目录
第一章工程概况 0
1.1工程简介 0
1.2建筑概况 0
1.生产车间： (1)
1.4安装概况 (5)
1.5道路概况 (6)
1.6施工环境特征及现场施工条件 (6)
1.7工程特点、难点分析 (6)
1.8项目管理目标 (7)
第二章施工部署 (8)
2.1 组织机构及职能 (8)
2.2 施工部署 (11)
第三章各分部分项工程的主要施工方案和技术措施 (15)
3.1测量施工方法 (15)
3.1.1建立控制网 (15)
3.1.2 主要测量仪器及测量人员 (15)
3.1.3 测量工作 (15)
3.1.4观测技术保证措施 (19)
2.2.5消防水池测量放线的控制 (19)
3.2基础工程施工方法 (19)
3.3土方工程施工方法 (25)
3.3.1土方开挖施工方法 (25)
3.3.2基坑降水、排水施工方法 (27)
3.3.3基坑防范应急措施 (27)
3.3.4土方回填施工方法 (28)
3.4模板工程施工方法 (33)
3.4.1地下砖模施工方法 (33)
3.4.2消防水池砼板墙模板施工方法 (34)
3.4.3矩形柱模板做法 (35)
3.4.4梁板模板施工方法 (35)
3.5钢筋工程施工方法 (40)
3.5.1钢筋原材料的验收和保管 (40)
3.5.2钢筋加工方法 (41)
3.5.3钢筋连接方法 (41)
3.5.4钢筋安装方法 (46)
3.6混凝土工程施工方法 (50)
3.6.1砼的拌制及泵送 (50)
3.6.2大面积砼的浇灌 (51)
3.6.3结构砼的浇捣 (52)
3.6.4后浇带砼浇灌 (54)
3.6.5砼的养护与拆模 (54)
3.7砌体工程施工方法 (55)
3.7.1材料的关键要求 (55)
3.7.2砌块的砌筑 (56)
3.7.3专业管线的安装 (57)
3.7.4构造柱做法 (58)
3.8高支模施工方法 (58)
3.8.1高架支模工程概况 (58)
3.8.2高支模体系设计总思路 (58)
3.8.3高支模施工方法 (60)
3.8.4高支模拆除的工艺要求 (66)
3.9防水工程施工方法 (68)
3.9.1防水队伍的选择和防水材料的验收 (68)
3.9.2防水卷材施工方法 (68)
3.9.3特殊部位防水卷材施工方法 (71)
3.10外墙面装饰工程施工方法 (72)
3.10.1外墙涂料施工方法 (72)
3.11内墙面天棚装饰施工方法 (74)
3.11.1内墙抹灰 (74)
3.11.2内墙涂料 (75)
3.11.3内墙面贴面砖 (77)
3.11.4扣板吊顶施工方案 (77)
3.12楼地面装饰施工方法 (77)
3.12.1水泥砂浆地面 (78)
3.12.2楼地面贴地砖 (80)
3.13门窗工程施工方法 (82)
3.13.1铝合金门窗 (82)
3.13.2防火门安装 (86)
3.13.3卷帘门安装 (87)
3.13.4门窗玻璃安装 (89)
3.14给排水工程施工方法 (92)
3.14.1给排水管道安装及试压 (92)
3.14.2消防管道、消防箱、消防栓安装 (95)
3.15电气工程施工方法 (98)
3.15.1电气工程施工方法 (98)
3.15.2避雷引下线的焊接 (103)
3.16脚手架工程施工方法 (103)
3.17室外工程施工方法 (107)
3.17.1室外管网施工 (107)
3.17.2室外道路施工 (110)
3.17.3侧缘（路牙）石 (112)
3.18水泥搅拌桩方法 (114)
3.18.1施工工艺流程 (114)
3.18.2施工现场的准备工作 (115)
3.18.3水泥搅拌桩主要施工方法 (115)
3.19实施难点及对策 (117)
3.19.1静压桩基施工难点及对策 (117)
3.19.2后浇带施工难点和对策 (118)
3.19.3框架柱施工接头质量控制难点与对策 (118)
3.19.4卫生间、屋面防渗漏施工的难点和对策 (119)
3.19.5工程规模大、工期紧的难点和对策 (120)
3.19.6施工安全、文明管理的难点和对策 (120)
第四章工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (123)
第五章劳动力计划表 (125)
5.1劳动力保证措施 (125)
5.2劳动力配置计划 (126)
第六章主要设备材料、构件的用量计划 (127)
6.1主要材料需求计划 (127)
6.2施工材料供应保证措施 (128)
第七章确保工程质量的技术组织措施 (132)
7.1 质量管理方针 (132)
7.2 质量组织措施 (132)
7.3 质量技术措施 (133)
7.4 质量管理措施 (134)
7.5 各分项工程质量保证措施 (135)
7.5.1施工测量质量保证措施 (135)
7.5.2土方工程质量保证措施 (135)
7.5.3模板工程质量保证措施 (136)
7.5.4钢筋工程质量保证措施 (137)
7.5.5砼工程质量保证措施 (138)
7.5.6大体积砼施工质量保证措施 (139)
7.5.7防水工程质量保证措施 (139)
7.5.8墙面贴面砖质量保证措施 (141)
7.5.9给排水、消防工程质量保证措施 (142)
7.5.10电气工程质量保证措施 (145)
7.6质量通病预防措施 (148)
7.6.1主体工程 (148)
7.6.2安装工程 (155)
7.7成品保护措施 (156)
7.8工程档案资料管理措施 (159)
7.8.1基本规定 (159)
7.8.2建筑工程质量控制资料 (162)
第八章确保安全生产的技术组织措施 (176)
8.1项目部安全组织机构 (176)
8.2施工安全管理职责 (177)
8.3安全教育、培训 (180)
8.4安全技术交底 (180)
8.5施工安全检查 (180)
8.6安全隐患和安全事故处理 (181)
8.7施工用电安全管理 (183)
8.8施工机械安全管理 (186)
8.9高处作业安全措施 (193)
8.10脚手架安全措施 (194)
8.11模板工程安全措施 (195)
8.12临边防护、洞口保护措施 (195)
8.13夜间施工安全管理 (197)
8.14施工防火安全管理 (198)
8.15防雷击安全施工措施 (198)
8.16现场保卫措施 (199)
第九章确保文明施工的技术组织措施 (200)
9.1文明施工管理组织措施 (200)
9.2环境保护和监督 (202)
9.3环境保护措施 (203)
9.4节能降耗措施 (205)
第十章确保工期的技术组织措施 (207)
10.1施工进度安排描述 (207)
10.2土建与其它专业穿插配合计划 (208)
10.3保证进度的资源保障措施 (209)
10.4保证进度的现场协调措施 (210)
10.5保证进度的奖惩措施 (210)
10.6进度滞后时采取的措施 (210)
第十一章有针对性的防汛措施 (212)
第十二章扰民和民扰措施 (214)
12.1防扰民措施 (214)
12.2应急处理流程 (215)
第十三章冬雪春雨夏季施工方案 (216)
13.1雨季施工措施 (216)
13.2炎热条件下施工措施 (217)
第十四章计划开、竣工日期和施工进度横道图 (220)
第十五章施工总平面图 (221)
15.1施工总平面布置描述 (221)
15.2施工用水量计算 (224)
15.3施工用电计算及配线选择 (225)
第十六章临时用地表 (226)
附件：
表1拟投入的主要施工机械设备表
表2劳动力计划表
表3计划开、竣工日期和施工进度横道图
表4施工总平面图
第一章工程概况
1.1工程简介
工程名称：
工程地点：
3、建设单位：
4、招标范围：①生产车间：土建工程、电气工程、暖通工程、给排水工程、冷库地面保温工程等；②仓库：土建工程、电气工程、暖通工程、给排水工程、冷库地面等；③食堂倒班楼：土建工程、电气工程、暖通工程、给排水工程等。③动力中心、固废仓库、门卫：土建工程、电气工程、暖通工程、给排水工程。④室外工程：厂区道路、管网、路灯、污水处理池等。
1.2建筑概况
1.生产车间：
2.仓库
利津石油化工厂有限公司30万吨/年碳四综合利用项目(二期） 压缩机厂房施工方案 审批： 审核： 编制： 中国化学工程第六建设有限公司 年月日
1.工程概况 1.1工程简介及主要技术参数 异丁烷脱氢压缩机厂房位于异丁烷脱氢装置区，平面轴线尺寸为21m×120m，基础类型为独立基础，单层为全钢框排架基础结构，五台压缩机基础，厂房柱基础，压缩机及其辅机基础，平台桩基础标高5.000及6.000处设置检修钢平台，屋盖为轻型屋面梯形钢屋架；垫层混凝土标号为C15，钢筋混凝土基础标号为C30，排架柱、梁、板混凝土标号为C30、素混凝土基础为C25。 1.2主要实物工程量（仅供施工参考） 表1.2 名称单位数量名称单位数量 模板m2800 C15砼m330 C30砼m3300 铁件t 3 钢筋t 120 2.编制依据 2.1业主提供施工图纸：说明书、5404C-G-01～5404C-G-09 2.2相关施工合同 2.3有关现行技术法规、标准、规范 《工程测量规范》GB50026-93 《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图》03G101-1 《钢筋混凝土吊车梁》G323-1～2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GBJ50204-2002 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《建筑机械使用技术规程》JGJ33-86 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接接头试验标准》JGJ/T27-2001 2.4其它国家规范、标准及相关图纸 3.施工程序 3.1总体施工程序 定位放线→土方挖运→清槽、清桩→弹线→砼垫层→弹线→桩芯、承台、钢筋→承台、基础梁模板→砼承台、基础梁浇筑、养护→柱钢筋→柱模板→柱砼浇筑、养护→板模板→板钢筋→板砼浇筑→回填土方 3.2关键工序
工业厂房施工方案 第一章基础施工方案 第一节基础工程施工部署 该工程地基为强风化泥质粉砂岩，夯压成型灌注基础。 一、施工顺序：基础放线→桩定位→人工挖孔→验测孔深→安放混凝土浇捣机架→放置钢筋笼→浇筑混凝土→成桩→验收。 二、主要质量保证措施 (1)技术保证措施 a、开挖前，组织有关人员学习施工组织设计，并对可能出现的问题预先提出处理意见。 b、施工过程中实行岗位责任制，并由各施工员负责施工质量监督检测工作。 c、做好隐蔽工作施工记录，对砼的拌制严格按施工配合比进行。 d、各种材料严格把关，须有材料检验合格证。 (2)安全保证措施 1、建立完善的安全生产责任制，把安全生产落实到人，做到安全生产有奖，违章受罚。 2、进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服，上班前和上班时不得饮酒。 3、专职安全员应随时检查工地安全情况，在每个施工点设置安全标志，发现事故隐患及时上报并尽快消除。 4、施工中如遇到地下管线等市政设施，应立即报告现场施工负责人，经有关部门处理后方可继续施工。 三、施工组织及工期 （一）施工机械组织
1、挖孔设备配套10套 2、搅拌机1台 3、电焊机4台 4、切割机若干 5、振动棒若干 6、斗车若干辆 7、空压机 1台 8、压浆机 1台 （二）施工工期及劳动力详见相关章节。 第二节人工挖孔桩施工方案 2.1 挖孔灌注桩的施工程序是：场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。 2.2 为防止坍孔和保证操作安全，按规范要求，桩孔均设混凝土护壁，每节高1.0m，厚8～15cm，内配φ8＠200双向钢筋，混凝土C20。 2.3 护壁施工采取一节组合式钢模板拼而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达1Mpa即可拆模。 2.4 挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部分后挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上而下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输，在孔上口安装支架、工字轨道，用
工业XX厂房项目 施 工 测 量 方 案 XX项目公司 年月日
1.项目概况 XX厂房项目位于XX区*****有限公司院内，地处附近，建筑面积18315m2，结构形式为全现浇框架结构，建筑物檐高24.4m，室内外高差450mm，±0.000相当于绝对标高4.450m。 基础为钢筋混凝土承台结构，埋深-1.700m，C15混凝土垫层100mm厚，外轴线尺寸为64.8×57.6m，内设三部电梯，其中两部为货梯。 2.控制点的布置及施测 2.1 从场地实际情况看，连廊后期施工，拟建建筑物的四周场地狭小，故南北向和东西向控制点集中布设在东侧和北侧的原有混凝土路面上，西侧和南侧只布设远向复核控制点。 2.2 布设的控制点均引至四周永久性建筑物或马路上，且要求通视，采用正倒镜分中法投侧轴线时或后视时均在观测范围之内。 2.3 根据甲方要求和测量大队提供的控制点形成四边形进行控制。 2.4 对楼层进行网状控制，兼顾±0.000以上施工，设置1、9轴，A、K轴为控制轴。 2.5 根据甲方提供的高程控制点数据，向建筑物的东、西、南、北各引测一个固定控制点。 2.6 水准点按三等水准测量要求施测。
2.7 所有控制点设专人保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前必须进行复核。 3.轴线及各控制线的放样 地面控制点布设完后，转角处线采用2"经纬仪TDJ2—B进行复测。各轴线间距离采用钢尺量距检测，经校核无误后进行施测。 3.1 基础施工轴线控制，直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基坑内投测轴线（采用三点成一线及转直角复测），再按投测控制线引放其它细部控制线，且每次控制轴线的放样必须独立施测两次，经校核无误后方可使用。 3.2 由于基础挖深为1.3m左右，基础施工时的标高引测可以直接采用基坑外围的-0.500m标高点。 3.3 ±0.000以上施工，采用正倒镜分中法投测其它细部轴线。 3.4 ±0.000以上高程传递，采用钢尺直接丈量法，若竖直方向有突出部分，不便于拉尺时，可采用悬吊钢尺法。每层高度上至少设两个以上水准点，两尺倒入误差必须符合规范要求，否则独立施测两次。每层均采用首层统一高程点向上传递，不得逐层向上丈量，且层层校核，因±0.000以上结构采用在固定的柱竖向钢筋上抄测结构0.500m控制点，以供结构施工标高控制，且必须校核无误。 3.5 各层平面放出的细部小线，特别是柱、墙的控制线必须校核无误，以便检查结构浇筑质量和以后的进一步施工。
某工程除锈工段、成品包装工段施工方案 1项目概况 本项目为xxxx建设工程的除锈工段和成品包装工段等二个单位工程。 成品包装工段约1347.21㎡，装配式钢筋混凝土排架结构，基础形式为柱下独立基础，○1～○4轴线钢筋混凝土屋面梁，预应力混凝土屋面板，○4～○7轴线钢结构屋架，预应力混凝土屋面板。 除锈涂装工段约2328．07㎡，由除锈车间和空压机站组成，均为单层厂房，建筑高度11.5ｍ，除锈车间为装配式钢筋混凝土排架结构，钢筋混凝土屋面梁，预应力混凝土屋面板；空压机站为一层钢筋混凝土框架结构。 2施工布置 本项目布置主要考虑预制构件布置，成品包装工段主要考虑原地预制，避免预制构件吊装二次倒运。除锈车间预制构件拟采用总装工场已安装好的港吊吊运，预制件预制场布置在总装工场港吊起吊范围内。 具体布置件预制件布置图（见附图） 3施工准备 3.1钢筋 3.1.1钢筋加工 1、机械设备 钢筋调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。 2、材料 各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后须经物理性能检定。 3.1.2 钢筋绑扎安装
1、材料 钢筋：有出厂合格证、按规定作力学性能复试。 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 铁丝：可采用20～22号镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 垫块：水泥砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度。 2、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 3.2模板 3.2.1材料 1.木胶合板：规格1220×244×18mm； 2.方木：规格40×90mm； 3.钢管：直径?48，壁厚3.5mm； 4.穿墙螺栓：规格?12； 5. 3型扣件； 3.2.2作业条件 在图纸会审后，根据工程特点、计划工期及现场环境等完成分部分项混凝土结构，尤其是预制 构件的模板设计和模板配料工作。 根据模板的设计图，放好模板的边线、水平控制标高，用水准仪把建筑物水平标高根据实际标 高的要求，直接引测到模板安装位置。 按施工需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查。 3.3混凝土 3.3.1材料要求 选用P.O32. 5、P.O42. 5水泥，其中，C40以上混凝土采用P.O42. 5水泥，进场后按批次和批量取
☆编制依据 1?本工程招标文件、图纸、招标补遗书、招标答疑书。 2 ?现场考察所得资料 3.国家、部颁和茂名市等相关行业颁发的设计规范、施工规范、验收标准及安全准则。 4.我单位可投入本工程的资源和在类似工程施工中积累的施工、管理经验。 ☆编制原则 1?根据工程实况，突出难点，重点。 2?科学合理，统筹安排，坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主，人工辅助的总体指导思想，投入足够的人员、精良的机械设备进场，提高机械化程度，降低施工人员的劳动强度。 3 ?施工最大限度地减少对环境的影响。遵照国家、北京市有关环境保护 的规定，制定完善的环境保护等措施。 4.建立强有力的后勤保障系统，确保工程施工对人员、设备、物资等需要。 5.坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求，严格管理，争创一流的指导方针，确保优质、安全、高效地完成施工任务，创建优质精品工程。 6.科学合理的施工组织设计，遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原则，认真阅读、研究招标文件，严格遵照招标文件中对质量、工期、安全、环保等要求，结合工程实际编制。 第一章工程概况 一、工程简介 该工程是位于XX市某开发工业区的两跨各18m的单层工业厂房，厂房长84m 柱距6m 共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房，分为高、低两跨。主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土 折线屋架；预应力混凝土屋面板。厂房平、剖面图如附图1所示。 二、施工准备 施工前必须切实做好各项准备工作，准备工作的内容包括：场地检查、基础准备、构件准备和机具准备等；施工现场已做好三通一平。 1、场地检查 场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实，运输方便；构件堆放场地是否平整坚实，起重机回转范围内无障碍物，电源是否接通等等。 2、基础准备
汉能太阳能标准化厂房混凝土地面施工方案 一、工程概况建设概况：常德汉能太阳能电池标准化厂房（二期）项目位于项目位于常德经济技术开发区。招标人为常德市现代工业发展投资有限公司。 常德汉能太阳能电池标准化厂房（二期）项目。总建筑面积约46961.42m2，其中主厂房为钢结构，单跨30米，地上1层，建筑面积为 38876.35m2，综合楼为框架结构，地上 3 层，建筑面积为4554.9m2，综合动力站为框架结构，地上1层，建筑面积为3530.17m2。生产厂房工程位于常德市经济技术开发区，建筑面积均为38901.2m2，生产厂房西侧1～2轴为两层的钢筋混凝土结构，东侧3～10轴为一层的钢结构的工业建筑。厂房的火灾危险性类别属于丁类，耐火等级为二级，钢结构檐口标高为11.450m,建筑高度为12.250m,建筑设计合理使用年限为50年。主要结构为门式刚架钢结构。主结构钢柱主要形式为H型钢，主结构屋面桁架及支持截面为圆管和变截面H型钢，钢结构主构件为Q345B,支撑等次构件为Q235B。钢结构涂装为表面进行抛丸除锈处理，外涂一遍环氧富锌防火漆，二遍环氧富锌中间漆，二遍环氧富锌面漆；墙面板、屋面板为双层压型钢板。地面做法共为11种做法，厂房大面积做法为F5a和F5，各层详细做法见附图。 地坪板的混凝土强度等级为C35，,板厚除注明外均为300mm，板配筋
为双层双向。 专业文档供参考，如有帮助请下载。．
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专业文档供参考，如有帮助请下载。． 施工方案 一、基础处理 基土处理：回填夯实前，须将场地表层的杂填土至老土,素土应分层夯实，防止地面不均匀沉降开裂，压实填土地基的密实度及含水量应符合建筑地面设计规范要求，地基承载力大于120kpa。控制含水量为最佳含水量，上下不超过2% ,回填土不得使用过湿土、淤泥、腐植土、冻土、膨胀土有机物含量大于8％的土。填土压实系数不小于0.94.
目录 第一章工程概况 0 1.1工程简介 0 1.2建筑概况 0 1.生产车间： (1) 1.4安装概况 (5) 1.5道路概况 (6) 1.6施工环境特征及现场施工条件 (6) 1.7工程特点、难点分析 (6) 1.8项目管理目标 (7) 第二章施工部署 (8) 2.1 组织机构及职能 (8) 2.2 施工部署 (11) 第三章各分部分项工程的主要施工方案和技术措施 (15) 3.1测量施工方法 (15) 3.1.1建立控制网 (15) 3.1.2 主要测量仪器及测量人员 (15) 3.1.3 测量工作 (15) 3.1.4观测技术保证措施 (19) 2.2.5消防水池测量放线的控制 (19) 3.2基础工程施工方法 (19) 3.3土方工程施工方法 (25) 3.3.1土方开挖施工方法 (25) 3.3.2基坑降水、排水施工方法 (27) 3.3.3基坑防应急措施 (27) 3.3.4土方回填施工方法 (28) 3.4模板工程施工方法 (33) 3.4.1地下砖模施工方法 (33) 3.4.2消防水池砼板墙模板施工方法 (33) 3.4.3矩形柱模板做法 (34) 3.4.4梁板模板施工方法 (35) 3.5钢筋工程施工方法 (39) 3.5.1钢筋原材料的验收和保管 (40) 3.5.2钢筋加工方法 (41) 3.5.3钢筋连接方法 (41) 3.5.4钢筋安装方法 (46) 3.6混凝土工程施工方法 (50) 3.6.1砼的拌制及泵送 (50) 3.6.2大面积砼的浇灌 (51) 3.6.3结构砼的浇捣 (52) 3.6.4后浇带砼浇灌 (53) 3.6.5砼的养护与拆模 (54) 3.7砌体工程施工方法 (55) 3.7.1材料的关键要求 (55) 3.7.2砌块的砌筑 (55)
一、工程概况 某厂房工程,设计为单跨单层框架钢结构,厂房长 41m ,柱距 6m ,共有 9个节间, 钢屋架。厂房的平、剖图如图所示。 本项目厂房做法:屋面采用 0.5mm 厚 W750型彩色压型钢板及收边包角, 单脊双坡排水。墙体采用灰砂砖砌筑围护、钢筋混凝土梁、柱。主要吊装工程量为 16.6m 钢屋架,钢屋架重 61.4KN ,共 8个,标高 5.5m 。 二、结构安装前的准备工作 (1 在厂房施工现场, 构件吊装前要运到吊装地点就位, 支垫位置要正确, 装卸时吊点位置要符合设计要求。 (2堆放构件的场地应平整坚实。 (3构件就位时,应根据设计的受力情况搁置在垫木或支架上,并应保持稳定。三、结构吊装方法 钢屋架在工厂制作好后, 由汽车运到现场吊装。屋盖系统包括屋架、檩条和屋面板。各构件吊装过程为: 绑扎—→吊升—→对位—→临时固定—→校正—→最后固定 四、起重机的选择和工作参数的计算 结构吊装采用汽车式起重机 QY16型,吊装主要构件的工作参数为: 屋架 采用两点绑扎吊装。 要求起重量 Q=Q1+Q2=(61.4+3.0 KN=64.4 KN 要求起重高度见图 H=h1+h2+h3+h4=(5.5+0.3+2.7+3.0 m=11.5m
因起重机能不受限制地开到吊装位置附近,所以不需验算起重半径 R 。 钢屋架就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索,试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢屋架不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计位置,再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳,转动到位后,即可用板钳来定柱梁孔位,同时用高强螺栓固定。 并且第一榀钢屋架应增加四根临时固定揽风绳,第二榀后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定,在固定的同时,用吊锤检查其垂直度,使其符合要求。 钢屋架的检验主要是垂直度,垂直度可用挂线球检验,检验符合要求后的屋架再用高强度螺栓作最后固定。在吊装钢屋架前还须对柱进行复核,采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查,待大梁安装完后方可松开缆索。对钢屋架屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋架均在同一中心线上。 五、起重机开行路线及构件的平面布置 起重机的起重半径为 7.4 m,吊装屋架及屋盖结构中其他构件时,起重机均跨中开行。屋架因直接从工厂运到工地,卸载时直接按平面布置图放置,便于吊装。所以屋架的平面布置没有预制阶段平面布置,直接进入吊装阶段平面布置 屋架采用斜向排放。 第一步,确定起重机的开行路线和停机点。起重机跨中开行,在开行路线上定出吊装每榀屋架的停机点。 第二步,确定屋架的排放位置。定出 P-P 线、 Q-Q 线,并定出 H-H 线,把屋架排放在 P-P 线与 Q-Q 线之间,中间在 H-H 线上。如图 六、屋面彩钢板安装
建工四建集团有限公司SHANGHAICONSTRUCTION NO. 4GROUPCO.,LTD. 河北金鼎建筑工程集团有限责任
批准页 工程名称：中缆线缆（天津）有限公司 高铁稀土铝合金电缆生产项目（一期） 方案名称：钢筋工程专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制时间：2019年06月 编制单位：河北金鼎建设工程集团有限责任公司 天津中缆项目部
目录 第一章工程概况 (5) 第一节参建单位 (5) 第二节建筑概况 (5) 第一条建筑规模 (5) 第二条设计概况 (5) 第三条混凝土强度设计概况 (6) 第四条钢筋保护层 (6) 第五条构件尺寸概况 (7) 第二章编制依据 (7) 第一节编制依据 (7) 第二节管理文件 (8) 第三章施工部署 (9) 第一节施工工期 (9) 第二节质量目标 (9) 第三节施工准备 (9) 3.1 技术准备 (9) 3.2 机具准备 (10) 3.3 劳动力准备 (10) 3.4 材料准备 (10) 第四章主要施工方法及技术措施 (13) 第一节钢筋加工 (13) 第一条钢筋半成品堆放 (14) 第二条钢筋抽样 (14) 第三条钢筋除锈的方法和设备 (14) 第四条钢筋调直的方法和设备 (14) 第五条钢筋切断的方法及设备 (14) 第六条钢筋弯曲成型的方法及设备 (15) 第七条钢筋连接方式要求 (15) 第八条材料的要求 (16) 第九条剥肋滚轧直螺纹连接 (16) 第十条钢筋的搭接 (19) 第二节钢筋的绑扎 (20) 第一条底板、承台梁钢筋 (20) 第二条框架柱钢筋 (20) 第三条现浇楼板钢筋绑扎及安装 (22) 第四条楼梯钢筋绑扎 (22) 第五条直螺纹机械接头施工 (22)
单层门式刚架结构工业厂房施工方案 技术总结 第一节钢结构制作施工方案 一、施工准备 1) 技术准备 a. 组织专业技术人员熟悉图纸,进行图纸会审,使施工人员更了解图纸及设计意图； b. 采用PKPM空间钢结构设计软件和对结构节点进行优化设计（中国建筑科学研究院编）； c. 采用其他空间钢结构设计软件和对结构节点进行符合； d. 针对该结构的工艺特点，编制科学、细致、可行的加工、制作工艺流程。组织加工、制 作、安装人员进行技术交底,明确施工技术要点,做到严格按照工艺及安装技术措施施工。 2) 物质准备 a. 编制材料采购计划并提出材料采购的质量要求。材料进场前应首先复核材料质量保证书，主材及辅材质量均应达到国家相关的技术条件方可进行加工制作； b. 保养及检查维修机械设备，使其达到设计要求精度。编制运输车辆及安装机械需用量,根据施工进度及时调往施工现场； c.调动技术、加工、安装人员，编制施工进度计划，使之合理、有效的完成各道工序。 3) 劳动组织准备 a. 根据工程的规模、结构特点及复杂程度，组织调度精兵强将参加制作与安装。特殊工种必须具备相应的资格证书，安装工程成立以项目经理和技术负责为主的项目部具体实施厂房的安装指挥及技术、质量、安全管理体系； b. 对施工人员进行进行技术、质量、安全、防火、文明教育。 二、钢结构制作 1)钢结构制作的工艺流程（见下页）
2）制作工艺路线: 样板,样杆及钻模制作→原材料的进厂→材质证明书的检查及外观检验(不合格应返回)→(对于要拼接的钢板需进行:钢板坡口的加工→拼接→焊接检验→放样下
料→边缘清理→组装(“H”型钢)→焊接(四个主焊缝)→焊接检验→矫正→外形尺寸检查→铣端面→装端板→划线钻孔→产品制作部分外形最终检验→喷沙除锈(摩擦面处理)→油漆→编号包装 3）样板、样杆及钻模制作:样板,样杆及钻模的切割边均需铣平，样板、钻模的中心线应标出.制作样板、样杆应根据工艺要求预留切割,刨边加工余量。样板、样杆及钻模的极限偏差见表2. 4）原材料的进厂及检验:钢材应附有质量证明书，其质量标准应符合现行标准的各种技术条件并应符合设计图纸的要求，不得使用无质量证明的钢材。钢材由于长期露天堆放,受雨淋和空气的浸蚀,致使钢材表面锈蚀.为确保质量,因此要求钢材表面锈蚀,麻点和划痕的深度不得大于该钢材厚度负公差值的一半,且锈蚀、麻点的深度不得大于0.3mm,划痕的深度不得大于0.5mm. 钢材的表面,边缘和断面上不应有汽泡、结疤、裂纹、夹渣、压入的氧化皮分层等。 5）钢板对接坡口的加工及拼接:由于钢板难以做到定尺供料, 短的必须进行拼接.焊接梁上下翼板接料的位置应位于梁两端1/3长度内，并与腹板接口位置相互错开300mm以上，与加筋错开100mm以上，柱子上翼板的接料位置要避开节点100mm,拼接的接缝应避开孔群。拼接变形应及时用火焰及机械进行校正,校正后的钢板应达到的要求见下表. 注: 坡口的加工应以机械加工为主,以火焰切割为辅, 坡口加工之后,按下列要求检查合格后方可进行拼接. a) 坡口处母材无裂纹,重皮及毛刺等缺陷. b) 坡口加工尺寸符合图纸要求. c) 焊接前应将母材焊口规定范围内的油、漆、垢、锈等清理干净,直至发出金属光泽. 清理范围如下: 手工电弧焊对接焊口:每侧各为10-15mm 埋弧焊对接焊口: 每侧各为20mm 且在清理范围内应无裂纹,夹渣等缺陷. 6）焊接检验:钢板的拼接对焊焊缝属于二类焊缝。碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度,方可进行焊缝探伤检验。焊接接头的内部质量应符合二类焊缝的要求. 7）放样下料: 当钢板拼接完成后,经过检验矫正后,方可进行放样下料,?下料切割前应将钢材表面的油、锈等污物清理干净；下料用的量具为样杆，制作样杆的量具应经计量检定部门检定合格. 各种样杆及钻模的尺寸公差应符合下表的要求: 表2 样板、样杆的尺寸公差
1.本工程招标文件、图纸、招标补遗书、招标答疑书。 2．现场考察所得资料 3.国家、部颁和茂名市等相关行业颁发的设计规范、施工规范、验收标准及安全准则。 4.我单位可投入本工程的资源和在类似工程施工中积累的施工、管理经验。 ☆编制原则 1.根据工程实况，突出难点，重点。 2.科学合理，统筹安排，坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主，人工辅助的总体指导思想，投入足够的人员、精良的机械设备进场，提高机械化程度，降低施工人员的劳动强度。 3．施工最大限度地减少对环境的影响。遵照国家、北京市有关环境保护的规定，制定完善的环境保护等措施。 4.建立强有力的后勤保障系统，确保工程施工对人员、设备、物资等需要。 5.坚持高起点、高标准、高质量、高效率，严格要求，严格管理，争创一流的指导方针，确保优质、安全、高效地完成施工任务，创建优质精品工程。 6.科学合理的施工组织设计，遵循技术先进可行、经济合理、安全可靠的原则，认真阅读、研究招标文件，严格遵照招标文件中对质量、工期、安全、环保等要求，结合工程实际编制。 第一章工程概况 一、工程简介 该工程是位于XX市某开发工业区的两跨各18m的单层工业厂房，厂房长84m，柱距6m，共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房，分为高、低两跨。主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土折线屋架；预应力混凝土屋面板。厂房平、剖面图如附图1所示。 二、施工准备 施工前必须切实做好各项准备工作，准备工作的内容包括：场地检查、基础准备、构件准备和机具准备等；施工现场已做好三通一平。 1、场地检查 场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实，运输方便；构件堆放场地是否平整坚实，起重机回转范围内无障碍物，电源是否接通等等。
【经典资料，ＷＯＲＤ文档，可编辑修改】 北京电大市建职大 建筑施工与管理专业施工技术方案设计某单层工业厂房结构吊装施工方案 姓名：孔建章 学号：20087110570066 日期：2010年4月7日 分数： 批阅教师：
目录 第一章工程概况 (3) 1、工程简介 (3) 2、施工条件 (3) 3、金工车间主要预制构件一览表 (3) 第二章吊装机械的选择 (4) 1、柱 (4) 2、屋架 (4) 3、屋面板 (4) 4、吊装构件起重机的工作参数 (5) 第三章结构吊装方法的选择 (5) 第四章结构构件吊装 (5) 1、柱的吊装 (5) 2、吊车梁的吊装 (6) 3、屋架吊装 (7) 4、屋面板的吊装 (8) 第五章起重机开行路线及构件的平面布置 (9) 1、吊装柱时起重机的开行路线及柱的平面布置 (9)
2、吊装屋架时起重机的开行路线及构件的平面布置 (9) 第六章质量保证措施 (10) 第七章安全保证措施 (11) 1、吊装工程的安全技术要点 (11) 2、安全技术的一般规定 (11) 3、防止高空坠落 (11) 4、防物体落下伤人 (12) 5、防止起重机倾翻 (12) 6、防吊装结构失稳 (13) 7、防止触电 (13) 第八章文明施工措施 (13)
第一章工程概况 1、工程简介 某厂金车间为两跨各18m的单层厂房，厂房长84m，柱距6m，共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房，一高跨、一低跨。主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土折线屋架；预应力混凝土屋面板。厂房平、剖面图如图所示。 2、施工条件 （1）该厂位于市郊区，公路直达，运输方便； （2）已完成杯形基础及回填土工作，施工现场已做好三通一平； （3）吊装施工中所用的设备、建筑材料及半成品由场外运入并保证供应； （4）连系梁、屋面板由预制厂生产；柱、吊车梁、预应力屋架为现场预制； （5）吊装施工期间，劳动力及有关机具满足施工要求。有常用的起重机供选择。 3、金工车间主要预制构件一览表
单层工业厂房施工方案[分享] 施工方案 本施工组织计划书由天津大学工程管理专业同学完成，其中施工组织方案由x、x 设计完成，施工准备由x设计完成，Project部分由x设计完成，施工图纸由x设计完成。其余工作，由组长x完成。 一、工程概况 该工程为装配式单层工业厂房，建筑面积为24000平方米，有厂房和生活间两部分组成。厂房为预制排架结构，共有10跨，其中8跨是总成车间（组装），跨度18米；两跨是恒温车间，跨度12米。生活间为混合结构，三层，层高为2.9米。厂房基础为钢筋混凝土杯形基础，其维护墙下有预制钢筋混凝土基础梁，生活间为钢筋混凝土条形基础。 二、工程特点 本工程规模大，工期长，作业面广。 结构工程方面：厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等。维护墙为砖体，生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板，采用预制钢筋混凝土楼梯。 设备方面：本工程设有上下水、雨水、采暖、及动力照明系统。 装修方面：普通水泥地面、屋面加气混凝土、二毡三油防水层，厂房外挂板装饰采用喷涂工艺（群青和氧化铁黄按1：4配制）。 三、施工部署 厂房施工大体分为三个阶段：基础工程、主体工程、装饰工程阶段。其中主体工程又可细分为模板工程、预制构件、砌筑工程、吊装工程及脚手架工程。各施工阶段应尽可能相互衔接，平行流水立体交叉作业，确保关键路径作业及时完成，不拖延工期，同时为以后工作做好准备。 生活间施工应与厂房施工同步进行，力争生活间的基础、主体、装饰作业分别与厂房相
应部分同期完成。 基础工程施工应采取主体结构先于设备基础，以确保基础施工及预制柱现场施工时有较宽的作业面；吊装构件时，便于起重机行走；同时有利于加速主体结构的施工进度。主体工程中的模板工程及预制工程应尽量安排外加工。混凝土柱的预制影安排在基础回填土之后进行且预制柱应布置在杯形基础附近，分别与相应的杯形基础对号就位，以尽量避免二次搬运。不能够外加工的特殊构件应安排在施工现场集中预制。装饰工程应在结构验收后进行，为实现平行流水立体交叉作业，可在分跨结构验收后陆续进入装修。为保证装修顺利进行，装修作业面应优先完成屋面防水、围护墙封闭和外门窗的安装。 四、施工方法 （一）基础工程 1. 施工顺序 基础工程各道工序应采取流水作业方法连续施工，以浇筑混凝土为主导工序。 杯形基础施工顺序：基槽开挖→杯形基础的浇注→基础槽内填湿砂袋→封土碾压找平→设置预制柱底模→进行构件预制→处理分隔层→叠层预制构件→挖出基槽内的砂袋→吊装就位最下层预制柱底模设置及边模加固 2.施工方法 钢筋混凝土杯形基础施工时应注意杯底、标高和杯口模的位置，防止杯口模上浮和倾斜。且因为杯形基础埋深较钱，故采用人公开槽，合格后方可进行下道工序。周转使用20套杯形基础配置工具式定型模板，背形基础钢筋预制绑扎城网片，混凝土水平运输采用翻斗车。 钢筋混凝土条形基础在基础的横向配置受力钢筋，承受弯曲应力，一般宽在2米左右，底板厚度为30cm左右，采用“宽基浅埋”。 （二）主体工程 1. 模板工程 施工顺序：制作模板→钢筋下料→钢筋绑扎→地面组装→整体吊装→就位、焊接→节点支模→浇注混凝土→混凝土养护→拆模 施工方法：安装模板时，应满足截面尺寸及混凝土浇筑时的要求，并保证吊装就位及固定时的刚度，必要时计算骨架及模板的整体刚度；就位及柔性固定时，骨架及模板就位的程序为骨架就位找正→焊接固定→校正偏差及柔性固定，柔性固定就是将梁、柱模板
1．编制依据 2．工程概况 2.1设计情况一览表
2.2结构设计概况
2.3混凝土强度等级
3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1施工技术人员认真熟悉施工图，了解混凝土强度等级及施工缝的构造要求。 3.1.2在混凝土浇筑以前，将商品混凝土搅拌站资质和拟用的混凝土配比资料及有关混凝土碱含量等试验报告呈报监理工程师及结构设计工程师审阅。 3.1.3制定砼试块试验计划，检查砼标养试验室（沿用一期施工时搭建的试验室）的温湿环境，以满足需求。 3.2机具准备 3.2.1根据本工程实际情况，本配置1台HBT60型混凝土地泵、1台布料机；浇筑时互不影响，确保工期的如期实现。 3.2.2垂直运输为1台塔式起重机，臂长60米，塔吊盲区由人工倒运物料。 3.2.3配置足够ф30和ф50振动棒、平板振动器、水平标尺杆。
标准层混凝土浇筑机具一览表 3.3材料准备 3.3.1本工程混凝土全部采用商品混凝土。商品混凝土由北京市中超混凝土有限责任公司供应。 3.3.2混凝土的供应：连续浇筑楼板、柱混凝土时应保证15分钟浇筑一车混凝土的供应需求。 3.3.3按照施工方案要求准备混凝土养护材料，如塑料布、养护剂、阻燃草袋等。 3.4作业队伍 3.4.1混凝土用工数量详下表： 3.4.2泵送操作人员必须经过专门培训后，方可上岗操作。 3.5施工现场准备 3.5.1商品混凝土运输车进入施工现场后用地泵或塔吊送到浇筑
面上,用布料机进行浇筑。在施工过程中,加强通信联络和调度,确保混凝土浇筑的连续均匀性. 3.5.2为满足混凝土连续施工的需要，浇筑之前，应提前选择好行车线路和确定运输车数量，同时应做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作，以防出现混凝土因交通和民扰出现间断。 4．施工安排 4.1施工工期要求 独立基础：2005.5.5 -2005.5.17 +0.00以下：2005.5.9-2005.5.25 +0.00以上：2005.5.26-2005.7.22 4.2劳动组织及职责分工 管理层负责人员构成及分工： 工长- 劳务层负责人员构成及分工： 本工程由施工，现场总负责：，混凝土施工负责人： 标准层混凝土浇筑劳动力安排表如下：
表A17-1 施工组织设计封面施工组织设计 工程名称：150×104/a进口燃料油综合 利用项目一期工程2#库房施工单位（章）： 技术负责人： 项目经理： 项目技术负责人： 编制人： 审核人： 编制时间：
表A17-2 会签单 会签部门意见负责人签字生产 技术 质量 安全 建设单位意见： 单位公章： 负责人签字： 日期：
表A17-6 施工方法及技术措施 电气施工组织设计 一、工程简介 工程电源为低压进户。电源进户采用铜质电缆埋地进户，工程内大容量负荷为电机，工程内容主要包括：照明、动力、防雷、接地、等电位、电话、宽带，有线电视。本工程的配电系统为一部分，敷设走向应提前确定好。一层地面内配管应提前确定防止与暖卫管道等碰车。接地系统采用基础内自然接地体与室外接地母线并用方式。弱电部分施工范围只包括管材预埋。屋面采用明敷镀锌园钢做避雷带。工程材料供应均已方负责。 二、施工方案及施工组织 1、本项目电气施工人员由一个施工队施工，与其他二个项目采用流水施工法。 2、主体施工时，每个流水部分的墙、柱立管，暗埋箱分别由每个人负责，强电、弱电、等电位，分配至专人负责，每层楼板内配管时根据施工进度各班组人员统一进行施工，根据土建工程进度，每个流水部分电气施工人员配置3人，其中有一名电焊工，2名有实际实际经验的电工，砼施工时，做好看管工作。 3、穿线工程：工程穿线工程由原配管人员进行施工，每层砼模板拆完时进行扫管工作，根据土建的进度安排，可将其中部分楼层的穿线工作由其它班组代替完成，并单独完成试电。
4、配电箱器具安装：由其负责的班组完成器具及配电箱安装工作，如实际工期有问题时，其它班组可完成量大且技术简单的项目，如：灯具、开关、插座的安装。 5、施工现场的材料堆放，所有管材在室外堆放，堆放地区在吊车附近，其它小型小材料在库房放置。 6、施工组织：本工程设置总技术负责人一名，下设电气技术员一名，电气施工员一名，负责工程管理及进度安排，兼职质量检查员一名，工地安全员一名，材料供应由工地材料部统一负责，后勤方面由工地统一负责，提供生活等方面的具体事宜。 7、施工机械配置：根据本工程特点，配置设备数量如下： （1）带丝机1台；（2）电焊机1台； （3）液压弯管机动一台；（4）切割锯一台。 8、材料供应及管理： （1）工程开工前将工程总材料供应计划完成，甲方供材部分，按规定日期提供给甲方材料计划。每个施工阶段的材料应提前提出供应计划，需要加工订货的材料，应根据加工日期提前订货。 （2）每种材料应有合格证、材质单、说明书，材料进场后或进场前应检查其产品质量，材料进场后及时清点数量，核对型号规格，主要材料进场前或进场后及时通知建设单位、监理单位核验，填写材料报验单，验收后方可使用。 （3）材料采购人员应熟悉其专业的安装工艺，掌握工程进度。 （4）准确掌握大型设备及笨重物件的最佳卸货点。
1. 工程概况 1.1概述 本工程为山东恒邦冶炼股份有限公司复杂金精矿综合回收技术改造工程阳极泥处理土建工程，由中国恩菲工程公司设计，监理单位为烟台正元建设监理有限责任公司，工程地点位于山东省烟台市牟平区水道镇恒邦冶炼股份有限公司厂区内。 阳极泥车间土0相当于绝对标高+ 137.10m,占地总面积2285川。 本工程为钢筋混凝土框架结构，独立桩基础，设计基底为强风化花岗岩上。现浇钢筋混凝土柱、梁、楼板及屋面板。 1.2主要内容 1.2.1桩基：本工程设有桩基，为人工挖孔灌注桩，现基本施工完毕。 1.2.2设备基础，现浇钢筋混凝土柱、梁、楼板及屋面板，围护墙体。 1.3工程特点 1.5.1本单位工程主要结构为框排架结构，混凝土外观质量为重点控制项目。 1.5.2上部结构预埋件多，施工中应注意不能遗漏。 1.5.3按照“安全第一，预防为主”的方针，建立健全的工程安全保证体系和采取相应的技术措施，确保施工与生产的安全进行。 2. 施工部署 本工程为复杂金精矿综合回收技术改造工程的单位工程，需合理安排施工顺序，认真执行操作程序，优化施工方案，严格按ISO9001管理体系的要求，实现管理标准化、现场规范化，搞好文明施工。 2.1组织机构 本土建工程领导机构由常务经理田雨华、项目经理曾静、主任工程师方杰三 人组成。下设五部一室，分别为工程部、安全质量部、物质部、经营部、财务部、办公室。组织机构见图2.1。
图2.1项目组织机构图 作业层由三个队组成：土建施工队、预制构件制作队、综合队。各专业队施工任务划分如下： （1）土建施工队：基础土方、钢筋、模板、混凝土、砌砖、抹灰等分项工程的施工； （2）综合队：现场临时用水用电、施工设备维护保养、预埋件的制作。 22施工安排 为了使施工有组织、有次序的进行，使工期、质量目标如期实现，我部将 加强管理，以周进度计划进行考核。 2.3施工准备 2.3.1 技术准备 （1）组织图纸自审和会审，编制关键工序、特殊工序的作业指导书，并按 IS09001标准及我公司程序文件的要求对特殊工序进行工序能力的评定 (2)项目主任工程师、技术员在认真学习设计文件的基础上，准备各种所需施工及验
目录 -、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工总体安排 (2) 四、施工准备计划 (3) 五、主要分项工程施工及技术方案 (4) 六、施工计划 (9) 七、质量保证措施 (9) 八、雨期施工措施 (13) 九、施工安全措施 (13)
一、工程概况 本工程为大庆石化120 万吨/ 年乙烯改扩建工程丁辛醇装置 SJ-1165 SJ-1137。垫层混凝土为C15，设备基础混凝土为C30,基础钢筋保护层厚40mm。 二、编制依据 1、施工图纸08031-895A-X-5、08031-895A-X-4 2、《工程测量规范》GB50026-2007 3、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 6、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 三、施工总体安排 1 、施工组织机构 负责 人： 吕广平 施工 ： 刘在义程文柱 质检 ： 蔡尚武王满生 技术 ： 付新才汤昌柏 材料 ： 洪从亚卢安福 安全 ：杨金龙夏延亚 2 、 质量保证体系 组长 ：吕广平 副组 长： 刘在义蔡尚武 组员 ：付新才程文柱 3、安全保证体系： 马益峰汤昌柏
组长：吕广平 副组长：杨金龙夏延亚 组员：刘在义付新才程文柱蔡尚武汤昌柏 4、施工部署及进度安排 (1)、施工部署 健全各种组织机构，组织有关施工管理人员进入现场，了解现场情况。为保证本工程的顺利实施，并满足生产需要，根据现场及周边实际情况，在施工现场设置如下临时设施：办公室、值班室、库房、钢筋棚、木工棚、砼搅拌站、临时给排水、供电线路等。 (2)、工期安排 科学合理地进行工期设计和规划，关键工序，严格加以跟踪控制。科学合理组织劳动力和施工机械的选择调用，对关键工作，关键工序的劳动力组织要细到日，并合理划分流水工段，将劳动力和机械设备的使用率配置在最佳状态。 四、施工准备计划 1、技术准备 施工前组织施工技术人员编制详细的施工方案，施工技术人员和具体操作人员应充分熟悉方案，对重点分部分项工程应编制详细的书面交底。编制施工预算，编制材料及加工计划。 2、现场准备 施工用水：采用①50钢管由业主指定处引至施工现场。施工用电：现场根据业主提供的动力箱配备施工电缆及施工用电箱。 3、临时道路：施工现场原有道路作为施工主道路，当运输车辆不能直接进入施工区域，需铺垫30cm 后碎石作为临时道路，局部道路泥泞处采用S =16mn钢板平铺。垂直运输采用25T吊车一台，水平运输采用10T 自备吊
工程概况 1.1工程项目：辽宁艾海滑石有限公司20万吨分料车间工程。 1.2建设地点：海城市马风镇。 1.3工程概况：本工程建筑面积9677.52 m2。建筑抗震设防类别为丙类；建筑结构安全等级为二级，；所在地区的抗震设防烈度为7度，建筑场地类别为H 类，地面粗糙度为B类，标准冻深1.10m，基本风压0.5KN/ m 2< 基本雪压 0.4KN/ m 2建筑物耐火等级为二级。 1.3.1结构形式：框架结构 1.3.2基础形式：带形基础 1.3.3混凝土强度等级：承台、底板、地梁采用C35抗渗砼, 抗渗 等级S6,墙C35，梁C30，基础垫层采用C15素混凝土。 1.3.4质量标准：合格工程。 1.3.5工期要求：计划开工日期为2009年8月20日，计划竣工 日期为2009年10月20日，施工总工期为61日历天。 二、施工布署 2.1指导思想：全心全意为业主服务是我们的宗旨，高标准、严要求、质量优、速度快、低造价是我们的指导思想，通过科学的管理、严格的要求，精心组织和安排，与建设单位密切配合，共创施工条件，顺利完成施工合同中的要求。 2.2管理原则：在施工管理上，坚持做到事前控制，编制预防措施，消除隐患、堵塞管理漏洞；坚持事中控制，执行工程跟班检查制度，出现问题马上制定对策，进行纠正并防止再次发生；工程施工完毕后进行总结，积累经验，为以后的施工打下良好的基础。 2.3施工原则： 2.3.1贯彻百年大计、质量第一的原则。抓住每道工序，每个分 项工程，每个分部工程质量。以上道工序质量，保下道工序质量；以
分项工程质量，保分部工程质量；以分部工程质量，保单位工程质 量，使整个施工质量一直在严密的控制之中 232贯彻执行网络计划、确保工程工期的原则。整个施工过程中，抓住关键线路，确保关键工序，采取搭接施工、流水作业、主体 与配套交叉施工、关键部位连续三班作业，使整个工程工期按计划或 提前完成。 233贯彻科学组织、合理安排、技术先进、经济合理的原贝打科学的组织现场施工，坚持合理的施工程序，保持均衡生产，使工程有 理、有序地进行。 2.3.4贯彻文明施工、安全生产的原则。整个施工过程中，要分 项有交底，分部有措施，确保安全生产和文明施工。 2.3.5坚持严加管理的原则，建立各项规章制度，强化工程质量 管理，坚持交底制、三检制和奖惩制度，保持质量稳步提升。 2.3.6坚持施工方法和工艺改进的原则，不断推广和应用新工艺 和新技术，提高工程施工质量。 2.3.7实行质量岗位责任制，将施工质量与个人经济效益挂钩。 2.4施工部署 2.4.1施工及消防用水 241.1施工用水由现场水源供水，在现场设水箱，由现场水源供水，水箱储水。消防、施工用水分路供给。 2.4.2施工用电 2.4.2.1从甲方提供的变压器引出供电线路到施工现场总动力箱，再从 总动力箱引电缆到现场各分动力箱，分别供应每个工程的用电设备使用。电缆应架空或埋地铺设，架空高度不少于6m，且需搭设防护棚保护。埋地铺设时应埋入地下不少于0.8m深，沟底铺砂100mm厚，电缆铺设后再填砂高出电缆100mm，在砂子上面再铺红砖一层，最后回填，当经过施工道路时，需加钢套管