***工程有限公司
***项目经理部
原材料进场检验制度
原材料进场检验制度
一、编制目的：
为了保证进入现场的各种原材质量符合设计图纸及相关规范要求，确保本项目工程质量，故参照公司相关规定及要求编制此制度。
二、适用范围：
使用于启阳恒隆广场所有需要进行进场检验的原材料、半成品及设备。
三、进场检验制度
1.在供应商处材料、半成品及设备的检验
(1)当需要在供应商处对所采购物资进行验证时，项目物资部应在采购合同（订单）中明确规定验证的安排和物资的放行方法。
(2)项目物资部采购负责人组织技术部、质量部等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证，并做好验证记录。
2.材料、半成品及设备进场检验
材料检验与施工试验是对施工用原材料、构配件、成品与半成品及设备的质量、性能进行试验、检验，对有关设备进行调整和试运转，以便正确、合理地使用，保证工程质量。
(1) 项目物资部编制物资进场检验计划，经项目技术负责人批准后实施，产品验证由项目部材料员、质量工程师与总部采购员共同完成，产品检验由项目部材料员配合试验员完成。
(2) 采购员在大宗物资到达前一天通知有关材料员（库管员）,由库管员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等，熟悉物资技术规范、
质量标准，规划堆放场地。
(3) 物资进场，项目库管员、质量工程师会同采购员对物资的图样、文件、包装、外观质量、数量进行验证并作好记录
①核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定，核查产品的外观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、装箱单等符合，验证质量合格，库管员作好记录，才允许卸货。
②需复试的材料进场时，库管员进行数量核对，质量工程师对外观质量进行验收，验收合格后即可卸货，并做好待检标识，及时通知试验员取样送检，待复检合格后方可使用。
③一般情况下，项目对物资应全数进行验收，验收方式按照国家标准、合同或采购前约定进行，对包装或整齐捆绑物资，库管员按照随机抽样进行抽查，抽查数量控制在进货数量的5%以内。
④验证数量与到货凭证不符，采购员应立即通知供应商到场重新确认后允许卸货，如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、数量不符，验证人员加倍抽样查验，仍发现不符合，库管员拒绝收货，标识并填写《不合格物资记录单》，由采购员通知供应商退货。
⑤装饰材料的验证按有害物质限量的10 项强制性国家标准、《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求执行。
3.进场材料、半成品及设备的复试
(1)需复试的物资范围
①国家和地方政府规定的必须进行复试的物资，如钢材、水泥、防
水材料、混凝土添加剂、轻集料、砖、砂、石子、室内大理石、安全玻璃、人造木板、外门窗、
外墙面砖等；
②原始质量合格证明文件缺项、数据不清的物资；
③超出保质期、规格型号混存的物资。
(2)复试程序要求
①试验由项目库管员提出《试验委托单》通知试验员取样，材料员、库管员配合,试验员送交指定试验站试验，试验合格后才能使用；
②电梯、电器使用功能检验、电线电缆的绝缘试验、管材和阀门压力试验应在施工现场进行，必要时可送交具有法定资质检测单位鉴定；
③商品混凝土进场检验，由试验员按照GB50204-2002《混凝土结构工程施工验收规范》要求取样,制作试块和塌落度试验,并作好取样和塌落度试验结果记录；
④装饰材料的复验按有害物质限量的10 项强制性国家标准和《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求执行和记录；
⑤有见证要求时，按监理要求取样、送检和传递试验报告。
5.材质证明、合格证等资料的收集
(1) 必须收集产品生产企业材质证明、合格证明文件的物资有：钢筋、水泥、商品混凝土、防水等材料。
(2) 必须收集产品生产企业质量合格证明文件的物资有：有压力要求的管材、轻质墙体材料、特殊要求的油漆化工材料和涂料、粘接材料、
保温等材料。
(3) 必须收集产品合格证或产品说明书的物资有：预制构件、钢构件、各种金属门窗、电器产品、各种阀门及水暖零件、电焊条、高压瓷件、灯具、高强紧固件、各种开关箱柜、绝缘材料、计量器具等材料。(4) 所有原始质量文件由采购员负责索取并经库管员传递给项目资
料员，项目资料员负责保存,并提供交工资料。
(5) 所有产品复试的质量检验结果报告由项目试验员负责索取后传
递给项目资料员，同时将检验结果反馈材料员和库管员，试验员应作好检验结果报告传递记录。
四、流程图
根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。
进场材料由项目物资部、质检部联合验收。
首先进场材料必须“三证”等资料齐全。
其次钢筋、水泥等必须经复验合格。
最后样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使
用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。
1）材料采购程序流程如下：
2）原材料检验程序
材料检验流程
五、材料进场检验及取样标准：
1、水泥检验及取样标准：
（1）散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总质量不得超过500t。
(2)袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总质量
不得超过200t。随机的从20袋水泥中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作为检验试样。
（3）已进场的每批水泥，视在场存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过3个月的水泥，使用前必须进行复验，并按复验结果使用。
水泥的必试项目：
①水泥胶砂强度；②水泥安定性；③水泥凝结时间。
2、砂检验及取样标准：
（1）使用单位应按砂的同产地同规格分批验收。采用大型工具运输的，应以400m3或600t为一验收批；采用小型工具运输的应以200m 3或300t为一验收批。不足上述量者，应按已验收批进行验收。当砂质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。
取样方法：在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样时先将取样部位表层去除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份。
（注：砂还应做放射性限量试验）
砂的必试项目：
①天然砂：筛分析；含泥量；泥块含量。
②人工砂：筛分析；石粉含量（含亚甲蓝试验）；泥块含量；压碎指标。
3、碎（卵）石检验及取样标准：
（1）使用单位应按石的同产地、同规格分批验收。采用大型工具运输的，应以400m3或600t为一验收批；采用小型工具运输的应以200m
3或300t为一验收批。不足上述量者，应按一验收批进行验收。
取样方法：在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样时先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子16份组成一组试样。碎（卵）石必试项目
①筛分析；②含泥量；③泥块含量；④针状和片状颗粒的总含量；
⑤压碎值指标；
对于混凝土强度等级大于（或等于）C50的混凝土用碎（卵）石应在使用前先做压碎值指标检验；对于混凝土强度等级小于C50的混凝土用碎（卵）石每年进行两次压碎值指标检验。（注：由商混搅拌站提供碎（卵）石的每年进行的两次压碎指标检验报告）
粉煤灰检验及取样标准：
（1）每一编号为一取样单位，当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定的吨数。（2）取样方法按GB12573进行。取样应有代表性，可连续取，也可以从十个以上不同部位取等量样品，总质量至少3Kg。
粉煤灰必试项目：
①细度；②烧失量；③需水量比；
4、混凝土外加剂检验及取样标准：
（1）依据《混凝土外加剂》（GB8076--2008）标准的混凝土外加剂：掺量≥1％的同品种外加剂每一批号为100t，掺量＜1％的外加剂每一批号为50t。不足100t或50t的，可按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。
（2）防水剂：年产500t以上的防水剂每50t为一批，年产500t以下的防水剂每30t为一批。不足50t或30t的也按一个批量计。（3）泵送剂：年产500t以上的泵送剂每50t为一批，年产500t以下的防水剂每30t为一
批。不足50t或30t的也按一个批量计。
（4）防冻剂：每50t防冻剂为一批，不足50t也作为一批。
（5）速凝剂：每20t速凝剂为一批，不足20t也作为一批。
（6）膨胀剂：日产量超过200t时，以200t为一批号，不足200t时，应以不超过日产量为一批号。
5、钢筋原材料主控项目：
钢筋进场时，应按国家现行相关标准《钢筋混凝土用钢第二部分：热扎带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定：
①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25
②钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30
③钢筋的最大力下总伸长率不应小于9％、重量偏差
④当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
6、钢材检验及取样标准：
碳素结构钢检验及取样标准：
（1）必试：拉伸试验（上屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验（2）取样标准：同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一交货状态，每60吨为一验收批，每一验收批取一组试件。（拉伸、弯曲各一个）
热轧带肋钢筋检验及取样标准：
（1）必试：拉伸试验（下屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验（2）取样标准：同一牌号。同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量通常不大于60t。每一验收批，在任选的两根钢筋上切取试件（拉伸两个、弯曲两个）。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件。
热轧光圆钢筋检验及取样标准：
（1）必试：拉伸试验（下屈服点、抗拉强度、伸长率）；弯曲试验；（2）取样标准：同一牌号。同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量通常不大于60t。每一验收批，在任选的两根钢筋上切取试件（拉伸两个、弯曲两个）。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t），增加一个拉伸试件和一个弯曲试件。
冷轧带肋钢筋检验及取样标准：
（1）必试：拉伸试验（抗拉强度、伸长率）；弯曲试验；
（2）取样标准：同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺、同一交货状态每60t为一验收批，每一验收批取拉伸试件1个，弯曲试件2个，松弛试件1个，在每盘任意一截截取50mm后切取。
冷轧扭钢筋检验及取样标准：
（1）必试：拉伸试验（抗拉强度、伸长率）、弯曲试验、重量、节距、厚度
（2）取样标准：同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台每批10t为一验收批。每批取弯曲试件一个，拉伸试件2个，重量、节距、厚度各3个。
7、防水卷材检验及取样标准：
弹性体改性沥青防水卷材检验及取样标准：
（1）同一类型、同一规格卷材10000㎡为一批。
（2）必试项目：拉力、延伸率、不透水性、低温柔性和耐热性，但当用于地下防水工程时，耐热性可不检测。
（3）抽样方法：在每批产品中抽取5卷进行单位面积质量、面积、厚度与外观检查。在单位面积质量、面积、厚度及外观合格的卷材中随机抽取1卷进行材料性能试验。将试验卷材切除距外层卷头2500mm 后，顺纵向切取1000mm的试样进行材料性能检测。
塑性体改性沥青防水卷材检验及取样标准：
（1）同一类型、同一规格卷材10000㎡为一批。
（2）必试项目：拉力、延伸率、不透水性、低温柔性和耐热性，但当用于地下防水工程时，耐热性可不检测
（3）抽样方法：在每批产品中抽取5卷进行单位面积质量、面积、厚度与外观检查。在单位面积质量、面积、厚度及外观合格的卷材中随机抽取1卷进行材料性能试验。将试验卷材切除距外层卷头2500mm 后，顺纵向切取1000mm的试样进行材料性能检测。
三元乙丙防水卷材检验及取样标准：
（1）同品种、同规格的5000㎡片材为一批。
（2）必试项目：拉伸强度、扯断伸长率、不透水性、低温弯折。（3）抽样方法：在每批产品中随机抽取3卷进行规格尺寸和外观质量检验。在规格尺寸和外观质量检验合格的产品中随机抽取足够的试样，进行物理性能试验。
聚氯乙烯防水卷材检验及取样标准：
（1）以同类同型的10000㎡卷材为一批。
（2）必试项目：拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温弯折性。（3）抽样方法：在每批产品中随机抽取3卷进行尺寸偏差和外观检查。在尺寸和外观检查合格的样品中任取一卷，在距外层端部500mm 处裁取1.5m进行物理性能检验。
防水涂料检验及取样标准：
聚氨酯防水涂料检验及取样标准：
（1）以同一类型、同一规格15t为一验收批，每一验收批取样总重约3kg。
（2）必试项目：拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、不透水性和固体含量。
水乳型沥青防水涂料检验及取样标准：
（1）以同一类型、同一规格5t为一批，在每批产品中抽2kg。（2）必试项目：固体含量、耐热度、不透水性、低温柔性和断裂伸长率。
聚合物乳液建筑防水涂料检验及取样标准：
（1）以同一类型、同一规格5t为一批，在每批产品中抽2kg。（2）必试项目：拉伸强度、干燥时间、断裂延伸率、低温柔性、不透水性、固体含量
聚合物水泥防水涂料检验及取样标准：
（1）以同一类型10t为一批，两组分取共5kg。
（2）I型聚合物水泥防水涂料必试项目有：固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性和不透水性。
（3）II型聚合物水泥防水涂料必试项目有：固体含量、拉伸强度、断裂伸长率和抗渗性。
8、止水带检验及取样标准：
（1）以每月同标记的止水带产量为一批，逐一进行规格尺寸和外观质量检查。在规格尺寸和外观质量检查合格的样品中随机抽取足够的试样，进行物理性能检验。
（2）止水带的必试项目：拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度。
砖及空心砌块检验及取样标准：
烧结普通砖：必试项目：抗压强度 15万为一验收批，每一验收批取一组15块。强度等级：MU10、MU15、MU20、MU25、MU30
烧结多孔砖：必试项目：抗压强度 5万为一验收批，每一验收批取一组10块。强度等级：MU10、MU15、MU20、MU25、MU30
烧结空心砖和空心砌块：必试项目：抗压强度（大条面） 3.5~15万为一验收批，每一验收批取一组5块。强度等级：MU2.5、MU3.5、
MU5、MU7.5、MU10
粉煤灰砖：必试项目：抗压强度、抗折强度每10万为一验收批，每一验收批取一组20块。强度等级：MU10、MU15、MU20、MU25、MU30 粉煤灰砌块: 必试项目：抗压强度每200 m3为一验收批，随机抽取试样1组3块，将其切割成边长为200mm的立方体试件进行试验。强度等级：10级、13级
蒸压灰砂砖：必试项目：抗压强度、抗折强度每10万为一验收批，每一批取一组10块。强度等级：MU10、MU15、MU20、MU25
蒸压灰砂空心砖：必试项目：抗压强度每10万为一批，抽取2组10块（规格为240X115X53抽2组20块）强度等级：MU15、MU20、MU25、MU30
普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块：
必试项目：抗压强度、密度每1万块为一验收批，每一验收批取一组5块。强度等级：MU3.5、MU5、MU7.5、MU10、MU15、MU20
蒸压加气混凝土砌块：必试项目：立方体抗压强度、干体积密度同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一验收批，制作3组试件进行立方体抗压强度试验、制作3组试件做干体积密度检验。强度等级：A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10.0
轻集料混凝土小型空心砌块：必试项目：抗压强度、块体密度，每一万为一验收批，每一验收批取一组10块强度等级：1.5、2.5、3.5、5.0、7.5、10.0。密度等级:≤600、≤800、≤1200、≤1400 (注：试验委托单上必须注明，砖或砌块的强度等级和密度检测填写
完整)
9、砌筑砂浆检验及取样标准：
（1）每一检验批且不超过250m 3砌体的各种类型及强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。每次至少应制作一组试块。如砂浆等级或配合比变更时，还应制作试块。
（2）砂浆的必试项目有：
①稠度试验②分层度试验③抗压强度试验
（3）砌筑砂浆的强度评定：同一验收批大于或等于三组时，平均值大于或等于1.1倍，最小值大于或等于0.85；小于三组时，每组大于或等于1.1倍。
10、预拌砂浆检验及取样标准：
（1）拌砌筑砂浆的代表数量：对同品种、同强度等级的砌筑砂浆，进场检验：湿拌砌筑砂浆应以50立方米为一检验批，干湿砌筑砂浆应以100t为一检验批；不足一检验批按一个检验批计算。
（2）抗压强度检验：龄期为28天
注：预拌抹灰砂浆的代表数量与抹灰砂浆相同（实体拉伸粘接强度评定，当同一验收批实体拉伸粘接强度的平均值不小于0.25时可判定为合格；否则，应判定为不合格）
11、界面砂浆检验及取样标准：
（1）质量验收：实体拉伸粘接强度龄期为28天
（2）代表数量：同材料，同施工工艺的涂抹界面的砂浆工程每5000平米至少去一组试件，不足5000平米时也应取一组；当实体拉伸粘
接强度检验时的破坏面发生在非界面砂浆层时，可判断为合格，否则不合格。
12、普通混凝土检验及取样标准：
干密度为2000~2800kg／m3的水泥混凝土，称为普通混凝土。
（1）现场拌制混凝土：用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取；每组试件应从同一盘拌合物或同一车运送的混凝土中取出；混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采取的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1／4处、1／2处和3／4处之间分别取样。从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min然后人工搅拌均匀。取样量应多于混凝土强度检验项目所需量的1.5倍，且宜不少于20L。
（2）预拌混凝土：用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。交货检验混凝土试样的采取及塌落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的制作应在40min内完成。混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1／4至3／4之间采取，取样量应满足混凝土强度检验项目所需用量的1.5倍，且宜不少于20L。
（3）普通混凝土必试项目：①稠度试验。②抗压强度试验。
13、抗渗混凝土检验及取样标准：
（1）抗渗混凝土的试件留置规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。连续浇筑抗渗混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（6个），且每项工程不得少于两组。采用预拌混
凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。混凝土的抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。（2）抗渗混凝土的必试项目：①稠度；②抗压强度；③抗渗性能14、外墙饰面砖检验及取样标准：
（1）墙饰面砖的必试项目：吸水率；抗冻性
（2）外墙饰面砖吸水率试验对样品的要求：每种类型取10块整砖进行测试；每块砖的表面积大于0.04㎡，只需用5块整砖进行测试，如每块砖的质量小于50g，则需足够数量的砖以使每个试样质量达到50~100g；砖的边长大于200mm且小于400mm时，可切割成小块，但切下的每块应计入测量值内，多边形和其他非矩形，其长和宽均按外接矩形算。，砖的边长大于400mm时，至少在3块整砖的中间部位切取最小边长为100mm的5块试样。
（3）外墙饰面砖抗冻性试验对样品的要求：使用不少于10块砖，并且其最小面积为0.25㎡，对于大规格的砖，为了能装入冷冻机，可进行切割，切割试样应尽可能的大；外墙饰面砖应没有裂纹、釉裂、针孔、磕碰等缺陷；如果必须用有缺陷的砖进行检验，在试验前应用永久性的染色剂对缺陷做记号，试验后应检查缺陷
15、建筑外门窗检验及取样标准：
（1）普通建筑外门窗物理性能必试项目：
建筑外窗抗风压性能检测
建筑外窗气密性能检测
建筑外窗水密性能检测
外窗保温性能(传热系数)
中空玻璃露点检测
（2）验收批按下列规定划分：
同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分一验收批，不足100樘也划为一批
同一品种、类型和规格的特殊门每50樘应划分为一个验收批，不足50樘也划分为一批
15、外墙保温防火材料检验及取样标准：
同一厂家、同一品种产品、当单位工程保温面积在5000㎡（含）以下时各抽检不少于一次。5000~10000㎡（含）,各抽检不少于二次。10000~20000㎡（含），各抽检不少于三次。20000㎡以上时，各抽检不少于六次。
16、保温隔热材料检验及取样标准：
（1）绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料必试项目：（GB50411-2007）表观密度、压缩强度、导热系数、燃烧性能（DBJ01-97-2005）表观密度、压缩强度、导热系数、抗拉强度、尺寸稳定性
（2）组批规则
①用于墙体时，同一厂家、同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000㎡以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000㎡以上时各抽查不得少于6次。
②用于屋面及地面时，同一厂家、同一品种的产品，各抽查不得少于3组。
③胶粉聚苯颗粒除在进场时进行复验外，还应在施工中制作同条件养护试件：①采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500~1000㎡面积划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批。②每个检验批抽查不少于3组。
17、热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料检验及取样标准：
（1）必试项目：（GB50411-2007）压缩强度、导热系数、燃烧性能（DBJ01-97-2005）导热系数
（2）组批规则：
①用于墙体时，同一厂家、同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000㎡以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000㎡以上时各抽查不得少于6次。
②用于屋面及地面时，同一厂家、同一品种的产品，各抽查不得少于3组。
③胶粉聚苯颗粒除在进场时进行复验外，还应在施工中制作同条件养护试件：采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500~1000㎡面积划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批。；每个检验批抽查不少于3组。
18、胶粉聚苯颗粒检验及取样标准：
（1）必试项目：干表观密度、抗压强度、导热系数
（2）组批规则：
①用于墙体时，同一厂家、同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000㎡以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000㎡
施工现场三检制度原材料进场检验制度 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
附件1 原材料进厂检验制度 一、编制目的 为了确保进入施工现场的材料符合规范要求,确保工程质量。 二、适用范围 适用于所有工程项目经理部,公司各职能部门对分承包单位原材料进场的控制。 三、部门职责 1.工程部负责物资采购的归口管理工作。 2.经营部负责开工前提供单位工程合同、工程预算及单位工程材料预算, 以及提供主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。 3.工程部负责检查和监督项目经理部做好材料进场的质量检验工作. 4.材料员负责对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。凭证手 续不全,一律不收。将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。 5.施工员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落 实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。 四、措施及方法 1.原材料质量保证措施 根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，质量第一，品质证明与物相符。 进场材料由项目物资部、质保部联合验收。 首先进场材料必须“三证”等资料齐全。 其次钢筋、水泥等必须经复验合格。 最后样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。 1）材料采购程序流程如下：
分包单位队伍管理规范 一、总则 为加强施工的标准化、程序化、制度化，符合公司管理要求，并保证工程质量及工期，以适应公司工程建设的需要，特制定本规定。 二、施工队伍的管理 1、配合公司的项目管理人员与现场监理和建设单位及其他参与工程建设单位之间的相互关系，确保工程的顺利进行。 2、严格按照公司的规定和工程施工工艺保质保量的完成工程的施工工作。 3、被公司聘用的施工队应遵守管理制度。施工人员要服从公司及项目管理员的指导，不服从公司管理人员管理的，公司将视情况轻重，对其进行批评教育、罚款。施工队必须及时汇报各工地的施工动向，以便问题得到及时解决。各施工队必须严格注意施工安全，否则，后果自负。 4、工程实行包干制度。施工队承接该项工程后，该项目从开工之日起到最终验收和审计抽验，施工队必须保证全部通过。 三、施工流程 1、施工队配合设计单位的设计人员和公司的项目管理员进行现场勘察，并做好记录。现场勘察必须做到认真、详细，否则将直接影响工程的施工质量。 2、开工前，施工队长必须认真熟悉施工图纸，并仔细计算出施工所用工程材料（包括主材和辅材），一日内上报到公司该项目的项目管理员处。 3、施工队应在工程施工前制定详细进度计划，包括每日施工人员的安排，报公司审批，并严格按计划施工。由于施工队自身原因造成工期拖延，工期赔偿由施工队承担。 4、按合同工期交工，如遇特殊情况不能按工期完工的，施工队长应出书面报告到公司。 5、工程延期由施工队长签工程延期单并上报公司审批。 6、工程开工要及时通知项目经理，保证工程的顺利进行。 7、施工队应严格遵守甲方安全要求，以创造良好的施工环境（如施工用电源、用水等）。施工现场接电点必须经过物管公司工程部电工同意并确认后方可进行接电工作。对未经过物管公司电工同意私自接电的施工队，并且未造成人员、财产损失的，如果造成人员、财产损失的，一切损失由施工队负责。 8、施工队进行施工应确保业主财产不受损坏，任何对业主财产可能造成损失的施工均应事先得到业主的认可，否则造成的损失由施工队自负。
原材料进场检验制度 一、编制目的 为确保进入施工现场的材料符合设计和规范要求,确保工程质量。 二、适用范围 适用于所有项目经理部。 三、相关部门职责 1.工程部负责提供物资采购计划包括主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。同时做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。 2.物资部负责物资购买合同的签订和物资采购工作。负责对进场材料进行初验收,提供相关的质量证明资料。将合格材料的凭证手续建立台账备案,以备追溯。填写委托试验单，现场取样或者联合试验员共同取样，需要监理见证的取样应在监理见证下进行。 3.试验室负责物资进场的取样检验工作，提供检验报告，对材料的可用性作出评价，将结果反馈给相关部门，并对使用材料进行质量追溯。 四、材料使用前工作流程 五、基本要求 1.从原材料的控制，物资部选择合格的供应商，保证所有同工程质量有 关的物资采购时能满足规定的要求，做到比质比价，品质与进场材料相符。 2.原材料生产厂家报监理或建设单位确认。 3.进场材料的质量保证资料必须齐全，资料不齐全者不予验收。
4.物资部对进场材料进行初验收。 5.试验室对进场材料取样复检。 6.报监理监理工程师或建设单位验收，通过后方可使用。 7.未经检验和试验的材料、未经批准紧急放行的材料、经检验和试验不合格的材料、无标识或标识不清楚的材料、过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。 六、原材料进场检验程序 原材料进场检验流程图
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1.工程部提出物资需求计划，计划要提前制定，必须为材料的采购和检验预留出足够的时间。 开始 提出物资计材料订货采材料进场 对原材料初对原材料初报验 填写试验委 配合试验室按规范要求试验检测 见证取样 收集质保资出具检测报报验 配合重新取重新试验检 材料退场 资料归档 材料使用 结束 初 验 结 果不合 不 合材料发放
材料进场验收制度集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
材料进场验收制度1、主要设备、材料、进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。 2、材料进场验收的主管部门，应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。 3、材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。 4、设备进场时，采购单位要提前通知监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。监理人员对进场的材料必须严 格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向主管部门报告。未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。 5、材料的取样和送检工作应在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。 材料、试件、试块的见证取样检验制度： 1、为确保试件质量指标能实时表征建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性，依据建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》，项目监理部对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件实行见证取样检验制度。
原材料进场管理制度 原材料进场管理制度 1、所有原材料进场前，应随车提供出厂批号及质量保证书。钢筋、水泥查质保书并实验合格。砂、石进场对货源的规格区进行抽样，当变更货源时应先做试验，合格材料方可组织进场。 2、进场材料应有专人负责收货，分别建立台账，分规格、品种，产地分别堆放，并有明显挂牌标志。 3、进场后按批号取样送试验室检验。合格后挂合格标志显示其试验合格。 4、原材料进场应堆放整齐，便于分区，现场文明。 5、进场原材料应由专人验收，专人建账，专人发放，发料应核对材料规格、品种、性能清楚。并做到收支相等，账物相符。 6、砂、石材料的堆放和堆场要求:a、砂、石分品种、规格、产地分别堆放。b、场地应平整，并有一定坡度，保证排水通畅。 7、水泥堆放:a、包装水泥应分品种、标号、厂名、出厂日期和批量，分别堆放。b、堆垛高度以六至八袋为宜，各品种应有不小于 70cm 的通道。c、四周垫高 20cm 以上，应防止雨水从四周浸入和湿气重使水泥受潮。d、水泥按批量组织进场堆放时间不得超过三个月。 8、钢筋和半成品的堆放:a、钢筋进场应分品种规格、生产厂家、批号分别堆放，不得混堆。b、进入堆场按品种、规格、生产厂家及质保书神力编号建立台账。c、取样送试验室抽检，合格后标牌。d、发货人根据领料单规定的品种、规格及数量发货。e、对试验不合格的钢筋应进行复检，复检不合格报公司供应部门，移作他用。f、上诉程序负责去向否者以失职论处，按造成损失大小，追究管理人员的经济行政责任。g、原材料试验的数据应纳入技术档案。h、堆场应设支墩，堆放整齐，防止锈蚀。 原材料进场管理制度为加强建筑工地进场原材料的管理，强化质量监控，完善材料使用的行为规范，确实保证工程质量，根据国家有关规定法规、标准，特制定本制度: 1、施工工地使用原材料:如钢筋、水泥、石子、砂用于结构的混凝
原材料进厂检验管理制度 1.目的： 为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。 2.适用范围： 适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 3．定义： 来料检验又称进料检验，是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 4．职责： 4.1 采购部负责进货的检验和试验工作； 4.2 库房负责验收原材料的数量（重量）并检查包装情况； 4.3 采购部负责制定《来料检验控制规定》。 5. 来料检验注意事项： 5.1来料检验专员对来料进行检验之前，首先要清楚该批货物的质量检测要项，不 明之处要向来料检验主管咨询，直到清楚明了为止； 5.2 对于新来料，在明确该料的检测标准和方法之后，将之加入《来料检验控制作 业标准》。5.3 来料检验时的考虑因素； 5.3.1 来料对产品质量的影响程度； 5.3.2 供应商质量控制能力及以往的信誉； 5.3.3 该类货物以往经常出现的质量异常； 5.3.4 来料对公司运营成本的影响。； 5.3.5 客户的要求。 6．来料检验方法： 6.1 外观检测：一般用目视、手感、限度样品进行验证； 6.2 尺寸检测：一般用卡尺、千分尺等量具验证； 6.3 结构检测：一般用拉力器、扭力器、压力器验证； 6.4特性检测:如电气的、物理的、化学的、机械的特性，一般采用检测仪器和特定 方法来验证。 7．来料检验方式的选择(见抽检方案) ： 7.1 全检： 适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。
材料、设备进场验收及送检管理制度 为加强项目建设设备材料进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要，特制定本制度。 1.项目管理部应严格按照合同、设计文件规定的材料及设备的名称、规格、型号、质量进行购买。 2．项目材料、设备进场验收，应邀请建设单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场验收要求、验收程序和验收方法，明确各环节具体负责人。 3. 材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。 4.材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。 5.重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容，于发货前在生产厂内进行初检。厂内初检由建设单位组织专业监理工程
师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂检验的全过程，确认产品是否符合合同约定的技术要求。 6．材料、设备进场时，施工单位要提前通知监理单位，监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。 7．监理人员在查验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知单，责令改正。 8．未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，不得进行下一道工序的施工。 9．涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后，应严格依照相关标准进行见证取样复验。 10．材料的取样和送检工作应100%在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。 11．设备安装工程未经系统查测，不得组织工程验收。经查测发现主要设备存在严重缺陷没注意，不符合相关技术质量标准或者不满足合同约定的，必须更换并重新检测。
工程进场材料验收管理制度办法
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进场材料管理办法 一、范围 本办法适用于**地产开发有限公司所有在建项目的施工现场设备、材料交底及验收。 二、控制目标 使项目工程所用的材料设备质量满足现形的国家标准和工程承包及供销合同约定。通过交底确保项目建设中的每一个单位对设备材料的性能、方法等都有所了解，并统一做法。 三、材料分类 A 类：水泥、钢筋、设备 B 类：防水材料、保温材料、入户门、防火门、塑钢、铝合金、栏杆、烟道、所有样板房装修材料、内外墙涂料、外墙砖、外墙干挂石材、UPV C 管、钢塑复合管、PPR 给水管、PVC 穿线管、电线电缆、配电箱及配电柜、水泵、风机、开关插座、屋面瓦、双壁波纹管、混凝土排水管、阻火圈。 C 类：砖、砌块、砂、石 四、主要控制点 1、采购计划：针对甲供材料，依据公司项目总体计划采购，并结合每月现场实际进展，向供货单位发放《工程材料采购发货申请》，进场后，供货单位申请进场验收，填报《建筑材料进场联合验收表》，合格后准许使用。 2、对A 类材料必须经现场见证取样，在检测报告合格后方能投入使用。 3、对B 类材料，按照材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。材料进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。与设计样板或招标样板相同并确认样板。 4、对C 类材料，经现场监理人员检测合格后投入使用。 五、材料进场验收流程 组织货源供 货到场（1） 组织验 收（2） 材料及实 目测、实测 检查（7） 见证 取样（3） 检测（6） A 类材料 B 类材 料 C 类材料 确定样品 （4）
进场原材料管理制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
进场原材料管理制度 一、材料检验制 所有进入现场材料，须由供货部门提供合格证或经检验合格的技术文件，方可进入现场，进入现场后按规定进行送检，检验合格后才允许使用。现场制作产品，须按试验室配比单和施工规范及图纸进行施工，并经检验合格后才准使用，绝不允许不合格材料投入使用。 二、严格执行三检制 施工中对工程质量严格实行自检、互检和专职检查，监理单位、建设单位和质监站进行抽检，凡对不合格部位进行返工处理，严把每一工序质量关，确保工程质量。 三、原材料和成品、半成品质量检测制度 1、凡进场原材料，必须具有出厂合格证和化验报告单，如无原件而使用抄件，须注明原件存留处，原材料进场时，按规范要求抽取试件进行试验，合格后才允许使用，不合格不准使用。 2、凡所购买成品，必须提供产品质量证明书并检查其外观、型号。并按规范规定取样送实验室进行检验。现场制作的半成品，必须由现场监理共同取样，送实验室试验，并将各种资料整理完成。
3、进入现场原材料、成品和半成品，如材料不合格，一律不准使用，如有使用者，将追究其责任。 4、对不合格原材料必须建立不合格管理台帐，详细记录其产地、规格、不合格项等信息，对不合格品及时进行处理。 各工地试验室必须严格遵守此项制度，严格把好质量关。贯彻执行此制度。
不合格产品管理制度 目的：控制不合格产品流入生产工序影响最终产品，保障出厂产品合格。 管理程序： 1、化验员检出不合格中间体或最终产品后，应做扩大取样重新分 析，确认不合格后，马上报主管领导，同时通知现场不得用不合格中间投料。出厂产品不合格的，不得签发检验报告。 2、对于货源紧缺、生产急需但不符合主含量要求的不合格原材 料，由供应部门和生产部门协商解决，化验员在原始记录上做好备注。 3、检出得不合格品，化验员填写“检验报告单”留存。作为原始 记录归档和产品可追溯记录。 4、出现的不合格产品时，重调或返工后的产成品，需重新检验， 合格后入成品库存放。 5、当不合格产品为出厂成分及含量等不合格时，可通过营销中心 查找比对后进行处理，存放在库房的应通知库管员将不合格产成品做明显标识，并隔离放置。
原材料进厂检验制度 一、编制目的 为了确保进入施工现场的材料符合规范要求,确保工程质量。 二、适用范围 适用于所有工程项目经理部,公司各职能部门对分承包单位原材料进场的控 制。 三、部门职责 1.工程部负责物资采购的归口管理工作。 2.经营部负责开工前提供单位工程合同、工程预算及单位工程材料预算, 以及提供主要材料名称、规格、型号、数量、质量要求。 3.工程部负责检查和监督项目经理部做好材料进场的质量检验工作. 4.材料员负责对进场材料进行检查验证,并取得相关的证明资料。凭证手 续不全,一律不收。将合格材料的凭证手续汇总备案,以备追溯。 5.施工员和质检员应做好检查和督促工作,确保材料进场质量检验的落 实,防止弄虚作假,杜绝不合格产品的使用。 四、措施及方法 1.原材料质量保证措施 根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求，做到 比质比价，质量第一，品质证明与物相符。 进场材料由项目物资部、质保部联合验收。 首先进场材料必须“三证”等资料齐全。 其次钢筋、水泥等必须经复验合格。 最后样品认可，项目部组织验收合格后，报监理或甲方验收，通过后方可使用。如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验 和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、 破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代 用手续，经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。
1）材料采购程序流程如下：
2）原材料检验程序 材料检验流程 3）相关人员职责 A.项目试验员 对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。 B.项目材料员 对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。 安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。 4）工作程序 A.进场物资的检验、验收 为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。
规范基建工程材料（含构配件及设备，以下统称为材料）的验收工作，确保经验收合格的材料方可用于工程施工。 2 适用范围 适用于三一集团基建工程的材料验收管理，包括材料进场计划、材料样品管理、材料进场验收及材料使用检查等。国内各事业部（子公司）等同执行，海外事业部（子公司）参照执行。 3 职责 3.1施工单位 3.1.1 在项目施工组织设计或施工方案中明确材料的管理，提交月度材料进场计划； 3.1.2 负责材料检测实验室的报审工作； 3.1.3 提交材料样品报审资料，协助基建本部项目部完成样品确认工作； 3.1.4 提交材料进场报审资料，采购合格材料并通知建设单位及监理单位来现场验收，在监理工程师的见证下取样，在监理人员的监督下送检； 3.1.5 执行监理单位下发的不合格材料退场指令；负责合格材料的现场管理，正确使用材料。3.2项目监理部 3.2.1 审核施工单位在施工组织设计（或施工方案）中的材料规划、月度材料进场计划； 3.2.2 对材料样品的品牌、型号及规格进行确认，负责接收、保存及销毁经确认后的材料样品； 3.2.3 是材料质量的第一责任人，负责审核材料进场报审资料，负责材料的现场检验，负责材料的见证取样及见证送检； 3.2.4 总监理工程师与基建本部项目经理“双签”确认材料合格； 3.2.5 监督施工单位正确管理、使用材料。 3.3基建本部项目部 3.3.1 审核施工单位提交的月度材料进场计划； 3.3.2 对材料样品的质量负责，审核材料样品报审资料，组织材料样品的确认工作，向项目监理部移交材料样品； 3.3.3 见证材料的现场检验，项目经理与项目总监理工程师“双签”确认材料合格； 3.3.4 监督施工单位正确管理、使用材料。
进场原材料管理规定内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
进场原材料管理制度 一、材料检验制 所有进入现场材料，须由供货部门提供合格证或经检验合格的技术文件，方可进入现场，进入现场后按规定进行送检，检验合格后才允许使用。现场制作产品，须按试验室配比单和施工规范及图纸进行施工，并经检验合格后才准使用，绝不允许不合格材料投入使用。 二、严格执行三检制 施工中对工程质量严格实行自检、互检和专职检查，监理单位、建设单位和质监站进行抽检，凡对不合格部位进行返工处理，严把每一工序质量关，确保工程质量。 三、原材料和成品、半成品质量检测制度 1、凡进场原材料，必须具有出厂合格证和化验报告单，如无原件而使用抄件，须注明原件存留处，原材料进场时，按规范要求抽取试件进行试验，合格后才允许使用，不合格不准使用。 2、凡所购买成品，必须提供产品质量证明书并检查其外观、型号。并按规范规定取样送实验室进行检验。现场制作的半成品，必须由现场监理共同取样，送实验室试验，并将各种资料整理完成。 3、进入现场原材料、成品和半成品，如材料不合格，一律不准使用，如有使用者，将追究其责任。 4、对不合格原材料必须建立不合格管理台帐，详细记录其产地、规格、不合格项等信息，对不合格品及时进行处理。 各工地试验室必须严格遵守此项制度，严格把好质量关。贯彻执行此制度。
不合格产品管理制度 目的：控制不合格产品流入生产工序影响最终产品，保障出厂产品合格。 管理程序： 1、化验员检出不合格中间体或最终产品后，应做扩大取样重新分析，确认不合 格后，马上报主管领导，同时通知现场不得用不合格中间投料。出厂产品不合格的，不得签发检验报告。 2、对于货源紧缺、生产急需但不符合主含量要求的不合格原材料，由供应部门 和生产部门协商解决，化验员在原始记录上做好备注。 3、检出得不合格品，化验员填写“检验报告单”留存。作为原始记录归档和产 品可追溯记录。 4、出现的不合格产品时，重调或返工后的产成品，需重新检验，合格后入成品 库存放。 5、当不合格产品为出厂成分及含量等不合格时，可通过营销中心查找比对后进 行处理，存放在库房的应通知库管员将不合格产成品做明显标识，并隔离放置。
原材料进场检验管理制度 1、各级试验人员应严格遵守国家、铁道部兰新铁路甘青公司及监理单位的有关规定进行原材料进场检验管理。 2、水泥取样：同生产厂家、同品种、同强度等级、同出厂日期连续进场的水泥，散装水泥每500t为一批，袋装水泥200t为一批，当不足上述数量时也按一批计。试验人员接到通知后，按上述取样原则进行取样。取样要有代表性，从12个不同的部位取等量样品，每。要
求车车必检，监理车车见证试验结果，所有进12kg份试样至少． 场材料未检合格之前不得进入拌合站。 3400m、细骨料取样：同产地、同品种且连续进厂的材料，每33或600t400m也按一批计。试验人员接到检测或600t为一批，不足通知后及时取样。在料堆取样时，试样可从料堆自上而下，不同方向均匀选取9点抽取。 3400m4、粗骨料取样：同产地、同品种且连续进厂的材料，每3或600也按一批计。在料堆取样时，取样不足或600t为一批，400m部位应均匀分布。取样前先将取样表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的顶部、中部和下部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。 5、拌和用水及养护用水：每一新水源或同一水源使用达一年，应取样检验一次。检测项目按补充标准进行。 6、外加剂：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期连续进场外加剂，每50t为一批，不足50t时，也按一批计。样品分点样和混合样。点样是在一次生产的产品所取得试样；混合样是三逐步形成或更多的点样等量均匀混合后而取得的试样。每一编号的取样不少于0.2t 水泥所需的外加剂量。检测项目按补充标准进行。兰新铁路甘青公司要求车车必检，监理车车见证试验结果，所有进场材料未检合格之前不得进入拌合站。 7、粉煤灰：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期的粉煤灰，每200t为一批号，不足200t时也按一批计。粉煤灰的质量按干计）
材料进场验收及质量控制管理办法 1.目的 为有效控制材料质量，规材料进场验收、抽样送检、增加复检等各项工作流程，并明确各岗位职责，保证集团各在建项目使用的工程的材料、设备、构配件质量满足国家规、图纸、合同要求。 2.说明 1）本管理办法中，进场材料包含材料、设备、构配件等。以下均用材料代替。 2）异地项目实施主体单位为城市公司工程部，项目实施主体为项目部。 3.工作职责 城市公司工程副总/工程经理，对项目的材料进场验收、施工安装、验收交付的质量控制负直接责任，做好各个环节中的质量把关，避免因材料问题对工程质量、安全、成本造成损失。 1）工程副总/工程经理/项目经理 ?组织监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计专业相关工程师 进行进场验收（甲供材）； ?明确材料验收工作流程（甲供材）； ?确定机构组织人员； ?核实材料进场验收、施工安装、验收交付检查结果。 2）总监理工程师 ?负责安排人员进行材料进场验收、送检、复检工作； ?组织相关单位参加甲限材料的进场验收； ?明确材料（甲限材）验收工作流程和要求。 3）城市公司工程部/项目部甲方工程师 ?准备样板材料； ?落实跟进各相关方（监理公司、相应承包商、供应商、城市公司成采部、设计 专业相关工程师）参加甲供材料的验收，签字确认，移交工作； ?配合监理公司、相应承包商、供应商对材料的抽样、送检、复检工作；
?验收移交过程中，填写整理材料入库、出库登记表、验收单（附表三）； ?通知承包商安排材料/设备存放场地，并接收经验收合格的甲供材； ?主责不合格产品的清退工作，并及时记录； ?核对施工、安装过程中材料的使用正确性； ?负责协助对结账工作。 4）监理公司工程师 ?主责核对材料实体与资料的一致性，收集整理验收资料（包括材料出厂合格证、 厂家产地试验报告、出厂质量检验报告、材料复试报告、型式检验报告等）； ?落实跟进各参与方的进场验收签字确认，移交工作； ?在监理月报中详细登记本月度进场的各类材料、设备和构配件。包含日期、厂 家、材料种类及型号、批号或能识别的编号、委托单、数量等； ?参与甲供、甲限材料的进场验收工作； ?参与对进场的材料抽样、送检工作（按合同围要求）； ?参与重要材料的增加抽检、复验工作（对质量有怀疑的材料）； ?编制甲限材料入库登记表； ?核对施工、安装过程中材料的使用正确性； ?准备专业的验收工具。 5）城市公司成采部/设计部 ?参与甲供装饰材料/设备（如石材、瓷砖等公共部位精装修材料、外墙饰面材料、 屋面瓦等）的验收； ?负责对供应商提交的付款申请进行审核。 6）工程管理中心 ?对进场材料验收管理行为和管理资料，进行抽查，季度例行检查，或不定期专 项检查； ?配合相关部门对制度执行情况进行检查。 4.材料进场验收工作要求 4.1材料进场验收（甲供材） 4.1.1甲供材料确定进场前，工程部/项目部组织监理公司、供应商、相应承包商 对材料当场进行对样、验收、抽检（合同有样板要求，见附表一）。
香澜坊工程 材料进场检验制度 材料质量控制是工程建设中重要的质量预控措施，为确保工程质量，制定以下检验制度: 1、根据国家施工质量验收规范规定，工程所用材料应有产品合格证书、产品性能检测报告,重要的结构材料如水泥、钢筋、砂、石、砌墙砖和砌块、防水材料、玻璃幕墙及建筑外窗等均应有材料进场复验报告。 2、严禁使用国家明令淘汰材料。对于经检验不合格原材料、半成品、成品、配件及设备，禁止使用于工程当中。 3、按照管理规程规定，Ⅰ类物资属于一般物资，包括保温材料、防火材料、预制砼构件、门窗、隔墙材料、装饰材料、幕墙材材料、焊条、焊剂和焊药，各种管材、管件、原材料，各种安装工程设备、配件等，电力电缆、电线、箱体、各种开关、灯具及设备等；对于物资进场检测，应由项目专业工长、质检员、材料员等有关人员按设计文件要求、现行材料标准规定等具体要求对其进行抽样检测。 4、对于所规定的Ⅱ类物资（需要进场复验材料），除按上述要求进行检测外，还应由有关人员（试验员）按规定“必试项目与检验规则”，进行取样，送检有资质许可的检测单位（试验室、试验中心）进行复试检验（试验），才能认可其质量合格与否。对于此类物资检验，应由项目工程师组织进行，并按要求实行有见证取样和送检。 5、对Ⅲ类物资，除须应有出厂质量证明文件，复试检验（试验）报告外，还需通过规定龄期后经检验（试验）能认可其质量的，如砼、砌筑砂浆等。对于此类检验，项目应由专职试验工按有关标准要求进行样品制作和送检，并随时与试验单位联系，及时将质量信息反馈给技术负责人及有关人员，要保证见证取样数量。 6、物资进场后应按规定程序向监理工程师进行报验，办理相应物资验证手续。 7、工程物资材料经进场检验后，应由质检人员（材料保管员）及时进行挂牌、标识，按现场规定进行贮存、入库保管。 8、对于发现不合格品，应按“不合格品控制程序”的要求进行隔离、标识、记录与处置。 四川建联建联有限公司
主要材料、设备进场验收管理办法 1、目的 为规范优品道贵阳公司优品新城项目主要材料、设备进场管理工作，加强项目材料、设备进场验收管理，确保材料、设备质量、规格、效果复合设计及规范要求，满足项目建设需要，特制定本制度。 2、适用范围 适用于优品道贵阳公司优品新城项目的工程施工单位（包含总包、指定分包、甲方独立分包）材料、设备（含甲供、乙供、甲指乙供、甲限乙供）的进场验收管理工作。 主要材料、设备： A类：钢材、水泥、商砼、设备等。 B类：防水材料、保温材料、入户门、防火门、地板、地毯、墙纸、木材、塑钢、铝合金、栏杆、玻璃、烟道、内外墙涂料、油漆、瓷砖、石材、管材、阀门、电线电缆、桥架、配电箱、配电柜、水泵、风机、开关插座、屋面瓦、苗木、五金配件等。 C类：砖、砌块、砂、石等。 3、术语定义 3.1指定分包：甲方指定并经总包单位认可的分包单位，并由其完成总承包工程范围内部分甲方指定工程的承包方式，合同签约形式为甲方、指定分包和总承包单位共同签订三方合同。 3.2甲方独立分包：又称“甲方专业分包”，不在总承包工程范围内，甲方自行选定分包单位，并由其完成整个项目中与总承包工程有影响的独立工程的承包方式，合同签约形式为甲方和分包单位签订独立两方合同。 3.3甲供：甲方自行组织采购，确定材料设备的型号、规格、数量，并直接与材料设备供应商签订两方合同，将材料设备供应给施工承包单位的采购方式。 3.4 乙供：乙方自行组织采购，乙方根据设计及合同要求确定材料设备的型号、规格、数量，并直接与材料设备供应商签订两方合同的采购方式。 3.5甲指乙供：又称“甲定乙供”，指甲方组织采购，选定供应商并确定所需材料设备的型号、规格、数量；由甲方、指定供应商和施工承包单位共同签订三方合同或者由指定供应商直接与施工单位签订两方合同的采购方式。 3.6甲限乙供：又称“甲限品牌”，甲方在工程招标时为确保工程品质，将某些材料/设备限定在若干品牌或规格范围内。施工承包单位在投标时，在甲方
材料进场验收管理制度 1目的 为明确现场材料管理职责，规范材料/设备确认、进场验收、合同实施、款项支付、材料档案管理等。确保工程所用材料/设备质量达到合同规定及国家行业标准验收条件。 2范围 本制度适用于我司开发项目所涉及的“三甲”材料/设备。 3职责 3.1采购部职责 3.1.1负责根据工程需求对材料/设备商进行信息收集、归类，根据工程进度及采购周期编制采购计划。 3.1.2负责组织相关部门对材料/设备商进行考察。采购招标文件、合同的编制并发起会签流程，对材料样品的封存。 3.1.3组织相关部门对进场材料进行验收，对材料/设备资料收集、存档。材料款项的申请与支付，定期组织相关部门对材料/设备商进行评价。 3.2工程部职责 3.2.1根据图纸及规范要求向采购部提交“三甲”材料/设备的各项性能指标，以配合采购部工作。 3.2.2根据工程进展情况及时提交采购申请，参与对供货商的考察，采购合同进行评审及会签。 3.2.3参与进场材料/设备的验收。
3.3财务部职责 负责对工程材料/设备验收合格后的款项支付，参与采购合同的评审。4工程材料进场验收管理流程 4.1材料采购部签订材料/设备采购合同，合同签订应明确供货方式、供货时间等 4.2工程部相关工程师根据现场进度情况提前15天提出材料/设备进场需求的申请（申请期限要在采购合同规定供货期内），经部门领导审批后递交到采购部。如不能在合同要求其内材料/设备进场，同样也需向采购部书面申请顺延供货，注明顺延期限及供货日期《材料/设备（延期）进场申请表》。 4.3采购部收到采购申请后及时与供货商联系，确定具体到货日期并通知工程部。如不能按要求时间供货，需提前10天书面通知工程部，以便下步工作的顺利安排。 4.4货到现场前10日内采购部要求供货商进行现场勘查，会同工程部就装卸地点、运输通道等现场实际查看是否满足要求，如不满足应协商出有效可行的方案。（大件物品需吊装的要求供货商编制吊装方案，审批） 4.5货物安全卸入合同指定（甲方指定）位置后采购部组织工程部、供货单位、监理单位以及施工单位对材料/设备进行验收，验收依据为合同规定的相关质量条款、国家及地方规定的相关验收标准（如有封存样板参照样板）等，并检查产品的合格证明文件、质量保证文件、使用说明书及随附技术文件等，填写《材料进场验收单》/《设备进
进场原材料管理制度 一、材料检验制 所有进入现场材料，须由供货部门提供合格证或经检验合格的技术文件，方可进入现场，进入现场后按规定进行送检，检验合格后才允许使用。现场制作产品，须按试验室配比单和施工规范及图纸进行施工，并经检验合格后才准使用，绝不允许不合格材料投入使用。 二、严格执行三检制 施工中对工程质量严格实行自检、互检和专职检查，监理单位、建设单位和质监站进行抽检，凡对不合格部位进行返工处理，严把每一工序质量关，确保工程质量。 三、原材料和成品、半成品质量检测制度 1、凡进场原材料，必须具有出厂合格证和化验报告单，如无原件而使用抄件，须注明原件存留处，原材料进场时，按规范要求抽取试件进行试验，合格后才允许使用，不合格不准使用。 2、凡所购买成品，必须提供产品质量证明书并检查其外观、型号。并按规范规定取样送实验室进行检验。现场制作的半成品，必须由现场监理共同取样，送实验室试验，并将各种资料整理完成。 3、进入现场原材料、成品和半成品，如材料不合格，一律不准
使用，如有使用者，将追究其责任。 4、对不合格原材料必须建立不合格管理台帐，详细记录其产地、规格、不合格项等信息，对不合格品及时进行处理。 各工地试验室必须严格遵守此项制度，严格把好质量关。贯彻执行此制度。
不合格产品管理制度 目的：控制不合格产品流入生产工序影响最终产品，保障出厂产品合格。 管理程序： 1、化验员检出不合格中间体或最终产品后，应做扩大取样重新分 析，确认不合格后，马上报主管领导，同时通知现场不得用不 合格中间投料。出厂产品不合格的，不得签发检验报告。 2、对于货源紧缺、生产急需但不符合主含量要求的不合格原材料， 由供应部门和生产部门协商解决，化验员在原始记录上做好备 注。 3、检出得不合格品，化验员填写“检验报告单”留存。作为原始 记录归档和产品可追溯记录。 4、出现的不合格产品时，重调或返工后的产成品，需重新检验， 合格后入成品库存放。 5、当不合格产品为出厂成分及含量等不合格时，可通过营销中心 查找比对后进行处理，存放在库房的应通知库管员将不合格产 成品做明显标识，并隔离放置。
材料进场验收制度： 1、主要设备、材料、进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。 2、材料进场验收的主管部门，应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。 3、材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。 4、设备进场时，采购单位要提前通知监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。监理人员对进场的材料必须严 格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向主管部门报告。未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。 5、材料的取样和送检工作应在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。
材料、试件、试块的见证取样检验制度： 1、为确保试件质量指标能实时表征建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性，依据建设部[2000]211号文件《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》，项目监理部对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件实行见证取样检验制度。 2、见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的见证下，由施工单位的现场取样人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场按规范要求进行取样，并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。 3、施工单位在施工方案中必须按规范要求制定见证取样和送检计划，并上报项目监理部审核批准。项目监理部的见证人员按计划要求，对工程建设施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。 4、必须实行见证取样和送检的试块、试件和材料： 用于承重结构的混凝土试块；用于承重墙体的砌筑砂浆试块；用于承重结构的钢筋及连接接头试件；用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；地下、屋面使用的防水材料；基础回填材料以及国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。 5、见证取样送检程序： ①建设单位应向工程所在地人民政府的建设行政主管部门的工程建设质量监督站和工程质量检测单位递交见证单位和见证人员授权书，并将见证和取样人员岗位资质证书进行备案。 ②施工企业取样人员在工程现场进行取样时，见证人员必须按规范要求进行现场实时见证。 ③见证人员应对试样样品进行现场封样，必须和取样人员分别在见证取样送检报告上签字，并随取样人员一起将试样一起送至检测单位。 ④见证人员应实时进行见证记录，并将见证记录归入施工技术档案。 ⑤见证取样的试块、试件和材料的送检，必须由送检单位填写委托单，见证和取样人员必须在委托单上签字盖章。检测单位必须检查委托单以及试样上的标识和封志，确认无误后方可进行检测。见证取样和检测报告必须加盖见证取样检测专用章。 ⑥见证取样人员对试样样品的随机性、真实性负责。
材料进场验收制度 1、主要设备、材料、进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。 2、材料进场验收的主管部门，应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。 3、材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。 4、设备进场时，采购单位要提前通知监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。监理人员对进场的材料必须严 格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向主管部门报告。未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。 5、材料的取样和送检工作应在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。
材料、试件、试块的见证取样检验制度： 1、为确保试件质量指标能实时表征建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性，依据建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》，项目监理部对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件实行见证取样检验制度。 2、见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的见证下，由施工单位的现场取样人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场按规范要求进行取样，并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。 3、施工单位在施工方案中必须按规范要求制定见证取样和送检计划，并上报项目监理部审核批准。项目监理部的见证人员按计划要求，对工程建设施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。 4、必须实行见证取样和送检的试块、试件和材料： 用于承重结构的混凝土试块；用于承重墙体的砌筑砂浆试块；用于承重结构的钢筋及连接接头试件；用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；地下、屋面使用的防水材料；基础回填材料以及国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。 5、见证取样送检程序： ①建设单位应向工程所在地人民政府的建设行政主管部门的工程建设质量监督站和工程质量检测单位递交见证单位和见证人员授权书，并将见证和取样人员岗位资质证书进行备案。 ②施工企业取样人员在工程现场进行取样时，见证人员必须按规范要求进行现场实时见证。 ③见证人员应对试样样品进行现场封样，必须和取样人员分别在见证取样送检报告上签字，并随取样人员一起将试样一起送至检测单位。 ④见证人员应实时进行见证记录，并将见证记录归入施工技术档案。 ⑤见证取样的试块、试件和材料的送检，必须由送检单位填写委托单，见证和取样人员必须在委托单上签字盖章。检测单位必须检查委托单以及试样上的标识和封志，确认无误后方可进行检测。见证取样和检测报告必须加盖见证取样检测专用章。 ⑥见证取样人员对试样样品的随机性、真实性负责。