涂布白纸板机造纸岗位安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
涂布白纸板机造纸岗位安全操作规程示
范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
Ⅰ、放料岗位
一、工作范围
放料岗位包括：循环浆池、抄造池、循环泵、上料
泵、造纸冲浆池、除渣池、冲浆泵、调浆箱、高位箱、流
浆箱、网前筛等流送系统，浓调白水泵、上网绝干量控制
系统。
二、工作任务
将制浆工段送入的纸料经过上网绝干量控制、经过流
送系统筛选、匀整、除气、布浆，赋予纸料一定特性，使
纸料全横幅和纵向均匀稳定地喷于成形网合适位置上。消
除放料引起的如浆疙瘩、透明点、浆道子、纵横向定量不
均、纸卷松紧不一等纸病等质量问题。
三、操作
上料泵+浓稠+冲浆泵+网前筛+流浆箱+绝干控制及辅料联机放料
1、开机前准备
1.1 通知纸机各岗位专责工按规定做好开机前准备工作。
1.2 检查有关设备和环境的清洁。
1.3 经检修或更换之设备是否恢复正常状态。（包括电机转向）。
1.4 检查各浆池存浆情况（如浆池清洗，应事先联系送浆）
1.5 检查松香胶、硫酸铝液浓度和贮存量情况（若施胶）。
1.6 检查流浆箱内有无杂物，各部是否清洁，匀浆辊是
否清洁，并观察转向是否正确。检查唇口是否清洗及开度是否符合生产工艺需要，给前墙溢流水封灌注满水。
1.7 检查结束无误后，各位岗位专责汇报各自岗位检查结果，如有情况及时处理，然后由班长按下开车信号电铃，操作工应在各岗位上做好准备工作。
2、开停机顺序
开机
①启动循环池，抄造池浆池搅拌器，启动循环浆泵，向造纸冲浆池、白水池注满水并保持阀门打开。
②打开网前筛稀释水管阀门，使压力筛充满水，待压力筛内完全充满水后，关闭排气阀，打开网前筛轴封水阀门，启动网前筛电机。
③打开流浆箱消泡水管阀门，启动流浆箱匀浆辊。
④接纸机各部分空运转正常通知后，发出上料通知，启动除渣泵电机、冲浆泵电机，启动白水泵电机，启动上
料泵，缓慢打开网前压力筛进浆阀、出口阀、排渣阀，调节网前筛进出口压差，调节排渣量，直至所需要的通过量和要求的排渣率并防止堵塞筛鼓。
⑤调节流泵箱进浆总阀和回流阀及排空阀，直至所需要的流浆箱堰池液位，高位箱溢流率、布浆器压力平衡。
⑥启动浓稠白水泵，启动上网浓度、绝干量自动控制系统，自动控制上网绝干量。
⑦关闭冲浆池补充水阀，调节上料泵出口阀门和调浆箱溢流率。
⑧根据纸张质量情况调整定量、横幅定量差、堰池液位等。
⑨将测压管、液位管内浆料用清水来替换。
停机
①接值长或班长停机通知，或紧急停机需要进行停机操作。
②停止上料泵，（停止除渣泵和冲浆泵（若网部紧急停机）），关闭冲浆泵冲口阀门，停止冲浆泵。停止白水泵、浓稠白水泵。
③打开网前筛排污阀，注入回用白水或清水洗涤筛鼓，关停网前筛，关闭轴封水阀。
④清洗调浆箱、高位箱，清洗堰池，关闭消泡水阀，关停匀浆辊。
⑤关停循环浆泵、循环浆池、抄造池搅拌器。
3、注意事项
①开除渣泵、冲浆泵、上料泵前网部空运转必须已正常。
②注意开机顺序，开除渣泵、冲泵浆后，需待冲浆池白水平衡有溢流后方可启动上料。
③网前筛开机前必须打开轴封水及机内注满水。
④运行中匀浆辊必须保持运转并调整好转速防止停转
产生纸病。
⑤开机上料运转正常后必须及时关闭冲浆池补充清水阀。
⑥横幅定量调节时，注意用“三点调节法”，防止发生上唇板局部永久变形事故。
Ⅱ、网部岗位
一、工作范围
网部岗位包括：网部脱水、传动、导网元件及机架，及网部三台真空泵、清水加压泵、白水加压泵、定边水针泵、网下白水泵、伏损池及其伏损浆泵。
二、工作任务
浆流浆箱喷出纸料经脱水元件脱水成型并进一步脱水形成具有一定匀度、干度、宽度的纸胎传递给压榨部，并碎解伏辊损纸输送给制浆工段，消除网部引起的如透明点、浆道子横幅定量水份不均、匀度不良等纸病及纵向水
份不稳、成形网偏折等运行问题。
三、操作
1、开机准备
1.1、检查有关设备和环境的清洁。
1.2、检查有关设备、仪器仪表是否完好。经检修或更换之设备是否恢复正常状态（包括电机转向、各部件定位尺寸）。
1.3、检查网子是否清洁，有无损坏，各棍子是否清洁。用清水冲洗网子，网子内外杂物冲洗干净，防止网子压坏。
1.4、检查网子张紧程度，检查恒张力辊气胎气压、校正气压，应符合工艺要求。
1.5、调整好定边水针位置（即纸胎宽度）、真空伏辊真空室位置和宽度。
1.6、给伏损池注入半池白水。
2、开停机顺序
开机
①接到班长开机命令后，完成网部开机准备工作方可开机。
②启动清水加压泵，检查所有喷水管是否畅通，同时通知压榨工检查所有喷水管是否畅通，直至全部畅通，调整好压力，对形成网进行喷水洗涤。
③打开真空伏辊真空室密封水阀启动网部主传电机至爬行速度，检查成形网张紧程度和跑偏情况，直至达到工艺和运行要求，检查脱水元件与成形网贴合情况，（即各脱水元件水平面情况），直至运行所需。
④打开真空伏辊真空室密封气胎气阀，启动网部真空泵，打开真空伏辊，真空吸水箱的真空管路总阀。
⑤将网部车速打至运行车速，打开高压喷水管，调整成形网校正器使成形网运行正常。网边冲洗水、成形网低
压洗涤水水阀，启动定边水针泵调整好压力。启动损纸搅拌器。
⑥通知班长网部开机上料生产准备工作就绪。
⑦纸料上网后，逐渐打开真空吸水箱真空总阀，在工艺范围内调整各真空吸湿箱、真空吸水箱真空度，“水线”控制在第3～4只真空吸水箱。
⑧在工艺范围内调整真空伏辊真空度。全幅宽稳定控制在伏辊纸胎匀度、干度。
⑨纸页传递至压榨部前，启动网下白水泵，稀释损纸，与制浆浓缩打浆工取得联系，及时将损纸浆泵至制浆工段。
⑩密切注意网部各设备、部件运行状况及各控制点运行、工艺参数变化情况，发现问题及时处理或汇报。
停机
①接班长停机通知，进行停机操作。
②关闭网部真空吸水箱真空总阀，待网上没有纸料后，关停网部真空泵。
③将网部速度打至爬行速度，清洗网部各辊、机架、走台等，清洗完毕后，停止网部运转，长时间停机则松弛网子。
④关停清水加压泵、定边水针泵，损纸处理完后（包括压榨部、卷取部）或网下白水池无白水时，关停网下白水泵、伏损浆泵。
⑤关闭冲边水、洗网水、伏辊真空室密封水、密封气胎压缩空气等阀门。
⑥清洗网部工作区设备、设施、场地、搞好卫生和保养工作。
3、注意事项
①网部启动前必须做好检查、清洗工作、特别是回程导网辊、胸辊、驱网辊辊面不能缠浆，流浆箱下唇板下不
能挂腐浆，胸辊与下唇板间隙保持在3-5mm且横幅间隙一致，防止成形网局部起拱变形、损伤而报废。
②网部启动前，必须打开真空伏辊真空室密封水，给气胎充气，防止密封条无效磨损。气胎压力为0.005-
0.01Mpa，防止超高而爆胎。
③网部上料前，伏损池必须有半池水并开动搅拌器，防止损纸浓度过高损坏搅拌器、堵塞浆泵。
④网部爬行时必须调整好网子张紧度，基本校正好网子运行位置，防止网子过松加速磨损或运行时网子被吸停，网子过紧撕断网子，网子严重跑偏损坏网子或运行困难。⑤纸料上网前严禁打开真空吸水箱前的真空总阀，防止由此造成纸料上网时网子被吸停事故。纸料上网后，应逐渐打开真空吸水箱前的真空总阀。
⑥吸湿箱的真空度可以依靠其水腿产生，水腿出水真空度正常后应关闭其与真空总管连接的阀门。
操作规程编号：YTO-FS-PD905 加料岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
加料岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 劳保用品：上班前劳保用品必须穿戴规范齐全。 2 互保对子：明确互保对子职责，相互提醒、相互协助、相互监督。 3 安全确认：安全指示或指令明确，安全信息清楚、准确，沟通协调到位，确认到位。 4 安全操作要点： 4.1 按天车安全使用规程，指挥天车吊铁水罐,使用对讲机时不得遥控指挥并且讲明所用行车号及动作。 4.2 用龙门钩挂铁水罐时，必须全部挂住耳轴后方可指挥天车起吊。 4.3 倒罐兑铁水时必须对准后按“小流→大流”控制，不得过猛，防止铁水兑出罐外。 4.4 所使用取样工具和扒渣板等必须保证干燥。 4.6 操作地面、操作平台应保持干燥。 4.7 压缩空气压力不能过大，控制在能看见铁水翻动即可。 4.8 清理铁水罐残渣、残铁时，人要站稳后方可作
涂布工序流程 谭成林 一、涂布的作用 在电池生产过程中，将成卷的基材，铜箔、铝箔涂上一层特定功能的浆料。保证极片表面平整、光滑、敷料均匀、附着力好，干燥、不脱料、不掉料、无积尘、无气泡并烘干收卷。 二、涂布材料设备、工具： 云南白药膏1090mm90克格拉辛纸、印有云南白药字样的双向弹力布、胶带（用来连接接头）、引布（废的膜）、正己烷（用来擦洗辊面）、抹布、压缩空气、天平称（称重，测密度）、刀片、物料盒、直尺、刮片。 三、涂布的操作流程 1、工作人员配戴好劳保用品。 2、检查刮刀、背辊是否擦拭干净。 3、在停机状态下穿好牵引布。 4、打开总电源、伺服电机、干燥风机等开关。 5、把格拉辛纸固定安放好并牵引至烘箱，让其与牵引布连接好。 6、装好料槽、挡板，将云南白药膏胶浆料放入料斗之中，用条帮赶平。
7、在控制器上按下表设定好涂布温度、速度、速比及涂布张力 8、在控制界面设定好涂布工作方式，并按工艺要求调节好各项参数。 9、涂布时，先按两次“测试”，再按“涂布”。测试时，一般先涂3—5段牵引到烘箱将其烘干。 10、试片后倒带至机头，检测极片的密度、涂长、涂宽、间隙和厚度等相关参数。如若不符合工艺要求则修改至符合工艺标准为止。 11、试好片后开始涂布，在涂布过程中要随时检查极片上是否有颗粒、表面是否有划痕、气泡、露痕等现象。 12、第一面涂完后，应按工艺要求调整参数，待温度稳定后再开始涂第二面。 13、涂布中，要随时测量第一面和第二面的密度、
涂长和间隙并做好记录。 14、在停止涂布时，先按“涂布控制停”，同时打开“测试”按钮 15、在涂布过程中如遇到紧急情况可按下“紧急停止”按钮。 16、涂好的云南白药膏母卷要收放在专用的小车上并写上标识，转入下一工序。 17、当被涂布极片已卷绕完毕及时停机并做好清洁工作。 18、关闭设备蒸汽阀门，停止干燥风机及其他机器。 19、按设备操作规程的要求关机，用酒精清洗涂布辊、刮刀及用具。 20、关闭总电源。 四、工艺要求： 正负极涂布： 箔材要求：铝箔：（度×宽）18um×500(±mm 面密度：±0.02g/100cm2 铜箔：毛箔：（度×宽）9um×500(±mm 面密度：±0.04 g/100cm2 光箔（度×宽）9 um×500(±mm 面密度：±0.04 g/100cm2涂布标准：
电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训，取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责，对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能，禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备，未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 3.3 停电检修时，电源开关必须挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。检修完毕，由检修人员取下警示牌后，方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票，方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理，须修理时必须切断电源，停止运转，挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸，合闸时应站在侧面，手动合（拉）刀闸应一次推（拉）到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端，拆地线的顺序与此相反，装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时，地面与梯子的夹角以60-75度为宜，采取防滑措施，设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取，不得抛掷。3.10临时安装的电气设备，必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行： 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。
3.12送电时必须按如下步骤进行： 明确现场工作人员已撤出，设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行，工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施（包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等）。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源，让触电者脱离危害点；若不能立即切断电源，救护者要使用绝缘器具，将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时，要将其抬到通风、平坦地点，用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时，救护者要对其进行检查，骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时，切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后，要保护好事故现场，立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况，事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告： 居佳乳业公司总调度室：8825730；居佳牧场：、； 火警：8811119，119（公司88开头的可直拨119）； 职工医院急救：8210120，8812948; 八冶医院急救急救：8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。
流送系统安全规程 1、上岗操作之前，必须熟练掌握本岗位安全操作规程，并严格遵守。 2、任何单机设备要停机检修时，必须合上安全开关，并挂牌警示。 确认检修完毕，应严格按谁挂牌谁摘牌的制度执行，最后把安全开关予以复位。 3、起吊物品时，吊物下严禁有人。设备运行时，严禁用手直接触摸 设备转动部分。加强单体设备安全罩的检查，如有异常应及时进行处理。 4、浆池、地沟等盖板应及时归位，以免发生伤害。 5、进入浆池、白水池及其他槽体时,应注意通风而且要在有人监护的 情况下方可进入作业。 6、在空中作业时，要系好安全带，并在有人监护下方可作业。开启 各泵及搅拌器时，应先检查各部的防护设施是否完好牢固，确认无误后才能启动。 7、在处理化工用料时,一定要戴好眼镜、手套、口罩等劳保用品,避免 受到伤害。 8、不允许非操作人员在设备周围的危险区域停留。 9、操作人员需要接近危险区域，待停机后必须有人监护下方可作业。 10、当操作人员及设备有危险或紧急情况时，必须使用紧急停机开关。 11、需要用电时联系电工，不能私自乱接线。
网部安全规程 1、上机之前，必须熟练掌握本岗位安全操作规程，并严格遵守。 2、班前要保证足够的休息，使上班时能够有一个饱满的精神状态。 3、上班前不得喝酒，严禁酒后上岗。 4、上班时必须穿公司发放的工作服、工作鞋。袖口、拉链必须扣好、 拉紧，鞋带一定要系紧、系牢。 5、上网检查前，随身不得带任何物品，随身物品必须放在更衣箱，不 得带上网。 6、眼镜要用线栓牢，避免低头时掉下。 7、上网检查时，应一手扶栏杆，一边上梯子，并注意脚下，防止打滑 跌倒。 8、严禁用手直接处理网部积浆、挂浆、塞浆。 9、网部上使用工具时，工具一定要拿牢,防止滑掉。 10、处理化工用料时,一定要戴好眼镜、手套、口罩等劳保用品,避免受 到伤害。 11、使用水管和压缩空气管时，阀门应缓慢打开，并抓牢管子，防止脱 手及缠身。 12、严禁用行车吊物品从网上经过。 13、在网上传递物品不准抛和扔。 14、经常检查网部各固定螺栓，防止松掉造成重大事故。 15、不准在辊入口处理问题。 16、在网上冲洗时不得把水管对着电机、仪表等设备。
涂布机的使用注意事项] 1.涂布机设备操作规程为确保安全生产，维持涂布机的正常运行，特制定本操作规程：开 机前准备1) 检查各电气开关，联线有无脱落或破损等异常现象。2) 按工艺片路要求在常温停机状态下穿好牵引带。3) 启动排风设备。4) 确认在涂布机房内无任何明火（如电炉等）。5) 涂布机控制柜和干燥箱体外壳必须可靠接地。开机程序1) 合上总电源开关及控制柜上电源开关。2) 在张力控制器上设定好初始值（一般为180～280）及分频数（通常为20～50）。3) 设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在～之间）；4) 启动干燥风机和干燥温控仪。5) 接通自动纠偏和张力控制器电源。6) 设备各段温度均已达到工艺要求温度；7) 给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。关机程序1) 确认被涂布极片已卷绕完毕，而后停车。2) 关闭设备加热器电源，待各段温度降至60摄氏度以下时，停止干燥风机及其他风机；3) 停止压缩空气。 4) 断开纠偏柜和控制柜上的电源。注意事项1) 操作人员必须接受岗前培训并经考 核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程。2) 除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数。3) 辊速比建议设定在～范围内。4) 必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器。5) 调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，必须保证两辊的平行、间隙一致（必须有间隙）。6) 在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数。7) 每班停机后须立即用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤。8) 注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑。9) 机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充。10) 运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门，以便及时处理。11) 时刻做好设备5S工作，维持设备及周边环境整洁。此份操作规程仅适用于ST350-Ⅲ型极片涂布机。2．涂布工序操作规程工艺要求：1) 第一涂布长度偏差≤1mm，涂布间隙偏差≤1mm。2) 第二面与第一面的最大错位≤0.5mm。3) 涂布单膜厚度最大偏差≤2um，双膜厚度最大偏差≤3um。4) 涂布单膜膜密度最大偏差≤3%，双膜膜密度最大偏差≤3%。5) 涂布拖尾最大误差≤1mm。6) 膜面应该平整，不能出
岗位安全操作规程
中粮粮油工业黄冈饲料厂安全操作规程 编制：刘潇 批准：丁学森 日期： 5月
制粒岗位安全操作规程 1 目的 为了保证人身安全，减少和杜绝在生产运行和检修过程中安全事故、工艺事故的发生，营造一个安全、良好的工作环境，根据本岗位工艺操作特点并结合车间实际情况特制定本规程，岗位必须认真遵守和执行。 2 适用范围 本安全操作规程适用于饲料生产车间制粒岗位运行人员及进入本岗位工作的全体人员。 3 术语和定义 危险源：是可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态； 事故隐患：是指导致事故发生的根源，泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 风险：指某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。 事故：一般是指造成死亡、疾病、伤害、损坏或者其它损失的意外情况。 4 制粒岗位规程内容 根据《生产过程危险和有害因素分类》（GB/T13861-1992）规定，结合本工序作业场所的情况，对制粒工序存在危害有害因
素进行辨识并提出相应的防范措施。 4.1动力设备必须现场开停车，全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、润滑良好、紧固良好、安全保护设施完好等相关条件，并确认无人在进行设备检修作业，方可启动，启动后如发现异常，应立即停机检查、报告并做好记录。 4.2分气缸温度较高，禁止用手触摸，以防烫伤。 4.3必须严格按作业指导书进行操作。 4.4操作者不得擅自改变工艺指标，需要改变时执行工艺指令。 4.5各类安全附件和联锁装置不得随便拆弃和解除。 4.6在现场巡检时，不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施，禁止在转动设备上跨越。 4.7正确判断和处理异常情况，紧急情况下，应先处理后报告（包括停止一切检修作业，通知无关人员撤离现场等）。 4.8在工艺过程或设备处在异常状态时，不准随意进行交接班。 4.9生产过程中各项参数、仪表显示数据异常，要及时调整，并与有关岗位沟通并记录。 4.10在车间内日常巡检、操作、故障处理时（在岗亭内除外）必须正确佩戴安全帽。 4.11操作分气缸等高温设备时，要侧面操作阀门并慢慢开启，同时检查分气缸疏水系统是否正常。 4.12处理故障时，严格执行五步安全工作法，对于临时用电、高处作业、受限空间作业、动火作业要办理相关作业票。
造纸岗位安全操作规程 及注意事项 Ⅰ、放料岗位 一、工作范围 放料岗位包括：循环浆池、抄造池、循环泵、上料泵、造纸冲浆池、除渣池、冲浆泵、调浆箱、高位箱、流浆箱、网前筛等流送系统，浓调白水泵、上网绝干量控制系统。 二、工作任务 将制浆工段送入的纸料经过上网绝干量控制、经过流送系统筛选、匀整、除气、布浆，赋予纸料一定特性，使纸料全横幅和纵向均匀稳定地喷于成形网合适位置上。消除放料引起的如浆疙瘩、透明点、浆道子、纵横向定量不均、纸卷松紧不一等纸病等质量问题。 三、操作 上料泵+浓稠+冲浆泵+网前筛+流浆箱+绝干控制及辅料联机放料 1、开机前准备 1.1通知纸机各岗位专责工按规定做好开机前准备工作。 1.2检查有关设备和环境的清洁。 1.3经检修或更换之设备是否恢复正常状态。（包括电机转向）。 1.4检查各浆池存浆情况（如浆池清洗，应事先联系送浆） 1.5检查松香胶、硫酸铝液浓度和贮存量情况（若施胶）。 1.6检查流浆箱内有无杂物，各部是否清洁，匀浆辊是否清洁，并观察 转向是否正确。检查唇口是否清洗及开度是否符合生产工艺需要， 给前墙溢流水封灌注满水。 1.7检查结束无误后，各位岗位专责汇报各自岗位检查结果，如有情况 及时处理，然后由班长按下开车信号电铃，操作工应在各岗位上做 好准备工作。 2、开停机顺序 开机 ①启动循环池，抄造池浆池搅拌器，启动循环浆泵，向造纸冲浆池、白 水池注满水并保持阀门打开。
②打开网前筛稀释水管阀门，使压力筛充满水，待压力筛内完全充满水 后，关闭排气阀，打开网前筛轴封水阀门，启动网前筛电机。 ③打开流浆箱消泡水管阀门，启动流浆箱匀浆辊。 ④接纸机各部分空运转正常通知后，发出上料通知，启动除渣泵电机、 冲浆泵电机，启动白水泵电机，启动上料泵，缓慢打开网前压力筛进 浆阀、出口阀、排渣阀，调节网前筛进出口压差，调节排渣量，直至 所需要的通过量和要求的排渣率并防止堵塞筛鼓。 ⑤调节流泵箱进浆总阀和回流阀及排空阀，直至所需要的流浆箱堰池液 位，高位箱溢流率、布浆器压力平衡。 ⑥启动浓稠白水泵，启动上网浓度、绝干量自动控制系统，自动控制上 网绝干量。 ⑦关闭冲浆池补充水阀，调节上料泵出口阀门和调浆箱溢流率。 ⑧根据纸张质量情况调整定量、横幅定量差、堰池液位等。 ⑨将测压管、液位管内浆料用清水来替换。 停机 ①接值长或班长停机通知，或紧急停机需要进行停机操作。 ②停止上料泵，（停止除渣泵和冲浆泵（若网部紧急停机）），关闭冲浆 泵冲口阀门，停止冲浆泵。停止白水泵、浓稠白水泵。 ③打开网前筛排污阀，注入回用白水或清水洗涤筛鼓，关停网前筛，关 闭轴封水阀。 ④清洗调浆箱、高位箱，清洗堰池，关闭消泡水阀，关停匀浆辊。 ⑤关停循环浆泵、循环浆池、抄造池搅拌器。 3、注意事项 ①开除渣泵、冲浆泵、上料泵前网部空运转必须已正常。 ②注意开机顺序，开除渣泵、冲泵浆后，需待冲浆池白水平衡有溢流后 方可启动上料。 ③网前筛开机前必须打开轴封水及机内注满水。 ④运行中匀浆辊必须保持运转并调整好转速防止停转产生纸病。 ⑤开机上料运转正常后必须及时关闭冲浆池补充清水阀。 ⑥横幅定量调节时，注意用“三点调节法”，防止发生上唇板局部永久 变形事故。 Ⅱ、网部岗位 一、工作范围 网部岗位包括：网部脱水、传动、导网元件及机架，及网部三台真空
操作规程编号：YTO-FS-PD109 喷涂岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD109 2 / 2 喷涂岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 a.穿戴好劳动保护用品，防止烫伤。 b.配置喷涂料时，注意不要让包装袋掉入搅拌罐内。 c.处理铜液灌住顶杆时，要向控制室报警，并锁定圆盘。 d.对不能及时处理的铜模，要在铜摸内放置顶杆作记号，以防浇铸。 e.烘烤烧嘴在使用前要进行检查，禁止使用破损的气管。 f.烘烤结束后，要将烧嘴放置好，防止高温烧坏气管。 g.烧嘴点火时，不能将烧嘴头指向人，不得放入流槽内集中点火。 h.在烧出铜口时，不得制作流槽。 i.制作流槽时，严禁在流槽内拌料制作。 j.清理电子秤周围的冷铜时，要有人在旁边指挥。在捆绑冷铜时，决不能手未抽出就起吊。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
编号：SM-ZD-26223 造纸安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
造纸安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一般安全操作规程： 1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。 6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。
8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。 9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。 放料： 1、开车时应与班长联系，征得同意后，确认本区无人在危险地区，方可发开车信号、按开车警铃，才能开车。 2、上岗操作，必须着装整齐，合理穿用劳动防护用品。 3、开启各泵及搅拌器等设备时，应先检查各部位，确认安全方能启动。 4、处理生产问题时不准快跑，防止绊滑倒造成事故。 5、调节流浆箱出口螺丝时，人在走台上要蹲稳，注意重心不当、失足而摔下。 6、进入浆池刷洗或检修工作时，应按防止硫化氢中毒操
涂布机安全操作规程 一、开机前的准备工作 1、检查涂布机气源压力是否正常； 2、检查各组件是否干净完好无损； 3、检查各烘箱门和各控制柜按钮、开关是否处于正常状态； 4、安装各管件、泵、喷头、搅拌桶； 二、机组开机及停机操作 1、开机操作: ①缓慢打开压缩空气供气主阀，确认总气压≥0.5MPa ； ②启动油锅炉循环泵，循环10分钟后打开热力系统，油温要求160℃；③确认AC 控制柜上的“正压保护维修用开关”置于“关”位置；④按下控制柜上的“AIR PURGE正压风扇”的“运转”按钮，进行气洗；⑤控制柜上的“AIR PURGE正压状态”指示灯亮起时气洗结束； ⑥开启AC 控制柜上的总电源开关和防爆风机，正压维护开关（旁路）保持关闭状态。 2、关机操作: ①按下操作盘上的注液泵的“停止”按钮； ②待通过缝模头的基材上不在有涂布液附着，按下操作盘上的“DIE 喷头”的“后退”按钮；
③确认涂布部分全部被收卷装置收卷后，按下任意操作盘上的“线”的“运转”按钮，停止涂布线的运行； ④关闭油锅炉加热，油温降至120℃以下关闭循环泵； ⑤停止烘箱的温度调整，待烘箱各室的温度已下降到≤60℃之后，停止烘箱各风扇的运行； ⑥按下操作盘上的“线”的“停止”按钮，解除零速状态； ⑦按下操作盘上的“入料驱动”的“开放”按钮，按下SB7开关箱上的“出料驱动”的“开放”按钮，使各夹持辊移至开放位置； ⑧放出缝口模头内部的涂布液， ⑨停止涂布液供液装置搅拌机的运行； ⑩关闭供液箱出口的手动二通阀； 11 断开缝口模内压传感器与供液管液压传感器的电源； 12 断开涂布液供液装置供液箱液位传感器电源； 13 拆下各供液管的导管、阀门、卡箍、密封垫、过滤器、传感器、缝口模头、垫片、 装置主体等，进行清洗，清洗完成后重新装回原样； 14 确认气洗风扇之外的风扇均已停机，将AC 控制柜上的总电源开关关闭； 15 按下控制柜上的“AIR PURGE正压风扇”的“停止”按钮； 16 关闭压缩空气供气主阀。 三、注意事项
架子工岗位安全操作规程 1、架子工必须经过安全培训，取得特种作业资格证后方准上岗，搭设架子前，必须穿戴好符合要求劳动保护用品，必须严格检查所使用的脚手杆、板的材质规格是否符合质量要求。 2、立杆时，到少要挖500mm深基坑、坑底垫上砖石或木板；再将杆子大头插入坑内填土夯实后，方可绑横杆，遇松土或无法挖坑时，必须绑扎地杆子。 3、架子必须设斜拉杆，高在7m以上工程无法顶支杆的时候，架子要和建筑物连接牢固。 4、绑架子要以8#铁丝为标准，材质过软，过硬的铁丝均不能使用，绑扎的扣子要坚实牢靠。 5、管式金属脚手架，禁止使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子以及裂纹滑丝的机件，金属脚手架立杆必须垂直地安放在垫木上。 6、架子的铺设宽度不能小于 1.2m，大横杆间隔不能大于 1.2m，木脚手的立杆间隔不能大于 1.5m，小横杆的间隔不能大于1m。 7、斜道的铺设宽度不能小于 1.5米，坡道不大于1:3，斜道板要满铺，防滑木条间距不大于300mm，在斜道两边，拐弯处和高于3m以上的脚手架工作面外侧，应设180mm高的挡脚板和1m高的防护栏。 8、按安全技术要求设置首层网、固定网和随层网。安全网还需定期做试验，放可使用。
9、里脚手架接头必须搭牢，不准设探头板，脚手架上不准设置吊装起重设备。 11、拆除脚手架应由上而下进行，禁止用推倒投掷方法，上下送料时应用绳索绑好，同时下面设专人监护。 12、所用梯子必须坚实，要搭在坚固的支承物上，底端及顶端都采取防滑措施，立梯坡度为60度为宜。 13、移动式人字梯脚手架，不能超过2m。使用时，两梯架距离不能超过3m，搭板两端伸出梯架的长大于200mm，不小于100mm，两端要与梯架固定牢固，负荷量不超过200kg。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.造纸安全操作规程正式版
造纸安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一般安全操作规程： 1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。 2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。 3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。 4、在运转部位操作不准带手套。 5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车
运转。 6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。 7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。 8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。 9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。 10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。
XXX纸业车间管理制度 车间主任职责 1、对本车间的安全生产工作负全面责任。 2、领导本车间认真贯彻执行有关安全生产的规章制度、指示、决定和各项安全措施，并经常检查执行情况，发现问题及时解决。 3、对新工人（包括复工、换岗、培训人员、临时工等）进入车间，应负责对其进行安全教育，方能分配岗位工作，并通知班长进行现场实际操作的安全教育。 4、经常对职工进行安全生产知识和安全生产意识教育，使职工自觉遵守各种安全制度，掌握发生事故的规律。 5、在布置生产工作的同时，必须负责布置安全工作，切实做到管生产管安全。 6、经常组织职工进行安全卫生检查，发现问题及时设法改进。 7、听取职工劳动安全建议，及时提出安全技术劳动保护措施项目，经厂（公司）领导批准后，负责实施，不断改善劳动条件。 8、机械设备及危险部位的地方，凡应该装置防护设备的均应有防护装置，并须完备良好，对防护或防护不善负主要责任。 9、发生事故或重大未遂事故，必须维持现场，立即报告，负责查明原因，提出防范措施，并付诸实施。 10、督促检查职工正确穿戴好劳动防护用品。 生产组长职责： 对班组劳动安全负责，其具体责任是： 1、在布置生产工作时，切实布置安全工作，对危险性较大工作要亲临现场指导或监护。 2、经常对职工进行安全生产、安全技术知识教育，督促职工严格遵守安全操作规程和安全制度，穿戴好劳动防护用品，经常注意和制止工人冒险或违章作业。 3、经常组织工人进行作业环境、机械防护、安全用电、登高作业等安全检查，发现问题及时解决或采取临时措施。 4、经常教育和督促工人合理使用防护用品和防护设备，并对安全装置、防
护设施加以管理，使其保持完善良好。 5、做好新工人以及非同工种调动的工人、工伤病愈复岗工人、临时工等进入现场安全教育，并指定专人指导其工作。 6、发现工伤事故应立即抢救伤员，保护好现场，及时向厂（公司）领导汇报，并参加事故的调查处理。 生产工人职责 1、必须严格遵守安全规章制度，严格执行岗位责任制，不违章作业。 2、每日做好对生产岗位、作业环境的安全检查，保证设备安全装置及其附件在内处于良好状态，发现问题要及时处理，本人不能处理的应向组长或厂长（经理）汇报。 3、正确使用个人防护用品和设备安全装置，对不使用防护用品及不妥善保管设备装置所引起的事故负责。 4、树立安全生产责任感，互相联系，互相督促，发现他人冒险或违章作业应予制止或纠正。 5、直接发生或看到事故发生，应及时报告，并对发生事故情况如实反映。 二、安全生产教育制度 1、新工人入厂（包括培训、调入人员、临时工等）必须经过厂（公司）、车间、班组三级安全教育和考核。 （一）厂（公司）级教育： 新进厂职工应进行入厂（公司）安全教育。 教育内容：安全生产的重要意义。一般安全技术规程。过去典型事故案例，并经测验成绩合格者，由负责教育人填写三级安全教育登记表分配到车间。 （二）车间教育： 新工人到车间后，由车间负责人或指定人员负责进行教育。 教育内容：车间安全制度，劳动纪律，危险区域，本车间重大事故教训，由教育人在教育登记表签字。新工人分配到班组。 （三）班组现场教育： 新工人到班组后，由班长或安全员进行现场教育。
全精密双滚涂布机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
全精密双滚涂布机安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、机器各种活动部位请每个月加黄油一次。 2、输送带不可太紧，否则会使输送轴变形、断裂。 3、电柜内灰尘请及时清理干净，清理时请断开电源， 以免触电。 4、机器避免阳光直射，否则油漆会干固在胶轮上，使 胶轮损坏。 5、天气潮湿时，请注意控制箱内之干燥是否需要干 燥。 6、隔膜泵每星期用溶剂清洗一次，并且工作气压不能 高于3.5KG，否则隔膜片极易损坏。 7、如胶轮损坏较快时，请联系油漆厂家将油漆换成腐
蚀力弱一点的油漆。 8、均布轮清洗后请不要摇出擋油板的范围。 9、清洗涂布轮请用溶剂清洗（如工业酒精）。 10、输送带不可有清洗剂（如溶剂）。 11、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有安全隐患或损坏，应及时清理和修理，并安放妥当。 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），钻夹工件装夹是否符合要求；人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，扳紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量正在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时，表与表架在表座上必须安装牢固，以免造成倾斜和摆动，影响测量精度。 10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时，攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺
序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时，必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸顺序摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。15、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应擦净后存放在盒子里。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 涂布机、UV干燥机安全操作规程 (2020年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
涂布机、UV干燥机安全操作规程(2020年) 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 涂布机、UV干燥机 3、采用涂布机、UV干燥机加工时，应遵守本规程。 3.1操作人员须培训合格后方可上岗，非本机操作员操作本机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防紫外线护母镜和防毒口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3操作前检查UV灯及灯光罩是否干净，有灰尘时要及时用干净棉纱沾无水酒精洗灯管及灯表面。 3.4接通电源，试运转机器，检查各传动部分是否正常，检查各
安全装置是否灵敏可靠。 3.5检查各个辊子是否有损伤，辊子上面是否贴有异物，在运转机器之前必须各辊子完好，各辊子之间无任何异物。 3.6根据工艺要求及板件厚度调节好上漆量及辊子的高度，输送速度，辊子最下位应低于板件0.2~0.4mm 3.7在板件需辊涂较厚油漆时，计量钢辊和上漆胶辊必须朝一个方向转动（向下）；反之，两辊子转动相反，一个向下，一个向上。 3.8开启UV灯及红光线灯，待温度及UV灯照度到达工艺要求时，才可送板件加工。 3.9每次工作完毕时，要彻底对辊子机器进行清洗。在用溶剂清洗机器时，严格遵守相关易燃、易爆危险品管理制度。 4.0在手工清洗辊子时，机器处于停止状态，用点动转动辊子进行清洗，时刻注意安全。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
涂布白纸板机造纸岗位安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
涂布白纸板机造纸岗位安全操作规程示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 Ⅰ、放料岗位 一、工作范围 放料岗位包括：循环浆池、抄造池、循环泵、上料 泵、造纸冲浆池、除渣池、冲浆泵、调浆箱、高位箱、流 浆箱、网前筛等流送系统，浓调白水泵、上网绝干量控制 系统。 二、工作任务 将制浆工段送入的纸料经过上网绝干量控制、经过流 送系统筛选、匀整、除气、布浆，赋予纸料一定特性，使 纸料全横幅和纵向均匀稳定地喷于成形网合适位置上。消 除放料引起的如浆疙瘩、透明点、浆道子、纵横向定量不
均、纸卷松紧不一等纸病等质量问题。 三、操作 上料泵+浓稠+冲浆泵+网前筛+流浆箱+绝干控制及辅料联机放料 1、开机前准备 1.1 通知纸机各岗位专责工按规定做好开机前准备工作。 1.2 检查有关设备和环境的清洁。 1.3 经检修或更换之设备是否恢复正常状态。（包括电机转向）。 1.4 检查各浆池存浆情况（如浆池清洗，应事先联系送浆） 1.5 检查松香胶、硫酸铝液浓度和贮存量情况（若施胶）。 1.6 检查流浆箱内有无杂物，各部是否清洁，匀浆辊是
造纸车间 一．车间主任 1．班前会向班组布置安全工作及注意事项，检查员工的精神状态、着装，发现问题及时纠正，班前喝酒的停止上班。 2．车间主任对车间的发生事故和问题，承担领导责任，主任是车间管理第一责任人。 3．车间发生的事故，要按“三不放过”(事故原因没有查明不放过，事故的责任没有落实和责任人没有处理不放过，事故的预防措施没有落实和没有教育大家不放过)的原则去讨论和处理，三天内写出书面报告。 4．布置工作时，要交代清楚、仔细，出现漏洞，执行不到位要负责任。 5．每班检查三次以上车间劳动纪律，安全生产、工艺执行情况，发现问题及时处理。 6．每天总结当班情况，发现问题或较好事件，认真记录，下个班前会进行纠正或表扬。 7．检查设备的运行状况，发现问题及时处理。 8．组织和领导车间设备的维护，备品的更换工作。 9．制订车间设备的停机检修计划，设备检修完成后的检查，设备润滑的检查。 10．对车间各岗位员工技术的培训。
班长 1．班前会根据车间的安排，布置本班的安全及生产工作。 2．接班时，确定设备的状态、生产及工艺状况，两班交接清楚，〔交者清，接者明〕因交接不清，出现问题，接着负责，没有交接清楚，交班人不 得离开，如有较大问题及时向车间反映。 3．班长为本班安全及生产第一责任人，班内发生的问题承担管理责任。 4．协调好本班各岗位的工作，保证生产正常有序进行，工艺正确执行。 5．做好设备的保养，设备的润滑，检查各岗位的工作，发现问题及时处理，较大问题及时向车间或公司相关人员反映。 6．组织和领导当班的生产，保证生产任务的完成。 7．巡回检查设备的运行状况和工艺的执行情况。 8．各岗位员工的操作和技术培训。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 四氟涂布机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2881-87 四氟涂布机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开机前的准备工作 1、检查涂布机气源压力是否正常、各组件是否干净完好； 3、检查各加热区的烘箱门和各控制柜按钮、开关是否处于正常状态； 4、安装乳液槽并加入配制好的乳液、按要求将坯布上卷并过辊接卷。 二、机组开机及停机操作 1、开机操作: ①、缓慢打开压缩空气供气主阀，确认总气压≥ 0.5MPa； ②、按技术要求依次设定并启动各温区开关，确认控制柜上的指示灯亮起，仪表正常工作； ③、开启控制柜上“风机开关”，使风机进入“运
转”状态，风机正常工作； ④、开启传动控制柜上的总电源开关和室外风机，依次启动放卷、牵引、收卷装置，指示灯亮起，传动机构正常工作； ⑤、按经验数值调整涂布机的车速，涂布机进入放卷、浸渍、烘干、烧结及收卷为一体的全自动运转状态。 2、关机操作: ①、依次降低各乳液槽的高度，使乳液面接触不到料辊； ②、裁断放卷基材，调低车速，待通过最后一个辊缝的基材上不在含有涂布乳液附着时，关闭传动控制柜的放卷和牵引开关； ③、确认涂布部分全部被收卷装置收卷后，按下传动控制柜收卷按钮，停止收卷机构的运行； ④、停止控制柜各温区的温度调整，待各温区的温度已下降到≤60℃之后，停止各风机的运行； ⑤、依次放出乳液槽内多余的乳液，按不同的含