导书 1目的 定义防静电服装的检测规范。 2范围 防静电服，防静电鞋，防静电帽，防静电手套和防静电手指套。3参考文件 无 4程序 4.1检测环境 温度：15℃~30℃ 湿度：30% ~70% 4.2防静电服 4.2.1检测设备 DESCO 阻抗测试仪(型号：19780) 4.2.2检测方法 4.2.2.1将阻抗仪的两个电极分别放在工作服的两个袖口。
4.2.2.2开始测量(仪器使用方法参考：S-QACI-137.xxx 阻抗测试仪 操作指导书) 4.2.2.3记录测量结果。 4.2.3检测值范围 表面阻抗：<1x1011Ω 4.2.4检测频率： 4.2.4.1新购：IQC每批抽检5%。 4.2.4.2抽样检验：每周抽样检验20件。（生产线员工身上穿着的）4.3防静电鞋 4.3.1检测设备 静电测量仪(型号：41201-19250) 4.3.2检验方法 4.3.2.1两之脚穿好静电鞋。 4.3.2.2一脚踏于静电地板上,一只脚腾空. 4.3.2.3按下静电测试按钮. 另一只脚重复以上的动作。 4.3.3判别方法（信号灯显示）
A．FAIL HI (红):阻抗值太高,容易聚集静电. B．PASS (绿) :阻抗值未超过规格 C．FAIL LO (红) :阻抗值太低,仪器可能有故障. 4.3.4静电失效可能原因与后续处理方法： 4.3.5记录测量结果。 4.3.6检测标准 阻抗：<3.5x107Ω 4.3.7检测频率： 4.3.7.1新购：IQC每批抽检5%。 4.3.7.2日检验：工作前检测 4.3.7.3抽样检验：每周抽样检验20件。（生产线员工身上穿着的）4.4防静电帽 4.4.1检测设备 阻抗测试仪(型号：262A) 4.4.2检验方法 4.4.2.1将阻抗测试仪放在防静电帽上。 4.4.2.2开始测量(仪器使用方法参考：S-QACI-137.xxx 阻抗测试仪 操作指导书)
. 一、国家标准(GB,GB/T,GBJ) ? GBJ 79-1985 工业企业通信接地设计规范 ? GB 6951-1986 轻质油品装油安全油面电位值 ? GB/T 6833.3-1987 电子测量仪器电磁兼容性试验规范静电放电敏感度试验? GB/T 11210-1989 硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定 ? GB 12014-1989 防静电工作服 ? GB/T 1410-1989 固体电工绝缘材料体积电阻率及表面电阻率试验方法? GB 12158-1990 防止静电事故通用导则 ? GB/T 12582-1990 液态烃类电导率测定方法( 精密静电计法) ? GB/T 12703-1991 纺织品静电测试方法 ? GB 13348-1992 液体石油产品静电安全规程 ? GB/T 14288-1993 可燃气体与易燃液体蒸气最小静电点火能测定方法? GB/T 50174-1993 计算机机房设计规范 ? GB 4385-1995 防静电鞋、导电鞋技术要求 ? GB/T 15463-1995 静电安全名词术语 ? GB/T 6539-1997 航空燃料与馏分燃料电导率测定法 ? GB/T 2439-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶导电性能和耗散性能电阻率的测定 ? GB/T 2887-2000 电子计算机场地通用规范 ? GB 6950-2001 轻质油品安全静止电导率 ? GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程 二、国家军用标准(GJB) ? GJB/Z 25-1991电子设备和设施的接地、搭接和屏蔽设计指南 ? GJB 1649-1993电子产品防静电放电控制大纲 ? GJB 2527-1995弹药防静电要求 ? GJB 2605-1996柔性热密封防静电阻隔材料规范 ? GJB 3007-1997防静电工作区技术要求 GJB/Z 86-1997静电放电防护包装手册 ? GJB/Z 105-1998电子产品防静电放电控制手册 三、电子行业标准(SJ,SJ/T) ? SJ/T 10147-1991集成电路防静电包装管 ? SJ 20154-1992 信息技术设备静电放电敏感度试验 ? SJ/T 10533-1994 电子设备制造防静电技术要求 ? SJ/T 10630-1995 电子元器件制造防静电技术要求 ? SJ/T 10694-1996 电子产品制造防静电系统测试方法 ? SJ/T 11159-1998 地板覆盖层和装配地板静电性能的试验方法 防静电相关国家标准及其它标准 电子行业防静电技术资料中外标准汇编 GB1410-89《固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻试验方法》 GB1692-81《硫化橡胶绝缘电阻率的测定方法》西北橡胶工业制品研究所 GB2439-81《导电和抗静电橡胶电阻率（系数）的测定方法》沈阳第四橡胶厂 GB3684-83《运输带导电性规范和试验方法》青岛橡胶工业研究所 GB4386-84《防静电胶底鞋、导电胶底鞋电阻值测量方法》北京市劳保所 GB4385-84《防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件》北京市劳保所 GB4655-84《橡胶工业静电安全规程》GB6950-86《轻质油品安全静止电导率》北京市劳保所 GB6539-86《轻质石油产品电导率测定法》石化研究院,北京市劳保所 GB6951-86《轻质油品装油安全油面电位值》北
防静电服 static protective clothing GB 12014—2009 2009-04-01发布 2009-12-01实施 1 范围 本标准规定了防静电服的技术要求、测试方法、检验规则、标识等。 本标准适用于可能引发电击、火灾及爆炸危险场所穿用的防静电服。 本标准定义的防静电服不适用于抗电源电压。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2912.1-1998 纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛(水萃取法） GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（GB/T 3920-2008，ISO 105-X12：2001，MOD）
GB/T 3923.1-1997 纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法 GB/T 4288 家用电动洗衣机 GB/T 5453-1997 纺织品织物透气性的测定 GB/T 5713-1997 纺织品色牢度试验耐水色牢度 GB/T 7568.5-2002 纺织品色牢度试验聚丙烯腈标准帖衬织物规格 GB/T 7573-2002 纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T 8427-1998 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T 8628-2001 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记和测量 GB/T 8629-2001 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 8630-2002 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1防静电服static protective clothing 为了防止服装上的静电积聚，用防静电织物为面料，按规定的款式和结构而缝制的工作服。 3.2防静电织物static protective fabric 在纺织时，采用混入导电纤维纺成的纱或嵌入导电丝织造形成的织物，也可是经处理具有防静电性能的织物。
1.目的: 1.1编拟本静电防护外围环境设施检测办法是要以一有系统之管制方式,以求 达到本厂静电防护设备之完善管理检测系统. 1.2避免经过长时间使用,防护设备或材料由于自然或人为之破坏以致丧失其 ESD作用. 2.范围: 适用于XX电子有限公司,保护ESD敏感性电子组件及产品所使用的所有相关材料. 3.权责: 3.1工程部:负责制订静电防护外围设施材料检测规范. 3.2各相关部门:依循静电防护外围设施材料检测办法实施,及相关资料归档. 4.参考文件: 4.1 ANSI/EIA-625 4.2 ANSI/ESD S20.20-1999 5.定义及相关朮语: 5.1 ESD(Electrostatic Discharge):静电放电 5.2 EOS(Electrical Over Stress):电压过应力 5.3CGP(Common Ground Point)共同接地点 5.4 EPA(ESD Protected Area)静电防护区 6 流程图:
6.1 无. 7 内容 7.1.导电地板测试 Floor Materials test spec: Resistance to Ground point : 104Ω~ 106Ω Resistance top to top :104Ω~ 106Ω 测试仪器:数显式双锤表面阻抗测试器(测试电压:10V) 7.1.1测试方法 7.1.1.1将表面阻抗测试仪拨至10伏檔位. 7.1.1.2用潮湿的抹布将地面和双锤擦拭干凈. 7.1.1.3连接表面阻抗测试仪,分别将双锤放在地板上或一端放在地板上 另一端接接地测试点.(注意两测试点的距离不可超过90cm) 7.1.1.4按住测试键(约3秒)后,读取仪器上所显示的数值. 7.1.2作业规范 7.1.2.1平均每1000平方英尺必须有壹个测试点. 7.1.2.2地板检测及清洗周期为每30天1次. 7.1.2.3地板清洗时需先用洗地机将地板澈底洗干净,再进行打腊将地板
防静电工作服成品检验规范 编号：BW-QT-002 1.目的：本检验规范规定了防静电工作服的质量要求、安全性能、检验规则，以及 标志、包装、运输和贮存等。 2．适用范围:适用于火灾及爆炸危险所穿用的耐久性防静电工作服。 3．引用标准 GB/T250 评定变色用灰色样卡 GB/T521 评定沾色用灰色样卡 GB1335 服装号型系列 GB2668 男女单服上衣规格系列 GB2669 男女单长裤规格系列 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2912 甲醛的测定 GB/T3920 色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921 色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 GB3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法） GB4288 家用电动洗衣机 GB4385 防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件 GB/T4841.3 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB5296.4 消费者使用说明纺织品和服装使用说明 GB/T5711 色牢度试验耐干洗色牢度 GB/T5713 色牢度试验耐水色牢度 GB/T7573 水萃取液PH值的测定 GB/T6529 调湿和试验用标准大气 GB/T17592 禁用偶氮染料的测定 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T21294 服装理化性能的检验方法 GB/T21295 服装理化性能的技术要求 FZ/T01053 纤维含量的标识 FZ/T80002 服装标志、包装、运输和贮存 FZ/T80004 服装成品出厂检验规则 4．术语 4.1 防静电工作服：为了防止衣服的静电积聚，用防静电织物为面料缝制的工作服。 4.2 防静电织物：为防止衣物的静电积聚，在纺织时，大致等间隔或均匀地混入导 电纤维或防静电合成纤维或者两者混合交织而成的织物。 4.3 导电纤维：全部或部分使用金属或有机物的导电材料或亚导电材料制成的纤维 的统称。 5．要求 5.1 使用说明 成品的使用说明按GB5296.4、GB12014及GB18401规定执行。 编制：审批：版本：A/0
防静电检测方法 1术语和定义 表面电阻（surfaceresistance）：两个特定的放置于材料同一面的电极之间的电压与它们通过电流的比值。 体电阻（volumeresistance）：单位厚度上的直流电压，与通过材料的单位面积电流的比值，测试电极放置于材料相对面的对应位置。 接地电阻（EarthResistance）：被接地体与地下零电位面之间的接地引线电阻、接地器电阻、接地器与土壤之间的过渡电阻和土壤的溢流电阻之和。 摩擦起电（Triboelectrification）：用摩擦的方法使两物体分别带有等值异号电荷的过程。 衰减时间（decaytime）：静电电压从峰值电压降低到给定比例的时间。例如：在15%相对湿度的情况下，静电电压从2000V降低到100V的衰减时间小于等于1秒。 屏蔽泄漏电压：因屏蔽体外部的高电场而使屏蔽体内部获得的感应电场电压或外部高电场穿透屏蔽体衰减的残留电场电压，又称屏蔽残余电压。 静电中和（ElectrostaticNeutralization）：带电体上的电荷与其内部和外部相反符号的电荷（电子或离子）的复合而使所带静电部分或全部消失的现象。 2防静电参数测试方法 2.1防静电测试仪器介绍 专用防静电测试仪器主要有：简易表面电阻测试仪、兆欧表、静电场测试仪、离子风机离子平衡度测试仪、屏蔽残余电压测试仪、腕带测试仪、人体综合电阻测试仪、腕带测试仪和人体综合电阻测试仪的校准仪。 2.1.1手持式简易表面电阻测试仪 简易表面电阻测试仪，测试量程为103~1012Ω，适用于测试平面材料，通过测试结果可以分辨被测材料为导体类、静电耗散类和绝缘类。 由于静电耗散材料的表面电阻为1×104Ω≤Rs＜1×1011Ω，因此测试仪面板指示的1011Ω档（面板的黑色圆圈处）修正为绝缘材料，不是静电耗散材料。 简易表面电阻测试仪配有一根专用接地线，把接地线的香蕉插头插入仪器表面的接地孔，另一度端的鳄鱼夹夹在接地母线上，把表面电阻测试仪平压在防静电台垫上，可以测试台垫的接地电阻。
生产车间防静电基本要求 一、静电防护的基本原则 a、抑制静电荷的积聚； b、迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷。 二、防静电工作区场地 １、地面材料 a、禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。 b、应该选用由静电导体材料构成的地面，如防静电活动地板或在普通地面上铺设防静电地垫，并有效接地。 c、允许使用经特殊处理过的水磨石地面，如事先敷设地线网、渗碳或在地面喷涂抗静电剂等。 ２、接地 a、防静电系统必须有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10Ω，埋设与检测方法应符合GBJ 97的要求。 b、防静电地线不得接在电源零线上，不得与防雷地线共用。 c、使用三相五线制供电，其大地线可以作为防静电地线（但零线、地线不得混接）。 d、接地主干线截面积应不小于10mm2；支干线截面积应不小于6mm2；设备和工作台的接地线应采用截面积不小于1.25mm2的多股敷塑导线，接地线颜色以黄绿色线为宜。 e、接地主干线的连接方式应采用钎焊。 f、防静电设备连接端子应确保接触可靠，易装拆，允许使用各种夹式连接器，如锷鱼夹、插头座等。 ３、天花板材料天花板材料应选用抗静电型材料制品，一般情况下允许使用石膏板制品，禁止使用普通塑料制品。 ４、墙壁面料，墙壁面料应使用抗静电型墙纸，一般情况下允许使用石膏涂料或石灰涂料墙面，禁止使用普通墙纸及塑料墙纸。 ５、湿度控制 a、防静电工作区的环境相对湿度以不低于50%为宜。 b、在不对产品造成有害影响前提下，允许使用增湿设备喷洒制剂或水，以增加环境湿度。 c、计算机房的湿度应符合GB 2887中的有关规定，类似的机房也应符合此规定。 ６、区域界限 防静电工作区应标明区域界限，并在明显处悬挂警示标志，警示标志应符合GJB1649规定，
深圳電子有限公司 SHEN ZHEN POWER E LECTRONIC CO. , Ltd ESD防靜電手冊 手冊編號: ESD-001 手冊版本: 1.0 發行日期: 2014年10月06日 持有人: 總頁數: 28頁 (含此頁) 擬定: 日期: 審核: 日期: 批准: 日期:
目錄
1目的 規定ESD S20.20-2007防靜電控制技術規範，為產品在元器件進料、製造、貯存、包裝等各個環節提供明確可靠的ESD 技術支援，從整體上提高公司靜電防護和控制水準，提高客戶的滿意度。 2範圍 本規範適用於公司內部靜電防護工程的設計、使用、管理、維護和檢測。同時，此標準也適用於公司的電子設備的最終用戶的靜電放電控制。 3公司ESD組織結構和職責 任命書 本公司依據ESD S20.20:2007防靜電管理體系要求建立的，為確保公司防靜電管理體系有效地建立、健全、運行和保持，特任命先生為ESD總負責人，全面負責ESD體系的建立、實施、保持、改進，並負責與ESD體系有關的內外部各方的聯繫協調工作。 執行董事：先生 2014年09月12日
3.1ESD總負責人 確保職責和許可權被明確定義並得到充分溝通，以保證公司ESD體系有效運行。 3.2ESD 小組成員： 3.2.1制定ESD程式檔、檢測標準、和檢測專案和檢測頻率。 3.2.2建立ESD培訓制度，包括每年的週期性培訓。 3.2.3制定ESD稽核專案、稽核頻率並指定稽核人員。 3.2.4抽樣檢查公司ESD日常執行情況。 3.2.5ESD相關的計量儀器定期校驗。 3.2.6ESD基礎設施的建立。 3.2.7各靜電防護區域靜電防護線網的維護和檢測。 3.2.8溫度和濕度的管控。 3.2.9對新進廠的職員工進行防靜電知識的培訓。 3.3採購部： 3.3.1按要求購置防靜電物品。
防静电检测方法 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
防静电检测方法 1术语和定义 表面电阻（surfaceresistance）：两个特定的放置于材料同一面的电极之间的电压与它们通过电流的比值。 体电阻（volumeresistance）：单位厚度上的直流电压，与通过材料的单位面积电流的比值，测试电极放置于材料相对面的对应位置。 接地电阻（EarthResistance）：被接地体与地下零电位面之间的接地引线电阻、接地器电阻、接地器与土壤之间的过渡电阻和土壤的溢流电阻之和。 摩擦起电（Triboelectrification）：用摩擦的方法使两物体分别带有等值异号电荷的过程。 衰减时间（decaytime）：静电电压从峰值电压降低到给定比例的时间。例如：在15%相对湿度的情况下，静电电压从2000V降低到100V的衰减时间小于等于1秒。 屏蔽泄漏电压：因屏蔽体外部的高电场而使屏蔽体内部获得的感应电场电压或外部高电场穿透屏蔽体衰减的残留电场电压，又称屏蔽残余电压。 静电中和（ElectrostaticNeutralization）：带电体上的电荷与其内部和外部相反符号的电荷（电子或离子）的复合而使所带静电部分或全部消失的现象。 2防静电参数测试方法 防静电主要参数及测试仪器 2.1防静电测试仪器介绍
专用防静电测试仪器主要有：简易表面电阻测试仪、兆欧表、静电场测试仪、离子风机离子平衡度测试仪、屏蔽残余电压测试仪、腕带测试仪、人体综合电阻测试仪、腕带测试仪和人体综合电阻测试仪的校准仪。 2.1.1手持式简易表面电阻测试仪 简易表面电阻测试仪，测试量程为103~1012Ω，适用于测试平面材料，通过测试结果可以分辨被测材料为导体类、静电耗散类和绝缘类。 由于静电耗散材料的表面电阻为1×104Ω≤Rs＜1×1011Ω，因此测试仪面板指示的1011Ω档（面板的黑色圆圈处）修正为绝缘材料，不是静电耗散材料。 简易表面电阻测试仪配有一根专用接地线，把接地线的香蕉插头插入仪器表面的接地孔，另一度端的鳄鱼夹夹在接地母线上，把表面电阻测试仪平压在防静电台垫上，可以测试台垫的接地电阻。 图1简易表面电阻测试仪 兆欧表 公司表面电阻测试仪，配有两根连线和2Kg重的测试电极两个，适用于测试平面材料，通过测试结果可以分辨被测材料为导体类、静电耗散类和绝缘类，可以测试材料表面电阻和体积电阻（或系统电阻），把两根连线把测试仪和两个测试电极连接起来，两个电极放置在材料的同一表面即可测试表面电阻，两个电极放置在材料的两个表面的相对位置可以测试体积电阻。型号为BM80/2的测试仪可直接使用兆欧表和两根连线来测试接地电阻和低阻。 图2表面电阻测试仪 2.1.2静电场测试仪 静电场测试仪有两种型号，普通型ESD42721，高精度型MODEL520，都采用非接触型的电场感应测试方式。两个仪器都配有一根接地线，静电电压测试时接地线接地可以提高测量的准确性。 ESD42721的测试量程＜20KV，精确度为10V，适于测试较大的平面分布电场。 MODEL520的的测试量程＜2KV，精确度为1V，适于平面和某点电场精确测试。 图3静电场测试仪MODEL520图4静电场测试仪ESD42721 2.1.3离子风机离子平衡度测试仪 离子风机离子平衡度测试仪由静电电压发生器、静电场测试仪ESD42721、金属隔离测试板组成，静电电压发生器产生1000V静电电压。参见图5。 图5离子风机离子平衡度测试仪 2.1.4CHARGEPLATEMONITOR CHARGEPLATEMONITOR型号为MODE156A可用于测试离子风机的离子平衡度和衰减时间，静电电压发生器产生1000V静电电压。参见图6。 图6CHARGEPLATEMONITOR156A 2.1.5屏蔽残余电压测试仪
防静电环氧地坪静电指标的检测 关键词:防静电、表面电阻、体积电阻、系统接地电阻 随着防静电涂料技术的进步，采用防静电地坪涂料涂装混凝土或水泥地面，来获得防止静电产生的方法越来越得到广泛应用。防静电环氧地坪具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、防静电效果长期持久有效、造价低等特点，可以广泛的适用于电子电器制造厂车间、仓库，微机房，电气控制室，印刷厂，纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面的涂装。 一般来讲，涂膜表面电阻值在1.0×1010以下即可消除积累在涂膜表面的静电荷，根据美国材料与试验协会标准（ASTM F150-98）的规定将电阻值在2.5 X 104Ω-1.0 X 106Ω的地板称为导电地板;而将电阻值为1X 106Ω-1.0 X 109Ω的地板称为静电耗散型地板,都可以防止静电荷的积累。 在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透导电底漆层、接地铜箔网络、导电中涂找平层、导电批土层和防静电面层的五层结构。渗透导电底漆层的涂料应选用渗透性强的导电底漆，不能片面追求封闭性，以避免涂层起壳；接地铜箔网络要使用平底塑胶刮板压实自粘铜箔，以防止空鼓的产生；导电中涂找平层，在施工时，一定要注意最终表面的光滑性和平整度；导电批土层，在施工时，一定要注意不能漏涂，从而影响面层的系统电阻；因此在施工时，以刮批二道为宜。 目前的防静电地坪涂料大都是静电耗散型，容易疏导静电荷。而对防静电环氧地坪而言，静电电场的能量达到一定程度后，击穿其间介质而进行放电会对某些精密的电子元器件造成损害，所以在防静电环氧地坪做好后，首先要考虑到的是涂层的防静电指标。而主要的几项指标包括： A、表面电阻（阻值符合在1.0X105Ω-1.0X109Ω）—在一给定的通电时间之后，施加于材料表面上的标准电极之间的直流电压对于电极之间的电流的比值，在电极上可能的极化现象忽略不计。 B、系统电阻（阻值符合在5.0X104Ω-1.0X109Ω）—被测物体测试表面与被测物体接地点之间电阻总和。 C、系统接地电阻（阻值≤10Ω）—电流由接地系统流入大地再经大地流向另一接地体或向远处扩散所遇到的电阻，它包括接地线和接地体本身的电阻、接地体与大地的电阻之间的接触电阻以及两接地体之间大地的电阻或接地体到无限大远处的大地电阻。 一、表面电阻的检测： （1）检测器具： 数字兆欧表：检测电压为100∨，量程1.0×105～1.0×1012欧，精度等级不得低于2.5级；标准电极:2只, 铜制，表面镀铬，圆柱型，直径为63.5mm,重量2270g；与兆欧表配套使用，用与测试防静电地面的表面电阻,采用导电橡胶做为电极垫片（体积电阻＜1.0×103欧）。 （2）环境要求：检测要尽可能地在温度为23±8℃，湿度为50±5%的环境（保持此环境24小时）下进行。 （3）检测方法： 防静电环氧地板在验收测量前，应用洁净的纱布将表面擦干净，严重玷污的应用中性液清洗干净，然后将室内空调打开，保持一定温度连续开上2—3天，在规定的温湿度条件下测量。在放置电极前先用软布条插去地表面所有尘物，电极表面在放置前要用干净的软布条粘上异丙醇不少于70%的水插试干净,晾干。将兆欧表的正极与地相连,将负极放在地板表面, 施加电压后5秒钟或数字稳定后读数,其中电极处于的位置要在离边沿