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《安全教育》之钢筋加工安全教育

《安全教育》之钢筋加工安全教育
《安全教育》之钢筋加工安全教育

钢筋加工安全教育

1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;

2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;

3.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;

4.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;

5.施工现场禁止追逐打闹,禁止酒后作业;

6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

一、钢筋加工

(一)调直:

1.调直时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带。

2.运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机;

3.调直完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出。

4.维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。

(二)切断:

1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作;

2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;

3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于

40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;

4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;

5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一

侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料;

6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;

7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。

(三)弯曲:

1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业;

2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反;

3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转-停-反转,不得直接从正转-反转或从反转-正转;

4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫;

5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定;

6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人;

7.作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;

8.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。

二、钢筋运输

1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全;

2.吊装钢筋笼时,必须有项目部装吊工现场指挥。

3.搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿;

4.运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触;

5.运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞;

三、成品码放

1.严禁在高压线下码放材料;

2.材料码放场地必须平整坚实,不积水;

3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;

4.弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上;

5.散乱钢筋应随时清理堆放整齐;

6.材料分堆分垛码放,不可分层叠压;

7.直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设施。

四.电焊作业

1.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩,穿干燥工作服,绝缘鞋,用耐火防护手套,耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里,裤脚不准塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。

2.严禁借用金属管道,金属脚手架、轨道,结构钢筋等金属物代替导线。

3.焊接电缆横过通道时必须采取穿管,埋入地下或架空等保护措施。

4.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业,雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。

5.作业时如遇到以下情况必须切断电源:

a.改变电焊机接头;

b.更换焊件需要改接二次回路时;

c.转移工作地点搬运焊机时;

d.焊机发生故障需要进行检修时;

e.更换保险装置时;

f.工作完毕或临时离开操作现场时;

6.焊工必须站在稳定的操作台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接零(接地)保护;

7.在狭小空间内作业时,必须穿绝缘鞋,脚下垫绝缘垫,作业时间不能过长,应俩人轮流作业,一人作业一人监护,监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况,一旦发现危险情况应立即切断电源,进行抢救。身体出汗,衣服潮湿时,严禁将身体靠在金属及工件上,以防触电;

8.电焊机及金属防护笼(罩)必须有良好的接零(接地)保护;

9.电焊机必须使用防触电保护器,并设单独开关箱;

10.一、二次导线绝缘必须很好,接线正确,焊把线与焊机连接牢固可靠。接线处防护罩齐全,焊钳手柄绝缘良好,二次导线长度不大于30米,并且双线到位;

11.严禁在起吊部件的过程中,边吊边焊;

12.作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。

钢筋加工场安全教育培训材料

钢筋加工场安全教育培训 一、从业人员享有的安全生产保障权利 有关安全生产的知情权; 有获得符合国家标准的劳动防护用品的权利; 有对安全生产问题提出批评、建议的权利; 有对违章指挥的拒绝权; 有采取紧急避险措施的权利; 在发生生产安全事故后,有获得及时抢救和医疗求治并获得工 伤保险赔付的权利。 坚决拒绝“三违”—违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 二、从业人员在安全生产方面的义务 在作业过程中必须遵守安全生产规章制度和操作规程,服从管理,不得违章作业; 接受安全生产教育和培训,掌握本职工所需的安全生产知识; 发现事故隐患应当及时向本单位安全管理人员或主要负责人报告; 正确使用和佩戴防护用品; 三、五类事故及四不伤害 建筑业是伤亡事故多发行业,其中高处坠落、物体打击、触电、坍塌、机械伤害(起重伤害)等五类事故占事故总数85%以上。

“四不伤害”: 不伤害自己不伤害别人不被别人伤害保护他人不受伤害自己不违章,只能保证不伤害自己,不伤害别人。要做到不被别人伤害,还得要求我们要及时制止他人违章。制止他人违章既保护了自己,也保护了他人。 四、什么是"三宝"防护措施? 1、"安全三件宝"指的是现场施工作业中必备的安全帽、安全带和安全网。它们在预防高处坠落和物体打击事故中,曾挽救过许多建筑工人的生命。正确使用"三宝"防护措施,应做到:①进入施工现场必须戴好安全帽,帽衬和帽壳之间应保持4-5厘米的间隙,并系好帽带防止脱落。②凡在2米以上悬空作业的人员必须系好安全带,若悬空作业点没有挂安全带的条件时,应设置安全拉绳或安全栏杆等。③悬空高处作业点的下方必须设置安全网,不得随意拆毁安全网,不得随意向网上乱抛杂物或随意撕毁网片。 2、怎样使用和保管安全带? 安全带是高处作业工人预防坠落的防护用品,由带子、绳子和金属配件组成。在使用和保管中应注意以下几个方面:①安全带应采用有合格证的产品,有磨损、断股、变质、受过冲击等情况的应停止使用。使用两年后,要进行抽验,合格的才能继续使用。做过冲击试验的安全带不能再用。②安全带应高挂低用,注意避免摆动碰撞。③不准将绳打结使用。不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用。不准将绳系在活动物体上,应挂在牢固的建筑物构件上。④安全绳要避开锐角、尖刺、刀刃等,要避免接触明火和

钢筋加工安全技术交底.

钢筋加工安全技术交底 一、冷拉钢筋操作 1、每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹 齿、电器设备、电器设备、照明设施等,拖拉小跑车应润滑灵活,地锚及防护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业。 2、操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。 3、电动机械运动中停电时,应立即切断电源。收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所。电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电器设备。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。 5、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。作业人员长法不得外露,女工应戴工作帽。 6机械作业前应空车运转,调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等转动部分,必须安装防护罩或防护板。 7、卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。 8、卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。 9、冷拉时,应设专人值班看守。钢筋两侧3cm以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。 10、冷拉时必须将钢筋卡牢,待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时,必须停机并放松钢筋后,方可进行处理。

11、导向滑轮不得使用开口滑轮,与卷扬机的距离不得小于5m。维修或停机必须切断电源,锁好箱门。 12、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志、严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。 13、用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或 设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。 14、每班冷拉完毕必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。 二、手工加工与绑扎 1、作业前必须检查工作环境、照明设施等,并试运行符合安全要求后方可作 业。 2、钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放,应随使用随运送。 3、切断合金钢和10mm以上圆钢时采用机械。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并保证灵敏有效。 5、作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。 6工作完毕后用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手檫抹或用嘴吹。 7、抬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。 8、切断长料时有专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管

钢筋加工场安全教育

XX项目复工安全教育培训安全讲义 一、国家安全生产法规及安全生产方针 《中华人民共和国安生产全法》已由中华人民共和国第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议于2014年8月29日通过,现予公布,自2014年12月1日起施行。 1、目的:为了加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,制定本法。 2、方针:安全生产管理,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。 3、适用范围:在中华人民共和国领域内从事生产经营活动的单位(以下统称生产经营单位)的安全生产,适用本法;有关法律、行政法规对消防安全和道路交通安全、铁路交通安全、水上交通安全、民用航空安全另有规定的,适用其规定。 4、基本内容:生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全的法律、法规,加强安全生产管理,建立健全安全生产责任制度,完善安全生产条件,确保安全生产。 5、义务和权利:生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利,并应当依法履行安全生产方面的义务。 6、生产经营单位的职责: 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责: (1)建立、健全本单位安全生产责任制; (2)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程; (3)保证本单位安全生产投入的有效实施; (4)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; (5)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;

(6)及时、如实报告生产安全事故。 7、安全经营费投入: 生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入,有生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投入予以保证,并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。 二、项目安全生产状况 1、项目安全方针 贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,牢固树立“以人为本”的思想,加强安全生产宣传教育,认真执行行业主单位的安全工作要求,组织搞好各项安全生产活动,确保安全生产无事故。 2、总体目标 确保安全生产始终处于受控状态: 1)因工伤亡、重伤为零; 2)重大火灾和设备损毁为零; 3)因工负伤率控制在10‰以下; 4)重大环境污染事故为零。 3、总体指标 1)全员接受安全培训与教育率为100%; 2)安全检查和隐患整改率为100%; 3)特种设备检测合格率100%; 4)特种作业人员持证上岗率100%; 5) 环保检测指标符合法规和地方要求。

钢筋工程安全技术措施交底(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋工程安全技术措施交底(标 准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

钢筋工程安全技术措施交底(标准版) 钢筋工程主要指施工现场的钢筋配料、冷拉与冷拔、加工、焊接、绑扎和安装等工作。钢筋工程的安全技术要求有: 1.平或垂直运输钢筋时,要捆扎结实,防止碰人撞物。高空吊运时,要注意不要接触脚手架,模板支撑及其它临时结构物体。周围有电线时,应事先采取可靠措施,确保安全作业。 2.高处绑扎和安装钢筋时,不要在脚手架、模板上放置超过必要数量的钢筋,特别是悬臂构件,更要检查顶撑是否稳固。 3.在高处安装预制钢筋骨架或绑扎圈梁钢筋时,要在确定脚下安全后在进行操作,不允许站在模板或墙上操作,必要时,操作地点应搭设脚手架。或其他高于3米以上的钢筋时,还应系好安全带。 4.钢筋除锈时,要带好口罩、风镜、手套等防护用品,切断钢筋时,要注意不要被机具等弄伤。

5.采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防护罩,并由专人使用和保管。电机等设备要妥善进行保护接地或接零。 6.钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽,防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护,避免操作不慎使钢筋和电源接触,发生触电事故。高处焊接要系安全带,必要时应设安全作业台。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

钢筋加工场安全技术交底

钢筋加工场安全技术交底 般规定 1. 进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚 带,锁好带扣;? 2?作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐, 严 禁赤脚和穿拖鞋等进入施工现场;? 3. 在没有可靠安全防护设施的高处(2米及以上)和陡坡施 工 时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用, 高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,需穿防滑胶鞋; ? 4. 新进场的作业人员,必须先参加入场安全教育培训,经考 试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作 业;? 5. 从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁 止操作与自己无关的机械设备;? 6. 施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业; ? 7. 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及 安 全员批准严禁随意拆除和挪动。 二、钢筋工作业安全技术规范 1. 断料时活动刀向后退,才可送料入刀口。严禁切烧红的钢 施工单位名称 施工部位 峨汉高速1-2-2分部 基础及下部、上部结构 单位工程 施工内容 梯子岩特大桥 钢筋制作、加工 安 全 技 术 交 底 内 容

筋及超过刀刃硬度的材料 2. 弯曲机使用前全面检查一次,并空载运转,运转过程不得加油或是抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作;? 3. 冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效, 防护罩是否牢固,钢丝绳不能有损,符合使用安全才可运作;? 4. 绑扎基础钢筋时按规定摆放支架,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁的支撑是否牢固;? 5. 绑扎立柱钢筋时,不得站在钢筋前架上操作或是攀登骨架上下,柱筋在4m以上时要搭设工作台,柱筋要用临时支撑拉牢,以防倾倒;? 6. 高处绑扎和安装钢筋,不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,尽量避免在高处修整、扳弯钢筋;? 7. 安装钢筋时,不得碰撞电线,在深基础或是夜间施工时需要使用移动式行灯照明时,电压不得超过36伏;? 8. 验收合格方可进行下道作业,未经验收或是验收不合格时不准进入下一道工序作业。 三、钢筋切断机作业安全技术规范 1. 操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹, 刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作;? 2. 钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;?

钢筋加工厂安全教育培训实用版

YF-ED-J9449 可按资料类型定义编号 钢筋加工厂安全教育培训 实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

钢筋加工厂安全教育培训实用版 提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、培训目的: 坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,杜绝较大生产安全事故及以上事故;遏制一般生产安全事故。杜绝因施工引起的较大事故及以上事故;遏制因施工引起的一般事故。力保安全“零事故”。加强现场安全施工管理,提高施工人员的安全意识。 二、培训内容: (一)安质部长胡涛: 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;

2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场; 3.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; 4.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备; 5.施工现场禁止追逐打闹,禁止酒后作业; 6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经允许严禁随意拆除和挪动。 下面就具体注意事项给大家详细说明一下:

钢筋加工安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.钢筋加工安全技术措施正 式版

钢筋加工安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、钢筋搭接长度要标准,绑扎要牢固,搭接、绑扎必须按施工规范进行。 2、多人合抬运钢筋时,起、落、转、停动作必须一致,人工上下传送不得在同 3、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐,制作地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 4、调直机调直钢材时,手与滚筒应保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作;钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。 5、用卷扬机冷拉钢筋时,卡头要卡

牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内,严禁站人,操作人员不能站在钢筋的同一直线上;卷扬机棚前应设防护栏,台座上也应加防护设施。 6、除锈机对钢筋进行除锈时,应带口罩和手套,带钩的钢筋严禁上机除锈;除锈应在钢筋基本调直后进行,操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。 7、切断机切断钢筋时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料;切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致;切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料;机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。 8、用弯曲机制作钢筋时,钢筋要贴紧

钢筋安全技术交底

钢筋工安全技术交底 一、安全常识 1.进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全带。 2、施工作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。 3、施工人员必须遵守现场安全管理制度,不违章指挥、不违章 作业;做到三不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。 二、钢筋制作 1、钢材半成品等,应按规格,品种分别码放整齐达到一头齐,每 种都有标牌。 2、制作场要平整,钢筋加工机械按工序传递安装牢固,工作台要 稳固,防护罩齐全。 3、拉直钢筋,安全防护是大事,卡头要牢,地锚要坚实。在拉筋 区域2米内禁止有行人。 4、多人合运钢筋,起落转停动作要一致,人工上下传递不得在一 道垂直线上,防止散落伤人。 三、钢筋绑扎: 1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时,必须搭设工作段后, 上人要走坡道。 2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下,在

4米以上柱墙体要搭设临时作业台,临时支撑,防止倾倒伤人。 3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减 少。施工马凳及时放置,不得踩踏钢筋造成移位。施工时注意脚下安全。 4、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。 5、钢筋骨架起落时,下方不准行走站人。 四、钢筋机械: 1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。 2、切长料时,操作配合好动作一致,切短料时,不得用手垂直接 送取料。 3、切断机旁要设料台,严禁在运转中清理刀口附近的料头。 4、弯曲机要紧贴档板,注意回转方向,弯长料要有专人配合,防 止碰伤他人。 5、对焊机,要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。 6、作业时要戴好个人防护用品,站在操作台上,工作棚要防火, 周围无易燃物,并备有防火用具。 7、冷却水管要保持畅通,定期检修,铜头成品码放整齐。 交底人:接底人: 年月日

钢筋加工厂钢筋作业安全技术交底

安全技术交底签证表 工程名称湘桂铁路扩改工程柳南段1标交底编号 单位工程凤凰双线特大桥交底项目钢筋作业交底内容:凤凰双线特大桥钢筋作业 交底人复核人 接底人日期 作业班组

交底内容: 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场; 3..新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; 4.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备; 5.施工现场禁止追逐打闹,禁止酒后作业; 6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 一、钢筋加工: (一)调直: 1.调直时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带。 2.运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机; 3.调直完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出。 4.维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。 (二)切断: 1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作; 2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根; 3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料; 4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留; 5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一 侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料; 6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;

钢筋加工安全技术措施示范文本

钢筋加工安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢筋加工安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、钢筋搭接长度要标准,绑扎要牢固,搭接、绑扎 必须按施工规范进行。 2、多人合抬运钢筋时,起、落、转、停动作必须一 致,人工上下传送不得在同 3、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐, 制作地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 4、调直机调直钢材时,手与滚筒应保持一定距离,机 器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作;钢筋调直到末 端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。 5、用卷扬机冷拉钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢 固,拉筋沿线2米区域内,严禁站人,操作人员不能站在 钢筋的同一直线上;卷扬机棚前应设防护栏,台座上也应

加防护设施。 6、除锈机对钢筋进行除锈时,应带口罩和手套,带钩的钢筋严禁上机除锈;除锈应在钢筋基本调直后进行,操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。 7、切断机切断钢筋时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料;切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致;切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料;机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。 8、用弯曲机制作钢筋时,钢筋要贴紧档板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。弯曲长钢筋应有专人负责,并站在钢筋弯曲方向的外面;更换插头、加油和清理,必须停机后进行;严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 9、高空作业必须系安全带、戴安全帽,备带工具袋;

钢筋加工场管理制度

钢筋加工厂安全质量管理制度 思南至剑河高速公路第20合同段项目经理部 2011-01-01

目录 一、钢筋加工厂工作程序与质量管理制度 二、钢筋加工厂质量保证制度 三、设备工装管理制度 四、原材料质量控制措施 五、钢筋加工厂工作联系制度 六、文档管理制度 七、钢筋加工厂安全、卫生、环保管理制度 八、消防保卫制度 九、文明施工管理措施 十、钢筋加工厂安全管理制度

钢筋加工场工作管理规章制度 一、钢筋加工场工作程序与质量管理制度 1、严格按工作程序及质量管理规定进行操作,保证程序按标准执行,及时发现工作程序过程中存在的问题以便改进; 2、物资材料程序控制按下列进行: 对材料供应商评审→确定分供方→试验检验→合格→入库→不合格→退货; 3、建立健全质量管理体系,明确岗位质量职责;原材料质量控制等管理制度; 4、建立质量考评制度,对管理中的各个过程,各个环节实行跟踪追溯; 5、建立质量奖惩制度,对质量管理先进的个人进行精神物质奖励,对于造成质量问题的个人进行处罚。 二、钢筋加工场质量保证制度 1、制定钢筋加工场运行管理规章制度,并要求有关人员严格遵照执行。 2、配备具有上岗资格的运行操作人员,满足钢筋加工场运转需要。上岗前项目部组织钢筋加工场工作人员进行业务知识的专项培训,经考核合格后核发上岗资格证。 3、钢筋加工场设场长一名,负责钢筋加工场的日常业务工作,并对业务工作的准确、正确性承担责任。 4、钢筋加工场值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、突发事件等进行详细记录并进行值班签名。交接班应在岗位上进行,需

要交接说明的问题,必须反映在交接记录或值班记录上。 5、钢筋加工场试验员应按技术规定对原材料进行取样检验,合格后放行,出现不合格品立即通知钢筋加工场值班人员并通知,质量管理部门及总工,进行调查处理,并对不合格品明确标识。 6、钢筋加工场场长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查,并形成记录,质量管理部门每周至少两次对钢筋加工场进行检查,并形成记录。 7、制定考核指标和考核方法,对钢筋加工场场长及值班人员进行考核,奖惩兑现。 8、钢筋加工场操作人员不定期对机械设备及配套设施进行维护、保养、定期进行检修。备足易损配件,并与场家保持畅通联系,确保系统运行稳定、正常。 三、设备工装管理制度 1、按技术条件要求进行钢筋加工场起吊装置的安装,并加设必要的安全、环保、防雨、防雷等设施。 2、钢筋加工场所有工装设备均应建立设备台帐和设立标识牌,对相关设备制定操作规程并张贴于显要位置。 3、应制定设备维护保养计划,并认真实施。对工装设备的使用、维护、保养情况进行记录。 4、设备操作人员应经过专业培训,持有相关作业证书,了解设备性能并熟练掌握操作规程。 5、工装设备在使用前应对机械工况性能进行检查;在使用过程中应密切监视是否正常工作,机械运转中不能进行维修、保养、润滑、

钢筋加工机械、钢筋制作、绑扎安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 钢筋加工机械、钢筋制作、绑扎安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4231-36 钢筋加工机械、钢筋制作、绑扎安 全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、钢筋机械基本要求: 1、机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。 2、室外作业应设置机棚、机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3、加工较长的钢筋时,应有专人帮挟,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 4、作业后,应堆放好成品,清理场地切断电源、锁好开关箱,做好润滑工作。 二、钢筋调直切断机使用安全技术措施: 1、料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒和下切刀孔的中心线。

2、应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后启动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮咬合良好,运转正常后,方可作业。 3、应接调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直孔径应比钢筋直径大2-5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。 4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各种防护罩并调整间隙。 5、当钢筋送入后,手与电轮应保持一定的距离,不得接近。 6、送料时,应将不直的钢筋头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7、经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。 8、切断3-4根钢筋后,应停机检查其长度,当

钢筋工安全技术交底

钢筋工安全技术交底(详细、针对性强) 交底内容: 一、施工作业特点和危险源:体力消耗大,容易碰伤、划伤等。 个人防护 1、遵守施工现场的一般性安全规定:进入施工现场戴好安全帽,扣好帽带;高处临边作业系好安全带;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场;酒后严禁进入施工现场;严禁高空抛物;施工现场严禁游烟,抽烟到指定地点;施工现场的各种安全防护标志、安全防护设施严禁拆除和挪动,如需移动需经批准并及时恢复。

针对性安全交底 详见钢筋机械操作安全技术交底 1. 绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板); 2. 在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网; 3 .绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业;脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上;严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料; 4. 在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触; 5. 绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场; 6.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施; 7.要保持作业面道路通畅,作业环境整洁; 8.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。

《安全教育》之钢筋加工安全教育

钢筋加工安全教育 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场; 3.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; 4.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备; 5.施工现场禁止追逐打闹,禁止酒后作业; 6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 一、钢筋加工 (一)调直: 1.调直时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带。 2.运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机; 3.调直完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出。 4.维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。 (二)切断: 1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作; 2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根; 3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于

40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料; 4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留; 5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一 侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料; 6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修; 7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。 (三)弯曲: 1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业; 2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反; 3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转-停-反转,不得直接从正转-反转或从反转-正转; 4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫; 5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定; 6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人; 7.作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行; 8.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。 二、钢筋运输 1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全;

钢筋加工场安全操作规程模板

钢筋加工场安全操 作规程

电工安全操作规程 1、电工进行作业需停电时,应先断开开关或者漏电保护器,挂上”有人工作,不准合闸”的标示牌,必要时派人看守。在带电设备遮栏上和禁止通行的过道处,应挂上”止步,有电危险”的警示牌, 工作地点应挂上”正在工作”警示牌。 2、电工在电线杆上作业时,工作前应清楚施工方法及信号,电工之间要明确分工,密切配合,服从指挥。 3、电源线路穿过孔洞和绕过拐角处,必须将电源线路上加上套管,防止因磨擦而使电线破损。 4、敷设在隐蔽处和电线管内的电源线, 不允许有接头。 5、临时炸药库、油库等易燃的地方电源线路应敷设没有接头的绝缘电线, 严禁架空裸线直接引入, 照明应采用低压防爆灯, 开关采用防爆开关。 6、电工在铺设临时电线时, 对地距离不应小于3米, 相线与相线之间的间距应在15cm以上, 与构筑物之间的间距应不小与5cm。 7、安装电动机时, 电工必须首先检查绝缘电阻是否合格, 转动是否灵活, 零部件是否齐全, 同时安装好接地线。 8、移动电缆应在停电情况下进行, 若因工作需要不能停电时, 应戴上绝缘手套首先检查电缆有无破损缺口处, 确认完好后, 才能

9、各种设备安装好后试运转前, 必须对设备及接线仔细检查, 确认无问题时方可合闸。合闸时必须戴绝缘手套。 10、施工现场敷设电气线路架设高度应大于3米, 如必须从路面穿过时应有线路保护措施。 11、施工现场配电高压设备, 不论带电与否, 单人值班时严禁跨越遮栏和从事修理工作。 12、在带电区域内进行部分停电工作时, 人体与带电部分必须保持一定的安全距离, 并应有人监护。 13、在施工现场不用的线路应及时拆除。 14、电工在停、送电和检修前必须提前通知各用电单位。 15、在安装空气断路器、漏电保护器或接、拆用电设备时, 必须先切断上线电源并逐相验电, 确认安全后方可进行。 16、检修设备时, 必须断开该设备的供电线路, 并在开关操作手柄上悬挂”严禁合闸, 有人作业”的标示牌。 17、雨淋、水泡、受潮的电气设备必须进行干燥处理, 并测量绝缘电阻, 合格后方可使用。 18、电器发生火警时应立即切断电源, 用四氯化碳、粉质灭火器或黄砂扑灭, 严禁用水灭火。

钢筋加工厂安全教育培训

施工安全教育培训记录 施工单位:中铁十六局集团昌赣客专CGZQ-8标 NO: 项目工程部 教育类别施工安全教育培训教育日期 教育地点钢筋加工厂主持人 受教育单位钢筋加工厂作业人员人数见签到表 教育内容 一、培训目的: 坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,杜绝较大生产安全事故及以上事故;遏制一般生产安全事故。杜绝因施工引起的较大事故及以上事故;遏制因施工引起的一般事故。力保安全“零事故”。加强现场安全施工管理,提高施工人员的安全意识。 二、培训内容: (一)安质部长胡涛: 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场; 3.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; 4.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备; 5.施工现场禁止追逐打闹,禁止酒后作业; 6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经允许严禁随意拆除和挪动。 下面就具体注意事项给大家详细说明一下: 一、钢筋加工: (一)调直: 1.调直时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带。

2.运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机; 3.调直完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出。 4.维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。 (二)切断: 1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作; 2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根; 3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料; 4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留; 5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料; 发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修; 7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。 (三)弯曲: 1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业; 2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反; 3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转; 4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫; 5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数

钢筋工程施工安全管理措施(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 钢筋工程施工安全管理措施(最 新版)

钢筋工程施工安全管理措施(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。 2、在高空、深坑绑扎钢筋,须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料,禁止向下抛掷。 3、钢筋起吊必须捆牢固,吊勾下方不得站人,吊运绑扎钢筋,必须在无任何牵连的情况下进行吊运。 4、在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。 5、人力搬运钢筋时,应动作一致,在起落停止和上下坡道及拐弯时,前后要相互呼应。 6、在搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。 7、钢筋加工 1)工地设加工场地,因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等,必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。

钢筋加工安全技术措施

钢筋加工安全技术措施 1、钢筋搭接长度要标准,绑扎要牢固,搭接、绑扎必须按施工规范进行。 2、多人合抬运钢筋时,起、落、转、停动作必须一致,人工上下传送不得在同 3、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐,制作地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 4、调直机调直钢材时,手与滚筒应保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作;钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。 5、用卷扬机冷拉钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内,严禁站人,操作人员不能站在钢筋的同一直线上;卷扬机棚前应设防护栏,台座上也应加防护设施。 6、除锈机对钢筋进行除锈时,应带口罩和手套,带钩的钢筋严禁上机除锈;除锈应在钢筋基本调直后进行,操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。 7、切断机切断钢筋时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料;切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致;切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料;机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。 8、用弯曲机制作钢筋时,钢筋要贴紧档板,注意放入插头的位置

和回转方向,不得开错。弯曲长钢筋应有专人负责,并站在钢筋弯曲方向的外面;更换插头、加油和清理,必须停机后进行;严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 9、高空作业必须系安全带、戴安全帽,备带工具袋;严禁酒后高空作业。 10、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 11、绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在41以内,重量不大,可在地面绑扎,整体竖起;柱筋在41以上,应搭设工作台;柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 12、起吊钢筋骨架,要有专人指挥,必须系揽绳,下方严禁站人。 13、做好机械设备的保管、保养工作,定期检查,及时修理,使其保持良好的工作状态。

钢筋加工岗位安全操作规程

钢筋加工岗位安全操作规程 (一)进入岗位必须正确佩带安全帽、防护眼镜、防砸鞋等劳动防护用品。必须遵守《员工安全须知》和相关规章制度,操作中禁止打电话,玩手机,严禁违章作业及酒后作业。 (二)上岗前必须接受安全培训和教育,取得上岗证。熟悉设备结构、性能、原理,严格遵守设备安全操作规程。该岗位存在起重伤害、机械伤害、触电、物体打击和坍塌风险。 (三)操作行车必须持证上岗,必须严格遵守起重机岗位安全操作规程。操作前检查行车、吊索具是否完好,操作时严格执行“十不吊”,严禁吊物从人头顶上越过。 (四)开机前检查确认设备、电气线路等正常。所加工的钢筋直径符合铭牌要求;开关正常、接地良好;安全防护装置齐全有效;设备周围无其他人员;设备上无杂物;设备试运转正常。 (五)行车装卸钢筋、盘条等时,要与装卸工紧密配合,吊物下面和吊物移动的方向严禁站人,现场周围严禁有人员穿行。钢筋、盘条等分规格码放,两侧必须有固定装置,防止滚动,码放高度符合规定,不得有塌落的风险。 (六)人工搬运钢筋时,必须佩带手套,采用正确的搬

运姿势,观察周围没有其他人员,防止伤害自己和伤害他人。 (七)检修、调整、清扫、保养设备时,必须执行上锁挂牌制度,作业前必须拉闸断电,释放能量,悬挂警示牌,设专人监护。 (八)要在安全通道上行走,注意周围运转的设备和车辆,注意脚下。严禁在竖立的墙板中休息,不要站在车辆视线的死角处。任何人不得穿越生产线,不得跨越安全护栏。 (九)物品放置不得堵塞消防、物流、人流通道,不得码放过高,没有倒塌的风险,没有碰伤人的风险。紧急停机按钮、变配电室门口、消防器材、配电箱周围1米内不得存放任何物品。 (十)工作面和设备卫生随时清理,及时运走垃圾和废料;工作结束后,认真清扫工作场地,保持现场整洁。 (十一)套丝机操作安全注意事项: 1.操作套丝机时人员不得戴手套,并把袖口系紧,长发、长辫盘入帽内。 2.操作时手指远离夹紧钢筋装置和设备旋转部位,夹紧钢筋时,当心夹手。 3.加工粗钢筋、长钢筋时,钢筋必须同心和垂直,若钢筋摆动较大必须紧急停机。 (十二)弯箍机操作安全注意事项: 1.严禁弯曲超过名牌规定直径的钢筋,严禁弯曲用于

钢筋加工安全技术交底书

钢筋加工安全技术交底书单位:编号: 子项目名称:南大干线1.2标项目

3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转; 4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫; 5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定; 6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人; 7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩; 8.作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行; 9.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。 二、焊接 1.焊工必须经安全技术培训、考核,持证上岗。 2.作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带。 3.焊接作业现场周围lOm范围内不得堆放易燃易爆物品。 4.雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5.作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后方可作业。 6.严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 7.焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质性质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可作业。 8.在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 9.施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 10.焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。 11.工作中遇下列情况应切断电源:改变电焊机接头;移动二次线;转移工作地点;检修电焊机;暂停焊接作业。 12.高处作业时,必须符合下列要求: ①与电线的距离不得小于2 5m; ②必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上; ③必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品; ④必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业; ⑤必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。 13.焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。 14.清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 15.下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。 三、钢筋运输

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