格栅除污机的结构、原理
内进流网板格栅除污机的结构原理及用处分析
一、用处
内进流网板格栅除污机适用于固液别离工艺中，可广泛应用于市政污水如新建、改造、水质晋级、技术改造、更新换代的污水处理厂的预处理工艺和再生水深度处理工艺；工业污水如纺织、造纸等工艺及之涞水预处理工艺。
二、结构原理
内进流网板格栅除污机由机架、驱动体系、网板体系、反冲刷体系、除渣体系及电控体系六大部分组成。
减速电机驱动链轮转动，链轮带动网板接连反转；污水从进水口进入格栅，经网板过滤，滤后水流向网板外侧，污物被截留在同板内外表，跟着网板接连反转带至顶部；反冲刷体系冲刷洗板外侧，在冲刷水作用下污物被冲刷到收渣槽，并跟着冲刷水一起流出排污口。
1、机架部分
主体材料选用的是304不锈钢原料。
2、驱动体系
驱动链轮选用PA1010，具有优良的耐磨性和自润滑性，有较好的刚性、力学强度和介质稳定性，其耐酸碱、耐油性及耐寒性都非常好，确保了在污水环境中的使用。
导轨选用高分子聚乙烯材料，有很好的耐磨性和自润滑性。
3、网板体系
反转轮内套为尼龙注塑件，外套为进步耐磨性，选用挂胶处理．自于胶层具有很好的弹性．大大延长了其使用寿命，一起维护了导轨外表。
链扳为聚乙烯注塑件，结构规划共同，在网板反转过程中能很好的实现与导轨端面的密封，防止污物进入导轨造成滤后水污染和导轨磨损。
网板是整个网板格栅的核心部件，选用非金属注塑件，减少了整机的重量，一起模块化规划有利于网板体系的装置与检修。
网板格栅除污机
三、网板格栅除污机功能特色
1、去除率高，可有效去除毛发等纤维状物；
2、反冲刷水将截留在网板上的污物清除完全，不会落入滤后水，避免二次污染；
3、网板选用非金属注塑件，耐磨损、耐腐蚀；
4、水下不设传动部件，无需维护，更便于检修及维护；
5、易磨损件完全标准化，替换方便，操作简单；
6、运转平稳，轰动轻，噪音小。
货物需求一览表及技术规格货物需求一览表 1
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回转式格栅除污机技术说明 一、主要技术参数 二、主要结构与工作原理 回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。
1、主要结构 (1) 格栅本体为整体式结构，在专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。 (3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。 (4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。 (5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。 (6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。 2、工作原理 齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。 控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。 三、主要零部件材质
四、电器控制系统 格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能： 电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。 （1）控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。 （2）控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 （3）控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。 （4）螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。 （5）所有电气元件采用施耐德产品。 五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，同时需要满足（但不限于）以下标准要求： CJ/T3048-1995平面格栅除污机 JB/T9046-1999格栅除污机 JB/T2932-1999水处理设备技术条件 JB/T8828-2001切削加工件通用技术条件 JB/焊接件通用技术条件 JB/铸件通用技术条件 JB/装配技术条件
平面格栅除污机 平面格栅除污机定义为利用平面格栅和齿耙清除流体中污渣的设备，包括链传动式格栅机、回转式格栅机、步进式格栅机等。 相关标准《CJ/T 3048-1995 平面格栅除污机》。 链传动式格栅机 链传动式格栅机为齿耙插入静止的栅条,通过链的带动将污物与 水分离的格栅一种除污机。 (一) 基本参数与设计要求 链传动式格栅机的基本参数见表1 表1 基本参数 齿耙上耙齿与两侧栅条的间距要求见表2 表2 耙齿与两侧栅条的间距要求 齿耙顶端与托渣板之间的间距要求见表 3 表3 齿耙顶端与托渣板之间的间距要求 同时，对于载荷的要求如下： ( I ) 单个齿耙的额定载荷不小于1000N/ m。 (2) 除污机工作平面的额定载荷不小于400N/㎡ 回转式格栅机 回转式格栅机没有静止的栅条，由密布的齿耙随着回转牵引链的
运动将污水中悬浮物打捞出来的格栅机。 （一）基本组成及工作程序 设备由传动装置、链轮、机架、齿耙等组成。齿耙材质为ABS 工程塑料、尼龙或不锈 钢制成，机架材质一般由碳钢或不锈钢制成。 工作时，齿耙按一定的顺序通过齿耙轴与链轮的组合，形成串联的封闭式齿耙链，由传动装置带动两边链轮在迎水面自下而上的按顺时针方向旋转，齿耙的间距相当于格栅的有效间距，由此形成过流和分离的空间。当齿耙携带杂物到达格栅上端后反向运行时，杂物依靠自重脱落，同时有板刷对经过的每排齿耙做清扫。回转式格栅机见图1 图1 回转式格栅机 更多污水处理技术文章参考易净水网资料库步进式格栅机 （一）格栅的组成、工作原理 格栅由驱动装置、传动机构、机架、动栅片、静栅片等部分组成。 工作原理是通过设置于格栅上部的驱动装置，带动两组分布于格栅机架两边的偏心轮和连杆机构，使一组阶梯形栅片相对于另一组固定阶梯形栅片作小圆周运动，将水中的漂浮渣物截留在栅面上，并将渣物从水中逐步上推至栅片顶端排出，实现拦污、清渣的目的。其结构示意图见图1。步进式格栅机改变了以往机械格栅
GNW2000 内进流式网板格栅除污机操作与维护说明
警告：1．开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门，并在格栅机运转时保持全开状态！！ 2.手动模式时，中压泵开启前，必须先打开中压泵阀（电磁阀）。 3．格栅系统必须置于中控室监控状态下工作，故障停机时可及时恢复。 1.主要用途与适用范围 GNW型内进流式网板格栅除污机，是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污设备。适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，该机型具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。 2.主要结构及特点 内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。驱动电机安装在机架正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。 内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部，为进口品牌SEW 轴装式减速机。在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松。 内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外。机架安装于格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。 传动用的牵引链轮及导向装置，分别置于机架两侧的上部和下部。阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造，网面为规则排列的小孔，具有过水与截污的功能，台阶面能截留较大的污物。内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除网板截留的绝大部分污物。高压冲洗系统去除一些难以去除的污物，确保网孔再生。
HF型回转式格栅除污机 使 用 说 明 书 江苏海洲水务工程有限公司云南中洲环境工程有限公司
前言 为了保证设备有效使用，安装、运行前应认真阅读本说明书，设备的运输、安装、运行、维护和检查应当经过正规培训的人员负责。 回转式格栅除污机的配套电动机外壳应接地，电阻值符合国家电气规程，检修时必须断开电源。 如设备故障可能对环境或操作人员造成危险须及时告诉供货商或制造商。 按安全规则的要求，保证人或物体不触及到运动部件，必须检查防护罩是否松动和脱落，构筑物的孔洞应设置防护栏或盖板，以防人员坠落。 本设备应由技术熟练的人员进行安装和操作运行，制造商不承担由非专业人员参与而发生事故的责任。如有疑问，请即与本公司驻当地办事处联系。 1、用途 HF型回转式格栅除污机（又称固液分离机）广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂等进水渠（井），连续自动拦截并清除水中的漂浮物，保证水泵和后续工序正常运行；也可用于纺织、印染、屠宰、造纸、制革、酿酒、制糖和食品加工等行业废水处理的固液分离。 2、构造及工作过程 该设备由电动机、摆线针轮减速机、机架、链轮、导向轮、耙齿链及牵引链等组成。由于ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形
状耙齿按照一定的排列次序装配在轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进水渠中，在电机减速机的驱动下，传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，将栅前拦截的污物提升带出水面，并随着整个耙齿链的运动到出渣口处自动翻转，污物从出渣口处落入输送机或垃圾箱中，完成除污过程。液体则通过耙齿的间隙流过，整个工作状态是连续进行的。 由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到上端作反向翻转运动时，前、后排耙齿之间产生相对自清运动，使杂物依靠重力脱落，特殊指明时，也可在设备后面设置一对旋转的胶板，以保证当耙齿运动到该位置时，都能彻底的刷净耙齿上遗留的余渣。 3、特点 1）结构紧凑、电气控制简单、便于实现自动化控制； 2）耐腐蚀性好、能耗省、噪音小； 3）除污动作连续、排渣干净、分离效率高。 4、主要技术参数及安装尺寸 渠下设备宽度W0：300～3000mm； 外形最大宽度W1：W0+350mm； 有效栅宽W2：W0-160mm； 有效栅隙b：1、3、5、10、10、20、30、50mm； 耙齿工作运行速度：约2m/min； 安装角度α：60°、65°、70°、75°、80°； 栅渠深度H1：800～10000mm；
孔板式细格栅除污机 Prepared on 24 November 2020
孔板式细格栅除污机 一、概述 孔板式格栅除污机是海斯顿水处理设备有限公司研发并生产的一款先进新型设备，该设备可广泛应用于城市污水处理、自来水行业的进水拦污和相关工业废水，如造纸、屠宰、食品等废水处理中的固液分离。 该设备可连续拦截并清除流体中固体杂物，并且采用超高分子材料用于拦截栅板上，该种密布圆孔的栅板其它类型格栅板捕获率高且栅渣易于清理，且能有效去除更多种类的栅渣，特别是扁平的固体如杂草、瓜子、纸片等，尤其是传统格栅难以拦截的毛发纤维类栅渣，可大大降低后续处理工序的负荷。特别是对采用MBR膜处理工艺，其拦截效果大大提高工作效率及有效的减少工艺设备的维护次数。 二、工作原理 污水从孔板式格栅中间进入，从内向外通过两侧的开孔栅扳排出，拦截在内部的栅渣随着栅板回转提升至上部排渣区，被喷淋系统冲洗至机内的集渣槽内，再由特有的输送机构将拦截的栅渣输送到栅渣压榨装罝中进行压榨、脱水、排出；同时栅板被冲洗干净进入下一个工作循环。 三、结构及特点 1.主机产品结构 孔板式格栅除污机主机主要由主体框架、旋转网孔板及链条、驱动装置、集渣槽、引水板、反冲洗喷淋装置、管路、控制柜等组成。 2.系统特点 过滤面积大： 污水从孔板式格栅除污机一端中心流入，从另一端两侧及底部流出，拦截过滤面积大，水头损失小。
●无栅渣翻越现象： 过滤栅板之间采用橡胶密封，拦截过滤的栅渣被收集在内腔，不会产生漏捕和栅渣翻越现象。 ●易清理： 采用超高分子材料制作的过滤栅网板表面光滑没有毛刺，摩擦力小，耐磨性能好，网孔不堵塞，极易清理。 ●捕获率高： 过滤栅板网孔为排列均匀的圆孔，网孔直径范围为1mm—6mm，可以有效拦截和过滤其他类型栅板所不能完全拦截和过滤的毛发和絮状杂物。 ●运行平稳： 封闭式牵引链条与设备两侧的导轨形成密闭的传动链，可有效的防止杂物进入牵引链条导致运行故障，设备运行平稳、可靠。 ●出渣洁净干燥： 配套的栅渣压榨装置可排除更为洁净、干燥的栅渣。 ●安装方便，占地面积小： 整机安装，占地面积小，无需改动原有土建机构，特别适宜污水厂老旧设备的更新改造。 ●安全系数高： 该设备电控设有多重保护装置，及时、准确的故障报警功能，可确保设备安全运行，安全系数高。 ●操作简单、维护费用低： 控制方式多样化，可实现手动/自动控制/远程控制。用户可以根据需要任意调节设备运行间隔时间，实现周期性运转，还可以根据栅前栅后液位差自动控制运行，操作十分简单，维护费用低。 采用超高分子材料制作的孔板，摩擦系数小，易于冲洗，所以不需高压冲洗，中压冲洗即可。 四、规格及技术参数 五、孔板式格栅除污机与其他细格栅性能比较
粗格栅除污机技术描述 1. 总述 旋转固液分离机是由耙齿按一定的排列次序(前耙齿的后臂与后耙齿的前突出臂共同组成过滤面)装配在耙齿轴上，形成封闭式耙齿链，耙齿链下部安装在进水渠水体中，当传动系统带动槽导轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，液体则通过耙齿的栅隙流过去,整个工作状态连续进行。 2. 供货范围 回转式格栅除污机为成套装置，并配备就地控制箱、整机封闭式护罩（包括检修门、臭气引出管和观察窗）、栅渣卸料的接口、配电电缆、基础螺栓等安全和有效运行所必需的附件。 3. 技术参数及条件 a. 适用于截留和耙除原生污水垃圾杂物。 b. 每台装置的工作能力：义亭分厂为977m3/hr；苏溪分厂为590m3/hr，每天耙除1/10000污水量的漂浮垃圾。 c. 设备无故障工作时间不应少于10000小时，整机的工作寿命不应少于15年。 d. 工艺参数表： 1）义亭分厂
2）苏溪分厂 4. 设备材质
5. 设计与结构 a．本项目链式格栅除污机采用前置式、多块耙板等距（约2m）间隔、牵引链循环运行的传动形式。 b．除污机上部（平台以上部分）设置外形美观的全封闭护罩，护罩板的厚度≥4.5mm。护罩上开设检修门，检修门的尺寸应便于机内设备的检修，检修门开启时与传动系统实行联锁，传动系统停止作业。 c．全部轴承，链轮、牵引链条和导轨的工作面配制充分的润滑和防护，润滑方式采用手动注脂。 d．机架上配备防水形照明灯2个。 e．平面格栅由平行的扁钢条组成，栅条断面为8×80mm，格栅本体长度高出最高水位500mm。栅条需由横梁支撑，并固定在渠道的二侧或二边的框架上。在格栅前后水位差1m的条件下，不会产生变形和弯曲。 f．延伸挡板 延伸挡板厚度6mm，与格栅本体的上部相含接，一直延伸至卸料口，使耙上的栅污物脱离延伸挡板后，由刮扫器将其推出。 g．除污耙 除污耙介于二侧的牵引链之间，随牵引链循环运行耙板与耙板的间距不大于2m，由下而上进行除污，并通过上下链轮的导向，实行清污耙齿与栅条的脱开和啮合。清污时，在最大工作荷载条件下，整个工作的长度范围内，耙齿插入格栅栅条的深度≥35m m，且在结构上具有足够的强度和刚性。 h．刮扫器 当清污耙将栅渣升至卸料位置时，一个由枢轴铰接在钢机架上的不锈钢刮板和橡胶刮板组成的刮扫器将栅渣从耙内推出，落入输送机排出。刮扫器设有阻尼机构，避免刮扫器复位时产生撞击。 i．驱动装置 驱动装置采用电动机和齿轮减速箱直联的形式，并套装在驱动轴的轴端。电动机采用户外型，防护等级IP65，F级绝缘，B级温升。电源380V，3P，50Hz。减速机设有机械式过力矩保护，并具自动复位功能。所有齿轮的设计符合ISO 或等同标准，服务系数≥1.6。齿轮材料采用合金钢S16MnCr，齿面淬火磨齿处理
一、概述 NJS型孔板式格栅除污机是用于连续拦截并清除流体中固体杂物的新型设备。孔板式细格栅捕获率高，能有效去除更多种类的栅渣，如扁平的固体、杂草、瓜子、纸片等。尤其是传统格栅难以拦截的毛发纤维类栅渣，可大大降低后续处理工序的负荷。 本类型格栅除污机可广泛应用与城市污水处理、自来水行业的进水拦污及相关工业废水如造纸厂等处理中的固液分离。特别适用于MBR膜处理工艺，以便提供更高的运行效率并减少工艺设备的维护次数。 NJS □×□－□ 渠深H(m) 孔径Φ(mm) 机型（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ） 内进水孔板式格栅除污机
二、工作原理 污水从孔板式细格栅中间进入，从内向外通过两侧的开孔栅板排出，拦截在内部的栅渣随开孔栅板回转提升至上部排渣区，在此栅渣
被喷淋系统冲洗掉入内部的集渣输送机内，然后被输送到栅渣处理设备中，而栅板也同时被冲洗干净进入下一个工作循环。 三、结构及特点 NJS型孔板式细格栅除污机主要由主体框架、旋转孔板及链条、驱动系统、集渣输送机、反冲洗喷淋系统、控制柜等组成。 本设备有如下特点： 1、污水从中心流入，两侧及底部流出，过滤面积大，水头损失小。 2、栅板间有橡胶密封，栅渣被堵在内腔，不会产生栅渣翻越现象。 3、过滤栅网板摩擦力小，耐磨，制成的网板不易堵塞，易清理。 4、过滤栅网板网孔为排列均匀的圆孔，网孔直径范围为2mm—6mm，可以有效去除其他类型格栅所不能清除的毛发絮状杂物。 5、封闭式牵引链与设备两侧的导轨形成封闭的传动链，可防止杂物进入将牵引链卡死，运行平稳可靠。 6、在渠道以上的设备完全用外罩封闭，设有可拆卸的检查盖，便于收集臭气。 7、整机安装，无需改动原有土建结构，特别适宜老设备的更新改造。 8、有多重保护装置，具有故障报警功能。确保设备安全运行，安全系数高。 9、控制方式多样化，可实现手动/远程控制。可根据需要任意调节设备运行间隔时间，实现周期性运转，还可根据栅前栅后液位差自动控制运行。
回转式机械格栅安装说 明 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
旋转式格栅除污机 安装使用说明书 一、前言 用户在安装和使用本产品前，请先详细阅读本手册，以免损坏设备。 旋转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种悬浮杂物的机械处理专用设备，可广泛地应用于城市污水设备、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前环境污水处理中常用的固液分离设备之一。二、产品介绍
本产品有传动机构、耙齿链等部件组成，由粑齿装配成一种旋转式格栅链，在电机减速机的驱动下，耙齿链进行连续循环转动。 耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则靠毛刷清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。 按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙，可根据用户的使用条件需要，进行选择。由耙齿把流体中的固态悬浮物分离后，才能保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。 安装图示：
三、特点与使用条件 该设备的最大优点是自动化程度高、分离效果高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。 本设备可以全天候工作，可以实现任意时间段来调节设备运行间隔，也可周期性运转；可根据格栅前后液位差自动控制；用户在设计电控时应考虑手动按钮，以方便检修，用户可根据不同的工作需要来设计电控系统。电路无需复杂的控制方式，但要有热保护。 该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自经能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量较少。 四、安装调试说明
09(173)GL600 回转式格栅除污机使用说明书09(173)GL600 SM 无锡市通用机械厂有限公司 二OO九年六月
无锡市通用机械厂有限公司09(173)GL600 回转格栅除污机 使用说明书 09(173)GL600SM 共7页第1页目录 一、主要用途与适用范围???????????????2 二、主要规格及技术参数???????????????2 三、工作原理????????????????????2 四、主要结构及特点?????????????????2 五、维修及保养???????????????????3 六、设备安装说明??????????????????4 七、外形图?????????????????????4 八、电气原理图???????????????????4 九、电气互连图???????????????????4 描表 描校 签字 资料来源编制 日期 校对 标准化 提出部门审定标记处数更改文件号签字日期批准文号批准
描表描校签字 一、主要用途与适用范围 回转格栅除污机主要用途为固液筛分，适用于市政污水处理厂预处理工艺，如市政污水处理厂和住宅小区污水处理设施以及市镇渠道的进水口处，也可以用于自来水厂和电厂冷却水进口处进行杂物分离保护水泵叶轮，减轻后续工序的处理负荷，是一种国内先进的固液筛分设备。 二、主要规格及技术参数 产品型号：GL600 机架宽度：600mm 栅条间距：20mm 安装角度：75° 电机功率： 1.1kW 三、工作原理 本设备由驱动装置、机架、耙栅系统、导向装置及电气控制系统等组成。驱动装置采用摆线针轮减速机，结构紧凑，调整维修方便。耙齿系统由一组独特的耙齿、套筒滚子链及栅体组成。耙齿与特制套筒滚子链装配后在减速机驱动下围绕栅体作回转运动。被栅体截留的杂物随耙齿的向上运动而与液体分离，然后耙齿沿滑槽板继续上升，当耙齿运行到设备上部经导向装置后反转，杂物在滑槽板上由耙齿推动继续向前,然后靠自重下落到卸料板上。 四、主要结构及特点 耙栅系统是通过主轴的旋转运动带动链条和耙齿围绕栅体作回转动 , 来清除栅体上的垃圾。耙齿固定在绕栅条回转的板式滚子链随链条从格栅背部( 下游端 ) 返回至格栅前部清理垃圾，不会发生卡死现象。栅条间隔均匀地焊接在栅体上，采用了直线形进口不锈钢栅条 , 日期
1、型式及工作原理 回转式机械格栅除污机采用固定栅条组成过水栅 面的结构形式，在渠道的过水水位面处至渠道底部，设 备上安装有竖向过水栅条（其间隙按用户需要选用）当 污水流过时，大于栅间的污物或悬浮物补挡在栅条面 上，齿耙板的耙齿深入栅条的间隙中，当驱动装置带动牵引链作回转运动时，耙齿把截留在栅面上的污物自下而上带至出渣口，当耙齿自上向下转向运动时，污物依靠重力自行脱落，从出渣口中落入污物收集车或输送机上，然后外运或作进一步的处理。 2、主要部件与结构特点 回转式机械格栅除污机主要由电机减速机装置、机架、架转链条、齿耙、栅条等部件组成。 2.1栅条及栅耙 组成栅面的栅条材料采用304不锈钢，断面尺寸为50×10mm。 栅耙采用不锈钢制成，耙齿能准确插入到栅条间隙中，有效地捞污，并运送到集污装置中。齿耙板是在一块平板上开出梯形槽齿，槽齿深入栅条间隙中进行捞污，耙齿板设计成可拆卸式便于移动和更换；其数量和栅条间隙相配，工作时一个方向在耙齿在栅条间隙中捞污，另一个方向的齿耙则与形成包围之势将固体杂物围住不让其脱漏，清除效率高且彻底。 2.2驱动装置 驱动装置采用常州江南减速机厂的减速设备，驱动装置包括电机减速机、传
动链条及链轮，链板回转牵引链等。电机减速机为摆线针轮，二级减速，通过会传动链条及链轮满足牵引链回转速度为2.0m/min的要求。 每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板等组成，每节距离有100和150mm 二种，（根据需要可重新设计）牵引链为扁形链，按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统，每隔1.5m左右安装一个栅耙，在驱动装置的带动下实现除污功能。 2.3机架和导轨 在考虑最不利情况下，前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件变形。设备机架设计时采用板式框架，内侧设置牵引链回转运动轨导，机架用不锈钢和槽钢等焊接而成，其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。 2.4防链条脱落措施 牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成，首先在设计时左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩，销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象，此时通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合，在垂直方向上确保链传动的正常工作。 2.5挡渣板 由于链传动在充满污水的环境下工作，为避免因垃圾侵入而影响链条和链轮正常工作，在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的话动罩板，即挡渣板，罩板紧贴着链盒与链条同步运动，形成一个相对密封的链条盒，防止垃圾、沙砾、杂草等侵入，是牵引链的有效防卡措施。 2..6齿耙更换与检修孔的设置 回转式格栅除污机安装为整机吊装形式，为解决由于偶然事故发生齿耙断裂
机械格栅该怎么选择 机械格.是污水处理厂中污水处理的第一道工序一预处理的主要设备，对后道工序有着举足轻重的作用，要给排水工程的水处理构筑物中，其重要性日盖被人们所认识。其主要用途是拦截、清除水中粗大的飘浮物，如杂草、树枝、垃圾、纤维、塑料物等，保护水泵叶轮，同时减轻后续工序的处理负荷。 实践证明，格栅选择的是否合适，直接影响整个水处理实施的运行。例如:取水泵房进水格栅被飘浮物堵塞，以至将格栅挤跨或挤坏，造成停泵断水;也的格栅间隙太大，造成后续处理构筑物运行困难。如某污水处理厂，格栅间隙口144,运行中，污水内的大量杂物，如尼龙条、塑料制品的碎片、树叶等，大量流进沉浪池，造成水泵叶轮经常堵塞。 格栅除污机，格栅的选择主要包括如下几点 1 进水水质、过栅流量、格栅位置。 2 格栅井深度、宽度、过栅流速。 3 安装角度、排渣高度根据进水水质、水深可以确定格栅的材质、种类。根据流量及过栅流速、安装角度可以计算出格栅的宽度。根据格栅使用位置确定栅条间隙。 4.施工安装要点： 4.1主控项目:(1)格栅除污机安装在基础上应牢固。(2)格栅栅条对称中心与导轨的对称中心应符合要求格栅栅条的纵向面与导轨侧面应平行。(3)耙齿与栅条的啮合应无卡阻间隙应不大于0.5mm啮合深度应不小于35mm。(4)栅片运行位置应正确无卡阻、突跳现象。过载装置应动作灵敏可靠。栅片上的垃圾不应有回落渠内现象。(5)其他类型除污机的安装应满足设计要求。 4.2一般项目：（1）格栅除污机应定位准确。安装角度偏差应符合产品随机技术文件规定。各机架的连接应牢固。（2）机身较长的格栅除污机应按要求采取加固措施。（3）格栅除污机两侧与沟渠壁间隙应不大于格栅栅条间隙。（4）格栅除污机安装允许偏差应符合产品规定。 5.技术经济性能分析 市场上的格栅种类繁多价格各异。就小区生活污水处理来说常用的为人工格栅或回转式机械格栅。人工格栅造价很低人工格栅造价基本上在几百至几千元浮
GNW2000 内进流式网板格栅除污 机 操作与维护说明警告：1．开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门，并在格栅机运转时 保持全开状态！！ 2.手动模式时，中压泵开启前，必须先打开中压泵阀（电磁 阀）。 3．格栅系统必须置于中控室监控状态下工作，故障停机时可 及时恢复。 1.主要用途与适用范围 GNW 型内进流式网板格栅除污机，是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污设备。适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，该机型具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实
施。 2. 主要结构及特点 内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。驱动电机安装在机架正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。 内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部，为进口品牌SEW轴装式减速机。在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松
内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。机架下部迎水端开有一个进水洞 口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外。机架安装于格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。 传动用的牵引链轮及导向装置，分别置于机架两侧的上部和下部。阶梯式网板采用ASTM304 不锈钢制造，网面为规则排列的小孔，具有过水与截污的功能，台阶面能截留较大的污物。内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除网板截留的绝大部分污物。高压冲洗系统去除一些难以去除的污物，确保网孔再生。 主要技术参 数 设备名称内进流式网板格栅除污机 设备型 号 GNW2000 井宽2100mm 井深2400mm 栅前水 深 1250mm 网板长 度 2000mm 安装角度90 过水孔 径 3mm
货物需求一览表及技术规格货物需求一览表
回转式格栅除污机技术说明 一、主要技术参数 二、主要结构与工作原理 回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。 1、主要结构 (1) 格栅本体为整体式结构，在专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。
(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。 (4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。 (5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。 (6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。 2、工作原理 齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。 控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。 三、主要零部件材质
四、电器控制系统 格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能： 电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。 （1）控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。 （2）控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 （3）控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。 （4）螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。 （5）所有电气元件采用施耐德产品。 五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，同时需要满足（但不限于）以下标准要求： CJ/T3048-1995 平面格栅除污机 JB/T9046-1999 格栅除污机 JB/T2932-1999 水处理设备技术条件 JB/T8828-2001 切削加工件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件 JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件 JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件 JB/T5000.5-2007 重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件GB/T1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB1220-2007 不锈钢棒 GB/T6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T9439-1988 灰铸铁件 GB/T8923-85-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T4879-1999 防锈包装
一、总体结构及适用范围 门式移动抓斗清污机主要用于清除水中的粗大漂浮物，如：树木、杂草、垃圾、纤维、橡塑物等。 该格栅除污机适用于大、中型构筑物的进出水口处，如：防洪防汛排渣泵站、污水及雨水提升泵站、火电及水电厂取水口、污水处理厂等。以保证进水畅通，保护水泵叶轮。减轻后续工序处理负荷，是一种经济选择的理想产品。 门式移动抓斗清污机，主要结构包括四个部分，抓斗装置、龙门式桁车、导轨、水下格栅。 抓斗装置由二片抓斗组成，抓斗选用不锈钢材质，中间有活动铰链，上部用工程油缸连接，通油时能使抓斗闭合。 清污部分，包括由钢丝绳、卷筒、电机减速机组成的提升装置、油箱及油管伸缩卷筒等零件组成。 行车导轨，包括矩型长导轨及支撑悬空架设导轨的数组立柱组成。 龙门式桁车，主要由龙门架、行走端梁、行走装置等构成。 主要特点： 门式移动抓斗清污机打破了传统粗格栅的设计，采用了许多新技术。 设备主要由龙门式桁车及抓斗装置组成，一台门式移动抓斗清污机可服务于多组格栅，行车导轨上装有限位感应位置，可使桁车准确停止在每个抓污点处抓污。 抓污的独特设计可使抓斗在抓污时与格栅栅条紧密啮合，因而可去除格栅周围毛发壮污物及缠绕物。 由于轨道横跨在取水口处，使格栅平台非常干净。所有控制缆线也延其布置，所以整体外观非常清洁。 抓斗的提升与下降不需要任何轨道装置，所以减少了因摩擦而引起的能耗损失。 由于电控水平高而机械结构极为简单，故设备稳定性极高，维修简便，维护量极低。 污水型抓斗采用背网式结构，这样在拦截许多大型污物时也同时去除了
细小悬浮物，可大大降低后面细格栅的工作负荷。 产品优点 由于门式移动抓斗清污机独特的结构及最新的技术，使其具有如下优点 ■适应性强：适应任何复杂水质，能处理多种粗大垃圾、大面积水草，杂物等。 ■处理量大：抓斗的容量大，每次能抓起数百公斤各类垃圾。 ■作业面积广：一台机能清除多组格栅，格栅从上至下全部清除。 ■抓取深度大；最大能抓到75米深度的垃圾，宽度不限。 ■结构性能好：抓斗上下运行不用导轨，无磨擦，能耗小。 ■自动化程度高：全部工作过程通过PLC触摸屏全自动完成，实现了无人值守。 ■使用寿命长：无永久浸泡部件，无摩擦，故障少，维护量极低。 ■工作环境好：垃圾直接放到排放区，无需输送装置，开放式平台，干净整洁。 ■土建投资少：能适应各种场地、空间，土建要求低，造价低。 ■性价比优：一台机可替代数台传统格栅除污机。 1、龙门式桁车； 2、抓斗装置； 3、水下平板格栅； 4、输电装置
回转式细格栅除污机操作规程 宜兴市华电环保设备有限公司
目录 1、工作原理 2、一般性能描述 3、性能和结构 4、主要技术参数： 5、主要材质： 6、现场控制箱 7、设计、制造及质量控制 8、检验与试验要求 9、设备的安装、运行、维修手册 10、注意事项及维护
1、工作原理 回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备，它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。当格栅链在减速机驱动机构的驱动下，安工作方向做循环运动，此时水槽中的水流经齿耙栅隙，耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截，并由运动中的耙齿将其捞起，随耙齿链一起向上运行到达顶部后，通过链轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对运动，达到自清目的，致使大部分固态杂物因自身重力而落下，另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净，并均匀地落入螺旋输送机中。由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构，所以它可以自动连续地工作，对水中漂浮杂物不断地进行清除。 2、一般性能描述 循环耙式清污机适用于原生污水的漂浮物的清除，其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。整个格栅部件直接安装在渠道上，固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。格栅支架的二侧均固定有混凝土渠道上，并且拆卸方便，格栅在安装过程中保证渠道内的所有污水能全部流经格栅，并且格栅在除污过程中在格栅两侧无死坑。格栅除污机构在运行中断后一旦恢复运行时，格栅除污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。 3、性能和结构 回转式机械格栅主要由机架、驱动装置（电机减速机）、二侧牵引链、导向链轮、钩形栅片、清扫用转刷及现场控制箱组成。 ◆齿耙 齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面，捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。齿耙具有足够的强度和刚度，不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链。卸料后的回程耙栅设置实用可靠的卸污吸嘴不会粘附污物。耙齿由采用尼龙材料制造。 ◆机架及机架护罩 格栅机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢焊接而成，形成一个刚性支承结构。机架及护罩为连续焊接，以防止污水向外漏出。设备机架内侧设置牵引链循环运动轨导，机架
回转式细格栅 回转式细格栅用于清除进水中的较细杂质。 一、回转式细格栅主要技术规格数据 单机设计流量：886m3/h 设备型号：HF-1200型 格栅宽度：1200mm 槽宽：1300mm 沟深：1750mm 栅条间隙：3mm 格栅倾角：75° 栅渣清除率： >90% 栅渣箱：尺寸与外运栅渣车匹配电机功率： 3.0kw 整体材质：SS304 电机防护等级：IP55 绝缘等级：F级 转速：<1500rpm 电源：380V、3F、50Hz ○控制柜 电源：AC380V、50Hz 外壳防护等级：IP55 抗腐蚀性，酸保护：10% 碱保护强度：10%
二、设备描述 1、回转式固液分离机式一种自清洗连续带式格栅，适用于清除原生污水的固体物和飘浮物。其主要部件是称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。耙齿安装在不锈钢轴上，形成一个过滤带，装配在支撑框架上。耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。 2、正常情况下，回转式固液分离机为间歇运行，但必要时也能连续24小时运行。寿命能达到10年。 3、在运行中断后一旦恢复运行时，耙污去除机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。 4、回转式固液分离机架及各运动构件的设计保证在潮湿的恶劣环境中使用寿命最长。 5、回转式固液分离机直接安装在渠道上，水中的固体物由耙齿捕获并送至驱动装置后部的较高位置后排出。在运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，耙齿带得以自清洗。一个旋转的刷子对耙齿带进一部自清洁。 6、回转式固液分离机机架的二侧均固定在混凝土渠道上，拆卸方便，该机的安装使渠道内的污水能全部流经格栅，并在水渠二侧无死坑。格栅底部的安装应使格栅在整个高度内便于耙污，并在格栅底部不积聚垃圾。 7、回转式固液分离机配备一个电感信号过载保护装置。过载时，产生报警即自动停机。 8、回转式固液分离机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢进行焊接或栓接，形成一个刚性支撑结构，且表面需经处理。机架及
格栅除污机设备安装调试说明 格栅除污机起吊安装前先需检查的内容 检查设备在运输过程中是否损坏现象。 根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求，应保证； 格栅井两侧于井顶部平台面应垂直，其垂直误差不超过20mm；格栅井两侧应平行，其平行度误差不超过20mm。 检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸一致，预埋钢板应与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求，既可安装就位。 设备安装的具体要求本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行，格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直，保证设备安装的水平度误差小于1/1000，然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体，再将地脚螺母拧紧。 在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运行的因素存在。 卸去安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向一致，严禁反转。 用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。 检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30#机械油 装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻现象及异常噪音等，空载试运行后，再投入负载运转。 安装格栅除污机, 我们通常选择通风良好的格栅, 为格栅之间的要求, 是大中型, 并配备安装和升降格栅。这样做的好处是更好地保护烤架清洁器的动力设备, 并便于设备的维护和闸渣的日常清除。网格的顶部必须设置在网格的顶部, 它位于高门之上, 高于0.5m 以上的设计级别。工作台设有导轨和其他安全设施和冲洗设施。两侧的平台通道不应少于0.7m。 在安装过程中, 有一些知识点, 我们可以很容易地忽略。格栅前的通道应保持直管段超过5m, 流速在通道是0.4 到0.9m/秒, 并通过网格条的速度是0.6到1.0m/秒。格栅和前声道之间的连接应该有一个不到20度的展开角度。在人工渣清洗中, 格栅的安装角度为45至60度, 格栅除污机炉渣清洗为70至90度。通
GNW2000 进流式网板格栅除污机操作与维护说明
警告：1．开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门，并在格栅机运转时保持全开状态！！ 2.手动模式时，中压泵开启前，必须先打开中压泵阀（电磁阀）。 3．格栅系统必须置于中控室监控状态下工作，故障停机时可及时恢复。 1.主要用途与适用围 GNW型进流式网板格栅除污机，是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污设备。适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，该机型具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。 2.主要结构及特点 进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。驱动电机安装在机架正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度围截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。 进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部，为进口品牌SEW 轴装式减速机。在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松。 进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一部集渣槽，并延伸至机外。机架安装于格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。 传动用的牵引链轮及导向装置，分别置于机架两侧的上部和下部。阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造，网面为规则排列的小孔，具有过水与截污的功能，台阶面能截留较大的污物。进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除网板截留的绝大部分污物。高压冲洗系统去除一些难以去除的污物，确保网孔再生。
回转式细格栅除污机 操作规程 宜兴市华电环保设备有限公司 目录 1、工作原理 2、一般性能描述 3、性能和结构 4、主要技术参数： 5、主要材质： 6、现场控制箱 7、设计、制造及质量控制 8、检验与试验要求 9、设备的安装、运行、维修手册 10、注意事项及维护
1、工作原理 回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备，它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。当格栅链在减速机驱动机构的驱动下，安工作方向做循环运动，此时水槽中的水流经齿耙栅隙，耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截，并由运动中的耙齿将其捞起，随耙齿链一起向上运行到达顶部后，通过链轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对运动，达到自清目的，致使大部分固态杂物因自身重力而落下，另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净，并均匀地落入螺旋输送机中。由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构，所以它可以自动连续地工作，对水中漂浮杂物不断地进行清除。 2、一般性能描述 循环耙式清污机适用于原生污水的漂浮物的清除，其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。整个格栅部件直接安装在渠道上，固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。格栅支架的二侧均固定有混凝土渠道上，并且拆卸方便，格栅在安装过程中保证渠道内的所有污水能全部流经格栅，并且格栅在除污过程中在格栅两侧无死坑。格栅除污机构在运行中断后一旦恢复运行时，格栅除污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。 3、性能和结构 回转式机械格栅主要由机架、驱动装置（电机减速机）、二侧牵引链、导向链轮、钩形栅片、清扫用转刷及现场控制箱组成。 ◆齿耙 齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面，捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。齿耙具有足够的强度和刚度，不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链。卸料后的回程耙栅设置实用可靠的卸污吸嘴不会粘附污物。耙齿由采用尼龙材料制造。 ◆机架及机架护罩 格栅机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢焊接而成，形成一个刚性支承结构。机架及护罩为连续焊接，以防止污水向外漏出。设备机架内侧设置牵引链循环运动轨导，机架两侧为不锈钢板，构成回转式机械格栅的框架，其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。机架的两侧与格栅井之间间隙通过机架两侧的橡胶封板来防止垃圾。 ◆耙齿链